Hoewel MCB aan de inhoud van dit boek de grootst mogelijke zorg heeft besteed, kunnen aan de hierin vermelde gegevens geen rechten worden ontleend. Iedere aansprakelijkheid voor fouten en/of schade als gevolg van het gebruik van deze gegevens is uitgesloten. De in dit boek vermelde gegevens betreffen theoretische waarden; zij geven geen toepassings-, verwerkings- of bewerkingsgarantie.

Vo o r w o o r d
In deze tijd van steeds verdergaande automatisering lijkt het uitbrengen van een ‘gewoon boek’ ouderwets. Er blijkt echter nog altijd behoefte te zijn aan een papieren versie van het MCB Boek. Vandaar deze tiende, herziene druk. Dit neemt niet weg dat ook MCB meegaat met haar tijd. Dit MCB Boek verschijnt namelijk ook op CD, terwijl de actuele bruto prijzen van het MCB-assortiment via de website www.mcb.nl te bekijken zijn. Hier kunt u onder andere de mechanische eigenschappen en de chemische samenstelling vinden. In dit boek zijn ook kwaliteitsaanduidingen en vergelijkingstabellen opgenomen; u vindt ze in hoofdstuk 13 ‘Normalisatie’. In hoofdstuk 14 zijn de meer algemene technische gegevens opgenomen.

Ondanks de omvang van dit MCB Boek realiseren we ons dat we geen compleet overzicht geven. MCB levert namelijk veel meer dan het in dit boek opgenomen voorraadsassortiment. Heeft u dus een In deze tiende druk van het MCB Boek, treft u een overzicht aan van het veelzijdige kwaliteit of afmeting nodig die niet in dit MCB-assortiment. We hebben dit boek met boek vermeld staat? Neem dan toch zorg samengesteld om met name inkopers contact met ons op. In de meeste gevallen kunnen we ook het door u gezochte product en constructeurs snel en doeltreffend leveren, want onze mogelijkheden zijn informatie te verschaffen. Daarbij realiseren we ons dat deze bundeling van vrijwel onbeperkt. Als u hierover vragen technische gegevens ook voor docenten en heeft zijn onze adviseurs altijd bereid deze te beantwoorden. Ook voor advies over studenten een veelgebruikte concrete toepassingen kunt u bij hen informatiebron is. terecht. Bij de samenstelling van dit MCB Boek zijn we qua lay-out en indeling uitgegaan van MCB Nederland BV de vorige editie. In tegenstelling tot de vorige uitgave is er een apart hoofdstuk Telefoon : +31 (0)40 20 88 333 Kunststoffen (hoofdstuk 11) opgenomen. Fax : +31 (0)40 20 43 795 Hierdoor is de vindbaarheid van het Email : info@mcb.nl assortiment kunststoffen verbeterd. Ter Internet : www.mcb.nl afsluiting van de meeste hoofdstukken zijn de technische gegevens van de diverse kwaliteiten vermeld.

Het MCB Boek
1e druk 2e druk 3e druk 4e druk 5e druk 6e druk 7e druk 8e druk 9e druk 10e druk december december mei mei augustus januari april april november april 1951 1952 1961 1966 1971 1977 1983 1990 1997 2007 Oplage: Oplage: Oplage: Oplage: Oplage: Oplage: Oplage: Oplage: Oplage: Oplage: 10.000 10.000 15.000 15.000 20.000 20.000 20.000 30.000 30.000 25.000*

* exclusief de op CD-Rom uitgebrachte exemplaren

MCB Nederland BV J.F. Kennedylaan 59, Valkenswaard Postbus 2 5550 AA Valkenswaard
Prijs 25,-

Telefoon: Fax: E-mail: Internet:

+31 (0)40 20 88 333 +31 (0)40 20 43 795 info@mcb.nl www.mcb.nl

© Alle rechten voorbehouden. Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd, opgeslagen in een gegevensbestand of openbaar worden gemaakt zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van MCB Nederland B.V., gevestigd te Valkenswaard.

