Hoewel MCB aan de inhoud van dit boek de grootst mogelijke zorg heeft besteed, kunnen aan de hierin vermelde gegevens geen rechten worden ontleend. Iedere aansprakelijkheid voor fouten en/of schade als gevolg van het gebruik van deze gegevens is uitgesloten. De in dit boek vermelde gegevens betreffen theoretische waarden; zij geven geen toepassings-, verwerkings- of bewerkingsgarantie.

Vo o r w o o r d
In deze tijd van steeds verdergaande automatisering lijkt het uitbrengen van een ‘gewoon boek’ ouderwets. Er blijkt echter nog altijd behoefte te zijn aan een papieren versie van het MCB Boek. Vandaar deze tiende, herziene druk. Dit neemt niet weg dat ook MCB meegaat met haar tijd. Dit MCB Boek verschijnt namelijk ook op CD, terwijl de actuele bruto prijzen van het MCB-assortiment via de website www.mcb.nl te bekijken zijn. Hier kunt u onder andere de mechanische eigenschappen en de chemische samenstelling vinden. In dit boek zijn ook kwaliteitsaanduidingen en vergelijkingstabellen opgenomen; u vindt ze in hoofdstuk 13 ‘Normalisatie’. In hoofdstuk 14 zijn de meer algemene technische gegevens opgenomen.

Ondanks de omvang van dit MCB Boek realiseren we ons dat we geen compleet overzicht geven. MCB levert namelijk veel meer dan het in dit boek opgenomen voorraadsassortiment. Heeft u dus een In deze tiende druk van het MCB Boek, treft u een overzicht aan van het veelzijdige kwaliteit of afmeting nodig die niet in dit MCB-assortiment. We hebben dit boek met boek vermeld staat? Neem dan toch zorg samengesteld om met name inkopers contact met ons op. In de meeste gevallen kunnen we ook het door u gezochte product en constructeurs snel en doeltreffend leveren, want onze mogelijkheden zijn informatie te verschaffen. Daarbij realiseren we ons dat deze bundeling van vrijwel onbeperkt. Als u hierover vragen technische gegevens ook voor docenten en heeft zijn onze adviseurs altijd bereid deze te beantwoorden. Ook voor advies over studenten een veelgebruikte concrete toepassingen kunt u bij hen informatiebron is. terecht. Bij de samenstelling van dit MCB Boek zijn we qua lay-out en indeling uitgegaan van MCB Nederland BV de vorige editie. In tegenstelling tot de vorige uitgave is er een apart hoofdstuk Telefoon : +31 (0)40 20 88 333 Kunststoffen (hoofdstuk 11) opgenomen. Fax : +31 (0)40 20 43 795 Hierdoor is de vindbaarheid van het Email : info@mcb.nl assortiment kunststoffen verbeterd. Ter Internet : www.mcb.nl afsluiting van de meeste hoofdstukken zijn de technische gegevens van de diverse kwaliteiten vermeld.

Het MCB Boek
1e druk 2e druk 3e druk 4e druk 5e druk 6e druk 7e druk 8e druk 9e druk 10e druk december december mei mei augustus januari april april november april 1951 1952 1961 1966 1971 1977 1983 1990 1997 2007 Oplage: Oplage: Oplage: Oplage: Oplage: Oplage: Oplage: Oplage: Oplage: Oplage: 10.000 10.000 15.000 15.000 20.000 20.000 20.000 30.000 30.000 25.000*

* exclusief de op CD-Rom uitgebrachte exemplaren

MCB Nederland BV J.F. Kennedylaan 59, Valkenswaard Postbus 2 5550 AA Valkenswaard
Prijs 25,-

Telefoon: Fax: E-mail: Internet:

+31 (0)40 20 88 333 +31 (0)40 20 43 795 info@mcb.nl www.mcb.nl

© Alle rechten voorbehouden. Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd, opgeslagen in een gegevensbestand of openbaar worden gemaakt zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van MCB Nederland B.V., gevestigd te Valkenswaard.

Even voorstellen: MCB Nederland
MCB Nederland maakt deel uit van een internationale groep, waartoe meerdere bedrijven in Nederland behoren. Op metaalgebied is MCB intermediair tussen klanten en kwaliteitsleveranciers uit de hele wereld. Als groothandel/service center stellen we ons niet op als zomaar een leverancier, maar nadrukkelijk als partner van de metaalverwerkende industrie. Een gewaardeerde partner, al decennia lang. Bij MCB staat de klant centraal. Dat komt in allerlei aspecten tot uitdrukking. Zo blijft ons assortiment bijvoorbeeld niet beperkt tot één of enkele productgroepen, maar omvat dit het hele scala aan buizen, platen, staf en profielen. Tot aan bevestigingsartikelen en transport- en trailercomponenten toe. Dankzij een zeer breed én diep assortiment vindt u bij ons alles onder één dak. One-stop-shopping dus. Met als voordelen: één order, één aflevering, één factuur, één aanspreekpunt. Plus gegarandeerde kwaliteit… én gemak. Slitten en decoilen? Het wordt exact volgens uw specificaties uitgevoerd. Net als het zagen, stralen en conserveren en slijpen, borstelen en foliën van producten. Ook andere bewerkingen zijn in overleg mogelijk. U kunt het gerust aan ons overlaten. MCB Nederland bespaart u tijd, kosten en hoofdbrekens.

Tot uw dienst

U staat centraal. Met uw specifieke eisen en wensen. Daar proberen we op allerlei manieren aan te voldoen. Met een breed en diep assortiment, ruime voorraden en het uitvoeren van bewerkingen. In de vorm van gecertificeerde kwaliteits- en milieuzorgsystemen en een uitgekiende logistiek bijvoorbeeld. Maar ook via productspecifiek en persoonlijk advies.

uitvoeringen voor u klaarliggen. Aluminium onderscheidt zich met name van staal en roestvast staal door een lager soortelijk gewicht. Aluminium is sterk, heeft in de meeste gevallen een goede corrosieweerstand en is uitstekend vervormbaar.
Non ferro

MCB heeft ook een uitgebreid assortiment non ferro. Naast koper en messing in Assortiment diverse kwaliteiten en vormen, hebben we ook mogelijkheden in onder andere brons U kunt bij MCB terecht voor een breed scala metalen producten in diverse vormen: en zink. platen, buizen, profielen, staf en band en plaat op maat. Deze producten kunnen we Bewerkingen in tal van materiaalkwaliteiten en meestal MCB kan op het bestelde materiaal diverse direct uit voorraad leveren. Globaal bewerkingen verzorgen. We hebben kunnen we ons assortiment metaal opdelen geavanceerde machines in huis, die door in een viertal groepen: staal, roestvast deskundige medewerkers worden bediend. staal, aluminium en non ferro. Zo heeft MCB een complete straal- en conserveerinstallatie en een finishlijn voor Staal roestvast stalen platen. Knip- en Van constructiestaal en automatenstaal tot zaaginstallaties completeren het dieptrek- en slijtvast staal; ons assortiment machinepark. Voor bewerkingen die we niet zelf uitvoeren, hebben we een staal is bijna onbegrensd. U kunt bij ons terecht voor een veelheid aan staalsoorten, uitgebreid netwerk van professionele partners. Kortom, met uw kwaliteiten en afmetingen. bewerkingsvraagstuk kunt u altijd bij MCB Roestvast staal terecht. Tegenwoordig wordt roestvast staal Band en plaat op maat veelvuldig toegepast, vooral in toepassingen waar goede weerstand tegen De MCB-bedrijven bieden producten aan corrosie nodig is. In onze magazijnen ligt die een bewerking hebben ondergaan in een verrassend uitgebreid assortiment ons eigen Service Center. We slitten roestvast staal. Roestvast staal in alle bandstaal en snijden plaatstaal nauwkeurig denkbare kwaliteiten en in een groot aantal op maat. MCB beschikt over hoogwaardige vormen, maten en oppervlaktemachines en een gecertificeerd uitvoeringen. kwaliteitssysteem. Maar niet alleen de modernste machines en technieken in het Aluminium Service Center stellen ons in staat om band We hebben aluminium in een groot aantal en plaat op maat te leveren. Ook ons team van deskundigen is daarvoor kwaliteiten en in diverse oppervlakte-

Beide zorgsystemen zorgen er voor dat u het geleverde band en plaat op maat met vertrouwen in uw productieproces kunt inzetten. In het Service Center maakt MCB Experts stellen zich dagelijks op de hoogte immers kwaliteitsproducten. van nieuwe ontwikkelingen op het gebied van band- en plaatstaal. Zodat zij de Transport- en trailercomponenten inkoop kunnen afstemmen op de behoefte Naast metaal leveren we een groot van de markt, u duidelijk kunnen adviseren assortiment transport- en en uitstekende service kunnen verlenen. trailercomponenten: alles voor het maken Ook bij specifieke wensen en eisen. Zo van trailers, caravans en aanhangwagens. biedt de materiaalinkoop -door MCB- voor De gerenommeerde producenten van deze klanten in de vorm van coils, het voordeel onderdelen staan borg voor een hoge dat de afnemer pas in een laat stadium de kwaliteit. Van een groot aantal bekende gewenste afmetingen van de producten merken transport- en trailercomponenten hoeft vast te stellen. zijn we al jaren de importeur voor Nederland of de Benelux. Het produceren van band- en plaatstaal in hoogwaardige producten vereist een Verbindingstechniek strenge bewaking van de kwaliteit. Ook op het gebied van het verbinden van Producten uit het service center metaal zijn we van alle markten thuis. We (bijvoorbeeld oppervlaktegevoelige leveren meer dan 15.000 soorten materialen en sterkte stalen) moeten bevestigingsartikelen in diverse vormen en immers voldoen aan allerlei eisen. Niet afmetingen en met verschillende alleen wat betreft de maatvoering, maar oppervlaktebewerkingen. Speciale bouten ook op het gebied van materiaalkwaliteit, en moeren volgens tekening of monster levertijd en hoeveelheid. zijn onze specialiteit. U bent op zoek naar Het Service Center van MCB kent dan ook lasdraden en laselektroden? Ook dan kunt een uitgebreid kwaliteitszorgsysteem. u een beroep op ons doen. Binnenkomende materialen keuren we bijvoorbeeld met trekproeven, Kunststoffen diktemetingen en spectraalanalyses. Nog U kunt bij ons ook terecht voor technische vóór dat ze worden toegelaten. Tijdens de kunststoffen en standaard kunststof productie wordt voortdurend de juiste halffabrikaten in de vorm van plaat, buis, maatvoering, dikte en vlakheid band, staf, blok, folie en profiel. gecontroleerd. Tenslotte worden de producten zorgvuldig verpakt zodat ze in Meer weten? perfecte staat bij de afnemer arriveren. Aarzel niet en neem contact op met ons. Zowel ons kwaliteits- als Wij staan u graag te woord. milieuzorgsysteem is gecertificeerd. Lloyd's Register Quality Assurance controleert deze zorgsystemen periodiek volgens de ISO 9001 en ISO 14001 norm. verantwoordelijk. Gekwalificeerde specialisten bedienen moderne, veelal computergestuurde machines.

Inhoud
Inhoudsopgave

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Warmgewalste Platen Koudgewalste Dunne Platen Lange Producten Buizen Koudgewalste Profielen Roestvast Staal Aluminium Non Ferro Service en Bewerkingen Verbindingstechniek Kunststoffen Transport- en Trailercomponenten Normalisatie Technische gegevens Index

1 55 99 197 265 283 431 493 537 547 613 641 647 695 741

10. 11. 12. 13. 14.

Warmgewalste
DD11

1
Platen
3 3 4 4 6 8 8 12

Warmgewalst staal voor vervormingsdoeleinden

Constructiestaal: warmgewalste lasersnijkwaliteiten Ympress LASER E250C Ympress LASER S420MC Constructiestaal: warmgewalste kwaliteiten S235JR S355J2 Constructiestaal: thermomechanisch gewalste kwaliteiten S700MC / QSTE 690 TM Ymagine Constructiestaal: veredelde kwaliteiten S690QL RAEX 900 QC OPTIM Ver e d e l s t a a l C45 Slijtvast staal 42 MnV 7 N Warmgewalste slijtvaste plaat 400 HB BORIUM-25 X 120 Mn 12

14 14 16 18 19 20 21 21 23 23 25 26 27

1

Wa r m g e w a l s t e P l a t e n

Weervast staal CorTen A CorTen B Warmvast staal

28 28 30 32

Carboneerstaal

33

Staal voor drukvaten

34

Staal voor lage temperaturen

35

2

Warmgewalst staal voor vervormingsdoeleinden

1

De meerderheid van deze materialen wordt ingezet als voormateriaal voor koudwalsen, waaruit dan bijvoorbeeld de kwaliteiten DC01 en dergelijke vervaardigd worden. Echter, door de gunstige chemische samenstelling en structuur en de daarbij behorende mechanische eigenschappen kan dit materiaal, vanwege de uitstekende vervormingseigenschappen vergeleken met andere warmgewalste kwaliteiten, in een aantal gevallen ook gebruikt worden voor de fabricage van onderdelen. Indien bij de bestelling opgegeven, kan tevens een goed verzinkbare kwaliteit geleverd worden. Warmgewalste platen voor vervormingsdoeleinden worden uit voorraad geleverd met een gebeitst oppervlak. Het voordeel van het verwerken van een materiaal zonder walshuid is evident. Gereedschapslijtage door de walshuid, vervuiling van machines, gereedschappen en omgeving treden niet op.
Kwaliteit: DD11 (StW 22)

Binnen de groep warmgewalste staalplaten voor vervormingsdoeleinden is dit de minst gedefinieerde kwaliteit die bedoeld is voor eenvoudig buig- en zetwerk. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 27 op pagina 50 Warmtebehandelingen : niet van toepassing

Staalplaten DD11 Gebeitst, licht geolied
Kwaliteit : volgens EN 10111 Toleranties : volgens EN 10051 Materiaalnummer : 1.0332 • Leverbaar met certificaat 2.2 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 op pagina 36. • Op aanvraag ook leverbaar met droge bescherming.
Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 x x x x 1000 1250 1500 1000 x x x x 1,5 1,5 1,5 2 Gewicht per stuk (kg) 24,0 37,5 54,0 32,0 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 x x x x 1250 1500 1000 1250 x x x x 2 2 2,5 2,5 Gewicht per stuk (kg) 50,0 72,0 40,0 62,5 Afmeting in mm 3000 2000 2500 3000 x x x x 1500 1000 1250 1500 x x x x 2,5 3 3 3 Gewicht per stuk (kg) 90,0 48,0 75,0 108,0

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

3

Constructiestaal: warmgewalste lasersnijkwaliteiten
Het lasersnijden neemt tegenwoordig een belangrijke plaats in binnen de plaatverwerkende industrie. Om tot een optimaal resultaat ten aanzien van productiviteit en kwaliteit te komen bij het lasersnijden, moet het uitgangsmateriaal aan hoge eisen voldoen. Speciaal voor MCB zijn door Corus de kwaliteiten Ympress LASER ontwikkeld. De Ympress LASER kwaliteiten worden onder andere gekenmerkt wordt door de uitstekende vervormbaarheid, laag inwendig spanningsniveau en een hoge mate van reproduceerbaarheid in zowel chemische samenstelling als mechanische eigenschappen. Hierdoor zijn de Ympress Laserkwaliteiten bij uitstek geschikt voor het lasersnijden. De Ympress LASER kwaliteiten worden in samenwerking met Corus op de markt gebracht. Door deze samenwerking is een uitstekende beschikbaarheid in een grote range van afmetingen gewaarborgd. Belangrijke kenmerken van Ympress LASER kwaliteiten zijn: • geringe spreiding in mechanische eigenschappen en chemische samenstelling, ook tussen leveringen, • hoge zuiverheid waardoor geen of slechts zeer weinig bramen ontstaan. Hierdoor kunnen producten gemakkelijk uitgenomen worden en hebben ze geen of nauwelijks nabewerking nodig , • uitstekende vervormbaarheid ten aanzien van buigen (kleine inwendige radius mogelijk, constante terugvering), • goede lasbaarheid door een laag koolstofequivalent. De toepassing van Ympress LASER betekent ten opzichte van conventionele staalkwaliteiten een verhoging van de productiviteit, enerzijds door een hogere snijsnelheid, anderzijds door een snellere machine set-up en een storingvrije productie en daardoor een hoge installatiebeschikbaarheid.

Kwaliteit: Ympress LASER E250C

Qua mechanische eigenschappen is deze kwaliteit nauw verwant aan de kwaliteit S235JR. Opvallende verschillen zijn onder andere de beduidend betere vervormbaarheid van Ympress LASER E250C en uiteraard de goede reproduceerbaarheid ten aanzien van lasersnijden. Ympress LASER E250C is als bandplaat leverbaar. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 28 op pagina 50 Warmtebehandelingen spanningsarm gloeien : 550 - 600 °C 4

Staalplaten Ympress LASER E250C Gebeitst, licht geolied
Kwaliteit Toleranties : volgens fabrieksspecificaties : volgens EN 10051

1

• Vlakheid extra gericht. • Leverbaar met certificaat 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 2 en 3 op pagina 36.
Gewicht per stuk (kg) x x x x x 2 2 2 2,5 3 32 50 72 63 48 75 108 64 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 4 4 5 5 5 100 144 80 125 180 96 150 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 6 8 8 10 10 216 200 288 250 360 300 432

Afmeting in mm 2000 2500 3000 2500 2000 x x x x x 1000 1250 1250 1250 1000

Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1500

Afmeting in mm 3000 2500 3000 2500 3000 x x x x x 1500 1250 1500 1250 1500

2500 x 1250 x 3 3000 x 1500 x 3 2000 x 1000 x 4

2000 x 1000 x 6 2500 x 1250 x 6

2500 x 1250 x 12 3000 x 1500 x 12

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

Staalplaten Ympress LASER E250C Warmgewalst
Kwaliteit Toleranties : volgens fabrieksspecificaties : volgens EN 10051

• Leverbaar met certificaat 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 2 en 3 op pagina 36.
Afmeting in mm 3000 x 1500 x 4 3000 x 1500 x 5 3000 x 1500 x 6 Gewicht per stuk (kg) 144 180 216 Afmeting in mm 3000 x 1500 x 8 3000 x 1500 x 10 3000 x 1500 x 12 Gewicht per stuk (kg) 288 360 432 Afmeting in mm 3000 x 1500 x 15 3000 x 1500 x 20 Gewicht per stuk (kg) 540 720

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag

5

Deze kwaliteit kan in veel gevallen de minder goed vervormbare kwaliteit S355J2 vervangen.. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 29 op pagina 50 Warmtebehandelingen spanningsarm gloeien : 550 . • Leverbaar met certificaat 3. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 2 en 3 op pagina 36. gecombineerd met een goede lasbaarheid en vervormbaarheid. 6 . Gewicht per stuk (kg) x x x x x 3 3 3 4 4 48 75 108 64 100 144 80 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 5 5 6 6 6 125 180 96 150 216 112 128 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 8 8 10 10 10 200 288 160 250 360 300 432 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1500 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1500 3000 x 1500 x 4 2000 x 1000 x 5 2000 x 1000 x 7 2000 x 1000 x 8 2500 x 1500 x 10 3000 x 1500 x 12 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. licht geolied Kwaliteit Toleranties : volgens fabrieksspecificaties : volgens EN 10051 • Extra gericht. Net als alle andere Ympress Lasersnijkwaliteiten is de reproduceerbaarheid ten aanzien van lasersnijden uitstekend.600 °C Staalplaten Ympress LASER S420MC Thermomechanisch gewalst. Kwaliteit: Ympress LASER S420MC De kwaliteit Ympress LASER S420MC wordt gekenmerkt door een relatief hoge rekgrens. gebeitst.1 volgens EN 10204.

0 288.0 576.0 360.0 432.0 100.0 125. Gewicht per stuk (kg) x x x x x x x x x 3 3 3 4 4 4 5 5 5 75.Staalplaten Ympress LASER S420MC Thermomechanisch gewalst Kwaliteit Toleranties : volgens fabrieksspecificaties : volgens EN 10051 1 • Extra gericht • Leverbaar met certificaat 3.0 150.0 128.0 144.0 300.0 864.0 64.0 192.0 720.0 108.0 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 10 10 12 12 12 250.0 160. * Ympress 355 LASER 7 .0 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 6 6 6 8 8 96.0 216.0 80.0 540. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.0 216.1 volgens EN 10204 • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 2 en 3 op pagina 36.0 200.0 180.0 Afmeting in mm 2500 3000 6000 2000 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x 1250 1500 1500 1000 1250 1500 1000 1250 1500 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1500 3000 x 1500 x 8 6000 x 1500 x 8 2000 x 1000 x 10 6000 x 1500 x 12 3000 x 1500 x 15 3000 x 1500 x 20* Gebruikelijke voorraadsafmetingen.

is afhankelijk van de gewenste mechanische eigenschappen die in nauwe relatie staan tot de chemische samenstelling. dikte en ontlaattemperatuur. die ten opzichte van de conventioneel warmgewalste kwaliteiten zoals S235JR. Voor het bereiken van de uiteindelijke gewenste mechanische eigenschappen staat een aantal methoden ter beschikking. Indien vooraf opgegeven. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 30 op pagina 51 Warmtebehandelingen spanningsarm gloeien : 580 . Na het afschrikken wordt het staal ontlaten. molybdeen en dergelijke. deformatie. waarbij het staal opnieuw verhit en vervolgens afgeschrikt wordt. vervormbaarheid en lasbaarheid. waarbij het oppervlak van de zinklaag glad en glanzend is. Welke methode gekozen wordt.620 °C 8 . Voor het verkrijgen van een goede doorharding zijn deze veredelde kwaliteiten in het algemeen gelegeerd met chroom. Door een juiste combinatie van afwalstemperatuur. Daarbij gaat het om eigenschappen als sterkte. Kwaliteit: S235JR (St37-2) Deze kwaliteit is redelijk verspaanbaar. zijn er in de loop van de tijd staalkwaliteiten vervaardigd. dan dient dit bij de bestelling opgegeven te worden. Het gaat daarbij om de volgende kwaliteiten: Normaalgegloeide of normaliserend gewalste kwaliteiten Normaal gloeien van constructiestaal geeft een verhoging van de sterkte. nikkel. Thermomechanisch gewalste kwaliteiten Thermomechanisch walsen is een warmwalsbehandeling waarbij de eindtemperatuur nog lager ligt dan bij het normaliserend walsen. Beiden zijn het gevolg van korrelverfijning. Het voordeel van normaliserend walsen is de veel geringere oxidelaag (walshuid) op het eindproduct en de in het algemeen hogere kerftaaiheid ten opzichte van de normaal gegloeide kwaliteiten. die door een warmtebehandeling alleen niet kunnen worden verkregen. Zodoende ontstaat er een fijne bainitische structuur. bijvoorbeeld aan de buigeigenschappen. Worden er extra eisen gesteld aan de vervormbaarheid. redelijk goed vervormbaar en goed lasbaar. met name van de rekgrens en een verbetering van de kerftaaiheid. waarbij de te bereiken mechanische eigenschappen bepaald worden door de combinatie van samenstelling. Veredelde kwaliteiten Veredelen is een warmtebehandeling die plaatsvindt na het warmwalsen. samenstelling en afkoelsnelheid na het walsen ontstaat een zeer fijnkorrelig product met hoge sterkte en goede vervormingseigenschappen. over verbeterde eigenschappen beschikken.Constructiestaal: warmgewalste kwaliteiten Door ontwikkelingen in de staalfabricage en de verwerking tot halffabrikaat. is dit materiaal goed thermisch te verzinken.

2 volgens EN 10204.Staalplaten S235JR Warmgewalst Kwaliteit Toleranties : : : Materiaalnummer : volgens EN 10025-2 tot en met een dikte van 20 mm volgens EN 10051 vanaf een dikte groter dan 20 mm volgens EN 10029 Klasse A 1.0038 1 • Leverbaar met certificaat 2.5 2. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 4 en 5 op pagina 37.5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 Gewicht per stuk (kg) 32 50 72 40 62.5 48 72 144 75 90 150 180 108 180 216 216 259 288 64 160 192 100 200 240 120 144 Afmeting in mm 5000 6000 5000 6000 6000 2000 5000 6000 2500 5000 6000 3000 5000 6000 5000 6000 6000 2000 5000 6000 2500 5000 6000 3000 5000 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1500 1500 1800 1800 2000 1000 1000 1000 1250 1250 1250 1500 1500 1500 1800 1800 2000 1000 1000 1000 1250 1250 1250 1500 1500 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 Gewicht per stuk (kg) 240 288 288 346 384 80 200 240 125 250 300 180 300 360 360 432 480 96 240 288 150 300 360 216 360 432 Afmeting in mm 5000 6000 6000 2000 2000 5000 6000 2500 6000 3000 5000 6000 6000 2000 6000 2500 5000 6000 3000 5000 6000 6000 2000 2500 6000 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1800 1800 2000 1000 1000 1000 1000 1250 1250 1500 1500 1500 2000 1000 1000 1250 1250 1250 1500 1500 1500 2000 1000 1250 1250 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6 6 6 7 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 Gewicht per stuk (kg) 432 518 576 112 128 320 384 200 480 288 480 576 768 160 480 250 500 600 360 600 720 960 192 300 720 432 3000 x 1500 x 4 6000 x 1500 x 6 3000 x 1500 x 12 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 9 . Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 2000 3000 6000 2500 3000 5000 6000 3000 5000 6000 5000 6000 6000 2000 5000 6000 2500 5000 6000 2500 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 1000 1000 1000 1250 1250 1250 1250 1500 1500 1500 1800 1800 2000 1000 1000 1000 1250 1250 1250 1500 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2 2 2.

2 volgens EN 10204.5 3. Staalplaten S235JR Gebeitst. Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x 1000 x 1250 x 1500 x 1000 x 1250 x x x x x 3. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.Staalplaten S235JR. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 4 en 5 op pagina 37. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. * Alleen per pakket à 2000 kg 10 . warmgewalst (vervolg) Afmeting in mm 6000 6000 2000 2000 2500 3000 2000 2500 3000 2000 x x x x x x x x x x 1500 2000 1000 1000 1250 1500 1000 1250 1500 1000 x x x x x x x x x x 12 12 14 15 15 15 16 16 16 18 Gewicht per stuk (kg) 864 1152 224 240 375 540 256 400 576 288 Afmeting in mm 2500 2000 3000 2000 2000 2500 3000 2000 2000 2000 x x x x x x x x x x 1250 1000 1500 1000 1000 1250 1500 1000 1000 1000 x x x x x x x x x x 20 20 20 22 25 25 25 30 32 35 Gewicht per stuk (kg) 500 320 720 352 400 625 900 480 512 560 Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 x x x x x x x x x x 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 x x x x x x x x x x 40 45 50 60 65 70 75 80 90 100 Gewicht per stuk (kg) 640 720 800 960 1040 1120 1200 1280 1440 1600 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 4 4 Gewicht per stuk (kg) 56 88 126 64 100 144 192 80 Afmeting in mm 2500 3000 4000 2000 2500 x x x x x 1250 1500 1500 1000 1250 x x x x x 5 5 5* 6 6 Gewicht per stuk (kg) 125 180 240 96 150 216 360 175 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x 8 8 8 10 10 Gewicht per stuk (kg) 128 200 288 160 250 360 300 432 3000 x 1500 x 4 4000 x 1500 x 4* 2000 x 1000 x 5 3000 x 1500 x 6 4000 x 1500 x 6* 2500 x 1250 x 7 3000 x 1500 x 10 2500 x 1250 x 12 3000 x 1500 x 12 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.0038 • Leverbaar met certificaat 2. • Op aanvraag ook leverbaar met droge beschermlaag.5 3. licht geolied Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10051 Materiaalnummer : 1.

Geruite plaat S235JR Warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens DIN 59220 Materiaalnummer : 1. Gewicht per stuk (kg) 94 1 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 3 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.2 volgens EN 10204. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. 11 . • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 4 en 5 op pagina 37. Tranenplaten S235JR Warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties: : volgens DIN 59220 Materiaalnummer : 1.2 volgens EN 10204. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Gewicht per stuk (kg) x x x x x x x x x x 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 56 140 88 175 68 180 216 113 225 270 Gewicht per stuk (kg) x x x x x x x x x x 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 162 324 88 220 264 138 275 330 330 396 Gewicht per stuk (kg) x x x x x x x x x 6 6 6 6 6 6 8 8 10 104 260 312 325 390 468 425 612 756 Afmeting in mm 2000 5000 2500 5000 2000 5000 6000 2500 5000 6000 x x x x x x x x x x 1000 1000 1250 1250 1000 1000 1000 1250 1250 1250 Afmeting in mm 3000 6000 2000 5000 6000 2500 5000 6000 5000 6000 x x x x x x x x x x 1500 1500 1000 1000 1000 1250 1250 1250 1500 1500 Afmeting in mm 2000 5000 6000 5000 6000 6000 5000 6000 6000 x x x x x x x x x 1000 1000 1000 1250 1250 1500 1250 1500 1500 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.0038 • Leverbaar met certificaat 2. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 4 en 5 op pagina 37.0038 • Leverbaar met certificaat 2.

Kwaliteit: S355J2 (St52-3)

Ten opzichte van het veel gebruikte S235JR heeft dit materiaal het voordeel van een betere weerstand tegen brosse breuk en een hogere sterkte. Hierdoor kan er lichter geconstrueerd worden. Bij het lassen kan het onder ongunstige omstandigheden zoals grote materiaaldikte (> ca. 20 mm), starre contructies en dergelijke, noodzakelijk zijn om maatregelen te nemen die koudscheuren voorkomen. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 31 op pagina 51 Warmtebehandelingen spanningsarm gloeien : 580 - 620 °C normaal gloeien : 900 - 950 °C

Staalplaten S355J2
Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10025-2 : tot en met een dikte van 20 mm volgens EN 10051 : vanaf een dikte groter dan 20 mm volgens EN 10029 Klasse A Materiaalnummer : 1.0577 • Leverbaar met certificaat 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 4 en 5 op pagina 37.
Gewicht per stuk (kg) x x x x x 3 3 3 3 4 48 75 108 216 64 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 4 4 4 4 5 100 144 288 384 125 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 5 5 5 6 6 180 360 480 96 150

Afmeting in mm 2000 2500 3000 6000 2000 x x x x x 1000 1250 1500 1500 1000

Afmeting in mm 2500 3000 6000 6000 2500 x x x x x 1250 1500 1500 2000 1250

Afmeting in mm 3000 6000 6000 2000 2500 x x x x x 1500 1500 2000 1000 1250

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

12

Staalplaten S355J2, no r maa l gegloeid c.q. nor malise ren d gewalst (ver volg)

1

Afmeting in mm 3000 6000 6000 2000 2500 6000 6000 2000 2500 6000 6000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x x x x x x 1500 1500 2000 1000 1250 1500 2000 1000 1250 1500 2000 1000 1250 1500 x x x x x 6 6 6 8 8

Gewicht per stuk (kg) 216 432 576 128 200 576 768 160 250 720 960 192 300 432

Afmeting in mm 6000 2000 3000 3000 6000 2000 3000 6000 2000 3000 x x x x x x x x x x 2000 1000 1500 1500 2000 1000 1500 2000 1000 1500 x x x x x x x x x x 12 15 15 15 15 20 20 20 25 25

Gewicht per stuk (kg) 1152 240 256 540 1440 320 720 1920 400 900 448 1080 512

Afmeting in mm 2000 2000 3000 2000 2000 3000 2000 3000 2000 3000 x x x x x x x x x x 1000 1000 1500 1000 1000 1500 1000 1500 1000 1500 x x x x x x x x x x 35 40 40 45 50 50 60 60 70 70

Gewicht per stuk (kg) 560 640 1440 720 800 1800 960 2160 1120 2520 1280 1600 1920

x 8 x 8 x 10 x 10 x 10 x x x x 10 12 12 12

2000 x 1000 x 28 3000 x 1500 x 30 2000 x 1000 x 32

2000 x 1000 x 80 2000 x 1000 x 100 2000 x 1000 x 120

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

Staalplaten S355J2 Gebeitst, licht geolied
Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10051 Materiaalnummer : 1.0577 • Leverbaar met certificaat 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 4 en 5 op pagina 37.
Gewicht per stuk (kg) x x x x 3 3 3 4 48 75 108 64 Gewicht per stuk (kg) x x x x 4 4 5 5 100 144 80 125 Gewicht per stuk (kg) x x x x 5 6 6 6 180 96 150 216

Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 x x x x 1000 1250 1500 1000

Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 x x x x 1250 1500 1000 1250

Afmeting in mm 3000 2000 2500 3000 x x x x 1500 1000 1250 1500

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

13

Constructiestaal: thermomechanisch gewalste kwaliteiten
De thermomechanisch gewalste kwaliteiten worden onder andere gekenmerkt door een laag niveau aan verontreinigingen. Ze bevatten modificerende elementen, waardoor de nog aanwezige niet-metallieke insluitsels min of meer een bolvorm gekregen hebben. Dit heeft tot gevolg dat deze kwaliteiten in relatie tot hun sterkte, uitstekende vervormingseigenschappen hebben. De buigbaarheid is goed, zowel loodrecht op, als evenwijdig aan de walsrichting. Door het relatief lage koolstofpercentage, eventueel gecombineerd met slechts geringe hoeveelheden legeringselementen, is de lasbaarheid uitstekend. De voordelen van deze kwaliteiten ten opzichte van de conventionele zijn onder andere gewichtsbesparing, grotere standtijd van gereedschappen, goede koudvervormbaarheid en daardoor verhoging van de productiviteit.

Kwaliteit: S700MC

Thermomechanisch gewalst. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 32 op pagina 51 Warmtebehandelingen spanningsarm gloeien : beneden 580°C

14

Staalplaten S700MC Thermomechanisch gewalst
Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10149-2 : tot en met een dikte van 12 mm volgens EN 10051 : vanaf een dikte groter dan 12 mm volgens EN 10029 Klasse A Materiaalnummer : 1.8974 • Leverbaar met certificaat 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 8 en 9 op pagina 39.
Gewicht per stuk (kg) x x x x x 2* 2* 3 3 4 48 96 75 180 100 144 288 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 5 5 6 6 8 180 360 216 432 288 576

1

Afmeting in mm 3000 6000 2500 6000 2500 x x x x x 1000 1000 1250 1250 1250

Afmeting in mm 3000 6000 3000 6000 3000 x x x x x 1500 1500 1500 1500 1500

Afmeting in mm 3000 6000 6000 6000 3000 x x x x x 1500 1500 2000 2000 1500 x x x x x 10** 10** 10 12 12**

Gewicht per stuk (kg) 360 720 960 1152 432 1440

3000 x 1500 x 4 6000 x 1500 x 4

6000 x 1500 x 8

6000 x 2000 x 15

* kunnen afhankelijk van de verkrijgbaarheid ook geleverd worden als S720MC ** wordt geleverd in QSTE 690 TM, S700MC uitluitend op aanvraag. Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

15

Kwaliteit: Ymagine

Ymagine is een nieuwe, gebeitste dunne plaat, die de eigenschappen van traditioneel warmgewalst gebeitst materiaal combineert met de nauwe toleranties (+/- 0,05 mm) en geringe diktes van koudgewalst materiaal. Ymagine wordt geproduceerd door middel van een continu giet- en walsproces in de Direct Sheet Plant van Corus. Het is een goed alternatief voor koudgewalste staal, mits de eisen aan de oppervlakteruwheid niet kritisch zijn. Ymagine heeft namelijk ten opzichte van koudgewalste kwaliteiten een wat grotere oppervlakteruwheid. Als de juiste voorbehandeling wordt toegepast zijn Ymagine-kwaliteiten uitstekend te schilderen en thermisch te verzinken. Het Ymagine programma bestaat uit: Hogesterktestalen: Ymagine H240, YmagineH320, Ymagine H360, Ymagine H420, Ymagine H500 Constructiestralen: Ymagine S1 Vervormingstalen: Ymagine D1 Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden

Warmtebehandelingen spanningsarm gloeien : beneden 580°C

16

Staalplaten Ymagine D1, gebeitst en licht geolied
Kwaliteit : fabrieksspecificatie, overeenkomstig DD11 volgens EN 10111 Toleranties : volgens EN 10051, oppervlakte volgens EN 10163-2, klasse A Diktetolerantie: • 1mm - ≤ 2mm: +/-0,05mm • > 2mm - < 2,5mm: +/-0,06mm • 2,5mm - ≤ 3mm: +/-0,07mm Materiaalnummer : niet van toepassing • Leverbaar zowel in standaard voorraadsafmetingen als mede via ons eigen service center voor plaat op maat en bandstaal. • Leverbaar met certificaat 2.2 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 6 en 7 op pagina 38.
Gewicht per stuk (kg) 16,0 20,0 24,0 Gewicht per stuk (kg) 25 31,25 37,50

1

Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 2000 x 1000 x 1,25 2000 x 1000 x 1,5

Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1 2500 x 1250 x 1,25 2500 x 1250 x 1,5

Afmeting in mm 3000 x 1500 x 1 3000 x 1500 x 1,25 3000 x 1500 x 1,5

Gewicht per stuk (kg) 36,0 45,0 54,0

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

17

Staalplaten Ymagine H420, gebeitst en licht geolied
Kwaliteit : fabrieksspecificatie, overeenkomstig S420MC volgens EN 10149 Toleranties : volgens EN 10051, oppervlakte volgens EN 10163-2, klasse A Diktetolerantie: • 1mm - ≤ 2mm: +/-0,05mm • > 2mm - < 2,5mm: +/-0,06mm • 2,5mm - ≤ 3mm: +/-0,07mm Materiaalnummer : niet van toepassing • Leverbaar met een certificaat 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 6 en 7 op pagina 38.
Gewicht per stuk (kg) 37,5 50,0 62,5 Gewicht per stuk (kg) 75,0 54,0 72,0 Gewicht per stuk (kg) 90,0 108

Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1,5 2500 x 1250 x 2 2500 x 1250 x 2,5

Afmeting in mm 2500 x 1250 x 3 3000 x 1500 x 1,5 3000 x 1500 x 2

Afmeting in mm 3000 x 1500 x 2,5 3000 x 1500 x 3

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

Constructiestaal: veredelde kwaliteiten
Veredelde kwaliteiten hebben een warmtebehandeling ondergaan bestaande uit harden (water afschrikken) en hoog ontlaten. Ten opzichte van de thermomechanische kwaliteiten kan hierdoor een hogere sterkte bij grotere diktes bereikt worden. Om voldoende doorharding te verkrijgen bevatten deze kwaliteiten een relatief hoog percentage koolstof en zijn ze vaak gelegeerd met elementen als chroom, molybdeen en nikkel. Door deze samenstelling is het koolstofequivalent hoog, waardoor de lasbaarheid nadelig beïnvloed wordt. Een ander nadeel is de mindere buigbaarheid van deze kwaliteiten in vergelijking met de thermomechanisch gewalste kwaliteiten met een gelijke sterkte en een gelijke dikte. 18

1
Kwaliteit: S690QL

Door de combinatie van chemische samenstelling en fabricagemethode worden veredelde fijnkorrelige constructiestaalkwaliteiten gekenmerkt door een hoge sterkte, samen met een goede weerstand tegen brosse breuk en een redelijke vervormbaarheid. In veel gevallen kunnen deze kwaliteiten zonder voorwarmen gelast worden, ervan uitgaande dat het lasproces en de toevoegmaterialen voldoen aan de eisen van goed vakmanschap. S690QL wordt onder andere toegepast in de kranenbouw, als bodem voor kipperbakken en in grondverzetmachines. Een bekende kwaliteit uit de groep veredelde constructiestalen is N-A-XTRA M70. Lasbaarheid : onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 33 op pagina 52 Warmtebehandelingen spanningsarm gloeien : beneden 580 °C

Staalplaten S690QL Veredeld
Kwaliteit Toleranties : : : Materiaalnummer : volgens EN 10025-6 tot en met een dikte van 20 mm volgens EN 10051 vanaf een dikte groter dan 20 mm volgens EN 10029 Klasse A 1.8928

• Leverbaar met certificaat 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 10, 11 en 12 op pagina 39, 40 en 41.
Afmeting in mm 3000 6000 6000 3000 6000 6000 2000 3000 6000 6000 x x x x x x x x x x 1500 1500 2000 1500 1500 2000 1000 1500 1500 2000 x x x x x x x x x x 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6 Gewicht per stuk (kg) 144 288 384 180 360 480 96 216 432 576 Afmeting in mm 2000 6000 2000 6000 2000 6000 2000 6000 2000 6000 x x x x x x x x x x 1000 2000 1000 2000 1000 2000 1000 2000 1000 2000 x x x x x x x x x x 8 8 10 10 12 12 15 15 16 16 Gewicht per stuk (kg) 128 768 160 960 192 1152 240 1440 256 1536 Afmeting in mm 2000 6000 2000 6000 2000 6000 2000 6000 2000 6000 x x x x x x x x x x 1000 2000 1000 2000 1000 2000 1000 2000 1000 2000 x x x x x x x x x x 20 20 25 25 30 30 40 40 50 50 Gewicht per stuk (kg) 320 1920 400 2400 480 2880 640 3840 800 4800

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

19

Naast de uit voorraad leverbare kwaliteiten zijn de onderstaande veredelde constructiestalen verkrijgbaar in het diktebereik zoals vermeld achter de specifieke kwaliteit. Kwaliteit volgens EN 10028-2 Toleranties volgens EN 10029 klasse A Leverbaar met 3.1 certificaat De technische gegevens van deze kwaliteiten staan in tabel 10, 11 en 12 op pagina 39, 40 en 41 Kwaliteit S890QL S960QL Materiaalnummer 1.8983 1.8933 Leverbare dikte (mm) 4-120 4-100

Kwaliteit: RAEX 900 QC OPTIM

REAX 900 QC OPTIM is een fijnkorrelige kwaliteit constructiestaal met een zeer hoge sterkte. De minimale vloeigrens bedraagt 900 N/mm². Naast deze hoge sterkte wordt de kwaliteit gekenmerkt door een goede lasbaarheid, vervormbaarheid en weerstand tegen brosse breuk. De unieke combinatie van hoge mechanische sterkte en goede verwerkingseigenschappen bieden nieuwe mogelijkheden bij het ontwerp en de fabricage van zwaar belaste constructies zoals kranen en voertuigen. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteiten staan in de tabel 32 op pagina 51 Warmtebehandelingen : niet van toepassing Spanningsarm gloeien : 400 - 450 °C

Staalplaten RAEX 900 QC OPTIM
Kwaliteit : fabrieksspecificatie Toleranties : volgens EN 10051 Materiaalnummer : n.v.t. • Leverbaar met certificaat 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 13,14 en 15 op pagina 41 en 42.
Gewicht per stuk (kg) 108 144 Gewicht per stuk (kg) 180 216

Afmetingen mm 3000 x 1500 x 3 3000 x 1500 x 4

Afmetingen mm 3000 x 1500 x 5 3000 x 1500 x 6

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

20

Ve r e d e l s t a a l

1

Veredelstalen zijn bij uitstek geschikt om de warmtebehandeling veredelen te ondergaan. Het doel van het veredelen is het bereiken van een optimale combinatie van sterkte en taaiheid. De warmtebehandeling van veredelstaal bestaat uit austeniteren, afschrikken en het op hoge temperatuur ontlaten. Ongelegeerd veredelstaal bevat in de regel maximaal 0,60% koolstof. Om een goede doorharding te verkrijgen wordt in het algemeen een relatief laag koolstofpercentage gecombineerd met een of meerdere legeringselementen. In veel gevallen zal een voorveredelde (fabrieksveredelde) kwaliteit voldoen aan de gestelde sterkte- en taaiheidseisen. In bepaalde gevallen is het aan te bevelen om producten c.q. onderdelen na de fabricage (opnieuw) te veredelen. Bij (hernieuwde) veredeling moet rekening gehouden worden met mogelijke maat- en vormveranderingen. Hoewel het lassen van veredelstalen mogelijk is, moet het zoveel mogelijk worden vermeden in verband met het risico op het ontstaan van brosse, scheurgevoelige structuren. Veredelstaal wordt in plaat en band in het algemeen geleverd in normaal gegloeide of normaliserend gewalste toestand.

Kwaliteit: C45

Van de ongelegeerde veredelstalen is C45 de meest toegepaste kwaliteit. Het materiaal vindt toepassing in zowel de machinebouw als in constructies waar het al dan niet veredeld wordt gebruikt. Door het ontbreken van legeringselementen is de doorharding gering. Door het hoge koostofequivalent kan het lassen van C45 aanleiding geven tot het ontstaan van harde en brosse structuren in de warmtebeïnvloede zone. Om deze reden is het lassen alleen onder voorbehoud mogelijk. Meestal zullen de te lassen delen voorverwarmd dienen te worden, terwijl de afkoeling na het lassen gecontroleerd langzaam moet plaatsvinden. In platen wordt deze kwaliteit normaal gegloeid c.q. normaliserend gewalst geleverd (N). Lasbaarheid : lassen onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 34 op pagina 52 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1100 - 850 °C normaal gloeien : 840 - 880 °C zacht gloeien : 650 - 700 °C harden : 820 - 860 °C, afschrikken in water ontlaten : afhankelijk van de toepassing

21

Staalplaten C45+N Normaal gegloeid c.q. normaliserend gewalst
Kwaliteit : volgens EN 10083-2 Toleranties : volgens EN 10051 Materiaalnummer : 1.0503 • Leverbaar met certificaat 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 16 en 17 op pagina 42.
Gewicht per stuk (kg) x x x x 3 4 5 6 48 64 80 96 Gewicht per stuk (kg) 128 160 192

Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 x x x x 1000 1000 1000 1000

Afmeting in mm 2000 x 1000 x 8 2000 x 1000 x 10 2000 x 1000 x 12

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

Naast de uit voorraad leverbare kwaliteiten, zijn de onderstaande veredelstaal kwaliteiten verkrijgbaar in het diktebereik zoals vermeld achter de specifieke kwaliteit. Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10083 : tot en met een dikte van 20 mm volgens EN 10051 vanaf een dikte groter dan 20 mm volgens EN 10029 Klasse A

• Leverbaar met 3.1 certificaat. • De technische gegevens van deze kwaliteiten staan in tabel 16 en 17 op pagina 42. Kwaliteit C60 25CrMo4 42CrMo4 Materiaalnummer 1.0601 1.7218 1.7225 Leverbare dikte (mm) 2-150 2-120 2-160

22

Slijtvast staal

1

Onder slijtvast staal wordt staal verstaan met een hoge weerstand tegen slijtage. De weerstand tegen met name abrasieve slijtage van de slijtvaste staalkwaliteiten, wordt in het algemeen verkregen door het materiaal te harden. Om deze reden bevatten slijtvaste staalkwaliteiten in het algemeen een relatief hoog percentage koolstof. Om de doorharding te waarborgen bevatten ze vaak ook nog elementen als mangaan, chroom, vanadium, borium en dergelijke. Door hun samenstelling hebben deze kwaliteiten een hoog koolstofequivalent en een relatief lage kritische afkoelsnelheid. Gezien de risico’s die hierdoor bij het lassen optreden, verdient het aanbeveling om indien mogelijk niet te lassen aan deze kwaliteiten. Door de hoge weerstand tegen slijtage zal de verspaanbaarheid in het algemeen slecht zijn. De kwaliteiten die in onbehandelde warmgewalste of gegloeide toestand worden geleverd, zoals de borium gelegeerde kwaliteiten, zijn redelijk verspaanbaar.

Kwaliteit: 42 MnV 7 N

Deze kwaliteit is in feite een veredelstaal die overigens in EN 10083 niet voorkomt. Desondanks blijkt dat dit materiaal nog steeds op grote schaal wordt toegepast. Juist in toepassingen waar onderdelen belast worden op slijtage en schok- en stootbelastingen is deze kwaliteit een redelijk alternatief voor de wat duurdere en (mogelijk) minder goed verkrijgbare specifieke slijtvaste staalkwaliteiten. Ter verbetering van de weerstand tegen slijtage is het mogelijk deze kwaliteit te harden, of oppervlakte te harden. Toepassingen : grondbewerkingsmachines, mallen voor tegel- en steenfabricage Lasbaarheid : lassen onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 35 op pagina 52 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1050 - 850 °C normaal gloeien : 860 - 890 °C zacht gloeien : 640 - 680 °C harden : 840 - 860 °C, afschrikken in water harden : 850 - 870 °C, afschrikken in olie ontlaten : afhankelijk van gebruiksdoel spanningsarm gloeien : 580 - 620 °C

23

Staalplaten 42 MnV 7 N Normaal gegloeid c.q. normaliserend gewalst
Kwaliteit Toleranties : volgens fabrieksspecificatie. : tot en met een dikte van 20 mm volgens EN 10051 : vanaf een dikte groter dan 20 mm volgens EN 10029 Klasse A Materiaalnummer : 1.5223 • Leverbaar met certificaat 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 18 en 19 op pagina 43 en 44.
Gewicht per stuk (kg) x x x x x 4 4 4 5 5 64 100 144 80 125 180 96 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 6 6 8 8 8 150 216 128 200 288 160 250 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 10 12 12 16 20 360 192 300 256 320 400 480

Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250

Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1500

Afmeting in mm 3000 2000 2500 2000 2000 x x x x x 1500 1000 1250 1000 1000

3000 x 1500 x 5 2000 x 1000 x 6

2000 x 1000 x 10 2500 x 1250 x 10

2000 x 1000 x 25 2000 x 1000 x 30

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

24

1
Kwaliteit: Warmgewalste slijtvaste plaat 400 HB

Deze platen worden in geharde toestand geleverd. Naast een uitstekende weerstand tegen met name abrasieve slijtage worden deze platen gekenmerkt door een goede weerstand tegen slagen stootbelastingen, en een, gezien de hoge hardheid, goede vervormbaarheid. Verspanende bewerkingen zijn nog redelijk goed uitvoerbaar, waarbij uiteraard met de relatief hoge hardheid rekening gehouden moet worden. Het lassen van deze kwaliteit moet met voorzichtigheid gebeuren. Door de samenstelling heeft deze kwaliteit een relatief hoog koolstofequivalent en een daarmee samenhangende lage kritische afkoelsnelheid. Maatregelen ter voorkoming van koudscheuren kunnen noodzakelijk zijn. Lasbaarheid : lassen onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 36 op pagina 52 Warmtebehandelingen : Deze platen ondergaan bij de eindverbruiker in het algemeen geen warmtebehandelingen

Warmgewalste slijtvaste platen 400 HB
Kwaliteit Toleranties : volgens fabrieksspecificatie : volgens EN 10029 / EN 10051, oppervlakte volgens NEN-EN 10163-2, klasse A, afwijkende toleranties op aanvraag Materiaalnummer : 1.8714 / 1.8734 (richtwaarden) • Leverbaar met 3.1 certificaat volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabellen 18 en 19 op pagina 43 en 44.
Gewicht per stuk (kg) x x x x x 2 3 3 4 4 50 108 216 144 288 384 480 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 5 5 5 5 6 180 360 480 600 216 432 576 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 6 8 10 12 15 720 288 360 432 540 720

Afmetingen mm 2500 3000 6000 3000 6000 x x x x x 1250 1500 1500 1500 1500

Afmetingen mm 3000 6000 6000 6000 3000 x x x x x 1500 1500 2000 2500 1500

Afmetingen mm 6000 3000 3000 3000 3000 x x x x x 2500 1500 1500 1500 1500

6000 x 2000 x 4 6000 x 2500 x 4

6000 x 1500 x 6 6000 x 2000 x 6

3000 x 1500 x 20

Gebruikelijke voorraadsafmetingen 400 HB. Andere afmetingen en 500 HB op aanvraag.

25

Kwaliteit: BORIUM-25

Deze staalkwaliteit wordt in onbehandelde toestand geleverd, waardoor een redelijke bewerkbaarheid (zowel verspanend als niet-verspanend) gewaarborgd is. Om de slijtvastheid te optimaliseren moet het materiaal nog een hardingsbehandeling ondergaan. Bij stootbelastingen verdient het aanbeveling om na het harden (eventueel afschrikken in olie) op een zodanige temperatuur te ontlaten, dat een optimale combinatie van taaiheid en slijtvastheid bereikt wordt. Tot een verbindingsdikte van ca. 20 mm kan deze kwaliteit zonder voorwarmen gelast worden. Het verdient wel aanbeveling uit te gaan van droge en schone laskanten. Toepassingen Lasbaarheid : landbouwmachines, lepels voor vorkheftrucks : lasbaar met alle gangbare lasmethoden, bij zeer dikke delen eventueel voorwarmen Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 37 op pagina 53 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1200 - 900 °C normaal gloeien : 880 - 910 °C zacht gloeien : 700 - 730 °C harden : 900 - 950 °C, afschrikken in water of olie, afhankelijk van gebruiksdoel ontlaten : afhankelijk van gebruiksdoel spanningsarm gloeien : 550 - 600 °C

Staalplaten BORIUM-27 Onbehandeld
Kwaliteit Toleranties : volgens fabrieksspecificaties : volgens EN 10051

• Leverbaar met certificaat 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 18 en 19 op pagina 43 en 44.
Gewicht per stuk (kg) 48 64 80 Gewicht per stuk (kg) 96 128 160 Gewicht per stuk (kg) 192

Afmeting in mm 2000 x 1000 x 3 2000 x 1000 x 4 2000 x 1000 x 5

Afmeting in mm 2000 x 1000 x 6 2000 x 1000 x 8 2000 x 1000 x 10

Afmeting in mm 2000 x 1000 x 12

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

26

Onder invloed van deformatie door bijvoorbeeld slag. elektrodelassen verdient de voorkeur. X 120 Mn 12 is hierdoor dan ook niet of nauwelijks verspanend te bewerken.3401 • Leverbaar met handelaarsverklaring.1100 °C oplos gloeien : 1000 . Afmeting in mm 2000 x 1000 x 3 2000 x 1000 x 4 2000 x 1000 x 5 Gewicht per stuk (kg) 48 64 80 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 6 2000 x 1000 x 8 2000 x 1000 x 10 Gewicht per stuk (kg) 96 128 160 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 12 Gewicht per stuk (kg) 192 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. dit verhoogt de weerstand tegen slijtage. inbraakbeveiliging. Toepassingen : slijtvaste onderdelen. straalcabines Lasbaarheid : lassen onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 38 op pagina 53 Warmtebehandelingen warmvervormen : 850 .of stootbelastingen.1 Kwaliteit: X 120 Mn 12 Door zijn samenstelling is dit materiaal in leveringstoestand austenitisch van structuur en daardoor relatief zacht en redelijk goed buigbaar. Het lassen van deze kwaliteit is niet eenvoudig. afschrikken in water Staalplaten X 120 Mn 12 Oplosgegloeid en afgeschrikt Toleranties : volgens EN 10029 Klasse A Materiaalnummer : 1. (abrasieve) slijtage. 27 . maar ook door verspanende bewerkingen treedt een aanzienlijke versteviging op van het oppervlak.1050 °C. kogelwerende platen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 18 en 19 op pagina 43 en 44.

950 °C spanningsarm gloeien : 550 . In de groep weervaste staalkwaliteiten is een aantal typen te onderscheiden: een op S235JR geënt type. nu bekend als CorTen A op basis van CrCuP en het later ontwikkelde type CorTen B. Worden speciale eisen gesteld aan bijvoorbeeld de buigbaarheid. De verwerkbaarheid van de weervaste staalkwaliteiten (buigen. Dode hoeken waarin water kan blijven staan moeten vermeden worden. omdat onderdelen die niet kunnen drogen nagenoeg even snel aangetast zullen worden als ongelegeerd staal. Toepassingen : kunstwerken. die het basismateriaal beschermt tegen aantasting. schoorstenen. verspanen en dergelijke) is vergelijkbaar met de overeenkomstige ongelegeerde constructiestalen. het oorspronkelijke CorTen.Weervast staal De goede weerstand tegen corrosie van de weervaste staalkwaliteiten berust op de vorming van een goed hechtende vrij passieve en dichte oppervlaktelaag. warmtewisselaars Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 39 op pagina 53 Warmtebehandelingen normaal gloeien : 840 . De vorming van de beschermende laag vindt plaats onder normale atmosferische omstandigheden. Voorwaarde hierbij is dat de onderdelen afwisselend droog en nat zijn. gevelbekleding. De goede weerstand van CorTen A wordt met name bereikt door het hoge fosforgehalte. Beide laatstgenoemde kwaliteiten hebben mechanische eigenschappen overeenkomend met S355. S235JOW.600 °C 28 . dan moet dit bij de bestelling worden opgegeven. Kwaliteit: CorTen A Ten aanzien van de weerstand tegen atmosferische corrosie is CorTen A de nummer één onder de weervaste staalkwaliteiten. Bij constructies moet hiermee rekening worden gehouden.

Staalplaten CorTen A Warmgewalst Kwaliteit : volgens fabrieksspecificaties Toleranties : volgens EN 10051 Werkstoffnummer : 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Gewicht per stuk (kg) x x x x x x x x x x x x x x x 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 48 144 75 90 180 108 216 64 192 100 240 144 288 346 384 Gewicht per stuk (kg) x x x x x x x x x x x x x x x 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 8 80 240 125 180 360 480 640 96 288 150 216 432 576 768 128 1 Afmeting in mm 2000 6000 2500 3000 6000 3000 6000 2000 6000 2500 6000 3000 6000 6000 6000 x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1000 1250 1250 1250 1500 1500 1000 1000 1250 1250 1500 1500 1800 2000 Afmeting in mm 2000 6000 2500 3000 6000 6000 8000 2000 6000 2500 3000 6000 6000 8000 2000 x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1000 1250 1500 1500 2000 2000 1000 1000 1250 1500 1500 2000 2000 1000 Afmeting in mm 2500 3000 6000 6000 8000 2000 3000 6000 6000 8000 x x x x x x x x x x 1250 1500 1500 2000 2000 1000 1500 1500 2000 2000 x x x x x x x x x x 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 Gewicht per stuk (kg) 200 288 576 768 1024 160 360 720 960 1280 432 1152 1536 3000 x 1500 x 12 6000 x 2000 x 12 8000 x 2000 x 12 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. 29 .8962 • Leverbaar met certificaat 3. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 20 en 21 op pagina 45.1 volgens EN 10204.

Toepassingen Lasbaarheid : bruggen.0 36.0 40.0 Gewicht per stuk (kg) x x x x 2 2.1 volgens EN 10204.0 62. In deze gevallen zal een wat verminderde weerstand tegen corrosie geaccepteerd moeten worden ten gunste van de betere kerftaaiheid van CorTen B ten opzichte van CorTen A.0 50.0 32.950 °C spanningsarm gloeien : 550 . hijskranen en vuilniswagens : lasbaar met alle gangbare lasmethoden.Staalplaten CorTen A zetkwaliteit Koudgewalst.5 54. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. bij zeer dikke delen eventueel voorwarmen Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 40 op pagina 53 Warmtebehandelingen normaal gloeien : 840 . • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 20 en 21 op pagina 45.5 72.5 2 2 37.5 2.0 24.600 °C 30 .5 2. Gewicht per stuk (kg) x x x x 1 1 1 1. licht geolied Kwaliteit : volgens fabrieksspecificaties Toleranties : volgens EN 10131 Werkstoffnummer : 1.5 1. Kwaliteit: CorTen B Bij zwaardere constructies en/of lage temperaturen neemt het risico op brosse breuk toe.5 90.8962 • Leverbaar met certificaat 3.5 16.0 Gewicht per stuk (kg) x x x x 1.0 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 x x x x 1000 1250 1500 1000 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 x x x x 1250 1500 1000 1250 Afmeting in mm 3000 2000 2500 3000 x x x x 1500 1000 1250 1500 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.0 25.

Afmeting in mm 2000 6000 6000 8000 2000 x x x x x 1000 1500 2000 2000 1000 x x x x x 15 15 15 15 20 Gewicht per stuk (kg) 240 1080 1440 1920 320 Afmeting in mm 6000 6000 8000 6000 6000 x x x x x 1500 2000 2000 1500 2000 x x x x x 20 20 20 25 25 Gewicht per stuk (kg) 1440 1920 2560 1800 2400 Afmeting in mm 6000 6000 6000 6000 x x x x 2000 2000 2000 2000 x x x x 30 35 40 50 1 Gewicht per stuk (kg) 2880 3360 3840 4800 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 20 en 21 op pagina 45.1 volgens EN 10204. 31 .8963 • Leverbaar met certificaat 3.Staalplaten CorTen B Warmgewalst Kwaliteit : volgens fabrieksspecificaties Toleranties : volgens EN 10029 Klasse A Werkstoffnummer : 1.

• De technische gegevens van deze kwaliteiten staan in tabel 22 en 23 op pagina 46 en 47. Hierbij kan bij toepassing van warmvast staal volgens EN 10028-2 gebruik gemaakt worden van de in de norm vermelde kruipgegevens. Daardoor nemen mechanische spanningen en daarmee ook de kruipsnelheid.1 volgens EN 10204.7335 1. toe. Een vervorming in de tijd bij een constante.Warmvast staal Het blijkt dat onderdelen of constructies die langere tijd belast worden boven een bepaalde temperatuur zodanig gaan vervormen. Er zal rekening gehouden moeten worden met eventuele oxidatie. dat blijvende schade ontstaat.7362 Leverbare dikte (mm) 5-80 5-80 2-80 2-80 4-120 5-60 32 . Kwaliteit P295GH P355GH 16Mo3 13CrMo4-5 10CrMo9-10 X12CrMo5 (12CrMo19-5) Materiaalnummer 1. Het is van belang om bij de materiaalkeuze (voor het ontwerpen van constructies of onderdelen die langdurig op hogere temperatuur moeten functioneren) rekening te houden met het optreden van kruip.5415 1.0481 1. zeker boven 550 °C. (de rekgrens niet overschrijdende) belasting noemt men kruip.7380 1. hetgeen tot een vermindering van de materiaaldikte leidt. De onderstaande warmvaste staalkwaliteiten zijn leverbaar in het diktebereik zoals vermeld achter de specifieke kwaliteit.0473 1. Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10028-2 : volgens EN 10029 Klasse A • Leverbaar met certificaat 3.

De onderstaande carboneerstalen zijn leverbaar in het diktebereik zoals vermeld achter de specifieke kwaliteit.7147 Leverbare dikte (mm) 2-200 5-120 33 . Kwaliteit 16MnCr5 20MnCr5 Materiaalnummer 1.7311 1.1 certificaat. • De technische gegevens van deze kwaliteiten staan in tabel 24 en 25 op pagina 49. terwijl de kern een hoge taaiheid heeft. Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10028-2 : volgens EN 10029 Klasse A • Leverbaar met 3.Carboneerstaal 1 Onder carboneerstaal wordt verstaan: constructiestaal met een in verhouding laag koolstofgehalte dat gebruikt wordt voor onderdelen waarvan het oppervlak voor het harden geheel of gedeeltelijk wordt gecarboneerd of gecarbonitreerd. De stalen delen hebben na het harden een hoge oppervlaktehardheid en een goede weerstand tegen (abrasieve) slijtage.

gegarandeerde mechanische eigenschappen bij verhoogde temperatuur voor de typen met NH achter de aanduiding en hogere eisen aan de kerfslagwaarde voor de typen met NL achter de aanduiding. Kwaliteit P355NH P355NL1 P460NH P460NL1 Materiaalnummer 1.Staal voor drukvaten Staal voor drukvaten zijn fijnkorrelige constructiestalen die ten opzichte van de standaard constructiestalen zoals S355J2 gekenmerkt worden door: een lager percentage verontreiniging. • De technische gegevens van deze kwaliteiten staan in tabel 26 op pagina 49.8935 1. Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10028-2 : volgens EN 10029 Klasse A • Leverbaar met 3.1 certificaat.8915 Leverbare dikte (mm) 5-80 5-80 5-80 5-80 34 . een eis aan het maximaal koolstofequivalent.0565 1. De onderstaande staalkwaliteiten voor drukvaten zijn leverbaar in het diktebereik zoals vermeld achter de specifieke kwaliteit.0566 1.

3. hoe lager de overgangstemperatuur. Voor constructies bedoeld voor gebruik bij lage temperaturen. zoals: • Korrelgrootte. In diverse normen voor constructiestaal worden garanties ten aanzien van de kerfslagwaarde gegeven. uiteraard afhankelijk van het type. afhankelijk van de temperatuur. MCB levert diverse staalsoorten voor lage temperaturen af fabriek. (de zogenaamde overgangstemperatuur) is van een groot aantal factoren afhankelijk. blijken beneden een zekere temperatuur bijzonder gevoelig te zijn voor het optreden van brosse breuk tengevolge van met name slag. de austenitische daarentegen niet. gegarandeerd is tot -196 °C. een gegarandeerde kerfslagwaarde van 27 J bij -20 °C. 35 . Ongelegeerd warmgewalst constructiestaal. Deze kwaliteiten zijn gelegeerd met nikkel en worden in normaal gegloeide of veredelde toestand geleverd. wordt naast de genoemde staalkwaliteiten ook vaak austenitisch roestvast staal toegepast. met name het element nikkel verlaagt de overgangstemperatuur. Speciale kwaliteiten. zoals bijvoorbeeld vastgelegd in EN 10025-2. • Oppervlaktegesteldheid.Staal voor lage temperaturen 1 Veel staalkwaliteiten. afhankelijk van het type. De temperatuur waarbij staalkwaliteiten een dergelijk bros karakter gaan vertonen. uiteraard afhankelijk van het type. heeft. maar ook een groot aantal kunststoffen. zoals vastgelegd in EN 10028-4 en waarvan de kerfslagwaarde. met name de ferritische staalkwaliteiten vertonen een scherpe overgang tussen taai en bros gedrag. • Structuur. een kleinere korrel verschuift de overgangstemperatuur naar lagere waarden.en stootbelastingen. bijvoorbeeld de aanwezigheid van beschadigingen (kerven). veredeld constructiestaal (EN 10025-6) en normaal gegloeid of normaliserend gewalst constructiestaal (EN 10025-3) zijn. Vooral voor cyrogene toepassingen wordt vaak aan roestvast staal de voorkeur gegeven boven de minder goed verkrijgbare nikkelgelegeerde kwaliteiten. Fijnkorrelige staalkwaliteiten zoals thermomechanisch gewalst constructiestaal (EN 10025-4). Deze gevoeligheid komt tot uiting in een drastische afname van bijvoorbeeld de kerfslagwaarde. 2. • De zuiverheid. De volgende indeling kan gemaakt worden: 1. • Aard van de belasting. bruikbaar tot ca. • De samenstelling. -60 °C. hoe zuiverder het staal.

% Al min.620 1) tot en met een dikte van 12.015 1) CE = %C + %Mn/6 + (%Cr + %Mo + %V)/5 + (%Ni + %Cu) Tabel 3: Mechanische eigenschappen van Ympress LASER bandplaten rek % kerfslaginwendige waarde Lo= 5.020 0.008 0.10 0.5 mm wordt een kerfslagwaarde van 40 J bij -20 °C gegarandeerd 2) waarden gelden voor de buigproef onafhankelijk van de walsrichting.020 0. CE 1) typische waarde 0.Te c h n i s c h e g e g e v e n s Tabel 1: Mechanische eigenschappen van warmgewalst staal voor vervormingsdoeleinden Minimum rek na breuk Onderste vloeigrens Max. buighoek 180° 36 .03 0. Straal van Lo=80 mm Lo=5.5 ≤t <2 2≤t≤8 3 ≤ t ≤ 8 buigproef 170 .015 0.015 0.5 x t ≥0xt Ympress dikte t mm treksterkte N/mm² rekgrens N/mm² ≥ 240 ≥ 230 ≥ 355 ≥ 420 Lo= 80 mm ≥ 23 – ≥ 22 – ≥ 19 E250C LASER 1) S355MC LASER S420MC LASER t ≤ 15 370 – 490 15< t ≤ 20 t ≤ 15 430 – 550 15 < t ≤ 20 t ≤ 15 480 .025 0.10 1.340 170 .31 E250C LASER S355MC LASER S420MC LASER 0.65√So N/mm2 voor dikte t mm treksterkte de N/mm2 1.010 0.29 0.340 170 . %S max. % Si max.65√So J bij -20 °C buigradius 2) ≥ 24 ≥ 24 ≥ 25 ≥ 23 ≥ 21 27 27 40 27 40 ≥ 0. %P max.10 0. % Mn max.320 170 .03 1.310 170 .40 1.50 0.330 170 .290 440 420 400 380 23 25 28 31 24 26 29 32 28 30 33 36 1xt 0xt 0xt 0xt Kwaliteit DD11 DD12 DD13 DD14 Tabel 2: Ympress Chemische samenstelling van de Ympress LASER kwaliteiten %C max.310 170 .360 170 .020 0.5 x t ≥ 1.17 0.03 0.30 0.0 x t ≥0xt ≥ 0.5 ≤t <2 2 ≤t <3 1.

55 0.60 1.025 0.012 – 0.035 0.025 0.55 0.55 0.18 0.540 – 450 .Tabel 4: Kwaliteit Chemische samenstelling van warmgewalste constructiestalen volgens EN 10025-2 % C max.035 0.630 > 100 ≤ 150 350 .490 380 .500 350 .012 – – * Deze kwaliteiten zijn alleen af fabriek leverbaar.22 0.600 450 .012 0.030 0.20 0.17 0.025 0.24 0. % Mn max.480 – 380 .20 0.18 0. %S max.600 450 . %N max.55 0.580 510 .030 0.55 0.55 1.680 510 .18 0.18 0.50 1.24 0.012 0.40 1.17 0.600 450 .580 430 . %P max.18 0.20 0.630 470 .17 0.22 – – – – – – 0.55 S235JR S235J0* S235J2* S275JR* S275J0* S275J2* S355JR* S355J0 S355J2 S355K2* 0.030 0.025 0.40 1.55 0.025 0.55 0. 0.17 0.22 0.630 470 .030 0.21 0.012 – 0.55 0.20 0.030 0.22 0.540 380 .17 0.025 0. 1 %Cu max.60 0.680 510 .55 0.500 400 .540 450 .600 > 250 ≤ 400 – 330 .55 0.025 0.540 400 .40 1.035 0.60 1.600 > 150 ≤ 250 340 .60 1.600 450 .510 410 . voor dikte t (mm) t ≤ 16 t > 16 ≤ 40 0.560 410 .17 0.18 0.24 0.20 t > 40 % Si max.025 0.680 ≥3 ≤ 100 360 .035 0.540 450 .50 1.600 37 .55 0.030 0.17 0.50 1.20 0.012 0.20 0.510 360 .17 0.510 430 .55 0. Tabel 5: Kwaliteit Mechanische eigenschappen van de warmgewalste constructiestalen volgens EN 10025-2 Minimum vloeigrens ReH (N/mm2) voor nominale dikte (mm) ≤ 16 > 16 ≤ 40 225 225 265 265 345 345 345 > 40 ≤ 63 215 215 255 255 335 335 335 > 63 ≤ 80 215 215 245 245 325 325 325 > 80 ≤ 100 215 215 235 235 315 315 315 > 100 ≤ 150 195 195 225 225 295 295 295 > 150 ≤ 200 185 185 215 215 285 285 285 > 200 ≤ 250 175 175 205 205 275 275 275 > 250 ≤ 400 – 165 – 195 – 265 265 S235JR/J0 S235J2* S275JR/J0* S275J2* S355JR/J0 S355J2 S355K2* 235 235 275 257 355 355 345 Treksterkte (N/mm2) voor nominale dikte (mm) <3 S235JR/J0 S235J2 S275JR/J0 S275J2 S355JR/J0 S355J2 S355K2 360 .490 340 .600 450 .21 0.560 470 .510 360 .035 0.035 0.

375 0.015 0. zowel voor dwars op. bovenste vloeigrens voor de andere kwaliteiten 38 .360 235 . nominale dikte (mm) > 1 > 1.500 480 .06 Ymagine D1 Ymagine S1* Ymagine H320* Ymagine H360 Ymagine H420 0.018 0. Voor alle andere producten gelden de waarden evenwijdig aan de walsrichting (l) 2) geldt alleen voor J2 en K2.10 0.015 – – 0.075 * Deze kwaliteiten zijn alleen af fabriek leverbaar Tabel 7: Mechanische eigenschappen van de Ymagine kwaliteiten Rekgrens 1) N/mm2 Treksterkte N/mm2 335 .60 0.025 0.025 0.5 ≤ 2 ≤ 2.425 360 .065 0.450 430 .5 ≥ 3 > 40 > 63 > 100 > 150 > 250 ≤ 1.5 >2 > 2. Rek % 23 17 20 20 18 Ymagine D1 Ymagine S1* Ymagine H320* Ymagine H360 Ymagine H420 210 .065 0.065 0.30 0.430 360 . als evenwijdig aan de walsrichting Tabel 6: Chemische samenstelling van de Ymagine kwaliteiten % C mac % Mn max % S max % P max % Nb max 0.065 0.q.65√So.30 0.Minimum rek na breuk % Proefstaaf1 Lo=80 mm.5 < 3 ≤ 40 ≤ 63 ≤ 100 ≤ 150 ≤ 250 ≤ 400 2) 18 16 16 14 15 13 19 17 17 15 16 14 20 18 18 16 17 15 21 19 19 17 18 16 26 24 23 21 22 20 25 23 22 20 21 19 24 22 21 19 20 18 22 22 19 19 18 18 21 21 18 18 17 17 21 21 18 18 17 17 S235 S275 S355 l t l t l t 17 15 15 13 14 12 1) voor plaat.015 0.620 Min.015 0.025 0.015 0. band en universaal staal met breedten ≥ 600 mm geldt dwars op de walsrichting (t).510 400 .015 0. nominale dikte (mm) <1 Lo=5.025 0.020 % V max – – – – 0.360 320 .500 * Deze kwaliteiten zijn alleen af fabriek leverbaar 1) de waarden van de rekgrens zijn die van de 0.450 420 .2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de onderste vloeigrens voor D1 c.025 0.

09 0. buigradius voor dikte t t≤3 0. vloeigrens ReH N/mm2 Treksterkte N/mm2 390 .80 1.010 0.12 0.09 0.0t t>6 1.09 0.5t 1.015 0.010 0.70 1.5t S315MC* S355MC S420MC S460MC* S500MC* S550MC* S600MC* S650MC* S700MC 315 355 420 460 500 550 600 650 700 * Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar.60 1.5t 3<t≤6 0.50 0.12 0.550 480 . max.0t 1.15 0.025 0.025 0.50 0.0t 1.50 0.020 0.50 0.22 0.09 0.20 0. rek voor dikte t Min.020 0. Alle sterkteklasse (geen symbool) 0. S315MC* S355MC S420MC S460MC* S500MC* S550MC* S600MC* S650MC* S700MC 0.12 0. max. N % max.00 2.09 0.70 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 39 .025 0.15 0.25t 0.50 0.20 0.880 750 .5t 2.025 0. max.025 0.5t 1.670 550 .820 700 .50 0.020 0.005 0.20 0.0t 1.020 0.12 0.60 1.015 0.09 0.50 0.5t 2. B Cr % % max.50 0.0t 1.025 0.50 0.025 0.25t 0. max.0t 2.025 %S max.005 0.015 0. % Mn % Si % P max.0t 2.15 0.22 0.0t 1.50 0.12 0.65√So 20 19 16 14 12 12 11 10 10 24 23 19 17 14 14 13 12 12 Min.950 t<3mm t≥3mm Lo=80mm Lo=5.700 600 . max. 0.20 0. 0.Tabel 8: Chemische samenstelling van thermomechanisch gewalste staalkwaliteiten volgens EN 10149-2 %C max.5t 0.20 0.20 0.50 0.5t 0.20 0. max.015 L1 0.20 0.09 0.5t 1. max. max.020 % Al % Nb min.20 0.020 0.15 0.12 0.0t 2.015 0.0t 1.70 0.50 1. max.90 2.020 0. Tabel 10: Chemische samenstelling van veredeld constructiestaal volgens EN 10025-6 Sterkte-klasse Kwaliteit C Si Mn P % % % % max. max.025 0.510 430 .015 0. Tabel 9: Mechanische eigenschappen van thermomechanisch gewalste staalkwaliteiten volgens EN 10149-2 Min.30 1.020 0.015 0.025 0.12 0.015 L 0.015 0.5t 2.09 % V % Ti % Mo max.020 0.80 1.50 0. S % max.22 1 %B max.12 – – – – – – – – – – – – 0.760 650 .15 0.020 0.12 0. 0.0t 1.20 0.0050 1.020 0. Cu Mo % % max.5t 1.5t 1. 1.09 0.620 520 .50 0.015 0.10 0.15 0.5t 1.0t 2.015 0.005 * Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar.50 0.

max.m. 940 760 t.m.m.1100 – 11 960 – – 980 t.12 0. max.8924 1.65 √Sο ≥100 ≤150 Volgens EN 10027-2 1.8983 1. 930 710 t.15 Tabel 11: Mechanische eigenschappen bij omgevingstemperatuur voor veredeld constructiestaal volgens EN 10025-6 Aanduiding Minimum vloeigrens Reh N/mm2 Nominale dikte mm Volgens EN 10027-1 en CR 10260 S460Q S460QL S460QL1 S500Q S500QL S500QL1 S550Q S550QL S550QL1 S620Q S620QL S620QL1 S690Q S690QL S690QL1 S890Q S890QL S890QL1 S960Q S960QL a Treksterkte Rm N/mm2 Nominale dikte mm Minimumrek na breuk % Lο = 5.m.m.8909 1.0 0.Tabel 10: Chemische samenstelling van veredeld constructiestaal volgens EN 10025-6 (vervolg) Sterkte-klasse Kwaliteit Nb Ni Ti V % % % % max.1150 – – 10 Deze kwaliteiten zijn alleen af fabriek leverbaar.m.8988 1. max.8931 1. 820 590 t.8984 1.8941 1.8916 1.m. Alle sterkteklassen (geen symbool) L 0..8927 1. 770 540 t. 890 650 t. 770 16 620 580 560 700 t. 720 17 550 530 490 640 t.8908 1.m.8987 1. 40 . 830 14 690 650 630 770 t.8928 1. 670 17 500 480 440 590 t.8914 1.8904 1.m.m.m.05 0.8940 1.8933 ≥ 3 ≥ 50 ≥ ≤50 ≤100 ≤150 100 ≥ 3 ≤50 ≥50 ≤100 460 440 400 550 t. 720 500 t. 900 14 890 830 – 640 t. Zr % max.1100 880 t.m.8986 1.m.8926 1.m.8906 1.8925 1.06 L1 2.

20 %P 0.8941 1.Tabel 12: Minimumwaarden van de kerfslagarbeid voor kerfslagproeven aan proefstaven met V-vorminge kerf in langsrichting voor veredeld constructiestaal volgens EN10025-6 Aanduiding Volgens EN 10027-1 en CR 10260 S460Q S500Q S550Q S620Q S690Q S890Q S960Q S460QL S500QL S550QL S620QL S690QL S890QL S960QL S460QL1 S500QL1 S550QL1 S620QL1 S690QL1 S890QL1 Minimumwaarden van de kerfslagarbeid in J bij beproevingstemparaturen.010 0.010 0.11 % Si 0.8928 1.25 0.10 0.25 % Mn 1. molybdeen (Mo) en borium (B) kunnen ofwel afzonderlijk dan wel in combinatie toegevoegd worden.030 0.020 %S %P+%S 0.020 0.8926 1.8927 1. chroom (Cr).8983 1.8916 1. niobium (Nb).8940 1.8931 1.8909 1. vanadium (V).15 1.8906 1.8924 1.07 Opmerking: De elementen aluminium (A1).030 % Ti 0.8914 1.8925 40 30 – – 50 40 30 – 60 50 40 30 Tabel 13: Chemische samenstelling van de RAEX OPTIM QC kwaliteiten Kwaliteit maximale waarden in %.8908 1.8904 1.8986 1.8988 1.07 0. * Deze kwaliteiten zijn alleen af fabriek leverbaar. ladinganalyse %C OPTIM 900 QC OPTIM 960 QC* 0.8933 1. in οC -20 -40 -60 1 Volgens 0 EN 10027-2 1.8987 1.8984 1. 41 .

035 % Cr % Ni max.20 ≤ 0. De mechanische eigenschappen dienen bij de bestelling overeengekomen te worden.9 0. * Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar.045 0. 0. 42 .035 %S max.035 0.60-0. 0.38-0.40 0.035 0.40 % Mn %P max. 0.90-1.2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de onderste vloeigrens voor de andere producten.20 0.57-0.65√ So voor nominale dikte t in mm < 16 ≥ 16 < 100 16 11 ≥ 100 < 160 16 11 C45+N C60+N* 25CrMo4* 42CrMo4+N* 620 710 340 380 14 10 De mechanische eigenschappen dienen bij de bestelling overeengekomen te worden.0 14.045 0.60-0.42-0.5 5<t ≤6 18.0 OPTIM 900 QC OPTIM 960 QC* 9.045 0.40 0.22-0.5 Tabel 16: Chemische samenstelling van de veredelstalen volgens EN 10083 %C Kwaliteit C45 C60* 25CrMo4* 42CrMo4* 0.30 Tabel 17: Mechanische eigenschappen van de veredelstalen in normaalgegloeide respectievelijk normaliserend gewalste toestand.40 0.90 0. treksterkte N/mm2 voor nominale dikte t in mm < 16 ≥ 16 < 100 580 670 ≥ 100 < 160 560 650 Min. rek % Lo = 5.90 ≤ 0.90-1.65 0. 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0.40 0. rekgrens N/mm2 voor nominale dikte t in mm 1) < 16 ≥ 16 < 100 305 340 ≥ 100 < 160 275 310 Min.80 0.45 % Si max.65√ So 8 7 OPTIM 900 QC OPTIM 960 QC* 900 960 950 1000 Tabel 15: Minimale inwendige buigradius (mm) voor de RAEX OPTIM QC kwaliteiten.0 17.0 4<t ≤5 15.40 0. Kwaliteit Min. 0. buighoek 90°.50-0. onafhankelijk van de walsrichting * Kwaliteit materiaal dikte t (mm) ≤3 3<t ≤4 12.10 ≤ 0.15-0.0 10.40 ≤ 0.15-0.10 0.Tabel 14: Mechanische eigenschappen van de RAEX OPTIM QC kwaliteiten rekgrens minimiaal N/mm2 treksterkte minimaal N/mm2 rek % minimaal Lo = 5.0 21.90 0.30 0.045 0.60-0.50 0.40 – – % Mo 0.

00-1.10 0. %V % B max.90 0.07-0.015 0.25-0.30 0.12 – Borium-25 0.004 X 120 Mn 12 1.10 0.10-1. 42 MnV 7 0.030 0.60-1.50 0.60 1.18 0.35 1.50 – – – 1 Warmgewalst slijtvast 400HB (richtwaarden) 0.15-0.40 – – 0.015 1. % Cr % Mo max.Tabel 18: Chemische samenstelling van de slijtvaste stalen Kwaliteit %C % Si % Mn % P max.15-0.40 – 0.0 0.040 ≤ 1.03 0.005 43 .035 – – 0.38-0.0-13.45 0.35 1.30-0. % S max.035 0.25-0.30 0.40 0.50 12.

3) Opgegeven is de minimale inwendige buigradius bij een buighoek van 90°.5 x t 3xt Warmgewalst slijtvast 400HB Kwaliteit 42 MnV 7 N 2) Min. 44 .65√So 12 Hardheid HB ca.t.2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de bovenste vloeigrens voor de andere producten. rek % Lo = 5.Tabel 19: Mechanische eigenschappen van de slijtvaste stalen Kwaliteit 42 MnV 7 N 2) Borium-25 onbehandeld X 120 Mn 12 t ≤ 16 16 < t ≤ 40 40 < t ≤ 100 Treksterkte N/mm2 700-860 ca. 1300 t ≤ 16 16 < t ≤ 40 40 < t ≤ 100 Min. 22 n. 11 – n.v. buigradius 3) Buighoek 90° dikte t in mm 3xt t≤ 5 5 < t ≤ 10 10 < t ≤ 20 t≤ 6 6< t ≤ 20 4xt 5xt 6xt 2. 240 Borium-25 onbehandeld ca. Warmgewalst slijtvast 400HB – 360 . rekgrens N/mm2 1) 400 ca.t.440 * Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar. 1050 Min. 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0.v. 420 410 390 345 ca. 2) Deze waarden gelden alleen voor bandplaten. X 120 Mn 12 t ≤ 16 16 < t ≤ 40 40 < t ≤ 100 40 42 45 ca. 620 880-1130 830-1080 780-1080 ca. De Buiglijn is loodrecht op de walsrichting.

15 0.Tabel 20: Chemische samenstelling van de weervaste constructiestalen Kwaliteit % C max. % Si % Mn %P % S max. % Cr % Ni max.25-0.75 0.040 0.2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de bovenste vloeigrens voor de andere producten.12 0. 45 .50-0. rek % Min.07-0.50 0.65 0.10 0.90-1.25 0.30-0.50 0. %V % Cu CorTen A 0. kerfslagwaarde CorTen A koudgewalst warmgewalst 275 355 355 22 22 22 – – 27 J bij .15 0.40 0. rekgrens N/mm2 1) Min.030 0.02-0.25 ≤ 0.30-0.50-1.20 °C CorTen B 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0.40 Tabel 21: Mechanische eigenschappen van de weervaste constructiestalen Kwaliteit Treksterkte N/mm2 ≥ 410 510-610 510-610 Min.30-0.65 – 0.20-0.55 1 CorTen B 0.030 0.

40-1.02 0. % Ti max.10 – – – 0.18 0.30 P265GH* ≤ 0.10-0.30 0.10-0.00 0. % S max.22 0.20 0. % Cr % Ni max.025 – ≤ 0.60 1.70-1.03 0.020 ≤ 0.005 – 4.030 0.30-0.15 – 0.08 0.50 0.30 0.40 0.01 0. % S max.08 0.30 ≤ 0.030 0.020 ≤ 0.Tabel 22: Chemische samenstelling van de warmvaste constructiestalen Kwaliteit %C % Si max.70 0.50 – 0.30 ≤ 0.40 0.30 13CrMo4-5* 0.30 0.80 0.020 ≤ 0.30 P295GH* 0.35 0.030 0.00 0.90 0. % Al min.20 0.40-1.030 0.02 0. % Mo % Nb max.40-0.030 0.00-1. 46 .025 0.30 Kwaliteit %C % Si max.30 0. % Cr % Ni max. % Mn % P max.12-0.03 0.14 0.08-0.90-1.03 0.35 0.60 – – – 0.00-2.03 0.30 P355GH* 0. % Ti max.50 0.65 – – – 0.25-0.50 0.30 0.20 0.50-1.35 0. % Mn % P max.40-0.15 0. % Al min.025 0.08 0.02 0. % V max.90-1. 16Mo3* 0.02 0.30 X12CrMo5 0.45-0.30 10CrMo9-10* 0.30 ≤ 0.08-0.01 0.08 0.35 – – – 0.30 0.30 ≤ 0.20 0.08-0.030 0.30 0.00-6. % Mo % Nb max.025 – 2. % V max.40-0.60 0.40 0.01 0.030 0.025 0.01 0. % Cu max.025 – 0.020 0.025 0.16 0. P235GH* ≤ 0.020 ≤ 0.30 * Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar. % Cu max.

Rek % rekgrens Treksterkte Lo= N/mm2 1) N/mm2 5.Tabel 23: Mechanische eigenschappen van de warmvaste constructiestalen Kwaliteit Dikte t in mm Normale leveringstoestand boven tot en met Min. kerfslagwaarde P235GH +N 16 40 60 100 150 16 40 60 100 150 250 16 40 60 100 150 250 16 40 60 100 150 250 16 40 60 100 150 250 16 40 60 100 150 250 235 225 215 200 185 170 265 255 245 215 200 185 295 290 285 260 235 220 355 345 335 315 295 280 275 270 260 240 220 210 360-480 24 27 J bij -20 °C 350-480 340-480 P265GH +N 16 40 60 100 150 410-530 22 27 J bij -20 °C 400-530 390-530 P295GH +N 16 40 60 100 150 460-580 21 27 J bij -20 °C 440-570 430-570 P355GH +N 16 40 60 100 150 510-650 490-630 480-630 470-630 20 27 J bij -20 °C 16Mo3 +N 16 40 60 100 150 440-590 430-560 420-570 410-570 22 31 J bij +20 °C Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 47 .65√So 1 Min. Min.

Min. Rek % rekgrens Treksterkte Lo= N/mm2 N/mm2 5. kerfslagwaarde +NT 13CrMo4-5 +NT of +QT +QT 16 60 100 150 450-600 440-590 430-580 420-570 19 31 J bij 20 °C 27 J bij 20 °C -- +NT 10CrMo9-10 +NT of +QT +QT 16 40 60 100 150 480-630 470-620 460-610 450-600 510-690 480-660 450-630 455 435 415 18 31 J bij +20 °C 17 27 J bij +20 °C 13CrMoV9-10 +NT +QT +NT +QT +NT +QT 60 150 18 27 J bij -20 °C 12CrMoV12-10 60 150 18 27 J bij -20 °C X12CrMo5 60 150 320 300 300 510-690 480-660 450-630 18 20 27 J bij -20 °C 20 48 .Ta b e l 2 3 ( v e r v o l g ) Kwaliteit Dikte t in mm Normale leveringstoestand boven tot en met 16 60 100 150 250 16 40 60 100 150 250 60 150 250 60 150 250 60 150 250 Min.65√So 300 290 270 255 245 310 300 290 280 260 250 320 300 300 Min.

65√ So 49 .2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de onderste vloeigrens voor de andere producten.1370 980 .22 % Si max.40 * Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar.1180 780 .65√ So 16MnCr5* 11 30 63 11 30 63 880 .10-1.035 0.1080 640 . Tabel 26: Mechanische eigenschappen van normaliserend gewalste constructiestalen voor drukvaten dikte t mm t ≤ 16 16 < t ≤ 35 35 < t ≤ 50 50 < t ≤ 70 70 < t ≤ 100 t ≤ 70 70 < t ≤ 150 t ≤ 70 70 < t ≤ 100 P355NH/P355NL1 ≥ 355 ≥ 355 ≥ 345 ≥ 325 ≥ 315 490-630 470-610 ≥ 22 ≥ 21 P460NH/P460NL1 ≥ 460 ≥ 450 ≥ 440 ≥ 420 ≥ 400 570-720 540-710 ≥ 17 ≥ 16 Rekgrens N/mm2 Treksterkte N/mm2 rek % Lo = 5. 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0.14-0.035 1 % Cr 0. 0.035 %S max. 0.00-1. rekgrens N/mm2 1) Min. 0.40 0. Tabel 25: Mechanische eigenschappen van de carboneerstalen (van de kern na carboneren en randharden) Kwaliteit Proefstaafdiameter d in mm Treksterkte N/mm2 Min.40 % Mn %P max.035 0.1080 635 590 440 735 685 540 9 10 11 7 8 10 20MnCr5* * Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar.930 1080 .17-0.10 1.30 1. rek % Lo = 5.Tabel 24: Chemische samenstelling van de carboneerstalen %C Kwaliteit 16MnCr5* 20MnCr5* 0.00-1.1270 780 .80-1.19 0.30 1.

Overzicht lastoevoegmaterialen Onderstaande tabellen geven u een overzicht van de benodigde lastoevoegmaterialen voor de in dit hoofdstuk genoemde kwaliteiten. Optima 5312 CF16 SG2/TD MAK10 CF 16 SG3/TDMAK10S B 71-T5 Tabel 28: Kwaliteit: Ympress E 250 C LASER Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens EN 499: E 50 3 B 32 EN 440: G4Si1 AWS: E 71-T5 Merknaam Hera Firma W70 CF16 SG3/TD MAK10S B 71-T5 Tabel 29: Kwaliteit: Ympress 420 LASER Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens EN 499: E 50 3 B 32 EN 440: G4Si1 AWS: E 71-T5 Merknaam Hera Firma W70 CF16 SG3/TD MAK 10S B 71-T5 50 . Tabel 27: Kwaliteit: DD11 en Ymagine D1 Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens EN 499: E 38 0 RC 11 EN 440: G3Si1 EN 440: G4Si1 AWS: E 71-T5 Merknaam Rekord Z 509.

28 ER 100 S-1 AWS: E 91 T5-B3 AWS: E 111 T5-K3 Merknaam Hera Super 6513 TD-TIS B 91-T5-B3 B 111-T5-K3 51 . Optima 5312 CF16 SG2/TD MAK 10 M 71-TG R 71-T1 Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Tabel 31: Kwaliteit: S355J2 Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens EN 499: E 42 2 RB 32 H10 EN 499: E 42 3 B 32 EN 499: E 50 3 B 32 EN 440: G4Si1 AWS: E71 T-5 Merknaam Hera Firma Spezial Firma 5520 W Firma W70 CF16 SG3/TD MAK 10S B 71-T5 Tabel 32: Kwaliteit: S700MC/RAEX 900 QC OPTIM Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens AWS: E 11018-M AWS: ≈ 5.Tabel 30: Kwaliteit: S235JR/Ympress E250C LASER 1 Volgens EN 499: E 38 0 RC 11 EN 440: G3Si1 AWS: E71 T-G AWS: E71 T-1 Merknaam Hera Rekord Z509.

Tabel 33: Kwaliteit: S690QL Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens AWS: E 11018-M AWS: ≈ 5.28 ER 100 S-1 AWS: E 91 T5-B3 AWS: E 111 T5-K3 Merknaam Hera Super 6513 TD-TIS B 91-T5-B3 B 111-T5-K3 Tabel 34: Kwaliteit: C45 Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens AWS: E 312-16 Merknaam Hera Croni 29/9 312 AWS: E71 T-5 B 71-T5 Voorverwarmen en geconditioneerd afkoelen Tabel 35: Kwaliteit: 42 MnV 7 N Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Volgens AWS: E 307-16 - Merknaam V10A-4370 Ti 307 Tabel 36: Warmgewalste slijtvaste plaat 400HB/500HB Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Volgens AWS E 307-16 Merknaam V10A 4370 Ti 307 52 .

Tabel 37: Kwaliteit: Borium-25 1 Volgens EN 499: E 50 3 B 32 AWS: E 9018-G AWS: ER 805-Ni1 Merknaam Firma W70 Hera Super NiMo1 TD-NiMo1 Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Tabel 38: Kwaliteit: X 120 Mn 12 Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Volgens AWS: E 312-16 - Merknaam Hera Croni 29/9 312/307 Tabel 39: Kwaliteit: CorTen A Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Volgens AWS: E 8013-G AWS: ER 805-G Merknaam HERA HRL gelb TD Cor Tabel 40: Kwaliteit: CorTen B Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Volgens AWS: E 8013-G AWS: ER 805-G Merknaam HERA HRL gelb TD Cor 53 .

54 .

K oudgewalste Koudgewalste blanke platen Koudgewalste platen voor emailleren Koudgewalst smalband (Koudband) Elektrolytisch verzinkte platen Continu thermisch verzinkte platen (Sendzimir verzinkte platen) Alu-Zink platen 2 Du n n e P l a t e n 56 58 59 60 62 64 65 66 72 79 79 80 82 85 Continu thermisch gealuminiseerde platen Vo o r g e l a k t e p l a t e n Geperforeerde platen Doorgedrukte nopjesplaten Antislipplaten Strekmetaal Speciale kwaliteiten Te c h n i s c h e g e g ev e n s 55 .

en plaatstaal wordt met name toegepast in de automobielindustrie en consumentengoederenindustrie. waarin meer en meer geautomatiseerd gewerkt wordt. Koudgewalst band. zonder vooraf verhit te worden. Toepassingen De huidige koudgewalste blanke platen worden gekenmerkt door een goede vlakheid en kleine diktetoleranties. wordt het materiaal gegloeid en vervolgens licht nagewalst. uitgewalst tot kleinere dikten. de zogenaamde skin pass. Door deze skin pass wordt onder andere de gewenste oppervlaktegesteldheid bereikt. maar ook in uiteenlopende producten zoals: • Stalen meubelen • (Scheidings) wanden • Gebakscontainers en andere bakkerij-artikelen • Haardkachels en voorzethaarden • Stampwerkproducten voor uiteenlopende toepassingen • Halffabrikaten voor de verlichtingsindustrie • Reflectoren • Plafondsystemen. landbouwmachines 56 . Na het op deze wijze tot eindmaat walsen. Om de walshuid te verwijderen wordt het warmgewalste staal gebeitst en vervolgens. dat op rollen (coils) de warmbandwalserij verlaten heeft. Hierdoor komen zij volledig tegemoet aan de eisen van deze tijd.Koudgewalste blanke platen Koudgewalst staal wordt vervaardigd uit warmgewalst staal.

0 37.25 1.0 144.0 72.5 16.5 1.Koudgewalste blanke platen DC01-A-m Kwaliteit : volgens EN 10130 Toleranties : volgens EN 10131 Materiaalnummer : 1.0 62.5 45.0 31.0 18.0 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 3000 2000 2500 3000 3000 4000 2000 2500 2000 2500 x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1500 1000 1000 1000 1250 1250 1250 1500 1500 1000 1250 1000 1000 x x x x x x x x x x x x x x x 1.0 36.0 90. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.0 60.0 43.0 28.75 3 3 3 3 3 3 2 Gewicht per stuk (kg) 60.0 30.6 12.5 2.5 1.0 20.0 14.8 0.8 12.0 30.25 1.0330 • Indien voor walsing overeengekomen.0 50.0 25.5 0.5 1.0 Afmeting in mm 3000 3000 4000 2000 2000 2500 3000 2500 2000 2500 3000 3000 3000 4000 x x x x x x x x x x x x x x 1250 1500 1500 1000 1000 1250 1500 1250 1000 1000 1000 1250 1500 1500 x x x x x x x x x x x x x x 2 2 2 2.0 3000 x 1500 x 1 2500 x 1250 x 2 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.9 1 1 1 1 1 1 Gewicht per stuk (kg) 8.0 36.5 90.0 68.5 1.0 24.9 0.75 0.6 0.25 2.0 96. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 1.0 36.75 0.0 72.8 48.0 72.5 9.0 40.75 1.5 0.8 20.0 108.5 2.0 30. Afmeting in mm 2000 2500 2000 2000 2500 2000 2500 2000 2500 2000 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1000 1000 1250 1000 1250 1000 1250 1000 1000 1000 1250 1250 1250 x x x x x x x x x x x x x x x 0.8 32.3 45.5 1.5 1.25 1.75 2 2 Gewicht per stuk (kg) 20.5 2.0 54.5 1. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 op pagina 93.0 20.0 24.0 12.0 40.4 22.8 0. 57 .

een glasachtige laag (het email) op een product wordt aangebracht.5 2 Gewicht per stuk (kg) 20.0 Afmeting in mm 2500 2000 2500 2000 2500 x x x x x 1250 1000 1250 1000 1250 x x x x x 2 2. Met name bij het eenlaagssysteem worden hoge eisen gesteld aan onder andere het koolstofgehalte (ontkoold staal). Afmeting in mm 2000 2500 2000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1000 1000 1250 x x x x x 0. waarbij als eerste een hecht-email wordt aangebracht en daarop een dek-email en het eenlaagssysteem (direct emailleren).0 Afmeting in mm 2000 2500 2000 2500 2000 x x x x x 1000 1250 1000 1250 1000 x x x x x 1.0 25.5 48. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 32.0 3000 x 1500 x 1 3000 x 1500 x 1.75 0.5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. 58 . zijn onder andere ook afhankelijk van de gekozen emailleermethode. Onderscheid wordt gemaakt tussen het tweelaags emailleren.25 1.4 16.5 2.0 75.0338 • Indien voor walsing overeengekomen.3 24.5 1. waarbij direct de deklaag wordt aangebracht. De technische gegevens van deze kwaliteiten staan vermeld in tabel 4 op pagina 95.5 3 3 Gewicht per stuk (kg) 50. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.0 40.0 54. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 op pagina 93. in de kwaliteit ED voor het eenlaagssysteem.9 1 1 Gewicht per stuk (kg) 12.0 31.0 36.0 37.75 0.0 62. De eisen die aan het staal gesteld worden.25 1.Koudgewalste blanke platen DC04-A-m Kwaliteit : volgens EN 10130 Toleranties : volgens EN 10131 Materiaalnummer : 1. Koudgewalste platen voor emailleren Emailleren is een proces waarbij via een aantal stappen.8 14.0 18. Koudgewalste platen in de kwaliteiten EK zijn geschikt voor het tweelaagsemailleren. MCB levert koudgewalste platen voor emailleren op aanvraag.

Dit in tegenstelling tot het koudgewalste breedband • Er kan makkelijker ingespeeld worden op klantspecifieke eisen omdat smalband in het algemeen in kleinere hoeveelheden gewalst wordt Het koudgewalst smalband is vastgelegd in de Europese norm EN 10139. verzinken. Dit materiaal staat ook wel bekend onder de naam koudband. verchromen) voor decoratieve toepassingen van belang kan zijn • Het band kan geleverd worden in verschillende sterkteklassen. vernikkelen. te noemen zijn: • Kleinere diktetoleranties (zie EN 10140) • Een betere oppervlaktegesteldheid is mogelijk. De technische gegevens van deze kwaliteiten staan vermeld in tabel 2 op pagina 94. het zogenaamde koudgewalst smalband. het zogenaamde koudgewalste breedband Dit materiaal kan door een service center verder verwerkt worden tot bijvoorbeeld geslit band. De aanduidingen zijn conform EN 10027 en staan vermeld op pagina 674.Koudgewalst smalband (Koudband) 2 Het overgrote deel aan koudgewalst band. Hiernaast is het mogelijk om koudgewalst band met een breedte < 600 mm direct op de gewenste breedte te walsen. de kwaliteit DC01) wordt gewalst op breedtes > 600 mm. of plaat op maat.a.a. Het op kleinere breedtes walsen kan een aantal voordelen hebben ten opzichte van het koudgewalst breedband. hetgeen bijvoorbeeld bij galvanische bedekkingen (zoals o.en plaatmateriaal voor koudvervormen (o. 59 .

5 µm (+ ZE25/25). 2. 60 . Door de zinklaag zijn deze platen met name tijdens transport en opslag minder gevoelig voor de vorming van roest. nog een nabehandeling (bijvoorbeeld lakken) dienen te ondergaan. Om een goede lakhechting te waarborgen en het materiaal kortstondig tegen de vorming van witte roest te beschermen. Grotere laagdikten. met de oppervlaktekwaliteit A.en plaatstaal wordt onder andere toegepast als basis voor te lakken producten in de automobielindustrie en de witgoedsector. voor een definitieve bescherming tegen roesten. gefosfateerd en chemisch nabehandeld (P-C). Indien niets anders bij de bestelling is overeengekomen. wordt elektrolytisch verzinkt staal (voor de voorraad) standaard gefosfateerd.5 µm) dat producten.Elektrolytisch verzinkte platen Elektrolytisch verzinkte platen worden gefabriceerd uit staal dat in een continu proces elektrolytisch verzinkt is. Elektrolytisch verzinkt band. tot ca. In het algemeen is de zinklaagdikte echter zo gering (handelskwaliteit ca. 10 µm. eventueel gevolgd door een chemische nabehandeling. zijn op aanvraag mogelijk. wordt elektrolytisch verzinkt staal geleverd met een nominale laagdikte van 2.

25 1.5 0.0 50. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 3 op pagina 95.0330 • Indien voor walsing overeengekomen.5 9.0 36.0 72.0 108.0 40.9 1 1 1 1 Gewicht per stuk (kg) 8.0 12.5 45.5 0.4 22.0 30.0 48.75 0.0 14.5 2000 x 1000 x 3 2500 x 1250 x 3 3000 x 1500 x 3 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.25 1.75 0.0 30.0 24.0 24.6 0.5 1. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.5 2 Gewicht per stuk (kg) 28.5 1.0 62.8 0.0 37.25 1.0 31.0 48.0 54.0 2500 x 1250 x 1.0 18.0 Afmeting in mm 2000 2500 2000 2500 3000 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x x 1000 1250 1000 1000 1000 1250 1500 1000 1250 1500 x x x x x x x x x x 1.5 45.25 1.0 25.75 1.5 2.0 12.25 1.5 2.5 16.0 43.5 3000 x 1500 x 1.5 90.0 25.5 3000 x 1250 x 1.3 37.0 40.75 0.8 27.75 2 2 2 2 2 2.0 75.8 32.8 20.5 Gewicht per stuk (kg) 36. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.0 20.0 30.25 1.9 0. 61 .0 Afmeting in mm 3000 2000 2500 3000 2500 3000 3000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x x 1500 1000 1000 1000 1250 1250 1500 1000 1000 1000 x x x x x x x x x x 1 1.Elektrolytisch verzinkte platen DC01+ZE25/25-A-P-C Gefosfateerd en chemisch nabehandeld Kwaliteit : volgens EN 10152 Toleranties : volgens EN 10131 Materiaalnummer : 1. Afmeting in mm 2000 2500 2000 2000 2500 3000 2000 2500 2000 2500 2000 3000 2500 3000 x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1000 1000 1250 1500 1000 1250 1000 1250 1000 1000 1250 1250 x x x x x x x x x x x x x x 0.6 12.8 0.

8 22.0226 • Indien voor walsing overeengekomen.9 2000 x 1000 x 1 3000 x 1000 x 1 Gewicht per stuk (kg) 22. tenzij bij de bestelling anders is overeengekomen. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor en is alleen nog maar in grotere hoeveelheden op bestelling leverbaar.63 0.75 0.0 27.8 12. gerealiseerd door overtollig zink af te blazen. Reden voor de wijziging is het feit dat door milieuwetgeving het lood uit de verzinkbaden is verwijderd. in het algemeen opgegeven als g/m2 tweezijdig gemeten. Afmeting in mm 2000 2500 2000 2500 2000 x x x x x 1000 1250 1000 1250 1000 x x x x x 0. waardoor de laagdikte binnen ruime grenzen gevarieerd (van 100 g/m2 tot 600 g/m2) kan worden.Continu thermisch verzinkte platen (Sendzimir verzinkte platen) Bij het continu thermisch (of Sendzimir) verzinken wordt vooraf gereinigd bandstaal met hoge snelheid door een zinkbad geleid.5 30.5 0. Na het verzinken vindt.75 0. Na het verzinken wordt de gewenste laagdikte.9 Gewicht per stuk (kg) 18.5 16.75 0.75 Gewicht per stuk (kg) 8.0 12.0 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 62 .4 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 0. De standaard laagdikte bedraagt 275 g/m2. continu thermisch verzinkt Kwaliteit : volgens EN 10327 Toleranties : volgens EN 10143 Materiaalnummer : 1. Het toepassingsgebied van Sendzimir verzinkt staal is zeer veelzijdig: automobielindustrie. huishoudelijke apparaten en ook als basismateriaal voor voorgelakt band.0 15.0 24. luchtbehandelingsinstallaties.5 10.75 0.en plaatstaal.0 14. nog een chemische nabehandeling plaats om de nog verse zinklaag te beschermen tegen de vorming van witte roest. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 5 op pagina 95.5 0. hetgeen overeenkomt met 18 tot 20 µm per zijde. Juist het aanwezige lood gaf aanleiding tot het ontstaan van een gebloemd oppervlak. Het al dan niet gebloemd zijn van de zinklaag heeft overigens geen invloed op de kwaliteit van de laag.63 0. Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.0 Afmeting in mm 2500 3000 4000 3000 2000 x x x x x 1250 1250 1250 1500 1000 x x x x x 0. Sendzimir verzinkte platen DX51D+Z275-M-A-C Onderdrukte bloem.

3 45.25 1.25 1.0 40.5 45.0 28.0 120.0 48.0 100.0 36.0 30.0 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1.0 20. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 2500 x 1250 x 1.0 25.0 37. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.5 3000 x 1250 x 1.5 1.0 60.0 43.0 80.5 3000 x 1500 x 2 4000 x 1500 x 2 2000 x 1000 x 2. normaal oppervlak. continu thermisch verzinkt Kwaliteit : volgens EN 10327 Toleranties : volgens EN 10143 Materiaalnummer : 1.0 3000 x 1000 x 1. 63 .25 2000 x 1000 x 1.0 144.0 36.5 3 3 3 3 3 3 3 4 Gewicht per stuk (kg) 90.Sendzimir verzinkte platen DX51D+Z275-M-A-C. • MCB kan ook Sendzimir verzinkte staalkwaliteiten voor constructiedoeleinden leveren. Voor mechanische eigenschappen zie tabel 6 op pagina 96.5 Gewicht per stuk (kg) 20.0 72.75 2 2 2 2 2 Gewicht per stuk (kg) 45.25 Gewicht per stuk (kg) 25.0 75.25 1.0 50.0 144.5 Gewicht per stuk (kg) 31.0 24.0 Afmeting in mm 2500 3000 4000 2000 2500 2000 3000 2500 3000 4000 x x x x x x x x x x 1500 1500 1500 1000 1250 1000 1000 1250 1250 1250 x x x x x x x x x x 1. Sendzimir verzinkte platen DX51D+Z275-M-B-C Nagewalst.0 54.5 2500 x 1250 x 4 3000 x 1500 x 4 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.0 20. continu thermisch verzinkt (vervolg) 2 62. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 5 op pagina 95.5 2.0 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1. Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1 2000 x 1000 x 1.0 Afmeting in mm 2500 3000 2000 3000 2500 3000 4000 3000 4000 2000 x x x x x x x x x x 1250 1500 1000 1000 1250 1250 1250 1500 1500 1000 x x x x x x x x x x 2.0 72.5 90.0 48.0 48. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 1.5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 Gewicht per stuk (kg) 37.0226 • Indien voor walsing overeengekomen.0 31.0 40.5 1.0 96.75 1.3 24.0 Afmeting in mm 2000 2500 3000 4000 3000 4000 2000 2500 3000 2000 x x x x x x x x x x 1250 1250 1250 1250 1500 1500 1000 1250 1500 1000 x x x x x x x x x x 1 1 1 1 1 1 1. onderdrukte bloem.0 108.8 32.0 64.0 72.

350 °C bruikbaar. die in de jaren 60 in de VS is ontwikkeld.0 37. een betere weerstand tegen de vorming van witte roest en een uitstekende overschilderbaarheid. Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 2500 x 1250 x 1 Gewicht per stuk (kg) 16. 150 °C.25 2500 x 1250 x 1.Alu-Zink platen De Alu-Zink laag. Als mogelijke nadelen van Alu-Zink lagen ten opzichte van Sendzimir zinklagen met gelijke dikte kunnen de minder goede lasbaarheid. de geringere kathodische bescherming van bijvoorbeeld de knipranden en de minder goede vervormbaarheid genoemd worden. 1. leverbaar met certificaat volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 5 op pagina 95. Ten opzichte van Sendzimir verzinkt staal biedt Alu-Zink bij gelijke laagdikte een betere corrosieweerstand (met name in industriële en maritieme omgevingen).0 31. ca.5 Gewicht per stuk (kg) 24. 55% aluminium. Alu-Zink platen DX51D+AZ150-A-C Kwaliteit : volgens EN 10327 Toleranties : volgens EN 10143 Materiaalnummer : 1. 43% zink en ca.0 25. Alu-Zink lagen zijn in lucht tot ca.5 2500 x 1250 x 1.6% silicium. De laag bestaat uit ca.0226 • Indien voor walsing overeengekomen. wordt in een continu thermisch dompelproces volgens het Sendzimir principe aangebracht. Sendzimir lagen slechts tot ca. 64 .25 Gewicht per stuk (kg) 20.0 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.0 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1. Toepassingen: automobielindustrie en de bouw.

5 0. 480 °C in lucht blijft het oorspronkelijke oppervlak behouden. 80%) en een goede weerstand tegen corrosie en oxydatie.0 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1500 x x x x x 1. waarbij vooraf gereinigd bandstaal met hoge snelheid door een bad bestaande uit aluminium met ca.0 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. evenals het Sendzimir verzinken. Gealuminiseerde platen DX51D+AS120-A-O Kwaliteit : volgens EN 10327 Toleranties : volgens EN 10143 Materiaalnummer : volgens 1. tenzij bij de bestelling anders is overeengekomen. Gealuminiseerde staalplaat combineert de eigenschappen van aluminium met die van staal (sterkte.0 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 2000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1000 x x x x x 1 1 1. Na het aluminiseren wordt het materiaal.0226 • Indien voor walsing overeengekomen. in de apparaten.5 0. stijfheid).5 1. in de bouw.8 16. een continu thermisch proces.Continu thermisch gealuminiseerde platen 2 Het aluminiseren is. Hierdoor kan de laagdikte binnen ruime grenzen gevarieerd (van 50 g/m2 tot 150 g/m2) worden. Deze legeringslaag is voor de standaardkwaliteiten tot ca. Na het aluminiseren wordt de gewenste laagdikte (in het algemeen opgegeven als g/m2 tweezijdig gemeten) gerealiseerd door overtollig aluminium af te blazen. hetgeen overeenkomt met 18 tot 20 µm per zijde.25 1. 680 °C in lucht toepasbaar.0 20.0 50.3 24. Gealuminiseerde staalplaten worden dan ook onder andere gekenmerkt door een hoge warmtereflectie (ca.5 2 2 2 Gewicht per stuk (kg) 37.en ovenbouw en in bakblikken. Gealuminiseerde staalplaten worden onder andere toegepast in uitlaatsystemen voor auto’s.25 1. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 5 op pagina 95.5 Gewicht per stuk (kg) 25.5 54.0 18.0 31. 10% silicium wordt geleid. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 12. geolied om de aluminiumlaag te beschermen tegen corrosie.0 12. leverbaar met certificaat volgens EN 10204. Afmeting in mm 2000 2500 2000 2500 2000 x x x x x 1000 1250 1000 1250 1000 x x x x x 0.75 0.0 32.75 1 Gewicht per stuk (kg) 8. Tot ca.0 36.0 72. De standaard laagdikte bedraagt 120 g/m2. Boven deze temperatuur treedt verkleuring op omdat de laag omgezet wordt in een aluminium/ijzer/silicium legeringslaag. 65 .

Daarna wordt de deklaag aangebracht en uitgehard. interieurbouw. elektrolytisch verzinkt staal volgens EN 10152. Andere mogelijkheden zijn onder andere koudgewalst staal volgens EN 10130. is de kwaliteit van de bekleding zeer hoog. koel. Deze gestructureerde 50 micron dikke verflaag heeft een hoge krasvastheid en laat zich gemakkelijk verwerken. In toenemende mate worden High Build polyesters (HB) ingezet voor tal van toepassingen. De voordelen voor de eindverwerker van voorgelakte band en plaat zijn evident: producten behoeven niet meer schoongemaakt. Ook de keuze van de deklaag zal bepaald worden door de gewenste vervorming en de vereiste corrosieweerstand. Alu-Zink volgens EN 10327 en Galfan volgens EN 10327. bouw. hetgeen uiteindelijk de investeringskosten verlaagt. Het meest toegepast wordt Sendzimir verzinkt staal volgens EN 10327 en EN 10326. ook in kleinere hoeveelheden. Het zal duidelijk zijn dat door de mogelijke combinaties van basismateriaal en deklaag een veelheid aan kwaliteiten voorgelakt band en plaatstaal beschikbaar is. Globaal bestaat het coilcoaten uit reinigen van het bandstaal. Omdat de verschillende stappen bij het lakken door een coilcoater onder optimale omstandigheden plaatsvinden. huishoudelijke artikelen. gevolgd door het aanbrengen van een conversielaag om een goede hechting van de verf te waarborgen. eventueel gecombineerd met slijtvastheid. Enkele toepassingen zijn: automobielindustrie.en vriescellen. Een bijkomend voordeel is dat voor de eindverwerker de milieuproblematiek van een eigen lakstraat komt te vervallen. in veel gevallen zelfs zonder beschermfolie. waarop in een continu proces (het zogenaamde coilcoat proces) een verflaag is aangebracht. ieder met zijn eigen toepassingsgebied. Als basismateriaal voor het coilcoaten kan een veelheid aan staalkwaliteiten gebruikt worden. De keuze van het basismateriaal zal afhangen van de gewenste vervormbaarheid en de vereiste corrosieweerstand. omkastingen enzovoort. meubelindustrie. Als deklaag zijn er eveneens diverse typen mogelijk zoals onder andere polyester en polyurethaan.Vo o r g e l a k t e p l a t e n Voorgelakte plaat is dunne plaat (in het algemeen tot 2 mm dikte). Een groot aantal kleuren is uit voorraad leverbaar. voorbehandeld en afgelakt te worden. het productieproces en de logistiek vereenvoudigt en de doorlooptijd verkort. Er wordt een primer aangebracht en vervolgens wordt het materiaal gedroogd in een oven. 66 .

Afmeting in mm Gewicht per stuk (kg) 2500 x 1205 x 0. Gewicht per stuk (kg) 15.40 9. glad oppervlak Chemische samenstelling basismateriaal : Mechanische eigenschappen basismateriaal: Toleranties : Organische bekleding : volgens EN 10326 volgens EN 10326 volgens EN 10143 EN 10169 en EN 13523 2 • Indien voor walsing overeengekomen.75 RAL 9010 +folie 67 .0 18. Aan één zijde voorzien van beschermfolie. sendzimir verzinkt S250GD+Z275.6 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. leverbaar met certificaat volgens EN 10204. leverbaar met certificaat volgens EN 10204. Andere kleuren zijn op aanvraag leverbaar. polyester 25 µm.Voorgelakte staalplaten Whiteboard. • Aan één zijde voorzien van beschermfolie. sendzimir verzinkt S250GD+Z150. kan met een droge wisser het board worden schoongeveegd.0 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d Afmeting in mm 2500 x 1250 x 0. Chemische samenstelling basismateriaal : Mechanische eigenschappen basismateriaal: Toleranties : Organische bekleding : • • • • volgens EN 10326 volgens EN 10326 volgens EN 10143 EN 10169 en EN 13523 Indien voor walsing overeengekomen.8 27. polyester 25 µm. • Thermisch verzinkte platen voorzien van polyester lak. Thermisch verzinkte platen voorzien van polyester lak. Whiteboard glad 25 µm is een met speciale polyester hoogglans gelakt materiaal. glad oppervlak.75 RAL 9010 +folie 3000 x 1500 x 0. Voorgelakte staalplaten standaard.60 RAL 9010 +folie 2500 x 1250 x 0. waardoor het uitermate geschikt is voor toepassing in whiteboards. Beschreven met de juiste stiften. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

Deze kwaliteit is ontwikkeld voor toepassing in de verlichtingsindustrie.0 37. legborden. g l a d o p p e r v l a k ( v e r v o l g ) Afmeting in mm 2500 3000 3000 2500 x x x x 1250 1500 1500 1250 x x x x 1 1 1 1. leverbaar met certificaat volgens EN 10204. 68 . fietsspatborden enzovoort.5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Voorgelakte staalplaten standaard.0 36.60 RAL 9008 ph+folie hoogglans 15. Andere kleuren zijn op aanvraag leverbaar. Deze wordt onder andere toegepast in ommantelingen.50 RAL RAL RAL RAL 9010 9002 9010 9002 +folie +folie +folie +folie Gewicht per stuk (kg) 25. breed inzetbare voorgelakte plaat. polyester glad 25 µm hoogglans heeft een hoge reflectiewaarde.0 36.Vo o r g e l a k t e s t a a l p l a t e n s t a n d a a r d . profielen.0 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. polyester glad 25 µm is een standaard zeer flexibele. Gewicht per stuk (kg) Afmeting in mm 2500 x 1250 x 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. sendzimir verzinkt S250GD+Z150. Aan één zijde voorzien van beschermfolie. s e n d z i m i r v e r z i n k t S 2 5 0 G D + Z 2 7 5 . p o l y e s t e r 2 5 µm . polyester 25 µm. glad oppervlak Chemische samenstelling basismateriaal : Mechanische eigenschappen basismateriaal: Toleranties : Organische bekleding : • • • • volgens EN 10326 volgens EN 10326 volgens EN 10143 EN 10169 en EN 13523 Indien voor walsing overeengekomen. Thermisch verzinkte platen voorzien van polyester lak. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

0 21.70 0.70 0.70 RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL 7035 HB 9006 HB 9010 HB 5010 HB 6020 HB 7016 HB 9007 HB 9002 HB 8012 HB 9005 HB 3000 HB 9006 HB 9010 HB 5010 HB 6020 HB 7016 HB 7035 HB 8012 HB 9002 HB 3000 HB +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie 17.0 21. Andere kleuren zijn op aanvraag leverbaar.70 0. sendzimir verzinkt S250GD+Z275.5 17. 69 .70 0. lichte oppervlaktestructuur voor een grotere krasvastheid Chemische samenstelling basismateriaal : Mechanische eigenschappen basismateriaal: Toleranties : Organische bekleding : • • • • volgens EN 10326 volgens EN 10326 volgens EN 10143 EN 10169 en EN 13523 2 Indien voor walsing overeengekomen.0 21.70 0.5 17.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.0 21.5 17. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 17.5 21.70 0.5 17.0 21.5 17.70 0.5 17.70 RAL 9005 HB +folie 3000 x 1500 x 1 RAL 9010 HB +folie Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Aan één zijde voorzien van beschermfolie.70 0.5 17.0 21.0 36.Voorgelakte staalplaten Armatec.70 0.0 Afmeting in mm 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3000 x 1250 x 0. Thermisch verzinkte platen voorzien van polyester lak.0 21.5 17.70 0.70 0.5 17.0 21. Gewicht per stuk (kg) 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1500 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 0.0 21.70 0.70 0. leverbaar met certificaat volgens EN 10204. High Build polyester 50 µm.

50 Sirius/9006 + folie Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere kleuren zijn op aanvraag leverbaar.70 0. maar ook in meubels. leverbaar met certificaat volgens EN 10204. omkastingen. Armatone is een 50 µm High Build Polyurethaan coating met goede kleurvastheid en corrosiebestendigheid. 70 . Thermisch verzinkte platen voorzien van polyester lak.70 0.0 54.0 21.5 17. metallic.5 17.5 17. Armatec wordt toegepast in dak.en gevelbekleding. Aan één zijde voorzien van beschermfolie.0 36.0 21.Armatec is een duurzame 50 µm High Build polyester coating met uitstekende krasvastheid. Voorgelakte staalplaten Armatone. maar ook in meubels. PUR/PA 50 µm.0 21.70 0. Armatone wordt toegepast in dak.70 0. gootsystemen enzovoort.5 17. Hierdoor zijn stalen platen met deze coating gemakkelijk en schadevrij te bewerken.en gevelbekleding.0 Afmeting in mm 2500 2500 2500 2500 2500 3000 3000 3000 3000 3000 x x x x x x x x x x 3000 x 1500 x 1.70 0. omkastingen. Deze coating is beschikbaar in standaard kleuren en metallic afwerkingen. zeer lichte oppervlaktestructuur voor een grotere krasvastheid Chemische samenstelling basismateriaal : Mechanische eigenschappen basismateriaal: Toleranties : Organische bekleding : • • • • volgens EN 10326 volgens EN 10326 volgens EN 10143 EN 10169 en EN 13523 Indien voor walsing overeengekomen.70 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Gewicht per stuk (kg) 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1500 x x x x x x x x x x 0. gootsystemen enzovoort. sendzimir verzinkt S250GD+Z275.70 0.70 0.70 1 Sirius/9006 + folie Orion/9007 + folie licht blauw Aquarius + folie donker blauw Atlantis + folie groen Pegasus + folie goud Ephyra + folie Sirius/9006 + folie Orion/9007 + folie licht blauw Aquarius + folie Sirius/9006 + folie 17.5 21.

Voorgelakte staalplaten Whiteboard. glad oppervlak Chemische samenstelling basismateriaal Mechanische eigenschappen basismateriaal Toleranties Organische bekleding : volgens EN 10268 (SEW 094) : volgens EN 10268 (SEW 094) : volgens EN 10131 : EN 10169 en EN 13523 2 • Indien voor walsing overeengekomen.0 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. • De technische gegevens van het substraat staan in tabel 9 op pagina 97. Beschreven met de juiste stiften. Whiteboard glad 25 µm is een met speciale polyester hoogglans gelakt materiaal. leverbaar met certificaat volgens EN 10204. polyester 25 µm. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. koudgewalst HC260P(ZStE 260 P). waardoor het uitermate geschikt is voor toepassing in whiteboards. Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 whiteboard + folie Gewicht per stuk (kg) 16. kan met een droge wisser het board worden schoongeveegd. • Aan één zijde voorzien van beschermfolie. 71 .

bijvoorbeeld DC01+ZE25/25 • Roestvast staal. Naast de gangbare perforatievormen rond en vierkant. afschermroosters enzovoort. aluminium (EN-AW 1050A H14/ H22 volgens EN 485) en roestvast staal (1. Eveneens zijn er mogelijkheden in geperforeerde platen met ongeperforeerde zones/stroken of ongeperforeerde randen. Sendzimir verzinkt staal (DX51D+Z275 volgens EN 10327). zeskant. Geperforeerde platen worden onder andere toegepast in filters. ventilatieroosters.4404 (AISI type 316L) Uitvoering De perforatie kan rechtlijnig.5 mm dikte).5 mm) • Koudgewalst. bijvoorbeeld S235JR. in driehoeksverdeling of schuin zijn. bijvoorbeeld 1. zijn speciale vormen als sleuf.69 Vo = H2 Voor platen met een vierkante rechtlijnige perforatie is de formule: D2 x 100 Vo = H2 Vo = Vrije doorlaat in procenten D = Gatdiameter in mm H = Hartafstand van de gaten in mm 72 . rechthoekig. Rechtlijnig Normale driehoeksverdeling Diagonaal Vrije doorlaat De vrije doorlaat voor platen met ronde verspringende perforatie kan berekend worden met de formule: D2 x 90.4301 volgens EN 10088≈AISI type 304) zijn geperforeerde platen eveneens leverbaar in: • Warmgewalst gebeitst. In principe kan een plaat van elke staalkwaliteit worden voorzien van een gatenpatroon. bijvoorbeeld DC04 • Elektrolytisch verzinkt.Geperforeerde platen Geperforeerde platen kunnen in diverse kwaliteiten en met verschillende perforatievormen worden geleverd. ruit en driehoek mogelijk. Behalve in de voorraadkwaliteiten koudgewalst staal (DC01 volgens EN 10130 tot 1. DD11 (vanaf 1. zeven.

5 T3. maar wel afhankelijk van de specificaties van het materiaal en het te gebruiken gereedschap. Naast de geperforeerde platen die uit voorraad leverbaar zijn.5 1 Perforatie in mm R1. In principe gaat men er bij ronde en vierkante perforaties van uit dat de gatdiameter en de dam minimaal gelijk moeten zijn aan de dikte van de plaat.5 1.5 2 2 Perforatie in mm R3 R3 R3 R3 R3 Hart op hart in mm T5 T5 T5 T5 T5 Doorlaatpercentage 33 33 33 33 33 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 73 . Geperforeerde staalplaten Ronde perforatie (R T) 60 Toleranties op de perforatie : volgens DIN 24041 T • Indien voor productie overeengekomen.Leveringsprogramma 2 Geperforeerde platen worden geproduceerd door gespecialiseerde bedrijven.5 T3. leverbaar met certificaat volgens EN 10204. Een verhouding kleiner dan 1 is mogelijk.5 T5 Doorlaatpercentage 23 30 30 30 33 Afmeting in mm 2500 2000 2500 2000 2500 x x x x x 1250 1000 1250 1000 1250 x x x x x 1 1. De gereedschappen die door deze producenten worden gebruikt variëren voor ronde perforaties van 0. Door de uitgebreide mogelijkheden in geperforeerde platen is een uitgebreid overzicht in dit boek niet te geven. R Afmeting in mm 2000 2000 2500 2000 2000 x x x x x 1000 1000 1250 1000 1000 x x x x x 1 1 1 1.5 R2 R2 R2 R3 Hart op hart in mm T3 T3. MCB vindt in dat geval de juiste producent voor uw specifieke wensen. zijn er diverse klantspecifieke mogelijkheden.4 mm tot 150 mm en voor vierkante van 3 mm tot 100 mm. Perforaties kunnen worden uitgevoerd vanaf een plaatdikte van 0.4 mm.

ronde per foratie(R T) (vervolg) Afmeting in mm 3000 2000 2000 2000 2000 2500 2000 2500 2000 2000 2000 2000 2500 2000 2000 2000 x x x x x x x x x x x x x x x x 1500 1000 1000 1000 1000 1250 1000 1250 1000 1000 1000 1000 1250 1000 1000 1000 x x x x x x x x x x x x x x x x 2 3 1 3 1 1 1.5 2 1 1 1.5 Doorlaatpercentage 7 7 7 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Hart op hart in mm U15 U15 U15 U Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 2000 x 1000 x 1. leverbaar met certificaat volgens EN 10204. Geperforeerde staalplaten Ronde perforatie (R U) R U Toleranties op de perforatie : volgens DIN 24041 • Indien voor productie overeengekomen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 Perforatie in mm R4.5 2 3 1 Perforatie in mm R3 R3 R4 R4 R5 R5 R5 R5 R5 R6 R6 R6 R6 R6 R6 R8 Hart op hart in mm T5 T5 T6 T7 T8 T8 T8 T8 T8 T8 T9 T9 T9 T9 T9 T12 Doorlaatpercentage 33 33 40 30 35 35 35 35 35 51 40 40 40 40 40 40 Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2500 3000 2000 2000 2000 2500 2000 2000 2000 x x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1250 1500 1000 1000 1000 1250 1000 1000 1000 x x x x x x x x x x x x x x x x 1.5 2 2 2 3 1 3 3 1.5 2 3 Perforatie in mm R8 R8 R8 R8 R10 R10 R10 R10 R10 R10 R12 R15 R15 R20 R20 R20 Hart op hart in mm T12 T12 T12 T12 T15 T15 T15 T15 T15 T15 T16 T20 T20 T28 T28 T28 Doorlaatpercentage 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 51 51 51 46 46 46 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 2500 x 1250 x 1.5 R4.Geperforeerde staalplaten.5 2 3 4 1 1. 74 .5 1.5 1.5 R4.

5 1.5 U7.Geperforeerde staalplaten Vierkante perforatie (C U) C 2 U U • Indien voor walsing overeengekomen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 2 1 2 3 1 1.0330 • Indien voor productie overeengekomen.5 U7.5 U12 U12 U12 U12 U12 U12 44 44 44 44 44 44 44 44 69 69 69 Afmeting in mm 2500 2000 2000 2000 2500 2000 2000 2500 2000 2500 2000 x x x x x x x x x x x 1250 1000 1000 1000 1250 1000 1000 1250 1000 1250 1000 x x x x x x x x x x x 2 1 1.5 U7. leverbaar met certificaat volgens EN 10204 . Hart op hart in mm U15 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1.5 1. Geperforeerde staalplaten DC01 Klaverblad met ronde gaten Kwaliteit : volgens EN 10130 Toleranties op de perforatie : volgens DIN 24041 Materiaalnummer : 1.0 Perforatie in mm Perforatie in mm Doorlaatpercentage 39 Klaver 10mm R5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.5 2 2 3 Perforatie in mm C10 C10 C10 C10 C10 C10 C10 C10 C10 C10 C10 Hart op hart Doorlaatin mm percentage U12 U14 U14 U14 U14 U15 U15 U15 U15 U15 U15 69 51 51 51 51 44 44 44 44 44 44 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Afmeting in mm 2000 2500 2000 2500 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 x x x x x x x x x x x 1000 1250 1000 1250 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 x x x x x x x x x x x 1 1 1.5 U7.5 2 2 1 1.5 2 Perforatie in mm C5 C5 C5 C5 C5 C8 C8 C8 C10 C10 C10 Hart op hart Doorlaatin mm percentage U7. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. 75 .

leverbaar met certificaat volgens EN 10204.5 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.0226 • Indien voor walsing overeengekomen.5 U12 Hart op hart in mm U12 U14 U14 U Afmeting in mm 2000 2500 2000 2500 2000 x x x x x 1000 1250 1000 1250 1000 x x x x x 1 1 1.5 Perforatie in mm R5 R5 R5 Hart op hart in mm T8 T8 T8 Doorlaatpercentage 35 35 35 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.0226 • Indien voor walsing overeengekomen.5 1 Perforatie in mm C5 C5 C5 C5 C10 Doorlaatpercentage 44 44 44 44 69 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1 2000 x 1000 x 2 2500 x 1250 x 2 Perforatie in mm C10 C10 C10 Doorlaatpercentage 69 51 51 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Hart op hart in mm U7. Hart op hart in mm T5 T5 T5 T6 60 T R Afmeting in mm 2000 2500 2000 2000 x x x x 1000 1250 1000 1000 x x x x 1 1 1.5 U7.5 U7.5 1 Perforatie in mm R3 R3 R3 R5 Doorlaatpercentage 33 33 33 63 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 2500 x 1250 x 1 2000 x 1000 x 1.5 U7. Sendzimir verzinkte geperforeerde plaat DX51D+Z275-N-A-C Vierkante perforatie (C U) C U Kwaliteit : volgens EN 10327 Toleranties op de perforatie : volgens DIN 24041 Materiaalnummer : 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.Sendzimir verzinkte geperforeerde platen DX51D+Z275-N-A-C Ronde perforatie (R T) Kwaliteit : volgens EN 10327 Toleranties op de perforatie : volgens DIN 24041 Materiaalnummer : 1. 76 .

De overige aluminium platen staan vermeld in hoofdstuk 7.5 44 44 44 U C U Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 2000 x 1000 x 1.5 Perforatie in mm R3 R5 R5 Doorlaatpercentage 33 35 35 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 2 2500 x 1250 x 1.5 2000 x 1000 x 3 Perforatie in mm R5 R5 R10 Hart op hart in mm T8 T8 T15 Doorlaatpercentage 35 35 40 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5) Vierkante perforatie (C U) Kwaliteit : volgens EN 485-2 Toleranties op de perforatie : volgens DIN 24041 • Indien voor walsing overeengekomen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 U7. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Hart op hart in mm T5 T8 T8 R 2 60 T Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1. leverbaar met certificaat volgens EN 10204. 77 .50 2000 x 1000 x 2 Perforatie in mm C5 C5 C5 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 2 2000 x 1000 x 1 Perforatie in mm C8 C10 Hart op hart Doorlaatin mm percentage U12 U12 44 69 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5) Ronde perforatie (R T) Kwaliteit : volgens EN 485-2 Toleranties op de perforatie : volgens DIN 24041 • Indien voor walsing overeengekomen.5 U7.0 2000 x 1000 x 1 2000 x 1000 x 1. De overige aluminium platen staan vermeld in hoofdstuk 7.Aluminium geperforeerde platen EN AW-1050A H14/H24 (Al99. Hart op hart Doorlaatin mm percentage U7. leverbaar met certificaat volgens EN 10204. Aluminium geperforeerde platen 1050A EN AW H14/H24 (Al99.

5 Perforatie in mm C5 C5 Doorlaatpercentage 44 44 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1.5 U C U Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 2000 x 1000 x 1.5 2000 x 1000 x 2 Perforatie in mm C10 C10 Hart op hart in mm U12 U14 Doorlaatpercentage 69 51 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Hart op hart in mm T5 T5 T8 T8 T8 R 60 T Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 2000 x x x x x 1000 1000 1000 1000 1000 x x x x x 1 2 1 1. De overige roestvast stalen platen staan in hoofdstuk 6.4301 (AISI type 304) Vierkante perforatie (R T) Kwaliteit : volgens EN 10088 Toleranties op de perforatie : volgens DIN 24041 • Indien voor walsing overeengekomen. 78 .Roestvaststalen geperforeerde platen 1. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.50 2 Perforatie in mm R3 R3 R5 R5 R5 Doorlaatpercentage 33 33 35 35 35 Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 x x x x 1000 1000 1000 1000 x x x x 2 2 2 3 Perforatie in mm R8 R10 R10 R10 Hart op hart in mm T12 T14 T15 T15 Doorlaatpercentage 40 46 40 40 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. De overige roestvast stalen platen staan in hoofdstuk 6. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.4301 (AISI type 304) Ronde perforatie (R T) Kwaliteit : volgens EN 10088 Toleranties op de perforatie : volgens DIN 24041 • Indien voor walsing overeengekomen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 U7. Roestvaststalen geperforeerde platen 1. Hart op hart in mm U7. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.

Toepassingen: vloerplaten voor bordessen. Het voordeel is de grotere slipvastheid. opstappen voor bussen en vrachtwagens. autocabines. 1.00 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Afmeting in mm 2000 x 1000 x 2 Gewicht per stuk (kg) 32. traptreden.Doorgedrukte nopjesplaten In deze warmgewalste platen zijn haaks op elkaar ovaalvormige noppen doorgedrukt. Antislipplaten Het gebruiksdoel van deze platen is ongeveer gelijk aan dat van de doorgedrukte nopjesplaten. te vervaardigen.18x6 mm. tot een dikte van ca. 2 mm dikte) en in RVS (tot ca. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. De nopjesplaten zijn ook in aluminium en RVS. De doorgedrukte nopjesplaten geven een belangrijke gewichtsbesparing ten opzichte van geruite platen en tranenplaten. 4 mm. Doorgedrukte antislipplaat S235JR Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Materiaalnummer : 1.00 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.0332 • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 op pagina 93. 79 .0037 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 3 Gewicht per stuk (kg) 48. vloeren voor vrachtwagens. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. 3 mm. De nopjesplaten zijn ook in aluminium (tot ca. Ze zijn tevens verkrijgbaar als traptrede en C-profiel.5 mm dikte) te vervaardigen. Doordat deze platen geheel of gedeeltelijk opengewerkt zijn.00 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 2 Gewicht per stuk (kg) 50. 2 Doorgedrukte nopjesplaten DD11 Kwaliteit : volgens EN 10111 Materiaalnummer : 1. De afmetingen van de noppen zijn ca. kunnen verontreinigingen en vocht gemakkelijker verwijderd worden. magazijnstellingen. hoogte ca.

0 1. schermen voor open haarden.0 60 60 60 75 114 x x x x x 25 25 25 28 40 84 72 44 79 85 55 2500 x 1250 x 3. plafondpanelen enzovoort.8 2. 80 .5 1. onder andere inbraakbeveiligingsmateriaal.1 1. Afmeting in mm 2000 2000 2000 2500 2000 x x x x x 1000 1000 1000 1250 1000 x x x x x 0.5 2. maar ook ter decoratie als front voor luidsprekers. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. looproosters. die enerzijds verkregen wordt door de optredende versteviging en anderzijds doordat de dammen (door het strekken) een hoek maken met het oorspronkelijke vlak van de plaat en de relatieve dikte toeneemt.5 3.0 114 x 40 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.2 x 8 x 14 x 12 47 48 70 71 50 67 Afmeting in mm 2500 2500 2500 2500 2000 x x x x x 1250 1250 1250 1250 1000 x x x x x 1.0 maaslengte x Dam maasbreedte Doorlaatin mm in mm percentage 2.0 51 x 23 2000 x 1000 x 4.1 3.0 3. het zogenaamde gevlakte strekmetaal. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.2 6 10 16 31 40 x 3 x 5. Door het strekmetaal een walsbehandeling te geven is het mogelijk de dammen weer terug te brengen in het oorspronkelijke vlak van de plaat.0 2.0 3. balustrades. Stalen strekmetaalplaten Toleranties : volgens DIN 791 maas breedte dam maaslengte dikte • Indien voor productie overeengekomen.Strekmetaal Strekmetaal wordt gemaakt uit plaat. zoals ruitvormig (standaard).0 4. bordessen. door de plaat plaatselijk in te knippen en vervolgens de overgebleven dammen uit te rekken.0 3. Door een geschikte combinatie van knippen en strekken kunnen diverse vormen van doorlaatopeningen gecreëerd worden.5 7. De toepassingen van strekmetaal zijn legio.0 3.0 3.0 maaslengte x Dam maasbreedte Doorlaatin mm in mm percentage 0.2 2. Strekmetaal biedt ten opzichte van geperforeerde plaat het voordeel van de grotere doorlaat bij gelijke weerstand tegen doorbuigen. Op deze wijze ontstaat een product met hoge sterkte.0 9. Strekmetaal kan in vrijwel iedere materiaalkwaliteit worden geleverd. vierkant en rond.0 1.

0 2.5 1.0 2.5 1. Naast geperforeerde platen.0 Dam in mm 0. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.Stalen strekmetaalplaten.5 3.3 3.0 Maas in mm 6 10 30 40 x x x x 3 5 13 12 Doorlaatpercentage 47 60 69 67 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 1. Afmeting in mm 2000 2500 2500 2000 x x x x 1000 1250 1250 1000 x x x x 0. nopjesplaten. Roestvaststalen strekmetaalplaten Toleranties : volgens DIN 791 • Indien voor productie overeengekomen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. • Roosters en traptreden.0 16 31 51 62 x x x x 8 16 27 20 50 74 73 70 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. gedrukt geweven en gelast gaas.0 maaslengte x Dam maasbreedte Doorlaatin mm in mm percentage 2. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.5 0.0 2. gevlakt Toleranties : volgens DIN 791 maas breedte dam 2 dikte maaslengte • Indien voor productie overeengekomen.8 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. antislipplaten en strekmetaal heeft MCB mogelijkheden voor: • Geweven.0 2. Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 x x x x 1000 1000 1000 1000 x x x x 0. 81 .0 3.

die onder andere zijn vastgelegd in SEW 094. worden gekenmerkt door een goede vervormbaarheid met een. anderzijds door een fijnkorrelige structuur. De in dit hoofdstuk genoemde kwaliteiten zijn vooralsnog niet uit voorraad leverbaar.Speciale kwaliteiten Koudgewalste kwaliteiten met een hoge rekgrens voor koudvervormen Onder druk van met name de automobielindustrie om te komen tot lichtere constructies. Het effect berust op de uitscheiding van koolstofatomen (verouderingseffect). die een goede vervormbaarheid combineren met een hogere sterkte dan de gangbare koudgewalste kwaliteiten volgens EN 10130. De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 9 op pagina 97. anderzijds door het bake hardening effect. Deze kwaliteiten zijn ook verkrijgbaar in een thermisch verzinkte uitvoering en zijn als zodanig vastgelegd in EN 10292. De technische gegevens van deze kwaliteiten staan in tabel 8 op pagina 97. bijvoorbeeld voor de motorkap. neemt de rekgrens door een warmtebehandeling. Deze kwaliteiten worden toegepast in de automobielindustrie. Koudgewalst staal met bake hardening effect Bij deze staalkwaliteiten. De sterkte toename wordt zo enerzijds verkregen door de optredende versteviging. zijn er tegenwoordig koudgewalste staalkwaliteiten beschikbaar. uitgegaan kan worden van een relatief zachte en goed vervormbare toestand. Door de warmtebehandeling neemt de rekgrens minimaal met 40 N/mm2 toe. afnamehoeveelheden en levertijden op aanvraag. die qua temperatuur overeenkomt met het moffelen van een laklaag. Koudgewalste microgelegeerde kwaliteiten voor koudvervormen Deze kwaliteiten. Deze combinatie wordt met name bereikt door een laag percentage koolstof in combinatie met een fijnkorrelige structuur. Mogelijke afmetingen. Deze kwaliteiten zijn ook verkrijgbaar in een thermisch verzinkte uitvoering en zijn als zodanig vastgelegd in EN 10292. Het voordeel van deze kwaliteiten is dat voor de fabricage van producten door bijvoorbeeld strekken of dieptrekken. De kwaliteiten zijn onder andere vastgelegd in EN SEW 094. in relatie tot die vervormbaarheid. Koudgewalst met fosfor gelegeerd staal De sterkte van deze kwaliteiten wordt enerzijds verkregen door een verhoogd percentage fosfor. 82 . De technische gegevens van deze kwaliteiten staan in tabel 7 op pagina 96. substantieel toe. die onder andere zijn vastgelegd in EN 10268 (koudgewalste platte producten gemaakt van microgeleerde staalsoorten met een hoge vloeigrens voor koudvervormen). hoge rekgrens. Deze kwaliteiten zijn ook verkrijgbaar in een thermisch verzinkte uitvoering en zijn als zodanig vastgelegd in EN 10292.

Het gebruik van voorvernikkeld band biedt het voordeel dat producten achteraf niet meer van een nikkellaag voorzien hoeven te worden. Galvannealed platen worden met name toegepast in de automobielindustrie. inwendig nauwelijks of geen nikkellaag aanwezig zijn. MCB levert voorvernikkelde platen op aanvraag. Toepassingen: automobielindustrie. productie van huishoudelijke artikelen en de bouwindustrie. Een ander voordeel is dat ook in blinde gaten (bijvoorbeeld diepgetrokken producten) een nikkellaag aanwezig is. Een mogelijk nadeel is dat galvannealed lagen bij vervormingen de neiging hebben te verpoederen (powdering). elektrotechnische industrie. zonder bijzondere maatregelen. Na het vernikkelen vindt een warmtebehandeling plaats. Bij het achteraf elektrolytisch vernikkelen van dergelijke producten zal. de keuze van de laagdikte hangt af van de producteisen zoals weerstand tegen corrosie.Staalplaten voorzien van een metallische deklaag Galfan platen 2 Deze laag wordt in een continu thermisch proces volgens het Sendzimir-procédé aangebracht. door een uitstekende bescherming van onbedekte snijkanten (beter dan Sendzimir en Alu-Zink) en door een uitstekende vervormbaarheid. Galvannealed platen Door verzinkt band aansluitend aan het thermisch verzinken door een oven te leiden. De laag bestaat globaal uit 95% zink en 5% aluminium. De laagdikte bedraagt standaard 3 of 6 µm. Deze laag wordt gekenmerkt door een corrosieweerstand die ligt tussen die van Sendzimir verzinkt en Alu-Zink. De voordelen van deze laag ten opzichte van Sendzimirlagen zijn onder andere de betere lakhechting en puntlasbaarheid. hetgeen kostenbesparend is en tevens logistieke voordelen oplevert. Voor technische gegevens zie tabel 5 op pagina 95. 83 . Voorvernikkelde platen Voorvernikkelde platen worden gefabriceerd uit koudgewalst staal dat in een continuproces aan beide zijden elektrolytisch vernikkeld is. Hierdoor ontstaat een halffabrikaat dat zich uitstekend laat zetten en dieptrekken. Toepassingen van voorvernikkelde platen zijn onder andere papiergeleiders voor kopieermachines en batterijbussen. MCB levert Galfan platen uit fabrieksvoorraad. het zogenaamde galvannealed. wordt de zinklaag omgezet in een ijzer/zink legeringslaag. MCB levert deze platen alleen af fabriek. waardoor enerzijds de hechting van de laag verbeterd wordt en anderzijds de vervormbaarheid.

en slijtvast. • De primerlaag is in nagenoeg alle kleuren leverbaar. Op aanvraag verstrekken wij u graag leveringsmogelijkheden van plastisol platen. Toepassingen zijn: automobielindustrie. waarbij ook twee verschillende laklaagdikten en zelfs twee verschillende kleuren mogelijk zijn.en gevelbeplating. • Besparing op lakkosten. PVC beklede platen PVC bekleed plaatstaal is een meestal verzinkte basis voorzien van 120 tot 200 µm PVC-film. elektrotechnische industrie. De dikte van de primerlaag bedraagt 5 tot 12 µm en kan één. waardoor het materiaal door weerstandlassen verbonden kan worden. zonder milieubelastende voorbehandelingen zoals ontvetten en fosfateren of chromateren. toonbanken. bakkerijbenodigdheden en ketelhuizen. Plastisol platen Plastisol is een Sendzimir verzinkte basis (meestal 275 g/m2) of een Alu-Zink basis voorzien van een 80 tot 200 µm PVC-laksysteem. omdat volstaan kan worden met een dunnere deklaag. felsen of centreren.of tweezijdig worden aangebracht. sanitaire cabines. Verdere voordelen van de toepassing van geprimerd materiaal zijn onder andere: • De smerende werking van de primerlaag. ellebogen. productie van huishoudelijke artikelen en de bouwindustrie. • De mogelijkheid een elektrisch geleidende primer aan te brengen. diepblauw oppervlak. Geblauwde platen worden veel toegepast voor de vervaardiging van kachelpijpen. Materiaal kan zowel eenzijdig als tweezijdig bekleed zijn. glad of met structuur. De diepblauwe laag schilfert niet af bij het zetten. Op aanvraag verstrekken wij u graag leveringsmogelijkheden van PVC beklede platen. scheepsbouw (interieurdelen). Deze lak wordt naar wens met of zonder structuur geleverd. waardoor in veel gevallen afgezien kan worden van de toepassing van een smeermiddel bij de verwerking. verkregen door een oxiderend gloeiproces. isolatiewerken. Op aanvraag verstrekken wij u graag leveringsmogelijkheden van Geblauwde platen. Toepassingen zijn ventilatiekasten. Plastisol platen hebben een goede corrosieweerstand en zijn stoot. Toepassingen: onder andere dak. 84 .Staalplaten voorzien van een organische deklaag Geprimerde platen Voor het geprimerde materiaal zijn als basismateriaal diverse staalkwaliteiten zoals koudgewalst staal volgens EN 10130 en Sendzimir verzinkt staal volgens EN 10327 mogelijk. Op aanvraag verstrekken wij u graag leveringsmogelijkheden van geprimerde platen. ommantelingen van vaak zwaardere machines. Toepassing van het geprimerd voormateriaal biedt de mogelijkheid om op ieder gewenst moment tijdens de eindverwerking het product in de juiste kleur af te lakken. Geblauwde platen Dit zijn koudgewalste platen met een hoogglanzend. ommantelingen en kweekgoten.

03 ± 0.20 < t ≤ 1.06 ± 0.13 ± 0.60 < t ≤ 0.06 ± 0.15 ± 0.030 ± 0.060 ± 0.20 < t ≤ 1.00 2.15 > 1500 ± 0.16 ± 0.080 ± 0.08 ± 0.80 0.60 0.025 ± 0.070 ± 0.050 ± 0.05 ± 0.35 = t ≤ 0.04 ± 0.06 ± 0.13 ± 0.030 ± 0.35 = t ≤ 0.10 ± 0.030 ± 0.14 ± 0.16 Nauwe toleranties (S) bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 ± 0.080 ± 0.100 > 1200 ≤ 1500 ± 0.00 ± 0.040 ± 0.09 ± 0.04 ± 0.05 ± 0.20 1.60 < t ≤ 0.07 ± 0.080 ± 0.06 ± 0.050 ± 0.50 < t ≤ 3.700 ± 0.06 ± 0.120 ± 0.030 ± 0.18 > 1500 ± 0.10 ± 0.040 ± 0.15 > 1200 ≤ 1500 ± 0.10 ± 0.05 ± 0.025 ± 0.050 ± 0.090 ± 0.040 ± 0.05 ± 0.20 1.040 ± 0.070 ± 0.050 ± 0.00 2.00 < t ≤ 2.030 ± 0.110 ± 0.00 1.50 < t ≤ 3.040 ± 0. Toleranties op de dikte Tabel A1: Toleranties op de dikte van koudgewalste band en plaat van staal met een gespecificeerde rekgrens > 260 N/mm² Nominale dikte t in mm Normale toleranties bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 0.14 ± 0.12 ± 0.40 0.60 1.80 0.40 0.12 ± 0.04 ± 0.06 ± 0.11 ± 0.07 ± 0.80 < t ≤ 1.07 ± 0.060 ± 0.17 > 1200 ≤ 1500 ± 0.00 < t ≤ 1.070 ± 0.05 ± 0.035 ± 0.04 ± 0.025 ± 0.07 ± 0.50 2.00 < t ≤ 2.00 1.100 ± 0.60 < t ≤ 2.035 ± 0.08 ± 0.110 > 1500 ± 0.08 ± 0.11 ± 0.08 ± 0.035 ± 0.05 ± 0.12 ± 0.080 ± 0.040 ± 0.035 ± 0.00 ± 0.050 ± 0.06 ± 0.060 ± 0.12 ± 0.14 ± 0.80 < t ≤ 1.07 ± 0.18 Nauwe toleranties (S) bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 ± 0.09 ± 0.100 ± 0.060 ± 0.140 85 .40 < t ≤ 0.03 ± 0.50 2.120 Tabel A2: Toleranties op de dikte van koudgewalste band en plaat van staal met een gespecificeerde rekgrens ≥ 260 N/mm² en < 340 N/mm² Nominale dikte t in mm Normale toleranties bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 0.020 ± 0.60 1.100 ± 0.05 ± 0.120 > 1200 ≤ 1500 ± 0.04 ± 0.40 < t ≤ 0.035 ± 0.060 ± 0.60 < t ≤ 2.00 < t ≤ 1.035 ± 0.050 ± 0.Te c h n i s c h e g e g e v e n s 2 Tolerantie op koudgewalste blanke (en elektrolytisch bedekte) band en plaat A.130 > 1500 ± 0.060 ± 0.60 0.070 ± 0.