Even voorstellen: MCB Nederland
MCB Nederland maakt deel uit van een internationale groep, waartoe meerdere bedrijven in Nederland behoren. Op metaalgebied is MCB intermediair tussen klanten en kwaliteitsleveranciers uit de hele wereld. Als groothandel/service center stellen we ons niet op als zomaar een leverancier, maar nadrukkelijk als partner van de metaalverwerkende industrie. Een gewaardeerde partner, al decennia lang. Bij MCB staat de klant centraal. Dat komt in allerlei aspecten tot uitdrukking. Zo blijft ons assortiment bijvoorbeeld niet beperkt tot één of enkele productgroepen, maar omvat dit het hele scala aan buizen, platen, staf en profielen. Tot aan bevestigingsartikelen en transport- en trailercomponenten toe. Dankzij een zeer breed én diep assortiment vindt u bij ons alles onder één dak. One-stop-shopping dus. Met als voordelen: één order, één aflevering, één factuur, één aanspreekpunt. Plus gegarandeerde kwaliteit… én gemak. Slitten en decoilen? Het wordt exact volgens uw specificaties uitgevoerd. Net als het zagen, stralen en conserveren en slijpen, borstelen en foliën van producten. Ook andere bewerkingen zijn in overleg mogelijk. U kunt het gerust aan ons overlaten. MCB Nederland bespaart u tijd, kosten en hoofdbrekens.

Tot uw dienst

U staat centraal. Met uw specifieke eisen en wensen. Daar proberen we op allerlei manieren aan te voldoen. Met een breed en diep assortiment, ruime voorraden en het uitvoeren van bewerkingen. In de vorm van gecertificeerde kwaliteits- en milieuzorgsystemen en een uitgekiende logistiek bijvoorbeeld. Maar ook via productspecifiek en persoonlijk advies.

uitvoeringen voor u klaarliggen. Aluminium onderscheidt zich met name van staal en roestvast staal door een lager soortelijk gewicht. Aluminium is sterk, heeft in de meeste gevallen een goede corrosieweerstand en is uitstekend vervormbaar.
Non ferro

MCB heeft ook een uitgebreid assortiment non ferro. Naast koper en messing in Assortiment diverse kwaliteiten en vormen, hebben we ook mogelijkheden in onder andere brons U kunt bij MCB terecht voor een breed scala metalen producten in diverse vormen: en zink. platen, buizen, profielen, staf en band en plaat op maat. Deze producten kunnen we Bewerkingen in tal van materiaalkwaliteiten en meestal MCB kan op het bestelde materiaal diverse direct uit voorraad leveren. Globaal bewerkingen verzorgen. We hebben kunnen we ons assortiment metaal opdelen geavanceerde machines in huis, die door in een viertal groepen: staal, roestvast deskundige medewerkers worden bediend. staal, aluminium en non ferro. Zo heeft MCB een complete straal- en conserveerinstallatie en een finishlijn voor Staal roestvast stalen platen. Knip- en Van constructiestaal en automatenstaal tot zaaginstallaties completeren het dieptrek- en slijtvast staal; ons assortiment machinepark. Voor bewerkingen die we niet zelf uitvoeren, hebben we een staal is bijna onbegrensd. U kunt bij ons terecht voor een veelheid aan staalsoorten, uitgebreid netwerk van professionele partners. Kortom, met uw kwaliteiten en afmetingen. bewerkingsvraagstuk kunt u altijd bij MCB Roestvast staal terecht. Tegenwoordig wordt roestvast staal Band en plaat op maat veelvuldig toegepast, vooral in toepassingen waar goede weerstand tegen De MCB-bedrijven bieden producten aan corrosie nodig is. In onze magazijnen ligt die een bewerking hebben ondergaan in een verrassend uitgebreid assortiment ons eigen Service Center. We slitten roestvast staal. Roestvast staal in alle bandstaal en snijden plaatstaal nauwkeurig denkbare kwaliteiten en in een groot aantal op maat. MCB beschikt over hoogwaardige vormen, maten en oppervlaktemachines en een gecertificeerd uitvoeringen. kwaliteitssysteem. Maar niet alleen de modernste machines en technieken in het Aluminium Service Center stellen ons in staat om band We hebben aluminium in een groot aantal en plaat op maat te leveren. Ook ons team van deskundigen is daarvoor kwaliteiten en in diverse oppervlakte-

Beide zorgsystemen zorgen er voor dat u het geleverde band en plaat op maat met vertrouwen in uw productieproces kunt inzetten. In het Service Center maakt MCB Experts stellen zich dagelijks op de hoogte immers kwaliteitsproducten. van nieuwe ontwikkelingen op het gebied van band- en plaatstaal. Zodat zij de Transport- en trailercomponenten inkoop kunnen afstemmen op de behoefte Naast metaal leveren we een groot van de markt, u duidelijk kunnen adviseren assortiment transport- en en uitstekende service kunnen verlenen. trailercomponenten: alles voor het maken Ook bij specifieke wensen en eisen. Zo van trailers, caravans en aanhangwagens. biedt de materiaalinkoop -door MCB- voor De gerenommeerde producenten van deze klanten in de vorm van coils, het voordeel onderdelen staan borg voor een hoge dat de afnemer pas in een laat stadium de kwaliteit. Van een groot aantal bekende gewenste afmetingen van de producten merken transport- en trailercomponenten hoeft vast te stellen. zijn we al jaren de importeur voor Nederland of de Benelux. Het produceren van band- en plaatstaal in hoogwaardige producten vereist een Verbindingstechniek strenge bewaking van de kwaliteit. Ook op het gebied van het verbinden van Producten uit het service center metaal zijn we van alle markten thuis. We (bijvoorbeeld oppervlaktegevoelige leveren meer dan 15.000 soorten materialen en sterkte stalen) moeten bevestigingsartikelen in diverse vormen en immers voldoen aan allerlei eisen. Niet afmetingen en met verschillende alleen wat betreft de maatvoering, maar oppervlaktebewerkingen. Speciale bouten ook op het gebied van materiaalkwaliteit, en moeren volgens tekening of monster levertijd en hoeveelheid. zijn onze specialiteit. U bent op zoek naar Het Service Center van MCB kent dan ook lasdraden en laselektroden? Ook dan kunt een uitgebreid kwaliteitszorgsysteem. u een beroep op ons doen. Binnenkomende materialen keuren we bijvoorbeeld met trekproeven, Kunststoffen diktemetingen en spectraalanalyses. Nog U kunt bij ons ook terecht voor technische vóór dat ze worden toegelaten. Tijdens de kunststoffen en standaard kunststof productie wordt voortdurend de juiste halffabrikaten in de vorm van plaat, buis, maatvoering, dikte en vlakheid band, staf, blok, folie en profiel. gecontroleerd. Tenslotte worden de producten zorgvuldig verpakt zodat ze in Meer weten? perfecte staat bij de afnemer arriveren. Aarzel niet en neem contact op met ons. Zowel ons kwaliteits- als Wij staan u graag te woord. milieuzorgsysteem is gecertificeerd. Lloyd's Register Quality Assurance controleert deze zorgsystemen periodiek volgens de ISO 9001 en ISO 14001 norm. verantwoordelijk. Gekwalificeerde specialisten bedienen moderne, veelal computergestuurde machines.

Inhoud
Inhoudsopgave

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Warmgewalste Platen Koudgewalste Dunne Platen Lange Producten Buizen Koudgewalste Profielen Roestvast Staal Aluminium Non Ferro Service en Bewerkingen Verbindingstechniek Kunststoffen Transport- en Trailercomponenten Normalisatie Technische gegevens Index

1 55 99 197 265 283 431 493 537 547 613 641 647 695 741

10. 11. 12. 13. 14.

Warmgewalste
DD11

1
Platen
3 3 4 4 6 8 8 12

Warmgewalst staal voor vervormingsdoeleinden

Constructiestaal: warmgewalste lasersnijkwaliteiten Ympress LASER E250C Ympress LASER S420MC Constructiestaal: warmgewalste kwaliteiten S235JR S355J2 Constructiestaal: thermomechanisch gewalste kwaliteiten S700MC / QSTE 690 TM Ymagine Constructiestaal: veredelde kwaliteiten S690QL RAEX 900 QC OPTIM Ver e d e l s t a a l C45 Slijtvast staal 42 MnV 7 N Warmgewalste slijtvaste plaat 400 HB BORIUM-25 X 120 Mn 12

14 14 16 18 19 20 21 21 23 23 25 26 27

1

Wa r m g e w a l s t e P l a t e n

Weervast staal CorTen A CorTen B Warmvast staal

28 28 30 32

Carboneerstaal

33

Staal voor drukvaten

34

Staal voor lage temperaturen

35

2

Warmgewalst staal voor vervormingsdoeleinden

1

De meerderheid van deze materialen wordt ingezet als voormateriaal voor koudwalsen, waaruit dan bijvoorbeeld de kwaliteiten DC01 en dergelijke vervaardigd worden. Echter, door de gunstige chemische samenstelling en structuur en de daarbij behorende mechanische eigenschappen kan dit materiaal, vanwege de uitstekende vervormingseigenschappen vergeleken met andere warmgewalste kwaliteiten, in een aantal gevallen ook gebruikt worden voor de fabricage van onderdelen. Indien bij de bestelling opgegeven, kan tevens een goed verzinkbare kwaliteit geleverd worden. Warmgewalste platen voor vervormingsdoeleinden worden uit voorraad geleverd met een gebeitst oppervlak. Het voordeel van het verwerken van een materiaal zonder walshuid is evident. Gereedschapslijtage door de walshuid, vervuiling van machines, gereedschappen en omgeving treden niet op.
Kwaliteit: DD11 (StW 22)