08 ± 0.07 ± 0.22 > 1200 ≤ 1500 ± 0.20 > 1500 ± 0.14 ± 0.10 ± 0.080 ± 0.070 ± 0.60 < t ≤ 0.035 ± 0.150 Tabel A4: Toleranties op de dikte van koudgewalste band en plaat van staal met een gespecificeerde rekgrens > 420 N/mm² Nominale dikte t in mm Normale toleranties bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 0.40 < t ≤ 0.00 ± 0.14 ± 0.040 ± 0.40 0.100 ± 0.00 2.35 = t ≤ 0.05 ± 0.20 1.040 ± 0.15 ± 0.40 0.10 ± 0.17 ± 0.13 ± 0.09 ± 0.140 ± 0.06 ± 0.170 > 1500 ± 0.19 ± 0.040 ± 0.100 ± 0.50 2.00 2.10 ± 0.60 0.80 < t ≤ 1.60 0.07 ± 0.11 ± 0.08 ± 0.110 ± 0.070 ± 0.070 ± 0.050 ± 0.20 ± 0.035 ± 0.14 ± 0.060 ± 0.80 0.060 ± 0.11 ± 0.11 ± 0.100 ± 0.130 ± 0.050 ± 0.18 ± 0.21 Nauwe toleranties (S) bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 ± 0.07 ± 0.060 ± 0.040 ± 0.130 ± 0.20 < t ≤ 1.40 < t ≤ 0.110 ± 0.110 ± 0.050 ± 0.140 > 1500 ± 0.05 ± 0.20 1.06 ± 0.050 ± 0.160 > 1200 ≤ 1500 ± 0.19 ± 0.20 > 1200 ≤ 1500 ± 0.080 ± 0.130 ± 0.07 ± 0.160 ± 0.060 ± 0.05 ± 0.16 ± 0.10 ± 0.060 ± 0.070 ± 0.80 0.60 1.12 ± 0.00 < t ≤ 2.13 ± 0.050 ± 0.00 1.080 ± 0.100 ± 0.030 ± 0.60 1.20 < t ≤ 1.00 < t ≤ 1.00 1.23 > 1500 ± 0.06 ± 0.00 < t ≤ 2.07 ± 0.60 < t ≤ 2.040 ± 0.10 ± 0.04 ± 0.00 < t ≤ 1.060 ± 0.070 ± 0.05 ± 0.60 < t ≤ 0.35 = t ≤ 0.50 < t ≤ 3.08 ± 0.100 ± 0.24 Nauwe toleranties (S) bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 ± 0.070 ± 0.08 ± 0.130 > 1200 ≤ 1500 ± 0.00 ± 0.035 ± 0.06 ± 0.80 < t ≤ 1.17 ± 0.16 ± 0.19 ± 0.050 ± 0.180 86 .120 ± 0.50 2.06 ± 0.11 ± 0.22 ± 0.110 ± 0.080 ± 0.16 ± 0.Tabel A3: Toleranties op de dikte van koudgewalste band en plaat van staal met een gespecificeerde rekgrens ≥ 340 N/mm² en < 420 N/mm² Nominale dikte t in mm Normale toleranties bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 0.08 ± 0.080 ± 0.60 < t ≤ 2.50 < t ≤ 3.080 ± 0.

B. Toleranties op de rechtheid van koudgewalste plaat De afwijking op de rechtheid mag niet groter zijn dan 5 mm over een lengte van 2 meter. onafhankelijk van de rekgrens Nominale lengte l in mm onder l < 2000 l ≥ 2000 0 0 Normale tolerantie boven +6 +0.3 % van l Nauwe toleranties (S) onder 0 0 boven +3 +0. Toleranties op de haaksheid van koudgewalste plaat.15 % van l D. onafhankelijk van de rekgrens 2 boven +2 +2 +3 Tabel B1: Toleranties op de breedte van koudgewalste band en plaat met een breedte ≥ 600 mm. onafhankelijk van de rekgrens De afwijking op de haaksheid mag niet meer bedragen dan 1% van de werkelijke breedte van de plaat. 87 . Andere toleranties op aanvraag C. Voor een lengte kleiner dan 2 meter mag de afwijking op de rechtheid niet groter zijn dan 0. onafhankelijk van de rekgrens Tabel C1: Toleranties op de lengte van koudgewalste plaat. onafhankelijk van de rekgrens Nominale breedte w in mm onder w ≤ 1200 1200 < w ≤ 1500 w > 1500 0 0 0 Normale tolerantie boven +4 +5 +6 Nauwe toleranties (S) onder 0 0 0 Opmerking: de tolerantie op de breedte voor geslit band en daaruit vervaaardigde platen is standaard ± 0.25% van de werkelijke lengte.30 mm. Toleranties op de breedte. Toleranties op de lengte. Onder deze afwijking wordt verstaan de afwijking ten opzichte van de loodrechte projectie van een dwarszijde op de langszijde E.

Toleranties op de vlakheid van koudgewalste plaat De tolerantie op de vlakheid is de maximaal toegestane afstand tussen de plaat en een horizontaal plat vlak waarop de plaat is gelegd.2 6 8 10 15 3 4 5 7 t > 1. Tolerantieklasse Nominale breedte in mm Nominale dikte tin mm t < 0. Tabel F1: Toleranties op de vlakheid van koudgewalste plaat van staal met een gespecificeerde rekgrens < 260 N/mm².2 5 7 8 13 2 3 4 6 Normaal Speciaal (FS) Tabel F2: Toleranties op de vlakheid van koudgewalste plaat van staal met een gespecificeerde rekgrens ≥ 260 N/mm² en < 340 N/mm² Tolerantieklasse Nominale breedte in mm Nominale dikte tin mm t < 0.7 600 ≤ w < 1200 1200 ≤ w < 1500 w ≥ 1500 600 ≤ w < 1200 1200 ≤ w < 1500 w ≥ 1500 13 15 20 8 9 12 0.2 8 11 17 5 6 9 Normaal Speciaal (FS) 88 .7 ≤ t < 1.F.2 10 13 19 6 8 10 t > 1.7 w < 600 600 ≤ w < 1200 1200 ≤ w < 1500 w ≥ 1500 w < 600 600 ≤ w < 1200 1200 ≤ w < 1500 w ≥ 1500 7 10 12 17 4 5 6 8 0.7 ≤ t < 1.

160 ± 0.00 3. bekleed met een metaallaag Nominale dikte t in mm Normale toleranties bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 0.070 ± 0.050 ± 0.07 ± 0.200 > 1500 ± 0.080 ± 0.06 ± 0.00 < t ≤ 2.00 1.00 5.08 ± 0.14 ± 0.130 ± 0.26 Nauwe toleranties (S) bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 ± 0.120 ± 0.060 ± 0.60 < t ≤ 2.13 ± 0.20 1.04 ± 0.080 ± 0.50 < t ≤ 3.035 ± 0.60 1.20 ± 0.040 ± 0.80 0.20 < t ≤ 1.050 ± 0.09 ± 0. bekleed met een metaallaag en voor de kwaliteiten DX51D en S250GD Nominale dikte t in mm Normale toleranties bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 0.07 ± 0.110 ± 0.045 ± 0.06 ± 0.090 ± 0.11 ± 0.20 ± 0.035 ± 0.06 ± 0.05 ± 0.045 ± 0.25 > 1500 ± 0.60 0.210 89 .14 ± 0.40 0.60 < t ≤ 0.070 ± 0.00 < t ≤ 1.18 ± 0.080 ± 0.40 < t ≤ 0.40 < t ≤ 0.00 < t ≤ 2.040 ± 0.05 ± 0.22 > 1500 ± 0.045 ± 0.080 ± 0.50 ± 0.080 ± 0.06 ± 0.06 ± 0.80 < t ≤ 1.50 2.16 ± 0.100 ± 0.05 ± 0.22 > 1200 ≤ 1500 ± 0.20 ± 0.18 ± 0.060 ± 0.060 ± 0.14 ± 0.120 ± 0.14 ± 0.05 ± 0.045 ± 0.50 2.08 ± 0.07 ± 0.130 ± 0.00 < t ≤ 5.045 ± 0.130 ± 0.07 ± 0.030 ± 0.00 < t ≤ 6.25 ± 0.16 ± 0.180 ± 0.11 ± 0.60 < t ≤ 0.20 ± 0.170 ± 0.16 ± 0.12 ± 0.20 < t ≤ 1.00 5.07 ± 0.50 ± 0.040 ± 0.190 ± 0.13 ± 0.170 ± 0.070 ± 0.17 ± 0.110 ± 0.17 ± 0.050 ± 0.21 ± 0.140 ± 0.110 ± 0.00 2.08 ± 0.035 ± 0.15 ± 0.07 ± 0.24 > 1200 ≤ 1500 ± 0.06 ± 0.050 ± 0.040 ± 0.04 ± 0.07 ± 0.09 ± 0.00 < t ≤ 6.80 < t ≤ 1.20 1.20 < t ≤ 0.070 ± 0.150 ± 0. Toleranties op de dikte van band en plaat bekleed met een metaallaag Tabel A1: toleranties op de dikte voor band en plaat uit staal met een gespecificeerde rekgrens < 260 N/mm².00 3.180 > 1500 ± 0.070 ± 0.190 Tabel A2: toleranties op de dikte voor band en plaat uit staal met een gespecificeerde rekgrens ≥ 260 N/mm² en < 360 N/mm².050 ± 0.19 ± 0.17 ± 0.040 ± 0.050 ± 0.060 ± 0.060 ± 0.00 2.22 ± 0.090 ± 0.60 < t ≤ 2.070 ± 0.40 0.05 ± 0.23 Nauwe toleranties (S) bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 ± 0.24 ± 0.00 1.045 ± 0.110 ± 0.170 > 1200 ≤ 1500 ± 0.090 ± 0.150 ± 0.15 ± 0.12 ± 0.10 ± 0.00 < t ≤ 1.08 ± 0.60 0.060 ± 0.50 < t ≤ 3.80 0.06 ± 0.Toleranties op band en plaat bekleed met metaallaag aangebracht door een continu thermisch dompelproces 2 A.60 1.190 > 1200 ≤ 1500 ± 0.08 ± 0.20 < t ≤ 0.09 ± 0.00 < t ≤ 5.11 ± 0.090 ± 0.

150 ± 0.06 ± 0.260 > 1500 ± 0.20 ± 0.00 < t ≤ 5. Nominale dikte t in mm Normale toleranties bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 0.110 ± 0.050 ± 0.120 ± 0.14 ± 0.250 > 1200 ≤ 1500 ± 0.090 ± 0.260 ± 0.60 0.60 1.07 ± 0.00 < t ≤ 1.180 ± 0.080 ± 0.13 ± 0.050 ± 0.50 ± 0.25 ± 0.25 ± 0.230 ± 0.090 ± 0.18 ± 0.120 ± 0.40 0.15 ± 0.050 ± 0.00 5.22 ± 0.240 ± 0.16 ± 0.140 ± 0.Tabel A3: toleranties op de dikte voor band en plaat uit staal met een gespecificeerde rekgrens ≥ 360 N/mm² en ≤ 420 N/mm².20 1.60 < t ≤ 2.110 ± 0.070 ± 0.00 2.22 ± 0.00 1.40 < t ≤ 0.070 ± 0.26 ± 0.060 ± 0.110 ± 0.090 ± 0.140 ± 0.160 ± 0.16 ± 0.060 ± 0.21 ± 0.200 > 1500 ± 0.00 < t ≤ 6.080 ± 0. Nominale dikte t in mm Normale toleranties bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 0.11 ± 0.190 > 1200 ≤ 1500 ± 0.09 ± 0.050 ± 0.09 ± 0.24 > 1200 ≤ 1500 ± 0.06 ± 0.00 < t ≤ 1.070 ± 0.110 ± 0.140 ± 0.08 ± 0.50 2.07 ± 0.045 ± 0.06 ± 0.24 ± 0.070 ± 0.29 > 1500 ± 0.40 < t ≤ 0.00 3.130 ± 0.080 ± 0.09 ± 0.50 ± 0.22 ± 0.070 ± 0.150 ± 0.80 0.50 < t ≤ 3.00 < t ≤ 5.040 ± 0.080 ± 0.26 Nauwe toleranties (S) bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 ± 0.00 1.26 ± 0.140 ± 0.050 ± 0.280 90 .190 ± 0.25 > 1500 ± 0.060 ± 0.19 ± 0.20 < t ≤ 1.00 < t ≤ 2.20 < t ≤ 0.28 ± 0.18 ± 0.060 ± 0.28 > 1200 ≤ 1500 ± 0.20 < t ≤ 0.14 ± 0.110 ± 0.16 ± 0.13 ± 0.22 ± 0.60 1.20 < t ≤ 1.23 ± 0.27 ± 0.18 ± 0.170 ± 0.60 0.09 ± 0.045 ± 0.80 < t ≤ 1.090 ± 0.070 ± 0.11 ± 0.08 ± 0.24 ± 0.60 < t ≤ 2.17 ± 0.07 ± 0.08 ± 0.00 3.50 < t ≤ 3.21 ± 0.170 ± 0.08 ± 0.11 ± 0.11 ± 0.12 ± 0.210 Tabel A4: toleranties op de dikte voor band en plaat uit staal met een gespecificeerde rekgrens > 420 N/mm² en ≤ 900 N/mm².00 5.120 ± 0.07 ± 0.30 Nauwe toleranties (S) bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 ± 0. bekleed met een metaallaag.12 ± 0.20 1.00 < t ≤ 6.21 ± 0.060 ± 0.10 ± 0.00 < t ≤ 2.24 ± 0.080 ± 0.00 2.50 2.06 ± 0.060 ± 0.60 < t ≤ 0.05 ± 0.80 0.60 < t ≤ 0.07 ± 0.090 ± 0.11 ± 0.090 ± 0.080 ± 0.40 0.180 ± 0.09 ± 0.08 ± 0.19 ± 0. bekleed met een metaallaag.170 ± 0.120 ± 0.80 < t ≤ 1.190 ± 0.045 ± 0.

B. Toleranties op de haaksheid van platen bekleed met een metaallaag. 91 . onafhankelijk van de rekgrens De afwijking op de haaksheid mag niet meer bedragen dan 1% van de werkelijke breedte van de plaat.15 % van l +6 0 +0. Voor een lengte kleiner dan 2 meter mag de afwijking op de rechtheid niet groter zijn dan 0. Toleranties op de lengte van platen bekleed met een metaallaag. Toleranties op de rechtheid van platen bekleed met een metaallaag De afwijking op de rechtheid mag niet groter zijn dan 5 mm over een lengte van 2 meter.3 % van l 0 bij bestelling over een te komen D. Onder deze afwijking wordt verstaan de afwijking ten opzichte van de loodrechte projectie van een dwarszijde op de langszijde E.25% van de werkelijke lengte. Toleranties op de breedte van platen bekleed met een metaallaag 2 boven +2 +2 +3 +3 Tabel B1: toleranties op de breedte voor band en plaat bekleed met een metaallaag met een breedte ≥ 600 mm. onafhankelijk van de rekgrens Nominale breedte w in mm onder 600 ≤ w ≤ 1200 1200 < w ≤ 1500 1500 < w ≤ 1800 w > 1800 0 0 0 0 Normale tolerantie boven +5 +6 +7 +8 Nauwe toleranties (S) onder 0 0 0 0 Opmerking: de tolerantie op de breedte voor geslit band en daaruit vervaardigde platen is standaard ± 0. onafhankelijk van de rekgrens Tabel C1: Toleranties op de lengte van koudgewalste plaat.30 mm. Andere toleranties op aanvraag C. onafhankelijk van de rekgrens Nominale lengte l in mm onder l < 2000 200 ≤ l ≤ 8000 l > 8000 0 0 Normale tolerantie boven Nauwe toleranties (S) onder boven +3 +0.

7 w < 1200 1200 ≤ w < 1500 w ≥ 1500 w < 1200 1200 ≤ w < 1500 w ≥ 1500 10 12 17 5 6 8 4 5 7 Nominale dikte tin mm 0.0 ≤ t ≤ 6. Toleranties op de vlakheid De tolerantie op de vlakheid is de maximaal toegestane afstand tussen de plaat en een horizontaal plat vlak waarop de plaat is gelegd.6 10 13 19 5 6 9 0.5 15 18 23 8 9 12 Normaal Speciaal (FS) Tabel F2: Toleranties op de vlakheid voor plaat van staal met een gespecificeerde rekgrens ≥ 260 N/mm² en < 360 N/mm² bekleed met een metaallaag en voor de kwaliteiten DX51D en S250GD Tolerantieklasse Nominale breedte in mm t < 0.7 ≤ t < 3.0 3.0 ≤ t ≤ 6.7 w < 1200 1200 ≤ w < 1500 w ≥ 1500 w < 1200 1200 ≤ w < 1500 w ≥ 1500 13 15 20 8 9 12 6 8 10 Nominale dikte tin mm 0. Toleranties op de vlakheid voor platen uit staalkwaliteiten met een rekgrens 360 N/mm² moeten bij de bestelling over een gekomen worden. Tabel F1: Toleranties op de vlakheid van plaat van staal met een gespecificeerde rekgrens < 260 N/mm².7 ≤ t < 1.F. bekleed met een metaallaag Tolerantieklasse Nominale breedte in mm t < 0.6 8 10 15 3 4 6 0.7 ≤ t < 3.7 ≤ t < 1.5 18 25 28 9 12 14 Normaal Speciaal (FS) 92 .0 3.

rek % Lo = 80 mm Min.60 0.035 – 0.10 0. Mechanische eigenschappen Treksterkte N/mm2 Max. 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0. anisotropie coëfficiënt r90 Min.020 0. % Mn max.045 0.02 0.3 Technische gegevens van koudgewalste blanke platen.12 0.45 0.025 0. % P max.08 0.025 – 270-410 280 28 – – 270-370 240 34 1.9 0.020 0.40 0.180 270-330 180 40 1.25 0.Chemische samenstellingen en mechanische eigenschappen Tabel 1: Kwaliteit Chemische samenstelling % C max.030 0. Levertijden en afmetingen op aanvraag. evenwijdig aan onder 45° met de walsrichting.030 – 0. DC01 DC03* DC04 DC05* 0. 2) Gemiddelde waarde uit metingen loodrecht op.045 – 0.8 2) 0.06 0.2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de onderste vloeigrens voor de andere producten.200 270-350 180 38 1.35 0. 93 .035 0.3 – 270-350 210 38 1.6 0.22 2) * Alleen leverbaar af fabriek. % S max. verstevigingsexponent n90 2 DC06* 0. rekgrens N/mm2 1) Min. % Ti max.

440 390 .440 390 .590 ≥ 590 270 .490 440 .350 290 -390 340 .350 270 .Tabel 2: Mechanische eigenschappen van koudgewalst smalband Symbool A LC C290 C340 C390 C440 C490 C590 C690 A LC C290 C340 C390 C440 C490 C590 A LC C290 C340 C390 C440 C490 C590 LC LC Rekgrens N/mm² -≤ 280 leveringstoestand Gegloeid Nagewalst Treksterkte N/mm² 270 .390 340 .690 270 .370 290 .330 270 .325 ≥ 240 ≥ 350 ≥ 400 ≥ 460 ≥ 560 ≤ 180 ≤ 180 -----≥ 40 ≥ 38 DC05 DC06 Nagewalst Nagewalst 94 .490 390 .490 440 .350 Rek (A80) ≥ 28 ≥ 28 ≥ 18 DC01 verstevigd 200 .640 590 .430 340 .540 490 .380 ≥ 250 ≥ 310 ≥ 360 ≥ 420 ≥ 520 ≥ 630 -≤ 240 ------ Gegloeid Nagewalst DC03 verstevigd 210 .370 270 .540 440 .390 270 .590 490 .410 290 .740 ≥ 690 270 .355 ≥ 240 ≥ 330 ≥ 380 ≥ 440 ≥ 540 -≤ 210 ≥ 34 ≥ 34 ≥ 22 -----≥ 38 ≥ 38 ≥ 24 Gegloeid Nagewalst DC04 verstevigd 220 .540 490 .590 590 .

rek % Lo= 80 mm * Alleen leverbaar af fabriek.6 0. rek % Lo= 80 mm * Alleen leverbaar af fabriek. evenwijdig aan en onder 45° met de walsrichting. rekgrens N/mm2 1) Min.160 DC05+ZE* 270-330 190 39 1. Galfan platen en Gealuminiseerde platen. DC01+ZE 270-410 280 28 – – DC03+ZE* 270-370 240 34 1. rek % Lo = 80 mm Min.2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de onderste vloeigrens voor de andere producten. Levertijden en afmetingen op aanvraag.82) 0. rekgrens N/mm2 1) Min.2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de onderste vloeigrens voor de andere producten. Levertijden en afmetingen op aanvraag. DC01EK 270-390 270 30 DC04EK* 270-350 220 36 DC04ED* 270-350 210 38 Treksterkte N/mm2 Max. 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0. Voor de chemische samenstelling.2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de onderste vloeigrens voor de andere producten. Tabel 5: Kwaliteit Mechanische eigenschappen van de Sendzimir verzinkte platen Alu-Zink Platen. verstevigingsexponent n90 * Alleen leverbaar af fabriek.Tabel 3: Kwaliteit Mechanische eigenschappen van elektrolytisch verzinkte platen.9 0. zie tabel 1.190 2 DC06+ZE* 270-350 190 37 1. treksterkte N/mm2 Max. 95 .200 2) Treksterkte N/mm2 Max. 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0.3 – DC04+ZE* 270-350 220 37 1. 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0. anisotropie coëfficiënt r90 Min. Levertijden en afmetingen op aanvraag. rekgrens N/mm2 1) Min. 2) Gemiddelde waarde uit metingen loodrecht op. Tabel 4: Kwaliteit Mechanische eigenschappen van de koudgewalste emailleerkwaliteiten. DX51D 500 – 22 DX52D* 420 300 26 DX53D* 380 260 30 DX54D* 350 220 36 DX56D* 350 180 37 Max.

In langsIn langs.0550 1. ReH1) N/mm2 Rm N/mm2 A% Min.0480 1. Levertijden en afmetingen alleen op aanvraag.7 mm inclusief zinklaag wordt de minimumwaarde voor de rek na breuk (A80) met twee eenheden verlaagd. + Alleen leverbaar op fabriek.Tabel 6: Mechanische eigenschappen van de Sendzimir verzinkte staalkwaliteiten voor constructiedoeleinden (bouwstalen). L0 =50 In langsrichting L0=80 + 2% Minimale buigmiddellijn over 180° in dwarsrichting Aanduiding van de Staalsoort Symbool Materiaal. Deze kwaliteiten zijn af fabriek ook in elektrolytisch verzinkte uitvoering leverbaar. 96 .Minimum Maximum Minimum L0 =80 Nummer In langsIn langs. 1) Bij afwezigheid van enig vloeien.0548 1. Min.2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de onderste vloeigrens voor de andere producten. rek Lo = 80 mm 2) 20 19 18 17 16 – Kwaliteit S220GD* S250GD* S280GD* S320GD* S350GD* S550GD* * Alleen leverbaar af fabriek.0556 240 280 320 360 400 310 360 410 460 500 330 380 440 500 540 340 370 400 430 460 27 24 22 20 18 H240LA H280LA H320LA H360LA H400LA 0e 0e 0e 0. rekgrens N/mm2 1) 220 250 280 320 350 550 Min. Tabel 7: Mechanische eigenschappen van koudgewalste microgelegeerde kwaliteiten voor koudvervormen.5e 0. 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0.0489 1. Levertijden en afmetingen op aanvraag.2 worden bepaald. moet de waarde voor Rp0. treksterkte N/mm2 300 330 360 390 420 560 Min.In dwarsRichting richting richting 2) richting richting 1.5e Levertijden en afmetingen (ook van de elektrolytisch verzinkte uitvoering) alleen op aanvraag. 2) Voor productdikten gelijk aan of kleiner dan 0. 2) Richtwaarde.

030 0. % Mn max. rek % min. rek % Lo=80mm Min.50 0.70 0. % Si max. t=materiaaldikte 0.70 0.10 0.2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de onderste vloeigrens voor de andere producten.12 0.10 0.030 0. 97 .030 0.10 0.2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de onderste vloeigrens voor de andere producten. Mechanische eigenschappen Treksterkte N/mm2 Rekgrens N/mm2 1) Min. 2) Percentage koolstof + percentage fosfor ≤ 0. % P max.06 0. Lo=80mm Min. ZStE 180 BH* ZStE 220 BH* ZStE 260 BH* 2) 2 0. % Al min. Mechanische eigenschappen Treksterkte N/mm2 Rekgrens N/mm2 1) Min.16%. buigradius buighoek=180°. Tabel 9: Kwaliteit Technische gegevens van de koudgewalste met fosfor gelegeerde staalkwaliteiten. % S max.70 0.08 0.030 0.50 0.020 ZStE 300 BH* 2) Chemische samenstelling % C max.020 340-420 220-280 28 0xt 380-460 260-320 26 0xt 420-500 300-360 30 0xt * Alleen leverbaar af fabriek.50 0. t=materiaaldikte 0.030 0.08 0.020 0. % S max. % P max.70 0.020 300-380 180-240 32 0xt 320-400 220-280 30 0xt 360-440 260-320 28 0xt 400-480 300-360 26 0xt * Alleen leverbaar af fabriek.020 0. 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0.50 0. buigradius buighoek=180°.030 0.030 0.50 0.08 0.06 0.50 0. % Al min. % Mn max.020 0.70 0.70 0.06 0. % Si max.70 0. ZStE 220 P* ZStE 260 P* ZStE 300 P* Chemische samenstelling % C max.04 0. 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0.08 0.12 0.50 0.10 0.Tabel 8: Kwaliteit Technische gegevens van de koudgewalste staalkwaliteiten met bake hardening effect.020 0.

98 .

Lange 3 Producten 101 101 101 125 137 Warmgewalste lange producten Ongelegeerd constructiestaal S235JR S355JO/S355J2 Carboneerstaal 16MnCr5 Ver e d e l s t a a l C45 42CrMo4 34CrNiMo6 Slijtvast staal 42 MnV 7 Borium 27 Kwaliteiten met verbeterde verspaanbaarheid (Improved Machinability) S355J2 IM C45R IM Gereedschapstaal 137 138 139 143 145 146 147 149 151 151 153 154 Zilverstaal 155 Gietijzer 155 99 .

La n g e P r o d u c t e n Ver e n s t a a l Verenbandstaal Verenstaaldraad klasse SH Blanke lange producten 156 156 158 159 Blank ongelegeerd constructiestaal S235JRC+C/SH S355J2C+C/SH Blank automatenstaal 11SMn30+C/SH 11SMnPb30+C/SH Blank veredelstaal C35+C/SH C45+C/SH C45+C/SH Hardverchroomde assen 160 160 168 169 169 172 174 174 175 176 183 100 .

90 1. Deze kwaliteit is redelijk verspaanbaar.61 2.23 1.06 Rond in mm 14 15 16 18 19 Gewicht kg/m 1.43 7. Worden er extra eisen gesteld aan de vervormbaarheid (bijvoorbeeld aan de buigeigenschappen). Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 13 op pagina 193 Warmtebehandelingen spanningsarm gloeien : 580 .25 Rond in mm 28 30 32 35 36 Gewicht kg/m 4. Indien bij de bestelling overeengekomen is dit materiaal goed thermisch te verzinken.War mgewalste lange producten 3 Ongelegeerd constructiestaal Kwaliteit S235JR (St 37-2) S235JR is de meest toegepaste kwaliteit binnen de groep ongelegeerde constructiestalen.04 2.6.14 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 101 .41 1.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186 • In handelslengten van 6 .63 0. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10060 Materiaalnummer : 1.92 5.93 4.62 3.51 3.04 3. dan dient dit bij de bestelling opgegeven te worden.27 Rond in mm 20 22 24 25 26 Gewicht kg/m 2.69 8. Rond in mm 6 8 10 12 13 Gewicht kg/m 0.620 °C Ongelegeerd constructiestaal S235JR Rond. redelijk goed vervormbaar en goed lasbaar.40 0. waarbij het oppervlak van de zinklaag glad en glanzend is.2 meter.23 0.65 6.

68 62.20 64.57 1.37 50.20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.53 30.35 1.20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.20 20.30 160.09 Rond in mm 150 160 165 170 180 190 200 Gewicht kg/m 141.20 45.77 170.20 135.87 56.61 Rond in mm 65 70 75 80 85 90 95 100 Gewicht kg/m 26.00 22.07 10.72 14.80 115.43 98.99 83.45 123.80 Vierkant in mm 70 75 80 90 100 110 120 130 Gewicht kg/m 39. Ongelegeerd constructiestaal S235JR Vierkant.27 7.80 80.97 181.20 28.00 6. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.55 12.13 114. war mgewalst (vervolg) Rond in mm 38 40 42 45 48 50 55 60 Gewicht kg/m 9.47 15.19 45.80 1.80 Rond in mm 105 110 115 120 125 130 135 140 Gewicht kg/m 69. Vierkant in mm 6 8 10 12 13 14 15 16 Gewicht kg/m 0.13 106.80 16.05 11.80 2. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10059 Materiaalnummer : 1.Ongelegeerd constructiestaal S235JR.49 203.00 24.80 11.60 2.77 35.6.87 5.29 0.19 Vierkant in mm 35 38 40 45 50 55 60 65 Gewicht kg/m 9.51 0.20 3.05 90.2 meter.00 96.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.00 51.11 75.33 40.80 33.71 251. 6 . 102 .89 3.08 12. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.20 8.15 1. • In handelslengten van ca.05 Vierkant in mm 18 19 20 22 25 28 30 32 Gewicht kg/m 2.70 19.47 226. rond.

44 1.80 2.58 0.20 1.84 0.08 2.48 4.24 0.56 2.68 1.96 1.36 3.38 0.24 6.60 4.40 1.32 4.58 0.40 2.77 0.24 2.29 0.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.20 5.72 0. 3 D B BxD in mm 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Gewicht kg/m 0.40 0.20 0.38 0.80 1.16 4.16 2.76 1.60 1.52 3.86 0.60 6.48 0.80 5. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10058 Materiaalnummer : 1.36 3.48 0.64 2.40 2.20 1.40 2.08 1.51 0.Ongelegeerd constructiestaal S235JR Plat.88 3.80 5.64 0.80 1.34 0.84 4.28 5.20 1.44 1.28 1.80 BxD in mm 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 Gewicht kg/m 0.43 0.45 0.60 0.20 3.88 3.84 4.12 3.00 3.00 2.96 1.16 2.44 1.12 1.92 2.56 1.88 3.00 BxD in mm 12 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 12 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 Gewicht kg/m 0.12 3. 6 .64 2.60 2.00 4.80 3.2 meter. • In handelslengten van ca.76 6.60 BxD in mm 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Gewicht kg/m 0.40 2.80 0.00 1.6.40 4.60 3.64 0.92 2.60 1.56 0.20 3.32 1.67 0.72 0.77 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 103 .32 0.92 2.96 1.72 7.68 1.20 2.

60 10.00 10.52 3.40 9.20 8.80 9.56 11.00 13.68 8.68 8.00 20.00 15.00 28.44 1.04 7.20 21.20 8.80 31.80 12.40 4. plat.92 2.00 26.60 4.80 5.44 14.48 13.00 3.00 13.80 22.40 24.40 28.60 6.80 9.20 3.00 14.40 2.00 13.00 4.20 BxD in mm 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 20 25 30 35 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 15 15 15 15 15 Gewicht kg/m 5.00 2.32 4.20 7.80 5.20 33.20 3.00 25.60 1.40 24.90 1.20 4.60 10.64 9.52 12.00 30.00 9.00 16.60 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 104 .00 19.40 7.80 5.80 18.00 6.40 15.88 3.00 8.Ongelegeerd constructiestaal S235JR.76 6.60 24.40 2.28 1.56 2.60 16.40 15.20 20.40 11.80 5.88 3.20 7.84 4.60 6.12 5.00 6.36 3.00 26.60 1.80 3.00 1. warmgewalst (vervolg) BxD in mm 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 16 18 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Gewicht kg/m 0.40 3.28 1.00 12.00 17.32 8.28 5.72 7.24 2.00 8.80 8.80 22.16 4.00 11.20 12.02 1.60 4.00 19.20 14.00 22.60 16.80 BxD in mm 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 35 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 Gewicht kg/m 5.00 8.40 2.40 7.00 24.60 10.76 6.60 10.40 6.00 16.24 6.15 1.40 11.84 4.00 BxD in mm 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 50 60 65 70 75 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 Gewicht kg/m 9.60 7.60 36.40 7.00 12.20 20.80 18.48 4.40 16.96 9.20 14.00 4.80 14.00 18.00 7.60 2.92 2.00 12.20 12.60 19.

88 28.80 33. warmgewalst (vervolg) 3 Gewicht kg/m 60.00 36.00 44.00 14.20 21.20 22.40 6.00 17. Ongelegeerd constructiestaal S235JR Breed plat (stripstaal).40 25.40 41.00 52.08 24.00 12.60 24.20 19. • In handelslengten van ca.60 7.6.80 21.36 15.68 7.00 BxD in mm 100 110 120 130 140 x x x x x 50 50 50 50 50 Gewicht kg/m 40.00 12.40 16.20 10.Ongelegeerd constructiestaal S235JR.40 27.80 13.56 11.00 43.40 16.00 32.80 32.00 7.40 20. 6 .00 32.00 9. plat.24 10.00 17.72 16.60 11.00 15.12 BxD in mm 230 250 280 300 350 400 500 160 165 180 200 220 230 250 280 x x x x x x x x x x x x x x x 12 12 12 12 12 12 12 15 15 15 15 15 15 15 15 Gewicht kg/m 22.80 14.60 D B Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 105 .40 24.80 BxD in mm 400 160 165 180 200 220 230 250 280 300 350 400 500 160 165 x x x x x x x x x x x x x x x 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 Gewicht kg/m 19.60 38.60 32.64 9.00 35.00 28.92 8.2 meter.20 BxD in mm 90 100 110 120 130 x x x x x 40 40 40 40 40 Gewicht kg/m 28.00 19.28 19. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens DIN 59200 Materiaalnummer : 1. BxD in mm 160 165 180 200 230 250 300 160 165 180 200 230 250 300 350 x x x x x x x x x x x x x x x 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 Gewicht kg/m 6.60 18.80 48.00 40.00 56.00 33.84 17.00 30.60 BxD in mm 140 150 75 80 90 x x x x x 40 40 50 50 50 Gewicht kg/m 44.00 26.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.20 38.52 12.20 10.00 48. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.00 22.00 26.04 12.20 8.40 48.08 14.92 19.00 BxD in mm 150 x 50 90 x 60 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.20 BxD in mm 180 200 220 230 250 280 300 350 400 500 160 165 180 200 220 x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 Gewicht kg/m 14.60 30.

73 lx-x cm4 0.08 0.00 33.20 60.00 48. w.41 1.60 43.00 100.00 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.13 r mm 3. e = afstanden tot het zwaartepunt AxAxD in mm 16 20 20 25 x x x x 16 20 20 25 x x x x 3 3S* 4 3S* Gewicht kg/m 0.71 0.5 1 3.80 BxD in mm 250 280 300 350 400 500 160 165 180 200 x x x x x x x x x x 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 Gewicht kg/m 40.00 72.28 0.06 0.80 48.70 0.15 1.20 BxD in mm 200 220 230 250 300 350 400 500 200 200 x x x x x x x x x x 30 30 30 30 30 30 30 30 40 50 Gewicht kg/m 48.39 0.00 40.00 38.00 42.89 1. • In handelslengten van ca.59 0.00 50.80 32.20 36.40 39.00 80.77 e cm 0.60 26.00 56.00 96.45 ix-x cm 0.79 Wx-x cm3 0.50 0.10 * S=scherpkantig Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 106 .37 0.75 V m2/m 0.Ongelegeerd constructiestaal S235JR.08 0.42 v cm 0.00 60.18 0.40 28.64 0.00 64. warmgewalst D y Kwaliteit : Toleranties scherpkantig hoekprofiel: Toleranties rondkantig hoekprofiel : Materiaalnummer : volgens EN 10025-2 volgens DIN 1022 volgens EN 10056 1.79 1.00 35.12 1.00 25.85 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.50 0.30 1.00 80.6.00 32.19 0.80 55.49 0.00 80. 6 .00 46.00 84. breed plat (stripstaal).00 52.41 1. A1 V I W i = = = = = e y A Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment Traagheidsstraal= I -----A1 v.0038 A V W x r x • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.13 1.03 w cm 1.00 BxD in mm 220 230 250 300 350 400 500 160 165 180 x x x x x x x x x x 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 Gewicht kg/m 44.90 1.00 44. warmgewalst (vervolg) BxD in mm 300 350 400 500 160 165 180 200 220 230 x x x x x x x x x x 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 Gewicht kg/m 36.00 120. Ongelegeerd constructiestaal S235JR Gelijkzijdige hoekprofielen.5 1 A1 cm2 0.60 0.00 36.62 0.00 70.2 meter.00 64.00 60.

22 1.72 0.03 1.85 1.16 0.43 2.56 1.21 1.24 1.16 2.93 8.52 1.08 1.18 1.81 1.20 0.78 2.18 1.08 3.43 3.67 1.43 6.54 3.52 1.04 0.90 0. gelijkzijdige hoekprofielen.18 1.55 2.54 3.47 1.20 1.04 2.31 7.43 2.3 17.05 1.74 0.76 0.26 1.09 3.25 4.21 1.Ongelegeerd constructiestaal S235JR.31 7.52 1.10 0.81 1.19 1.33 3.37 1.67 2.92 0.07 1.66 4.80 5.79 1.05 3.33 4.61 2.85 2.18 0.21 2.54 3.20 0.83 2.83 9.48 5.30 1.60 3.28 3.69 lx-x cm4 1.83 2.40 1.85 2.82 V m2/m 0.5 5 1 5 1 5 5 5 1 5 5 6 1 6 1 6 1 6 7 7 7 7 1 7 7 1 7 7 7 7 8 8 8 A1 cm2 1.48 1.03 2.20 1.22 0.20 0.04 1.36 1.68 5.72 3.08 3.16 2.08 1.95 2.30 4.67 3.12 1.54 3.45 1.16 0.81 2.54 3.20 0.83 3.64 1.52 1.58 1.12 2.89 6.24 1.04 2.12 0.27 2.43 5.49 1.53 1.41 1.36 1.54 3.89 4.15 4.8 14.01 1.43 3.37 1.45 3.49 1.89 0.89 4.16 0.11 2.22 0.69 6.89 1.76 0.91 v cm 1.00 3.46 3.20 0.70 1.77 2.86 0.0 12.05 1.16 0.79 3.98 2.21 1.58 0.20 0.74 1.50 1.54 3.18 0.18 1.21 1.48 2.89 3.05 3.47 1. warmgewalst (vervolg) 3 ix-x cm 0.08 1.89 0.29 * S = scherpkantig.66 1.0 11.28 1.80 4.11 2.33 1.11 2.85 1.89 0.40 5.51 5.12 2.14 0.06 1.96 2.33 1.01 1.16 0.47 2.8 Wx-x cm3 0.16 2.16 0.24 e cm 0.49 2.27 2.3 22.18 1.65 1.18 3.83 2.83 2.83 2.52 1.54 1.18 1.20 0.14 0.53 5.12 0.51 1.73 1.79 2.74 0.35 2.93 7.47 6.64 1.07 3.04 1.14 0.77 1.12 0.58 1.96 1.80 4.58 0.16 0.10 0.13 1.29 2.33 1.84 0.29 22.98 1.08 1.12 1.07 1.21 2.12 0.90 0.92 1.14 0.52 1.47 2.90 1.41 1.12 2.35 1.65 0.6 16.56 1.33 2.12 0.86 1.16 2.56 1.34 2.89 1.18 3.20 1.39 w cm 1.5 1 3.18 3.54 3.52 2.91 2.88 1.20 1.47 2.40 1.18 0.07 1.83 2.61 4.77 1.55 4.24 AxAxD in mm 25 25 25 30 30 30 30 30 35 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 50 50 50 50 50 50 50 50 50 55 55 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 25 25 25 30 30 30 30 30 35 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 50 50 50 50 50 50 50 50 50 55 55 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 4S* 5 3 3S* 4 4S* 5 3 4 4S* 5 6 3 3S 4 4S* 5 5S* 6 3 5 6 3 3S* 4 5 5S* 6 7 8 9 6 8 6 Gewicht kg/m 1.47 r mm 3.80 1.47 2.77 0.14 0.41 1.43 3.91 1.80 0.45 4.10 0.12 2.35 3.71 1.89 0.80 3.65 0.36 1.21 5.93 7.40 4.74 2.96 3.20 0.16 1.48 4.51 1.16 1.84 0.56 1.41 7. Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 107 .94 11.47 1.12 2.56 7.16 3.00 3.00 1.81 5.40 1.20 0.18 1.45 1.47 2.00 1.55 4.79 4.88 1.59 6.99 6.41 1.98 17.54 3.

09 11.89 2.73 1. warmgewalst (vervolg) AxAxD in mm 60 60 60 65 65 65 65 70 70 70 70 70 75 75 75 75 80 80 80 90 90 90 90 100 100 100 100 100 110 110 110 120 120 120 120 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 60 60 60 65 65 65 65 70 70 70 70 70 75 75 75 75 80 80 80 90 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 7 8 10 6 7 8 9 6 7 8 9 10 6 7 8 10 8 10 12 8 9 10 12 8 10 12 14 15 10 12 14 10 11 12 15 Gewicht r kg/m mm 6.10 11.59 3.70 9.20 18.41 2.66 5.52 2.7 24.80 8.43 10.24 0.27 8.9 42.40 3.40 0.49 8.11 2.5 52.9 v cm 2.31 25.73 12.5 ix-x cm 1.32 0.5 19.07 7.21 7.1 17.35 9.83 22.52 10.13 2.1 35.77 4.67 3.28 0.4 72.49 e cm 1.07 18.9 13.04 2.10 4.26 0.8 24.41 2.40 0.3 87.60 11.29 15.95 4.24 4.60 4.18 249.28 319.26 2.30 0.57 4.50 6.11 367 446 Wx-x cm3 5.78 7.32 3.07 7.94 145 177 207 236.23 3.6 52.45 8.11 23.81 8.30 5.69 116 125 148.89 1.2 22.96 w cm 4. gelijkzijdige hoekprofielen.28 2.76 21.25 2.9 71.77 3.38 3.85 1.50 2.43 3.67 2.28 0.20 9.40 6.11 9.12 7.0 19.65 3.28 2.05 20.45 9.13 9.10 3.95 4.61 2.30 0.36 0.36 6.63 V m2/m 0.40 0.02 41.7 52.95 5.98 8.26 0.4 37.48 0.82 2.96 1.06 2.5 12.12 2.03 10.00 13.95 1.32 0.02 3.44 0.12 8.99 4.42 2.47 4.36 6.95 3.40 0.14 29.6 15.27 4.48 0.60 16.90 57.40 10.55 2.93 1.79 2.35 36.31 3.06 3.30 0.33 7.34 4.13 2.1 39.21 2.95 6.89 7.01 2.30 5.73 2.77 1.4 58.40 20.13 12.07 7.2 23.26 0.36 0.30 5.9 24.28 0.78 7.94 2.44 0.91 8.82 2.36 0.30 15.74 2.85 1.17 2.72 3.15 21.39 2.44 0.58 2.01 3.30 5.69 27.01 12.2 33.53 8.5 17.07 7.07 7.78 8.97 23.32 0.86 1.12 3.34 2.2 33.24 0.91 2.20 3.85 2.64 45.71 6.28 0.66 6.75 10.36 3.00 8 8 8 9 9 9 9 9 9 9 9 9 10 10 10 10 10 10 10 10 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12 13 13 13 13 A1 cm2 8.84 6.75 11.96 2.43 9.31 13.49 8.95 4.90 2.41 2.48 0.37 18.97 1.80 5.67 11.74 2.Ongelegeerd constructiestaal S235JR.60 4.07 12.40 0.2 16.62 2.80 35.38 19.13 9.87 3.49 8.24 0.18 8.09 2.10 2.19 15.60 4.7 29.6 29.02 3.00 14.80 1.12 27.61 239 281.41 3.92 42.60 4.24 4.48 x 90 x x 90 x x 90 x x 100 x x 100 x x x x x x x x x x x 100 100 100 110 110 110 120 120 120 120 x x x x x x x x x x Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 108 .21 11.73 2.17 8.01 9.43 7.85 10.54 2.13 12.64 3.02 3.42 3.46 0.67 2.80 1.89 27.3 36.50 14.1 36.26 0.07 3.5 102 105.18 2.04 3.36 6.80 4.1 18.16 3.5 41.51 lx-x cm4 24.5 18.36 7.80 1.90 30.28 0.69 4.26 0.98 3.57 3.89 15.80 19.92 313 343.95 4.20 16.10 3.97 2.5 20.4 47.88 8.66 5.26 2.93 1.04 7.22 4.75 3.5 33.24 4.

Ongelegeerd constructiestaal S235JR.60 0.48 5.8 38.7 12.60 4.99 5.35 6.61 5.0 32.54 5.89 898 1050 1100 1231.03 49.03 34.90 9.25 49.36 4.80 AxAxD in mm 130 130 140 140 150 150 150 150 160 160 180 180 200 200 200 x x x x x x x x x x x x x x x 130 130 140 140 150 150 150 150 160 160 180 180 200 200 200 x x x x x x x x x x x x x x x 12 14 13 15 12 14 15 18 15 17 16 18 16 18 20 Gewicht r kg/m mm 23.15 5.5 99.60 10.60 0.01 60.1 14.25 4.0 40.6 11.90 10.14 14.52 0.04 8.80 7.64 0.73 3.81 27.72 0.48 7.7 14.10 5.60 0.97 4.3 67.68 5.85 200 x 200 x 24 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.11 7.00 4.92 4. warmgewalst (vervolg) 3 V ix-x cm m2/m 3.0 34.80 27.14 e cm 3.20 1680 1870 2304 2605.88 4.51 5.21 44.61 36.98 6.74 638 723 757 850.3 11.61 10.02 5.96 55.80 0.15 55.75 199 235.4 85.15 6.17 6.80 0.3 95.06 4.31 12.56 0.96 Wx-x cm3 50.52 0.56 0.25 4.3 72.23 4.1 48.83 lx-x cm4 472 542.83 5.60 10.7 79.4 58.72 0.65 32.60 41.77 31.52 5.77 63.20 40.71 35.27 83. 109 .19 14 14 15 15 16 16 16 16 17 17 18 18 18 18 18 18 A1 cm2 30.15 v cm 5.0 51.8 65.60 0.80 0.66 5.69 4.49 6.1 14.55 27.57 4.64 0. gelijkzijdige hoekprofielen.94 8.26 6.90 76.80 72.6 108.11 6.31 43.24 130 145 162 181.9 61.12 4.64 3.0 46.53 2850 3329.01 6.27 4. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.24 w cm 9.4 61.54 4.23 0.28 5.49 4.19 9.22 7.19 9.

57 1.15 2.27 1.11 7.63 14.51 5.6.25 45 x 30 x 4 45 x 30 x 5 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 65 65 65 65 75 x x x x x x x x x x x x x x x 30 40 40 40 30 30 30 40 40 40 50 50 50 50 50 x x x x x x x x x x x x x x x 75 x 50 x 6 75 x 50 x 7 75 x 50 x 8 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 110 .7 17.39 4.23 0.89 1.0 34.44 1.91 1.13 1.59 2.20 0.53 3.1 31.76 1.37 1.16 0.23 0.88 2.02 2.12 0.31 3.73 1.28 lx-x cm4 1.82 1.44 0.25 0.50 18.94 iy-y cm 0.97 1.87 8.5 6.1 23.5 3.09 0.58 1.25 1.17 1.5 46.25 5.05 6.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.62 0.56 1.40 5. • In handelslengten van ca.56 1.2 20.30 0.40 Wy-y cm3 0.44 0.Ongelegeerd constructiestaal S235JR Ongelijkzijdige hoekprofielen.50 1.16 15.79 3.41 8.39 0.87 3.5 4.21 0.88 1.12 1.71 6.23 0.31 4.25 1.08 5.86 5.64 2.43 1.84 0.39 0.94 0.18 0.18 0.43 ex cm 0.11 1.44 2.10 0.40 2.04 1.33 1.72 2. warmgewalst y Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10056 Materiaalnummer : 1.52 1.03 5.25 0.54 10.24 1.59 4.79 3.86 5.05 6.25 1.88 1.99 1.82 1.78 0.16 1.00 2.54 6.61 7.45 1.5 3.36 2.54 4.60 1.70 1.80 5.52 2.74 1.01 6.18 0.35 Iy-y cm4 0.99 2.89 6.52 0.42 1.13 0.6 18.44 2.36 1.80 17.05 2.73 4.35 2.68 0.15 0.13 1.42 ix-x cm 0.15 0.65 3.5 6.79 1.62 0.03 1.72 4.02 2.85 0.03 1.32 1.19 1.2 meter.93 12.56 0.07 2.42 1.78 5.26 1.77 0.03 2.78 6.18 1.2 20.49 r mm 3.80 15.5 6.4 51.5 A1 cm2 1.03 3.45 2.97 1.12 0.04 2.12 1.23 0.20 0.25 2.74 0.78 7.72 0.57 0.25 0.40 16. A1 V I W i = = = = A x r x ex D ey y B Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment I -----A1 = Traagheidsstraal= AxBxD in mm 30 30 40 40 40 x x x x x 20 20 20 20 25 x x x x x 3 4 3 4 4 Gewicht kg/m 1.96 2.76 0.81 4.41 1.68 6.85 4.99 5.47 1.01 2.36 1.99 8.5 6.20 2.00 2.60 0.40 4.5 6.21 4.75 3.01 1.5 4.1 27.5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6.68 0. 6 .85 4.25 1.60 3.95 2.18 3.60 7.91 2.48 1.23 6.01 9.39 1.21 1.90 2.46 1.24 10.08 1.10 0.18 0.11 6.41 1.29 5.30 9.4 12.42 1.18 0.03 2.79 5.90 13.80 4.60 1.38 2.50 0.5 6.02 3.08 5.51 ey cm 0.50 4.27 4.18 8.38 2.02 3.58 0.90 1.78 0.5 3.5 4.13 2.07 1.76 40.78 3.85 5.41 6.80 5 4 5 6 5 6 7 5 6 7 5 6 7 8 5 3.9 Wx-x cm3 0.61 2.40 V m2/m 0.5 3.48 0.47 1.10 2.46 4.95 2.54 0.12 8.20 0.27 2.52 1.40 4.03 1.29 0.48 2.59 3.47 1.99 9.10 23.29 1.03 4.04 4.47 0.42 1.89 1.54 7.18 0.21 11.47 3.48 1.52 0.47 2.5 6.12 1.98 34.95 3.09 2.

35 0.89 7.39 0.35 0.27 2.01 2.60 12.90 31.65 4.22 226 276 323 263 321 376.31 0.84 1.56 2.80 6.66 1.17 2.08 2.35 5.91 1.44 3.81 2.0 23.26 4.59 21.45 10.88 3.59 2.18 6.96 44.06 3.15 3.73 lx-x cm4 57.65 13.26 0.78 13.39 2.2 17.05 19.59 3.18 2.68 31.01 2.87 1.40 2.77 114 4.99 12.17 6.54 100.85 10.35 0.95 1.04 1.56 1.0 12.72 10.17 4.42 6.9 39.6 11.3 37.48 1.69 11.59 9.32 1.33 0.24 2.9 44.6 53.29 1.32 68.52 10.93 11.40 0.4 37.48 76.71 1.80 98.99 1. ongelijkzijdige hoekprofielen.2 16.71 2.02 1.73 1.43 8.25 39.8 13.20 8.09 11.10 3.41 10.94 2.47 7.72 9.27 28.55 1.2 16.1 48.56 4.53 7.95 1.34 2.28 0.1 82.28 0.5 15.00 4.53 2.57 12.52 15.89 9.58 2.00 5.1 18.15 8.85 2.94 2.6 16.71 1.0 19.02 11.65 1.97 11.03 1.19 3.5 23.87 1.55 63.91 1.24 0.20 1.25 3.6 18.55 8.54 14.92 3.2 12.52 1.0 22.83 1.16 3.97 9.41 3.23 2.35 2.67 57.80 31.05 11.61 8.33 1.05 12.17 7.00 110 115.11 10.4 iy-y cm 1.72 1.1 3.87 17.31 0.30 0.66 7.54 2.60 10.5 10.35 2.69 15.29 1.6 34.15 3.5 6.18 3.6 14.67 3.29 15.16 3.29 0.41 1.87 15.4 ix-x cm 2.61 15.82 80.30 0.33 0.04 1.8 3.83 3.31 1.13 1.48 11.39 0.46 8.39 27.79 9.54 8.89 6.44 5.30 68.25 1.7 14.60 1.17 4.93 2.84 72.22 91.27 11.03 8.03 13.01 9.0 15.14 3.19 2.95 2.92 4.91 73. warmgewalst (vervolg) AxBxD in mm 75 75 75 75 75 75 80 80 80 80 80 90 90 90 90 90 90 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 120 120 120 130 130 130 130 130 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 50 55 55 65 65 65 40 40 65 65 65 60 60 65 65 65 65 75 75 50 50 50 65 65 65 65 75 75 75 75 75 75 80 80 80 65 65 65 75 75 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 9 5 7 6 8 10 6 8 6 8 10 6 8 6 7 8 10 8 10 6 8 10 7 8 9 10 7 8 9 10 11 12 8 10 12 8 10 12 8 10 Gewicht kg/m 8.59 1.91 9.3 15.40 32.9 21.40 5.3 19.94 2.29 0.54 2.40 6.2 15.40 0.31 1.03 6.97 18.05 11.63 1.62 11.8 13.94 190.41 0.10 3.20 2.78 1.39 2.24 0.31 0.99 1.30 0.97 2.2 19.0 11.29 121.9 13.49 3.1 11.32 10.1 40.41 11.1 8.00 6.5 7 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 9 9 9 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11 11 11 10.52 1.23 12.23 3.1 22.93 47.29 3.31 0.29 9.12 6.38 2.21 3.85 40.91 9.16 2.5 10.54 9.4 12.33 0.45 1.3 21.33 0.76 1.62 36.60 11.20 14.7 51.09 92.37 89.29 15.47 2.20 16.59 4.35 0.74 6.73 11.5 A1 cm2 9.85 0.86 5.97 14.15 3.31 2.99 14.20 3.8 54.39 8.5 23.5 19.12 Iy-y cm4 20.26 0.2 19.44 2.01 8.6 ex cm 2.29 0.94 1.92 47.55 16.9 19.14 3.2 64.33 0.27 2.60 r mm 6.32 6.2 46.17 3.8 18.83 26.85 2.7 12.45 1.65 1.6 42.7 14.7 116 141 113 127 141 154 118 133 148 162 176.1 38.9 57.40 1.91 2.44 3.51 1.13 3.71 1.Ongelegeerd constructiestaal S235JR.37 1.28 0.92 2.39 0.72 6.79 276 337 Wx-x cm3 11.14 44.80 1.4 31.73 11.20 18.95 13.41 10.01 2.30 2.76 1.8 26.72 8.35 0.19 33.62 8.73 7.0 77.98 2.29 2.62 8.36 3.76 2.06 3 V m2/m 0.45 ey cm 1.04 1.09 7.40 2.79 2.89 1.50 10.25 0.9 64.33 0.89 2.77 1.3 82.30 0.77 10.5 14.7 15.55 2.4 9.30 0.4 85.73 35.88 0.49 2.46 68.4 45.67 8.05 1.27 3.36 4.6 Wy-y cm3 5.78 3.88 2.40 0.1 71.22 85.9 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 111 .95 2.40 9.65 12.6 20.00 1.83 3.48 11.80 17.1 16.83 1.96 1.43 2.0 56.3 50.32 3.43 15.15 4.72 4.82 1.35 0.48 16.

Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.8 43.8 93 99.4 53.10 2.31 23.08 Iy-y cm4 98.48 0.60 0.2 34.42 2.50 0.45 0.69 2.6 35.6 23.41 4. 112 .17 2.48 0.40 r mm 10.11 5.9 145 170 198 232 264 104 122 141.45 18.60 A x B x C x D1 x D2 in mm 20 20 x 30 x 30 x 50 x 50 x 7 x x 7 x 14 17 D1 C Gewicht kg/m 6.2 28.08 26.80 4.46 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.80 19.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.25 1.46 6.25 4.0 81.65 34.49 2.34 2.80 4.51 4.10 2.20 27.6 24.84 2.98 1.48 0.20 22.69 1.12 2.8 51.37 78.60 0.89 19.73 3. Ongelegeerd constructiestaal S235JR Vloerafdekhoekstaal.2 111 137 140 ix-x cm 4.86 2.52 93.40 21.5 19.82 2. • In handelslengten van ca.32 5.1 64. warmgewalst D2 A B Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Tolerantie : volgens fabrieksspecificaties Materiaalnummer : 1.78 4.89 21.81 4.79 4.6. warmgewalst (vervolg) AxBxD in mm 130 130 130 150 150 150 150 150 150 150 150 150 160 160 160 200 200 200 250 x x x x x 75 90 90 75 75 x x x x x x x x x x 12 10 12 9 10 11 12 10 12 10 Gewicht kg/m 18.3 31.45 0.5 12 12 11 11 10.33 6.51 210 247 299 161 Wy-y cm3 17. ongelijkzijdige hoekprofielen.6 23.40 21.2 74.03 7.18 2.4 21.43 18.2 21.93 7.5 48.20 V m2/m 0.58 2.68 x 75 x 75 x 90 x 90 x 100 x 100 x 12 x 100 x 14 x 80 x 10 x 80 x 12 x 80 x 14 x 100 x 10 x 100 x 12 x 100 x 15 x 90 x 10 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.2 27.40 8.84 2.25 6.57 1.99 5.97 2. A x B x C x D1 x D2 in mm 20 15 20 x 30 x 25 x 30 x 50 x 40 x 50 x 5 x x 5 x x 5 x 10 10 12 Gewicht kg/m 4.Ongelegeerd constructiestaal S235JR.63 5.45 ey cm 1.65 1.15 4.12 2.22 4.0 33.87 358 423.45 0.48 0.41 0. 6 .40 455 501 545 589 532 626 552 650 744 611 720 825.24 141 167.31 20.61 1.22 1.14 5.2 16.2 meter.0 24.55 17.3 85.37 5.72 5.11 4.10 40.91 1220 1440 1760 2170 Wx-x cm3 47.9 70.50 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.9 17.2 23.53 16.1 58.60 46.78 6.60 0.11 2.2 27.5 29.83 20.77 1.11 4.64 2.03 2.3 38.8 56.69 19.6 15.01 2.77 4.80 2.6 25.7 23.73 5.16 9.7 25.68 2.5 21.1 54.97 5.43 6.50 0.7 iy-y cm 2.83 4.85 26.93 13.7 33.99 1.6 61.1 63.67 2.97 15.2 14.45 0.20 18.56 lx-x cm4 396.50 1.5 24.89 25.48 0.76 4.89 4.79 4.44 0.3 ex cm 4.44 0.8 30.5 11 12 12 13 13 13 13 13 13 15 15 15 15 A1 cm2 21.2 23.28 5.51 2.00 1.20 26.08 4.65 2.22 5.91 29.

79 12.04 1.87 13.10 23.87 1.83 0.5 4 5.08 1.07 2.45 10.20 1.85 2.48 2.89 1.29 1.5 6 6 7 8 9 10 11 13 15 A1 cm2 1.13 10.93 1.88 0.78 5.51 2.79 2.58 4.11 2.9 29.63 23.60 0.90 1.85 0. warmgewalst y A 3 D e x B D r x Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10055 Materiaalnummer : 1.64 2.43 0.37 1.42 0.65 1.22 2.27 0.7 29.99 0.23 1.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.62 0.78 2.94 10.7 119 179 366 660 Wx-x cm3 0.73 2.58 0.20 0.2 24.45 2.8 18.Ongelegeerd constructiestaal S235JR Gelijkzijdige T-profielen.97 3.39 1.34 0.43 3.80 1.7 ix-x cm 0.57 2.30 1.66 1.25 2.85 0.48 0.64 1.61 31.67 4. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.9 e cm 0.03 1.19 1.80 4.5 3 4 4 4.07 ly-y cm4 0.6.5 5.28 8.6 13.20 0. y A1 = Oppervlak van de doorsnede I = Traagheidsmoment W = Weerstandsmoment i = Traagheidsstraal= I -----A1 AxBxD in mm 20 25 30 30 35 35 40 40 45 50 50 60 70 80 90 x x x x x x x x x x x x x x x 20 25 30 30 35 35 40 40 45 50 50 60 70 80 90 x x x x x x x x x x x x x x x 3 3.21 1.32 1.5 4 5 5.71 2.33 1.38 0.5 73. 6 .80 lx-x cm4 0.88 100 x 100 x 11 120 x 120 x 13 140 x 140 x 15 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.40 1.80 r mm 3 3.05 2.84 2.04 1.5 5 6 7 8 9 10 Gewicht kg/m 0.17 6.80 0.0 58.87 1.7 47.24 1.46 1.60 16.81 3.32 9. 113 .0 64.05 3.49 1.87 1.36 2.66 7.18 1.48 8.06 12.47 1.99 1.33 5.51 4.28 3.68 0.58 0.1 20.92 3.74 0.33 2.73 0.74 3.00 3.8 44.03 1.33 8.84 3.07 6.6 39.66 2.73 0.77 4.26 1.49 0.12 1.2 22.2 meter.72 2.6 17.5 3 4 4 4.44 1.51 6.3 178 330 Wy-y cm3 0.40 1.42 4.6 42.72 3.51 0.12 1.73 0.01 5.20 2. • In handelslengten van ca.40 12.58 0.88 0.36 5.5 88.05 2.63 0.10 4.25 13 17.2 iy-y cm 0.94 2.1 37.

02 2.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.72 4.62 15.54 6. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens fabrieksspecificaties Materiaalnummer : 1.87 0. • In handelslengten van ca.94 7 7. 6 .33 9.87 4. 6 .5 22.88 1.2 meter.49 ly-y cm4 8.90 2.50 67.67 0. • In handelslengten van ca.60 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.0 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.2 meter.25 1.14 1.5 10 Gewicht kg/m 3.6. Ongelegeerd constructiestaal S235JR Scherpkantige U-profielen.75 6.70 137 Wy-y cm3 2.09 ix-x cm 0.40 2.Ongelegeerd constructiestaal S235JR Ongelijkzijdige T-profielen.38 2.13 13. e x y A D B r D x y A1 = Oppervlak van de doorsnede I = Traagheidsmoment W = Weerstandsmoment i = Traagheidsstraal= I -----A1 AxBxD in mm 60 70 80 100 120 x x x x x 30 35 40 50 60 x x x x x 5.59 1.5 4.90 1.64 6 5.30 lx-x cm4 2. 114 .99 1.10 28.5 12.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.75 0.81 18.84 5.31 7.50 4.65 2.6. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.77 0. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10055 Materiaalnummer : 1.58 4. D A A B AxBxAxD in mm 20 25 30 30 33 x X x x x 20 25 30 30 33 x X x x x 20 25 30 30 33 x x x x x 2 2 2 3 3 Gewicht kg/m 0.0 Wx-x cm3 1.36 1.78 8.38 2.0 10 17.5 6 7 8.62 13.8 iy-y cm 1.60 r mm A1 cm2 e cm 0.91 8.70 38.74 4.49 7. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.09 1.19 AxBxAxD in mm 36 40 50 55 x x x x 36 40 50 60 x x x x 36 40 50 55 x x x x 3 3 4 5 Gewicht kg/m 2.11 1.

93 AxBxAxD in mm 38 x 50 x 38 x 5 30 x 60 x 30 x 6 42 x 65 x 42 x 6 Type UNP 30 UNP 40 Type UNP 50 UNP 65 Gewicht kg/m 5.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.23 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.96 3.92 4.70 5. 6 .17 7. AxBxAxD in mm 33 20 35 25 x x x x 30 40 40 50 x x x x 33 20 35 25 x x x x 5 5 5 5 Gewicht kg/m 4.6. • In handelslengten van ca.2 meter.35 2. 115 . Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.Ongelegeerd constructiestaal S235JR Klein U-profielen. warmgewalst D 3 A A B Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens DIN 1026 Materiaalnummer : 1.

6 meter plathalfrond BxH in mm 30 x 8 50 x 13 20 x 10 Gewicht kg/m 1.23 plathalfrond BxH in mm 40 x 10 45 x 6 Gewicht kg/m 2.77 B H B Gebruikelijke voorraadsafmetingen.79 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.60 1.5 x 8 x 15 Gewicht kg/m 17. • In handelslengten van ca.26 BxHxS in mm 40 x 13 x 5 Gewicht kg/m 2. Ongelegeerd constructiestaal S235JR Buisklemprofiel (hespenprofiel).43 halfrond BxH in mm 40 50 60 x 20 x 25 x 30 Gewicht kg/m 4. • In handelslengten van ca.20 1.36 S B Gebruikelijke voorraadsafmetingen. 116 H H .32 3.10 halfrond BxH in mm 75 16 30 x 37. 6 meter. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens DIN 1018 Materiaalnummer : 1.30 0.Ongelegeerd constructiestaal S235JR Halfrond en plathalfrond. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens DIN 1018 Materiaalnummer : 1.93 7. BxHxS in mm 30 x 8 x 4 Gewicht kg/m 1.71 11.

64 BxHxSxt in mm 55 60 65 70 x x x x 100 120 140 160 x x x x 6.5 6 7 Gewicht kg/m 3. Gebruikelijke voorraadsafmetingen.30 18. • In handelslengten van ca.5 7 8 8.5 5 5.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.30 14.5 x x x x 81) 91) 101) 111) t 3 B B Gewicht kg/m 11. 6 meter.5 5 5 6 x x x x x 4. BxHxSxt in mm 38 40 43 45 50 x x x x x 30 40 50 60 80 x x x x x 4 4. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.26 5. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens DIN 1027 Materiaalnummer : 1.Ongelegeerd constructiestaal S235JR Z-profiel.00 21. t 117 H S .60 1) ook leverbaar in lengten van 12 meter.28 8.36 4.31 6.

5 41.661 0.732 0.56 2.3 80.834 0.7 86.718 0.74 2.5 11 11.36 8.1 14.33 1.2 37.9 10.05 1.48 9.90 2.7 12.5 16 16 18 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 350 380 400 8.0 20.6 39. • In handelslengten van ca.2 60.59 1.4 116 150 191 245 300 371 448 535 679 734 826 1020 19.6 47.7 61.8 80.91 4.4 19.5 10 10 10 14 14 13.6 47.47 1.312 0.99 10.2 11.1 12.02 2.0 33.4 42.9 ly-y cm 4 Wy-y cm 3 iy-y cm 1.5 8 8.9 38.14 2.22 9.5 17. 6 .0 78.95 7.0 33.8 77.982 1.1 60.04 Afmeting in mm 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 350 380 400 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 100 100 102 110 6 6 7 7 7.12.4 73.7 102 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.6 75.8 13.5 14 8 8.89 2.3 48.434 0.4 24.5 12.7 85.45 6.3 114 148 197 248 317 399 495 597 570 615 846 6.489 0.0 32.Ongelegeerd constructiestaal S235JR UNP balken.5 9 9.611 0.5 9 10 10.18 Ix-x cm 4 Wx-x cm 3 ix-x cm 3.2 22. 118 . • Op maat gezaagd.3 22.8 18. warmgewalst y B Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10279 Materiaalnummer : 1.8 30.7 42.2 62.11 1.8 75.49 11.5 106 206 364 605 925 1350 1910 2690 3600 4820 6280 8030 10870 12840 15730 20350 26.8 64.4 91.0 13.4 27. tolerantie ± 2 mm • Ook leverbaar in de kwaliteit S355J2 x r y A V I W i = = = = Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment I--A = Traagheidsstraal= UNP Gewicht kg/m H B D1 D2 = r A cm 2 2 V m /m 0.0 28.9 14.75 1.3 53.70 8.2 meter.5 13 14 15 16 17.4 29.775 0.9 11.2 67.30 2.7 57.10 3.7 16.3 58.3 43.5 25.62 5.42 2.890 0.1 14.81 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.21 6.0038 H D1 x D2 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.77 3.546 0.950 0.2 en 12 .6.72 2.

402 0.1 29.7 25. D 1 H x 3 B y r x y A V I W = = = = Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment UPE Gewicht kg/m H B D1 D2 r A cm 2 2 V m /m 0.7 68.043 1.460 0.0 1047 26.1 58. • Ook leverbaar in de kwaliteit S355J2.0 7.98 10.6 30.0 4.218 Ix-x cm 4 Wx-x cm 3 ly-y cm 25.2 61.0 9.2 77.2 en 12 .2 35.5 50.7 107 144 187 246 311 401 538 681 844 1045 4 Afmeting in mm 80 100 120 140 160 180 200 220 240 270 300 330 360 400 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 4.1 14.0 12.121 1.90 9.8 26.6 13.2 44. 6 .4 53.5 9.7 22.8 207 41.6 599 85.2 55.8 18.0 17.5 5.1 12. • Op maat gezaagd.0 33.5 6.520 0.0 13. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 11.697 0.8 92.5 15.7 105 123 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.4 42.968 1.756 0.2 72.0 5. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10279 Materiaalnummer : 1.0 18.6.6 89.82 12.5 15.0 10 10 12 12 12 12 13 13 15 15 15 18 18 18 80 100 120 140 160 180 200 220 240 270 300 330 360 400 7. • In handelslengten van ca.5 5.12. D2 Wy-y cm3 119 .0 5.5 8. tolerantie ± 2 mm.5 7.3 45.0 12.579 0.4 78.5 7.5 10.1 60.343 0.892 0.639 0.0 6.2 10.6 911 114 1353 1909 2682 3599 4820 7823 11008 14825 20981 150 191 244 300 389 522 667 824 1049 7.0 16.5 13.4 364 60.5 11.0 19.6 28.0 9.4 21.4 38.0 7.4 18.813 0.0 12.7 75.Ongelegeerd constructiestaal S235JR UPE balken.6 34.2 meter.5 17.2 22.9 42.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.

2 22.2 11.7 15.848 0.7 11.0 8.0 17.1 4.2 80.5 33.66 Afmeting in mm 80 100 120 140 160 180 200 220 240 270 300 330 360 400 450 500 550 600 46 55 64 73 82 91 100 110 120 135 150 160 170 180 190 200 210 220 3.8 116 134 156 80.5 98.3 6.64 10.6 9.3 13.3 16.1 23.5 20.7 44.2 16.69 5.04 1.84 2.02 3.7 6.9 27.45 4.4 8.3 47.5 14.4 10.3 ly-y cm 4 Wy-y cm 3 iy-y cm 1.16 1.2 6.1 7.49 15.3 101 142 205 284 420 604 788 1043 1318 1676 2142 2668 3887 3.5 98.2 en 12 . 6 .6 7.2 5.4 4.97 11.47 1.12.3 62.4 22.24 2.623 0.2 16.3 36.11 9.475 0.5 13.24 1.0 16.3 109 146 194 252 324 429 557 713 904 1160 1500 1930 2440 3070 8.26 9.5 37. • Ook leverbaar in de kwaliteit S355J2 A V I W i = = = = B y H x D2 D1 x r y Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment I--A = Traagheidsstraal= IPE Gewicht kg/m H B D1 D2 r A cm 2 2 V m /m 0.9 28.9 26.6 79.2 meter.9 6.2 19.1 92.05 2.1 50.05 1.12 4.42 8. • In handelsengten van ca.4 7. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10034 Materiaalnummer : 1.58 7. tolerantie ± 2 mm.2 53.2 8.5 123 146 176 214 254 308 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.7 31.9 53. • Op maat gezaagd.74 6.90 5.8 4.0 5.7 13.5 8.5 108.5 18.2 9.31 4.1 124.8 43.400 0.65 1.35 3.0 34.698 0.Ongelegeerd constructiestaal S235JR IPE balken.95 4.8 10.45 1.6 13.0 5 7 7 7 9 9 12 12 15 15 15 18 18 21 21 21 24 24 80 100 120 140 160 180 200 220 240 270 300 330 360 400 450 500 550 600 6.6 72.6 16.4 39.79 3.5 12.35 1.328 0.48 2.9 68. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.922 1.551 0.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.0 77.7 22.1 171 318 541 869 1317 1943 2772 3892 5790 8356 11770 16270 23130 37740 48200 67120 92080 20.768 0.9 7. 120 .61 1.2 28.2 12.3 24.8 62.65 12.01 Ix-x cm 4 Wx-x cm 3 ix-x cm 3.69 3.0 8.07 4.1 19.3 5.88 2.1 58.1 45.74 1.5 9.24 4.79 8.1 12.7 84.2 67.7 5.6 5.4 20.0 5.6.3 10.55 3.2 10.25 1.

3 76.52 3.9 228.50 6.0 11.0 99.2 en 12 -12. • Ook leverbaar in de kwaliteit S355J2 A V I W i = = = = Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment I --A = Traagheidsstraal= HE-A Gewicht kg/m 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 400 450 500 550 600 650 700 800 900 1000 17.76 1.45 8.4 142.4 133.4 15.3 40.50 2.6 14.5 346.24 7.3 53.2 16.9 90.4 193.5 69.5 8 8.906 1.57 7.97 6.6 36.5 77.8 45.8 18. 121 .31 2.26 1.2 H B D1 D2 r A cm2 21.Ongelegeerd constructiestaal S235JR HE-A balken.6.2 43.05 6.8 226.52 4.5 9 9.9 277.8 320.5 8 8 8.0 197.0 36.5 285.2 25.3 256.70 2.9 28.79 1.5 14.43 7.5 107.0 178.34 7.0 26.8 97.6 260.5 16.5 6 6 6.0 169.5 13 14 15.794 0.60 1.35 Afmeting in mm 96 114 133 152 171 190 210 230 250 270 290 310 330 350 390 440 490 540 590 640 690 790 890 990 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 5 5 5. tolerantie ± 2 mm.21 2.48 1.8 159.8 86.89 5.2 31.2 181.5 211.5 15 16 16.0 ly-y cm4 134 231 389 616 925 1340 1950 2770 3670 4760 6310 6990 7440 7890 8560 9470 10370 10820 11270 11720 12180 12640 13550 14000 Wy-y cm3 27 38 56 77 103 134 178 231 282 340 421 466 496 526 571 631 691 721 751 782 812 843 903 934 iy-y cm 2.51 6.7 207.1 11.5 142.561 0.0 23.02 1.90 3.14 1.5 241.51 3.06 4.73 6.5 7.4 38. • Op maat gezaagd.8 V m2/m 0.15 7.5 124.7 158.98 5.83 1.10 Ix-x cm4 349 606 1030 1670 2510 3690 5410 7760 10450 13670 18260 22930 27690 33090 45070 63720 86970 111900 141200 175200 215300 303400 422100 553800 Wx-x cm3 73 106 155 220 294 389 515 675 836 1010 1260 1480 1680 1890 2310 2900 3550 4150 4790 5470 6240 7680 9480 11190 ix-x cm 4.98 4.5 61.2 51. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 17.49 7.2 meter.17 10.91 2.37 1.5 10 11 12 12.1 20. • In handelslengten van ca.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.1 114.5 12 12.50 7.29 7.9 12.49 7.5 9 9.5 7 7.5 13 13.2 127.9 21.8 64.3 31.28 9.3 112. warmgewalst y 3 H x D2 D1 x r yB Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10034 Materiaalnummer : 1.41 2.11 2.84 6.3 25.7 13. 6 .72 1.01 2.677 0.46 7.5 10 11 11.0 25.02 3.00 7.00 6.8 32.5 19 21 23 24 25 26 27 28 30 31 12 12 12 15 15 18 18 21 24 24 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 30 30 30 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.65 6.

5 15 15.77 1.12 2.0 43.1 270.5 19 10 11 12 13 14 15 16 17 17.9 180.27 7.1 29.80 94.3 400.0 286.43 10.87 6.6 254.5 11 11. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 7 8 8.5 12 12.686 0.5 21.91 3.1 19.58 7.0 34.12.62 1.07 5.17 7.4 149.32 2.3 306.03 2.33 7.1 21.81 1.5 24 26 28 29 30 31 32 33 35 36 12 12 12 15 15 18 18 21 24 24 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 30 30 30 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 400 450 500 550 600 650 700 800 900 1000 20.4 334.2 en 12 .58 4.2 25.38 Afmeting in mm 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 400 450 500 550 600 650 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 6 6.0 54.5 16 17 17.2 23.73 1.78 7.918 1.15 1.49 7.57 5.52 2.6.5 14 14.30 129.5 17.5 13.60 202.2 27.1 ly-y cm4 167 318 550 889 1360 2000 2840 3920 5130 6590 8560 9240 9690 10140 10820 11720 12620 13080 13530 13980 14440 14900 15820 16280 Wy-y cm3 33 53 79 111 151 200 258 327 395 471 571 616 646 676 721 781 842 872 902 932 963 994 1050 1090 iy-y cm 2.5 18 19 20.00 174.30 190.8 218.11 Ix-x cm4 450 864 1510 2490 3830 5700 8090 11260 14920 19270 25170 30820 3660 43190 57680 79890 107200 136700 171000 210600 256900 359100 494100 644700 Wx-x cm3 90 144 216 311 426 570 736 938 1150 1380 1680 1930 2160 2400 2880 3550 4290 4970 5700 6480 7340 8980 10980 12890 ix-x cm 4.04 5.2 meter.5 40.0 V m2/m 0.38 1.54 9.00 119.8 14.80 105.04 1.06 3.3 65. warmgewalst y Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10034 Materiaalnummer : 1.16 5.1 161.40 43.66 8.4 131.5 18.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.00 800 296. • Ook leverbaar in de kwaliteit S355J2 H x D2 D1 x r yB A V I W i = = = = Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment I--A = Traagheidsstraal= HE-B Gewicht kg/m H B D1 D2 r A cm2 26.50 136.60 700 267.0 118. • In handelslengten van ca.93 6.71 2.10 229.05 4.20 62.27 1. 6 .50 72.53 7.60 900 320.0 13.0 238.6 197. tolerantie ± 2 mm.805 0.8 36.58 7.22 2.80 158.80 27.60 144.3 11.567 0.68 6.5 22.2 371.Ongelegeerd constructiestaal S235JR HE-B breedflensbalken.09 7.00 1000 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.53 3.30 245.2 12. 122 .80 216.5 9 9.30 34.93 2.90 84.1 13.59 6.85 1.1 91.3 78.40 7.50 1.08 6. • Op maat gezaagd.53 6.42 2.50 52.0 32.57 7.5 10 10 10.08 6.3 170.6 15.99 6.0 106.

8 254.6 240.4 290.4 80.5 29.8 325.09 1.3 131.0 315.8 335.857 0.3 192.8 716 323.1 64.5 15 15.1 814 339.6 97.79 6.7 252. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.2 V m2/m 0.59 7.18 2.13 9.0 119. • Ook leverbaar in de kwaliteit S355J2 A V I W i = = = = Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment I--A = Traagheidsstraal= HE-M Gewicht kg/m H B D1 D2 r A cm2 53.6 306.13 7.51 6.93 3.7 23.60 6.1 113.6 249.5 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 20 21 22 23 24 25 26 32 32.2 meter.87 1.5 18 18 18. 123 .4 199.97 1.0 404.10 2.46 1. warmgewalst y 3 H x D2 D1 x r yB Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10034 Materiaalnummer : 1.13 Ix-x cm4 1140 2020 3290 5100 7480 10640 14600 24290 31310 39550 59200 68130 76370 84870 104100 131500 161900 198000 237400 281700 329300 442600 570400 722300 Wx-x cm3 190 288 411 566 748 967 1220 1800 2160 2550 3480 3800 4040 4300 4820 5500 6180 6920 7660 8430 9200 10870 12540 14330 ix-x cm 4.4 344.22 7.37 2.7 40.6 25.93 2.77 5.26 4.8 260.7 373.90 7.8 318.46 7.6 219.6 16.6 27.95 7.7 242.0 175.39 6. • In handelslengten van ca.6 105.89 11.5 77.77 4.79 6.6 53.47 2.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.3 354.8 14.3 423.57 1.00 2.1 36.83 1.63 5.01 6.83 7.9 19. 6 .5 13 14 14.9 268.69 1.39 7.619 0.8 15.3 160.4 910 355.25 3.738 0.3 33. • Op maat gezaagd.0 14.00 9.3 17.20 1.27 5.0 11.6.56 2.1 312.28 2.45 Afmeting in mm 120 140 160 180 200 220 240 270 290 310 340 359 377 395 432 478 524 572 620 668 106 126 146 166 186 206 226 248 268 288 310 309 309 308 307 307 306 306 305 305 304 303 302 302 12 12.40 8.2 66.75 2.8 90.25 8.7 383.8 21.Ongelegeerd constructiestaal S235JR HE-M balken.5 33 39 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 12 12 12 15 15 18 18 21 24 24 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 30 30 30 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 400 450 500 550 600 650 700 800 900 1000 42.90 7.1 275.3 149.2 303.74 3. tolerantie ± 2 mm.4 363.35 7.6 444.5 298.9 12.70 7.1 283.2 en 12 -12.3 ly-y cm4 399 703 1140 1760 2580 3650 5010 8150 10450 13160 19400 19710 19710 19520 19300 19340 19150 19160 18970 18980 18800 18630 18450 18460 Wy-y cm3 75 112 157 212 277 354 444 657 780 914 1250 1280 1280 1270 1260 1260 1250 1250 1240 1240 1240 1230 1220 1220 iy-y cm 2.32 1.00 7.90 1.7 1008 Gebruikelijke voorraadsafmetinge.

906 0.7 36.9 4.87 2.9 42. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. • Ook beperkt leverbaar in de kwaliteit S355J2 A V I W i = = = = D2 r y Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment I --A = Traagheidsstraal= INP Gewicht kg/m H B D1 D2 = r A cm2 7.370 0.45 2.10 8.9 6.7 ly-y cm4 6.02 2.32 2.4 14.5 14.5 8.4 26.5 12.00 4.71 1.0 118 V m2/m 0.1 41.0 14.01 4.50 11.775 0. tolerantie ± 2 mm.15 1.2 72.20 2.6 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 400 6. • In handelslengten van ca.3 61.3 18.40 7.4 11.8 7.7 51.2 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.7 14.7 86.1 11. 124 .5 35.2 15.1 53.2 18.Ongelegeerd constructiestaal S235JR INP balken.67 2.7 97. 6 .2 13.4 11.1 15.3 117 162 221 288 364 451 555 674 818 1160 Wy-y cm3 3.4 39.640 0.7 6.41 10.5 46.00 8.1 10.8 26.2 54.304 0.3 19.1 14.7 8.90 3.4 5.8 19.9 33.2 69.88 7.502 0.439 0.8 11.7 13.9 7.7 81.7 48.4 114 149 iy-y cm 0.91 1.09 1.55 1.9 117 161 214 278 354 442 542 653 782 923 1090 1460 ix-x cm 3.13 Afmeting in mm 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 400 42 50 58 66 74 82 90 98 106 113 119 125 131 137 143 155 3.4 10.56 2.2 84.2 en 12 .0 33.07 1.9 55.8 171 328 573 935 1450 2140 3060 4250 5740 7590 9800 12510 15700 19610 29210 Wx-x cm3 19.3 12.21 1.61 6.2 meter.6 18.3 77.6 94.0038 x B y D1 H x • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.59 10. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10034 Materiaalnummer : 1.6 9.2 16.3 6.709 0.575 0.7 9.0 69.12.20 8.9 12. • Op maat gezaagd.7 31.844 0.1 8.5 34.29 12.5 21.3 22.1 5.7 98.2 54.0 77.6 10.20 4.0 61.8 27.2 21.33 Ix-x cm4 77.7 81.6.40 1.80 9.2 17.5 10.81 5.23 1.2 13.6 14.03 1.2 22.966 1.80 2.5 5.3 62.

2 meter.90 1. • In handelslengten van ca.92 5.07 10.04 3.920 °C Ongelegeerd constructiestaal S355JO/J2 Rond. 6 . Rond in mm 12 14 16 19 20 Gewicht kg/m 0. Bij het lassen kan het onder ongunstige omstandigheden zoals grote materiaaldikte (> ca.05 12.0553/1. starre constructies en dergelijke.93 4.23 1. noodzakelijk zijn om maatregelen te nemen om koudscheuren te voorkomen.3 Kwaliteit: S355JO/S355J2 (St 52-3) De kwaliteiten S355 bieden ten opzichte van het in staalconstructies nog veel gebruikte S235JR het voordeel van de betere weerstand tegen brosse breuk (betere kerfslagwaarde) en de hogere rekgrens.43 Rond in mm 35 38 40 45 50 Gewicht kg/m 7. waardoor lichter geconstrueerd kan worden.00 22.61 26.61 2.53 30.69 9.620 °C normaal gloeien : 900 .0577 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186. vanaf rond 210 mm volgens fabrieksspecificatie Materiaalnummer : 1.65 6.70 Rond in mm 55 60 65 70 75 Gewicht kg/m 19.6. warmgewalst Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10025-2 : volgens EN 10060.33 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 125 .72 15.77 35. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 14 op pagina 193 Warmtebehandelingen spanningsarm gloeien : 580 . 20 mm).51 Rond in mm 22 25 28 30 32 Gewicht kg/m 3.27 2.

47 226. Ongelegeerd constructiestaal S355JO/J2+N Rond.50 424.49 203. • In handelslengten van ca.24 75.80 69. 126 .88 Rond in mm 160 170 180 190 200 210 220 230 Gewicht kg/m 160.15 565.05 Rond in mm 120 125 130 135 140 145 150 155 Gewicht kg/m 90.95 303.13 106.77 181.37 50.95 332. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.0553/1.73 392.87 56.20 276.53 457.99 83.20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. warmgewalst (vervolg) Rond in mm 80 85 90 95 100 105 110 115 Gewicht kg/m 40. gesmeed Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens DIN 7527-6 Materiaalnummer : 1.35 528.45 123.Ongelegeerd constructiestaal S355JO/J2.30 150.21 Rond in mm 240 250 260 270 280 290 300 Gewicht kg/m 361. tolerantie ± 2 mm.71 251. Rond in mm 310 320 330 340 350 360 370 380 Gewicht kg/m 604 643 684 726 770 814 860 907 Rond in mm 390 400 410 420 430 440 450 460 Gewicht kg/m 956 1006 1056 1108 1162 1217 1272 1330 Rond in mm 470 480 490 500 510 520 530 Gewicht kg/m 1388 1448 1509 1570 1634 1699 1765 Rond in mm 540 550 560 570 580 590 600 Gewicht kg/m 1832 1901 1970 2042 2114 2187 2262 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. 6 meter.13 114.04 141.68 62.19 45.0577 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186. • Op maat gezaagd. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.81 492.43 98. rond.09 132.

80 115.80 5.88 3.0553/1.20 1.2 meter.48 D B Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 127 . Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.40 2.0577 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.84 BxD in mm 100 120 150 20 30 x x x x x 6 6 6 8 8 Gewicht kg/m 4.00 28. • In handelslengten van ca.20 51.28 1. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10059 Materiaalnummer : 1.20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.20 20.00 Vierkant in mm 110 120 130 3 Gewicht kg/m 96.2 meter. 6 .36 3.80 16.92 2.20 5.80 Vierkant in mm 70 80 90 100 Gewicht kg/m 39.00 3.44 BxD in mm 40 50 60 70 80 x x x x x 6 6 6 6 6 Gewicht kg/m 1.0553/1. Vierkant in mm 20 25 30 35 Gewicht kg/m 3. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10058 Materiaalnummer : 1.96 1.00 7. BxD in mm 50 80 20 25 30 x x x x x 5 5 6 6 6 Gewicht kg/m 2.6.20 0.6.0577 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186. • In handelslengten van ca. 6 .88 3.92 BxD in mm 40 45 50 60 70 x x x x x 8 8 8 8 8 Gewicht kg/m 2.Ongelegeerd constructiestaal S355JO/J2 Vierkant.20 1.20 3.56 2. Ongelegeerd constructiestaal S355JO/J2 Plat.20 9.20 135.80 80.76 7.20 64.84 4.80 Vierkant in mm 40 45 50 60 Gewicht kg/m 12.

60 28.20 22.00 38.80 32.00 14.20 14.84 4.44 14. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.00 10.00 2.60 12.00 50.00 BxD in mm 80 40 45 50 60 70 80 90 100 110 120 125 140 150 50 60 70 75 80 90 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 16 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 Gewicht kg/m 10.40 16.40 7.40 2.20 8.00 24.32 BxD in mm 50 60 70 75 80 90 100 130 120 140 150 25 40 50 60 70 80 90 100 110 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 15 15 15 15 15 15 15 15 15 Gewicht kg/m 4.20 8.40 9.12 5.00 14.00 4.40 7.40 40.20 8.40 3.72 7.60 19.40 16.00 8.00 48.60 4.80 6.20 12.20 20.00 19.00 16.Ongelegeerd constructiestaal S355JO/J2.00 22.00 57.00 6.00 BxD in mm 50 60 70 80 100 120 150 70 60 70 80 90 100 120 125 150 80 100 120 125 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 30 30 30 30 30 30 30 35 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 Gewicht kg/m 12.00 13.00 28.20 3.24 6.80 18.40 24.80 19. plat.00 7.80 9.00 20.68 8.20 7.52 13.00 32.80 36. 128 .76 6.80 3.60 2.00 4.60 11.00 60.60 10.48 11.00 17.20 5.88 3.80 14.64 9.60 19.40 16.00 15.40 7.00 9.40 25.00 18.20 24.00 48.60 120 x 15 140 x 15 150 x 15 100 x 25 120 x 25 150 x 25 150 x 50 100 x 60 120 x 60 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.80 12.80 5.60 11.00 12.80 5. warmgewalst (vervolg) BxD in mm 80 90 100 120 150 30 35 40 45 50 60 65 70 75 80 90 100 110 120 140 150 30 40 45 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 Gewicht kg/m 5.00 48.76 6.00 40.60 6.20 12.00 30.68 9.

warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens DIN 59200 Materiaalnummer : 1.2 meter. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.40 16.20 24.Ongelegeerd constructiestaal S355JO/J2 Breed plat (stripstaal).00 40. • In handelslengten van 6 . Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.00 30.00 BxD in mm 160 180 200 250 300 x x x x x 15 15 15 15 15 Gewicht kg/m 19.0553/1. BxD in mm 200 160 180 200 250 x x x x x 8 10 10 10 10 Gewicht kg/m 12.60 24.00 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.83 BxD in mm 60 x 40 Gewicht kg/m 18.6.00 40.2 en 12 .60 32.40 D B Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Ongelegeerd constructiestaal S355JO/J2 Kraanrailprofiel.00 36.00 BxD in mm 300 160 180 200 250 x x x x x 10 12 12 12 12 Gewicht kg/m 24. • In handelslengten van ca.36 17. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10058 Materiaalnummer : 1. 6 .00 20.0553/1.28 19.6.94 BxD in mm 70 x 40 Gewicht kg/m 22.0577 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.2 meter.80 14. BxD in mm 50 x 30 Gewicht kg/m 11. 129 .0577 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.00 15.80 12.20 21.00 BxD in mm 160 200 250 300 200 x x x x x 20 20 20 20 25 3 D B Gewicht kg/m 25.00 48.12.

11 6.41 6.54 3.40 x 60 x 80 x 90 x 100 8 9.79 3.30 10 10.24 0.4 56.6 81.43 9.11 2.54 4.Ongelegeerd constructiestaal S355JO/J2 Gelijkzijdige hoekprofielen.12 2.91 9.7 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.8 12.95 5. 130 .20 0.3 12.45 7.91 12 19.99 w cm 3.29 8. e = afstanden tot het zwaartepunt AxAxD in mm 50 50 60 70 80 60 80 90 100 x x x x x 50 50 60 70 80 x x x x x x x x x 5 8 6 7 6 8 8 6 10 Gewicht kg/m 3.20 0.40 1.2 29.2 meter.32 0.05 4.97 2.69 1.42 2.0 16.04 V m2/m 0.6.20 r mm 7 7 8 9 10 A1 cm2 4.82 2.54 177 24.20 3.35 15.03 10 12. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.66 4.0553/1.24 5.16 2.20 1.36 0.68 5.3 22. A1 V I W i = = = = = A V W x r x e y A Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment ITraagheidsstraal= --A v.89 5.88 72.45 2.17 9.98 2.82 Ix-x cm4 11.32 0.47 3.39 2.07 e cm 1. 6 . w.80 7.80 2.83 ix-x cm 1.24 0.71 v cm 1.26 2.40 9.28 0.8 Wx-x cm3 3.24 4.48 1.36 7.73 8.73 3.8 42. • In handelslengten van ca.47 7. warmgewalst D y Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10056 Materiaalnummer : 1.52 1.66 6.77 2.39 7.50 3.80 5. 0577 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.41 1.51 1.

131 .9.52 BxD in mm 150 x 8 150 x 10 Gewicht kg/m 9. 9.6 .13.40 18. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.60 11.7 meter en 13.60 12.2 meter.5 . warmgewalst. 6 .00 BxD in mm 150 x 12 150 x 15 Gewicht kg/m 14.6. extra gericht Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10058 Materiaalnummer : 1. BxD in mm 120 x 10 120 x 12 Gewicht kg/m 9. • Geschikt voor trailerbouw.8 meter.0553 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186. • In handelslengten van ca.Ongelegeerd constructiestaal S355JO/J2 Plat.00 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.00 BxD in mm 150 x 20 3 D B Gewicht kg/m 24. • Rechtheid volgens halve EN 10058.

4 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.6 3.60 117.7 5.40 V m2/m 0.18 4.85 13. tolerantie –0/+200 mm De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.6 5.3 ix-x cm 3.8 4.8 63.12 22.42 1.9 Wx-x cm3 16.0553 • • • • Ook leverbaar in de kwaliteiten S235JR en S355J2.8 43.89 98.472 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.01 4.70 ly-y cm4 6.0 6.4 141.04 1.77 7.8 3. Lengte in overleg.39 36.98 4.98 iy-y cm 1.1 5. 132 .325 0.50 137.6 10.00 9.22 1.2 257.65 Afmeting in mm 46 55 64 73 3.Ongelegeerd constructiestaal S355JO IPE A balken.0 80 100 120 140 5.0 7.0 7.83 5.42 Wy-y cm3 2. B y H x D2 D1 x r y A V I W i = = = = Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment I--A = Traagheidsstraal= IPE Gewicht kg/m H B D1 D2 r A cm2 6.5 28.4 434.0 7.397 0.00 13.2 4.78 11.547 Ix-x cm4 64.38 8.3 3. Leverbaar uit walsing.0 8.00 78. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens fabrieksspecificatie Materiaalnummer : 1.

7 6.95 78.27 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.2 3.59 9. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Leverbaar uit walsing.80 2.0 244.0 16.31 8.98 4.72 97.6 8.95 6.0 6.05 Ix-x cm 4 Wx-x cm 3 ix-x cm 3.Ongelegeerd constructiestaal S355JO IPE AA balken.0 408.72 8. 133 .05 136.64 ly-y cm 4 Wy-y cm 3 iy-y cm 1.1 136.41 1.3 64.36 117.8 3.21 1.57 6. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens fabrieksspecificatie Materiaalnummer : 1.2 5 7 7 7 80 100 120 140 4.10 33.04 1.63 Afmeting in mm 46 55 64 73 3.60 21.2 4.8 5.9 41.0 10.65 12.36 10.56 10. Lengte in overleg.8 59.0553 • • • • Ook leverbaar in de kwaliteiten S235JR en S355J2.6 3.5 4.4 27.19 3.99 4.79 5.8 4.85 12. A V I W i = = = = 3 B y H x D2 D1 x r y Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment I--A = Traagheidsstraal= IPE Gewicht kg/m H B D1 D2 r A cm 6.81 2 2 V m /m 4. tolerantie –0/+200 mm De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.

3 135.75 35 40 7 7.3 23 62.5 70.4 +1 ±0.2 21.4 157.Ongelegeerd constructiestaal S420N Hefmastprofiel.5 14.4 25. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.9 28.8 20.6 53 12.2 Opmerking: tolerantie op maten (b).75 66.2 175 b1 b2 tol h h1 c d 90 °± r1 h1 r1 (b) r1 r2 r3 d r3 r 3 h Nummer 2890 standaard 0 2867 standaard 1 2810 standaard 2 2811 standaard 3 2862 standaard 4 2891 standaard 5 Gewicht kg/m 10.2 14 . warmgewalst b1 1° b2 r2 c b1 Kwaliteit : volgens EN 10025-3 Toleranties : volgens fabrieksspecificaties Materiaalnummer : 1.4 108.8 + 0.5 ±0.7 24.8 78.8 61.2 16.0.7 15 15 15 15 15 15 3 3 5 5 5 5 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 4 5 5 5 5 5 41 10.8 12 16.5 103.2 121.5 ±0.8902 • Toelaatbare vlaktedruk: maximaal 920 N/mm2 (b) mm 86.8 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.7 ±0.6 36 42. b1 en h1: ± 0.5 tolerantie op maat h: ± 0. 134 .7 89.6 123.

Kwaliteit : volgens fabrieksspecificaties Toleranties : volgens fabrieksspecificaties Materiaalnummer : n. 0.20 0. 0. Door gebruik te maken van moderne microgelegeerde staalkwaliteiten wordt een optimale combinatie van sterkte.6 1.6 %P max.035 0.50 % Mn max. rek % SB 350 510 350 22 SB 400 530 400 20 SB 450 Ca. treksterkte N/mm² Min. 0.50 0. 1.v.035 %S max. dan wordt een gloeitemperatuur van 550 °C tot 600 °C aanbevolen. vloeigrens N/mm² Min. 600 450 16 SB 500 610 500 16 SB 600 Ca. schone droge laskanten e.25 % Si max. 780 570 – 600 14 Op aanvraag verstrekken wij u graag de leveringsmogelijkheden van trailerflats.60 SB 350 SB 400 SB 450 SB 500 SB 600 1) CE=koolstofequivalent Mechanische Eigenschappen Kwaliteit Min.035 0.t.d.035 0. 0.035 0.6 1.50 0.45 0.20 0. 135 .53 0.035 0.20 0.035 0.20 0. Met inachtname van een aantal voorzorgsmaatregelen zoals droog toevoegmateriaal. Bij grotere verbindingsdikten wordt voorwarmen aanbevolen. kunnen deze kwaliteiten tot een verbindingsdikte van 30 à 40 mm zonder voorwarmen gelast worden.41 0.50 0.035 0. lasbaarheid en vervormbaarheid geboden.6 1. In leveringstoestand zijn deze kwaliteiten zonder noemenswaardige problemen te verspanen.035 0. Is spanningsarmgloeien noodzakelijk. 0.55 0.Trailerflats uit hoge sterktestaal 3 Speciaal voor de trailerbouw heeft MCB Nederland trailerflats uit hoge sterktestaal die bij uitstek geschikt zijn om toe te passen in situaties waar gewichtsbesparing van belang is.035 % CE1) max.6 1. Chemische samenstelling Kwaliteit %C max.50 0.

v.24 4.35 Profiel Gewicht kg/m dikte lijf D 2. X D X H B Y Mechanische eigenschappen Min. Deze profielen komen qua vorm overeen met IPE profielen.28 3. Chemische samenstelling % C % Mn max.35 0.13 116. vloeigrens N/mm2 550 Min. % Si max.900 lx-x cm4 58.96 Wx-x cm3 15.05 Flensdikte D2 3.15 57.35 0.46 iy-y cm 1. max.34 3.05 3.463 6. % P % Mo max.Lichtgewicht balken Y D2 D1 Voor toepassingen waar gewichtsbesparing van belang is.15 57.21 2.32 4.35 1.20 111. Andere lengten af fabriek.04 0. % Cu max. treksterkte N/mm2 610 Min.86 9. zie onderstaande tabellen Toleranties : volgens fabrieksspecificaties Materiaalnummer : n. rek % 18 0. %S max.60 B 57.79 22. Kwaliteit : volgens fabrieksspecificaties.86 Statische gegevens Wy-y cm3 3.28 H SLB-3" SLB-4" SLB-4" 4.25 4.05 3.18 Afmeting in mm Flensdikte D1 3.42 76.60 101. • In handelslengten van 5100 mm. heeft MCB enkele speciale SLB's (Super Light Beams) op voorraad.060 6.t.27 1. maar door het gebruik van een betere staalkwaliteit.03 0.47 3.20 101.22 1.91 9.24 21.25 0.19 136 .05 0. max. hebben SLB profielen een gunstigere sterkte/gewicht verhouding.11 ly-y cm4 9.44 3.30 3.94 ix-x cm 3. % Ni max.15 A = Oppervlak van de doorsnede I = Traagheidsmoment W = Weerstandsmoment i = Traagheidsstraal= I--A Profiel A cm2 SLB-3" SLB-4" (licht) SLB-4" (zwaar) 5.76 5.

Door het relatief hoge koolstofequivalent zullen bij het lassen al gauw maatregelen ter voorkoming van koudscheuren genomen moeten worden. De belastbaarheid ligt dan ook aanzienlijk hoger.700 °C carboneren : 900 . aandrijfassen en dergelijke. 16MnCr5 wordt onder andere toegepast voor tandwielen.1000 °C zachtgloeien : 650 . Door de aanwezigheid van mangaan en chroom is de doorharding beter dan van de ongelegeerde kwaliteiten. De stalen delen hebben na het harden een hoge oppervlaktehardheid en daardoor een goede weerstand tegen (abrasieve) slijtage.820 °C (olie) ontlaten (richtwaarde) : 180 . terwijl de kern taai blijft.Carboneerstaal 3 Carboneerstaal heeft een in verhouding laag koolstofgehalte en wordt gebruikt voor onderdelen waarvan het oppervlak voor het harden geheel of gedeeltelijk wordt gecarboneerd of gecarbonitreerd.240 °C 137 . Kwaliteit: 16MnCr5 Van de gelegeerde carboneerstalen is deze kwaliteit één van de meest gebruikte. Ook zijn de maat. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 16 op pagina 194 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1150 .en vormveranderingen bij de warmtebehandeling minder.950 °C randharden : 780 .850 °C normaal gloeien : 900 .

51 3.09 141.93 5. nikkel en molybdeen toegevoegd.19 45.77 203. In veel gevallen zal een voorveredelde (fabrieksveredelde) kwaliteit voldoen aan de gestelde sterkte.37 50.53 30.72 Rond in mm 50 55 60 65 70 75 Gewicht kg/m 15. kernmateriaal belast gaat worden.33 Rond in mm 80 85 90 100 110 120 Gewicht kg/m 40. 138 .87 62. Ongelegeerd veredelstaal wordt onder andere gekenmerkt door een geringe doorharding en bevat in de regel maximaal 0.77 35. Ve r e d e l s t a a l Veredelstalen zijn bij uitstek geschikt om een warmtebehandeling ‘veredelen’ te ondergaan. door het verspanen aan relatief dikke maten.70 19.61 26. afschrikken en het op hoge temperatuur (> 500 °C) ontlaten.61 2.7131 • De technische gegevens staan in tabel 3 en 4 op pagina 187.Carboneerstaal 16MnCr5 Rond.q. In bepaalde gevallen is het aan te bevelen om producten c.en vormveranderingen. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10084 Toleranties : volgens EN 10060 Werkstoffnummer : 1.80 75.00 22.60% koolstof.47 251. Met name is dit het geval als. De warmtebehandeling van veredelstaal bestaat uit austeniteren. Door het in het algemeen hoge koolstofequivalent zullen bij het lassen vrijwel altijd maatregelen ter voorkoming van koudscheuren genomen moeten worden.en taaiheidseisen.13 123.05 12.99 90.65 7.30 160.6 meter.20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. 4 .43 Rond in mm 130 140 150 160 180 200 Gewicht kg/m 106. Bij (hernieuwde) veredeling moet rekening gehouden worden met mogelijke maat. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Rond in mm 16 20 25 30 35 40 45 Gewicht kg/m 1. Het doel van het veredelen is te komen tot een optimale combinatie van rekgrens en taaiheid.69 10. onderdelen na de fabricage (opnieuw) te veredelen. • In handelslengten van ca. Om een goede doorharding te verkrijgen worden vaak één of meerdere legeringselementen zoals chroom.

Lasbaarheid : lassen onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 18 op pagina 194 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1100 .14 9.90 1.43 Rond in mm 35 36 38 40 42 Gewicht kg/m 7.08 Rond in mm 45 50 55 60 65 Gewicht kg/m 12.00 22.70 19.62 3. Het ontbreken van legeringselementen maakt de doorharding echter gering en zal in het algemeen in water afgeschrikt moeten worden. volgens fabrieksspecificatie Materiaalnummer : 1.72 15.06 1.93 4. Rond in mm 10 12 13 16 20 Gewicht kg/m 0. vanaf rond 190 mm in handelslengten van 4-6 meter.0503 • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 188 en 189. 6 .2 meter.63 0. Door het relatief hoge percentage koolstof kan door veredelen een redelijk sterkteniveau bereikt worden.870 °C zachtgloeien : 650 .3 Kwaliteit: C45 Van de ongelegeerde veredelstalen is C45 de meest toegepaste kwaliteit.61 2.92 5. • In handelslengten van ca.61 26.53 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 139 .850 °C normaal gloeien : 840 .05 11. Naast veredelen wordt deze kwaliteit ter verbetering van de weerstand tegen slijtage ook vaak oppervlaktegehard door vlam. vanaf 210 mm.6.51 Rond in mm 24 25 28 30 32 Gewicht kg/m 3.700 °C harden : 820 . In het algemeen is de te bereiken oppervlaktehardheid > 45 HRc.65 6. warmgewalst Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10083-2 : volgens EN 10060.69 8.850 °C (water) ontlaten : afhankelijk van het gebruiksdoel Ongelegeerd veredelstaal C45 Rond. Het materiaal vindt toepassing in zowel de machinebouw (vaak in oppervlakte geharde toestand) als in constructies waar het al dan niet veredeld wordt ingezet.of inductieharden.07 10.

Ongelegeerd veredelstaal C45+N Rond.89 Rond in mm 375 380 Gewicht kg/m 883.80 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.73 392.04 141.45 123.20 276.07 683.89 Rond in mm 340 350 360 Gewicht kg/m 725.Ongelegeerd veredelstaal C45.0503 • De technische gegevens staan in tabel 5 op pagina 188.15 565.95 332. • Op maat gezaagd.97 769.77 35.09 132.50 424.80 69.71 251.30 Rond in mm 160 170 180 190 200 210 220 230 Gewicht kg/m 160.43 98. lengtetolerantie ± 2 mm Rond in mm 310 320 330 Gewicht kg/m 603.51 643.33 40.1 114.13 908. Rond.00 Rond in mm 390 400 Gewicht kg/m 943.47 226.99 90.95 303. 4 .37 50.00 1004. • In handelslengten van ca.53 457.81 492.20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. warmgewalst (vervolg) Rond in mm 70 75 80 85 90 95 100 105 Gewicht kg/m 30.6 meter.13 106.30 813.49 203.21 Rond in mm 240 250 260 270 280 290 300 Gewicht kg/m 361. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.77 181.87 56.19 45.68 62. gesmeed Kwaliteit : volgens EN 10083-2 Toleranties : volgens DIN 7527-6 Materiaalnummer : 1.35 528.24 Rond in mm 110 120 125 130 135 140 145 150 Gewicht kg/m 75. 140 .

BxD in mm 20 30 40 45 50 60 20 25 30 x x x x x x x x x 5 5 5 5 5 5 6 6 6 Gewicht kg/m 0.80 BxD in mm 25 30 35 40 45 50 60 70 80 x x x x x x x x x 8 8 8 8 8 8 8 8 8 Gewicht kg/m 1.20 Vierkant in mm 35 40 45 50 Gewicht kg/m 9.00 2.68 9.80 12.44 BxD in mm 35 40 45 50 60 70 80 90 100 x x x x x x x x x 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Gewicht kg/m 1.80 80.40 7.56 2.80 33.16 2.20 1.00 Vierkant in mm 60 65 70 75 Gewicht kg/m 28.05 3.80 16.20 5.6. Vierkant in mm 16 20 25 30 Gewicht kg/m 2.60 D B Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 141 .20 45.Ongelegeerd veredelstaal C45 Vierkant.32 4. 6 . • In handelslengten van ca.80 39. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.84 4.48 5. • In handelslengten van ca.20 1. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10083-2 Toleranties : volgens EN 10059 Materiaalnummer : 1.80 3.88 3.88 3.40 0.20 20.20 3.60 2.04 7.2 meter.20 3.24 2.00 2.92 2.96 1.60 1.12 BxD in mm 100 110 120 150 25 30 35 40 45 x x x x x x x x x 8 8 8 8 10 10 10 10 10 Gewicht kg/m 6.00 7. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10083-2 Toleranties : volgens EN 10058 Materiaalnummer : 1.6. Ongelegeerd veredelstaal C45 Plat.68 1.40 2.00 Vierkant in mm 80 90 100 3 Gewicht kg/m 51. 6 .40 2.0503 • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 188.80 2.92 2.36 3.84 4.60 1.20 64.0503 • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 188.80 1.00 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.2 meter.

00 12.00 14.00 50.00 60.00 18.72 7.40 7.00 13.40 9.00 3.80 12.00 16.20 BxD in mm 90 100 120 150 60 60 70 80 90 100 120 130 150 80 100 120 125 140 150 90 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 30 30 30 30 35 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 60 Gewicht kg/m 21.60 24.00 19.20 22.00 120 x 12 130 x 12 150 x 12 75 x 20 80 x 20 90 x 20 70 x 30 80 x 30 100 x 60 150 x 60 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.20 48.00 2.00 43.00 24.80 5.40 6.20 8.60 28.00 20.00 26.88 3.00 4.20 12.80 36.20 20.36 3.61 6.40 25.20 8.40 41.00 72.80 5.00 28.00 9.00 12.80 19.40 BxD in mm 100 120 130 150 40 45 50 60 65 70 75 80 90 100 120 130 150 50 60 65 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 Gewicht kg/m 16.60 11.60 6.60 4. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.40 15.80 32.60 48.00 15.84 4.00 14.20 8.40 7.00 10.00 56.20 5.48 14.60 16.00 9.60 18.40 BxD in mm 25 30 40 45 50 60 70 80 90 100 120 130 150 30 35 40 45 50 60 70 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 20 Gewicht kg/m 3.52 12.80 14.32 4.68 8.Ongelegeerd veredelstaal C45. plat.40 15.80 5.00 14.00 7.60 11.00 48.00 12.00 38.40 2.00 8.76 6. 142 .80 24.80 19.60 10. warmgewalst (vervolg) BxD in mm 50 60 65 70 80 90 100 120 150 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 Gewicht kg/m 4.00 32.60 12.00 40.64 9.00 30.00 16.00 9.00 4.80 5.

assen en dergelijke. 6 .6.00 BxD in mm 250 x 60 300 x 60 3 D B Gewicht kg/m 120.00 144.00 BxD in mm 200 250 300 200 250 x x x x x 30 30 30 40 40 Gewicht kg/m 48.680 °C 143 . Lasbaarheid : lassen onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 19 op pagina 194 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1050 .00 120.2 meter. Is lassen onvermijdelijk.00 96.0503 • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 188. • In handelslengten van ca.00 40. De kwaliteit wordt zowel in de machinebouw als in de automobielindustrie veelvuldig toegepast als materiaal voor tandwielen. BxD in mm 200 200 250 200 250 x x x x x 15 20 20 25 25 Gewicht kg/m 24.850 °C normaal gloeien : 840 .00 80.880 °C zachtgloeien : 680 . warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10083-2 Toleranties : volgens DIN 59200 Materiaalnummer : 1.00 32.00 40.00 50. In veredelde toestand heeft 42CrMo4 een redelijk hoge sterkte en een goede weerstand tegen wisselende belastingen (hoge vermoeiingssterkte). Door de toevoeging van chroom heeft deze kwaliteit een redelijk lage kritische afkoelsnelheid en daardoor een goede doorharding.00 BxD in mm 300 200 250 300 200 x x x x x 40 50 50 50 60 Gewicht kg/m 96.860 °C (olie) ontlaten (richtwaarde) : 540 .Ongelegeerd veredelstaal C45 Breed plat (stripstaal).00 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.00 64.00 80. Kwaliteit: 42CrMo4 Van de gelegeerde veredelstalen is 42CrMo4 de meest gebruikte kwaliteit.00 100.00 60. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.720 °C harden : 830 . dan moeten er voorzorgsmaatregelen getroffen worden om koudscheuren te voorkomen.00 72. Gezien het hoge koolstofequivalent moet lassen zoveel mogelijk voorkomen worden.

66 7.51 3.69 10. • In handelslengten van ca.99 90. 4 . veredeld Kwaliteit : volgens EN 10083-1 Toleranties : volgens DIN 7527-6 Materiaalnummer : 1.6 meter.80 75. gesmeed.77 35.72 15.53 30.37 Rond in mm 90 100 110 120 130 140 150 Gewicht kg/m 50.43 106.33 40.70 Rond in mm 55 60 65 70 75 80 85 Gewicht kg/m 19.19 45.95 303.13 123.05 12. Gelegeerd veredelstaal 42CrMo4+QT Rond.47 251.7225 • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 188.30 Rond in mm 160 180 200 210 220 230 Gewicht kg/m 160.Gelegeerd veredelstaal 42CrMo4+QT Rond.77 203.61 26.20 276. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.93 5.95 332. Rond in mm 20 25 30 35 40 45 50 Gewicht kg/m 2. 144 .7225 • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 188. 4 .00 22. • In handelslengten van ca.09 141.21 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. warmgewalst. veredeld Kwaliteit : volgens EN 10083-1 Toleranties : volgens EN 10060 Materiaalnummer : 1.87 62.6 meter. Rond in mm 220 240 Gewicht kg/m 304 362 Rond in mm 250 260 Gewicht kg/m 393 425 Rond in mm 280 300 Gewicht kg/m 492 565 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.

Een ander voordeel van de toevoeging van nikkel is de positieve invloed op de kerftaaiheid.65 7.99 90.69 10.13 106. 34CrNiMo6+QT Rond.77 181.19 Rond in mm 85 90 100 110 120 125 130 Gewicht kg/m 45.6582 • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 188.33 40. Hierdoor wordt het mogelijk ook onderdelen met een grote materiaaldoorsnede tot in de kern te veredelen. Lasbaarheid : lassen onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 20 op pagina 195 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1050 .850 °C normaal gloeien : 840 .13 Rond in mm 140 150 160 170 180 200 Gewicht kg/m 123.61 2.30 160. warmgewalst. Rond in mm 16 20 25 30 35 40 45 Gewicht kg/m 1.860 °C (olie) ontlaten (richtwaarde) : 540 . Is lassen onvermijdelijk.37 50. • In handelslengten van ca.00 22.680 °C Gelegeerd veredelstaal.3 Kwaliteit: 34CrNiMo6 Door de toevoeging van nikkel en het wat hogere chroomgehalte ten opzichte van bijvoorbeeld 42CrMo4 vertoont de legering 34CrNiMo6 een aanzienlijke doorharding. Gezien het hoge koolstofequivalent moet lassen zoveel mogelijk voorkomen worden. 4 .05 12.43 98.87 62.09 141.80 75.20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.72 Rond in mm 50 55 60 65 70 75 80 Gewicht kg/m 15. Ter verhoging van de weerstand tegen slijtage kan de kwaliteit 34CrNiMo6 in veredelde toestand genitreerd worden.93 5.47 251. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.53 30. 145 .700 °C harden : 830 .6 meter.49 203. dan moeten er voorzorgsmaatregelen getroffen worden om koudscheuren te voorkomen.70 19. met name bij lage temperaturen.61 26.51 3.880 °C zachtgloeien : 650 .77 35. veredeld Kwaliteit : volgens EN 10083-1 Toleranties : volgens EN 10060 Materiaalnummer : 1.

6582 • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 188. 146 . Door de hoge weerstand tegen slijtage zal de verspaanbaarheid in het algemeen slecht zijn. Door hun samenstelling hebben deze kwaliteiten een hoog koolstofequivalent en een relatief lage kritische afkoelsnelheid. zoals de borium gelegeerde kwaliteiten. chroom. verdient het de aanbeveling om indien mogelijk niet te lassen aan deze kwaliteiten. Om de doorharding te waarborgen bevatten ze vaak ook nog elementen als mangaan.Gelegeerd veredelstaal 34CrNiMo6+QT Rond. De weerstand tegen met name abrasieve slijtage van de slijtvaste staalkwaliteiten wordt in het algemeen verkregen door het materiaal te harden. borium en dergelijke. 4 . vanadium. Om deze reden bevatten slijtvaste staalkwaliteiten in het algemeen een relatief hoog percentage koolstof. Slijtvast staal Onder slijtvast staal wordt staal verstaan met een hoge weerstand tegen slijtage. gesmeed. De kwaliteiten die in onbehandelde warmgewalste of gegloeide toestand worden geleverd.6 meter. zijn redelijk goed verspaanbaar. Rond in mm 220 Gewicht kg/m 304 Rond in mm 240 Gewicht kg/m 362 Rond in mm 260 Gewicht kg/m 425 Rond in mm 280 Gewicht kg/m 492 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. • In handelslengten van ca. Gezien de risico’s die hierdoor bij het lassen optreden. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. veredeld Kwaliteit : volgens EN 10083-1 Toleranties : volgens DIN 7527-6 Materiaalnummer : 1.

Toepassingen : grondbewerkingsmachines.51 3. mallen voor tegel. Gezien het hoge koolstofequivalent moet lassen zoveel mogelijk voorkomen worden.870 °C ontlaten : afhankelijk van gebruiksdoel spanningsarmgloeien : 580 . Is lassen onvermijdelijk. 147 .61 2.en stootbelastingen kan deze kwaliteit een economisch alternatief zijn voor de wat duurdere en (mogelijk) minder goed verkrijgbare specifieke slijtvaste staalkwaliteiten.69 10.2 meter.6. dan moeten er voorzorgsmaatregelen getroffen worden om koudscheuren te voorkomen. Ter verbetering van de weerstand tegen slijtage is het mogelijk deze kwaliteit te veredelen. Rond in mm 16 20 25 Gewicht kg/m 1.860 °C harden (olie) : 850 .620 °C Gelegeerd slijtvast staal 42 MnV 7 Rond. Desondanks blijkt dat dit materiaal nog steeds op grote schaal wordt toegepast.890 °C zachtgloeien : 640 .680 °C harden (water) : 840 .70 22.en steenfabricage Lasbaarheid : lassen onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 21 op pagina 195 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1050 . warmgewalst Kwaliteit : volgens fabrieksspecificaties Toleranties : volgens EN 10060 Materiaalnummer : 1.850 °C normaal gloeien : 860 . Juist in toepassingen waar onderdelen belast worden op een combinatie van (abrasieve) slijtage en schok.5223 • De technische gegevens staan in tabel 7 en 8 op pagina 189 en 190. • In handelslengten van ca.65 7. te harden.of inductieharden.05 Rond in mm 50 60 70 Gewicht kg/m 15. of te vlam.93 Rond in mm 30 35 40 Gewicht kg/m 5.77 Rond in mm 80 Gewicht kg/m 40. 6 .19 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.61 30. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.3 Kwaliteit: 42 MnV 7 Deze kwaliteit is in feite een veredelstaal dat echter in EN 10083 niet voorkomt.

40 BxD in mm 110 30 40 50 60 65 70 80 90 100 110 120 150 40 50 x x x x x x x x x x x x x x x 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 Gewicht kg/m 7.5223 • De technische gegevens staan in tabel 7 en 8 op pagina 189 en 190.84 4. • In handelslengten van ca.40 18.56 3. warmgewalst Kwaliteit : volgens fabrieksspecificaties Toleranties : volgens EN 10058 Materiaalnummer : 1.00 8.00 7.00 4.Gelegeerd slijtvast staal 42 MnV 7 Plat.60 10.20 24.00 14.20 8.76 6.00 3.44 1.68 9.80 6.20 8.80 BxD in mm 60 70 80 100 110 120 150 40 50 60 70 80 100 120 150 x x x x x x x x x x x x x x x 12 12 12 12 12 12 12 15 15 15 15 15 15 15 15 Gewicht kg/m 5. BxD in mm 30 40 50 30 40 50 100 30 40 50 60 70 80 90 100 x x x x x x x x x x x x x x x 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 Gewicht kg/m 1.80 5.20 4.00 30.2 meter.00 20.80 16.40 19.00 24.84 4.40 9.72 7.00 12.40 4. 6 .20 3.00 16.80 1. 148 .12 5.6.92 2.00 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.60 12.76 6.00 9.60 12.20 8.60 6.20 5.60 12.20 1.00 BxD in mm 45 50 60 80 100 150 60 80 100 150 60 80 100 150 x x x x x x x x x x x x x x 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 Gewicht kg/m 7.40 4.80 9.48 5.00 36.92 2.04 2.60 2.00 D B Gebruikelijke voorraadsafmetingen.52 14.56 11.40 3.00 14.40 7.

5223 • De technische gegevens staan in tabel 7 en 8 op pagina 189 en 190.00 40. 6 .00 BxD in mm 200 x 30 Gewicht kg/m 48. 149 . Tot een verbindingsdikte van ca. droog toevoegmateriaal en dergelijke. Hierdoor is een redelijke bewerkbaarheid (zowel verspanend als niet-verspanend) gewaarborgd. Kwaliteit: Borium 27 Boriumgelegeerde staalkwaliteiten worden in warmgewalste. 20 mm kan deze kwaliteit zonder voorwarmen worden gelast. BxD in mm 200 x 20 250 x 20 Gewicht kg/m 32. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. vaak is ontlaten niet nodig. Bij slag.00 3 D B Gebruikelijke voorraadsafmetingen. schone laskanten.Gelegeerd slijtvast staal 42 MnV 7 Breed plat (stripstaal). dus onbehandelde toestand geleverd.00 50. waarbij het wel aanbeveling verdient uit te gaan van droge. warmgewalst Kwaliteit : volgens fabrieksspecificaties Toleranties : volgens EN 10058 Materiaalnummer : 1. • In handelslengten van ca.2 meter. De maximale hardheid en daarmee de maximale slijtvastheid wordt verkregen door af te schrikken in water.of stootbelastingen verdient het aanbeveling om af te schrikken in olie en eventueel nog een ontlaatbehandeling toe te passen.00 BxD in mm 200 x 25 250 x 25 Gewicht kg/m 40. Om de slijtvastheid te optimaliseren moeten boriumgelegeerde kwaliteiten nog gehard worden.6.

06 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.2 20.t. • Mesprofielen worden in geharde toestand geleverd met een oppervlaktehardheid van minimaal 500 HB.5 21. de kernhardheid bedraagt 450 tot 500 HB.91 1.5 46. • Mesprofielen uit Borium 27 kunnen worden toegepast waar hoge eisen gesteld worden aan slijtvastheid en lasbaarheid. Slijtvast staal Borium 27 Mesprofiel. warmgewalst Kwaliteit : volgens fabrieksspecificatie Toleranties : volgens fabrieksspecificatie Materiaalnummer : n. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 24. 6 meter.5 77.5 1 ) pijlprofiel Gebruikelijke voorraadsafmetingen. 6 meter.v. Rond in mm 10 11 Gewicht kg/m 0. • In handelslengten van ca. gehard Kwaliteit : volgens fabrieksspecificatie Toleranties : volgens fabrieksspecificatie Materiaalnummer : n. • Mesprofielen zijn standaard voorzien van een lasuitsparing.7 9.t. 150 .2 65. 25°.5 Afmetingen in mm 200 x 20 200 x 25 200 x 25 Gewicht kg/m 29.5 36. • De helling van de punt is ca.3 Afmetingen in mm 250 x 30 300 x 30 300 x 35 Gewicht kg/m 54. Afmetingen in mm 150 x 16 150 x 20 150 x 25 Gewicht kg/m 17. • De technische gegevens staan in tabel 7 en 8 op pagina 189 en 190 • In handelslengten van ca.v.Slijtvast staal Borium 27 Rond.63 0.76 Rond in mm 12 13 Gewicht kg/m 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.8 Afmetingen in mm 300 x 40 101 x 21 1) 151 x 32 1) Gewicht kg/m 88.

Bijkomende voordelen van S355J2 IM zijn de hogere sterkte. IM kwaliteiten kunnen worden toegepast waar automatenstaal niet voldoet (bijvoorbeeld vanwege de slechte lasbaarheid) en productiviteit bij de verspaning een belangrijk gegeven is. IM kwaliteiten worden daardoor gekenmerkt door een betere verspaanbaarheid dan de overeenkomstige standaardkwaliteiten. Bij het verspanen zullen de sulfiden onder invloed van de ontwikkelde warmte verweken en een beschermend laagje op het gereedschap vormen.620 °C normaal gloeien : 900 . Het S355J2 IM kan ook als alternatief dienen voor het soms minder goed verspaanbare S235JR. Kwaliteit: S355J2 IM S355J2 IM is een met calcium behandelde kwaliteit S355J2.950°C 151 . kerfslagwaarde e. Tijdens de stolling van het staal worden de calciumverbindingen omgeven door het zachte calcium(mangaan)sulfide. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 14 op pagina 193 Warmtebehandelingen spanningsarmgloeien : 580 . De calcium behandeling heeft een positief effect op de verspaanbaarheid. waardoor lichter geconstrueerd kan worden en de betere kerftaaiheid.Kwaliteiten met verbeterde verspaanbaarheid (Improved Machinability) 3 Een belangrijke oorzaak van slijtage van snijdende gereedschappen is de aanwezigheid van harde insluitsels zoals aluminiumoxide. neemt de slijtage af. waardoor de variatie in eigenschappen tussen leveringen tot een minimum beperkt blijft. terwijl anderzijds de smelt met calcium wordt behandeld. Bij de productie van kwaliteiten met verbeterde verspaanbaarheid (IM kwaliteiten) wordt enerzijds het aantal abrasieve insluitsels tot een minimum beperkt. echter zonder dat dit ten koste gaat van andere eigenschappen zoals lasbaarheid. Door de calciumbehandeling worden de resterende harde insluitsels omgezet in veel zachtere calcium verbindingen die homogeen verdeeld worden door het staal. De kwaliteit S355J2 IM wordt in normaal gegloeide toestand geleverd. hardbaarheid.d. Dit betekent dat IM kwaliteiten aan alle eisen voldoen zoals deze gesteld worden in de geldende kwaliteitsnormen. Door het ontbreken van harde insluitsels en doordat de smerende werking de thermische belasting van het gereedschap vermindert.

normaal gegloeid Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10060 Materiaalnummer : 1.0577 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186 • In handelslengten van ca. • Afhankelijk van afmeting en afnamehoeveelheid ook in blank leverbaar.13 114.61 30.09 141.33 Rond in mm 80 85 100 105 110 Gewicht kg/m 40. Rond in mm 30 50 55 60 70 75 Gewicht kg/m 5. 152 .47 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.77 181.49 203. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.77 35.45 Rond in mm 140 150 160 170 180 Gewicht kg/m 123.30 160.24 75. 6 meter.43 98.00 22.80 69.05 90.19 45.70 19.65 15.Ongeleerd constuctiestaal S355J2 IM Rond.37 62.13 106.99 Rond in mm 115 120 125 130 135 Gewicht kg/m 83.

850 °C ontlaten : afhankelijk van gebruiksdoel Ongelegeerd veredelstaal C45R IM Rond.61 30.870 °C zachtgloeien : 650 . Ter verbetering van de weerstand tegen slijtage kan het C45R IM oppervlaktegehard worden door vlam.99 83.09 141.850 °C normaal gloeien : 860 . Evenals het standaard C45 vindt het C45R IM toepassing in de machinebouw en in constructies waarin het al dan niet veredeld wordt toegepast. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. echter door het ontbreken van legeringselementen is de doorharding gering.77 Rond in mm 75 80 85 90 100 Gewicht kg/m 35.87 62.05 90. • Afhankelijk van afmeting en afname hoeveelheid ook in blank leverbaar.49 203. Door veredelen kan een redelijk sterkteniveau bereikt worden.33 40. 6 meter.700 °C harden (water) : 820 . 153 .65 10.47 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.80 Rond in mm 105 110 115 120 130 Gewicht kg/m 69.19 45. Rond in mm 30 40 50 55 60 70 Gewicht kg/m 5.1201 • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 188 • In handelslengten van ca.24 75. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10083-2 Toleranties : volgens EN 10060 Materiaalnummer : 1.70 19.77 181.05 15.30 160.37 50.3 \ Kwaliteit: C45R IM Ten opzichte van het standaard C45 is bij de kwaliteit C45R IM de verspaanbaarheid verbeterd door enerzijds de smelt met calcium te behandelen en anderzijds door aan het percentage zwavel zowel een minimum als een maximum eis te stellen.13 Rond in mm 140 150 160 170 180 Gewicht kg/m 123.43 106. Lasbaarheid : lassen onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 18 op pagina 194 Warmtebehandelingen warmvervormen : 100 .of inductieharden.00 22.

ruimers. De belangrijkste eigenschappen van gereedschapstaal zijn sterkte. Een belangrijk bijkomend voordeel hiervan is dat door de toepassing van een milder afschrikmiddel het risico op scheuren en/of vervormen (‘trekken’) kleiner is. olie en lucht kennen warmtebehandelingscentra vaak nog andere middelen. 1. luchthardend Ponsnippels. Naast een positief effect op de genoemde eigenschappen hebben deze legeringselementen in het algemeen ook invloed op de kritische afkoelsnelheid en daarmee op de doorharding.2510 X210CrW12 100MnCrW4 1. Op grond van het toe te passen afschrikmiddel worden gereedschapstalen wel ingedeeld in de volgende groepen: • Waterhardende kwaliteiten (bijvoorbeeld C45W.2550 1. MCB heeft goede levermogelijkheden voor met name oliehardende en luchthardende gereedschapstalen zoals in onderstaande tabel vermeld: 1.2767 1. oliehardend Stempels en matrijzen voor kleine series.1730) • Oliehardende kwaliteiten (bijvoorbeeld 100MnCrW4.2842 60WCrV8 45NiCrMo16 45NiCrMo16 90MnCrV8 154 .2379 X37CrMoV5-1 X40CrMoV5-1 32CrMoV12-28 X153CrMoV12 1. bijvoorbeeld warmbad.2379. die geschikt is om andere materialen te bewerken door bijvoorbeeld snijden. houtbewerking. kalibers.2344 1.en exrtrusiematrijzen voor kuststof en zink/aluminium onderdelen. oliehardend Gereedschappen voor snijden schroefdraad. 1. oliehardend Als 1. kunststofmatrijzenbouw.2862 1. Maatvast.2312 40MnMoS8-6 oliehardend O. weinig risico op uitbrokkelen. minder taai. taaiheid en in sommige gevallen ook ontlaatbestendigheid.2343.en stampgereedschappen voor niet al te grote materiaaldikten. luchthardend Spuitgiet. uithoekgereedschap. smeedgereedschappen.a. oliehardend Stansgereedschappen voor dikkere materialen. Ontlaatbestendig. meetgereedschappen. polymere afschikmiddelen. luchthardend Taai gereedschapstaal voor zwaar belaste gereedschappen.2436 1. Naast de genoemde afschrikmiddelen water.2436). dieptrekken etc. meetgereedschappen etc. ponsen. Wordt meestal veredeld geleverd.2510. luchthardend Idem als 1. ontbraamgereedschap. wat hoger belastbaar. Olie-/luchthardend Snij. slijtvastheid. 1. luchthardend Als 1.2363 1. niet te hoge temperatuur. stansgereedschappen. hoge druk stikstof in vacuumovens e. dieptrekmatrijzen en -stempels. Om hieraan te kunnen voldoen zijn de meeste gereedschapstalen gelegeerd met één of meerdere legeringselementen.Gereedschapstaal Gereedschapstaal omvat die groep van staalkwaliteiten. betere weerstand tegen slijtage. Verlaging van de kritische afkoelsnelheid betekent dat bij de hardingsbehandeling voor een milder afschrikmiddel gekozen kan worden. goed verspaanbaar.2510) • Luchthardende kwaliteiten (bijvoorbeeld X210CrW12.2343 1. 1.d. iets minder taai. snijdende gereedschappen.

Dit is de meest gangbare kwaliteit gietijzer.2 45.8 35. In feite betekent dit dus dat al het geslepen en gepolijste stafstaal onder de noemer zilverstaal valt. 155 .5 30. MCB levert zilverstaal in de kwaliteit 115 CrV 3.Zilverstaal 3 Zilverstaal is een verzamelnaam voor rond stafstaal in zachtgegloeide toestand met een geslepen en gepolijst oppervlak.66 7. de kwaliteit EN-GJL-250 volgens EN 1561 (voorheen GG 25 volgens DIN 1691). dat wil zeggen zachtgegloeid.8 Rond in mm 110 120 130 140 150 160 170 Gewicht kg/m 76.7 19.1 22.2210.1 12. Lassen wordt niet aanbevolen. toegepast. De belangrijkste kenmerken van deze kwaliteit zijn: • een perlitisch/ferritische structuur met lamelaire grafiet • goede combinatie tussen sterkte en slijtvastheid • goede bewerkbaarheid Gietijzer en dus ook de kwaliteit EN-GJL-250 wordt in leveringstoestand toegepast.6 Rond in mm 65 70 75 80 85 90 100 Gewicht kg/m 26. paspennen. Gietijzer Gietijzer is een verzamelnaam voor ijzer-koolstof legeringen met in het algemeen meer dan 2% koolstof. Toepassingen zijn onder andere nippels.3 40. geleidestiften e.9 62. Naast de toepassing in gegoten semi-eindproducten wordt gietijzer tevens op de markt gebracht als halffabrikaat in de vorm van continu gegoten staven.69 10.5 106 123 142 161 181 Rond in mm 180 190 200 220 230 250 300 Gewicht kg/m 204 227 252 304 332 393 566 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.0 90. MCB heeft goede levermogelijkheden in continu gegoten staven in o.2210 (115 CrV 3).1541 (C 105 W1) en • het laaggelegeerde zilverstaal 1. Rond in mm 25 30 35 40 45 50 55 60 Gewicht kg/m 3. passing h8 in diameters van 1 tot en met 45 mm.7 15. wordt zilverstaal meestal in leveringstoestand.d. Alhoewel beide kwaliteiten hardbaar zijn.4 50. Werkstoffnummer 1. ander afmetingen en/of kwaliteiten zoals EN-GJS-400-15 (voorheen GGG 40) op aanvraag.92 5.a. In de praktijk blijkt echter dat er in het algemeen twee kwaliteiten gereedschapstaal onder de naam zilverstaal op de markt gebracht worden: • het ongelegeerde zilverstaal 1.

toegepast als rolluikveer. Door de hoge sterkte en daarmee hoge hardheid hebben verenstaalkwaliteiten tevens een goede weerstand tegen met name abrasieve slijtage.Verenstaal Verenstaalkwaliteiten worden gekenmerkt door een hoge rekgrens. Andere treksterkten en/of uitvoeringen zoals ongehard. licht nagewalst. zachtgegloeid zijn op aanvraag leverbaar. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen Warmtebehandelingen Harden : 810 . Voor gebogen veren is het zinvol uit te gaan van ongehard verenstaal en pas na de vormgeving de veren te harden. In geharde toestand is de vervormbaarheid van verenbandstaal C75S slecht. messen en tuingereedschap. Hierdoor kunnen deze kwaliteiten grote vervormingen (energie) opnemen zonder plastisch te deformeren. De sterkte wordt bereikt door het materiaal te harden. Kwaliteit: verenbandstaal C75S (C 75) Verenbandstaal C75S is één van de meest toegepaste ongelegeerde verenstaalkwaliteiten. Verenbandstaal C75S wordt o. Naast toepassingen in veerconstructies wordt verenbandstaal vanwege de hoge sterkte en daarmee goede slijtvastheid ook toegepast in meetbanden. De zo opgeslagen energie kan later weer afgegeven worden.a. Afhankelijk van de kwaliteit kan de hoge sterkte op drie manieren bereikt worden: • Harden en ontlaten voor met name het ongelegeerde en laaggelegeerde verenstaal • Patenteren gevolgd door koud natrekken. deurveer en slotveer. Door het hoge percentage koolstof is de lasbaarheid slecht.840 °C. Uit voorraad wordt deze kwaliteit geleverd met een treksterkte van 1300 tot 1500 N/mm² in blank gepolijste uitvoering. toegepast voor verenstaaldraad • Kouddeformatie voor niet thermisch hardbare kwaliteiten zoals roestvast verenstaal. Verenstaal kan zowel als band of als draad geleverd worden. afschrikken in olie Ontlaten : afhankelijk van gebruiksdoel 156 . spatels. blank gegloeid.

5 0.59 0.12 0.0 100 x 3.0 3.06 0.5 0.35 0.1248 • Tot 3 mm op ringen van 25 kg.0 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.56 0.0 2.5 1.0 1.80 1.34 0.39 0.47 0.78 0.27 0.32 0.04 0.0 3.0 1.27 0.0 2.0 3.20 0.14 0.32 0.0 1.0 2. 3 meter • Andere uitvoeringen op aanvraag • Richtanalyse: 0.23 0.0 2.44 1.23 0. 0.5 0.60 0.62 0.0 1.78 0.84 0.Verenbandstaal C75S Blank gepolijst.12 Afmetingen BxD 20 25 30 35 40 50 60 100 10 15 20 25 30 35 x x x x x x x x x x x x x x 1.0 3 D B Gewicht kg/m 2.5 0.5 Gewicht kg/m 0.5 0.0 2.5 0.7% Mn Afmetingen BxD 10 15 20 25 30 35 40 50 60 70 80 100 10 15 x x x x x x x x x x x x x x 0.20 0.56 Afmetingen BxD 150 10 15 20 25 30 35 40 50 60 x x x x x x x x x x 2.0 Gewicht kg/m 0.5 0.0 1.47 0.0 3.0 2.0 1. 157 .0 2. 0.5 1.75% C.72 0.39 0.0 3.5 1.94 1.16 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 0.0 Gewicht kg/m 0.92 2.0 3. gehard Kwaliteit : volgens EN 10132-4 Toleranties : volgens EN 10140 Materiaalnummer : 1.23 0.0 3.5 1.0 80 x 3.16 0.0 2.96 1.5 1.0 1.0 3. vanaf 3 mm op handelslengten van ca.48 0.0 1.41 75 x 3.48 0.41 Afmetingen BxD 40 50 60 100 10 15 20 25 30 35 40 50 60 100 x x x x x x x x x x x x x x 1.20 1.10 0.29 0.5 1.3% Si.39 0.31 0.5 2.5 0.16 0.17 0.18 0.36 0.5 0.72 1.24 0.5 1.12 0.0 1.08 0.08 0.0 3.0 2.23 0.5 1.5 0.5 1.

00 30.20 15.50 Rond In mm 10 12 Gewicht kg/100 m 61.0 Gewicht kg/100 m 12.0 6.62 1.5 4. Door een geschikte combinatie van warmtebehandeling en koud natrekken zijn de mechanische eigenschappen binnen ruime grenzen instelbaar.86 Rond In mm 4.50 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.40 0.0 1.45 9.0 3.5 Gewicht kg/100 m 0.50 7. Patenteren is een variant van het standaard harden.0 7. Zowel de vervormbaarheid als de lasbaarheid zijn slecht.0 8. De klasse SH is met name geschikt voor statisch zwaar belaste veren.0 Gewicht kg/100 m 2.47 3.0 2. 158 .30 0. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen Warmtebehandelingen : niet van toepassing Verenstaaldraad klasse SH Rond.5 0.Kwaliteit: verenstaaldraad klasse SH (Güte C) De sterkte van verenstaaldraad SH wordt verkregen door patenteren en vervolgens koud natrekken. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.85 5. grauw blank Kwaliteit : volgens EN 10270-1 Toleranties : volgens EN 10270-1 Materiaalnummer : niet van toepassing • Minimale afname 1 kg • Wordt op ringen of als staven geleverd Rond In mm 0.8 1.40 22.5 3. Door patenteren wordt een structuur (bainiet) verkregen die geschikt is voor kouddeformatie. Naast de klasse SH zijn op aanvraag ook andere klassen leverbaar.20 39. maar minder voor dynamische belaste veren.15 0.39 Rond In mm 2.70 90.5 5.7 0.

zeskant. Daartussen is de proceskeuze afhankelijk van de mogelijkheden van de fabriek en de gewenste eigenschappen. Verder worden deze kwaliteiten gekenmerkt door een betere oppervlaktegesteldheid en nauwkeurige maattoleranties. Met name door het koudtrekken zal het materiaal verstevigen. dat zonder verdere mechanische voorbehandeling voor decoratieve doeleinden bijvoorbeeld verchroomd of vernikkeld kan worden.Blanke lange producten 3 Door warmgewalst stafstaal via een koudbewerking tot eindmaat te fabriceren. een glad en glimmend oppervlak ontstaat. 20 mm bestaat deze bewerking uit koudtrekken. Afhankelijk van het uitgangsmateriaal. Vaak zullen deze producten dan ook trekgroeven in het oppervlak te zien geven. Getrokken blank stafstaal kan in diverse doorsneden (rond. 159 . Schillen (+SH) is een verspanende bewerking waarmee de walshuid verwijderd wordt en het product op de gewenste maat wordt gebracht. in fixlengten als op coil (rol) geleverd worden. 100 mm uit schillen. in tegenstelling tot schillen en trekken. waardoor. Tot een diameter van ca. Koudtrekken (+C) is een techniek waarbij het warmgewalste materiaal via één of meerdere trekstenen tot eindmaat wordt getrokken. Geschild stafstaal vertoont vaak spiraalvormige groeven in het oppervlak. Ten opzichte van het warmgewalste materiaal vertoont het koudgetrokken stafstaal in het algemeen minder neiging tot kantenopbouw en heeft het een gunstiger spaanvorm. Een andere methode om blank staal te vervaardigen is het zogenaamde hoogkantwalsen. schillen het stafmateriaal te slijpen of te polijsten. geschild blank stafstaal alleen in rond. vierkant. Bijkomend voordeel van hoogkantwalsen is dat het oppervlak verdicht wordt. plat) geleverd worden. vanaf een diameter van ca. Hookantgewalst stafstaal kan zowel in handelslengten. Ten opzichte van warmgewalst stafstaal heeft het blank stafstaal uiteraard het voordeel van het ontbreken van een walshuid.q. waardoor de sterkte toeneemt en de taaiheid (en daarmee de vervormbaarheid) afneemt. de walsreductie en eventuele gloeibehandeling zijn de mechanische eigenschappen van het eindproduct binnen ruime grenzen in te stellen. De versteviging die het gevolg is van het koudtrekken heeft in het algemeen een positief effect op de verspaanbaarheid. ontstaat een product met een blank en glad uiterlijk: blank stafstaal. Door de geometrie van de walsrollen te variëren is een grote verscheidenheid in vormen (van de dwarsdoorsnede) te realiseren. Bij deze methode wordt het voormateriaal alzijdig gewalst tot de gewenste eindvorm en -maat. die nog verder verbeterd kunnen worden door na het koudtrekken c.

16 0.82 2.4 26 27 28 29 29.23 1.27 2. passing h9 Kwaliteit Toleranties Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 : volgens EN 10278 : 1.92 3.04 2.01 1. In de warmtebeïnvloede zone kan echter enige daling van de sterkte optreden.65 (1") (1/2") (5/16") Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 160 .92 5.5 en 3 mm ca.81 1. (Uitzonderingen: rond 2.98 Gewicht kg/m 3.51 0.3.06 0.06 1.25 4.23 0.28 5.40 0.32 Rond in mm 24 24. De verspaanbaarheid is daarentegen vaak beter.04 3. • In handelslengten van ca.10 0.90 1. koudgetrokken/geschild.5 meter.76 0.31 0. Deze kwaliteit is goed lasbaar. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 13 op pagina 193 Warmtebehandelingen spanningsarm gloeien : 580 .620 °C specifieke afmetingen : volgens tekening.98 25 25.98 17 18 19 19.4.93 4.7 13 14 15 16 Gewicht kg/m 0.1 meter en rond 4 mm ca. De vervormbaarheid is echter in het algemeen minder dan van het warmgewalste materiaal.62 3.41 1. 6 .6.61 Rond in mm 16. 2.77 3.51 2. 3 .94 8 Gewicht kg/m 0.04 0.51 2.05 4.Blank ongelegeerd constructiestaal Kwaliteit: S235JRC+C/SH (St 37-2 K/SH) Blank stafstaal heeft een betere oppervlaktegesteldheid en een wat hogere sterkte dan de kwaliteit S235JR. Kleinere hoeveelheden (1 à 2 ton) mogelijk Blank ongelegeerd constructiestaal S235JRC+C/SH Rond.98 20 21 22 23 Gewicht kg/m 1.03 0. 4 .5 3 4 5 6 7 7.40 Rond in mm 9 10 11 12 12.58 4.0122 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 9 op pagina 185 en 190.63 0.1 meter) Rond in mm 2 2. waardoor met name de koudgetrokken producten (met aanduiding +C) minder geschikt zijn voor bijvoorbeeld buigbewerkingen.

61 5.15 1.87 4.33 Rond in mm 80 85 90 95 100 105 110 Gewicht kg/m 40.00 Vierkant in mm 55 60 65 70 75 80 90 100 Gewicht kg/m 24.80 80.90 Rond in mm 115 120 125 130 135 140 150 Gewicht kg/m 83.14 9.29 0.05 2.05 90.07 10. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.51 0.13 106.20 3.57 Vierkant in mm 15 16 18 19 20 22 24 25 Gewicht kg/m 1.80 33.69 8.13 114.45 123.43 98.20 45.09 141. passing h9 (vervolg) 3 Rond in mm 30 32 35 36 38 40 42 45 Gewicht kg/m 5.19 45.72 Rond in mm 48 50 55 60 65 70 75 Gewicht kg/m 14. • In handelslengten van ca.05 11.00 51.20 0.77 35. 161 .55 12.80 39.89 3.5 meter.37 50.240 75.97 1.59 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.08 12. Vierkant in mm 5 6 7 8 10 11 12 13 14 Gewicht kg/m 0. 3 .20 64.65 6. rond.3.Blank ongelegeerd constructiestaal S235JRC+C/SH.68 62.87 56.80 0.20 28.61 26.00 Vierkant in mm 28 30 32 35 38 40 45 50 Gewicht kg/m 6.47 15.20 20. Blank ongelegeerd constructiestaal S235JRC+C Vierkant.80 11.80 69. koudgetrokken/geschild.39 0.00 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.70 19.27 7.20 8.30 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.43 7.0122 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 9 op pagina 185 en 190. koudgetrokken Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties : Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 volgens EN 10277-2 volgens EN 10278 1.00 22.53 30.80 16.35 1.80 2.19 9.

72 0.56 0.64 3.05 2.62 0.20 8.00 10.60 2.84 4.80 6.56 BxD in mm 32 32 32 32 32 32 35 35 35 35 35 35 35 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 12 15 16 18 20 25 8 10 12 15 16 20 25 20 8 10 12 15 16 18 20 22 25 30 35 Gewicht kg/m 3.20 1.96 0.00 1.02 1.00 3.28 1.80 3.67 1.24 2.58 1.20 22 x 16 32 x 10 45 x 3 55 x 8 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 162 .00 5.44 1.60 1.60 11.02 1.82 BxD in mm 22 24 24 25 25 25 25 25 25 25 25 25 28 30 30 30 30 30 30 30 30 30 32 32 32 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 20 3 4 10 12 13 14 15 16 18 19 20 16 8 10 12 14 15 16 18 20 25 4 5 8 Gewicht kg/m 3.00 9.76 6.00 6.80 5. 3 -3.92 2.40 7.48 5.00 16.60 7. koudgetrokken Kwaliteit Toleranties Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 : volgens EN 10278 : 1.20 4.40 2.00 18.32 5.58 0.56 3. BxD in mm 12 13 13 14 14 15 16 16 18 18 18 18 18 19 20 20 20 20 20 22 22 22 22 22 22 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 2 6 5 6 10 10 12 4 5 6 10 12 3 10 12 14 15 16 3 4 5 6 10 15 Gewicht kg/m 0.64 2.06 1.88 3.5 meter.84 4.00 12.80 3.92 2.24 2.08 BxD in mm 45 45 45 45 45 45 45 45 45 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 55 55 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 8 10 12 15 18 20 25 30 8 10 12 14 15 16 18 20 25 30 32 35 40 45 5 6 Gewicht kg/m 1.20 4.60 3.40 7.60 4.32 4.00 2.88 3. • In handelslengten van ca.40 2.40 2.00 4.88 1.52 0.28 2.0122 D B • De technische gegevens staan in tabel 1 en 9 op pagina 185 en 190.36 4.20 9.77 2.61 5.84 4.Blank ongelegeerd constructiestaal S235JRC+C Plat.73 0.80 3.60 3.54 0.40 2.12 5.07 3.48 7.40 6.60 6.56 0.80 4.00 12.00 3.10 4.86 1.21 0.80 14.44 2.53 0.00 10.20 2.80 5.00 2.04 8.76 2.12 6.20 3.20 3.58 0.76 2.46 1.70 0.36 3.

40 25.52 12.40 2. plat koudgetrokken (vervolg) 3 Gewicht kg/m 17.80 16.00 21.76 7.20 15.60 11.80 16.88 3.00 28.00 4.72 8.20 6.52 4.80 6.28 6.60 32.00 30.32 10.20 7.56 13.36 16.00 8.60 20.52 14.04 8.40 5.88 4.60 10.40 4.12 4.00 40.72 3.00 48.40 15.80 26.80 10.00 40.52 14.24 8.20 24.00 7.80 38.00 19.92 19.00 24.40 15.40 8.36 19.96 11.40 8.00 15.00 16.00 18.20 8.00 5.00 12.40 5.20 9.00 31.20 24.80 10.00 32.76 7.60 6.40 48.00 2.20 BxD in mm 55 55 55 55 55 55 55 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 70 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 12 15 20 25 30 35 5 6 8 10 12 15 16 18 20 25 30 32 35 40 50 4 5 6 8 10 12 15 20 25 30 35 50 3 Gewicht kg/m 4.00 14.00 20.00 9.Blank ongelegeerd constructiestaal S235JRC+C.68 8.00 15.48 22.68 BxD in mm 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 75 75 75 75 75 75 75 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 8 10 12 15 16 20 25 30 32 35 40 50 8 10 12 15 20 25 30 4 6 8 10 12 15 16 18 20 25 30 32 35 40 50 Gewicht kg/m 2.16 5.00 10.80 7.00 6.60 28.84 5.64 10.20 BxD in mm 110 110 110 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 130 130 130 130 130 130 130 130 130 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 20 25 30 5 8 10 12 15 16 20 25 30 40 50 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 40 5 6 8 10 12 15 20 25 30 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 163 .60 22.40 28.00 2.80 5.00 15.80 36.32 5.24 11.20 14.00 25.80 4.00 5.24 7.00 20.80 11.60 8.60 3.20 20.00 12.20 26.00 13.00 12.60 22.40 2.60 12.40 13.00 6.80 17.00 26.40 7.28 7.00 1.56 3.00 25.60 12.60 28.48 5.80 11.40 12.00 BxD in mm 80 85 85 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 110 110 110 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 60 4 5 4 6 8 10 12 15 16 20 25 30 40 50 8 10 12 15 16 20 25 30 32 35 40 50 60 4 5 6 8 10 12 15 Gewicht kg/m 38.80 19.40 2.12 6.00 3.48 15.40 18.68 9.08 2.00 6.84 4.68 9.40 2.64 9.20 6.60 18.

00 56.00 50.00 38.60 12.00 30.40 18.00 72.00 160.40 21.80 36.40 17.44 16.72 8.00 25.00 128.20 13.00 112.40 28.20 24.00 84.00 24.00 48.00 6.00 24.00 42.00 80.00 38.96 11.Blank ongelegeerd constructiestaal S235JRC+C.60 32.00 150 x 35 180 x 15 250 x 30 400 x 50 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.00 120.80 36.40 28.20 9.60 BxD in mm 180 180 180 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 225 250 250 250 250 250 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 20 25 30 6 8 10 12 15 16 20 25 30 40 50 10 10 12 15 20 25 Gewicht kg/m 28.60 32.60 6.00 24.24 12.76 56.00 BxD in mm 150 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 175 175 175 175 175 180 180 180 180 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 40 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 15 16 20 25 30 6 8 10 12 Gewicht kg/m 48.00 BxD in mm 250 250 300 300 300 300 300 300 300 300 350 350 350 350 400 400 400 400 400 400 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 40 50 10 12 15 20 25 30 40 50 20 30 40 50 12 15 20 25 30 40 Gewicht kg/m 80.00 43.00 30.60 12.00 100.00 80. plat koudgetrokken (vervolg) BxD in mm 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 150 150 150 150 150 150 150 150 150 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 6 8 10 12 15 20 25 30 48 50 5 6 8 10 12 15 20 25 30 Gewicht kg/m 5.00 19. 164 .00 33.00 14. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.00 20.20 9.68 10.00 60.00 35.20 20.36 19.64 11.00 64.40 7.40 48.00 40.00 140.00 64.80 22.00 18.00 96.80 15.00 6.00 96.00 7.00 28.48 25.60 53.00 40.52 14.00 8.28 21.80 16.00 60.00 42.00 48.00 36.00 22.

12 1.60 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.19 0.48 BxD in mm 25 30 35 40 50 60 8 10 12 15 16 20 25 30 35 40 50 60 70 8 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 Gewicht kg/m 0.48 0.16 0.36 3.20 1.88 3.96 1. 165 .72 BxD in mm 16 20 25 30 32 35 40 45 50 60 70 75 100 120 12 15 16 20 25 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 Gewicht kg/m 0. e 3 D B BxD in mm 6 8 10 12 15 16 20 25 30 40 6 8 10 12 13 14 15 16 18 20 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Gewicht kg/m 0.60 1.32 0.60 0.40 1.Blank ongelegeerd constructiestaal S235JRC+C Plat.20 1.0122 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 9 op pagina 185 en 190.72 0.48 0.40 0.43 0.38 0.13 0.02 1.77 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.00 1.64 0.00 0.19 0.60 1.24 0.58 0.40 0.32 0.5 meter.36 0.64 0.92 2.60 4.77 0.60 0.40 2.96 1.51 0.64 0.31 0.60 4.16 2.20 3.68 1.80 0.28 1.48 0.44 0.38 0.96 1.92 2.00 2.40 3.29 0. • Ook leverbaar op coil.14 0.96 1. • In handelslengten van 3-3.28 1.26 0.24 0.34 0.54 1.80 1.44 1.10 0.80 5. andere lengten mogelijk.80 2.26 0.20 1.00 3.24 0.32 BxD in mm 10 12 15 16 20 25 30 35 40 45 50 60 75 80 90 100 10 12 15 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 Gewicht kg/m 0. hoogkant gewalst Kwaliteit : volgens EN 10277-2 Toleranties : volgens EN 10278 Materiaalnummer : 1.76 0.48 0.84 0.

80 4.60 1.62 0.06 1.13 1.71 1.72 0.48 0.92 0.73 0.61 0.06 0.30 4.51 5.80 0.12 0.47 2.50 1.06 1.23 2.16 0.18 1.16 0.83 2.77 0.41 1.10 0.16 0. A1 V I W i = = = = = Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment Traagheidsstraal= I -----A1 .62 0.0122 A V y D W x r e y A x • De technische gegevens staan in tabel 1 en 9 op pagina 185 en 190.30 2.83 0.47 1.18 0.56 1.85 0.40 3.78 1. 3 .77 0.5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 7 7 8 A1 cm2 0.90 1.39 6.5 3.61 1.69 5.79 2.17 1.51 0.12 1.68 0.06 1.08 1.40 V ix-x cm m2/m 0. w.06 0.5 meter.90 3.60 0.5 3.28 0.50 0.57 5.93 1.14 0.13 1.45 1.10 1.70 2.60 1.14 0.36 1.08 0.18 0.20 1.42 1.96 2.29 2.03 1.11 2.46 0.18 3.51 3.82 0.5 3.12 0.15 1.41 1.89 1.01 2.37 0.91 5.46 0.85 2.83 3.44 1.12 3.84 2.40 0.Blank ongelegeerd constructiestaal S235JRC+C Gelijkzijdige hoekprofielen.43 3.5 3.10 2.15 13.66 1.47 r mm 3.50 0.31 1.67 3.83 2.02 v cm 0.77 1.06 2.54 4.24 1.55 2.00 1. 166 .12 0.05 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.57 0.20 0.30 1.68 0.37 0.23 1.85 0.33 1.24 1.89 0.47 2.08 0.39 0.10 0.41 1.18 0.41 1.5 3.5 3.71 lx-x cm4 0.5 3.00 3.41 1.10 0.21 1.25 1.12 2.59 0.08 0.40 1.41 w cm 0.00 11.51 1. • In handelslengten van ca.93 0.12 2.5 3.04 1.85 1.21 1.83 2.26 1.13 3.5 3.30 1.46 0.10 0.65 0. v.61 2.12 2.77 1.26 1.29 0.83 2.96 1.05 0.53 4.77 2.14 0.5 3.04 1.63 2.18 3.76 0.16 0.22 1.80 0.16 0.3.47 2.54 3.55 0. e= afstanden tot het zwaartepunt AxAxD in mm 12 15 15 20 20 20 25 25 25 30 30 30 35 35 35 40 40 40 40 45 45 50 50 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 12 15 15 20 20 20 25 25 25 30 30 30 35 35 35 40 40 40 40 45 45 50 50 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 3 4 2 3 4 3 4 5 3 4 5 3 4 5 3 4 5 6 4 5 5 6 6 Gewicht kg/m 0.08 0.87 1.80 1.03 1. koudgetrokken Kwaliteit Toleranties Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 : volgens DIN 59370 : 1.01 23.75 3.53 2.72 1.37 1.96 3.71 7.47 1.28 2.20 0.94 0.26 1.45 1.20 0.05 1.20 0.24 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.90 0.81 1.5 3.20 2.14 1.57 0.03 1.04 2.55 3.61 8.06 0.03 4.73 0.51 6.12 Wx-x cm3 0.64 0.78 0.55 4.59 0.24 e cm 0.72 0.16 0.90 1.

26 0.79 2.10 0.11 0.40 3.91 1.03 1.5 3.99 1.12 0.51 0.36 0.39 0.54 0. 167 .28 0.25 1.96 ey cm 0.90 1.20 60 x 30 x 5 60 x 40 x 5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.10 0.59 4.75 1.19 0.65 0.5 3.15 0.07 0.27 3.77 0.06 0.14 0.43 1.02 V iy-y cm m2/m 0.13 1.57 0.04 4.89 Iy-y Wy-y cm4 cm3 0.50 1.81 0.49 0.25 2.5 3.62 0.53 2.60 0.47 0.5 3.54 0.27 1.18 0.77 0.30 0.42 1.05 0.68 0.05 0.88 0.52 0.42 0.5 3.26 1. e y B A1 V I W i = = = = Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment I -----A1 = Traagheidsstraal= AxBxD in mm 15 20 20 25 30 30 40 40 40 45 x x x x x x x x x x 10 10 15 15 20 20 20 20 20 30 x x x x x x x x x x 3 3 3 3 3 4 3 4 5 4 Gewicht kg/m 0.73 2.29 0.27 0.0122 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 9 op pagina 185 en 190.44 0. • In handelslengten van ca.16 0.87 4.60 6.05 0.5 3. 3 .58 0.85 0.67 0.48 2.5 6 6 A1 cm2 0.78 15.73 0.55 0.28 0.15 1.97 1.89 1.91 4.56 0.78 1.50 0.61 2.20 2.31 1.12 2.29 0.29 4.72 2.25 ix-x cm 0.34 5.65 0.44 0.15 0.49 0.03 1.47 1.39 0.6 17.17 0.80 r mm 3.08 0.70 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.53 0.07 0.2 0.79 3. koudgetrokken D 3 y A r x x Kwaliteit Toleranties Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 : volgens DIN 59370 : 1.42 1.13 0.5 meter.74 0.31 0.64 0.17 0.42 0.12 0.82 1.Blank ongelegeerd constructiestaal S235JRC+C Ongelijkzijdige hoekprofielen.88 1.37 1.48 0.44 0.97 lx-x Wx-x cm4 cm3 0.58 0.43 0.79 ex cm 0.42 1.30 0.47 1.07 0.5 3.12 0.05 2.08 1.5 3.52 0.39 0.3.94 0.5 4.69 1.

6 .26 Rond in mm 20 22 24 25 26 28 30 32 Gewicht kg/m 2.41 1.33 40.23 1.65 6.61 2.43 Rond in mm 35 38 40 45 50 55 60 65 Gewicht kg/m 7.61 26.87 62. • In handelslengten van ca.2 meter.71 15.70 19.69 9. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.03 3. • Ook leverbaar met verbeterde verspaanbaarheid (IM).40 0.77 35. rond.90 1.80 75. Bij het lassen kan het onder ongunstige omstandigheden (zoals grote materiaaldikte (> ca.06 10.51 3. passing h9 Kwaliteit Toleranties Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 : volgens EN 10278 : 1. koudgetrokken/geschild. 168 . 20 mm).98 90.92 5.Kwaliteit: S355J2C+C/SH (St 52-3 K/SH) S355J2C+C/SH heeft ten opzichte van het nog veel gebruikte S235JRG2C+C/SH het voordeel van de hogere rekgrens.03 2.93 4.53 Rond in mm 70 75 80 90 100 110 120 Gewicht kg/m 30.05 12. waardoor lichter gecontrueerd kan worden.6. Rond in mm 8 10 12 14 15 16 18 19 Gewicht kg/m 0.0569 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 9 op pagina 185 en 190. in de warmtebeïnvloede zone enige daling van de sterkte Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 14 op pagina 193 Warmtebehandelingen : niet aanbevolen Blank ongelegeerd constructiestaal S355J2C+C/SH Rond.43 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden.63 0.19 50.24 4. starre constructies en dergelijke) noodzakelijk zijn om maatregelen te nemen om koudscheuren te voorkomen.00 22.61 3.

Rond in mm 3 4 5 6 7 Gewicht kg/m 0. 3 .82 Rond in mm 18 19 20 21 22 Gewicht kg/m 2.23 0.Blank automatenstaal 3 De verspaanbaarheid van onder andere ongelegeerd staal kan aanzienlijk verbeterd worden door het te legeren met zwavel en mangaan.63 0.3. de verdeling en de verschijningsvorm van koolstof. Deze elementen vormen het betrekkelijk zachte mangaansulfide. de verspaanbaarheid gunstig beïnvloeden zijn bismuth en tellurium. De verspaanbaarheid kan verder verbeterd worden door de toevoeging van lood.27 2. • In handelslengten van ca.40 0. De verspaanbaarheid wordt niet alleen door de typische legeringselementen van automatenstaal beïnvloed.16 0.06 1.5 meter. Lasbaarheid : lassen niet aanbevolen Warmtebehandelingen : niet van toepassing Blank automatenstaal 11SMn30+C/SH Rond.77 3.31 Rond in mm 8 9 10 11 12 Gewicht kg/m 0.06 0. passing h9 Kwaliteit : volgens EN 10277-3 Toleranties : volgens EN 10278 Werkstoffnummer : 1. Andere factoren die hierbij een rol spelen zijn onder andere de vorm. Andere elementen die.0715 • De technische gegevens staan in tabel 10 en 11 op pagina 191.90 Rond in mm 13 14 15 16 17 Gewicht kg/m 1.51 0. dat bij het verspanen enerzijds zorgt voor het kort afbreken van de spaan en anderzijds de beitelpunt enigszins smeert.23 1. Kwaliteit: 11SMn30+C/SH (9 SMn 28 K/SH) 11SMn30 + C/SH is in Nederland één van de meest toegepaste kwaliteiten automatenstaal. Op aanvraag kan de alternatieve kwaliteit 11SMn37 geleverd worden.76 0.10 0.61 1. koudgetrokken/geschild.51 2. meestal in combinatie met lood.04 2.04 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 169 . grootte en verdeling van de mangaansulfiden en de hoeveelheid. Door de gunstige chemische samenstelling en daarbij behorende structuur wordt deze kwaliteit gekenmerkt door een uitstekende verspaanbaarheid.41 1.

• In handelslengten van ca.19 45.80 1.25 4.43 Rond in mm 35 36 38 40 42 45 48 50 55 Gewicht kg/m 7.87 56.09 141. 3 .47 15.92 5.Blank automatenstaal 11SMn3O+C/SH.20 20.5 meter. 170 .72 14.13 123.68 62.08 12.20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.07 10.80 39. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.87 Vierkant in mm 25 30 32 35 40 Gewicht kg/m 5.77 35.33 40.69 8.15 1. passing h9 (vervolg) Rond in mm 23 24 25 25. koudgetrokken/geschild.53 30. koudgetrokken Kwaliteit : volgens EN 10277-3 Toleranties : volgens EN 10278 Werkstoffnummer : 1.13 106.62 3.0715 • De technische gegevens staan in tabel 10 en 11 op pagina 191. rond.00 Rond in mm 60 65 70 75 80 85 90 95 100 Gewicht kg/m 22.29 0.58 4.57 Vierkant in mm 15 16 18 20 22 Gewicht kg/m 1.70 19. Vierkant in mm 6 7 8 10 12 14 Gewicht kg/m 0.80 12. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.20 3.93 4.51 0.32 3.05 90.80 Rond in mm 105 110 115 120 125 130 140 150 160 Gewicht kg/m 69.4 26 27 28 30 32 Gewicht kg/m 3.00 7.14 9.05 4.30 160.00 28.37 50.39 0.3.59 3.20 51.80 2.19 9.24 75. Blank automatenstaal 11SMn30+C Vierkant.05 2.99 83.20 8.65 6.61 26.05 11.77 (1") Gebruikelijke voorraadsafmetingen.43 98.80 Vierkant in mm 45 50 60 70 80 Gewicht kg/m 16.

5 meter.09 8.Blank automatenstaal 11SMn30+C Zeskant.30 21.98 10. 3 .00 11.3.50 3.60 14.84 1.69 0. • In handelslengten van ca.24 7.00 2.99 5.17 1.94 29.35 3.56 0.34 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.25 0.27 33.05 Sleutelwijdte in mm 30 32 36 38 41 46 Gewicht kg/m 6.95 44. Sleutelwijdte in mm 6 8 9 10 11 13 14 Gewicht kg/m 0.70 Sleutelwijdte in mm 50 55 60 65 70 80 3 Gewicht kg/m 17.44 0.0715 • De technische gegevens staan in tabel 10 en 11 op pagina 191. 171 .00 24. koudgetrokken Kwaliteit : volgens EN 10277-3 Toleranties : volgens EN 10278 Werkstoffnummer : 1.36 Sleutelwijdte in mm 15 17 19 22 24 27 Gewicht kg/m 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.56 2.

Hierdoor kan met hogere snijsnelheden gewerkt worden hetgeen de productiviteit ten goede komt.77 35. passing h9 Kwaliteit : volgens EN 10277-3 Toleranties : volgens EN 10278 Werkstoffnummer : 1.99 83.04 2.16 0.63 0.05 11.27 2.47 15.61 26.41 1.13 123.30 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.87 56.10 0.13 106.23 1.43 98.37 50.58 4.51 2.72 14.81 2.19 45. koudgetrokken/geschild.0718 • De technische gegevens staan in tabel 10 en 11 op pagina 191.70 19.92 5.62 3.51 0.69 8.77 3.05 90. Rond in mm 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Gewicht kg/m 0. dan kan dit leiden tot een slechte hechting.3.09 141. Lasbaarheid : lassen niet aanbevolen Warmtebehandelingen : niet van toepassing Blank automatenstaal 11SMnPb30+C/SH Rond. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. • In handelslengten van ca.06 0.33 Rond in mm 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 140 150 Gewicht kg/m 40.04 3.5 meter.43 Rond in mm 35 36 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 Gewicht kg/m 7.14 9.76 0.61 Rond in mm 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 30 32 Gewicht kg/m 1.07 10.Kwaliteit: 11SMnPb30+C/SH (9 SMnPb 28 K/SH) Deze kwaliteit wordt.06 1.24 75.40 0. ten opzichte van de loodvrije variant gekenmerkt door een nog betere verspaanbaarheid.00 22.23 0.08 12. door de toevoeging van lood.93 4.80 69.90 1. 3 .53 30. Een mogelijk nadeel van de toevoeging van lood is dat door het verspanen een zeer dunne laag lood op het werkstukoppervlak achterblijft.31 0. 172 .32 3. Worden dergelijke producten achteraf van een galvanische deklaag voorzien.68 62.25 4.65 6.

20 8.5 meter.44 0.17 1.0718 • De technische gegevens staan in tabel 10 en 11 op pagina 191.25 0.Blank automatenstaal 11SMnPb30+C Vierkant. Sleutelwijdte in mm 6 8 9 10 11 13 14 Gewicht kg/m 0.80 2.34 56.51 0.29 0. koudgetrokken Kwaliteit : volgens EN 10277-3 Toleranties : volgens EN 10278 Werkstoffnummer : 1.0718 • De technische gegevens staan in tabel 10 en 11 op pagina 191.19 9.80 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.66 17. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.3.96 Sleutelwijdte in mm 60 65 70 80 90 Gewicht kg/m 24.00 7.95 44.87 5.24 Sleutelwijdte in mm 32 36 38 41 46 50 55 Gewicht kg/m 7.56 0.56 2.05 2.69 0. 3 .39 0. • In handelslengten van ca.12 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.80 1.50 3. 3 .90 29.15 Vierkant in mm 14 15 16 18 20 Gewicht kg/m 1. koudgetrokken Kwaliteit : volgens EN 10277-3 Toleranties : volgens EN 10278 Werkstoffnummer : 1.00 2.3.05 6. 173 . • In handelslengten van ca.20 20.27 33.09 8.00 11.60 14.30 20.99 5.98 10.36 Sleutelwijdte in mm 15 17 19 22 24 27 30 Gewicht kg/m 1.80 Vierkant in mm 40 45 50 60 3 Gewicht kg/m 12.80 16.00 28. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.59 3. Vierkant in mm 6 7 8 10 12 Gewicht kg/m 0.57 1.20 Vierkant in mm 22 25 30 32 35 Gewicht kg/m 3.84 1.5 meter.35 3. Blank automatenstaal 11SMnPb30+C Zeskant.

Gezien de samenstelling. het relatief lage koolstofgehalte en het ontbreken van legeringselementen is de doorharding gering zodat in het algemeen in water afgeschrikt moet worden. In het algemeen wordt voor het blanke ongelegeerde veredelstaal uitgegaan van de warmgewalste.870 °C zachtgloeien : 650 .850 °C (water) ontlaten (richtwaarde) : 540 .Blank veredelstaal Evenals constructiestaal en automatenstaal zijn ook veredelstaal kwaliteiten in blanke uitvoering (met getrokken of geschild oppervlak) leverbaar.850 °C normaal gloeien : 840 .en inductieharden) mogelijk. De vervormbaarheid is echter minder. De voordelen om gebruik te maken van blank veredelstaal in plaats van warmgewalst onbehandeld veredelstaal zijn de betere oppervlaktegesteldheid en de geringere randontkoling.700 °C harden : 820 . Dit zal echter ten koste gaan van het blanke oppervlak en de maatnauwkeurigheid. Voor het blanke laaggelegeerde veredelstaal wordt in het algemeen uitgegaan van de veredelde toestand. Lasbaarheid : lassen onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 22 op pagina 195 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1100 .680 °C 174 . De te bereiken sterkte is daarbij enerzijds afhankelijk van de chemische samenstelling (koolstof en mangaan) en anderzijds van de hoeveelheid kouddeformatie. noodzakelijk zijn maatregelen te nemen om koudscheuren te voorkomen. De blanke uitvoeringen (+C en +SH) hebben uiteraard een betere oppervlaktegesteldheid en de getrokken uitvoering bovendien een hogere sterkte dan het warmgewalste materiaal. zoals grote materiaaldikte en starre constructie. waardoor met name de koudgetrokken uitvoering (+C) minder geschikt is voor bijvoorbeeld buigbewerkingen. Bij het lassen kan het door het relatief hoge koolstofequivalent onder ongunstige omstandigheden. Ter verhoging van de weerstand tegen slijtage is oppervlakteharden (vlam. Uiteraard is het mogelijk om deze kwaliteiten nog een warmtebehandeling (bijvoorbeeld veredelen of oppervlakteharden) te geven. Tevens moet bij de koudgetrokken uitvoering rekening gehouden worden met enige daling van de sterkte in de warmtebeïnvloede zone. onbehandelde toestand. Dit voormateriaal wordt vervolgens door schillen met aansluitend eventueel slijpen en polijsten op eindmaat gebracht. Kwaliteit: C35+C/SH (C 35 K) C35+C(SH) is een goed verspaanbare kwaliteit die wordt gebruikt voor matig belaste onderdelen. Bij deze kwaliteiten wordt de sterkte dus door een warmtebehandeling verkregen.

Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Wordt vervolgd 175 . • In handelslengten van ca. Het materiaal vindt toepassing in zowel de machinebouw (vaak in oppervlakte geharde toestand) als in constructies waar het al dan niet veredeld wordt ingezet. Kwaliteit: C45+C/SH (C 45 K) Van de ongelegeerde veredelstalen is C45 de meest toegepaste kwaliteit.70 19.19 50.87 62. 6 .61 2.51 3. waardoor met name de koudgetrokken uitvoering (+C) minder geschikt is voor buigbewerkingen.2 meter. Naast veredelen wordt deze kwaliteit ter verbetering van de weerstand tegen slijtage ook vaak oppervlaktegehard door vlam.69 10.05 12.93 Rond in mm 30 35 40 45 Gewicht kg/m 5.of inductieharden. passing h9 Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties : Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 volgens EN 10277-2 volgens EN 10278 1. koudgetrokken/geschild. In blanke uitvoering heeft ook deze kwaliteit uiteraard een betere oppervlaktegesteldheid en de getrokken uitvoering bovendien een hogere sterkte dan de warmgewalste.0501 3 • De technische gegevens staan in tabel 5 en 12 op pagina 188 en 192.Blank veredelstaal C35+C(SH) Rond. Gezien het hoge koolstofequivalent moet lassen zoveel mogelijk voorkomen worden. Door het ontbreken van legeringselementen is de doorharding echter gering.72 Rond in mm 50 55 60 70 Gewicht kg/m 15.77 Rond in mm 80 90 100 Gewicht kg/m 40.80 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. In het algemeen is de te bereiken oppervlaktehardheid > 45 HRc.04 3.00 22.61 30.65 7. Door het hogere percentage koolstof ten opzichte van C22 en C35 kan door veredelen een redelijk sterkteniveau bereikt worden.6. Is lassen onontkomelijk dan moeten er voorzorgsmaatregelen getroffen worden om koudscheuren te voorkomen. Rond in mm 16 20 22 25 Gewicht kg/m 1. De vervormbaarheid is echter minder.

Kwaliteit: C45+C/SH (vervolg)

Lasbaarheid : lassen onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 18 op pagina 194 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1100 - 850 °C normaal gloeien : 840 - 870 °C zachtgloeien : 650 - 700 °C harden : 820 - 850 °C ontlaten (richtwaarde) : 540 - 680 °C

Blank veredelstaal C45+C/SH Rond, koudgetrokken/geschild, passing h9
Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties : Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 volgens EN 10277-2 volgens EN 10278 1.0503

• De technische gegevens staan in tabel 5 en 12 op pagina 188 en 192. • In handelslengten van ca. 6 - 6,2 meter. • Ook leverbaar met verbeterde verspaanbaarheid (IM).
Rond in mm 6 8 10 12 15 16 18 19 Gewicht kg/m 0,23 0,40 0,63 0,90 1,41 1,61 2,04 2,27 Rond in mm 20 22 25 28 30 32 35 38 Gewicht kg/m 2,51 3,04 3,93 4,92 5,65 6,43 7,69 9,07 Rond in mm 40 45 50 55 60 65 70 75 Gewicht kg/m 10,05 12,71 15,70 19,00 22,61 26,53 30,77 35,33 Rond in mm 80 85 90 95 100 110 120 130 Gewicht kg/m 40,19 45,37 50,87 56,68 62,80 75,99 90,43 106,32

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

176

Blank veredelstaal C45+C+SL Rond, koudgetrokken/geslepen, passing h6
Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties : Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 volgens EN 10277-2 volgens EN 10278 1.0503

3

• De technische gegevens staan in tabel 5 en 12 op pagina 188 en 192. • In handelslengten van ca. 6 - 6,2 meter. • Verpakt in kisten.
Rond in mm 10 12 14 15 16 17 18 20 Gewicht kg/m 0,63 0,90 1,23 1,41 1,61 1,82 2,04 2,51 Rond in mm 22 25 28 30 32 35 36 38 Gewicht kg/m 3,04 3,93 4,92 5,65 6,43 7,69 8,13 9,07 Rond in mm 40 45 50 55 60 65 70 Gewicht kg/m 10,05 12,71 15,70 19,00 22,61 26,53 30,77 Rond in mm 75 80 85 90 100 110 120 Gewicht kg/m 35,33 40,19 45,37 50,87 62,90 75,98 90,43

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

177

Blank veredelstaal C45+C Vierkant, koudgetrokken
Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties : Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 volgens EN 10277-2 volgens EN 10278 1.0503

• In handelslengten van ca 3 - 3,5 meter.
Vierkant in mm 10 12 14 16 18 20 Gewicht kg/m 0,8 1,2 1,6 2,1 2,6 3,2 Vierkant in mm 22 25 30 32 35 40 Gewicht kg/m 3,9 5,0 7,2 8,2 9,8 12,8 Vierkant in mm 45 50 55 60 65 Gewicht kg/m 16,2 20,0 24,2 28,8 33,8 Vierkant in mm 70 75 80 90 100 Gewicht kg/m 39,2 45,0 51,2 64,8 80,8

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

Blank spieënstaal C45+C Vierkant, koudgetrokken
Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties : Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 volgens EN 10277-2 volgens DIN 6880 1.0503

• De technische gegevens staan in tabel 5 en 12 op pagina 188 en 192. • In handelslengten van ca 3 - 4 meter.
Vierkant in mm 5 6 8 Gewicht kg/m 0,20 0,29 0,51 Vierkant in mm 10 12 Gewicht kg/m 0,80 1,15 Vierkant in mm 14 16 Gewicht kg/m 1,57 2,05 Vierkant in mm 18 20 Gewicht kg/m 2,59 3,20

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

178

Blank veredelstaal C45+C Plat, koudgetrokken
Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties : Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 volgens EN 10277-2 volgens EN 10278 1.0503

3
D B

• In handelslengten van ca. 3 - 4 meter. • De technische gegevens staan in tabel 5 en 12 op pagina 188 en 192.
BxD in mm 13 19 22 24 45 70 18 22 24 32 45 65 80 85 90 110 14 18 22 32 55 60 65 70 85 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 Gewicht B x D kg/m in mm 0,21 0,46 0,53 0,58 1,08 1,68 0,58 0,70 0,77 1,02 1,44 2,08 2,56 2,72 2,88 3,52 0,56 0,72 0,88 1,28 2,20 2,40 2,60 2,80 3,40 110 120 125 130 140 150 13 14 18 22 55 60 65 80 90 110 125 130 140 150 30 32 35 40 45 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 Gewicht B x D kg/m in mm 4,40 4,80 5,00 5,20 5,60 6,00 0,62 0,67 0,86 1,06 2,64 2,88 3,12 3,84 4,32 5,28 6,00 6,24 6,72 7,20 1,92 2,05 2,24 2,56 2,88 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 125 130 140 150 12 15 16 18 20 22 25 30 32 35 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Gewicht B x D kg/m in mm 3,20 3,20 3,84 4,16 4,48 4,80 5,12 5,76 6,40 7,04 7,68 8,00 8,32 8,96 9,60 0,96 1,20 1,28 1,44 1,60 1,76 2,00 2,40 2,56 2,80 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 125 130 140 150 16 18 20 25 30 32 35 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 Gewicht kg/m 3,20 3,60 4,00 4,40 4,80 5,20 5,60 6,00 6,40 7,20 8,00 8,80 9,60 10,00 10,40 11,20 12,00 1,54 1,73 1,92 2,40 2,88 3,07 3,36 3,84

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

179

Blank veredelstaal C45+C, Plat, koudgetrokken (vervolg)

BxD in mm 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 125 130 140 150 25 20 25 30 50 20 22 25 30 32 35 40 45 50 55 60 65 70 75 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 13 14 14 14 14 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15

Gewicht kg/m 4,32 4,80 5,28 5,76 6,24 6,72 7,20 7,68 8,64 9,60 10,56 11,52 12,00 12,48 13,44 14,40 2,60 2,24 2,80 3,36 5,60 2,40 2,64 3,00 3,60 3,84 4,20 4,80 5,40 6,00 6,60 7,20 7,80 8,40 9,00

BxD in mm 80 90 100 110 120 125 130 140 150 20 22 25 28 30 32 35 40 50 60 70 80 90 100 120 125 25 30 32 40 45 50 60 80 25 22 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 15 15 15 15 15 15 15 15 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 18 18 18 19 20

Gewicht kg/m 9,60 10,80 12,00 13,20 14,40 15,00 15,60 16,80 18,00 2,56 2,82 3,20 3,58 3,84 4,10 4,48 5,12 6,40 7,68 8,96 10,24 11,52 12,80 15,36 6,00 3,60 4,32 4,61 5,76 6,48 7,20 8,64 11,52 3,80 3,52

BxD in mm 25 30 32 35 36 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 125 130 140 150 40 30 32 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 22 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

Gewicht kg/m 4,00 4,80 5,12 5,60 5,76 6,40 7,20 8,00 8,80 9,60 10,40 11,20 12,00 12,80 14,40 16,00 17,60 19,20 20,00 20,80 22,40 24,00 7,04 6,00 6,40 7,00 8,00 9,00 10,00 11,00 12,00 13,00 14,00 15,00 16,00

BxD in mm 90 100 110 120 125 130 140 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 125 130 140 50 60 70 80 100 40 50 55 60 65 70 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 32 32 32 32 32 35 35 35 35 35 35 35

Gewicht kg/m 18,00 20,00 22,00 24,00 25,00 26,00 28,00 9,60 10,80 12,00 13,20 14,40 15,60 16,80 18,00 19,20 21,60 24,00 26,40 28,80 30,00 31,20 33,60 12,80 15,36 17,92 20,48 25,60 11,02 14,00 15,40 16,80 18,20 19,60 22,40

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

180

Blank veredelstaal C45+C, Plat, koudgetrokken (vervolg)

3
BxD in mm 100 120 140 80 100 x x x x x 50 50 50 60 60 Gewicht kg/m 40,00 48,00 56,00 38,40 48,00

BxD in mm 100 50 60 70 80 x x x x x 35 40 40 40 40

Gewicht kg/m 28,00 16,00 19,20 22,40 25,60 28,80

BxD in mm 100 120 125 50 140 x x x x x 40 40 40 45 48

Gewicht kg/m 32,00 38,40 40,00 18,00 53,76

BxD in mm 60 65 70 80 90 x x x x x 50 50 50 50 50

Gewicht kg/m 24,00 26,00 28,00 32,00 36,00

90 x 40

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

Blank spieënstaal C45+C Plat, koudgetrokken
Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties : Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 volgens EN 10277-2 volgens DIN 6880 1.0503
D

B

• De technische gegevens staan in tabel 5 en 12 op pagina 188 en 192. • In handelslengten van ca. 3 - 4 meter.
BxD in mm 8 x 7 10 x 8 12 x 8 Gewicht kg/m 0,45 0,64 0,77 BxD in mm 14 x 9 16 x 10 18 x 10 Gewicht kg/m 1,01 1,28 1,44 BxD in mm 18 x 11 20 x 12 25 x 14 Gewicht kg/m 1,58 1,92 2,80 BxD in mm 28 x 16 32 x 18 Gewicht kg/m 3,58 4,61

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

181

Blank veredelstaal C45+C Zeskant, koudgetrokken
Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties : Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 volgens EN 10277-2 volgens EN 10278 1.0503

• De technische gegevens staan in tabel 5 en 12 op pagina 188 en 192. • In handelslengten van ca. 3 - 4 meter.
Sleutelwijdte in mm 17 19 22 Gewicht kg/m 2,00 2,50 3,36 Sleutelwijdte in mm 24 27 30 Gewicht kg/m 3,99 5,05 6,24 Sleutelwijdte in mm 32 36 Gewicht kg/m 7,10 8,98 Sleutelwijdte in mm 41 46 Gewicht kg/m 11,65 14,67

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen t/m 100 en/of kwaliteiten op aanvraag.

Blank veredelstaal, 42CrMoS4+QT+SH Rond, veredeld, geschild, passing h9
Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties : Werkstoffnummer : volgens EN 10277-5 volgens EN 10083-1 volgens EN 10278 1.7227

• De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 188. • In handelslengten van ca. 6 - 6,2 meter.
Rond in mm 10 16 18 20 22 24 Gewicht kg/m 0,62 1,60 2,03 2,51 3,03 3,60 Rond in mm 25 30 32 35 36 39 Gewicht kg/m 3,93 5,65 6,43 7,69 8,13 9,55 Rond in mm 40 45 50 55 60 65 Gewicht kg/m 10,05 12,72 15,70 19,00 22,61 26,53 Rond in mm 70 75 80 90 100 Gewicht kg/m 30,77 35,33 40,19 50.87 62,80

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

182

Blank veredelstaal, 42 CrMoS4+QT+SH+SL Rond, veredeld, geschild en geslepen, passing h6
Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties : Werkstoffnummer : volgens EN 10277-5 volgens EN 10083-1 volgens EN 10278 1.7227

3

• De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 188. • In handelslengten van ca. 6 - 6,2 meter.
Rond in mm 20 25 30 Gewicht kg/m 2,51 3,93 5,65 Rond in mm 35 40 45 Gewicht kg/m 7,69 10,05 12,72 Rond in mm 50 60 70 Gewicht kg/m 15,70 22,61 30,77 Rond in mm 80 90 Gewicht kg/m 40,19 50,89

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

Hardverchroomde assen

Hardverchroomde assen worden met name toegepast als zuigerstangen voor hydraulische cilinders. De gunstige eigenschappen zoals hoge oppervlaktehardheid (> 66 HRc), geringe oppervlakteruwheid (Ra ≤ 0,25 µm) en goede loopeigenschappen maken ze echter ook bij uitstek geschikt voor andere toepassingen zoals geleidestangen, onderdelen voor lineaire bewegingen e.d.

Hardverchroomde assen 20MnV6 rond, verchroomd, passing f7
Kwaliteit Toleranties materiaalnummer
Chemische samenstelling % Min Max C 0,16 0,22 Si 0,10 0,50 Mn 1,30 1,70 P – 0,035 S – 0,035 V 0,08 0,20 Cr+Mo+Ni – 0,630

: zie onderstaande tabellen : maximale afwijking op de rechtheid: 0,3 mm per meter : n.v.t.

183

Mechanische Eigenschappen Afmetingen mm 16 t.m. 70 > 70 Rekgrens N/mm2 440 390 Treksterkte N/mm2 550 530 Rek % Lo=5,65√So 16 18

• in handelslengten van 5 tot 7 meter, afwijkende lengten op aanvraag. • per stuk verpakt in kartonnen/kunststof koker.
Rond in mm 6 8 9 10 12 14 15 16 18 20 22 24 Gewicht kg/m 0,22 0,40 0,51 0,62 0,89 1,21 1,39 1,58 2,00 2,47 2,98 3,55 Rond in mm 25 28 30 32 35 36 38 40 42 45 48 50 Gewicht kg/m 3,85 4,83 5,55 6,31 7,55 7,99 8,90 9,87 10,88 12,50 14,20 15,41 Rond in mm 55 56 60 63 65 70 75 80 85 90 95 100 Gewicht kg/m 18,70 19,33 22,20 24,50 26,05 30,21 34,68 39,50 44,55 49,94 55,64 61,65 Rond in mm 105 110 115 120 125 130 140 150 160 180 200 Gewicht kg/m 68,00 74,60 81,53 88,80 96,33 104,20 120,84 139,00 157,75 199,66 246,60

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

184

Te c h n i s c h e G e g e v e n s Warmgewalste lange producten
Tabel 1:
Kwaliteit

3
% Si % Mn max. max. %P max. %S max. %N max. % Cu max

Chemische samenstelling van de warmgewalste ongelegeerde constructiestalen.
% C max. voor dikte D in mm D ≤ 16 16 < D ≤ 40 D > 40

S235JR S235J2* S275JO* S355JO S355J2
* Af-fabriekskwaliteit.

0,17 0,17 0,18 0,20 0,20

0,17 0,17 0,18 0,20 0,20

0,20 0,17 0,18 0,22 0,22

– – – 0,55 0,55

1,40 1,40 1,50 1,60 1,60

0,035 0,025 0,030 0,030 0,025

0,035 0,025 0,030 0,030 0,025

0,012 – 0,012 0,012 –

0,55 0,55 0,55 0,55 0,55

185

Tabel 2:
Kwaliteit

Mechanische eigenschappen van warmgewalste ongelegeerde constructiestalen.
Treksterkte in N/mm2 voor nominale dikte in mm > 3 ≤ 100 > 100 ≤ 150 > 150 ≤ 250 >250 ≤400

<3

S235JR S235J2* S275JO* S355J0 S355J2 Kwaliteit

360-510 360-510 430-580 510-680 510-680

360-510 360-510 410-560 470-630 470-630

350-500 350-500 400-540 450-600 450-600

340-490 340-490 380-540 450-600 450-600

– 330-480 – – 450-600

Min. vloeigrens in N/mm2 voor nominale dikte in mm > 16 ≤ 40 225 225 265 345 345 > 40 ≤ 63 215 215 255 335 335 > 63 ≤ 80 215 215 245 325 325 > 80 ≤ 100 215 215 235 315 315 > 100 ≤ 150 195 195 225 295 295 > 150 ≤ 200 185 185 215 285 285 > 200 ≤ 250 175 175 205 275 275 >250 ≤400 – 165 – – 265

≤ 16 S235JR S235J2* S275JO* S355J0 S355J2 Kwaliteit 235 235 275 355 355

Min. rek % Lo= 5,65√So voor nominale dikte in mm > 3 ≤ 40 > 40 ≤ 63 > 63 ≤ 100 > 100 ≤ 150 > 150 ≤ 250 >250 ≤400

S235JR S235J2* S275JO* S355J0 S355J2
* Af-fabriekskwaliteit.

26 26 23 22 22

25 25 22 21 21

24 24 21 20 20

22 22 19 18 18

21 21 18 17 17

– 21 – – 17

186

Tabel 3:
Kwaliteit

Chemische samenstelling van enkele veel voorkomende carboneerstalen.
%C % Mn % Si max. %P max. %S max. % Cr % Ni

3
% Mo

16MnCr5 20MnCr5* 18CrNiMo7-6*
* Af-fabriekskwaliteit.

0,14-0,19 1,00-1,30 0,17-0,22 1,10-1,40 0,15-0,21 0,40-0,90

0,40 0,035 0,035 0,80-1,10 – – 0,40 0,035 0,035 1,00-1,30 – – 0,40 0,035 0,035 1,50-1,80 1,40-1,70 0,25-0,35

Tabel 4:
Kwaliteit

Mechanische eigenschappen in de kern van enkele veel voorkomende carboneerstalen na carboneren en randharden.
Treksterkte in N/mm2 voor doorsnede proefstaaf in mm 11 30 780 - 1080 980 - 1270 1080 - 1320 63 640 - 930 780 - 1080 980 - 1270

16MnCr5 20MnCr5* 18CrNiMo7-6*

880 - 1180 1080 - 1370 1180 - 1420 Min. rekgrens in N/mm2 1) voor doorsnede proefstaaf in mm 11 30 590 685 785 63 440 540 685

Kwaliteit

Min. rek % Lo= 5,65 √So voor doorsnede proefstaaf in mm 11 9 7 7 30 10 8 8 63 12 10 8

16MnCr5 20MnCr5* 18CrNiMo7-6*

635 735 835

* Af-fabriekskwaliteit. 1) De waarden van de rekgrens zijn: de 0,2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de bovenste vloeigrens voor de andere producten.

187

Tabel 5:
Kwaliteit C22* C35 C45 C60* 42CrMo4

Chemische samenstelling van enkele veel voorkomende veredelstalen.
%C % Mn % Si max. 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 %P max. 0,045 0,045 0,045 0,045 0,035 %S % Cr % Mo % Ni

0,17-0,24 0,32-0,39 0,42-0,50 0,57-0,65 0,38-0,45 0,38-0,45 0,30-0,38

0,40-0,70 0,50-0,80 0,50-0,80 0,60-0,90 0,60-0,90 0,60-0,90 0,50-0,80

≤ 0,045 ≤ 0,40 ≤ 0,045 ≤ 0,40 ≤ 0,045 ≤ 0,40 ≤ 0,045 ≤ 0,40 ≤ 0,035 0,90-1,20

≤ 0,10 ≤ 0,10 ≤ 0,10 ≤ 0,10 0,15-0,30 0,15-0,30 0,15-0,30

≤ 0,40 ≤ 0,40 ≤ 0,40 ≤ 0,40 – – 1,30-1,70

42CrMoS4 34CrNiMo6
* Af fabriekskwaliteit.

0,035 0,020-0,040 0,90-1,20 0,035 0,035 1,30-1,70

Tabel 6:

Mechanische eigenschappen van enkele veel voorkomende veredelstalen in diverse leveringstoestanden.
Toestand Diameter d in mm Dikte D in mm Treksterkte Min. rekgrens 1) Min. rek % N/mm2 Lo=5,65√So N/mm2 ca. 470 ≥ 430 ≥ 410 500-650 470-620 ca. 540 ≥ 550 ≥ 520 ≥ 500 630-780 600-750 550-700 ca. 640 ≥ 620 ≥ 580 ≥ 560 700-850 650-800 630-780

Kwaliteit warmgewalst C22* +N +QT warmgewalst

d ≤ 16 16 < d ≤ 100 d ≤ 16 16 < d ≤ 40

D ≤ 16 16 < D ≤ 100 D≤ 8 8 < D ≤ 20

240 210 340 290

24 25 20 22

C35

d ≤ 16 D ≤ 16 +N 16 < d ≤ 100 16 < D ≤ 100 100 < d ≤ 250 100 < D ≤ 250 d ≤ 16 D≤ 8 +QT 16 < d ≤ 40 8 < D ≤ 20 40 < d ≤ 100 20 < D ≤ 60 warmgewalst d ≤ 16 D ≤ 16 +N 16 < d ≤ 100 16 < D ≤ 100 100 < d ≤ 250 100 < D ≤ 250 d ≤ 16 D≤ 8 +QT 16 < d ≤ 40 8 < D ≤ 20 40 < d ≤ 100 20 < D ≤ 60

300 270 245 430 380 320

18 19 19 17 19 20

C45

340 305 275 490 430 370

14 16 16 14 16 17

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

188

Ta b e l 6 ( v e r v o l g )

3
Diameter d in mm Dikte D in mm Treksterkte Min. rekgrens N/mm2 1) N/mm2 ca. 745 ≥ 710 ≥ 670 ≥ 650 850 - 1000 800 - 950 750 - 900 Min. rek % Lo=5,65√So d ≤ 16 D ≤ 16 +N 16 < d ≤ 100 16 < D ≤ 100 100 < d ≤ 250 100 < D ≤ 250 d ≤ 16 D≤ 8 +QT 16 < d ≤ 40 8 < D ≤ 20 40 < d ≤ 100 20 < D ≤ 60 +A 380 340 310 580 520 450 10 11 11 11 13 14

Kwaliteit

Toestand

warmgewalst

C60*

42CrMo4 42CrMoS4

ca. 700 d ≤ 16 D ≤ 8 1100 - 1300 16 < d ≤ 40 8 < D ≤ 20 1000 - 1200 +QT 40 < d ≤ 100 20 < D ≤ 60 900 - 1100 100 < d ≤ 160 60 < D ≤ 100 800 - 950 160 < d ≤ 250 100 < D ≤ 160 750 - 950 ca. 700 d ≤ 16 D ≤ 8 1200 - 1400 16 < d ≤ 40 8 < D ≤ 20 1100 - 1300 +QT 40 < d ≤ 100 20 < D ≤ 60 1000 - 1200 100 < d ≤ 160 60 < D ≤ 100 900 - 1100 160 < d ≤ 250 100 < D ≤ 160 800 - 950 +A

900 750 650 550 500

10 11 12 13 14

34CrNiMo6

1000 900 800 700 600

9 10 11 12 13

* Af-fabriekskwaliteit. 1) De waarden van de rekgrens zijn: de 0,2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de bovenste vloeigrens voor de andere producten.

Voor de onbehandelde toestand van de ongelegeerde kwaliteiten en de zachtgegloeide en normaalgegloeide toestand van de gelegeerde kwaliteiten liggen de mechanische waarden niet vast. Indien deze relevant zijn in deze uitvoeringsvormen, dan dienen ze bij de bestelling overeengekomen te worden. Tabel 7:
Kwaliteit

Chemische samenstelling van enkele veel voorkomende slijtvaste stalen.
%C % Mn % Si %P max. %S max. %V % Cr %B

42 MnV 7 0,38-0,45 1,60-1,90 0,15-0,35 0,025 0,24 1,20 0,25 – Borium-24 1)* 0,27 1,20 0,25 – Borium-27 1) X 120 Mn 12* 1,10-1,30 12,00-13,00 0,30-0,50 0,10
* Af-fabriekskwaliteit 1) Richtwaarden.

0,025 0,07-0,12 – – – – 0,040 –

– 0,30 0,30 ≤ 1,50

– 0,002 0,002 –

189

Tabel 8:
Kwaliteit

Mechanische eigenschappen van enkele veel voorkomende slijtvaste stalen.
Leveringstoestand warmgewalst N Treksterkte N/mm2 ca. 690 700 - 860 Min. rekgrens N/mm2 – 400 Min. rek % Lo = 5,65√So – 12 Hardheid HB ca. 215 ca. 240

42 MnV 7

Borium-24 1)*

warmgewalst gehard olie gehard water

600 1250 1500

400 850 1100

25 10 8

160 340 430 ≤ 235 70 380 460

Borium-27 1)

warmgewalst gehard olie gehard water

620 1250 1600

420 1000 1200

22 8 6

X 120 Mn 12 2)*

oplosgegloeid

780-1130

345-410

≥40

* Af-fabriekskwaliteit. 1) richtwaarden 2) waarden zijn afhankelijk van de dikte

Tabel 9:

Mechanische eigenschappen van de blanke ongelegeerde constructiestalen.
geschild (+SH) koudgetrokken (+C) Treksterkte Min. rekgrens N/mm2 N/mm2 470 - 840 420 - 710 390 - 690 380 - 630 340 - 600 650 - 950 600 - 880 550 - 850 520 - 770 490 - 740 355 300 260 235 215 520 450 350 335 315 Min. rek %

Kwaliteit

Dikte D in mm 5 ≥ D ≤ 10 10 < D ≤ 16 16 < D ≤ 40 40 < D ≤ 63 63 < D ≤ 100 5 ≥ D ≤ 10 10 < D ≤ 16 16 < D ≤ 40 40 < D ≤ 63 63 < D ≤ 100

Hardheid HB – – 102 - 140 102 - 140 120 - 140 – – 146 - 187 146 - 187 146 - 187

Treksterkte N/mm2 – – 340 - 465 340 - 465 340 - 465 – – 490 - 630 490 - 630 490 - 630

S235JRC

8 9 10 11 11 6 7 8 9 9

S355J2C

190

25 % Pb – 0.930 640 . rekgrens N/mm2 N/mm2 – – 380 .34-0.850 580 . %C 11SMn30 11SMnPb30 11SMn37 11SMnPb37* 35S20* 46S20* * Af-fabriekskwaliteit 3 %S 0.06 % Si max 0.14 0.05 0.27-0.730 560 .42-0.670 500 .11 0.14 ≤ 0.50 Tabel 11: Mechanische eigenschappen van de blanke automatenstalen.570 360 .70-1.25 0.40 0.10 0.05 0.00-1. 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0.520 – – 520 .40 0.11 0.50 1.800 530 .15-0.15-0.35 – – 0.710 440 410 345 305 245 480 400 360 340 300 570 470 400 380 340 11SMn30 11SMnPb30 35S20* 46S20* * Af-fabriekskwaliteit.90-1.06 0.2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de onderste vloeigrens voor de andere producten.39 0.830 560 .770 Min.14 ≤ 0.225 172 .32-0.169 107 . geschild (+SH) Kwaliteit Dikte D in mm 5 ≥ D ≤ 10 10 < D ≤ 16 16 < D ≤ 40 40 < D ≤ 63 63 < D ≤ 100 5 ≥ D ≤ 10 10 < D ≤ 16 16 < D ≤ 40 40 < D ≤ 63 63 < D ≤ 100 5 ≥ D ≤ 10 10 < D ≤ 16 16 < D ≤ 40 40 < D ≤ 63 63 < D ≤ 100 Hardheid HB – – 112 .05 0.193 – – 175 .680 520 .211 koudgetrokken (+C) Treksterkte N/mm2 510 – 810 490 – 760 460 – 710 400 – 650 360 .570 370 .216 266 .154 – – 154 .880 610 .70-1.90-1.30 1.680 740 – 980 690 .20-0.11 0.40 % Mn 0.27-0.33 0.760 580 .33 0.50 0.169 112 .11 0.30 0.35 – 0.630 640 .198 149 . rek % 6 7 8 9 9 6 7 8 9 9 5 6 7 8 8 Treksterkte Min.20-0.00-1.Tabel 10: Chemische samenstelling van diverse automatenstalen. 191 .760 510 .14 ≤ 0.05 0.40 0.10 % P max ≤ 0.34-0.201 154 .880 590 .650 – – 590 .

880 550 .242 – – 198 .1050 710 .800 750 .700 520 .278 198 .207 154 .820 580 .950 580 . rekgrens N/mm2 N/mm2 650 -1000 600 .700 – – 580 .242 172 .820 580 .885 670 .840 520 .278 Treksterkte N/mm2 – – 520 .1130 730 .207 – – 172 .1100 – – 510 420 320 300 270 565 500 410 360 310 630 550 480 – – Min.278 198 .242 172 .Tabel 12: Mechanische eigenschappen van de blanke ongelegeerde veredelstalen voor algemene constructieve toepassingen.2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de bovenste vloeigrens voor de andere producten. 192 .850 800 .700 520 .885 670 .207 154 . geschild (+SH) Kwaliteit Dikte D in mm 5 ≥ D ≤ 10 10 < D ≤ 16 16 < D ≤ 40 40 < D ≤ 63 63 < D ≤ 100 5 ≥ D ≤ 10 10 < D ≤ 16 16 < D ≤ 40 40 < D ≤ 63 63 < D ≤ 100 5 ≥ D ≤ 10 10 < D ≤ 16 16 < D ≤ 40 40 < D ≤ 63 63 < D ≤ 100 Hardheid HB – – 154 . rek % 6 7 8 9 9 5 6 7 8 8 5 5 6 – – C35 C45 C60* * Af-fabriekskwaliteit 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0.885 koudgetrokken (+C) Treksterkte Min.1030 650 .1150 780 .900 580 . De chemische samenstelling staat in tabel 5.1000 630 .820 – – 670 .

Tabel 13: Kwaliteit: S235JR/S235JR+C/SH Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens EN 499: E 38 0 RC 11 EN 440: G3Si1 AWS: E71 T-G AWS: E71 T-1 Merknaam Hera Rekord Z509.Overzicht lastoevoegmaterialen 3 Onderstaande tabellen geven een overzicht van de benodigde toevoegmaterialen voor de in dit hoofdstuk genoemde kwaliteiten. Optima 5312 CF16 SG2 M 71-TG R 71-T1 Tabel 14: Kwaliteit: S355JO/S355J2/S355J2+C/SH Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens EN 499: E 42 2 RB 32 H10 EN 499: E 42 3 B 32 EN 499: E 50 3 B 32 EN 440: G4Si1 AWS: E71 T-5 Merknaam Hera Firma Spezial Firma 5520 W Firma W70 CF16 SG3 B 71-T5 Tabel 15: Kwaliteit: C 15 Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens EN 499: E 38 0 RC 11 EN 440: G3Si1 AWS: E71 T-G AWS: E71 T-1 Merknaam Hera Rekord Z509. Optima 5312 CF16 SG2 M 71-TG R 71-T1 193 .

Tabel 16: Kwaliteit: 16MnCr5 Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens EN 499: E 38 0 RC 11 EN 440: G3Si1 AWS: E71 T-G AWS: E71 T-1 Merknaam Hera Rekord Z509. Optima 5312 CF16 SG2 M 71-TG R 71-T1 Tabel 17: Kwaliteit: C22/C25 Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens EN 499: E 50 3 B 32 EN 440: G4Si1 AWS: E 71-T5 Merknaam Hera Firma W70 CF16 SG3 B 71-T5 Tabel 18: Kwaliteit: C45/C45+C/C45R Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens AWS: E 312-16 EN 499: E 50 3 B 32 EN 440: G4Si1 AWS: E71 T-5 Merknaam Hera Croni 29/9 Firma W70* CF16 SG3*/307 B 71-T5 * Voorverwarmen en geconditioneerd afkoelen Tabel 19: Kwaliteit: 42CrMo4 Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Volgens AWS: E 312-16 - Merknaam Hera Croni 29/9 309L 194 .

Tabel 20: Kwaliteit: 34CrNiMo6 3 Volgens AWS: E 312-16 Merknaam Hera Croni 29/9 309L Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Tabel 21: Kwaliteit: 42 MnV 7 Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Volgens EN 499: E 50 3 B 32 E 307-16 - Merknaam V10A-4370 Ti 307 Tabel 22: Kwaliteit: C35/C35+C/SH Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens AWS: E 312-16 EN 499: E 50 3 B 32 EN 440: G4Si1 AWS: E71 T-5 Merknaam Hera Croni 29/9 Firma W70* CF16 SG3*/309 B 71-T5 * Voorverwarmen en geconditioneerd afkoelen 195 .

196 .

Buizen Blanke gelaste ronde buizen 4 199 200 Naadloze precisiebuizen Naadloze koudgetrokken stalen hydrauliekbuizen 208 Rollenbaanbuizen 209 Zwarte gelaste constructiebuizen 209 Ver z i n kt e g e l a s t e c o n s t r u c t i e bu i z e n 210 Gelaste gasbuizen koudvervaardigd 211 Gelaste gasbuizen warmvervaardigd 212 Gelaste stoombuizen 213 Gelaste vlambuizen 214 Kasbuizen 222 Dikwandige naadloze stalen buizen 222 Koudver vaardigde vierkante blanke buizen 225 Koudver vaardigde rechthoekige blanke buizen 227 Vierkante buisprofielen 232 197 .

Bu i z e n Rechthoekige buisprofielen 242 Ellipsvormige buisprofielen 258 Blanke gelaste plat-ovale buizen 259 Speciale buisprofielen (HOP buisprofielen) 260 Stalen fittingen 264 198 .

59 0.88 1. elektrolytisch verzinkt.84 0.5 1 1.5 1.85 4.99 1.03 3.76 0.5 1.5 2 1 1.59 0.82 2.5 1.05 1.31 5.23 0. gealuminiseerd (aanduiding S4).5 3 1.37 0.5 47.32 0.5 2 1.82 2.38 1.5 Gewicht kg/m 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.39 0.71 2.91 1.17 0.87 1.5 2 2 1.00 1.89 0.98 AxD in mm 28 30 30 30 30 32 32 32 32 35 35 35 38 38 38 40 40 40 40 44.5 1 1.5 2 1.5 3 1.05 2.50 0.52 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 2 2.5 2 1 Gewicht kg/m 0.5 2 1.21 3.30 1.44 AxD in mm 19 19 20 20 20 22 22 22 22 22 25 25 25 25 25.5 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 1.35 3.4 26 26 27 28 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.8 54 54 57 57 60 60 63.24 1.57 0.5 1.14 1.61 0.5 1 1.47 0.8 50.5 65 70 76 80 89 102 108 114 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 1.5 3 1.64 0.48 1.93 5.52 0.46 0.5 2 2.18 1.39 0.65 3.59 AxD in mm 45 47.69 1.65 0.25 1.63 2.5 2 1.5 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Gewicht kg/m 2.41 1.15 0.56 2.5 2 2.5 1 1.5 2 2.4 25. 199 .42 1.78 2. • Afhankelijk van de fabriek kan bijvoorbeeld ook de kwaliteit E220+CR2 geleverd worden.5 2 1 1. • Eventueel voorzien van oppervlaktebedekking zoals sendzimir verzinkt.736 1.35 1.79 0.997 1.5 2 2.43 0.20 0.45 0.5 Gewicht kg/m 0.5 2 2.30 0.5 50.5 2 1.12 1.5 2 1.29 4.69 0.68 0.54 0.25 1.13 1.24 1. AxD in mm 8 9 10 10 12 12 13 13 14 14 14 15 16 16 16 16 17 18 18 19 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1 1 1.77 2.94 2.31 2.27 0.87 2.13 1.5 2 1.16 4.11 3.31 0.20 0.Blanke gelaste ronde buizen E235+CR1 Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10305-3 : volgens NEN EN 10305-3 X A Y 4 X D Y • In handelslengten van 6 meter.22 0.19 1.5 1 1.5 2 2.

572 0.085 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 200 .5 3.370 0.75 2 2.208 0.083 1.270 0.770 0.390 0.578 0.110 0.25 2.540 0.120 0.25 2.652 0.25 Gewicht kg/m 0.5 1 1.5 1.492 0.345 0.146 0.070 0.022 1.670 0. Het is ook mogelijk blanke naadloze buizen te leveren in kwaliteit E355+N/+C.197 0.75 3 3.5 3.120 0.789 0.75 3 3.541 0.5 1 1 1.25 Gewicht kg/m 0.25 2.430 0.592 0.701 0.356 0.25 3.627 0. AxD in mm 4 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 7 7 8 8 8 8 8 8 9 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1 1.25 1.5 2.250 0.310 0.75 3 3.75 2 2.170 0.75 2 2.75 5 1 1.5 1.040 1.208 0.5 1 1.462 0.707 0.25 1.356 0.763 0.Naadloze precisiebuizen E235+N/+C Kwaliteit : volgens EN 10305-1 Toleranties : volgens EN 10305-1 Materiaalnummer : 1.054 1.763 0. 208).75 4 4.430 0.424 0.170 0.5 4.350 AxD in mm 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 11 12 12 12 12 12 12 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1.220 0.5 1.75 3 2 Gewicht kg/m 0.25 1.75 4 2.986 1.116 0.75 3 3.5 1.520 0.490 0.948 0.460 0.906 0.393 0.520 0.75 2 2.5 2.240 0.888 0.640 0.300 0.5 3.442 0.129 0.25 1.862 AxD in mm 14 14 14 14 14 14 14 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3.216 0.25 2.942 0.75 4 D Y Gewicht kg/m 0.561 0. Bij grote bestellingen kan hiervan worden afgeweken.814 0. de levertijd is echter wat langer.150 0.5 2 2.5 2.5 2 2.650 0.730 0.331 0.0308 X A Y X • Indien bij bestellingen niet anders vermeld.541 AxD in mm 12 12 12 12 12 12 12 13 13 13 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2.993 1.25 1.590 0.390 0.270 0. • In handelslengten van ca.25 3.831 0.25 1. worden blanke naadloze buizen tot en met 2 mm wanddikte geleverd in schilfervrije.099 0.529 0.5 2 2.709 0. gegloeide uitvoering en boven 2 mm wanddikte in blank getrokken uitvoering +N (+C).5 1 2 1 1.321 0.25 1.5 3.25 3.75 4 1. • Voor toepassing in de hydraulica kan MCB blanke naadloze buizen leveren in de kwaliteit E235+N volgens EN 10305-4 (zie pag.592 0.5 2. 4-7 meter.500 0.25 4.

201 1.25 4.75 3 3.75 5 5.832 0.680 0.040 0.5 1.970 2.25 2.75 5 5.182 1.75 4 4.509 1.75 4 4.942 2.25 4.25 1.5 2.5 4 1 1.701 0.5 4.75 3 3.25 1.695 1.5 2.107 3.5 6 2 2.25 3.75 4 4.740 0.5 3.5 Gewicht kg/m 1.5 4.960 3.509 2.75 2 2.630 1.25 1.860 1.890 1.220 0.289 0.870 1.763 0.552 1.5 5 1 1.75 2 2.790 2.720 1.25 3.164 2.070 2.960 1.651 1.380 1.75 5 5.25 3.25 3.343 2.516 0.25 4.75 3 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 201 .020 1.688 1.75 2 3 3.75 5 5.25 2.965 2.25 2.080 1.5 2.306 1.370 0.75 2 2.003 1.617 1.985 1.180 0.25 3.85 3 3.5 3.5 3.75 3 3.079 1.070 AxD in mm 21 21 21 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 23 23 24 24 24 24 24 24 24 24 24 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.960 1.400 1.318 1.5 1.503 1.343 1.899 0.701 0.238 2.610 0.680 0.873 1.5 6 1 1.110 1.850 1.25 4.326 1.25 4.5 3 1 1.5 6 1.790 0.75 5 5.022 1.255 2.370 0.134 1.890 0.165 1.202 1.096 1.25 4.760 0.5 6 Gewicht kg/m 1.5 1.732 0.130 1.75 4 4.25 2.520 0.5 3 1 1.276 1.480 0.850 1.5 2.75 2 2.75 4 4.600 1.441 1.207 1.420 0.318 1.5 1.372 2.874 0.390 1.810 2.250 1.503 1.175 2.455 0.034 1.Naadloze precisiebuizen E235+N/+C (vervolg) 4 Gewicht kg/m AxD in mm 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 26 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3.5 3.25 1.25 1.5 3.5 6 6.25 1.567 0.75 5 5.75 2 2.25 3.460 2.420 1.25 4.470 0.690 0.5 1.740 1.990 1.776 0.441 1.170 1.615 0.070 2.140 0.350 1.127 1.5 4.75 5 5.592 0.603 1.232 1.840 1.5 1.580 1.5 3.967 2.720 1.830 0.640 0.663 1.260 1.578 0.5 4.640 2.100 2.788 0.550 AxD in mm 15 15 15 15 15 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 17 17 17 18 18 18 18 18 18 18 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4.874 0.133 1.25 1.424 1.769 1.663 0.75 4 4.270 2.5 4.75 2 2.350 0.75 2.180 1.5 4.260 1.080 1.540 0.5 7 8 1 Gewicht kg/m 1.786 1.25 2.770 1.5 6 2 2.25 2.233 1.498 1.5 4.5 1 1.356 1.960 AxD in mm 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 19 19 19 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2.5 2.021 2.

047 1.25 1.25 3.836 3.5 1.5 7 7.830 2.781 2.340 4.710 0.594 3.5 7 7.715 0.219 1.798 2.052 3.5 3 4 5 1 1.050 1.762 1.115 2.724 2.770 3.760 2.730 4.25 3.75 4 4.5 4.5 8 8.608 2.370 2.5 10 3 3.380 1.5 3.666 0.088 4.5 6 6.392 1.75 3 3.792 3.088 4.5 7 7.280 1.5 4.971 4.25 1.052 3.75 4 4.613 2.980 1.5 7 Gewicht kg/m 2.984 2.710 1.5 2.5 8 8.580 1.75 3 3.5 8 8.590 2.280 2.5 4.651 1.323 3.75 4 4.489 2.180 1.428 2.25 3.128 1.489 2.75 3 3.5 6 6.909 3.270 2.426 3.290 2.75 4 4.330 3.661 4.408 4.5 1.25 2.133 1.5 10 1 1.287 2.25 Gewicht kg/m 0.25 4.169 2.316 AxD in mm 32 32 32 32 32 32 33 33 33 33 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 7.560 2.825 0.848 2.449 1.551 1.170 2.532 4.5 2.5 6 6.5 6 7.75 4 5 5.660 4.5 1 1.75 5 5.480 1.942 2.550 3.271 5.130 5.570 1.959 3.507 4.5 1.220 2.633 2.700 1.460 2.990 4.75 3 3.958 3.25 2.690 1.304 2.540 1.25 2.422 3.5 1.318 1.25 4.345 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 202 .699 AxD in mm 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4.960 3.192 3.5 Gewicht kg/m 4.942 2.306 1.5 7 7.000 2.5 9 9.230 1.576 3.5 6 6.010 1.243 2.906 1.75 5 5.710 0.465 2.75 2 2.380 2.118 3.25 1.765 0.5 6 6.217 1.5 4.984 2.25 Gewicht kg/m 1.550 3.510 1.429 AxD in mm 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 29 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2.25 2.5 2.763 0.080 3.119 2.5 3.75 5 5.5 3.948 1.25 4.850 4.058 2.250 3.75 2 2.5 2.5 2.75 2 2.75 3 3.144 2.75 2 2.625 3.105 5.770 2.803 4.25 4.446 3.630 0.25 3.5 1.202 1.25 1.143 4.886 1.5 3.946 4.820 1.823 1.Naadloze precisiebuizen E235+N/+C (vervolg) AxD in mm 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 27 27 27 27 27 28 28 28 28 28 28 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.25 1.75 5 5.5 9 2.5 1 1.280 3.426 2.850 1.5 4.140 2.126 3.75 2 2.162 4.5 8 2 2.5 9 9.5 8 8.901 5.926 5.5 3.25 3.75 4 4.577 1.814 1.274 3.866 4.930 0.

049 5.815 4.75 3 3.873 2.5 10 1 1.129 4.5 1.5 4.75 2 2.160 0.75 3 3.5 6 6.310 AxD in mm 34 34 34 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 36 36 36 36 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 9 9.830 5.5 9 9.740 2.677 6.718 3.370 5.5 3.080 5.320 5.25 3.978 3.255 2.001 4.010 6.5 2.276 1.25 3.290 4.75 5 5.75 5 5.25 3.564 1.838 1.5 1.209 6.569 4.350 1.310 2.110 3.776 1.700 4.25 2.Naadloze precisiebuizen E235+N/+C (vervolg) 4 Gewicht kg/m AxD in mm 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 41 41 42 42 42 42 42 42 42 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5.391 2.75 4 4.765 5.550 3.75 3 3.25 2.25 4.817 2.75 Gewicht kg/m 5.440 2.524 5.641 5.25 4.25 Gewicht kg/m 1.962 1.75 3 3.880 7.5 10 3 1 1.75 4 4.5 6 6.750 4.747 3.984 2.25 4.5 3.5 1.740 5.970 2.25 1.5 8 8.271 4.545 2.863 1.940 4.680 5.437 6.435 1.060 3.349 1.070 4.25 1.25 1.785 AxD in mm 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3.5 1.5 8 8.526 2.328 3.5 7 7.729 5.75 3 3.560 5.5 1.137 4.5 9 9.620 2.190 2.5 2.5 2.75 5 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 203 .310 6.187 2.25 2.867 2.5 2.370 2.974 6.865 3.150 3.5 8 8.680 1.5 2.75 2 2.700 1.5 3.719 2.890 3.5 7 7.439 4.630 1.25 1.946 3.730 5.5 9 9.625 2.5 9 9.5 5 2 3 3.478 AxD in mm 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 37 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2.092 1.873 2.006 5.983 3.549 5.5 10 1 1.25 2.919 6.350 3.75 4 4.372 2.040 4.271 5.75 4 4.085 0.993 6.380 3.5 10 1 1.095 2.350 5.065 2.919 0.880 3.555 5.390 0.820 4.5 7 7.590 2.346 3.5 3.320 6.805 2.085 1.25 3.157 3.352 3.240 1.195 1.771 5.420 1.651 1.184 6.75 4 4.75 5 5.610 1.5 4 5 6 8 1 1.146 7.5 6 6.000 2.030 5.25 4.895 4.75 2 2.912 1.537 3.603 6.5 8 8.5 4.320 3.167 3.25 2.223 3.25 4.120 2.133 1.900 0.495 2.25 1.5 10 2.5 Gewicht kg/m 4.5 6 6.071 1.690 6.5 7 7.544 3.582 3.661 3.412 2.040 1.5 4.75 2 2.408 4.510 0.5 3.5 4.496 3.

5 2 2.237 3.010 6.358 5.75 3 3.25 Gewicht kg/m 4.340 5.883 4.036 6.930 5.544 3.930 3.014 4.75 4 4.5 10 11 12 3 3 4 5 6 6.979 2.5 7 7.796 11.5 9 9.725 13.090 11.031 AxD in mm 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 58 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4.317 8.202 5.847 4.25 1.75 5 5.610 2.5 6 6.392 7.204 3.25 2.420 7.319 5.576 9.205 15.250 7.843 6.25 1.990 8.5 6 6.560 6.540 3.25 3.75 3 3.886 6.850 4.75 5 5.25 2.715 4.770 6.5 3.710 10.367 6.747 10.990 8.75 5 5.25 3.050 3.811 2.651 7.070 8.180 3.5 10 11 12 13 14 3 5 1.25 2.445 4.75 5 5.5 2.620 4.600 5.664 6.156 9.100 9.360 7.020 2.730 6.949 5.482 3.5 3.5 6 6.740 5.75 2 2.5 10 11 12 13 14 8 1 1.210 10.107 3.293 14.940 2.298 2.170 6.75 2 2.25 2.5 3.973 7.300 7.660 11.5 9 9.480 3.210 4.370 2.286 8.936 12.766 3.204 3.148 4.5 4.5 8 8.714 7.770 6.049 5.320 13.549 4.75 4 Gewicht kg/m 5.5 9 9.280 8.5 3.040 1.164 2.5 8 8.775 8.301 5.222 4.714 7.927 3.514 2.5 2.390 8.5 6 6.25 1.246 12.730 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 204 .75 5 5.25 4.657 1.058 7.877 5.472 6.Naadloze precisiebuizen E235+N/+C (vervolg) AxD in mm 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 46 48 48 48 48 48 48 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4.540 4.630 9.5 10 1 1.246 3.370 1.5 8 8.159 AxD in mm 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 62 62 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4.5 2.208 11.310 11.75 4 4.699 9.747 4.75 2 2.5 6 Gewicht kg/m 6.930 7.308 5.861 3.25 3.861 8.210 6.5 4.489 9.5 4.332 1.5 2.580 11.510 6.455 1.860 10.149 9.831 12.75 3 3.521 5.800 3.860 1.75 4 4.5 Gewicht kg/m 5.5 1.25 4.5 8 8.5 7 7.25 3.277 4.882 4.330 4.5 7 7.160 6.5 7 7.25 4.068 15.730 3.273 9.550 6.456 14.795 AxD in mm 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 52 52 52 52 54 54 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4.5 9 9.223 9.650 9.587 4.75 3 3.250 10.786 9.780 7.5 1.5 3 4 6 3 5 1 1.300 6.5 10 11 12 2.650 2.

5 1.75 2 2.510 6.25 2.560 12.635 11.5 10 11 12 13 14 15 1.089 3.161 3.250 18.465 14.75 5 5.378 10.25 3.310 13.060 2.5 2.003 13.160 4.75 5 5.010 8.75 2 2.274 19.5 1.269 7.172 6.719 3.5 2.75 4 4.045 9.195 4.892 13.052 7.370 3.75 4 4.240 10.5 4.782 12.850 4.5 4 9 1.362 18.5 7 7.561 4.061 22.5 9 9.086 5.490 7.981 11.200 14.5 1.688 18.640 10.25 3.5 6 6.783 11.327 5.5 6 6.950 5.410 2.5 3.868 17.5 2.75 5 5.75 3 3.427 10.334 15.410 14.400 7.751 6.5 2.75 2 2.990 8.5 8 8.690 12.Naadloze precisiebuizen E235+N/+C (vervolg) 4 Gewicht kg/m AxD in mm 80 80 80 80 80 80 82 82 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 11 12 13 14 15 5 5.174 14.100 10.5 6 1.778 5.690 6.480 22.904 3.946 3.429 13.000 7.350 13.25 2.649 15.013 10.5 1.939 8.5 7 7.759 4.970 6.718 20.25 4.895 17.5 6 6.844 12.593 4.037 4.210 10.090 2.5 8 8.496 25.5 9 9.950 11.578 6.067 6.415 7.534 2.891 7.5 4.601 4.608 2.229 8.5 4.25 4.379 8.589 7.5 9 9.75 3 3.152 6.354 3.5 3 4 6 8 1.539 14.25 2.127 6.314 4.25 3.900 5.759 16.815 9.470 10.464 8.75 2 2.877 21.25 4.5 8 8.349 3.644 19.164 18.5 4.5 8 8.564 14.5 10 15 Gewicht kg/m 17.5 1.25 3.632 9.5 7 7.75 4 4.5 9 9.005 17.500 10.25 4.514 7.988 15.5 10 11 12 13 14 15 2.5 6 6.401 9.230 12.094 4.685 16.246 11.600 13.584 13.105 10.860 10.517 AxD in mm 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 67 68 68 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6.739 16.25 2.75 3 3.179 AxD in mm 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 73 74 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 7 7.346 2.470 4.552 7.350 5.75 4 4.740 6.749 9.5 Gewicht kg/m 9.671 17.030 AxD in mm 75 75 75 75 75 76 76 76 76 76 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 11 12 13 14 15 2.5 3.5 7 10 Gewicht kg/m 10.876 11.790 16.191 16.370 3.934 9.644 8.035 7.824 8.592 5.036 16.75 5 5.5 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 205 .335 20.75 3 3.239 5.787 24.5 3.603 7.5 3.530 5.124 21.

25 2.75 3 3.5 10 11 Gewicht kg/m 16.708 12.826 10.75 4 4.25 3.419 33.75 5 5.5 7 7.145 35.595 7.572 11.936 7.329 12.988 9.043 27.143 8.818 13.5 8 8.470 10.755 8.901 9.953 7.5 5 2 2.75 5 5.274 7.187 15.417 23.5 9 9.174 15.918 18.164 18.25 3.976 8.329 8.428 25.787 24.560 11.203 22.5 10 11 12 13 14 15 2.5 4.496 14.512 AxD in mm 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4.807 7.75 5 5.860 10.75 4 4.25 4.761 9.917 6.75 3 3.144 26.5 2.5 7 7.5 4.546 24.5 6 6.743 12.662 26.495 31.155 8.5 9 9.147 5.613 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 206 .856 29.940 14.522 29.75 Gewicht kg/m 27.180 20.5 6 6.25 4.193 9.649 15.385 14.978 18.289 27.158 11.5 9 9.5 8 8.424 6.480 8.25 3.869 5.5 2.959 20.137 20.178 17.790 16.084 17.556 9.5 6 6.25 Gewicht kg/m 3.5 4.308 22.466 7.5 3.140 13.587 5.5 8 8.892 29.75 4 4.5 4.132 19.977 9.75 3 3.364 9.5 7 7.5 2.Naadloze precisiebuizen E235+N/+C (vervolg) AxD in mm 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 92 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.75 3 3.395 5.180 24.5 3.5 6 6.916 8.966 29.75 4 4.624 7.692 31.781 18.354 7.25 2.25 3.915 4.055 17.720 4.5 2.088 20.430 6.5 8 8.598 11.546 8.031 20.109 18.25 4.25 3.328 15.909 14.988 AxD in mm 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 7 7.563 26.986 10.5 2.259 16.5 3.5 2.75 5 5.594 4.340 4.043 10.760 6.036 10.75 5 5.5 8 8.480 11.331 13.084 11.229 21.5 7 7.5 10 11 12 13 14 15 3 2.098 12.500 AxD in mm 105 105 105 105 108 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 114 115 115 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 12 13 14 15 3 2.25 2.456 11.5 6 6.124 21.169 14.277 22.5 10 11 12 13 14 15 2 2.002 31.461 12.198 21.75 4 4.153 11.5 9 9.374 23.489 9.5 Gewicht kg/m 10.5 3.151 19.210 6.191 16.962 22.098 33.75 3 3.429 13.430 6.439 8.8 2 2.591 17.256 6.180 17.5 9 9.034 19.834 5.5 3.25 4.5 4.011 6.293 7.898 8.710 12.700 6.963 10.389 16.170 7.320 6.935 7.

180 13.243 19.060 34.5 130 x 4.5 6 6.5 7 7.921 37.717 25.783 9.400 22.888 27.056 10.915 13.393 18.25 3.5 7 7.624 10.527 24.050 2.5 4.961 34.132 12.373 14.25 130 x 4.75 4 4.883 21.751 11.5 10 11 12 13 14 15 5.758 10.919 11.469 26.5 7 7.733 23.5 4.357 AxD in mm 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 125 125 125 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3.263 2.159 10.852 16.373 24.820 21.701 34.286 8.25 4.871 36.8 3 3.083 24.75 4 120 x 2.5 9 9.790 16.541 18.995 37.5 10 11 12 13 14 15 2.75 140 x 12 150 x 5 160 x 6 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.234 22.213 11.926 33. 207 .Naadloze precisiebuizen E235+N/+C (vervolg) 4 Gewicht kg/m AxD in mm 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 140 140 140 140 140 140 140 140 140 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 5.180 15.8 3 3.75 4 4.282 34.75 5 5.026 9.928 14.608 12.5 3.325 23.501 14.747 27.129 17.5 9 9.25 Gewicht kg/m 10.691 8.070 25.594 32.209 17.396 10.490 29.598 38.895 28.656 9.5 6 6.097 23.644 19.5 8 8.75 5 5.637 25.950 11.574 32.438 9.5 4.213 30.842 8.060 28.564 14.507 20.856 28. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.110 22.086 14.25 3.288 10.5 3.780 12.5 125 x 3.957 9.076 30.5 3.650 24.5 6 6.413 16.5 10 11 12 13 14 15 2.5 8 8.75 125 x 4 130 x 4.672 AxD in mm 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 120 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 3.5 7 7.676 12.5 8 8.482 32.952 8.531 16.128 29.370 21.5 9 9.5 7 7.5 9 9.361 30.231 29.25 4.868 18.5 10 11 Gewicht kg/m 15.421 25.75 5 5.887 18.348 19.996 20.443 12.75 120 x 3 120 x 3.5 6 6.608 18.5 Gewicht kg/m 8.936 AxD in mm 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 130 130 130 130 130 130 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4.25 4.808 22.797 21.487 11.5 10 11 12 13 14 15 2.441 35.324 40.304 36.194 19.870 22.5 6 6.429 13.656 13.510 40.880 17.25 125 x 3.244 7.992 7.818 13.5 9 9.5 8 8.907 38.960 24.569 31.

5 1 1.058 2.5 2 1 1.354 4.628 1.986 1.691 0.5 1 1.277 0.5 1 1.5 2 2.166 0.567 0.5 3 Gewicht kg/m 0.75 1 0.079 0.5 2 2.388 0.592 0.5 3 1 1.885 x 2 x 1 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 2.641 0.5 2 2.449 0.499 0.202 1.469 AxD in mm 20 20 20 20 22 22 22 22 22 24 24 24 24 25 25 25 25 25 25 25 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.572 1.5 1 1.956 1.666 0.Naadloze koudgetrokken stalen hydrauliekbuizen E235+N Elektrolytisch verzinkt en gepassiveerd Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10305-4 : volgens EN 10305-4 X A Y X • Voor hydrauliek.282 1.en uitwendig geolied.5 3 1 1.832 0.085 1.695 1.709 0.462 0.5 2 2.321 0.368 3.240 0.205 0.123 0.758 0.684 0.5 2 2.173 0.25 1 1.5 2.5 3 1 1.789 0. 4-7 meter.097 0. • In handelslengten van ca.079 1. normaliserend gegloeid (+N).832 1.134 1.819 2.5 3 4 2.5 1 1. 208 .258 0.5 4 Gewicht kg/m 0.395 0.592 0.5 2 2.5 2 2.345 0.493 AxD in mm 12 12 14 14 14 14 15 15 15 15 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 20 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.en pneumatiekleiding volgens EN 10305-4.856 2.5 1 1. • uitsluitend in.906 1.5 2 2.5 3 4 3 4 5 6 2 3 D Y Gewicht kg/m 0.074 0.069 4.326 0.75 1 1.5 2 2.869 1.586 0.771 0.980 1.296 0.462 0.5 1 1.998 2.370 0.099 0.5 3 3.314 0.148 0.536 0.en uitwendig geolied.973 2. Mogelijke andere uitvoeringen: • gefosfateerd en in.565 1.617 0.222 0.184 1.387 1.5 3 1 1.735 1.5 Gewicht kg/m 0.518 0.610 0.197 0.406 0.888 1.271 0.666 0.110 0.072 AxD in mm 26 26 26 26 28 28 28 28 30 30 30 32 35 35 38 38 38 38 42 42 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1.419 0.5 2 2. AxD in mm 4 5 5 6 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 10 10 12 12 12 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 0.5 2 2. De buis is wervelstroombeproefd op dichtheid volgens SEP 1925 (EN 10246-1).208 0.962 0.589 3.

16 AxD in mm 60 80 x 2 x 2 Gewicht kg/m 2.doorlaat in inches 3 1 Uitwendige diameter in mm 17.3 26. Gebruikelijke voorraadsafmetingen. • Ook verkrijgbaar in elektrolytisch verzinkte of sendzimir verzinkte uitvoering. Zwarte gelaste constructiebuizen S195T y Kwaliteit : volgens EN 10255 Toleranties : volgens EN 10219-2 Materiaalnummer : 1.16 6.2 21. AxD in mm 50 50 x 1.25 Gewicht* zonder draad en sok kg/m 0. 6 meter.Rollenbaanbuizen E235+CR1 Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10305-3 : volgens fabriekstoleranties X A Y 4 X D Y • In blanke en zwarte uitvoering.90 2.5 x 2 Gewicht kg/m 1.58 3.7 42.0035 • Met gladde einden.9 33.9 88.84 AxD in mm 88.85 /8 /2 3 /4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 * De gewichten in deze tabel zijn van de koudvervaardigde uitvoering. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.9 x 3.79 2.5 Gewicht kg/m 2.4 48.2 Gewicht kg/m 6.00 2.65 2.9 x 2.3 60.67 0.25 4. 209 . 6 meter • Speciale toleranties op aanvraag.35 2. • In handelslengten van ca. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.01 2.65 2.86 3.77 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. • In handelslengten van ca.36 AxD in mm 51 60 x 2 x 1.3 76.1 Wanddikte in mm 1.41 2.95 1.10 5. x x y Nomin.90 3.80 2.41 2.

35 2.25 4.90 3.85 x x y Nomin.Gelaste thermisch verzinkte constructiebuizen S195T y Kwaliteit : volgens EN 10255 Toleranties : volgens EN 10255 Light 2 Materiaalnummer : 1. 6 meter.65 2.00 2. Gewicht* zonder draad en sok kg/m 0. • In handelslengten van ca.3 26.7 42.80 2.90 2.3 76.58 3.2 21.9 33. • Leverbaar in koudvervaardigde en gegalvaniseerde (thermisch verzinkte) uitvoering.1 Wanddikte in mm 1. 210 .4 48.01 2.3 60. Gebruikelijke voorraadsafmetingen.25 /8 /2 3 /4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 * De gewichten in deze tabel zijn van de koudvervaardigde uitvoering. • Met gladde einden.95 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.doorlaat in inches 3 1 Uitwendige diameter in mm 17.41 2.65 2.0035 • Koudvervaardigd.10 5.67 0.

• In handelslengten van ca. 6 meter.7 42. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.65 2.9 33.35 2. • Ook leverbaar in thermisch verzinkte uitvoering (EN 10240).1 88.65 3.44 3.10 6.25 3.65 4.3 26.5 17.3 Nomin.Gelaste gasbuizen koudvervaardigd S235JRH Kwaliteit : volgens EN 10219-1 Toleranties : volgens EN 10219-2 Materiaalnummer : 1.65 3.10 Uitwendige diameter A in mm 13.85 1.3 60.14 3. Gebruikelijke voorraadsafmetingen.58 2.47 12.4 48.35 2.0035 X A Y 4 X D Y • Met gladde einden.3 76.25 3.61 5. 211 . Gewicht* zonder draad en sok kg/m 0.51 8.2 21.05 4.65 0.9 114.22 1. doorlaat in inches 1 4 Wanddikte D in mm 2.50 / / 1/2 3/4 1 3 8 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 * De gewichten in deze tabel zijn van de koudvervaardigde uitvoering.25 3.

Met gladde einden. 6 meter.10 6.61 5.1 88.10 Uitwendige diameter A in mm 13.35 2.05 4.5 17.85 1. In handelslengten van ca.Gelaste gasbuizen warmvervaardigd S195T Kwaliteit : volgens EN 10255 Toleranties : volgens EN 10255 Medium Materiaalnummer : 1.25 3.51 8.50 /4 /8 1 /2 3 /4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 * De gewichten in deze tabel zijn van de zwarte uitvoering.58 2. Gewicht* zonder draad en sok kg/m 0.65 0.7 42.3 76.4 48.9 33.14 3.47 12. 212 .25 3.65 2.65 3.65 4.2 21.44 3.35 2.0035 X A Y X • • • • KIWA Gastec Qa Garantiemerk. doorlaat in inches 1 3 Wanddikte D in mm 2.22 1.9 114.3 D Y Nomin.25 3. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.65 3.3 26. Gebruikelijke voorraadsafmetingen.3 60. Ook leverbaar in naadloze uitvoering.

05 4.3 60.9 33.10 Uitwendige diameter A in mm 21.84 4.25 3.43 6. Gewicht* zonder draad en sok kg/m 1.9 Nomin.1 88.7 42.05 4.3 26. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Gebruikelijke voorraadsafmetingen.0035 X A Y 4 X D Y • KIWA Gastec Qa Garantiemerk.50 4.3 76.90 2.05 4.25 4.doorlaat in inches 1 2 3 4 Wanddikte D in mm 3. • Leverbaar in koudvervaardigde en in thermisch verzinkte uitvoering. • Met gladde einden.19 7. 6 meter.45 1. 213 .97 3.4 48.85 / / 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 * De gewichten in deze tabel zijn van de koudvervaardigde uitvoering.50 4.Gelaste stoombuizen S195T Kwaliteit : volgens EN 10255 Toleranties : volgens EN 10255 Heavy Werkstoffnummer : 1.95 10. • In handelslengten van ca.

671 0.3 48.54 3.3 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2.0 2.89 2.0 13.4 1.35 1.99 2.0254 X A Y X • Tevens verkrijgbaar in de kwaliteiten S275JOH/J2H en S355JOH/J2H.5 Gewicht kg/m 0.36 1.70 6.0 2.907 1.30 i cm 0.9 26.536 0.44 5.0 2.00 3.92 2.54 2.7 42.27 5.49 1.34 2.11 1.571 0.3 21. D Y F = Oppervlakte van dwarsdoorsnede I = Traagheidsmoment W = Weerstandsmoment i = Traagheidsstraal= I -F Afmeting AxD in mm 21.72 1.4 42.867 0.8 16.35 4.45 2.3 26.71 4.3 48.741 1.91 3.4 42. • De buizen worden geleverd met gladde einden.5 3.48 1.8 3.6 4.0 2.28 2.3 60.63 2.51 3.88 3.3 60.54 I cm4 0.623 0.4 48.0 2.81 9. • In handelslengten van 6 of 12 meter.46 11.27 1.79 2.95 3.57 1.43 1.50 1.0 2.57 6.0 2.5 3.56 1.4 42.95 1.24 3.21 1.852 1.04 2.55 5.21 1.5 3.0 4.13 3.05 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 214 .5 3.0 W cm3 0.0 2.62 1.2 15.22 1.23 3.56 1.9 33.46 2.19 6.6 19.12 1.5 3.09 1.83 2.99 2.25 8.664 0.06 2.0 2.82 3.3 48.45 2.69 5.44 1.696 0.26 7.77 1.3 21.16 1.686 0.64 1.3 48.0 2.41 1.78 2.0 5.0 4.7 33.Gelaste vlambuizen S235JRH Kwaliteit : volgens EN 10219-1 Toleranties : volgens EN 10219-2 Materiaalnummer : 1.92 2.883 0.07 1.42 4.656 0.56 F cm2 1.7 33.17 6.9 26.99 7.91 3.92 4.61 1.37 5.23 1.0 2.25 1.66 4.

3 16.0 4.2 20.91 6.1 76.9 88.39 3.0 6.89 9.0 4.3 15.9 81.9 88.5 3.2 18.48 3.30 12.1 i cm 2.69 4.5 3.42 3.0 4.4 7.1 10.0 4.6 95.79 8.3 Gewicht kg/m 4.7 12.77 4.4 74.8 5.62 2.4 26.6 101.49 2.3 11.0 39.9 40.07 3.1 76.6 101.93 3.3 60.3 114.0 10.2 46.1 15.78 9.9 3.46 6.29 12.1 76.8 6.0 2.50 3.78 10.9 88.3 114.6 101.49 3.06 11.3 2.6 2.0 6.1 76.0 6.3 2.9 88.8 84.4 31.36 8.3 76.52 2.3 24.0 2.2 33.77 10.1 76.6 114.0 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 215 .78 6.8 34.00 1.54 5.83 3.3 28.0 4.3 114.7 13.8 21.80 4.4 43.9 8.83 Afmeting AxD in mm 60.8 22.8 51.0 5.7 66.59 2.80 4.9 I cm4 22.55 6.0 5.33 6.95 3.26 7.6 113 146 177 207 215 137 163 211 257 300 313 379 301 W cm3 7.0 6.3 114.5 16.41 7.5 3.4 36.2 30.0 16.37 9.40 10.45 3.0 139.1 70.7 x 3.0 6.94 2.4 21.6 63.2 15.9 101.1 76.23 10.0 6.30 12.1 8.0 6.0 5.9 45.5 18.06 3.7 42.5 15.1 59.65 4.38 10.6 101.3 116 135 140 77.34 11.89 8.66 5.0 5.Gelaste vlambuizen S235JRH (vervolg) 4 F cm2 5.1 114.29 5.3 2.0 28.29 9.38 3.9 88.07 8.3 114.6 21.3 6.63 11.2 28.8 96.8 21.6 101.9 17.1 88.5 3.0 2.11 7.03 2.2 13.87 3.3 12.3 60.82 3.0 6.0 52.6 101.6 14.2 13.5 32.04 3.0 5.96 2.1 14.55 2.5 13.0 2.40 10.3 x 8.5 54.52 3.9 88.00 2.9 14.7 26.3 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3.94 3.24 5.97 2.82 3.9 13.5 22.3 18.11 8.6 16.0 18.

7 139.8 177.0 12.7 15.01 5.0 12.0 3.3 8.4 33.1 32.8 29.3 27.7 52.2 25.3 168.6 33.6 19.86 6.9 23.8 102 120 125 154 186 92.4 16.1 40.0 10.5 41.3 168.0 25.8 55.2 16.0 5.8 84.1 21.0 6.73 4.63 6.1 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4.7 30.7 193.7 26.0 32.15 6.7 193.57 6.61 7.6 40.85 5.3 168.5 F cm2 17.7 168.81 5.6 39.3 25.9 21.0 4.3 8.54 219.0 219.0 6.7 193.0 6.7 193.8 193.0 12.2 I cm4 393 481 564 589 720 862 532 697 856 1009 1053 1297 1564 825 1014 1196 1250 1541 1862 2159 2230 1073 1320 1560 1630 2016 2442 2839 2934 1564 1928 2282 W cm3 56.73 5.3 82.7 193.3 177.50 6.8 177.5 4.2 26.94 5.6 45.0 6.1 x 6.7 62.71 6.0 12.44 6.0 5.7 23.7 139.3 53.78 5.07 6.0 6.8 29.0 33.5 71.8 177.3 103 123 63.7 139.67 5.2 20.5 4.1 36.4 37.3 168.8 80.4 26.1 24.3 49.1 40.2 31.6 5.7 193.1 x 5.11 6.8 177.7 193.0 5.7 139.8 27.61 6.8 177.64 6.0 10.0 5.1 46.0 6.1 21.4 33.8 20.3 168.0 17.8 114 135 141 173 209 243 251 111 136 161 168 208 252 293 303 143 176 208 i cm 4.57 7.5 64.72 4.3 168.3 8.6 25.2 68.4 31.08 6.4 49.0 10.67 6.74 5.2 26.0 Gewicht kg/m 13.88 5.6 20.77 4.7 139.0 10.7 57.7 68.Gelaste vlambuizen S235JRH (vervolg) Afmeting AxD in mm 139.1 51.6 32.0 4.8 177.0 6.8 177.0 12.0 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 216 .0 6.2 27.6 35.7 219.9 42.42 7.0 18.8 4.7 21.3 8.66 4.

32 8.5 244.24 9.1 219.1 11.5 273.9 323.3 11.43 9.9 323.3 12.0 6.0 273.0 6.1 53.0 10.0 11.0 323.1 65.2 11.0 12.21 9.3 8.0 273.5 244.3 8.31 9.0 47.6 85.4 109 130 I cm4 2386 2960 3598 4200 4345 2699 3199 3346 4160 5073 5938 6147 3781 4487 4696 5852 7154 8396 8697 6369 7572 7929 9910 12158 14320 14847 8464 10071 10547 13201 16223 19139 W cm3 218 270 328 383 397 221 262 274 340 415 486 503 277 329 344 429 524 615 637 393 468 490 612 751 884 917 476 566 593 742 912 1076 i cm 7.2 102 355.6 355.4 98.4 73.0 273.5 5.5 244.0 6.0 10.1 42.5 33 39.7 87.6 x 10.1 244.3 37.8 71.0 49.7 78.37 9.6 118 122 55.6 51.1 50.6 98.0 12.1 59.Gelaste vlambuizen S235JRH (vervolg) 4 F cm2 42.7 54.22 11.0 12.5 244.0 Gewicht kg/m 33.1 219.9 77.1 87.0 12.4 92.0 273.0 6.6 61.2 51.4 52.0 10.2 12.0 12.42 8.8 66.2 80.0 10.4 7.6 355.1 219.9 323.0 6.47 8.4 102 50.5 5.1 41.3 47.7 57.0 12.3 96.0 12.0 6.0 355.3 52.53 7.9 79.1 65.8 68.9 62.9 69.1 81.0 273.6 82.7 29.9 323.9 323.0 6.1 59.3 64.0 273.6 355.9 323.7 91.4 12.0 12.3 63.9 355.6 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6.5 5.44 9.6 45.3 8.0 12.0 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 217 .0 43.3 77.43 8.6 x 12.0 46.5 41.3 39.4 12.3 8.5 35.5 5.48 9.5 244.2 11.3 8.3 8.4 12.37 8.3 68.1 37.33 7.2 11.23 8.47 7.5 244.3 62.1 219.2 Afmeting AxD in mm 219.0 6.

9 15.5 15.0 508.0 x 30.Gelaste vlambuizen S235JRH (vervolg) Afmeting AxD in mm 355.9 14.0 12.4 17.5 16.0 457.0 x 25.1 14.3 77.8 13.7 13.0 10.5 15.0 457.6 123 147 153 194 241 298 354 F cm2 135 171 211 75.0 20.0 457.0 25.3 8.5 16.0 14.0 20.0 Gewicht kg/m 106 134 166 59.7 17.6 97.0 88.0 508.4 406.9 15.0 508.0 457.0 20.8 15.3 17.9 15.0 12.2 78.4 406.0 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 12.5 16.2 113 140 168 175 222 275 339 402 94.5 16.0 508.0 6.0 6.7 17.0 12.0 6.0 12.3 8.6 406.0 6.4 406.4 406.0 20.0 11.5 17.2 100 125 149 155 196 243 300 85.2 62.0 12.8 117 121 154 191 235 66.7 17.6 355.0 508.0 13.0 457.0 12.6 15.0 6.0 10.0 508.0 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 218 .4 406.3 8.0 508.4 406.0 457.0 30.0 457.5 17.4 406.0 89.0 457.0 6.7 70.3 126 156 187 195 247 307 379 451 I cm4 19852 24663 29792 15128 15849 19874 24476 28937 30031 37449 45432 54702 21618 22654 28446 35091 41556 43145 53959 65681 79415 92173 29812 31246 39280 48520 57536 59755 74909 91428 110918 129173 W cm3 1117 1387 1676 745 780 978 1205 1424 1478 1843 2236 2692 946 991 1245 1536 1819 1888 2361 2874 3475 4034 1174 1230 1546 1910 2265 2353 2949 3600 4367 5086 i cm 12.6 17.1 14.6 99.4 406.0 508.0 25.0 10.6 110 132 137 174 216 266 316 74.1 12.3 15.9 13.7 15.4 457.9 508.1 17.0 508.2 14.5 79.6 355.1 16.7 15.9 98.0 457.

0 30.0 762.0 10.4 21.0 20.0 12.4 Afmeting AxD in mm 610.6 24.7 26.0 711.0 6.0 762.5 16.3 8.6 26.0 610.0 762.0 20.0 711.0 12.0 813.0 762.0 x 8.0 30.0 x 10.7 24.0 762.5 28.0 711.1 25.3 21.0 12.0 610.0 711.3 8.0 25.7 20.5 24.0 12.7 26.4 93.0 25.1 26.1 21.5 26.5 16.7 26.3 21.0 25.3 24.9 24.0 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 219 .8 24.0 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6.0 6.0 762.0 762.9 24.0 610.8 119 148 177 184 234 291 361 429 104 109 139 173 207 215 274 341 423 504 112 117 149 185 222 231 294 366 454 542 159 198 813.0 711.0 10.0 6.5 26.0 610.0 610.0 Gewicht kg/m 89.0 610.0 610.4 24.9 28.0 711.Gelaste vlambuizen S235JRH (vervolg) 4 F cm2 114 119 151 188 225 235 299 371 459 547 133 139 177 220 264 274 349 434 539 642 143 150 190 236 283 294 375 466 579 690 202 252 I cm4 51924 54439 68551 84847 100814 104755 131781 161490 196906 230476 82568 86586 109162 135301 160991 167343 211040 259351 317357 372790 101813 106777 134683 167028 198855 206731 260973 321083 393461 462853 163901 203364 W cm3 1702 1785 2248 2782 3305 3435 4321 5295 6456 7557 2323 2436 3071 3806 4529 4707 5936 7295 8927 10486 2672 2803 3535 4384 5219 5426 6850 8427 10327 12148 4032 5003 i cm 21.0 12.0 30.0 762.0 10.0 20.2 21.3 8.7 24.0 711.0 711.0 711.0 12.1 21.0 610.0 610.0 20.0 711.9 24.0 762.0 6.0 6.0 762.4 26.5 16.9 20.2 26.

0 12.0 1067.0 1016.6 31.0 34.0 1067.0 1016.0 20.0 914.5 16.9 1168.0 10.0 30.0 8.9 37.9 40.0 12.7 32.0 36.0 914.0 12.0 1016.0 8.0 20.0 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 12.4 37.9 40.6 35.0 12.0 914.6 35.3 37.0 10.0 25.0 1067.0 x 12.8 31.9 36.2 35.0 914.0 30.0 25.Gelaste vlambuizen S235JRH (vervolg) Afmeting AxD in mm 813.0 27.0 Gewicht kg/m 237 247 314 391 486 579 179 223 267 278 354 441 548 645 199 248 297 309 395 491 611 729 261 312 325 415 516 642 767 286 342 356 F cm2 302 314 401 498 619 738 228 284 340 354 451 562 698 833 253 316 378 394 503 626 778 929 332 398 414 528 658 818 977 364 436 454 I cm4 242235 251860 318222 391909 480856 566374 233651 290147 345890 359708 455142 561461 690317 814775 321780 399850 476985 496123 628479 776324 956086 1130352 463792 553420 575666 729606 901755 1111355 1314864 609843 728050 757409 W cm3 5959 6196 7828 9641 11829 13933 5113 6349 7569 7871 9959 12286 15105 17829 6334 7871 9389 9766 12372 15282 18821 22251 8693 10373 10790 13676 16903 20831 24646 10443 12467 12969 i cm 28.5 16.0 30.0 914.0 1067.0 1067.0 20.4 31.9 31.3 37.5 35.3 35.0 25.0 1168.0 12.0 813.0 10.0 914.4 35.0 32.0 1168.0 914.0 1016.0 813.3 28.0 30.2 37.5 16.0 31.0 813.0 1016.0 1067.0 10.0 12.5 35.0 1016.2 28.0 20.5 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 220 .5 16.7 40.9 27.0 813.0 25.0 1016.9 31.0 914.0 x 12.3 28.0 1016.0 1067.0 12.0 813.

Gelaste vlambuizen S235JRH (vervolg)

4
F cm2 I cm4 W cm3 i cm 579 721 898 380 455 474 605 753 938 960774 1188632 1466717 694014 828716 862181 1094091 1354155 1671873 16452 20353 25115 11387 13597 14146 17951 22217 27430 40,7 40,6 40,4 42,7 42,7 42,7 42,5 42,4 42,4

Afmeting AxD in mm Gewicht kg/m

1168,0 1168,0 1168,0 1219,0 1219,0 1219,0 1219,0 1219,0 1219,0

x x x x x x x x x

16,0 20,0 25,0 10,0 12,0 12,5 16,0 20,0 25,0

455 566 705 298 357 372 475 591 736

Afhankelijk van de grootte van de afname, zijn gelaste stalen vlambuizen ook leverbaar in kwaliteiten met hogere sterkte, eventueel met certificaat volgens EN 10204. Bovendien zijn gelaste stalen vlambuizen leverbaar met geschaafde binnennaad. Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

221

Kasbuizen S235JRH
Kwaliteit : volgens EN 10219-1 Toleranties : volgens EN 10219-2 Materiaalnummer : 1.0039
X A Y

X

• Lasnaad op dichtheid getest. • In handelslengten van ca. 6,4/7/9/10 meter.
D Y

AxD in mm 31,8 38 44,5 51 57 x x x x x 2 2 2 2,25 2,25

Gewicht kg/m 1,47 1,78 2,11 2,70 3,36 3,22 3,40

AxD in mm 70 76,1 82,5 88,9 95 x x x x x 2,5 2,5 2,5 2,5 2,75

Gewicht kg/m 4,16 4,54 4,93 5,33 6,25 6,70

AxD in mm 108 114,3 121 127 133 x x x x x 2,75 2,75 3 3 3

Gewicht kg/m 7,13 7,56 8,73 9,17 9,62 10,11

AxD in mm 152,4 159 168,3 193,7 219,1 273 x x x x x 3 3 3,2 4 4

Gewicht kg/m 11,05 11,54 13,03 18,71 21,22 26,70

60,3 x 2,25 63,5 x 2,25

101,6 x 2,75

139,7 x 3

x 4

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

Dikwandige naadloze stalen buizen S355JOH
A y

Kwaliteit Toleranties Materiaalnummer Afmetingen

: : : :

volgens EN 10210-1 volgens EN 10220 1.0539 / 1.0567 volgens EN 10220

B

x

x

• De toepassing van dikwandige buizen als uitgangsmateriaal voor constructiedoeleinden, lange holle onderdelen zoals rollenbanen, drukcilinders en telescopen, heeft een grote kostenbesparende vereenvoudiging van de productie tot gevolg. Ook voor de vervaardiging van de vele bus- en ringvormige onderdelen, die in de machine-industrie voorkomen, worden dikwandige buizen algemeen toegepast. • In handelslengten van ca. 5 - 7 meter. • Kortere lengten zijn meestal vlot leverbaar. • Ook leverbaar in S355J2H. 222

y

D

Wordt vervolgd

Dikwandige naadloze stalen buizen EN 10210 (vervolg)
Buitendiameter A mm Series 1 2 3 10,2 12 12,7 13,5 14 16 17,2 18 19 20 21,3 22 25 25,4 26,9 30 31,8 32 33,7 35 38 40 42,4 44,5 48,3 51 54 57 60,3 63,5 70 73 76,1 82,5 88,9 101,6 108 114,3 127 133 139,7 141,3 152,4 159 168,3 177,8 193,7 219,1 244,5 273 323,9 355,6 406,4 457 508 559 610 660 711 762 813 864 914 1016 1067 1118 1168 1219 1321 1422 1524 1626 1727 1829 Wanddikte D, mm 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,3 2,6 2,9 3,2 3,6 4 4,5 5 5,4 5,6

4
6,3 7,1 1,18 1,3 1,38 1,48 1,58 1,71 1,78 2,07 2,11 2,26 2,56 2,74 2,76 2,93 3,06 3,35 3,55 3,79 4,00 4,37 4,64 4,93 5,23 5,55 5,87 6,51 6,81 7,11 7,74 8,38 9,63 10,3 10,9 12,1 12,7 13,4 13,5 14,6 15,3 16,2 17,1 18,7 21,2 23,7 26,5 31,6 34,7 39,7 44,7 49,7 54,7 59,8 64,7 69,7 74,8 79,8 84,8 89,8 99,8 1,41 1,50 1,61 1,72 1,86 1,94 2,28 2,32 2,49 2,83 3,03 3,05 3,24 3,38 3,72 3,94 4,21 4,44 4,86 5,16 5,49 5,83 6,19 6,55 7,27 7,60 7,95 8,66 9,37 10,8 11,5 12,2 13,6 14,3 15,0 15,2 16,4 17,1 18,2 19,2 21,0 23,8 26,6 29,8 35,4 39,0 44,6 50,2 55,9 61,5 67,2 72,7 78,4 84,1 89,7 95,4 101 112

Gewicht per lengte-eenheid, kg/m 0,120 0,142 0,150 0,160 0,166 0,191 0,206 0,216 0,228 0,240 0,256 0,265 0,302 0,307 0,326 0,364 0,386 0,388 0,409 0,425 0,462 0,487 0,517 0,543 0,142 0,169 0,179 0,191 0,198 0,228 0,246 0,257 0,272 0,287 0,306 0,317 0,361 0,367 0,389 0,435 0,462 0,465 0,490 0,509 0,553 0,583 0,619 0,650 0,706 0,746 0,790 0,835 0,883 0,931 0,185 0,221 0,235 0,251 0,260 0,300 0,324 0,339 0,359 0,379 0,404 0,418 0,477 0,485 0,515 0,576 0,612 0,616 0,649 0,675 0,734 0,773 0,821 0,862 0,937 0,990 1,05 1,11 1,17 1,24 1,37 1,42 1,49 1,61 1,74 0,227 0,271 0,289 0,308 0,321 0,370 0,400 0,419 0,444 0,469 0,501 0,518 0,592 0,602 0,639 0,715 0,760 0,765 0,806 0,838 0,912 0,962 1,02 1,07 1,17 1,23 1,31 1,38 1,46 1,54 1,70 1,78 1,85 2,01 2,17 0,266 0,320 0,340 0,364 0,379 0,438 0,474 0,497 0,527 0,556 0,595 0,616 0,704 0,716 0,761 0,852 0,906 0,911 0,962 1,00 1,09 1,15 1,22 1,28 1,39 1,47 1,56 1,65 1,75 1,84 2,04 2,12 2,22 2,41 2,60 2,97 3,16 3,35 0,304 0,366 0,390 0,418 0,435 0,504 0,546 0,573 0,608 0,642 0,687 0,711 0,815 0,829 0,880 0,987 1,05 1,06 1,12 1,16 1,26 1,33 1,42 1,49 1,62 1,71 1,82 1,92 2,03 2,14 2,37 2,47 2,58 2,80 3,02 3,46 3,68 3,90 0,339 0,410 0,438 0,470 0,489 0,568 0,616 0,647 0,687 0,726 0,777 0,805 0,923 0,939 0,996 1,12 1,19 1,20 1,27 1,32 1,44 1,52 1,61 1,69 1,84 1,95 2,07 2,19 2,32 2,44 2,70 2,82 2,94 3,19 3,44 3,95 4,20 4,45 4,95 5,18 5,45 5,51 5,95 6,21 6,58 0,373 0,453 0,484 0,519 0,542 0,630 0,684 0,719 0,764 0,808 0,866 0,897 1,03 1,05 1,11 1,25 1,33 1,34 1,42 1,47 1,61 1,70 1,80 1,90 2,06 2,18 2,32 2,45 2,60 2,74 3,03 3,16 3,30 3,58 3,87 4,43 4,71 4,99 5,56 5,82 6,12 6,19 6,69 6,98 7,39 7,81 8,52 9,65 0,404 0,493 0,528 0,567 0,592 0,691 0,750 0,789 0,838 0,888 0,952 0,996 1,13 1,15 1,23 1,38 1,47 1,48 1,56 1,63 1,78 1,87 1,99 2,10 2,28 2,42 2,56 2,71 2,88 3,03 3,35 3,50 3,65 3,97 4,29 4,91 5,23 5,54 6,17 6,46 6,79 6,87 7,42 7,74 8,20 8,67 9,46 10,7 12,0 13,4 0,448 0,550 0,590 0,636 0,664 0,777 0,845 0,691 0,947 1,00 1,08 1,12 1,29 1,31 1,40 1,57 1,67 1,68 1,78 1,85 2,02 2,14 2,27 2,39 2,61 2,76 2,93 3,10 3,29 3,47 3,84 4,01 4,19 4,55 4,91 5,63 6,00 6,35 7,07 7,41 7,79 7,88 6,51 8,89 9,42 9,95 10,9 12,3 13,7 15,4 0,487 0,603 0,648 0,699 0,731 0,859 0,936 0,987 1,05 1,12 1,20 1,24 1,44 1,46 1,56 1,76 1,87 1,89 1,99 2,08 2,27 2,40 2,55 2,69 2,93 3,10 3,30 3,49 3,70 3,90 4,32 4,51 4,71 5,12 5,53 6,35 6,76 7,16 7,98 8,36 8,79 8,89 9,61 10,0 10,6 11,2 12,3 13,9 15,5 17,3 20,6 22,6 25,9

0,651 0,701 0,758 0,794 0,937 1,02 1,08 1,15 1,22 1,32 1,37 1,58 1,61 1,72 1,94 2,07 2,08 2,20 2,30 2,51 2,65 2,82 2,98 3,25 3,44 3,65 3,87 4,11 4,33 4,80 5,01 5,24 5,69 6,15 7,06 7,52 7,97 8,88 9,30 9,78 9,90 10,7 11,2 11,8 12,5 13,6 15,5 17,3 19,3 23,0 25,2 28,9

0,694 0,750 0,813 0,852 1,01 1,10 1,17 1,25 1,33 1,43 1,48 1,72 1,75 1,87 2,11 2,26 2,27 2,41 2,51 2,75 2,90 3,09 3,26 3,56 3,77 4,01 4,25 4,51 4,76 5,27 5,51 5,75 6,26 6,76 7,77 8,27 8,77 9,77 10,2 10,8 10,9 11,8 12,3 13,0 13,8 15,0 17,0 19,0 21,3 25,3 27,8 31,8 35,8 39,8 43,9 47,9

0,879 0,923 1,10 1,21 1,28 1,37 1,46 1,57 1,63 1,90 1,94 2,07 2,34 2,50 2,52 2,67 2,79 3,05 3,23 3,44 3,63 3,97 4,21 4,47 4,74 5,03 5,32 5,90 6,16 6,44 7,00 7,57 8,70 9,27 9,83 11,0 11,5 12,1 12,2 13,2 13,8 14,6 15,5 16,9 19,1 21,4 23,9 28,4 31,3 35,8 40,3 44,6 49,3 53,8

1,73 1,85 2,01 2,10 2,47 2,52 2,70 3,08 3,30 3,33 3,54 3,70 4,07 4,32 4,61 4,87 5,34 5,67 6,04 6,41 6,82 7,21 8,01 8,38 8,77 9,56 10,3 11,9 12,7 13,5 15,0 15,8 16,6 16,8 18,2 19,0 20,1 21,3 23,3 26,4 29,5 33,0 39,3 43,2 49,5 56,7 62,0 68,3 74,6 60,8 67,1 93,3 99,6 106 112 125 131 137 143 150

2,12 2,21 2,61 2,66 2,86 3,28 3,52 3,54 3,77 3,94 4,34 4,61 4,93 5,21 5,71 6,07 5,47 6,87 7,31 7,74 8,60 9,00 9,42 10,3 11,1 12,8 13,7 14,5 16,2 17,0 17,9 18,1 19,6 20,5 21,7 23,0 25,1 28,5 31,8 35,6 42,4 46,6 53,4 60,1 66,9 73,7 80,5 87,2 94,0 101 108 114 121 135 141 148 155 162

2,68 2,73 2,94 3,27 3,62 3,65 3,88 4,06 4,47 4,75 5,08 5,37 5,90 6,27 6,68 7,10 7,55 8,00 8,89 9,31 9,74 10,6 11,5 13,3 14,1 15,0 16,8 17,6 18,5 18,7 20,3 21,2 22,5 23,8 26,0 29,5 33,0 36,9 44,0 48,3 55,4 62,3 69,4 76,4 83,5 90,4 97,4 104 112 119 125 140 147 154 161 168 182 196

2,91 2,97 3,20 3,68 3,96 3,99 4,26 4,46 4,93 5,24 5,61 5,94 6,53 6,94 7,41 7,88 8,39 8,89 9,90 10,4 10,8 11,8 12,8 14,8 15,8 16,8 18,8 19,7 20,7 21,0 22,7 23,7 25,2 26,6 29,1 33,1 37,0 41,4 49,3 54,3 62,2 70,0 77,9 85,9 93,8 102 109 117 125 133 141 157 165 173 180 188 204 220 236 252

3,47 4,01 4,32 4,36 4,66 4,89 5,41 5,76 6,18 6,55 7,21 7,69 8,21 8,74 9,32 9,88 11,0 11,5 12,1 13,2 14,3 16,5 17,7 18,8 21,0 22,0 23,2 23,5 25,4 26,6 28,2 29,9 32,7 37,1 41,6 46,6 55,5 61,0 69,9 78,8 87,7 96,6 106 114 123 132 141 150 159 177 186 195 203 212 230 248 266 283 301 319

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

223

Dikwandige naadloze stalen buizen EN 10210 (vervolg)
Buitendiameter A mm Series 1 2 3 26,9 30 31,8 32 33,7 35 38 40 42,4 44,5 48,3 51 54 57 60,3 63,5 70 73 76,1 82,5 88,9 101,6 108 114,3 127 133 139,7 141,3 152,4 159 168,3 177,8 193,7 219,1 244,5 273 323,9 355,6 406,4 457 508 559 610 660 711 762 813 864 914 1016 1067 1118 1168 1219 1321 1422 1524 1626 1727 1829 1930 2032 2134 2235 2337 2438 2540 Wanddikte D, mm 8 8,8 10 11 12,5 14,2 16 17,5 20 22,2 25 28 30 32 36 40 45 50 55 60 65

Gewicht per lengte eenheid, kg/m 3,73 4,34 4,70 4,74 5,07 5,33 5,92 6,31 6,79 7,20 7,95 8,48 9,08 9,67 10,3 10,9 12,2 12,8 13,4 14,7 16,0 18,5 19,7 21,0 23,5 24,7 26,0 26,3 28,5 29,8 31,6 33,5 36,6 41,6 46,7 52,3 62,3 68,6 78,6 88,6 98,6 109 119 129 139 149 159 169 179 199 209 219 229 239 259 279 299 319 339 359 379 399

5,40 5,69 6,34 6,77 7,29 7,75 8,57 9,16 9,81 10,5 11,2 11,9 13,3 13,9 14,6 16,0 17,4 20,1 21,5 22,9 25,7 27,0 28,4 28,8 31,2 32,6 34,6 36,7 40,1 45,6 51,2 57,3 68,4 75,3 86,3 97,3 108 119 130 141 152 163 175 186 196 219 230 241 252 263 285 307 329 351 373 395 417 439 461 483

6,91 7,40 7,99 8,51 9,45 10,1 10,9 11,6 12,4 13,2 14,8 15,5 16,3 17,9 19,5 22,6 24,2 25,7 28,9 30,3 32,0 32,4 35,1 36,7 39,0 41,4 45,3 51,6 57,8 64,9 77,4 85,2 97,8 110 123 135 148 160 173 185 198 211 223 248 261 273 286 298 323 348 373 399 423 449 4 74 499 524 549 574 599 624

9,09 10,1 10,9 11,7 12,5 13,4 14,2 16,0 16,8 17,7 19,4 21,1 24,6 26,3 28,0 31,5 33,1 34,9 35,3 38,4 40,1 42,7 45,2 49,6 56,5 63,3 71,1 84,9 93,5 107 121 135 149 162 176 190 204 218 231 245 273 286 300 314 328 355 383 410 438 466 493 521 548 576 604 631 658 686

9,86 11,0 11,9 12,8 13,7 14,7 15,7 17,7 18,7 19,6 21,6 23,6 27,5 29,4 31,4 35,3 37,1 39,2 39,7 43,1 45,2 48,0 51,0 55,9 63,7 71,5 80,3 96,0 106 121 137 153 168 184 200 215 231 247 262 278 309 325 341 356 372 403 435 466 497 529 560 591 623 654 685 717 748 779

13,9 15,0 16,1 17,3 19,5 20,6 21,7 23,9 26,2 30,6 32,8 35,1 39,5 41,6 43,9 44,5 48,4 50,7 54,0 57,3 62,9 71,8 80,6 90,6 108 120 137 155 173 191 209 226 244 262 280 298 315 351 369 387 404 422 458 493 529 564 600 636 671 707 742 778 813 849 885

17,5 18,7 21,3 22,5 23,7 26,2 28,8 33,8 36,3 38,8 43,8 46,2 48,8 49,4 53,8 56,4 60,1 63,8 70,1 80,1 90,2 101 121 134 154 174 194 214 234 254 274 294 314 335 354 395 415 435 455 475 515 555 595 635 675 715 755 795 836 876 916 956 996

22,7 24,0 25,3 28,1 30,8 36,3 39,1 41,8 47,3 49,8 52,7 53,4 58,2 61,1 65,1 69,2 76,0 87,0 98,0 110 132 146 168 190 212 234 256 277 299 321 343 365 387 431 453 475 497 519 563 606 650 694 738 782 825 869 913 957 1001 1045 1089

27,7 30,8 34,0 40,2 43,4 46,5 52,8 557 59,0 59,8 65,3 68,6 73,1 77,8 85,7 98,2 111 125 150 166 191 216 241 266 291 316 341 366 391 416 441 491 516 542 566 591 642 692 742 792 842 892 942 992 1043 1093 1143 1193 1243 33,0 36,5 43,5 47,0 50,4 57,4 60,7 64,3 65,2 71,3 74,9 80,0 85,2 93,9 108 122 137 165 183 210 238 266 294 322 349 377 405 433 461 488 544 572 600 627 655 711 766 822 878 933 989 1044 1100 1156 1211 1267 1323 1378 39,4 47,2 51,2 55,1 62,9 66,6 70,7 71,7 78,5 82,6 88,3 94,2 104 120 135 153 184 204 235 266 298 329 361 392 423 454 486 517 548 611 642 674 705 736 799 861 924 987 1049 1112 1175 1237 1300 1363 1425 1488 1551 50,8 55,2 59,6 68,4 72,5 77,1 78,2 85,9 90,5 96,9 103 114 132 149 169 204 226 261 296 331 367 402 436 472 507 542 577 612 682 717 753 787 822 893 963 1033 1103 1173 1244 1313 1384 1454 1524 1594 1664 1735 57,7 62,4 71,8 76,2 81,2 82,3 90,6 95,4 102 109 121 140 159 180 217 241 278 316 354 391 429 466 504 542 579 617 654 729 767 805 842 880 955 1030 1105 1181 1256 1331 1406 1481 1557 1631 1707 1782 1857 64,9 75,0 79,7 85,0 86,3 95,0 100 108 115 128 148 168 190 230 255 295 335 376 416 456 496 536 576 616 657 696 777 817 857 896 937 1017 1097 1177 1258 1338 1418 1498 1578 1659 1739 1819 1899 1979 80,8 86,1 92,1 93,5 103 109 117 126 140 163 185 210 256 284 329 374 419 464 510 554 599 645 690 735 780 870 915 961 1005 1050 1141 1231 1321 1412 1501 1592 1682 1772 1863 1952 2043 2133 2223 91,7 98,4 99,9 111 117 127 136 152 177 202 230 280 311 361 411 462 512 562 612 662 712 763 813 862 963 1013 1063 1113 1163 1264 1363 1464 1565 1664 1765 1864 1965 2066 2165 2266 2366 2466

119 127 137 147 165 193 221 253 310 345 401 457 514 570 627 683 739 796 852 909 964 1078 1134 1191 1246 1303 1416 1528 1641 1755 1867 1980 2092 2205 2318 2430 2544 2656 2769

146 158 177 209 240 275 338 377 439 502 565 628 691 752 815 878 941 1004 1065 1191 1254 1317 1379 1441 1567 1692 1818 1943 2068 2194 2318 2444 2570 2694 2820 2945 3070 167 188 223 257 296 365 408 477 545 614 684 753 821 890 959 1028 1097 1165 1303 1373 1442 1510 1579 1717 1854 1993 2131 2268 2406 2543 2682 2820 2957 3095 3232 3371 198 235 273 315 390 437 513 587 663 738 814 888 963 1039 1114 1190 1264 1415 1490 1556 1639 1715 1866 2015 2166 2317 2467 2618 2767 2918 3069 3218 3369 3519 3670 247 288 333 415 466 547 628 710 792 874 954 1036 1117 1199 1281 1361 1524 1606 1688 1768 1850 2013 2175 2339 2502 2664 2828 2990 3153 3317 3479 3642 3804 3967

224

Koudvervaardigde vierkante blanke buizen E235+CR1
y

4
A D x x y B

Kwaliteit Toleranties

: volgens EN 10305-5 : volgens EN 10305-5

• In handelslengten van circa 6 meter. • Afhankelijk van de fabriek kan bijvoorbeeld ook de kwaliteit E220+CR2 geleverd worden.

F I W i V

= = = = =

Doorsnede Traagheidsmoment Weerstandsmoment Traagheidsstraal Verfoppervlak

AxBxD in mm 10 12 12,7 15 15 15 15 16 16 18 18 20 20 20 20 20 22 22 25 25 25 25 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 12 12,7 15 15 15 15 16 16 18 18 20 20 20 20 20 22 22 25 25 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1,5 1,25 1 1,25 1,5 2 1,5 2 1,5 2 0,8 1 1,25 1,5 2 1,25 2 1 1,25

Gewicht kg/m 0,26 2,67 0,41 0,42 0,50 0,58 0,72 0,68 0,87 0,72 0,91 0,48 0,57 0,70 0,82 1,04 0,81 1,16 0,73 0,90 1,05 1,35

F cm2 0,36 0,63 0,57 0,56 0,69 0,81 1,04 0,87 1,11 0,99 1,28 0,61 0,76 0,93 1,11 1,44 1,03 1,60 0,96 1,18 1,41 1,84

Ix-x cm4 0,05 0,11 0,12 0,18 0,21 0,24 0,30 0,29 0,33 0,45 0,55 0,37 0,46 0,55 0,63 0,79 0,72 1,08 0,92 1,11 1,30 1,64

Wx-x cm3 0,10 0,18 0,18 0,24 0,28 0,32 0,40 0,36 0,42 0,50 0,61 0,37 0,51 0,55 0,63 0,79 0,65 0,98 0,73 0,89 1,04 1,31

i cm 0,37 0,41 0,46 0,75 0,55 0,55 0,54 0,57 0,55 0,67 0,66 0,77 0,87 0,96 1,05 0,74 0,83 1,27 0,98 1,09 0,96 0,94

V m2/m 0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,09 0,08 0,10 0,10 0,10 0,10

x 25 x 25

x 1,5 x 2

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

225

Koudvervaardigde vierkante blanke buizen (vevolg)

AxBxD in mm 25 25 28 30 30 30 30 30 30 32 32 34 35 35 35 35 38 40 40 40 40 40 45 45 45 50 50 50 50 50 55 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 25 25 28 30 30 30 30 30 30 32 32 34 35 35 35 35 38 40 40 40 40 40 45 45 45 50 50 50 50 50 55 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2,5 3 1,5 1 1,25 1,5 2 2,5 3 1,5 2 2 1,5 2 2,5 3 2 1,5 2 2,5 3 4 1,5 2 2,5 1,5 2 2,5 3 4 2 2 3 4

Gewicht kg/m 1,62 1,86 1,20 0,89 1,13 1,35 1,66 2,01 2,42 1,38 1,79 1,92 1,52 1,98 2,54 2,80 2,25 1,76 2,29 2,95 3,46 4,45 3,19 2,61 3,19 2,23 3,02 3,64 4,40 5,70 3,32 3,59 5,34 6,96

F cm2 2,25 2,64 1,59 1,16 1,43 1,71 2,24 2,75 3,09 1,83 2,40 2,55 2,01 2,64 3,24 3,84 2,87 ,30 2,94 3,59 4,21 5,35 4,25 3,44 4,25 2,91 3,74 4,59 5,41 6,95 4,23 4,54 6,61 8,55

Ix-x cm4 1,92 2,17 1,86 1,63 1,93 2,32 2,94 3,49 3,67 2,84 3,91 4,35 3,78 4,80 5,45 6,61 6,00 5,75 6,94 8,22 9,33 11,07 12,83 10,60 12,83 11,42 14,15 16,94 19,47 23,74 19,38 25,14 35,13 43,55

Wx-x cm3 1,53 1,74 1,32 1,09 1,28 1,55 1,96 2,32 2,45 1,77 2,25 2,56 2,16 2,74 3,11 3,77 3,16 2,87 3,47 4,11 4,66 5,54 5,70 4,72 5,70 4,57 5,66 6,78 7,79 9,49 7,05 8,38 11,71 14,52

i cm 0,92 0,91 1,08 1,18 1,16 1,36 1,15 1,13 1,09 1,25 1,28 1,31 1,37 1,80 1,30 1,31 1,45 2,50 1,54 1,51 1,49 1,44 1,74 1,76 1,74 1,98 1,95 1,92 1,90 1,85 2,14 2,35 2,31 2,26

V m2/m 0,10 0,10 0,11 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,11 0,12 0,12 0,13 0,14 0,14 0,13 0,14 0,15 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,18 0,18 0,18 0,20 0,20 0,19 0,20 0,19 0,21 0,24 0,24 0,23

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

226

Koudvervaardigde vierkante blanke buizen (vevolg)

4
Wx-x cm3 11,64 16,44 20,41 21,84 27,54 i cm 2,76 2,71 2,64 3,11 3,05 V m2/m 0,28 0,28 0,26 0,31 0,31

AxBxD in mm 70 70 70 80 80 x x x x x 70 70 70 80 80 x x x x x 2 3 4 3 4

Gewicht kg/m 4,27 6,28 8,02 7,10 9,28

F cm2 5,34 7,81 10,2 9,05 11,8

Ix-x cm4 40,73 57,53 71,45 87,35 110

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

Koudvervaardigde rechthoekige blanke buizen E235+CR1
y

Kwaliteit Toleranties

: volgens EN 10305-5 : volgens NEN EN 10305-5
x

D

• In handelslengten van 6 meter. • Afhankelijk van de fabriek kan bijvoorbeeld ook de kwaliteit E220+CR2 geleverd worden.

x A

y B

F I W i V

= = = = =

Doorsnede Traagheidsmoment Weerstandsmoment Traagheidsstraal Verfoppervlak

AxBxD in mm 20 20 20 20 20 x x x x x 10 10 10 15 15 x x x x x 1 1,5 2 1,5 2

Gewicht kg/m 0,44 0,58 0,72 0,70 0,88

F cm2 0,56 0,81 1,04 0,96 0,96

Ix-x cm4 0,26 0,38 0,46 0,51 0,64

Wx-x cm3 0,26 0,38 0,46 0,51 0,59

ix-x cm 0,68 0,68 0,67 0,73 0,83

Iy-y cm4 0,09 0,11 0,13 0,31 0,39

Wy-y cm3 0,17 0,22 0,26 0,42 0,49

iy-y cm 0,39 0,37 0,35 0,56 0,41

V m2/m 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

227

Koudvervaardigde rechthoekige blanke buizen (vervolg)

AxBxD in mm 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 34 34 34 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 15 15 15 20 20 10 10 10 15 15 20 20 20 25 25 25 15 20 20 10 10 15 15 20 20 20 25 25 25 10 10 15 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1,5 2 1 1,5 2 1,5 2 1 1,5 2 1,5 2 1,5 2 3 1,5 2 2,5 2 1,5 2 1,5 2 1,5 2 1,5 2 2,5 1,5 2 2,5 1,5 2 1,5

Gewicht kg/m 0,70 0,97 0,57 0,82 1,04 0,94 1,19 0,82 0,87 1,12 0,94 1,19 1,05 1,35 1,86 1,17 1,51 1,95 1,41 1,08 1,48 0,99 1,28 1,05 1,35 1,17 1,51 1,95 1,29 1,66 1,75 1,05 1,35 1,17

F cm2 0,96 1,23 0,76 1,11 1,44 1,26 1,64 1,11 1,11 1,43 1,26 1,64 1,41 1,85 2,93 1,56 2,04 2,49 1,79 1,38 2,00 1,26 1,63 1,63 1,84 1,56 2,04 2,49 1,71 2,24 2,23 1,41 1,84 1,56

Ix-x cm4 0,68 0,74 0,63 0,90 1,10 1,09 0,79 1,10 1,02 1,23 1,40 1,76 1,71 2,16 2,89 2,01 2,54 2,80 2,25 1,83 2,95 1,55 1,88 2,18 2,62 2,50 3,17 3,46 2,92 3,72 3,52 2,41 3,00 2,93

Wx-x cm3 0,54 0,59 0,50 0,72 0,88 0,87 0,63 0,73 0,68 0,82 0,93 1,17 1,14 1,44 1,93 1,34 1,69 1,87 1,32 1,08 1,73 0,89 1,08 1,08 1,49 1,43 1,81 1,98 1,67 2,12 2,01 1,20 1,50 1,47

ix-x cm 0,84 0,78 0,91 0,90 0,87 0,93 0,69 1,00 0,96 0,93 1,05 1,07 1,10 1,08 0,99 1,14 1,12 1,06 1,12 1,15 1,12 1,11 1,08 1,58 1,19 1,27 1,25 1,18 1,31 1,29 1,26 1,31 1,28 1,37

Iy-y cm4 0,14 0,16 0,28 0,38 0,47 0,76 0,94 0,17 0,16 0,19 0,45 0,55 0,89 1,11 1,46 1,51 1,89 2,09 0,59 0,49 1,24 0,19 0,22 0,34 0,64 1,02 1,27 1,40 1,71 2,16 2,07 0,22 0,27 0,59

Wy-y cm3 0,28 0,31 0,37 0,51 0,62 0,76 0,94 0,34 0,33 0,38 0,60 0,74 0,89 1,11 1,46 1,20 1,51 1,67 0,79 0,65 1,24 0,38 0,44 0,74 0,85 1,02 1,27 1,40 1,37 1,73 1,65 0,44 0,54 0,79

iy-y cm 0,38 0,36 0,60 0,59 0,57 0,60 0,76 0,39 0,39 0,08 0,59 0,34 0,79 0,77 0,75 0,98 0,96 0,92 0,57 0,60 0,79 0,39 0,37 0,59 0,59 0,81 0,79 0,75 1,00 0,98 0,96 0,40 0,38 0,61

V m2/m 0,09 0,07 0,08 0,08 0,08 0,09 0,09 0,08 0,08 0,08 0,09 0,09 0,10 0,10 0,10 0,11 0,11 0,10 0,09 0,09 0,11 0,09 0,37 0,11 0,15 0,11 0,11 0,11 0,12 0,12 0,12 0,10 0,10 0,11

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

228

Koudvervaardigde rechthoekige blanke buizen (vervolg)

4
Wy-y cm3 0,96 1,13 1,89 1,30 1,94 2,18 2,31 1,97 2,49 2,96 3,38 2,83 0,86 1,54 1,71 2,15 2,65 3,26 2,64 0,64 0,95 1,15 1,21 1,41 1,76 1,87 2,29 2,69 3,03 2,36 2,86 3,37 3,80 3,44 iy-y cm 0,59 0,80 0,76 0,97 0,99 0,96 0,93 1,21 1,19 1,17 1,14 1,31 0,61 0,80 1,03 1,00 1,19 1,37 1,28 0,38 0,62 0,60 0,85 0,84 0,82 1,04 1,02 0,98 0,97 1,24 1,21 1,19 1,16 1,35 V m2/m 0,11 0,12 0,12 0,13 0,13 0,12 0,12 0,00 0,14 0,14 0,14 0,14 0,12 0,13 0,14 0,14 0,15 0,16 0,12 0,12 0,13 0,13 0,14 0,14 0,14 0,15 0,15 0,14 0,15 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16

AxBxD in mm 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 45 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 34 15 20 25 25 30 35 10 10 15 15 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 34 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 1,5 3 1,5 2 2,5 3 1,5 2 2,5 3 2 1,5 2 1,5 2 2 2 1,5 2 1,5 2 1,25 1,5 2 1,5 2 2,5 3 1,5 2 2,5 3 2

Gewicht kg/m 1,51 1,29 2,33 1,41 1,82 2,34 2,63 1,52 1,98 2,40 2,80 2,19 1,34 1,91 1,52 1,98 2,22 2,38 1,29 1,75 1,46 1,91 1,29 1,52 1,98 1,64 2,28 2,74 3,22 1,76 2,39 2,95 3,46 2,51

F cm2 2,04 1,76 3,24 1,73 2,44 2,89 3,35 2,01 2,64 3,25 3,94 2,79 1,71 2,43 2,01 2,64 2,83 3,03 1,71 2,23 1,86 2,43 1,69 2,01 2,64 2,16 2,77 3,49 3,99 2,29 2,94 3,59 4,21 3,19

Ix-x cm4 3,72 3,60 6,10 3,70 5,17 5,78 6,11 4,65 5,90 7,07 8,13 6,21 3,79 5,67 5,40 6,92 7,52 8,44 5,22 5,14 5,01 6,29 5,20 6,12 7,85 7,00 8,59 10,22 11,64 7,89 9,54 11,30 12,83 10,67

Wx-x cm3 1,86 1,80 3,05 1,77 2,58 2,89 3,06 2,33 2,95 3,53 4,06 3,10 1,69 2,52 2,40 3,07 3,34 3,75 2,09 2,06 2,00 2,52 2,08 2,45 3,14 2,80 3,43 4,09 4,65 3,16 3,82 4,52 5,13 4,27

ix-x cm 0,95 1,43 1,37 1,46 1,46 1,39 1,35 1,52 1,49 1,47 1,44 1,49 1,49 1,53 1,64 1,62 1,63 1,67 1,75 1,52 1,64 1,61 1,76 1,74 1,72 1,80 1,76 1,71 1,71 1,86 1,80 1,77 1,75 1,83

Iy-y cm4 0,72 1,13 1,89 1,63 2,43 2,72 2,89 2,95 3,73 4,44 5,08 4,81 0,64 1,54 2,13 2,69 3,98 5,70 2,82 0,32 0,71 0,86 1,21 1,41 1,76 2,34 2,86 3,36 3,78 3,54 4,29 5,05 5,70 5,84

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

229

Koudvervaardigde rechthoekige blanke buizen (vervolg)

AxBxD in mm 50 50 50 50 50 50,8 51 55 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 70 70 70 70 80 80 80 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 35 35 40 40 40 25,4 32 34 15 15 20 20 25 25 25 30 30 30 30 35 40 40 40 40 45 50 20 30 40 40 20 25 25 30 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 3 1,5 2 3 1,25 1,25 2 1,5 2 1,5 2 1,5 2 2,5 1,5 2 2,5 3 2 1,5 2 2,5 3 2 2 2 2 2 3 2 2 3 2

Gewicht kg/m 2,54 3,57 2,00 2,61 3,93 1,41 1,54 2,57 1,69 2,22 1,76 2,29 1,93 2,45 3,13 2,00 2,70 3,19 3,93 2,85 2,23 3,02 3,58 4,40 3,17 3,30 2,61 3,01 3,30 4,87 2,92 3,17 4,45 3,23

F cm2 3,23 4,55 2,61 3,44 4,81 1,84 2,02 3,40 2,16 2,83 2,31 3,04 2,46 3,25 3,99 3,14 3,34 4,25 4,81 3,63 2,86 3,74 4,75 5,41 4,03 4,14 3,44 3,83 4,14 6,01 3,84 4,03 5,94 4,24

Ix-x cm4 10,9 14,30 9,65 12,50 16,15 6,24 7,32 14,00 8,14 10,30 9,76 12,60 10,71 14,41 16,34 14,86 15,05 19,40 20,50 17,03 15,00 18,41 23,47 25,38 20,40 21,78 18,83 22,64 26,85 37,31 26,80 28,77 42,50 32,91

Wx-x cm3 4,36 5,72 3,86 5,00 6,46 2,45 2,83 5,09 2,71 3,43 3,25 4,20 3,57 4,80 5,45 4,89 5,02 6,47 6,83 5,68 5,00 6,14 7,82 8,46 6,80 7,25 5,38 6,47 7,67 10,66 6,70 7,19 10,62 8,22

ix-x cm 1,84 1,77 1,92 1,91 1,83 1,84 1,90 2,03 1,94 1,91 2,05 2,04 2,09 2,10 2,03 1,87 2,12 2,14 2,07 1,42 2,29 2,22 2,22 2,17 2,25 2,29 2,34 2,43 2,55 2,49 2,64 2,67 2,67 2,78

Iy-y cm4 6,25 8,17 6,82 8,82 11,38 2,10 3,55 6,52 0,85 1,03 1,66 2,10 2,70 3,24 3,99 4,97 5,08 6,90 6,79 7,34 8,00 9,83 12,34 13,44 13,07 16,45 2,41 5,94 11,28 15,50 2,73 4,45 6,18 6,86

Wy-y cm3 3,57 4,67 3,41 4,41 5,69 1,65 2,21 3,83 1,13 1,38 1,66 2,10 2,16 2,59 3,20 3,15 3,39 4,60 4,53 4,19 4,00 4,91 6,17 6,72 5,81 6,58 2,41 3,96 5,63 7,74 2,73 3,56 4,94 4,57

iy-y cm 1,39 1,34 1,62 1,60 1,54 1,07 1,33 1,38 0,63 0,60 0,85 0,83 1,05 1,00 1,00 1,02 1,23 1,27 1,18 1,42 1,67 1,62 1,61 1,57 1,80 1,99 0,84 1,25 1,65 1,60 0,84 1,05 1,02 1,27

V m2/m 0,17 0,16 0,18 0,18 0,18 0,16 0,16 0,17 0,15 0,14 0,16 0,16 0,17 0,17 0,16 0,18 0,18 0,18 0,18 0,19 0,20 0,20 0,20 0,20 0,21 0,22 0,18 0,20 0,22 0,22 0,20 0,21 0,21 0,22

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

230

Koudvervaardigde rechthoekige blanke buizen (vervolg)

4
Wy-y cm3 6,36 7,62 8,77 10,63 8,51 11,77 14,96 18,54 5,01 3,33 5,53 7,81 10,84 14,42 17,98 9,32 iy-y cm 1,67 1,65 1,63 1,57 2,06 2,02 2,39 2,33 1,27 0,85 1,28 1,71 1,66 2,07 2,02 1,73 V m2/m 0,24 0,24 0,24 0,22 0,26 0,26 0,28 0,27 0,23 0,24 0,26 0,28 0,28 0,30 0,29 0,32

AxBxD in mm 80 80 80 80 80 80 80 80 90 100 100 100 100 100 100 120 x x x x x x x x x x x x x x x 40 40 40 40 50 50 60 60 30 20 30 40 40 50 50 x x x x x x x x x x x x x x x 2 2,5 3 4 2 3 3 4 2 2 2 2 3 3 4

Gewicht kg/m 3,64 4,49 5,34 6,76 3,95 5,81 6,28 8,02 3,64 3,64 3,95 4,27 6,28 6,75 8,84 4,89

F cm2 4,54 5,59 6,61 8,61 5,03 7,21 7,81 10,2 4,63 4,63 5,03 5,34 7,81 8,41 10,95 6,23

Ix-x cm4 37,36 45,11 52,25 63,91 43,99 61,15 70,05 87,04 43,08 47,02 56,62 65,38 92,34 106,50 134,10 105,3

Wx-x cm3 9,34 11,28 13,06 15,98 111,0 15,29 17,51 21,76 9,57 9,40 11,33 13,08 18,47 21,29 26,83 17,55

ix-x cm 2,87 2,84 2,81 2,72 2,96 2,91 3,00 2,92 3,05 3,19 3,36 3,50 3,43 3,55 3,50 4,11

Iy-y cm4 12,72 15,26 17,56 21,27 21,27 29,42 44,89 55,62 7,51 3,33 8,29 15,61 21,67 36,06 44,95 18,64

x 40

x 2

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

231

Vierkante buisprofielen
y

Koudvervaardigde buisprofielen:

A D x x

Kwaliteit : S235JRH volgens EN 10219-1 Toleranties : volgens EN 10219-2 Materiaalnummer : 1.0039 Kwaliteit : S275JOH/J2H volgens EN 10219-1 Toleranties : volgens EN 10219-2 Werkstoffnummer : 1.0149/1.0138 Kwaliteit : S355JOH/J2H volgens EN 10219-1 Toleranties : volgens EN 10219-2 Werkstoffnummer : 1.0547 / 1.0576
Warmvervaardigde buisprofielen:

y B

Kwaliteit : S355J2H/NH volgens EN 10210-1 Toleranties : volgens EN 10210-2 Materiaalnummer : 1.0576 / 1.0539 • De gebruikelijke handelslengten variëren van 5 tot en met 15 meter. • In onderstaand tabel staat de k voor koudvervaardigd en de w voor warmvervaardigd
F = Oppervlakte van dwarsdoorsnede I = Traagheidsmoment W = Weerstandsmoment i = Traagheidsstraal=
I-F

Kwaliteit

AxBxD in mm 20 25 20 25 25 25 30 30 30 30 35 35 35 40 x x x x x x x x x x x x x x 20 25 20 25 25 25 30 30 30 30 35 35 35 40 x x x x x x x x x x x x x x 1,5 1,5 2 2 2,5 3 2 2,5 3 3 1,5 2 3 2 k k k k k k k k k k k k k k

Gewicht kg/m 0,83 1.06 1,05 1,36 1,64 1,89 1,68 2,03 2,36 2,36 1,53 1,99 2,83 2,31

F cm2 1,05 1,35 1,34 1,74 2,09 2,41 2,14 2,59 3,01 3,01 1,95 2,54 3,61 2,94

Ix-x cm4 0,58 1,22 0,692 1,48 1,69 1,84 2,72 3,16 3,5 3,5 3,60 4,51 5,95 6,94

i cm 0,74 0,95 0,72 0,924 0,899 0,874 1,13 1,1 1,08 1,08 1,36 1,33 1,28 1,54

Wx-x cm3 0,58 0,97 0,692 1,19 1,35 1,47 1,81 2,1 2,34 2,34 2,06 2,58 3,40 3,47

V m2/m 0,07 0,095 0,0731 0,0931 0,0914 0,0897 0,113 0,111 0,11 0,11 0,135 0,133 0,130 0,153

S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH DIN S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S235JRH

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

232

Vierkante buisprofielen (ver volg)

4
Gewicht kg/m F cm2 3,59 4,21 4,21 4,34 5,35 5,35 5,59 6,36 6,73 7,77 2,55 3,34 4,09 4,81 6,15 3,74 4,59 5,41 5,41 5,54 6,95 7,19 8,36 8,73 10,2 10,6 11,64 12,75 14,93 4,54 5,59 6,61 6,61 6,74 Ix-x cm4 8,22 9,32 9,32 9,78 11,1 11,1 11,8 12,26 13,4 14,4 7,96 10,12 12,06 13,78 16,61 14,1 16,9 19,5 19,5 20,2 23,7 25 27 28,9 32 32,8 34,5 36,01 37,6 25,1 30,3 35,1 35,1 36,2 i cm 1,51 1,49 1,49 1,5 1,44 1,44 1,45 1,39 1,41 1,36 1,77 1,74 1,71 1,69 1,64 1,95 1,92 1,9 1,9 1,91 1,85 1,86 1,8 1,82 1,77 1,76 1,72 1,68 1,59 2,35 2,33 2,31 2,31 2,32 Wx-x cm3 4,11 4,66 4,66 4,89 5,54 5,54 5,91 6,13 6,68 7,22 3,54 4,50 5,36 6,12 7,38 5,66 6,78 7,79 7,79 8,08 9,49 9,99 10,8 11,6 12,8 13,1 13,8 14,4 15,0 8,38 10,1 11,7 11,7 12,1 V m2/m 0,151 0,15 0,15 0,152 0,146 0,146 0,15 0,143 0,147 0,145 0,175 0,173 0,171 0,170 0,167 0,193 0,191 0,19 0,19 0,192 0,186 0,19 0,183 0,187 0,185 0,184 0,18 0,18 0,17 0,233 0,231 0,23 0,23 0,232 2,82 3,3 3,3 3,41 4,2 4,2 4,39 4,99 5,28 6,10 2,0 2,62 3,21 3,77 4,83 2,93 3,6 4,25 4,25 4,35 5,45 5,64 6,56 6,85 7,99 8,31 9,14 10,0 11,7 3,56 4,39 5,19 5,19 5,29

Kwaliteit

AxBxD in mm 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2,5 3 3 3 4 4 4 5 5 6 1,5 2 2,5 3 4 2 2,5 3 3 3 4 4 5 5 6 6,3 7,1 8 10 2 2,5 3 3 3 k k k w k k w k w w k k k k k k k k k w k w k w w w w w w k k k k w

S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S235JRH S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S275J0H/J2H S235JRH S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S235JRH S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

233

Vierkante buisprofielen (ver volg)

Kwaliteit

AxBxD in mm 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 80 80 80 80 80 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 80 80 80 80 80 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 4 4 5 5 5 6 6 6,3 7,1 8 2 2,5 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6,3 7,1 8 10 2 3 3 4 4 4 k k w k k w k w w w w k k k k w k k w k k w k w w w w w k k k k k k

Gewicht kg/m 6,71 6,71 6,9 8,13 8,13 8,42 9,45 9,87 10,3 11,4 12,5 4,19 5,17 6,13 6,13 6,24 7,97 7,97 8,15 9,7 9,7 9,99 11,3 11,8 12,3 13,6 15 18,8 4,82 7,07 7,07 9,22 9,22 9,22

F cm2 8,55 8,55 8,79 10,4 10,4 10,7 12 12,6 13,1 14,5 16 5,34 6,59 7,81 7,81 7,94 10,1 10,1 10,4 12,4 12,4 12,7 14,4 15 15,6 17,3 19,2 24 6,14 9,01 9,01 11,7 11,7 11,7

Ix-x cm4 43,6 43,6 45,4 50,5 50,5 53,3 56,1 59,9 61,6 65,8 69,7 40,7 49,4 57,5 57,5 59 72,1 72,1 74,7 84,6 84,6 88,5 95,2 101 104 112 120 143,2 61,7 87,8 87,8 111 111 111

i cm 2,26 2,26 2,27 2,21 2,21 2,23 2,16 2,18 2,17 2,13 2,09 2,76 2,74 2,71 2,71 2,73 2,67 2,67 2,68 2,62 2,62 2,64 2,57 2,59 2,58 2,54 2,5 2,44 3,17 3,12 3,12 3,07 3,07 3,07

Wx-x cm3 14,5 14,5 15,1 16,8 16,8 17,8 18,7 20 20,5 22,0 23,2 11,64 14,1 16,4 16,4 16,9 20,6 20,6 21,3 24,2 24,2 25,3 27,2 28,7 29,7 32,0 34,2 40,9 15,4 22 22 27,8 27,8 27,8

V m2/m 0,226 0,226 0,23 0,223 0,223 0,227 0,219 0,225 0,224 0,221 0,219 0,273 0,271 0,27 0,27 0,272 0,266 0,266 0,27 0,263 0,263 0,267 0,259 0,265 0,264 0,262 0,259 0,256 0,31 0,31 0,31 0,306 0,306 0,306

S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S235JRH S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

234

Vierkante buisprofielen (ver volg)

4
Gewicht kg/m F cm2 12 14,4 14,4 14,7 14,36 16,8 16,8 17,4 18,1 20,2 20,8 20,8 22,4 28 10,2 10,2 13,3 13,3 13,3 13,6 16,4 16,4 16,7 19,2 19,8 19,2 20,7 24 25,6 30,9 37,1 11,4 11,4 Ix-x cm4 114 131 131 137 131 149 149 156 162 176 168 168 189 227,7 127 127 162 162 162 166 193 193 200 220 230 220 238 255 281 322 359 177 177 i cm 3,09 3,03 3,03 3,05 3,03 2,98 2,98 3 2,99 2,95 2,84 2,84 2,91 2,85 3,53 3,53 3,48 3,48 3,48 3,5 3,43 3,43 3,45 3,39 3,41 3,39 3,4 3,25 3,32 3,23 3,11 3,94 3,94 Wx-x cm3 28,6 32,9 32,9 34,2 32,9 37,3 37,3 39,1 40,5 43,9 42,1 42,1 47,3 56,9 28,3 28,3 36 36 36 37 42,9 42,9 44,4 49 51,1 49 53 56,6 62,6 71,6 79,8 35,4 35,4 V m2/m 0,31 0,303 0,303 0,307 0,303 0,299 0,299 0,305 0,304 0,302 0,286 0,286 0,299 0,294 0,35 0,35 0,346 0,346 0,346 0,35 0,343 0,343 0,347 0,339 0,345 0,339 0,344 0,326 0,339 0,334 0,328 0,39 0,39 9,41 11,3 11,3 11,6 11,3 13,2 13,2 13,6 14,2 15,8 16,4 16,4 17,5 22 8,01 8,01 10,5 10,5 10,5 10,7 12,8 12,8 13,1 15,1 15,5 15,1 16,2 18,9 20,1 24,3 29,1 8,96 8,96

Kwaliteit

AxBxD in mm 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 100 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 5 5 5 5 6 6 6 6,3 7,1 8 8 8 10 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6,3 8 8 10 w k k w k k k w w w k k w w k k k k k w k k w k w k w k w w w k k

S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S235JRH S275J0H/J2H S275J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H

x 90 x 100 x 100

x 12,5 x 3 x 3

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

235

2 18.66 4.8 20.5 17.95 14.73 3.9 18.423 0.8 77.6 30.56 36.9 66.9 82.0 24.5 3 3 3 4 4 4 5 5 k k k w k k w k w w k w k w k w w k k w k w k w w w k k w k k w k k Gewicht kg/m 11.86 3.4 14.408 0.9 80.87 19.55 3.3 45.9 99.7 11.379 0.1 13.4 14.18 15.79 3.84 3.374 0.1 52.89 3.14 4.6 22.4 22.419 0.419 0.383 0.66 Wx-x cm3 45.472 0.1 33.98 15.386 0.05 3.64 3.1 18.427 0.76 4.386 0.379 0.9 68.386 0.406 0.2 28.8 32.4 80.84 10.5 4 5 5 5 6 6 8 8 10 12.71 4.357 0.91 3.4 Ix-x cm4 226 226 226 232 271 271 279 311 323 336 366 400 411 462 410 522 313 368 368 378 424 439 506 547 637 728 312 312 317 402 402 410 485 485 i cm 3.2 14.423 0.2 79.463 S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 236 .3 64.4 22.98 16.0 42.470 0.84 10.1 104 56.8 67 67 68.Vierkante buisprofielen (ver volg) Kwaliteit AxBxD in mm 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 120 120 120 120 120 120 120 120 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 120 120 120 120 120 120 120 120 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6.4 18.9 V m2/m 0.9 37.4 18.39 0.20 4.6 25.1 73.8 91.4 20.5 12.9 62.9 47.7 17 17.2 27.89 3.4 22.77 4.368 0.27 4.3 23.8 66.4 82.2 23.0 38.470 0.6 27.387 0.33 3.1 30.2 14.385 0.336 0.03 13.4 20.4 29.25 4.8 13.2 21.1 18.3 45.8 3.463 0.82 3.93 4.383 0.9 14.4 18.25 4.32 4.425 0.460 0.9 14.430 0.384 0.27 18.53 4.466 0.23 4.9 15.7 11.7 24.414 0.3 8 8 10 10 12.4 17.67 3.8 13.95 10.76 4.5 F cm2 14.4 116 132 52.71 4.72 4.366 0.3 46.89 3.2 55.4 32.9 14.6 67.1 16.9 25.2 79.4 54.1 52.6 34.7 11.84 3.466 0.2 54.2 92.08 4.7 21.