Binnen de groep warmgewalste staalplaten voor vervormingsdoeleinden is dit de minst gedefinieerde kwaliteit die bedoeld is voor eenvoudig buig- en zetwerk. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 27 op pagina 50 Warmtebehandelingen : niet van toepassing

Staalplaten DD11 Gebeitst, licht geolied
Kwaliteit : volgens EN 10111 Toleranties : volgens EN 10051 Materiaalnummer : 1.0332 • Leverbaar met certificaat 2.2 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 op pagina 36. • Op aanvraag ook leverbaar met droge bescherming.
Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 x x x x 1000 1250 1500 1000 x x x x 1,5 1,5 1,5 2 Gewicht per stuk (kg) 24,0 37,5 54,0 32,0 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 x x x x 1250 1500 1000 1250 x x x x 2 2 2,5 2,5 Gewicht per stuk (kg) 50,0 72,0 40,0 62,5 Afmeting in mm 3000 2000 2500 3000 x x x x 1500 1000 1250 1500 x x x x 2,5 3 3 3 Gewicht per stuk (kg) 90,0 48,0 75,0 108,0

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

3

Constructiestaal: warmgewalste lasersnijkwaliteiten
Het lasersnijden neemt tegenwoordig een belangrijke plaats in binnen de plaatverwerkende industrie. Om tot een optimaal resultaat ten aanzien van productiviteit en kwaliteit te komen bij het lasersnijden, moet het uitgangsmateriaal aan hoge eisen voldoen. Speciaal voor MCB zijn door Corus de kwaliteiten Ympress LASER ontwikkeld. De Ympress LASER kwaliteiten worden onder andere gekenmerkt wordt door de uitstekende vervormbaarheid, laag inwendig spanningsniveau en een hoge mate van reproduceerbaarheid in zowel chemische samenstelling als mechanische eigenschappen. Hierdoor zijn de Ympress Laserkwaliteiten bij uitstek geschikt voor het lasersnijden. De Ympress LASER kwaliteiten worden in samenwerking met Corus op de markt gebracht. Door deze samenwerking is een uitstekende beschikbaarheid in een grote range van afmetingen gewaarborgd. Belangrijke kenmerken van Ympress LASER kwaliteiten zijn: • geringe spreiding in mechanische eigenschappen en chemische samenstelling, ook tussen leveringen, • hoge zuiverheid waardoor geen of slechts zeer weinig bramen ontstaan. Hierdoor kunnen producten gemakkelijk uitgenomen worden en hebben ze geen of nauwelijks nabewerking nodig , • uitstekende vervormbaarheid ten aanzien van buigen (kleine inwendige radius mogelijk, constante terugvering), • goede lasbaarheid door een laag koolstofequivalent. De toepassing van Ympress LASER betekent ten opzichte van conventionele staalkwaliteiten een verhoging van de productiviteit, enerzijds door een hogere snijsnelheid, anderzijds door een snellere machine set-up en een storingvrije productie en daardoor een hoge installatiebeschikbaarheid.

Kwaliteit: Ympress LASER E250C

Qua mechanische eigenschappen is deze kwaliteit nauw verwant aan de kwaliteit S235JR. Opvallende verschillen zijn onder andere de beduidend betere vervormbaarheid van Ympress LASER E250C en uiteraard de goede reproduceerbaarheid ten aanzien van lasersnijden. Ympress LASER E250C is als bandplaat leverbaar. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 28 op pagina 50 Warmtebehandelingen spanningsarm gloeien : 550 - 600 °C 4

Staalplaten Ympress LASER E250C Gebeitst, licht geolied
Kwaliteit Toleranties : volgens fabrieksspecificaties : volgens EN 10051