4 27.586 17.5 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6.4 26.17 4.545 0.2 5.16 5.9 15.34 4.5 12.1 5.48 5.62 4.Vierkante buisprofielen (ver volg) 4 Gewicht kg/m F cm2 22.8 93.554 0.517 0.6 31.49 0.43 5.465 0.0 52.8 33.464 0.9 40.2 40.7 31.8 84.55 5.93 Wx-x cm3 83 93.547 0.1 40 44.8 19.5 24.1 93.543 0.416 0.1 19.2 40 41.44 5.454 0.528 0.36 5.57 5.6 38.467 0.7 26.6 50.459 0.45 5.539 0.7 20.6 48.3 7.535 0.8 33.2 26.8 26.2 22.2 33.46 4.5 4 5 5 4 3.534 0.6 16.93 5.539 0.27 5.7 96.459 0.5 12.511 0.4 26.6 100 113 121 129 142 136 164 75.1 22.7 21 24.9 47.8 113 113 115 131 131 135 141 155 161 171 187 202 204 236 108 108 V m2/m 0.5 4 4 w k w w k w k w k w w w w w w k k w k k w k k w w w k w k w k w k k S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 237 .539 0.5 15 16.9 57.0 62.4 27 28.6 42.43 5.52 5.4 32.6 35.539 0.7 36.586 0.544 0.5 24.1 21.8 20.9 Ix-x cm4 498 562 579 603 677 726 777 852 817 982 472 576 651 599 593 652 652 671 791 791 807 920 920 944 984 1086 1127 1195 1312 1416 1425 1653 808 808 i cm 4.8 48.9 26.63 4.4 24 25 21 19.7 18 18 Kwaliteit AxBxD in mm 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 125 127 130 135 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 150 150 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 125 125 130 135 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 150 150 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 6 6 6.48 5.8 17.8 16.2 31.437 0.554 0.1 29.55 4.6 92.3 21.3 37.00 5.4 5.9 22.448 0.49 4.1 20.543 0.2 18.3 8 8 10 10 12.61 4.9 5.526 0.446 0.1 100 88.3 21.7 21.546 0.542 0.3 5.52 5.2 31.1 95.546 0.1 8 8 10 10 12.38 4.5 5.496 0.4 4.2 31.68 4.35 5.

4 28.3 7.699 S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 238 .5 12.13 7.3 22.568 0.09 5.619 0.86 5.29 6.84 5.627 0.4 26.57 6.703 0.0 72.5 30.34 6.6 58.623 0.98 7.9 67.2 35.8 27 27 27.8 28.626 0.7 36 36 36.4 28.606 0.7 33.608 0.8 43.89 5.68 5.703 0.597 0.27 6.619 0.6 38.706 0.4 30.25 6.1 48.25 6.707 0.4 46.83 5.06 7.8 24.579 0.4 34.619 0.8 40.3 42.41 5.5 12.557 0.61 5.7 40.3 28.77 5.622 0.1 33.583 0.566 0.4 48 56.89 5.576 0.4 34.29 6.4 30.3 8 8 10 10 12.3 32.1 33.536 0.85 5.579 0.11 7.579 0.6 26.06 Wx-x cm3 131 131 134 153 153 156 163 188 199 220 236 242 277 123 150 150 153 176 176 180 187 207 218 229 256 273 284 322 158 193 193 196 226 226 V m2/m 0.1 41.02 6.31 6.8 23.3 43.614 0.574 0.5 37.84 5.3 22.7 30.12 6.8 Ix-x cm4 982 982 1002 1146 1146 1174 1223 1412 1491 1653 1773 1817 2080 987 1202 1202 1225 1405 1405 1437 1499 1659 1741 1831 2048 2186 2275 2576 1422 1737 1737 1765 2037 2037 i cm 5.4 26.3 23.22 6.0 67.1 27.583 0.7 36.18 6.Vierkante buisprofielen (ver volg) Kwaliteit AxBxD in mm 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 180 180 180 180 180 180 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 180 180 180 180 180 180 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 5 5 6 6 6 6.2 44.6 56.6 33.699 0.9 62.1 24.7 52.1 F cm2 28.16 7.6 21.26 6.587 0.7 34.71 5.1 8 8 10 10 12.5 4 5 5 5 6 6 k k w k k w w k w k w k w k k k w k k w w w k w k w k w k k k w k k Gewicht kg/m 22.3 52.7 19.6 44.584 0.585 0.624 0.5 4 5 5 5 6 6 6 6.8 52.9 5.6 54.625 0.6 34.9 46.1 32.623 0.3 28.11 7.9 35.1 28.

705 0.3 90.4 50.5 60.9 97.09 7.979 32.5 16 6 6 6 6.736 0.89 7.656 0.0 82.6 67.1 115 50.5 47.88 7.94 7 6.837 0.859 0.61 7.5 12.4 35.779 0.65 7.3 8 8 10 10 12.3 52.5 16 5 5 6 6 6 6.638 0.6 74.6 66.29 8.694 0.7 8.5 34 41.43 7.6 46.5 42.1 100 45.6 45.47 7.768 0.779 0.9 51.2 80.6 39.816 0.91 6.76 7.2 38 46.2 80.859 0.3 8 8 10 10 12.81 7.766 0.65 6.8 6.5 64.9 7.757 0.7 8.0 92.854 0.784 0.699 0.8 68.3 72.7 50.774 0.63 8.779 0.84 6.8 30.4 65.92 Wx-x cm3 231 241 283 296 335 355 378 421 432 241 245 283 283 288 301 357 371 425 447 486 534 639 347 347 352 368 439 455 526 550 607 659 795 454 V m2/m 0.4 38.71 8.6 Ix-x cm4 2077 2168 2546 2661 3017 3193 3406 3790 3887 2410 2445 2833 2833 2883 3011 3566 3709 4251 4471 4859 5336 6394 3813 3813 3875 4049 4828 5002 5782 6050 6674 7254 8749 5672 i cm 7.93 7.785 0.43 8.4 64.2 Kwaliteit AxBxD in mm 180 180 180 180 180 180 180 180 180 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 250 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 180 180 180 180 180 180 180 180 180 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 250 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6 6.4 73.7 45.5 52.46 8.859 0.848 0.7 57 58.704 0.27 9.864 0.9 77.88 7.5 16 6 w w k w k w k w k k w k k w w k w k w k w w k k w w k w k w k w w k S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 239 .54 8.5 12.688 0.58 8.8 72.6 40 41.72 7.72 8.3 8 8 10 10 12.677 0.759 0.7 63.1 94 38.2 65.839 0.95 7.4 43.7 52.6 82.Vierkante buisprofielen (ver volg) 4 Gewicht kg/m F cm2 41.1 30.686 0.07 6.783 0.9 87.787 0.5 12.4 59.846 0.8 36.3 39.4 51 53.8 54.0 102 128 57.8 35.1 76.865 0.2 48.2 60.47 8.

2 108 112 134 141 85.9 61.6 11.959 1.5 16 16 6 6.9 95.5 12.7 47.1 49.01 1.979 0.16 1.4 84.6 94.6 72.997 1.3 6.77 9.7 57.1 60.Vierkante buisprofielen (ver volg) Kwaliteit AxBxD in mm 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 350 350 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 350 350 350 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6 6 6.9 109 115 49.3 8 8 10 10 12.6 98.5 78.18 1.8 88.2 61 75.4 80 96.01 1.02 0.5 10.957 0.936 0.0 122 145 153 69.9 117.2 92.6 63.01 0.6 62.86 9.3 72.93 9.02 1.0 91.92 9.8 114 120 54.984 0.36 S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 240 .7 9.999 1.5 12.9 13.3 10.8 11.12 1.2 45.94 9.01 0.7 91.8 75.976 1.73 9.985 0.7 11.7 74.979 0.37 1.4 11.8 113 115 137 142 171 179 109 107 133 Ix-x cm4 5672 5752 6014 7229 7455 8707 9055 10161 10915 12047 13267 6635 6788 8178 8423 9865 10242 11548 12365 13739 15061 9964 10547 12801 13128 15519 16026 18348 19442 22076 23850 21129 20681 25189 i cm 9.2 10.66 9.6 91.8 77.5 12.974 0.968 0.2 104 F cm2 57.8 11.5 88.3 10.5 13.3 10.8 9.38 1.32 9.18 1.16 1.5 16 16 6.3 8 8 10 10 12.958 0.2 9.1 10.2 76.7 11.93 10.52 9.9 13.91 12 12 11.966 0.3 8 8 10 10 12.9 112 117 139 147 62.1 9.8 92.9 11.6 58.8 71.17 1.9 59.4 90.8 Wx-x cm3 454 460 481 578 596 697 724 813 873 964 1061 510 522 629 648 759 788 888 951 1057 1159 664 703 853 875 1035 1068 1223 1296 1472 1590 1207 1182 1439 V m2/m 0.17 1.17 1.14 1.5 16 16 8 8 10 k w w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w w k k Gewicht kg/m 45.18 1.6 73.918 0.

6 15.54 1.7 15.8 15. 241 .37 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 16 10 10 12.34 1.56 1.5 12.57 1.6 15.56 1.57 1.5 12.55 106 127 131 166 1120 122 147 151 191 191 235 Kwaliteit AxBxD in mm 350 350 350 350 400 400 400 400 400 400 400 x x x x x x x x x x 350 350 350 350 400 400 400 400 400 400 x x x x x x x x x x 10 12.9 15.5 16 16 w k w w k w k w k w w S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H x 400 x 20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.4 Wx-x cm3 1479 1717 1802 2225 1911 1956 2294 2392 2967 2967 3577 V m2/m 1.9 13.56 1.7 13.36 1.Vierkante buisprofielen (ver volg) 4 Gewicht kg/m F cm2 135 162 167 211 153 155 187 192 243 243 300 Ix-x cm4 25884 30045 31541 38942 38216 39128 45877 47839 59344 59344 71535 i cm 13.37 1.6 13.8 15.6 15.

57 6.23 2.02 1.82 2.38 1.84 3.69 5.83 2.59 1.23 8.083 0.5 2 1.00 1.80 2.54 1.12 1.0138 Kwaliteit : S355JOH/J2H volgens EN 10219-1 Toleranties : volgens 10219-2 Materiaalnummer : 1.5 2 2.54 1.34 1.01 0.79 3.81 0.21 3.30 1.120 0.125 0.31 1.54 2.37 1.67 1.94 3.0149 / 1.79 Wx-x cm3 1.5 3 1.121 0.43 1.35 1.815 0.48 Iy-y cm4 0.97 0.92 ix-x cm 1.99 0.120 0.77 0.0547 / 1.14 0.02 1.56 1.13 0.03 1.115 0.82 4.23 1.08 1.67 1.50 0.51 1.84 1.01 1.18 2.27 4.24 4.13 S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S235JRH Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 242 .69 1.77 5.13 0.14 2.15 5.34 2.50 1.36 1.21 1.44 2.69 1.113 0.99 1.111 0.64 2.11 2.47 1.29 1.28 2.72 1.45 1.0539 Doorsnede Traagheidsmoment Weerstandsmoment Traagheidsstraal Verfoppervlak • In onderstaand tabel staat de k voor koudvervaardigd en de w voor warmvervaardigd.123 0.89 3.94 0.65 2.77 7.82 0.59 3.793 0.23 7.35 2.39 2.41 1.125 0.Rechthoekige buisprofielen y Koudvervaardigde buisprofielen: Kwaliteit : S235JRH volgens EN 10219-1 Toleranties : volgens EN 10219-2 Materiaalnummer : 1.02 2.36 1.84 1.73 1.06 1.23 2.74 1.90 1.73 1.41 7.11 0.23 1.68 2.0039 Kwaliteit : S275JOH/J2H volgens EN 10219-1 Toleranties : volgens 10219-2 Materiaalnummer : 1.68 1.95 2.76 0.39 Wy-y cm3 0.54 3.32 1.095 0.40 1.80 0.60 1.43 F cm2 1.41 5.0576 / 1.67 1.85 3.99 2.123 0.5 3 1.31 1.31 2.80 2.765 0.03 2.06 1.78 0.5 2 2.5 k k k k k k k k k k k k k k k k k k k Gewicht kg/m 1.5 3 1.67 1.05 4.34 1.63 2.81 0.5 2 2.84 3.35 1.49 6.66 iy-y cm 0.92 V m2/m 0.0576 Warmvervaardigde buisprofielen: F I W i V = = = = = D x x A y B Kwaliteit : S355J2H/NH volgens EN 10210-1 Toleranties : volgens EN 10210-2 Materiaalnummer : 1.84 2.33 2.788 0.96 2.6 1.10 1.36 1.36 1.90 1.35 1.47 1.54 1.53 1. • De gebruikelijke handelslengten variëren van 5 tot en met 15 meter.10 1.41 1. Kwaliteit AxBxD in mm 30 30 30 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 45 50 50 50 50 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 20 20 20 20 20 20 20 20 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 1.91 2.67 0.53 1.51 1.83 0.94 1.68 1.09 Ix-x cm4 1.748 1.06 1.60 1.5 2 2 2.121 0.83 2.89 2.41 1.54 1.572 0.093 0.

15 1.95 7.65 2.147 0.6 11.3 12.7 5.72 5.21 9.25 4.7 11 6.5 3 3 4 4 2 2.17 1.77 1.49 3.53 5.23 6.11 2.3 10.99 1.1 17.99 2.64 6.82 3.7 12.94 3.26 1.11 2.2 10.7 13.30 2.95 6.25 4.25 F cm2 3.7 9.15 2.4 22.19 0.53 1.15 1.45 ix-x cm 1.67 4.89 11.29 5.4 19.21 3.19 2.51 6.9 20.6 7.02 5.77 4.5 1.34 3.14 2.93 3.86 3.0 6.9 16.31 3.85 7.19 0.97 10.8 3.78 1.19 1.73 2.69 1.87 6.21 4.14 0.13 0.21 1.98 6.14 0.186 0.68 3.35 3.3 38.04 2.6 10.95 6.06 2.4 26.23 8.62 3.3 10.6 4.8 12.191 0.26 Wy-y cm3 2.25 2.54 1.34 5.62 1.83 6.14 0.21 9.5 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6.27 3.69 1.69 7.170 0.25 11.16 1.25 2.43 6.35 5.83 2.80 2.77 3.13 5.78 1.83 11.193 0.12 2.7 18.8 15.14 8.77 2.185 0.14 10.12 2.73 9.14 0.15 2.61 3.07 2.83 14.72 6.152 0.46 8.184 0.56 7.81 3.5 31.81 4.4 18.25 4.97 1.213 S235JRH S275J0H/J2H S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S 235JRH S275J0H/J2H S 235JRH S 235JRH S 235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S235JRH Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 243 .5 3 3 4 4 5 1.12 1.14 7.82 0.3 2 k k k k k k k k k w k w w k k k k k k k k k k k k k k k w k k k w k k w k w w k Gewicht kg/m 2.17 2.19 1.2 4.26 1.5 18.77 1.08 3.13 1.21 1.89 1.80 8.23 1.1 6.146 0.54 6.8 35.153 0.08 6.5 24.58 1.83 1.08 7.7 24.155 0.53 1.74 4.77 9.66 3.46 8.44 1.3 16.52 9.8 13.45 5.05 5.3 43.92 5.48 1.4 13.82 8.81 2.39 5.9 11.07 2.61 1.58 1.1 14.51 9.3 16.4 25.72 1.6 15.6 1.80 6.58 1.53 4.95 4.31 3.08 0.75 1.44 1.37 3.5 42.12 2.6 4.36 8.99 2.4 21.45 5.85 0.14 Ix-x cm4 9.4 13.3 16.56 4.58 1.4 21.8 Iy-y cm4 2.0 31 31 32.38 9.5 2 2.186 0.41 5.99 8.14 8.48 1.03 5.29 iy-y cm 0.46 8.81 6.62 1.41 5.96 4.99 0.58 4 V m2/m 0.183 0.183 0.22 2.12 2.173 0.65 8.91 2.37 5.02 2.8 1.37 4.06 2.19 0.19 8.5 2 2.36 8.1 25.15 0.8 11.18 2.35 5.11 2.61 2.83 8.15 0.56 6.81 3.12 1.53 1.19 0.5 7.59 6.01 0.17 2.10 9.59 5.94 6.21 3.31 2.89 5.5 19.1 38.45 1.3 35.45 5.09 4.93 2.03 1.4 25.77 0.95 8.00 2.4 13.39 4.5 3 2 2.77 1.10 2.46 4.179 0.25 2.5 2 3 1.54 11.61 1.186 0.192 0.15 6.171 0.19 1.72 1.41 4.166 0.67 2.01 2.10 8.166 0.15 3.62 1.74 3.93 2.56 2.3 17 18.83 4.170 0.9 16.14 8.62 2.5 20.41 5.47 3.2 9.56 6.175 0.34 4.150 0.62 3.95 21.81 4.94 5.94 4.0 4.3 3.72 6.17 2.72 6.52 5.09 2.75 1.04 1.59 4.0 2.83 2.99 Wx-x cm3 3.01 2.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 20 20 20 30 30 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 3 1.09 2.151 0.07 2.7 15.28 1.153 0.55 3.187 0.21 2.36 8.13 0.

223 0.2 5.5 15.19 5.9 14.01 1.3 54.42 10.20 0.219 S275J0H/J2H S355J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 244 .08 4.58 2.56 1.44 2.1 20.72 6.226 0.4 12.5 21.13 3.79 22.1 13.01 6.19 2.72 6.03 8.95 7.7 12.8 22.5 63.23 0.36 4.1 13.1 26.14 6.4 37.226 0.206 0.58 iy-y cm 1.38 1.1 13.1 11.19 0.5 93.4 16 Ix-x cm4 30.20 0.81 2.44 9.2 32.75 7.58 2.19 6.2 16.65 1.2 41.68 2.9 12.42 9.95 1.01 7.75 5.3 46.2 17.38 2.55 8.08 7.50 1.9 1.75 2.74 2.41 5.55 2.23 0.9 52.45 9.9 6.2 27.8 64.1 18.7 15.7 10.99 1.23 0.24 2.63 1.36 9.35 7.43 2.28 6.219 0.2 11.3 17.3 8 8 k k k k k k k w k k k k k k k k k k k k k w k k k k k k w k k w k k w k w w k w Gewicht kg/m 4.6 26.190 0.39 5.233 0.98 27.9 7.5 3 3 4 4 4 5 5 2 2.8 10.5 9.3 11.1 15.1 18.79 27.49 2.49 1.3 26.64 7.67 2.55 8.9 37.206 0.0 52.75 9.90 9.35 3.5 F cm2 6.1 75.55 1.1 8.1 80.16 1.5 Wy-y cm3 9.11 9.87 10.9 1.8 18.8 22.9 21.4 12.65 1.2 12.21 0.6 37.5 21.4 4.7 10.19 0.4 8.04 10.6 30.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 60 60 60 60 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 50 50 50 50 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 50 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 3 4 4 3 3 4 4 2 3 3 4 4 5 5 2 2.2 75.25 4.9 18.53 2.71 6.1 44.231 0.6 16.5 18.9 31.3 30.08 6.5 37.3 13.226 0.13 8.48 2.55 8.3 15.4 45.6 15.52 2.0 28.0 12.61 1.206 0.21 0.3 37.90 7.90 1.3 21.54 1.3 12.19 2.3 37.52 1.63 8.7 59.21 1.6 13.96 1.1 15.6 13.4 10.63 2.38 2.1 63.48 2.98 7.8 7.63 1.7 26.6 24.223 0.59 1.64 11.75 7.61 6.5 1.7 11.08 6.6 25.55 8.94 1.21 0.61 8.78 8.233 0.67 10.84 2.8 68.21 0.71 6.61 6.8 20.99 1.32 2.2 24.87 2.72 4.63 1.1 12.96 10.7 32.3 12.4 10.1 V m2/m 0.29 6.1 ix-x cm 2.2 34.54 5.24 0.23 0.57 2.59 1.8 14.190 0.27 5.45 5.19 5.36 7.232 0.49 2.210 0.69 2.74 8.7 13.95 1.78 3.1 32.61 1.1 12.223 0.3 12.9 18.72 4.6 23.42 Wx-x cm3 10.9 13.21 0.25 5.227 0.1 10.21 1.1 9.5 14.4 10.54 1.17 1.24 2.5 38 44.23 0.6 15.25 4.53 2.59 6.56 1.36 4.225 0.5 18.75 7.41 6.13 8.11 11.224 0.56 4.2 14.223 0.5 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6.44 2.34 11.5 29.79 10.38 2.90 1.74 10.6 17.94 1.69 2.8 16.03 2.44 10.1 106 Iy-y cm4 22.1 14.61 2.81 2.9 12.6 18 21.3 85.59 6.74 8.63 2.75 2.3 37.3 83.19 5.1 52.226 0.71 7.3 30.99 10.0 46.2 64.67 1.74 5.210 0.9 8.7 27.38 2.71 6.1 54.4 10.6 12.3 90.79 2.3 52.6 16.2 37.01 7.56 4.75 9.39 5.9 13.78 9 10.59 1.7 54.38 2.01 6.5 22.231 0.84 2.61 6.54 5.27 6.13 8.

02 3 3 2.82 2.4 29.94 10.26 2.5 36.8 18.7 39.6 20.4 12.9 81.24 0.6 80.6 42.4 96.3 16.94 2.263 0.5 25.73 3.86 2.5 24.9 47.3 81.4 14.3 15.92 9.6 12.1 20.8 22.34 6.24 3.66 7.9 15.9 56.4 76.81 7.15 9.12 iy-y cm 2.24 0.8 25.3 12.5 39.6 18.26 3.7 18.2 32.35 9.02 2.7 40.7 65.4 29.8 21.7 33.91 2.6 22.8 4.7 18.5 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 8 8 10 10 2 2.54 2.5 47.77 1.263 0.82 2.13 7.0 18.263 S275J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 245 .4 11.273 0.9 38.2 15.5 25.9 15 15 18.5 17.6 14.4 16.8 20.23 0.4 2.35 2.81 7.266 0.8 32.05 2.34 6.271 0.17 6.6 12.24 7.9 4 V m2/m 0.13 6.2 99.17 6.09 2.3 16.86 2.4 84.9 93.2 18.05 2 2 2.1 10.4 11.273 0.27 0.29 3.4 17.27 0.246 0.1 13.8 Wy-y cm3 10.21 7.21 3.266 0.18 3.2 18.1 32.93 1.1 18.4 82.4 28.266 0.07 2.94 2.4 2.2 5.24 3.9 70.29 2.8 14.4 15.27 0.8 112 106 136 49.27 3.98 1.9 2.1 28.246 0.6 19.2 33.1 56.0 28.05 2.02 1.1 36 9.9 18.97 7.4 15 17.6 44.23 0.26 0.34 7.1 59.95 1.27 0.24 0.4 13 14.13 6.9 44.8 26.5 26.8 22.4 103 103 107 121 Iy-y cm4 25.78 5.80 2.5 22 22 22 23.75 2.35 9.19 5.23 0.34 7.266 0.26 0.5 50.1 26.9 21.3 42.4 ix-x cm 2.94 2.66 8.1 13.37 2.25 0.81 10.21 9.7 F cm2 6.18 3.6 15.3 45.5 3 3 3 4 4 4 5 k k k k k w k k w k w k w k k k k k k k w k k w k k w k w k w k k k k w k k w k Gewicht kg/m 4.97 7.4 Ix-x cm4 52.1 29.266 0.29 9.97 8.33 2.23 0.1 29.93 1.31 2.1 13.1 10.2 14.91 1.7 19.9 103 103 112 116 116 129 127 157 133 178 57.27 0.9 87.2 16.91 2.6 61.5 38.3 11.19 5.2 2.6 73.03 2.3 19.6 24 5.9 23.1 56.3 24.23 0.9 84.1 12.0 51.7 9.8 23.0 60.81 2.1 10.3 65.4 12.2 12.9 16.3 44.2 89.89 2.01 1.31 2.99 1.09 7.24 0.6 14.35 11.89 2.9 2.0 32.96 Wx-x cm3 13.6 12.7 41.272 0.1 10.81 7.9 15.35 2.86 2.97 8.2 18.8 28.8 11.7 10.13 2.27 0.98 2.250 0.44 2.88 1.250 0.3 89.73 3.59 7.5 24.5 40.27 0.6 16.27 0.5 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 8 8 2 2.7 70.42 10.27 0.1 70 70 87.05 3.98 1.4 80.12 2.13 6.80 2.2 31.2 11.57 2.5 73.5 16.4 36.04 2.26 0.42 2.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 90 90 90 90 90 90 90 90 90 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 50 50 50 50 50 50 50 50 50 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2.94 2.8 20.26 2.66 5.1 19.68 2.92 8.3 108 23.1 76.9 87.59 7.1 61.4 12 13.3 4.271 0.3 22.84 2.76 11.84 2.1 10.251 0.97 7.8 26.3 13.1 10.94 2.7 31.2 98.7 32.35 2.5 60.2 11.

8 28.1 129 8.7 22.4 12.36 3.3 14 15.259 0.31 3.49 3.4 15 15.2 15.9 3.3 21.264 0.29 0.8 38.271 0.31 7.66 5.8 55.9 18.3 13 13.253 0.3 13.29 3.80 1.00 9.16 3.99 1.44 3.2 83.2 5.7 19.5 F cm2 12.8 21.1 25 27.5 3 3 3 4 4 4 5 5 5 2.2 11.1 2.88 3.8 22.66 5.3 30.2 11.27 0.279 0.6 31.07 3.9 46.63 1.5 21.7 97.1 36.29 0.2 78.5 18.95 1.01 3.3 V m2/m 0.4 13 7.13 6.56 3.8 13.94 1.271 0.7 10.6 12.6 16.67 1.1 Wy-y cm3 18.66 5.7 21.38 3.5 54.78 10.43 3.21 1.2 21.6 38.9 25.59 3.3 58.5 18.6 6.9 38.84 2.41 8.9 5.04 10.17 6.21 7.8 4.6 34.4 90.2 58.2 33.8 10.25 0.62 1.44 3.27 0.38 3.4 13.28 0.29 0.7 61.9 26.17 3.7 26.67 1.266 0.250 0.292 0.8 43.4 14.7 1.2 3.7 23.08 2.8 12.1 23.9 19.8 116 116 125 136 136 150 91.4 16.6 16.250 0.91 Wx-x cm3 26.3 97.07 2.59 2.5 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6.7 9.81 8.48 3.2 15.3 107 79.58 1.09 8.291 0.35 3.8 78.1 10.9 31.77 9.4 15.5 3.3 11.97 8.9 10.91 1.259 0.7 28 30.84 7.7 31.7 12.283 0.53 3.1 22.56 6.9 11.3 15.8 32.59 8.283 0.71 8.47 3.246 0.29 3.98 1.3 k w k w w k w k w w k k k k w k w k k k w k k w k k w k k k w k k w k k w k w k Gewicht kg/m 9.69 1.31 3.81 7.5 26.1 36.266 0.03 2.62 1.22 11.5 10.4 3.38 3.285 0.76 6.12 3.8 26.59 7.2 13.4 49.7 14.4 12.4 14.4 13.263 0.3 32.56 3.3 8 8 6 6 6 2 3 3 3 3 4 4 2.3 92.2 18.44 9.29 3.1 27.25 1.263 0.44 3.5 21 21 21.2 11.1 22.5 23.2 52.6 19.286 0.2 15.2 106 106 110 134 134 140 158 158 167 179 190 176 Iy-y cm4 47.41 8.46 7.23 3.5 30 36.9 15 12.66 5.7 9.5 14.6 17.29 1.8 27.25 0.3 35.4 14.2 ix-x cm 3.58 1.94 7.5 3.91 1.7 21.97 1.6 6.20 1.9 Ix-x cm4 121 127 136 145 150 147 174 157 175 194 55.97 7.88 5.273 S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 246 .1 35.31 3.25 0.6 33.8 30.6 82.07 2.32 iy-y cm 1.5 52.3 0.263 0.98 1.6 13.1 30 18.21 7.30 2.46 7.9 11.03 1.8 12.31 0.44 3.6 16.58 3.8 44.3 92.5 10.27 0.44 3.29 9.48 7.2 78.3 13.31 3.5 23.286 0.92 1.287 0.09 2.13 6.8 10.03 2.33 2.4 57 57.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 50 50 50 50 50 50 50 60 60 70 30 30 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 5 6 6 6.4 12.280 0.11 3.25 1.21 7.2 64.250 0.67 1.9 44.39 10.8 27.6 15.1 36.267 0.46 7.5 24.3 21.34 7.7 18 18 18.35 9.1 10.25 1.96 1.7 15.25 1.2 52.1 32.6 15.54 10.99 11.6 17.47 9.3 12.265 0.59 8.

31 0.07 7.305 0.2 36.3 13.6 13.1 39.83 2.293 0.46 2.2 18.07 7.4 17.08 3.3 15.66 3.77 3.8 12.2 48.4 33.77 2.49 3.3 13.7 70.7 12 14.6 18.2 13.35 0.1 24.37 2.284 0.41 11.8 3.46 2.6 91.5 48.7 107 107 ix-x cm 3.6 3.5 30.35 S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S235JRH S355J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o g l d 247 .02 4.8 16.8 83.2 20.01 9.343 0.9 39.76 3.7 45 46.294 0.339 0.19 3.4 31.346 0.42 3.17 3.311 0.8 12.9 54.5 26.4 30.31 0.7 68.8 45.8 17.82 3.5 5.9 22.8 59.8 80.3 15.8 59.86 1.47 2.3 32.74 8.5 21.4 14.83 Wx-x cm3 39.35 0.83 1.7 52.58 3.2 13.3 11.0 52.4 17 19.5 31.303 0.6 5.5 26.5 45.6 3.33 2.2 13.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 60 60 70 70 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6.6 30.77 3.3 46 51.9 42.7 28.9 19.69 3.98 3.68 3.2 25.35 0.339 0.7 34.35 0.5 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 8 8 3.18 9.7 78.1 15.48 F cm2 16.3 17.01 10.7 30.7 16.346 0.5 60 23.2 19.6 69.49 3.3 11.3 2.12 3.1 24.19 3.3 19.7 55.6 30.1 102 113 126 90.307 0.63 3.12 3.286 0.25 2.14 11.21 2.6 13.6 8.5 14.1 43.266 0.42 2.32 3.52 3.39 2.3 Wy-y cm3 25.306 0.37 2.2 13.84 3.8 18.6 22.6 4 V m2/m 0.8 29.33 2.9 39.3 39.8 41.1 22.59 10.33 0.3 32.8 22.3 8 8 10 2.55 3.72 3.2 45.304 0.66 3.3 Ix-x cm4 197 196 230 258 103 121 121 124 153 153 158 181 181 189 205 205 217 203 225 230 264 299 127 149 149 189 189 199 226 226 240 258 258 279 298 347 179 259 216 216 Iy-y cm4 63 64.22 9.38 2.2 95 90.5 80.11 16.1 6.7 51.3 6.5 4 4 w k w w k k k w k k w k k w k k w k w k w w k k k k k w k k w k k w k w w w k k Gewicht kg/m 13.55 3.2 20.3 8 8 10 2.67 3.5 47.22 3.299 0.9 37.3 13.17 3.96 7.2 37.8 13.6 54.8 37.4 14.3 71.47 10.1 15.5 33.9 25.34 2.279 0.88 4.59 9.303 0.42 2.299 0.2 24.299 0.67 3.8 24.0 32.2 91.9 8.72 3.6 36.03 2.31 0.48 10.1 41.43 2.9 23.4 16.343 0.7 68.1 37.8 16.35 0.96 3.85 13.8 20.8 42.01 8.17 3.5 35 39.5 10.306 0.4 15.4 39.33 2.34 3.5 10.9 20.02 iy-y cm 1.2 18.47 2.35 0.4 29.5 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6.2 10.9 26.1 51.4 26.53 3.24 3.22 3.4 46.01 9.351 0.44 3.1 20.4 26.33 0.2 45.274 0.93 1.2 11.0 26.52 3.4 17.72 3.82 3.7 11.6 55.326 0.9 97.08 3.15 3.22 9.2 18.44 3.2 106 106 134 134 140 160 160 169 182 182 195 210 240 68.9 27.4 40.312 0.9 7.2 16.63 3.11 2.9 98.6 24.22 3.49 2.33 3.7 31.35 0.9 30.7 30.

339 0.2 14.3 11.5 27.31 0.9 5.1 24.69 1.4 14.17 53.5 38.81 1.5 12.33 0.54 7.8 47.98 1.60 1.31 0.5 10.37 Wx-x cm3 41.61 9.3 45.60 1.9 70.346 0.45 6.9 15.13 4.3 55.35 0.7 54.2 22.8 26.1 27.3 13.07 7.47 2.30 0.9 42.3 7.89 12.42 2.37 21.1 18.25 4.4 70.22 4.16 iy-y cm 2.3 13.6 31.00 4.346 0.07 4.18 4.1 17.9 36.7 24.4 81.5 13 15.9 42.07 2.4 21.7 26 31.5 12.19 4.22 11.4 16 18.33 4.7 42.1 26.23 4.85 2.15 31.64 35.25 4.80 36.64 37.19 4.8 48.13 4.6 65.38 2.1 27.8 45.69 1.4 15 9.28 4.99 2.4 17.1 17.53 2.31 0.38 2.99 3.33 0.1 25.1 17.3 w k w k k w k k k k k w k k k w k k k w k k w k k w k k k k k k w k k w k k w w Gewicht kg/m 10.7 11.33 0.4 21.13 4.1 12.30 0.35 0.2 13.00 4.61 9.5 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6.42 2.3 28.4 74.8 36.2 12.11 2.05 4.33 0.06 2.1 96 96 98.1 12.13 4.2 14.85 9.4 16.95 18.9 38.33 0.54 7.0 19 6.3 37.9 36.339 0.7 Wy-y cm3 31.6 14.8 25.06 2.74 12.07 3.99 3.8 V m2/m 0.31 0.15 36.80 40.39 2.5 47.37 21.65 1.4 53.61 9.33 0.15 28.7 32 32 32.5 59.9 31.32 0.7 43.4 17 9.01 10.19 4.8 12.0 26.19 4.01 9.33 0.3 36.24 11.5 40.1 28.343 0.31 0.9 54.0 18.8 50.02 4.11 2.15 29.64 35.85 10.9 35.344 S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 248 .47 2.1 15.25 4.07 4.47 2.351 0.06 2.6 62.2 F cm2 13.7 57.5 10.32 0.94 8.1 15.25 9.35 0.11 3.19 4.35 0.8 49.8 13.59 10.51 2.92 4.7 14.7 12.4 53.2 64.3 28.47 2.02 2.95 15.89 13.7 11.07 7.46 19.6 16.4 16.2 19.346 0.9 36.6 62.02 4.74 8.92 3.3 15.2 81.8 13.05 4.3 4.4 15.43 2.32 0.97 4.1 40.343 0.31 0.65 1.37 22.85 9.98 1.3 11.345 0.9 31.3 42.65 1.22 9.347 0.46 18.7 Ix-x cm4 228 258 275 148 148 156 187 187 187 221 221 242 169 169 169 173 214 214 214 228 254 254 275 289 289 319 132 161 189 241 241 241 249 287 287 299 328 328 345 358 Iy-y cm4 112 127 134 25.15 31.17 48.33 0.01 9.7 19.1 27.34 0.3 38.11 2.15 4.7 42.56 2.19 4.1 41.8 20.36 4.32 0.4 46.8 12.2 83.33 0.54 7.1 28.8 7.33 0.1 40.2 81.35 0.3 13.9 31.3 25.5 10.13 4.65 9.61 2.02 2.1 28.7 1.4 53.99 3.5 16.8 109 109 113 116 ix-x cm 4.2 19.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 110 110 110 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 70 70 70 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 5 5 3 3 3 4 4 4 5 5 5 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 2 2.79 2.1 15.2 12.31 0.8 16.1 4.4 55.22 9.11 2.95 15.03 1.

82 4.3 79.9 14.43 0.46 4.00 2.39 0.4 38.44 4.1 14.47 Wx-x cm3 62.4 80.8 54.46 2.90 3.67 2.95 4.386 0.08 2.9 68.35 0.94 2.4 38.7 17 17.4 11.7 4 V m2/m 0.0 37.37 4.33 4.39 0.93 3.3 45 45.6 91.2 31.6 57.9 58.6 62.5 18.94 3.9 14.97 3.0 15.89 iy-y cm 2.386 0.9 48.379 0.1 38.54 4.386 0.05 4.67 1.383 0.9 20.2 28.8 50.6 25.2 46.5 12.05 4.296 0.27 4.58 4.21 2.8 32.42 4.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 140 140 140 140 140 140 140 140 140 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 60 60 60 60 60 60 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 40 40 40 60 60 60 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 8 8 10 10 12.4 63.7 11.328 0.6 19.4 63.5 5 5 5 6 6 6 7 4 4 4 4 4 4 5 5 5 k w k w k w k k k k k k w k k w k w w k w k w w k k w k k w w k k w k k w k k w Gewicht kg/m 18.2 40.2 53.1 18.21 3.5 89.384 0.379 0.4 18.39 4.24 3.0 16.8 13.4 14.44 4.88 4.43 0.2 23.6 70.9 46.1 49.1 72.4 33.43 0.5 10.49 4.9 30.3 39.88 3.7 11.4 14.2 3.5 60.6 34.5 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6.4 21 24.357 0.42 0.44 4.4 14.6 28.8 15.45 3.50 2.59 4.49 4.339 0.39 0.7 80.38 0.39 0.368 0.6 22.0 50.3 87.2 29.24 3.4 18.4 14.87 1.5 4.9 60.4 20.29 3.6 10.9 67.82 4.17 2.7 21.3 63.6 18.9 19.15 3.18 4.39 0.8 11.59 4.50 2.3 78.5 42.7 85.6 22.4 93.94 4.08 3.7 11.423 0.3 8 8 10 10 12.9 50.1 49.90 3.1 22.317 0.84 4.9 F cm2 24 25.9 72.4 18.80 3.1 87.4 24.8 81.4 13.94 3.4 18.54 4.3 37.7 11.29 3.67 1.1 70.39 0.385 0.96 11.0 24.9 77 87.3 39.4 11.387 0.3 25.4 58.6 73.54 4.29 3.1 20.3 40.9 14.35 0.5 10.7 97.1 38.374 0.6 30.96 8.39 4.9 69.2 42.49 4.8 68.9 15.4 18.6 27.4 22.25 3.49 4.27 2.0 102 115 69.9 32.15 3.0 25 28.24 3.9 39.1 50.51 2.11 3.8 97 111 111 116 ix-x cm 3.334 0.9 42.4 19 Ix-x cm4 375 425 413 488 382 546 230 230 230 295 295 295 303 353 353 365 406 423 440 476 525 534 609 692 419 419 440 484 484 514 583 282 282 301 356 356 375 426 426 455 Iy-y cm4 124 135 135 152 128 165 123 123 123 157 157 157 161 188 188 193 215 222 230 252 273 281 313 350 316 316 331 365 365 385 435 37.97 3.17 3.2 27.9 30.7 70.3 66.1 37.9 18.0 16.0 15.1 37.4 14.04 3.2 18.96 8.99 2.36 4.8 60.7 12.49 4.46 2.2 40.383 0.4 49.8 55.67 4.42 0.18 4.3 31.88 4.1 8.8 53.366 0.39 S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 249 .4 13.8 93.0 16.3 32.39 0.35 0.423 0.9 73.2 3.1 11.3 2.2 21.38 0.1 38.326 0.9 30.8 65 Wy-y cm3 41.

4 32 36.3 20.4 19 12.9 53.22 2.397 0.7 12.3 73.424 0.3 50.6 45.0 17.0 12.75 21.1 25.9 86.98 4.4 61.21 3.6 27.4 20.0 12.440 0.06 2.2 11.8 27 15.39 0.2 68.37 0.04 5.57 4.1 10.37 iy-y cm 2.425 0.98 104.83 5.9 50.8 20.3 F cm2 21.5 83.12 5.98 3.42 5.99 5.47 83.7 30.14 3.5 82.39 0.0 70.0 75.34 2.17 3.38 0.3 77.1 46 54 54 55.03 5.3 65.6 112 43.463 0.24 418 418 5.10 2.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 60 60 60 60 60 60 60 70 70 70 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 75 75 75 75 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6 6 6 8 8 10 10 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6.4 14.44 0.95 2.7 92.05 5.75 20.1 31.9 76.69 4.8 20.08 4.6 50.99 4.419 0.38 0.36 0.10 2.41 0.42 2.99 2.4 61.42 5.9 29.2 16 16 16.85 4.9 101 101 85.6 90.5 26.21 3.6 13 13 13.03 5.2 5.9 26.41 0.440 0.3 78.3 9.42 2.2 73.9 81.3 31.3 61.7 20.9 73.9 22.46 5.1 5.6 22.67 5.22 3.26 3.16 5.16 3.426 0.3 85.41 0.18 3.5 16.4 62.07 3.01 3.41 0.22 5.386 0.3 88.463 0.7 43.13 Wx-x cm3 70.1 130 130 133 166 ix-x cm 4.4 34.2 17.05 5.3 3.5 72.9 10.8 20.3 13.9 89.4 14.5 16.2 16.6 53.26 3.5 44.26 2.1 32.41 4.0 35.95 2.9 30.9 53.1 5.43 2.0 Ix-x cm4 489 489 531 569 667 634 785 306 306 317 430 430 441 517 517 534 597 597 621 646 708 776 804 908 608 608 625 26.1 28.3 18.3 90.9 25.9 19.8 60.7 35.73 11.6 21.1 10.419 0.9 12.27 3.3 62 62 63.0 15.4 48.6 36 12.76 4.31 2.3 8 8 10 10 5 5 5 6 6 6 4 4 4 5 5 5 3 3 3 4 k k w k w k w k k w k k w k k w k k w w k w k w k k w k k w k k w k k w k k w k Gewicht kg/m 17.1 3.6 17.4 20.3 3.1 Wy-y cm3 42.6 25.2 29.4 729 381 381 403 456 456 490 380 380 392 488 Iy-y cm4 126 126 133 146 162 160 184 105 105 107 180 180 184 216 216 221 248 248 255 265 293 314 331 362 361 361 370 705 705 429 66.406 0.9 73.1 42.427 0.42 9.22 5.3 3.1 14.7 30.4 18.382 0.7 34.2 66.98 5.06 2.3 85.2 95.8 81.43 0.4 32.2 23.17 3.01 4.0 17.1 44.39 0.47 0.42 9.5 27.6 38.31 3.7 45.4 29.09 5.21 3.7 24 24 24.76 4.44 S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 250 .4 23.386 0.08 5.8 66.5 0.8 60.02 4.11 2.426 0.76 4.93 4.423 0.382 0.02 4.6 52.4 22.4 18.1 50.04 5.423 0.05 4.05 5.7 21.39 0.9 18.4 26.6 17.96 3.3 72.9 13.6 28.2 V m2/m 0.9 77.1 45.3 101 111 115 130 86.6 17.4 22.419 0.414 0.8 65.82 4.12 4.05 5.

1 22.13 3.3 8 8 10 10 12 12 12.85 3.57 3.7 21.9 18.44 0.0 4 V m2/m 0.3 13.43 0.479 0.4 3.9 42.5 14.97 2.65 5.4 16.2 14.5 32.6 18.44 5.25 5.6 31.4 78.0 207.3 79.08 5.94 3.9 33.37 5.5 0.8 78.01 4.88 4.6 5.9 19.8 42.7 78.4 16.486 0.7 63.0 612.04 3.93 2.1 52.31 5.5 50.58 5.473 0.463 S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 251 .9 3.4 23.6 25.22 5.9 98.6 71.6 54.4 21.6 16.9 51.440 0.0 ix-x cm 5.65 5.6 24.43 0.466 0.77 5.4 22.5 29.2 49.45 5.487 0.4 35.484 0.7 54.6 28.15 4.7 61.3 19.39 5.5 32.483 0.3 18.9 19.2 90.5 F cm2 17.1 3.4 23.468 0.9 25.2 45.4 23.438 0.53 5.08 3.1 22.5 26.4 3.1 79.7 41.3 29.6 21.05 2.25 4.9 55 60.4 38.4 3.3 20.55 5.74 5.5 111 111 115 113 120 134 145 155 171 161 193 163 198 83.5 5.34 5.486 0.44 0.5 5 8 4 4 4 5 k w k k w k k w k w k w k k w k k w k k w k k w k w k w k w k w k w w w k k w k Gewicht kg/m 13.8 88.5 35.63 5.3 18.74 5.9 50.43 0.7 27.4 14.8 91.5 94.0 244.01 4.55 5.2 23.44 0.4 63.25 4.7 60.74 2.41 0.5 12.0 204.02 3.2 28.6 63.08 3.5 24.1 18.07 4.16 5.05 4.9 48.01 5.7 14.5 88.4 17.68 iy-y cm 3.9 108 123 122 145 61.3 81 95.22 5.469 0.8 76.84 2.1 24.1 68 78.470 0.9 15.2 Wy-y cm3 44.6 41 14.5 90.25 5.5 49.5 66.9 90.63 3.5 5.43 0.05 4.6 27.7 50.6 21.8 107 114 123 133 128 149 130 153 48.71 2.42 5.7 80.3 11.3 11.483 0.8 76.76 3.15 4.436 0.44 0.2 14.5 90.429 0.7 64.5 96.38 5.8 3.1 4.466 0.3 37.01 3.0 722.14 3.4 16.8 119 74.466 0.7 76.7 63.16 4.485 0.0 Iy-y cm4 166 171 198 198 206 228 228 239 269 295 303 342 248 248 253 319 319 324 384 384 392 444 444 456 453 474 536 569 614 665 642 745 651 763 158 217 204.2 36.6 44.8 16.04 3.8 18.9 14.0 598.65 3.4 82.1 18.479 0.11 4.6 52.7 74.1 4.2 33.2 11.49 0.33 5.97 5.35 5.43 0.94 5.474 0.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 160 160 160 160 160 160 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 65 65 80 80 80 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 4 5 5 5 6 6 6 8 8 10 10 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6.3 6.7 91.9 95.49 0.0 17.98 4.68 5.457 0.7 28.4 Ix-x cm4 488 510 588 588 621 679 679 727 806 920 916 1091 461 461 473 595 595 607 719 719 739 835 835 862 848 898 1008 1087 1162 1282 1207 1450 1225 1488 670 953 598.4 61.42 0.479 0.58 5.3 Wx-x cm3 65.1 27.31 5.7 22.44 0.49 0.6 5.52 5.9 52.4 16.4 14.4 37.

1 4.1 92.4 26.68 5.41 6.4 3.3 6.9 90.0 103.0 903.7 31.4 F cm2 22.8 32.25 6.3 Ix-x cm4 722.1 3.8 20.7 21.4 74.0 1001.547 0.4 26.7 50.32 5.0 455.43 6.8 17.38 3.3 8 8 10 10 12 12 12.68 5.0 52.8 114.1 89.7 89.487 0.3 81.5 24.72 5.49 3.52 3.545 0.0 1146.2 3.43 iy-y cm 3.8 16.0 281.2 31.8 18.0 98.9 25.3 70.0 113.27 3.8 56.62 5.31 3.23 4.470 0.0 396.464 0.1 21.2 31.4 27.0 411.446 0.4 39 21.45 6.0 465.3 89.0 1485.14 4.8 16.4 72.1 64.2 33.0 181.39 3.0 136.6 25 29.46 5.0 186.19 4.0 744.4 22.0 105.3 28.2 70.0 27.2 21.6 31.543 0.58 3.9 16.5 5 6 8 10 12.4 27.4 26.7 35.474 0.9 54.8 44.437 0.0 3.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 90 90 90 90 90 90 60 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 5 6 6 6 6.38 2.9 35.57 5.7 20.53 6.6 42.468 0.7 101 117 148 175 203 96.5 5 6 7 8 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6.8 39.0 836.4 92 105 105 107 107 V m2/m 0.48 6.2 40.416 0.0 335.06 5.3 3.8 20.0 146.8 34.51 0.0 356.1 105 122 139 48.3 6.6 35.34 5.2 3.0 1091.5 15.2 22.37 6.0 288.07 Wx-x cm3 90.0 299.6 22.5 84.6 23 19.459 0.449 0.7 58.0 71.0 281.0 1449.1 15.0 91.8 74.467 0.6 16.2 36.1 2.82 5.51 0.2 93.463 0.0 1284.3 k w k k w k w k w k w k w k w w w w w w w w k k w w w w w w k k w k k w k k w k Gewicht kg/m 17.0 95.453 0.52 6.479 0.3 3.1 28.0 846.6 23.0 836.0 148.59 6.51 0.51 0.66 5.454 0.459 0.19 4.7 3.8 83.77 5.11 4.5 17.14 4.488 0.5 4.5 12.66 3.0 2.0 380.539 0.7 28.0 299 326 378 470 547 624 146 227 227 233 257 281 326 368 407 374 374 379 452 452 460 524 524 536 536 ix-x cm 5.55 546 0.59 6.0 97.2 72.459 0.3 70.465 0.5 24.67 5.53 6.5 15.7 3.48 6.0 286.6 92.3 47.9 3.4 27 30.448 0.37 5.6 26.9 20.0 106.7 103 113 133 152 170 103 103 105 125 125 128 146 146 150 148 Wy-y cm3 61.15 4.8 75.51 0.5 23.485 0.0 143.37 6.0 105.51 0.418 0.58 5.4 21.0 66.47 5.1 4.55 0.0 249.5 5 4 4 4 4.4 90.3 3.539 0.7 21 24.533 S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 252 .9 3.0 868.9 116.61 6.34 6.54 0.2 3.9 45.0 161.0 1185.4 26.7 20.1 102 74.2 26.0 391.7 19.3 21.51 0.7 56.0 125.3 3.3 42.0 62.3 3.14 6.35 3.62 5.57 6.84 5.57 5.9 18.39 3.18 4.5 36.0 733 804 939 1184 1397 1622 867 802 802 834 928 1020 1198 1367 1528 926 926 945 1124 1124 1153 1310 1310 1350 1335 Iy-y cm4 244.3 3.0 1171.39 6.8 33.8 19.9 40.02 5.51 0.4 26.0 108.

8 30.24 4.54 0.2 99.6 18 18.8 48.579 0.8 83 24.17 7.82 3.518 0.82 6.5 12.585 0.14 4.43 3.64 6.06 3.42 6.4 28.4 43.66 7.04 4.3 8 8 10 10 12 12 12.566 0.9 57 62.24 6.1 14.3 76.57 0.25 4.534 0.5 5 6 8 4 4 5 6 8 4 4 5 5 6 6 6.9 32.557 0.21 7.9 21 24.7 58.587 0.4 16.76 1.8 F cm2 33.58 0.3 40 41.22 5.498 0.2 33.91 4.86 4.586 0.43 7.529 0.55 0.6 26.626 0.71 3.5 23.8 52.539 0.5 6.4 30.32 6.84 6.4 47 44.6 26.02 5.9 60.5 18.99 4.8 27.517 0.5 24.528 0.6 54.2 34.96 6.9 35.7 65.89 3.6 48.23 4.44 7.02 4.14 4.55 6.19 6.538 0.89 3.12 4.72 5.6 50.61 3.93 6.579 0.526 0.3 6.04 6.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 100 100 100 100 100 100 100 100 100 120 120 120 40 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 120 120 120 120 120 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6.09 3.568 0.2 28.4 28.7 6.4 88.536 0.569 0.3 59.15 4.97 4.6 22.83 7.96 6.8 35.1 64.583 0.626 0.97 Wx-x cm3 156 178 190 207 226 218 258 222 265 141 164 206 76.4 32.630 0.9 55.1 74.4 21.59 0.3 34.02 5.19 4.85 3.1 28.9 23.87 3.45 7.23 7.559 0.4 101 115 118 118 123 141 148 164 174 175 196 178 201 194 229 103 103 104 125 125 4 V m2/m 0.5 110 82.8 41.2 44.3 22.16 7.1 31.6 38.5 12.7 31.2 83.37 iy-y cm 4.544 0.1 41.2 107 130 153 194 120 122 146 149 170 175 174 183 209 223 244 266 261 305 266 314 291 368 135 135 138 165 165 Wy-y cm3 111 127 134 147 157 156 177 159 182 113 132 164 26.623 0.4 26.7 62 37.3 43.8 48.06 7.34 3.38 3.79 3.3 8 8 10 10 12 12 12.93 3.623 S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 253 .95 7 6.4 Ix-x cm4 1407 1598 1713 1859 2036 1965 2320 2001 2385 1267 1476 1853 762 1069 1304 1568 1939 1200 1223 1459 1495 1703 1754 1739 1829 2091 2234 2444 2664 2607 3047 2659 3136 2910 3678 1353 1353 1376 1649 1649 Iy-y cm4 557 637 671 736 787 782 886 796 908 679 790 986 253 253 306 354 439 411 416 497 505 577 589 591 613 705 739 818 869 876 979 892 1004 972 1147 618 618 626 750 750 ix-x cm 6.86 6.53 6.5 16 16 4 4 4 5 5 w k w k w k w k w w w w w w w w w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k k w k k Gewicht kg/m 26.584 0.1 33.94 3.496 0.2 22.15 6.3 19.8 43.74 3.1 40 43.26 7.2 19.19 4.98 3.7 33.76 3.1 47.82 4.55 0.99 6.92 6.1 50.47 0.2 26.6 34.37 7.12 7.574 0.54 0.7 52.2 6.59 6.02 3.43 7.5 24.573 0.3 19.7 22.32 5.7 63.58 0.8 23.

Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 220 220 220 220 220 220 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 150 150 150 150 150 150 150 150 80 80 80 80 120 120 100 100 100 100 100 100 100 100 150 150 150 150 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 6 6 6 6.66 0.9 38.57 4.3 46.6 31.8 36.614 0.2 40.32 7.04 7.69 8.68 0.6 46.85 5.3 28.22 7.7 29.1 31 40.2 33.4 38.4 48 56.64 0.787 0.5 12.27 iy-y cm 4.609 0.2 33.9 22.68 0.3 50.1 28.619 0.5 6 6 8 8 10 10 12 12 5 5 6 6 6 6 5 5 6 6 8 8 10 10 5 5 6 6 w k k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w Gewicht kg/m 24.7 36 36 36.93 4.4 38.66 8.17 6.22 4.9 69.4 33.4 49.14 7.619 0.4 49.6 94.576 0.76 3.625 0.6 39.75 8.2 81.68 0.5 67 72.37 8.17 7.28 4.06 6.66 0.93 4.3 30.4 35.2 Ix-x cm4 1685 1929 1929 1980 1976 2065 2386 2529 2806 3026 3031 3472 3099 3576 2268 2249 2829 2851 3348 3383 3669 3848 1620 1604 1889 1867 2439 2417 2554 2534 2992 2963 3714 3749 4384 4439 3304 3360 3886 3965 Iy-y cm4 762 874 874 892 898 929 1079 1128 1262 1337 1368 1520 1397 1562 1457 1447 1816 1828 2143 2163 2353 2454 329 327 380 377 952 946 610 607 710 705 875 881 1021 1030 1508 1528 1768 1796 ix-x cm 7.2 51.84 7.6 57.04 7.72 4.58 0.3 28.92 4.05 5.627 0.1 36.56 7.28 6.2 26.23 6.40 7.55 7.50 7.2 F cm2 30.679 0.6 39.6 56.1 31 40.66 0.4 56.33 7.608 0.07 6.36 7.4 9.6 44.3 8 8 10 10 12 12 12.5 62.66 0.2 40.31 7.36 3.5 37.85 4.9 64.51 8.6 37.32 7.53 8.13 4.3 22.6 52.4 28.4 30.97 7.98 4.9 4.6 62.53 7.17 30 26.4 3.68 4.35 4.59 4.6 62.27 4.27 6.04 6.4 38.57 7.28 9.47 7.66 6.23 4.96 5.27 7.5 51.94 4.6 33.785 S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 254 .23 9.2 26.13 4.98 4.24 Wx-x cm3 169 193 193 198 198 207 239 253 281 303 303 347 310 358 227 225 283 285 335 338 367 385 147 146 172 170 222 220 204 203 239 237 297 300 351 355 264 269 311 317 Wy-y cm3 127 146 146 149 150 155 180 188 210 223 228 253 233 260 194 193 242 244 286 288 314 327 82.04 4.2 159 158 122 121 142 141 175 176 204 206 201 204 236 239 V m2/m 0.779 0.94 8.597 0.1 49.67 0.44 7.1 73.76 4.8 28.9 94.58 0.4 51.26 7.58 0.67 0.1 31.31 9.66 0.71 5.97 4.578 0.1 30.82 4.613 0.68 0.5 38.86 5.67 0.7 45.66 0.95 5.67 0.4 26.1 39.4 46.34 7.3 6.1 49.783 0.619 0.6 58.5 62.3 30.65 0.9 54.40 3.58 0.2 51.9 72.606 0.624 0.8 7.73 8.68 0.2 39.43 7.

3 35.6 45.06 5.5 72.4 42.04 7.2 4.7 46.766 0.736 0.2 6.818 0.77 0.77 9.3 10.1 88.79 9.47 8.57 9.73 8.9 42.6 68.774 0.738 S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 255 .86 0.11 9.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 300 300 300 300 300 300 300 300 300 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 140 140 140 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 100 100 100 100 100 100 100 100 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6.2 65.78 5.3 4.96 5.9 5.4 51 52.3 10.07 7.6 82.5 12.79 0.7 47.1 30 35.34 4.7 57 57.35 9.77 8.17 8.6 40 41.87 5.854 0.5 52.718 0.98 5.85 6.4 7.29 7.7 63.9 84.6 72.38 7.738 0.2 76.9 51.24 7.6 67.9 93.2 10.2 41.848 0.784 0.25 9.3 6.7 58.44 7.78 0.2 59.779 0.3 8 8 10 10 12 12 12.96 8.5 16 16 6 8 10 5 5 6 6 6.759 0.3 83.2 60.85 9.864 0.4 48.1 Ix-x cm4 4001 4143 4886 5111 5825 6174 6458 7154 6633 7387 7660 8879 4050 5373 6491 4121 4100 4856 4942 5013 5166 6145 6390 7363 7741 8245 8999 8482 9299 9923 11245 4065 4036 4777 4735 5978 6028 7106 7184 7808 Iy-y cm4 1825 1874 2219 2298 2634 2755 2925 3168 3002 3265 3453 3873 1558 2032 2432 2350 2339 2763 2804 2856 2929 3493 3608 4174 4351 4679 5034 4812 5196 5614 6231 723 720 842 838 1045 1050 1224 1233 1343 ix-x cm 9.774 0.11 4 Wx-x cm3 320 331 391 409 466 494 517 572 531 591 613 710 311 413 499 317 315 374 380 386 397 473 492 566 595 634 692 652 715 763 865 271 269 318 316 399 402 474 479 521 Wy-y cm3 243 250 296 306 351 367 390 422 400 435 460 516 223 290 347 261 260 307 312 317 325 388 401 464 483 520 559 535 577 624 692 145 144 168 167 209 210 245 247 269 4 V m2/m 0.769 0.9 100 30.5 77.96 9.08 8.78 0.5 16 16 5 5 6 6 8 8 10 10 12 k w k w k w k w k w k w w w w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k Gewicht kg/m 37.2 80.44 9.9 84.34 4.8 5.1 73.865 0.9 9.846 0.2 45.8 90.2 66 F cm2 47.859 0.839 0.5 60.863 0.85 9.816 0.3 6.766 0.849 0.15 6.5 12.42 7.92 9.5 46.2 80.11 4.7 98.81 9.6 38.5 59.7 87 92.68 9.45 7.4 59.3 8 8 10 10 12 12 12.2 7.2 38 46.1 39.54 9.56 9.5 47.78 0.4 7.22 6.2 10 10 9.3 72.98 4.757 0.13 6.2 33.8 35.853 0.798 0.1 93.8 33.768 0.69 5.6 74.78 0.4 50.8 72.5 53.02 6.837 0.16 7.70 7.18 9.2 4.83 9.7 57 58.8 74.3 97 102 120 128 38.757 0.76 9.38 9.98 8.85 5.859 0.33 7.76 0.86 9.779 0.41 9.12 6.1 107 115 45.64 iy-y cm 6.8 66 69.31 9.773 0.38 10.4 65.66 9.08 9.29 4.

16 1.1 75.2 45.6 70.5 12.4 103 37.3 10.5 82.15 6.5 88.8 88.8 3.94 9.78 9.09 8.75 10.2 13.4 10.736 0.2 92.6 94.02 7.17 1.4 10.7 74.985 0.2 11.4 76.6 51.17 1.02 3.59 9.979 0.97 4.87 10.957 0.7 10.3 72.1 47.3 6.1 10.9 113 112 117 139 147 69.2 10 Wx-x cm3 547 534 607 610 729 405 402 512 516 614 619 687 713 706 779 826 944 414 491 499 508 522 626 648 754 788 920 879 952 1041 1159 712 721 738 754 914 940 1109 1149 1268 Wy-y cm3 278 275 297 309 344 277 276 350 351 417 419 466 480 479 514 557 613 335 396 401 410 419 504 518 606 628 729 706 754 834 911 597 603 620 631 766 784 927 955 1061 V m2/m 0.857 0.718 0.3 11.17 1.7 47.4 13.3 8 8 10 10 12 w k w k w k w k w k w k w k w k w w k w k w k w k w w k w k w k w k w k w k w k Gewicht kg/m 67.5 40.868 0.8 90.9 109 115 54.3 68.2 72.4 52.9 59.7 67.16 6.4 11.03 6.88 0.29 8.968 0.7 10.8 113 115 132 Ix-x cm4 8208 8010 9103 9157 10931 6074 6032 7684 7734 9209 9288 10298 10700 10594 11688 12387 14161 6212 7370 7486 7624 7829 9389 9717 11313 11819 13797 13179 14273 15617 17390 12457 12616 12923 13203 16001 16449 19407 20102 22197 Iy-y cm4 1388 1374 1486 1543 1719 2080 2069 2623 2636 3125 3145 3498 3599 3595 3858 4174 4595 3348 3962 4013 4104 4193 5042 5184 6058 6278 7294 7060 7537 8340 9109 7458 7538 7744 7885 9573 9798 11588 11937 13261 ix-x cm 9.85 0.9 10.838 0.2 60 61 75.3 83.8 92.6 10.4 53.836 0.8 99.6 91.9 13.974 0.959 1.26 9.4 10.984 0.6 82.9 45.2 57.879 0.34 6.1 82.859 0.27 8.3 13.05 7.92 8.6 58.936 0.1 10.3 6.75 7.768 0.8 53 64.3 40.979 0.6 73.4 13.759 0.3 72.5 16 16 6 6 6.18 1.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 350 350 350 350 350 350 350 350 350 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 100 100 100 100 100 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 250 250 250 250 250 250 250 250 250 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 12 12.01 6.3 10.3 8 8 10 10 12 12.33 8.966 0.13 8.22 8.818 0.98 0.87 6.2 11.3 13.02 3.18 1.94 8.2 104 F cm2 85.6 10.31 8.83 5.1 57 57.1 97.1 60.6 72.07 6.5 10.87 0.07 5.8 65.4 90.2 76.918 0.5 16 16 6 6 8 8 10 10 12 12 12.5 12.3 10.14 S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 256 .2 10.8 87 92.1 13.5 88 91.2 13 iy-y cm 4.8 78.5 16 16 5 6 6 6.25 6.866 0.5 105 123 131 48.4 13.6 10.4 11.6 10 10.1 107 115 51.8 10.3 11.8 71.973 0.5 12.35 6.86 0.8 11 10.7 55.25 6.1 96.969 0.18 1.1 11.18 1.9 96.19 8.3 10.3 11.75 0.3 11.29 8.3 11.

17 1.6 10.2 107 108 112 134 141 84.38 1.5 16 16 8 8 10 10 12 12 12.99 10.17 1.2 12.2 18.2 92.2 72.4 106 126 131 166 122 145 151 191 235 F cm2 137 137 142 171 179 75.01 16.5 16.5 92.2 15 15.37 1.1 12.5 12.05 8.56 1.3 12.22 8.12 1.2 iy-y cm 10.5 12.57 1.55 Gewicht kg/m 107 108 112 134 141 59.32 1.3 13.4 15.5 12.3 12.4 14.36 1.96 1.17 1.1 9.5 12.1 8.37 1.7 16.5 10.81 9.17 1.16 1.12 1.8 113 115 137 137 142 172 179 107 109 133 135 156 161 162 167 203 211 81.34 1.9 12.1 15.3 12.6 10.37 1.1 12.3 8.2 12.17 1.2 14.16 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 16 16 8 10 8 8 10 10 12 12.8 15.29 4.4 16.5 13.4 16.4 10.4 90.39 8.28 8.1 12.9 14.14 1.2 85.97 0.4 10.1 9.7 12.3 15.5 18.5 18.1 14.37 1.9 13.3 18.93 4.2 15.18 1.1 14.6 18.2 8. 257 .5 16 10 12 12.5 12.0 10.37 1.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 350 350 350 350 350 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 450 450 450 450 450 450 500 500 500 500 500 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 250 250 250 250 250 100 100 200 200 200 200 200 200 200 200 200 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 250 250 250 250 250 250 300 300 300 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 12 12.8 88.57 1.6 16.47 10.45 8.13 12.57 1.6 12.9 91.34 1.3 12.5 16 16 6 8 10 12 12.5 w k w k w w w k w k w w k w k w k w k w k w k w k w w w w w w w w w w w w 4 Ix-x cm4 23577 22922 24419 27580 30011 12920 15530 18974 19562 19407 23914 28059 27100 29063 32547 35738 25122 25709 30609 31521 35284 37094 36489 38451 44350 47541 22630 30082 36895 43434 45026 55705 53762 63446 65813 81783 98777 Iy-y cm4 13957 13690 14444 16434 17654 1390 1640 6517 6660 11588 8084 9418 9260 9738 11056 11824 16212 16540 19726 20233 22747 23756 23517 24611 28535 30309 9216 12142 14819 17359 17973 22041 24439 28736 29780 36768 44078 ix-x cm 13.2 12 12.4 104 106 123 126 127 131 159 166 63.9 71.8 14.16 1.3 14.36 1.37 1.9 85.4 14.4 109 135 161 167 211 155 185 192 243 300 S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H x 300 x 300 x 16 x 20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.37 1.38 1.3 15 15.17 1.1 Wx-x cm3 1347 1310 1395 1576 1715 646 777 949 978 1109 1196 1403 1355 1453 1627 1787 1256 1286 1530 1576 1764 1855 1824 1923 2218 2377 1006 1337 1640 1930 2001 2476 2150 2538 2633 3271 3951 Wy-y cm3 1117 1095 1156 1315 1412 278 328 652 666 927 808 942 926 974 1106 1182 1081 1103 1315 1349 1516 1584 1568 1641 1902 2020 737 971 1185 1389 1438 1763 1629 1916 1985 2451 2939 V m2/m 1.9 13.38 1.6 72.14 1.1 12.36 1.1 11.

05 8.5 70.59 4.775 0.969 400 x 200 x 10 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 258 . • Minimale afname hoeveelheid in overleg.2 108 130 135 167 201 176 219 265 320 367 449 545 607 584 717 Wx-x cm3 13.4 21.4 16.5 39.7 71.17 Wy-y cm3 20.42 5.9 59.9 60.7 50.49 4.63 4.17 3.59 3.3 32.15 2.8 54.67 5.86 3.3 81.53 4.1 46.7 47.3 26.775 0.605 0.6 25.7 17 21.9 26.92 3.436 0.8 44.82 9.1 55.6 19.89 9.291 0.12 2.291 0.5 58.0 13.70 3.605 0.2 36.4 31.0576 • Deze buisprofielen zijn leverbaar uit walsing.65 2.2 8 Gewicht kg/m 7.08 2.11 3.99 11.7 27.3 8 10 12.1 33.363 0.605 0.291 0.8 13.48 4.3 110 131 119 145 174 207 247 299 359 396 397 483 V m2/m 0.71 6.2 4 5 6.6 83.42 4.6 2.5 5.9 23.4 ix-x cm 2.04 1.8 Iy-y cm4 123 150 182 221 266 301 367 448 546 649 794 974 1169 1484 1832 2215 2205 2732 3316 3996 5877 7181 8723 9719 11689 14348 Ix-x cm4 41.1 58.969 0.8 25. B y x D y x A F I W i V = = = = = Doorsnede Traagheidsmoment Weerstandsmoment Traagheidsstraal Verfoppervlak AxBxD in mm 120 120 120 120 120 150 150 150 150 150 180 180 180 220 220 220 250 250 250 250 320 320 320 320 400 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 60 60 60 60 60 75 75 75 75 75 90 90 90 110 110 110 125 125 125 125 160 160 160 160 200 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3.0539/1.533 0.363 0.5 25.67 12.0 74.4 12.64 7.4 40.5 45.1 13.74 10.5 14.533 0.6 F cm2 8.74 5.1 30.363 0.5 8 10 12.291 0.3 8 10 6.54 2.5 70.37 6.3 8 4 5 6.3 90.73 9.1 20.775 0.8 17.48 3.59 7.436 0.77 6.79 4.1 104 75.605 0.5 93.8 16.58 5.8 86.73 7.533 0.64 3.775 0.1 83.5 57.67 7.6 59.1 48.0 17.6 88.51 9.7 27.7 101 122 147 176 204 263 318 375 497 606 722 742 909 1090 1292 1978 2393 2871 3172 3966 4829 iy-y cm 3.291 0.4 92.9 32.44 5.8 31.Ellipsvormige buisprofielen S355J2H/NH (Structube Design) Warmvervaardigd Kwaliteit : volgens EN 10210 Toleranties : volgens fabrieksspecificaties Materiaalnummer : 1.363 0.4 72.35 4.3 73.04 3.436 0.3 40.9 40.27 5.1 21.67 3.55 4.3 8 10 6.5 32.7 11.363 0.3 26.3 14.4 36.4 29 36.25 7.4 49.3 8 10 6.53 7.9 59.98 2.68 2.9 46.9 39.7 72.

0 113 141 159 Iy cm4 17531 19609 20445 25173 30875 34624 Iz cm4 5843 6491 6973 8529 10375 11570 iy cm 12.53 Wel y cm3 877 980 852 1049 1286 1443 Wel z cm3 584 649 581 711 865 964 480 x 240 x 14.78 F cm2 0.90 1.12 0.21 1.160 1.68 8.85 1.8 iz cm 7.48 1.71 0.8 14.81 x 20 x 2 x 30 x 2 x 11 x 1.23 11.75 8.90 1.41 2.31 4.5 Gewicht kg/m 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.2 8 10 12.9 14.41 0.76 2.30 9.69 2.82 ly-y cm4 0.25 2.51 1.51 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.09 1.0 14.0038 • In handelslengten van 6 meter.72 0.63 0.5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.68 0.45 Wy-y cm3 0.5 88.160 1.24 0.2 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.09 7.71 2. B y x D y x A F I W V = = = = Doorsnede Traagheidsmoment Weerstandsmoment Verfoppervlak AxBxD in mm 25 31 31 38 48 48 60 70 x x x x x 10 16 16 20 20 x x x x x 1.59 8.37 1.41 0.85 1. Blanke gelaste plat-ovale buizen E235+CR1 Kwaliteit : volgens EN 10305-5 Toleranties : volgens NEN-EN 10305-5 Werkstoffnummer : 1.5 Gewicht kg/m 91. • Afhankelijk van de fabriek kan bijvoorbeeld ook de kwaliteit E220+CR2 geleverd worden.13 1.37 1.2 15.12 1.94 1. 259 .37 4.08 0.3 103 71.18 1.969 0.37 2.9 110 125 A cm2 116 131 91.94 1.07 5.17 3.09 1.5 2 2 1.88 Wx-x cm3 0.969 1.160 1.5 14.160 AxBxD in mm 400 400 480 480 480 x x x x x 200 200 240 240 240 x x x x x 12.22 lx-x cm4 0.03 8.Ellipsvor mige buisprofielen S355J2H/NH (Structube Design) (vervolg) 4 S m2/m 0.48 1.96 2.51 0.80 2.3 12.5 1.

54/160 57/22 260 . y y y 2 x 15 x 2 34 x 13.Speciale buisprofielen (HOP buisprofielen) E235+CR1 met aanslag en segmentprofielen Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10305-5 : fabrieksspecificaties • De gelaste HOP buisprofielen zijn zeer geschikt voor vrijwel alle constructiedoeleinden.2 x 34 35 y 15 25 y 15 20 y 15 53/100 54/234 54/235 y y y 2 x 12.6 50 y x 34 x 13. 6 meter.3 2 x 34 55 y 15 15 15 55 y 15 53/101 57/184 53/163 y y y 2 x 14 x 2 34 x 13.6 x 34 x 11 15 2 x 34 15 50 y 15 15 35 y 15 20 y 15 61/24 Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Het toepassingsgebied van HOP buisprofielen is omvangrijk. HOP buisprofielen hebben bij het laagste gewicht de hoogste mechanische eigenschappen. Het is een groot voordeel dat naast de grote verscheidenheid aan profielen. verschillende profielen in opeenvolgende afmetingen geleverd kunnen worden.6 x 34 2 x 12. • In handelslengten van ca. • De mogelijkheid bestaat dat kleine afmetingsverschillen kunnen optreden.8 x 34 2 x 13. Deze profielen koppelen een gering gewicht aan een hoge stabiliteit en zekerheid. HOP buisprofielen worden in blanke uitvoering geleverd.

5 50 y 15 61/25 57/178 54/237 15 26 x 2 y y y 2 x 17.9 2 x 40 2 x 14.5 17.8 x x 34 40 40 15 y 34 70 y 15 50 y 15 57/86 59/66 62/91 y y y 2 x 17 x 40 x 15. 54/232 53/162 261 .HOP buisprofielen (vervolg) 4 y y x 2 x 34 x 2 x 34 15 y 50 15 15 34 y 15 y x 2 x 34 15 55 y 15 54/233 61/23 54/138 y y y x 2 x 34 x 19 2 x 34 x 16 2 x 34 15 20 y 15 15 35 y 17.8 x 2 x 17.8 x 40 40 y 15 20 y 15 15 40 y 15 53/40 Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

HOP buisprofielen (vervolg) y y y 50 2 x x 2 x 13.7 40 62 y 22 2 20 53 21/44 Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.6 15 15 x 40 x 16 50 2 x 19.2 20 y 20 64 y 22 20 42 y 53/209 59/64 59/65 y y 2 x 17.7 x 2 x 50 29. 262 .2 40 84 y 22 x 50 x 25 2 x 50 40 84 y 22 21/40 21/42 y 35.

22 4.78 5.39 6. 263 .30 4.19 2.74 3.00 26.50 5.77 3.30 5.53 2.92 3.96 2.70 4.08 4.80 9. x 4 y x y F = Doorsnede I = Traagheidsmoment W = Weerstandsmoment Profielnummer 21 21 53 53 53 53 53 53 54 54 54 54 54 54 54 57 57 57 57 59 59 59 61 61 62 / 40 / 42 / 40 / 100 / 101 / / / / / / / / / / 162 163 209 138 160 232 233 234 235 237 Gewicht kg/m 4.80 6.89 2.08 2.72 4.19 2.68 8.46 3.05 8.28 1.09 Wx-x cm3 5.50 2.80 23.94 8.77 4.72 4.23 3.73 5.05 13.80 2.80 23.95 5.90 7.38 3.97 4.57 3.08 3.02 3.95 ly-y cm4 26.88 4.20 13.65 6.91 10.03 9.83 2.54 4.32 2.24 4.00 10.80 26.95 6.76 3.85 24.38 7.71 4.75 1.20 7.47 4.08 2.30 16.83 2.96 4.05 11.40 / 22 / 86 / 178 / 184 / 64 / / / / / 65 66 23 24 91 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.08 3.46 lx-x cm4 18.42 2.60 2.07 5.29 6.51 3.28 6.30 5.78 7.95 5.49 3.54 4.40 26.13 2.15 3.26 4.63 2.20 3.90 2.18 2.28 3.02 7.49 2.41 3.63 8.91 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.60 3.72 2.96 6.75 11.69 4.40 11.78 20.11 3.38 3.71 4.64 Wy-y cm3 6.42 2.47 11.62 6.00 1.66 3.28 1.38 4.HOP buisprofielen • Gewichten en statische gegevens.16 3.15 1.35 7.14 2.58 3.30 9.00 3.01 4.00 16.20 34.16 3.53 2.15 26.44 3.14 4.02 8.24 7.30 6.66 6.64 21.70 3.64 4.20 5.63 2.20 12.29 3.60 3.25 3.35 3.52 3.30 4.88 1.43 F cm2 5.92 3.92 3.09 2.

Stalen fittingen MCB kan een ruim assortiment stalen fittingen leveren: Stalen fittingen Pijpnippels. zwart en thermisch verzinkt Naadloze lasbochten Lasverloopstukken Voorlasflenzen Blindflenzen Vlakke lasflenzen Draadflenzen Lassokken. zwart en gegalvaniseerd Malleabele fittingen. zwart en thermisch verzinkt 264 .

verzinkt (assimilatieprofielen) 278 Koudgewalste omegaprofielen S235JR 278 Te c h n i s c h e g e g ev e n s va n ko u d g ew a l s t e p ro f i e l e n 279 265 .Koudgewalste 5 Profielen 266 269 Gegalvaniseerde railprofielen en toebehoren Koudgewalste ongelijkzijdige hoekprofielen S235JR Koudgewalste gelijkzijdige hoekprofielen S235JR 270 Koudgewalste U-profielen S235JR 271 Koudgewalst railprofiel S235JR 277 Koudgewalste open doosprofielen S235JR 277 Koudgewalste opendoosprofiel Sendz.

0.15 kg/st. Indien het draagvermogen van twee rollen onvoldoende is. Het aangegeven draagvermogen is berekend op het gebruik van ophangbeugels om de 600 mm.230 111. 266 .15 kg/st. Ook waarborgt deze constructie een soepele loop. De speciale constructie van de loopwielen laat een lichte overhelling van het profiel toe.23 kg/m. • Plaats nooit meer dan twee rollen op een deur.18 0.120.10 kg/st. • Rollen zijn ook verkrijgbaar in akulon uitvoering. kg/st. 0.710 0.04 0.610 114. R.03 0.16 kg/st.000-6 111. moet voor een zwaardere uitvoering worden gekozen.130 111.5 x 1.B. kg/st.000 32. 6 meter. kg/st. profiel serie 110. Gebruikelijke voorraadsafmetingen. • Tevens levert MCB het daarbij behorende beslag en de draagrollen.15 kg/st. 0. kg/st. De draagrollen zijn voorzien van een gesloten lagering. • De gesloten lagering maakt bijsmeren praktisch onnodig.1 114. zonder dat de rollen eenzijdig belast worden.110 114. 0.16 kg/st.Gegalvaniseerde railprofielen en toebehoren • Voor schuifdeuren levert MCB gegalvaniseerde railprofielen. in diverse afmetingen en op handelslengten van ca. 114.11 0.5 mm Draagvermogen – met enkele rol 40 kg per deur maximaal – met dubbele rol 60 kg per deur maximaal Nummer Gewicht Toebehoren Railprofiel Muurbeugel Verbindingsmuurbeugel Plafondbeugel Verbindingsplafondbeugel Toebehoren Enkele looprol Dubbele looprol Oplegplaat Eindstop Rol met draadbeugel Enkele rol met gleuf Nummer Gewicht 110.140 111. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.240 1.120 117.O. 0.5 x 31.110 119.

65 kg/st.50 0. 0. Toebehoren Oplegplaat Overlegplaat Oplegplaat Geleider op draadas Eindstop Bovenbocht R 60 cm Beugel op draadas 75 mm Dubbele looprol draai bout Ondergeleider Nummer 137.23 kg/st. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag R.610 128.52 0.62 0.44 kg/st.000 66 x 55 x 2. Toebehoren Railprofiel Muurbeugel Verbindingsmuurbeugel Lasbeugel Plafondbeugel Verbindingsplafondbeugel Verbindingslasbeugel Enkele looprol Dubbel looprol Enkele looprol op plaat 124.120 Gewicht 3.700.040 121.12 0. kg/st.110 131.260 139.00 kg/st. Toebehoren Overlegplaat Eindstop Bovenbocht R 60 cm Beugel op draadas 75 mm Verbindingsbeugel op draadas 75 mm Enkele looprol op plaat Oplegplaat Oplegplaat Geleider op plaat Nummer 127.20 0. 1. 1.110 134.000-6 131. 267 .710 139. Gebruikelijke voorraadsafmetingen.220 131. kg/st. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.000 35 x 40 x 2 mm Draagvermogen – met enkele rol 60 kg per deur maximaal – met dubbele rol 80 kg per deur maximaal Nummer 120.27 0.110 127.40 0.610 130. 0.O.72 kg/st. 0. 4.700. kg/st.220 121.76 0.310 134. kg/st.110 0.210 121.15 kg/st.110 137. kg/st.52 kg/st. kg/st.290 124. profiel serie 130. 0.5 mm Draagvermogen – met enkele rol 200 kg per deur maximaal – met dubbele rol 400 kg per deur maximaal Nummer 130. kg/st.320 129.29 0.000-6 121. kg/st.22 kg/st.90 0.310 Gewicht 0.27 kg/st.86 kg/st.320 137.310 121.55 1.22 0.09 0.120 131.610 120.19 kg/st. kg/st.210 131.320 134. kg/st.64 kg/m. 0. profiel serie 120.120 121.O.52 kg/st.14 1. kg/st.110 121. 0.R.36 kg/st.00 0. 0.115 127.26 0.011 Gewicht 2 kg/m.75 kg/st.74 0.20 0. kg/st.85 0. 1. kg/st. kg/st.210 124.38 kg/st. kg/st.1301 121. kg/st. Gebruikelijke voorraadsafmetingen. 0. Toebehoren Railprofiel Muurbeugel Verbindingsmuurbeugel Plafondbeugel Verbindingsplafondbeugel Verbindingslasbeugel Verbindingsbeugel op draadas 75 mm Enkele looprol vaste bout Dubbele looprol vaste bout 0.260 124. kg/st.040 131.B.320 5 Gewicht 0.290 131. kg/st. kg/st.B.60 kg/st.610 138.

Toebehoren Enkele looprol draai bout Dubbele looprol draai bout Overlegplaat Oplegplaat Eindstop Beugel op draadas 75 mm Nummer 144. kg/st. Toebehoren Railprofiel Muurbeugel Verbindingsmuurbeugel Plafondbeugel Verbindingsplafondbeugel Verbindingsbeugel op draadas 75 mm 141.76 kg/m.270 Gewicht 0.130-1 171.22 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. kg/st. profiel serie 140. kg/st.75 0.000-6 141. kg/st.140 141.310 171.22 0.120 171. 141.310 1.25 kg/st. 0. Gebruikelijke voorraadsafmetingen. 268 .610 171. kg/st.320 147. kg/st.O.110 174.330 Gewicht 2.000 84 x 69 x 4 mm Draagvermogen – met enkele rol 400 kg per deur maximaal – met dubbele rol 800 kg per deur maximaal Nummer 140.290 171. 0.96 0.230 141. R. kg/st.610 149.240 Gewicht 8 1. kg/st.68 1. profiel serie 170. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.68 2.33 kg/m.130 141. kg/st.28 kg/st.120-1 129.51 kg/st.26 kg/st.58 kg/st.66 1.120 174. Gebruikelijke voorraadsafmetingen.31 0. Toebehoren Railprofiel Muurbeugel Verbindingsmuurbeugel Lasbeugel Verbindingslasbeugel Beugel op draadas Verbindingsbeugel op draadas Toebehoren Enkele looprol vaste bout Dubbele looprol vaste bout Dubbele looprol zonder bout Eindstop Plafondbeugel Verbindingsplafondbeugel Nummer 174.320 1.610 Gewicht 1.48 0.58 2. kg/st.14 0. kg/st. kg/st.240 147. kg/st.28 kg/st.000-6 171.51 kg/st.5 0.68 2. kg/st. kg/st.26 0. 0.R.B.B.230 171. kg/st.110 171.75 0.O.000 50 x 45 x 2 mm Draagvermogen – met enkele rol 100 kg per deur maximaal – met dubbele rol 150 kg per deur maximaal Nummer 170.210 144.

30 0.5 2 3 3 3 2 3 2 3 2 3 3 2 3 3 3 4 4 3 4 4 3 4 Gewicht kg/m 0.19 1.58 1.03 2.46 0.44 4.82 6.10 1.66 ex-x cm 0.06 2.20 3.01 4.78 0.48 0.48 8.70 1.21 0.77 23.62 1.07 1.61 0.89 2.47 1. 7 meter.17 1.93 1.09 1.19 9.24 1.00 1.34 1.92 2.72 0.65 3.67 1.30 2.42 0.22 1.47 0.34 0.Koudgewalste ongelijkzijdige hoekprofielen S235JR Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10162 Materiaalnummer : 1.47 4.76 1.93 6.14 5.24 0.62 0.32 1.78 3.06 10.31 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.89 1.20 7.50 0.27 2.62 F cm2 0.96 1.47 3.89 0.55 1.60 60.08 1.42 4.77 1.65 2.65 0.30 3.06 3.87 2.64 0.66 3.60 0.0037 • In handelslengten van ca.34 0.01 1.00 2.74 1.33 1.04 Wy-y cm3 0.75 3.31 0.54 5.67 22.38 30.27 5.78 1.57 0.21 0.01 lx-x cm4 0.12 2.54 0.82 2.50 4. 269 .43 0.16 1.86 4.86 1.52 0.52 2.14 0.13 0.92 1.70 3.84 46.68 0.72 1.98 1.47 10.70 2.22 1.47 0.66 0.41 ey-y cm 0.49 0.12 0.66 4.71 1.11 0.85 2.74 1.28 0.46 0.83 0.11 32.66 2.77 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. 5 y A x ey D ex y B x F e I W i = = = = Doorsnede Grootste vezelafstand Traagheidsmoment Weerstandsmoment I -F = Traagheidsstraal= AxBxD in mm 20 25 30 30 30 30 35 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 60 60 70 80 80 80 100 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 15 15 20 20 25 25 20 20 25 25 30 30 25 30 30 40 40 40 50 40 40 50 50 50 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2 1.92 2.31 1.03 1.43 0.07 0.96 5.80 0.03 0.26 10.49 0.32 5.85 1.46 1.51 0.34 1.29 1.71 0.62 1.02 3.65 1.46 0.22 2.82 3.69 1.55 11.73 2.52 3.63 0.81 4.59 0.23 0.31 0.55 0.97 1.84 1.92 1.11 0.52 1.61 0.52 2.49 0.39 4.38 1.87 0.18 0.25 1.73 0.36 Wx-x cm3 0.98 3.19 1.26 1.91 0.97 2.93 0.01 1.10 0.41 0.31 0.12 1.15 0.70 0.65 0.33 0.05 5.32 1.07 0.37 0.68 2.77 1.92 1.59 ly-y cm4 0.66 3.80 1.55 0.22 1.67 13.46 1.

40 1.44 3.30 F cm2 0.62 1.14 0.45 0.00 25.92 1.92 2.33 0.82 3.47 0.10 0.10 0.24 1.56 0.10 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.82 2.11 0.19 0.67 12.20 1.41 7.37 0.52 2.5 2 3 2 3 2 3 2 3 3 4 2 3 4 3 4 5 3 4 4 Gewicht kg/m 0. 7 meter.27 0.87 2.06 1.52 1.45 1.46 1.44 3.25 0.29 ex-x = ey-y cm 0.08 0.02 3.31 0.19 0.41 2.70 1.29 2.84 1.28 0.52 0.49 5.66 4.90 1.30 3.72 1.22 2.0037 A y • In handelslengten van ca.08 1.Koudgewalste gelijkzijdige hoekprofielen S235JR Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10162 Materiaalnummer : 1.67 0.96 10.32 16.92 1.78 3.66 4.38 2.85 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.02 0.23 1.10 1.92 1.08 0.99 1.07 2.01 8.65 0.02 1.34 1.83 3.15 1. x ey x D ex y A F e I W i = = = = Doorsnede Grootste vezelafstand Traagheidsmoment Weerstandsmoment I-F = Traagheidsstraal= AxAxD in mm 15 15 15 20 20 25 25 30 30 35 35 40 40 40 50 50 50 60 60 70 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 15 15 20 20 25 25 30 30 35 35 40 40 40 50 50 50 60 60 70 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.72 0.86 0.80 Wx-x cm3 0.53 0. 270 .65 1.12 1.46 0.62 0.44 0.55 1.49 4.87 2.60 0.76 1.14 0.95 2.60 0.58 2.53 3.72 2.72 0.95 lx-x cm4 0.71 5.32 1.78 0.32 0.77 0.42 4.

10 1.84 Wx-x cm3 0.94 1.79 0.5 2 2 2 2 2 1.86 1.84 0.27 0.15 1.97 1.10 0.95 0.84 1.49 0.19 0.36 0.48 0.65 0.49 0.02 1.74 1.54 0.55 0.53 0.35 0.60 0.90 1.78 1.46 0.68 0.81 0.45 0.03 1.18 0.06 0.46 0.5 1.49 0.75 0.28 0.18 0.27 0.89 1.94 ex-x cm 0.00 0.86 1.98 0.41 0.35 0.77 1.09 0.79 F cm2 0.53 0.77 0.16 1.15 1.11 0.00 1.63 0.30 0.38 0.04 1.45 0.56 1.97 1.51 ly-y cm4 0.64 0.58 0.33 0.11 0.72 0.41 0.5 2 1.15 0.20 Wy-y cm3 0.29 0.75 0.00 1.04 0.49 0.22 0.50 0.25 lx-x cm4 0.81 1.85 0.81 0.51 0.05 0.60 0.20 0.62 1.64 0.42 0.67 ey-y cm 0.00 1.20 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 271 .74 1.26 1.41 0.73 0.52 0.00 1.01 0.32 0.97 1.71 0.14 0.10 0.42 1.44 1. 7 meter.43 1.13 0.16 0.30 0.31 0.05 0.44 0.03 0.67 0.75 0.24 0.08 0.32 0.00 1.26 0.79 0.00 1.14 0.24 1.08 0.18 0.84 1.00 1.31 0.36 0.81 1.50 0.34 0.89 0.5 2 2 Gewicht kg/m 0.79 0.07 0.24 1.5 2 3 2 2 2 2 2 1.92 0. B = Traagheidsstraal= BxAxBxD in mm 10 12 12 15 15 25 18 10 15 20 20 20 25 30 40 22 34 23 23 15 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 12 12 15 15 15 18 20 20 20 20 20 20 20 20 22 22 23 23 25 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 12 12 15 15 25 18 10 15 20 20 20 25 30 40 22 34 23 23 15 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.65 0.88 0.75 0.Koudgewalste U-profielen S235JR y B 5 A x x D e y F e I W i = = = = Doorsnede Grootste vezelafstand Traagheidsmoment Weerstandsmoment I-F Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10162 Materiaalnummer : 1.56 0.52 0.06 0.53 0.87 1.65 0.56 0.28 2.90 0.0037 • In handelslengten van ca.59 0.49 0.00 1.76 0.32 0.19 1.53 0.10 1.

24 0.12 3.79 5.24 1.50 2.24 3.28 0.35 2.03 1.35 1.15 30 x 40 x 30 x 3 40 x 40 x 40 x 2 40 x 40 x 40 x 3 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 272 .14 0.66 1.99 1.90 1.45 2.96 0.09 5.63 1.27 8.54 5.65 0.46 4.53 2.71 2.25 1.13 1.60 1.52 1.5 3 2.70 3.06 2.74 1.50 1.31 3.50 1.50 8.52 0.73 2.67 6.23 1.20 1.50 0.50 3.28 1.75 1.50 1.5 2 3 2 3 1.43 1.09 1.70 1.68 0.88 4.00 2.71 2.88 1.50 1.02 0.24 1.68 F cm2 1.24 3.41 3.79 1.33 1.03 1.21 2.79 1.32 3.38 3.66 1.20 1.49 2.00 2.15 1.83 2.03 1.50 1.96 1.16 2.67 0.08 4.24 2.03 1.86 0.86 1.41 0.37 0.86 1.14 1.07 0.61 0.96 2.37 1.20 1.60 0.85 1.03 0.74 1.44 3.08 1.05 1.48 1.73 2.67 1.43 1.15 1.93 1.19 1.88 1.66 1.65 1.02 1.55 1.59 2.34 1.25 ex-x cm 1.56 0.21 0.80 0.51 2.21 1.29 0.54 0.26 0.00 2.05 0.60 2.50 1.00 2.Koudgewalste U-profielen S235JR (vervolg) BxAxBxD in mm 25 25 25 35 28 15 15 20 20 30 30 30 30 40 40 50 50 32 33 20 30 35 35 50 15 20 20 25 25 30 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 25 25 25 25 28 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 32 33 34 35 35 35 37 40 40 40 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 25 25 25 35 28 15 15 20 20 30 30 30 30 40 40 50 50 32 33 20 30 35 35 50 15 20 20 25 25 30 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.99 2.62 1.75 1.59 1.76 2.43 0.93 3.49 6.38 1.06 2.14 4.20 1.5 2 3 2 1.85 2.75 1.00 2.03 1.84 2.24 8.69 2.14 3.44 2.53 0.11 4.74 1.01 1.42 1.66 3.83 2.50 1.5 3 2 3 2 3 2 3 2 3 3 2 2 3 2 3 2 Gewicht kg/m 0.64 1.35 3.00 2.95 1.45 1.30 ey-y cm 0.26 1.75 1.18 1.08 1.53 1.73 1.35 2.75 1.50 1.91 2.40 1.94 2.32 2.33 Wy-y cm3 0.52 ly-y cm4 0.00 2.40 1.19 1.60 1.50 1.62 0.10 1.00 2.50 1.14 2.55 0.46 1.25 1.35 1.29 4.52 2.48 1.50 1.49 0.95 2.79 0.91 2.87 1.00 2.22 0.72 1.39 0.11 1.50 1.5 2 2.82 6.06 4.33 1.22 0.12 1.61 4.52 0.62 1.37 4.04 1.43 0.08 0.38 4.07 1.47 0.71 2.34 2.04 2.18 0.09 1.93 2.17 1.55 0.87 1.09 2.00 2.70 2.92 1.31 1.81 0.60 Wx-x cm3 0.92 0.45 9.87 2.05 5.32 1.78 3.25 1.44 1.87 1.54 2.99 2.11 1.96 0.77 1.63 2.85 1.64 2.66 2.00 lx-x cm4 1.43 4.24 1.54 3.25 1.19 1.03 1.14 1.49 2.

28 5.44 8.00 3.50 2.39 0.33 16.47 0.30 15.Koudgewalste U-profielen S235JR (vervolg) 5 lx-x cm4 Wx-x cm3 5.81 3.64 6.50 2.37 2.28 2.75 13.67 8.22 4.51 0.34 1.67 2.92 3.92 9.07 1.09 8.50 2.50 4.72 0.50 2.34 1.80 13.34 1.30 3.76 3.44 5.00 10.67 F cm2 4.46 1.82 7.44 1.55 2.17 4.25 3.01 5.92 3.87 19.12 0.38 2.00 6.90 0.75 3.50 2.86 8.18 6.35 1.93 2.05 3.24 3.00 4.57 7.26 7.93 3.00 3.50 28.25 2.48 2.63 4.80 2.96 1.03 1.00 3.44 1.44 5.15 13.40 1.50 3.08 2.58 1.65 7.00 3.17 4.95 38.31 0.66 36.19 10.39 2.43 1.73 6.11 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 273 .02 0.45 10.29 7.50 2.50 2.62 4.50 3.50 2.50 3.32 1.67 1.12 1.31 1.40 4.91 1.66 5.42 0.02 11.40 6.50 2.07 7.42 BxAxBxD in mm 40 x 40 x 40 x 4 40 x 40 x 40 x 5 60 32 20 40 20 20 20 25 25 30 30 40 40 40 50 50 50 50 30 30 30 40 40 40 60 60 60 40 40 42 20 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 40 44 45 45 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 55 60 60 60 60 60 60 60 60 65 65 65 70 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 60 32 20 40 20 20 20 25 25 30 30 40 40 40 50 50 50 50 30 30 30 40 40 40 60 60 60 40 40 42 20 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 3 4 2 1.20 2.60 0.90 45.71 1.10 10.25 1.07 11.34 8.95 0.54 0.94 3.23 7.53 7.00 26.78 3.26 12.25 2.52 4.41 0.03 6.83 2.44 4.57 10.66 Wy-y cm3 2.64 2.52 0.82 1.25 3.57 32.84 4.73 2.64 4.12 5.57 1.95 1.53 8.90 1.79 9.99 2.71 6.00 2.63 0.82 3.58 36.00 3.15 3.48 12.88 0.64 4.25 2.70 2.00 3.20 1.48 4.50 3.90 0.58 0.58 5.15 5.24 5.50 2.35 1.00 2.24 2.91 2.37 11.85 0.74 ey-y cm 1.00 3.16 4.22 5.59 0.49 1.99 5.00 6.76 7.71 7.63 1.87 2.57 10.33 2.15 5.00 2.70 15.11 24.34 17.5 2 3 2 3 2 3 2 3 4 2 3 4 5 2 3 4 2 3 4 3 4 5 4 5 5 2 Gewicht kg/m 3.50 10.91 1.12 5.75 3.88 4.00 2.60 2.04 3.36 1.31 3.68 17.00 0.97 0.45 ly-y cm4 6.00 2.37 14.75 2.94 31.50 2.33 1.30 1.40 11.60 3.18 2.92 1.12 4.37 6.86 2.01 6.00 2.10 21.85 1.25 0.25 3.00 2.00 10.00 2.70 22.88 6.71 22.35 3.68 3.50 2.88 2.00 3.50 2.50 ex-x cm 2.00 5.14 9.00 2.50 4.83 3.43 2.40 1.51 2.40 6.07 17.60 2.63 1.77 0.98 10.79 1.47 1.00 15.99 5.50 2.00 24.72 1.44 4.

72 13.18 3.16 0.50 4.00 4.84 14.50 9.67 1.62 3.50 11.40 19.53 7.42 2.45 15.50 3.70 22.08 1.12 5.85 ly-y cm4 1.58 37.08 6.12 7.00 5.83 91.00 7.73 4.95 1.12 5.00 4.50 10.00 16.50 86.21 7.00 2.39 3.19 17.03 34.69 5.00 21.70 2.64 39.88 5.52 1.92 4.60 19.84 1.61 25.73 2.73 6.50 4.76 4.50 3.33 Wx-x cm3 6.73 4.10 29.00 5.50 3.69 59.81 17.90 42.95 9.25 3.16 1.38 8.08 6.40 4.64 4.49 1.00 4.13 ex-x cm 3.47 10.79 3.79 6.44 2.00 6.08 6.91 9.00 5.9 45.73 13.64 4.43 128.36 3.77 4.98 1.35 78.38 2.00 5.55 11.27 3.60 6.00 4.64 4.88 6.00 148.00 4.69 1.50 3.38 39.10 4.83 1.20 26.00 16.24 52.59 65.39 1.81 0.50 5.08 0.79 29.60 1.50 3.83 8.95 10.97 5.00 6.40 1.35 4.15 1.28 21.64 7.34 56.29 14.43 5.55 2.59 3.00 18.96 8.17 7.00 lx-x cm4 21.08 1.76 3.45 1.48 1.50 3.89 5.55 1.86 8.12 3.46 2.37 8.12 3.73 10.89 5.00 65.00 4.73 1.07 12.08 9.70 76.06 3.00 87.30 14.05 6.00 4.20 1.40 3.50 3.09 3.80 34.48 16.04 7.68 25.14 1.00 5.66 0.20 111.13 7.66 ey-y cm 0.44 8.80 14.68 F cm2 4.08 6.00 4.40 6.31 7.44 106.45 5.74 8.88 3.30 13.37 2.00 5.57 7.29 10.00 4.60 11.10 47.92 6.44 5.40 1.49 8.83 1.27 1.00 5.77 3.40 47.18 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 274 .24 7.97 4.00 4.50 24.00 4.5 3 4 3 4* 4 4 3 4 3 4 3 4 5 6 3 4* 5* 6 6 3 3 3 3 4 5 3 4* 5* 6 4 Gewicht kg/m 2.03 6.28 21.44 3.40 22.03 41.68 2.00 6.47 102.00 4.67 12.40 6.78 Wy-y cm3 0.75 2.64 8.79 5.75 6.93 54.43 24.03 1.59 18.89 9.79 2.00 130.00 4.78 0.51 1.38 59.49 4.56 13.00 72.22 1.96 3.24 68.88 5.50 3.00 5.56 1.65 7.00 4.00 4.53 3.13 4.34 1.58 8.22 7.00 4.09 19.50 31.56 18.96 11.10 21.Koudgewalste U-profielen S235JR (vervolg) BxAxBxD in mm 25 30 30 35 40 40 50 70 30 30 40 40 45 45 45 45 50 50 50 50 60 30 40 30 40 40 40 50 50 50 50 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 70 70 70 70 70 70 70 70 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 25 30 30 35 40 70 50 70 30 30 40 40 45 45 45 45 50 50 50 50 60 30 40 30 40 40 40 50 50 50 50 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 2.59 0.16 4.

34 171.96 9.90 59.39 1.28 1.08 6.87 2.44 1.40 164.22 28.60 7.44 9.00 7.40 22.40 6.85 67.57 276.13 14.83 9.55 50.66 139.58 1.39 1.32 9.82 6.57 1.88 12.43 35.00 7.82 541.93 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 275 .14 1.90 12.81 7.00 7.69 8.88 12.23 8.88 12.19 348.33 1.17 57.00 5.01 13.00 8.96 9.63 12.44 18.09 68.31 6.93 11.88 F cm2 9.29 10.60 9.50 7.51 36.90 68.90 38.23 1.88 1.13 ex-x cm 5.77 57.20 23.84 11.32 9.22 6.Koudgewalste U-profielen S235JR (vervolg) 5 lx-x cm4 Wx-x cm3 30.24 3.00 6.23 8.53 1.75 25.00 8.30 29.97 10.43 1.88 11.20 33.84 10.93 7.24 9.99 5.70 20.24 9.81 1.31 24.75 4.04 584.50 55.50 6.00 6.86 1.84 6.58 662.79 10.75 10.59 9.19 439.82 25.89 615.19 74.77 12.00 151.49 12.77 9.45 11.18 Wy-y cm3 8.67 356.75 7.24 1.00 40.00 284.22 550 513.60 40.33 11.52 50.50 9.88 15.31 3.04 245.02 42.64 1.27 20.92 1.92 BxAxBxD in mm 60 60 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 40 50 50 60 60 60 65 80 80 50 50 50 60 60 65 70 70 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 100 100 110 110 110 120 120 120 120 120 120 120 140 140 140 140 140 140 140 140 140 150 160 160 160 160 160 160 160 180 180 200 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 60 60 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 40 50 50 60 60 60 65 80 80 50 50 50 60 60 65 70 70 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 6 3 4 5 3 4 5 6 4 5 6 3 4 5 4 5 6 6 3 4 5 4 5 5 6 6 4 5 4 5 4 Gewicht kg/m 8.60 47.76 45.77 1.56 31.03 54.88 46.14 6.00 6.64 12.81 0.00 7.19 294.79 39.84 5.71 133.00 8.62 73.44 7.36 7.94 5.68 8.50 33.00 6.00 14.00 6.34 1.20 1.38 6.04 7.83 402.00 9.45 1.21 44.44 9.00 11.00 339.39 66.00 161.00 8.30 42.97 1.24 9.06 23.00 10.97 108.00 9.00 7.93 11.24 11.00 232.60 22.15 7.00 7.66 2.23 34.73 11.2 59.63 5.36 7.74 462.50 8.56 5.85 19.00 202.31 ly-y cm4 35.28 1.06 42.45 7.70 38.00 9.61 270.43 10.29 ey-y cm 1.69 1.34 57.60 48.62 8.63 41.50 8.08 7.16 174.00 7.99 11.33 13.37 198.00 231.38 1.12 43.15 6.03 24.69 8.34 64.56 33.00 5.43 65.71 1.37 14.42 9.17 9.73 37.00 7.50 5.71 5.00 338.04 10.17 49.70 1.00 7.16 13.00 38.00 391 418.50 5.63 11.00 7.00 9.55 8.29 15.00 8.69 5.29 54.00 6.29 2.04 10.54 14.67 12.00 26.95 11.33 1.10 14.99 19.

Koudgewalste U-profielen S235JR (vervolg) BxAxBxD in mm 60 60 70 80 x x x x 200 200 200 200 x x x x 60 60 70 80 x x x x 5 6 5 5 Gewicht kg/m 12.11 934. 276 .61 93.00 10.30 ey-y cm 1.84 F cm2 14.88 13.00 lx-x cm4 796.19 993.50 meter op voorraad gehouden.10 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.11 99.40 1.02 ly-y cm4 45.72 11.00 Wy-y cm3 9. * Deze afmetingen worden door MCB op een lengte van 7.30 ex-x cm 10. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.88 102.05 891.00 10.08 52.80 69.24 14.40 89.00 Wx-x cm3 79.49 13.55 13.36 1.68 2.00 10.04 13.15 17.69 15.88 17.

97 1.48 1.39 2.79 1.52 5.12 3.Koudgewalst railprofiel S235JR 50 5 3 30 7 22 Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10162 Materiaalnummer : 1.5 10 8.22 4.76 2.99 0.78 ix-x cm 0. 7 meter.68 ex-x cm 1.26 34.75 7.32 lx-x cm4 1.87 2.17 Wx-x cm3 1.11 1.43 8.72 50 x 30 x 50 x 2 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.07 1.24 ly-y Wy-y cm4 cm3 1.41 3. 7 meter.90 4. Afmeting in mm 7 x 22 x 30 x 50 x 30 x 7 x 3 Gewicht kg/m 2.32 1.21 8.17 1. F e I W i y B x A y = = = = Doorsnede Grootste vezelafstand Traagheidsmoment Weerstandsmoment I -F D e x = Traagheidsstraal= AxBxCxD in mm 25 30 35 80 80 x x x x x 25 30 35 40 40 x x x x x 7.51 4.69 47.23 1.09 1.18 3.58 3.88 2.98 iy-y cm 0.22 F cm2 1.67 11.47 1.21 2.51 1. 277 .47 2.13 3.07 1.89 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.26 1.86 1.5 16 16 x x x x x 2 2 2 2 3 Opening Gewicht in mm kg/m 10 10 18 48 48 10 1.46 1.11 2.73 2.48 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.0037 • In handelslengte van ca.0037 • In handelslengten van ca.60 4.25 2.03 2.35 1. Koudgewalste open doosprofielen S235JR C Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10162 Materiaalnummer : 1.11 10.53 1.

78 2.12 ly-y cm4 13.48 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 35 x 25 x 35 x 50 x 2 60 x 37 x 60 x 75 x 3 Gewicht kg/m 2.08 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.0037 • In handelslengten van ca. 7 meter.24 2.5 x x x x 2 2 2 2 Opening Gewicht in mm kg/m 18 23 28 33 1.77 7. Koudgewalste omegaprofielen S235JR y = A Kwaliteit : volgens EN 10025 Toleranties : volgens EN 10162 Materiaalnummer : 1.44 1.94 ix-x cm 0. B D x e x y C F e I W i = = = = Doorsnede Grootste vezelafstand Traagheidsmoment Weerstandsmoment I-F = Traagheidsstraal= BxCxBxAxD in mm 25 x 40 x 25 x 85 x 2.78 2. verzinkt S250GD (assimilatieprofielen) 22 C y B x A y D e x Kwaliteit : volgens EN 10326 Toleranties : volgens EN 10162 Materiaalnummer : 1.20 1.88 2.05 Wy-y cm3 3.12 ex-x cm 1.16 23.04 5.5 8.65 iy-y cm 2.5 8.98 lx-x cm4 2.71 3.08 Wx-x cm3 2.96 17.5 8.Koudgewalste opendoosprofiel Sendz.20 2.18 1.42 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.20 1.0037 AxBxCxD in mm 35 40 45 50 x x x x 35 40 45 50 x x x x 8.71 4.97 1.28 F cm2 2.73 1.34 4. 278 .81 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.97 2.

Technische gegevens van koudgewalste profielen 5 Koudgewalste profielen worden uit koudgewalst of warmgewalst bandstaal gemaakt. 279 . Koudgewalste profielen worden onder andere toegepast in de carrosseriebouw. Geometrie van de doorsnede De geometrie van de doorsnede voldoet aan de volgende voorwaarden: Buighoek van alle omgezette kanten : 90 ° Buitenmaten die door twee buigingen begrensd worden : minstens 10 x de wanddikte Buitenmaten die door een buiging en door een vrije kant begrensd worden : 1 x de inwendige radius + 3 x de materiaaldikte Buigstraal van de binnenhoeken : afhankelijk van staalkwaliteit en materiaaldikte Rechtheid Bij profielen geleverd volgens EN 10162 mag de pijlhoogte niet groter zijn dan 0. Bij speciale profielen moet de toelaatbare torsie bij de bestelling worden overeengekomen. verzinkt of geschoopeerd of uit verzinkt band. Door deze methode van fabriceren is de vormvrijheid ten aanzien van de doorsnede groot. C. Koudgewalste profielen worden onder andere gekenmerkt door een nauwkeurige maatvoering (kleine toleranties) en door een nagenoeg constante materiaaldikte over de doorsnede. meestal snel leverbaar. Z-. Het bandstaal wordt door een aantal in serie geplaatste geprofileerde walsrollen in de gewenste eindvorm gebracht. Koudgewalste profielen kunnen in diverse uitvoeringsvormen geleverd worden. afhankelijk van de hoeveelheden. wordt de keuze van de kantenuitvoering (walskanten of gesneden kanten) aan onze leverancier overgelaten.002 maal de lengte van het profiel. Naast de uit voorraad leverbare profielen zijn andere vormen en/of maten. Tenzij bij de bestelling anders overeengekomen. in magazijnstellingen en in plafondsystemen. Torsie Bij profielen geleverd volgens EN 10162 mag de torsie maximaal 1 graad per meter bedragen. U-. Standaard fabricagespecificaties Onderstaande fabricagespecificaties gelden voor hoek-.en omegaprofielen die uit voorraad geleverd worden. zoals gestraald en geprimerd.

0 ≥ 6.00 * 280 .25 ± 1.0 * Toleranties overeen te komen bij bestelling ± 0.5 > 1.Fix-maten Voor fix-maten gelden de volgende voorwaarden met betrekking tot de lengte tolerantie: Lengten t/m 2 meter : ± 1 mm Lengten boven 2 t/m 6 meter : ± 2 mm Lengten boven 6 t/m 10 meter: ± 3 mm Afhankelijk van de geometrie.75 ± 1.50 * Dikte (D) in mm ≤ 1.50 ± 0. Buitenmaat zijde (B) tussen twee buigingen B ≤ 40 40 < B ≤ 100 100 < B ≤ 200 200 < B ≤ 400 ± 0.75 ± 1.50 ± 0.0 < 6.00 ± 2.25 ± 1.75 ± 2. bijvoorbeeld de basis van een U-profiel.00 ± 1.5 ≤ 3.50 * ± 1.75 ± 2.0 ≥ 3.0 ≤ 8.00 * B > 400 * ± 1.00 ± 1.50 ± 1. B D Tabel A: Toleranties voor zijden tussen twee buigingen.25 * ± 0. materiaalkwaliteit en afnamehoeveelheid kan van bovenstaande afgeweken worden.0 > 8.75 ± 1.

0 < 6.0 * Toleranties overeen te komen bij bestelling ± 0.0 > 3.75 ± 2. De maat van de kleinste hoekzijden tot 10 mm boven 10 tot 40 mm boven 40 tot 80 mm boven 80 tot 110 mm boven 110 Toelaatbare afwijking ± 3° ± 1°45’ ± 1°15’ ± 1° ± 0°45’ Deze waarden gelden voor profielen met natuurwalskanten.75 * * ± 1.5 ≤ 3.00 ±2.0 > 8.00 ± 1.0 ≤ 8.5 > 1.50 ± 1.00 ± 1.25 * ± 0.75 ± 0.00 * * * ± 2.50 * ± 1.5 L D Tabel B: Toleranties voor zijden met aan een kant het vrije bandeinde.00 ± 1. Voor profielen gewalst uit warmband met gesneden kanten kunnen de waarden gehalveerd worden.25 * Tabel C: Toleranties van de hoeken.80 ± 1.75 ± 1. bijvoorbeeld een opstaande zijde van een U-profiel. 281 . Zijde (L) met een vrije kant L ≤ 40 40 < L ≤ 100 100 < L ≤ 200 200 < L ≤ 400 L > 400 Dikte (D) in mm ≤ 1.0 ≥ 6.50 ± 1.25 ± 1.25 ± 1.

282 .

4307 (AISI type 304L) Austenitisch roestvast staal 1.4301 ( AISI type 304 ) Austenitisch roestvast staal 1.4104 (AISI type 430 F) Martensitisch roestvast staal 1.4541 (321) Austenitisch roestvast staal 1.4122 (AISI type (--)) 365 366 368 369 370 372 283 .4305 (AISI type 303) Austenitisch roestvast staal 1.4003 Martensitisch roestvast staal Martensitisch roestvast staal 1.4306 / 1.4404 (AISI type 316L) Austenitisch roestvast staal 1.4571 (316Ti) roestvast verenstaal 1.Roestvast Austenitisch roestvast staal 6 Staal 285 286 327 331 336 349 350 363 364 Austenitisch roestvast staal 1.4016 (AISI type 430) Ferritisch roestvast staal 1.4057 (AISI type 431) Martensitisch roestvast staal 1.4310 (AISI type 301) Ferritisch roestvast staal Ferritisch roestvast staal 1.

4462 Roestvast stalen fittingen 373 374 380 Hittevast staal 381 Te c h n i s c h e g e g ev e n s 382 Overzicht lastoevoegmaterialen 395 Gereedschapmateriaal voor het vervormen van roestvast staal 397 Corrosie van roestvast staal 397 Oppervlaktebehandelingen voor roestvast staal 402 Oppervlakte-uitvoeringen van roestvast staal 405 Bestendigheidstabel van diverse kwaliteiten roestvast staal 408 284 .Ro e s t v a s t S t a a l Duplex roestvast staal Duplex roestvast staal 1.

Nikkel stabiliseert het bij hoge temperatuur gevormde austeniet. maar met een verbeterde verspaanbaarheid. De austenitische staalkwaliteiten vertonen bij opwarmen geen structuuromzettingen. De volgende indeling wordt gehanteerd: • Austenitisch roestvast staal • Ferritisch roestvast staal • Martensitisch roestvast staal • Duplex roestvast staal Austenitisch roestvast staal Van de vier groepen roestvast staal worden de austenitische kwaliteiten veruit het meest toegepast. verkregen door afschrikken vanaf hoge temperatuur. 285 . Al deze legeringselementen hebben invloed op de structuur van ijzer. Het zal dus duidelijk zijn dat de structuur van een staalkwaliteit. In een legering met 18 % chroom is 8 % nikkel reeds voldoende om de austenitische structuur tot kamertemperatuur te behouden. De roestvaste staalkwaliteiten worden in het algemeen dan ook ingedeeld op basis van de structuur bij kamertemperatuur. waardoor dit ook bij lage temperaturen behouden blijft. zodat hardingsbehandelingen niet mogelijk zijn. Dit zijn gemodificeerde kwaliteiten 1. 910 °C overgaat in austeniet.4301 en 1. koolstof. De verspaanbaarheid kan verbeterd worden door te legeren met zwavel. Legeringselementen beïnvloeden de hoogte van de ferriet/austeniet omzettingstemperatuur en worden daarom onderverdeeld in ferriet stabiliserende elementen als chroom. Ter verbetering van de weerstand tegen corrosie kunnen naast het verhogen van de percentages chroom en nikkel tevens elementen als molybdeen. die bij kamertemperatuur uit ferriet bestaat en die bij ca. kan er een structuuromzetting plaatsvinden waardoor het materiaal licht magnetisch wordt. Nikkel is naast chroom het belangrijkste legeringselement. Een verhoging van de productiviteit met ca.5% de legering een goede weerstand tegen bijvoorbeeld atmosferische aantasting heeft. een zwavelhoudend type roestvast staal (zoals 1. mangaan en stikstof. zoals vermindering van vervormbaarheid. Gebleken is dat bij een chroompercentage > 10. bepaald wordt door de samenstelling. corrosieweerstand en lasbaarheid. stikstof en koper toegevoegd worden. dus met goede vervormbaarheid.4404. Daarnaast zijn nog een aantal andere legeringselementen van belang. dan bieden de met calcium behandelde roestvaste staal typen een goed alternatief. 30% ten opzichte van de standaardkwaliteiten is mogelijk. Verhoging van de sterkte kan alleen door kouddeformatie (verstevigen). Is.4305) niet toelaatbaar. lasbaarheid en weerstand tegen corrosie. Het toevoegen van zwavel aan onder andere austenitisch roestvast staal heeft echter een aantal nadelige effecten. uit oogpunt van bijvoorbeeld de weerstand tegen corrosie. molybdeen en titaan en de austeniet stabiliserende elementen als nikkel. Afhankelijk van de legering en de mate van vervorming. en dus ook van roestvast staal.6 Het belangrijkste legeringselement in roestvast staal is het element chroom. maar moet er toch veel verspaand worden.

waardoor het materiaal licht magnetisch wordt. Er moet rekening gehouden worden met het feit dat vervormingen kunnen leiden tot structuurveranderingen. aanrechtbladen en bestek.4301 ( AISI type 304 ) Door de combinatie van een aantal zeer gunstige eigenschappen wordt dit type roestvast staal op grote schaal toegepast. forceren en dergelijke. bier. Austenitisch roestvast staal wordt ook toegepast in de zuivelindustrie en bij de verwerking en opslag van voedingsmiddelen.Austenitisch roestvast staal Kwaliteit: 1. dieptrekken. Tot de gunstige eigenschappen behoren onder andere: • Goede vervormbaarheid in gegloeide toestand ten aanzien van buigen. spoelbakken. Toepassingen zijn: huishoudelijke apparaten. • Goede taaiheidseigenschappen bij zeer lage temperaturen. • Goede polijstbaarheid. wijn en vloeibare stikstof. • Uitstekende weerstand tegen corrosie in tal van oxiderende milieus. veroorzaakt door de grote taaiheid.1080 °C (afschrikken in water of perslucht) Structuur na afschrikken: austeniet 286 .750 °C (afkoelen in lucht) oplosgloeitemperatuur : 1000 . slechte warmtegeleiding en grote mate van versteviging. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 19 op pagina 395 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1150 . Een nadeel van deze kwaliteit is onder andere de matige tot slechte verspaanbaarheid. Afhankelijk van de dikte en het lasproces is de kwaliteit goed lasbaar.

3 30 37.25 1.5 2.25 1.8 0.2 28.5 2.5 1.4301 Platen.5 1.4307.5 1.1 volgens EN 10204.6 0.5 75 90 90 120 48 75 72 90 108 108 108 144 144 192 216 288 64 100 96 120 144 144 144 Afmeting in mm 2000 2000 2500 2000 2500 2000 2500 2000 2500 3000 3000 2000 2500 3000 3000 3000 3000 4000 4000 2000 2500 3000 3000 3000 4000 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1000 1250 1000 1250 1000 1250 1000 1250 1000 1500 1000 1250 1000 1250 1500 1500 1250 1500 1000 1250 1000 1250 1500 1250 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 287 .25 6.25 1.5 1. In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10028-7.5 45 50 Afmeting in mm 2000 2500 3000 3000 3000 3000 3000 4000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 3000 3000 3000 3000 3000 4000 4000 4000 6000 6000 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1000 1250 1500 1500 1500 1250 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1000 1250 1500 1500 1500 2000 1250 1500 2000 1500 2000 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.5 0.5SA 1.5 2 2 2 2 2 2LT 2SA 2 2 2 2 2 2 Gewicht kg/plaat 24 37. finish 2B Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 6 Leverbaar met certificaat 2. De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383.5 2.4 0.8 16 25 24 30 36 36 40 48 20 31.5 2.5 3 3 3 3 3 3LT 3SA 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4LT 4SA Gewicht kg/plaat 40 62.8 20 19.5 1.25 1.Austenitisch roestvast staal 1.6 15 11.5 1.5 1.5 1.25 1.8 0.5 9.5 36 45 54 54 54 60 72 96 108 144 32 50 48 60 72 72 72 96 80 96 128 144 192 Afmeting in mm 2000 2500 3000 3000 3000 4000 2000 2500 3000 3000 3000 3000 3000 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 3000 3000 3000 3000 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1250 1500 1500 1500 1000 1250 1000 1250 1500 1500 1500 2000 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1000 1250 1500 1500 1500 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2. Gewicht kg/plaat x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 0.5 12. koudgewalst.6 0.8 1 1 1 1 1 1LT 1 1 1.7 0.5 1.5 0. In bijna alle gevallen zijn de platen tevens gecertificeerd als 1.2 of 3.7 0.8 0.5LT 1.5LT 2.4 8 12.2 17.

3 45 24 37. Austenitisch roestvast staal 1.25 1.25 1.5* Gewicht kg/plaat 16 25 36 48 20 31.5 2.5* 1.2 of 3. SA = ongespijkerde pallet.25 1.5 2* 2* 2* 2 2 2 2 Gewicht kg/plaat 54 72 32 50 72 96 128 144 192 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 4000 6000 6000 2000 x x x x x x x x x 1250 1500 1000 1250 1500 2000 1500 2000 1000 x x x x x x x x x 2.Austenitisch roestvast staal 1.5 90 48 75 108 192 216 288 64 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 288 .4301 Platen. Gebruikelijke voorraadafmetingen.5* 1.4301.5 Afmeting in mm 3000 4000 2000 2500 3000 4000 4000 6000 6000 x x x x x x x x x 1500 1500 1000 1250 1500 1500 2000 1500 2000 x x x x x x x x x 1. koudgewalst.5 3* 3* 3* 3 3 3 4 Gewicht kg/plaat 62. finish 2B. koudgewalst. platen. Afmeting in mm 2000 2500 3000 4000 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x x x x x 1000 1250 1500 1500 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x x x x x 1* 1* 1* 1 1. geen papier tussen platen. geen papier tussen platen.1 volgens EN 10204. finish 2B (ver volg) Afmeting in mm 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 3000 3000 x x x x x x x x x x 2000 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1000 1250 1500 x x x x x x x x x x 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 Gewicht kg/plaat 192 192 256 288 384 80 125 120 150 180 Afmeting in mm 3000 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x 1500 2000 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1500 x x x x x x x x x 5LT 5 5 5 5 5 6 6 6 Gewicht kg/plaat 180 240 240 320 360 480 96 150 216 Afmeting in mm 3000 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x 1500 2000 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1500 x x x x x x x x x 6LT 6 6 6 6 6 8 8 8 Gewicht kg/plaat 216 288 288 384 432 576 128 200 288 LT = ongespijkerde pallet. pakketten à 2000 kg en stempeling A-zijde. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10028-7. 1-zijdig voorzien van laserfolie Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 • Leverbaar met certificaat 2. Beide worden alleen in gesloten pakketten verkocht. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383.

289 .5 1.50 3000 x 1500 x 1.0 144. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383.4301 Platen. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. geslepen korrel 320 (finish 2G) Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 • Eenzijdig geslepen korrel 320. koudgewalst.0 96.5 Gewicht kg/plaat 72.5* ** 54 2000 x 1000 x 3* 2500 x 1250 x 3* 3000 x 1500 x 6 De met * gemerkte artikelen zijn tevens in geslepen uitvoering korrel 240 leverbaar.4307. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10028-7.25* 1.8* 0.8 1* ** 1* ** 1* 1.2 of 3.8 16 25 36 20 31. • Leverbaar met certificaat 2.0 32 50 72 96 128 192 90 48 75 Afmeting in mm 3000 4000 2000 2500 3000 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x x x x x x 1500 1500 1000 1250 1500 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x x x x x x 3* 3 4 4 4 5 5 5 6 6 Gewicht kg/plaat 108 144 64 100 144 80 125 180 96 150 216 2500 x 1250 x 1. de andere zijde finish 2B.8 0.5* ** Gewicht kg/plaat 12.Austenitisch roestvast staal 1.25 1. Platen.80 20 28. finish 2B.5 1.25 45 24 Afmeting in mm 4000 4000 6000 2000 2500 3000 4000 4000 6000 3000 x x x x x x x x x x 1500 2000 2000 1000 1250 1500 1500 2000 2000 1500 x x x x x x x x x x 1. Austenitisch roestvast staal 1. Gebruikelijke voorraadsafmetingen. c Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 3000 2000 2500 3000 2000 x x x x x x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 1500 1000 1250 1500 1000 x x x x x x x x x x 0. De met een * gemerkte artikelen zijn tevens verkrijgbaar met een zetfolie. 1-zijdig voorzien van laserfolie (vervolg) 6 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 4 3000 x 1500 x 4 4000 x 2000 x 4 Gewicht kg/plaat 100 144 256 Afmeting in mm 6000 x 1500 x 4 6000 x 2000 x 4 2000 x 1000 x 5 Gewicht kg/plaat 288 384 80 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 5 3000 x 1500 x 5 3000 x 1500 x 6 Gewicht kg/plaat 125 180 216 In bijna alle gevallen zijn de platen tevens gecertificeerd als 1.5 2* 2* ** 2* ** 2 2 2 2. Andere folie op aanvraag. Gebruikelijke voorraadafmetingen.4301.5* ** 37. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. koudgewalst.25 1.1 volgens EN 10204. De met ** gemerkte artikelen zijn tevens in geslepen uitvoering korrel Siliciumcarbide K320 leverbaar. voorzien van laserfolie.

4301 Platen. de andere zijde finish 2B. Gebruikelijke voorraadafmetingen.1 volgens EN 10204.5 2 Gewicht kg/plaat 31. koudgewalst.5* 1.8 16 25 36 20 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x 1.5 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. voorzien van laserfolie.8 20 Afmeting in mm 3000 2000 2500 3000 2000 x x x x x 1500 1000 1250 1500 1000 x x x x x 0.8 20 16 25 36 20 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 2000 x x x x x x 1250 1500 1000 1250 1500 1000 x x x x x x 1.3 45 24 37. • Leverbaar met certificaat 2.6 15 12.5 0. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10028-7.25 1.2 of 3.8 1 1 1 1.25* Gewicht kg/plaat 28.6 0.6 0.Austenitisch roestvast staal 1.5 0. koudgewalst. geborsteld (finish 2J) Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 • Eenzijdig geborsteld.5* 2* 2* Gewicht kg/plaat 24 37.5 1.4301 Platen. BA (finish 2R) Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 • Leverbaar met certificaat 2. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383 Afmeting in mm 2000 2500 2000 2500 3000 2000 x x x x x x 1000 1250 1000 1250 1500 1000 x x x x x x 0.5 54 32 50 72 2500 x 1250 x 0.2 of 3.1 volgens EN 10204.8 0.5* 1.25 1.25* 31. 290 .25 Gewicht kg/plaat 12.8 1* 1* 1* 1.3 3000 x 1500 x 2* De met * gemerkte artikelen zijn tevens met laserfolie uit voorraad leverbaar.8* 2500 x 1250 x 1.8* Gewicht kg/plaat 8 12. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10028-7.5 9. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383 Afmeting in mm 2000 2500 2000 2500 2000 x x x x x 1000 1250 1000 1250 1000 x x x x x 0.5 54 32 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1500 x x x x x 2 2 3 3 3 Gewicht kg/plaat 50 72 48 75 108 Gebruikelijke voorraadafmetingen. Austenitisch roestvast staal 1.

5 2500 x 1250 x 1.2 of 3. finish 1D Kwaliteit : volgens EN 10088-2 Toleranties : tot en met 12 mm dik volgens EN 10051 Toleranties : vanaf 15 mm dik volgens EN 10029 Klasse D • Leverbaar met certificaat 2. warmgewalst.of ruitenstructuur. carré.1 volgens EN 10204.4301 Dessinplaten. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10028-7. koudgewalst. De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383. leder.8 Gebruikelijke voorraadafmetingen. 5WL Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 6 Dessin 5WL. Leverbaar met certificaat 2. eenzijdig voorzien van laserfolie.Austenitisch roestvast staal 1. Gewicht kg/plaat 12. Dessinplaten zijn ook mogelijk met een linnen-.4301 Platen.2 volgens EN 10204. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383 Afmeting in mm 2000 2500 3000 6000 2000 2500 3000 4000 4000 6000 x x x x x x x x x x 1000 1250 1500 1500 1000 1250 1500 1500 2000 1500 x x x x x x x x x x 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 Gewicht kg/plaat 48 75 108 216 64 100 144 192 256 288 Afmeting in mm 6000 2000 2500 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 x x x x x x x x x x 2000 1000 1250 1500 1500 2000 1500 2000 1000 1250 x x x x x x x x x x 4 5 5 5 5 5 5 5 6 6 Gewicht kg/plaat 384 80 125 180 240 320 360 480 96 150 Afmeting in mm 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 4000 4000 x x x x x x x x x x 1500 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1500 1500 2000 x x x x x x x x x x 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 Gewicht kg/plaat 216 288 384 432 576 128 200 288 384 512 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 291 . andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.8 2500 x 1250 x 0.8 20 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 2500 x 1250 x 1 Gewicht kg/plaat 16 25 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1.5 Gewicht kg/plaat 24 37. Austenitisch roestvast staal 1.5 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 0.

5 4. finish 1D (vervolg) Afmeting in mm 6000 6000 2000 2500 3000 4000 4000 6000 6000 2000 x x x x x x x x x x 1500 2000 1000 1250 1500 1500 2000 1500 2000 1000 x x x x x x x x x x 8 8 10 10 10 10 10 10 10 12 Gewicht kg/plaat 576 768 160 250 360 480 640 720 960 192 300 432 576 Afmeting in mm 4000 6000 6000 2000 2500 3000 6000 6000 2000 2500 x x x x x x x x x x 2000 1500 2000 1000 1250 1500 1500 2000 1000 1250 x x x x x x x x x x 12 12 12 15 15 15 15 15 20 20 Gewicht kg/plaat 768 864 1152 240 375 540 1080 1440 320 500 720 1440 Afmeting in mm 6000 2000 2500 3000 6000 6000 2000 3000 6000 6000 x x x x x x x x x x 2000 1000 1250 1500 1500 2000 1000 1500 1500 2000 x x x x x x x x x x 20 25 25 25 25 25 30 30 30 30 Gewicht kg/plaat 1920 400 625 900 1800 2400 480 1080 2160 2880 3840 1800 2500 x 1250 x 12 3000 x 1500 x 12 4000 x 1500 x 12 3000 x 1500 x 20 6000 x 1500 x 20 6000 x 2000 x 40 3000 x 1500 x 50 In bijna alle gevallen zijn de afmetingen tevens gecertificeerd als 1. finish 1D Mandorla Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens ASTM A 480/A 793 pattern B • Leverbaar met certificaat 2. warmgewalst. Afmeting in mm 2000 2500 3000 3000 2000 x x x x x 1000 1250 1000 1250 1000 x x x x x 3 3 3 3 4 Gewicht kg/plaat 53 83 80 99 71 110 Afmeting in mm 3000 3000 2000 2500 3000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1250 x x x x x 4 4 4. Austenitisch roestvast staal 1. Platen. Gebruikelijke voorraadafmetingen.Austenitisch roestvast staal 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383. geen papier tussen platen. type 304 warmgewalst. 292 .4307 LT = ongespijkerde pallet.4301 Tranenplaten.4301.2 of 3. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 Gewicht kg/plaat 133 159 80 80 149 88 Afmeting in mm 2500 3000 3000 2000 2500 x x x x x 1250 1250 1500 1000 1250 x x x x x 5 5 5 6 6 Gewicht kg/plaat 138 165 198 105 164 198 2500 x 1250 x 4 2000 x 1000 x 5 3000 x 1250 x 6 Gebruikelijke voorraadafmetingen.5 4.1 volgens EN 10204. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.1 volgens EN 10204. finish 1D Tearplate Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens ASTM A 480/A 793 pattern B • Leverbaar met certificaat 2.1 volgens EN 10204.2 of 3. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 3 2500 x 1250 x 3 Gewicht kg/plaat 53 83 Afmeting in mm 3000 x 1250 x 3 2000 x 1000 x 4 Gewicht kg/plaat 99 71 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 4 3000 x 1250 x 4 Gewicht kg/plaat 110 133 Gebruikelijke voorraadafmetingen. finish 1D Mandorla Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens ASTM A 480/A 793 pattern B 6 • Leverbaar met certificaat 2. warmgewalst. Austenitisch roestvast staal 1.Austenitisch roestvast staal 1.2 of 3.4404 Tranenplaten. 293 . type 304 warmgewalst. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 4 2000 x 1000 x 5 2500 x 1250 x 5 Gewicht kg/plaat 71 88 138 Afmeting in mm 3000 x 1250 x 5 2000 x 1000 x 6 Gewicht kg/plaat 165 105 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 6 3000 x 1250 x 6 Gewicht kg/plaat 164 198 Gebruikelijke voorraadafmetingen. type 316L.4301 Tranenplaten.

77 181.47 226.20 643.93 4.65 6.21 392.13 123.19 45.1 volgens EN 10204.95 332.35 565.51 3.05 90.95 303.69 10. De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 Warmgewalst geschild: finish 1G.05 11.08 12.13 106.24 Rond in mm 110 115 120 125 130 140 150 160 170 180* 190* Gewicht kg/m 75. Gebruikelijke voorraadafmetingen. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.33 40.4301 Rond.49 203. Gesmeed geschild: finish 1X.50 492.30 1004.37 50.71 Rond in mm 200* 210* 220* 230* 250* 280* 300* 320* 350* 400* Gewicht kg/m 251. 3-6 meter.68 62.43 7.30 160.47 15.80 69. In handelslengten van ca.Austenitisch roestvast staal 1.09 141.2 of 3. Gewicht kg/m 2.71 14.07 769. warmgewalst of gesmeed en geschild Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens fabrieksspecificatie Leverbaar met certificaat 2.43 98.80 Rond in mm 20 25 28 30 32 35 40 42 45 48 50 * afhankelijk van de fabriek.61 26.00 22.77 35.98 83.87 56. 294 .53 30.20 276. in gesmede uitvoering.92 5.70 Rond in mm 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 Gewicht kg/m 19.

60 1.4301 Vierkant.40 0.80 Vierkant in mm 45 50 60 Gewicht kg/m 16. • In handelslengte van: met * 3-4 mtr. warmgewalst finish 1D D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10058 B • Leverbaar met certificaat 2.20 3.77 51.60 0. Austenitisch roestvast staal 1. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10059 6 • Leverbaar met certificaat 2.00 Vierkant in mm 30 35 40 Gewicht kg/m 7.36 0.69 12.80 1.1 volgens EN 10204.28 1.00 1.72 0.20 3. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 Vierkant in mm 20 22 25 Gewicht kg/m 3.96 1.96 1.92 0.68 1.12 1.80 BxD in mm 30 35 40 50 60 10 15 20 25 30 x x x x x x x x x x 4* 4* 4* 4* 4 5 5 5 5 5 Gewicht kg/m 0.20 0.20 1.2 of 3.92 2.Austenitisch roestvast staal 1.87 5.80 2.80 Vierkant in mm 70 80 100 Gewicht kg/m 30.20 62.48 0.40 2.64 0.2 of 3.80 Gebruikelijke voorraadafmetingen. 5-6 meter.60 0.40 2.1 volgens EN 10204.20 20.20 BxD in mm 35 40 45 50 55 60 70 75 80 90 x x x x x x x x x x 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 Gewicht kg/m 1.44 1. • In handelslengten van ca.4301 Plat.00 2.48 0. warmgewalst.00 3.00 0.64 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 295 . overige 5-6 mtr. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 BxD in mm 15 20 25 30 40 50 10 15 20 25 x x x x x x x x x x 3* 3* 3* 3* 3* 3* 4* 4* 4* 4* Gewicht kg/m 0.16 2.20 7.32 0.96 1.00 28.60 1.80 3.20 2. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.40 1.60 BxD in mm 100 15 20 25 30 35 40 45 50 55 x x x x x x x x x x 5 6* 6 6 6 6 6 6 6 6 Gewicht kg/m 4.72 0.

60 12.00 15.64 9.00 4.20 8.20 7.00 24.00 7.00 38. plat.60 4.88 3.36 3. warmgewalst finish 1D (vervolg) BxD in mm 60 70 75 80 90 100 120 150 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 75 80 90 100 120 140 150 15 20 25 30 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6 6 6 6 6 6 6 6 8* 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10* 10 10 10 Gewicht kg/m 2.40 16.00 10.00 3.72 7.40 7.60 18.12 5.20 22.60 6.84 4.00 4.60 10.48 4.80 9.00 16.20 8.00 14.60 32.00 19.24 2.80 5.40 25.40 15.60 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.40 16.20 BxD in mm 150 30 35 40 50 60 70 75 80 100 120 150 40 50 60 70 80 100 120 150 50 60 70 80 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 Gewicht kg/m 24.56 2.40 BxD in mm 20 25 30 35 40 45 50 60 70 75 80 90 100 120 130 150 25 30 35 40 45 50 60 70 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 20 20 20 Gewicht kg/m 2.20 8.00 4.80 5.Austenitisch roestvast staal 1.40 BxD in mm 35 40 45 50 60 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 20 25 30 35 40 50 60 70 75 80 90 100 120 150 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 Gewicht kg/m 2.20 1.00 14.00 19.00 30.68 9.20 12.60 3.60 1.20 0. 296 .40 9.32 4.80 36.00 6.68 8. Gebruikelijke voorraadafmetingen.00 14.00 40.40 3.80 5.80 3.80 5.60 2.00 2.00 28.4301.00 6.60 10.40 2.40 7.60 11.76 6.80 19.40 6.80 14.40 7.00 8.60 6.60 11.20 12.96 1.84 4.80 5.84 4.76 7.00 9.60 4.20 4.00 12.88 3.40 11.00 7.40 32.76 6.00 8.00 20.00 1.00 16.80 5.80 12.92 2.88 3.20 3.00 9.00 9.52 14.28 1.60 9.00 90 x 20 100 x 20 120 x 20 120 x 40 80 x 50 100 x 50 De met * gemerkte afmetingen zijn ook in geslit en in blank getrokken uitvoering op voorraad.20 3.92 2.36 3.20 24.

00 12.51 5. geslepen korrel 320 Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10056-2 (richtnorm!) A • Leverbaar met certificaat 3. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 • Alle zijden geslepen.47 7.55 3.79 2.60 1.80 4.4301 Gelijkzijdige hoekprofielen.59 AxAxD in mm 35 35 40 40 40 40 45 50 50 50 x x x x x x x x x x 35 35 40 40 40 40 45 50 50 50 x x x x x x x x x x 4 5 3 4 5 6 5 3 5 6 Gewicht kg/m 2.31 12.89 AxAxD in mm 60 60 60 70 80 80 80 90 100 100 x x x x x x x x x x 60 60 60 70 80 80 80 90 100 100 x x x x x x x x x x 6 8 10 7 6 8 10 9 6 8 Gewicht kg/m 5.80 7.61 0.13 1.47 Gebruikelijke voorraadafmetingen.43 3. • In handelslengten van ca.80 5. warmgewalst. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10056-2 (richtnorm!) A 6 D A • Leverbaar met certificaat 2. 6 meter.45 0.85 2.39 9.89 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 AxAxD in mm 15 15 20 20 20 25 25 25 30 30 x x x x x x x x x x 15 15 20 20 20 25 25 25 30 30 x x x x x x x x x x 2 3 2 3 4 3 4 5 3 4 Gewicht kg/m 0.20 30 x 30 x 6 50 x 50 x 8 100 x 100 x 10 Gebruikelijke voorraadafmetingen.2 of 3.1 volgens EN 10204.43 AxAxD in mm 50 x 50 x 5 60 x 60 x 6 D A Gewicht kg/m 3.45 7. • In handelslengten van ca.31 9.80 1.4301 Gelijkzijdige hoekprofielen.89 1.1 volgens EN 10204.37 1. AxAxD in mm 20 x 20 x 3 25 x 25 x 3 Gewicht kg/m 0.11 2. 6 meter.40 2.15 1.Austenitisch roestvast staal 1.47 1.73 12.65 0. Austenitisch roestvast staal 1.29 15.13 AxAxD in mm 30 x 30 x 3 40 x 40 x 4 Gewicht kg/m 1.00 3.17 8.33 3. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.37 2. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. 297 .

9 Gebruikelijke voorraadafmetingen.1 volgens EN 10204.2 48.7 29. vaak al vanaf 250 kg.Austenitisch roestvast staal 1.9 AxAxD in mm 150 150 150 160 180 x x x x x 150 150 150 160 180 x x x x x 12 13 15 15 16 Gewicht kg/m 27. • In handelslengten van ca.6 23.8 22. 298 . kan er worden afgeweken van de standaard afmetingen en kwaliteiten.8 33.4301 Gelijkzijdige hoekprofielen. lasergelast. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 Het grote voordeel van lasergelaste profielen is de vrijheid van vormgeven en diversiteit in afmetingen. 6 meter. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.2 41. Bij een redelijke hoeveelheid. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10056-2 (richtnorm!) • Leverbaar met certificaat 3.3 40.8 36.4 AxAxD in mm 180 200 200 200 x x x x 180 200 200 200 x x x x 20 13 16 20 Gewicht kg/m 53.9 23. AxAxD in mm 120 120 120 130 150 x x x x x 120 120 120 130 150 x x x x x 10 12 13 12 10 Gewicht kg/m 18.5 59.4 21.

62 3.09 11.05 5.61 8. warmvervaardigd.60 2.1 volgens EN 10204.47 7.23 11.4301 Ongelijkzijdige hoekprofielen.89 1.80 6.79 2.23 6.17 6.2 of 3.40 6.05 11. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 AxBxD in mm 20 25 30 30 30 40 40 40 45 50 x x x x x x x x x x 10 15 15 20 20 20 20 30 30 30 x x x x x x x x x x 3 3 3 3 4 3 4 5 5 5 Gewicht kg/m 0. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.Austenitisch roestvast staal 1.80 4.80 3.91 9. 6 meter.71 5.85 11.20 8. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN10056-2 (richtnorm!) A 6 D B • Leverbaar met certificaat 2.40 AxBxD in mm 60 60 60 65 65 70 75 75 80 80 x x x x x x x x x x 30 40 40 50 50 50 50 55 40 40 x x x x x x x x x x 7 5 6 5 7 6 7 9 6 8 Gewicht kg/m 4.47 6.47 1.13 1.13 1.00 3.95 50 x 40 x 5 60 x 30 x 5 80 x 65 x 6 80 x 65 x 8 100 x 65 x 9 100 x 75 x 9 Gebruikelijke voorraadafmetingen.40 3. 299 .67 8.51 4.09 8.37 1.77 AxBxD in mm 80 90 90 90 90 100 100 100 100 100 x x x x x x x x x x 65 60 60 75 75 50 50 50 65 65 x x x x x x x x x x 10 6 8 7 9 6 8 10 7 8 Gewicht kg/m 10. • In handelslengten van ca.85 10.37 1.91 9.

• In handelslengten van ca. 6 meter.90 27. warmvervaardigd. AxBxD in mm 100 120 120 120 130 x x x x x 65 80 80 80 65 x x x x x 11 8 10 12 8 Gewicht kg/m 13. 6 meter.65 29.Austenitisch roestvast staal 1. • In handelslengten van ca.40 19. Austenitisch roestvast staal 1.15 AxBxD in mm 25 x 25 x 3 D Gewicht kg/m 1.4301 Ongelijkzijdige hoekprofielen.1 volgens EN 10204. vaak al vanaf 250 kg.20 17.29 15.1 volgens EN 10204. kan er worden afgeweken van de standaard afmetingen en kwaliteiten. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 Het grote voordeel van lasergelaste profielen is de vrijheid van vormgeven en diversiteit in afmetingen.4301 Gelijkzijdige T-profielen. Bij een redelijke hoeveelheid.80 11. lasergelast.13 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 300 .61 24. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 AxBxD in mm 20 x 20 x 3 Gewicht kg/m 0.20 21.38 12.89 AxBxD in mm 20 x 20 x 4 Gewicht kg/m 1.38 13. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN10056-2 (richtnorm!) • Leverbaar met certificaat 3. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens DIN 10055 (richtnorm!) A B • Leverbaar met certificaat 2.70 AxBxD in mm 150 150 150 150 150 x x x x x 75 75 75 75 90 x x x x x 6 8 10 12 9 Gewicht kg/m 10. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.71 17.85 18.20 16.2 of 3.97 15.40 19.20 22.50 130 x 75 x 10 130 x 90 x 12 150 x 100 x 10 150 x 100 x 12 200 x 100 x 12 200 x 100 x 13 Gebruikelijke voorraadafmetingen.60 AxBxD in mm 150 160 160 180 200 x x x x x 100 80 80 90 100 x x x x x 15 10 12 12 10 Gewicht kg/m 27.50 22.20 20.

09 2.47 AxBxD in mm 25 x 25 x 4 30 x 30 x 3 30 x 30 x 4 Gewicht kg/m 1.4301 Gelijkzijdige T-profielen.31 AxBxD in mm 100 120 120 140 x x x x 100 120 120 140 x x x x 10 10 13 15 Gewicht kg/m 15.37 1.73 12. Austenitisch roestvast staal 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.31 31.51 5.45 9. 6 meter.80 5. • In handelslengten van ca.p r o f i e l e n . warmver vaardigd finish 1D (vervolg) 6 Gewicht kg/m 3.47 1. g e l i j k z i j d i g e T.47 7.00 3.40 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. vaak al vanaf 250 kg.36 3.43 3.80 AxBxD in mm 50 60 70 80 90 x x x x x 50 60 70 80 90 x x x x x 6 6 7 8 9 Gewicht kg/m 4.17 23.11 2. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 Het grote voordeel van lasergelaste profielen is de vrijheid van vormgeven en diversiteit in afmetingen.43 3.A u s t e n i t i s c h r o e s t v a s t s t a a l 1 .79 AxBxD in mm 35 x 35 x 4 40 x 40 x 4 45 x 45 x 5 Gewicht kg/m 2. kan er worden afgeweken van de standaard afmetingen en kwaliteiten. 4 3 0 1 .1 volgens EN 10204. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. lasergelast. 301 . finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10055 (richtnorm!) • Leverbaar met certificaat 3.20 18.40 AxBxD in mm 50 x 50 x 5 60 x 60 x 6 Gebruikelijke voorraadafmetingen. Bij een redelijke hoeveelheid. AxBxD in mm 35 40 40 45 50 x x x x x 35 40 40 45 50 x x x x x 4 4 5 5 5 Gewicht kg/m 2.

Bij een redelijke hoeveelheid. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. • In handelslengten van ca.1 volgens EN 10204. lasergelast. AxBxD in mm 60 x 30 x 5. 302 .4301 Ongelijkzijdige T-profielen. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 Het grote voordeel van lasergelaste profielen is de vrijheid van vormgeven en diversiteit in afmetingen. kan er al worden afgeweken van de standaard afmetingen en kwaliteiten.62 AxBxD in mm 120 x 60 x 10 Gewicht kg/m 13.72 4. 6 meter. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10055 (richtnorm!) • Leverbaar met certificaat 3.60 Gebruikelijke voorraadafmetingen.Austenitisch roestvast staal 1.5 Gewicht kg/m 6.5 70 x 35 x 6 Gewicht kg/m 3. vaak al vanaf 250 kg.75 AxBxD in mm 80 x 40 x 7 100 x 50 x 8.33 9.

• De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 Het grote voordeel van lasergelaste profielen is de vrijheid van vormgeven en diversiteit in afmetingen.4301 U-profielen. • In handelslengten van ca.10 7.70 5.26 4. vaak al vanaf 250 kg. kan er worden afgeweken van de standaard afmetingen en kwaliteiten.1 volgens EN 10204.60 9.1 volgens EN 10204. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. 6 meter. 6 meter.80 6.60 25 x 50 x 25 x 3 25 x 50 x 25 x 5 x 3 x 6 50 x 100 x 50 x 6 x 8.2 of 3.60 10.5 Gebruikelijke voorraadafmetingen. warmvervaardigd.80 2.49 A x B x A x D1 x D2 in mm 45 50 50 50 x x x x 80 100 100 100 x x x x 45 50 50 50 x x x x 6 4 5 6 x x x x 8 4 5 6 Gewicht kg/m 8. A x B x A x D1 x D2 in mm 40 40 40 45 x x x x 80 80 80 80 x x x x 40 40 40 45 x x x x 4 5 6 6 x x x x 4 5 6 6 Gewicht kg/m 4. finish 1D D2 6 A D1 A B Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10279 • Leverbaar met certificaat 2. Austenitisch roestvast staal 1.00 7.4301 U-profielen.30 4.Austenitisch roestvast staal 1.5 6 5 Gewicht kg/m 5. Bij een redelijke hoeveelheid.20 A x B x A x D 1 x D2 in mm 38 30 42 40 50 x x x x x 50 60 65 80 100 x x x x x 38 30 42 40 50 x x x x x 5 6 5.82 1.10 7. lasergelast. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 A x B x A x D1 x D2 in mm 10 15 33 20 35 x x x x x 20 30 30 40 40 x x x x x 10 15 33 20 35 x x x x x 3 4 5 4 5 x x x x x 3 4 7 4 7 Gewicht kg/m 0. • In handelslengten van ca.27 2.02 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 303 . finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10279 • Leverbaar met certificaat 3.07 7.66 4.5 6 5 x x x x x 7 6 7.72 6.18 7.40 7.