1

• Vlakheid extra gericht. • Leverbaar met certificaat 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 2 en 3 op pagina 36.
Gewicht per stuk (kg) x x x x x 2 2 2 2,5 3 32 50 72 63 48 75 108 64 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 4 4 5 5 5 100 144 80 125 180 96 150 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 6 8 8 10 10 216 200 288 250 360 300 432

Afmeting in mm 2000 2500 3000 2500 2000 x x x x x 1000 1250 1250 1250 1000

Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1500

Afmeting in mm 3000 2500 3000 2500 3000 x x x x x 1500 1250 1500 1250 1500

2500 x 1250 x 3 3000 x 1500 x 3 2000 x 1000 x 4

2000 x 1000 x 6 2500 x 1250 x 6

2500 x 1250 x 12 3000 x 1500 x 12

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

Staalplaten Ympress LASER E250C Warmgewalst
Kwaliteit Toleranties : volgens fabrieksspecificaties : volgens EN 10051

• Leverbaar met certificaat 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 2 en 3 op pagina 36.
Afmeting in mm 3000 x 1500 x 4 3000 x 1500 x 5 3000 x 1500 x 6 Gewicht per stuk (kg) 144 180 216 Afmeting in mm 3000 x 1500 x 8 3000 x 1500 x 10 3000 x 1500 x 12 Gewicht per stuk (kg) 288 360 432 Afmeting in mm 3000 x 1500 x 15 3000 x 1500 x 20 Gewicht per stuk (kg) 540 720

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag

5

Gewicht per stuk (kg) x x x x x 3 3 3 4 4 48 75 108 64 100 144 80 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 5 5 6 6 6 125 180 96 150 216 112 128 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 8 8 10 10 10 200 288 160 250 360 300 432 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1500 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1500 3000 x 1500 x 4 2000 x 1000 x 5 2000 x 1000 x 7 2000 x 1000 x 8 2500 x 1500 x 10 3000 x 1500 x 12 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Kwaliteit: Ympress LASER S420MC De kwaliteit Ympress LASER S420MC wordt gekenmerkt door een relatief hoge rekgrens. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 29 op pagina 50 Warmtebehandelingen spanningsarm gloeien : 550 . • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 2 en 3 op pagina 36. Net als alle andere Ympress Lasersnijkwaliteiten is de reproduceerbaarheid ten aanzien van lasersnijden uitstekend.. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. gecombineerd met een goede lasbaarheid en vervormbaarheid. Deze kwaliteit kan in veel gevallen de minder goed vervormbare kwaliteit S355J2 vervangen. licht geolied Kwaliteit Toleranties : volgens fabrieksspecificaties : volgens EN 10051 • Extra gericht.600 °C Staalplaten Ympress LASER S420MC Thermomechanisch gewalst. • Leverbaar met certificaat 3. gebeitst.1 volgens EN 10204. 6 .

0 216.0 125.Staalplaten Ympress LASER S420MC Thermomechanisch gewalst Kwaliteit Toleranties : volgens fabrieksspecificaties : volgens EN 10051 1 • Extra gericht • Leverbaar met certificaat 3.0 192.0 100.0 576.0 150.0 864.0 144.1 volgens EN 10204 • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 2 en 3 op pagina 36. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.0 360.0 216.0 432.0 300. * Ympress 355 LASER 7 . Gewicht per stuk (kg) x x x x x x x x x 3 3 3 4 4 4 5 5 5 75.0 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 10 10 12 12 12 250.0 108.0 180.0 128.0 160.0 200.0 540.0 720.0 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 6 6 6 8 8 96.0 64.0 288.0 80.0 Afmeting in mm 2500 3000 6000 2000 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x 1250 1500 1500 1000 1250 1500 1000 1250 1500 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1500 3000 x 1500 x 8 6000 x 1500 x 8 2000 x 1000 x 10 6000 x 1500 x 12 3000 x 1500 x 15 3000 x 1500 x 20* Gebruikelijke voorraadsafmetingen.

620 °C 8 . nikkel. deformatie. waarbij het staal opnieuw verhit en vervolgens afgeschrikt wordt. Beiden zijn het gevolg van korrelverfijning. Indien vooraf opgegeven. redelijk goed vervormbaar en goed lasbaar. Worden er extra eisen gesteld aan de vervormbaarheid. Veredelde kwaliteiten Veredelen is een warmtebehandeling die plaatsvindt na het warmwalsen. Het voordeel van normaliserend walsen is de veel geringere oxidelaag (walshuid) op het eindproduct en de in het algemeen hogere kerftaaiheid ten opzichte van de normaal gegloeide kwaliteiten. is afhankelijk van de gewenste mechanische eigenschappen die in nauwe relatie staan tot de chemische samenstelling. is dit materiaal goed thermisch te verzinken. waarbij de te bereiken mechanische eigenschappen bepaald worden door de combinatie van samenstelling. zijn er in de loop van de tijd staalkwaliteiten vervaardigd. Welke methode gekozen wordt. die door een warmtebehandeling alleen niet kunnen worden verkregen. Voor het bereiken van de uiteindelijke gewenste mechanische eigenschappen staat een aantal methoden ter beschikking. over verbeterde eigenschappen beschikken. vervormbaarheid en lasbaarheid. molybdeen en dergelijke. waarbij het oppervlak van de zinklaag glad en glanzend is. bijvoorbeeld aan de buigeigenschappen. Voor het verkrijgen van een goede doorharding zijn deze veredelde kwaliteiten in het algemeen gelegeerd met chroom. dan dient dit bij de bestelling opgegeven te worden. met name van de rekgrens en een verbetering van de kerftaaiheid. Thermomechanisch gewalste kwaliteiten Thermomechanisch walsen is een warmwalsbehandeling waarbij de eindtemperatuur nog lager ligt dan bij het normaliserend walsen. Na het afschrikken wordt het staal ontlaten. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 30 op pagina 51 Warmtebehandelingen spanningsarm gloeien : 580 .Constructiestaal: warmgewalste kwaliteiten Door ontwikkelingen in de staalfabricage en de verwerking tot halffabrikaat. die ten opzichte van de conventioneel warmgewalste kwaliteiten zoals S235JR. samenstelling en afkoelsnelheid na het walsen ontstaat een zeer fijnkorrelig product met hoge sterkte en goede vervormingseigenschappen. Kwaliteit: S235JR (St37-2) Deze kwaliteit is redelijk verspaanbaar. Het gaat daarbij om de volgende kwaliteiten: Normaalgegloeide of normaliserend gewalste kwaliteiten Normaal gloeien van constructiestaal geeft een verhoging van de sterkte. Door een juiste combinatie van afwalstemperatuur. Daarbij gaat het om eigenschappen als sterkte. Zodoende ontstaat er een fijne bainitische structuur. dikte en ontlaattemperatuur.

2 volgens EN 10204. Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 2000 3000 6000 2500 3000 5000 6000 3000 5000 6000 5000 6000 6000 2000 5000 6000 2500 5000 6000 2500 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 1000 1000 1000 1250 1250 1250 1250 1500 1500 1500 1800 1800 2000 1000 1000 1000 1250 1250 1250 1500 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2 2 2.5 48 72 144 75 90 150 180 108 180 216 216 259 288 64 160 192 100 200 240 120 144 Afmeting in mm 5000 6000 5000 6000 6000 2000 5000 6000 2500 5000 6000 3000 5000 6000 5000 6000 6000 2000 5000 6000 2500 5000 6000 3000 5000 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1500 1500 1800 1800 2000 1000 1000 1000 1250 1250 1250 1500 1500 1500 1800 1800 2000 1000 1000 1000 1250 1250 1250 1500 1500 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 Gewicht per stuk (kg) 240 288 288 346 384 80 200 240 125 250 300 180 300 360 360 432 480 96 240 288 150 300 360 216 360 432 Afmeting in mm 5000 6000 6000 2000 2000 5000 6000 2500 6000 3000 5000 6000 6000 2000 6000 2500 5000 6000 3000 5000 6000 6000 2000 2500 6000 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1800 1800 2000 1000 1000 1000 1000 1250 1250 1500 1500 1500 2000 1000 1000 1250 1250 1250 1500 1500 1500 2000 1000 1250 1250 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6 6 6 7 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 Gewicht per stuk (kg) 432 518 576 112 128 320 384 200 480 288 480 576 768 160 480 250 500 600 360 600 720 960 192 300 720 432 3000 x 1500 x 4 6000 x 1500 x 6 3000 x 1500 x 12 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 9 .5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 Gewicht per stuk (kg) 32 50 72 40 62. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 4 en 5 op pagina 37.Staalplaten S235JR Warmgewalst Kwaliteit Toleranties : : : Materiaalnummer : volgens EN 10025-2 tot en met een dikte van 20 mm volgens EN 10051 vanaf een dikte groter dan 20 mm volgens EN 10029 Klasse A 1.5 2.0038 1 • Leverbaar met certificaat 2.