8 10.5 10 10 10 x x x x x x x x x x 8 11.5 6 8 10 9 9.90 13.2 10.5 13 14 15 16 Gewicht kg/m 21.40 IPE H x B x D1 x D2 in mm 220 240 270 300 330 x x x x x 110 120 135 150 160 x x x x x 5.1 4.80 18.0 400 x 180 x 8.4 4. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.60 13.24 42.2 6.0 x x x x x 5.5 6 8 10 12.45 Gebruikelijke voorraadafmetingen. vaak al vanaf 250 kg. U-profielen.7 x 13.27 30.40 48.1 7.7 6.70 30.90 5.12 14.5 360 x 170 x 8.00 80 100 120 140 160 180 200 220 240 270 300 330 360 400 180 x 91 x 5.9 7.51 18.4301. Austenitisch roestvast staal 1.00 65. IPE H x B x D1 x D2 in mm 80 100 120 140 160 x x x x x 46 55 64 73 80 x x x x x 3.5 9 6 6 10 7 6 10.00 8.78 22.5 Gewicht kg/m 25. 304 .7 5.02 29. lasergelast finish 1D (vervolg) A x B x A x D1 x D2 in mm 50 55 60 65 60 70 75 65 80 70 x x x x x x x x x x 100 120 120 130 140 140 150 160 160 180 x x x x x x x x x x 50 55 60 65 60 70 75 65 80 70 x x x x x x x x x x 6 7 6 6 7 7 6 7.9 6.8 4.6 x 12. 6 meter.76 16.6 5.10 56. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 Het grote voordeel van lasergelaste profielen is de vrijheid van vormgeven en diversiteit in afmetingen.7 11.39 24.5 6 8 x x x x x x x x x x 8.2 5.10 36.10 10.02 14.5 Gebruikelijke voorraadafmetingen.74 25.46 10.15 A x B x A x D 1 x D2 in mm 90 75 100 100 100 80 85 90 95 100 x x x x x x x x x x 180 200 200 200 200 220 240 260 280 300 x x x x x x x x x x 90 75 100 100 100 80 85 90 95 100 x x x x x x x x x x 8 8.3 200 x 100 x 5.1 volgens EN 10204.6 x 8.4 Gewicht kg/m 6. Bij een redelijke hoeveelheid. kan er worden afgeweken van de standaard afmetingen en kwaliteiten.80 22.27 46.52 38. lasergelast.2 9.5 x x x x x 9.5 6 11 Gewicht kg/m 10.65 19.Austenitisch roestvast staal 1.4301 IPE balken.40 12.0 x 8.3 6.81 11. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10279 • Leverbaar met certificaat 3.80 41. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.66 33. • In handelslengten van ca.

5 6 6 x x x x x 8 8 8.5 7.70 19. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 Gewicht kg/m 16. 305 . lasergelast.5 9 9. Bij een redelijke hoeveelheid. gebeitst finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens DIN 1025-3 6 • Leverbaar met certificaat 3.50 42. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 Het grote voordeel van lasergelaste profielen is de vrijheid van vormgeven en diversiteit in afmetingen.5 13 14 Gewicht kg/m 45.5 x x x x x 10 12 12.4301 IPBL (HEA) balken (light).00 57.30 72.5 x 10 Gebruikelijke voorraadafmetingen. vaak al vanaf 250 kg.Austenitisch roestvast staal 1.30 IPBL H x B x D1 x D2 in mm 220 240 260 280 300 210 230 250 270 290 x x x x x 220 240 260 280 300 x x x x x 7 7.40 83. IPBL H x B x D1 x D2 in mm 100 120 140 160 180 200 96 114 133 152 171 x x x x x 100 120 140 160 180 x x x x x 5 5 5. kan er worden afgeweken van de standaard afmetingen en kwaliteiten.90 24.30 64.40 35.1 volgens EN 10204 • In handelslengten van ca.70 30. 6 meter.40 190 x 200 x 6.5 8 8.

5 x 10 x x Gebruikelijke voorraadafmetingen.90 84.60 IPB H x B x D1 x D2 in mm 180 200 220 240 180 200 x 220 x 240 x x Gewicht kg/m x x x x 14 15 16 17 51.70 42. kan er worden afgeweken van de standaard afmetingen en kwaliteiten. lasergelast.Austenitisch roestvast staal 1. vaak al vanaf 250 kg.5 9 x 9.40 26. gebeitst finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens DIN 1025-3 • Leverbaar met certificaat 3.20 61.30 72.80 100 120 140 160 6 6.1 volgens EN 10204 • In handelslengten van ca.4301 IPB (HEB) balken. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 Het grote voordeel van lasergelaste profielen is de vrijheid van vormgeven en diversiteit in afmetingen. IPB H x B x D1 x D2 in mm 100 120 140 160 100 120 x 140 x 160 x x Gewicht kg/m x x x x 10 11 12 13 20. 6 meter.5 x 7 x 8 x x 180 200 220 240 8. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. 306 .70 33. Bij een redelijke hoeveelheid.

92 2.40 19.20 1.92 0.00 3.40 2.44 1. geslit uit warmgewalste band.60 4.20 8.64 9.76 7.20 24.92 2.40 1.00 8.00 0. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 BxD in mm 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 80 10 12 15 20 25 30 35 40 50 60 70 80 90 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 3 3* 3 3* 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4* 4 4* 4 4 4 4 4 4 Gewicht kg/m 0.20 9.20 1.00 2.64 0.84 0.80 5.00 2.60 12.52 14.60 0.08 1.20 0.68 8.60 6.2 of 3.40 7.48 0.40 2.72 7.32 4.4301 Plat.44 1.00 4. 4 meter.68 9.88 3.60 1.80 2.12 1.20 1.80 7.56 3.80 16.36 0.80 6.80 9.32 0.84 4.68 1.72 0.20 3.76 6.84 4.48 0.60 1.60 2.80 3. • In handelslengten van ca.00 2.76 6.24 2.92 2.04 7.96 1.84 4. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10058 6 D B • Leverbaar met certificaat 2.00 20.40 7.60 0.36 BxD in mm 80 90 100 120 150 200 20 25 30 35 40 50 60 70 80 90 100 110 120 150 200 250 20 25 30 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6 6 6 6 6 6 8* 8 8* 8 8* 8 8* 8* 8* 8 8* 8 8 8 8 8 10 10 10* Gewicht kg/m 3.28 1.88 3.80 0.24 0.60 11.00 16.40 BxD in mm 12 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 75 80 90 100 120 150 15 20 25 30 35 40 50 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 5 5* 5 5* 5 5* 5 5* 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6* 6 6* 6 6* 6* 6* Gewicht kg/m 0.00 10 x 5 70 x 6 35 x 10 250 x 12 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 307 .60 1.88 3.60 1.20 3.56 2.00 1.20 3.Austenitisch roestvast staal 1.24 2.48 0.40 2.00 1.96 1.40 2.48 5.1 volgens EN 10204.96 1.60 12.60 4.28 1.00 4.80 5.72 0.80 BxD in mm 40 45 50 60 70 80 90 100 110 120 150 200 250 25 30 40 50 60 70 80 90 100 120 150 200 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10* 10 10* 10* 10 10* 10 10* 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 Gewicht kg/m 3.80 1.12 5.38 0.

60 4.00 7.80 6. geslit. Gebruikelijke voorraadafmetingen.Au stenitisch roestvast staal 1.00 De met * gemerkt zijn ook in geslepen uitvoering korrel 320 op voorraad.60 12.80 BxD in mm 100 120 150 200 x x x x 20 20 20 20 Gewicht kg/m 16.20 9. fin is h 1 D (ve r vo lg ) BxD in mm 30 40 40 60 80 x x x x x 15 15 15 15 15 Gewicht kg/m 3.20 24.40 18. Plat.00 19.00 32. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.00 14.4301.00 24.60 BxD in mm 100 120 150 200 x x x x 15 15 15 15 Gewicht kg/m 12.00 BxD in mm 40 50 60 80 x x x x 20 20 20 20 Gewicht kg/m 6.00 9. 308 . uit war m gewalste band.40 8.

42 1. • In handelslengten van ca.72 Gebruikelijke voorraadafmetingen.19 1.60 6.76 4. Austenitisch roestvast staal 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.Austenitisch roestvast staal 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382. koudgewalst.72 2.4301 U-profielen. x D e y B BxAxBxD in mm 20 30 20 20 40 x x x x x 20 30 40 40 40 x x x x x 20 30 20 20 40 x x x x x 2 2 2 3 3 Gewicht kg/m 0.68 BxAxBxD in mm 40 40 50 50 x x x x 80 80 100 100 x x x x 40 40 50 50 x x x x 3 4 3 4 Gewicht kg/m 3.44 3.2 volgens EN 10204. AxAxD in mm 20 25 25 30 x x x x 20 25 25 30 x x x x 3 3 4 3 Gewicht kg/m 0.74 1.82 2.38 2.44 2.84 2.30 3. 6 meter. koudgewalst.2 volgens EN 10204.68 BxAxBxD in mm 40 30 50 50 30 x x x x x 40 50 50 50 60 x x x x x 40 30 50 50 30 x x x x x 4 3 3 4 3 Gewicht kg/m 3.40 4.4301 Gelijkzijdige hoekprofielen.11 1.92 AxAxD in mm 50 x 50 x 3 50 x 50 x 4 50 x 50 x 5 Gewicht kg/m 2. finish 2B Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens fabieksspecificaties A 6 D A • Leverbaar met certificaat 2. • In handelslengten van ca. 309 . andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.34 AxAxD in mm 30 40 40 40 x x x x 30 40 40 40 x x x x 4 3 4 5 Gewicht kg/m 1.04 Gebruikelijke voorraadafmetingen.02 3. 6 meter.87 1.86 1. finish 2B Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens fabieksspecificaties A x y B • Leverbaar met certificaat 2.64 4.35 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

310 .77 35.53 30.05 11.48 141.92 5.61 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.06 1.28 5.32 3.93 4. In handelslengten van ca.76 0. 3 of 6 meter.04 3.08 12.72 13.47 15.29 14.61 26.37 50.37 Rond in mm 2 3 4 5 6* 7 8* 9 10* 11 12* 13 14 De met * gemarkeerde afmetingen zijn ook in lengtes van 6 meter op voorraad. blank.19 45.Austenitisch roestvast staal 1.51 2.63 0.82 2.03 90.25 4.07 10.14 9.06 0.23 0.70 Rond in mm 55 60* 65 70* 75 80* 85 90* 100* 110 120 150 Gewicht kg/m 19. Gebruikelijke voorraadafmetingen.87 62.04 2.65 6.51 0.2 of 3.58 Rond in mm 28 29 30* 32 35 36 38 40* 42 45* 46 48 50* Gewicht kg/m 4.10 0. De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 385 < ∅25 mm : finish 2H ≥ ∅25 mm : finish 2G Gewicht kg/m 0.90 1.40 0.23 Rond in mm 15* 16* 17 18 19 20* 21 22* 23 24 25* 26 27 Gewicht kg/m 1.4301 Rond.77 3.00 22.1 volgens EN 10204.43 7.69 8.27 2.80 76.41 1.31 0. passing h9 Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 Leverbaar met certificaat 2.02 0.62 3.33 40.16 0.

3 meter.59 Vierkant in mm 20 22 25 30 Gewicht kg/m 3.41 1.61 1. 311 . andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.00 28. blank.87 5.81 2.72 15. In handelslengten van ca. 3 meter.15 Vierkant in mm 14 15 16 18 Gewicht kg/m 1. Austenitisch roestvast staal 1. passing f8 Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-2 : volgens NEN ISO 286-2 6 Leverbaar met certificaat 2.05 Rond in mm 45 50 55 60 Gewicht kg/m 12.80 Gebruikelijke voorraadafmetingen.70 19.4301 Vierkant.29 0. passing h11.2 of 3.77 35.33 Rond in mm 15 16 17 20 Gebruikelijke voorraadafmetingen.65 7.80 20.20 Vierkant in mm 35 40 50 60 Gewicht kg/m 9.51 Rond in mm 25 30 35 40 Gewicht kg/m 3.57 1.53 30.80 2.00 7.2 of 3.80 12. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 385 Vierkant in mm 6 8 10 12 Gewicht kg/m 0.4301 Rond.1 volgens EN 10204.69 10.05 2.00 22.92 5.1 volgens EN 10204.Austenitisch roestvast staal 1.20 3. finish 2H Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 • Leverbaar met certificaat 2. • In handelslengten van ca. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 385 < ∅25 mm : finish 2H ≥ ∅25 mm : finish 2G Gewicht kg/m 1.61 Rond in mm 65 70 75 Gewicht kg/m 26. blank.80 1.51 0.

60 9.00 8.64 0.60 4.00 2.20 BxD in mm 20 25 30 35 40 50 60 70 80 100 120 150 20 25 30 35 40 50 60 80 100 20 25 30 35 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 15 15 15 15 Gewicht kg/m 1.88 3.12 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 385 BxD in mm 10 15 20 25 30 40 50 10 12 15 20 25 30 35 40 50 10 12 15 20 25 30 35 40 50 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 Gewicht kg/m 0.68 1.40 1.96 1.40 6.60 2.60 12.80 6.84 4.60 11.80 3.92 2.64 0.24 0.80 0.00 10.00 5.12 6.00 7.40 8.48 0.00 1.77 0.96 1.60 6.72 0.20 24.40 8.00 4.20 4.40 2.1 volgens EN 10204.00 12.88 3.00 6.80 5.20 BxD in mm 100 10 12 15 20 25 30 35 40 50 60 70 80 100 10 12 15 20 25 30 35 40 50 60 70 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 Gewicht kg/m 4.20 4.80 0.00 3.40 19.60 12.28 1.60 0. passing h11.40 3. finish 2H Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 D B • Leverbaar met certificaat 2.00 0.96 1.72 0.60 1.38 0.40 18.4301 Plat.58 0.00 19.32 0.80 3. • In handelslengten van ca.28 1.84 4.80 16.20 1.40 9.20 8.48 0.20 0.00 14.36 3.24 2.40 1.60 2.68 9.00 9.60 0.80 1.56 3. blank.36 3.00 4.40 0.48 0.76 7.00 2.20 3.48 0.40 2.20 1.00 14.00 16.84 4.92 2.44 1.2 of 3.60 2.20 60 x 5 70 x 5 80 x 5 80 x 8 100 x 8 15 x 10 40 x 15 45 x 15 50 x 15 100 x 30 60 x 40 312 .00 1.00 BxD in mm 60 70 80 100 120 150 25 30 40 50 55 60 80 100 30 35 40 50 60 80 100 40 50 60 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 Gewicht kg/m 7.00 4.48 5.60 12.96 1.80 5.80 5.60 0.36 0.00 20. 3-4 meter.92 2.00 9.40 2.Austenitisch roestvast staal 1.40 2.

2 of 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 385. passing h11. Austenitisch roestvast staal 1.36 3. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 385.17 1.44 0.50 3.65 AxAxD in mm 20 x 20 x 2 20 x 20 x 3 25 x 25 x 3 Gewicht kg/m 0. blank. • In handelslengten van ca 3-4 meter.47 50 x 50 x 5 60 x 60 x 6 Gebruikelijke voorraadafmetingen.33 20. 313 .1 volgens EN 10204. 3 meter.2 of 3.29 0. Sleutelwijdte in mm 8 10 11 13 14 Gewicht kg/m 0.4301 Gelijkzijdige hoekprofielen. • In handelslengten van ca.43 AxAxD in mm Gewicht kg/m 3.67 17.69 0.4301 Zeskant.13 AxAxD in mm 30 x 30 x 3 30 x 30 x 4 40 x 40 x 4 Gewicht kg/m 1.79 2. finish 2H Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens DIN 59370 6 A D A • Leverbaar met certificaat 2.97 Gebruikelijke voorraadafmetingen. AxAxD in mm 10 x 10 x 2 15 x 15 x 2 15 x 15 x 3 Gewicht kg/m 0. finish 2H Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 • Leverbaar met certificaat 2. blank.24 7. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.00 2.36 Sleutelwijdte in mm 17 19 22 24 Gewicht kg/m 2.Austenitisch roestvast staal 1.84 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.45 0.61 0.80 5.10 8.65 14.37 1.99 Sleutelwijdte in mm 27 30 32 36 Gewicht kg/m 5.89 1.05 6.98 Sleutelwijdte in mm 41 46 50 55 Gewicht kg/m 11.

318 3.416 3.4 42.5 3 0.451 1.4 45 48.5 2 2.5 1.213 1.3 x 2 Gebruikelijke voorraadafmetingen.5 3 2 2 3 2 2 3 4 D AxD in mm 16 18 20 20 21.262 1.909 1.412 3.531 5.414 1.Austenitisch roestvast staal 1.005 0.921 4.746 0.149 1.5 x 2 x 2 101.544 2.9 28 28 30 Gewicht kg/m 3.160 2.7 33. In handelslengten van ca.541 2.1 76.5 2 2.901 0.645 x 1.030 2.506 2.593 1. Constructiebuis Gewicht kg/m x x x x x x x x x x x x x x x 1.216 2.5 2 3 1.314 1.6 x 2 114.181 0.473 8.9 26.5 2 1.5 x 2 x 1.3 60.4 42.1 80 88.3 22 22 25 25 26.5 2 2.3 21.251 1.957 1.2 volgens EN 10204.407 1.9 x x x x x x x x x x x x x x x 3 1.306 1.5 2 2.9 26.532 1.7 35 35 38 40 40 42.5 1.3 60.827 2.7 33.7 33.658 1.5 2 1.550 0.9 26.809 1.5 2 2 1.804 0.929 3.4 42.695 0.326 AxD in mm 48.3 60.630 4.5 2 1.999 1.5 3 Gewicht kg/m 1. hoog frequent gelast Uitvoering en kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10296-2 (voorheen DIN 17455) : volgens EN-ISO 1127 A Leverbaar met certificaat 2. De technische gegevens staan in tabel 1 en 16 op pagina 382 en 393.723 5.9 88.4301 Ronde buizen ongegloeid.9 88. 6 meter.509 3. 314 .3 70 76.959 2.3 21.074 AxD in mm 30 32 33.3 50 50 50 60.156 0.5 2 1.3 x x x x x x x x x x x x x x x 2 1.969 2.5 2 2.970 1.885 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.366 6.5 3 1.801 0.004 5.772 1.5 2 1.

2 17.9 26.18 0.38 0.5 2 1.31 2.38 1.69 2.2 18 18 18 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Gewicht kg/m 1.15 1.88 0.66 0.77 1. 6 meter.65 (1/2" gas) 1 1.5 1.1 volgens EN 10204.4 42.68 1.26 1.60 0.65 0.70 0.70 0.33 1.5 1 1.7 33.81 0.5 1 1.25 1.01 0. Gewicht kg/m 1 1 1.97 1.2 of 3.48 0.3 21.04 1.50 0.61 0.5 2 3 2.5 2 1 Gewicht kg/m 0.05 1.24 1.5 2 3 1.23 0.04 1.32 0.51 1.73 AxD in mm 30 30 30 30 32 32 33.65 2 2.60 0. Procesbuis (leidingbuis).5 2 1 1.79 1.43 0.41 1.51 0.3 21.4307.7 33.43 0.5 2 1 1.47 0.35 (3/8" gas) 1 1.4 42. Veel buizen zijn tevens gecertificeerd/gestempeld als 304L/1.49 1.73 2.65 (3/4" gas) 1 1. TIG/lasergelast Uitvoering en kwaliteit Toleranties • • • • • : volgens EN 10217-7 (voorheen DIN 17457) : volgens EN-ISO 1127 6 A D Leverbaar met certificaat 2.33 0.5 2 0.00 1. De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.81 0.28 0.59 2.25 (1" gas) 1.7 33.76 1.2 17.24 0.40 0.4 42.53 0.31 0.4301 Ronde buizen.91 2.5 1.90 1.5 2 2.35 0.3 22 22 22 23 25 25 25 25 25.9 26.76 0.5 3 1.4 26.66 2.5 1 1.97 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 315 .80 AxD in mm 19 19 20 20 20 20 21. In handelslengten van ca.1 40 40 40 42.65 0.65 2 2.5 1.5 2 1 1.5 1 1.45 1.60 2.5 2 1.7 35 35 35 38 38 38 38.5 1 1.24 0.4 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.9 28 28 28 30 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1.81 2.65 2 2. ongegloeid.6 3 AxD in mm 6 8 8 10 10 12 12 12 13 13 14 14 14 15 15 15 16 16 16 17.5 2 2.7 33.65 2 2.30 0.65 3 3.5 2 1.07 1.66 2.10 0.5 2 2.5 1.25 1.55 0.45 0.16 1.13 0.5 2 2.03 2.Austenitisch roestvast staal 1.07 2.65 2 2.41 0.62 0.89 1.

38 12.45 5.55 2 3 4 4 2 3 4 2 3 4 2 3 4 2 3 2 3 4 2 3 3 3 3 3 3 4 Gewicht kg/m 6.64 45.41 3.6 101.12 5.42 5.3 114.94 2.14 37.07 25.Austenitisch roestvast staal 1.6 104 108 108 108 114.5 1.54 3.33 7.5 2 1.9 101.3 60.1 219.5 2 3 4 5 1.55 9.00 7.5 x 2 x 4 x 3 Gebruikelijke voorraadafmetingen.68 1.6 (1 1/4" gas) Gewicht kg/m 3.08 6.33 2.86 2.35 27.64 7.0 3.1 80 80 83 84 88.50 10.91 10.98 2.17 22.3 48.89 5.8 53 54 57 57 57 60 60.3 48.05 4 2 Gewicht kg/m 3.5 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3. TIG/laser gelast (vervolg) AxD in mm 42.53 15.03 1.64 22.54 5.5 2 3 5 1.12 3.81 5.3 50 50 50 50 50 50.8 50.46 16.5 2 2.3 63.1 76.4 43 44.64 7.07 6.03 15.65 (21/2"gas) 4 2 3 1.9 88.1 76.5 1.3 114.3 48.34 3.25 3.91 16.61 2.1 76.2 1.9 88.2 3.59 5.1 219.3 60. 316 .07 4.9 88.62 2. ronde buizen.88 2.5 2 1.5 2 2.93 3.05 2 3.30 13.3 168.47 15.30 8.33 6.36 2.25 (1 1/2" gas) 1.6 2 2.7 139.05 8.8 50.3 204 206 208 219.81 3.15 15.96 AxD in mm 139.3 168.83 2.63 5.3 154 156 158 159 168.52 11.89 8.3 60.3 60.60 30.5 44.37 6.80 3.83 24.41 3.1 254 256 273 273 273 304 306 323.3 48.84 4.51 4.15 1.3 129 133 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 3 5 1.3 114.14 1.3 60.51 10.6 2 3 3.30 20.29 21.17 2.91 50.47 6.65 3 3.72 4.9 356 406 456 506 508 606 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 3 4 6.44 2 2.45 3.5 48.92 5.65 (2" gas) 1.66 19.37 34.6 3 3.09 AxD in mm 70 70 70 76.6 3.52 20.4301.92 10.05 4 2 2 3 4 2 2.5 63.32 4.99 3.6 101.1 76.1 76.7 141.36 12.18 26.65 1. ongegloeid.61 2.5 2 1.65 3.2 4.76 4.9 88.7 139.19 2.61 12.57 8.18 7.64 11.56 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

067 2. 6 meter.3 60.5 3 3.65* 1.5 2 2 3 2 2 AxD in mm 15 16 16 17.9 28 28 30 30 32 32 33.194 3.326 2.812 3.858 AxD in mm 50.9 Gewicht kg/m 2.3 48.599 2.110 1.4 42.3 21. Gewicht kg/m x x x x x x x x x x x x x x x 1.5 2 2.3 48.8 x x x x x x x x x x x x x x x 1.5 2. geslepen K320 Uitvoering en kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10296-2 (DIN 17455) en EN 10217 (DIN 17457) : volgens EN-ISO 1127 6 A D In handelslengten van ca.5 2 2 2.6* 3 3.4 42.3 60.5 2 2 1 1.697 0. Constructiebuis.703 0.486 1.25* 1.532 AxD in mm 26.4 45 48.9 88.612 2. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.65* 1.451 1.Austenitisch roestvast staal 1.366 6.160 2.5 2 2 2.909 2.5 2 1.2 1.5 Gewicht kg/m 1.7 33.2 19 20 20 21.3 22 22 25 25 26.678 1.3 50 50 50.7 33. Per lengte verpakt in plastic hoes. De technische gegevens staan in tabel 1 en 16 op pagina 382 en 393.5 2 2.375 1.306 1.929 3.9 101.886 1.827 2.414 3.5 0.614 0.4 42.1 76.764 0.8 54 60.452 2.971 3.4301 Ronde buizen.658 1.1 88.213 1.5 2 1.25* 2 2 2.509 0.65* 3.3 70 76.318 5.413 1.251 1. De met * gemerkte afmetingen zijn volgens EN 10217-7 (procesbuis) 317 .196 2.848 4.984 3.507 1.645 Gebruikelijke voorraadafmetingen. ongegloeid.5 2 Gewicht kg/m 1.3 x x x x x x x x x x x x x x 2 2 1.809 AxD in mm 40 40 42.005 0.5 1.473 5.6 3 3.9 26.225 1.3 48.407 1.772 1.723 4. gelast.904 0.216 2.416 2.6 114.546 0.3 60.507 2.4 42.004 5.3 60.593 2.970 1.074 1.030 2.452 0.5 2 2 2.149 1.7 33.5 2 1.25* 2 1.5 2 1.999 1.7 35 38 38 38 x x x x x x x x x x x x x x x 2.5 2 1.65* 2 1.242 0.

5 2 2 Gewicht kg/m 1.5 0.5 1 1.5 2 2 3. gegloeid.7 33.5 15 16 16 x x x x x x x x x x Gewicht kg/m 3.43 0.4307.15 2.86 0.3 76.37 Gebruikelijke voorraadafmetingen.61 2.64 4.9 30 30 33. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 2.65 2 D AxD in mm 6 8 10 10 12 12 13.5 1.3 50 54 60.5 2 Gewicht kg/m 0. In handelslengten van ca.4301 Ronde buizen.25 1.41 1.5 1 1.65 1.23 0.28 0.33 3.90 0.3 21.59 2.4 x x x x x x x x x x 2 2. Gewicht kg/m 1 1 1 1.25 1. TIG/lasergelast Uitvoering en kwaliteit Toleranties • • • • • : volgens EN 10217-7 (voorheen DIN 17457) : volgens EN-ISO 1127 A Veel afmetingen zijn tevens gecertificeerd/gestempeld als 304L/1.70 0.70 0. 318 .89 1.49 1.40 0.65 1.5 2 2 2.2 of 3.61 1.19 6.16 AxD in mm 26.9 26.13 0.62 0.9 x x x x x x x x x 3.32 0.51 0.3 1.63 1.3 48. Procesbuis (leidingbuis).26 1.1 88.07 1.2 2 3.5 1.7 35 38 40 42.24 0.83 2.5 2 2 3. De technische gegevens staan in tabel 1 en 15 op pagina 382 en 393.Austenitisch roestvast staal 1.18 0.1 volgens EN 10204.38 0.03 AxD in mm 42.91 2. 6 meter.65 3.4 48.97 1. Leverbaar met certificaat 2.3 25 25 x x x x x x x x x x 2 2.2 1.3 60.55 AxD in mm 16 17 18 18 20 20 21.93 5.38 1.65 0.3 1 1.

65 0.4301 Ronde buizen.5 1 1.14 18 18 18 18 20 20 20 20 20 20 20 21.3 2.6 2.72 14 14 14 14 15 15 15 15 Gewicht kg/m 4.73 4.15 1.45 1.77 AxD in mm 6 6 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 13.34 22 22 22 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1.30 1. In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2.55 5.34 21.98 0.9 2.70 0.85 6.5 44.35 0. In handelslengten van 5-7 meter.4307.00 1.99 0.35 2 2.34 21.5 2 1 1.13 0.16 42.71 2.77 3.86 0.61 1.40 0.80 0.9 28 28 28 30 30 30 30 33.48 0.5 3 1 1.13 0.16 42.5 4 5 2.41 x 1.90 1.77 1.17 4.18 0.87 3.77 1.5 x 2 x 4 x 2.16 1.34 21.5 2 5 2 3 4 5 Gewicht kg/m 0.66 2.61 3.67 26.56 4.68 x 5.42 4.26 50 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6.03 3.66 3.78 Gewicht kg/m 0.5 x 2 x 3 x 1.5 48.28 0.98 1.33 0.47 0.5 2 3 2.47 0.11 2.11 2.5 2 2.51 0.24 1 1.77 x 3.14 2.32 0.35 2 4 5 2 3 4 5 2 3 4 5 2 2.5 13.91 2.41 2.16 44.23 0.16 42.67 26.50 0.32 1.97 1.4 33.26 48.31 1 2 2.02 1.30 0.2 1.81 AxD in mm 23 25 25 25 25 25 25 25. Veel afmetingen zijn tevens gecertificeerd/gestempeld als 304L/1.81 1.81 2.Austenitisch roestvast staal 1.01 1.12 5.5 2 3 1 0.29 1.26 48.91 5.67 26.72 2.91 1.40 0.31 2.4 33.25 0.65 2.55 0.83 0. naadloos Kwaliteit Toleranties • • • • • : volgens ASTM-A 312/EN 10088-3 : volgens ASTM-A 312/EN 10216-5 6 A D Leverbaar met certificaat 3.38 x 4.74 3.65 0.13 2.04 2.4 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.79 3.1 volgens EN 10204.14 3.67 26.90 AxD in mm 16 16 16 16 17.65 0. De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.89 1.5 2 3 3.17 0.51 2.11 2.4 26.48 0.94 1.30 AxD in mm 33.38 0.55 3.5 2 2.5 1 1.77 3.70 0.51 2.40 2.88 1.64 3.41 1.5 2 1.4 35 35 35 38 38 38 38 40 40 40 40 42 42. Gewicht kg/m x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1.65 1.53 3.28 1.5 3 4 5 6 1.55 x 3.87 0.08 x 2 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 319 .45 4.62 4.12 3.5 13.01 2.43 0.24 2.60 0.

63 3.72 8. 1-2 weken levertijd Austenitisch roestvast staal 1.Austenitisch roestvast staal 1. 320 .33 65 70 70 70 73.3 x 8.37 114.93 13.42 16. ongegloeid Uitvoering en kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088 : volgens DIN 11850 A • Leverbaar met certificaat 3.9 x x x x x x x x x 2 5 6.1 76.5 2 4 5 3.08 4.05 5.42 AxD in mm 85 x 2 104 x 2 Gewicht kg/m 4.4404/1.05 7.64 Gebruikelijke voorraadafmetingen.74 43. • In handelslengten van ca.72 2.91 3.93 11.56 168.3 x x x x x 7.1 volgens EN 10204.05 5.61 6.3 x 6.29 6.1 76.3 4 5 3.03 x x x x x x x x x 3.90 3.4571/1.58 7.50 Gewicht kg/m 15.4462 uit voorraad leverbaar.62 5.57 9.9 88.93 3.99 12.65 6.97 Gebruikelijke voorraadafmetingen. ronde buis.72 8.6 4.42 6.83 18.03 73.64 11.13 AxD in mm 129 x 2 Gewicht kg/m 6.36 8.1 80 80 88.42 6.62 4.4301 Zuivelbuizen.9 88.54 7.33 x x x x x x x x x 4 5 6 4 2 5 5 2.05 3.91 5. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.17 5.77 Gewicht kg/m 4. gelast.63 AxD in mm 76.38 22.4301. Naadloze buizen zijn tevens in 1.5 x 2 Gewicht kg/m 1. 6 meter.64 8.80 11. naadloos (ver volg) AxD in mm 50 50 50 51 54 55 60 60.01 AxD in mm 60.6 101.49 Gewicht kg/m 3.17 5.9 101.3 60.6 2.64 4. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382 AxD in mm 52 70 x 1.33 60.6 114. Hittevast 1.38 AxD in mm 154 x 2 D Gewicht kg/m 7.02 114.4841 op aanvraag.9 88.01 Gewicht kg/m 5. gebeitst.74 8.77 4.03 73.51 AxD in mm 88.54 2. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.05 5.28 x 10.6 101.16 7.64 9.

37 1.61 2.23 14.11 1.35 25.11 3.5 2 2.21 AxAxD in mm 90 100 100 100 100 100 100 120 120 120 120 120 120 150 150 150 150 150 200 200 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 90 100 100 100 100 100 100 120 120 120 120 120 120 150 150 150 150 150 200 200 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 2 3 4 5 6 8 2 3 4 5 6 8 3 4 5 6 8 4 3 Gewicht kg/m 8.09 18.55 1.89 28.5 3 1.5 2 3 4 5 1.75 4.91 1.73 12.15 0.39 9.80 4.27 9. 321 .5 2 3 1.20 27.11 18.04 37.43 8.40 21.25 1.40 4.5 2 3 1.43 3.5 Gewicht kg/m 0.55 7.61 0.09 2.29 0.Austenitisch roestvast staal 1.03 2.33 3.81 3.61 2.2 1.91 25.00 14.65 0. AxAxD in mm 10 15 15 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 30 35 35 35 35 40 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 15 15 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 30 35 35 35 35 40 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1 1.75 0.5 1 1.71 5.85 18.67 14.99 7.85 2.47 7.2 1.45 0.29 15.05 23.00 AxAxD in mm 40 40 45 45 45 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 70 70 70 70 80 80 80 80 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 40 40 45 45 45 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 70 70 70 70 80 80 80 80 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 4 1.65 36.31 12.79 2.09 31.89 7.55 4.25 200 x 200 x 4 200 x 200 x 5 200 x 200 x 6 Gebruikelijke voorraadafmetingen. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.5 2 2.07 4.30 1.47 2.5 2 3 4 5 2 3 4 5 2 3 4 5 6 Gewicht kg/m 3.55 11.35 6.45 10.59 1.2 1.07 1.20 2. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.20 18.20 2. 6 meter.5 2 3 1.4301 Vierkante buisprofielen.13 1.5 2 1.51 5.35 6. gelast Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10219-2 (richtnorm!) D 6 A A • In handelslengten van ca.69 23.17 8.89 1.11 1.25 1.

5 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.47 1.31 1.01 1.4301 Rechthoekige buisprofielen.27 Gebruikelijke voorraadafmetingen.13 1.89 3. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.95 1.2 1.61 2.TIG gelast Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens 10219-2 (richtnorm!) D A • In handelslengten van ca.5 2 1. Austenitisch roestvast staal 1. 6 meter.5 1.5 1.11 2.99 6. AxAxD in mm 25 30 35 40 x x x x 25 30 35 40 x x x x 2 2 2 2 Gewicht kg/m 1.25 1.5 2 1.5 2 1.13 AxBxD in mm 30 35 35 40 40 40 40 40 40 x x x x x x x x x 20 20 20 10 10 15 20 20 20 x x x x x x x x x 2 1.5 1.79 AxBxD in mm 40 40 40 40 50 50 50 50 50 x x x x x x x x x 25 30 30 30 10 20 20 25 25 x x x x x x x x x 2 1.5 1.61 2.25 1.27 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 322 .11 1.11 3.77 0.5 1.5 1.63 1.5 2 Gewicht kg/m 1.89 0.89 1.47 1.37 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.73 2.Austenitisch roestvast staal 1.17 6.51 5. gelast Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10219-2 (richtnorm!) D A • In handelslengten van ca.5 2 Gewicht kg/m 1.65 0.77 0. B AxBxD in mm 20 20 20 25 25 30 30 30 30 x x x x x x x x x 10 10 15 10 15 10 15 15 20 x x x x x x x x x 1 1.79 2.37 1.71 AxAxD in mm 60 70 80 100 x x x x 60 70 80 100 x x x x 4 3 2 2 A Gewicht kg/m 7.45 0.07 1.5 2 1.5 2 3 1.43 4.47 1. 6 meter.11 1.5 Gewicht kg/m 0.4301 Vierkante buisprofielen.43 AxAxD in mm 50 50 50 60 x x x x 50 50 50 60 x x x x 2 3 4 2 Gewicht kg/m 3.07 4.

43 3.57 16.85 2.5 2 1.85 18.13 9.99 3.40 21.33 3.35 11.75 4.67 6.5 2 3 1.35 21.31 12.63 8.75 4.60 16.80 4.34 4.29 80 x 60 x 5 120 x 80 x 4 Gebruikelijke voorraadafmetingen.91 9.47 7.5 2 3 4 1.23 14.81 3. re c h th oek ig e b u i sp rofi e l en.17 8.85 29.35 11.03 5.40 AxBxD in mm 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 120 120 120 120 120 120 120 120 120 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 20 30 40 40 40 40 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 80 80 80 80 80 40 40 40 60 60 60 60 60 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 3 2 3 4 5 5 2 3 4 6 2 3 4 5 6 2 3 4 5 6 2 3 4 2 3 4 5 6 3 Gewicht kg/m 3.03 2.20 11.39 9.65 36.60 16.09 31.01 13.20 49.45 AxBxD in mm 120 140 140 140 150 150 150 150 150 150 150 150 160 160 160 160 200 200 200 200 200 200 250 250 250 250 300 300 300 300 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 80 80 80 80 50 50 50 100 100 100 100 100 80 80 80 80 100 100 100 100 100 150 100 150 150 150 100 200 100 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 3 4 5 3 4 5 3 4 5 6 8 3 4 5 6 3 4 5 6 8 4 5 4 5 8 3 8 4 5 Gewicht kg/m 15.95 4.89 2.00 14.85 2.09 13.45 10.88 14.11 18.20 4.01 13.41 9.A u ste n i tisc h roest v ast st aal 1 .71 5.20 25.35 6.20 27.5 3 2 3 1.15 18. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.51 5.27 13.69 23.21 5.13 4.99 2.20 22.73 12.73 5.63 8.25 4.80 4.11 1.43 2.95 25.95 7.71 5.35 6.20 11.80 9.99 7.09 2.29 15.49 19.99 7.5 2 3 4 5 2 3 4 2 3 4 Gewicht kg/m 1. g e la st ( v e r v o l g ) 6 AxBxD in mm 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 70 70 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 30 30 30 40 40 10 20 20 30 30 30 40 40 40 40 30 40 20 30 40 40 40 40 40 50 50 50 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.03 2.71 15.95 11.09 31.43 8.31 12.43 8. 323 .91 61.5 2 3 2 3 2 1.07 4.89 27.20 10.07 4.4 301 .55 2.

59 1.37 1.31 324 .91 1.4301 Rechthoekige buisprofielen.5 2 Gewicht kg/m 2.89 1. In handelslengten van ca.85 2.65 0. 6 meter.2 1.61 2.5 1.67 AxBxD in mm 120 x 60 x 3 Gewicht kg/m 8.11 1.71 4. Per lengte verpakt in plastic hoes.35 AxBxD in mm 150 x 100 x 3 B Gewicht kg/m 11.07 AxAxD in mm 50 60 60 70 70 80 80 100 100 x x x x x x x x x 50 60 60 70 70 80 80 100 100 x x x x x x x x x 3 2 3 2 3 2 3 2 3 A AxAxD in mm 15 20 20 20 25 25 25 30 30 30 x x x x x x x x x x 15 20 20 20 25 25 25 30 30 30 Gewicht kg/m 4.33 3. AxBxD in mm 80 x 40 x 2 100 x 50 x 2 Gewicht kg/m 3.35 6. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.2 1.4301 Vierkante buisprofielen.39 6. 6 meter.5 2 0.5 2 1.51 3.13 1.55 2.27 9. Gewicht kg/m x x x x x x x x x x 1.99 7. De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.2 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.72 0.49 1.71 Gebruikelijke voorraadafmetingen.47 4. gelast.5 2 3 1.TIG gelast Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10219-2 richtnorm D A • In handelslengten van ca. geslepen Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10219-2 (richtnorm!) D A Geslepen korrel 320.Austenitisch roestvast staal 1.11 1.2 1.15 0.5 2 1. Austenitisch roestvast staal 1.43 3.47 1.71 5.79 AxAxD in mm 30 35 35 40 40 40 40 50 50 x x x x x x x x x 30 35 35 40 40 40 40 50 50 x x x x x x x x x 3 1.43 4.5 2 1.

13 1. In handelslengten van ca.91 7.5 1.Austenitisch roestvast staal 1. gelast Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens fabrieksspecificatie B y x D y • In handelslengten van ca.391 Gebruikelijke voorraadafmetingen.27 2.2 0.4301 Plat ovale buis.41 8. geslepen Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10219-2 (richtnorm!) D 6 A B Geslepen korrel 320. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.47 6. gelast.51 AxBxD in mm 80 80 80 100 100 100 100 120 120 x x x x x x x x x 40 40 60 40 50 50 60 60 80 x x x x x x x x x 2 3 3 3 2 3 3 3 3 AxBxD in mm 20 25 30 30 30 35 40 40 40 x x x x x x x x x 10 15 15 20 20 20 10 15 20 Gewicht kg/m 3.878 AxBxD in mm 40 x 20 x 1.67 6.47 1. Per lengte verpakt in plastic hoes.35 8.43 4.5 1.25 1.4301 Rechthoekige buisprofielen.75 4.5 Gewicht kg/m 1.07 4.5 1.03 3.5 1. Austenitisch roestvast staal 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.5 2 1.89 1. 6 meter.01 1.43 2.43 6.73 2. 325 .11 AxBxD in mm 40 40 50 50 50 60 60 60 60 x x x x x x x x x 20 20 25 25 30 30 30 40 40 x x x x x x x x x 1.35 Gebruikelijke voorraadafmetingen.65 0.5 1. Gewicht kg/m x x x x x x x x x 1.25 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.71 5.5 Gewicht kg/m 0.5 2 1.79 1. De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382. AxBxD in mm 30 x 15 x 1.5 1.5 2 2 2 3 2 3 Gewicht kg/m 1. 6 meter.203 AxBxD in mm 60 x 32 x 2 x A Gewicht kg/m 2.13 1.37 1.

4301 (type 304) Gelaste speciale profielbuis Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens fabrieksspecificatie • In handelslengten van ca.4301 Gelaste speciale profielbuis.5 60 x 20 x 20 x 1.Austenitisch roestvast staal 1. 6 meter. Afmetingen in mm 50 x 20 x 20 x 1.5 70 x 27 x 26 x 2 326 . geslepen korrel 320 Kwaliteit Uitvoering Toleranties : volgens EN 10088-3 : geslepen in de lengterichting K320 : volgens fabrieksspecificatie • In handelslengten van ca. Type A Type B Type C Austenitisch roestvast staal 1. 6 meter.

mangaansulfiden.4305 (AISI type 303) Een van de meest toegepaste methoden om de verspaanbaarheid van austenitisch roestvast staal te verbeteren is de toevoeging van zwavel.750 °C (afkoelen in lucht) oplosgloeitemperatuur : 1000 . textielindustrie en bij de bereiding van verf.95 304. vervormbaarheid en lasbaarheid ten opzichte van het basistype 1.49 203.13 123.30 160. Nadelen van de toevoeging van zwavel zijn onder andere de verminderde corrosieweerstand.20 276. 327 . Gebruikelijke voorraadafmetingen.47 Rond in mm 190* 200* 210* 220* 230* 250* Gewicht kg/m 226.43 98.80 69.6 Austenitisch roestvast staal Kwaliteit: 1.1080 °C (afschrikken in water of perslucht) Structuur na afschrikken: austeniet Austenitisch roestvast staal 1.24 75.61 26. De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384.19 45.00 22.13 Rond in mm 130 140 150 160 170 180* Gewicht kg/m 106.68 62.4305 Rond.53 30. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen Warmtebehandelingen warmvervormen : 1150 .82 251.99 90.4305 wordt onder andere toegepast voor gedraaide onderdelen in de voedingsmiddelenindustrie. zuivelindustrie.37 Rond in mm 90 95 100 105 110 120 125 Gewicht kg/m 50.21 392. De kwaliteit 1.4301. 5-6 meter.1 volgens EN 10204. Warmgewalst geschild : finish 1G Gesmeed geschild : finish 1X Gewicht kg/m 19.77 181.33 40.50 Rond in mm 55 60 65 70 75 80 85 * Afhankelijk van de fabriek.87 56.09 141.2 of 3. In handelslengten van ca. gesmede uitvoering. olie en zeep.11 332. die voor het kort afbreken van de spaan zorgen en enige smering aan de beitelpunt geven. warmgewalst of gesmeed en geschild Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens fabriekspecificatie Leverbaar met certificaat 2. Dit element vormt samen met de in het staal aanwezige mangaan.77 35. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

43 7.48 Rond in mm 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12* 13 De met * gemarkeerde afmetingen zijn ook in 6 meter lengtes op voorraad.1 volgens EN 10204.63 0.80 76.90 1.04 2.93 4.41 1. Gebruikelijke voorraadafmetingen.27 2.04 3.61 1.77 35.53 30.23 0.99 22.25 Rond in mm 28 30* 32 35* 36 38 40* 42 45* 50* Gewicht kg/m 4.06 0.2 of 3.33 40.06 Rond in mm 14 15 16* 17 18 19 20* 22 24 25* 26 Gewicht kg/m 1.07 10.69 8. De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 386.4305 Rond.93 5.23 1.62 3.61 26.05 11.51 0.Austenitisch roestvast staal 1.14 9.87 62.51 3.40 0.31 0. 3 of 6 meter.65 6. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.76 0. < ∅25 mm : finish 2H ≥ ∅25 mm : finish 2G Gewicht kg/m 0.08 12. blank.10 0.82 2.03 90.72 15.16 0. 328 . In handelslengten van ca.70 Rond in mm 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 Gewicht kg/m 18. passing h9 Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 Leverbaar met certificaat 2.19 50.

Austenitisch roestvast staal 1.1 volgens EN 10204. Vierkant in mm 6 8 10 Gewicht kg/m 0. passing f8 Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens NEN-ISO 286-2 6 Leverbaar met certificaat 2.41 1.05 Rond in mm 45 50 55 60 Gewicht kg/m 12.61 1. blank.65 7. finish 2H Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 • Leverbaar met certificaat 2.77 35. • In handelslengten van ca.70 19.80 Vierkant in mm 12 15 16 Gewicht kg/m 1. 3 meter.15 1.00 7. In handelslengten van ca.2 of 3.72 15.20 Vierkant in mm 40 50 Gewicht kg/m 12. 329 . Austenitisch roestvast staal 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 386.92 5. 3 meter.4305 Rond.51 0.69 10.05 Vierkant in mm 20 25 30 Gewicht kg/m 3. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.20 5.51 Rond in mm 25 30 35 40 Gewicht kg/m 3.00 22.1 volgens EN 10204.00 Gebruikelijke voorraadafmetingen.53 30. De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 386 < ∅25 mm : finish 2H ≥ ∅25 mm : finish 2G Gewicht kg/m 1. passing h11.2 of 3.4305 Vierkant.29 0.61 Rond in mm 65 70 75 80 Gewicht kg/m 26.80 20.80 2.81 2.33 40. blank.21 Rond in mm 15 16 17 20 Gebruikelijke voorraadafmetingen. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

2 of 3.00 2.50 3. 3 meter.1 volgens EN 10204.96 14. finish 2H Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens DIN 10278 • Leverbaar met certificaat 2.56 0.36 Sleutelwijdte in mm 24 27 30 32 36 Gewicht kg/m 3.Austenitisch roestvast staal 1.24 7.10 8. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.96 24.00 Sleutelwijdte in mm 13 14 17 19 22 Gewicht kg/m 1.05 6.69 0. • In handelslengten van ca. blank.4305 Zeskant. 330 .44 0.94 Gebruikelijke voorraadafmetingen.33 20.84 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 386 Sleutelwijdte in mm 8 9 10 11 12 Gewicht kg/m 0.67 17.36 2.98 Sleutelwijdte in mm 41 46 50 55 60 Gewicht kg/m 11. passing h11.17 1.99 5.

4307 (AISI type 304L) Door. 450 °C moet echter vermeden worden.1080 °C (afkoelen in water of perslucht) Structuur na afschrikken: austeniet 331 . Deze kwaliteit heeft nagenoeg dezelfde eigenschappen als genoemd bij de kwaliteit 1. omdat in dat soort toepassingen toch nog korrelgrenscarbiden kunnen ontstaan met alle nadelige gevolgen van dien. architectuur en huishoudelijke apparaten. goed polijstbaar. Ook van deze kwaliteit is de verspaanbaarheid matig tot slecht. goede corrosieweerstand en goede taaiheidseigenschappen bij zeer lage temperaturen. het percentage koolstof te verlagen zijn deze kwaliteiten evenals het type 1. Langdurig gebruik boven ca.4541 in gelaste toestand niet gevoelig voor interkristallijne corrosie. noch de polijstbaarheid nadelig beïnvloed worden.750 °C (afkoelen in lucht) oplosgloeitemperatuur : 1000 .4306 / 1. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 20 op pagina 395 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1150 . Toepassingen zijn onder andere voedingsmiddelen. ten opzichte van het basistype 1. Het voordeel van het verlagen van het percentage koolstof ten opzichte van het toevoegen van titaan is dat noch de vervormbaarheid.en zuivelindustrie.4301: goed vervormbaar.6 Austenitisch roestvast staal Kwaliteit: 1.4301.

8 0.5 1. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10028-7.25 1.Austenitisch roestvast staal 1.2 28.5 3 3 3 3 3 3LT 3SA 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4LT 4SA Gewicht kg/plaat 40 62.7 0.8 0.5 2.5 1.5 75 90 90 120 48 75 72 90 108 108 108 144 144 192 216 288 64 100 96 120 144 144 144 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 332 .6 0.25 1.4 8 12.5LT 2.4307 Platen.2 of 3.5SA 1.5LT 1. Afmeting in mm 2000 2000 2500 2000 2500 2000 2500 2000 2500 3000 3000 2000 2500 3000 3000 3000 3000 4000 4000 2000 2500 3000 3000 3000 4000 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1000 1250 1000 1250 1000 1250 1000 1250 1000 1500 1000 1250 1000 1250 1500 1500 1250 1500 1000 1250 1000 1250 1500 1250 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 0.5 12.5 36 45 54 54 54 60 72 96 108 144 32 50 48 60 72 72 72 96 80 96 128 144 192 Afmeting in mm 2000 2500 3000 3000 3000 4000 2000 2500 3000 3000 3000 3000 3000 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 3000 3000 3000 3000 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1250 1500 1500 1500 1000 1250 1000 1250 1500 1500 1500 2000 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1000 1250 1500 1500 1500 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2.25 Gewicht kg/plaat 6.8 16 25 24 30 36 36 40 48 20 31.5 1.5 1.25 1.25 1.5 1.1 volgens EN 10204.5 1.6 15 11.5 2 2 2 2 2 2LT 2SA 2 2 2 2 2 2 Gewicht kg/plaat 24 37.7 0.3 30 37. finish 2B Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 • Leverbaar met certificaat 2.5 0.5 1.8 0.5 1.8 1 1 1 1 1 1LT 1 1 1.2 17.5 2.8 20 19.5 9.25 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383. koudgewalst.5 2.4 0.6 0.5 2.5 1.5 45 50 Afmeting in mm 2000 2500 3000 3000 3000 3000 3000 4000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 3000 3000 3000 3000 3000 4000 4000 4000 6000 6000 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1000 1250 1500 1500 1500 1250 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1000 1250 1500 1500 1500 2000 1250 1500 2000 1500 2000 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.5 0.

Beide worden alleen in gesloten pakketten verkocht. pakketten à 2000 kg en stempeling A-zijde.4307. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. 333 .Austenitisch roestvast staal 1. SA = ongespijkerde pallet. geen papier tussen platen. koudgewalst. Gebruikelijke voorraadafmetingen. geen papier tussen platen. Platen. finish 2B (vervolg) 6 Afmeting in mm 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 3000 3000 x x x x x x x x x x 2000 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1000 1250 1500 x x x x x x x x x x 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 Gewicht kg/plaat 192 192 256 288 384 80 125 120 150 180 Afmeting in mm 3000 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x 1500 2000 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1500 x x x x x x x x x 5LT 5 5 5 5 5 6 6 6 Gewicht kg/plaat 180 240 240 320 360 480 96 150 216 Afmeting in mm 3000 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x 1500 2000 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1500 x x x x x x x x x 6LT 6 6 6 6 6 8 8 8 Gewicht kg/plaat 216 288 288 384 432 576 128 200 288 LT = ongespijkerde pallet.

00 24.50 27.80 64. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.80 12.60 13.50 16.30 61.90 26.20 12.50 111.60 39.30 19.40 20.30 22.70 18.10 15.Austenitisch roestvast staal 1.70 x 36 x 40 x 45 x 71 x 80 x 56 x 125 x 90 x 112 x 150 x 190 x 200 Gebruikelijke voorraadafmetingen.50 33.30 183.90 23.60 42.10 28.40 40.70 47.40 32.90 75.20 68.70 85.80 42.10 4.30 109.60 134.60 110.20 104.10 44.50 23.50 32.60 7.80 48.60 8.20 30.60 99.80 123.40 74.80 32.60 68.40 98.50 15.20 9.00 4.10 153.70 200.30 28.80 8. AxB in mm 32 32 36 36 40 40 40 45 45 50 50 50 56 56 56 63 63 63 63 63 71 71 71 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 16 20 20 25 20 25 28 20 28 25 32 36 28 36 40 32 36 40 45 50 Gewicht kg/m 5.80 AxB in mm 71 71 75 75 75 80 80 80 80 85 85 90 90 90 90 95 95 95 100 100 100 100 106 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 50 56 40 50 60 40 45 50 63 45 67 50 56 63 71 50 67 75 56 63 Gewicht kg/m 16.30 85. 2-7 meter.10 10.00 86.10 117.10 121.80 52.10 20.60 12.50 AxB in mm 106 106 106 112 112 112 118 118 118 125 125 132 132 132 140 140 140 140 150 150 150 160 160 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 63 71 80 63 71 90 71 80 90 71 100 80 90 106 80 90 100 112 80 106 Gewicht kg/m 47.10 17.90 10. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.50 25.10 56.30 145.40 58.50 10.1 volgens EN 10204. 334 .40 19.80 AxB in mm 160 160 170 170 170 170 180 180 180 180 190 190 190 200 200 200 212 212 224 224 236 236 250 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x y Gewicht kg/m 122 132 106 118 130 140 100 125 140 150 132 150 160 140 150 160 130 170 140 180 72.00 49.40 72.50 73.80 38.60 39.40 63.80 31.40 135.60 217. • In handelslengten van ca.80 113.4306 Machinebuizen Kwaliteit Uitvoering en toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens ISO 2938 A y B x x • Leverbaar met certificaat 3.50 55.70 49.20 6.90 6.60 36.10 80.50 5.30 12.60 92.

34 26.22 1.17 4. Austenitisch roestvast staal AISI 304L Ronde buizen. AxD in mm 18 22 22 25.16 1.45 3. AxD in mm 17.30 1. Gebruikelijke voorraadafmetingen.53 0.5 40 x 1 x 1.4 25.5 70 70 x x x x x 1.11 2.8 34 34 38.86 1.49 1.87 Gewicht kg/m 0.36 8.76 0.56 2.21 0.08 219.67 x x x x x 2. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.25* 1.50 113.3 114.58 11.9 x x x x x 3.42 AxD in mm 76.1 volgens EN 10204. 335 .5 2 Gewicht kg/m 2.98 AxD in mm 40 50.34 2.1 volgens EN 10204.77 0.8 31.35 33. gelast.31 2.77 5.38 2.16 3.54 5.Austenitisch roestvast staal 1.77 3.26 48.74 3.76 6. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.6 x 5.1 x 1.17 3.02 7.8 50.95 33.91 3.74 Gebruikelijke voorraadafmetingen. gegloeid Kwaliteit Uitvoering Toleranties : volgens ASTM A 312 : volgens ASTM A 312 : volgens ASTM A 999 A • Leverbaar met certificaat 3.4 42.5 x 2 x 2 De met * gemerkte afmetingen zijn ook verkrijgbaar in geslepen K320.5 Gewicht kg/m 1.03 88.5 1.38 0.77 60.12 x 1 x 1.68 1.55 2.90 0.11 2.15 21.28 219.37 28.35 D Gewicht kg/m 8.77 3.05 6.12 4.6 101.5 38.72 2.86 1.80 20.1 76.33 x 2.29 1.5 1 1.77 2.68 Gewicht kg/m 2.4 x 2.77 101.92 1.81 3.90 2.5 1.1 85 101.4307 Zuivelbuizen.5 1.00 5.02 1.6 104 x x x x x 1.16 48.5 1.45 1.1 x x x x x 1.5 1.11 3.25* Gewicht kg/m 0.5 1 1.25 1.80 6.52 16. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.26 x x x x x 3.4 28 28 x x x x x 1.00 AxD in mm 31.83 1. 6 meter. 6 meter.57 3.49 Gewicht kg/m 5.5 2 2 1.13 AxD in mm 33. gelast.01 AxD in mm 60. • In handelslengten van ca.5 Gewicht kg/m 0.62 0.82 AxD in mm 114.05 5. gegloeid A 6 D Kwaliteit Uitvoering Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens DIN 11850 : volgens ISO 1127 • Leverbaar met certificaat 3.3 168.34 21.1 x x x x x 3.9 88.67 26.8 52 63.05 5.72 4.33 73.16 42.25* 1.03 75. • In handelslengten van ca.

8 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1500 x x x x x 0. finish 2B Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 • Leverbaar met certificaat 2. Door ten opzichte van het basistype 1.25 1. noch de polijstbaarheid nadelig beïnvloed worden. goed polijstbaar en heeft een goede corrosieweerstand en goede taaiheidseigenschappen.80 0.60 0.50 0.60 0. Langdurig gebruik boven ca.50 0.3 45 72 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 336 .80 1* ** 1* ** 1* ** Gewicht kg/plaat 20 28. omdat in dat soort toepassingen toch nog korrelgrenscarbiden kunnen ontstaan met alle nadelige gevolgen van dien.1100 °C (afschrikken in water of perslucht) Structuur na afschrikken: austeniet Austenitisch roestvast staal 1.750 °C (afkoelen in lucht) oplosgloeitemperatuur : 1020 . zuivelindustrie maar ook in maritieme omgevingen. zwembaden en architectuur.Austenitisch roestvast staal Kwaliteit: 1. Het voordeel van het verlagen van het percentage koolstof ten opzichte van het toevoegen van titaan is dat noch de vervormbaarheid.4401 het percentage koolstof te verlagen is deze kwaliteit evenals het type 1. De verspaanbaarheid is matig tot slecht.6 15 12.4301 is door de toevoeging van molybdeen de weerstand tegen corrosie in met name chloridehoudende milieus verbeterd.8 16 25 36 Afmeting in mm 3000 2000 2500 3000 4000 x x x x x 1250 1000 1250 1500 1500 x x x x x 1 1. De kwaliteit 1. Afmeting in mm 2000 2500 2000 2500 2000 x x x x x 1000 1250 1000 1250 1000 x x x x x 0.50 Gewicht kg/plaat 30 20 31. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383.25 1. 450 °C moet echter vermeden worden.4404 wordt toegepast in de voedingsmiddelenindustrie.80 Gewicht kg/plaat 8 12.4571 in gelaste toestand niet gevoelig voor interkristallijne corrosie.2 of 3.4404 (AISI type 316L) Ten opzichte van het type AISI 1.4404 Platen. koudgewalst.1 volgens EN 10204. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10028-7.5 9.25 1. Deze kwaliteit is goed vervormbaar. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 21 op pagina 395 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1150 .

50 3* ** 3* ** 60 72 96 128 192 40 62. 337 . andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.50 2. koudgewalst. Platen. De met ** gemerkte artikelen zijn tevens leverbaar éénzijdig voorzien van laserfolie.5 1.Austenitisch roestvast staal 1.50* ** 54 2* ** 32 2* ** 50 2 2* ** 2 2 2* ** 2. finish 2B (vervolg) 6 80 125 180 240 320 360 480 96 150 216 288 384 432 576 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 3000 3000 4000 4000 6000 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 1250 1500 1500 2000 2000 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x x x x x x x x x x x Gewicht kg/plaat 1.4404.50* ** 24 1.50* ** 37.5 90 48 75 Afmeting in mm 3000 3000 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 4000 4000 6000 6000 x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1500 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1500 1500 2000 1500 2000 x x x x x x x x x x x x x x 3 3 3* ** 3 3 3 3 4 4 4* ** 4 4 4 4 ** Gewicht kg/plaat 72 90 108 144 192 216 288 64 100 144 192 256 288 384 Afmeting in mm 2000 2500 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 4000 4000 6000 6000 x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1500 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1500 1500 2000 1500 2000 x x x x x x x x x x x x x x 5 5 5 ** 5 5 5 5 6 6 6 ** 6 6 6 6 Gewicht kg/plaat De met * gemerkte artikelen zijn tevens leverbaar éénzijdig geslepen K320 voorzien van laserfolie. Gebruikelijke voorraadsafmetingen.50 2.

4404 Platen. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : tot en met 12 mm dik volgens EN 10051 vanaf 15 mm dik volgens EN 10029 Klasse D • Leverbaar met certificaat 2. warmgewalst. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383. 338 .2 of 3.1 volgens EN 10204.Austenitisch roestvast staal 1. Afmeting in mm 2000 2500 3000 4000 4000 6000 2000 2500 3000 4000 4000 6000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1500 1500 2000 2000 1000 1250 1500 1500 2000 2000 1000 1250 1500 x x x x x x x x x x x x x x x 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 Gewicht kg/plaat 64 100 144 192 256 384 80 125 180 240 320 480 96 150 216 288 384 432 Afmeting in mm 6000 2000 2500 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 4000 6000 2000 2500 x x x x x x x x x x x x x x x 2000 1000 1250 1500 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1500 1500 1500 1000 1250 x x x x x x x x x x x x x x x 6 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 Gewicht kg/plaat 576 128 200 288 384 512 576 768 160 250 360 480 720 192 300 432 576 Afmeting in mm 6000 2000 2500 3000 6000 6000 2000 2500 3000 6000 6000 2000 2500 3000 6000 x x x x x x x x x x x x x x x 1500 1000 1250 1500 1500 2000 1000 1250 1500 1500 2000 1000 1250 1500 1500 x x x x x x x x x x x x x x x 12 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 25 25 25 25 Gewicht kg/plaat 864 240 375 540 1080 1440 320 500 720 1440 1920 400 625 900 1800 2400 2880 4000 x 1500 x 6 4000 x 2000 x 6 6000 x 1500 x 6 3000 x 1500 x 12 4000 x 1500 x 12 6000 x 2000 x 25 6000 x 2000 x 30 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10028-7.

92 5.04 3.2 of 3.51 3.00 Vierkant in mm 30 40 Gewicht kg/m 7.05 90.80 Vierkant in mm 80 100 Gewicht kg/m 51.13 123.20 276. 5-6 meter. Vierkant in mm 20 25 Gewicht kg/m 3.49 Rond in mm 180* 190* 200* 210* 230* 250* 270* 280* 300* Gewicht kg/m 203.07 10.99 83.21 392. in gesmede uitvoering. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384.20 Rond in mm 20 22 25 28 30 32 35 38 40 45 * Afhankelijk van de fabriek.65 6.77 181.19 45. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.70 19.35 565.1 volgens EN 10204.00 22.77 35. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10059 • Leverbaar met certificaat 2.71 251.80 Vierkant in mm 50 60 Gewicht kg/m 20. • In handelslengten van ca. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.47 226. Austenitisch roestvast staal 1.43 7. 339 .95 332.69 9.87 62.20 5.93 4. warmgewalst of gesmeed en geschild Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens fabrieksspecificatie 6 Leverbaar met certificaat 2.20 62.80 Gebruikelijke voorraadafmetingen.30 160.53 30.37 50.61 26.05 12.50 457.09 141. warmgewalst.Austenitisch roestvast staal 1.13 106. Warmgewast geschild : finish 1G Gesmeed geschild : finish 1X Gewicht kg/m 2.81 492. De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384.4404 Vierkant.43 98. Gebruikelijke voorraadafmetingen.1 volgens EN 10204.80 Rond in mm 110 115 120 125 130 140 150 160 170 Gewicht kg/m 75.33 40.4404 Rond. 5-6 meter.20 12. In handelslengten van ca.2 of 3.72 Rond in mm 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100 Gewicht kg/m 15.00 28.

00 24.20 8.80 5.60 2.76 7.80 3.40 19.Austenitisch roestvast staal 1.00 100 x 40 100 x 50 De met * gemerkte afmetingen zijn ook in geslit op voorraad. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.48 0.40 2.72 BxD in mm 20 25 30 35 40 50 60 70 80 100 20 25 30 35 40 50 60 70 80 100 20 25 30 35 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 Gewicht kg/m 0.40 2.92 2.56 3.00 32.44 1.40 1.40 BxD in mm 80 100 120 150 30 40 50 60 80 100 150 40 50 60 80 100 50 60 80 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 30 30 30 30 Gewicht kg/m 9.60 0.80 BxD in mm 40 50 60 70 80 100 110 120 150 20 25 30 40 50 60 80 100 20 25 30 40 50 60 70 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 15 15 15 15 15 15 15 Gewicht kg/m 3.20 1.48 0.84 4. warmgewalst.60 12.00 8.60 0.40 1.60 1.96 1.00 9.80 9.68 9.00 1.1 volgens EN 10204.00 3. BxD in mm 15 20 25 30 40 50 15 20 25 30 40 50 15 20 25 30 35 40 50 60 70 80 100 15 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3* 3* 3* 3* 3* 3* 4* 4* 4* 4* 4* 4* 5* 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 Gewicht kg/m 0.24 2.60 12.40 3.00 14.88 3.80 6.80 0.00 12.12 6. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10058 D B • Leverbaar met certificaat 2.92 2.20 4.40 8.4404 Plat.00 1.60 12.72 0.00 8.20 4.28 1.28 1.00 40.80 1.92 2.60 4.96 1.00 10.84 4.84 4.88 3.64 0.60 2.00 14. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384.36 3.40 18.00 12. 340 .00 0.48 5.00 20.60 6.60 2.40 2.40 2.00 2.00 16.96 1.60 0.00 7.20 24.68 1.80 1. Gebruikelijke voorraadafmetingen. overige 5-6 mtr.80 5.80 6.20 1.80 16.20 3.2 of 3.00 4.00 4.40 8.00 2.20 0. • In handelslengte van: met * 3-4 mtr.36 0.

Austenitisch roestvast staal 1.13 1.20 Gebruikelijke voorraadafmetingen. BxD in mm 20 25 30 40 50 60 x x x x x 3 3 3 3 3 Gewicht kg/m 0.20 1.96 1.37 1.80 3. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10056-2 (richtnorm!) 6 A D A • Leverbaar met certificaat 2.20 4.20 1.40 1. 4 meter.80 4. • In handelslengten van ca.60 2.2 of 3.28 1.64 0.96 1. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10058 D B • Leverbaar met certificaat 2.00 1. AxAxD in mm 20 25 30 30 x x x x 20 25 30 30 x x x x 3 3 3 4 Gewicht kg/m 0.45 9.20 x 3 x 4 x 5 x 6 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 341 .47 AxAxD in mm 70 x 70 x 7 80 x 80 x 8 100 x 100 x 10 Gewicht kg/m 7. warmgewalst.4404 Plat.51 5.80 1.4404 Gelijkzijdige hoekprofielen. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384.89 1.1 volgens EN 10204.1 volgens EN 10204.48 0.96 1.00 0.00 BxD in mm 60 70 80 100 20 25 x x x x x 5 5 5 5 6 Gewicht kg/m 2.2 of 3.60 1. • In handelslengten van ca.00 AxAxD in mm 50 x 50 x 5 50 x 50 x 6 60 x 60 x 6 Gewicht kg/m 3. geslit uit warmgewalste band.80 0.92 BxD in mm 20 25 30 35 40 50 x x x x x 5 5 5 5 5 Gewicht kg/m 0.44 BxD in mm 20 25 30 40 50 60 x x x x x 4 4 4 4 4 Gewicht kg/m 0. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384.60 0.79 AxAxD in mm 35 x 35 x 4 40 x 40 x 4 40 x 40 x 5 Gewicht kg/m 2.73 15.11 2. 6 meter.72 0.40 2.43 3. Austenitisch roestvast staal 1.

03 90.00 4.84 4.48 BxD in mm 80 90 100 120 150 x x x x x 8 8 8 8 8 Gewicht kg/m 5. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.93 Rond in mm 26 28 30 32 35 38 40 45 50 Gewicht kg/m 4.51 3. geslit.40 7.19 50.00 50 x 8 60 x 8 70 x 8 200 x 8 30 x 10 40 x 10 120 x 10 150 x 10 200 x 10 Gebruikelijke voorraadafmetingen.40 8. 342 .20 BxD in mm 50 60 70 80 100 x x x x x 10 10 10 10 10 Gewicht kg/m 4.36 3.00 9.10 0.76 6.41 1.44 1.23 1.05 12. 3 meter. Austenitisch roestvast staal 1.16 0. De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 385.48 Rond in mm 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 Gebruikelijke voorraadafmetingen.1 volgens EN 10204.04 3.90 1.20 3.4404. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.43 7.40 3.60 12.12 5.70 Rond in mm 55 60 65 70 80 90 100 110 120 Gewicht kg/m 19.20 BxD in mm 20 25 30 35 40 x x x x x 8 8 8 8 8 Gewicht kg/m 1.51 0.80 5.27 2.60 1.24 2.92 2. uit war mgewalste band (vervolg) BxD in mm 30 40 50 60 70 80 100 120 150 x x x x x x x x x 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Gewicht kg/m 1.76 7. plat.56 3.87 62.68 9. In handelslengten van ca. < ∅25 mm : finish 2H ≥ ∅25 mm : finish 2G Gewicht kg/m 0.Austenitisch roestvast staal 1.92 2.62 3.07 10.60 6.77 40.65 6.40 2.61 1.00 22.60 12.40 0. passing h9 Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 Leverbaar met certificaat 2.4404 Rond.80 76.00 16.72 15.06 0.80 2.31 0.53 30. blank.84 4.25 4.82 2.63 0.80 5.61 26.69 9.92 5.2 of 3.23 0.06 Rond in mm 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 Gewicht kg/m 1.28 1.04 2.88 3.

67 1.71 AxB in mm 30 x 15 40 x 10 40 x 20 Gewicht kg/m 2. Vierkant in mm 6 8 10 Gewicht kg/m 0. 343 .45 0.15 1. passing h11.2 of 3. 3 meter.4404 Halfrond. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 385. passing h11.77 2.80 2.20 4.75 Gebruikelijke voorraadafmetingen.00 Gebruikelijke voorraadafmetingen.51 0.20 Vierkant in mm 40 50 Gewicht kg/m 12.1 volgens EN 10204. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. blank. plat halfrond.05 Vierkant in mm 20 25 30 Gewicht kg/m 3.80 Vierkant in mm 12 15 16 Gewicht kg/m 1.Austenitisch roestvast staal 1.95 AxB in mm 50 x 12 50 x 25 Gewicht kg/m 3.30 7. 3 meter.4404 Vierkant.20 5. • In handelslengten van ca. blank. finish 2h Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens DIN 1018 A 6 B • Leverbaar met certificaat 2. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 386.78 AxB in mm 20 x 6 20 x 10 30 x 10 Gewicht kg/m 0. AxB in mm 12 x 6 16 x 6 16 x 8 Gewicht kg/m 0.2 of 3.80 20.00 7.29 0. finish 2h Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 • Leverbaar met certificaat 2.1 volgens EN 10204. Austenitisch roestvast staal 1. • In handelslengten van ca.67 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.56 0.

344 . 3 meter. finish 2H Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 • Leverbaar met certificaat 2.67 17.00 8.39 AxD in mm 168.18 30.97 Gebruikelijke voorraadafmetingen.05 Sleutelwijdte in mm 30 32 36 41 Gewicht kg/m 6.1 x 3 Gebruikelijke voorraadafmetingen. Sleutelwijdte in mm 8 11 14 17 Gewicht kg/m 0.2 of 3.1 x x x x x 3 4 2 3 2 Gewicht kg/m 12.37 114. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 386.66 20.Austenitisch roestvast staal 1. passing h11.9 406 x x x x x 4 2 3 3 3 D AxD in mm 70 101.98 11. 6 meter. Austenitisch roestvast staal 1.05 168.7 139.36 3.3 Gewicht kg/m 16. blank.62 5.3 204 206 219.3 x 2 219.29 AxD in mm 219. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.10 8.92 10. De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.24 7.6 104 114.4404 Zeskant.52 12. In handelslengten van ca.15 15.6 101.13 5. Procesbuis (leidingbuis).33 20.35 24.52 AxD in mm 129 139.52 10.1 volgens EN 10204.7 154 156 x x x x x 2 2 3 2 3 Gewicht kg/m 6.38 6.3 x 3.1 volgens EN 10204. TIG/lasergelast.00 Sleutelwijdte in mm 19 22 24 27 Gewicht kg/m 2.99 5.91 16.30 7.50 3.05 5.25 10.84 1.4404 Ronde buizen.64 8.49 8.1 254 273 323.65 Sleutelwijdte in mm 46 50 55 Gewicht kg/m 14.64 11.44 0. • In handelslengten van ca.50 16.36 2. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Gewicht kg/m x x x x x 3 2 3.3 168. ongegloeid Uitvoering en kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10217-7 (voorheen DIN 17457) : volgens EN-ISO 1127 A Leverbaar met certificaat 3.05 2 2 5.

gegloeid Uitvoering en kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10217-7 (voorheen DIN 17457) : volgens EN-ISO 1127 6 A D Leverbaar met certificaat 3.5 2 2 2 3.97 AxD in mm 21.1 x x x x x x x x x x 2 2 2.18 0.7 33.01 0.35 2 0.60 2.7 35 35 38 38 40 40 42.07 1.5 2 2.13 3.5 2 1.40 2.5 2 Gewicht kg/m 1.6 3.14 2.91 1.1 x 3.40 2.5 2 2 2.15 1.5 1.87 0.3 60.3 x 2 x 1.5 2 3 Gewicht kg/m 1.03 2.13 0.3 50. Gewicht kg/m 1 1 1 1 1.92 5. In handelslengten van ca.65 1.1 volgens EN 10204.60 3.45 2.35 20 x 1. 345 .88 1.72 6.66 1.6 88.9 30 30 30 32 32 x x x x x x x x x x 2.4 x 2.51 0.5 2 1.22 0.51 AxD in mm 33.5 x 2 42.5 1.58 1.4404 Ronde buizen.8 50.86 2.28 0.3 48.8 54 60.70 0.40 0.2 18 x x x x x x x x x x Gewicht kg/m 2.6 2 AxD in mm 6 8 10 12 12 15 16 16 17.56 4.25 1.63 1.14 AxD in mm 44.4 x x x x x x x x x x 2 2. De technische gegevens staan in tabel 1 en 15 op pagina 382 en 393.03 2.5 20 x 2 21.3 48.04 1.5 48.65 1.55 0.26 1.7 33.90 0. Procesbuis (leidingbuis).22 2.9 26.80 1. TIG/lasergelast.4 x 3.25 1.99 3.5 2 2 1.25 76.9 x 2 Gebruikelijke voorraadafmetingen.6 3.80 0.38 1.3 22 22 25 25 26.Austenitisch roestvast staal 1.23 0.50 2.77 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.3 76.70 0. 6 meter.15 1.2 1.44 1.6 42.

70 AxD in mm 16 18 18 80 x x x x 3 2 3 4 D AxD in mm 6 6 8 8 8 Gewicht kg/m 0.36 6.9 x x x x 3.18 0.4404 Ronde buizen.29 1.3 114.01 AxD in mm 60.91 3. 5-7 meter. De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382. gegloeid Kwaliteit Uitvoering Toleranties : volgens ASTM A 312 : volgens ASTM A 312 : volgens ASTM A 999 A • Leverbaar met certificaat 2.30 AxD in mm 10 10 12 12 x x x x 1 2 1 2 Gewicht kg/m 0. Austenitisch roestvast staal 1.58 11.3 168. naadloos.4 33.72 2.2 of 3.38 Gewicht kg/m 1.50 2 0.34 26.87 2.80 1.11 6.77 Gewicht kg/m 2.13 7. 6 meter. gelast.98 Gebruikelijke voorraadafmetingen.90 0.03 88.50 AxD in mm 14 15 15 16 x x x x 3 2 3 2 Gewicht kg/m 0.26 60.55 AxD in mm 42.80 33.98 0.02 7.38 28.1 volgens EN 10204.45 3.4 x x x x x 2.33 73.1 volgens EN 10204.54 5.52 16.13 0.74 3.23 0.4404 Ronde buizen.30 1.77 2.49 Gewicht kg/m 5.35 D Gewicht kg/m 8.05 5. Grotere afmetingen zijn uit voorraad beschikbaar in kwaliteit 1. gegloeid Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10216-5 (voorheen DIN 17458) A Leverbaar met certificaat 3.17 0. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.17 4.9 88.28 219.11 2. In handelslengten van ca.16 42.4571 346 . • In handelslengten van ca.40 0.67 33.77 3.67 26.33 x x x x x 2.13 2.26 48.50 AxD in mm 114.05 3.65 0.77 3.25 0.1 x x x x 3.4571 Gewicht kg/m x x x x x 1 1.Austenitisch roestvast staal AISI 1.28 0.64 Grotere afmetingen zijn uit voorraad beschikbaar in kwaliteit 1.83 0.12 4.77 3.05 6.5 1 1.56 2. AxD in mm 21.68 2.16 48.

73 12. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.37 1.4571 AxAxD in mm 15 20 20 25 25 30 30 30 35 35 x x x x x x x x x x 15 20 20 25 25 30 30 30 35 35 x x x x x x x x x x 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.85 2.89 7. 6 meter.99 7. AxD in mm 52 104 x 1.5 2 3 2 3 4 5 2 3 Gewicht kg/m 1.1 volgens EN 10204.5 2 3 1.59 1.13 AxD in mm 129 204 x 2* x 2 Gewic ht kg/m 6. Grotere afmetingen zijn uit voorraad beschikbaar in kwaliteit 1.27 9.4404 Zuivelbuizen.5 x 2* Gewic ht kg/m 1.89 1.20 3.90 5.5 2 Gewicht kg/m 0.17 4.07 4.00 6.29 15. Austenitisch roestvast staal 1.4404 Vierkante buisprofielen.15 1.5 1.65 0. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.51 5.11 AxAxD in mm 40 40 40 50 50 50 50 60 60 x x x x x x x x x 40 40 40 50 50 50 50 60 60 x x x x x x x x x 1.55 3.Austenitisch roestvast staal 1.5 2 1.5 2 1. gebeitst.47 AxAxD in mm 60 80 80 80 80 100 100 100 100 x x x x x x x x x 60 80 80 80 80 100 100 100 100 x x x x x x x x x 4 2 3 4 5 2 3 4 5 Gewicht kg/m 7. ongegloeid Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens DIN 11850 6 A D • Leverbaar met certificaat 3.15 * ook leverbaar in 1.4571 347 . gelast Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10219-2 (richtnorm!) D A A • In handelslengten van ca.31 12.61 2.20 Gebruikelijke voorraadafmetingen.39 9. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. 6 meter. gelast. • Grotere afmetingen zijn uit voorraad beschikbaar in kwaliteit 1.38 10.43 3.47 1.13 1. • In handelslengten van ca.4571 (316 Ti) Gebruikelijke voorraadafmetingen.79 2.71 5.

67 6.5 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.07 4.5 1.47 7.13 1.31 50 x 30 x 2 50 x 30 x 3 60 x 30 x 2 80 x 40 x 3 80 x 40 x 4 120 x 60 x 3 120 x 80 x 3 Gebruikelijke voorraadafmetingen.89 3. B AxBxD in mm 30 30 40 40 50 x x x x x 15 20 20 20 25 x x x x x 1.4404 Rechthoekige buisprofielen.35 9.79 2.55 2.Austenitisch roestvast staal 1.41 8.43 4.09 7.91 9.75 AxBxD in mm 60 60 60 60 80 x x x x x 30 40 40 40 40 x x x x x 3 2 3 4 2 Gewicht kg/m 4. gelast Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10219-2 (richtnorm!) D A • In handelslengten van ca.01 1.43 3.17 AxBxD in mm 100 100 100 100 100 x x x x x 40 50 50 50 60 x x x x x 3 2 3 4 3 Gewicht kg/m 6.5 2 2 Gewicht kg/m 1.27 2.51 5.71 5.37 1. 6 meter. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.03 3. 348 .

Titaan bindt namelijk de in het staal aanwezige koolstof tot titaancarbiden.6 Austenitisch roestvast staal Kwaliteit: 1.4301 en heeft dus nagenoeg dezelfde eigenschappen. en rubberindustrie. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10027-7. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. waardoor bij verhitting de vorming van chroomcarbiden op de korrelgrenzen voorkomen wordt. finish 2B Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 • Leverbaar met certificaat 2. Titaan is toegevoegd om de weerstand tegen met name interkristallijne corrosie in gelaste toestand te waarborgen. Bij verspanen zullen de titaancarbiden extra beitelslijtage veroorzaken. Alhoewel dit type bekend staat als “laskwaliteit” kan het zonder bezwaar ook langdurig toegepast worden in het temperatuurtraject 450 tot 850 °C.750 °C (afschrikken in lucht) oplosgloeitemperatuur : 1020 .5 1. Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x 1 1 1 1.2 of 3.4541 Platen.4301. Het materiaal vindt zijn toepassingen in de chemische.1. Nadelen van de toevoeging van titaan zijn onder andere de verminderde polijstbaarheid en enige teruggang in vervormbaarheid ten opzichte van het type 1. textiel-. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383.5 54 32 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1500 x x x x x 2 2 3 3 3 Gewicht kg/plaat 50 72 48 75 108 64 100 Afmeting in mm 3000 2000 2500 2000 2500 x x x x x 1500 1000 1250 1000 1250 x x x x x 4 5 5 6 6 Gewicht kg/plaat 144 80 125 96 150 3000 x 1500 x 1. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 22 op pagina 395 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1150 .5 Gewicht kg/plaat 16 25 36 24 37.1100 °C (afschrikken in water of in perslucht) Structuur na afschrikken: austeniet Austenitisch roestvast staal 1. koudgewalst.5 2000 x 1000 x 2 2000 x 1000 x 4 2500 x 1250 x 4 Gebruikelijke voorraadafmetingen.B volgens EN 10204. 349 .4541 (321) Dit type roestvast staal is een met titaan gelegeerd 1.

Titaan bindt namelijk de in het staal aanwezige koolstof tot titaancarbiden. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 23 op pagina 396 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1150 .4401 en heeft dus nagenoeg dezelfde eigenschappen.1100 °C Structuur na afschrikken: austeniet 350 . Bij verspanen zullen de titaancarbiden extra beitelslijtage veroorzaken.en rubberindustrie. Alhoewel dit type bekend staat als “laskwaliteit” kan het zonder bezwaar ook langdurig toegepast worden in het temperatuurtraject 450 tot 850 °C.4571 (316Ti) Dit type roestvast staal is een met titaan gelegeerd 1. Het materiaal vindt zijn toepassingen in onder andere de chemische.750 °C (afschrikken in lucht) oplosgloeitemperatuur : 1020 .Austenitisch roestvast staal Kwaliteit: 1. textiel. waardoor bij verhitting de vorming van chroomcarbiden op de korrelgrenzen voorkomen wordt.4401. Nadelen van de toevoeging van titaan zijn onder andere de verminderde polijstbaarheid en enige teruggang in vervormbaarheid ten opzichte van het type 1. Titaan is toegevoegd om de corrosieweerstand tegen met name interkristallijne corrosie in gelaste toestand te waarborgen.

2 of 3.2 of 3.5 54 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x 2 2 2 3 3 Gewicht kg/plaat 32 50 72 48 75 108 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x 4 4 4 5 5 Gewicht kg/plaat 64 100 144 80 125 180 3000 x 1500 x 1.Austenitisch roestvast staal 1. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10029 • Leverbaar met certificaat 2. Afmeting in mm 2000 x 1000 x 5 2500 x 1250 x 5 Gewicht kg/plaat 80 125 Afmeting in mm 3000 x 1500 x 5 2000 x 1000 x 6 Gewicht kg/plaat 180 96 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 6 3000 x 1500 x 6 Gewicht kg/plaat 150 216 Gebruikelijke voorraadafmetingen.5 3000 x 1500 x 3 3000 x 1500 x 5 Gebruikelijke voorraadafmetingen. Austenitisch roestvast staal 1.1 volgens EN 10204. warmgewalst.1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383. 351 . andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 Gewicht kg/plaat 16 25 36 24 37.4571 Platen. finish 2B Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 6 • Leverbaar met certificaat 2. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. koudgewalst.4571 Platen.5 1. Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x 1 1 1 1. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10028-7. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10028-7. 8Gebruikelijke voorraadafmetingen. volgens EN 10204.

70 Rond in mm 55 60 65 70 75 80 Gewicht kg/m 19.61 26.00 22.80 75.30 160.47 251.87 62.1 volgens EN 10204.65 7.69 10. in gesmede uitvoering.13 Rond in mm 140 150 160 180* 200* 250* Gewicht kg/m 123.53 30.50 Rond in mm 20 25 30 35 40 45 50 * Afhankelijk van de fabriek.20 392.77 203. 352 . 3-6 meter.Austenitisch roestvast staal 1.99 90.77 35.43 106.05 12.4571 Rond warmgewalst of gesmeed en geschild Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens fabrieksspecificaties Leverbaar met certificaat 2. In handelslengten van ca.19 Rond in mm 85 90 100 110 120 130 Gewicht kg/m 45.37 50.72 15.33 40. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.92 5. De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384. Warmgewalst geschild: finish 1G Gesmeed geschild: finish 1X Gewicht kg/m 2.51 3.2 of 3. Gebruikelijke voorraadafmetingen.09 141.

16 0. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. passing h9 Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens NEN-EN 10278 6 Leverbaar met certificaat 2. De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 386.51 Rond in mm 22 25 30 35 40 Gewicht kg/m 3. 353 .23 0.65 7. < ∅25 mm : finish 2H ≥ ∅25 mm : finish 2G Gewicht kg/m 0.72 15. blank.00 22.69 10.70 19.92 5.23 1.2 of 3.90 Rond in mm 14 15 16 18 20 Gewicht kg/m 1.Austenitisch roestvast staal 1.04 3.05 Rond in mm 45 50 55 60 Gewicht kg/m 12.1 volgens EN 10204. In handelslengten van ca.4571 Rond.41 1.63 0.61 2.03 2.40 0.61 Rond in mm 5 6 8 10 12 Gebruikelijke voorraadafmetingen. 3 meter.

00 2. Austenitisch roestvast staal 1.12 6.2 of 3.4571 Plat.00 4. Vierkant in mm 20 25 Gewicht kg/m 3.00 Vierkant in mm 30 40 Gewicht kg/m 7.60 2. 5-6 meter.20 5.84 4.00 3.92 2. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10058 D B • Leverbaar met certificaat 2.84 4.1 volgens EN 10204.60 6. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10059 • Leverbaar met certificaat 2.80 5.80 Vierkant in mm 50 Gewicht kg/m 20.40 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384.2 of 3. 5-6 meter.40 BxD in mm 40 50 60 70 80 x x x x x 10 10 10 10 10 Gewicht kg/m 3. warmgewalst.4571 Vierkant.48 BxD in mm 80 100 20 25 30 x x x x x 8 8 10 10 10 Gewicht kg/m 5.20 3.00 12. gebeitst.40 BxD in mm 100 150 40 50 60 x x x x x 10 10 12 12 12 Gewicht kg/m 8.80 5.76 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 354 .1 volgens EN 10204. BxD in mm 30 40 50 60 70 x x x x x 8 8 8 8 8 Gewicht kg/m 1.56 3.00 Vierkant in mm 60 Gewicht kg/m 28. • In handelslengten van ca.80 Gebruikelijke voorraadafmetingen.20 12. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. gebeitst.Austenitisch roestvast staal 1. warmgewalst.20 4. • In handelslengten van ca. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384.

355 . BxD in mm 20 25 30 50 x x x x 3 3 4 4 Gewicht kg/m 0. Austenitisch roestvast staal 1.20 24.60 BxD in mm 70 80 100 120 150 50 60 x x x x x 20 20 20 20 20 Gewicht kg/m 11.60 0. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.60 BxD in mm 50 60 100 20 x x x x 5 5 5 6 Gewicht kg/m 2.1 volgens EN 10204.80 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10058 D B • Leverbaar met certificaat 3.00 20.00 19.00 0.40 18.20 12.60 BxD in mm 100 120 150 30 40 50 40 60 x x x x x 15 15 15 20 20 Gewicht kg/m 12.00 10.00 1.96 1.40 9. geslit uit warmgewalst band.00 14.80 6.92 2.60 BxD in mm 80 100 30 40 50 60 70 80 x x x x x 12 12 15 15 15 Gewicht kg/m 7.Austenitisch roestvast staal 1.20 Gebruikelijke voorraadafmetingen.48 0.00 12.40 4.60 4.00 8.00 14.4571 Plat.00 2.80 16.00 7.68 9.00 12.20 24.4571.60 BxD in mm 20 25 30 40 x x x x 5 5 5 5 Gewicht kg/m 0.00 4.20 8.00 BxD in mm 80 100 50 60 80 x x x x x 25 25 30 30 30 x 15 x 15 x 15 x 20 x 25 x 20 x 25 x 25 100 x 30 120 x 120 Gebruikelijke voorraadafmetingen.40 19.00 9.96 BxD in mm 30 40 50 150 x x x x 6 6 6 6 Gewicht kg/m 1.40 8.20 1. • In handelslengten van ca. Plat warmgewalst (vervolg) 6 Gewicht kg/m 16. 4 meter.44 1.40 7.00 9. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.80 6.60 3.

Austenitisch roestvast staal 1. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10056-2 (richtnorm!) A • Leverbaar met certificaat 2. 6 meter. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.00 3.80 AxAxD in mm 60 70 80 100 x x x x 60 70 80 100 x x x x D A Gewicht kg/m 6 7 8 10 5.20 Gebruikelijke voorraadafmetingen.4571 Gelijkzijdige hoekprofielen.13 1.2 of 3.47 7. AxAxD in mm 20 25 30 30 x x x x 20 25 30 30 x x x x 3 3 3 4 Gewicht kg/m 0.43 3.79 AxAxD in mm 35 40 40 50 x x x x 35 40 40 50 x x x x 4 4 5 5 Gewicht kg/m 2.45 9.73 15. 356 .11 2.89 1. • In handelslengten van ca. warmgewalst. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384.37 1.1 volgens EN 10204.

6 3 3. Gewicht kg/m x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1.1 volgens EN 10204.3 168.3 54 60.547 0.556 AxD in mm 84 88.302 13.473 6.599 3.9 104 108 108 114.614 2.6 Gewicht kg/m 2.587 0.6 3 4 Gewicht kg/m 4.9 3.3 60.1 76.3 114.160 17.4571 Ronde buis. TIG/lasergelast. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 1.822 12. De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.05 3.3 76.622 0.1 76.1 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2.922 8.3 114.635 AxD in mm 154 159 159 159 168.180 24.084 10.251 1.574 8.797 12.9 88.151 1.811 0.325 7.3 168.970 1.2 2 2 2.1 219.4 43 48.524 10.127 5.642 7.3 48.3 48.804 0.285 21.181 5. 6 meter.999 1.2 of 3.9 26.9 323.156 1.122 4.7 139.043 15.889 5.7 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2 3 3.6 3.295 8.6 1.5 2 1 1.276 0.128 3.9 354 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2 3 4 2 2.625 2.7 35 38 42.352 0.6 1.3 114.452 1.3 129 133 133 133 139.6 2 2 3 4 2 2.5 2 2 2.9 26.929 3.355 10.886 1.9 88.011 6.Austenitisch roestvast staal 1.384 6.358 27.3 23 25 25 26.954 10.3 204 219.667 20. 357 .221 0.5 2 1.723 5.907 16.030 2.756 15.326 2.693 Gebruikelijke voorraadafmetingen.366 6.4 2 2 3 4 2 3 4 2 3 4 2 AxD in mm 12 12 15 15 16 16 18 18 18 21.809 2.3 21.7 139.6 2 2.509 0.5 2 2 2.2 1.427 0.769 4.407 1.6 2 2.613 12. Procesbuis (leidingbuis).5 1 1. ongegloeid A 6 D Uitvoering en kwaliteit Toleranties • • • • volgens EN 10217-7 : (voorheen DIN 17457) : volgens EN-ISO 1127 Leverbaar met certificaat 2.704 0.593 AxD in mm 33.7 33.4 42.335 6.7 139.154 10.913 5.640 7.017 1.3 60.9 3.962 6.031 2. In handelslengten van ca.6 3.396 0.3 60.5 1.6 3.457 14.6 2.5 2 2 0.888 11.9 28 30 33.263 1.2 2 2 3 2 2.565 2.4 42.5 2 2.985 3.1 254 273 273 304 323.7 Gewicht kg/m 7.6 3.585 9.195 32.2 1.3 168.1 219.

800 6.3 76.4 44.2 2 1.9 88. 6 meter.1 88.6 3.7 33.640 2.985 3.3 x 2.587 1.276 0.7 x x x x x x x x x x 1.763 AxD in mm 60.769 4. 358 .6 x 2 x 2 x 2 88.5 1. Gewicht kg/m x x x x x x x x x x 1 1 1 1 1 1 1.6 1 1.1 76.366 5.7 33.5 48.612 2.1 volgens EN 10204.226 0.031 AxD in mm 33.904 0.156 1.5 2 2 2.128 3. Procesbuis (leidingbuis).452 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.407 1.377 0.909 1.221 0.5 x 1 x 1.6 2 2.352 0. gegloeid A Uitvoering en kwaliteit Toleranties • • • • volgens EN 10217-7 : (voorheen DIN 17457) : volgens EN-ISO 1127 Leverbaar met certificaat 2.3 60.295 Gebruikelijke voorraadafmetingen.412 2.6 3.599 3.3 48. De technische gegevens staan in tabel 1 en 15 op pagina 382 en 393.6 3.2 18 18 20 Gewicht kg/m 2.546 0.6 2.929 3.6 0.477 AxD in mm 20 20 21.6 3.151 2.2 D AxD in mm 6 8 10 12 14 15 15 16 16 17.3 50 54 57 x x x x x x x x x x 3.6 2 2.627 0.4 42.2 Gewicht kg/m 2.3 25 25 25 26.4 42.3 48.290 1.622 0.636 6.1 76.625 2.030 2.2 2 2 2.9 x x x x x x x x x x 2 2.327 0.632 108 x 4 10.593 2.509 0.05 8.4571 Ronde buis.326 2.427 0.9 30 33.9 x 4. TIG/laser gelast.9 26.603 0.889 x 1 x 1.4 42.9 3.556 4.2 of 3.697 0.886 1.6 x 2 x 2.Austenitisch roestvast staal 1.3 60.6 7.5 1 1.176 0.126 0.723 4.3 60. In handelslengten van ca.9 88.6 2 2.181 5.7 40 42.135 2.6 2 Gewicht kg/m 0.5 2 2 2.251 1.970 1.450 114.3 21.

658 1.005 AxD in mm 25 25 28 x 1. 359 . De technische gegevens staan in tabel 1 en 15 op pagina 382 en 393. 6 meter.2 volgens EN 10204.Austenitisch roestvast staal 1. gelast.885 1.306 AxD in mm 30 30 32 x 1. hoogglans gepolijst A 6 D Uitvoering en kwaliteit Toleranties • • • • volgens EN 10217-7 : (voorheen IN 17457) : volgens EN-ISO 1127 Leverbaar met certificaat 2.5 x 2 x 2 Gewicht kg/m 0. In handelslengten van ca. gegloeid.904 1.809 1.5 x 2 x 2 0. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Gewicht kg/m x 1.074 1.156 1.507 AxD in mm 35 38 40 x 2 x 2 x 2 AxD in mm 20 20 22 Gewicht kg/m 1.4571 Ronde buis.5 x 2 x 2 Gewicht kg/m 1. Procesbuis (leidingbuis).909 Gebruikelijke voorraadafmetingen.407 1.697 0.

Gewicht kg/m x x x x x x x x x x 1.048 11.5 2 2 3 2 1.5 2 3 4 2 0.200 x 50 x 50 x 3 x 4 100 x 100 x 4 100 x 100 x 5 200 x 200 x 5 Gebruikelijke voorraadafmetingen.Austenitisch roestvast staal 1.288 15.888 1.112 18. In handelslengten van ca. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.648 18.992 7.512 5.552 4.072 4.168 8.200 AxAxD in mm 100 120 120 120 150 150 150 150 200 200 x x x x x x x x x x 100 120 120 120 150 150 150 150 200 200 x x x x x x x x x x 6 3 4 5 3 4 5 6 3 4 A AxAxD in mm 20 25 30 30 35 40 40 40 40 50 50 50 x x x x x x x x x x 20 25 30 30 35 40 40 40 40 50 Gewicht kg/m 18.848 18. 6 meter.728 12.200 27. Constructiebuis.608 3.112 1.848 2.472 7.392 9.4571 Vierkante buisprofielen.472 1.312 12.232 14.088 31.688 23.000 9.432 3.888 AxAxD in mm 60 60 60 60 70 80 80 80 80 100 x x x x x x x x x x 60 60 60 60 70 80 80 80 80 100 x x x x x x x x x x 2 3 4 5 3 2 3 4 5 3 Gewicht kg/m 3.2 volgens EN 10204. De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.800 6.400 14.592 2.792 2. gelast Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10219-2 (richtnorm!) D A Leverbaar met certificaat 2. 360 .712 5.912 25.432 4.

712 AxBxD in mm 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 x x x x x x x x x x x x x x 40 40 60 60 40 40 50 50 50 60 60 60 60 80 x x x x x x x x x x x x x x 3 4 3 4 3 4 2 3 4 2 3 4 5 4 Gewicht kg/m 5. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.888 3. 6 meter.4571 Rechthoekige buisprofielen. De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.472 7.912 9.512 5. 361 .168 6.200 9. Gewicht kg/m x x x x x x x x x x x x x x 1.112 2.088 4.5 2 2 3 2 3 2 3 4 2 1.792 2.112 1.312 11.600 9.992 7.432 3.200 14.432 8.200 Gebruikelijke voorraadafmetingen.272 2.728 12.112 18.448 4. gelast Kwaliteit Toleranties • • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens 10219-2 (richtnorm!) 6 D A B Leverbaar met certificaat 2.032 3. In 1.008 AxBxD in mm 120 120 120 120 120 120 150 150 150 150 160 200 200 200 x x x x x x x x x x x x x x 60 60 60 80 80 80 50 100 100 100 80 100 100 100 x x x x x x x x x x x x x x 3 4 5 3 4 5 3 3 4 5 4 3 4 5 AxBxD in mm 40 40 40 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 80 x x x x x x x x x x x x x x 20 20 30 20 25 25 30 30 30 30 40 40 40 40 Gewicht kg/m 8.392 9.Austenitisch roestvast staal 1.4404 (316L) tevens in andere afmetingen leverbaar.728 2.072 4.848 14.712 15. Constructiebuis.5 2 2 2 1.2 volgens EN 10204.288 15.488 19.312 12.552 2.432 8.688 23.752 4.008 13.368 1.000 11.448 6.672 6.352 11. In handelslengten van ca.

6 108 114.5 2 2.9 88.5 2 2 2.05 5.6 3.593 2.6 Gewicht kg/m 1.55 10.4 42.98 12.5 3 2 0.9 3.06 2.507 1.3 60.326 4.04 2.9 101. Gewicht kg/m x x x x x x x x x x 1.94 2. In handelslengten van ca.41 1.099 1.1 volgens EN 10204.49 3.64 8.11 AxD in mm 70 70 76.45 9. 5-7 meter.61 3.6 3.05 4 3.66 3.5 3 1.9 Gewicht kg/m 5.61 AxD in mm 28 28 30 30 30 30 32 33.9 26.05 2.93 4.7 x x x x x x x x x x 2 3 2 3 4 5 2 2 2. De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.3 60.90 1.44 3. 362 .3 48.7 33.2 Gewicht kg/m 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.72 6.77 1.7 33.9 5 2 3.16 3.889 2.41 x 2.1 88.41 2.28 0.01 1. In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD merkblatt W2.Austenitisch roestvast staal 1.5 AxD in mm 20 20 20 20 22 22 25 25 25 26.6 4.3 57 60.89 1.25 1.3 x x x x x x x x x x 2 4 2.1 76.6 4.14 1.3 114.31 1.48 AxD in mm 35 35 42.70 0.6 Gebruikelijke voorraadafmetingen.18 5.4571 Ronde buis.04 8.6 4.05 2 4.16 1.66 1. naadloos A Uitvoering en kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10216-5 (voorheen DIN 17458) ASTM-A312/ASTM-A269 D • • • • Leverbaar met certificaat 3.4 48.3 x x x x x x x x x x 2.64 11.51 7.90 2 2.12 2.

De samenstelling is echter zodanig dat onder invloed van kouddeformatie een aanzienlijke versteviging en daarmee een toename van de sterkte optreedt. Bij het lassen moet rekening gehouden worden met een aanzienlijke daling van de sterkte in de warmtebeïnvloede zone.4310 Band Kwaliteit : volgens EN 10151 Toleranties : volgens EN 10151 Materiaalnummer : 1.03 mm tot en met 3.00 mm breedte maximaal 310 mm 363 .4301.4310 (AISI type 301) De kwaliteit 1. toegepast worden tot maximaal 300 °C.4310 kan. zonder verlies van sterkte.6 Kwaliteit: roestvast verenstaal 1.4310 Leverbare afmetingen: dikte 0. Onder atmosferische omstandigheden zal de corrosieweerstand van 1. Uiteraard is de vervormbaarheid van deze kwaliteit slecht.4310 wat minder goed zijn dan van het bekende roestvast staal 1. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen Warmtebehandelingen : niet van toepassing Roestvast verenstaaldraad Rond Kwaliteit : volgens EN 10270-3 Toleranties : volgens EN 10270-3 Materiaalnummer : 1.4310 Leverbare afmetingen: Ø 0. Roestvast verenstaal in de kwaliteit 1.4310 is niet thermisch hardbaar.2 mm tot en met Ø 5 mm Roestvast verenbandstaal 1.

Voor het verspanen kunnen in principe dezelfde condities gehanteerd worden als bij het verspanen van ongelegeerd staal met dezelfde sterkte. waardoor enerzijds de taaiheid en anderzijds de weerstand tegen interkristallijne corrosie nadelig beïnvloed worden. met uitzondering van de met titaan gestabiliseerde typen. In het algemeen zijn de ferritische kwaliteiten uitstekend polijstbaar. De vervormbaarheid ten aanzien van buigen en strekken is in gegloeide toestand in het algemeen minder goed dan van austenitisch roestvast staal. Door het ontbreken van de voor hardbare staalkwaliteiten kenmerkende austeniet-ferriet omzetting.%). tot 30 gew. Evenals ongelegeerd en laaggelegeerd staal vertonen de ferritische roestvaste staalkwaliteiten een scherpe overgang van taai naar bros breukgedrag bij lage temperaturen. Verhoging van de sterkte is alleen mogelijk door kouddeformatie (versteviging). 364 .%.10 gew. Door deze samenstelling hebben de ferritische roestvaste stalen vanaf de stolling tot kamertemperatuur (en lager) een overwegend ferritische structuur.Ferritisch roestvast staal Het belangrijkste legeringselement voor de ferritische roestvaste staalkwaliteiten is chroom (ca. afhankelijk van de samenstelling. Het percentage koolstof bedraagt in deze groep in het algemeen < 0. de dieptrekbaarheid daarentegen is in het algemeen goed. het ontstaan van uitscheidingen in de warmtebeïnvloede zone. zijn de ferritische roestvaste staalkwaliteiten niet thermisch hardbaar. 10. Wel moet rekening gehouden worden met een grotere neiging tot aanladen (kantenopbouw). De overgangstemperatuur van taai naar bros breukgedrag neemt toe naarmate het percentage chroom toeneemt. Rekening moet worden gehouden met korrelgroei en. De lasbaarheid is matig tot redelijk.5 gew.

bestek. Andere vervormingstechnieken zoals buigen.2 of 3.6 0.B volgens EN 10204.3 15 12.3 45 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x 1.4016 voornamelijk toepassing in niet agressieve omgevingen of daar waar geen zware eisen gesteld worden aan de corrosievastheid.800 °C (afkoelen in lucht) zachtgloeien : 750 .5 0. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2. Scherpe buigingen evenwijdig aan de walsrichting moeten zeker vermeden worden. koudgewalst.1. • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 386 en 387. Deze kwaliteit is slechts beperkt lasbaar. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 24 op pagina 396 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1100 . zijn minder goed uitvoerbaar.5 54 32 50 72 3000 x 1500 x 0.25 Gewicht kg/plaat 16 25 36 20 31.300 °C) om bij het buigen een kleine buigradius te realiseren.5 2 2 Gewicht kg/plaat 24 37.6 Ferritisch roestvast staal Kwaliteit: 1. wieldoppen en dergelijke. Het materiaal is uitstekend polijstbaar en heeft goede dieptrekeigenschappen. De weerstand tegen corrosie is minder dan van de austenitische kwaliteiten. 365 .8 Gewicht kg/plaat 8 9. bumpers.8 20 28.8 0. Om deze reden vindt de kwaliteit 1.6 0. Afmeting in mm 2000 2000 2500 2000 2500 x x x x x 1000 1000 1250 1000 1250 x x x x x 0.8 3000 x 1500 x 1.25 1.5 1. binnenhuisarchitectuur.25 3000 x 1500 x 2 Gebruikelijke voorraadafmetingen.850 °C (afschrikken in perslucht of water) Structuur na zachtgloeien: ferriet Ferritisch roestvast staal 1.8 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x 1 1 1 1.4016 Platen. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. BA (finish 2R) Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 • Leverbaar met certificaat 2. Te denken valt aan toepassingen in huishoudelijke apparaten.5 1.4016 (AISI type 430) Van de ferritische roestvaste staalkwaliteiten is dit het meest toegepaste type. Bij dikten groter dan 3 mm zal voorverwarmd moeten worden (100 .

Ferritisch roestvast staal Kwaliteit: 1.4003 Platen.800 °C zachtgloeien : 700 .1 volgens EN 10204. • Als alternatief voor constructiestalen die onvoldoende corrosievast zijn en waarop deklagen als verf en zink door thermische.4301 vanuit kostenoogpunt niet in aanmerking komt en vanuit corrosie-overwegingen niet noodzakelijk is.4003 Binnen de groep van roestvaste staalkwaliteiten bevat 1. terwijl andere elementen die de corrosieweerstand ten goede komen (zoals bijvoorbeeld molybdeen) ontbreken. • Als hittevast staal. finish 2B Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 • Leverbaar met certificaat 2. o.25 3000 x 1500 x 1. koudgewalst. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.4003 het laagste percentage chroom.50 3000 x 1500 x 1.5 54 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 2 3000 x 1500 x 2 Gewicht kg/plaat 50 72 Gebruikelijke voorraadafmetingen. 366 . In lucht bedraagt de maximale gebruikstemperatuur 800 °C. • Als slijtvast staal voor een aantal specifieke toepassingen waarbij door de gecombineerde inwerking van roesten en slijtage standaard constructiestaal een onvoldoende levensduur heeft. mechanische of chemische belasting niet bruikbaar zijn en waar de toepassing van roestvast staal als 1.a. Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1. in de ovenbouw.50 Gewicht kg/plaat 31. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 25 op pagina 396 Warmtebehandelingen warmvervormen : 100 .760°C Ferritisch roestvast staal 1.3 45 24 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2.25 2000 x 1000 x 1.2 of 3. Ondanks de hierdoor mindere weerstand tegen corrosie zijn de volgende toepassingsgebieden te onderscheiden.50 Gewicht kg/plaat 37. • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 386 en 387. Een bijkomend voordeel is de hogere sterkte ten opzichte van de standaard kwaliteiten roestvast staal.

4003 Platen. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens 10051 6 • Leverbaar met certificaat 2.1 volgens EN 10204. Afmeting in mm 2500 2000 2500 3000 x x x x 1250 1000 1250 1500 x x x x 2 3 3 3 Gewicht kg/plaat 50 48 75 108 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 4 2500 x 1250 x 4 3000 x 1500 x 4 Gewicht kg/plaat 64 100 144 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 5 2500 x 1250 x 5 3000 x 1500 x 5 Gewicht kg/plaat 80 125 180 Gebruikelijke voorraadafmetingen. 367 . • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 386 en 387.Ferritisch roestvast staal 1. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.2 of 3. warmgewalst.

De weerstand tegen corrosie is enerzijds afhankelijk van de samenstelling. te veredelen. 368 . vet. In het algemeen is de corrosieweerstand van de martensitische kwaliteiten wat minder dan van de ferritische. In gegloeide toestand zijn de martensitische roestvaste stalen minder goed verspaanbaar dan de ferritische kwaliteiten. kan gelegeerd worden met molybdeen. dus in het algemeen daar waar naast bijvoorbeeld sterkte of slijtvastheid tevens enige corrosieweerstand gevraagd wordt.q. De geschiktheid voor vervormen zoals buigen en dergelijke neemt af met toenemende percentages chroom en koolstof. anderzijds van de warmtebehandelingstoestand. vuil en oxiden. voorwarmen en langzaam afkoelen). 13 tot 18 gew. Toepassingen zijn onder andere te vinden in de machinebouw. In veredelde toestand is de verspaanbaarheid vergelijkbaar met veredelstaal (bijvoorbeeld 42CrMo4+QT) met gelijke mechanische eigenschappen. Wordt er toch gelast. dan spreekt men van ferritischmartensitische stalen. Vindt bij deze warmtebehandeling slechts een gedeeltelijke omzetting plaats. dan dient het scheurrisico zo klein mogelijk gemaakt te worden (vrijmaken van vocht. Verbetering van de taaiheid kan verkregen worden door toevoeging van nikkel.%) is koolstof het belangrijkste legeringselement van martensitisch roestvast staal. Vindt een volledige omzetting plaats dan praat men over martensitische kwaliteiten.Martensitisch roestvast staal Naast chroom (ca. Door de lage kritische afkoelsnelheid ontstaan in de wamtebeïnvloede zone gemakkelijk scheurgevoelige structuren. Om de corrosieweerstand te verbeteren. De verspaanbaarheid neemt af met toenemend percentage koolstof. matrijzenbouw. waardoor de mogelijkheid ontstaat deze kwaliteiten te harden c. Het belangrijkste kenmerk van deze groep is de ferriet/austeniet omzetting bij verwarmen. Uiteraard moet voor het vervormen uitgegaan worden van de zachtgegloeide toestand Het lassen van martensitische roestvaste stalen wordt afgeraden. apparatenbouw.

00 22.750 °C (gecontroleerd langzaam afkoelen. 5-6 meter. evenals de vervormbaarheid matig tot slecht. geleverd. geschild. warmgewalst. bijvoorbeeld in de oven) harden : 980 . . andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.61 Rond in mm 65 70 Gewicht kg/m 26. De verspaanbaarheid is.80 Gebruikelijke voorraadafmetingen.800 °C zachtgloeien : 650 .53 30.6 Martensitisch roestvast staal Kwaliteit: 1. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen Warmtebehandelingen warmvervormen : 1100 . veredeld Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens fabrieksspecificatie • Leverbaar met certificaat 2. In deze toestand wordt het materiaal gekenmerkt door een hoge sterkte en taaiheid. Lassen wordt uiteraard afgeraden.1030 °C (afschrikken in olie of perslucht) hardheid na afschrikken: ca.2 of 3. • In handelslengten van ca.1 volgens EN 10204. enerzijds in verband met het risico op scheurvorming.4057+QT800 Rond. Rond in mm 55 60 Gewicht kg/m 19. dat wil zeggen gehard en hoog ontlaten.35 40.4057 (AISI type 431) Deze kwaliteit wordt in veredelde toestand.77 Rond in mm 75 80 Gewicht kg/m 35. 369 .87 62. 47 HRc ontlaten : afhankelijk van het gebruiksdoel Martensitisch roestvast staal 1. anderzijds zal door het lassen de sterkte in de warmtebeïnvloede zone plaatselijk aanzienlijk dalen. De toepassingen van deze kwaliteit zijn onder andere te vinden in de levensmiddelenindustrie en de machinebouw.13 Rond in mm 90 100 Gewicht kg/m 50. hetgeen uiteraard veroorzaakt wordt door de combinatie van hoge sterkte en goede taaiheid. Door de toevoeging van nikkel blijft de taaiheid ook bij lagere temperaturen behouden. • De technische gegevens staan in tabel 7 en 9 op pagina 388 en 389.

andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. passing h9 Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 • Leverbaar met certificaat 2.850 °C (afkoelen in oven) Structuur na zachtgloeien: ferriet 370 .65 Rond in mm 32 35 40 Gewicht kg/m 6.04 3. gevolgd door afschrikken in olie of lucht en ontlaten op ca.1 volgens EN 10204. • In handelslengten van ca. assen.51 Rond in mm 22 25 30 Gewicht kg/m 3.70 19. 1000 °C.4104 (AISI type 430 F) Door de toevoeging van zwavel.61 2. blank. Door de aanwezigheid van mangaansulfiden in de structuur heeft deze kwaliteit een wat lagere weerstand tegen met name selectieve aantasting dan de kwaliteit 1.05 Rond in mm 45 50 55 Gewicht kg/m 12. de weerstand tegen corrosie en de lasbaarheid. Martensitisch roestvast staal Kwaliteit: 1. Het wordt daarom alleen toegepast als geen bijzondere eisen aan de weerstand tegen corrosie worden gesteld. Rond in mm 15 16 20 Gewicht kg/m 1. Het materiaal is uitstekend geschikt om verwerkt te worden op automatische draaibanken. Toepassingen: schroeven. fittingen en dergelijke voor huishoudelijke toepassingen en niet-corrosieve industriële omgevingen.41 1. 3 meter.2 of 3.43 7. De toevoeging van zwavel heeft echter een nadelig effect op de vervormbaarheid.4016.00 Gebruikelijke voorraadafmetingen. dat samen met mangaan mangaansulfiden vormt.4016 duidelijk verbeterd.93 5. • De technische gegevens staan in tabel 7 en 9 op pagina 388 en 389. In principe is een veredeling mogelijk.800 °C (afkoelen in lucht) zachtgloeien : 750 .Martensitisch roestvast staal 1. Het veredelen bestaat uit austeniteren op ca.72 15.4057+QT800 Rond. is de verspaanbaarheid ten opzichte van de kwaliteit 1. moeren. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen Warmtebehandelingen warmvervormen : 1100 . veredeld.69 10. Uit voorraad wordt het materiaal in gegloeide toestand geleverd. 600 °C.

33 40.2 of 3.69 9.93 Rond in mm 28 30 32 35 38 40 42 45 50 Gewicht kg/m 4.2 of 3.99 90. 3-6 meter.4104 Rond.43 7.53 30.06 1.07 10.05 11.80 75.20 392.31 0.23 Rond in mm 15 16 17 18 19 20 22 24 25 Gewicht kg/m 1.27 2.04 2.65 6.77 203. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.50 Gebruikelijke voorraadafmetingen.72 15.1 volgens EN 10204.63 0. warmgewalst. Rond in mm 4 5 6 7 8 9 10 12 13 14 Gewicht kg/m 0. Martensitisch roestvast staal 1.04 3.61 1. • In handelslengten van ca. 371 . andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.4104 Rond.10 0.51 0.37 50.Martensitisch roestvast staal 1. • De technische gegevens staan in tabel 7 en 9 op pagina 388 en 389.00 22.43 Rond in mm 130 150 Gewicht kg/m 106.40 0.92 5.16 0.80 Gebruikelijke voorraadafmetingen.61 26. blank.1 volgens EN 10204.47 Rond in mm 200 250 Gewicht kg/m 251.19 45.77 35.70 Rond in mm 55 60 65 70 75 80 85 90 100 Gewicht kg/m 19.23 0.51 3.41 1. passing h9 Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 • Leverbaar met certificaat 2.62 3.30 Rond in mm 160 180 Gewicht kg/m 160. Rond in mm 100 110 120 Gewicht kg/m 62. gegloeid.08 12. geschild Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens fabrieksspecificatie 6 • Leverbaar met certificaat 2.90 1.13 141. • De technische gegevens staan in tabel 7 en 9 op pagina 388 en 389.87 62. 3 meter.82 2. • In handelslengten van ca.

• In handelslengten van ca. veredeld Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10060/DIN 7527-6 • Leverbaar met certificaat 2. Deze kwaliteit wordt onder andere toegepast voor assen. 49 HRc ontlaten : afhankelijk van gebruiksdoel Martensitisch roestvast staal 1. 600 °C en daardoor geschikt voor machineonderdelen en gereedschappen die bij verhoogde temperatuur moeten functioneren. zuigers.87 62. warmgewalst of gesmeed en geschild.1. hetgeen uiteraard veroorzaakt wordt door de combinatie van hoge sterkte en goede taaiheid.4122 (AISI type (--)) Deze kwaliteit wordt in veredelde toestand.53 30.35 40. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen Warmtebehandelingen warmvervormen : 1100 . bijvoorbeeld in de oven) harden : 980 . andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. anderzijds zal door het lassen de sterkte in de warmtebeïnvloede zone plaatselijk aanzienlijk dalen. dat wil zeggen gehard en hoog ontlaten. In deze toestand wordt een redelijke weerstand tegen corrosie en oxidatie gecombineerd met een relatief hoge sterkte en taaiheid.77 Rond in mm 75 80 Gewicht kg/m 35. De verspaanbaarheid is. evenals de vervormbaarheid matig tot slecht.00 22.750 °C zachtgloeien : 750 .13 Rond in mm 90* 100* Gewicht kg/m 50. Rond in mm 55 60 Gewicht kg/m 19. 5-6 meter. geleverd. Deze kwaliteit is goed ontlaatvast tot ca. spindels en onderdelen tot 600 °C.80 * Afhankelijk van de fabriek. Gebruikelijke voorraadafmetingen. enerzijds in verband met het risico op scheurvorming. Lassen wordt uiteraard afgeraden. in gesmede en geschilde uitvoering.Martensitisch roestvast staal Kwaliteit: 1. • De technische gegevens staan in tabel 7 en 9 op pagina 388 en 389.61 Rond in mm 65 70 Gewicht kg/m 26.B volgens EN 10204.850 °C (gecontroleerd langzaam afkoelen.4122 + QT750 Rond.1030 °C (afschrikken in olie) hardheid na afschrikken: ca. 372 .2 of 3.

chemische en petrochemische industrie en rookgasontzwavelingsinstallaties.41 1. • een relatief lage uitzettingscoëfficiënt. de garantiewaarde bedraagt ongeveer het dubbele van die van de conventionele kwaliteiten. • In handelslengten van ca. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.1 volgens EN 10204.2 of 3.4301 en 1.93 Rond in mm 30 32 35 Gewicht kg/m 5.72 15.51 Rond in mm 22 25 28 Gewicht kg/m 3.65 6.93 4. gebruikt in de offshore. Met name de combinatie van goede weerstand tegen diverse lokale aantastingsvormen en de hoge sterkte maken duplex roestvast staal een goed alternatief voor die toepassingen waar naast weerstand tegen corrosie tevens gewichtsbesparing van belang is. blank. • De technische gegevens staan in tabel 7 en 9 op pagina 388 en 389.70 Gebruikelijke voorraadafmetingen. Duplex roestvast staal Deze groep roestvaste staalkwaliteiten dankt zijn naam aan de typische microstructuur. 373 .4122 + QT750 Rond. die een direct gevolg is van de samenstelling. Deze structuur.43 7. • een hoge rekgrens. die voor 50% uit ferriet en voor 50% uit austeniet bestaat. passing h9 Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 6 • Leverbaar met certificaat 2.Martensitisch roestvast staal 1.a.05 12.61 2. Rond in mm 15 16 20 Gewicht kg/m 1. 3 meter. zorgt. Duplex roestvast staal wordt o. in vergelijking met de meer conventionele kwaliteiten als 1.69 Rond in mm 40 45 50 Gewicht kg/m 10. voor een aantal opmerkelijke eigenschappen: • een uitstekende weerstand tegen lokale aantastingsvormen zoals spanningscorrosie en putcorrosie. veredeld.4404.04 3.

moeten gebeuren.4462 Duplex roestvast staal 1. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 26 op pagina 396 Warmtebehandelingen Warmvervormen : 1150 . die gepaard gaan met een verbrossing van het materiaal. dan wel met een achteruitgang in corrosieweerstand. 250 °C. finish 2E Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 • Leverbaar met certificaat 2. fosforzuur als chloride houdende milieus.4462 goed te lassen.2 of 3.5 1.d.5 54 32 Afmeting in mm 2500 3000 6000 2000 2500 x x x x x 1250 1500 2000 1000 1250 x x x x x 2 2 2 3 3 Gewicht stuk (kg) 50 72 192 48 75 Afmeting in mm 3000 6000 2000 6000 x x x x 1500 2000 1000 2000 x x x x 3 3 4 4 Gewicht stuk (kg) 108 288 64 384 374 .5 2 Gewicht stuk (kg) 16 24 37.Duplex roestvast staal Kwaliteit: 1. • De technische gegevens staan in tabel 11 en 12 op pagina 391. Wordt deze nauwkeurigheid in acht genomen.4462 is de meest gangbare kwaliteit binnen de groep duplex roestvast staal. koudgewalst.1050 °C Duplex roestvast staal 1. keuze van het lastoevoegmateriaal e.4301 (AISI type 304) en 1.5 1. dan is duplex roestvast staal 1. Boven deze temperatuur kunnen ontoelaatbare structuurveranderingen plaats vinden. De maximale gebruikstemperatuur is ca. De kwaliteit 1.4404 (AISI type 316L) in zowel organische zuren.4462 wordt o.a.1 volgens EN 10204. Door de duplex structuur en de hogere treksterkte is de verspaanbaarheid van duplex roestvast staal in het algemeen wat minder dan van de standaard kwaliteiten als 1. Afmeting in mm 2000 2000 2500 3000 2000 x x x x x 1000 1000 1250 1500 1000 x x x x x 1 1. Gezien de balans in structuur van duplex roestvast staal zal het lassen met de nodige nauwkeurigheid ten aanzien van warmte-inbreng.4404 (AISI type 316L).950 °C Oplosgloeitemperatuur : 950 . gekenmerkt door een betere weerstand tegen corrosie dan de kwaliteit 1.4462 Platen.

finish 1D z 6 Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10051 • Leverbaar met certificaat 2.Duplex roestvast staal 1.2 of 3.4462 Platen.warmgewalst.1 volgens EN 10204. Afmeting in mm 2500 3000 6000 2000 2500 3000 6000 2000 2500 3000 4000 6000 6000 2000 x x x x x x x x x x x x x x 1250 1500 1500 1000 1250 1500 2000 1000 1250 1500 2000 1500 2000 1000 x x x x x x x x x x x x x x 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 8 Gewicht stuk (kg) 100 144 288 80 125 180 480 96 150 216 384 432 576 128 Afmeting in mm 2500 3000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 6000 4000 x x x x x x x x x x 1250 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1500 1500 2000 x x x x x x x x x x 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 Gewicht stuk (kg) 200 288 512 576 768 160 250 360 720 640 960 192 432 Afmeting in mm 6000 2000 3000 6000 2000 3000 6000 2000 6000 2000 x x x x x x x x x x 2000 1000 1500 2000 1000 1500 2000 1000 2000 1000 x x x x x x x x x x 12 15 15 15 20 20 20 25 25 30 Gewicht stuk (kg) 1152 240 540 1440 320 720 1920 400 2400 480 2880 3840 4800 6000 x 2000 x 10 2000 x 1000 x 12 3000 x 1500 x 12 6000 x 2000 x 30 6000 x 2000 x 40 6000 x 2000 x 50 375 . • De technische gegevens staan in tabel 11 en 12 op pagina 391.

andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.61 Rond in mm 70 80 100 110 Gewicht kg/m 30.05 15.19 62.77 203.4462 Rond. warmgewalst of gesmeed en geschild Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens fabrieksspecificatie Leverbaar met certificaat 2. Rond in mm 6 8 10 Gewicht kg/m 0. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.98 Rond in mm 120 130 140 150 Gewicht kg/m 90.69 10. Duplex roestvast staal 1.47 251.13 123. De technische gegevens staan in tabel 11 en 14 op pagina 391 en 393.2 of 3.Duplex roestvast staal 1.4462 Rond.63 Rond in mm 12 15 16 Gewicht kg/m 0.70 Gebruikelijke voorraadafmetingen.61 Rond in mm 20 25 30 Gewicht kg/m 2.51 3.20 Rond in mm 30 40 50 60 * afhankelijk van de fabriek.92 5.43 106.65 10.77 40. passing h9 Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 • Leverbaar met certificaat 2.30 Rond in mm 160 180 200 Gewicht kg/m 160.70 22.41 1.09 141.05 15. blank. In handelslengten van ca.80 75.40 0. in gesmede uitvoering Gebruikelijke voorraadafmetingen.2 of 3.23 0.65 Rond in mm 35 40 50 Gewicht kg/m 7.1 volgens EN 10204.1 volgens EN 10204.90 1. • In handelslengten van ca. 3 meter. 376 . Warmgewalst geschild: finish 1G Gesmeed geschild: finish 1X Gewicht kg/m 5. 3-6 meter. • De technische gegevens staan in tabel 11 en 13 op pagina 391 en 392.

00 2. • De technische gegevens staan in tabel 11 en 14 op pagina 391 en 393.00 4.4462 Vierkant. • In handelslengten van ca.40 3.80 6.84 4.40 7. 4-6 meter.20 Vierkant in mm 40 Gewicht kg/m 12. • In handelslengten van ca.60 3.68 9.Duplex roestvast staal 1. BxD in mm 30 30 40 40 40 x x x x x 10 15 10 12 15 Gewicht kg/m 2. warmgewalst.1 volgens EN 10204. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10058 D B • Leverbaar met certificaat 3. • De technische gegevens staan in tabel 11 en 14 op pagina 391 en 393.20 4.00 Gebruikelijke voorraadafmetingen. 4-6 meter.20 3.00 BxD in mm 50 60 75 80 x x x x 20 6 15 8 Gewicht kg/m 8.60 12. Vierkant in mm 20 25 Gewicht kg/m 3.00 3. warmgewalst.80 Vierkant in mm 50 Gewicht kg/m 20. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10059 6 • Leverbaar met certificaat 2.20 5.12 BxD in mm 80 80 80 80 x x x x 10 12 15 20 Gewicht kg/m 6.00 5.88 9.80 BxD in mm 50 50 50 50 50 x x x x x 5 8 10 12 15 Gewicht kg/m 2. Duplex roestvast staal 1.00 Vierkant in mm 30 Gewicht kg/m 7.1 volgens EN 10204.2 of 3. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.4462 Plat. 377 . andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.80 Gebruikelijke voorraadafmetingen.

47 7. gelijkzijdig.73 15. • De technische gegevens staan in tabel 11 en 14 op pagina 391 en 393.4462 Warmgewalst hoek.45 AxAxD in mm D A Gewicht kg/m 9.1 volgens EN 10204.43 3. 378 . • In handelslengten van ca.20 80 x 80 x 8 100 x 100 x 10 Gebruikelijke voorraadafmetingen.Duplex roestvast staal 1.37 2. 6 meter. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10056-2 (richtnorm!) A • Leverbaar met certificaat 2. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.2 of 3. AxAxD in mm 30 40 50 x 30 x 40 x 50 x 3 x 4 x 5 Gewicht kg/m 1.80 AxAxD in mm 60 70 x 60 x 70 x 6 x 7 Gewicht kg/m 5.

5-7 meter.67 x 2.0 2.77 3.87 42.60 AxD in mm 88.4 x 2.12 5.77 Gewicht kg/m 2.00 5.33 x 5.26 48.26 x 2.0 2.0 2.3 x x x x x 2.29 1.64 6.13 2.1 x 3.54 7. Tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2.68 5. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.6 3.34 21.77 60.30 8.54 76.08 2.11 2.05 114.0 26.74 3.3 x 3.38 2.59 2.02 Gebruikelijke voorraadafmetingen.91 2. De technische gegevens staan in tabel 11 op pagina 391.03 3.38 25.73 0.17 AxD in mm 48.91 Gewicht kg/m 4.33 60.7 42.3 60.34 21.4462 Ronde buizen.97 1.16 x x x x x 3.90 0.72 AxD in mm 26.58 11.51 2.0 21.05 AxD in mm 20.16 1.53 10.1 volgens EN 10204/3.0 2.0 x 2.77 3.9 114.9 88.55 1.02 1.24 2.6 3.1 In handelslengten van ca.34 Gewicht kg/m 5.63 5.93 4. Gewicht kg/m x x x x x 2.49 2.05 5.11 26.0 48. 379 .4 33.3 x 6.67 33.16 x 3.6 114.56 42.3 21.33 x x x x x 3. naadloos A 6 D Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3/ASTM A240 : ASTM A-312/EN 10216-5 Leverbaar met certificaat 3.3 114.Duplex roestvast staal 1.67 x 2.26 60.9 88.65 1.02 16.51 7.77 3.45 2.4 33.30 1.

4306 (AISI type 304L) als 1.4404(316L) op voorraad./con. Roestvaststalen draadfittingen Aanlasnippels Draadbochten Draadnippels (volle draad) Draadsokken Draad T-stukken Dubbele pijpnippels Dubbele zeskante nippels Gasmoeren Halve sokken Knie binnen/binnen Knie binnen/buiten Kogelafsluiters (diverse uitvoeringen) Koppelingen binnen/binnen Koppelingen binnen/buiten Kruisstukken Laskoppelingen Ronde dop Slangpilaren Verloopnippels Verloopringen Verloopsokken Vierkante pluggen Zeskant kap Zeskante kappen Zeskante pluggen (cyl.Roestvast stalen fittingen MCB heeft een ruim assortiment roestvast stalen fittingen in zowel 1. Draad) Roestvaststalen lasfittingen Blindflenzen Boordringen Concentrische lasverloopstukken Draadflenzen Dubbele pijpbeugels Excentrische lasverloopstukken Kapbeugels Lasbochten Lasbodems Laskappen Las T-stukken Overschuifflenzen (ook in aluminium) Reduceer T-stukken Slip on flenzen Stub-ends Verloop T-stukken Voorlasflenzen Vlakke lasflenzen Welding Neck flenzen Zadelstukken 380 .4401(316)/1.

met als belangrijkste legeringselementen chroom en nikkel en eventueel toevoegingen van aluminium en/of silicium. Levertijden en afmetingen in overleg. 381 .Hittevast staal 6 De toepassing van ongelegeerd en laaggelegeerd staal op hogere temperaturen stuit op problemen. Om deze reden zijn er staalkwaliteiten ontwikkeld die een goede weerstand tegen oxidatie bieden en over een voldoende hoge kruipsterkte beschikken: de hittevaste staalkwaliteiten. Enerzijds neemt boven ca. MCB levert hittevast staal alleen af fabriek in zowel plaat. De technische gegevens van de hittevaste staalkwaliteiten staan in tabel 17 en 18 op pagina 394. • De austenitische kwaliteiten. Om deze reden worden de hittevaste staalkwaliteiten die gebruikt worden boven ca. anderzijds neemt boven ca. Grofweg kunnen de hittevaste stalen in twee groepen worden verdeeld: • De ferritische kwaliteiten. Zeker boven 1000 °C is chroom alleen niet meer voldoende om het staal tegen oxidatie te beschermen. 550 °C de oxidatiesnelheid exceptioneel toe. buis en fittingen. met als belangrijkste legeringselement chroom en eventueel toevoegingen van aluminium en/of silicium. 800 °C in het algemeen nog gelegeerd met bijvoorbeeld: aluminium en/of silicium. staf. Het belangrijkste legeringselement van hittevast staal is chroom. 350 °C de weerstand tegen kruip snel af.

010 1.Te c h n i s c h e g e g e v e n s Chemische samenstellingen en mechanische eigenschappen Tabel 1: Kwaliteit % C max.4307 0.00-13.70 2.4541 1) 0.50 10.015 1.00 0.00 ≤ 0.00 2.07 16.00-26.045 0.00 2.50 12.00 2.11 – 0.00. % Mn max. in verband met lasbaarheid wordt een zwavelpercentage van 0.045 ≤ 0.03 18.00 – 1.15-0.08 16.00 2.70 %.00-2.00 24.045 ≤ 0.4404 0. in verband met verspaanbaarheid wordt voor stafmateriaal een zwavelpercentage van 0.045 ≤ 0.045 ≤ 0.00-10.50 – 1.50-18.00-2.50-18.50 2.00-13.00 2.11 – 0.00-10. 382 .00 ≤ 0.00 2. 1.015% tot 0.00 ≤ 0.00 ≤ 0. %N % Cu % P max.50-18.50 1.50 1.4301 0.00 – – 0.35 1.4306 0.07 17.00 4.50-14.50 10. %S Kwaliteit % C max.045 ≤ 0.5.045 ≤ 0.030 ≤ 0.015 1.045 ≤ 0.00.00 2.00 2.00 ≤ 0.50 1.00 – 1.00 10.015 1.00-21.00-12.50 8.00 0.50 10.030% aanbevolen en is toegestaan. %N % Cu % P max.20-2.50 – 1.00 0.00 9. 2) Opmerkingen: 1.4439 0.00 0.4305 0.039% aanbevolen en is toegestaan.00-2.00-19.045 ≤ 0.00 ≤ 0.4401 0.22 – 0.00 8.00-20.008% tot 0. % Cr % Ni % Mo % Si max.015 1.00 2.11 – 0.11 – 0.03 17.00-10.030 16.00 2. 2.4571 1) 0.00-19.015 1.015 1) Ti: 5 x %C tot 0.4539 0.12-0.00 – – 0.50-19.15 1. % Mn max.11 – 0.50-18.00 – 1.50-13.10 17.5.08 17.00 – ≤ 1.020 19.00-12.50 8.50 4.015 1.03 16.015 1. %S Chemische samenstelling van austenitische roestvaste staalkwaliteiten.00 2.00 1. % Cr % Ni % Mo % Si max.00-19.

Tabel 2:

Mechanische eigenschappen van austenitische roestvaste staalkwaliteiten bij kamertemperatuur in de oplosgegloeide toestand voor koudgewalste band en warmgewalste band en plaat.
Product vorm 1) Max. dikte t in mm Min. rekgrens Treksterkte Min. rek % Lo = 80 mm dikte < 3 mm (dwars) 45 45 45 35 45 45 45 45 45 45 40 40 45 40 40 45 35 35 40 35 35 35 40 40 40

6

Kwaliteit

Kerfslagarbeid (ISO-V) KV dikte >10 mm

0,2% N/mm2 C H P P C H P C H P C H P C H P C H P C H P C H P 8 13,5 75 75 8 13,5 75 8 13,5 75 8 13,5 75 8 13,5 75 8 13,5 75 8 13,5 75 8 13,5 75 230 210 210 190 220 200 200 220 200 200 240 220 220 240 220 220 290 270 270 240 220 220 220 200 200

1,0% N/mm2 260 250 250 230 250 240 240 250 240 240 270 260 260 270 260 260 320 310 310 270 260 260 250 240 240

N/mm2 540-750 520-720 520-720 500-700 520-670 520-670 500-650 520-700 520-700 500-650 530-680 530-680 520-670 530-680 530-680 520-670 580-780 580-780 580-780 530-730 530-730 520-720 520-570 520-570 500-700

Lo = 5,65√So dikte ≥ 3 mm J min. J min. (dwars) (langs) (dwars) 45 45 45 35 45 45 45 45 45 45 40 40 45 40 40 45 35 35 40 35 35 35 40 40 40 – 100 100 – – 100 100 – 100 100 – 100 100 – 100 100 – 100 100 – 100 100 – 100 100 – 60 60 – – 60 60 – 60 60 – 60 60 – 60 60 – 60 60 – 60 60 – 60 60

1.4301

1.4305*

1.4306*

1.4307

1.4401*

1.4404

1.4439*

1.4539*

1.4541

Wordt vervolgd

383

Tabel 2:

Mechanische eigenschappen van austenitische roestvaste staalkwaliteiten bij kamertemperatuur in de oplosgegloeide toestand voor koudgewalste band en warmgewalste band en plaat -vervolg
Product vorm 1) C H P Max. dikte t in mm 6 12 75 Min. rekgrens Treksterkte Min. rek % Kerfslagarbeid (ISO-V) KV dikte >10 mm 40 40 40 – 90 90 – 60 60

Kwaliteit

1.4571

240 220 220

270 260 260

540-690 540-690 520-670

40 40 40

* Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar. 1) C = koudgewalste band; H = warmgewalste band; P = warmgewalste plaat.

Tabel 3:

Mechanische eigenschappen van austenitische roestvaste staalsoorten in de oplosgegloeide toestand bij kamertemperatuur voor halffabrikaten, staven en profielen in de leveringscondities 1C, 1E, 1D, 1X, 1G en 2D.
Dikte d in mm max. Hardheid HB max. Min. rekgrens Treksterkte Min. rek % Lo = 5,65√So Kerfslagwaarde (ISO-V) KV dikte > 10 mm

Kwaliteit

0,2% 1,0% N/mm2 N/mm2 d ≤ 160 160 < d ≤ 250 d ≤ 160 d ≤ 160 160 < d ≤ 250 d ≤ 160 160 < d ≤ 250 d ≤ 160 160 < d ≤ 250 d ≤ 160 160 < d ≤ 250 d ≤ 160 160 < d ≤ 250 215 215 230 215 215 215 215 230 230 215 215 215 215 190 190 190 180 180 200 200 230 230 190 190 200 200 225 225 225 215 215 235 235 260 260 225 225 235 235

J min. J min. N/mm2 (langs) (dwars) (langs) (dwars) 500-700 500-700 500-750 460-680 460-680 500-700 500-700 530-730 530-730 500-700 500-700 500-700 500-700 45 – 35 45 – 40 – 35 – 40 – 40 – – 35 – – 35 – 30 – 30 – 30 – 30 100 – – 100 – 100 – 100 – 100 – 100 – – 60 – – 60 – 60 – 60 – 60 – 60

1.4301 1.4305 1.4306

1.4404

1.4539*

1.4541*

1.4571*

* Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar.

384

Tabel 4:
1

Mechanische eigenschappen voor blank stafstaal van austenitische roestvaste staalkwaliteiten in de oplosgegloeide toestand bij kamertemperatuur in de leveringscondities 2H, 2B, 2G of 2P.
Dikte d in mm Min. 0,2% rekgrens N/mm2 Treksterkte N/mm2 Min. rek %.

6
J min. (dwars) – – – – – 60 – – – – – – – – – – 60 – – – – – 60 – – – – – 60

Kwaliteit

Kerfslagwaarde KV J min. (langs) – – 100 100 100 – – – 100 100 100 – – 100 100 100 – – – 100 100 100 – – – 100 100 100 –

(langs) (dwars) ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 160 < d ≤ 250 ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 160 < d ≤ 250 ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 160 < d ≤ 250 ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 160 < d ≤ 250 400 400 190 190 190 190 400 400 190 190 190 400 380 180 180 180 180 400 380 200 200 200 200 400 400 230 230 230 230 600-950 600-950 600-850 580-850 500-700 500-700 600-950 600-950 500-850 500-850 500-750 600-930 600-930 460-830 460-830 460-680 460-680 600-930 580-930 500-830 500-830 500-700 500-700 600-930 600-930 530-880 530-880 530-730 530-730 25 25 30 30 45 – 15 15 20 20 35 25 25 30 30 45 – 25 25 30 30 40 – 20 20 25 25 35 – – – – – – 35 – – – – – – – – – – 35 – – – – – 30 – – – – – 30

1.4301

1.4305

1.4306

1.4404

1.4539

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

385

Tabel 4:

Mechanische eigenschappen voor blank stafstaal van austenitische roestvaste staalkwaliteiten in de oplosgegloeide toestand bij kamertemperatuur in de leveringscondities 2H, 2B, 2G of 2P. -vervolg
Dikte d in mm ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 160 < d ≤ 250 Min. 0,2% rekgrens N/mm2 400 380 190 190 190 400 380 200 200 200 200 Treksterkte N/mm2 600-950 580-950 500-850 500-850 500-700 600-950 580-950 500-850 500-850 500-700 500-700 Min. rek %. Kerfslagwaarde KV

Kwaliteit

1.4541

25 25 30 30 40 25 25 30 30 40 –

25 25 30 30 40 – – – – – 30

– – – – – – – 100 100 100 –

– – 100 100 100 – – – – – 60

1.4571

Tabel 5:
Kwaliteit 1.4003 1.4016 1.4510 1) * 1.4512 2) *

Chemische samenstelling van ferritische roestvaste staalkwaliteiten.
%C % Cr % Ni % Mo % Si max. 1,00 1,00 1,00 1,00 % Mn max. 1,50 1,00 1,00 1,00 %N max. 0,030 – – – %P max. 0,040 0,040 0,040 0,040 %S

≤ 0,030 ≤ 0,08 ≤ 0,05 ≤ 0,030

10,50-12,50 0,30-1,00 16,00-18,00 – 16,00-18,00 – 10,50-12,50 –

– – – –

≤ 0,015 ≤ 0,015 ≤ 0,015 ≤ 0,015

1) Ti: 4 x (C+N) + 0,15 tot 0,80 2) 6 x (C+N) tot 0,65 * Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar.

386

Tabel 6:

Mechanische eigenschappen van ferritische roestvast staal kwaliteiten bij kamertemperatuur in de gegloeide toestand voor koudgewalste band, warmgewalste band en plaat.
Productvorm 1) Max. dikte D in mm Min. rekgrens Treksterkte Min. rek %

6

Kwaliteit

0,2% N/mm2 C H P C H P C H C H 8 13,5 25 8 13,5 25 8 13,5 8 13,5 280 280 250 260 240 240 230 230 210 210

1,0% N/mm2 320 320 280 280 260 260 240 240 220 220

N/mm2 450-650 450-650 450-650 450-600 450-600 430-630 420-600 420-600 380-560 380-560

A80 en A zowel langs als dwars 20 18 25 20 18 20 23 23 25 25

1.4003

1.4016

1.4510*

1.4512*

* Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar. 1) C = koudgewalste band; H = warmgewalste band; P = warmgewalste plaat.

387

Tabel 7:
Kwaliteit 1.4021* 1.4034* 1.4057 1.4104 1.4112 1) * 1.4122

Chemische samenstelling van martensitische roestvaste staalkwaliteiten.
%C % Cr % Ni % Mo % Si max. 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 % Mn max. 1,50 1,00 1,50 1,50 1,00 1,50 %P max. %S max.

0,16-0,25 0,43-0,50 0,12-0,22 0,10-0,17 0,85-0,95 0,33-0,45

12,00-14,00 12,50-14,50 15,00-17,00 15,50-17,50 17,00-19,00 15,50-17,50

– – 1,50-2,50 – – ≤ 1,00

– – – 0,20-0,60 0,90-1,30 0,80-1,30

0,040 0,015 0,040 0,015 0,040 0,015 0,040 0,15-0,35 0,040 0,015 0,040 0,015

1) V: 0,07-0,2 * Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar.

Tabel 8:

Mechanische eigenschappen van martensitische roestvaste staalkwaliteiten bij kamertemperatuur in de warmtebehandelde toestand voor koudgewalste band, warmgewalste band en plaat.
WarmteProduct behandelings1) vorm toestand 2) Max. dikte D in mm Min. 0,2% rekgrens Treksterkte Min. rek % Hardheid

Kwaliteit

N/mm2 C C H P P C H + QT +A +A + QT650 + QT750 +A +A 3 8 13,5 75 75 8 13,5 – – – 450 550 – –

N/mm2 – max. 700 max. 700 650-850 750-950 max. 780 max. 780

A80 en A zowel langs als dwars – 15 15 12 10 12 12 44-50 HRC ≤ 225 HB ≤ 225 HB – – ≤ 245 HB ≤ 245 HB

1.4021*

1.4034*

* Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar. 1) C = koudgewalste band; H = warmgewalste band; P = warmgewalste plaat. 2) A = gegloeid; QT = veredeld; getal = min. treksterkte.

388

Tabel 9:

Mechanische eigenschappen van martensitische roestvaste staalkwaliteiten bij kamertemperatuur in de warmtebehandelde toestand voor halfproducten, staven en profielen.
Warmtebehandelingstoestand 1) Min. 0,2% rekgrens N/mm2

6

Kwaliteit

Dikte D in mm

Hardheid HB max.

Treksterkte N/mm2

Kerfslagarbeid (ISO-V) Min. rek % KV A dikte >10 mm (langs) J min. (langs) – 13 12 – 10 – 14 12 12 10 – 12 10 – – 12 – 25 20 12 – – 25 20 20 15 – – – – – 20 14

1.4021*

≤ 160 ≤ 160 – ≤ 160 – ≤ 60 60 < D ≤ 160 ≤ 60 60 < D ≤ 160 – ≤ 60 60 < D ≤ 160 ≤ 100

+A + QT700 + QT800 A + QT800 +A + QT800 + QT800 + QT900 + QT900 +A + QT650 + QT650 +A +A + QT750 + QT750

230 – – 245 – 295 – – – – 220 – – 265 280 – –

– 500 600 – 650 – 600 600 700 700 – 500 500 – – 550 550

≤ 760 700 - 850 800 - 950 ≤ 800 850- 1000 ≤ 950 800 - 950 800 - 950 900 - 1050 900 - 1050 ≤ 730 650 - 850 650 - 850 – ≤ 900 750 - 950 750 - 950

1.4034*

1.4057

1.4104

1.4112*

1.4122

≤ 60 60 < D ≤ 160

* Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar. 1) A = gegloeid; QT = veredeld; getal = min. treksterkte.

389

Tabel 10: Mechanische eigenschappen van blank stafstaal bij kamertemperatuur voor warmtebehandeld martensitisch roestvast staal in de leveringscondities 2H, 2B, 2G of 2P.
1

Kwaliteit

Dikte D in mm

Gegloeid

Warmtebehandeling - toestand

Veredeld 0,2 % Kerfslagwaarde treksterkte rekgrens J min. rek % 2 N/mm (langs) N/mm2

Max. Max. treksterkte hardheid HB N/mm2

1.4021

≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160

910 910 850 800 760 950 950 900 840 800 1050 1050 1000 950 950 880 880 800 760 730 1000 1000 980 930 900

290 290 260 250 230 305 305 280 260 245 330 330 310 295 195 280 280 250 230 220 340 340 310 290 280

+ QT650

600 550 500 500 500 700 700 650 650 650 750 700 650 650 650 580 530 500 500 500 650 600 550 550 550

750-1000 750-1000 700-950 700-900 700-850 900-1150 900-1150 850-1100 850-1000 850-1000 850-1100 850-1100 800-1050 800-1000 800-950 700-980 700-980 650-930 650-880 650-850 800-1050 800-1050 800-1000 750-950 750-950

8 8 10 12 13 7 7 8 8 10 7 7 9 12 12 7 7 9 10 10 8 8 10 12 12

– – – – – – – 12 12 12 – – 25 25 20 – – – – – – – 20 20 14

1.4034

+ QT850

1.4057

+ QT800

1.4104

+ QT650

1.4122

+ QT750

390

Tabel 11: Chemische samenstelling van duplex roestvaste staalkwaliteiten.
Kwaliteit 1.4460* 1.4462 %C max. 0,050 0,030 % Cr % Ni % Mo % Si % Mn max. max. 1,00 1,00 2,00 2,00 %N %P max. 0,035 0,035

6
%S max. 0,015 0,015

25,0-28,0 21,0-23,0

4,5-6,5 4,5-6,5

1,3-2,0 2,5-3,5

0,05-0,20 0,10-0,22

* Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar.

Tabel 12: Mechanische eigenschappen van duplex roestvaste staalkwaliteiten bij kamertemperatuur in de oplosgegloeide toestand voor koudgewalste band, warmgewalste band en plaat.
Kwaliteit Max. Min. Productdikte D 0,2% 1) vorm in mm rekgrens Treksterkte Min. rek % Kerfslagarbeid (ISO-V) KV dikte >10 mm

N/mm2 C H P 8 13,5 75 500 460 460

N/mm2 700 tot 950 700 tot 950 640 tot 840

Lo = 80 mm Lo = 5,65 √So dikte dikte < 3 mm ≥ 3 mm (dwars) (dwars) 20 25 25 20 25 25

J min. (langs) – 100 100

J min. (dwars) – 60 60

1.4462*

* Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar. 1) C = koudgewalste band; H = warmgewalste band; P = warmgewalste plaat.

391

Tabel 13: Mechanische eigenschappen voor blank stafstaal bij kamertemperatuur van oplosgegloeid duplex roestvast staal in de leveringscondities 2H, 2B, 2G of 2P.
Dikte d in mm Min. 0,2% rekgrens N/mm2 Treksterkte N/mm2 Min. rek % Kerfslagwaarde KV J min.

Kwaliteit

1.4460

≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160

610 560 460 460 460 650 650 450 450 450

770-1030 770-1030 620-950 620-950 620-880 850-1150 850-1100 650-1000 650-1000 650-880

12 12 15 15 20 12 12 15 15 20

– – 85 85 85 – – 100 100 100

1.4462

392

Tabel 14: Mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur van duplex roestvaste staalkwaliteiten in de oplosgegloeide toestand voor halffabrikaten, staven en profielen in de leveringstoestand 1C, 1E, 1D, 1X, 1G en 2D.
Max. hardheid HB Min. rek % Lo = √5,65So (langs)

6

Kwaliteit

Max. dikte D in mm

Min. 0,2% rekgrens N/mm2

Treksterkte N/mm2

Kerfslagwaarde (ISO-V) KV J min. (langs) 85 100

1.4460* 1.4462*

160 160

260 270

460 450

620-880 650-880

20 25

* Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar. 1) C = koudgewalste band; H = warmgewalste band; P = warmgewalste plaat.

Tabel 15: Mechanische eigenschappen van roestvast stalen procesbuizen in de oplosgegloeide (+AT) toestand.
Kwaliteit 0,2% Rekgrens N/mm2 Treksterkte N/mm2 Rek % Kerfslagwaarde J bij

20°C // 1.4301 1.4306 1.4404 1.4571
//: gemeten in axiale richting. ⊥: gemeten in radiale richting.

-196 °C ⊥ 60 60 60 60 ⊥ 60 60 60 60

⊥ 35 35 30 30

// 100 100 100 100

195 180 190 210

500-700 460-680 490-690 500-730

40 40 40 35

Tabel 16: Mechanische eigenschappen van ronde, gelaste constructiebuizen uit austenitisch roestvast staal.
Kwaliteit 0,2% Rekgrens N/mm2 min. Treksterkte N/mm2 min. Rek % minimaal // 1.4301 1.4306 1.4541 1.4404 1.4571
//: gemeten in axiale richting. ⊥: gemeten in radiale richting.

⊥ 35 35 30 30 30

195 180 200 190 210

500 460 500 490 510

40 40 35 40 35

393

Tabel 17: Chemische samenstelling van de hittevaste staalkwaliteiten.
Kwaliteit 1.4713* 1.4724* 1.4742* 1.4762* 1.4828* 1.4841* 1.4845 1.4878* %C max. 0,12 0,12 0,12 0,12 0,20 0,20 0,10 0,12 % Cr % Ni % Si % Mn max. 1,00 1,00 1,00 1,00 2,00 2,00 2,00 2,00 %P max. 0,040 0,040 0,040 0,040 0,045 0,045 0,045 0,045 %S max. 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 % AI

6,00- 8,00 12,00-14,00 17,00-19,00 23,00-26,00 19,00-21,00 24,00-26,00 24,00 - 26,00 17,00-19,00

– – – – 11,00-13,00 19,00-22,00 19,00 -22,00 9,00-12,00

0,50-1,00 0,70-1,40 0,70-1,40 0,70-1,40 1,50-2,50 1,50-2,50 ≤ 1,50 ≤ 1,00

0,50-1,00 0,70-1,20 0,70-1,20 1,20-1,70 – – – –

* Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar.

Tabel 18: Mechanische eigenschappen bij kamertemperauur voor hittevaste stalen in de leveringsconditie +A voor de ferritische en +AT voor de austenitische kwaliteiten.
Max. hardheid HB 192 192 212 223 223 223 192 215 Min. 0,2% rekgrens N/mm2 220 250 270 280 230 230 210 190 Min. rek % Treksterkte N/mm2 staf 20 15 15 10 30 30 35 40 plaat a < 3mm – 13 13 13 28 28 33 40 a ≥ 3mm 20 15 15 15 30 30 35 40

Kwaliteit

1.4713 1.4724 1.4742 1.4762 1.4828 1.4841 1.4845 1.4878

420-620 450-650 500-700 520-720 550-750 550-750 500-700 500-720

De opgegeven waarden gelden voor:

Ferritische hittevaste plaat met een dikte a ≤ 12 mm en voor staf met een diameter d ≤ 25 mm. Austentische hittevaste plaat met een dikte a ≤ 75 mm en voor staf met een diameter d ≤ 160 mm.

394

Overzicht lastoevoegmaterialen

6

Onderstaande tabellen geven een overzicht van de benodigde toevoegmaterialen voor de in dit hoofdstuk genoemde kwaliteiten.

Tabel 19:
Kwaliteit: 1.4301

Lastoevoegmateriaal Electroden MIG/MAG lasdraden

Volgens AWS: E308L-16 -

Merknaam V 2 A NK-4316 Ti 308L

Tabel 20:
Kwaliteit: 1.4306/1.4307

Lastoevoegmateriaal Electroden MIG/MAG lasdraden

Volgens AWS: E308L-16 -

Merknaam V 2 A NK-4316 Ti 308L

Tabel 21:
Kwaliteit: 1.4404

Lastoevoegmateriaal Electroden MIG/MAG lasdraden

Volgens AWS: E 316L-16 -

Merknaam V 4 A NK-4430Ti 316L

Tabel 22:
Kwaliteit: 1.4541

Lastoevoegmateriaal Electroden MIG/MAG lasdraden

Volgens AWS: E 316L-16 -

Merknaam V 4 A NK-4430Ti 316L

395

Tabel 23:
Kwaliteit: 1.4571

Lastoevoegmateriaal Electroden MIG/MAG lasdraden

Volgens AWS: E 316L-16 -

Merknaam V 4 A NK-4430Ti 316L

Tabel 24:
Kwaliteit: 1.4016

Lastoevoegmateriaal Electroden MIG/MAG lasdraden

Volgens AWS: E308L-16 -

Merknaam V 2 A NK-4316 Ti 308L

Tabel 25:
Kwaliteit: 1.4003

Lastoevoegmateriaal Electroden MIG/MAG lasdraden

Volgens AWS: E308L-16 -

Merknaam V 2 A NK-4316 Ti -

Tabel 26:
Kwaliteit: 1.4462

Lastoevoegmateriaal Electroden MIG/MAG lasdraden

Volgens Falc 233 1.4462 Type 2205/Falc 233

Merknaam

396

Gereedschapmateriaal voor het vervormen van roestvast staal

6

De keuze van het gereedschapmateriaal speelt een belangrijke rol bij het vervormen van roestvast staal. In de eerste plaats zullen gereedschappen goed onderhouden en schoon moeten zijn. Er moet voor gewaakt worden dat tijdens het bewerken van roestvast staal geen verontreinigingen in het oppervlak gedrukt worden. In het oppervlak gedrukte verontreinigingen kunnen gemakkelijk tot corrosie leiden. Het komt helaas van tijd tot tijd voor dat door contaminatie van ijzerdeeltjes, afkomstig van vervuilde gereedschappen, roestvast stalen oppervlakken, bijvoorbeeld op en rond buigingen, roestvorming vertonen, terwijl het overige oppervlak in perfecte staat is. In de tweede plaats moet rekening gehouden worden met de grotere neiging tot aanladen van vooral austenitisch roestvast staal in combinatie met een stalen gereedschap. Aanladen leidt tot een aantal ongewenste effecten, zoals verruwing van het gereedschapsoppervlak en daarmee tot beschadiging van het product en de mogelijkheid dat aangeladen deeltjes uitbreken en daarmee het gereedschapsoppervlak beschadigen. Worden deze deeltjes vervolgens in het productoppervlak gedrukt, dan kan dat weer aanleiding zijn tot het ontstaan van corrosie. Bij dieptrekken kan aanladen ook nog leiden tot scheuren van de producten en zelfs tot een aanzienlijke beschadiging van het gereedschap. Om de geschetste mogelijke problemen het hoofd te bieden zijn tal van oplossingen mogelijk. Bijvoorbeeld: • Gereedschappen voor het verwerken van roestvast staal niet voor andere materialen gebruiken en zeker niet voor ongelegeerd of laaggelegeerd staal. Dit om het risico van contaminatie met ijzerdeeltjes zo klein mogelijk te maken; • Met name buiggereedschappen kunnen, na gereinigd te zijn, met bepaalde tapes afgeplakt worden, waardoor metaal-metaal contact vermeden wordt en dus het risico op aanladen en contaminatie tot een minimum beperkt blijft; • Om aanladen tegen te gaan kunnen gereedschappen ook voorzien worden van een deklaag. Buiggereedschappen voor roestvast staal worden veelvuldig gemaakt van het veredelstaal 42CrMo4 +QT, dat vervolgens genitreerd wordt. Ook lagen als titaannitride (op te brengen door pvd-proces) of chroom (galvanische behandeling) vinden toepassing; • Een gereedschapmateriaal kiezen waarop roestvast staal weinig neiging tot aanladen vertoont. Zo worden dieptrekmatrijzen voor niet te grote series wel gemaakt van aluminiumbrons en voor grote series van hardmetaal; • Het productmateriaal voorzien van een beschermfolie. Een dergelijke folie gaat zowel beschadigingen als aanladen en contaminatie tegen. De folie wordt pas verwijderd nadat het product gevormd is.

Corrosie van roestvast staal
Jaarlijks gaat in Nederland ca. 4% van het Bruto Nationaal Product verloren als gevolg van corrosie. Corrosiebestrijding kan dus in veel gevallen geld opleveren. Reden waarom in steeds meer toepassingen roestvast staal wordt gebruikt. Echter ook roestvast staal kan onder bepaalde omstandigheden door corrosie worden aangetast. Corrosie wordt in het algemeen gedefinieerd als: “een van het oppervlak uitgaande, ongewenste aantasting van een materiaal door (elektro)chemische reacties met (een component uit) het omringende milieu”. 397

Ook na het lassen zal de warmtebeïnvloede zone tijdens afkoelen dit kritische temperatuurgebied doorlopen. bij aanwezigheid van voldoende koolstof. De in de carbiden gebonden chroom wordt onttrokken aan een zone net naast de korrelgrens. Gevaarlijker en onder “normale” omstandigheden vaker voorkomend zijn de lokale aantastingen. door corrosie worden aangetast. Na het gloeien moet de afkoelsnelheid voldoende hoog zijn om nieuwe uitscheidingen te voorkomen (dikke delen afschrikken in water. komt bij roestvast staal alleen voor in zure of sterk basische milieus. Ook de roestvaste staalkwaliteiten kunnen aan corrosie ten onder gaan. die onder “normale” gebruikscondities niet voorkomt. In roestvast staal kunnen korrelgrenscarbiden. Voorwaarde voor het ontstaan van deze aantasting is een voldoende hoog potentiaalverschil tussen de korrelgrens en de korrel. Enkele veel voorkomende lokale corrosievormen worden hieronder kort besproken. ook wel elektrolyt genoemd. dunnere delen koelen met perslucht. met hoge druk stikstof). In een elektrolyt zal een zone net naast de las door corrosie worden aangetast.Hoewel het begrip corrosie in het algemeen in verband gebracht wordt met metalen. Het gevolg van de uitscheiding van chroomcarbiden op de korrelgrenzen is dat de zone naast de korrelgrens een lager chroompercentage heeft dan de rest van de korrel. De maximale vormingssnelheid ligt tussen 600 en 700 °C. In principe gaat het om: • Gassen bij hoge temperatuur • Gesmolten zouten en metalen • Waterige milieus (onder andere condens) Van bijzonder belang zijn de waterige milieus. wordt interkristallijne corrosie genoemd. of. Algemene aantasting zoals voorkomt bij ongelegeerd en laaggelegeerd staal (roesten). waardoor de onderlinge samenhang tussen de korrels verloren gaat. Men spreekt in zo’n geval van lasbederf (Engels: weld decay). De optredende processen zijn elektrochemisch van aard. zijn verschillend van aard. Bij roestvast staal kan deze vorm van corrosie met name optreden indien op de korrelgrenzen chroomcarbiden (verbinding van chroom en koolstof) zijn uitgescheiden. De milieus die bij metalen tot corrosie kunnen leiden. 398 . Interkristallijne corrosie De corrosievorm waarbij korrelgrenzen of zones net naast korrelgrenzen worden aangetast. omdat daarin de meeste corrosieprocessen ontstaan. Nadelen van deze methode zijn de mogelijkheden van oxidatie. gevormd worden door een zekere tijd te gloeien in het temperatuurgebied van 450 tot 850 °C. Ter voorkoming van interkristallijne corrosie van austenitisch roestvast staal staan een aantal mogelijkheden ter beschikking: • Oplossen van de ontstane carbiden door een gloeibehandeling (oplosgloeien) op een temperatuur > 1000 °C. tijd. samenstelling) zodanig zijn dat op de korrelgrens chroomcarbiden gevormd worden. wordt hier buiten beschouwing gelaten. vervormingen tijdens het afschrikken en verlaging van de sterkte. kan de in chroom verarmde zone selectief worden aangetast. kunnen ook niet-metalen. Deze vorm van corrosie. bijvoorbeeld kunststoffen. waarbij het dus mogelijk is dat plaatselijk de omstandigheden (temperatuur. waarbij het goed mogelijk is dat het verdere oppervlak niet aangetast wordt. Als op het oppervlak een elektrolyt aanwezig is. indien mogelijk.

Hierdoor houdt de corrosie in de put zichzelf in stand. roetdeeltjes en dergelijke) reeds putcorrosie optreden (zie ook onder “Spleetcorrosie”). Voorbeelden van dergelijke legeringen zijn de typen 1. 399 . Onder ongunstige omstandigheden is het echter mogelijk dat deze passieve laag plaatselijk doorbroken wordt.4306 of het type 1. Te denken valt aan roestende ijzerdeeltjes op het oppervlak.4571. Deze kwaliteiten bevatten zo weinig koolstof dat tijdens het afkoelen na het lassen de tijd om korrelgrenscarbiden te vormen te kort is. De omstandigheden waaronder de passieve laag doorbroken wordt zijn complex. dan zal door de aanwezigheid van een elektrolyt de actieve plaats aangetast worden. omdat bij de typen met laag koolstofpercentage na langere tijd toch korrelgrenscarbiden gevormd worden. enig verlies aan sterkte kan wel optreden.6 • Rekening houden met het risico voor interkristallijne corrosie bij de materiaalkeuze. neemt de zuurgraad in de put toe. Maar ook onder “normale” atmosferische omstandigheden. Voor constructies die langere tijd binnen het gevaarlijke temperatuurtraject moeten functioneren komen alleen de gestabiliseerde typen in aanmerking. maar ook andere halogeenionen kunnen een rol spelen) en zwakke plaatsen in de chroomoxide laag. waarbij de rest van het oppervlak onaangetast blijft. Ook is het mogelijk de aanwezige koolstof zodanig te binden dat er geen korrelgrenscarbiden gevormd kunnen worden. waardoor deze belangrijk kan afwijken van die aan het oppervlak. Deze zogenaamde gestabiliseerde kwaliteiten kunnen uiteraard ook zonder problemen gelast worden. putvormige corrosie inleiden. Het meest voorkomend is een samenspel tussen het milieu waarin zich agressieve stoffen bevinden (berucht zijn chloorionen. Naast de reeds genoemde chloorionen kunnen nog andere stoffen.4404. waardoor een zeer klein actief gebied ontstaat. Putvormige corrosie (pitting) Zoals eerder vermeld ontleent roestvast staal de goede weerstand tegen corrosie aan de aanwezigheid van een passieve. Is om welke reden dan ook herpassivering niet mogelijk.4541 en 1. kan deze corrosievorm optreden. bijvoorbeeld het type 1.of treinbanen. In wat agressieve omgevingen kan zelfs onder vuilafzettingen (stof. In de praktijk betekent dit dat voor gelaste constructies gekozen kan worden voor roestvaste staalkwaliteiten met een laag percentage koolstof. Ook lassen zal plaatselijk een kwaliteitsvermindering van de beschermende oxidelaag tot gevolg hebben.of boorbewerkingen en van tram. Door de optredende corrosiereacties en de daarmee gepaard gaande vorming van corrosieproducten. Onder het roestende ijzerdeeltje wordt de passieve laag doorbroken met als gevolg putcorrosie. door een kwaliteit te kiezen die ongevoelig is voor deze vorm van corrosie. In de chemische industrie vertegenwoordigt deze vorm 80 tot 90% van de corrosiegevallen. Tijdens het verdere verloop van het corrosieproces ontstaat een putvormige verdieping in het materiaal. Bij passiveerbare materialen zoals austenitisch roestvast staal is pitting één van de meest voorkomende corrosievormen. treedt nauwelijks of geen gewichtsverlies op. Zwakke plaatsen kunnen bijvoorbeeld veroorzaakt worden door beschadigingen of insluitsels. bijvoorbeeld afkomstig van slijp. Omdat deze corrosievorm zeer lokaal is. indien ze op het oppervlak aanwezig zijn. goed hechtende en gesloten chroomoxide laag op het oppervlak. waaraan bijvoorbeeld gevelbekledingen en kunstwerken zijn blootgesteld. Door het in de diepte doorgroeien van de putten kunnen constructiedelen geperforeerd worden. zodat steeds meer materiaal in oplossing gaat en de put dieper wordt.

Putvormige corrosie kan onder andere bestreden worden door: • In te grijpen in het corrosie veroorzakende milieu. Ook onder vuilafzettingen en niet verwijderde oxidelagen. 2% molybdeen een betere weerstand tegen putvormige corrosie dan type 1. 2. De weerstand tegen putvormige corrosie van de roestvaste staalkwaliteiten wordt met name bepaald door de percentages chroom. Spleetcorrosie Met spleetcorrosie wordt een lokale corrosievorm aangeduid. Daarbij komen dan nog de spleetgeometrie en de aard van de aan het corrosieproces deelnemende materialen. verdient het aanbeveling om voor buitentoepassingen een glad oppervlak te kiezen. In de nog passieve toestand worden onder reductie van zuurstof metaalionen opgelost. bijvoorbeeld aan gepuntlaste of geboute verbindingen. In veel gevallen is roestvast staal niet onderhoudsvrij.4401 met ca. bijvoorbeeld door de pH te verhogen. met als gevolg een aantasting van het materiaal in de spleet. molybdeen en stikstof. • Bij toepassingen onder “normale” atmosferische omstandigheden goed onderhoud te plegen. Uiteraard is deze optie alleen zinvol voor gesloten systemen. De verbruikte zuurstof kan niet van buiten aangevuld worden. Type 1. waardoor spleetcorrosie al onder minder agressieve omstandigheden kan optreden dan putcorrosie. bijvoorbeeld ontstaan tijdens lassen. • Een materiaal te kiezen dat een betere weerstand tegen putvormige corrosie heeft. of inhibitoren toe te voegen. de halogeenionen en met name de chloorionen. In het aantastingsmechanisme. kunnen een aantal stappen onderscheiden worden: 1. Door deze reacties ontstaat in de spleet een zuur chloridehoudend corrosief milieu. De frequentie van onderhoud is afhankelijk van de plaatselijke omstandigheden.4439 heeft met 4 tot 5 gew. Door de verdergaande corrosiereactie ontstaat in de spleet een overschot aan positief geladen metaalionen. Een zuurstofconcentratieverschil op zich levert al een potentiaalverschil. In dit verband zijn het.4401. Om deze reden heeft type 1. dat veel overeenkomst vertoont met putcorrosie. de chloride concentratie te verlagen.% molybdeen weer een betere weerstand dan type 1. Spleetcorrosie wordt dus in principe door dezelfde factoren beïnvloed als putcorrosie. Deze vorm treedt dus op in spleten die enerzijds breed genoeg zijn om het binnendringen van het corrosieve medium mogelijk te maken. 400 . die in openingen ontstaat die zulke kleine afmetingen hebben dat uitwisseling van elektrolyt met de omgeving beperkt of zelfs onmogelijk is. Spleten kunnen uiteraard door de constructie van een onderdeel of product veroorzaakt worden. net als bij putcorrosie. Om aanhechten van vuil zoveel mogelijk te voorkomen. Door gebrek aan zuurstof is herpassivering niet mogelijk. waardoor negatief geladen ionen van buiten de spleet aangetrokken worden. waardoor een zuurstofconcentratieverschil ontstaat in de milieus binnen en buiten de spleet. waarbij het gebied met lage zuurstofconcentratie onedel is. dat wil zeggen het regelmatig schoon maken waardoor vuilafzettingen etcetera verwijderd worden. Door hydrolyse van metaalionen ontstaan waterstofionen hetgeen uiteraard gepaard gaat met een daling van de pH-waarde. die bij voorkeur naar de spleet migreren.4301. kan spleetcorrosie optreden. maar anderzijds zo smal dat circulatie niet mogelijk is. 3.

Uiteraard zullen spanningscorrosiescheuren met name op die plaatsen ontstaan waar de mechanische trekspanning hoog is. • Andere invloedsfactoren moeten eveneens een kritische waarde overschrijden of in een kritische toestand zijn. Gezien het mechanisme van spleetcorrosie. de concentratie van bepaalde ionen of stoffen in het corrosieve milieu. De kritische waarde is afhankelijk van het corrosiesysteem. dus de molybdeen houdende roestvaste stalen. 401 . Het corrosiemechanisme is tot op heden niet geheel verklaard. Zo wordt de oorzaak voor de scheurgroei zowel verklaart vanuit het oplossen van metaal aan de scheurtip als ook vanuit de werking van waterstof die bij de corrosieprocessen ontwikkeld wordt. Bij een gegeven materiaal treedt spanningscorrosie slechts in bepaalde corrosieve milieus op. zullen dezelfde materialen in aanmerking komen als bij putcorrosie. waarbij aan de volgende voorwaarden voldaan moet zijn: • De mechanische trekspanning moet hoger zijn dan een kritische waarde.of uitwendige trekspanning en een corrosief milieu. Te denken valt aan gelaste constructies (krimpspanningen).6 Spleetcorrosie kan onder andere bestreden worden door: • Het vermijden van spleten bij ontwerp en constructie. spleten ondiep en wijd te maken. de temperatuur evenals de chemische samenstelling en structuur van het staal. • Tijdens gebruik vuilafzettingen en dergelijke regelmatig te verwijderen. Spanningscorrosie Onder spanningscorrosie in metalen wordt de scheurvorming verstaan ten gevolge van de gelijktijdige inwerking van een in. waardoor verversing van het milieu in de spleet mogelijk is. Bij constructiewerk bedoeld voor gebruik onder “normale” omstandigheden treedt spanningscorrosie onder 50 °C in feite niet op. • Een materiaal te kiezen met een betere weerstand tegen spleetcorrosie. Eventueel kan dit bereikt worden door onderdelen te beitsen en te passiveren. Hiertoe behoren onder andere de pH-waarde. 50 °C tot op heden alleen onder zeer bijzondere omstandigheden geconstateerd zijn. Bijzonder gevoelig zijn ook systemen die werken bij verhoogde temperatuur en druk. Austenitisch roestvast staal is bijzonder gevoelig voor spanningscorrosie in: • Chloridehoudende waterige milieus • Sterk basische milieus • Zwavelwaterstof bevattende waterige milieus In de meeste gevallen vertoont de scheur een transkristallijn verloop. In dit verband is het vermeldenswaard dat schadegevallen door spanningscorrosie onder ca. dik-dun overgangen en kerven. waarbij chloridegehalten in het ppm bereik reeds voldoende zijn om spanningscorrosie te veroorzaken. Indien dit door constructieve factoren niet mogelijk is. onder zeer corrosieve omstandigheden kan scheurvorming reeds bij een zeer laag gemiddeld spanningsniveau (≈20 N/mm2) optreden. zeker na lassen is dit aan te bevelen. Spanningscorrosie wordt veelvuldig veroorzaakt door chloridehoudende waterige milieus. • Gebruik te maken van materialen met een schoon oppervlak.

% nikkel. maar tevens in het oppervlak gedrukt worden. borstelen. eventueel gelegeerd met molybdeen genoemd kunnen worden. Om dit te bereiken worden de te behandelen voorwerpen in een geschikt elektrolyt (vaak op basis van zwavelzuur en fosforzuur) gebracht. die hoofdzakelijk bestaat uit chroomoxiden. Beide fenomenen leiden tot een verminderde corrosieweerstand. Door diverse omstandigheden kan het voor komen dat deze laag een ongunstige samenstelling heeft en daardoor een verminderde bescherming tegen corrosie geeft. De methoden waarmee dit kan gebeuren kunnen grofweg in twee groepen verdeeld worden: 1. waarbij met name de laag koolstof bevattende of de gestabiliseerde kwaliteiten met 18 gew. Mechanisch.% chroom.% nikkel zoals de typen 1. in combinatie met het gebruikte elektrolyt. slijpen. met name ijzer of ijzeroxide deeltjes Om de weerstand tegen corrosie weer te verbeteren kan het in veel gevallen noodzakelijk zijn de ongunstige oxidelaag te verwijderen. Oppervlaktebehandelingen voor roestvast staal Roestvast staal ontleent zijn weerstand tegen corrosie aan de op het oppervlak aanwezige passieve laag. stralen en trommelen. zoals schuren. Veel voorkomende chemische oppervlaktebehandelingen zijn: • Elektrolytisch polijsten • Elektrolytisch beitsen • Beitsen en passiveren Elektrolytisch polijsten Het doel van het elektrolytisch polijsten is onder andere het verlagen van de oppervlakte ruwheid. 2. Chemisch. In geval van een verhoogd risico op spanningscorrosie zal in het algemeen gekozen worden voor: • Ferritische chroom en ferritische chroom-molybdeen staalkwaliteiten. welke vooral in neutrale en zwak zure. • Austenitische chroom/nikkel staalkwaliteiten met > 20 gew. Echter. Deze groep van oppervlaktebehandelingen wordt niet aangeraden en er wordt verder dan ook niet op ingegaan. Het mechanisch reinigen heeft echter altijd tot gevolg dat en het oppervlak gedeformeerd wordt en mogelijke verontreinigingen niet alleen verwijderd worden. selectief materiaal van 402 . zodat een nieuwe en goede chroomoxide laag kan ontstaan. Door toepassing van een gelijkstroom waarbij de producten anodisch zijn wordt.4301 en 1. 10 gew.4401 zijn bijzonder gevoelig voor spanningscorrosie zodat zelfs na spanningsarmgloeien onder ongunstige omstandigheden nog spanningscorrosie kan optreden. • De duplex kwaliteiten.Bij een relatief geringe corrosiebelasting kunnen maatregelen ter vermindering van de eigenspanningen zoals spanningsarmgloeien of shotpeenen (introduceren van drukspanningen in het oppervlak) het risico voor spanningscorrosie verminderen. met name de legeringen met ca. Voorbeelden van dergelijke omstandigheden: • Laswerkzaamheden • Warmtebehandelingen • Op of in het oppervlak aanwezige vreemde metaaldeeltjes. chloride bevattende milieus een goede weerstand tegen spanningscorrosie hebben.

aanloopkleuren evenals corrosieproducten en vreemde metaaldeeltjes verwijderd. walshuid. vetten en verf. walshuid. Door het elektrolytisch polijsten wordt bereikt dat: • De oppervlakteruwheid afneemt. 403 . neemt de oppervlakteruwheid met maximaal een factor twee af. Beitsen en passiveren Zeker voor austenitisch roestvast staal is het beitsen en passiveren het meest toegepaste chemische oppervlaktebehandelingsproces.en inktmerken. de pharmaceutische industrie en in de lucht. Het ontvetten kan ofwel alkalisch gebeuren. waardoor deze oxiden verwijderd worden. Omdat de stroomdichtheid op uitstekende delen groter is dan op dieper liggende delen. Het totale proces bestaat uit meerdere stappen: • Ontvetten • Beitsen • Spoelen • Passiveren Ontvetten Voor het eigenlijke beitsen moeten de te behandelen producten vrij gemaakt worden van olie.6 het productoppervlak opgelost. • Producten een decoratief. De ondergedompelde producten worden afwisselend anodisch en kathodisch geschakeld. Tijdens de kathodische fase wordt waterstof ontwikkeld op het scheidingsvlak metaal-oxide. Elektrolytisch beitsen Het doel van het elektrolytisch beitsen is het verwijderen van gloeihuid. aanloopkleuren en dergelijke. Beitsen Tijdens het beitsen worden gloeihuid.en ruimtevaarttechniek. Elektrolytisch gepolijste producten worden met name toegepast in de levensmiddelenindustrie. ofwel in oplosmiddelen (solvent reinigen). De beitsvloeistof voor het beitsen van austenitisch roestvast staal bestaat in het algemeen uit een mengsel van salpeterzuur en fluorwaterstofzuur. Om dit te bereiken worden de te behandelen producten in een geschikt elektrolyt (vaak op basis van natriumsulfaat of salpeterzuur) gebracht. Ook bij dit proces is het doel het verwijderen van oxiden en/of vreemde metaaldeeltjes (met name in of op het oppervlak aanwezige ijzer en/of ijzeroxide deeltjes) en het doen ontstaan van een passieve oppervlakte laag van goede kwaliteit. Praktisch kan het beitsen uitgevoerd worden door: • Dompelen in een beitsbad • Circulatie van de beitsvloeistof • Gebruik te maken van beitspasta’s of beitsgels Bij zowel het dompelen als het circuleren worden complete producten behandeld. • Het oppervlak gepassiveerd wordt en daardoor een betere weerstand tegen corrosie krijgt. glanzend uiterlijk krijgen.

zwavelzuur of zoutzuur) waaraan een inhibitor is toegevoegd. Het fluorwaterstofzuur lost metaaloxiden op en daarmee uiteraard ook de aanwezige chroomoxide laag. Dit fenomeen wordt veroorzaakt door de waterstof die tijdens het beitsproces op het productoppervlak gevormd wordt en die in het staal kan diffunderen. dus ook van de van nature aanwezige beschermende chroomoxide laag. Passiveren Na het beitsen en spoelen is het roestvast staal oppervlak ontdaan van alle oxiden. evenals in beitsvloeistoffen. waardoor “spontaan” scheuren of breken van onderdelen het gevolg kan zijn. bij voorkeur met gedeminiraliseerd water. door zijn oxiderende werking. maar is wel sneller en bij een goede procescontrole worden geen verontreinigingen in de laag ingebouwd. Na het passiveren in salpeterzuur (of waterstofperoxide) moeten de producten weer met gedeminiraliseerd water gespoeld worden. zodat zich onder oxiderende omstandigheden een goed hechtende gesloten en passieve oppervlaktelaag. De vormingssnelheid van de oxidelaag is afhankelijk van het type roestvast staal en bedraagt slechts enige minuten voor de met molybdeen gelegeerde austenitische typen. Vaak zal het passiveren dan ook plaatsvinden door de producten na het spoelen direct aan de buitenlucht bloot te stellen. Beitsen en passiveren van andere dan austenitische roestvaste staal kwaliteiten Ook de ferritische en martensitische roestvaste stalen kunnen in principe gebeitst en gepassiveerd worden. beitsgel ook door sproeien. om aanwezige verontreinigingen en beitsmiddel te verwijderen. het roestvast staal tegen te sterke aantasting en zorgt tevens voor het oplossen van mogelijk aanwezige ijzerdeeltjes. Indien de buitenlucht verontreinigd is. Voor het plaatselijk beitsen van bijvoorbeeld lasverbindingen kunnen beitspasta’s of -gels gebruikt worden. De werkzame bestanddelen zijn. kan vormen. Dit betekent dat het oppervlak zeer reactief is. salpeterzuur en fluorwaterstofzuur. als chemisch afval aangemerkt worden en als zodanig behandeld dienen te worden. bijvoorbeeld een oplossing van salpeterzuur. Spoelen Na het beitsen moeten de behandelde producten grondig gespoeld worden. Omdat de vormingssnelheid van de gewenste oxidelaag bij de ferritische en martensitische kwaliteiten laag is verdient het aanbeveling te passiveren in een daartoe geschikte vloeistof. Deze methode geeft weliswaar geen betere oxidelaag. voornamelijk bestaande uit chroomoxiden. bijvoorbeeld met chloorionen (maritieme milieus) is het raadzaam om in vloeistof te passiveren. Op deze wijze opgenomen waterstof leidt tot een aanzienlijke afname van de duktiliteit. Er moet rekening mee gehouden worden dat met beitsmiddel verontreinigde hulpmiddelen zoals spoelwater en kwasten waarmee beitspasta is aangebracht. In het algemeen vindt het beitsen in een zure oplossing plaats (bijvoorbeeld op basis van fluorwaterstofzuur. bijvoorbeeld in een salpeterzuuroplossing. Deze middelen kunnen met een kwast opgebracht worden. 404 . Bij geharde of veredelde martensitische roestvaste stalen moet rekening gehouden worden met de mogelijkheid van het optreden van waterstofbrosheid.Het salpeterzuur in het mengsel beschermt.

c1 of lla 1E Warmgewalst. Zonder warmtebehandeld. Uitvoering Warmgewalst. band voor nawalsen. a1 1C Voor producten die van walshuid worden b Met walshuid ontdaan of verder worden bewerkt. Methode van verwijderen van de walshuid wordt aan producent overgelaten. of of bedekt voor bepaalde hittebestendige lc toepassingen. Slijpsporen mogen aanwezig zijn. 405 . voorzien van een “gezonde” chroomoxidelaag. om aanhechten van vuil zoveel mogelijk te beperken. 1 1D Warmgewalst. bijv. Niet zo glad als 2D of 2B. ook c2 gebruikelijke afwerking voor verdere bewerking. In onderstaande tabel vindt u ook de aanduidingen volgens de vervallen DIN 17440 en ASTM 480. Tabel A: EN 10088-2 Warmgewalst. Oppervlakte-uitvoeringen van roestvast staal De oppervlaktegesteldheid van roestvast staal speelt een belangrijke rol in het al dan niet optreden van corrosie. tijd en dergelijke) aangepast moeten worden. warmtebehandeld. Bij de toepassing van roestvast staal in situaties waar corrosie kan optreden (zoals gevelbekledingen en kunstwerken) zal ernaar gestreefd moeten worden om van een zo glad mogelijk oppervlak uit te gaan. niet warmtebehandeld. zij het dat de beitsomstandigheden (temperatuur. Voor iedere toepassing moet altijd uitgegaan worden van een schoon oppervlak.6 Voor het beitsen van duplex kwaliteiten kan in het algemeen dezelfde beitsvloeistof gebruikt worden als bij de austenitische kwaliteiten. met walshuid Warmgewalst. om goede bestandheid tegen corrosie te verzekeren. met walshuid Oppervlaktegesteldheid Opmerkingen DIN ASTM 17440 480 1U Met walshuid Voor producten die verder worden bedekt bewerkt. Roestvast staal is in een groot aantal oppervlakte uitvoeringen leverbaar. Zonder warmtebehandeld en walshuid gebeitst Gebruikelijke standaard voor de meeste staalsoorten. EN 10088-2 kent een systeem om de gewenste oppervlakte uitvoering nader aan te duiden. walshuid mechanisch walshuid verwijderd no.

Nawalsen kan door strekrichten worden gevolgd. blank en reflecterend Gladder en blanker dan 2B. met walshuid Koudgewalst. voor de meeste staalsoorten om een goede Gladder dan bestandheid tegen corrosie. Ook gebruikelijke afwerking voor verdere bewerking. mechanisch van walshuid ontdaan Koudgewalst. Meestal gebruikt voor staalsoorten met een walshuid. blank gegloeid (kan nagewalst zijn) BA 2Q Koudgewalst. warmtebehandeld gebeitst en koud nagewalst Meest gebruikelijke afwerking. 2B 2R Koudgewalst. Illb – 2E Ruw en dof – 2D Glad no. gebeitst Glad. Ook gebruikelijke of 2D lllc afwerking voor verdere bewerking.Tabel B: EN 10088-2 Koudgewalst. warmtebehandeld. h Uitvoering voor goede vervormbaarheid. Kan door beitsen worden gevolgd. warmtebehandeld. met walshuid van de warmtebehandeling Geschikt voor delen. die van de walshuid worden ontdaan. gladheid en n bij uitvoering vlakheid te verzekeren. verder worden bewerkt – of voor bepaalde hittebestendige toepassingen. gehard Zonder en ontlaten. Of gehard en ontlaten in een beschermgas of na de warmtebehandeling van walshuid ontdaan. die zeer bestand zijn tegen – beitsen. warmtebehandeld. Glad. of l maar niet zo glad als 2B of 2R. van walshuid walshuid ontdaan – – 406 . m of llld no. DIN ASTM 17440 480 f of llla 2H Koudverstevigd Blank 2C Koudgewalst. 2D 2B Koudgewalst. Uitvoering Oppervlaktegesteldheid Opmerkingen Door het koudvervormen zal door de optredende versteviging de vervormbaarheid afnemen.

Mechanisch polijsten. mat oppervlak. slechts één Gladder dan oppervlak. tenzij slijpen zijden worden vastgelegd. – – 407 . 6 1K of 2K Zijdemat gepolijst Extra bijzondere eisen voor een “J” afwerking. Gelijkvormig. 8 1P of 2P Blank gepolijst – – 2F Koudgewalst. korrelgrootte Geslepen. om een aangemeten bestandheid tegen corrosie voor p of V architectonische toepassingen voor aan zee en buiten te bereiken. niet Warmtebehandeling door blankgloeien reflecterend. polijstband of oppervlakteruwheid kan worden vastgelegd. Kwaliteit en glansgraad moeten bij de bestelling opgegeven worden.Tabel C: EN 10088-2 Speciale afwerking. Geborsteld of mat gepolijst. 1J of 2J q no. overeen gekomen bij de bestelling. Zonder richting afwerken. no. niet zeer reflecterend. reflecterend met een hoge mate van beeld helderheid. warmtebehandeld. 7/ no. niet zeer reflecterend. koud nagewalst met opgeruwde walsen. of gloeien en beitsen. Textuur in gelijke uitdrukkelijk anders moeten bij de richting.5 µm met zuiver geslepen afwerking. Methode of oppervlakteruwheid kan worden vastgelegd. Textuur in gelijke richting. opgegeven worden. tenzij uitdrukkelijk anders geslepen. Dwars Ra < 0. Uitvoering Oppervlaktegesteldheid Opmerkingen 6 DIN ASTM 17440 480 o of lV no. 4 1G of 2G Slijpmethode. overeengekomen bij bestelling de bestelling. Kwaliteit en glansgraad moeten bij de bestelling opgegeven worden Borstelsoort. slechts en de te Methode of oppervlakteruwheid kan één oppervlak.

4571 Aceton CH3COCH3 – 1 2 2 0 0 2 2 0 0 1 1 ps 0 0 0 0 ps 0 Acetylchloride Adipinezuur CH3COCI HOOC(CH2)4COOH 100%.4016 1.4021 1.4404 1. Daar echter in de praktijk chemisch zuivere chemicaliën zelden gebruikt worden en de corrosie ook door andere oorzaken beïnvloed wordt.4301 1. zijn de in de tabel opgegeven gewichtsverliezen slechts als richtwaarden te beschouwen. spanningscorrosie en interkristallijne corrosie aangetast worden. Deze vormen van corrosie gaan niet of nauwelijks gepaard met gewichtsverliezen.4057 1. materiaalverlies per oppervlak (g/m2) en tijdseenheid in uren (h).Bestendigheidstabel van diverse kwaliteiten roestvast staal In de volgende tabel is de corrosieweerstand tegen gelijkmatige aantasting van de roestvaste staalkwaliteiten ten opzichte van verschillende media aangegeven.1 tot 1. Waar relevant is het risico voor corrosie aangegeven met een letter: p Risico voor putcorrosie s Risico voor spanningscorrosie ic Risico voor interkristallijne corrosie Bestendigheidstabel roestvast staal Media Chemische formule Concentratie Temperatuur in °C 20° tot kokend 1. maar zijn zeker zo ernstig als de gelijkmatige aantasting.droog kokend 100%.4104 1.vochtig kokend alle 200° Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 408 .1 mm/jaar.4401 1.0 tot 10 g/m2 h Een gewichtsverlies boven 10 g/m2 h Niet gebruikelijk of niet onderzocht • • • • • = = = = goed bestendig redelijk bestendig gering bestendig ongeschikt Een gewichtsverlies van 1 g/m2 h komt overeen met een dikte afname van ca.1 g/m2 h Een gewichtsverlies van 0.4034 1. De weerstand tegen gelijkmatige aantasting wordt uitgedrukt in gewichtshoeveelheden. In de nu volgende tabel wordt dit als volgt aangegeven: 0 1 2 3 – Een gewichtsverlies tot 0. 1.0 g/m2 h Een gewichtsverlies van 1. Naast gelijkmatige aantasting kunnen roestvaste staalkwaliteiten tevens door lokale corrosievormen zoals putcorrosie.4306 1.4122 1.4541 1. De aangegeven waarden zijn gebaseerd op laboratoriumproeven met zuivere chemicaliën.

4401 1.4034 1.4104 1.4571 2 2 3 0 2 3 0 1 3 0 1 2 Media Chemische formule Concentratie 10% 10% verzadigd Temperatuur in °C 20° kokend kokend Aluin KAI(SO4)212H20 Aluminium gesmolten AI – 750° 3 3 3 3 Aluminiumacetaat AI(CH3C00)3 koud verzadigd 5% 10% 25% alle 10% 10% verzadigd 20° tot kokend 50° 20° 20° 20° 20° kokend 20° kokend 20° tot kokend 0 0 0 0 Aluminiumchloride AICI3 – – – 0 2 3 2 3 0 ps – – 0 1 3 2 3 0 ps 3 3 0 0 2 1 2 0 ps 2 2 0 0 1 0 2 Aluminiumnitraat AL(NO3)39H2O Aluminiumsulfaat AI2(SO4)3 Amoniak NH4OH alle 0 0 0 0 Ammonium bicarbonaat Ammoniumbifluoride Ammoniumbromide Ammoniumcarbonaat NH4HCO3 alle 20° 0 0 0 0 NH4HF2 koud verzadigd 20° 3 2 0 0 NH4Br 5% 50° 2 0p 0p 0p (NH4)2CO3 verzadigd 20° tot kokend 0 0 0 0 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 409 .4301 1.4021 1.4057 1.4404 1.4541 1.4306 1.4122 1.4016 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) 6 1.

4401 1.4104 1.4306 1.4057 1.4541 1.4571 0p 1p 0p 1p 0p 2 0 0 1 2 0p 2 0 2 1 2 – 0 3 0p 0p 0p 1p 0p 2 0 0 1 2 0p 1p 0 1 1 2 – 0 3 0p 0 ps 0p 0 ps 0p 1 ps 0 0 0 1 0p 0 ps 0 0 0 0 0p 0 3 0p 0 ps 0p 0 ps 0p 1 ps 0 0 0 0 0p 0 ps 0 0 0 0 0p 0 3 Ammoniumchloride NH4CI Ammoniumfluoride NH4F Ammoniumnitraat NH4NO3 Ammoniumoxalaat (NH4)2C2O4 Ammonium perchloraat Ammoniumfosfaat Ammoniumsulfaat NH4CIO4 (NH)4H2PO4 (NH4)2SO4 Ammoniumsulfiet Amylchloride Aniline ruw Aniline hydrochloride Appelsap en appelwijn Antimoon.4122 1.4404 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) Media Chemische formule Concentratie 1% 5% 10% 10% 20% 50% 10 % verzadigd 5% 5% 10% 10% alle alle Temperatuur in °C 20° kokend 50° kokend 50° kokend 25° 20° tot kokend 20° kokend 20° kokend 100° 20° tot kokend 20° kokend 20° 1.4016 1.4021 1.4034 1. gesmolten (NH4)2SO3H2O C5H11Cl C6H5NH2 C6H5NH2HCI 35% alle geconcentreerd 20° 5% 20° – 20° – – – 0 Sb – 650° 3 3 3 3 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 410 .4301 1.

10H2O 0 0p – 0 0 – Bloed Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 411 .4104 1.4122 1.4034 1.4404 1.4571 0p 0 2 1 3 2 3 2 3 0 1 0 2 1 2 1 2 0 0 0 1 0 2 0 1p 0p 0 0 0 0 0 0 0 0 Media Antimoonchloride Azijn Chemische formule SbCl3 Concentratie alle – – 10% 10% 50% 50% 80% 80% Temperatuur in °C 20° 20° kokend 20° kokend 20° kokend 20° kokend Azijnzuur CH3COOH Atmosferische corrosie De weerstand is hoofdzakelijk afhankelijk van de samenstelling en het vochtigheidsgehalte van de atmosfeer.2H2O verzadigd 20° kokend 20° tot kookpunt 20°tot kookpunt 20° tot kokend 20° tot kokend kokend 20° 37° 1p 2 0 0p 2p 0 0p 1 ps 0 0p 0 ps 0 Bariumchloride Bariumhydroxide Ba(OH)2 alle Bariumnitraat Ba(NO3)2 alle 0 0 0 0 Benzine – 0 0 0 0 Bier. Om deze reden is de corrosieweerstand in industrie. BaCl2.4016 1.4306 1.4301 1.en kustgebieden beduidend geringer dan in bergstreken of in droge gebieden.4401 1.4541 1.4021 1. gegist – alle gesmolten – – 0 0 0 2 0 – 0 0 2 0 0p Borax Na2B4O7.4057 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) 6 1. De hoogste weerstand wordt verkregen met een gepolijst oppervlak.

0% Broomwater Broomzilver.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) Media Chemische formule Concentratie Temperatuur in °C 20° kokend 20° 20° 20° 20° 1.4301 1.4306 1.4122 1.03% 0. droog AgBr of vochtig Boter en botermelk – 20° 0 0 0 0 – 20° 20° kokend kokend – 2 3 0 – 1 3 0 0 0 2 0 0 0 0 0 Boterzuur CH3CH2CH2COOH CH3C00C4H9 Cd 100 % Butylacetaat Cadmium. gesmolten Calciumbisulfiet 25 % – 400° 20° kokend 20° 10° 20° 20° kokend 20° tot kokend 20° 20° 100° – 2 3 0p 1p 1p 0p 2 0 – 2 2 – 1 – 0p 0p 0p 0p 2 0 1p 1p 2 2 0 1 0p 0 ps 0p 0p 1 ps 0 1p 1p 2 2 0 0 0p 0 ps 0p 0p 1 ps 0 0p 1p 1 ps Ca(HSO3)2 – 5% 5% 10% verzadigd Calciumchloride CaCI2 Calciumhydroxide Ca(OH)2 alle 1% 6% 6% Calciumhypochloriet Ca(Cl0)2 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 412 .3% 1. vochtig – 0.4571 0 1 3 – – – 0 1 3 – – – 0 0 3 0 1 3 0 0 3 0 1 3 Boorzuur H3BO3 Br alle Broom.4016 1.4401 1.4404 1.4104 1.4034 1.4057 1.4021 1.4541 1.

vochtig 20° 100% 20° 20° 100° 500° 20° kokend Chloorwaterstofgas HCI droog Chroomaluin CrK(SO4)2 koud verzadigd Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 413 .4401 1.4021 1. droog 20° 100%.4016 1.4571 0 0 – 3 3 0 0p 0 3 3 3 3 1p 1p 1 1p – – – – 2 3 0 0 0p 3 3 0 0 ps 0 3 3 0 1p 0p 0 ps 0 1p 3 1 2 3 1 3 0 0 0p 2 2 0 0 ps 0 3 3 0 1p 0p 0 ps 0 1p 3 1 2 3 0 3 0 – 3 3 0 0p 0 3 3 3 3 1p 1p 1 1p – – – – 2 3 Media Calciumnitraat Calciumsulfaat Chlooramine Chloorazijnzuur Chemische formule Ca(NO3)2 CaSO4 NH2Cl CH2CICOOH Concentratie alle verzadigd alle Temperatuur in °C gesmolten 0 20° tot 100° 20° 50% 20° geconcentreerd 20° droog vochtig droog vochtig droog vochtig alle 20° kokend 20° 20° 100° 20° 20° 20° kokend Chloorbenzeen C6H5CI Chloorgas CI2 Chloorkalk Ca(ClO)CI Chloroform CHCI3 Chloorzwavel Chloorzuur S2CI2 HC103 100%.4057 1.4104 1.4541 1.4306 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) 6 1.4122 1.4301 1.4034 1.4404 1.

4301 1.4034 1.4104 1.4122 1. droog 0 0 0 0 Ethylether (C2H5)2O – 0 0 0 0 Fixeerzout Na2S2O3 25 % 0 0 0 0 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 414 .4306 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) Media Chemische formule Concentratie 10% 10% 50% 50% – 10% 10% 50% 50% alle gas 100%.4021 1.4571 1 3 2 3 0 2 2 2 3 0 2 0 0 2 2 3 0 0 1 0 2 0 0 0 0 2 2 3 0 0 0 0 2 0 0 0 0 2 2 3 0 0 0 0 1 0 0 0 Chroomtrioxide (Chroomzuur) CrO3 Citroensap Citroenzuur C3H4(OH)(COOH)3 Cyaankalium KCN Cyaanwaterstofgas HCN Dichloorethyleen C2H2CI2 Ethylalcohol C2H5OH alle 0 0 0 0 Ethylchloride C2H5CI 100%.4401 1.4057 1. droog 0 0 0 0 Ethyleenchloride C2H4CI2 100%. droog Temperatuur in °C 20° kokend 20° kokend 20° 20° kokend 20° kokend 20° 20° 20° tot kokend 20° tot kokend 20° tot kokend 20° tot kokend 20° tot kokend 20° tot kokend 1.4404 1.4541 1.4016 1.

droog vochtig C3H5(OH)3 (NH2)2H2SO4 (NH2OH)2H2SO4 0 – – 0 2 0p – 2 0 – – 0 2 0p – 2 0 2 0 0 2 0p 0p 1 0 2 0 0 1p 0p 0p 1 J Jodoform.4034 1.4571 1 2 2 2 2 3 2 3 – – – – 3 0 0 1 1 1 1 3 1 3 – – – – 3 0 0 0 0 0 0 2 0 2 1 3 0 1 1 0 0 0 0 0 0 2 0 2 0 3 0 0 1 0 Media Chemische formule Concentratie 1% 1% 10% 10% 50% 50% 80% 80% geconcentreerd geconcentreerd droog vochtig gas 40% verzadigd bij 100% – 10% 10% – – – – – Temperatuur in °C 20° kokend 20° kokend 20° kokend 20° kokend 20° kokend 20° 2 100° 20° tot kokend kokend 20° en warm kokend 20° en kokend 20° 20° 20° 60° 20° Fosforzuur H3PO4 Fosforpentoxide (Fosforanhydride) Fluorwaterstof Formaldehyde P2O5 HF HCOH Galluszuur C6H2(OH)3COOH 0 0 0 0 Glycerine Hydrazinsulfaat Hydroxylaminsulfaat Jodium.4021 1.4057 1. vloeibaar CHJ3 dampvorming Jodiumtinctuur Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 415 .4301 1.4104 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) 6 1.4401 1.4016 1.4541 1.4404 1.4306 1.4122 1.

4404 1.4057 1.4571 0 0 0 3 2 2 2 2 2 2 0 0 0 2 – – – – – 0p 0 2 – 0 0 0 0 2 1 2 2 1 0p 0 2 0p 0 0 0 0 0 0 1 2 0 0p 0 2 0p Kaliumbifluoride KHF2 Kaliumbisulfaat KHSO4 Kaliumbitartrat (wijnsteen) Kaliumbromide Kaliumcarbonaat KC4H5O6 KBr K2CO3 kokend 0 gesmolten 2 kokend – Kaliumchloraat KCIO3 Kaliumchloride KCI 20° 20° 20° 50° 20° 20° 20° 20° kokend – – – – 1p 0 0 0 2 – – – – 0p 0 0 0 0 – – – – 0p 0 0 0 0 0p 0p 0p 1p 0p 0 0 0 0 Kaliumcyanaat Kaliumcyanide Kaliumferricyanide KNCO KCN K3(Fe(CN)6) Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 416 .4016 1.4541 1.4301 1.4104 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) Media Kaliumbicarbonaat Kaliumbichromaat Chemische formule KHCO3 K2Cr2O7 Concentratie alle 25% koud verzadigd 2% 5% 5% 15% verzadigd bij 100°C alle alle 100% verzadigd bij 100°C 5% 5% 30% 30% koud verzadigd alle alle alle Temperatuur in °C 100° 20° kokend 20° 90° 20° 90° 90° kokend 20° 1.4034 1.4306 1.4122 1.4021 1.4401 1.

4541 1.4301 1.4404 1.4104 1.4401 1.4021 1.4057 1.4034 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) 6 1.4306 1.4571 2 2 0 0 0 0 0 0 Media Chemische formule Concentratie Temperatuur in °C 20° kokend 20° tot kokend 20° kokend 120° gesmolten 20° 20 ° 20° en kokend 20° en kokend Kaliumferrocyanide K4(Fe(CN)6) alle 25% Kaliumhydroxide KOH 50% 50% 70% 100% < 2% > 2% alle 0 0 1 2 2 – – 2 0 0 1 1 2 – – 1 0 0 1s 1s 2s 1p 2p 0 0 0 1s 1s 2s 0p 1p 0 Kaliumhyprochloriet KCIO Kaliumjodide KJ Kaliumcarbonaat K2CO3 50% 0 0 0 0 Kaliumnitraat KNO3 alle 100% 20° tot 0 kokend gesmolten 2 20° kokend 20° kokend 20° tot kokend 0 2 0 1 – 0 0 – 0 0 0 0 – 0 – 0 0 0 0 0 0 0 0 – 0 0 0 0 0 0 0 0 1 Kaliumoxalaat Kaliumpermanganaat Kaliumsulfaat Kaas K2C2O4 alle KMnO4 10% K2SO4 alle KiezelfluorwaterstofH2SiF6 zuur Kooldioxide droog en vochtig CO2 1% 60 ° 20° en heet – – 0 0 0 0 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 417 .4122 1.4016 1.

4306 1.4404 1.4034 1.4057 1.4571 3 0 – – – – 2 3 0 – – – – 0 3 0 1p 1ps 0p 3 0 0p 1ps 0p 3 0 3 Koperchloride CuCI2 Kopercyanide Cu(CN)2 Kopernitraat Kopersulfaat (kopervitriool) Kwik Cu(NO3)2 0 0 0 0 CuSO4 Hg 0 0 2 3 2 3 2 0 2 2 – 0 – 0 0 1p 1p 1p 2 0 0 – 2 0 0 – 0 0 0 1p 1ps 1p 2 0 0 1 2 0 0 0 0 0 0 0p 0ps 0p 2 0 0 0 2 0 0 0 0 Kwikchloride HgCI2 Kwikcyanide Kwiknitraat Lood.H20 Concentratie – alle 1% 1% 5% koud verzadigd verzadigd bij 100°C – alle concentraties – 0.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) Media Koningswater Koperacetaat Chemische formule 3HCI + HNO3 Cu(CH3COO)2.4541 1.4122 1.4104 1. gesmolten Hg(CN)2 Hg(NO3)2 Pb Loodacetaat Lood nitraat Lijnolie Pb(CH3COO)2 Pb(NO3)2 alle kokend 20° en heet 0 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 418 .1% 0.4401 1.4016 1.7% 0.4021 1.7% 5% 5% – – Temperatuur in °C 20° 20° tot kokend 20° 75° 20° 20° kokend 20° tot kokend 20° tot kokend 20° 20° kokend 20° kokend 20° 20° 400° 900° 20° kokend 1.1% 0.4301 1.

5% 1.4571 – – 0 0 0p 0p 0p 0 0 0 0p – 1p 0 0 0p 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 1 0 0 0p 0p 0ps 0 0 0 0ps 0ps 1ps 0 0 0ps 0 0 0 0 0 0 0 1 0 2 0 0 0 0p 0p 0ps 0 0 0 0ps 0ps 0ps 0 0 0ps 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 Media Lijnolie met 3% H2SO4 Lysoform Lysol Chemische formule Concentratie Temperatuur in °C 200° 20° en heet 0 20° en heet 0 2.5% 5% 5% 5% 5% 26% 5% 10% 50% alle 20° 20° kokend 20° 60 ° kokend 100 ° 135 ° kokend 20° 20° tot kokend alle droog vers kokend 40 ° 20 ° kokend 20 ° 20° kokend 20° kokend 20° kokend 0p 1p 2 0 1 2 1p – 2 0 0 0p 0 0 1 1 1 2 1 2 2 2 Magnesiumchloride MgCI2 Magnesiumsulfaat (bitterzout) MgSO4 Mangaanchloride MnCI2 Mangaansulfaat Methylalcohol MnSO4 CH3OH Methyleenchloride CH2CI2 Melk zuur 1.4104 1.4034 1.4404 1.4122 1.4301 1.4021 1.4306 1.4541 1.4016 1.4057 1.4401 1.COOH Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 419 .Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) 6 1.5% 10% 10% geconcentreerd geconcentreerd Melkzuur CH3CHOH.

4016 1.4034 1.4021 1.4306 1.4122 1.4104 1.4057 1.4541 1.4404 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) Media Chemische formule 99% HNO3 + 1% H2SO4 90% HNO3 + 10% H2SO4 50% HNO3 + 50% H2SO4 25% HNO3 + 75% H2SO4 Concentratie Temperatuur in °C 20° 50° 20° 50° 20° 120° 20° 50° 90° 20° 50° 20° 50° 80° 20° 50° 90° kokend 1.4301 1.4571 – – – – – 3 – 3 3 – 3 – – – – – 3 – 2 3 – 3 0 0 0 0 0 2 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 1 0 0 Mengzuren 38% HNO3 + 60% H2SO4 + 2% H2O 15% HNO3 + 20% H2SO4 + 65% H2O 5% HNO3 + 30% H2SO4 + 65% H2O – 3 3 – 3 3 – – 3 – 3 3 – 2 3 – – 2 0 0 1 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 – 0 0 3% HNO3 + 30% H2SO4 + 67% H2O 1% HNO3 2% H2SO4 97% H2O Mosterd Natriumacetaat NaOOCCH3 alle alle 20° 50° kokend 3 3 2 0 20° 20 -340 ° 100 ° 1p 0 0 0p 0 0 0p 0 0p 0 0 Natriumbicarbonaat NaHCO3 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 420 .4401 1.

4034 1.4301 1.4021 1.4404 1.4541 1.4104 1.4571 2 2 2 3 1 2 2 3 – – 1 2 0 1 0 1 0 1 0p 0ps 0 0 0 0 0 0 0 0 0p 0ps 1 2 0 0 1 2 0p 0p Media Chemische formule Concentratie 2% 5% 10% Temperatuur in °C 85° 85° 20° kokend 20 ° kokend 20° kokend 20° 80° 20° tot kokend 900° 20° kokend 2° 50° 20° 50° 20° kokend 20° kokend Natriumbisulfaat NaHSO4 Natriumbisulfiet NaHSO3 10% 10% 50% Natriumbromide NaBr 10% 20% Natriumcarbonaat Na2CO3 alle gesmolten 0 3 1p 3 – – – – – – 0 0 0 3 0p 3 – – – – – – 0 0 0 3 0p 0ps – – – – 2p 2ps 0 0 0 3 0p 0ps 0p 0p 0p – 2p 2ps 0 0 Natriumchloraat NaCIO3 30% Natriumchloride NaCI 5% 5% 30% 30% 5% 5% 5% alle Natriumchloriet NaClO2 Natriumfluoride Natriumfosfaat NaF Na3PO4 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 421 .Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) 6 1.4306 1.4122 1.4016 1.4401 1.4057 1.

4401 1.4016 1.4571 0 2 0 2 2 1 2 2 2 2 0 0 0p 0 0 1 0 1 1 1 2 2 1p 1p 0 0 0p 0 0 0 0 1s 1 1 2s 2s 1p 1ps 0 0 0ps 0 0 0 0 0s 1 1 2s 2s 1p 1ps 0 0 0ps 0 Natriumhydroxide NaOH Natriumhypochloriet NaCIO Natriumnitraat Natriumnitriet NaNO3 NaNO2 alle alle 10% alle 20% Natriumperchloraat NaCIO4 Natriumsulfaat Na2.4021 1.4104 1.4541 1.4122 1.4034 1.4057 1.4404 1.4301 1.SO4 Natriumsulfide Na2S 50% warm verzadigd 50% 25% 10% 10% 5 tot 10% alle – – – 2 0p 0p 1p 1p 0 2 0 – – 0 0p 0p 0p 0p 0 0 0 0 1 0 0p 0ps 0p 0ps 0 0 0 0 1 0 0p 0ps 0p 0ps 0 0 Natriumsulfiet Natriumthiosulfaat Na2SO3 Na2S2O3 Nikkelchloride Nikkelnitraat Nikkelsulfaat NiCI2 Ni(NO3)2 NiSO4 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 422 .Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) Media Chemische formule Concentratie 20% 20% 35% 35% 50% 70% 70% gesmolten 5% Temperatuur in °C 20° kokend 20° kokend 120° 90° kokend 318° 20° kokend 20° tot kokend kokend kokend 20° tot kokend 20° tot kokend kokend 100° kokend 20° kokend 20° 100° 20° kokend 1.4306 1.

4401 1. 60° Be 4-5% nitrose houdend Olie (mineraal) Olie (spijsolie) Ontwikkelaar Chemische formule Concentratie Temperatuur in °C 20° 75° 20° en heet 20° en heet 20° 20° kokend 25° kokend 75° kokend – 20° tot kokend kokend kokend 20° kokend 20° – – – – 5% 5% 10% 10% 40% 50% – – Oxaalzuur C2H2O4 Paraffine.4306 1.4571 – – 0 0 1 1 2 2 2 2 2 0 0 2 3 0 3 0 – – 0 0 0 0 2 0 2 2 2 0 0 1 1 0 3 0 0 – 0 0 0 0 2 0 2 2 2 0 0 1 1 0 1 0 0 1 0 0 0 0 1 0 2 1 2 0 0 0 0 0 0 0 Media Nitrosezuur.4301 1.4104 1.4057 1.4021 1.4404 1.4122 1. gesmolten Petroleum Phenol (karbolzuur) + 10% H2O ruw (90% phenol) Pikrinezuur C6H5OH – C6H2OH(NO2)3 alle Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 423 .4034 1.4016 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) 6 1.4541 1.

4571 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 – 2 0 0 – – – – 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1ic 0 2 – 0 0 – – – – – 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1ic 0 1ic 0 0 0 0 0 2 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1ic 0 1ic 1 0 0 0 0 0 0 0 Salpeterzuur HNO3 Salpeterig zuur Stearinezuur HNO2 CH3(CH2)16.4401 1.4122 1.COOH Sulfietloog – Superfosfaat +3% H2SO4 Tetrachloorkoolstof CCI4 – – 0p – – 2 3 2p 3 3 3 0p – – 2 3 2p 3 3 3 0ps – – 0 3 1p 3 1p 3 0ps 0 1 0 3 0p 3 1p 3 Thioglycolzuur HS.4021 1.COOH – Tin. gesmolten Tinammoniumchloride Tin(IV)chloride Sn – koud verzadigd 24% (NH4)SnCI6 SnCI4 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 424 .4057 1.4404 1.CH2.4034 1.4104 1.4541 1.4306 1.4301 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) Media Chemische formule Concentratie 1% 1% 5% 5% 10% 10% 25% 25% 50% 50% 67% 67% rokend alle – Temperatuur in °C 20° kokend 20° kokend 20° kokend 20° kokend 20° kokend 20° kokend 20° 80° 130° 20° 80° 140° 20° 20° tot kokend 20° kokend 300° 500° 20° 60° 20° kokend 1.4016 1.

NH4 CO2NH2 koud verzadigd 20° en heet 20° kokend 20° kokend 20° en kokend 0 0 1 – 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 – 0 0 0 Vruchtsappen – Water. druk 2-3 atm.4571 – – 0 0p 2p – – 0 0 0 2 3 – 0 – – 0 0p 0p – – 0 0 0 2 1 – 0 1p 3 0 0p 1ps 3 0 0 0 0 0 1 3 0 0p 3 0 0p 0ps 3 0 0 0 0 0 0 1 0 Media Chemische formule Concentratie koud verzadigd – Temperatuur in °C 50° kokend 20° tot kokend 20° kokend 20° 20° en warm 20° 20° en warm 150° 180° 200° heet Tin(II)chloride SnCI2 Toluol C6H5CH3 Trichlooretheen Trichloorazijnzuur Urine Ureum Vaseline Vetzuur.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) 6 1.4016 1. technisch 1.4034 1.5 atm.4122 1.en zoetwater Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 425 . gedistilleerd Drink.4021 1.4401 1.4306 1.4301 1.4057 1.CCI2 CCI3COOH – alle – NH2CONH2 – – C17H33COOH – Vlugzout NH4HCO3.4404 1.4541 1.4104 1. druk met sporen H2SO4 Vlees CHCI.

4034 1.4401 1.4306 1.7H2O – Xyleen C6H4(CH3)2 – Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 426 .9H2O – IJzersulfaat Fe(SO4)3.6H2O – – 0 1 – – 3 3 0 1 – 0 3 3 0 0 0 0 3 3 0 0 0 0 30% IJzernitraat Fe(NO3)3.4057 1.4016 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) Media Zeewater Waterdamp Waterglas Waterstofperoxide Chemische formule Concentratie Temperatuur in °C 20° 400° 1.4104 1.4541 1. gestabiliseerd Wijn Wijnazijn Wijnzuur C4H6O6 IJzerchloride FeCI3.4301 1.4571 – 0 0 0 – – – 2 3 2 3 3 3 3 – 0 0 0 – 0 1 1 3 1 3 2 3 3 0p 0 0 0 – 0 0 0 1 0 2 0 2 2 0p 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 2 2 – 30% H2O2 85% – 5% 10% 10% 25% 25% 50% 50% 75% 10% 20° en heet 20° en warm 70° 20° en warm 20° 20° kokend 20° kokend 20° kokend kokend 20° en kokend 20° en kokend 20° en kokend 20° en kokend 20° en kokend tech.4122 1.4404 1.4021 1.

4016 1.4104 1.2% 0.9% 37.4301 1.5% 0.0% 2. gesmolten kokend Zwavelchloride S S2CI2 130° 445° 20° kokend 20° en kokend Zwavelkoolstof CS2 – Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 427 .4021 1.2% – 100% Zoutzuur HCI Zwavel.4034 1.5% 1.4306 1.4404 1.4401 1.4571 0 3 – – – – – – – – – 3 3 3 0 3 1 2 0 0 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2 3 3 3 0 3 1 2 0 0 0 1 2 1 3 2 3 2 3 2 3 3 3 0 2 0 0 0 0 0 0 1 0 2 1 2 2 2 1 3 3 3 0 2 0 0 – Media Zilvernitraat Chemische formule Concentratie 10% Temperatuur in °C 20° en kokend 250° 20° 50° 20° 50° 20° 50° 20° 50° 20° 20° kokend AgNO3 gesmolten – 0.0% 3.0% 2.0% 1.4541 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) 6 1.4122 1.4057 1.2% 37.2% 0.9% 3.

4104 1.4571 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 0 1 1 2 0 2 3 – – – – – 2 2 – – – 2 – – 0 – 0 0 H2SO4 80% 80% 80% 80% 96% 96% 96% 96% rokend.4034 1.4122 1.4021 1. 11% vrij SO3 rokend.4016 1.4401 1.4404 1.4301 1. druk H2S tot 200° 20° 20° koud verzadigd 135° 160° 180° tot 200° 0 3 2 3 3 3 0 3 2 3 3 3 0 0 0 1 2 2 0 0 0 0 1 1 H2SO3 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 428 .4057 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) Media Zwavelzuur Chemische formule Concentratie 1% 1% 1% 1% 10% 10% 10% 10% 50% 50% 50% 50% Temperatuur in °C 20° 50° 80° kokend 20° 50° 80° kokend 20° 50° 80° kokend 20° 50° 80° kokend 20° 50° 80° kokend 20° 100° 20° 80° 1.4306 1. 61% vrij SO3 Zwavelwaterstof gas droog gas vochtig Zwavelachtig zuur 4 atm. druk 5-8 atm. druk 10-20 atm.4541 1.

4057 1.4122 1.4021 1.4571 0 2 3 0 0 2 Media Chemische formule Concentratie Temperatuur in °C Zwaveldioxide SO2 20°-100° 100°-500° 900° - 429 .4541 1.4401 1.4301 1.4306 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) 6 1.4034 1.4104 1.4016 1.4404 1.

430 .

Aluminium Overzicht van de belangrijkste eigenschappen van aluminium 7 432 433 433 439 440 444 446 454 455 457 457 458 Aluminium band en platen EN AW-1050A / EN AW-1200 EN AW-1085 EN AW-5005 EN AW-5083 EN AW-5754 EN AW-6082 Aluminium sandwichpanelen (Gutbond) Gelakte aluminium platen Aluminium plaat op maat gezaagd Aluminium staf EN AW-6082 EN AW-6012 EN AW-6026 EN AW-2011 EN AW-7075 Aluminium profielen EN AW-6060 Aluminium buizen EN AW-6060 Te c h n i s c h e g e g ev e n s 458 461 463 464 467 469 469 476 476 481 431 .

432 . Aluminiumlegeringen hebben geen smeltpunt. maar een smelttraject. Weerstand tegen corrosie Zuiver aluminium en de kopervrije legeringen zijn tegen veel milieus bestand. Een overtuigend bewijs voor de goede weerstand tegen atmosferische aantasting zijn hoogspanningsleidingen en dakbedekkingen uit aluminium of aluminium-mangaan legeringen. zoals bijvoorbeeld anodiseren.en genotsmiddelenindustrie. afhankelijk van de legering. de chemische industrie. Sterkte-eigenschappen Voor de diverse toepassingen staan aluminiumlegeringen ter beschikking met treksterkten variërend tussen 60 en 530 N/mm2. 3/7 van het smeltpunt van ongelegeerd staal. Door een extra oppervlaktebehandeling. In maritieme omgevingen en licht alkalische milieus daarentegen zijn met name de legeringen op basis van aluminium-magnesium en aluminium-magnesium-mangaan geschikt. 1/3 van de soortelijke massa van staal is. Smeltpunt Het smeltpunt van aluminium bedraagt 660 °C en is daarmee gelijk aan ca. Vervormbaarheid De uitstekende vervormbaarheid maakt het mogelijk om door extrusie profielen en buizen met nagenoeg iedere gewenste doorsnede te fabriceren. de voedings. Lineaire uitzettingscoëfficiënt De lineaire uitzettingscoëfficiënt van aluminium en aluminiumlegeringen bedraagt. Kopervrije aluminiumlegeringen worden daarom op grote schaal toegepast in de bouw. hetgeen ca. Ook kunnen halffabrikaten en producten met bijna alle andere koud. Hieronder volgt een overzicht van de belangrijkste eigenschappen. kunnen voor nagenoeg alle toepassingen optimale oplossingen gevonden worden. De lage soortelijke massa geeft de mogelijkheid belangrijke gewichtsbesparingen te realiseren. kan de weerstand tegen corrosie nog verbeterd worden. Soortelijke massa De soortelijke massa van aluminium en aluminiumlegeringen bedraagt 2. die nogal afwijken van die van staal en roestvast staal. automobielindustrie etcetera.en warmvormingstechnieken gemaakt worden (afhankelijk van legering en hardheidstoestand). de grootte en de ligging van het smelttraject is afhankelijk van het type aluminiumlegering. 23x10-6 tot 24x10-6/K en is daarmee twee keer zo hoog als die van ongelegeerd en laaggelegeerd staal. zoals een ten opzichte van staal lage elasticiteitsmodulus.8 kg/dm3.Overzicht van de belangrijkste eigenschappen van aluminium Aluminium wordt gekenmerkt door een aantal eigenschappen.6 tot 2. Rekeninghoudend met andere eigenschappen.

dieptrekken en dergelijke). Ook de warmtegeleidbaarheid is uitstekend te noemen en ligt voor de in de normen vastgelegde materialen tussen de 80 en 230 W/m K.5 ca. Bij deze methode wordt de van nature aanwezige oxidelaag versterkt. waarbij de conditie H2x iets betere vervormingseigenschappen heeft dan de conditie H1x. Bij het lassen van deze kwaliteiten in koudverstevigde toestand moet in de warmtebeïnvloede zone rekening gehouden worden met een daling van de sterkte naar het niveau van de zachtgegloeide toestand. Een van de belangrijkste oppervlaktebehandelingen voor aluminium is het anodiseren. bijvoorbeeld ter verbetering van de weerstand tegen corrosie of slijtage. Voor elektrische geleiders worden ongelegeerd aluminium en aluminium-mangaan-silicium legeringen op grote schaal toegepast. Oppervlaktebehandelingen Op aluminium en aluminiumlegeringen kunnen een groot aantal oppervlaktebehandelingen uitgevoerd worden.0) Beide kwaliteiten zijn ongelegeerd aluminium.330 °C zachtgloeien : 320 . In zachtgegloeide toestand (O) is dit materiaal uitstekend te vervormen (buigen.350 °C 433 . Lasbaarheid : goed. ter verkrijging van een decoratief uiterlijk etcetera. 36 m/Ω mm2 bedraagt. rekening houden met dalende sterkte van de conditie Hxx Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 6 op pagina 490 Warmtebehandelingen warmvervormen : 550 . conditie Hxx).5) / EN AW-1200 (Al 99.Geleidbaarheid • 7 • In vergelijking met veel andere metalen hebben aluminium en aluminiumlegeringen een uitstekende elektrische geleidbaarheid. Aluminium band en platen Kwaliteit: EN AW-1050A (Al 99. warmtewisselaars. De corrosieweerstand is onder ‘normale’ omstandigheden uitstekend en kan eventueel nog verbeterd worden door producten technisch te anodiseren. uiteraard afhankelijk van de legeringen. Verhoging van de sterkte is alleen mogelijk door kouddeformatie (versteviging. Toepassingen zijn onder andere opslagtanks. hetgeen gepaard gaat met een afname van de rek en dus van de vervormbaarheid. die voor zuiver AL 99. verpakkingen en reflectoren. Het materiaal is niet thermisch hardbaar.

5 0. zacht.26 Afmeting in mm 2500 3000 3000 4000 2000 x x x x x 1250 1250 1500 1500 1000 x x x x x 1 1 1 1 1.8 0.1 volgens EN 10204.8 1 1 Gewicht per stuk (kg) 4.5 2 Gewicht per stuk (kg) 8. De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484.2 0.33 12.51 8.21 24.75 3.91 5. Andere afmetingen en eventuele bewerkingen op aanvraag.61 10.41 6.2 1.51 6.7 1.0 1 1. Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 0.2 4.86 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 3000 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1000 x x x x x 0.79 16.82 Afmeting in mm 2000 2500 2000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1000 1000 1250 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 0.31 3.61 Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 2000 x x x x x 1000 1000 1000 1000 1000 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 434 .5 1. Aluminium EN AW-1050A Platen Leveringstoestand : Leveringstoestand : Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties koudgewalst : Toleranties warmgewalst : • • • • tot 6 mm dik H14/H24 (F11/G11) vanaf 8 mm H111 volgens EN 573-3 volgens EN 485-2 volgens EN 485-4 volgens EN 485-3 Leverbaar met certificaat 3.3 0.61 5.59 11.10 1.5 1.52 6. Andere afmetingen en eventuele bewerkingen op aanvraag.39 16.33 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 x x x x 1000 1250 1500 1000 x x x x 1. dieptrekkwaliteit Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • • • • Leverbaar met certificaat 3.Aluminium EN AW-1200 0 Platen.2 Gewicht per stuk (kg) 8.8 1.32 8.1 volgens EN 10204.65 2.26 12.91 18.89 9.6 0.52 25.02 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 x x x x 1250 1500 1000 1250 x x x x 2 2 3 3 Gewicht per stuk (kg) 17.61 10.8 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

39 8.85 24.52 17.10 27.5 3000 x 1500 x 2 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.57 66.2 1.03 61.33 14.60 20. wit Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • • • • • Leverbaar met certificaat 3.77 16.10 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 3000 x 1250 x 1.5 3 3 3 3 3 3 3 3000 x 1500 x 6 2000 x 1000 x 8 2500 x 1250 x 8 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.05 51.53 16.79 11. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. p l a t e n ( v e r v o l g ) 7 Gewicht per stuk (kg) Afmeting in mm 4000 2000 2500 3000 4000 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x x x x x x 2000 1000 1250 1500 1500 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x x x x x x 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 Gewicht per stuk (kg) 66. Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 1 1 1 1.00 12.5 1.61 12.66 24.80 Afmeting in mm 4000 2000 2500 3000 4000 x x x x x 1250 1000 1250 1500 2000 x x x x x 2 3 3 3 3 Gewicht per stuk (kg) 27. Aluminium EN AW-1050A H14/H24 Platen.5 5.66 Afmeting in mm 3000 4000 3000 4000 2000 2500 3000 2000 3000 2500 3000 3000 4000 4000 x x x x x x x x x x x x x x 1500 1500 2000 2000 1000 1250 1500 1000 1000 1250 1250 1500 1250 1500 x x x x x x x x x x x x x x 2 2 2 2 2.5 2 2 2 2 2 Gewicht per stuk (kg) 10.43 49.26 12.36 44.10 22.5 1.49 18.78 25.05 44.26 13.06 68.5 1. met beschermfolie 90 µm.79 33.31 49.79 11.52 30.02 13.18 41.5 1.1 0 5 0 A .98 37.06 13.1 volgens EN 10204.5 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.A l u m i n i u m E N AW .82 30.39 15.57 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 3000 3000 4000 4000 2000 2500 3000 2500 3000 x x x x x x x x x x x x x x 1250 1500 1000 1250 1000 1250 1500 1250 1500 1000 1000 1000 1250 1250 x x x x x x x x x x x x x x 1.5 2.5 1.5 2.66 24.21 24. Andere typen beschermfolie op aanvraag.2 1.5 1.49 Afmeting in mm 3000 4000 4000 2000 2500 x x x x x 1500 1250 1500 1000 1250 x x x x x 1.59 20.97 33. Eenzijdig voorzien van beschermfolie.64 74.52 25.98 16.82 37. 435 . De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484.02 17.05 33.5 1.5 2 2 Gewicht per stuk (kg) 18.21 20.5 1.18 66.52 24.03 34.91 15.51 8.54 43.87 8.77 21.

Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.1 volgens EN 10204.51 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1 3000 x 1500 x 1 Gewicht per stuk (kg) 8. kwaliteiten of bewerkingen op aanvraag.61 12. eenzijdig kunststof bekleed. kleur zwart Chemische samenstelling basismateriaal : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen basismateriaal : volgens EN 485-2 Toleranties basismateriaal : volgens EN 485-4 • Leverbaar met certificaat 3. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 Gewicht per stuk (kg) 5.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 0.8 2000 x 1000 x 1 Gewicht per stuk (kg) 4. Aluminium EN AW-1050A H14 Skinplate. 436 .50 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.Aluminium EN AW-1050A H14/H24 Stuccodessin platen Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • Leverbaar met certificaat 3.41 5. Andere afmetingen.39 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.

Aluminium EN AW-1050A H14/H24 Band ten behoeve van isolatiedoeleinden Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • • • • Rolgewicht ca.Geperforeerde aluminium platen 7 De geperforeerde aluminium platen zijn ondergebracht in hoofdstuk 2 Koudgewalste Dunne Platen.75 Breedte x Dikte in mm 1000 x 0. Binnendiameter 508 mm. De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Gewicht kg/m 1. 150-160 kg.8 Gewicht kg/m 2. stuccodessin Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • • • • • Rolgewicht ca.8 437 .75 Breedte x Dikte in mm 1000 x 0.0 Gewicht kg/m 2. De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Gewicht kg/m 2.6 Aluminium EN AW-1050A H14/H24 Band.65 Breedte x Dikte in mm 1000 x 0. Binnendiameter 508 mm. op pagina 77. Tevens leverbaar met rolgewicht van 1000 kg. 150 kg.20 Breedte x Dikte in mm 1000 x 1.0 Gewicht kg/m 2.20 Breedte x Dikte in mm 1000 x 1.

438 .38 1250 x 1 1500 x 1 1400 x 1.5 Breedte x Dikte in mm 1000 1100 1150 1250 1500 x x x x x 2 2 2 2 2 Breedte x Dikte in mm 1250 1500 1000 1100 1250 x x x x x 2.70 3.13 8.5 3 3 3 Breedte x Dikte in mm 1000 1250 1500 1000 1100 x x x x x 0.5 2.8 0.50 6.5 1500 x 1. Rolgewichten op aanvraag.13 4.44 4.75 3.5 1500 x 3 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.05 4.03 3. De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Breedte x Dikte in mm 1000 1250 1000 1150 1250 x x x x x 1.8 0.78 6.33 6.00 6.59 10.5 1.5 1000 x 2.31 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.18 2.19 Gewicht kg/m 5.88 8.2 1.8 1 1 Gewicht kg/m 2.25 6.87 Gewicht kg/m 8.2 1.13 Gewicht kg/m 3.5 1.30 4.75 5.91 10.31 12.16 5.25 8.Aluminium EN AW-1050A H14/H24 Band Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • • • • Binnendiameter 508 mm.

Andere afmetingen.85) EN AW-1085 is een ongelegeerd aluminium met maximaal 0. rekening houden met daling van de sterkte Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 7 op pagina 490 Warmtebehandelingen warmvervormen : 550 .5 Gewicht per stuk (kg) 2. dessins en glansgraderingen af fabriek leverbaar.15% verontreiniging. • Diverse mogelijkheden in afmetingen. Lasbaarheid : goed. De corrosieweerstand is onder ‘normale’ omstandigheden uitstekend. kwaliteiten of bewerkingen op aanvraag. • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 0.350 °C Aluminium EN AW-1085 H18 Hoogglans platen Mechanische eigenschappen : volgens fabrieksspecificatie Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Toleranties : volgens EN 485-4 • Geanodiseerd 2 à 3 micron. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 481. Verhoging van de sterkte is alleen mogelijk door kouddeformatie (versteviging). hetgeen gepaard gaat met een afname van de rek en dus de vervormbaarheid.7 Kwaliteit: EN AW-1085 (Al99.330 °C zachtgloeien : 320 . Het materiaal is niet thermisch hardbaar. 439 . • Eenzijdig voorzien van 60 micron dikke beschermfolie. Het materiaal wordt door de hoge zuiverheid onder andere gekenmerkt door een hoge reflectiegraad en goede anodiseerbaarheid.75 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.

Het materiaal is uitstekend geschikt voor anodiseren. ten gevolge van een afwijkende samenstelling en/of structuur. De uitstekende weerstand tegen corrosie wordt door het anodiseren nog verbeterd. Wordt deze kwaliteit in de condities H1x of H2x gelast. de voedingsmiddelenindustrie en de verpakkingsindustrie. evenals de andere legeringen binnen deze groep.350 °C 440 . In verband met anodiseren moet er bij gelaste producten rekening mee gehouden worden dat de lasnaad en de warmtebeïnvloede zone een afwijkende kleur kunnen hebben. waarbij de conditie H2x iets betere vervormingseigenschappen heeft dan de conditie H1x. Lasbaarheid : goed. Verhoging van de sterkte is alleen mogelijk door kouddeformatie (versteviging. dan moet rekening gehouden worden met een daling van de sterkte in de warmtebeïnvloede zone tot het niveau van de zachtgegloeide toestand. niet thermisch hardbaar. Zelfs de standaardkwaliteit geeft na anodiseren een zeer acceptabel uiterlijk en wordt om deze reden veelvuldig in de architectuur toegepast. maar ook tussen charges) is het mogelijk deze legering te leveren als geschikt voor decoratief anodiseren.330 °C zachtgloeien : 320 . rekening houden met dalende sterkte van de conditie Hxx Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 8 op pagina 490 Warmtebehandelingen warmvervormen : 550 . Toepassingen zijn te vinden in de architectuur. conditie Hxx) hetgeen gepaard gaat met een afname van de rek en dus van de vervormbaarheid.Kwaliteit: EN AW-5005 (AlMg1) Deze aluminium-magnesium legering is. Voor decoratieve toepassingen (hoge eisen aan homogeniteit in kleur per charge.

Leverbaar met certificaat 3.52 25.5 2 Gewicht per stuk (kg) 12.79 33. 441 .1 volgens EN 10204.21 Afmeting in mm 3000 x 1500 x 2 4000 x 1500 x 2 2000 x 1000 x 3 Gewicht per stuk (kg) 24. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 2 5.59 24. technische anodiseerkwaliteit Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • • • • Eenzijdig voorzien van 80 micron dikke beschermfolie.5 1.05 16. Gebruikelijke voorraadsafmetingen.21 24.57 Dit programma wordt in de toekomst nog verder uitgebreid.01 Afmeting in mm 2500 3000 4000 2000 x x x x 1250 1500 1500 1000 x x x x 2 2 2 2.05 13.5 1.5 Gewicht per stuk (kg) 17. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Afmeting in mm 2500 3000 4000 2500 x x x x 1250 1500 1500 1250 x x x x 1.79 17.82 37.52 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 3 3000 x 1500 x 3 4000 x 1500 x 3 Gewicht per stuk (kg) 25.5 1.Aluminium EN AW-5005 H14/H24 Platen.1 volgens EN 10204.91 18.59 11.51 8.57 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.26 12.18 49. Aluminium EN AW-5005 H14/H24 Platen.79 33.77 Afmeting in mm 2000 2500 3000 4000 x x x x 1000 1250 1500 1500 x x x x 3 3 3 3 7 Afmeting in mm 2000 2000 2500 3000 2000 x x x x x 1000 1000 1250 1500 1000 Gewicht per stuk (kg) 16.82 37. gevelkwaliteit (lakkwaliteit) Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • Leverbaar met certificaat 3. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.18 49. De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 1 1.5 1.91 18.

5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. 442 .02 17.1 volgens EN 10204.5 5.82 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 2000 x 1000 x 1.82 Afmeting in mm 2000 2500 2000 2500 x x x x 1000 1250 1000 1250 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 2000 x 1000 x 2 2500 x 1250 x 2 Gewicht per stuk (kg) 18.51 8. decoratieve anodiseerkwaliteit J57S Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • • • • Eenzijdig voorzien van 80 micron dikke beschermfolie.5 1.21 Afmeting in mm 3000 x 1500 x 2 2000 x 1000 x 3 2500 x 1250 x 3 Gewicht per stuk (kg) 24.52 25.26 12. De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Gewicht per stuk (kg) 5.91 Afmeting in mm 3000 2000 2500 3000 x x x x 1500 1000 1250 1500 x x x x 1.Aluminium EN AW-5005 H14/H24 Platen.01 17. Andere afmetingen en eventuele bewerkingen op aanvraag. De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Gewicht per stuk (kg) x x x x 1 1 1.26 12. Aluminium EN AW-5005 H14/H24 Platen.59 11.59 11.79 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 3 2500 x 1250 x 3 Gewicht per stuk (kg) 16.79 16. naturel geanodiseerd VB6-A20-VOM1 Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • • • • Zichtzijde voorzien van 80 micron dikke beschermfolie.91 Afmeting in mm 3000 x 1500 x 1.45 8.51 8.5 2500 x 1250 x 1.52 25.21 24. Leverbaar met certificaat 3.5 2 2 2 Gewicht per stuk (kg) 18.

79 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. van 3.02 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1.51 8.59 Afmeting in mm 3000 x 1500 x 2 7 Gewicht per stuk (kg) 24.Aluminium EN AW-5005 H44 Platen.0 mm op aanvraag • Breedte 1000-1560 mm • In handelslengten van 1000-6000 mm • Langere lengten en andere kleuren op aanvraag • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 2000 x 1000 x 1.5 Gewicht per stuk (kg) 8.26 11.0 mm. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.21 18. 443 .5 2500 x 1250 x 2 3000 x 1500 x 1.61 12.0-3. Aluminium EN AW-5005 H14/H24 Platen. gepoedercoat (Mirawall) kleur RAL 9010/9016 Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • Zichtzijde voorzien van UV-bestendige 80 micron beschermfolie • In dikten van 1.91 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.2-5.5 Gewicht per stuk (kg) 12. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Alinox Colore Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • Zichtzijde voorzien van UV-bestendige 80 micron beschermfolie • Andere afmetingen en eventuele bewerkingen op aanvraag • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1 2500 x 1250 x 1.5 2000 x 1000 x 2 Gewicht per stuk (kg) 5.91 17.

rekening houden met dalende sterkte van de conditie Hxx Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 9 op pagina 490 Warmtebehandelingen warmvervormen : 550 . Toepassingen zijn onder andere te vinden in de apparatenbouw (drukvaten. dan moet rekening gehouden worden met een daling van de sterkte in de warmtebeïnvloede zone tot het niveau van de zachtgegloeide toestand. cryogene toepassingen). Wordt deze kwaliteit in de condities H1x of H2x gelast. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 2 Gewicht per stuk (kg) 11. de hoogste waarden bereikbaar zijn. hetgeen gepaard gaat met een afname van de rek en dus van de vervormbaarheid.21 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 3 Gewicht per stuk (kg) 16.350 °C Aluminium EN AW-5083 O/H111 Platen Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties koudgewalst : Toleranties warmgewalst : volgens EN 573-3 volgens EN 485-2 volgens EN 485-4 volgens EN 485-3 • Leverbaar met certificaat 3. Verhoging van de sterkte is alleen mogelijk door kouddeformatie.52 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 444 . waarbij met deze legering. binnen de groep van thermisch niet-hardbare legeringen. Lasbaarheid : goed. Het materiaal kan na een thermische behandeling (lassen) of na langdurig gebruik op een temperatuur boven 65°C gevoelig worden voor interkristallijne corrosie.1 volgens EN 10204. chemische industrie (opslagtanks) en transportmiddelen. waarbij de conditie H2x iets betere vervormingseigenschappen heeft dan de conditie H1x. conditie Hxx). die nog verbeterd kan worden door anodiseren.02 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 2 Gewicht per stuk (kg) 17. Onder ‘normale’ atmosferische omstandigheden en ook in wat agressievere omgevingen zoals maritieme milieus heeft de kwaliteit EN AW-5083 een uitstekende weerstand tegen corrosie. In zachte toestand combineert het materiaal een redelijke sterkte (mengkristalharding) met een redelijke vervormbaarheid.330 °C zachtgloeien : 320 .Kwaliteit: EN AW-5083 (AlMg4. Verdere verhoging van de sterkte is alleen mogelijk door kouddeformatie (versteviging.5Mn) Deze aluminiumlegering is een thermisch niet-hardbare legering.

10 758.18 758.26 Afmeting in mm 3020 x 1520 x 40 3020 x 1520 x 50 3020 x 1520 x 60 Gewicht per stuk (kg) 505.93 6000 x 2000 x 5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.47 505.26 442.97 165.52 1011.54 43. • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Afmeting in mm 3020 x 1520 x 6.1 volgens EN 10204.14 22. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.29 44.14 126.08 86. 2-zijdig gefolied. P l a t e n ( v e r v o l g ) 7 Afmeting in mm 3020 3020 3020 3020 3020 3020 3020 3020 3020 3020 x x x x x x x x x x 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 x x x x x x x x x x 12 15 20 25 30 35 40 50 60 80 Gewicht per stuk (kg) 151.05 51.24 Afmeting in mm 2000 2500 3000 6000 2000 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x x 1000 1250 1500 2000 1000 1250 1500 1000 1250 1500 x x x x x x x x x x 6 6 6 6 8 8 8 10 10 10 Gewicht per stuk (kg) 33.36 198.82 37.84 379. • Andere afmetingen en eventuele bewerkingen op aanvraag. Aluminium EN AW 5083 Gegoten platen.84 316. op maat gezaagd Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens fabrieksspecificatie Toleranties : volgens fabrieksspecificatie • Leverbaar met certificaat 3.03 34.36 Afmeting in mm 2500 3000 6000 2000 2500 3000 6000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x x 1250 1500 2000 1000 1250 1500 2000 1000 1250 1500 x x x x x x x x x x 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 Gewicht per stuk (kg) 25.52 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.06 123. 2-zijdig gefreesd. 445 .A l u m i n i u m E N AW .68 632. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.18 99.85 99.63 252.03 61.64 74.43 49.63 252.14 55.5 0 8 3 O / H 1 1 1 .70 189.35 3020 x 1520 x 8 3020 x 1520 x 10 Gewicht per stuk (kg) 80.06 68.05 379.42 Afmeting in mm 3020 x 1520 x 15 3020 x 1520 x 20 3020 x 1520 x 30 Gewicht per stuk (kg) 189.28 101.68 631.19 27.57 132.

die nog verbeterd kan worden door anodiseren. drukvaten). Onder ‘normale’ atmosferische omstandigheden en ook in wat agressievere omgevingen zoals maritieme milieus heeft de kwaliteit EN AW-5754 een uitstekende weerstand tegen corrosie. conditie Hxx). hetgeen gepaard gaat met een afname van de rek en dus van de vervormbaarheid. Ten opzichte van zacht ongelegeerd aluminium is de sterkte van deze kwaliteit hoger door mengkristalharding. Het materiaal kan na een thermische behandeling (lassen) of na langdurig gebruik op een temperatuur boven 65°C gevoelig worden voor interkristallijne corrosie. Lasbaarheid : goed. draagconstructies) en de voedingsmiddelenindustrie. Toepassingen: de legering 5754 wordt onder andere toegepast in de jachtenbouw. de bouw (gevelbekledingen. Bij het lassen van EN AW-5754 in de verstevigde condities zoals bijvoorbeeld H12 en H22 moet in de warmtebeïnvloede zone rekening gehouden worden met een daling van de sterkte naar het niveau van de zachtgegloeide toestand. Verdere verhoging van de sterkte is alleen mogelijk door kouddeformatie (versteviging.Kwaliteit: EN AW-5754 (AlMg3) Aluminium-magnesium legeringen zijn. rekening houden met daling sterkte van de conditie Hxx Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 10 op pagina 491 Warmtebehandelingen warmvervormen : 450 . apparatenbouw (opslagtanks. waarbij de conditie H2x iets betere vervormingseigenschappen heeft dan de conditie H1x.380 °C 446 .500 °C zachtgloeien : 360 . evenals ongelegeerd aluminium niet thermisch hardbaar.

08 86.29 44.52 25.85 99.63 113.10 148.12 129.59 11.03 34.09 189. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Afmeting in mm 2000 2000 2500 3000 2000 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x x 1000 1000 1250 1500 1000 1250 1500 1000 1250 1500 x x x x x x x x x x 1 1.03 61.57 132.72 85.79 16.06 123.93 330. 447 .51 8.82 37.05 51.36 99.18 99.62 165.21 24.5 2 2 2 3 3 3 Gewicht per stuk (kg) 5.Aluminium EN AW-5754 O/H111 Platen Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties koudgewalst : Toleranties warmgewalst : volgens EN 573-3 volgens EN 485-2 volgens EN 485-4 volgens EN 485-3 7 • Leverbaar met certificaat 3.24 33.02 17.14 22.29 12.48 66.19 27.5 1.43 Afmeting in mm 3000 6000 2000 2500 3000 4000 6000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x x 1500 2000 1000 1250 1500 1500 2000 1000 1250 1500 x x x x x x x x x x 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 Gewicht per stuk (kg) 49.06 ( Afmeting in mm 2500 3000 6000 2000 2500 3000 6000 2000 3000 2020 x x x x x x x x x x 1250 1500 2000 1000 1250 1500 2000 1000 1500 1020 x x x x x x x x x x 8 8 8 10 10 10 10 12 12 15 Gewicht per stuk (kg) 68.64 74.49 6000 x 2000 x 3 2000 x 1000 x 4 2500 x 1250 x 4 4000 x 1500 x 6 6000 x 2000 x 6 2000 x 1000 x 8 2500 x 1250 x 15 3020 x 1520 x 15 2020 x 1020 x 20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.14 198. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 1.54 43.91 18.14 264.38 55.97 82.1 volgens EN 10204.

02 17.61 10.57 66.5 2500 x 1250 x 1.79 11.89 5.10 Afmeting in mm 2000 2000 2000 2500 2000 2500 3000 3000 2000 2500 x x x x x x x x x x 1000 1000 1000 1250 1000 1250 1250 1500 1000 1250 2000 x 1000 x 1.57 22.77 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 3000 4000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x x 1250 1500 1000 1250 1250 1500 1500 1000 1250 1500 x x x x x x x x x x 2.5 1.5 2 2 2 2 2 2 Gewicht per stuk (kg) 12.26 12.59 24.39 15.1 volgens EN 10204.2 2.33 12.82 30. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.98 16.43 49.05 13.21 16.Aluminium EN AW-5754 H12/H22 Platen Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties koudgewalst : volgens EN 485-4 • • • • Leverbaar met certificaat 3.8 1 1 1 1 1.41 6.5 1.61 10.51 8. Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Gewicht per stuk (kg) x x x x x x x x x x 0.52 20.5 1.49 18.31 4.5 3 3 3 3 3 4 4 4 Gewicht per stuk (kg) 21.75 3.8 0.66 24.52 30.5 0.33 8.52 25.79 33.5 4000 x 1500 x 4 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 Ook met beschermfolie leverbaar.5 2.98 37.39 6.2 1.03 34. 448 .18 49.6 0.91 Afmeting in mm 3000 3000 3000 4000 2000 2500 3000 3000 3000 4000 x x x x x x x x x x 1000 1250 1500 1500 1000 1250 1000 1250 1500 1500 x x x x x x x x x x 1.5 2000 x 1000 x 2.

00 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 2. 2-traans.5 2.5 6.38 40.5 6. traan stuk (kg) 4.5 4.00 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 449 . • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 481 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 1386 Afmeting in mm 2500 3000 2000 3000 2500 3000 3000 2000 3000 x x x x x x x x x 1250 1500 1000 1000 1250 1250 1500 1000 1000 x x x x x x x x x 2 2 2.90 44.5 6.32 33. Aluminium EN AW-5754 H114 Tranenplaten.5 27.40 28.5 2. traan stuk (kg) 3.5 14.63 64.5 3 3 Dikte in mm Gewicht per incl. traan stuk (kg) 4 4 15. gebeitst Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 1386 Toleranties : volgens EN 1386 • Leverbaar met certificaat 3.5 3. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 4 4 4 4 4 4.1 volgens EN 10204.81 33.5 3000 x 1000 x 2. gebeitst Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 1386 Toleranties : volgens EN 1386 • Leverbaar met certificaat 3.30 23.5 6.5 6.80 26. • De technische gegevens staan in tabel 1op pagina 481 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 1386 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1.60 42.70 Afmeting in mm 2500 3000 3000 2000 3000 x x x x x 1250 1250 1500 1000 1000 x x x x x 3 3 3 5 5 7 Dikte in mm Gewicht per incl.65 23.5 2.63 28.5 4.5 4.5 3000 x 1500 x 2 Dikte in mm Gewicht per incl.Aluminium EN AW-5754 H114 Tranenplaten.5 2.5 Dikte in mm Gewicht per incl. traan stuk (kg) 2 3.10 22.50 28.97 17.35 2500 x 1250 x 5 3000 x 1250 x 5 3000 x 1500 x 5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 19.90 15.1 volgens EN 10204.00 27. 5-traans.69 53.

12 33.00 20.5 2.5 5 5 23.91 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 4.5 Dikte in mm Gewicht per incl. gebeitst (vervolg) Afmeting in mm 2500 3000 3000 2000 3000 2500 3000 3000 4000 2000 x x x x x x x x x x 1250 1250 1500 1000 1000 1250 1250 1500 1500 1000 x x x x x x x x x x 2.Aluminium EN AW-5754 H114.5 5 5 5 5 5 5 7 7 Dikte in mm Gewicht per incl.5 8. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.80 89.00 27.5 Dikte in mm Gewicht per incl.5 38.5 6. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.58 28.5 6.5 6.5 8.5 3000 x 1500 x 7 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.90 28.5 4.5 6.60 61.5 4. Tranenplaten. ongebeitst Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 1386 Toleranties : volgens EN 1386 • Leverbaar met certificaat 3.80 46. 1-traans.34 Afmeting in mm 3000 3000 2000 3000 2500 3000 3000 4000 2000 2500 x x x x x x x x x x 1250 1500 1000 1000 1250 1250 1500 1500 1000 1250 x x x x x x x x x x 3.10 45.5 6.75 40. traan stuk (kg) 5 5 6.5 3.50 54.5 3 3 3 3 3 3 3.1 volgens EN 10204.00 64.43 18.5 2.5 8. Aluminium EN AW-5754 H114 Tranenplaat. 5-traans.40 39.80 86. 450 . traan stuk (kg) 2 12.30 32. traan stuk (kg) 4 4 4 4.70 34.10 2500 x 1250 x 3.80 43. • De technische gegevens staan in tabel 1op pagina 481 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 1386 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1.5 4.00 28.5 4.00 54.

5 38.71 28. 1-traans. traan stuk (kg) 4 6.59 45.5 3. ongebeitst.5 6.81 46. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 481 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 1386 Afmeting in mm 2000 2500 3000 3000 2000 x x x x x 1000 1250 1250 1500 1000 x x x x x 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.69 53.5 23.5 3.5 5 5 5 Dikte in mm Gewicht per incl.5 2500 x 1250 x 5 Dikte in mm Gewicht per incl.5 3000 x 1500 x 5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.1 volgens EN 10204.1 volgens EN 10204.63 64. Aluminium EN AW-5754 H114 Tranenplaten.0 7 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 6.10 24.5 2.5 2. ongebeitst Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 1386 Toleranties : volgens EN 1386 • Leverbaar met certificaat 3. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 481 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 1386 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 2.Aluminium EN AW-5754 H114 Traanplaten.35 2500 x 1250 x 3.5 6. traan stuk (kg) 4 4 4 4 5 5 15.03 Afmeting in mm 3000 3000 2000 2500 3000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1250 x x x x x 3.56 32.5 Dikte in mm Gewicht per incl.5 2.10 28. 2-traans. amandelvorm Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 1386 Toleranties : volgens EN 1386 • Leverbaar met certificaat 3.98 20. traan stuk (kg) 5 5 6.31 33.60 44. 451 .

traan stuk (kg) 3.5 2. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 481 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 1386 Afmeting in mm 2000 2500 3000 3000 2500 2000 2500 3000 3000 6000 x x x x x x x x x x 1000 1250 1250 1500 1250 1000 1250 1250 1500 2000 x x x x x x x x x x 2.16 20.5 Dikte in mm Gewicht per incl.80 45.5 13.81 45.30 23.25 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 6. 5-traans.5 6.1 volgens EN 10204.5 6.40 172.5 3.5 2. 452 .5 6.5 3.80 86.00 70.5 9. ongebeitst Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 1386 Toleranties : volgens EN 1386 • Leverbaar met certificaat 3.5 3 3.5 6.40 31.5 6.5 2.5 5 5 5 5 5 15.20 17.1 volgens EN 10204.69 34.90 124.00 64.90 28.0 2.72 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. traan stuk (kg) 4 4 4 4 4.10 54.50 Afmeting in mm 2500 x 1250 2. traan stuk (kg) 6. traan stuk (kg) 2. Aluminium EN AW-5754 H244 Rijstekorrelplaten Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 1386 Toleranties : volgens EN 1386 • Leverbaar met certificaat 3. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.00 43.Aluminium EN AW-5754 H114 Tranenplaten.5 2500 x 1250 x 2 Dikte in mm Gewicht per incl.5 3.5 9.43 28.5 28.5 Dikte in mm Gewicht per incl.0 21.80 45.5 9.5 3. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 481 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 1386 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1.88 38.31 101.20 Afmeting in mm 2000 2500 3000 3000 3000 4000 6000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x x 1000 1250 1000 1250 1500 1500 2000 1000 1250 1500 x x x x x x x x x x 5 5 5 5 5 5 5 8 8 8 Dikte in mm Gewicht per incl. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

19 Breedte x Dikte Gewicht in mm kg/m 1000 1100 1250 1500 x x x x 2 2 2 2 5.5 3 3 3 10.70 2.13 4.16 6.75 3.88 8.5 1.54 5.2 2.25 7 Breedte x Dikte Gewicht in mm kg/m 1250 1000 1250 1250 x x x x 0.38 453 .44 4.5 4. Rolgewichten op aanvraag.13 8.Aluminium EN AW-5754 H12/H22 Band Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • • • • Binnendiameter 508 mm.8 1 1 1.31 12.5 1.5 1.13 Breedte x Dikte Gewicht in mm kg/m 1500 1000 1250 1500 x x x x 2.05 6.25 10. De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Breedte x Dikte Gewicht in mm kg/m 1000 1100 1250 1500 x x x x 1.50 6.

Door een geschikte warmtebehandeling (oplosgloeien en uitharden) is de sterkte van de warmtebeïnvloede zone weer op het oorspronkelijke niveau te brengen. bouw.26 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 2 Gewicht per stuk (kg) 11.190 °C.5 Gewicht per stuk (kg) 8. gedurende 4 tot 16 uur Aluminium EN-AW 6082 T6/T651 Platen Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties koudgewalst : Toleranties warmgewalst : volgens EN 573-3 volgens EN 485-2 volgens EN 485-4 volgens EN 485-3 • Leverbaar met certificaat 3.2% rekgrens die in de orde van grootte van die van S235JR ligt. die veelvuldig wordt toegepast in die producten waarin de combinatie sterkte/gewicht/corrosieweerstand van belang is. Bij het lassen dient rekening gehouden te worden met een daling van de sterkte in de warmtebeïnvloede zone en de gevoeligheid voor warmscheuren. In de meeste gevallen wordt het materiaal in geharde toestand geleverd. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 Gewicht per stuk (kg) 5. die nog verbeterd kan worden door anodiseren.1 volgens EN 10204. Onder ‘normale’ atmosferische omstandigheden en ook in wat agressievere omgevingen zoals maritieme milieus heeft de kwaliteit EN AW-6082 een goede weerstand tegen corrosie.02 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 454 . Toepassingen: transportmiddelen (tanks.540 °C.420 °C. trailers). daling sterkte Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 11 op pagina 491 Warmtebehandelingen warmvervormen : 520 . De lasnaad daarentegen zal in principe altijd een lagere sterkte hebben dan het basismateriaal.480 °C zachtgloeien : 380 . afgeschrikt en (warm) uitgehard (“volveredeld”). Lasbaarheid : enigszins gevoelig voor warmscheuren. tot 250 °C langzaam afkoelen oplosgloeien : 525 . machinebouw. scheepsbouw (masten).51 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1. dat wil zeggen het materiaal is door de fabrikant oplosgegloeid. afschrikken in water uitharden : 155 .Kwaliteit: EN AW-6082 (AlMgSi1) Dit is een precipitatie hardbare legering. Door de warmscheurgevoeligheid zal in het algemeen met een geschikt toevoegmateriaal gelast moeten worden. In de warmuitgeharde conditie (T6) heeft deze legering een 0.

85 Afmeting in mm 2020 2520 2020 3020 3020 2020 3020 3020 2020 3020 x x x x x x x x x x 1020 1270 1020 1520 1520 1020 1520 1520 1020 1520 x x x x x x x x x x 8 8 10 10 12 15 15 16 20 20 Gewicht per stuk (kg) 45.05 51. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.70 85.63 202. Aluminium sandwichpanelen Aluminium sandwichpanelen zijn opgebouwd uit twee lagen voorgelakt aluminium (EN AW3005 H42) en een polyethyleen kern (PE – LD). vlakvulling in (schuif-) deuren.15 Afmeting in mm 2000 2000 2500 2000 2500 3000 2000 2500 3000 2020 x x x x x x x x x x 1000 1000 1250 1000 1250 1500 1000 1250 1500 1020 x x x x x x x x x x 2. Door de bedrukkings. vervormbaarheid en corrosiebestendigheid. De plaatdikte is 3 tot 6 mm. 455 . balkonschermen. zagen.89 141.63 75.68 568.14 56.52 884.42 151.97 34.en huisstijltoepassingen. Deze panelen zijn.3 mm en een kunststof kern. toonbanken en scheidingswanden.43 49.49 252.78 567.57 27. Gutbond Style heeft twee lagen aluminium van 0. Deze panelen zijn leverbaar in 9 standaard kleuren.en beletteringsmogelijkheden wordt dit materiaal vooral gebruikt in reclame.A l u m i n i u m E N .86 316.27 113.05 2500 x 1250 x 6 3020 x 1520 x 6 2020 x 1020 x 25 3020 x 1520 x 25 2020 x 1020 x 150 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Voor interieurtoepassingen is het geschikt voor bijvoorbeeld werkbladen. grote breuk.74 126.52 25. De plaatdikte ligt tussen 2 tot 6 mm.77 16.03 34. balies. kolombekleding en vlakvulling voor gevelelementen.36 1137. dakranden.en slagvastheid en goede bewerkingseigenschappen.82 22. Aluminium sandwichpanelen bieden onder andere een hoge buigsterkte bij een laag gewicht.AW 6 0 8 2 T 6 / T 6 5 1 . bij een dikte van 4 mm.94 1011.29 851. In buitentoepassingen wordt dit materiaal verwerkt in onder andere cassettegevels.89 758.47 505. terwijl het kunststof zorgt voor een laag gewicht en eenvoudige verwerkbaarheid.54 43.39 101. P l a t e n ( v e r v o l g ) 7 Afmeting in mm 3020 3020 3020 3020 3020 3020 3020 3020 2020 2020 x x x x x x x x x x 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1020 1020 x x x x x x x x x x 30 35 40 45 60 70 80 90 100 125 Gewicht per stuk (kg) 379.5 mm en een kunststof kern.26 442.5 3 3 4 4 4 5 5 5 6 Gewicht per stuk (kg) 13. Door het aluminium hebben de platen een sterk en vlak oppervlak. Aluminium sandwichpanelen zijn leverbaar in twee uitvoeringen: Gutbond Style en Gutbond Easy. standaard leverbaar in 11 metallicen 10 unikleuren. Na het frezen van een groef aan de rugzijde kan het paneel zelfs met de hand in vrijwel elke hoek worden gekant.04 61. Gutbond Easy bestaat uit twee lagen aluminium van 0.43 709. schroeven of lijmen geen probleem.12 189. Bewerkingen : met gangbaar handgereedschap is gaten boren.

3 0.75 0.25 0.125 4 5.59 Standaardformaten (mm) 1000 x 3200 1250 x 3200 1500 x 3200 Lengte van 2000 tot 6000 Breedte van 800 tot 1600 Formaten op aanvraag (mm) Gutbond Easy Plaatdikte (mm) Gewicht (kg/m2) Dikte per aluminiumlaag (mm) Weerstandsmoment (cm3/m) Buigstijfheid (KNm2/m) 2 2.5 0.24 6 7.3 1. 1250 en 1500 Dikte 6 456 .5 1.8 0.5 1.1620 Standaardformaten (mm) 1000 1250 1250 1250 1500 1500 1500 x x x x x x x 2050 2500 3050 4050 3050 4050 5050 Formaten op aanvraag (mm) Lengte tot 6000 Breedte 1000.75 0.Gutbond Style Plaatdikte (mm) Gewicht (kg/m2) Dikte per aluminiumlaag (mm) Weerstandsmoment (cm3/m) Buigstijfheid (KNm2/m) 3 4.3 0.865 4 4.51 0.3 0.11 0.345 3 3.75 0.5 0.9 0.5 2.81 0.

in loon te laten lakken.5 in RAL 9010). (Afmeting 3000 x 1500 x 1. kleuren en legeringen op aanvraag. Andere afmetingen. waarna bovendien in het eigen Service Center het band geslit kan worden. 457 .of tweezijdig gelakt • Achterzijde ongelakt of voorzien van een primer • Mechanische bewerkingen • Folie op materiaal of papier tussen het materiaal Aluminium plaat op maat gezaagd In het Centrum Bewerkingen van MCB Nederland staan een aantal zaagmachines opgesteld speciaal voor het op maat zagen van platen aluminium in het diktebereik van 1 tot 200 mm. in dikte variërend tussen 5 mm en 120 mm • EN AW-2024. of kan worden verwerkt tot plaat op maat. in dikte variërend tussen 5 mm en 50 mm • EN AW-7075. Tevens is het mogelijk aluminium band dat op voorraad is bij MCB.of buitentoepassing • Aluminiumlegering • Laksoort • Laagdikte • Glansgraad • Eén. in dikte variërend tussen 10 mm en 50 mm • EN AW-5083 H111. Meer informatie over deze zaagmachines en de verdere mogelijkheden van het Centrum Productie Bewerking vindt u in hoofdstuk 9 Uit voorraad kunnen in de volgende kwaliteiten op maat gezaagde platen geleverd worden: • EN AW-2017A.Gelakte aluminium platen 7 MCB levert gelakt aluminium direct uit voorraad in de kwaliteit EN AW-3003 H44 volgens EN 485. Voor meer informatie kunt u bellen met de afdeling Aluminium. MCB levert gelakt aluminium af fabriek met korte levertijden en zeer uitgebreide mogelijkheden in plaat en band. Om tot een optimale aanbieding te komen is het van belang alle relevante informatie door te geven. in dikte variërend tussen 6 mm en 280 mm • EN AW-6082 T6/T651. in dikte variërend tussen 10 mm en 100 mm • EN AW-7022. in dikte variërend tussen 3 mm en 200 mm Andere kwaliteiten en/of afmetingen op aanvraag. in dikte variërend tussen 6 mm en 200 mm • EN AW-7020. Daarbij moet gedacht worden aan: • Binnen.

afgeschrikt en (warm) uitgehard (‘volveredeld’).190 °C. tot 250 °C langzaam afkoelen oplosgloeien : 525 . afschrikken in water uitharden : 155 . Toepassingen: transportmiddelen (tanks.420 °C. scheepsbouw (masten). Lasbaarheid : enigszins gevoelig voor warmscheuren. bouw.480 °C zachtgloeien : 380 . gedurende 4 tot 16 uur 458 . Door de warmscheurgevoeligheid zal in het algemeen met een geschikt toevoegmateriaal gelast moeten worden. De lasnaad daarentegen zal in principe altijd een lagere sterkte hebben dan het basismateriaal. In de warmuitgeharde conditie heeft deze legering een 0. machinebouw. die veelvuldig wordt toegepast in die producten waarin de combinatie sterkte/gewicht/corrosieweerstand van belang is.540 °C. In de meeste gevallen wordt het materiaal in geharde toestand geleverd.2% rekgrens die in de orde van grootte van die van S235JR ligt. daling sterkte Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 11 op pagina 491 Warmtebehandelingen warmvervormen : 520 . Bij het lassen dient rekening gehouden te worden met een daling van de sterkte in de warmtebeïnvloede zone en de gevoeligheid voor warmscheuren. Door een geschikte warmtebehandeling (oplosgloeien en uitharden) is de sterkte van de warmtebeïnvloede zone weer op het oorspronkelijke niveau te brengen. trailers).Aluminium staf Kwaliteit: EN AW-6082 (AlMgSi1) Dit is een precipitatie hardbare legering. Dat wil zeggen: het materiaal is door de fabrikant oplosgegloeid. Onder ‘normale’ atmosferische omstandigheden en ook in wat agressievere omgevingen zoals maritieme milieus heeft de kwaliteit EN-AW-6082 een uitstekende weerstand tegen corrosie. die nog verbeterd kan worden door anodiseren.

3 meter.12 3.Aluminium EN AW-6082 T6 Rond.14 163.34 104.62 23.43 264.12 146. • In handelslengten t/m 200 mm van ca.05 0.64 109.86 55.45 114.00 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.1 volgens EN 10204.78 36.55 0.38 5. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.21 2.49 169.78 9. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 481 en 487 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 Rond in mm 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15 16 18 19 20 22 25 28 Gewicht kg/m 0.85 6.18 0.05 1.49 235.22 0.31 0.35 1.54 7.13 33.87 1.46 3.04 Rond in mm 200 210 220 225 230 240 250 260 275 280 300 320 330 350 400 450 7 Gewicht kg/m 86.14 0.05 78.59 31.11 0.48 95.78 0.48 70.49 194.49 0.65 3.97 345.41 5.84 15.59 135. geëxtrudeerd Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-3 • Leverbaar met certificaat 3.57 221.51 Rond in mm 95 100 105 110 115 120 125 130 140 145 150 155 160 170 180 190 Gewicht kg/m 19.82 4.92 438.16 28.37 45.95 2.59 12.64 51.16 13. 459 .13 10.37 0.48 48.54 42. boven 200 mm 2-3 meter.52 21.34 62.36 124.85 26.70 1.69 Rond in mm 30 32 35 38 40 42 45 50 52 55 60 65 70 75 80 85 90 Gewicht kg/m 1.08 0.42 0.62 17.

10 1.65 Gewicht kg/m 2.62 0.10 1.31 27.16 Vierkant in mm 8 10 12 13 14 15 16 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.1 volgens EN 10204 Handelslengten van circa 6 meter.37 4.55 0.75 4.28 0.89 9.54 0. Aluminium EN AW-6082 T6 Plat. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.31 1.41 5.69 0.47 0.Aluminium EN AW-6082 T6 Vierkant.54 33.51 0.66 61.50 15. geëxtrudeerd Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-4 • • • • Leverbaar met certificaat 3. De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 481 en 487 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 Afmeting in mm BxD 40 50 60 x 10 x 10 x 10 Afmeting in mm BxD 80 x 10 100 x 10 150 x 10 Afmeting in mm BxD 200 x 10 25 x 12 30 x 12 D B Afmeting in mm BxD 20 25 30 x 10 x 10 x 10 Gewicht kg/m 0.40 0.63 19.91 13.83 Gewicht kg/m 1.70 Vierkant in mm 20 22 25 30 35 40 45 Gewicht kg/m 1.48 3.13 Gewicht kg/m 5.20 2.90 Vierkant in mm 90 100 110 120 150 200 Gewicht kg/m 22.72 2.97 110.49 17.18 0. geëxtrudeerd Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-5 • • • • Leverbaar met certificaat 3.19 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 460 .83 0.38 1.32 39.1 volgens EN 10204 In handelslengten van circa 3 meter.58 Vierkant in mm 50 60 70 75 80 85 Gewicht kg/m 6. De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 481 en 487 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 Gewicht kg/m 0.

Lassen wordt dan ook niet aanbevolen.38 1.40 5.13 4.61 8. automobielindustrie.96 6.A l u m i n i u m E N AW .30 4.75 150 x 12 25 x 15 30 x 15 150 x 15 25 x 20 30 x 20 150 x 20 200 x 20 40 x 25 x 30 x 40 x 40 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.64 3.13 5.51 4.65 Afmetingen In mm BxD 40 50 60 80 100 x x x x x 20 20 20 20 20 Gewicht kg/m 2.07 2.13 6.61 6. Evenals de andere legeringen uit de 6000 serie is EN AW-6012 een precipitatie hardbare legering.6 0 8 2 T 6 P l a t . gelijk aan die van de kwaliteit EN AW-6082.24 Afmetingen In mm BxD 40 50 60 80 100 x x x x x 15 15 15 15 15 Gewicht kg/m 1.32 1.30 4.03 1.20 2. Echter door de toevoeging van lood is de verspaanbaarheid ten opzichte van EN AW-6082 sterk verbeterd.02 2. afschrikken in water 155 – 190 °C gedurende 4 tot 16 uur 461 . Door de toevoeging van lood is de lasbaarheid slecht. Verder wordt de kwaliteit EN AW-6012 gekenmerkt door een uitstekende weerstand tegen corrosie. bouw Lasbaarheid Warmtebehandelingen Warmvervormen Zachtgloeien Oplosgloeien Uitharden : lassen wordt niet aanbevolen : : : : 520 – 480 °C 380 – 420 °C.81 Afmetingen In mm BxD 40 50 60 80 100 x x x x x 12 12 12 12 12 Gewicht kg/m 1.75 3. g e ë x t r u d e e rd ( v e r v o l g ) - 7 Afmetingen In mm BxD 50 60 80 50 60 80 60 80 x x x x x 25 25 25 30 30 Gewicht kg/m 3.48 3.65 1.30 4.20 1.96 1.26 11. Toepassingen: machinebouw.65 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.51 8. tot 250 °C langzaam afkoelen 525 – 540 °C.44 4.98 2. die nauw verwant is aan de kwaliteit EN AW-6082. Kwaliteit EN AW-6012 (AlMgSiPb) De kwaliteit EN AW 6012 is een met lood gelegeerde kwaliteit uit de 6000 serie. De weerstand tegen corrosie kan nog verbeterd worden door anodiseren.

80 3.95 Rond in mm 32 35 40 Gewicht kg/m 2. passing h11.Aluminium EN AW-6012 T6 Rond Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-3 • • • • tot en met ∅ 50 mm nagetrokken.1 volgens EN 10204 De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 481 en 487 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 Gewicht kg/m 0.46 Rond in mm 50 60 80 Gewicht kg/m 5.21 2.71 7.91 1.33 0.67 Rond in mm 12 20 25 30 462 .43 1.80 48.79 13. daarboven geëxtrudeerd Leverbaar met certificaat 3.84 Rond in mm 100 125 150 Gewicht kg/m 21.63 33.

Opgemerkt moet wel worden dat de corrosieweerstand van EN AW-60626 beduidend beter is dan die van de standaard automatenkwaliteiten zoals EN AW-2011. • Uitstekende technische anodiseerbaarheid. Vanwege Europese regelgeving zal in de toekomst dit element. Toepassingen: automobielindustrie. De corrosieweerstand van EN AW-6026 kan door anodiseren verbeterd worden. tot 250 °C langzaam afkoelen Oplosgloeien : 525 – 540 °C. • Goede weerstand tegen corrosie. Evenals de andere legeringen uit de 6000 groep wordt EN AW-6026 in geharde toestand aangeleverd.2% rekgrens die in de orde grootte is van die van S235JR. echter door het wat hogere percentage koper de weerstand tegen corrosie wat minder. afschrikken in water Uitharden : 155 – 190 °C gedurende 4 tot 16 uur 463 . daling sterkte Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 11 op pagina 491 Warmtebehandelingen Warmvervormen : 520 – 480 °C Zachtgloeien : 380 – 420 °C. Verder is ten opzichte van EN AW-6082 de verspaanbaarheid beter. Bij het lassen moet rekening gehouden worden met een daling van de sterkte in de warmtebeïnvloede zone en de gevoeligheid voor warmscheuren. machinebouw Lasbaarheid : enigszins gevoelig voor warmscheuren. en ligt daarmee op hetzelfde niveau als van EN AW-6082 T6. in met name voertuigen en onderdelen bedoeld voor voertuigen. In de warmuitgeharde toestand (T6) heeft deze legering een 0.7 Kwaliteit: EN AW-6026 (--) Om de verspaanbaarheid van aluminium te verbeteren wordt vaak lood toegevoegd. een kwaliteit die gekenmerkt wordt door: • Uitstekende verspaanbaarheid. niet meer toegepast mogen worden. Vooruitlopend op deze regelgeving is de kwaliteit EN AW-6026 ontwikkeld.

In het algemeen zullen eindverwerkers geen warmtebehandelingen aan deze kwaliteit uitvoeren. goed oppervlak en hoge snijsnelheden mogelijk).23 0.Aluminium EN AW-6026 T6 Rond Chemische samenstelling : volgens fabrieksspecificatie Mechanische eigenschappen : volgens fabrieksspecificatie Toleranties : volgens EN 755-3 • • • • • tot en met ∅ 50 mm nagetrokken.71 7. daarboven geëxtrudeerd Leverbaar met certificaat 3.63 33. passing h11.80 Rond in mm 10 16 30 Kwaliteit: EN AW-2011 (AlCuBiPb) De kwaliteit EN AW-2011 is een precipitatiehardbare legering op basis van aluminium-koper.02 Rond in mm 35 50 60 Gewicht kg/m 2. Weerstand tegen corrosie Koperhoudende legeringen zoals EN AW-2011 hebben in vergelijking met kopervrije aluminiumlegeringen de slechtste weerstand tegen corrosie. Deze legeringen zijn dan ook niet geschikt voor buitentoepassingen.79 Rond in mm 70 80 Gewicht kg/m 10.84 Rond in mm 100 125 Gewicht kg/m 21. waardoor deze kwaliteit bijzonder geschikt is om verwerkt te worden op automatische verspaningsmachines (kort brekende spaan. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen Warmtebehandelingen : EN AW-2011 wordt in de warmuitgeharde toestand geleverd.80 5.60 13. 464 .58 2.1 volgens EN 10204 In handelslengten van circa 3 meter De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 481 en 487 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 Gewicht kg/m 0. Aan deze legering zijn elementen toegevoegd die de verspaanbaarheid verbeteren.

03 4.11 0.90 8.65 4. 3 meter.31 1.08 0. nagetrokken.71 Rond in mm 60 65 Gewicht kg/m 8.74 0.Aluminium automatenkwaliteit EN AW-2011 T8 Rond.64 Rond in mm 70 75 Gewicht kg/m 11. Leverbaar met certificaat 3.34 2.33 0.18 0.80 2.15 0.10 1.30 3.1 volgens EN 10204 De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 481 en 487 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 754-1 Gewicht kg/m 0.96 Rond in mm 38 40 42 45 50 55 60 7 Rond in mm 6 7 8 9 10 12 13 14 Gewicht kg/m 3.91 1.54 1.22 9.62 5. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.91 1.82 0.58 0.23 0.62 5. De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 481 en 487 Leverbaar met certificaat 3.05 2.51 0.21 Rond in mm 24 25 26 28 30 32 35 36 Gewicht kg/m 1.43 1.79 2.18 12. passing h11 Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 754-2 Toleranties : volgens EN 754-3 • • • • In handelslengten van ca.43 Rond in mm 45 50 Gewicht kg/m 4. 3 meter. geëxtrudeerd Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-3 • • • • In handelslengten van ca.22 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.66 0.84 Rond in mm 20 25 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 465 .39 0. Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 Gewicht kg/m 0.71 6.1 volgens EN 10204. Aluminium automatenkwaliteit EN AW-2011 T6 Rond.45 Rond in mm 15 16 17 18 19 20 22 23 Gewicht kg/m 0.

22 1.49 Afmeting In mm 17 19 Gewicht stuk (kg) 0.2 0 1 1 T 6 .45 Afmeting In mm 27 32 Gewicht stuk (kg) 1. passing h11 Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 754-2 Toleranties : volgens EN 754-6 • • • • In handelslengten van circa 3 meter Leverbaar met certificaat 3.94 79.91 Afmeting In mm 22 24 Gewicht stuk (kg) 1.36 0.35 Rond in mm 160 170 180 200 Gewicht kg/m 58.42 65. nagetrokken.84 2.61 16. 466 . Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.66 38.60 Rond in mm 100 105 110 120 Gewicht kg/m 22.16 0. Aluminium EN AW-2011 T8 Zeskant.1 volgens EN 10204 De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 481 en 487 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 754-1 Gewicht stuk (kg) 0.58 Afmeting In mm 8 12 14 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.70 27.73 0.A l u m i n i u m a u t o m a t e n k w a l i t e i t E N AW . R o n d .80 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. g e ë x t r u d e e rd ( v e r v o l g ) Rond in mm 80 85 90 95 Gewicht kg/m 14.49 18. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.61 32.73 51.95 73.82 25.48 20.86 Rond in mm 125 130 140 150 Gewicht kg/m 35.57 44.

machinebouw en dergelijke. In het algemeen zullen door de afnemer geen warmtebehandelingen worden uitgevoerd. De kwaliteit EN AW-7075 wordt in de warmuitgeharde toestand (T6) geleverd. Uiteindelijk kan tot wel 90% van de oorspronkelijke sterkte bereikt worden. De kwaliteit EN AW-7075 wordt met name daar toegepast waar de combinatie van hoge sterkte en laag gewicht van belang is. risico op warmscheuren een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 12 op pagina 488 380 tot 420ºC. Mogelijke nadelen van met name de koperhoudende AlZnMg-legeringen zijn de verminderde weerstand tegen atmosferische corrosie en de kerfgevoeligheid. terwijl anderzijds de bereikbare sterkte toeneemt.m. Lasbaarheid Lastoevoegmateriaal : : lassen onder voorbehoud i. Dit betekent dat deze legeringen na oplosgloeien reeds bij kamertemperatuur uitharden. kan het zinvol zijn uit te gaan van de zachtgegloeide toestand. onder wisselende belastingen al snel tot breuk kunnen leiden. Een andere mogelijkheid is om te vervormen direct na het oplosgloeien. Direct na het lassen is de sterkte in de warmtebeïnvloedezone laag.7 Kwaliteit: EN AW-7075 (AlZnMgCu1. zoals scherpe dik-/dunovergangen. tot 5 uur op deze temperatuur houden en vervolgens verder afkoelen 470 tot 480 ºC.v. Legeringen uit de 7000-serie zijn zogenaamde kouduithardende. Deze eigenschappen maken de legeringen uit de 7000-serie bijzonder geschikt om toe te passen in constructies waaraan gelast moet worden en waarbij na het lassen geen nieuwe warmtebehandeling (oplosgloeien en uitharden) meer mogelijk is. maar door natuurlijke veroudering zal de sterkte toenemen. gevolgd door afschrikken in water 1e stap: 12 tot 24 uur op 115 tot 125 ºC 2e stap: 4 tot 6 uur op 165 tot 180 ºC Warmtebehandelingen Zachtgloeien : Oplosgloeien Uitharden : : 467 . neemt enerzijds de gevoeligheid voor spanningscorrosie af. tot 230 ºC afkoelen met 30 ºC per uur. Te denken valt aan de automobielindustrie (bijvoorbeeld bumpers). Voor de fabricage van producten die een grote deformatie ondergaan. De tijd tussen het oplosgloeien en het vervormen moet zeer kort zijn. Dit laatste betekent dat kerven. De bereikbare sterkte is beduidend hoger dan die van de legeringen uit de 600-groep. Een mogelijk nadeel is de gevoeligheid voor warmscheuren bij het lassen. Na de fabricage kunnen dan door een warmtebehandeling de oorspronkelijke eigenschappen weer worden verkregen.5) Legeringen op basis van aluminium/zink/magnesium zijn. evenals de aluminium/magnesium/ silicium-legeringen uit de 6000-groep thermisch hardbaar. krassen en dergelijke. Verder blijkt dat deze materialen relatief ongevoelig zijn voor de afkoelsnelheid na het oplosgloeien. of natuurlijk uithardende legeringen. omdat de legering EN AW-7075 ook bij lage temperaturen uithardt (koud uithardend). Door aan AlZnMg-legeringen koper toe te voegen. Het nadeel is de mogelijke gevoeligheid voor spanningscorrosie.

92 1.65 3.54 7.13 51.Aluminium EN AW-7075 T6 Rond.62 31.78 11.51 21.60 Afmeting In mm 55 60 70 80 Gewicht stuk (kg) 6.98 Afmeting In mm 15 20 25 30 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.45 1. 468 .52 0.78 Afmeting In mm 90 100 120 150 Gewicht stuk (kg) 17.18 14. geëxtrudeerd Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-3 • • • • Handelslengten van circa 3 meter De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 481 en 487 Leverbaar met certificaat 3.65 4. Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 Gewicht stuk (kg) 0.68 5. volgens EN 10204.95 Afmeting In mm 35 40 45 50 Gewicht stuk (kg) 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.1.

tot 250 °C langzaam afkoelen oplosgloeien : 525 . afschrikken in water uitharden : 155 . Onder ‘normale’ atmosferische omstandigheden en ook in wat agressievere omgevingen zoals maritieme milieus. lassen) uitsparen en daardoor de productiviteit verbeteren. Lasbaarheid : enigszins gevoelig voor warmscheuren.540 °C.5) Evenals de legering EN AW-6082 is de kwaliteit EN AW-6060 en precipitatie hardbare legering. die nog verbeterd kan worden door anodiseren. daling sterkte Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 13 op pagina 491 Warmtebehandelingen warmvervormen : 520 . Toepassing van gecompliceerde profielen kan in de productie een aantal bewerkingen (zetten. drukvaten). wordt deze kwaliteit veelvuldig gebruikt voor de fabricage van uiteenlopende profielen. de bouw (dragende constructies. roldeuren).190 °C. De lasnaad daarentegen zal in principe altijd een lagere sterkte hebben dan het basismateriaal. Toepassingen zijn onder andere te vinden in de apparatenbouw (opslagtanks. Door de gunstige combinatie van goede warmvervormbaarheid (bijvoorbeeld extruderen) en redelijke sterkte in uitgeharde toestand. Door een geschikte warmtebehandeling (oplosgloeien en uitharden) is de sterkte van de warmtebeïnvloede zone weer op het oorspronkelijke niveau te brengen. Door de warmscheurgevoeligheid zal in het algemeen met een geschikt toevoegmateriaal gelast moeten worden.Aluminium profielen 7 Kwaliteit: EN AW-6060 (AlMgSi0. 4 gedurende 4 tot 16 uur 469 . transportmiddelen en de jachtenbouw (masten).400. heeft de kwaliteit EN AW-6060 een uitstekende weerstand tegen corrosie.450 °C zachtgloeien : 360 . Bij het lassen dient rekening gehouden te worden met een daling van de sterkte in de warmtebeïnvloede zone en de gevoeligheid voor warmscheuren.

11 0.Aluminium EN AW-6060 T66 Plat.62 0.17 0.16 1.65 2.77 0.13 5.22 BxD in mm 25 30 35 40 45 50 60 70 80 100 120 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 Gewicht kg/m 0.83 0.66 0.76 BxD in mm 90 100 120 150 200 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 120 125 150 200 20 25 30 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 Gewicht kg/m 1.44 4.28 0.44 0.20 2.77 0.31 3.51 0.12 0.93 2.06 0.88 1.28 0.58 0.11 0.20 2.50 0. 6 meter.99 D B Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 470 .17 0.41 0.98 2.33 0.48 0.66 0.99 1.96 1.38 BxD in mm 120 150 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 100 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 Gewicht kg/m 1.21 0.83 0.48 2.28 0.33 0.08 0.41 0.10 1.24 1.33 0.55 0.322 1.69 0.54 1.10 1.58 0.41 0.83 0.34 0.66 0.55 0.55 0.32 0.29 0.55 0.75 3.38 1.17 0.25 0.22 0.83 0.64 3. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 481 en 487 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 BxD in mm 10 15 20 25 30 35 40 50 60 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 100 10 15 20 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 Gewicht kg/m 0.14 0.37 0.50 0.39 0.96 1.33 0.09 0.31 4.65 0.07 0.66 0.24 1.83 0.88 0.10 1.69 0.74 0.32 1.14 0.10 1.50 0.21 0. geëxtrudeerd Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-5 • In handelslengten van ca.19 0.25 0.66 0.99 1.44 0.33 0.65 1.41 0.41 0.

93 2.6 0 6 0 T 6 6 .38 1.91 10.33 5.26 11.16 6.31 BxD in mm 70 80 100 120 150 200 30 40 50 60 x x x x x x x x x x 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 Gewicht kg/m 3.33 3.26 9.83 1.78 6.26 1.65 2.65 1.61 8.02 BxD in mm 40 50 60 70 80 100 120 150 20 25 30 35 40 50 x x x x x x x x x x x x x x 12 12 12 12 12 12 12 12 15 15 15 15 15 15 Gewicht kg/m 1.31 4.51 6.64 3.24 1.96 5. 471 .A l u m i n i u m E N AW .20 8.44 4.81 11.13 4.97 4. g e ë x t r u d e e rd ( v e r v o l g ) 7 BxD in mm 150 40 50 60 70 80 100 120 125 50 x x x x x x x x x x 25 30 30 30 30 30 30 30 30 40 Gewicht kg/m 10.07 2.61 8.26 80 x 25 100 x 25 120 x 25 60 x 40 80 x 40 100 x 40 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.48 2.89 3.31 3.75 3.03 1.41 5.13 4.98 2.96 5.20 2.51 6.61 8.31 2.32 1.02 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. p l a t .07 BxD in mm 60 70 80 100 120 125 150 200 25 30 35 40 50 60 x x x x x x x x x x x x x x 15 15 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 Gewicht kg/m 2.51 6.75 3.31 4.86 4.45 1.89 8.96 0.13 5.65 1.

• De technische gegevens staan in tabel 1 en 5 op pagina 481 en 489 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 AxAxD in mm 10 15 15 15 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 x x x x x x x x x x x x x x x 10 15 15 15 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 x x x x x x x x x x x x x x x 2 1.41 0.55 0.21 4.72 1. 472 .97 1.54 0.73 0. 6 meter.28 1.62 0.64 0.5 2 3 1.22 0.12 0.5 2 3 4 1.54 3.20 0.84 1.80 1.26 0.21 0. geëxtrudeerd Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-9 • In handelslengten van ca.21 1.32 0.5 2 3 4 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.58 1.10 0.15 0.55 2.90 0.24 0.17 0.32 0.47 0.23 30 x 30 x 4 30 x 30 x 5 35 x 35 x 2 50 x 50 x 6 50 x 50 x 8 100 x 100 x 8 100 x 100 x 10 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.Aluminium EN AW-6060 T66 Gelijkzijdige hoekprofielen.13 3.23 5.06 1.39 0.03 AxAxD in mm 50 60 60 60 60 60 65 70 75 80 80 80 80 80 100 x x x x x x x x x x x x x x x 50 60 60 60 60 60 65 70 75 80 80 80 80 80 100 x x x x x x x x x x x x x x x 10 2 3 4 5 6 5 7 3 3 5 6 8 10 6 A D A Gewicht kg/m 2.5 2 3 Gewicht kg/m 0.31 1.72 2.65 0.16 0.56 1.48 0.5 2 3 4 5 Gewicht kg/m 0.30 2.40 0.43 0.03 0.13 2.76 0.31 0.88 1.5 2 3 4 5 3 5 1.50 0.38 AxAxD in mm 35 35 35 40 40 40 40 40 45 45 50 50 50 50 50 x x x x x x x x x x x x x x x 35 35 35 40 40 40 40 40 45 45 50 50 50 50 50 x x x x x x x x x x x x x x x 3 4 5 1.35 4.

22 1.62 0.22 0.00 2.16 6.68 0.55 0.60 0.84 1.Aluminium EN AW-6060 T66 Ongelijkzijdige hoekprofielen.05 0.24 0.35 0. 473 .35 0. • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 AxBxD in mm 15 20 20 20 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 35 40 40 40 40 40 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 10 15 10 15 15 20 20 10 15 15 20 20 25 15 20 20 20 25 25 30 30 30 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2 3 2 2 2 3 2 4 2 2 3 2 3 3 2 2 3 4 2 3 2 3 4 Gewicht kg/m 0.51 0.93 1.23 2. geëxtrudeerd Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-9 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 5 op pagina 481 en 489 • In handelslengten van ca.43 0.28 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.54 0.38 0.44 2.45 0. 6 meter.18 0.50 1.88 4.38 3.97 1.32 0.39 0.21 0.40 0.78 7.31 0.43 0.05 1.73 AxBxD in mm 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 20 25 25 25 25 30 30 30 30 20 20 25 25 30 30 30 40 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2 3 4 5 2 3 4 5 2 3 2 3 2 3 4 2 3 4 5 Gewicht kg/m 0.71 0.43 0.54 0.61 4.47 0.65 1.72 0.78 0.96 0.49 0.21 0.65 AxBxD in mm 80 80 70 80 80 80 90 100 100 100 100 100 100 100 100 120 120 120 150 150 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 20 30 40 40 50 50 40 20 30 40 50 50 50 50 64 60 80 80 50 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 3 3 4 4 6 2 2 3 4 3 4 5 6 8 6 8 10 4 10 A 7 D B Gewicht kg/m 0.95 0.88 0.64 0.06 1.60 0.61 2.23 5.26 0.46 0.39 2.24 0.80 1.99 70 x 40 x 2 75 x 40 x 3 75 x 50 x 5 150 x 75 x 8 200 x 100 x 10 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.26 0.31 0.38 0.03 0.64 0.18 0.15 0.13 0.

6 meter.15 0.17 0.28 A A B AxBxAxD in mm 20 20 20 20 20 x x x x x 12 20 25 30 35 x x x x x 20 20 20 20 20 x s x x x 2 2 2 2 2 Gewicht kg/m 0.31 0.26 0.26 0.97 1.23 0.Aluminium EN AW-6060 T66 T-profielen.5 Gewicht kg/m 0.36 0.84 AxBxD in mm 50 50 60 60 80 x x x x x 50 50 60 60 50 x x x x x 3 5 3 6 5 D B Gewicht kg/m 0.21 0.34 0.5 1.80 1.35 0.15 0. geëxtrudeerd A Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-9 • In handelslengten van ca. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 5 op pagina 481 en 489 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 AxBxAxD in mm 10 12.5 1.64 0.14 0. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 5 op pagina 481 en 489 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 AxBxD in mm 15 20 25 25 40 x x x x x 15 20 25 25 25 x x x x x 2 2 2 3 2 Gewicht kg/m 0.84 0.11 0.35 0.88 1.33 0.35 40 x 30 x 2 50 x 30 x 4 80 x 80 x 8 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 1.39 0.5 15 15 20 x x x x x 10 12.47 0. Aluminium EN AW-6060 T66 Gelijkzijdige U-profielen.21 AxBxAxD in mm 9 11 15 15 15 x x x x x 14 22 15 20 25 x x x x x 40 30 15 15 15 x x x x x 2 2 2 2 2 Gewicht kg/m 0.39 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 474 .37 AxBxD in mm 30 35 40 40 40 x x x x x 30 35 25 40 40 x x x x x 3 3 3 3 4 Gewicht kg/m 0.5 15 15 20 x x x x x 1. geëxtrudeerd D Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-9 • In handelslengten van ca.25 0.5 10 15 15 x x x x x 10 12.51 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.31 0. 6 meter.55 0.5 1.72 3.

Aluminium EN AW-6 060 T66.93 6.79 0.02 1.23 1.64 0.45 1.78 0.5 3 3 Gewicht kg/m 0.40 0.56 1.86 0.39 0.49 1.34 1.57 0.75 0.82 0.65 0.47 0.34 0.34 2. geëxtrudeerd ( ve r vo l g ) 7 Gewicht kg/m 1.67 1.42 0.53 0.71 0.45 AxBxAxD in mm 20 20 20 20 25 25 25 30 30 30 30 40 40 40 40 40 50 25 25 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 20 30 40 25 40 50 20 30 40 50 25 40 50 60 106 50 30 40 x x x x x x x x x x x x x x x 20 20 20 20 25 25 25 30 30 30 30 40 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 Gewicht kg/m 0.12 1.61 0.90 AxBxAxD in mm 25 30 30 30 40 40 40 40 50 60 40 40 50 50 50 64 80 50 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 50 40 50 60 40 50 60 80 50 60 50 60 50 80 100 100 125 150 160 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 25 30 30 30 40 40 40 40 50 60 40 40 50 50 50 64 80 50 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6.53 0. 475 .11 1.77 0.79 5.45 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.61 0.93 2.01 1.42 0.65 1.47 0.42 0.19 0.45 0.53 0.4 8 10 10 x 25 x 25 x 30 x 30 x 30 x x x x x x x x x 35 40 40 40 50 25 40 15 15 x 40 x 50 x 25 x 25 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.62 3.89 1.79 0.69 0.94 1. gelijkzijd ige U-pro fielen.69 0.26 AxBxAxD in mm 20 22 25 25 25 25 25 30 30 30 35 40 40 40 50 25 40 15 15 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 40 22 20 25 30 40 50 20 26 30 35 20 40 60 32 50 40 15 30 x x x x x 20 22 25 25 25 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2.5 2.01 1.33 8.55 0.23 1.36 0.32 0.79 1.

01 0.13 0.32 0.28 0.15 0.52 1.16 0.40 0. 6 meter.44 0.21 0.81 0.80 0.40 0.45 0.5 3 1.30 0.60 0.92 1.11 0.5 2 1 1.5 D Gewicht kg/m 1.5 2 3 1.37 0.29 0.08 0.5 3 1.31 0.12 0.83 1.5 3 Gewicht kg/m 0.24 0.17 1.5 3 2 3 4 4 1. geëxtrudeerd A Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-7 • In handelslengten van ca.5 2 2.24 0.90 1.5 1.70 0.38 0.31 0.43 0.75 0.5 2 1.42 0.74 0.18 0.34 0.79 1.09 0.83 AxD in mm 35 38 38 40 40 40 40 40 40 40 42 42 42 45 45 45 45 48 48 48 48.5 1.6 1.59 0.Aluminium buizen Aluminium EN AW-6060 T66 Ronde buizen.23 0.5 1.51 2.5 2 2.04 0.35 AxD in mm 22 23 24 26 25 25 25 25 26 27 28 28 30 30 30 30 30 30 32 32 35 35 35 35 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2.57 0.10 0.5 2 1.50 0.5 2.5 3 4 5 1.5 1 1.5 2 2.5 2 3 1.5 1 2 1 1.48 0.5 2 2.63 0.34 0.19 0.70 0.5 3 1.49 0.5 1.69 1.57 0.5 2 1.3 50 50 50 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 1.08 0.27 0.28 0.06 0.5 3 4 5 10 1.53 0.32 0.66 0.44 0.21 0.5 2 2.25 1.53 0.5 2 Gewicht kg/m 0.96 1.03 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 476 .22 0.56 0.5 2 2. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 481 en 488 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 AxD in mm 6 8 10 12 13 14 14 15 15 15 16 16 16 16 18 18 19 20 20 20 20 20 22 22 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1 1 1 1.5 2 2.47 0.

27 6.35 1.68 1.70 AxD in mm 100 100 100 100 100 110 110 115 120 120 120 125 128 130 140 140 148 150 165 200 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2.68 0.5 3 4 5 10 3 2 2.11 7.05 1.5 Gewicht kg/m 1.01 4.92 2.74 2.90 1.57 1.5 2 2.89 1.5 3 1.69 0.24 6.32 4.43 AxD in mm 50 50 50 50 50.54 4.00 1.10 2.32 0.5 3 4 5 10 3 5 5 3 4 5 4 4 5 4 5 4 5 5 5 x 2 x 2 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 1.26 1.76 1.97 4.89 2.98 6.62 1.59 1.5 2 2.19 1.00 1.8 54 54 55 57 60 60 60 60 60 60 60 63 65 65 70 70 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 4 5 10 1.38 4.46 1.99 2.6 0 6 0 T 6 6 .52 3.35 0.94 2.78 2.92 8. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.95 3.40 4. g e ë x t r u d e e rd ( v e r v o l g ) 7 Gewicht kg/m 2.81 5.A l u m i n i u m E N AW .46 0.19 4.14 0.76 3.04 4.70 5.29 5. ro n d e b u i z e n .5 3 5 10 2.22 1.5 3 5 10 2 2.26 3.77 4.5 3 4 5 10 2 2.17 AxD in mm 70 70 70 70 75 75 76 80 80 80 80 80 80 80 84 90 90 90 90 95 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2.42 1.63 3.5 Gewicht kg/m 1.48 1.34 1.68 6.5 2 1.84 4.90 1.5 2 2.09 1.24 1.02 1.95 0. 477 .

03 1.31 0.24 6. 6 meter.5 3 4 5 4 2 3 4 A A Gewicht kg/m 1.06 1.33 100 x 100 x 5 120 x 120 x 2.5 2 3 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. geëxtrudeerd D Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-7 • In handelslengten van ca.55 2.16 3.5 3 3* 2 1.91 1.23 3.48 1.5 2 4 2 2.47 0.5 Gewicht kg/m 0.22 0.13 3.55 AxAxD in mm 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 45 45 50 50 50 50 50 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 45 45 50 50 50 50 50 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2.39 0.84 0.89 0.79 2.5 3 3*** 4 2 2.40 0.5 2 1.5 2 2** 2.39 0.22 1.73 0.06 1.41 4.84 1.5 2 2* 2 2.58 1.5 3 4 2.5 3 3*** 1.28 AxAxD in mm 60 60 60 65 70 70 80 80 80 80 80 90 100 100 100 x x x x x x x x x x x x x x x 60 60 60 65 70 70 80 80 80 80 80 90 100 100 100 x x x x x x x x x x x x x x x 2.50 2.31 1.85 2.72 2.13 2.56 0.5 3 1.47 1.71 0.76 0. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 481 en 488 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 AxAxD in mm 15 15 20 20 20 25 20 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 34 35 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 15 20 20 20 25 20 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 34 35 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.03 2.72 1.28 0.62 0.5 3 4 5 2 Gewicht kg/m 0.95 1.23 5. * ri=1mm/ru=3mm ** ri=0.22 1.5 2 2.17 1.5mm/ru=2mm ***ru=3mm ri=inwendige straal ru=uitwendige straal 478 .89 0.5 2 2** 2.40 0.64 0.50 0.55 3.Aluminium EN AW-6060 T66 Vierkante buizen.59 0.62 0.5 120 x 120 x 5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.62 0.90 1.06 0.21 4.73 0.

39 1.56 0. 6 meter.50 2.89 0.69 1.43 0.60 0.05 2.5 3 2 2 2.5 2 1.55 2.97 1.90 1.73 0.5 3 4 2 3 4 2 2 3 2 3 4 2 3 4 5 3 Gewicht kg/m 2.73 0.33 1.06 1.47 1.84 1.13 3.22 0.81 0.22 0.5 2 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 481 en 488 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 B AxBxD in mm 20 20 20 20 20 30 30 30 30 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 10 15 15 15 20 20 20 20 20 20 15 20 20 20 20 25 30 30 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1.95 1.51 0.88 2.03 1.5 3 Gewicht kg/m 0.69 0.17 1.26 1.91 1.39 2.5 2 2.45 0.56 0.34 0.21 2.31 0.26 0.58 1.28 1.06 AxBxD in mm 45 45 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 20 25 15 20 20 25 25 25 30 30 40 40 40 20 25 30 30 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2 2 1.67 0.38 40 x 30 x 3 60 x 40 x 4 120 x 30 x 3 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 479 .14 0.5 2 3 1.61 2.38 3.47 0.39 0.Aluminium EN AW-6060 T66 Rechthoekige buizen.15 0.67 0.5 2 2.5 2 3 2 3 2 3 4 2 3 2 3 2 2.55 0.03 AxBxD in mm 60 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 40 30 40 40 40 40 50 50 50 18 25 25 40 40 40 50 50 50 50 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4* 2 2 2.84 1.62 0.86 2.5 Gewicht kg/m 0.73 0.76 0.31 1.88 2.5 2 2 1.5 2 1.29 0.67 0.39 1. geëxtrudeerd D 7 A Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-7 • In handelslengten van ca.73 0.95 1.78 1.

Gelaste buizen hebben betere mechanische eigenschappen en nauwkeurigere toleranties dan geëxtrudeerde buizen. re c h t h o e k i g e b u i z e n . MCB levert gelaste aluminium buizen alleen af fabriek in onder andere de volgende kwaliteiten: (diverse hardheden zijn mogelijk) • EN AW-3004 (AlMn1Mg1) • EN AW-3005 (AlMn1Mg0.67 5.21 3. ladders. fietsframes. vierkante. ovale.79 3. velgen en masten.5) • EN AW-5049 (AlMg2Mn0. Dit band wordt op maat geslit en vervolgens door rolvormen en volautomatisch lassen verwerkt tot ronde.5) • EN AW-5083 (AlMg3) • EN AW-5086 (AlMg4Mn) Voor meer informatie kunt u contact opnemen met MCB.7 tot 2.A l u m i n i u m E N AW .79 AxBxD in mm 150 x 40 x 4 150 x 50 x 3 150 x 50 x 4 Gewicht kg/m 4.8) • EN AW-5052 (AlMg2.23 AxBxD in mm 180 x 40 x 4 200 x 50 x 4 200 x 100 x 4 Gewicht kg/m 4.01 3.5 mm. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.43 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. antennes. * Ru = 4mm Ru=uitwendige straal Aluminium gelaste buizen Gelaste aluminium buizen worden vervaardigd uit aluminium band. Enkele toepassingen zijn: tuinmeubels.33 6. driehoekige of speciale buizen waarvan de buitendiameter varieert tussen 8 en 76 mm met wanddikten van 0.71 3.21 4. rechthoekige. 480 .6 0 6 0 T 6 6 . g e ë x t r u d e e rd ( v e r v o l g ) AxBxD in mm 120 120 120 130 x x x x 50 60 80 50 x x x x 3 4 3 4 Gewicht kg/m 2. Dunnere wanddikten zijn mogelijk ten opzichte van geëxtrudeerde buizen.

01 ≤ 0.05 ≤ 0.02 ≤ 0.10 ≤ 0.03 – Chemische samenstellingen van aluminium legeringen EN AW-1050A ≤ 0.03 ≤ 0.06 ≤ 0.00 Si+Fe ≤ 1.05-0.03 V ≤ 0.01 – ≤ 0.07 ≤ 0.05 ≤ 0.006 ≤ 0.05 V+Ti ≤ 0.01 – ≤ 0.03 ≤ 0.40 ≤ 0.03 ≤ 0.10 ≤ 0.02 – ≤ 0.02 – ≤ 0.15 ≤ 0.015 ≤ 0.03.05 – Ga ≤ 0.05 – Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 481 .40 ≤ 0.02 – ≤ 0.07 ≤ 0.02 ≤ 0.10 – – EN AW-1200 Si+Fe ≤ 1.05 ≤ 0.35 ≤ 0.00 ≤ 0.03 EN AW-1085 ≤ 0.15 ≤ 0.07 ≤ 0.05 – ≤ 0.05 – – ≤ 0.03 – ≤ 0.25 ≤ 0.05 – ≤ 0.25 ≤ 0.05 ≤ 0.03 V ≤ 0. B ≤ 0.05 ≤ 0.25 ≤ 0.03 ≤ 0.94 Si+Fe ≤ 0.02 EN AW-1090* ≤ 0.02 Ga ≤ 0.03 ≤ 0.05 EN AW-1350A* ≤ 0.05 ≤ 0.02 Ga ≤ 0.05 – EN AW-1060* Kwaliteit % Si % Fe % Cu % Mn % Mg % Cr % Zn % Ti % Overige EN AW-1098* ≤ 0.01 Ga ≤ 0.003 – – – ≤ 0.10 ≤ 0.03 ≤ 0.05 – – ≤ 0.05 EN AW-1350* ≤ 0.010 ≤ 0.05 – Cr+Mn+Ti+V: ≤ 0.94 0.12 ≤ 0.02 ≤ 0.Te c h n i s c h e g e g e v e n s Tabel 1: Kwaliteit % Si % Fe % Cu % Mn % Mg % Cr % Zn % Ti % Overige 7 EN AW-1080A* ≤ 0.20 ≤ 0.40 ≤ 0.01 ≤ 0.003 – EN AW-1100* Si+Fe ≤ 0.

5 0.10 0.10 – EN AW-5052* ≤ 0.1 1.10 0.30 ≤ 0.60 ≤ 0.5 0.9 0.0-1.60 ≤ 0.8 0.20 ≤ 0.80 ≤ 0.1 ≤ 0.8 ≤ 0.20-1.8-1.70 3.20 – Zr+Ti ≤ 0.40 ≤ 0.80 3.25 0.05-0.50-1.70 5.30 – – EN AW-2017A* 0.0-1.0-6.8 0.05 EN AW-5083 ≤ 0.6 ≤ 0.8 ≤ 0.3 ≤ 0.3-4.4 0.20 0.8-1.70 ≤ 0.20 Bi ≤ 0.30-0.9 1.5 0.8 ≤ 0.10 – – EN AW-3004* ≤ 0.60 ≤ 0.30 0.10 – – Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 482 .70 0.9 0.40 ≤ 0.40 ≤ 0.25 EN AW-2024* ≤ 0.40-1.80 ≤ 0.25 ≤ 0.10 ≤ 0.6-2.70 ≤ 0.60 ≤ 0.50 ≤ 0.25 – Zr+Ti ≤ 0.25 ≤ 0.2-2.5-4.25 ≤ 0.20 ≤ 0.20 ≤ 0.15 – Kwaliteit % Si % Fe % Cu % Mn % Mg % Cr % Zn % Ti % Overige EN AW-3003* ≤ 0.3 – ≤ 0.50 ≤ 0.0 – – – ≤ 0.40-1.10 ≤ 0.10 ≤ 0.30-0.10 Kwaliteit % Si % Fe % Cu % Mn % Mg % Cr % Zn % Ti % Overige EN AW-3105 ≤ 0.10 ≤ 0.25 ≤ 0.50-1.10 ≤ 0.35 ≤ 0.05-0.3-4.50 3.70 ≤ 0.2-1.10 ≤ 0.40-1.20 1.80 ≤ 0.10 – EN AW-5005 ≤ 0.0 ≤ 0.40 ≤ 0.20 Ni ≤ 0.5 – – ≤ 0.30 1.70 ≤ 0.9-1.5 ≤ 0.6 0.3 – ≤ 0.0-1.0 4.50 ≤ 0.10 Ga ≤ 0.25 ≤ 0.8 ≤ 0.70 ≤ 0.5 EN AW-3104* ≤ 0.8-1.50 ≤ 0.0-4.8-4.30 ≤ 0.10 ≤ 0.5 ≤ 0.40 ≤ 0.Chemische samenstellingen van aluminium legeringen (vervolg) Kwaliteit % Si % Fe % Cu % Mn % Mg % Cr % Zn % Ti % Overige EN AW-2007* ≤ 0.0 0.30 ≤ 0.20 EN AW-2011 ≤ 0.20 Pb: 0.10 0.40-1.10 – EN AW-3103* ≤ 0.10 2.25 – – EN AW-3005* ≤ 0.50-1.20-0.05 V ≤ 0.25 – – EN AW-5049* ≤ 0.0 0.30 ≤ 0.25 ≤ 0.80 0.25 1.20-0.5 0.15 – EN AW-2030* ≤ 0.40 ≤ 0.05-0.20-0.10 ≤ 0.15-0.0 0.50-1.70 3.8-1.

10-0.50-1.3 ≤ 0.10 0.20 ≤ 0.7-1.60 0.0 ≤ 0.0 EN AW-5454* ≤ 0.05 EN AW-5754 ≤ 0.15 ≤ 0.10 – EN AW-7075 ≤ 0.9 ≤ 0.10 0.40-2.40-1.10 ≤ 0.50 0.1 ≤ 0.30 ≤ 0.30 ≤ 0.10 – B ≤ 0.4 ≤ 0.2-2.2-2.9 ≤ 0.25 ≤ 0.50 EN AW-5252* ≤ 0.0 2.20 Bi 0.10 2.6 ≤ 0.30-0.1.05-0.40 ≤ 0.50 1.10 – EN AW-6005* 0.05 0.28 5.8 ≤ 0.10 ≤ 0.6 0.6-0.05 EN AW-6101* 0.6-3.6 – ≤ 0.08 ≤ 0.1.20-0.10 0.35-0.10 0.0.35 ≤ 0.0 0. 483 .10 ≤ 0.9 0.30 ≤ 0.6-1.10 ≤ 0.6-1.20 ≤ 0.9 ≤ 0.10 – – EN AW-6063* 0.10 ≤ 0.35 ≤ 0.10 0.35 ≤ 0.1-6.30 ≤ 0.Chemische samenstellingen van aluminium legeringen (vervolg) 7 EN AW-6060* 0.30 ≤ 0.6 ≤ 0.6-1.25 ≤ 0.2 ≤ 0.10 ≤ 0.50 ≤ 0.6 EN AW-6101B* 0.30-0.6 -1.30 ≤ 0.9 – – – – EN AW-6026 0.30 ≤ 0.40 ≤ 0.30 2.10 ≤ 0.7 ≤ 0.7 ≤ 0.10 ≤ 0.35-0.40-1.06 EN AW-6012* 0.20 – Kwaliteit % Si % Fe % Cu % Mn % Mg % Cr % Zn % Ti % Overige Kwaliteit % Si % Fe % Cu % Mn % Mg % Cr % Zn % Ti % Overige Kwaliteit % Si % Fe % Cu % Mn % Mg % Cr % Zn % Ti % Overige EN AW-5086* ≤ 0.50-0.20 ≤ 0.03 ≤ 0.35-0.10 – EN AW-6005A* 0.5 0.25 0.0 0.40 ≤ 0.10 – * Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar.12-0.18-0.40-0.40-0.05 ≤ 0.25 – – EN AW-6082 0.50 2.40 ≤ 0.70 0.4 ≤ 0.2 .5 Pb < 0.2 .20 – EN AW-6101A* 0.10 ≤ 0.0 0.50 ≤ 0.6 ≤ 0.25 ≤ 0.40 ≤ 0.03 0.5 .45-0.4-3.40 ≤ 0.0 0.6 ≤ 0.5-4.10 Mn+Cr 0.20 Bi ≤ 0.10 ≤ 0.10-0.1.15 Mn+Cr 0.30 ≤ 0.6 .7 ≤ 0.05 ≤ 0.10-0.10 0.50 ≤ 0.05 – V ≤ 0.1-2.7 Pb 0.05-0.2 ≤ 0.4 Sn ≤ 0.7 3.10 0.30-0.20-0.30-0.40-0.30 ≤ 0.50 ≤ 0.8 – ≤ 0.05 – 0.10 ≤ 0.5 0.20 ≤ 0.2 ≤ 0.

5 x t 1.Tabel 2: Mechanische eigenschappen van aluminium en aluminiumlegeringen voor band en plaat Hardheidstoestand boven 0.0 x t 2.5 3.5 0.0 6.5 x t 1. 65 65 65 65 65 65 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 150 150 150 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 max.5 3.5 1.0 x t – – – 1.2 % Treksterkte rekgrens N/mm2 N/mm2 min.2 0.0 6.2 0.0 6.5 25.5 3.0 0.5 3.5 x t – – – – – – – – – – 2.5 x t 1.0 x t – 1.0 x t 2.0 12.0 12.0 x t – 0xt 0.5 x t – – – 0.0 x t 1.2 0.0 x t 1.0 0.5 3.0 12.5 50.5 x t 2.0 6.0 x t 1.5 3.0 12.0 x t 2.0 x t 2.5 x t – – 1.0 0. rek % A50 20 22 26 29 35 – 2 3 4 5 6 – 3 4 5 8 8 2 2 2 2 2 3 4 5 3 4 5 6 8 A – – – – – 32 – – – – – 6 – – – – – Buigstraal 1) 180° 0xt 0xt 0xt 0.0 6.5 1.0 0.5 3.5 x t – 90° 0xt 0xt 0xt 0.0 x t 2.5 x t 1.5 3.0 x t 1.5 1.5 3.5 0.5 x t 1.0 x t 1.5 1.0 x t 2.2 0.5 x t O EN AW-1050A H14 H24 20 20 20 20 20 – 34 34 34 34 34 34 33 33 33 33 33 48 48 48 48 48 48 48 48 47 47 47 47 47 EN AW-3105 H14 – 2.5 1.0 Dikte in mm tot 0.5 3.5 x t – 2.5 x t 1.5 x t 0.5 x t 2.5 0.5 1.2 0.0 6.5 1.0 x t 1.5 3.5 1.5 1.5 1.0 x t 1.0 6.5 1.0 x t 1.5 x t 2.5 x t – 0xt 0.5 x t 1.5 1.0 6.0 6.0 x t – – H14 EN AW-5005 H24 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 484 .0 6.2 0.0 12. 20 20 20 20 20 20 85 85 85 85 85 85 75 75 75 75 75 130 130 130 120 120 120 120 120 110 110 110 110 110 Hardheid HBS 1) Kwaliteit Min.0 12.5 0.5 x t – 2. 95 95 95 95 95 95 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 200 200 200 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 min.0 0.5 0.0 12.0 x t 1.5 0.

5 x t – 1.0 12.0 x t – – 1.0 O/H111 6.0 0.0 12.0 x t – 1.0 120.5 1.5 0.5 x t – – 2.0 12.5 x t 1.5 3.0 6.2 0.0 6.5 1.5 x t 1.5 3.5 x t 2.5 12.0 3.2 0. 275 275 275 275 275 275 270 260 255 190 190 190 190 190 190 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 310 310 310 300 max.5 x t 1.0 120.5 3. rek % A50 11 12 13 15 16 – – – – 12 14 16 18 18 – 4 5 6 7 9 – 7 8 10 11 10 – 6 7 10 9 Buigstraal 1) boven tot min. 125 125 125 125 125 125 115 110 105 80 80 80 80 80 80 170 170 170 170 170 170 130 130 130 130 130 130 260 260 260 255 A 180° 90° 75 75 75 75 75 75 73 70 69 52 52 52 52 52 52 66 66 66 66 66 66 63 63 63 63 63 63 94 94 94 91 EN AW-5083 0.0 80.0 x t – – – – – – – – 1.5 1.5 x t 15 – – 14 – – 12 – – 12 – – – – – – – 17 – – – – – 9 – – – – – 9 – – – – 0.0 6.4 1.5 3.0 6.5 12.5 50.0 x t 1.5 0.5 1.0 x t – – – – – – – 0.0 3.5 100.5 0.0 12.5 1.0 6. 350 350 350 350 350 350 345 – – 240 240 240 240 240 240 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 – – – – min.0 x t 1.5 3.0 12.0 0.5 x t 1.0 50.0 3.2 % Treksterkte rekgrens N/mm2 N/mm2 Min.Mechanische eigenschappen van aluminium en aluminium legeringen voor band en plaat (vervolg) 7 Hardheid HBS 1) Kwaliteit Hardheidstoestand Dikte D in mm 0.5 40.5 – 1.5 1.2 0.5 x t – – – – – O/H111 EN AW-5754 H12 H22 EN AW-6082 T6 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 485 .5 1.5 0.0 0.0 6.0 x t – – – – – – – 0xt 0.0 1.5 12.5 12.5 x t 2.5 3.0 6.0 6.0 x t 0.0 6.0 x t 1.0 150.2 0.5 x t 1.0 x t 2.5 1.0 x t 1.0 3.0 0.5 x t 1.5 40.0 80.5 x t 0.

0 6.0 50.5 3. 486 .5 25.0 90.0 150. 1) Alleen ter informatie.0 50.0 150.0 80.0 12. 525 540 540 545 540 540 530 525 495 490 460 410 360 360 360 max.0 100.0 60.8 1. Worden op aanvraag verstrekt.0 120.0tb 12tb ----------157 160 161 163 160 161 158 155 147 144 135 119 104 --- EN AW-7075 Alcan J57S Volgens fabrieksspecificaties.0 6.0 200.0 90.5tb 6. ---------------- min.5tb 8.0 200.8 1.0 100.Mechanische eigenschappen van aluminium en aluminium legeringen voor band en plaat (vervolg) Kwaliteit Hardheidstoestand Dikte D in mm 0.4 0.0 80.0 min.5tb 5.0 120.0 300.0 12. t = materiaaldikte (buiglijn evenredig aan de walsrichting).0 T62 60.2 % Treksterkte rekgrens N/mm2 N/mm2 Min. rek % A50 6 6 7 8 8 ----------- Buigstraal 1) Hardheid HBS 1) boven T6 T651 0. 460 460 470 475 460 470 460 440 420 390 360 300 260 240 220 A -----6 5 4 4 4 3 2 2 2 1 180° ---------------- 90° 4.5 3.5 25.0 tot 0.

Tabel 3: Mechanische eigenschappen van diverse aluminium legeringen voor geëxtrudeerde staven Hardheidstoestand Afmetingen mm D T4 1) 7 Rek 12 6 -6 --8 --6 --14 6 6 10 6 12 12 6 --- Kwaliteit treksterkte 0. 2) S is de breedte tussen de vlakke zijden voor vierkante en zeskante staven en de dikte voor rechthoekige staven. 8) is de buigkwaliteit. T6510. T6511 T6 T45) T5 T65) T645)8) T665) O/H111 T4 EN AW-6060 EN AW-6082 T6 ≤ 200 ≤ 75 ≥ 75 ≤ 200 ≤ 80 > 80 ≤ 200 > 200 ≤ 250 ≤ 25 > 25 ≤ 50 > 50 ≤ 100 ≤ 150 > 150 ≤ 200 -≤ 150 ≤ 150 ≤ 150 ≤ 50 ≤ 150 ≤ 200 ≤ 200 ≤ 20 > 20 ≤ 150 > 150 ≤ 200 ≤ 60 ≤ 60 -≤ 80 > 80 ≤ 200 > 200 ≤ 250 ≤ 25 > 25 ≤ 50 > 50 ≤ 100 ≤ 150 > 150 ≤ 200 -≤ 150 ≤ 150 ≤ 150 ≤ 50 ≤ 150 ≤ 200 ≤ 200 ≤ 20 > 20 ≤ 150 > 150 ≤ 200 1) D is de middellijn van de ronde staaf. 487 .2% rekgrens N/mm2 N/mm2 min 275 310 295 370 340 330 270 270 260 310 260 310 120 160 190 180 215 -205 295 310 280 max -----------------160 ----min 125 230 195 250 220 210 225 225 215 260 200 260 60 120 150 120 160 -110 250 260 240 -----------------110 ----14 8 6 8 8 7 10 8 8 8 8 8 16 8 8 12 8 14 14 8 8 6 S≤ 2) max A % min A50 % min EN AW-2011 T6 EN AW-2007 T4 EN AW-6005 T6 EN AW-6012 EN AW-6026 T6. 5) De eigenschappen kunnen door afschrikken bij de pers worden verkregen.

T6511 EN AW-6060 EN AW-6082 EN AW-7075 T73.2% rekgrens N/mm2 min 250 230 225 215 260 60 120 150 120 160 -110 250 260 -485 505 495 400 420 405 max A % min ----------110 ---165 ------8 6 8 8 8 16 8 8 12 8 14 14 8 10 10 8 7 6 7 8 8 Rek A50 % min 6 4 6 6 6 14 6 6 10 6 12 12 6 8 -6 5 4 5 6 -- Kwaliteit EN AW-2007 EN AW-2011 EN AW-6005 EN AW-6012 T4. T4510. T73510. T4511 T6 T6 T6.Tabel 4: Mechanische eigenschappen van diverse aluminium legeringen voor geëxtrudeerde buizen Hardheidstoestand Afmetingen mm e 3) Treksterkte N/mm2 min 370 310 270 260 310 120 160 190 180 215 -205 290 310 -540 560 560 470 485 475 max ----------160 ---275 ------0. T73511 ≤ 25 ≤ 25 ≤5 > 5 ≤ 10 ≤30 ≤ 15 ≤ 15 ≤ 15 ≤ 15 ≤ 15 ≤ 25 ≤ 25 ≤5 > 5 ≤ 25 ≤ 10 ≤5 >5 ≤ 10 > 10 ≤ 50 ≤5 > 5 ≤ 25 > 25 ≤ 50 3) e is de wanddikte. 488 . T6511 T45) T5 T65) T645)8) T665) O/H111 T4 T6 O/H111 T6. T6510. 8) is de buigkwaliteit. T6510. 5) De eigenschappen kunnen door afschrikken bij de pers worden verkregen.

&4511 T4 open profiel T4 buisprofiel EN AW-6005 T6 open profiel T6 buisprofiel EN AW-6012 T6. T6511 T45) T5 EN AW-6060 T65) T645)8) T665) O/H111 T4 T5 open profiel T5 buisprofiel T6 open profiel T6 buisprofiel T6. T6510. T4510. T6511 EN AW-7075 T73. 5) De eigenschappen kunnen door afschrikken bij de pers worden verkregen. die in meer dan één serie van de gespecificeerde waarden voor mechanische eigenschappen vallen.Tabel 5: Mechanische eigenschappen van diverse aluminium legeringen voor geëxtrudeerde profielen10) Hardheidstoestand Afmetingen mm e 3) Treksterkte N/mm2 min 370 180 270 260 250 255 250 310 120 160 140 190 170 180 215 195 -205 270 270 290 310 290 310 530 540 485 max ----------------160 ----------0. T6510. T73511 EN AW-6082 ≤ 30 ≤ 25 ≤ 10 ≤5 > 5 ≤ 10 > 10 ≤ 25 ≤5 > 5 ≤ 15 ≤ 30 ≤ 25 ≤5 5 < e ≤ 25 ≤3 3 < e ≤ 25 ≤ 15 ≤3 3 < e ≤ 25 alle ≤ 25 ≤5 ≤5 ≤5 > 5 ≤ 25 ≤5 > 5 ≤ 15 ≤ 25 > 25 ≤ 60 ≤ 25 3) e is de wanddikte. 489 . 10) Indien een dwarsdoorsnede van een profiel uit verschillende dikten is samengesteld. T73510. 8) is de buigkwaliteit.2% rekgrens N/mm2 min 250 90 225 215 200 215 200 260 60 120 100 150 140 120 160 150 -110 230 230 250 260 250 260 480 470 420 max A % min ----------------110 ----------8 15 8 8 8 8 8 8 16 8 8 8 8 12 8 8 14 14 8 8 8 10 8 10 7 6 7 7 Rek 6 13 6 6 6 6 6 6 14 6 6 6 6 10 6 6 12 12 6 6 6 8 6 8 5 -5 Kwaliteit A50 % min EN AW-2007 T4. moet de laagste gespecificeerde waarde als geldig voor de hele dwarsdoorsnede worden beschouwd.

Overzicht lastoevoegmaterialen Onderstaande tabellen geven u een overzicht van de benodigde toevoegmaterialen voor de in dit hoofdstuk genoemde kwaliteiten.5 4043 1050 Tabel 8: Kwaliteit: EN AW-5005 Lastoevoegmateriaal MIG.en TIG lasdraden Volgens EN AW: AlMg4.en TIG lasdraden Volgens EN AW: AlSi5 EN AW: 99. Tabel 6: Kwaliteit: EN AW-1050A / EN AW-1200 Lastoevoegmateriaal MIG.5Mn EN AW: AlMg5 5183 5356 (in verband met anodiseren) Tabel 9: Kwaliteit: EN AW-5083 Lastoevoegmateriaal MIG.5Mn EN AW: AlMg4.en TIG lasdraden Volgens EN AW: AlSi5 EN AW: 99.5MnZr 5183 5087 490 .en TIG lasdraden Volgens EN AW: AlMg4.5 4043 1050 Tabel 7: Kwaliteit: EN AW-1085 Lastoevoegmateriaal MIG.

en TIG lasdraden Tabel 11: Kwaliteit: EN AW-6082 / EN AW-6026 Lastoevoegmateriaal MIG.5MnZr EN AW: AlMg5 5087 5356 Tabel 13: Kwaliteit: EN AW-6060 Lastoevoegmateriaal MIG.en TIG lasdraden Volgens EN AW: AlMg4.Tabel 10: Kwaliteit: EN AW-5754 7 Volgens EN AW: AlMg4.en TIG lasdraden Volgens EN AW: AlMg4.en TIG lasdraden Volgens EN AW: AlSi5 EN AW: AlMg5 4043 5356 Tabel 12: Kwaliteit: EN AW-7075 Lastoevoegmateriaal MIG.5MnZr EN AW: AlMg5 5087 5356 491 .5Mn 5183 Lastoevoegmateriaal MIG.

492 .

f e r ro legeringen 520 524 524 525 525 526 526 528 493 .Non Koper Cu-DHP Cu-ETP Messing CuZn30 8 Ferro 494 495 499 504 506 507 511 516 519 CuZn36/CuZn37 CuZn39Pb2/CuZn40Pb2 CuZn39Pb3 Gietbrons CuSn7Zn4Pb7-C-GC Fosforbrons CuSn6 Nieuwzilver CuNi18Zn20 Zink Titaanzink Te c h n i s c h e g e g ev e n s va n d i v e r s e n o n .

15 m/Ω mm2. Ook de warmtegeleidbaarheid wordt. Van alle metalen heeft alleen zilver een enigszins hogere specifieke elektrische geleidbaarheid (ca. arsenicum) en legeringselementen (bijvoorbeeld aluminium. in brak water en dergelijke. nikkel) hebben een negatieve invloed op de elektrische geleidbaarheid van koper. • • • • Goede warmtegeleidbaarheid Juist de combinatie van goede corrosieweerstand en hoge warmtegeleidbaarheid maken koper en ook diverse koperlegeringen uitermate geschikt als materiaal voor bijvoorbeeld warmtewisselaars in corrosieve milieus zoals op schepen. echter in veel gevallen is de sterkte hiervan onvoldoende. fosforbrons.90% koper. Voor koper en een groot aantal koperlegeringen (onder andere messing. Verontreinigingen (bijvoorbeeld fosfor. en van de messing kwaliteit CuZn37 slechts ca. 45 m/Ω mm2. 330 W/m K en van CuZn37 nog ‘slechts’ 126 W/m K.4301 bedraagt slechts 15 W/m K.Koper De eigenschappen van koper. Zo bedraagt de warmtegeleidbaarheid van zuiver koper Cu-ETP 394 W/m K. Legeringen met aluminium en/of nikkel daarentegen hebben in bijvoorbeeld zeewateromgevingen een uitstekende corrosieweerstand. onder andere als gevelbekledingsplaten. die van Cu-DHP ca. • • • • 494 . De elektrische geleidbaarheid wordt ook negatief beïnvloed door versteviging als gevolg van kouddeformatie.en verwerkbaarheid Goede corrosieweerstand De goede weerstand tegen bijvoorbeeld atmosferische corrosie blijkt onder andere uit de soms al eeuwenoude koperen dakbedekkingen op kerken en kathedralen. Zo zijn veel koper/zink legeringen (messing) gevoelig voor spanningscorrosie en ontzinking. hoe beter de geleidbaarheid. Gezien de prijs is zilver echter in de meeste toepassingen geen economisch alternatief voor koper. Ook tegenwoordig wordt koper steeds meer toegepast in de architectuur. Betrokken op het gewicht heeft ook zuiver aluminium een goede elektrische geleidbaarheid. In het algemeen kan dus gesteld worden dat hoe zuiverder het materiaal is. negatief beïnvloed door verontreinigingen en legeringselementen. Zo bedraagt de elektrische geleidbaarheid van het met fosfor gedesoxideerde koper SF-Cu ca. zij het in mindere mate dan de elektrische geleidbaarheid. Ter vergelijking: de thermische geleidbaarheid van roestvast staal 1. 62 m/Ω mm2). De weerstand tegen corrosie kan door legeren aanmerkelijk beïnvloed worden. nieuwzilver) is versteviging door kouddeformatie echter de enige mogelijkheid de sterkte te verhogen. De technisch zuivere koperkwaliteiten Cu-ETP en Cu-DHP bevatten minimaal 99. tin. zijn: • • • • Goede corrosieweerstand Goede elektrische geleidbaarheid Goede warmtegeleidbaarheid Goede be. Voor het technisch zuivere koper Cu-ETP bedraagt de elektrische geleidbaarheid minimaal 58 m/Ω mm2. Goede elektrische geleidbaarheid Grofweg de helft van al het geproduceerde koper wordt op één of andere wijze toegepast vanwege de goede elektrische geleidbaarheid. die in belangrijke mate het toepassingsgebied bepalen. silicium.

In de dagelijkse praktijk worden. zetten. ponsen. strekken. Ook het gieten van daartoe geschikte koperlegeringen vindt veel toepassing. Om te voldoen aan een grote verscheidenheid aan decoratieve of functionele eisen kunnen koper en de meeste koperlegeringen goed gepolijst worden. Toepassingen zijn onder andere te vinden in de drinkwatervoorziening. voorzien worden van een oppervlaktetextuur. lijmen.en verwerkbaarheid 8 Koper en koperlegeringen kunnen in het algemeen met behulp van standaard technieken in iedere gewenste vorm met bijbehorende afmetingen en toleranties gebracht worden. verspanen en smeden veelvuldig toegepast. Het materiaal is gedesoxideerd met fosfor en daardoor vrij van zuurstof. technieken als walsen. Anderzijds betekent het ontbreken van zuurstof dat deze kwaliteit goed bestand is tegen waterstofopname in reducerende atmosferen en goed lasbaar en soldeerbaar is.Goede be. aan deze kwaliteit worden dan ook geen eisen gesteld ten aanzien van de geleidbaarheid. door emailleren of door lakken. verzilveren. dieptrekken. boutverbindingen). Kwaliteit: Cu-DHP (SF-Cu) Cu-DHP is buiten de elektrotechniek de meest toegepaste ongelegeerde kwaliteit koper. apparatenbouw en architectuur. voor ongelegeerd koper. gangbare methoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 14 op pagina 535 Warmtebehandelingen spanningsarmgloeien : 200 . Voor het assembleren van onderdelen uit koper en koperlegeringen staat een veelheid aan verbindingstechnieken ter beschikking. stuiken. bedekt worden door galvanische processen (vernikkelen. vergulden).en warmtegeleidbaarheid negatief beïnvloed worden. zoals mechanische technieken (felsen.en hardsolderen. Enerzijds betekent het desoxideren met fosfor dat de elektrische. Lasbaarheid : lasbaar met alle.250 °C zachtgloeien : 500 °C 495 . lassen en zacht. afhankelijk van het beoogde doel en de legering.

5 2 2.52 Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 2000 x x x x x 1000 1000 1000 1000 1000 x x x x x 1.08 10. 496 .23 36.3 0.52 18.62 90.26 9.6 0.39 54.16 22.25 1.47 Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 2000 x x x x x 1000 1000 1000 1000 1000 x x x x x 4 5 6 8 10 Gewicht kg/plaat 72.16 22.8 1 1.3 0.71 14.78 108.25 Gewicht kg/plaat 12.31 45.89 12.5 3 Gewicht kg/plaat 27.5 0.56 2000 x 1000 x 0. Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 2000 x x x x x 1000 1000 1000 1000 1000 x x x x x 0.94 145.4 0.45 7.70 Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 x x x x 1000 1000 1000 1000 x x x x 1.Koper Cu-DHP-R220 Platen Kwaliteit : volgens EN 1652 Toleranties : volgens EN 1652 Aanduiding volgens EN 1412 : CW024A • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 en 2 op pagina 528.44 7.7 0.70 27. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.8 2000 x 1000 x 3 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.25 181.7 Gewicht kg/plaat 5.89 Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 x x x x 1000 1000 1000 1000 x x x x 0.39 54.26 9.23 36.71 14.6 Gewicht kg/plaat 5.5 2 2.5 Gewicht kg/plaat 18.5 0.4 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.31 45. Koper Cu-DHP-R240 Platen Kwaliteit : volgens EN 1652 Toleranties : volgens EN 1652 Aanduiding volgens EN 1412 : CW024A • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 en 2 op pagina 528.0 1. Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 x x x x 1000 1000 1000 1000 x x x x 0.47 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.08 10.

68 1. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 en 3 op pagina 528.57 0.90 0.30 1.25 0.28 0.51 1.10 0.26 3.13 0.42 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.48 0.11 0.02 Axi in mm 19 22 22 25 25 25 28 28 30 30 x x x x x x x x x x 17 18 19 20 21 22 24 25 25 26 Gewicht kg/m 0.28 0.50 6.45 0.36 0.97 2.17 0. Axi in mm 4 5 6 7 8 8 10 10 11 12 x x x x x x x x x x 2 3 4 5 5 6 7 8 9 9 Gewicht kg/m 0.62 0. 5 meter.00 1.74 1.15 2.37 0.20 0.99 4.Koper Cu-DHP-R250 Ronde buizen A 8 i Kwaliteit : volgens EN 12449 Toleranties : volgens EN 12449 Aanduiding volgens EN 1412 : CW024A • In handelslengten van ca.49 Axi in mm 14 16 14 15 16 16 18 18 18 19 x x x x x x x x x x 10 10 12 12 13 14 14 15 16 16 Gewicht kg/m 0.14 0.70 0.30 2.47 1.59 1.04 2.94 1.19 50 x 44 56 x 50 76 x 70 - 13 x 10 20 x 16 32 x 28 - Gebruikelijke voorraadsafmetingen.08 0. 497 .12 1.87 1.70 Axi in mm 35 38 38 40 42 x x x x x 30 32 34 36 38 Gewicht kg/m 2.58 1.

20 0. • Α ≤ 35 mm: R 250.64 0.14 4.89 Axi in mm 106 x 101 108 x 103 i Gewichtk g/m 7.1 80 88. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 en 4 op pagina 528 en pagina 529.20 3.57 4. Koper Cu-DHP met Kiwa-Gastec keur Waterleidingbuizen A Kwaliteit : volgens EN 1057 Toleranties : volgens EN 1057 Aanduiding volgens EN 1412 : CW024A • In handelslengten van ca. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 op pagina 528.8 25. A ≥ : R 290.37 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.6 Gewichtk g/m 0.9 Gewichtk g/m 3.59 2.22 1.2 72.38 7.46 4. 498 . 5 meter.8 84.14 0.47 Axi in mm 67 76 . Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.Koper Cu-DHP-R220 Ronde buizen op rol A Kwaliteit : volgens EN 1057 Toleranties : volgens EN 1057 Aanduiding volgens EN 1412 : CW024A • Op rollen van 50 meter.2 51 60 Gewichtk g/m 1. Axi in mm 12 15 22 28 x x x x 10 13 19. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.1 75.9 x x x x 63.31 0.39 0.4 39.90 Axi in mm 35 42 54 64 x x x x 32.25 i Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Axi in mm 6 x 4 8 x 6 10 x 8 Gewicht kg/m 0.

47 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 5. Deze hogere geleidbaarheid wordt bereikt door een hoge zuiverheid.250 °C zachtgloeien : 500 °C Koper Cu-ETP-R220 Platen Kwaliteit : volgens EN 1652 Toleranties : volgens EN 1652 Aanduiding volgens EN 1412 : CW004A • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 en 2 op pagina 528. Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 2000 x 1000 x 2.50 Gewicht kg/plaat 18.8 Kwaliteit: Cu-ETP (E-Cu) De kwaliteit Cu-ETP wordt ten opzichte van de kwaliteit Cu-DHP gekenmerkt door een hogere elektrische geleidbaarheid. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. waardoor deze kwaliteit in reducerende atmosfeer gevoelig is voor verbrossing door opname van waterstof. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen Warmtebehandelingen spanningsarmgloeien : 200 . Een nadeel hiervan is dat deze kwaliteit een relatief hoog percentage zuurstof in de vorm van koperoxiduul bevat.00 Gewicht kg/plaat 54. De kwaliteit Cu-ETP wordt met name in de elektrotechniek toegepast vanwege de goede elektrische geleidbaarheid.16 45. 499 . De lasbaarheid en soldeerbaarheid worden dan ook niet gegarandeerd. die onder andere het gevolg is van het niet met fosfor desoxideren (dit in tegenstelling tot Cu-DHP).00 Gewicht kg/plaat 90.39 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 3.78 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.

6 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.77 3.5 2 3 4 1.12 447 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.50 0. Diameter Doorsnede in mm in mm2 0.24 Gewicht g/m 175 222 3.7 28 63 112 Diameter Doorsnede in mm in mm2 5 5.78 108.16 36.56 Gewicht g/m 15. 500 .0 Diameter Doorsnede in mm in mm2 1.31 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 3 2000 x 1000 x 4 Gewicht kg/plaat 54. 200 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 2000 x 1000 x 2 Gewicht kg/plaat 18.5 7.63 25.00 35.5 0.79 Gewicht g/m 1.Koper Cu-ETP-R240 Platen Kwaliteit Toleranties ISO : volgens EN 1652 : volgens EN 1652 : CW004A • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 en 2 op pagina 528.14 7. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.65 6.62 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 5 2000 x 1000 x 6 Gewicht kg/plaat 90.68 8 19. Koper Cu-ETP-H035 Draad op rollen.28 0.8 1 0.07 12.94 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.36 50. blank Kwaliteit : volgens EN 13601 Toleranties : volgens EN 13601 Aanduiding volgens EN 1412 : CW004A • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 en 5 op pagina 528 en pagina 529.47 72.20 0.7 2.5 4.

59 1. 4 meter.82 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.27 2.72 BxD in mm 80 20 25 30 35 40 50 60 35 15 x x x x x x x x x x 5 6* 6* 6* 6 6 6 6 7 8* Gewicht kg/m 3.Koper Cu-ETP-H035 Draad op rollen.13 1.09 D B Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 501 . vertind Kwaliteit : volgens EN 13601 Toleranties : volgens EN 13601 Aanduiding volgens EN 1412 : CW004A • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 en 5 op pagina 528 en pagina 529.27 0.36 1.41 0.68 0.09 1.45 0.91 1.68 16 25 35 143 223 300 DoorDiameter snede Gewicht in mm in mm2 g/m 8 50 449 8 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.54 0.33 0.44 0.75 4 6 10 36 54 90 DoorDiameter snede Gewicht in mm in mm2 g/m 4. Koper Cu-ETP-H065 Plat Kwaliteit : volgens EN 13601 Toleranties : volgens EN 13601 Aanduiding volgens EN 1412 : CW004A • In handelslengten van ca.65 6. BxD in mm 10 15 20 25 30 10 12 15 20 25 x x x x x x x x x x 2 2 2 2 2 3* 3* 3* 3* 3* Gewicht kg/m 0.36 1.27 2.22 1.54 0.18 0.63 1.09 1.68 BxD in mm 30 40 12 15 20 25 30 35 40 60 x x x x x x x x x x 3* 3 4 4* 4* 4* 4* 4 4 4 Gewicht kg/m 0.18 2.27 0.36 0. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 en 5 op pagina 528 en pagina 529.72 3.76 3.52 5.45 0.26 2.82 2.18 BxD in mm 10 12 15 20 25 30 35 40 50 60 x x x x x x x x x x 5* 5* 5* 5* 5* 5* 5* 5* 5* 5* Gewicht kg/m 0.27 1.54 0.91 1.09 0. DoorDiameter snede Gewicht in mm in mm2 g/m 2.54 0.45 2.91 2.63 1.73 0.

68 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.27 BxD in mm 30 35 40 50 60 80 100 120 200 x x x x x x x x x 10* 10* 10* 10* 10* 10* 10* 10 10 Gewicht kg/m 2.08 22.08 10.45 BxD in mm 40 50 60 80 100 x x x x x 20 20 20 20 20 Gewicht kg/m 7.89 18. 4 meter.16 9.16 BxD in mm 50 20 25 40 50 60 80 100 30 x x x x x x x x x 12 15 15 15* 15* 15 15 15 20 Gewicht kg/m 5.45 7. 502 .45 2.70 40 x 25 100 x 25 * De afmetingen zijn uit voorraad ook in vernikkelde uitvoering leverbaar.08 10.91 3.89 14.82 2.63 5.70 32.45 6.72 3.40 5.67 9.18 3.36 5.54 5.30 Vierkant in mm 40 50 60 Gewicht kg/m 14.26 9.45 1.72 3. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.63 4. plat (vervolg) BxD in mm 20 25 30 40 50 60 80 20 25 x x x x x x x x x 8* 8* 8* 8* 8* 8 8 10* 10* Gewicht kg/m 1.17 10.89 13.63 4.81 8. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 en 5 op pagina 528 en pagina 529.52 18.82 2.90 1.70 (1/2”) 16 Gewicht kg/m 0. Gebruikelijke voorraadsafmetingen.62 5.52 22.32 Vierkant in mm 20 25 32 Gewicht kg/m 3.26 9. Vierkant in mm 10 12.81 1. Koper Cu-ETP-H065 Vierkant Kwaliteit : volgens EN 13601 Toleranties : volgens EN 13601 Aanduiding volgens EN 1412 : CW004A • In handelslengten van ca.46 2.18 2.Koper Cu-ETP-H065.

34 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.73 Rond in mm 40 45 50 55 60 65 70 75 Gewicht kg/m 11. Rond in mm 5 6 8 10 12 14 16 19 Gewicht kg/m 0.82 5.72 71.57 25.59 6.40 14.Koper Cu-ETP-H065/D Rond Kwaliteit : volgens EN 13601 Toleranties : volgens EN 13601 Aanduiding volgens EN 1412 : CW004A • In handelslengten van ca.62 160.71 1. leveringstoestand D.26 86.09 Rond in mm 80 90 100 110 120 150 8 Gewicht kg/m 45.43 17.26 0.03 1.40 1. 503 .23 102.46 0.11 34. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 en 5 op pagina 528 en pagina 529.82 2.65 30. leveringstoestand H065. 4 meter.57 Rond in mm 20 22 25 26 28 30 32 35 Gewicht kg/m 2.60 57.45 4. • t/m ∅ 80 mm.45 4.18 0.41 7. > ∅ 80 mm.82 21.92 40.85 3. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.30 8.

Tot ca. zodat tijdens het lassen voor een adequate rookafzuiging en behandeling van de afgezogen lucht gezorgd moet worden. bijvoorbeeld in zeewater. Boven ca. Boven 28% zink nemen de rek en de vervormbaarheid weer af. De toevoeging van zink resulteert in een stijging van de sterkte. de warmvervormbaarheid neemt af. Tot ca. een corrosieproces waarbij producten of onderdelen vrij onverwacht scheuren. Door de aanwezigheid van de β-fase neemt de koudvervormbaarheid aanzienlijk af. zoals lood ter verbetering van de verspaanbaarheid en tin ter verbetering van de corrosieweerstand. 38% zink is bij kamertemperatuur de structuur van messing homogeen en bestaat uit α-mengkristallen. wordt waargenomen is het ontzinken. Bij grotere dikten wordt in het algemeen toevoegmateriaal gebruikt. 38% zink bestaat bij kamertemperatuur de structuur uit een mengsel van α+β mengkristallen. Onder 15% zink wordt in het algemeen over tombak gesproken. heel belangrijk. De tijdens het lassen verdampte zink kan als gas in de las ingevangen worden en zo ernstige poreusiteiten veroorzaken. Naast een hoge lassnelheid kan in dit geval de poreusiteit onderdrukt worden door gebruik te maken van zinkvrije toevoegmaterialen. de koudvervormbaarheid toe. De lasbaarheid neemt met toenemend percentage zink af. Aangezien spanningscorrosie alleen optreedt bij trekspanning in een corrosief milieu. Ook kan een deel van de toxische zinkdamp vrijkomen. Dit kan bijvoorbeeld door spanningsarmgloeien of zachtgloeien of door het corrosieve milieu te verwijderen. 504 . Corrosie Messingkwaliteiten onderhevig aan een in. 3 mm verbindingsdikte wordt vaak zonder toevoegmateriaal gelast. Hierbij zal de las overigens wel van kleur afwijken ten opzichte van het basismateriaal.of uitwendige trekspanning zijn met name in ammoniakrijke milieus gevoelig voor spanningscorrosie. Bij messing wordt spanningscorrosie ook wel ‘seizoenziekte’ genoemd. De problemen die bij het lassen van messing ontstaan. Omdat deze fase bij kamertemperatuur voor de meeste toepassingen te bros is.Messing Legeringen van koper met meer dan 15% zink worden messing genoemd. Naast zink worden nog andere legeringselementen in messing toegepast. 28% zink nemen ook de rek en. Om poreusiteit zoveel mogelijk te voorkomen dient met zo hoog mogelijke snelheid gelast te worden. kan spanningscorrosie voorkomen worden door de trekspanning op te heffen. wordt in het algemeen een compromis gezocht door een samenstelling te kiezen die een mengsel van beide fasen geeft. Een andere vorm van corrosie die bij messing. De toepassing van legeringen met grofweg 39 tot 46% zink berust vooral op de goede warmvervormbaarheid van de β-fase. zijn terug te voeren op de lage dampspanning van zink. Lasbaarheid Messing is in het algemeen minder goed lasbaar dan ongelegeerd koper. Bij deze vorm van corrosie wordt het zink uit de matrix opgelost en er blijft een poreus en zwak koper over. Echter. Tot ca. Door het legeren met zink nemen uiteraard ook de warmtegeleidbaarheid en de elektrische geleidbaarheid af.

Bij de warmvormgevingstemperatuur is de in de α-fase niet oplosbare laagsmeltende toevoeging vloeibaar. Dit betekent dat automatenmessing in het algemeen op zijn minst ca.laagsmeltende elementen zoals lood. Koud.en warmvervormbaarheid Een nadeel van de toevoeging van laagsmeltende elementen zoals lood. kunnen -evenals dat bij andere materialen het geval is. Het is als deeltjes lood fijn verdeeld in de matrix.Verspaanbaarheid 8 Om de verspaanbaarheid van messing te verbeteren. die er. Het positieve effect van lood op de verspaanbaarheid van messing neemt met toenemend percentage lood tot ca. waardoor de koudvervormbaarheid nog verder nadelig beïnvloed wordt. Bij koudvervormingen zoals dieptrekken en buigen kunnen de looddeeltjes scheurinitiërend werken. de warmvervormbaarheid als de lasbaarheid.25% toe. Op deze wijze vormt lood een materiaalonderbreking. zodat in de praktijk de meeste automatenkwaliteiten zodanig van samenstelling zijn dat bij de warmvormgevingstemperatuur de structuur geheel of op zijn minst voor een groot deel uit de β-fase bestaat. Het meest toegepaste element ter verbetering van de verspaanbaarheid van messing is lood. Lood is in de β-fase op hoge temperatuur wel oplosbaar. voor zorgt dat de spaan makkelijk breekt. 505 . is het negatieve effect op zowel de koudvervormbaarheid. tellurium. 3. bismuth en dergelijke aan het materiaal toegevoegd worden. waardoor gemakkelijk warmscheuren kunnen ontstaan. waardoor de vervormbaarheid van de loodhoudende messingkwaliteiten slechter is dan van de overeenkomstige loodvrije legeringen. 36% zink zal bevatten. Dit element is onoplosbaar in α-messing.25% hebben geen verdere verbetering van de verspaanbaarheid tot gevolg. Bij hogere zinkpercentages zal ook bij kamertemperatuur nog β-fase aanwezig zijn. Toevoegingen van lood boven 3. samen met het feit dat lood zacht is.

In verband met gezondheidsrisico’s zal voor een adequate afzuiging gezorgd moeten worden.5 Gewicht kg/plaat 6. Lasbaarheid : lasbaar met alle voor messing gangbare lasmethoden.04 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 0.32 12.76 17. De sterkte van deze kwaliteit kan.88 8. Er moet rekening mee gehouden worden dat het product na de vormgeving door de aanwezige inwendige spanningen gevoelig is voor spanningscorrosie. Uiteraard zal door een dergelijke bewerking de vervormbaarheid afnemen.4 2000 x 1000 x 0.60 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 0. dieptrekkwaliteit Kwaliteit : volgens EN 1652 Toleranties : volgens EN 1652 Aanduiding volgens EN 1412 : CW505L • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 6 en 7 op pagina 530.20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. CuZn30 wordt vooral in zachte toestand dan ook veelvuldig voor diepgetrokken producten toegepast. Bij het lassen van de kwaliteit CuZn30 in verstevigde toestand moet rekening gehouden worden met een daling van de sterkte in de wamtebeïnvloede zone. soldeersokken en soldeerbochten voor loodgieterswerk. onderdelen voor radiatoren.6 2000 x 1000 x 0. 506 .8 2000 x 1000 x 1 Gewicht kg/plaat 13. onderdelen voor munitie. alleen verhoogd worden door kouddeformatie en de daarmee gepaard gaande versteviging. De kwaliteit CuZn30 wordt onder andere toegepast in lampfittingen.7 Gewicht kg/plaat 10. Afmeting in mm 2000 x 1000 x 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 15 op pagina 535 Warmtebehandelingen spanningsarmgloeien : 250 °C zachtgloeien : 450 °C Messing CuZn30-R270 Platen. evenals bij andere messingkwaliteiten.Kwaliteit: CuZn30 Deze messingkwaliteit heeft op grond van zijn samenstelling in zachte toestand betere vervormingseigenschappen en een hogere sterkte dan ongelegeerd koper.

40 43. Het materiaal combineert een nog steeds goede vervormbaarheid bij bijvoorbeeld buigen en dieptrekken met een redelijke sterkte.5 Gewicht kg/plaat 34.60 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Door het gunstige verstevigingsgedrag wordt de legering CuZn36 ook veelvuldig in koudgewalste toestand als verenmateriaal toegepast. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Uiteraard zal door een dergelijke bewerking de vervormbaarheid afnemen. De toepassingen van CuZn36 zijn ongeveer dezelfde als voor CuZn30. Lasbaarheid : lasbaar met alle voor messing gangbare lasmethoden. Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1.of uitwendige trekspanningen aanwezig zijn.50 25.80 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 2 2000 x 1000 x 2. In verband met gezondheidsrisico’s zal voor een adequate afzuiging gezorgd moeten worden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 16 op pagina 535 Warmtebehandelingen spanningsarmgloeien : 250 °C zachtgloeien : 450 °C Messing CuZn37-R300 Platen Kwaliteit : volgens EN 1652 Toleranties : volgens EN 1652 Aanduiding volgens EN 1412 : CW507L • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 6 en 7 op pagina 530. De sterkte van deze kwaliteit kan. 507 .25 2000 x 1000 x 1.00 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 3 Gewicht kg/plaat 51. evenals bij andere messingkwaliteiten.5 Gewicht kg/plaat 21. alleen verhoogd worden door kouddeformatie en de daarmee gepaard gaande versteviging.8 Kwaliteit: CuZn36/CuZn37 De legering CuZn36 is de meest toegepaste messingkwaliteit. Ook deze messingkwaliteit is gevoelig voor spanningscorrosie indien in. Bij het lassen van de kwaliteit CuZn36 in de verstevigde toestand moet rekening gehouden worden met een daling van de sterkte in de wamtebeïnvloede zone. daarnaast wordt deze kwaliteit onder andere in de elektrotechniek ook als verenmateriaal toegepast.

20 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1.60 10.5 3 4 Gewicht kg/plaat 25. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.04 13.50 Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 2000 x x x x x 1000 1000 1000 1000 1000 x x x x x 1.25 2000 x 1000 x 5 2000 x 1000 x 6 2000 x 1000 x 8 2500 x 1220 x 2 2500 x 1220 x 3 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Messing CuZn37-R410 Platen Kwaliteit : volgens EN 1652 Toleranties : volgens EN 1652 Aanduiding volgens EN 1412 : CW507L • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 6 en 7 op pagina 530. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.40 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.80 34.7 Gewicht kg/plaat 5.69 2000 x 1000 x 0.20 137.34 52. Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 2000 x x x x x 1000 1000 1000 1000 1000 x x x x x 0.88 8.46 78.00 103.80 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 2 Gewicht kg/plaat 34.00 430.60 68.3 0.4 0.40 43.5 0.80 86.50 2 2.00 26.32 12.6 0.20 21.76 17.16 6.5 Gewicht kg/plaat 258.00 344.23 39. Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 Gewicht kg/plaat 17.5 Gewicht kg/plaat 25.60 Afmeting in mm 2000 2000 2000 2500 2500 x x x x x 1000 1000 1000 1220 1220 x x x x x 15 20 25 1 1. 508 .00 51.Messing CuZn37-R350 Platen Kwaliteit : volgens EN 1652 Toleranties : volgens EN 1652 Aanduiding volgens EN 1412 : CW507L • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 6 en 7 op pagina 530.8 2000 x 1000 x 1 2000 x 1000 x 1.

Messing CuZn37-R440 Ronde buizen A 8 D Kwaliteit : volgens EN 12449 Toleranties : volgens EN 12449 Aanduiding volgens EN 1412 : CW508L • In handelslengten van ca.03 1.05 0.72 1.46 0.82 0.77 1.7 14 15 16 16 18 19 20 19 20 22 22 24 25 x x x x x x x x x x x x x x x 10 10.31 3.57 2.13 0.51 0.94 2.81 1.37 0.10 1.34 0.11 0.29 AxD in mm 13 12.75 5.58 0.50 0.62 1.5 8 9 10 Gewicht kg/m 0.10 0.43 0.61 0.27 0.64 1.24 0.19 0.95 3.45 0.78 2.07 0.06 0.56 0.35 0.23 0.14 AxD in mm 42 44 48 50 51 50 54 58 64 70 70 76 75 83 x x x x x x x x x x x x x x 40 41 44 46 47 48 50 54 60 66 67 70 72 80 Gewicht kg/m 1.60 0.70 0.63 2.94 AxD in mm 25 28 28 30 30 32 32 35 36 38 38 38 40 40 42 x x x x x x x x x x x x x x x 23 25 26 26 28 28 30 32 34 32 35 36 36 38 38 Gewicht kg/m 0.40 0.70 2.34 0.04 2.7 12 13 13 14 16 16 16 17 18 19 20 22 22 Gewicht kg/m 0.46 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.99 3. 509 .16 0.96 0.99 2.27 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.83 1.85 2.31 2. 5 meter.31 0. AxD in mm 3 4 5 5 6 6 7 8 10 8 10 9.5 10 11 12 x x x x x x x x x x x x x x x 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 7.48 0. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 3 en 6 op pagina 528 en pagina 530.03 0.06 0.46 0.

B AxBxD in mm 25.48 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 3 en 6 op pagina 528 en pagina 530. 5 meter.4 x 12. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 3 en 6 op pagina 528 en pagina 530. 510 .7 x 1 Gewicht kg/m 0.62 0.84 AxBxD in mm 20 x 10 x 1 Gewicht kg/m 0.7 16 19 22 x x x x 1 1 1 1 Gewicht kg/m 0. Messing CuZn37-R440 Rechthoekige buizen.58 AxAxD in mm 32 38 x 32 x 38 x 2 x 2 Gewicht kg/m 2.7 x 1 Gewicht kg/m 0.7 16 19 22 x x x x 12.72 AxAxD in mm 25 32 38 25 x x x x 25 32 38 25 x x x x 1 1 1 2 Gewicht kg/m 0.06 2.07 1.27 1.62 AxBxD in mm 38. scherpkantig Kwaliteit : volgens EN 12449 Toleranties : volgens EN 12449 Aanduiding volgens EN 1412 : CW508L D A • In handelslengten van ca. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. D A A AxAxD in mm 12. scherpkantig Kwaliteit : volgens EN 12449 Toleranties : volgens EN 12449 Aanduiding volgens EN 1412 : CW508L • In handelslengten van ca. 5 meter.1 x 12.48 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.52 0.83 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.Messing CuZn37-R440 Vierkante buizen.40 0.

60 61.80 1000 x 600 x 4 1000 x 600 x 12 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. De warmvervormbaarheid daarentegen is uitstekend.8 1 1.80 30.92 Afmeting in mm 1000 1000 1000 1000 x x x x 600 600 600 600 x x x x 15 20 25 30 Gewicht kg/plaat 77.50 2 3 Gewicht kg/plaat 4.40 103. De toevoeging van lood verbetert de verspaanbaarheid.13 5.48 20.28 51.16 7.12 41.20 129. 511 . echter de lasbaarheid wordt er zeer nadelig door beïnvloed.00 154. Dit betekent dat de vervormbaarheid bij kamertemperatuur slechts matig is. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Afmeting in mm 1000 1000 1000 1000 1000 x x x x x 600 600 600 600 600 x x x x x 0. Met name de legering CuZn40Pb2 wordt dan ook gebruikt voor het extruderen van profielen. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen Warmtebehandelingen spanningsarmgloeien : 250 °C zachtgloeien : 450 °C Graveermessing CuZn39Pb2-R490 Platen Kwaliteit Toleranties Aanduiding volgens EN 1412 : volgens EN 1652 : volgens EN 1652 : CW612N • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 6 en 7 op pagina 530.8 Kwaliteit: CuZn39Pb2/CuZn40Pb2 Op grond van de samenstelling zullen deze legeringen bij kamertemperatuur bestaan uit een mengsel van α + β-mengkristallen. Voor zeer dunwandige profielen wordt ook de legering CuZn41Pb1Al gebruikt.74 10.64 Afmeting in mm 1000 1000 1000 1000 1000 x x x x x 600 600 600 600 600 x x x x x 5 6 7 8 10 Gewicht kg/plaat 25.96 36.32 15.

Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.Messing CuZn40Pb2-M Gelijkzijdige hoekprofielen.61 3.48 0. AxAxD in mm 10 15 20 25 30 x x x x x 10 15 20 25 30 x x x x x 2* 2* 2* 2* 2* Gewicht kg/m 0.27 2.58 AxAxD in mm 30 35 40 50 40 x x x x x 30 35 40 50 40 x x x x x 4 4 4 4 5 A A Gewicht kg/m 1.21 1.30 3.95 1.73 1.47 1. scherpkantig Kwaliteit : volgens EN 12167 Toleranties : volgens EN 12167 Aanduiding volgens EN 1412 : CW617N • In handelslengten van ca. • De chemische samenstelling van deze kwaliteit staat in tabel 6 op pagina 530.70 AxAxD in mm 20 25 30 35 40 x x x x x 20 25 30 35 40 x x x x x 3 3 3 3 3 Gewicht kg/m 0.23 4.31 0.50 1.83 1.65 0.09 40 x 40 x 2* 15 x 15 x 3 50 x 50 x 3 25 x 25 x 4 50 x 50 x 5 * Kwaliteit: CuZn41Pb1Al-M (EN 1412: W617N) Gebruikelijke voorraadsafmetingen. 512 . 5 meter.93 2.99 2.34 0. • De mechanische eigenschappen van profielen zijn afhankelijk van de vorm en de afmetingen en moeten bij de bestelling overeen worden gekomen.00 1.

Messing CuZn40Pb2-M T-profielen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. • De mechanische eigenschappen van profielen zijn afhankelijk van de vorm en de afmetingen en moeten bij de bestelling overeen worden gekomen.48 0. AxBxD in mm 20 x 10 x 2* 30 x 15 x 2* Gewicht kg/m 0. • De chemische samenstelling van deze kwaliteit staat in tabel 6 op pagina 530. 513 .61 D B Gebruikelijke voorraadsafmetingen.95 1. 5 meter. • De chemische samenstelling van deze kwaliteit staat in tabel 6 op pagina 530.47 2. 5 meter. AxBxD in mm 20 x 20 x 3 25 x 25 x 3 Gewicht kg/m 0. • De mechanische eigenschappen van profielen zijn afhankelijk van de vorm en de afmetingen en moeten bij de bestelling overeen worden gekomen. scherpkantig A Kwaliteit : volgens EN 12167 Toleranties : volgens EN 12167 Aanduiding volgens EN 1412 : CW617N • In handelslengten van ca.47 AxBxD in mm 40 x 20 x 4 A 8 B Gewicht kg/m 1.74 AxBxD in mm 40 x 20 x 2* 40 x 20 x 3 Gewicht kg/m 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.93 * Kwaliteit: CuZn41Pb1Al-M (EN 1412: W617N) Gebruikelijke voorraadsafmetingen.21 AxBxD in mm 30 x 30 x 3 40 x 40 x 4 Gewicht kg/m 1.00 1.Messing CuZn40Pb2-M Ongelijkzijdige hoekprofielen. scherpkantig Kwaliteit : volgens EN 12167 Toleranties : volgens EN 12167 Aanduiding volgens EN 1412 : CW617N • In handelslengten van ca.

89 0.48 0. D A A B AxBxAxD in mm 12 x 8 x 12 x 1 15 x 10 x 15 x 1. • De mechanische eigenschappen van profielen zijn afhankelijk van de vorm en de afmetingen en moeten bij de bestelling overeen worden gekomen.5 15 x 12 x 15 x 2 Gewicht kg/m 0. 514 .65 AxBxAxD in mm 22 x 12 x 22 x 2 15 x 15 x 15 x 2 20 x 20 x 20 x 2 Gewicht kg/m 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5* Gewicht kg/m 1.Messing CuZn41Pb1AI-M U-profielen. De mechanische eigenschappen van profielen zijn afhankelijk van de vorm en de afmetingen en moeten bij de bestelling overeen worden gekomen.71 0. scherpkantig Kwaliteit : volgens EN 12167 Toleranties : volgens EN 12167 Aanduiding volgens EN 1412 : CW617N • In handelslengten van ca.22 0. • De chemische samenstelling van deze kwaliteit staat in tabel 6 op pagina 530.96 AxBxAxD in mm 30 x 32 x 30 x 2.87 * Kwaliteit: CuZn40Pb2-M (EN1412: CW617N) Gebruikelijke voorraadsafmetingen. 5 meter.

01 3.88 1.17 0. • De chemische samenstelling van deze kwaliteit staat in tabel 6 op pagina 530.29 1.72 2.60 10.52 0.38 1.23 3.60 10.87 4.81 0.61 4.39 0.51 1.Messing CuZn40Pb2-M Plat.30 BxD in mm 60 80 100 25 30 35 40 50 20 25 30 35 40 50 60 30 40 50 60 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 10 12 12 12 12 12 15 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 8 D B Gewicht kg/m 5.86 1.86 1.08 1.45 7.16 6.16 6.65 0.13 5. automatenkwaliteit Kwaliteit : volgens EN 12167 Toleranties : volgens EN 12167 Aanduiding volgens EN 1412 : CW617N • In handelslengten van ca.83 1.03 1.52 5.76 8.13 5.43 0.58 0.55 1.58 3.43 0.41 BxD in mm 15 20 25 30 35 40 50 60 10 12 15 20 25 30 35 40 50 60 10 15 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 Gewicht kg/m 0.26 0.10 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.29 1.06 2.03 1.52 0.60 2. scherpkantig.03 1.72 2.69 0.55 BxD in mm 35 40 50 60 12 15 20 25 30 35 40 50 60 80 100 15 20 25 30 35 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 Gewicht kg/m 1.72 2.72 2.31 0. BxD in mm 6 10 12 15 20 25 30 35 40 50 10 12 15 20 25 30 35 40 50 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Gewicht kg/m 0.74 5.52 0.29 1.81 2.77 1. • Voor de leveringsconditie M liggen geen mechanische eigenschappen vast.29 1.88 8.52 0.06 2.44 4.52 0.10 3.34 0.58 3.34 0.03 1.32 13.69 0.16 2.50 6.16 6.65 0.10 0.15 2.58 3.41 2. 515 .44 4.06 0.38 1.75 3.15 2.21 0.58 3.86 0.88 8.20 1.26 0.60 0.90 1.75 70 x 3 10 x 4 12 x 4 20 x 6 25 x 6 30 x 6 40 x 10 50 x 10 40 x 25 50 x 25 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.77 0. 4 meter.

96 36. • Voor de leveringsconditie M liggen geen mechanische eigenschappen vast. moeren. Daar staat tegenover dat de warmvervormbaarheid goed is.69 1. Toepassingen zijn te vinden in de architectuur zoals profielendrempels en sierstrippen en in producten vervaardigd door verspanen als bouten.Kwaliteit: CuZn39Pb3 Van de automatenkwaliteiten messing is dit de meest toegepaste kwaliteit. automatenkwaliteit Leveringstoestand Leveringstoestand Kwaliteit Toleranties Aanduiding volgens EN 1412 : : : : : t/m 60 mm getrokken boven 60 mm geperst volgens EN 12164 volgens EN 12164 CW614N • In handelslengten van ca. 3 meter.22 0. • De chemische samenstelling van deze kwaliteit staat in tabel 6 op pagina 530. Uiteraard is met name op grond van het hoge percentage lood de verspaanbaarheid uitstekend.55 0.02 30.42 0.81 10. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. scherpkantig. Hierdoor.31 0. waarmee andere messingkwaliteiten qua warmvervormbaarheid en verspaanbaarheid worden vergeleken.50 26. tandwielen en dergelijke.16 Vierkant in mm 25 28 30 32 35 38 40 45 Gewicht kg/m 5.79 3. is de koudvervormbaarheid slechts matig.04 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.42 13. waardoor allerlei profielen door middel van extrusie gefabriceerd kunnen worden.76 17.70 0.20 2.86 1.94 2.14 0. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen Warmtebehandelingen spanningsarmgloeien : 250 °C zachtgloeien : 450 °C Messing CuZn39Pb3-M Vierkant. en door het hoge percentage lood.10 3.34 42.14 55.38 6.44 4.74 7.24 1.04 Vierkant in mm 12 14 15 16 18 19 20 22 Gewicht kg/m 1. Vierkant in mm 4 5 6 7 8 9 10 11 Gewicht kg/m 0. maar de lasbaarheid is slecht. In de Amerikaanse literatuur is dit de legering die dient als standaard.54 12. 516 .74 8. Door het relatief hoge zinkgehalte zal bij kamertemperatuur de structuur bestaan uit een mengsel van α + β-mengkristallen.42 Vierkant in mm 50 55 60 65 70 80 Gewicht kg/m 21.

48 114.04 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.20 0.19 2.68 89.89 4.92 67.51 81.91 13.97 1.03 0.5 8 8.55 0.52 33.91 7.52 1.75 10.10 218.43 0.09 Rond in mm 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 Gewicht kg/m 1. 3 meter.82 0.83 195. Rond in mm 2 2.24 0.68 60. 517 .90 172.14 1.5 6 7 7.98 3.80 8.27 3.21 105.73 270.35 7.5 9 10 11 12 12.56 4.20 48.Messing CuZn39Pb3-M Rond.70 2.44 2.22 4.09 132.28 97.32 1.68 0.27 8. automatenkwaliteit Leveringstoestand Leveringstoestand Kwaliteit Toleranties Aanduiding volgens EN 1412 : : : : : t/m 70 mm getrokken boven 70 mm geperst volgens EN 12164 volgens EN 12164 CW614N 8 • In handelslengten van ca.42 24.55 16.5 4 5 5.29 5.92 5.88 18.73 1.68 Rond in mm 30 32 33 34 35 36 38 40 42 45 48 50 52 55 60 65 70 Gewicht kg/m 6.97 43.08 Rond in mm 75 80 85 90 95 100 110 115 120 125 130 140 150 160 170 180 200 Gewicht kg/m 37. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.08 6.95 2.67 15.80 11.78 54.33 0.06 0.32 151.11 0.25 20.08 0. • De chemische samenstelling van deze kwaliteit staat in tabel 6 op pagina 530.5 3 3.57 3.17 0.75 9.38 0. • Voor de leveringsconditie M liggen geen mechanische eigenschappen vast.7 (1/2”) Gewicht kg/m 0.49 0.04 0.30 28.

65 10.08 15.19 0.47 36. • De chemische samenstelling van deze kwaliteit staat in tabel 6 op pagina 530.76 18. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.48 0.07 1. automatenkwaliteit Leveringstoestand Leveringstoestand Kwaliteit Toleranties Aanduiding volgens EN 1412 : : : : : t/m 60 mm getrokken boven 60 mm geperst volgens EN 12164 volgens EN 12164 CW614N • In handelslengten van ca.27 0.43 5.75 11.14 15.68 1.53 26.28 3.26 1.65 Sleutelwijdte in mm 27 28 30 32 34 35 36 38 40 41 Gewicht kg/m 5.98 3.92 12. 518 .70 7.61 9.Messing CuZn39Pb3-M Zeskant.41 2. Sleutelwijdte in mm 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Gewicht kg/m 0.91 2.74 0. 3 meter.60 0.81 31. • Voor de leveringsconditie M liggen geen mechanische eigenschappen vast.89 47.29 4.69 2.60 4.49 41.52 Sleutelwijdte in mm 42 45 46 50 55 60 65 70 75 80 Gewicht kg/m 13.12 9.62 22.67 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.36 0.15 2.63 8.90 1.84 6.46 Sleutelwijdte in mm 15 16 17 18 19 20 21 22 24 25 Gewicht kg/m 1.

Om deze reden zullen kneedlegeringen dan ook in het algemeen niet meer dan maximaal 8% tin bevatten en worden bronskwaliteiten met meer dan 7 à 8% tin. In het algemeen zullen de kneedlegeringen gedesoxideerd worden met fosfor om de vorming van het harde tin(II)oxide te voorkomen. waaraan dan vaak nog andere elementen zoals lood en zink worden toegevoegd. Het elektrodelassen wordt slechts sporadisch toegepast. Ook de corrosieweerstand in zowel drinkwater. of een mengsel van argon en helium gebruikt. zeewater als in diverse chemicaliën (zoals azijnzuur. Lassen De lasbaarheid van de koper-tinlegeringen is slechts matig. Verhoging van de sterkte van de kneedlegeringen is alleen mogelijk door kouddeformatie en de daarmee gepaard gaande versteviging. Bij daling van de temperatuur zullen de ruimten tussen de dendrieten gevuld zijn met laagstollende vloeistof.4%.Gietbrons 8 Legeringen van koper met tin en eventuele andere toevoegingen worden brons genoemd. Het restfosforgehalte bedraagt volgens EN 1652 0. 10%. worden niet gelast. Corrosie Koper-tinlegeringen hebben. een uitstekende weerstand tegen atmosferische corrosie. De meest toegepaste lastechnieken zijn het TIG en MIG lassen. dan kan gemakkelijk een interdendritische scheur ontstaan. Deze structuur wordt gekenmerkt door een uitstekende koudvervormbaarheid en een grote mate van versteviging. Door tin neemt -tot een percentage van ca. Aan deze desoxidatiemethode ontlenen bronskwaliteiten als CuSn6 en CuSn8 hun naam ‘fosforbrons’.01 tot 0. Als beschermgas wordt argon. Zijn in dit temperatuurtraject (krimp)spanningen aanwezig. In tegenstelling tot messing zijn de fosforbronzen nagenoeg ongevoelig voor spanningscorrosie.de gevoeligheid voor warmscheuren toe. Bij hogere tinpercentages ontstaat tevens de brosse δ-fase. evenals ongelegeerd koper. Het reeds eerder genoemde gunstige verstevigingsgedrag is de reden dat fosforbronskwaliteiten als CuSn6 en CuSn8 veelvuldig in hardgewalste toestand als verenmateriaal worden toegepast. Een ander probleem bij het lassen van koper-tinlegeringen is dat tin makkelijker oxideert dan koper en als tinoxide in de las ingevangen kan worden. waardoor de lasbaarheid nadelig beïnvloed wordt. Hierdoor wordt de sterkte van de las nadelig beïnvloed. 519 . Bronskwaliteiten waaraan lood is toegevoegd. bijvoorbeeld ter verbetering van de verspaanbaarheid of ter verbetering van de loopeigenschappen als lagermateriaal. waardoor de koudvervormbaarheid drastisch afneemt. Onder normale omstandigheden is de structuur van een legering van koper met maximaal 8% tin homogeen en bestaat uit α-mengkristallen. Koper-tinlegeringen stollen in het algemeen dendritisch. uitsluitend toegepast als gietlegeringen die geen plastische vervormingen meer ondergaan. De reden hiervoor ligt in het relatief grote stoltraject en de wijze van stollen van deze legeringen. calciumchloride en natriumhydroxide) is uitstekend.

8 Rond in mm 51 56 61 66 71 Gewicht kg/m 18.en noodloopeigenschappen.5 3. Zink wordt onder andere toegevoegd als desoxidatiemiddel. Als toevoegmateriaal wordt uiteraard een soldeer gebruikt met een lager smeltpunt dan de te solderen legering.8 14. Kwaliteit: CuSn7Zn4Pb7-C-GC (CuSn7ZnPb) De kwaliteit CuSn7Zn4Pb7-C is een zeewaterbestendige.2 1.4 45. goed verspaanbare gietlegering. Het lood verbeterd eveneens de verspaanbaarheid.7 Rond in mm 26 31 36 41 46 Gewicht kg/m 4. dat een zacht bestanddeel vormt. waardoor de koudvervormbaarheid slecht is. solderen met een vlam en dergelijke. Voor een goede bevochtiging zal het in het algemeen noodzakelijk zijn een flux te gebruiken.4 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 520 . Het is raadzaam om onderdelen uit koudverstevigd fosforbrons voor het solderen spanningsarm te gloeien.1 3.7 6. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen.1 11. 1 meter. De maximale belastbaarheid bedraagt 4000 N/cm2.0 30.8 2.7 57.9 64. De legering CuSn7Zn4Pb7-C wordt onder andere toegepast voor normaal belaste glijlagers. Rond in mm 13 16 19 21 23 Gewicht kg/m 1. tevens verlaagt het de viscositeit en verbetert het daarmee de gietbaarheid. is deze legering onder andere goed bruikbaar als lagermateriaal met goede loop. zoals ovensolderen. De structuur bestaat uit de relatief zachte α-fase met daarin de harde δ-fase. continu gegoten.4 35.7 9.2 Rond in mm 76 81 86 91 96 Gewicht kg/m 40.9 51.9 26.Solderen In het algemeen kunnen de bronskwaliteiten uitstekend gesoldeerd worden met de gangbare soldeermethoden. in voorgedraaide uitvoering Kwaliteit : volgens EN 1982 Toleranties : volgens fabrieksspecificaties Aanduiding volgens EN 1412 : CC493K • In handelslengten van ca. Het materiaal wordt in leveringstoestand toegepast en ondergaat normaliter geen wamtebehandelingen. Door deze structuur en het toegevoegde lood. hardsolderen is mogelijk Warmtebehandelingen : niet van toepassing Brons CuSn7Zn4Pb7-C-GC Rond. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 8 en 9 op pagina 532.2 21.

7 Rond in mm 122 127 132 137 Gewicht kg/m 104.2 234.3 6.1 260. 521 .6 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. continu gegoten.7 95.7 Rond in mm 173 183 193 203 Gewicht kg/m 209.0 87. rond. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.1 15.7 121. Brons CuSn7Zn4Pb7-C-GC Vierkant.7 80.0 112.4 291. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.0 163.2 Vierkant in mm 82 102 Gewicht kg/m 59.7 Vierkant in mm 52 62 Gewicht kg/m 24.6 185. Vierkant in mm 22 27 Gewicht kg/m 4.1 34.0 Rond in mm 142 147 153 163 Gewicht kg/m 140.Brons CuSn7Zn4Pb7-C-GC.8 130.8 92.4 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 8 en 9 op pagina 532. in voorgedraaide uitvoering (vervolg) 8 Rond in mm 102 107 112 117 Gewicht kg/m 72. continu gegoten Kwaliteit : volgens EN 1982 Toleranties : volgens fabrieksspecificaties Aanduiding volgens EN 1412 : CC493K • In handelslengten van ca.9 151.5 Vierkant in mm 32 42 Gewicht kg/m 9. 1 meter.

continu gegoten Kwaliteit : volgens EN 1982 Toleranties : volgens fabrieksspecificaties Aanduiding volgens EN 1412 : CC493K • In handelslengten van ca.5 8.8 15.0 30.8 13.9 10.6 10.1 27.2 12. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 8 en 9 op pagina 532.7 BxD in mm 62 82 82 82 82 x x x x x 42 17 22 37 42 Gewicht kg/m 23. BxD in mm 22 22 27 32 32 x x x x x 7 12 17 7 12 Gewicht kg/m 1.7 11.0 23.5 11.0 BxD in mm 102 102 102 122 152 x x x x x 32 52 72 12 17 Gewicht kg/m 29.4 13.4 BxD in mm 42 42 52 52 52 x x x x x 22 32 12 22 37 Gewicht kg/m 8.2 12.4 14.Brons CuSn7Zn4Pb7-C-GC Plat.2 17. Brons CuSn7Zn4Pb7-C-GC Bussen.0 3.3 6. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.8 6.4 20.9 6.8 43.4 4. 1 meter. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 8 en 9 op pagina 532.0 5.7 7.8 Axi in mm 46 46 46 46 46 x x x x x 14 19 24 29 34 Gewicht kg/m 14. continu gegoten.9 17.4 2.1 2.1 10.5 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 522 .7 16.5 12.0 5.2 65.3 D B 32 x 17 32 x 22 42 x 17 62 x 17 62 x 27 62 x 32 102 x 12 102 x 17 102 x 22 152 x 22 152 x 32 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.6 Axi in mm 36 41 41 41 41 x x x x x 24 14 19 24 29 Gewicht kg/m 6.3 4. in voorgedraaide uitvoering Kwaliteit : volgens EN 1982 Toleranties : volgens fabrieksspecificaties Aanduiding volgens EN 1412 : CC493K • In handelslengten van ca.4 9. Axi in mm 26 31 31 36 36 x x x x x 14 14 19 14 19 Gewicht kg/m 3.0 29.1 9.0 47.4 16.4 Axi in mm 51 51 51 51 51 x x x x x 14 19 24 29 34 i A Gewicht kg/m 17.8 11.9 15.3 11. 1 meter.0 5.1 8.

4 32.3 24.8 25.5 19.2 15.2 26.4 44.8 34.4 52. 523 .4 11.6 23.7 11. continu gegoten.0 22.4 44. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.8 24.9 17.0 Axi in mm 51 56 56 56 56 56 56 61 61 61 61 61 61 61 66 x x x x x x x x x x x x x x x 39 19 24 29 34 39 44 19 24 29 34 39 44 49 29 Gewicht kg/m 9.8 19. in voor gedraaide uitvoering (vervolg) 8 Gewicht kg/m 28.2 31. plat en in bussen tevens leverbaar in de kwaliteiten: CuSn12-C (CC483K) en CuAl10Fe5Ni5-C (CC333G).5 20.2 30.6 21.9 25.6 50.0 58.4 61.5 42.8 24.2 23.0 18.5 23.5 51.3 28.0 32.1 16.0 37.3 Axi in mm 92 92 97 97 97 97 97 97 102 102 102 102 102 102 122 x x x x x x x x x x x x x x x 68 73 28 48 58 68 73 78 28 38 48 58 68 78 78 66 x 34 66 x 39 76 x 58 76 x 63 92 x 58 122 x 98 Naast de kwaliteit CuSn7Zn4Pb7-C zijn de genoemde afmetingen in rond.8 39.9 54.5 34.4 61.1 28.Bro ns CuSn7Zn4Pb7-C-GC.1 39.5 33.8 70.6 26. Gebruikelijke voorraadsafmetingen.4 65.7 34.0 13.8 Axi in mm 66 66 66 71 71 71 71 71 71 71 71 76 76 76 76 x x x x x x x x x x x x x x x 44 49 54 18 28 33 38 43 48 53 58 33 38 43 48 Gewicht kg/m 19. vierkant.5 14.6 Axi in mm 82 82 82 82 82 82 82 87 87 87 87 92 92 92 92 x x x x x x x x x x x x x x x 23 28 38 48 53 58 63 38 53 58 63 28 33 38 48 Gewicht kg/m 44.6 31.8 37.0 50.8 41.9 17.4 21. Bussen.6 13.1 19.5 15.6 44.5 30.6 17.5 10.1 26.

Wordt deze kwaliteit in de verstevigde toestand gelast. • Op aanvraag ook als band mogelijk.5 Gewicht in kg/plaat 1. 524 .4 2000 x 300 x 0.23 4.6 2000 x 300 x 0. Afmeting in mm 2000 x 300 x 0.62 2.77 16.69 Afmeting in mm 2000 x 300 x 0. maar ook door een slechte verspaanbaarheid. De sterkte van deze kwaliteit kan.is matig. met name door de gevoeligheid voor warmscheuren. maakt dat fosforbronskwaliteiten als CuSn6 in veel toepassingen als verenmateriaal worden gebruikt. alleen verhoogd worden door kouddeformatie en de daarmee gepaard gaande versteviging.16 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.Fosforbrons Kwaliteit: CuSn6 Deze koper-tin legering heeft een homogene α-structuur die gekenmerkt wordt door een uitstekende koudvervormbaarheid en een grote versteviging. met name de rekgrens aanzienlijk stijgen.0 Gewicht in kg/plaat 3.3 2000 x 300 x 0. samen met de relatief lage elasticiteitsmodulus.39 Afmeting in mm 2000 x 300 x 1.08 10. veerhard Kwaliteit : volgens EN 1652 Toleranties : volgens EN 1652 Aanduiding volgens EN 1412 : CW452K • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 10 en 11 op pagina 533. evenals bij andere fosforbronskwaliteiten. Deze eigenschap.15 2. Door de grote versteviging zal bij kouddeformatie zoals trekken van draad en walsen van band. Het elektrodelassen wordt slechts sporadisch toegepast.5 2000 x 300 x 2 2000 x 300 x 3 Gewicht in kg/plaat 8. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. gevoelig voor warmscheuren. dalende sterkte van de verstevigde conditie Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 17 op pagina 535 Warmtebehandelingen spanningsarmgloeien : 225 °C zachtgloeien : 450 °C Lasbaarheid Fosforbrons CuSn6-R560 Platen. dan moet tevens rekening gehouden worden met een daling van de sterkte in de warmtebeïnvloede zone.8 2000 x 300 x 1.31 5. De lasbaarheid van fosforbrons -dus ook van de legering CuSn6. De meest toegepaste lasprocessen zijn het MIG en TIG lassen. Uiteraard zal door een dergelijke bewerking de vervormbaarheid afnemen. : matig.

hetgeen dit materiaal -mede door de relatief lage elasticiteitsmodulus. Verder zal. Door het hoge percentage legeringselementen is de elektrische geleidbaarheid ten opzichte van ongelegeerd koper uiteraard laag. Uiteraard zal door een dergelijke bewerking de vervormbaarheid afnemen. 700 °C 525 . TIG en weerstandslassen Warmtebehandelingen spanningsarmgloeien : ca. Nieuwzilver laat zich gemakkelijk elektrolytisch bedekken met bijvoorbeeld chroom. evenals bij messing. De lasbaarheid van CuNi18Zn20 is redelijk. De warmvervormbaarheid en de verspaanbaarheid zijn daarentegen slechts matig. Wordt deze kwaliteit in de verstevigde toestand gelast. 350 °C zachtgloeien : ca. Deze kleur. De meest toegepaste lasprocessen zijn het MIG en TIG lassen. in combinatie met een goede weerstand tegen organische producten (voedsel). water en atmosferische corrosie heeft er toe bijgedragen dat diverse nieuwzilverkwaliteiten gebruikt worden voor imitatie zilveren voorwerpen. Lasbaarheid : redelijk ten aanzien van MIG. alleen verhoogd worden door kouddeformatie en de daarmee gepaard gaande versteviging.geschikt maakt om in koudverstevigde conditie toegepast te worden als veermateriaal.Nieuwzilver 8 Legeringen van koper met nikkel en zink staan bekend onder de naam ‘nieuwzilver’. Deze legering wordt onder andere toegepast in sieraden. nikkel of zilver. Het elektrodelassen wordt slechts sporadisch toegepast. evenals bij andere nieuwzilverkwaliteiten. dan moet tevens rekening gehouden worden met een daling van de sterkte in de warmtebeïnvloede zone. zoals bestek. De nieuwzilverkwaliteiten hebben een homogene structuur en zijn daardoor uitstekend koudvervormbaar. Ze danken deze naam aan de voor deze groep legeringen kenmerkende zilverachtige kleur. als tafelbestek en in optische instrumenten. in de elektrotechnische industrie. bij het lassen van nieuwzilver rekening gehouden moeten worden met het ontstaan van giftige zinkdampen. Door deze versteviging neemt met name de rekgrens aanzienlijk toe. als veermateriaal in hardgewalste conditie. Kwaliteit: CuNi18Zn20 De sterkte van deze kwaliteit kan.

slagextrusie en dieptrekken.Nieuwzilver CuNi18Zn20-R380/R450 Platen Kwaliteit : volgens EN 1652 Toleranties : volgens EN 1652 Aanduiding volgens EN 1412 : CW409J • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 10 en 11 op pagina 532 en pagina 533. Gewalst zink kan gemakkelijk koudvervormd worden door bijvoorbeeld buigen. Door het zink te legeren kan de weerstand tegen kruip verbeterd worden. Titaanzink wordt in leveringstoestand toegepast. forceren. Andere toepassingen van zink zijn onder andere als legeringselement in bijvoorbeeld messing en aluminiumlegeringen.36 Afmeting in mm 2000 x 600 x 1 Gewicht kg/plaat 10. maar niet onbelangrijk deel van het zink wordt als kneedmateriaal (band. waardoor titaanzink onder andere in de bouw wordt toegepast als dakbedekkingen. als compound in zinkstofrijke verven en als spuitgietlegering. echter de meest gangbare methode van verbinden is solderen Warmtebehandelingen : niet van toepassing 526 . Als verbindingstechniek voor onderdelen uit zink komen met name het weerstandslassen en solderen in aanmerking.44 Hardheid (R450) Hardheid (R380) Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Kwaliteit: Titaanzink Titaanzink is een legering van zink met kleine hoeveelheden titaan en koper. Een gering. warmtebehandelingen worden niet uitgevoerd. bieden zinklagen op staal een goede bescherming tegen corrosie van het staal. Omdat zink onedeler is dan staal en een uitstekende weerstand tegen atmosferische corrosie heeft. Afmeting in mm 2000 x 600 x 0. Zink Veruit de grootste hoeveelheid zink wordt toegepast als deklaag op staal. Een nadeel van zink is onder andere de gevoeligheid voor kruip.8 Gewicht kg/plaat 8. draad en staf) toegepast. Lasbaarheid : kan in principe gelast worden middels weerstandslassen. plaat. voor dakgoten en gevelbekledingen. Deze toevoegingen verhogen de kruipsterkte aanmerkelijk.

77 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.91 Afmeting in mm 2250 x 1000 x 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.34 17.80 Gewicht kg/plaat 8.95 2250 x 1000 x 1. 527 .50 12.Titaanzink (bladzink) Chemische samenstelling : volgens EN 988 Mechanische eigenschappen : volgens EN 988 Toleranties : volgens EN 988 • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 12 en 13 op pagina 534.65 2250 x 1000 x 0.07 10. Afmeting in mm 2250 x 1000 x 0.10 8 Nummer 10 12 14 Nummer 15 16 Gewicht kg/plaat 15.50 2250 x 1000 x 0.

Conditie Treksterkte N/mm2 200-250 220-260 240-300 290-360 ≥ 360 0.040 – – ≤ 0.120 80 .03 – Ag.2% Rekgrens mm max N/mm2 N/mm2 M R200 H040 R250 H070 R290 H095 R360 H110 M R300 H060 R370 H085 R440 H115 20 20 10 10 5 5 3 3 niet vastgelegd 200 – 250 – 290 – 360 – ≤ 110 – ≥ 150 – ≥ 250 – ≥ 320 – Rek % A min 40 – 20 – 5 – – – Hardheid HV – 40 .90 ≥ 99.90 55 .60 – 65 .115 – – ≥ 115 ≥ 110 528 . uv – ≤ 0. Conditie Wanddikte Treksterkte 0.015 ≤ 0.65 – 70 . O Materiaalaanduiding Tabel 2: Mechanische eigenschappen voor plaat en band van ongeleerd koper.85 – – 85 .040 ≥ 0.95 – 90 .f e r ro legeringen Tabel 1: Chemische samenstelling van ongelegeerd koper.120 – ≥ 110 HB Materiaalaanduiding symbool nummer Cu-DHP CW024A – 35 .2% Rekgrens N/mm2 (≤ 100) (≤ 140) (≤ 180) (≤ 250) (≤ 320) Rek % Lo = 50 mm – ≥ 33 ≥8 ≥4 ≥2 Lo = 5. Samenstelling % Cu symbool Cu-DHP Cu-ETP nummer CW024A CW004A ≥ 99.11 – ≥ 105 CuZn37 CW508L 20 niet vastgelegd 20 300 20 – 10 370 10 – 5 440 5 – ≤ 220 – ≥ 200 – ≥ 320 – 45 – 25 – 10 – – – 60 .Te c h n i s c h e g e g e v e n s va n d i v e r s e n o n .005 Bi O P Pb Andere elementen Totaal m.100 – 95 .0005 – ≤ 0.65 √So ≥ 42 ≥ 42 ≥ 15 ≥6 – Materiaalaanduiding symbool nummer Cu-DHP Cu-ETP CW024A CW004A R200 R220 R240 R290 R360 Tabel 3: Mechanische eigenschappen voor buizen uit ongelegeerd koper en messing.90 – ≤ 0.

Tabel 4: Mechanische eigenschappen van naadloze ronde buizen uit ongelegeerd koper. Conditie Afmetingen1) d in mm Hardheid Treksterkte 0.70 75 . Conditie Nominale buitendiameter D mm 6 ≤ D ≤ 54 6 ≤ D ≤ 66. vierkant en zeskant 529 .7 6 ≤ D ≤ 159 6 ≤ D ≤ 267 Treksterkte N/mm² min 220 250 290 Rek % A min 40 30 20 3 8 Materiaalaanduiding symbool nummer Hardheid 1) HV5 40 .2% Rekgrens Rek % min N/mm2 N/mm2 A HB HV A 100mm D H035 R200 H065 R250 R250 R230 H085 H075 R300 R280 R260 H100 R350 1) Cu-ETP CW004A 2 ≤ d ≤ 80 niet gespecificeerd 2 ≤ d ≤ 80 ≥ 35 ≥ 35 ≤ 65 ≤ 65 2 ≤ d ≤ 80 – – 2 ≤ d ≤ 80 ≥ 65 ≥ 70 ≤ 90 ≤ 95 2 ≤ d ≤ 10 – – 10 < d ≤ 30 – – 30 < d ≤ 80 – – 2 ≤ d ≤ 40 ≥ 85 ≥ 90 ≤ 110 ≤ 115 40 < d ≤ 80 ≥ 75 ≥ 80 ≤ 100 ≤ 105 2 ≤ d ≤ 20 – – 2 ≤ d ≤ 40 – – 40 < d ≤ 80 – – 2 ≤ d ≤ 10 ≥ 100 ≥ 110 2 ≤ d ≤ 10 – – – ≥ 200 – ≥ 250 ≥ 250 ≥ 230 – – ≥ 300 ≥ 280 ≥ 260 – ≥ 350 – ≤ 120 – ≥ 200 ≥ 180 ≥ 160 – – ≥ 260 ≥ 240 ≥ 220 – ≥ 320 – 25 – 8 – – – – 5 – – – 3 – 35 – 12 15 18 – – 8 10 12 – 5 rond.100 > 100 R220 Cu-DHP CW024A R250 R290 1) richtwaarde Tabel 5: Aanduiding Mechanische eigenschappen van staven en draad van ongeleerd koper.

05 59.0 ≤ 0.6 .02 69.05 ≤ 0.2% Rek % min.2 ≤ d ≤ 5 CuZn30 0.420 – ≥ 410 – 270 .05 59.05 0.6 2.0 ≤ 0.5 57.05 – 0.05 ≤ 0.05 0.3 0.05 0. N/mm2 Rekgrens N/mm2 1) A50mm A 260 .2 0.370 – 350 .3 % Pb % Sn % Zn % andere max tot.3 0.3 0.5 .3 0.0 – 60.3 0.05 ≤ 0.0 – 64.5 ≤ 0.5 – 61.0 – 59. 0.02 62.3 % Ni max 0.3 0.0 – 86.0 0.8 .5 ≤ 0.3 rest rest rest rest rest rest rest rest rest 0.1 0.05 57.2.350 – 350 .3.310 – 30 .2 0.Tabel 6: Aanduiding symbool Chemische samenstelling van diverse messing kwaliteiten voor algemeen gebruik Samenstelling nummer % Cu % Al %Fe max 0.0 – 59.3 0.0 – 71.2 ≤ d ≤ 5 – 55 ≤ HV ≤ 85 – 85 ≤ HV ≤ 115 – 105 ≤ HV ≤ 135 – ≥ 125 – 55 ≤ HV ≤ 90 – 95 ≤ HV ≤ 125 – 120 ≤ HV ≤ 155 – ≥ 150 0.6 .3 0.1 0.0 ≤ 0.1 0.3 0.2 0.2 ≤ d ≤ 2 1) richtwaarde 530 .5 Tabel 7: Aanduiding symbool Mechanische eigenschappen voor plaat en band van diverse messing kwaliteiten voor algemeen gebruik Conditie nummer R260 H055 R300 H085 CW502L R350 H105 R410 H125 R270 H055 R350 H095 CW505L R410 H120 R480 H150 Dikte d mm Treksterkte 0.5 1.3 0.1 0.2 0.3 0.0 – 59.3.430 – 410 .3 0.3 1.490 – ≥ 480 – ≤ 170 – ≥ 150 – ≥ 250 – ≥ 360 – ≤ 160 – ≥ 170 – ≥ 260 – ≥ 430 – 36 – 16 – 4 – – – 40 – 21 – 9 – – – 45 – 25 – 12 – – – 50 – 33 – 15 – – – Hardheid HV CuZn15 0.05 57.05 ≤ 0.0 0.1 0.1 ≤ 0.3 0.0 0.1 0.5 – 65.3 0.02 63.1.2 0.2 CuZn15 CuZn30 CuZn36 CuZn37 CuZn40 CuZn39Pb2 CuZn40Pb2 CuZn41Pb1Al CuZn39Pb3 CW502L CW505L CW507L CW508L CW509L CW612N CW617N CW620N CW614N 84.0 ≤ 0.1 0.0 ≤ 0.1 0.2 0.1 0.

570 – ≥ 560 – ≤ 180 – ≥ 170 – ≥ 300 – ≥ 430 – ≥ 500 – ≤ 240 – ≥ 200 – ≥ 390 – ≤ 270 – ≥ 270 – ≥ 420 – ≥ 510 – 38 – 19 – 8 – 3 – – – 33 – 15 – 6 – 30 – 12 – – – – 48 – 28 – 12 – – – – – 43 – 23 – 12 – 40 – 20 – 9 – – – Hardheid HV 8 0. N/mm2 Rekgrens N/mm2 1) A50mm A 300 .3 ≤ d ≤ 5 0.420 – 400 .3 ≤ d ≤ 2 richtwaarde 531 .490 – 480 .2 ≤ d ≤ 2 – 55 ≤ HV ≤ 95 – 95 ≤ HV ≤ 125 – 120 ≤ HV ≤ 155 – 150 ≤ HV ≤ 180 – ≥ 170 – 85 ≤ HV ≤ 115 – 110 ≤ HV ≤ 140 – ≥ 470 – 90 ≤ HV ≤ 120 – 120 ≤ HV ≤ 150 – 150 ≤ HV ≤ 180 – ≥ 175 0.370 – 350 .3 ≤ d ≤ 5 R360 H090 R420 H120 CuZn39Pb2 CW702R R490 H150 R560 H175 1) 0.Tabel 7: Aanduiding symbool CuZn36 CuZn37 Mechanische eigenschappen voor plaat en band van diverse messing kwaliteiten voor algemeen gebruik .480 – ≥ 470 – 360 .2 ≤ d ≤ 5 0.3 ≤ d ≤ 10 CuZn40 0.2% Rek % min.560 – ≥ 550 – 340 .vervolg Conditie nummer CW507L R300 CW508L H055 R350 H095 R410 H120 R480 H150 R550 H170 R340 H085 R400 CW509L H110 R470 H140 Dikte d mm Treksterkte 0.440 – 420 .440 – 410 .500 – 490 .

60 ≤ 0.0 5.05 ≤ 0.5 4.1 – – – ≤ 0.0 – 8.05 % Cu % Sn % Zn % Pb % Al % Fe % Ni %P % Si %S % Sb % Mn % Bi % Cr % Mg 81.5 4.10 ≤ 0.0 ≤ 0.01 ≤ 0.0 – 82.05 ≤ 0.0 ≤ 0.50 ≤ 0.Tabel 8: Chemische samenstelling van enkele gietlegeringen CuSn7Zn4Pb7-C CuSn12-C 85.5 ≤ 0.1 ≤ 0.2 ≤ 2.01 ≤ 0.0 ≤ 0.0 – 5.01 ≤ 0.03 8.10 ≤ 0.2 – 13.0 – ≤ 0.0 – 6.0 – 88.0 6.01 ≤ 0.2 – 8.20 – – – CuAl10Fe5Ni5-C 76.0 – 85.30 – – – – Tabel 9: Aanduiding symbool Mechanische eigenschappen van enkele gietlegeringen Gietmethode nummer zand (-GS) coquille (-GM) continu (-GC) centrifugaal (-GZ) zand (-GS) coquille (-GM) continu (-GC) centrifugaal (-GZ) zand (-GS) coquille (-GM) continu (-GC) centrifugaal (-GZ) Treksterkte N/mm2 230 230 260 260 260 270 300 280 600 650 650 650 0. 60 60 70 70 80 80 90 90 140 150 150 150 CuSn7Zn4Pb7-C CC493K CuSn12-C CC483K CuAl10Fe5Ni5-C CC333G 532 .01 ≤ 0.0 ≤ 0.15 ≤ 0.0 – 5.2% Rekgrens N/mm2 120 120 120 120 140 150 150 150 250 280 280 280 Rek % 15 12 12 12 7 5 6 5 13 7 13 13 Hardheid HB min.50 ≤ 0.2 ≤ 2.5 11.7 ≤ 0.5 – 10.0 2.

0 -63.200 – 190 .0.3 % Ni %P Samenstelling % Pb % Sn max % Zn max % Cu 8 % andere tot.750 – ≥ 740 – ≤ 300 – ≥ 260 – ≥ 450 – ≥ 500 – ≥ 600 – ≥ 690 – ≤ 300 – ≥ 280 – ≥ 460 – ≥ 530 – ≥ 620 – ≥ 700 – 45 – 17 – 8 – 5 – 3 – – – 50 – 20 – 13 – 5 – 3 – 2 – 55 – 20 – 10 – – – – – – – 60 – 23 – 15 – 7 – – – – – Hardheid HV 0.0 1) richtwaarde 533 .0 -19.5.210 – 200 .175 – 170 .03 rest rest rest 60.230 – ≥ 220 – 90 .2 0.02 5.1 .5.Tabel 10: Chemische samenstelling van enkele fosforbrons kwaliteiten en nieuwzilver Aanduiding symbool nummer % Fe max.4 0.4 0.2. 0.0 0.8.450 – 450 .0 CuSn6 0.590 – 560 .7.120 – 135 .1 .2% Rek % min.630 – 600 .550 – 540 .1 .02 7.2 0.0.5 .110 – 125 .0 0.2 0. N/mm2 Rekgrens A50 N/mm2 1) A 350 .1 CW453K 0.690 – 660 .2 0.520 – 500 .190 – 180 .1 .1 CW409J 0.730 – ≥ 720 – 370 .5 0.0 Tabel 11: Mechanische eigenschappen van enkele fosforbrons kwaliteiten en nieuwzilver Aanduiding symbool nummer R350 H080 R420 H125 R500 H160 CW452K R560 H180 R640 H200 R720 H220 R370 H09 R450 H135 R540 H170 CW453K R600 H190 R660 H210 R740 H230 Conditie Dikte d mm Treksterkte 0.2 17. CW452K 0.420 – 420 .220 – 210 .2 CuSn6 CuSn8 CuNi18Zn20 0.2 0.240 – ≥ 230 0.650 – 640 .01 .2.165 – 160 .03 ≤ 0.0 CuSn8 0.01 .0 – 80 .5 .

520 – 500 .2 % Al ≤ 0.06-0.210 – 200 .670 – 640 .0 Conditie Dikte d mm Treksterkte 0. 0. Kwaliteit Titaanzink % Cu 0.730 – ≤ 250 – ≥ 250 – ≥ 410 – ≥ 510 – ≥ 600 – 27 – 9 – 3 – – – – – 37 – 18 – – – – – – – Hardheid HV CuNi18Zn20 CW409J – 85 . N/mm2 Rekgrens N/mm2 1) A50mm A 380 . treksterkte N/mm2 150 Min.450 – 450 .2. rek % Lo = 50 35 534 .1 .08-1.1 .115 – 115 .Tabel 11: Mechanische eigenschappen van enkele fosforbrons kwaliteiten en nieuwzilver Aanduiding symbool nummer R380 H085 R450 H115 R500 H160 R580 H180 R640 H200 0.230 1) richtwaarde Tabel 12: Chemische samenstelling van titaanzink.2% Rek % min. Kwaliteit Titaanzink Min.590 – 580 .5.0 % Ti 0.2% rekgrens N/mm2 100 Min.0 0.160 – 160 .015 % Zn rest Tabel 13: Mechanische eigenschappen van titaanzink.190 – 180 .

Tabel 14: Kwaliteit: Cu-DHP Lastoevoegmateriaal Autogeen/TIG lasdraden MIG lasdraden Volgens S-Cu Ag S-CuSn Merknaam Silox S1 Silox R1L Tabel 15: Kwaliteit: CuZn30 Lastoevoegmateriaal Autogeen lasdraden Volgens SL-CuZn40 Merknaam Silox S21 Tabel 16: Kwaliteit: CuZn36 Lastoevoegmateriaal Autogeen/lasdraden Volgens SL-CuZn40 Merknaam Silox S21 Tabel 17: Kwaliteit: CuSn6 Lastoevoegmateriaal TIG lasdraden MIG lasdraden Volgens S-CuSn7P S-CuSn7P Merknaam Silox S4L Silox R4L 535 .Overzicht lastoevoegmaterialen 8 Onderstaande tabellen geven u een overzicht van de benodigde toevoegmaterialen voor de in dit hoofdstuk genoemde kwaliteiten.

536 .

Service Band en plaat op maat Slitten Decoilen Knippen Zagen van platen Stralen en conserveren 9 en Bewerkingen 538 538 539 540 540 541 Zagen 542 Grootserie zaagmachine 543 Slijpen 544 Borstelen 545 Beschermfolie 546 Overige bewerkingen 546 537 .

en plaatstaal. dan kan de gewenste bandbreedte met behulp van een zogenaamde slitter gerealiseerd worden. wordt als rol (coil) geleverd. plaatscharen en platenzaagmachines.4 mm/max. 2000 mm ± 0. Slitten Verlangt de eindgebruiker een smallere band dan de staalfabriek heeft geproduceerd. Bandstaal kan vervaardigd worden in onder andere de volgende kwaliteiten: • Warmgewalst gebeitst • Koudgewalst • Elektrolytisch verzinkt • Sendzimir verzinkt • Voorgelakt • Aluzink • Gealuminiseerd • Galvannealed • Aluminium • Roestvast staal Specificaties slitten: Dikte Inwendige roldiameter Uitwendige roldiameter Breedtetolerantie Minimale breedte min. Hiervoor beschikt het MCB Service Center over diverse slitters. Het MCB Service Center is gespecialiseerd in het op de gewenste maat brengen van band. Op de slitter vinden de volgende handelingen plaats: • Afwikkelen van de coil • Op breedte snijden met roterende messen • Ophaspelen van het op breedte gesneden bandstaal • Verpakken. 4.2 mm 20 mm Overige specificaties in overleg. decoilers. Ofwel is de coil te breed.Band en plaat op maat Bandstaal afkomstig van warmband. In veel gevallen kan een dergelijke coil niet door de eindverbruiker verwerkt worden. ofwel de eindverbruiker wenst een plaat als uitgangsmateriaal.of koudbandwalserijen. 0. 538 .0 mm 508 mm of 610 mm max.

4000 kg Overige specificaties in overleg. Op een decoilinstallatie wordt de rol staal achtereenvolgens: • Afgehaspeld • Indien gewenst/noodzakelijk bezoomd • Gericht • Op de gewenste lengte gesneden • Verpakt Bezomen is een bewerking waarbij met behulp van roterende messen de walskanten verwijderd worden cq de band op de gewenste breedte gebracht wordt.0 mm min. In een rollenrichtmachine wordt het te richten materiaal heen en weer gebogen. Plaat op maat is leverbaar in onder andere de volgende kwaliteiten en/of uitvoeringen: • Warmgewalst gebeitst • Koudgewalst • Elektrolytisch verzinkt • Sendzimir verzinkt • Voorgelakt • Gealuminiseerd • Galvannealed • Aluzink • Roestvast staal • Aluminium Specificaties decoilen: Dikte Lengte Breedte Lengtetolerantie Breedtetolerantie Pakketgewicht min.Decoilen 9 De fabricage van platen vanaf een coil wordt in goed Nederlands decoilen genoemd.4 mm/max. Aan de intredezijde vindt de grootste buiging plaats. Naast decoilers voor de vervaardiging van rechthoekige en vierkante platen heeft het Service Center ook de beschikking over decoilers waarmee trapeziumvormige platen geproduceerd kunnen worden.3 mm mogelijk bij gesneden kanten ± 0. zodanig dat in het oppervlak (dus niet over de hele doorsnede) de rekgrens enigszins overschreden wordt. 4. Het richten (vlak maken) op een decoilmachine gebeurt met een rollenrichtmachine. Na het richten wordt met behulp van een vliegende schaar de plaat op lengte geknipt. 250 mm / max. 6000 mm min.3 mm max. 539 . meestal heeft een dergelijke richter 21 rollen. 0. 30 mm / max. 1600 mm tot ± 0. aan de uitredezijde de kleinste.

Knippen Voor de productie van op maat geknipt plaatstaal beschikt het MCB Service Center over een aantal plaatscharen met automatische stapelaars. 100 mm/max.4 mm/max. 3040 mm min. 8 mm / max.en lengtetolerantie min. 20 mm / max. 1000 mm ± 0. 3000 mm ± 0. 1. Specificaties platenzagen: Machinetype 1 Dikte Afmeting (lengte) Afmeting (breedte) Breedte. Zagen van platen Platen uit aluminium. Geknipt materiaal wordt door MCB geleverd in de volgende kwaliteiten en uitvoeringen: • Warmgewalst • Warmgewalst gebeitst • Koudgewalst • Elektrolytisch verzinkt • Sendzimir verzinkt • Aluzink • Gealuminiseerd • Voorgelakt • Roestvast staal • Aluminium Specificaties knippen: Dikte Afmeting (lengte) Afmeting (breedte) Breedte. 100 mm / max.0 mm min. 3020 mm min. 3040 mm min.2 mm * * afhankelijk van afmeting.0 mm/max. 6. Bij het zagen ontstaan rechte plaatkanten. 0. De gezaagde platen kenmerken zich door de rechte zaagkant en een grote nauwkeurigheid. 540 . dikte en materiaalsoort Zagen van platen met andere specificaties op aanvraag. 20 mm / max.2 mm* Machinetype 2 min. 1600 mm ± 0.5 mm* * afhankelijk van afmeting.en lengtetolerantie min. 20 mm / max. 400 mm min. 150 mm min. 3000 kg Knippen van platen met andere specificaties op aanvraag. dikte en materiaalsoort Pakketgewicht max.en koperlegeringen laten zich goed zagen op een zogenaamde platenzaagmachine. Beschadigingen blijven tot een minimum beperkt. De platen kunnen vooraf voorzien worden van een beschermfolie (zie paragraaf beschermfolie). 10 mm / max.

De lasbaarheid van de producten wordt door deze primer niet nadelig beïnvloed. 350 mm min. 5 µm geeft een tijdelijke bescherming van gestraalde producten tijdens binnen opslag en verdere bewerking. Voor het conserveren wordt door MCB een lasprimer op waterbasis gebruikt. In veel gevallen is deze laag ongewenst. Specificaties zagen. Eén van de methoden om de walshuid te verwijderen is het stralen.0 mm/max. 1500 mm min.5 mm* 9 * afhankelijk van afmeting. De waslaag met een dikte van ca. Standaard wordt een reinheidsgraad van SA 2. De lasprimer is uitstekend overschilderbaar. De was kan eenvoudig worden verwijderd door middel van bijvoorbeeld een alkalische sproeiontvetting. 1450 mm ± 0. 150 tot max. MCB heeft de beschikking over een computergestuurde werpstraalinstallatie. Hierin is nauwelijks of geen (maximaal 0. Als alternatief voor de lasprimer is speciaal voor MCB een conserverende was ontwikkeld. Er zijn diverse mogelijkheden om gestraalde oppervlakken te conserveren. Gezaagd plaatmateriaal wordt door MCB geleverd in de volgende kwaliteiten en uitvoeringen: • Aluminium • Messing • Rood koper Stralen en conserveren Warmvervaardigd ongelegeerd en laaggelegeerd staal is bedekt met een walshuid.Naast een platenzaagmachine beschikt MCB over een verticale bandzaagmachine. waarna het definitieve conserveringssysteem aangebracht kan worden. Met een verticale bandzaagmachine kunnen uit aluminium en andere non-ferro platen ook schijven en ringen met rechte zaagkanten worden gezaagd.2%) oplosmiddel aanwezig. MCB straalt en conserveert de volgende materialen en producten: 541 .en lengtetolerantie min.5 geleverd. dikte en materiaalsoort Zagen van platen met andere specificaties op aanvraag. De reinheidsgraad wordt direct na de bewerking beoordeeld. 5. schijven en ringen: Dikte Diameter (uitwendig) Diameter (inwendig) Breedte. voorzien van zes turbines. Met deze straalinstallatie is een reinheidsgraad van het oppervlak tot SA 3 mogelijk. Gestraalde oppervlakken zijn bijzonder gevoelig voor roestvorming. 140 tot max. Bij het stralen van buisprofielen wordt het straalmiddel uit het buisprofiel verwijderd met behulp van een kantelinstallatie.

1500 mm / max. 500 (x500) mm Dikte * conserveren tot en met 2. waarmee het mogelijk is naast haaks zagen tevens onder verstek te zagen.Materialen: • Ongelegeerd constructiestaal • Laaggelegeerd constructiestaal Producten: • Buisprofielen • Koudgewalste profielen uit warmgewalst band • Warmgewalste platen • Warmgewalste profielen Specificaties stralen en conserveren Stafstaal/buisprofielen Lengte (zonder hulpmiddelen) min. 2500 mm* vanaf 3 mm Zagen MCB beschikt over verschillende typen zaagmachines. Platen min. Na het zagen kunnen de producten indien gewenst ook ontbraamd worden. 15000 mm min. 15000 mm Breedte (x dikte) min. Bewerkingen met afwijkende specificaties op aanvraag. MCB zaagt de volgende materialen en producten: Materialen: • Ongelegeerd constructiestaal • Laaggelegeerd constructiestaal • Roestvast staal • Aluminium Producten: • Koudgewalste profielen • Warmgewalste profielen • Buisprofielen • Blanke lange producten • Warmgewalst stafstaal 542 .000 mm Maximaal productgewicht 10000 kg. 20 (x3) mm/max. 100 mm/max. 1500 / max.

Ø109 mm min. 3 mm +/. 10 mm / max. 1000 x 500 mm min. ∅ 430 mm min.0. 14000 mm min. 8 x 8 mm / max. 1 mm / max 5 mm Massief min. 14000 mm min. lengte en materiaalsoort. Grootserie zaagmachine MCB beschikt over een grootserie zaagmachine waarmee stafstaal. Materialen: • Ongelegeerd constructiestaal • Gelegeerd constructiestaal • Roestvast staal Producten: • Buisprofielen • Buizen • Rond en vierkant stafstaal Specificaties grootserie zagen Buizen Lengte Afmeting Wanddikte min. 4000 mm min. 543 . 8 mm / max.en uitwendig ontbraamd en indien nodig uitgeblazen. 10 x 10 mm / max. 10 mm / max 4000 mm min. 8 mm / max. 8 mm / max.en lengtetolerantie min. in.2 mm* * afhankelijk van diameter. 6 mm Buisprofielen min. 10 mm / max. buisprofielen en buizen met grote nauwkeurigheid in zowel kleine als grote series gezaagd kunnen worden. Zagen van producten met andere specificaties op aanvraag.Specificaties Zagen Rond Lengte Afmeting Wanddikte buizen Breedte. 30 mm - Zagen van producten met andere specificaties op aanvraag. 80 x 80 mm min.0. 4000 mm min. 3 mm +/. De producten worden na het zagen gebundeld of verpakt op een pallet. De producten worden in één arbeidsgang gezaagd. Ø8 mm / max.2 mm* Rechthoekig/vierkant 9 min. ∅ 8 mm / max. 1 mm / max.

De korrelgrootte van het slijpmiddel en daarmee de afwerking van het oppervlak kan variëren tussen korrel 60 (grof) en korrel 800 (fijn). 4000 mm min.8 mm / max. waarbij in het algemeen in de lengterichting geslepen wordt. Eén van de mogelijkheden hiertoe is het slijpen waarbij de producten bewerkt worden met een draaiende slijpband. indien gewenst. 8 mm * uitgangsmateriaal finish 2b Bewerkingen met afwijkende specificaties op aanvraag. 10 x 10 mm / max. Ø109 mm min. Slijpen Voor met name roestvast staal bestaat de mogelijkheid het oppervlak voor esthetische doeleinden te verfraaien. 120 mm / max. 1 mm / max. De slijpbewerking kan worden uitgevoerd op plaat. 6 mm Buisprofielen min. buis of stafstaal. 6000 mm min. Geslepen platen worden standaard voorzien van een beschermfolie of. 120 mm / max.Specificaties ontbramen Buizen Lengte Afmeting Wanddikte min. Ø8 mm / max. 1500 mm min. verpakt met papier tussen de platen. 4000 mm min. 5 mm Bewerkingen met afwijkende specificaties op aanvraag. Door roterend te slijpen worden cirkelvormige (ca. MCB slijpt de volgende roestvast stalen producten: Materialen: • Roestvast staal Producten: • Koudgewalste platen • Warmgewalste platen • Buizen • Buisprofielen • Stafstaal Specificaties slijpen* Lengte Breedte Dikte min. ∅ 50 mm) overlappende patronen aangebracht. 544 . 1 mm / max. 700 mm / max. Lange producten worden na het slijpen per stuk verpakt in een plastic hoes om beschadigingen te voorkomen. zodat de kans op beschadiging wordt geminimaliseerd. 1500 mm / max. 0. Bij ronde buizen wordt er echter in de radiale richting geslepen. Een bijzondere vorm van slijpen is het aanbrengen van een zogenaamd zondessin. 80 x 80 mm min.

verpakt met papier tussen de platen. 545 . 3 mm * uitgangsmateriaal finish 2b Bewerkingen met afwijkende specificaties op aanvraag.Borstelen 9 Door het oppervlak van roestvast staal met nylon borstels te bewerken ontstaat een satijnachtige finish. 700 mm / max. Door de borstels niet alleen een roterende maar ook een oscillerende beweging te laten maken ontstaat een ander oppervlakteeffect. 1500 mm / max. De ruwheid van deze finish ligt tussen die van slijpen en polijsten in. zodat de kans op beschadiging wordt geminimaliseerd MCB borstelt de volgende roestvast stalen producten: Materiaal: • Roestvast staal Producten: • Koudgewalste platen • Buizen • Buisprofielen • Stafstaal Specificaties borstelen * Lengte Breedte Dikte min. 1500 mm min. MCB borstelt de volgende materialen en producten: Materiaal: • Roestvast staal Producten: • Platen • Buizen • Profielbuizen Anders dan bij het borstelen van lange producten is het bij het borstelen van platen mogelijk. om de borstel naast draaiend ook oscillerend over de platen te bewegen.8 mm / max. Lange producten worden na het borstelen per product verpakt in een plastic hoes om beschadigingen te voorkomen. Geborstelde platen worden standaard voorzien van een beschermfolie of. Een egalere finish kan verkregen door de producten eerst te slijpen en daarna te borstelen. indien gewenst. 6000 mm min. 0.

• Type plaatmateriaal. Materialen: • Roestvast staal • Aluminium • Voorgelakt Producten: • Platen Specificaties beschermfolie Lengte materiaal Breedte materiaal Dikte materiaal min. 1500 mm min. nadat het eindproduct gereed is. 1500 mm / max. zetten. Overige bewerkingen Naast de in dit hoofdstuk genoemde bewerkingen kan MCB tal van andere bewerkingen voor u verzorgen. Voor dit doel kan op dergelijke oppervlakken een beschermende kunststof folie worden aangebracht. waaronder: • Blootstelling van het product aan UV straling (buitentoepassingen). 0. borstelen en polijsten.6 mm / max. • Beschermfolie wordt standaard aangebracht na bewerkingen zoals slijpen. 4000 mm min.Beschermfolie Vaak zal het noodzakelijk zijn om oppervlakken die voorzien zijn van een bepaalde finish (zoals geslepen of geborsteld) tijdens transport. lasersnijden of dieptrekken. Deze folie wordt pas verwijderd. opslag en bewerking te beschermen tegen beschadigen. Welke folie gebruikt moet worden hangt van een aantal factoren af. 8 mm Standaard worden 80 µm beschermfolie en 100 µm laserfolie toegepast. • De bewerking die moet worden uitgevoerd zoals knippen. 546 . zoals: Polijsten Thermisch verzinken Elektrolytisch verzinken Anodiseren Zetten Etc. 700 mm / max. Overige folies op aanvraag.

547 . Uiteraard zijn de genoemde bevestigingsmaterialen op aanvraag ook volgens de internationale ISO (DIN-ISO) of Europese EN-normen leverbaar.de Duitse DIN-norm vermeld.Ve r b i n d i n g s t e c h n i e k Bouten 10 548 557 565 Moeren Metrische schroeven Niet-metrische schroeven 572 Zelfborende schroeven 576 Ringen 577 Draadeinden 584 Ankers 587 Diverse bevestigingsartikelen 591 Elektroden 594 Lasdraden 595 Te c h n i s c h e g e g ev e n s 597 Hantering normen Hoewel DIN-normen voor een groot gedeelte zijn omgezet naar internationale ISO (DIN-ISO) of Europese EN-normen. wordt -bij de in dit hoofdstuk genoemde bevestigingsmaterialen. De reden hiervoor is dat zowel bij leveranciers. handel als eindverbruikers nog steeds DIN-normen als standaard worden gehanteerd.

25 1.25 1.8 M8 M10 M10 M12 M12 M14 M16 M20 M24 x x x x x x x x x 1 1 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2 x x x x x x x x x 16 20 20 20 20 30 30 40 50 t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m 40 60 60 70 70 60 90 80 70 548 .25 1.Bouten Tapbouten Toleranties : volgens DIN 961 Mechanische eigenschappen : volgens NEN-ISO 898-1 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1 Metrisch fijn Zwart staal Klasse 8.8 M8 M10 M12 M12 M14 M16 M18 M20 M24 x x x x x x x x x 1 1.5 2 x x x x x x x x x 16 20 25 25 25 30 40 40 50 t/m 40 t/m 45 t/m 100 t/m 60 t/m 60 t/m t/m t/m t/m 80 70 80 70 Metrisch fijn Elektrolytisch verzinkt Klasse 8.25 1.5 1.5 1.5 1.

8 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24 M27 M36 x x x x x x x x x x 20 12 16 20 30 25 30 40 60 60 t/m 70 t/m 40 t/m 100 t/m 100 t/m 100 t/m t/m t/m t/m t/m 100 100 100 100 100 Toleranties : volgens DIN 933/DIN 933 (RVS)/DIN 933 (messing) Mechanische eigenschappen : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS)/DIN 17672 (messing) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS)/DIN 17660 (messing) Zwart staal Klasse 8.8 M6 M8 M10 M12 M16 x x x x x 16 16 20 20 30 t/m t/m t/m t/m t/m 70 50 40 40 60 Zwart staal Klasse 10.9 M12 M14 M16 M20 M24 x x x x x 30 30 30 30 60 t/m t/m t/m t/m t/m 100 100 140 120 100 - Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 549 .8 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M36 x x x x x x x x x x 16 12 16 20 25 35 40 50 40 80 t/m 30 t/m 40 t/m 70 t/m 70 t/m 100 t/m t/m t/m t/m t/m 120 120 100 200 200 Mechanisch verzinkt Klasse 8.8 Thermisch verzinkt overmaats Klasse 8.8 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 x x x x x x x x x x x x x x 8 10 16 20 20 20 30 30 40 50 50 60 60 60 t/m t/m t/m t/m t/m 60 150 100 120 100 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 10 10 12 16 20 20 30 30 50 40 60 50 60 t/m 60 t/m 75 t/m 100 t/m 140 t/m 120 t/m t/m t/m t/m t/m t/m /m t/m t/m t/m 180 100 180 80 160 90 180 120 120 100 t/m 120 t/m 80 t/m 90 t/m 80 t/m 100 t/m t/m t/m t/m 140 100 100 100 - Thermisch verzinkt ISO passend Klasse 8.Tapbouten 10 Elektrolytisch verzinkt Klasse 8.

6/5.8 of 6.6/4.8/5. 550 .Ta p b o u t e n ( v e r v o l g ) Roestvast staal Klasse A2 en A4 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M24 M27 M30 x x x x x x x x x x x x x x 8 6 8 8 10 12 16 25 20 50 30 50 60 60 t/m 20 t/m 50 t/m 80 t/m 100 t/m 150 t/m 150 t/m 150 t/m 90 t/m 190 t/m 90 t/m t/m t/m t/m 120 120 120 120 Messing M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 16 8 10 10 10 en t/m t/m t/m t/m 20 40 50 50 50 60 50 50 M10 x 16 t/m M12 x 20 t/m M16 x 30 t/m - - Houtdraadbouten Toleranties : volgens DIN 571 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Klasse* ∅ 6 x ∅ 8 x ∅ 10 x ∅ 12 x 25 30 30 50 t/m t/m t/m t/m 120 200 240 240 Thermisch verzinkt Klasse* ∅ 6 x ∅ 7 x ∅ 8 x ∅ 10 x ∅ 12 x 40 50 40 40 50 t/m t/m t/m t/m t/m 90 150 130 200 200 Roestvast staal Klasse A2 en A4 ∅ 6 x ∅ 7 x ∅ 8 x ∅ 10 x ∅ 12 x 25 110 25 40 50 t/m en t/m t/m t/m 100 150 160 140 180 ∅ 16 x 80 t/m 300 ∅ 20 x 140 t/m 200 * Afhankelijk van de verkrijgbaarheid kunnen houtdraadbouten naar keuze van de leverancier in de klasse 4.8 geleverd worden.

8 of 6.6/4.8 M5 M6 M8 M10 M12 x x x x x 16 16 16 25 30 t/m 30 t/m 45 t/m 65 t/m 80 t/m 120 M16 x 60 t/m 160 Thermisch verzinkt overmaats Klasse* M10 M12 M16 M20 x x x x 50 40 70 100 t/m t/m t/m t/m 220 400 400 400 Roestvast staal Klasse A2 (zonder moer) M5 M6 M8 M10 M12 x x x x x 20 16 16 20 35 t/m t/m t/m t/m t/m 50 120 120 150 150 * Afhankelijk van de verkrijgbaarheid kunnen slotbouten naar keuze van de leverancier in de klasse 4.10 Slotbouten Toleranties : volgens DIN 603 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Klasse* M5 M6 M8 M10 M12 x x x x x 16 16 16 20 25 t/m t/m t/m t/m t/m 50 150 200 260 300 Elektrolytisch verzinkt Klasse 8.8/5.6/5. 551 .8 geleverd worden.

8 M6 M8 M10 M12 M16 x x x x x 35 40 40 45 130 t/m t/m t/m t/m t/m 100 160 180 180 240 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d M36 x 100 t/m 300 552 .Bouten Toleranties : volgens DIN 931 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Klasse 8.m t/m t/m 160 360 220 300 200 240 240 340 260 500 M36 x 100 t/m 500 - Thermisch verzinkt ISO passend Klasse 8.8 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 x x x x x x x x x x x x x x x 30 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 80 100 120 t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m 60 120 220 200 200 200 300 140 400 280 360 300 300 200 300 Elektrolytisch verzinkt Klasse 8.8 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 x x x x x x x x x x x x x x x 30 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 80 100 100 t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m 70 120 240 200 240 200 300 160 300 120 300 140 300 200 300 Thermisch verzinkt overmaats Klasse 8.8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 x x x x x x x x x x 40 45 60 55 70 65 70 80 90 80 t/m t/m t/m t/m t/m t/m en t.8 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 x x x x x x x x x x 30 35 55 50 55 65 75 80 90 120 t/m 50 t/m 70 t/m 140 t/m 200 t/m 300 t/m t/m t/m t/m t/m 300 300 300 300 160 Mechanisch verzinkt Klasse 8.

M27 x 80 t/m 150 M30 x 80 t/m 300 Bouten met metrisch fijne schroefdraad Toleranties : volgens DIN 960 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1 Zwart staal Klasse 8.25 1.25 1.5 1.9* M12 M14 M16 M20 M24 x x x x x 45 70 50 110 100 t/m 160 t/m 90 t/m 120 t/m 150 M30 x 150 t/m 160 * Ook leverbaar in kwaliteit 12.8 M10 M12 M12 M14 M16 x x x x x 1.9.5 M20 x 1.5 1.8 M8 M10 M12 M12 M14 x x x x x 1 1.5 M24 x 2 x 50 t/m 200 x 60 t/m 200 x 70 t/m 260 553 .5 M24 x 2 x 80 t/m 190 x 70 t/m 140 x 80 t/m 180 M16 x 1.25 1.5 x x x x x 50 50 60 50 50 t/m t/m t/m t/m t/m 110 230 120 100 220 Elektrolytisch verzinkt Klasse 8.Bouten (vervolg) 10 Roestvast staal Klasse A2 en A4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M22 M24 x x x x x x x x x x 30 30 35 40 45 50 55 70 80 80 t/m 60 t/m 80 t/m 140 t/m 130 t/m 200 t/m t/m t/m t/m t/m 70 200 200 200 200 Zwart staal Klasse 10.5 1.5 x x x x x 30 45 45 60 60 t/m t/m t/m t/m t/m 110 100 100 120 100 M18 x 1.25 1.5 M20 x 1.

9 M12 M16 M20 M22 M24 x x x x x 30 35 40 65 50 t/m t/m t/m t/m t/m 95 250 300 150 400 M24 x 50 t/m 160 M27 x 60 t/m 160 M30 x 130 en 140 M27 x 60 t/m 220 M30 x 60 t/m 400 M36 x 90 t/m 280 554 .Vleugelbouten Toleranties : volgens DIN 316 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 316 Chemische samenstelling : volgens EN 10025 Elektrolytische verzinkt Klasse 4.8 M4 M5 M6 M8 M10 x x x x x 10 10 10 10 16 t/m t/m t/m t/m 30 50 50 60 M12 x 20 t/m 60 HV Voorspanbouten Toleranties : volgens DIN 6914 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1 Zwart staal Klasse 10.9 M12 M14 M16 M20 M22 x x x x x 30 35 30 40 50 t/m 80 en 50 t/m 160 t/m 160 t/m 160 Thermisch verzinkt overmaats Klasse 10.

10 HV Voorspanmoeren Toleranties : volgens DIN 6915 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-2 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-2 Zwart staal Klasse 10 M12 t/m M36 Thermisch verzinkt overmaats Klasse 10 M12 t/m M42 HV Voorspansluitringen Toleranties : volgens DIN 6916 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 17200 Chemische samenstelling : volgens DIN 17200 Zwart staal Klasse 10 M12 t/m M30 Thermisch verzinkt overmaats Klasse 10 M12 t/m 48 45 45 Oogbouten Toleranties : volgens DIN 580 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 17210/DIN 267-11(RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 17210/DIN 267-11(RVS) Zwart staal C15 M6 t/m 36 Elektrolytisch verzinkt C15 M6 t/m M30 Roestvast staal Klasse A2 M5 t/m M20 555 .

5 t/m SLW 19 Elektrolytisch verzinkt SLW 1.5 t/m SLW 19 556 .Zeskantstiftsleutels Toleranties : volgens DIN 911 Mechanische eigenschappen: volgens DIN911 Chemische samenstelling : niet genormaliseerd Zwart staal SLW 1.

blank Klasse 8 M8 x 1 t/m M30 x 2 Elektrolytisch verzinkt Klasse 8 M3 t/m M80 M8 t/m M36 (L.S.6 M6 t/m M24 M3 t/m M30 / " t/m 1" 1) (L.S.) = met linkse schroefdraad 557 .Moeren Zeskantmoeren 10 Toleranties : volgens DIN 934 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 267-4/DIN 267-11 (RVS)/DIN 17672 (messing) Chemische samenstelling : volgens DIN 267-4/DIN 267-11 (RVS)/DIN 17660 (messing) Zwart staal Klasse 8 M3 t/m M80 M6 t/m 30 (L.S.) 1) Mechanisch verzinkt Klasse 8 M6 t/m M20 Thermisch verzinkt overmaats Klasse 10 M12 t/m M64 Messing Thermisch verzinkt overmaats Klasse 8 M8 t/m M64 Zwart staal Klasse 10 M16 t/m M33 Roestvast staal Klasse A2 en A4 M3 t/m M36 Kunststof PA 6.) 1) Metrisch fijn Elektrolytisch verzinkt Klasse 8 M8 x 1 t/m M42 x 3 Thermisch verzinkt ISO passend Klasse 8 M6 t/m M80 Thermisch verzinkt ISO passend Klasse 10 M12 t/m M52 WW Klasse 8 5 16 Metrisch fijn.

2 1 4 UNC zwart staal Klasse 8 Volgens ANSI B18.2 1 4 / " t/m 1" / " t/m 1" UNF-Elektrolytisch verzinkt Klasse 8 Volgens ANSI B18.2.2.25 t/m M33 x 2 Thermisch verzinkt overmaats Klasse 8 M10 t/m M30 Thermisch verzinkt ISO passend Klasse 8 M20 t/m M36 M10 t/m M27 Metrisch fijn Klasse 8 M8 x 1 t/m M30 x 2 Lage zeskantmoeren Toleranties : volgens DIN 439-2 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 267-24/DIN 267-18 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 267-24/DIN 267-18 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Klasse 8 M6 t/m M30 Thermisch verzinkt ISO passend M12 t/m M30 Roestvast staal Klasse A2 en A4 M3 t/m M36 Zeskantmoeren UNF zwart staal Klasse 8 Volgens ANSI B18. 1 UNC-Elektrolytisch verzinkt Klasse 8 Volgens ANSI B18.2. 1 /4" t/m 1" /4" t/m 1" 558 .Lage zeskantmoeren Toleranties : volgens DIN 936 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 267-4/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 267-4/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Elektrolytisch verzinkt Klasse 5 M8 t/m M30 Metrisch fijn Elektrolytisch verzinkt Klasse 8 M10 x 1.2.2.2.

10 Hoge zeskantmoeren Toleranties : ≈ DIN 6334 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-2/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-2/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Klasse 6 hoogte 3D M6 t/m M42 Thermisch verzinkt ISO passend Klasse 6 hoogte 3D M6 t/m M60 Elektrolytisch verzinkt Klasse 6 hoogte 3D M6 t/m M60 Roestvast staal Klasse A2 hoogte 3D M6 t/m M12 Thermisch verzinkt overmaats Klasse 6 hoogte 3D M12 t/m M30 Hoge zeskantmoeren Toleranties : volgens DIN 6330 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-2/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-2/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Klasse 5 hoogte 3D M6 t/m M36 Elektrolytisch verzinkt Klasse 5 hoogte 1. op aanvraag is M12 ook met uitloopgroef leverbaar. 559 .5D M6 t/m M30 Dopmoeren Toleranties : volgens DIN 1587 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-2/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-2/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Klasse 5 M4 t/m M36 Roestvast staal* Klasse A2 en A4 M4 t/m M30 Elektrolytisch verzinkt Klasse 5 M4 t/m M48 Messing M4 t/m M30 * Alle afmetingen worden in principe zonder schroefdraad-uitloopgroef geleverd.

Vleugelmoeren Toleranties : volgens DIN 315 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-2 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-2 Amerikaans model Elektrolytisch verzinkt M5 t/m M16 Elektrolytisch verzinkt Volgens DIN 315 M4 t/m M20 Amerikaans model Roestvast staal M3 t/m M16 Kroonmoeren Toleranties : volgens DIN 935 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-2 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-2 Zwart staal Klasse 6 M5 t/m M30 Elektrolytisch verzinkt Klasse 6 M6 t/m M36 Lage kroonmoeren Toleranties : volgens DIN 937 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 267-24 Chemische samenstelling : volgens DIN 267-24 Zwart staal Klasse 6 M8 t/m M36 Elektrolytisch verzinkt Klasse 6 M10 t/m M42 560 .

10 Zeskantlasmoeren Toleranties : volgens DIN 929 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 929/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 929/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Roestvast staal Klasse A2 M4 t/m M8 M3 t/m M16 Vierkantlasmoeren Toleranties : volgens DIN 928 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 928 Chemische samenstelling : volgens DIN 928 Zwart staal M4 t/m M16 Puntlasmoeren Toleranties : volgens DIN 13 (draad) Mechanische eigenschappen: volgens DIN 1624 Chemische samenstelling : volgens DIN 1624 Zwart staal Type A M5 t/m M10 561 .

Zelfborgende nylocmoeren Toleranties : volgens DIN 985 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-2 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-2 Elektrolytisch verzinkt M3 t/m M48 Roestvast staal Klasse A2 en A4 M3 t/m M30 Metrisch fijne schroefdraad Elektrolytisch verzinkt M8 t/m M24 UNC Elektrolytisch verzinkt 1/4" t/m 1" UNF Elektrolytisch verzinkt 1/4" t/m 1" Zelfborgende moeren Toleranties : volgens DIN 980 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-2 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-2 Elektrolytisch verzinkt Klasse 8 M5 t/m M30 Oogmoeren Toleranties : volgens DIN 582 Mechanische eigenschappen: volgens 17210/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens 17210/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal C15 M6 t/m M36 Elektrolytisch verzinkt C15 M6 t/m M36 Roestvast staal Klasse A2 M6 t/m M20 562 .

10 Vierkantmoeren Toleranties : volgens DIN 557 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-2 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-2 Elektrolytisch verzinkt M4 t/m M16 Inslagmoeren voor hout Toleranties : volgens DIN 13 (draad) Mechanische eigenschappen: volgens DIN 1624 Chemische samenstelling : volgens DIN 1624 Elektrolytisch verzinkt M4 t/m M12 563 .

564 .Palmoeren Toleranties : volgens DIN 7967 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 17222 Chemische samenstelling : volgens DIN 17222 Elektrolytisch verzinkt M5 t/m M30 Kalei zetmoeren Toleranties : volgens ISO 965 (draad) Mechanische eigenschappen: niet genormaliseerd Chemische samenstelling : niet genormaliseerd Elektrolytisch verzinkt M4 t/m M10 Zeskantflesmoer met vertanding Toleranties : ≈ DIN 6923 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-2 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-2 Elektrolytisch verzinkt M5 t/m M16* * Tevens op aanvraag in gelijke uitvoering echter zonder vertanding.

9 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 x x x x x x x x x 4 4 5 6 8 10 12 20 30 t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m 20 25 30 50 70 60 80 60 60 Elektrolytisch verzinkt Klasse 12.9 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 x x x x x x x x x 4 4 6 6 6 10 12 20 30 t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m 20 25 30 50 70 60 80 60 60 Roestvast staal Klasse A2 en A4 M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 6 5 6 8 8 t/m t/m t/m t/m t/m 12 30 30 50 60 M10 x 10 t/m 60 M12 x 12 t/m 50 M16 x 20 t/m 50 565 .10 Trapeziummoeren Toleranties : volgens DIN 103 (draad) Mechanische eigenschappen: volgens DIN 1651/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 1651/DIN 267-11 (RVS) Automatenstaal 11SMn30+C met rechtse schroefdraad Rond TR 12 t/m TR 70 Brons klasse RG7 Rond TR12 t/m TR 40 Automatenstaal 11SMn30+C met linkse schroefdraad Rond TR12 t/m TR 40 Automatenstaal 11SMn30+C Zeskant TR12 t/m TR 50 Roestvast staal Klasse A2 Rond TR12 t/m TR 40 Metrische schroeven Binnenzeskantstelschroeven Toleranties : volgens DIN 916 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-EN-ISO 898-5/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-EN-ISO 898-5/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Klasse 12.

8 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 x x x x x x x x x x 10 6 8 8 10 16 20 30 30 40 t/m 30 t/m 50 t/m 60 t/m 100 t/m 140 t/m t/m t/m t/m t/m 160 140 100 150 100 Elektrolytisch verzinkt Klasse 8.8 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 x x x x x x x x x x 12 6 8 8 10 16 20 30 30 50 t/m 30 t/m 65 t/m 110 t/m 110 t/m 110 t/m t/m t/m t/m t/m 130 140 100 140 100 90 70 M20 x 40 t/m 200 M24 x 40 t/m 140 Zwart staal Klasse 12.Cilinderschroef binnenzeskant Toleranties : volgens DIN 912 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Klasse 8.9 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 x x x x x x x x x x 10 6 6 10 12 12 20 30 30 40 t/m 30 t/m 50 t/m 70 t/m 100 t/m 100 t/m t/m t/m t/m t/m 100 160 100 160 160 M20 x 40 t/m M24 x 40 en Roestvast staal Klasse A2 en A4 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 x x x x x x x x x 8 6 10 10 10 20 20 30 40 t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m 20 40 60 80 90 120 150 150 160 M24 x 40 t/m 200 M27 x 80 t/m 180 M30 x 70 t/m 180 566 .

10 Verzonken schroef binnenzeskant Toleranties : ≈ DIN 7991 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Klasse 10.9 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24 x x x x x x x x x x 8 8 8 12 12 20 30 30 40 40 t/m 50 t/m 60 t/m 60 t/m 80 t/m 100 t/m t/m t/m t/m t/m 100 100 100 100 140 Elektrolytisch verzinkt Klasse 10.8 M4 M5 M6 M8 M10 x x x x x 10 12 10 12 16 t/m 30 t/m 50 t/m 60 t/m 60 t/m 100 90 80 M12 x 30 t/m M16 x 35 t/m Roestvast staal Klasse A2 en A4 Thermisch verzinkt overmaats Klasse 10.9 M10 M12 M16 M20 x x x x 20 25 30 40 t/m 70 t/m 70 t/m 120 t/m 70 Roestvast staal Klasse A2 en A4 M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 6 10 10 10 10 t/m t/m t/m t/m t/m 20 30 60 60 80 M10 M12 M16 M20 x x x x 20 20 30 40 t/m t/m t/m t/m 120 120 130 110 567 .9 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24 x x x x x x x x x x x 8 8 8 10 12 16 20 30 30 40 40 t/m 40 t/m 40 t/m 50 t/m 90 t/m 120 t/m t/m t/m t/m t/m t/m 90 100 100 120 100 120 Elektrolytisch verzinkt Klasse 8.

8 M5 M6 M8 M10 M12 x x x x x 10 8 10 16 30 t/m t/m t/m t/m t/m 25 50 70 80 50 568 .8 M5 M6 M8 M10 M12 x x x x x 10 8 10 16 45 t/m t/m t/m t/m 25 50 70 80 Elektrolytisch verzinkt Klasse 8.Laagbolkopschroef met binnenzeskant Toleranties : volgens DIN 7380 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Klasse 10.9 M4 M5 M6 M8 M10 x x x x x 6 8 10 10 12 t/m t/m t/m t/m t/m 40 60 60 80 60 Roestvast staal Klasse A2 M5 M6 M8 M10 M12 x x x x x 8 10 10 12 20 t/m t/m t/m t/m t/m 60 60 80 60 70 M10 x 12 t/m 90 M12 x 20 t/m 70 Lage cilinderschroef met binnenzeskant Toleranties : volgens DIN 7984 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1 Zwart staal Klasse 8.9 M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 10 8 10 8 10 t/m t/m t/m t/m t/m 16 25 30 60 70 Elektrolytisch verzinkt Klasse 10.

8 M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 6 6 6 10 16 t/m 60 t/m 60 t/m 80 t/m 90 t/m 100 Roestvast staal Klasse A2 en A4 M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 4 6 6 8 16 t/m 40 t/m 55 t/m 80 t/m 80 t/m 100 Messing M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 6 6 8 10 10 t/m t/m t/m t/m t/m 50 50 50 70 50 50 M10 x 16 t/m 100 M12 x 25 t/m 80 M16 x 30 t/m 80 M10 x 16 t/m 100 M10 x 12 t/m Cilinderschroef met zaaggleuf Toleranties : volgens DIN 84 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Klasse 4.10 Verzonken schroef met zaaggleuf Toleranties : volgens DIN 963 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Klasse 4.8 M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 6 5 8 8 10 t/m 60 t/m 70 t/m 80 t/m 100 t/m 100 Roestvast staal Klasse A2 en A4 M2 M3 M4 M5 M6 x x x x x 8 5 6 8 8 en t/m t/m t/m t/m 30 40 50 80 70 Messing M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 5 6 6 8 10 t/m t/m t/m t/m t/m 50 50 50 70 50 M10 x 16 t/m 100 M12 x 40 M8 x 10 t/m 60 M10 x 12 t/m 30 569 .

Bolverzonken schroef met kruisgleuf Toleranties : volgens DIN 966 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Klasse 4.8 M4 x 6 t/m 60 M5 x 6 t/m 50 M8 x 16 t/m 50 Roestvast staal Klasse A2 M3 M4 M5 M6 x x x x 6 8 8 8 t/m t/m t/m t/m 30 60 50 50 Pancilinderschroef met zaaggleuf Toleranties : volgens DIN 85 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Klasse 4.8 M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 6 8 8 10 50 t/m t/m t/m t/m 20 30 50 45 Roestvast staal Klasse A2 M3 M4 M5 M6 x x x x 6 8 8 10 t/m t/m t/m t/m 30 30 35 50 90 Bolcilinderschroef met kruisgleuf Toleranties : volgens DIN 7985 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Klasse 4.8 M5 x 10 t/m 60 M6 x 10 t/m 60 570 .

10 Verzonken schroef met kruisgleuf Toleranties : volgens DIN 965 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Klasse 4.6 M8 M10 M12 M16 x x x x 30 60 30 70 t/m 80 t/m 150 t/m 160 t/m 200 571 .8 M4 M5 M6 M8 x x x x 6 12 10 20 t/m t/m t/m t/m 40 40 40 50 Roestvast staal Klasse A2 M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 4 6 8 12 20 t/m t/m t/m t/m t/m 30 25 70 60 50 90 Knevelschroeven met volle draad Toleranties : volgens DIN 444 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1 Elektrolytisch verzinkt Klasse 4.8 M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 6 8 10 10 20 t/m t/m t/m t/m en 25 50 80 80 100 Roestvast staal Klasse A2 M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 6 6 8 8 20 t/m t/m t/m t/m t/m 25 50 80 80 100 90 Bolverzonken schroef met zaaggleuf Toleranties : volgens DIN 964 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Klasse 4.

5 9.9 4.5 6.5 t/m t/m t/m t/m t/m 25 38 38 50 50 ∅ 5.5 9.5 9.5 9.5 6.5 9.9 3.8 x x x x x 9.5 9.5 9.Niet-metrische schroeven Plaatschroeven met zaaggleuf Cilinderkop volgens DIN 7971C Verzonken kop volgens DIN 7972C Bolverzonken kop volgens 7973C Toleranties : volgens DIN 7971C/7972C/7973C Mechanische eigenschappen: volgens DIN 267-12/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 267-12/DIN 267-11 (RVS) 0 Elektrolytisch verzinkt Roestvast staal Klasse A2 ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 2.8 x x x x x 9.5 9.2 4.5 9.5 x 13 ∅ 6.5 x 13 ∅ 6.5 9.2 4.8 x x x x x 9.5 9.9 3.5 3.5 t/m t/m t/m t/m t/m 25 38 38 50 50 ∅ 5.5 6.5 3.5 6.5 t/m t/m t/m t/m t/m 25 38 38 50 50 ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 2.9 4.3 x 13 t/m 50 t/m 50 ∅ 5.5 x 13 ∅ 6.2 4.5 9.3 x 13 t/m 50 t/m 50 Plaatschroeven met kruisgleuf Cilinderkop volgens DIN 7981C Verzonkenkop volgens DIN 7982C Bolverzonken kop volgens 7983C Toleranties : volgens DIN 7971C/7972C/7973C Mechanische eigenschappen: volgens DIN 267-12/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 267-12/DIN 267-11 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Roestvast staal Klasse A2 ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 2.5 3.9 4.8 x x x x x 9.9 3.9 3.2 4.5 3.5 t/m t/m t/m t/m t/m 25 38 38 50 50 ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 2.5 x 13 ∅ 6.3 x 13 t/m 50 t/m 50 572 .9 4.3 x 13 t/m 50 t/m 50 ∅ 5.

5 3 3. Verzonken houtschroef met zaaggleuf Toleranties : volgens DIN 79 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) / DIN 17672 (Messing) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) / DIN 17660 (Messing) Elektrolytisch verzinkt Roestvast staal Klasse A2 en A4 ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 2.5 4 4.Bolkophoutschroef met zaaggleuf 10 Messing Toleranties : volgens DIN 96 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) / DIN 17672 (Messing) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) / DIN 17660 (Messing) Elektrolytisch verzinkt Roestvast staal Klasse A2 en A4 ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 3 3.5 x x x x x 10 10 12 10 20 t/m t/m t/m t/m t/m 25 40 45 70 96 ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 2.5 3 3.5 4 4.5 x 40 t/m 70 ∅ 6 x 30 t/m 80 ∅ 5.5 x x x x x 10 10 12 16 20 t/m 30 t/m 40 t/m 45 t/m 100 t/m 100 ∅ 5 ∅ 6 x 16 t/m 80 x 25 t/m 80 ∅ 5.5 3 3.5 4 4.5 x x x x x 10 10 12 16 16 t/m 30 t/m 40 t/m 45 t/m 100 t/m 90 t/m t/m t/m t/m 30 30 50 50 ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 3 3.5 x 40 en 50 ∅ 6 x 30 t/m 70 573 .5 4 4.5 3 3.5 4 4.5 5 x x x x x 16 20 16 30 16 t/m en t/m en t/m 30 25 50 40 80 ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 2.5 4 4.5 5 x x x x x 10 12 12 25 20 t/m t/m t/m t/m t/m 30 40 60 50 70 5 x 16 t/m 100 5.5 x 40 t/m 100 6 x 40 t/m 100 ∅ 5 x 20 t/m 80 ∅ 5.5 x 40 t/m 70 ∅ 6 x 30 t/m 80 ∅ 7 x 50 ∅ 5 ∅ 6 x 16 t/m 100 x 20 t/m 100 Dikte 8 en 10 mm op aanvraag leverbaar.5 x x x x x 16 16 20 16 30 Messing ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 2.

5 5 x x x x x 10 13 13 16 20 t/m 40 t/m 50 t/m 60 t/m 60 t/m 100 ∅ 6 x 40 t/m 150 ∅ 6 x 40 t/m 150 Bolcilinder kop Elektrolytisch verzinkt ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 3 3.5 4 4.5 5 x x x x x 16 16 13 16 20 t/m t/m t/m t/m t/m 25 35 50 45 50 Gevelplaatschroeven zeskantkop type A met neopreen ring Elektrolytisch verzinkt Grove draad ∅ 6.5 4 4.5 4 4.5 x 16 t/m 200 Roestvast staal Grove draad ∅ 6.5 x 16 t/m 200 574 .Spaanderplaatschroeven met kruisgleuf Verzonken kop Elektrolytisch verzinkt ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 3 3.5 5 x x x x x 10 13 13 16 20 t/m 40 t/m 50 t/m 60 t/m 60 t/m 100 Verzonken kop Roestvast staal klasse A2 ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 3 3.

9 x x x x 25 en 35 25.5 3.Gevelplaatschroeven zeskantkop type B met neopreen ring Elektrolytisch verzinkt Fijne draad ∅ 6.5 x 16 t/m 200 Roestvast staal Fijne draad ∅ 6. 35 en 45 35 25 575 .6 3.5 x 16 t/m 200 10 Gipsplaatschroeven Volgens DIN 18182/2 Gefosfateerd ∅ ∅ ∅ ∅ 3.8 3.

5 t/m ∅ 6.5 t/m ∅ 4.Zelfborende schroeven Zelfborende zeskantkraagbouten Toleranties : ≈ DIN 7504K Mechanische eigenschappen: volgens DIN 7504 Chemische samenstelling : volgens DIN 17210 Elektrolytisch verzinkt RVS Klasse A2 en A4 ∅ 3.5 t/m ∅ 6.5 x 13 t/m ∅ 4.8 x 32 576 .8 x 32 ∅ 3.5 x 9.3 x 75 Zelfborende bolcilinderschroeven met kruisgleuf Toleranties : ≈ DIN 7504M Mechanische eigenschappen: volgens DIN 7504 Chemische samenstelling : volgens DIN 17210 Elektrolytisch verzinkt RVS Klasse A2 en A4 ∅ 3.3 x 75 ∅ 3.8 x 38 ∅ 3.5 t/m ∅ 4.5 x 9.5 x 9.5 x 9.8 x 38 Zelfborende verzonken schroeven met kruisgleuf Toleranties : ≈ DIN 7504O Mechanische eigenschappen: volgens DIN 7504 Chemische samenstelling : volgens DIN 7504 Elektrolytisch verzinkt RVS Klasse A2 en A4 ∅ 3.5 x 13 t/m ∅ 4.

Vlakke sluitringen Toleranties : volgens DIN 126 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 126 Chemische samenstelling : niet genormaliseerd Zwart staal M16 t/m M64 Elektrolytisch verzinkt M10 t/m M56 Thermisch verzinkt M10 t/m M60 577 . Vlakke sluitringen met facet Toleranties : volgens DIN 125 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 125 Chemische samenstelling : niet genormaliseerd Zwart staal* M6 t/m M39 Elektrolytisch verzinkt* M6 t/m M39 Messing M4 t/m M27 * Op aanvraag leverbaar met gatafmeting d1 tot 155 mm.Ringen 10 Vlakke sluitringen Toleranties : volgens DIN 125 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 125 Chemische samenstelling : niet genormaliseerd Zwart staal* Elektrolytisch verzinkt* Thermisch verzinkt* M3 t/m M24 Mechanisch verzinkt* M3 t/m M24 Roestvast staal Klasse A2 en A4 M3 t/m M36 M8 t/m M60 Kunststof PA 6.6 M3 t/m M24 M6 t/m M10 * Op aanvraag leverbaar met gatafmeting d1 tot 155 mm.

Sluitringen voor zware spanbussen Toleranties : volgens DIN 7349 Mechanische eigenschappen: niet genormaliseerd Chemische samenstelling : niet genormaliseerd Elektrolytisch verzinkt M5 t/m M30 Thermisch verzinkt M6 t/m M24 Vlakke sluitringen voor houtverbindingen Toleranties : volgens DIN 440R Mechanische eigenschappen: volgens DIN 440R Chemische samenstelling : niet genormaliseerd Elektrolytisch verzinkt Thermisch verzinkt Roestvast staal Klasse A2 en A4 M5 t/m M20 M5 t/m M27 M6 t/m M30 Sluitringen voor staalconstructies Toleranties : volgens DIN 7989 A Mechanische eigenschappen: niet genormaliseerd Chemische samenstelling : niet genormaliseerd Elektrolytisch verzinkt M12 t/m M27 Thermisch verzinkt M12 t/m M36 578 .

10 Veerringen met vlakke einden Toleranties : volgens DIN 127B Mechanische eigenschappen: volgens DIN 267-26/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 17222/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal M3 t/m M48 Thermisch verzinkt Elektrolytisch verzinkt M3 t/m M52 Roestvast staal Klasse A2 en A4 M2 t/m M30 M8 t/m M30 Gewelfde veerringen Toleranties : volgens DIN 128A Mechanische eigenschappen: volgens DIN 267-26 Chemische samenstelling : volgens DIN 17222 Zwart staal M3 t/m M30 Elektrolytisch verzinkt M3 t/m M30 Veerringen DIN 128 zijn bestemd voor bouten en schroeven met een sterkteklasse < 8.8. Gegolfde veerringen Toleranties : volgens DIN 137B Mechanische eigenschappen: volgens DIN 267-26 Chemische samenstelling : volgens DIN 17222 Elektrolytisch verzinkt M4 t/m M30 * *Veerringen DIN 137 zijn bestemd voor bouten en schroeven < klasse 5. 579 .8.

Veerringen voor cilinderschroeven Toleranties : volgens DIN 7980 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 267-26 Chemische samenstelling : volgens DIN 17222 Elektrolytisch verzinkt Roestvast staal Klasse A2 M4 t/m M12 M3 t/m M36 Conische veerringen Toleranties : volgens DIN 74361-2C Mechanische eigenschappen: volgens DIN 74361-2C Chemische samenstelling : volgens DIN 17221 Elektrolytisch verzinkt M12 t/m M22 580 .

10 Tandveerringen met gesloten buitenvertanding Toleranties : volgens DIN 6798A Mechanische eigenschappen: volgens DIN 6798A/DIN6798 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 17222/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Elektrolytisch verzinkt Roestvast staal Klasse A2 en A4 M3 t/m M24 M3 t/m M24 M3 t/m M27 Tandveerringen met gesloten binnenvertanding Toleranties : volgens DIN 6798 I Mechanische eigenschappen: volgens DIN 6798 I/DIN 6798 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 17222/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Elektrolytisch verzinkt Roestvast staal Klasse A2 en A4 M3 t/m M24 M3 t/m M24 M4 t/m M24 Carrosseriesluitringen Toleranties : volgens DIN 9021 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 9021/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : niet genormaliseerd/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal M5 t/m M20 Roestvast staal Klasse A2 en A4 M4 t/m M20 Elektrolytisch verzinkt M3 t/m M30 Kunststof PA 6.6 M6 t/m M24 Thermisch verzinkt M8 t/m M24 581 .

Carrosseriesluitringen Zwart staal M4 t/m M12 Elektrolytisch verzinkt M4 t/m M12 Gedraaide stelringen met stelschroef binnenzeskant Toleranties : volgens DIN 705 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 1651/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 1651/DIN 267-11 (RVS)) Zwart staal Elektrolytisch verzinkt Roestvast staal Klasse A1 AS 6 t/m AS 50 AS 8 t/m AS 110 AS 6 t/m AS 50 Borgringen Kunststof borgringen M4 t/m M30 Zekeringsring gefosfateerd Toleranties : volgens DIN 471 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 471 Chemische samenstelling : volgens DIN 17222 Voor assen As ∅ 3 t/m ∅ 300 Toleranties : ≈ DIN 472 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 472 Chemische samenstelling : volgens DIN 17222 Voor boringen Gat ∅ 8 t/m ∅ 300 582 .

10 Hellingsluitplaten 8% voor U-profielen Toleranties : volgens DIN 434 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 434 Chemische samenstelling : niet genormaliseerd Zwart staal M8 t/m M24 Elektrolytisch verzinkt M8 t/m M30 Thermisch verzinkt M10 t/m M30 Hellingsluitplaten 14% voor I-profielen Toleranties : volgens DIN 435 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 435 Chemische samenstelling : niet genormaliseerd Zwart staal M8 t/m M24 Elektrolytisch verzinkt M8 t/m M30 Thermisch verzinkt M10 t/m M30 Vierkantsluitplaten Toleranties : volgens DIN 436 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 436 Chemische samenstelling : niet genormaliseerd Zwart staal M10 t/m M30 Elektrolytisch verzinkt M12 t/m M30 Thermisch verzinkt M10 t/m M30 583 .

Draadeinden Trapezium draadeinden Schroefdraad volgens DIN 103 Zwart staal Op lengten van 1. 2 en 3 meter Met treksterkte 500-700 N/mm2 TR12 t/m TR70 Roestvast staal Op lengten van 1.6 1 /4" WW t/m 1" WW / " WW t/m 1" WW Wordt vervolgd 584 . 2 en 3 meter Klasse 4. 2 en 3 meter Klasse A2 TR12 t/m TR60 Zwart staal Op lengten van 1 meter Met linkse schroefdraad Met treksterkte 500-700 N/mm2 TR12 t/m TR60 Draadeinden Toleranties : volgens DIN 976 A Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1 Zwart staal Op lengten van 1 meter Klasse 4.6 1 4 Zwart staal Op lengten van 1 meter Met linkse schroefdraad Klasse 4.6 M6 t/m M30 Elektrolytisch verzinkt Op lengten van 1.6 M3 t/m M48 Zwart staal Op lengten van 1 meter Met Whitworth schroefdraad Klasse 4.6 M3 t/m M60 Elektrolytisch verzinkt Op lengten van 1 meter Met Whitworth schroefdraad Klasse 4.

6 16 t/m M30 Zwart staal Op lengten van 1.8 M10 t/m M48 Thermisch verzinkt overmaats op lengten van 1 meter Klasse 10. Vanaf 250 mm: 150 mm.6 M12 t/m M36 Elektrolytisch verzinkt Op lengten van 1. Tot 250 mm: 100 mm.8 M12 M16 M20 M24 M30 x x x x x 250 200 300 200 600 t/m t/m t/m t/m 700 800 800 800 Draadlengte van haakankers.8 M5 t/m M48 Thermisch verzinkt Op lengten van 1 meter ISO passend Klasse 8.Draadeinden (vervolg) 10 Thermisch verzinkt overmaats Op lengten van 1.8 M10 t/m m30 Roestvast staal Op lengten van 1. 2 en 3 meter Klasse 8. 585 .9 M12 t/m M56 Thermisch verzinkt Op lengten van 1 meter ISO passend Klasse 4.8 M5 t/m M48 Zwart staal Op lengten van 1 meter Klasse 10. 2 en 3 meter Klasse 8.9 M12 t/m M36 Thermisch verzinkt overmaats Op lengten van 1. 2 en 3 meter Klasse 8. 2 en 3 meter Klasse A2 en A4 M4 t/m M36 Messing M3 t/m M26 Laseinden Klasse 4. 2 en 3 meter Klasse 4.

Spanwartels Volgens DIN 1480 Zwart staal Met open huis en twee laseinden M12 t/m M56 Elektrolytisch verzinkt Met haak en oog in gesmede uitvoering M6 t/m M16 Elektrolytisch verzinkt Met 2 ogen in gesmede uitvoering M8 t/m M36 Elektrolytisch verzinkt Met 2 stalen plateinden M16 t/m M30 Thermisch verzinkt ISO passend Met twee ogen M8 t/m M16 Thermisch verzinkt ISO passend spanwartelmoer M10 t/m M30 586 .

250 300 400 500 400 t/m t/m t/m t/m en 500 800 900 500 700 10 Elektrolytisch verzinkt Met 50 mm haak M16 x 350 t/m 450 M20 x 400 en 450 M24 x 450 Thermisch verzinkt overmaats Met 100 mm haak M12 M16 M20 M24 M30 x x x x x 300 300 300 400 500 t/m t/m t/m t/m t/m 500 600 600 800 800 M30 x 400 t/m 900 Thermisch verzinkt overmaats Met 50 mm haak M16 x 250 t/m 350 M20 x 350 t/m 450 Draadlengte van haakankers. Vanaf 250 mm: 150 mm.8 Toleranties : volgens DIN 13 (draad) Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1 Zwart staal Met 50 mm haak M16 x 200 t/m 450 M20 x 300 t/m 450 M24 x 300 en 450 Elektrolytisch verzinkt Met 100 mm haak M12 M16 M20 M24 x x x x 300 300 300 400 en t/m t/m t.Ankers Haakankers Klasse 4. Tot 250 mm: 100 mm. 587 .m 400 800 900 700 Zwart staal Met 100 mm haak M12 M16 M20 M24 M27 x x x x x 300.

Inslagankers Toleranties : volgens DIN 13 (draad) Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1 Elektrolytisch verzinkt Roestvast staal Klasse A4 M6 t/m M20 M6 t/m M20 Ankers voor chemische capsules Toleranties : volgens DIN 13 (draad) Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1 Elektrolytisch verzinkt Roestvast staal Klasse A4 M8 x 110 t/m M30 x 380 M8 x 110 t/m M30 x 380 Betonankers / doorsteekankers Toleranties : volgens DIN 13 (draad) Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1 Elektrolytisch verzinkt Met moer en sluitring Roestvast staal Klasse A4 M6 M8 M10 M12 M16 x x x x x 45 50 60 70 90 t/m t/m t/m t/m t/m 85 135 140 180 220 M6 M8 M10 M12 M16 x x x x x 45 50 60 70 90 en t/m t/m t/m t/m 85 135 140 180 220 M20 x 120 en 220 Clip uit RVS AISI 430 588 .

8 M6 M8 M10 M12 M16 x x x x x 55 75 90 110 130 t/m t/m t/m t/m t/m 158 89 185 190 220 M20 x 155 t/m 245 Conisch spreidende ankers Elektrolytisch verzinkt Klasse 8.8 M6 M8 M10 M12 M16 x x x x x 80 85 83 95 125 t/m t/m t/m t/m 158 160 173 185 M20 x 130 t/m 230 589 .10 Chemische capsules UKS3 EAP M8 M10 M12 M16 M20 ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 9 11 13 17 22 x x x x x 80 80 95 95 175 M24 ∅ 24 x 210 M30 ∅ 33 x 265 Veiligheidsankers Elektrolytisch verzinkt Klasse 8.

6 M6 t/m M16 Pluggen Messing spreidplug M4 t/m M10 Kunststof pluggen Nylon 4 t/m 16 590 .6 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M12 x x x x x x x x x x 80 80 100 100 120 140 160 80 90 110 x x x x x x x x x x 50 60 50 60 60 60 16 60 60 60 Elektrolytisch verzinkt Klasse 4.6 M5 M6 M6 M6 M6 M8 M8 M8 M8 M10 x x x x x x x x x x 50 50 60 75 100 55 75 100 140 70 x x x x x x x x x x 35 35 40 40 40 40 40 50 50 50 Elektrolytisch verzinkt Klasse 4.6 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M16 M16 x x x x x x x x x 110 120 120 140 140 160 160 110 140 x x x x x x x x x 80 60 80 100 80 100 80 80 100 Keilhulzen-gesherardiseerd Klasse 4.Keilbouten met gesherardiseerde huls Elektrolytisch verzinkt Klasse 4.

5 x 40 5 x 26 t/m 63 6.3 8 10 x x x x x x x x x 10 20 16 20 20 32 32 45 60 t/m t/m t/m t/m 36 56 50 63 t/m 71 t/m 100 t/m 140 t/m 140 4.5 2 2.5 3 3.Diverse bevestigingsartikelen 10 Splitpennen Toleranties : volgens DIN 94 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 267-5/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : niet genormaliseerd/DIN 267-11 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Roestvast staal Klasse A2 1 2 2.5 3.2 4 5 6. 591 .2 4 x x x x x 16 16 16 16 16 t/m t/m t/m t/m t/m 25 40 50 63 63 1.3 x 25 t/m 63 Spanbussen zware uitvoering Toleranties : ≈ DIN 1481 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 17222/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 17222/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal 1 1.5 5 6 x x x x x x x x x x 6 6 6 6 6 6 6 6 6 10 t/m t/m t/m t/m t/m 20 20 30 30 40 Zwart staal 8 10 11 12 16 18 25 x x x x x 10 t/m 95 10 t/m 100 70 30 90 Roestvast staal Klasse A2 2.5 3.5 4 4.5 3 4 5 6 x x x x x 20 10 16 16 20 en t/m t/m t/m t/m 24 20 50 60 50 t/m 40 t/m 50 t/m 45 t/m 80 t/m 100 x 70 x 50 - Op aanvraag leverbaar in verzinkte uitvoering.6 2 2.

4 x 12 t/m 20 Blindklinknagels zijn in veel gevallen ook leverbaar in gas-/waterdicht uitvoering.8 x 20 en 35 Roestvast staal/roestvast staal Cilinderkop 3 3.2 4 4.4 3 3.8 5 x x x x x 6 6 8 9 8 t/m t/m t/m t/m en 28 18 20 40 16 Aluminium/aluminium Cilinderkop 3.8 x 12 t/m 30 - 5 x 6 t/m 50 6 x 10 t/m 30 6. Blindklinkmoeren Zwart staal Met cilinderkop M4 t/m M10 Aluminium Met cilinderkop M4 t/m M10 592 .2 x 8 4 x 8 en 12 4.2 4.2 4 4.8 x x x x x 4 4 4 6 6 t/m t/m t/m t/m t/m 12 20 25 35 70 :volgens DIN 7337A Aluminium/staal verzinkt Verzonken kop 3.8 5 x x x x 5 6 6 8 t/m t/m t/m t/m 14 16 35 20 6.4 x 8 t/m 40 Staal/staal verzinkt Cilinderkop 3 3.Blindklinknagels Toleranties Aluminium/staal verzinkt Cilinderkop 2.2 x 8 en 10 4 x 16 4.

10 Vlakke inlegspieën met ronde einden Toleranties : volgens DIN 6885 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 1652/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 1652/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal 3 5 6 8 10 12 14 16 18 20 x x x x x x x x x x 3 5 6 7 8 8 9 10 11 12 x x x x x x x x x x 16 20 20 20 30 28 50 45 60 80 Roestvast staal 6 8 10 12 x x x x 6 7 8 8 x x x x 32 en 56 25 t/m 70 30 45 en 63 en 25 t/m 50 t/m 100 en 40 t/m 140 t/m 100 t/m 120 t/m 140 - 22 x 14 x 140 28 x 16 x 180 593 .

4431 AWS : E 312-16 Elektroden voor speciale toepassingen Nickel 60 Nickel 100 AWS : E NiFe-Ci AWS : E Ni-Ci 594 .Elektroden Elektroden voor ongelegeerd en laaggelegeerd staal Rekord Z508 Rekord Z509 Rekord Z510 Optima 5312 Magna 5410 Superba 5610 Maxima A160 TI Firma 5520 W Firma Spezial Firma W70 Corten 4920 TI/H. Gelb Super 6513 Universal 5214 AWS AWS AWS AWS AWS AWS AWS AWS AWS AWS AWS AWS AWS : : : : : : : : : : : : : E 6013 E 6013 E 6013 E 6013 E 6013 E 6013 E 6013 E 7018 E 7016 E 8018-G E 7013-G E 11018-M E 6013 Elektroden voor het aanbrengen van slijtlagen Dura A 250 Dura A 350 Dura A 600 Mangan HS - E1-Um 250 TI E6-Um 60 AWS : E Fe Ma-A - - Elektroden voor corrosievast en hittevast staal V2 A NK-4316 TI V4 A NK-4430 TI NCT 1 A-4829 TI NCT 3 4842 TI V4 ANK-4430F AWS AWS AWS AWS AWS : : : : : E 308L-16 E 316L-16 E 309-16 E 310-16 E 316L-16 Elektroden voor hooggelegeerd staal V10A-4370 TI Croni Mo TI Croni 29-9 AWS : E 307-16 W-nr. : 1.R.L.

5/1050A ALSi5/4043 ALSi12/4047 ALMg3/5754 ALMg5/5356 ALMg4.Lasdraden 10 TIG -lasdraad TD-MO Verkoperd Autogeen-lasdraad KlG37 Verkoperd MIG/MAG-lasdraad TD-MAK 10 verkoperd SG2* TD-MAK 10S verkoperd SG3* SG2 CF16 verkoperd* SG3 CF16 verkoperd* TD-COR TD-TIS TD-MO TD-CM TD-250 TD-350 TD-650 TD-T90 * Ook in vaten à 200 kg verkrijgbaar.5 Mn/5183 ALMg4.5 MnZr/5087 595 . Gevulde MIG-lasdraad Rutiel gevulde lasdraad R 71-T1 Metaal gevulde lasdraad M 71-TG Basische gevulde lasdraad B 71-T5 Aluminium MIG-lasdraad AL99.

4551 Silox-lasdraad S1L S-CuSn S1 S-CuAg S2SL-CuZn40 S3L-CuZnNi10 S4SL-CuSn13 S4LS-CuSn7P S5L-CuP7 S6S-AlSi5 S21SL-CuZn40 U2 R1LS-CuSn R4A R4LS-CuSn7P M6S-ALSi5 Vloeimiddel Pasta Ook direct uit voorraad: • Speedyblock snelspanklemmen • Lastoebehoren (zoals bijvoorbeeld helmen.4332 310/1.4316 309LSi/1.5/1050A ALSi5/4043 ALSi12/4047 ALMg3/5754 ALMg5/5356 ALMg4.4430 347Si/1.4842 316LSi/1. lashandschoenen) • Chemische artikelen 596 .4332 316Si/1.4430 347Si/1.4551 NOVONIT 4820 Roestvaststalen TIG-lasdraad 307Si/1.4370 308LSi/1.4316 309LSi/1. lastangen.4370 308LSi/1.Aluminium TIG-lasdraad AL99.5MnZr/5087 Roestvaststalen MIG-lasdraad 307Si/1.5Mn/518 ALMg4.

HRB min. Sterkteklassen 3. • Het eerste getal komt overeen met 1/100 van de nominale treksterkte in N/mm2 (Rm in tabel).2 van 640 N/mm2 zijnde (8x8)x10.3 Vloeigrens R in N/mm2 5) max. HRL max. 255 90 255 114 255 124 255 147 255 152 255 181 320 238 355 242 360 276 380 304 435 366 4 max. min. In het geval van 8.8 10. • Vermenigvuldiging van beide getallen geeft 1/10 van de nominale vloei(rek)grens.Te c h n i s c h e g e g e v e n s Klasse-aanduiding: bouten en schroeven 10 De klasse-aanduiding van de mechanische eigenschappen van bouten en schroeven bestaat uit 2 getallen. min.6 5. min. min.8 5.8 6) ≤ M16 > M16 2) 800 800 250 800 830 255 900 900 290 1000 1000 320 1200 1200 385 9. HRB max.6 Mechanische eigenschappen 1 2 Treksterkte Rm in N/mm2 1) Vickers hardheid HV (F ≥ 98N) Brinell hardheid HB (F 30 D2) Rockwell hardheid HR nom. HRL 242 52 – 100 – 242 67 – 100 – 242 71 – 100 – 242 79 – 100 – 242 82 – 100 – 242 89 – 100 – 304 – 22 32 318 – 23 34 342 – 28 37 361 – 32 39 414 – 39 40 5 6 Oppervlaktehardheid HV 0.8 8. 180 190 240 240 320 340 300 300 400 420 480 480 – – – – – – – – – – Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 597 . 300 330 95 400 400 120 400 420 130 500 500 155 500 520 160 600 600 190 4.8 6. min.9 12. – zie voetnoot 4 7 nom.6 4.9 3 max.8 betekent dit een nominale vloei(rek)grens Rel of Rp0. gescheiden door een punt.

2% rekgrens Rp 0.8 8.6 Mechanische eigenschappen 0.8 10.8 geldt alleen t/m de afmeting M16. wanneer de verbinding boven de proefspanning wordt aangedraaid. dan geldt de 0.98 0. 0. 4) Het verschil tussen de oppervlaktehardheid en de gemeten hardheid in de kern mag niet meer dan 30 Vickerspunten (HV 0.90 900 940 0.2 Proefspanning R1 in N/mm2 Rek na breuk A in % nom.93 0.015 0. 5) Wanneer de vloeigrens Rel niet bepaald kan worden.94 0.88 1080 1100 0.8 6) ≤ M16 > M16 2) 640 640 0. hoogte niet ontkoolde schroefdraadzone E Max. 598 .9 12.Klasse-aanduiding: bouten en schroeven (vervolg) Sterkteklassen 3.3) bedragen.8 en afmetingen t/m M16 bestaat een verhoogd risico van het afstropen van de moeren.8 5.91 – – 0.91 640 660 0.6 4. – – – 25 – – 30 30 25 20 15 13 geen breuk – 1 2 / H1 2 3 / H1 1 4 / H1 14 – 0. min. Voor klasse 10. ontkolingsdiepte G mm min. De minimale hardheden gelden voor een nominale lengte < 2.92 4.015 0. 6) Voor klasse 8. In dit verband wordt verwezen naar DIN ISO 898 Deel 2. die niet met een trekproef beproefd kunnen worden.88 9.015 1) De minimale treksterkten gelden voor een nominale lengte ≥ 2. 2) Voor staalconstructiebouten ligt de grens bij M12. 3) Klasse 9.9 geldt als maximale oppervlaktehardheid 390 HV.9 9 180 225 310 280 380 440 580 600 650 830 970 10 25 22 14 20 10 8 12 12 10 9 8 Sterkte onder 11 schuine belasting 12 Kerslagwaarde in J Kopslagtaaiheid Min.5 d.2.2% rek8 grens in N/mm2 Spanningsverhouding R1/Rel of R1/Rpo.94 0.91 720 720 0.5 d en voor producten. De waarden van de sterkte onder schuine belasting mogen niet kleiner zijn dan bij punt 2 vermelde minimale treksterkten.6 5.8 6.

8 M30 3.8 19 18 M14 11 – 22 21 M16 13 14. Hierdoor veranderen bij bouten en moeren de sleutelwijdten. vlgs DIN Moerhoogte max.5 M56 5.5 6.Omschakeling DIN naar ISO Normering 10 M12 10 10.4 17 16 Schroefdraadlengte In onderstaande tabel kunt u aflezen wat bij benadering de schroefdraadlengte is bij een bepaalde boutlengte.8 13 – M10 8 8.5 M52 5 M20 2.2 10 – M7 5.5 M39 4 M12 1. Boutlengte in mm tot 125 125 tot en met 200 200 d = diameter schroefdraad Schroefdraadlengte in mm 2d + 6 2d + 12 2d + 25 Metrisch grove schroefdraad (standaard) Aanduiding Spoed (S) Aanduiding Spoed (S) Aanduiding Spoed (S) M3 0.75 M42 4.5 – 11 – M8 6.5 M64 6 M90 M100 6 6 599 . Tevens zullen bij moeren de hoogten veranderen.5 M24 3 M72 6 M4 0.5 M22 2.5 M6 1 M33 3.5 – – In de komende jaren zal er een mogelijke omschakeling plaatsvinden van DIN naar ISO. vlgs ISO Sleutelwijdte bestaand Sleutelwijdte nieuw (naast bestaand) 5 5. M6 Moerhoogte max.25 M36 4 M10 1.7 M27 3 M80 6 M5 0.8 24 – M18 15 – 27 – M20 16 18 30 – M22 18 – 32 34 M24 19 21. Gezien de overgangsregeling kunnen beide uitvoeringen geleverd worden.5 M16 2 M48 5 M18 2.5 M14 2 M45 4.5 M8 1.

5 M36 3 M18 1.Metrisch fijne schroefdraad Aanduiding Spoed (S) Aanduiding Spoed (S) M8 1 M24 1.540 9 2.309 10 2.588 3/4" 10 UNC 14 1. 600 .5 M52 3 M22 2 Unieschroefdraad grof (UNC) en fijn (UNF) Tabel A: Aantal gangen en spoed per inch van UNC-draad (grof) 1 /4" 20 UNC 5 /16" 18 UNC 3 /8" 16 UNC 7 /16" 14 UNC 1 /2" 13 UNC Aanduiding Aantal gangen (N) Spoed (S) in mm 20 1.5 M45 3 M20 2 M48 3 M22 1.117 Aanduiding Aantal gangen (N)18 Spoed (S) 18 1.5 M30 2 M14 1.117 11 2.175 Aanduiding Aantal gangen (N) Spoed (S) in mm 12 2.5 M39 3 M18 2 M42 3 M20 1.954 1" 8 UNC 8 3.411 5/8" 11 UNC 16 1.411 18 1.822 Tabel B: Aantal gangen en spoed van UNF-draad (fijn) /" 28 UNF 1 4 Aanduiding Aantal gangen (N) Spoed (S) / " 24 UNF 5 16 /" 24 UNF 3 8 / " 20 UNF 7 16 /" 20 UNF 1 2 28 0.270 9/16" 12 UNC 18 1. tenzij anders vermeld.058 3/4" 16 UNF 20 1.25 M37 2 M12 1.058 5/8" 18 UNF 24 1.5 M10 1.25 M24 2 M12 1. De Nederlandse normen voor deze schroefdraadsoort voldoen reeds geheel aan de desbetreffende ISO-aanbeveling.270 1" 12 UNF 12 2.907 9/16" 18 UNF 24 1.814 Maten in mm.814 7/8" 9 UNC 13 1.411 16 1.588 14 1. De unieschroefdraad wordt gemeten in inches.5 M33 2 M16 1.270 7/8" 14 UNF 20 1.

5 37 75 130 205 310 430 620 1060 1550 2100 2800 3700 4800 Klasse 12.Voorspankrachten en aandraaimomenten voor bouten met metrisch grove schroefdraad (volgens DIN 13 Deel 13) 10 Onderstaande tabel is berekend met inachtneming van een wrijvingscoëfficiënt van het kop.14.of moerdraagvlak en van de schroefdraad µm = 0. Montagevoorspankracht Fm in N Nomimale afmeting M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 Klasse 8. Bij rustende belasting is deze factor 1.1 10.0 43 87 150 240 370 510 720 1240 1850 2500 3400 4300 5600 Toegestane bedrijfsbelasting De toegestane bedrijfsbelasting is te berekenen door de voorspankracht te delen door een factor die afhankelijk is van de soort belasting in de constructie.9 4.40 25 51 87 140 215 300 430 740 1100 1500 2000 2600 3400 Aandraaimomenten Ma in Nm Klasse 10.3 10. Bij wisselende belasting is deze factor 2.4 18.1 6. Dit heeft betrekking op normale bouten in zwarte uitvoering met een lichte oliefilm. 601 . waarbij de bout steeds onder trekbelasting blijft).9 6700 10900 15400 28500 45000 66000 90000 124000 151000 194000 280000 370000 450000 560000 660000 790000 Klasse 8.9 5.9 5700 9300 13200 24200 38500 56000 77000 106000 129000 166000 239000 315000 385000 480000 560000 670000 Klasse 12.9 15. (Wisselende belasting.5.8 3900 6400 9000 16500 26000 38500 53000 72000 91000 117000 168000 221000 270000 335000 395000 475000 Klasse 10.8 3.5 8.5.

Afhankelijk van de beoogde functie of toepassing.5 5.5 in mm 2. dienen de daarvoor corresponderende keuringen voor orderbevestiging overeengekomen te worden (ref.65 3.35 0. Bij automatische verwerking.8 10.5 4.5 1.5 17.5 18. bij speciale toepassings.5 16.5 3.25 1.5 Afmeting M12 M14 M16 M18 M20 M22 in mm 10.8 10. is het niet altijd noodzakelijk noch economisch om verbindingsartikelen die voldoen aan alle eisen van de productnorm te scheiden van degene die dat niet doen.2 12 14 15.50 1.5 0. Boorgaten voor tappen van schroefdraad Metrisch grove schroefdraad (standaard) Afmeting M3 M4 M5 M6 M8 M10 in mm 2.2 5 6.of constructiedoeleinden alsmede bij gewenste partijtraceerbaarheid.5 Afmeting M24 M27 M30 M33 M36 M39 in mm 21 24 26.Verbindingsartikelen met een bijzondere en/of krtitische toepassing Hoewel elk verbindingsartikel moet voldoen aan alle eisen van de productnorm.5 32 35 Afmeting M42 M45 M48 M52 in mm 37.25 1.5 22.5 14.8 8.5 19.50 1.5 602 .50 M24 x 2 in mm 20.5 Afmeting M22 x 1.2 Afmeting M8 M10 M12 M12 x x x x 1 1.3 4.5 Afmeting M14 M16 M18 M20 x x x x 1.5 43 47 Metrisch fijne schroefdraad Afmeting M3 M4 M5 M6 x x x x 0.5 in mm 7 8.5 0.5 40.50 in mm 12. ISO 3269).5 29. is dit bij massaproductie niet altijd mogelijk.

respectievelijk strogele of metalliek-lichtblauwe tint. Keuringseisen volgens NEN 5253. Bij dit proces wordt waterstof op het productoppervlak ontwikkeld.Oppervlaktebehandelingen voor bevestigingsartikelen Elektrolytisch verzinken 10 Bij dit galvanisch proces wordt langs elektrolytische weg een zinklaag neergeslagen op het productoppervlak. Tijdens de behandeling wordt een 15-25 µm dikke zink-ijzerlegeringslaag gevormd. Het uitsluiten van waterstofbrosheid is niet mogelijk. De te sherard-verzinken bevestigingsartikelen worden tezamen met een bepaalde hoeveelheid zinkstof en zand in een stalen trommel gebracht. Een bijkomend voordeel is. Tijdens het centrifugeren wordt een laagdikte van 40-70 µm gevormd. nu sherard-verzinken genoemd. Deze zinklagen variëren meestal in dikte van minimaal 3 µm en vertonen afhankelijk van de behandeling (passiveren) een transparant groengele. die een uitstekende weerstand tegen corrosie bezit. waardoor een goede corrosieweerstand tegen zowel atmosferische invloeden als tegen een groot aantal agressieve stoffen verkregen wordt. Door de lage procestemperatuur en het ontbreken van waterstofontwikkeling vindt geen beïnvloeding van de materiaaleigenschappen plaats. Deze trommel wordt langzaam roterend in een oven gebracht en deze wordt verhit tot circa 420 °C. is een van de methodes om onder andere bevestigingsartikelen te voorzien van een zinklaag om ze tegen corrosie te beschermen. 603 . Sherard verzinken Sherardiseren. Het voordeel van verzinken bij deze temperaturen is de geringe viscositeit van het zink bij het centrifugeren. Delta Magni Met dit proces wordt een organische deklaag op basis van zink op producten aangebracht. Waterstofbrosheid Als gevolg hiervan kan waterstofbrosheid ontstaan waardoor breuk of scheurvorming kan optreden. Zeker bij staalkwaliteiten met een hogere sterkte kan de in het staal opgenomen waterstof een aanzienlijk verlies aan ductiliteit veroorzaken. De laagdikte bedraagt 12-15 µm. de zogenaamde waterstofbrosheid. Thermisch verzinken Het thermisch verzinken van bevestigingsartikelen gebeurt volgens het centrifugeproces met een zinkbadtemperatuur van 540 tot 560 °C. MCB aanvaardt op dit gebied geen enkele aansprakelijkheid. Het risico neemt toe naarmate de sterkteklasse hoger wordt. dat de silliciuminvloed vergaand wordt geëlimineerd.

604 . Een ander belangrijk voordeel van dit trommelproces in vergelijking met andere zinkapplicatiemethoden is de grote gelijkmatigheid van de zinklaag. In tegenstelling tot elektrolytisch verzinken van staal kan bij het mechanisch verzinken geen waterstofbrosheid en dus geen materiaalverzwakking optreden. Dit is het gevolg van de polijstende werking van de glasparels. Mechanisch verzinken is een trommelprocédé. waarbij door middel van zinkstof en glasparels op het voorbehandelde staaloppervlak (ontvetten/beitsen/flashcoating van koper) een 3-80 µm dikke zinklaag wordt aangebracht. Na het trommelen wordt het zinkoppervlak gechromateerd of geolied.Mechanisch verzinken Deze nieuwe verzinkmethode wordt tegenwoordig voor kleine onderdelen steeds vaker toegepast.

3 µm gering uitstekend matig/uitstekend zeer goed matig/slecht gering zeer goed matig/zeer goed hoog zeer hoog afhankelijk van zinkbadafmeting en van vorm en volume zeer hoog zeer hoog onderdelen tot maximaal 2000 x 400 x 400 mm hoog matig hoog zeer hoog kleine onderdelen tot 1 meter lengte maximaal hoog zeer hoog kleine onderdelen tot 30 cm lengte Afmetingsbeperkingen kleine onderdelen 605 . 40 µm uitstekend ja ca. 15-25 µm zeer goed nee min.Vergelijking eigenschappen van zinklagen bij bevestigingsartikelen Proces Thermisch verzinken Sherard verzinken Elektrolytisch verzinken Delta-Magni 10 Mechanisch verzinken trommel procédé door middel van zinkstof en glasparels nee ca. 3-80 µm Proces-type dompelen in vloeibaar zink en centrifugeren diffusie proces elektrolytisch neergeslagen zinklagen chemisch aangebracht door dompelen en centrifugeren ja ca. 12-15 µm Legeringslaag Laagdikte Beschermingsduur Mate van kathodische bescherming Hardheid Slijtvastheid ja min.

v. met name omdat deze kwaliteiten een betere corrosieweerstand hebben dan bijvoorbeeld de ferritische kwaliteiten.4305 1. te vergelijken met kwaliteit 8.4310 1. Sterkte verkregen door koudvervorming Indien bij aanvraag/bestelling geen klasse wordt vermeld. Austenisch roestvaststalen bevestigingsartikelen zijn in drie materiaalkwaliteiten verkrijgbaar: A 1 : Dit is een draaikwaliteit. de meest voorkomende klasse • Klasse 80. Treksterkte N/mm2 500 700 500 800 Rekgrens 0. waardoor het materiaal enigszins magnetisch wordt.4301 1. In het algemeen worden roestvaststalen bevestigingsartikelen vervaardigd uit austenitsche kwaliteiten. A 2 : Dit is de meest toegepaste kwaliteit.4303 1.2% N/mm2 210 450 250 600 Kwaliteit Sterkteklasse 50 70 70 80 Materiaalnummer volgens EN 10088 1.m. Goed bestand tegen normale omstandigheden. A 4 : Deze kwaliteit is gelegeerd met molybdeen waardoor de corrosieweerstand in het algemeen beter is dan van kwaliteit A2. In gegloeide toestand zijn de austenitsche kwaliteiten niet magnetisch. Deze kwaliteit wordt alleen voor specials toegepast. wordt in het algemeen klasse 70 geleverd. Bij koudvervormen vertonen de austenische kwaliteiten een aanzienlijke versteviging waardoor de sterkte toeneemt. komt weinig voor i.Roestvast stalen bevestigingsartikelen Er is een compleet assortiment bevestigingsartikelen in roestvast staal beschikbaar. niet geschikt voor hoge temperaturen en met een geringere corrosieweerstand dan A2 en A4. Alle kwaliteiten zijn te verkrijgen in 3 verschillende sterkteklasses: • Klasse 50. De toepassing van roestvast staal berust uiteraard op de goede weerstand tegen corrosie en daarmee op de lange levensduur van de uit roestvast staal vervaardigde bevestigingsartikelen. Door koudvervormen kan een structuurverandering optreden. lage treksterkte • Klasse 70.8 in koolstofstaal.4401 Diameter < M39 < M20 ≥ M20 < M30 < M20 A1/A2/A4 Kwaliteit A1 A2 AISI aanduiding 303 301 304 305 316 Symbool X8CrNiS18-9 X10CrNi18-8 X5CrNi18-10 X4CrNi18-12 X 5CrNiMo17-12-2 A4 606 .

9 BZ Bij montage van deze schroeven in houtconstructies dient men er rekening mee te houden dat de schroef minimaal 30 mm in hout geschroefd wordt.3 2.5 5.8. 607 .6 .6 . Verzinkte gevelschroeven zijn in verband met contactcorrosie niet geschikt voor verwerking in aluminium gevelplaten.1 .3 A A A Materiaaldikte in mm 3.2.en gevelschroeven 10 Materiaaldikte in mm > 8.0 Voorboren Schroefin mm type 5.5.9 6.8 BZ BZ BZ Aangegeven boordiameters zijn gebaseerd op constructiestaal S235JR.Technische gegevens ten behoeve van dak. Voor gebruik bij staalconstructies moet men met de volgende voorbewerkingen rekening houden.4.0 mm Voorboren Schroefin mm type 5.8 4. Materiaaldikte in mm 0.0 5.9 .3.0 .4 .5 5.0 Voorboren Schroefin mm type 4.5 1.7 5.1.

4 25 29.5 41 M 27 3 27 37 39 0.8-0.36 29 2 60 Schroefdraad d in mm P (spoed) ds b1 b2 c1 dw e k k' m r s (min.5 30 40 42 0.6-0.5 55.17 18 1.2 27 M 20 2.44 23 15.9 H .55 14 9.20 15 9.27 22 2 46 M 30 3.4 43.8-0.85 17 11.Nedloy voorspansets X 30 0˚ ds d c1 N LO ED detail X Y r V 10 u k’ k l b s dw Tabel 1: Afmetingen van de Nedloy HV zeskantbouten DIN 6914 M 12 1.91 8 5.6-0.56 24 2 50 M 36 4 36 48 50 0.75 12 21 23 0.) (min.4 30 35.28 10 1.4 57 66.56 10 6.) (min.5 22 32 34 0.5 20 31 33 0.8-0.8-0.03 13 8.47 13 1.5 50.5 32 M 22 2.87 19 1.37 19 12.8-0.47 16 1.) (min.4 34 39.4 47.4 39 45.) Maten: b1 voor lengten boven de getrapte lijn in tabel op pagina 610 b2 voor lengten onder de getrapte lijn in tabel op pagina 610 608 .2 22 M 16 2 16 26 28 0.4 20 23.5 36 M 24 3 24 34 37 0.8-0.

min.16 M 20 30 35.20 19 17. = nominale afm.92 32 31 M 22 34 39.5 1 M 24 25 25 25. max.8 Schroefdraad d in mm dw e m min.27 24 23.5 3 1 M 30 31 31 31. min.16 50 49 M 36 57 66.= nominale afm.3 9. nominale afm.5 55.5 3 1 M 36 37 37 37.9 13. min.5 50.33 39 38.5 1. max. m' min.7 2 2. min.38 4 4.7 2 2.6 4.16 60 58.56 13 12.7 16.6 4.33 44 43.7 18.9 1 M 20 21 21 21.16 41 40 M 27 43.38 4 4.64 7.52 36 35 M 24 39 45.3 3.85 22 20.03 16 14.10 m’ 30˚ e’ d1 N NH 45˚ 120˚ d dw 10 HV d2 C2 ED LO Y e 45˚ HV m’ m s h Tabel 2: Afmetingen van de Nedloy HV zeskantmoeren DIN 6915 M 12 20 23.91 10 9.7 2 2. min.38 4 4.3 2.56 46 45 M 30 47.8 6 6.33 37 36.7 1.8 5 5.4 2.62 66 64.27 30 29.5 Schroefdraad d in mm Nominale afmeting min.71 22 21.48 4 4.6 5.6 1.48 3 3.9 0.4 2. = nominale afm. max.5 1 M 22 23 23 23.84 27 26.52 50 49 5 5.7 22. Tabel 3: Afmetingen van de Nedloy HV onderlegringen DIN 6916 M 12 13 13 13.6 M 16 25 29. max.37 24 22. min.6 1.3 3.3 3.= nominale afm.=nominale afm.55 18 16. ~ d1 d2 h c2 e' 609 .5 M 16 17 17 17. s max.7 14.7 1.4 3 3.62 56 54.3 3.5 1 M 27 28 28 28.44 29 27. max.9 11.

d in mm Boutlengte 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 M36 Klemlengten 6 tot 10 11 tot 15 16 tot 20 21 tot 23 24 tot 28 29 tot 33 34 tot 38 39 tot 43 44 tot 48 49 tot 53 54 tot 58 59 tot 63 64 tot 68 69 tot 73 74 tot 78 79 tot 83 84 tot 88 89 tot 93 94 tot 98 10 tot 14 15 tot 19 20 tot 24 25 tot 29 30 tot 34 35 tot 39 40 tot 44 45 tot 47 48 tot 52 53 tot 57 58 tot 62 63 tot 67 68 tot 72 73 tot 77 78 tot 82 83 tot 87 88 tot 92 93 tot 97 98 tot 102 103 tot 107 108 tot 112 113 tot 117 118 tot 122 123 tot 127 128 tot 132 133 tot 137 138 tot 142 143 tot 147 148 tot 152 158 tot 162 168 tot 172 178 tot 182 188 tot 192 5 tot 9 10 tot 14 15 tot 19 20 tot 24 25 tot 29 30 tot 34 35 tot 39 40 tot 44 45 tot 49 50 tot 54 55 tot 57 58 tot 62 63 tot 67 68 tot 72 73 tot 77 78 tot 82 83 tot 87 88 tot 92 93 tot 97 98 tot 102 103 tot 107 108 tot 112 113 tot 117 118 tot 122 123 tot 127 128 tot 132 133 tot 137 138 tot 142 143 tot 147 153 tot 157 163 tot 167 172 tot 177 183 tot 187 193 tot 197 203 tot 207 213 tot 217 223 tot 227 233 tot 237 243 tot 247 14 tot 18 19 tot 23 24 tot 28 29 tot 33 34 tot 38 39 tot 43 44 tot 48 49 tot 53 54 tot 56 57 tot 61 62 tot 66 67 tot 71 72 tot 76 77 tot 81 82 tot 86 87 tot 91 92 tot 96 12 tot 16 17 tot 21 22 tot 26 27 tot 31 32 tot 36 37 tot 41 42 tot 46 47 tot 51 52 tot 53 54 tot 58 59 tot 63 64 tot 68 69 tot 73 74 tot 78 79 tot 83 84 tot 88 89 tot 93 94 tot 98 99 tot 103 104 tot 108 109 tot 113 114 tot 118 119 tot 123 124 tot 128 129 tot 133 134 tot 138 139 tot 143 149 tot 153 159 tot 163 169 tot 173 179 tot 183 189 tot 193 199 tot 203 209 tot 213 219 tot 223 229 tot 233 239 tot 243 18 tot 22 23 tot 27 28 tot 32 33 tot 37 38 tot 42 43 tot 47 48 tot 52 53 tot 57 58 tot 60 61 tot 65 66 tot 70 71 tot 75 76 tot 80 81 tot 85 86 tot 90 91 tot 95 96 tot 100 101 tot 105 106 tot 110 111 tot 115 116 tot 120 121 tot 125 126 tot 130 131 tot 135 136 tot 140 146 tot 150 156 tot 160 166 tot 170 176 tot 180 186 tot 190 196 tot 200 206 tot 210 216 tot 220 226 tot 230 236 tot 240 14 tot 18 19 tot 23 24 tot 28 29 tot 33 34 tot 38 39 tot 43 44 tot 48 49 tot 53 54 tot 56 57 tot 61 62 tot 66 67 tot 71 72 tot 76 77 tot 81 82 tot 86 87 tot 91 92 tot 96 97 tot 101 102 tot 106 107 tot 111 112 tot 116 117 tot 121 122 tot 126 127 tot 131 132 tot 136 142 tot 150 152 tot 156 162 tot 166 172 tot 176 182 tot 186 192 tot 196 202 tot 206 212 tot 216 222 tot 226 232 tot 236 31 tot 35 36 tot 40 41 tot 45 46 tot 48 49 tot 53 54 tot 58 59 tot 63 64 tot 68 69 tot 73 74 tot 78 79 tot 83 84 tot 88 89 tot 93 94 tot 98 99 tot 103 104 tot 108 109 tot 113 114 tot 118 119 tot 123 124 tot 128 134 tot 138 144 tot 148 154 tot 158 164 tot 168 174 tot 178 184 tot 188 194 tot 198 204 tot 208 214 tot 218 224 tot 228 610 .Klemlengten van de Nedloy HV voorspansets Zeskantmoer volgens DIN 6915 Klemlengte Schroefdr.

ϕ U ϕ U ϕ U ϕ 360° 270° U 1 /4 Nominale diameter d M 12 tot M 22 M 24 tot M 36 Klemlengte (lk) 180° 1 2 / 240° 2/3 270° 3 4 / 3 lk < 50 51 < lk < 100 101 < lk < 170 171 < lk < 240 611 .deel 7 Tabel 4: Benodigde voorspankrachten en aandraaimomenten 10 Aan te brengen aandraaimoment Mv met behulp van een momentsleutel Bout thermisch verzinkt Moer gesmeerd met MoS2 Nm Nominale diameter d in mm Benodigde voorspankracht Fv in de bout kN Aan te brengen Aan te brengen voordraaimoment voorspankracht Mv met behulp van Fv met behulp de van een hoekverdraaiingsmethode slagmoersleutel kN Nm Bout licht geolied Nm M 12 M 16 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30 M 36 50 100 160 190 220 290 350 510 60 110 175 210 240 320 390 560 10 50 50 100 100 200 200 200 100 250 450 650 800 1250 1650 2800 120 350 600 900 1100 1650 2200 3800 LET OP! Aandraaimomenten voor thermisch verzinkte bouten zijn anders dan voor zwarte bouten! Tabel 5: Benodigde hoekverdraaiing Φ en rotatie U.Montage van voorspansets volgens DIN 18800 .

Tabel 6 geeft aan wanneer de voorspankracht in de boutverbinding in orde is en in welke gevallen twee andere bouten in dezelfde verbinding gecontroleerd of uitgewisseld moeten worden. b) Bij de te controleren bouten die met een slagmoersleutel zijn aangedraaid voldoet een controle met behulp van een op de voorspankracht (Fv) geijkte slagmoersleutel. zoals omschreven in a) en b). het testgereedschap te worden ingesteld volgens tabel 4 (zie kolom slagmoerensleutel of momentsleutel). Dit houdt in dat handaangetrokken bouten met een handsleutel en machinaal aangedraaide bouten met een machinale moersleutel moeten worden gecontroleerd.Tabel 6: Controle van de voorspanning. De slagmoersleutel dient volgens tabel 4 te worden ingesteld. c) Bij de te controleren bouten die volgens de hoekverdraaiïngsmethode zijn aangedraaid dient aan de hand van het toegepaste aandraaigereedschap. De controle geschiedt uitsluitend door het verdere aantrekken van de moer (bout): a) Bij het controleren van bouten die met een handbediende momentsleutel zijn aangedraaid dient het draaimoment 10% hoger dan in tabel 4 te worden ingesteld. Verder-draaihoek van de moer (bout) tot het bereiken van de ingestelde testwaarde zoals omschreven in a) t/m c) < 30° ≥30° − ≤60° Toestand van de verbinding Bout voldoet Bout voldoet. 612 . maar voor alle zekerheid 2 andere bouten in dezelfde verbinding controleren Bout uitwisselen en 2 andere bouten in dezelfde verbinding controleren > 60° De controle van de voorspankracht dient volgens DIN 18800-deel 7 te geschieden voor 5% van alle boutverbindingen in de constructie. Deze verbindingen dienen met een daarvoor bestemd testgereedschap te worden gecontroleerd.

Kunststoffen ABS (acrylonitril-butadiëen-styreen) 11 615 616 617 HP & HGW (hardpapier en hardweefsel) PE-HM (hoog moleculair polyetheen) HPL (high pressure laminate) 619 PA 6 ( p o l y a m i d e ) 620 PC (polycarbonaat) 622 PEEK (polyetheretherketon) 623 PE-HD (polyetheen high density) 625 PET P (polyetheentereftalaat) 626 PMMA (polymethylmethacrylaat) 628 POM-C (polyoxymethyleen) 630 PP (polypropeen) 631 PPE (polyphenyleenether) 633 PS-HI (polystyreen high impact) 635 PTFE (polytetrafluoretheen) 636 613 .

Kunststoffen PVC-U (polyvinylchloride) 638 PVDF (polyvinylideenfluoride) 639 614 .

automobielindustrie.v droog staal Geen voorraadproduct Op aanvraag leverbaar in plaat en staf DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1.o. lakken. ABS laat zich uitstekend lijmen.4 % 0.11 ABS (acrylonitril-butadiëen-styreen) Kenmerkende eigenschappen van ABS zijn de hoge sterkte en slagvastheid.5 615 . warmvervormen en metalliseren. toelaatbare temperatuur onbelast max. veiligheidshelmen.8 150 kV/mm ≥ 1013 Ω 0. brandklasse ISO 306 DIN 53725 98 °C VST/B/50 1x10-4 K-1 -50 °C 70 °C HB UL94 Overige eigenschappen ABS soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t. Mechanische eigenschappen ABS treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules Kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 41 Mpa 45 % 70 Mpa 2100 Mpa 37 kJ/m2 84 Mpa Thermische eigenschappen ABS vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min. Het materiaal wordt vaak gebruikt als grondstof voor spuitgietproducten. Toepassingen : behuizingen. ook bij lagere temperaturen. sanitaire producten. bekledingsmateriaal. Het oppervlak is vaak voorzien van een nerf. Verder is ABS goed maatvast en krasvast.06 g/cm3 2. waardoor eventuele krasjes minder zichtbaar zijn. profielen voor bijvoorbeeld ski’s en surfplanken.

4 10-4 K-1 120/130 °C - UL94 Overige eigenschappen HP/HGW soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t. te vinden in elektrotechnische onderdelen.o.HP & HGW (hardpapier en hardweefsel) HP en HGW zijn thermohardende en relatief goedkope kunststoffen. Ze worden gekenmerkt door o. toelaatbare temperatuur onbelast max. Toepassingen : toepassingen van HP en HGW zijn o. geleidingen en als isolatieflenzen. een hoge stijfheid.4/1. goede mechanische eigenschappen die tot ca 120 °C behouden blijven.v. een kleine uitzettingscoëfficiënt en een goede maatvastheid bij hogere temperaturen.t 616 . klemblokken. Mechanische eigenschappen HP/HGW treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 150/130 Mpa 7000/7000 Mpa 5/10 kJ/m2 150/70 Mpa Thermische eigenschappen HP/HGW vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min. een hoge weerstand tegen kruip. schakelpanelen.a.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1.2/0. tandwielen. brandklasse ISO 306 DIN 53725 n.v. machineonderdelen en slijtplaten.4 g/cm3 5/5 15/5-8 kV/mm n. een hoge hardheid.t 0.a.

HP en HGW Plaat Dikte In mm 0. een goede slijtvastheid en een hoge elektrische weerstand. 617 . snijplanken. slijtvaste bekleding in bijvoorbeeld storttrechters. 2750 x 1200 11 HP en HGW Staf. hardweefsel Rond In mm 8 t/m 150 Lengte in mm 1000 HP en HGW Holstaf Rond In mm Op aanvraag Lengte in mm PE-HM (hoog moleculair polyetheen) PE-HM (500 en 1000) is een universele kunststof met goede glij-eigenschappen.5 t/m 50 Afmetingen in mm ca. Toepassingen : geleidingsprofielen. 2150 x 1020 ca.

v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 0.b. toelaatbare temperatuur onbelast max. brandklasse ISO 306 DIN 53725 80 °C VST/B/50 2 10-4 K-1 -150 °C 90 °C HB UL94 Overige eigenschappen PE-HM soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t.25 PE-HM Plaat Dikte In mm 5 t/m 200 5 t/m 100 10 t/m 100 Afmetingen in mm 2000 x 1000 2000 x 1250 3000 x 1000 3000 x 1250 4000 x 2000 618 .Mechanische eigenschappen PE-HM treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagswaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 17 Mpa ≥ 350 % 27 Mpa 680 Mpa z.96 g/cm3 3 45 kV/mm ≥ 1012 Ω 0. kJ/m2 36 Mpa Thermische eigenschappen PE-HM vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min.o.01 % 0.

ISO 306 DIN 53725 n. De platen zijn in diverse kleuren verkrijgbaar. toegepast in gevelbekledingen. Toepassingen : HPL wordt o.v.v.v.PE-HM Staf Rond In mm 10 t/m 200 230 t/m 260 Lengte in mm 2000 1000 11 HPL (high pressure laminate) HPL is een thermohardende kunststof.v. ook bekend onder de merknaam Trespa. als verpakkingsmateriaal en als onderhoudsvrije houtvervanger Mechanische eigenschappen HPL treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 109 Mpa n. in winkelinrichtingen.t 0.a.25 10-4 K-1 n.v.t 619 .t n.t n. HPL wordt gekenmerkt door goede mechanische eigenschappen en een hoge kerfslagwaarde. als reclameborden.t Thermische eigenschappen HPL vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min. in de binnenhuisarchitectuur.v.t 124 Mpa n. De onder hoge druk geperste plaat bestaat uit een kern van met fenolhars doordrenkt papier en een oppervlak van decorpapier doordrenkt met melaminehars.

t - Overige eigenschappen HPL soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t. PA 6 (polyamide) PA 6 heeft een hoge sterkte.4 g/cm3 n. Toepassingen : transportrollen. Door de relatief hoge vochtopname wordt de toepassing in vochtige milieus afgeraden. lageringen 620 .t n.v.t ≥ 1011 Ω n. Aanvragen verdient aanbeveling.Thermische eigenschappen HPL toelaatbare temperatuur onbelast max.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1. Ook bij wisselende temperaturen is de maatvastheid goed.v.o. brandklasse UL94 n. een hoge hardheid en een goede taaiheid.t HPL Plaat Dikte In mm 2 t/m 30 Afmetingen in mm 2440 x 1220 3050 x 1300 3200 x 1600 4200 x 1300 4200 x 1600 Niet alle diktes en kleuren in alle afmetingen verkrijgbaar.v.v.

15 g/cm3 3.Mechanische eigenschappen PA 6 treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 11 75 Mpa ≥ 50 % 30 Mpa 3000/1000 Mpa 9/z.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1.50 kV/mm -/≥ 1010 Ω 3% 0.85 10-4 K-1 -30 °C 100 °C HB UL94 Overige eigenschappen PA 6 soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t.5/7 20 .38 . toelaatbare temperatuur onbelast max. kJ/m2 160/70 Mpa Thermische eigenschappen PA 6 vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min. brandklasse ISO 306 DIN 53725 75 °C VST/B/50 0.b.0.o.45 PA 6 Plaat Dikte In mm naturel 1 t/m 100 zwart 3 t/m 100 Afmetingen in mm 2000 x 1000 2000 x 1000 PA 6 Staf Rond In mm 6 t/m 55 60 t/m 710 Lengte in mm 3000 1000 621 .

röntgen.en infraroodstraling. Gamma-. lichtkoepels Mechanische eigenschappen PC treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 65 Mpa 110 % 100 Mpa 2300 Mpa 30 kJ/m2 110 Mpa Thermische eigenschappen PC vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min. tekenmallen. brandklasse ISO 306 DIN 53725 150 °C VST/B/50 0.65 10-4 K-1 -150 °C 120 °C HB UL94 622 . een goede weersbestendigheid mits UV-beschermd en een uitstekende weerstand tegen energierijke straling zoals Beta-. kijkglazen. een redelijke stijfheid en een hoge sterkte. Verder wordt PC gekenmerkt door een hoge elektrische weerstand. toelaatbare temperatuur onbelast max.PA 6 Holstaf Rond In mm Op aanvraag Lengte in mm PC (polycarbonaat) Polycarbonaat heeft een zeer hoge slagvastheid (kerfslagwaarde). Toepassingen : veiligheidsbeglazing.

PEEK is zelfdovend volgens UL94. tandwielen en onderdelen voor de medische industrie 623 . röntgen.7 % 0.en buigbelastingen. stijfheid en kruipvastheid en een uitstekende weerstand tegen wisselende trek. geleidingslagers.en infraroodstraling Toepassingen : afdichtingsringen.o. Gamma-.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 11 1. is goed bestand tegen hydrolyse (18 bar en 280 °C) en tegen energierijke straling zoals Beta-. Andere gunstige eigenschappen van PEEK zijn onder andere de goede maatvastheid bij hogere temperaturen en de zeer goede weerstand tegen chemicaliën. schoepenraderen voor pompen. pakkingen.2 g/cm3 3 27 kV/mm 1015 Ω 0. ventielen.Overige eigenschappen PC soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t. Verder wordt PEEK gekenmerkt door een hoge sterkte. De maximale gebruikstemperatuur is ca. 260 °C.55 PC Plaat Dikte In mm 1 t/m 12 16 t/m 60 Afmetingen in mm 3050 x 2050 3000 x 620 PC Staf Rond In mm 10 t/m 180 Lengte in mm 1000 PEEK (polyetheretherketon) PEEK is één van de kunststoffen die op hogere temperaturen kan worden toegepast. fittingen.

brandklasse ISO 306 DIN 53725 250 °C VST/B/50 0.2 19 kV/mm ≥ 1015 Ω 0.2 kJ/m2 M 99 Mpa Thermische eigenschappen PEEK vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min.34 PEEK Plaat Dikte In mm 8 t/m 50 Afmetingen in mm 1000 x 500 PEEK Staf Rond In mm 8 t/m 200 Lengte in mm 1000 624 .Mechanische eigenschappen PEEK treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 97 Mpa ≥60 % 170 Mpa 3660 Mpa 8.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1.32 g/cm3 3.o. toelaatbare temperatuur onbelast max.47 10-4 K-1 -40 °C 260 °C V-0 UL94 Overige eigenschappen PEEK soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t.5 % 0.

Mechanische eigenschappen PE-HD treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 22 Mpa ≥ 600 % 30 Mpa 900 Mpa 20 kJ/m2 40 Mpa Thermische eigenschappen PE-HD vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 0.en levensmiddelenindustrie. Toepassingen : containers. PE-HD is tevens geschikt voor toepassingen in de medische.01 % 0. toelaatbare temperatuur onbelast max.3 17 kV/mm ≥ 1016 Ω 0. lage soortelijke massa. pakkingen.3 625 . onderdelen voor pompen en ventilatoren.o. goede taaiheid en lage elasticiteitsmodulus (stijfheid). geleidingsprofielen. geringe wateropname.11 PE-HD (polyetheen high density) PE-HD is een corrosievaste kunststof die goed bestand is tegen de inwerking van zowel de meeste zuren en logen als tegen oplosmiddelen.95 g/cm3 2. Andere kenmerken van PE-HD zijn onder andere hoge elektrische weerstand. brandklasse ISO 306 DIN 53725 74 °C VST/B/50 2 10-4 K-1 -50 °C 80 °C HB UL94 Overige eigenschappen PE-HD soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t.

een redelijke stijfheid (redelijk hoge elasticiteitsmodulus).PE-HD Plaat Dikte In mm 1 t/m 30 2 t/m 30 Afmetingen in mm 2000 x 1000 3000 x 1500 PE-HD Staf Rond In mm 10 t/m 130 140 t/m 700 Lengte in mm 2000 1000 PE-HD Holstaf Rond In mm Op aanvraag Lengte in mm PET P (polyetheentereftalaat) PET P is een kunststof met onder andere een relatief hoge hardheid. tandwielen en isolatoren in de elektrotechniek. onderdelen voor pompen en pomphuizen. 626 . goede kruipsterkte en redelijke slijtvastheid. Toepassingen : hoog belaste geleidingen en lagerelementen.

2 % 0.6x1015 Ω > 0.25 PET P Plaat Dikte In mm 10 t/m 60 Afmetingen in mm 2000 x 1000 3000 x 610 627 .Mechanische eigenschappen PET P treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 11 30-45 Mpa 70 % 40 Mpa 2800 Mpa 3 kJ/m2 145 Mpa Thermische eigenschappen PET P vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min.2 60 kV/mm 0.8 10-4 K-1 -40 °C 110 °C HB UL94 Overige eigenschappen PET P soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t. brandklasse ISO 306 DIN 53725 170 °C VST/B/50 0.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1.o. toelaatbare temperatuur onbelast max.38 g/cm3 3.

een hoge stijfheid (hoge elasticiteitsmodulus) en hoge sterkte. is bestand tegen UV-straling en tegen weersinvloeden. PMMA is goed bestand tegen temperatuurwisselingen. transportleidingen voor melk. Mechanische eigenschappen PMMA treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 70 Mpa 5% 125 Mpa 3300 Mpa 1. verlichtingsbuizen. kijkglazen. peilbuizen. displays.5 kJ/m2 185 Mpa 628 . reclame-uitingen. Door de hoge hardheid is het oppervlak redelijk krasvast en is het materiaal goed te polijsten.PET P Staf Rond In mm 8 t/m 150 160 t/m 200 Lengte in mm 3000 1000 PET P Holstaf Rond In mm Op aanvraag Lengte in mm PMMA (polymethylmethacrylaat) PMMA is een heldere kunststof met een hoge hardheid. leuningen en relingen. Toepassingen : beglazing.

19 g/cm3 2.55 PMMA Plaat Dikte In mm 2 t/m 25 30 > 40 Afmetingen in mm 3050 x 2030 (XT 2050) 3000 x 1500 2000 x 1200 PMMA Staf Rond In mm 4 t/m 120 130 t/m 200 Lengte in mm 2000 1000 629 . toelaatbare temperatuur onbelast max.Thermische eigenschappen PMMA vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min.9 30 kV/mm ≥ 1015 Ω 0.o.3 % 0. brandklasse ISO 306 DIN 53725 11 UL94 100 °C VST/B/50 0.7 10-4 K-1 -40 °C 80 °C HB Overige eigenschappen PMMA soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1.

en textielindustrie. Mechanische eigenschappen POM-C treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 63 Mpa 31 % 110 Mpa 2600 Mpa 6 kJ/m2 135 Mpa Thermische eigenschappen POM-C vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min.2 % 0.o.PMMA Holstaf Rond In mm Op aanvraag Lengte in mm POM-C (polyoxymethyleen) POM-C heeft een hard en glad oppervlak. pomponderdelen en onderdelen voor de fijnmechanische.8 40 kV/mm ≥ 1013 Ω 0.4 g/cm3 3.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1. POM-C is goed bestand tegen chemicaliën en heeft tevens een goede thermische stabiliteit. toelaatbare temperatuur onbelast max. Toepassingen : transportrollen. tandwielen. brandklasse ISO 306 DIN 53725 150 °C VST/B/50 1.1 10-4 K-1 -50 °C 110 °C HB UL94 Overige eigenschappen POM-C soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t.35 630 . waardoor het slijtvast is bij niet te hoge belastingen.

PP is goed lasbaar. dragers voor gevelbekleding en fysiologische toepassingen. 631 . oprekmiddelen voor de galvanische industrie.POM-C Plaat Dikte In mm 1 t/m 6 6 t/m 60 > 60 Afmetingen in mm 2000 x 1000 2000 x 1000 3000 x 610 3000 x 610 11 POM-C Staf Rond In mm 6 t/m 60 60 t/m 250 Lengte in mm 3000 1000 POM-C Holstaf Rond In mm < 55 >55 < 280 Lengte in mm 3000 1000 PP (polypropeen) PP is een kunststof die goed bestand is tegen diverse chemicaliën en is ongevoelig voor spanningscorrosie. Opvallend zijn de lage soortelijke massa en de geringe vochtopname. opslagtanks voor zuren. Toepassingen : pomp. Verder kenmerkt PP zich door een redelijk hoge sterkte.en ventilatorbehuizingen. hardheid en stijfheid. pakkingen.

v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 0.Mechanische eigenschappen PP treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid Hk Mpa ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 33 Mpa ≥ 50 % 40-45 Mpa 1450 Mpa 13 kJ/m2 71 Mpa Thermische eigenschappen PP vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min.01 % 0.3 PP Plaat Dikte In mm 1 t/m 100 2 t/m 30 Afmetingen in mm 2000 x 1000 3000 x 1500 632 .5 10-4 K-1 5 °C 100 °C HB UL94 Overige eigenschappen PP soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t.92 g/cm3 2. brandklasse ISO 306 DIN 53725 83 °C VST/B/50 1.o. toelaatbare temperatuur onbelast max.3 75 kV/mm ≥ 1016 Ω 0.

PP Staf Rond In mm 10 t/m 130 140 t/m 700 Lengte in mm 2000 1000 11 PP Holstaf Rond In mm Op aanvraag Lengte in mm PPE (polyphenyleenether) PPE is een maatvaste kunststof die een geringe neiging tot kruip vertoont en goede zelfdovende eigenschappen heeft. Toepassingen : isolatieonderdelen voor de elektrotechniek en huishoudelijke apparaten. Daarnaast wordt PPE gekenmerkt door een relatief geringe wateropname. looprollen en tandwielen. Mechanische eigenschappen PPE (PPO) treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 55 Mpa 30 % 75 Mpa 2300 Mpa 15 kJ/m2 100 Mpa 633 . goede warm vervormbaarheid en een redelijke slagvastheid. De elektrische eigenschappen zijn over een breed frequentiebereik constant. constructieonderdelen voor de voedingsmiddelenindustrie.

o.6 19 kV/mm ≥ 1015 Ω 0.Thermische eigenschappen PPE (PPO) vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min.6 10-4 K-1 -50 °C 105 °C HB UL94 Overige eigenschappen PPE (PPO) soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1.35 PPE (PPO) Plaat Dikte In mm 10 t/m 60 Afmetingen in mm 3000 x 500 PPE (PPO) Staf Rond In mm 10 t/m 150 Lengte in mm 3000 634 .06 g/cm3 2. toelaatbare temperatuur onbelast max.23 % 0. brandklasse ISO 306 DIN 53725 135 °C VST/B/50 0.

6 200 kV/mm ≥ 1013 Ω < 0. Toepassingen : maquette. reclameborden. De wateropname is slechts gering. goed te lakken en goed warmvervormbaar. toelaatbare temperatuur onbelast max. Mechanische eigenschappen PS-HI treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 26 Mpa 50 % 42 Mpa 1900 Mpa 10 kJ/m2 85 Mpa Thermische eigenschappen PS-HI vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1. displays. verpakkingen en sanitaire benodigdheden.06 g/cm3 2. waarvan de sterkte nauwelijks beïnvloed wordt door de temperatuur of veroudering. koelcontainers.v.en modelbouw. Bij dalende temperatuur neemt de slagvastheid af.t 635 .o.1% n. brandklasse ISO 306 DIN 53725 90 °C VST/B/50 0. PS-HI is goed te verlijmen.11 PS-HI (polystyreen high impact) PS-HI is een redelijk slagvaste en maatvaste kunststof.8 10-4 K-1 -50 °C 70 °C HB UL94 Overige eigenschappen PS-HI soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t.

Mechanische eigenschappen PTFE treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 25 Mpa ≥ 50 % 700 Mpa 30 Mpa Thermische eigenschappen PTFE vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min. De elektrische weerstand is nagenoeg onafhankelijk van de frequentie. Bij dalende temperatuur behoudt het materiaal zijn taaiheid. brandklasse ISO 306 DIN 53725 121 °C VST/B/50 0. voedingmiddelenindustrie. PTFE is zeer goed bestand tegen UVstraling en is zelfdovend. toelaatbare temperatuur onbelast max.12 10-4 K-1 -200 °C 260 °C V-0 UL94 636 . flenzen. onderdelen die in contact komen met chemicaliën. Toepassingen : pakkingen. elektrotechnische toepassingen. heeft ten opzichte van droog staal een zeer lage wrijvingscoëfficiënt en vertoont geen slip-stick effecten.PS-HI Plaat Dikte In mm 1 t/m 10 Afmetingen in mm 2000 x 1000 PTFE (polytetrafluoretheen) PTFE is uitstekend bestand tegen chemicaliën.

1 48 kV/mm ≥ 1016 Ω < 0.Overige eigenschappen PTFE soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t.08 .o.1 % 0.2 g/cm3 2.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 11 2.10 PTFE Plaat Dikte In mm 1 t/m 70 Afmetingen in mm 1200 x 1200 PTFE Staf Rond In mm 4 t/m 50 60 t/m 200 Lengte in mm 2000 300/1000 PTFE Holstaf Rond In mm Op aanvraag Lengte in mm 637 .0.

en ventilatorbehuizingen. brandklasse ISO 306 DIN 53725 75 °C VST/B/50 0.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1. een hoge stijfheid en hardheid.6 638 . goed lakbaar en goed warmvervormbaar. een buitengewoon goede weerstand tegen tal van chemicaliën en ongevoeligheid voor spanningscorrosie. leidingsystemen.8 10-4 K-1 -15 °C 60 °C V-0 UL94 Overige eigenschappen PVC-U soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t.PVC-U (polyvinylchloride) PVC-U is een kunststof met een hoge sterkte. toelaatbare temperatuur onbelast max.o. Toepassingen : pomp. Mechanische eigenschappen PVC-U treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 55 Mpa 33 % 90 Mpa 3000 Mpa 3 kJ/m2 120 Mpa Thermische eigenschappen PVC-U vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min.2 % 0. pakkingen. Andere eigenschappen zijn een uitstekende zelfdovendheid. borstelbehuizingen.41 g/cm3 3 20-40 kV/mm ≥ 1013 Ω 0. PVC-U is goed lijmbaar.

ventielen. rotatieschijven.d. Toepassingen : onderdelen voor pompen. terugslagkleppen. tandwielen. röntgen straling. maar minder gunstige glijeigenschappen en een lagere elektrische weerstand. geleidingsprofielen. geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie. e.PVC-U Plaat Dikte In mm 1 t/m 100 2 t/m 25 Afmetingen in mm 2000 x 1000 3000 x 1500 11 PVC-U Staf Rond In mm Ø 5 t/m 130 Ø 140 t/m 200 Ø 225 t/m 500 Lengte in mm 2000 1000 500 PVC-U Holstaf Rond In mm Op aanvraag Lengte in mm PVDF (polyvinylideenfluoride) Ten opzichte van het aan PVDF verwante PTFE heeft PVDF een aanzienlijk hogere elasticiteitsmodulus (stijfheid) en betere drukvastheid. PVDF is zelfdovend en bestand tegen energierijke straling zoals ultraviolette straling. PVDF is zeer goed bestand tegen agressieve chemicaliën als chloor en broom. isolatiemateriaal in condensatoren. 639 . De goede sterkte en taaiheid blijven ook bij lagere temperaturen behouden.

25 22 kV/mm ≥ 1014 Ω < 0.o.2 10-4 K-1 -60 °C 150 °C V-0 UL94 Overige eigenschappen PVDF soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1. toelaatbare temperatuur onbelast max. brandklasse ISO 306 DIN 53725 140 °C VST/B/50 1.34 PVDF Plaat Dikte In mm 10 t/m 60 Afmetingen in mm 2000 x 1000 1000 x 620 PVDF Staf Rond In mm 12 t/m 250 Lengte in mm 1000 640 .78 g/cm3 7.Mechanische eigenschappen PVDF treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 50 Mpa 80 % 80 Mpa 2000 Mpa 22 kJ/m2 80 Mpa Thermische eigenschappen PVDF vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min.04 % 0.

e n t r a i l e r c o m p o n e n t e n 641 .Tr a n s p o r t - 12 642 en Tr a i l e r c o m p o n e n t e n Tr a n s p o r t .

000 kg Mechanische oploopremmen voor langzaam.000 kg Landbouwwagenassen – Draagvermogen tot 12. 2.of luchtvering – Draagvermogen van 500 tot 20.Tr a n s p o r t . ook in verstelbare uitvoering Truck.en trailerbanden Automatische vangmuilkoppelingen voor snelverkeer 642 . Producten voor transportmiddelen en bijna alle benodigdheden voor de productie van trailers.000 kg Assenstellen – 1-.en trailerbouwbranche.of 3-assig – Draagvermogen van 9. De productspecialisten op de afdeling Transport. Naam leverancier Productomschrijving Aanhangwagenassen voor snelverkeer met torsievering.000 kg Landbouwassenstellen – 1-.of snelverkeer (dubbelrijïg) – Draagvermogen tot 20.000 kg Kogeldraaikransen voor langzaam.en trailercomponenten levert een zeer uitgebreid pakket artikelen aan de transport. De constant hoge kwaliteit wordt gewaarborgd door betrouwbare leveranciers waarvoor MCB al jaren de distributie in Nederland en/of de Benelux verzorgt. blad.000 tot 40.en snelverkeer Trekdriehoeken. rubber. 2.of 3-assig – Draagvermogen van 600 tot 36.e n t r a i l e r c o m p o n e n t e n De afdeling Transport.en trailercomponenten van MCB denken met u mee en dragen oplossingen aan. caravans en aanhangwagens kunnen direct uit voorraad geleverd worden. Wilt u weten wat wij specifiek voor u kunnen betekenen of hebt u een concrete vraag? Neem dan contact met ons op.

magneetschakel. kunststofremleiding. manometers.en heftechniek Hang. Hefinrichtingen voor wissellaadbalken Strolieren en wisselbandlieren Hijs. klemschoenen.en sluitwerk voor carrosserieën 643 . Schoteldruk tot 36.12 Naam leverancier Productomschrijving Opleggerkoppelingen 2" en 31/2". tussenringen en wielbouten Kilometertellers voor assen van aanhangwagens en opleggers Luchtdrukremdelen voor trekkende voertuigen compressoren.000 kg.000 kg Koppelpennen 2" en 31/2" in diverse uitvoeringen Kingpen sloten Montageplaten tot 36 ton schoteldruk Geveerde stuurwiggen voor gedwongen bestuurde opleggers Verschuifinrichtingen voor opleggerkoppelingen Spaaknaven 18º conus: – Met TRILEX-velgen (3 dwarsgedeelde segmenten) – Met klemplaten. montagevet Opleggersteunen – Telescoop of tandheugel model. Luchtketels Luchtdrukremsystemen en toebehoren voor getrokken voertuigen met ABS of EBS Luchtdruktoebehoren Testapparatuur en accessoires. vorstbeveiligers.en hoogteregelventielen. drukregelaars. testfittingen. Hefvermogen tot 30. drukluchtslang. filters.

Naam leverancier Productomschrijving Rubber/kunststof spatschermen Spatschermsteunen Anti-spray DIN trekogen Zij-afschermingen Kunststof gereedschapskisten Wielen Achteruitrij-alarmsystemen Flitslampen Draaikransen (met en zonder vertanding) Aluminium wielen voor trucks en trailers Remvoering 644 .

cilinders.H Y D R A U L I K Pompen. oprijplaten HS Thermo koelunits 645 . etcetera voor hydraulische installaties Wiellagers Elektronische aslasmeters Trailerbouwcomponenten.en trailerverlichting WEBER.12 Naam leverancier Productomschrijving Truck.

646 .

Normalisatie Aanduiding staalkwaliteiten algemeen 13 650 652 volgens EN 10025 volgens EN 10025-2 volgens EN 10025-3 volgens EN 10025-4 volgens EN 10025-5 volgens EN 10025-6 volgens EN 10149-2 volgens EN 10149-3 volgens EN 10326 volgens EN 10210 volgens EN 10219 volgens EN 10083 volgens EN 10028-2 652 652 653 654 655 656 657 658 659 660 661 662 664 Aanduiding van constructiestaal Warmgewalste producten van constructiestaal Warmgewalst producten van ongelegeerd constructiestaal Warmgewalst constructiestaal Warmgewalst constructiestaal Warmgewalste constructiestaal Warmgewalste constructiestaal Thermomechanisch gewalst staal Normaalgegloeid of normaliserend gewalst staal Thermisch bedekt constructiestaal Warmvervaardigde buisprofielen Koudvervaardigde buisprofielen Veredelstaal Warmvast staal Aanduiding van ongelegeerd en microgelegeerd laag koolstofstaal voor koudvervormen Warmgewalste plaat en band uit ongelegeerd staal voor koudvervormen volgens EN 10111 Koudgewalst staal Elektrolytisch verzinkt staal Continu dompelbedekte band en plaat Voorgelakt band.en plaatstaal Staal om te emailleren Koudgewalst smalband Koudgewalste microgelegeerde staalkwaliteiten volgens EN 10130 volgens EN 10152 volgens EN 10327 volgens EN 10169 volgens EN 10209 volgens EN 10139 volgens EN 10268 666 666 667 668 669 672 673 674 675 647 .

No r m a l i s a t i e Aanduiding van blanke buizen Naadloze blanke buis Gelaste buis Aanduiding van blank stafstaal Blank stafstaal Blank stafstaal Blank stafstaal Blank stafstaal Blank stafstaal Aanduiding van roestvast staal Roestvast staal volgens EN 10088 volgens EN 10277 volgens EN 10277-2 volgens EN 10277-3 volgens EN 10277-4 volgens EN 10277-5 volgens EN 10305-1 volgens EN 10305-2 676 676 677 678 678 678 679 679 679 680 680 685 Aanduiding van aluminium en aluminiumlegeringen Aanduiding op basis van chemische symbolen 688 Aanduiding van koper en koperlegeringen 690 648 .

13 In het kader van de Europese eenwording is onder andere besloten tot harmonisatie op het gebied van normen.B. Bij de opzet van dit MCB boek is er voor gekozen om zoveel mogelijk de nieuwe aanduidingen te gebruiken. Voor dit doel is door de Europese Unie het CEN opgericht. voor aluminium en aluminiumlegeringen en voor koper en koperlegeringen de nieuwe aanduidingen verklaard. Tevens zijn diverse tabellen met overeenkomstige aanduidingen opgenomen. In dit hoofdstuk worden voor een groot aantal staalkwaliteiten. Binnen het CEN vindt de normalisatie op het gebied van metalen plaats door het ‘European Committee for Iron and Steel Standardization’. N. dat de Europese normen uitgeeft. De consequentie hiervan is dat er met name op het gebied van aanduidingen van staal. koper en koperlegeringen veel veranderd is ten opzichte van de tot nu toe veel gebruikte DIN aanduidingen. De deelnemende landen hebben zich verplicht om de door deze organisatie aanvaarde en uitgegeven normen onveranderd over te nemen en de overeenkomstige nationale normen in te trekken. aluminium en aluminiumlegeringen. kortweg ECISS. 649 . wordt de 0.: waar in dit hoofdstuk gesproken wordt over rekgrens.2% rekgrens bedoeld voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont of de onderste of bovenste vloeigrens voor de andere producten.

de betekenis ervan en de achtervoegsels zoals gegeven in EN 10027-1. Een mogelijke verdere uitwerking van de aanduiding vindt plaats in de betreffende kwaliteitsnorm.Aanduiding staalkwaliteiten algemeen De aanduiding van staalkwaliteiten wordt geregeld in EN 10027 deel 1 (aanduiding op basis van symbolen) en deel 2 (nummeriek systeem. EN 10027-1 verdeelt de aanduidingen van de staalsoorten weer in twee hoofdgroepen: groep 1 : staalsoorten die worden aangeduid op basis van hun gebruik en mechanische of fysische eigenschappen groep 2 : staalsoorten die worden aangeduid op basis van hun chemische samenstelling Onderstaande tabel geeft een overzicht van de relevante basissymbolen. met uitzondering van snelstaal 650 . een kopie van het Duitse ‘Werkstoffnummern-system’) en in NPR-ECISS/IC10 (aanvullende symbolen voor de aanduiding met symbolen). Betekenis S : (fijnkorrelig) constructiestaal P : staal voor drukvaten L : staal voor transportleidingen E : constructiestaal B : betonstaal Y : voorspanstaal R : staal voor of in de vorm van rails H : koudgewalste platte producten met hoge rekgrens voor dieptrekken D : platte producten voor koudvervorming karakteristieke rekgrens (N/mm 2 ) gespecificeerde treksterkte (N/mm 2) gespecificeerde minimum treksterkte (N/mm 2 ) gespecificeerde minimum rekgrens (N/mm 2 ) C voor koudgewalste producten D voor warmgewalste producten X indien de walsmethode niet is opgegeven gespecificeerde minimum rekgrens (N/mm 2 ) voor het kleinste diktebereik Achtervoegsel Bij de staalkwaliteiten die worden aangeduid op basis van de chemische samenstelling worden drie groepen onderscheiden: groep 1 : ongelegeerd staal groep 2 : laaggelegeerd staal groep 3 : gelegeerd staal.

V. van elkaar gescheiden door een verbindingsstreepje. bijvoorbeeld band. Be. een laaggelegeerd staal met nominaal 0. percentage B x x x x 4 10 100 1000 Voorbeeld: 42CrMo4. gevolgd door. percentage Co. Si en W gew. gevolgd door de chemische symbolen van de legeringselementen. Mn. Getallen gescheiden van elkaar door een verbindingsstreepje. Pb. Nb. percentage Al. S. een gelegeerde (X) staalkwaliteit met nominaal 0. gevolgd door. Opmerking: voor alle aanduidingen geldt dat ze voorafgegaan worden door de naam van het product. Voorbeeld: X5CrNi18-10. Ni. Gelegeerd staal De opbouw van de aanduiding is als volgt: basissymbool : X. Ta.42% koolstof (42). Ti. Zr gew. P. gelegeerd met nominaal 1% (4 gedeeld door 4) chroom (Cr) en een niet nader aangegeven percentage molybdeen (Mo). Cr. getallen : gemiddeld gehalte van de legeringselementen. percentage N. De getallen komen als volgt tot stand: gew.05% koolstof.Ongelegeerd staal De opbouw van de aanduiding is als volgt: basissymbool : C. Ce gew. Mo. gevolgd door getal : gemiddeld koolstofpercentage x 100 voorbeeld : C45 13 Laaggelegeerd staal De opbouw van de aanduiding is als volgt: getal : gemiddeld percentage koolstof x 100. getal(len) : percentage(s) legeringselement(en) x factor. Cu. gevolgd door de chemische symbolen van de kenmerkende legeringselementen. gevolgd door. gelegeerd met nominaal 18% (18) chroom (Cr) en 10% (10) nikkel (Ni). plaatstrook en het nummer van de betreffende Europese norm. getal : gemiddeld percentage koolstof x 100. plaat. 651 .

constructiestaal (S) met een minimum rekgrens van 355 N/mm² en een minimum kerfslagwaarde van 27 J (J) bij -20 °C (2). al dan niet voor het kleinste gespecificeerde diktebereik.Aanduiding van constructiestaal Warmgewalste producten van constructiestaal volgens EN 10025 De basisaanduiding van warmgewalste constructiestalen volgens EN 10025 deel 2 tot en met deel 6 bestaat uit de naam van de norm en de letter S gevolgd door een getal dat de gespecificeerde rekgrens. Naast het constructiestaal met de aanduiding zoals hiervoor omschreven kent EN 10025-2 ook nog zogenaamde staalkwaliteiten voor constructieve doeleinden. 652 .S355J2C+N. geschikt voor verdere bewerkingen zoals koudflenzen (C). Dit geeft de geschiktheid weer voor verdere bewerkingen zoals koudflenzen • +AR als de producten expliciet zonder speciale wals. Aan deze kwaliteiten worden geen eisen ten aanzien van de kerfslagwaarde gesteld. Voor deze kwaliteitsaanduiding wordt gebruik gemaakt van de combinatie van een letter met een cijfer volgens onderstaand schema: aanduiding minimale kerfslagwaarde (J) JR J0 J2 K2 27 27 27 40 beproevingstemperatuur °C 20 0 -20 -20 In specifieke gevallen kan de aanduiding nog gevolgd worden door: • De letter C.en/of warmtebehandelingstoestand geleverd moeten worden • +N als de producten expliciet normaliserend gewalst danwel normaal gegloeid geleverd moeten worden Voorbeeld: Plaat EN 10025-2 . aangeeft Warmgewalst producten van ongelegeerd constructiestaal volgens EN 10025-2 ‘Ongelegeerd constructiestaal’ De basisaanduiding voor constructiestaal wordt nog gevolgd door een kwaliteitsaanduiding voor de gespecificeerde kerfslagwaarde. De aanduiding bestaat uit de letter E gevolgd door een getal dat de minimale rekgrens aangeeft. die geleverd moet worden in de normaliserend gewalste toestand (N).

653 . Opmerking: Deze kwaliteiten werden voorheen beschreven in EN 10113-2. • indien van toepassing de letter L voor kwaliteiten met een gespecificeerde minimum kerfslagwaarde bij temperaturen niet lager dan -50 °C.0045 1.0035 1.0143 1.0596 1.0553 1.0117 1.0590 Warmgewalst constructiestaal volgens EN 10025-3 ‘Normaalgegloeid/normaliserend gewalst fijnkorrelig constructiestaal’ De basisaanduiding voor warmgewalst constructiestaal wordt voor deze staalkwaliteiten gevolgd door: • de letter N om de leveringstoestand normaalgegloeid/normaliserend gewalst aan te geven.0044 1.0038 EN 10025 (1993) S185 S235JR S235JRG1 S235JRG2 S235J0 S235J2G3 S235J2G4 S275JR S275J0 S275J2G3 S275J2G4 S355JR S355J0 S355J2G3 S355J2G4 S355K2G3 S355K2G4 – EN 10025 (1991) Fe 310-0 Fe 350 B Fe 360 BFU Fe 360 BFN Fe 360 C Fe 360 D1 Fe 360 D2 Fe 430 B Fe 430 C Fe 430 D1 Fe 430 D2 Fe 510 B Fe 510 C Fe 510 D1 Fe 510 D2 Fe 510 DD1 Fe 510 DD2 – S235J0 S235J2 S275JR S275J0 S275J2 S355JR S355J0 S355J2 S355K2 S450J0 1. een warmgewalst constructiestaal (S) met een gespecificeerde minimum vloeigrens van 420 /mm². Ten opzichte van EN 10113-2 zijn de aanduidingen niet gewijzigd Voorbeeld: Plaat EN 10025-3-S420NL.Lijst met overeenkomstige aanduidingen 13 Duitsland (DIN 17100) St 33 St 37-2 Ust 37-2 RSt37-2 St37-3 U St 37-3 N – St 44-2 St 44-3 U St 44-3 N – – St 52-3 U St 52-3 N – – – – Frankrijk (NF A 35-501) A 33 E 24-2 – – E 24-3 E 24-4 – E 28-2 E 28-3 E 28-4 – E 36-2 E 36-3 – – E 36-4 – – Verenigd Koninkrijk (BS 4360) – – – 40 B 40 C 40 D – 43 B 43 C 43 D – 50 B 50 C 50 D – 50 DD – 55 C EN 10025-2 (2004) S185 S235JR Materiaalnummer 1.0145 1. normaalgegloeid/normaliserend gewalst.0114 1. met een gespecificeerde minimum kerfslagwaarde bij -50 °C.0577 1.

thermomechanisch gewalst (M).0545 1. met een gespecificeerde minimum kerfslagwaarde bij -50 °C (L).Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10025-3 Materiaalnummer 1.8903 EU 113-72 Duitsland Frankrijk Verenigd Koninkrijk – 43EE – 50EE – – – 55EE S275N S275NL S355N SS355NL S420N S420NL S460N S460NL Fe E 275 KG N Fe E 275 KT N Fe E 355 KG N Fe E 355 KT N Fe E 420 KG N Fe E 4205 KT N Fe E 460 KG N Fe E 460 KT N StE 285 TStE 285 StE 355 TStE 355 StE 420 TStE 420 StE 460 TStE 460 – – E 355 R E 355 FP E 420 R E 420 FP E 420 R E 460 FP Warmgewalst constructiestaal volgens EN 10025-4 ‘Thermomechanisch gewalst lasbaar fijnkorrelig constructiestaal’ De basisaanduiding voor warmgewalst constructiestaal wordt voor deze staalkwaliteiten gevolgd door: • de letter M om de leveringstoestand thermomechanisch gewalst aan te geven.0546 1. Voorbeeld Plaat EN 10025-4-S355ML: een warmgewalst constructiestaal (S) met een gespecificeerde minimum vloeigrens van 355 N/mm². • indien van toepassing de letter L voor kwaliteiten met een gespecificeerde minimum kerfslagwaarde bij temperaturen niet lager dan -50 °C.0491 1. Opmerking: Deze kwaliteiten werden voorheen beschreven in EN 10113-3.8902 1. Ten opzichte van EN 10113-3 zijn de aanduidingen niet gewijzigd.0490 1.8912 1. 654 .8901 1.

en/of warmtebehandelingstoestand geleverd moeten worden +N : als de producten expliciet normaliserend gewalst danwel normaal gegloeid geleverd moeten worden Opmerking: Deze kwaliteiten werden voorheen beschreven in EN 10155.8827 1.8838 13 Duitsland – – StE 355 TM TStE 355 TM StE 420 TM TStE 420 TM StE 460 TM TStE 460 TM Frankrijk – – – – – – – – Verenigd Koninkrijk – – – – – – – – EN 10025-4 S275M S275ML S355M S355ML S420M S420ML S460M S460ML EU 113-72 Fe E 275 KG TM Fe E 275 KT TM Fe E 355 KG TM Fe E 355 KT TM Fe E 420 KG TM Fe E 420 KT TM Fe E 460 KG TM F e E 460 KT TM Warmgewalste constructiestaal volgens EN 10025-5 ‘Weervast constructiestaal’ De basisaanduiding.8823 1. wordt voor de weervaste constructiestaalkwaliteiten gevolgd door: • een kwaliteitsaanduiding voor de gespecificeerde kerfslagwaarde.8818 1. bestaande uit de letter S gevolgd door een getal dat de gespecificeerde minimum vloeigrens aangeeft.Lijst met overeenkomstige aanduidingen materiaal nummer 1.8834 1. om aan te geven dat het een weervast staal betreft. Voor deze kwaliteitsaanduiding wordt gebruik gemaakt van de combinatie van een letter met een cijfer volgens onderstaand schema: aanduiding J0 J2 K2 minimale kerfslagwaarde (J) 27 27 40 beproevingstemperatuur °C 0 -20 -20 • De letter W.8836 1. met een verhoogd percentage fosfor (P).8819 1. • Indien van toepassing de letter P voor de kwaliteiten met een hoger fosforgehalte (alleen bij de sterkteklasse S355) Indien bij de bestelling overeengekomen kan de aanduiding nog gevolgd worden door: +AR : als de producten expliciet zonder speciale wals.8825 1. Voorbeeld: Plaat EN 10025-5-S355J2WP: een warmgewalst weervast (W) constructiestaal (S) met een minimum vloeigrens van 355 N/mm² en een gegarandeerde kerfslagwaarde van 27 J (J) bij -20 °C (2). 655 .

Ten opzichte van EN 10137-2 zijn de aanduidingen niet gewijzigd. bestaande uit de letter S gevolgd door een getal dat de gespecificeerde minimum vloeigrens aangeeft voor dikten ≤ 50 mm.8958 1. Voorbeeld: Plaat EN 10025-6-S460QL: een constructiestaal (S) met een minimum rekgrens van 460 N/mm² in veredelde toestand (Q) met een gegarandeerde kerfslagwaarde tot -40 °C.8967 Verenigd Koninkrijk – – WR 50A – WR 50B WR 50C – – – EN 10025-5 S235J0W S235J2W S355J0WP S355J2WP S355J0W S355J2W S355K2W EN 10155 S235J0W S235J2W S355J0WP S355J2WP S355J0W S355J2G1W S355J2G2W S355K2G1W S355K2G2W EU 155-80 Fe 360 C KI Fe 360 D KI Fe 510 C 1 KI Fe 510 D 1 KI Fe 510 C 2 KI Fe 510 D 2 KI – – – Duitsland – WTSt 37-3 – – – – WTSt 52-3 – – Frankrijk E 24 W 3 E 24 W 4 E 36 W A 3 E 36 W A 4 E 36 W B 3 – – E 36 W B 4 – Warmgewalste constructiestaal volgens EN 10025-6 ‘Constructiestaal met hoge vloeigrens in de veredelde toestand’ De basisaanduiding.8965 1.8959 1.8961 1. 656 .Lijst met overeenkomstige aanduidingen materiaal nummer 1.8945 1.8946 1. wordt voor de veredelde constructiestaalkwaliteiten gevolgd door: • De letter Q voor de leveringstoestand ‘veredeld’ • De hoofdletter L voor kwaliteiten met een gespecificeerde kerfslagwaarde bij temperaturen niet lager dan -40 °C • De combinatie L1 voor kwaliteiten met een gespecificeerde kerfslagwaarde bij temperaturen niet lager dan -60 °C Opmerking: Deze kwaliteiten werden voorheen beschreven in EN 10137-2.

8927 1. Leveringsvoorwaarden voor thermomechanisch gewalste staalsoorten’ Uit NPR-ECISS/IC10 blijkt dat achter de basisaanduiding de letter M volgt om aan te geven dat het materiaal thermomechanisch gewalst is.Lijst met overeenkomstige aanduidingen materiaal nummer 1.8986 1.8914 1.8931 1.8941 1. terwijl de mogelijkheid tot koudvervormen aangegeven wordt met de letter C.8906 1.8916 1. thermomechanisch gewalst (M).8984 1.8926 1.8908 1.8983 1. bestemd voor koudvervormen (C).8909 1.8940 1.8904 1. Voorbeeld: Plaat EN 10149-2-S700MC: een constructiestaal (S) met een minimale rekgrens van 700 N/mm2.8925 1.8928 1.8988 1.8987 1.8924 1. 657 .8933 EU 137 (1980) FeE 460 V FeE 460 V KT – FeE 500 V FeE 500 V KT – FeE 550 V FeE 550 V KT – FeE 620 V FeE 620 V KT – – FeE 690 V KT – – – – – – 13 Duitsland – TStE 460 V – StE 500 V TStE 500 V EStE 500 V StE 550 V TStE 550 V EStE 550 V StE 620 V TStE 620 V EStE 620 V StE 690 V TStE 690 V EStE 690 V – TStE 890 V EStE 890 V – TStE 960 V Frankrijk – E 460 T – – E 500 T – – E 550 T – – E 620 T – – E 690 T – – – – – E 960 T EN 10025-6 S460Q S460QL S460QL1 S500Q S500QL S500QL1 S550Q S550QL S550QL1 S620Q S620QL S620QL1 S690Q S690QL S690QL1 S890Q S890QL S890QL1 S960Q S960QL Thermomechanisch gewalst staal volgens EN 10149-2 ’Warmgewalste platte producten gemaakt van staalsoorten met een hoge vloeigrens voor koudvervormen.

0986 1.0971 – 1.0982 EU 149-2 1980 – Fe E 355-TM Fe E 420-TM – Fe E 490-TM – Fe E 560-TM – – – Verenigd Koninkrijk 43F35 46F40 50F45 – – – 60F55 – – 75F70 Duitsland QStE 300 TM QStE 360 TM QStE 420 TM QStE 460 TM – QStE 500 TM QStE 550 TM QStE 600 TM QStE 650 TM QStE 690 TM Frankrijk E 315 D E 355 D E 420 D – E 490 D – E 560 D – – E 690 D S500MC S550MC S600MC S650MC S700MC 1.0985 EU 149 deel 3 1980 – Fe E 275-TD – Fe E 355-TD Fe E 420-TD – Fe E 490 TD Verenigd Koninkrijk – – 40/30 43/35 – 50/45 60/55 Duitsland QStE 260 N – QStE 300 N QStE 360 N QStE 420 N QStE 460 N QStE 500 N Frankrijk – – – – – – – 658 . normaalgegloeide of normaliserend gewalste staalsoorten’ Uit NPR-ECISS/IC10 blijkt dat achter de basisaanduiding de letter N volgt om aan te geven dat het materiaal normaal gegloeid of normaliserend gewalst is.0976 1.0980 1.0984 1.0972 1. terwijl de mogelijkheid tot koudvervormen aangegeven wordt met de letter C. Voorbeeld: Plaat EN 10149-3-S355NC: een normaal gegloeid of normaliserend gewalst (N) constructiestaal (S) met een gespecificeerde rekgrens van 355 N/mm2 bestemd voor koudvervormen (C).8976 1.8969 1.0977 1.0973 1. Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10149-3 1995 S260NC S315NC S355NC S420NC Materiaalnummer 1.0983 1.8974 Normaalgegloeid of normaliserend gewalst staal volgens EN 10149-3 ’Warmgewalste platte producten met een hoge vloeigrens voor koudvervormen.Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10149-2 1995 S315MC S355MC S420MC S460MC Materiaalnummer 1.0981 1.

Onbehandelde lagen zijn extra gevoelig voor de vorming van witte roest. Het materiaal is door dompelen in een vloeibaar metaal (GD) bedekt met een zinklaag (Z) met een laaggewicht van 275 g/m2 tweezijdig oppervlak. Het oppervlak is chemisch gepassiveerd (C). van de oppervlaktekwaliteit en van de oppervlaktebehandeling: Aspect van de zinklaag: N : normale bloem M : onderdrukte bloem R : standaard zink/ijzerlegeringslaag Oppervlaktekwaliteit van dompelbedekte plaat en band: A : kleine putjes. C : de beste zijde mag het uiterlijk van een laklaag van goede kwaliteit niet bederven. kleine onvolkomenheden zijn toelaatbaar. De zinklaag vertoont een normale zinkbloem (N) en een normale oppervlaktekwaliteit (A). 659 . C : chemisch gepassiveerd O : geolied CO : chemisch gepassiveerd en geolied S : sealed (voorzien van een transperante organische deklaag) U : onbehandeld (komt alleen voor op uitdrukkelijke wens en verantwoording van de afnemer). Hierna volgen nog letters voor de aanduiding van het aspect van de deklaag. met een gespecificeerde minimum rekgrens van 250 N/mm2. verschillen in bloemgrootte etc. Voorbeeld: Plaat EN 10326-S250GD+Z275-N-A-C: constructiestaal (S). Oppervlaktebehandeling van dompelbedekte plaat en band: Dompelverzinkte producten krijgen gewoonlijk direct na het verzinken een oppervlaktebescherming zoals hieronder omschreven. De andere zijde moet tenminste voldoen aan B. kleurverschillen. zijn toelaatbaar. bestaande uit de letter S gevolgd door de gespecificeerde minimale vloeigrens. B : verbeterde oppervlaktekwaliteit verkregen door nawalsen. wordt altijd gevolgd door de letters GD en daarna door: +Z : voor de zuivere zinklaag +ZF : voor de zink/ijzer legeringslaag +ZA: voor de zink-aluminium legeringslaag +AZ: voor de aluminium-zink legeringslaag +AS : voor de aluminium-silicium legeringslaag en een getal dat het laaggewicht in g/m2 tweezijdig oppervlak weergeeft. geen pukkels.Thermisch bedekt constructiestaal volgens EN 10326 ’Continu-dompelbedekte band en plaat van constructiestaal’ 13 De basisaanduiding. De duur van de beschermende werking is afhankelijk van de atmosferische omstandigheden.

0531 EN 10147 1991 Fe E 220 G Fe E 250 G Fe E 280 G Fe E 320 G Fe E 350 G Fe E 550 G Vereningd Koninkrijk – – – – – – – Duitsland – St E250 2Z St E280 2Z St E320 3Z St E350 3Z St E350-2Z Frankrijk – – – – – – – Warmvervaardigde buisprofielen volgens EN 10210 ‘Warmvervaardigde buisprofielen voor constructiedoeleinden van ongelegeerd en fijnkorrelig constructiestaal’ De basisaanduiding voor warmvervaardigde buisprofielen bestaat uit de letter S.0244 1.0241 1. gevolgd door de minimum vloeigrens voor een materiaaldikte niet groter dan 16 mm.0529 1. Ten opzichte van deze EN 10147 zijn de aanduidigen niet gewijzigd.0250 1. De aanduiding voor buisprofielen uit ongelegeerd constructiestaal bestaat verder uit: • De hoofdletters JR voor kwaliteiten met een gespecificeerde kerfslagwaarde bij kamertemperatuur • De hoofdletter J en het cijfer 0 of 2 voor de kwaliteiten met een gespecificeerde kerfslagwaarde bij respectievelijk 0 °C en -20 °C • De letter H om aan te geven dat het buisprofielen betreft Voor buisprofielen uit fijnkorrelig constructiestaal wordt de basisaanduiding gevolgd door: • De letter N om normaal gegloeid of normaliserend gewalst aan te geven • De letter L voor kwaliteiten met een gespecificeerde kerfslagwaarde bij een temperatuur van -50 °C • De letter H om aan te geven dat het buisprofielen betreft Voorbeeld: EN 10210-S275J0H: een warmvervaardigd (EN 10210) buisprofiel (H) uit ongelegeerd constructiestaal (S) met een minimum vloeigrens van 275 N/mm² en een gespecificeerde kerfslagwaarde bij 0 °C. het aantal mogelijke deklagen is echter uitgebreid. Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10326 2004 S220GD S250GD S280GD S320GD S350GD S550GD Materiaalnummer 1. 660 .Opmerking: Deze kwaliteiten werden voorheen bescheven in EN 10147 van 1955.0242 1.

8956 Werkstoffnummer 1.0144 1.0144 1.0549 1.0149 1.0547 1.8915 13 Duitsland St 37-2 St 44-3 U St 44-3 N St 52-3 U St 52-3 N StE 285 N TStE 285 N StE 355 N TStE 355 N StE 460 N TStE 460 N Frankrijk E 24-2 E 28-3 E 28-4 E 36-3 – – – – – – – Verenigd Koninkrijk – 43 C 43 D 50 C 50 D – 43 EE – 50 EE – 55 EE Koudvervaardigde buisprofielen volgens EN 10219 ‘Koudvervaardigde gelaste buisprofielen voor constructiedoeleinden van ongelegeerd of fijnkorrelig constructiestaal’ De basisaanduiding voor warmvervaardigde buisprofielen bestaat uit de letter S gevolgd door de minimum vloeigrens voor een materiaaldikte niet groter dan 16 mm.0039 1.0570 1.0486 1.0576 1.0493 1.0562 1.0488 1.0497 1.0566 1.8953 1. De aanduiding voor ongelegeerd constructiestaal bestaat verder uit: • De hoofdletters JR voor kwaliteiten met een gespecificeerde kerfslagwaarde bij kamertemperatuur • De hoofdletter J en het getal 0 of 2 voor de kwaliteiten met een gespecificeerde kerfslagwaarde bij respectievelijk 0 °C en -20 °C • De letter H om aan te geven dat het buisprofielen betreft Voor buisprofielen uit fijnkorrelig constructiestaal wordt de basisaanduiding gevolgd door: • De letter N om normaal gegloeid of normaliserend gewalst voormateriaal aan te geven • De hoofdletter M om thermomechanisch gewalst voormateriaal aan te geven • De letter L voor kwaliteiten met een gespecificeerde kerfslagwaarde bij een temperatuur van -50 °C • De letter H om aan te geven dat het buisprofielen betreft Voorbeeld: EN 10219-S355NLH: een koudvervaardigd (EN 10219) buisprofiel (H) met een minimum vloeigrens van 355 N/mm² voor dikten niet groter dan 16 mm.8905 1. 661 .Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10210 1994 S235JRH S275J0H S275J2H S355J0H S355J2H S275NH S275NLH S355NH S355NLH S460NH S460NLH Materiaalnummer 1. gemaakt uit normaal gegloeid of normaliserend gewalst voormateriaal (N) met een gespecificeerde kerfslagwaarde bij -50 °C.0037 1.0570 1.0138 1.0539 1.

Bij de ongelegeerde veredelstalen kan achter het getal dat het koolstofgehalte x 100 aangeeft. gelegeerd met nominaal 1% (4) chroom en een niet nader opgegeven percentage molybdeen.8956 Verenigd Koninkrijk – 34/26 – 43/36 – – – – – – – Duitsland St 37-2 St 44-3 U St 44-3 N St 52-3 U St 52-3 N St E 285 N TSt E 285 N St E 355 N TSt E 355 N St E 460 N TSt E 460 N Frankrijk E 24-2 E 28-3 E 28-4 E 36-3 – – – – – – – Veredelstaal volgens EN 10083 Veredelstalen worden aangeduid op basis van de chemische samenstelling.8953 1.0039 1.0493 1. een letter toegevoegd worden: E : met verlaagd percentage zwavel R : met een voorgeschreven percentage zwavel Verder kan de basisaanduiding van zowel de ongelegeerde als de laaggelegeerde kwaliteiten gevolgd worden door: • een eis ten aanzien van de hardbaarheid: +H : gebruikelijke eisen aan de hardbaarheid +HH en +HL : ingeperkte eisen aan de hardbaarheid • een aanduiding betreffende de warmtebehandelingstoestand. De opbouw van deze aanduidingen is verduidelijkt onder “Aanduidingen van staalkwaliteiten algemeen”.0549 1.0539 1. bijvoorbeeld: +A : zachtgegloeid +QT : afgeschrikt en ontlaten +U : onbehandeld +N : normaalgegloeid of normaliserend gewalst +S : behandeld om koudgeknipt te worden Voorbeeld: Plaat EN 10083-42CrMo4+QT: een laaggelegeerd staal met gemiddeld 0.0149 1.Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10219 1998 S235JRH S275J0H S275J2H S355J0H S355J2H S275NH S275NLH S355NH S355NLH S460NH S460NLH Materiaalnummer 1.0576 1.42% koolstof (42).0138 1. 662 .0497 1. in veredelde toestand (QT).0547 1.

0406 1.7023 1.1189 1.1241 1.1186 1.0503 1.1163 1.7037 1.1201 1.7034 EN 10083 1992 – – – 1 C 25 2 C 25 3 C 25 – – – 1 C 35 2 C 35 3 C 35 – – – 1 C 45 2 C 45 3 C 45 – – – 1 C 55 2 C 55 3 C 55 1 C 60 2 C 60 3 C 60 28 Mn 6 38 Cr 2 – 46 Cr 2 – 34 Cr 4 – 37 Cr 4 Verenigd Koninkrijk 070M20 070M20 – – 070M26 – – 080M30 – 080M36 – – 080M40 13 Duitsland C 22 Ck 22 Cm 22 C 25 Ck 25 Cm 25 C 30 Ck 30 Cm 30 C 35 Ck 35 Cm 35 C 40 Ck 40 Cm 40 C 45 Ck 45 Cm 45 C 50 Ck 50 Cm 50 C 55 Ck 55 Cm 55 C 60 Ck 60 Cm 60 28 Mn 6 38 Cr 2 38 CrS 2 46 Cr 2 46 CrS 2 34 Cr 4 34 CrS 4 37 Cr 4 Frankrijk – XC 18 XC 18 u – XC 25 XC 25 u AF50C30 XC 32 XC 32 u AF55C35 XC 38 H1 XC 38 H 1 u AF60C40 XC 42 H 1 XC 42 H 1 u AF65C45 XC 48 H 1 XC 48 H 1 u – – – AF70C55 XC 55 H 1 XC 55 H 1 u 080M46 080M46 – – 080M50 – – 070M55 – – 070M60 – 150M19 – – – – 530M32 – 530M36 – – – 38 C 2 38 C 2 u – – 32 C 4 32 C 4 u 38 C 4 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 663 .1206 1.1221 1.Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10083 1996 C22 C22E C22R C25 C25E C25R C30 C30E C30R C35 C35E C35R C40 C40E C40R C45 C45E C45R C50 C50E C50R C55 C55E C55R C60 C60E C60R 28Mn6 38Cr2 38CrS2 46Cr2 46CrS2 34Cr4 34CrS4 37Cr4 Materiaalnummer 1.0402 1.1203 1.7003 1.1179 1.0501 1.7033 1.1180 1.0511 1.7006 1.1151 1.1170 1.0535 1.1191 1.0528 1.7025 1.1181 1.1149 1.1158 1.0601 1.1209 1.1178 1.1223 1.0540 1.

Deze toestand wordt in de aanduiding niet opgenomen.6773 1.7227 1.7225 1.7218 1.6580 1. bijvoorbeeld (zie ook NPR-ECISS/IC10): +A : zachtgegloeid +U : onbehandeld Voorbeeld: Plaat EN 10028-2-P265GH. Wijkt de gewenste leveringstoestand af van de gebruikelijke.8159 EN 10083 1992 – 41 Cr 4 – 25 CrMo 4 – 34 CrMo 4 – 42 CrMo 4 – – – 35 CrNiMo 6 30 CrNiMo 8 36 CrNiMo 16 50 CrV 4 Duitsland 37 CrS 4 41 Cr 4 41 CrS 4 25 CrMo 4 25 CrMoS 4 34 CrMo 4 34 CrMoS 4 42 CrMo 4 42 CrMoS 4 50 CrMo 4 36 CrNiMo 4 34 CrNiMo 6 30 CrNiMo 8 – 50 CrV 4 Verenigd Koninkrijk – 530M40 – 708M25 – 708M32 708M40 708M50 817M37 817M40 823M30 835M30 735A50 Frankrijk 38 C 4 u 42 C 4 42 C 4 u 25 CD 4 25 CD 4 u 34 CD 4 34 CD 3 u 42 CD 4 42 CD 4 u – – – 30 CND 8 35 NCD 16 50 CV 4 Warmvast staal volgens EN 10028-2 ’Platte producten van staal voor drukvaten.7038 1. 664 .7035 1. Plaat voor drukvaten (P) met een minimale rekgrens van 265 N/mm2 met gegarandeerde eigenschappen bij verhoogde temperatuur (H).7039 1.6582 1.Lijst met overeenkomstige aanduidingen (vervolg) EN 10083 1996 37CrS4 41Cr4 41CrS4 25CrMo4 25CrMoS4 34CrMo4 34CrMoS4 42CrMo4 42CrMoS4 50CrMo4 36CrNiMo4 34CrNiMo6 30CrNiMo8 36NiCrMo 16 51CrV4 Materiaalnummer 1. De gebruikelijke leveringstoestand is normaal gegloeid of normaliserend gewalst.6511 1. ongelegeerde en gelegeerde staalsoorten met gespecificeerde eigenschappen bij hoge temperatuur’ De basisaanduiding van de ongelegeerde kwaliteiten bestaat uit de letter P gevolgd door een getal dat de minimale gespecificeerde rekgrens aangeeft.7220 1. gevolgd door de letters GH om aan te geven dat de kwaliteit bedoeld is voor gebruik bij hoge temperatuur.7226 1.7213 1.7228 1. dan dient dit in de aanduiding tot uitdrukking te komen.

154-400 224-460 B – 243 B 620-440 620-470 620/540 622/515 622/690 622 622/515 Frankrijk P235GH 1.7380 10 CrMo 9 10 – 12CrMo9-10 1.161-360 161-400.5415 17 MN 4 19 Mn 6 15 Mo 3 A 48 CP A 52 CP 15 D 3 13CrMo4-5 1.q. Wijkt de gewenste leveringstoestand af van de gebruikelijke.7383 – 10 CD 9-10 665 . 13 Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10028-2 2003 Materiaalnummer Duitsland Verenigd Koninkrijk 141-360 161-360.151-360 161-400. afhankelijk van de kwaliteit) niet in de aanduiding tot uitdrukking komt.154-360 164-360. dan dient dit in de aanduiding opgenomen te worden.De gelegeerde kwaliteiten warmvast staal worden aangeduid op basis van de chemische samenstelling.0345 HI A 37 CP P265GH 1.7335 13 CrMo 4 4 15 CD 4-05 10CrMo9-10 1. Voorbeeld: Plaat EN 10028-2-16Mo3.0473 1.151-400 164-360. zoals vermeld onder “Aanduiding van staalkwaliteiten algemeen”.161-400 164-400. Ook hier geldt dat de gebruikelijke leveringstoestand (normaal gegloeid c.0425 H II A 42 CP P295GH P355GH 16Mo3 1. normaliserend gewalst of veredeld.0481 1. Plaat uit laaggelegeerd staal voor drukvaten met gegarandeerde eigenschappen bij verhoogde temperatuur.

en zetkwaliteit trekkwaliteit dieptrekkwaliteit extra dieptrekkwaliteit Voorbeeld: Plaat EN 10111-DD14. bedoeld voor dieptrekken (14). bijvoorbeeld: D : voor bekleden door dompelen in een bad van gesmolten metaal. gevolgd door een letter die de fabricagemethode aangeeft: C : koudgewalst D : warmgewalst X : walsmethode niet gespecificeerd Dit wordt gevolgd door een getal bestaande uit twee cijfers dat de geschiktheid voor koudvervormen tot uitdrukking brengt.Aanduiding van ongelegeerd en microgelegeerd laag koolstofstaal voor koudvervormen De basisaanduiding bestaat uit letter D. dieptrekken) bestaat uit de letters DD. 666 . gevolgd door een aanduiding van de deklaag bijvoorbeeld: bekleed door dompelen in een bad met gesmolten zink bekleding van een zink-ijzer legering (galvannealed) bekleed door dompelen in een bad met een aluminium-zink legering bekleed door dompelen in een bad met een zink-aluminium legering bekleed door dompelen in een bad met een aluminium-silicium legering bekleed door dompelen in een bad van gesmolten tin voor conventioneel emailleren voor direct emailleren elektrolytisch verzinkt +Z : +ZF : +AZ : +ZA : +AS : +SE : EK : ED : +ZE : Warmgewalste plaat en band uit ongelegeerd staal voor koudvervormen volgens EN 10111 De basisaanduiding voor warmgewalst staal bedoel voor koudvervormen (zetten. De combinatie van deze cijfers wordt geregeld in de betreffende kwaliteitsnorm. gevolgd door een getal van twee cijfers dat een maat is voor de geschiktheid voor koudvervormen: 11 12 13 14 : : : : buig. Deze basisaanduiding kan weer gevolgd worden door aanvullende aanduidingen. een warmgewalste plaat van ongelegeerd staal (DD).

lakken. Bijzonder geschikt voor het aanbrengen van decoratieve lagen zoals elektrolytisch verchromen. De andere zijde moet tenminste voldoen aan oppervlaktekwaliteit A. die noch de vervormbaarheid.Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10111 1998 DD11 DD12 DD13 DD14 Materiaalnummer 1.6 µm < Ra ≤ 1. noch de hechting van deklagen beïnvloeden. zijn toegestaan. die het uniforme uiterlijk van een laklaag van goede kwaliteit of van een elektrolytische deklaag kunnen bederven.en zetkwaliteit trekkwaliteit dieptrekkwaliteit extra dieptrekkwaliteit speciale dieptrekkwaliteit Deze aanduiding wordt nog gevolgd door aanduidingen betreffende de oppervlaktekwaliteit en het oppervlakte-aspect: Oppervlaktekwaliteit: A : fouten. gevolgd door een combinatie van cijfers die een maat zijn voor de geschiktheid voor koudvervormen: 01 03 04 05 06 : : : : : buig.0389 EN 10111 1998 FeP 11 FeP 12 FeP 13 – Verenigd Koninkrijk HR3 – HR1 – 13 Duitsland StW 22 RRStW 23 StW 24 – Frankrijk 1C – 3C 3 CT Koudgewalst staal volgens EN 10130 ’Koudgewalste platte producten uit laag koolstofstaal voor kouddieptrekken of zetwerk’ De basisaanduiding bestaat uit de letters DC.0332 1. vernikkelen en dergelijke. g = mat : ruwheid Ra ≤ 0.6 µm 667 .0398 1. B : de beste zijde moet vrij zijn van fouten. geschikt. m = normaal : ruwheid 0. elektrolytisch bedekken etc. Dit oppervlak levert een uitstekende lakhechting.9 µm. kleine groeven of lichte verkleuringen.0335 1.4 µm. Dit oppervlak is voor de meeste doeleinden zoals dieptrekken. r = ruw : ruwheid Ra >1. zoals poriën. Oppervlakte-aspect: b = glad : ruwheid Ra ≤ 0. kleine krassen.9 µm. kleine afdrukken.

elektrolytisch verzinkt staal bestaat uit de letters DC. apart aangegeven voor ieder oppervlak van het product.0330 1. kleine groeven. Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10130 1988 DC01 DC03 DC04 DC05 DC06 Materiaalnummer 1. Hierachter volgen nog letters voor de oppervlaktekwaliteit en oppervlaktebehandeling: Oppervlaktekwaliteit: A : onvolkomenheden als poriën. lichte krassen en een lichte verkleuring. kleine afdrukken.Voorbeeld: Plaat EN 10130+A1-DC04-A-m: een koudgewalst (C) staal voor koudvervormen (D) in dieptrekkwaliteit (04) met de oppervlaktekwaliteit A en een normaal oppervlakte-aspect (n).0347 1. gevolgd door een combinatie van cijfers die een maat zijn voor de geschiktheid voor koudvervormen: 01 03 04 05 06 : : : : : buig. zijn toelaatbaar. die de geschiktheid voor vervormen en de hechting van verdere oppervlaktebekledingen niet beïnvloeden.0312 1. B : de beste zijde moet in zoverre vrij zijn van onvolkomenheden. CR2 CR1 – – Duitsland St 12 RRSt 13 St 14 St 15 IF 18 Frankrijk C E ES SES – Elektrolytisch verzinkt staal volgens EN 10152 ’Elektrolytisch verzinkte koudgewalste platte staalproducten’ De basisaanduiding voor koudgewalst.0338 1. dat het gelijkmatige uiterlijk van een goede kwaliteit laklaag niet nadelig wordt beïnvloed. 668 .0873 EN 10130 1998 Fe P 01 Fe P 03 Fe P 04 Fe P 05 Fe P 06 Verenigd Koninkrijk CR4 CR3.en zetkwaliteit trekkwaliteit dieptrekkwaliteit extra dieptrekkwaliteit speciale dieptrekkwaliteit De basisaanduiding wordt gevolgd door +ZE en getallen die de zinklaagdikte als het tienvoudige van de nominale deklaagdikte in µm weergeven. Bij eenzijdig verzinken geldt deze eis niet voor de niet-verzinkte zijde. De andere zijde moet ten minste aan de eisen voor oppervlaktekwaliteit A voldoen.

en zetkwaliteit trekkwaliteit dieptrekkwaliteit extra dieptrekkwaliteit speciale dieptrekkwaliteit super dieptrekkwaliteit 669 .en zetkwaliteit (01). 13 Voorbeeld: Plaat EN 10152-DC01+ZE25/25-APC: een koudgewalst staal (DC) in een buig.0873 EU 152 1980 Fe P 01 GZ E Fe P 03 GZ E Fe P 04 GZ E Fe P 05 GZ E Fe P 06 GZ E Verenigd Koninkrijk 1) – – – – – Duitsland St 12 ZE RR St 13 ZE St 14 ZE ST 15 ZE – Frankrijk 2) – – – – – 1) In het Verenigd Koninkrijk veelal bekend onder de naam Zintec.0330 1. chemisch nabehandeld en geolied CO : chemisch nabehandeld en geolied PO : gefosfateerd en geolied O : geolied S : sealed (voorzien van transparante organische deklaag) U : zonder oppervlaktebehandeling. Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10152 2003 DC01+ZE DC03+ZE DC04+ZE DC05+ZE DC06+ZE Materiaalnummer 1.0347 1.Oppervlaktebehandeling: P : gefosfateerd PC : gefosfateerd en chemisch nabehandeld C : chemisch nabehandeld PCO : gefosfateerd.0338 1. gefosfateerd (P) en chemisch nabehandeld (C). gevolgd door een combinatie van cijfers die een maat zijn voor de geschiktheid voor koudvervormen: 51 : 52 : 53 : 54/55: 56 : 57 : buig. Continu dompelbedekte band en plaat volgens EN 10327 ‘Continu dompelbedekte band en plaat van laag koolstofstaal voor koudvervormen’ De basisaanduiding voor continu dompelbedekte band en plaat bestaat uit de letters DX. Onbehandelde lagen zijn extra gevoelig voor de vorming van witte roest.5 µm (25/25) met oppervlaktekwaliteit A. elektrolytisch verzinkt (ZE) met weerszijde een nominale laagdikte van 2.0312 1. 2) In Frankrijk veelal bekend onder de naam Solzinc. komt alleen voor op uitdrukkelijk verzoek van de afnemer.

zijn toelaatbaar B : verbeterde oppervlaktekwaliteit verkregen door nawalsen kleine onvolkomenheden zijn toelaatbaar. voor een zink/ijzer legeringslaag (galvannealed) voor de zink/aluminium legeringslaag met ca. 5% aluminium voor de aluminium/zink legeringslaag met ca. geen pukkels C : beste oppervlaktekwaliteit.gevolgd door de letter D. 670 . eveneens verkregen door nawalsen de beste zijde mag het uiterlijk van een laklaag van goede kwaliteit niet bederven. De andere zijde moet ten minste voldoen aan B. nu vervallen normen: +Z en +ZF in EN 10142 +ZA in EN 10214 +AZ in EN 10215 +AS in EN 10154 Ten opzichte van deze normen zijn de aanduidingen niet gewijzigd. 9% silicium gevolgd door een getal dat het laaggewicht in g/m² tweezijdig oppervlak weergeeft. komt alleen voor op uitdrukkelijke wens en verantwoording van de afnemer. Onbehandelde lagen zijn extra gevoelig voor corrosie tijdens transport en opslag. Hierna kunnen nog letters volgen voor de aanduiding van het aspect van de deklaag. 55% aluminium voor voor de aluminium/silicium legeringslaag met ca. gevolgd door: +Z +ZF +ZA +AZ +AS : : : : : voor de zuivere zinklaag. verschillen in bloemgrootte etc. die aangeeft dat het materiaal bedekt is door dompelen in een bad van gesmolten metaal. kleurverschillen. Oppervlaktebehandelingen van dompel bedekte plaat en band: C : chemisch gepassiveerd O : geolied CO : chemisch gepassiveerd en geolied S : sealed (voorzien van een transparante organische deklaag) P : gefosfateerd PO : gefosfateerd en geolied U : onbehandeld. van de oppervlaktekwaliteit en van de oppervlaktebehandeling: Aspect van de zinklaag N : normale bloem M : onderdrukte bloem R : standaard zink-ijzerlegeringslaag Oppervlaktekwaliteit van dompelbedekte plaat en band A : normale oppervlaktekwaliteit kleine putjes. Opmerking: de in deze norm opgenomen kwaliteiten werden voorheen beschreven in de volgende.

0322 1.0350 1.0322 1.0226 1.0350 1.0226 1.0355 1.0853 EN 10142 1990 FeP 02 G Z FeP 03 G Z FeP05 G Z FeP06 G Z – – Verenigd Koninkrijk Z1 G/Z2 G Z3 G Z4 G Z5 G – – 13 Frankrijk – GC GE GES – – Duitsland St 02 Z St 03 Z St 04 Z St 06 Z – – Zink/aluminium legeringslaag (Galfan) EN 10327 2004 DX51D+ZA DX52D+ZA DX53D+ZA DX54D+ZA DX56D+ZA DX57D+ZA Materiaalnummer 1.Lijsten met overeenkomstige aanduidingen Zink en zink/ijzer legeringslaag EN 10327 2004 DX51D+Z DX52D+Z DX53D+Z DX54D+Z DX56D+Z DX57D+Z Materiaalnummer 1.0226 1.0306 Verenigd Koninkrijk – – – – Duitsland St 02 AZ St 03 AZ St 05 AZ St 06 AZ Frankrijk – – – – 671 .0853 Verenigd Koninkrijk – – – – – – Duitsland St 02 ZA St 03 ZA St 04 ZA St 06 ZA – – Frankrijk FC FE FES FEX – – Aluminium/zink legeringslaag (AluZink) EN 10327 2004 DX51D+AZ DX52D+AZ DX53D+AZ DX54D+AZ Materiaalnummer 1.0350 1.0355 1.0306 1.0306 1.0355 1.

van de deklaag op de onderzijde.en plaatstaal bestaat uit twee delen. Als eerste komt de aanduiding van het substraatmateriaal volgens de geldende Europese norm en het nummer van die norm. Als het type deklaagmateriaal aan de onderzijde aan de fabrikant wordt overgelaten.Voorgelakt band. vloeibare verf acrylaat epoxy polyester polyamide-gemodificeerd polyester high durable polyester polyamide-gemodificeerd high durable polyester polyurethane polyamide-gemidificeerd polyurethane polyvinylideen fluoride polyvinyl chloride plastisol speciale lijmlaag warmvaste anti kleef laag lasbare zinkrijke primer lasbare primer met geleidende pigmenten anders dan zink AY EP SP SP-PA HDP HDP-PA PUR PUR-PA PVDF PVC (P) SA HRNS ZP CP 672 . 1. Tabel met aanduidingen voor de meest gebruikte organische deklagen. Deze aanduiding wordt gevolgd door: • of de letters OC voor een organisch bekleed substraat. indien gewenst. als dit noodzakelijk is. dan wordt het in de aanduiding niet opgenomen. de organische bekleding wordt niet nader aangegeven. voor het type deklaag op de onderzijde. De aanduiding voor de deklaag aan de bovenzijde wordt door een schuine streep gescheiden van die van de onderzijde. • of een aanduiding voor het type organische bedekking (zie onderstaande tabel) op de bovenzijde en. • de nominale dikte in µm van de deklaag op de bovenzijde en.en plaatstaal volgens EN 10169 ’Continu bandgelakte platte producten van staal’ De aanduiding voor voorgelakt band.

13 2.9 µm r = ruw : ruwheid Ra > 1. Staal om te emailleren volgens EN 10209 ’Koudgewalste platte producten van laag koolstofstaal om te emailleren’ De basisaanduiding bestaat.6 µm < Ra ≤ 1. uit de letters DC. zinklaagdikte 275 g/m2 tweezijdig oppervlak (DXD51D+Z275) volgens EN 10327. evenals voor andere koudgewalste platte producten voor koud dieptrekken of zetwerk. poederlakken polyester SP (PO) 3. Voorbeeld: Plaat EN 10209-DC04EK. gevolgd door een indicatie omtrent de vervormbaarheid zoals aangegeven onder ‘koudgewalst staal volgens EN 10130’.of zetkwaliteit. aan de bovenzijde voorzien van een organische bekleding bestaande uit polyester (SP) met een nominale laagdikte van 30 µm. folie polyvinyl chloride polyvinyl fluoride polyethyleen polyethyleen tereftalaat polypropyleen absorptiesysteem voor gecondenseerd water PVC (F) PVF ( F) PE (F) PET (F) PP (F) CA (F) Voorbeeld: Plaat EN 10169-1-DX51D+Z275 EN 10327-SP30: een Sendzimir verzinkte plaat in buig. dan wordt het oppervlakte-aspect normaal geleverd. 673 .6 µm Worden geen eisen gesteld. Deze basisaanduiding wordt gevolgd door: EK : voor kwaliteiten geschikt voor het conventioneel emailleren in één of twee lagen ED : voor kwaliteiten bestemd voor het direct emailleren of voor speciale toepassingen van het conventioneel tweelaags emailleren. bedoeld om te emailleren volgens het tweelaags systeem (EK). een koudgewalst staal voor koudvervormen (DC). Deze aanduiding kan nog gevolgd worden door een aanduiding betreffende het oppervlakteaspect: m = normaal : ruwheid 0.

0394 1.0394 1.0390 Verenigd Koninkrijk CR3VE Duitsland EK 2 Frankrijk EME DC01EK DC04EK DC06EK DC03ED DC04ED DC06ED 1. 674 .0869 1.0399 1.0872 EK 4 – ED 3 ED 4 – CR2VE – – – – EMES – – – – Koudgewalst smalband volgens EN 10139 ‘Niet-bekleed koudgewalst smalband van zacht staal voor koudvervormen’ De basisaanduiding bestaat uit de letters DC gevolgd door een combinatie van cijfers die een maat zijn voor de geschiktheid voor koudvervormen: 01 : zetkwaliteit 03 : trekkwaliteit 04 : dieptrekkwaliteit 05 : extra dieptrekkwaliteit 06 : speciale dieptrekkwaliteit Deze aanduiding wordt gevolgd door: een symbool dat de leveringstoestand weergeeft: +A : voor gegloeid +LC : voor licht nagewalst (skin pass) +Cxxx: voor koud nagewalst. Op de plaats van de xxx komt de minimale treksterkte in N/mm² te staan.0392 1.Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10209 1996 Materiaalnummer 1.

een symbool voor het oppervlakte-aspect: RR : voor ruw. fouten en kleine krasjes zijn toegestaan. groeven en krassen zijn toegelaten. Putjes. Putjes. RM : voor mat RL : voor glad RN : voor spiegelend 13 Opmerking: Producten met een oppervlakteaspect MA en MB worden gewoonlijk geleverd met een glad oppervlak (RL). Voorbeeld: Smalband EN 10139-DC03+A-MA: koudgewalst smalband in de kwaliteit DC03. gladde uiterlijk niet wezenlijk nadelig wordt beïnvloed. voor zover het gelijkmatige. Putjes. en. indien van toepassing. metallisch zuiver oppervlak. het symbool voor een glad oppervlak wordt in de aanduiding niet vermeld. Als een ruw (RR) of een mat (RM) oppervlak vereist wordt. Het oppervlakteaspect MC kan alleen met een spiegelend aspect (RN) geleverd worden. MB : MB voor een blank metallisch zuiver oppervlak. 675 . in gegloeide toestand (+A) met een glad oppervlakte-uiterlijk en een glad oppervlakteaspect. indien bekeken met het blote oog MC : voor een blank metallisch zuiver oppervlak. Koudgewalste microgelegeerde staalkwaliteiten volgens EN 10268 ‘Koudgewalste platte producten van microgelegeerde staalsoorten met een hoge vloeigrens voor koudvervormen’ Volgens EN 10027 bestaat de aanduiding uit de letters HC gevolgd door: • Een getal dat de minimale rekgrens in N/mm² aangeeft • De letters LA (low alloy) Producten volgens deze norm kunnen alleen met een oppervlaktekwaliteit A volgens EN 10130 geleverd worden. moeten de overeenkomende symbolen in de aanduiding worden opgenomen.een symbool voor het uiterlijk van het oppervlak: MA : voor een blank. groeven en krassen zijn toegelaten voor zover het gelijkmatige gladde uiterlijk van het spiegelend oppervlak niet nadelig wordt beïnvloed.

w.0550 1. buis met een gespecificeerde minimale rekgrens van 355 N/mm². Achter deze basisaanduiding volgt nog een symbool waarmee de leveringstoestand wordt aangegeven: +C : voor koudgetrokken. d.0489 1.z. na de laatste warmtebehandeling zijn de producten licht nagetrokken +SR : voor producten die na het koudtrekken spanningsarm gegloeid zijn +A : voor producten die na het koudtrekken zachtgegloeid zijn +N : voor producten die na het koudtrekken normaal gegloeid zijn. microgelegeerd (LA) Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10268 1999 HC240LA HC280LA HC320LA HC360LA HC400LA Materiaalnummer 1.w. Lijst met overeenkomstige symbolen voor de leveringstoestand Volgens EN 10305 +C +LC +SR +A +N Vroegere aanduiding BK BKW BKS GBK NBK 676 . Voorbeeld: EN 10305-1-E355+N: een naadloze. in normaal gegloeide toestand (+N). er heeft geen warmtebehandeling plaats gevonden na het koudtrekken +LC : voor licht nagetrokken.z.Voorbeeld: Plaat EN 10268-HC280LA: een koudgewalste plaat met hoge rekgrens voor koudvervormen (H) met een minimale rekgrens van 280 N/mm².080 1. d.0548 1.0556 Verenigd Koninkrijk – CR 40/30 – – – Duitsland ZStE 260 ZStE 300 ZStE 340 ZStE 380 ZStE 420 Frankrijk – – E 355 D – E 430 D Aanduiding van blanke buizen Naadloze blanke buis volgens EN 10305-1 ‘Naadloze koudgetrokken buis voor precisie doeleinden’ De basisaanduiding bestaat uit de letter E gevolgd door een getal dat de gespecificeerde minimum vloeigrens aangeeft.

w. Voorbeeld: EN 10305-2-E355+LC: een gelaste.w. Lijst met overeenkomstige symbolen voor de leveringstoestand Volgens EN 10305 +C +LC +SR +A +N Vroegere aanduiding BK BKW BKS GBK NBK 677 . Achter deze basisaanduiding volgt nog een symbool waarmee de leveringstoestand wordt aangegeven: +C : voor koudgetrokken. d.0308 1.z.0212 1. d. die na de laatste warmtebehandeling licht is nagetrokken.z. buis met een gespecificeerde minimale rekgrens van 355 N/mm².Lijst met overeenkomstige staalaanduidingen EN 10305-1 2002 E215 E235 E255 E355 Materiaalnummer 1.0580 Verenigd Koninkrijk CFS/CFS3A CFS4 CFS5 13 Duitsland St 30 Al St 35 St 45 St 52 Frankrijk TU 376 TU 526 Gelaste buis volgens EN 10305-2 ‘Gelaste koudgetrokken buis voor precisie doeleinden’ De basisaanduiding bestaat uit de letter E gevolgd door een getal dat de gespecificeerde minimum vloeigrens aangeeft. na de laatste warmtebehandeling zijn de producten licht nagetrokken +SR : voor producten die na het koudtrekken spanningsarm gegloeid zijn +A : voor producten die na het koudtrekken zachtgegloeid zijn +N : voor producten die na het koudtrekken normaal gegloeid zijn. er heeft geen warmtebehandeling plaats gevonden na het koudtrekken +LC : voor licht nagetrokken.0408 1.

0034 1. Om de leveringstoestand aan te geven kent deze norm de volgende letter(s): +C : voor koudgetrokken +SH : voor geschild Voorbeeld: EN 10277-2-S235JRC+C: constructiestaal voor algemene doeleinden (S) met een gespecificeerde vloeigrens van 235 N/mm² geschikt voor koudvervormen (C) in koudgetrokken toestand (+C) 678 .0580 Verenigd Koninkrijk CEW 1 CEW 2 CEW 4 CEW 4 CEW 5 Duitsland Frankrijk RSt 34-2 RSt 37-2 St 44-2 St 52-3 TS-30a TS-34a TS-42a TS-47a Aanduiding van blank stafstaal Blank stafstaal volgens EN 10277 De aanduidingen voor blank stafstaal volgens EN 10277 deel 2 tot en met deel 5 bestaan uit de aanduiding van het warmgewalste voormateriaal gevolgd door een letter of een combinatie van letters die de leveringstoestand aangeven.0033 1. Blank stafstaal volgens EN 10277-2 ‘Staalsoorten voor algemene constructieve toepassingen’ Binnen deze norm is zowel blank stafstaal aangeduid op basis van mechanische eigenschappen als blank stafstaal aangeduid op chemische samenstelling vastgelegd.Lijst met overeenkomstige staalaanduidingen EN 10305-2 2002 E155 E195 E235 E275 E355 Materiaalnummer 1.0255 1.0308 1.

Blank stafstaal volgens EN 10277-5 ‘Veredelstaal’ Veredelstaal. afhankelijk van de kwaliteit. Voorbeeld: EN 10277-4-16MnCrS5+A+SH: een laaggelegeerd carboneerstaal.Blank stafstaal volgens EN 10277-3 ‘Automatenstaal’ 13 Blank automatenstaal wordt aangeduid op basis van de chemische samenstelling zoals vastgelegd in EN 10087. Blank stafstaal volgens EN 10277-4 ‘Carboneerstaal’ Blank carboneerstaal wordt aangeduid op basis van de chemische samenstelling zoals vastgelegd in EN 10084. Om de leveringstoestand aan te geven worden. de volgende letter(s) gebruikt: +C : voor koudgetrokken +SH : voor geschild +A+SH : voor gegloeid tot een maximale hardheid en vervolgens geschild +A+C : voor gegloeid en daarna koudgetrokken +FP+SH: voor gegloeid naar een perliet/ferriet structuur en geschild +FP+C : voor gegloeid naar een perliet/ferriet structuur en vervolgens koudgetrokken. Om de leveringstoestand aan te geven worden. gegloeid tot een maximale hardheid (+A) en vervolgens geschild(+SH). afhankelijk van de kwaliteit. afhankelijk van de kwaliteit. in blanke uitvoering volgens deze norm wordt aangeduid op basis van de chemische samenstelling zoals vastgelegd in EN 10083. de volgende letters gebruikt: +SH : voor geschild +A+SH : voor gegloeid en daarna geschild +C+QT : voor koudgetrokken en daarna veredeld +QT+C : voor veredeld en vervolgens koudgetrokken +A+C : voor gegloeid en koudgetrokken 679 . Om de leveringstoestand aan te geven worden. de volgende letter(s) gebruikt: +C : voor koudgetrokken +SH : voor geschild +C+QT : voor koudgetrokken en vervolgens veredeld +QT+C : voor veredeld en daarna koudgetrokken Voorbeeld: EN 10277-3-11SMnPb30+SH: een met lood gelegeerd automatenstaal in geschilde toestand.

gelegeerd met gemiddeld 17% chroom. 12% nikkel en 2% molybdeen. deel 1: Lijst van corrosievaste staalsoorten’ De aanduiding van de roestvast staalkwaliteiten vindt plaats op basis van de chemische samenstelling. gelegeerd staal.4404.Voorbeeld: EN 102077-5-42CrMoS4+A+C: een veredelstaal. is het bij de roestvaste staalkwaliteiten gebruikelijk om het materiaalnummer te gebruiken in plaats van de aanduiding op basis van de chemische samenstelling.02% koolstof (2). Een gelegeerd (X) staal met nominaal 0. gegloeid (+A) en vervolgens koudgetrokken (+C). Aangezien deze aanduidingen in een aantal gevallen lang worden. 680 . zoals omschreven onder ‘Aanduiding van staalkwaliteiten Algemeen’. Lijst met overeenkomstige symbolen voor de leveringstoestand EN 10277 +C +SH +QT +A +FP Vroegere aanduiding K SH V G BG Aanduiding van roestvast staal Roestvast staal volgens EN 10088 ‘Corrosievaste staalsoorten. Voorbeeld: Plaat EN 10088-X2CrNiMo17-12-2: materiaalnummer 1.

4016 1.Lijsten met overeenkomstige aanduidingen Ferritische roestvaste staalkwaliteiten EN 10088 1995 Materiaalnummer Duitsland Verenigd Koninkrijk 13 Frankrijk Verenigde Staten 403 410 S 405 – 430 – 434 – XM 8 430 Ti 439 – 409 443 444 Z 8 C 12 Z 8 CA 12 – Z 8 C 17 – – Z 3 CTNb 18 Z 4 CT 17 Z 8 CT 17 Z 4 CNb 17 Z 3 CT 12 X6Cr13 X6CrAl13 X2CrNi12 X6Cr17 X6CrMoS17 X6CrMo17-1 X2CrTiNb18 1.4003 1.4113 1.4511 1.4105 1.4521 X 2 CrMoTi 18 2 – 681 .4509 X 6 Cr 13 X 6 CrAl 13 X 2 Cr 11 X 6 Cr 17 X 4 CrMoS 18 X 6 CrMo 17 1 – 403 S 17 405 S 17 – 430 S 17 430 S 18 – 434 S 17 – X3CrTi17 1.4512 X 6 CrNb 17 X 6 CrTi 12 – LW 19 409 S 19 – X2CrMoTi18-2 1.4510 X 6 CrTi 17 – X3CrNb17 X2CrTi12 1.4000 1.4002 1.

4532 1.4021 1.4112 1.4418 1.4313 1.4031 1.4006 X 10 Cr 13 Z 10 C 13 410 X20Cr13 X30Cr13 X39Cr13 X46Cr13 X17CrNi16-2 X14CrMoS17 X70CrMo15 X90CrMoV18 X39CrMo17-1 X105CrMo17 X3CrNiMo13-4 X4CrNiMo16-5-1 X8CrNiMoAl15-7-2 X5CrNiCuNb16-4 X7CrNiAl17-7 1.4005 X 12 CrS 13 Verenigd Koninkrijk 416 S 21 410 S 21 410 C 21 ANC 1A 420 S 37 420 S 45 – – 431 S 29 – – – – – 425 C 11 – – – 301 S 81 Verenigde Staten 416 Frankrijk Z 11 CF 13 X12Cr13 1.4542 1.4057 1.4104 1.Martensitische en precipitatie geharde roestvaste staalkwaliteiten EN 10088 1995 X12CrS13 Materiaalnummer Duitsland 1.4568 X 20 Cr 13 X 30 Cr 13 X 38 Cr 13 X 46 Cr 13 X 20 CrNi 17 2 X 12 CrMoS 17 X 65 CrMo 14 X 90 CrMoV 18 X 35 CrMo 17 X 105 CrMo 17 X 4 CrNi 14 4 X 4 CrNiMo 16 5 – X 5 CrNiCuNb 17 4 – Z 20 C 13 Z 30 C 13 Z 33 C 13 Z 40 C 14 Z 40 C 14 Z 44 C 14 Z 15 CN 16-02 Z 13 CF 17 – – – Z 100 CD 17 Z 4 CND 13-4 M – Z 8 CND 15-07 Z 7 CNU 15-05 Z 7 CNU 17-04 Z 9 CNA 17-07 420 420 F – – 431 430 F – 440B – 440 C – – 632 630 – 682 .4109 1.4034 1.4125 1.4122 1.4028 1.

4301 X 5 CrNi 18 10 X4CrNi18-12 1.4310 X 12 CrNi 17 7 Z 11 CN 17-08 Z 12 CN 18-08 Z 12 CN 18-09 Z 3 CN 18-10 Az Z 3 CN 18-10 Az Z 1 CNS 18-15 301 X2CrNiN18-10 X1CrNiSi18-15-4 X2CrMnNiN17-7-5 1.4361 1.4306 X 2 CrNi 19 11 Z 2 CN 18-10 304L X10CrNi18-10 1.Austenitische roestvaste staalkwaliteiten EN 10088 1995 Materiaalnummer Duitsland Verenigd Koninkrijk Frankrijk 304 S 11 304 S 15 304 S 16 304 S 17 304 S 18 304 S 25 304 S 31 305 S 17 305 S 19 303 S 21 303 S 22 304 S 11 304 S 12 304 S 14 304 S 22 304 C 12 305 S 11 301 S 21 301 S 22 13 Verenigde Staten Z 4 CN 19-10 FF Z 5 CN 17-08 Z 6 CN 18-09 Z 7 CN 18-09 304 X5CrNi18-10 1.4401 X 5 CrNiMo 17 12 2 Z 3 CND 17-11-01 Z 6 CND 17-11 Z 6 CND 17-11-02 FF 316 Z 7 CND 17-11-02 Z 7 CND 17-12-02 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 683 .4311 1.4305 X 10 CrNiS 18 9 X2CrNi19-11 1.4371 X 2 CrNiN 18 10 – – 304 S 61 304LN 284 S 16 316 S 13 316 S 17 316 S 19 316 S 22 316 S 24 316 S 29 316 S 30 316 S 31 316 S 33 – 202 X5CrNiMo17-12-2 1.4303 X 5 CrNi 18 12 Z 8 CN 18-12 Z 5 CN 18-11 FF – 305 308 303 X8CrNiS18-9 1.

4541 X 6 CrNiTi 18 10 Z 6 CNT 18-10 321 X1CrNiMoCuN20-18-7 1.4406 1.4429 X 2 CrNiMoN 17 12 2 X 2 CrNiMoN 17 13 3 Z 3 CND 17-11 Az Z 3 CND 17-12 Az 316LN 316LN X2CrNiMo18-14-3 1.4439 1.4436 X 5 CrNiMo 1713 3 Z 6 CND 18-12-03 Z 7 CND 18-1203 316 X2CrNiMo18-15-4 X2CrNiMoN17-13-5 X1NiCrMoCuN25-20-7 X1NiCrMoCu25-20-5 1.4404 X 2 CrNiMo 17 13 2 Z 2 CND 17-12 Z 2 CND 18-13 Z 3 CND 17-11-02 Z 3 CND 17-12-02 FF 316L Z 3 CND 18-12-02 Z 3 CND 18-12-03 Z 3 CND 19-10 M X2CrNiMoN17-11-2 X2CrNiMoN17-13-3 1.Austenitische roestvaste staalkwaliteiten (vervolg) EN 10088 1995 Materiaalnummer Duitsland Verenigd Koninkrijk Frankrijk 316 S 11 316 S 13 316 S 14 316 S 22 316 S 24 316 S 29 316 S 31 316 S 42 316 C 16 ANC 4 B 316 S 36 316 S 11 316 S 13 316 S 31 LW 22 LWCF 22 316 S 31 316 S 33 LW 23 LWCF 23 317 S 12 – Verenigde Staten X2CrNiMo17-12-2 1.4435 X 2 CrNiMo 18 14 3 Z 3 CND 17-12-03 Z 3 CND 18-14-08 316L X3CrNiMo17-13-3 1.4539 X 2 CrNIMo 18 16 4 X 2 CrNiMoN17 13 5 Z 2 CND 19-15-04 Z 3 CND 19-15-04 317L Z 3 CND 18-14-05 Az 317LMN – Z 1 NCDU 25-20 – UNS N 08904 X 1 NiCrMoCuN 25 20 6 – X 1 NiCrMoCuN 25 20 5 – 321 S 18 321 S 22 321 S 31 321 S 51 321 S 59 – X6CrNiTi18-10 1.4547 – – F44 684 .4529 1.4438 1.

‘Numeriek aanduidingssysteem’.4563 1.4462 Verenigd Koninkrijk Verenigde Staten 329 – Frankrijk Z 5 CND 27-05 Az – X 4 CrNiMoV 27 5 2 – X 2 CrNiMoN 22 5 3 – Aanduiding van aluminium en aluminiumlegeringen De aanduiding van aluminium en aluminiumlegeringen wordt geregeld in de normen EN 573-1.4580 X 1 NiCrMoCuN 31 27 4 – – X 6 CrNiMoTi 17 12 2 X 6 CrNiMoNb 17 12 2 – 320 S 18 320 S 31 318 S 17 – – Z 6 CNDT 17-12 Z 6 CNDNb 17-12 – S 30430 316 Ti – Duplex roestvaste staalkwaliteiten EN 10088 1995 X3CrNiMoN27-5-2 X2CrNiMoN22-5-3 Materiaalnummer Duitsland 1.4567 1. die vooraf gegaan worden door EN AW-.Austenitische roestvaste staalkwaliteiten (vervolg) 13 Verenigde Staten Z 6 CNNb 18-10 347 348 EN 10088 1995 Materiaalnummer Duitsland Verenigd Koninkrijk Frankrijk 347 S 17 347 S 20 347 S 31 347 S 51 X6CrNiNb18-10 1. EN 515. Numeriek aanduidingssysteem Voor de aanduiding op basis van het nummeriek systeem wordt gebruikt gemaakt van vier cijfers. ‘Toestandsaanduidingen’ en in EN 573-2.4460 1. Het eerste cijfer geeft de legeringsgroep aan: ongelegeerd aluminum aluminium koper aluminium mangaan aluminium silicium 1xxx 2xxx 3xxx 4xxx aluminium magnesium aluminium magnesium silicium aluminium zink andere elementen 5xxx 6xxx 7xxx 8xxx 685 . ‘Aanduidingssysteem gebaseerd op chemische symbolen’.4571 1.4550 X 6 CrNiNb 18 10 X3CrNiCuMo17-11-3-2 X3CrNiCu18-9-4 X6CrNiMoTi17-12-2 X6CrNiMoNb17-12-2 1.

dan worden speciale eisen gesteld aan één of meer verontreinigingen. Voorbeeld: EN AW-1050. De laatste twee cijfers zijn dan gelijk aan het decimale deel x 100. Ze dienen alleen om de verschillende legeringen in de groep te identificeren. De gebruikte cijfers zijn 1 tot en met 9. Is dit cijfer ongelijk aan nul. De basisaanduidingen bestaan uit letters die. indien de zuiverheid tot op 0.01% nauwkeurig wordt uitgedrukt. De letter H wordt gevolgd door tenminste twee cijfers. F : zoals geproduceerd De letter F geldt voor producten die ontstaan zijn uit fabricageprocessen. Een derde cijfer wordt in bepaalde gevallen gebruikt om bijzondere vervaardigingsprocessen aan te geven. een ongelegeerd aluminium met een normaal verontreiningingsniveau. De letter O kan door een cijfer worden gevolgd O1 : bij hoge temperatuur gegloeid en langzaam afgekoeld O2 : warmtebehandeld tijdens mechanische bewerking O3 : gehomogeniseerd H : verstevigd Deze letter wordt toegevoegd aan de aanduiding van niet-hardbare legeringen om aan te geven dat de sterkte verkregen is door versteviging al of niet in combinatie met een gloeibehandeling. O : zachtgegloeid Materiaal is zachtgegloeid. De laatste twee cijfers hebben betrekking op de zuiverhuid van het aluminium. waarvan het eerste cijfer aangeeft hoe de hardheid is bereikt en het tweede de mate van versteviging. De laatste twee cijfers hebben geen bijzondere betekenis. Is dit tweede cijfer gelijk aan nul. Voor deze toestand worden geen eisen gesteld aan de mechanische eigenschappen.In de groep 1xxx heeft het tweede cijfer betrekking op de verontreinigingen. Toestandaanduiding In het algemeen wordt de nummerieke aanduiding nog gevolgd door een aanduiding die de toestand waarin het materiaal verkeert aangeeft. In de groepen 2xxx tot en met 8xxx duidt het tweede cijfer op een legeringswijziging ten opzichte van de oorspronkelijke legering. indien dit noodzakelijk is. waarbij geen controle op de thermische omstandigheden of op het verstevigen plaatsvindt. met minimaal 99. 686 . gevolgd worden door één of meer cijfers die behandelingen of bewerkingen aanduiden. dat wijst dit op ongelegeerd aluminium met normale grenzen voor de verontreinigingen.50% aluminium.

kunstmatig verouderd en tenslotte verstevigd T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Achter de aanduiding T1 tot en met T9 kunnen aanvullende cijfers worden toegevoegd om een variatie in de behandeling aan te geven.13 Betekenis van het eerste cijfer : H-1x : uitsluitend verstevigd H-2x : verstevigd op een hardheidsniveau boven het gewenste eindniveau en vervolgens door een gloeibehandeling op de gewenste hardheid gebracht H-3x : verstevigd en gestabiliseerd H-4x : verstevigd en gelakt of geschilderd en daarna gemoffeld Betekenis van het tweede cijfer : H-x2 : materiaal is 1/4 hard H-x4 : materiaal is 1/2 hard H-x6 : materiaal is 3/4 hard H-x8 : materiaal is hard H-19 : materiaal is extra hard Het derde cijfer geeft. Het derde cijfer wordt gebruikt als de mate van controle van de hardheidstoestand of van de mechanische eigenschappen of van beide. als het gebruikt wordt. verstevigd en natuurlijk verouderd : oplosgegloeid. verstevigd en natuurlijk verouderd : oplosgegloeid en natuurlijk verouderd : na warmvervormen afgeschrikt en vervolgens kunstmatig verouderd : oplosgegloeid en kunstmatig verouderd : oplosgegloeid en kunstmatig oververouderd : oplosgegloeid. : na warmvervormen afgeschrikt en natuurlijk verouderd : na warmvervormen afgeschrikt. Deze cijfers kunnen respectievelijk betrekking hebben op: • oplosgloeien en/of precipitatieharden • mate van versteviging na oplosgloeien • bewerking ter vermindering van inwendige spanningen 687 . T : warmtebehandeld Deze letter wordt toegevoegd aan de aanduiding van hardbare legeringen om aan te geven dat de sterkte verkregen is door een warmtebehandeling. Ook wordt het derde cijfer gebruikt als enkele andere eigenschappen duidelijk worden beïnvloed. maar dicht liggen bij die van de twee-cijfer toestand waaraan het is toegevoegd. verstevigd en tenslotte verouderd : oplosgegloeid. een variatie op de twee-cijfertoestand. De letter T wordt gevolgd door één of meer cijfers. eventueel in combinatie met een aanvullende versteviging. die de specifieke volgorde van de behandelingen aangeven. die de eigenschappen van het product met betrekking tot de oorspronkelijke T-toestand wezenlijk veranderen. verschillen van.

1305 Verenigd Koninkrijk 1B – 1A 1 – 1C – 1E – FC1 H15 – – – 3L86 Duitsland Al99.1255 3.5 Frankrijk A5 A7 A8 A99 A45 A4 – A5/L – A-U5Pb A-U4SG A-U4G A-U4G1 A-U4Pb A-U2G Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 688 . zoals beschreven in EN 573-1. Gelegeerd aluminium De aanduiding bestaat uit het symbool Al.5Mg] Materiaalnummer 3. Komen er meerdere legeringselementen in de aanduiding voor. gevolgd door een percentage dat de zuiverheid aangeeft.98R – Al99 – E-Al AlCuMgPb AlCuBiPb AlCuSiMn AlCuMg1 AlCuMg2 – AlCu2.0285 3. Ongelegeerd aluminium De aanduiding voor ongelegeerd aluminium bestaat uit het chemisch symbool voor aluminium (Al). De chemische symbolen voor legeringselementen moeten tot vier elementen beperkt blijven.7] EN AW-1080A[Al 99.0Cu] EN AW-1200[EAl 99.8 Al99. dan wordt deze tussen vierkante haken achter de vier-cijfer aanduiding geplaatst.5] EN AW-1350A[Al 99.0385 – 3.5] EN AW-1070A[Al 99.98] EN AW-1100[Al 99.0255 3.0275 3.1645 3. Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 573 1994 EN AW-1050A[Al 99. Wordt gebruik gemaakt van de aanduiding op basis van de chemische symbolen.7 Al99.5 Al99.1355 – 3.5Mg0.8] EN AW-1098[Al 99. gevolgd door de symbolen van de belangrijkste legeringselementen. Het symbool Al wordt door een spatie van de rest van de aanduiding gescheiden.0] EN AW-1350[EAl 99.0257 3.Aanduiding op basis van chemische symbolen De aanduiding op basis van chemische symbolen is primair bedoeld als aanvulling op het viercijfer systeem.1325 3. symbool en percentage zijn door een spatie van elkaar gescheiden.1655 3.5] EN AW-2007[Al Cu4PbMgMn] EN AW-2011[Al Cu6BiPb] EN AW-2014[Al Cu4SiMg] EN AW-2017A[Al Cu4MgSi] EN AW-2024[Al Cu4Mg1] EN AW-2030[Al Cu4PbMg] EN AW-2117[Al Cu2.0205 – 3. dan worden ze gerangschikt in volgorde van afnemend nominaal gehalte. Indien van toepassing wordt een symbool gevolgd door een getal dat het percentage van het betreffende element weergeeft.

5 – A-GS A-SG0.5MC A9-G1 – A-G3M A-SG0.0526 3.3555 3.6] EN AW-5005A[Al Mg1] EN AW-5019[Al Mg5] EN AW-5049[Al Mg2Mn0.5] EN AW-5082[Al Mg4.5 – – – – A-G06 – – – – A-G2.4335 3.5Mg1 AlZnMgCu0.5] EN AW-5083[Al Mg4.0515 – 3.2315 3.5] EN AW-3207[Al Mn0.9MgSi] EN AW-7020[Al Zn4.4] EN AW-5210[Al 99.5] EN AW-5251[Al Mg2] EN AW-5305[Al 99.3207 3.5C – A-G4.9Mg1] EN AW-5605[Al 99.3208 3.5 AlMg1.3525 3.6 AlMg1 AlMg5 AlMg2Mn0.3317 3.0615 3.5Mn0.5] EN AW-5058[Al Mg5Pb1.3535 3.3315 3.8 AlMg1.5Mg1] EN AW-7022[Al Zn5Mg3Cu] EN AW-7072[Al Zn1] EN AW-7075[Al Zn5.5] EN AW-5051A[Al Mg2] EN AW-5052[Al Mg2.4345 3.3549 3.5 AlZn1 AlZnMgCu1.7 AlMgSiPb AlMgSi0.98Mg0.3319 3.3527 3.9MgSi AlZn4.3211 3.3523 3.0506 3.5 AlMg2.9Mg1 AlRMg1 AlMg3 AlMgSi0.3547 3.5Mg0.8 AlMg2.4365 Duitsland AlMnCu AlMn1Mg1 AlMn1Mg0.5 A-GSUC A-SGM07 – – A-Z5G – – A-Z5GU EN 573 1994 EN AW-3003[Al Mn1Cu] EN AW-3004[Al Mn1Mg1] EN AW-3005[Al Mn1Mg0.8] EN AW-5050B[Al Mg1.3210 3.5MC A-G4MC – – A-G2M A85-G1 – A-G2.5 AlMgSi0.0505 3.9Mg0.5Mg0.5MgCu] Materiaalnummer 3.3308 3.3318 3.5 689 .5] EN AW-3103[Al Mn1] EN AW-3104[Al Mn1Mg1Cu] EN AW-3105[Al Mn0.3206 3.7 AlMg1SiCu AlMgSi1 E-AlMgSi0.3345 3.4415 3.5 A-G4.3326 3.98Mg1] EN AW-5754[Al Mg3] EN AW-6005A[Al MgSi] EN AW-6012[Al MgSiPb] EN AW-6060[Al MgSi] EN AW-6063[Al Mg0.3655 3.5 AlMn0.3537 3.85Mg1] EN AW-5310[Al 99.5 – AlMg4.3545 3.0525 3.3210 3.7Mn Al99.3309 3.5 AlMg4.5Mn AlMg4Mn AlMg5Mn Al99.5 Al99.3316 3.5 AlMg2Mn0.5 AlMn1 – AlMn0.9Mg0.3 Al99.85Mg1 AlRMg0.Lijst met overeenkomstige aanduidingen (vervolg) 13 Verenigd Koninkrijk – – – N3 – N31 – N41 N6 – – – – – – N8 – – – N4 BTR2 – N51 – – – – – – – H20 H30 – – H17 – – 2L95 Frankrijk A-M1 A-MG1 A-MG0.0517 3.5] EN AW-5454[Al Mg3Mn] EN AW-5505[Al 99.7] EN AW-5086[Al Mg4] EN AW-5182[Al Mg4.7Si] EN AW-6061[Al Mg1SiCu] EN AW-6082[Al MgSi1MgMn] EN AW-6101B[EAl MgSi] EN AW-6401[Al 99.5Mn0.

dit op voorwaarde dat het belangrijkste legeringselement altijd voorop staat. heel getal dat het nominale legeringpercentage aangeeft. CU-DHP. Voor de in normen vastgelegde kwaliteiten wordt een getal tussen 000 t/m 799 gebruikt. met andere woorden aan het getal is niet veel af te lezen. Bijvoorbeeld: Cu-ETP. bij gelijk percentage alfabetisch (bijvoorbeeld CuAl10Fe5Ni5). Het symbool voor het legeringelement wordt gevolgd door een.Aanduiding van koper en koperlegeringen De aanduiding voor koper en koperlegeringen wordt geregeld in ISO 1190-1 ‘Copper and copper alloys . Aanduiding op basis van het numerieke systeem De aanduiding op basis van het numerieke systeem bestaat in totaal uit zes karakters. Europees nummeringssysteem. ongeacht het percentage.’ Voor de aanduiding kan dus. dus CuNi18Zn27 en niet CuZn27Ni18. bij voorkeur.d. De letters worden door een liggend streepje gescheiden van het symbool Cu. Het zesde karakter tenslotte is weer een letter die de legeringsgroep aangeeft: 690 .Code designation . Cu-FRHC 2 gelegeerd koper Het basissymbool Cu wordt gevolgd door het (de) chemisch(e) symbo(o)l(en) van het (de) aanwezige legeringselement(en). getrokken e.Part 1: Designation of materials’ en in EN 1412 ‘Koper en koperlegeringen. De legeringselementen staan gerangs