Staalplaten S235JR Gebeitst. * Alleen per pakket à 2000 kg 10 .Staalplaten S235JR. • Op aanvraag ook leverbaar met droge beschermlaag. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 3.5 4 4 Gewicht per stuk (kg) 56 88 126 64 100 144 192 80 Afmeting in mm 2500 3000 4000 2000 2500 x x x x x 1250 1500 1500 1000 1250 x x x x x 5 5 5* 6 6 Gewicht per stuk (kg) 125 180 240 96 150 216 360 175 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x 8 8 8 10 10 Gewicht per stuk (kg) 128 200 288 160 250 360 300 432 3000 x 1500 x 4 4000 x 1500 x 4* 2000 x 1000 x 5 3000 x 1500 x 6 4000 x 1500 x 6* 2500 x 1250 x 7 3000 x 1500 x 10 2500 x 1250 x 12 3000 x 1500 x 12 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.0038 • Leverbaar met certificaat 2.5 3. licht geolied Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10051 Materiaalnummer : 1.2 volgens EN 10204. warmgewalst (vervolg) Afmeting in mm 6000 6000 2000 2000 2500 3000 2000 2500 3000 2000 x x x x x x x x x x 1500 2000 1000 1000 1250 1500 1000 1250 1500 1000 x x x x x x x x x x 12 12 14 15 15 15 16 16 16 18 Gewicht per stuk (kg) 864 1152 224 240 375 540 256 400 576 288 Afmeting in mm 2500 2000 3000 2000 2000 2500 3000 2000 2000 2000 x x x x x x x x x x 1250 1000 1500 1000 1000 1250 1500 1000 1000 1000 x x x x x x x x x x 20 20 20 22 25 25 25 30 32 35 Gewicht per stuk (kg) 500 320 720 352 400 625 900 480 512 560 Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 x x x x x x x x x x 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 x x x x x x x x x x 40 45 50 60 65 70 75 80 90 100 Gewicht per stuk (kg) 640 720 800 960 1040 1120 1200 1280 1440 1600 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x 1000 x 1250 x 1500 x 1000 x 1250 x x x x x 3. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 4 en 5 op pagina 37.

Tranenplaten S235JR Warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties: : volgens DIN 59220 Materiaalnummer : 1.2 volgens EN 10204. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.0038 • Leverbaar met certificaat 2.0038 • Leverbaar met certificaat 2. Gewicht per stuk (kg) 94 1 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 3 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.2 volgens EN 10204. 11 .Geruite plaat S235JR Warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens DIN 59220 Materiaalnummer : 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 4 en 5 op pagina 37. Gewicht per stuk (kg) x x x x x x x x x x 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 56 140 88 175 68 180 216 113 225 270 Gewicht per stuk (kg) x x x x x x x x x x 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 162 324 88 220 264 138 275 330 330 396 Gewicht per stuk (kg) x x x x x x x x x 6 6 6 6 6 6 8 8 10 104 260 312 325 390 468 425 612 756 Afmeting in mm 2000 5000 2500 5000 2000 5000 6000 2500 5000 6000 x x x x x x x x x x 1000 1000 1250 1250 1000 1000 1000 1250 1250 1250 Afmeting in mm 3000 6000 2000 5000 6000 2500 5000 6000 5000 6000 x x x x x x x x x x 1500 1500 1000 1000 1000 1250 1250 1250 1500 1500 Afmeting in mm 2000 5000 6000 5000 6000 6000 5000 6000 6000 x x x x x x x x x 1000 1000 1000 1250 1250 1500 1250 1500 1500 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 4 en 5 op pagina 37.

Kwaliteit: S355J2 (St52-3)

Ten opzichte van het veel gebruikte S235JR heeft dit materiaal het voordeel van een betere weerstand tegen brosse breuk en een hogere sterkte. Hierdoor kan er lichter geconstrueerd worden. Bij het lassen kan het onder ongunstige omstandigheden zoals grote materiaaldikte (> ca. 20 mm), starre contructies en dergelijke, noodzakelijk zijn om maatregelen te nemen die koudscheuren voorkomen. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 31 op pagina 51 Warmtebehandelingen spanningsarm gloeien : 580 - 620 °C normaal gloeien : 900 - 950 °C

Staalplaten S355J2
Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10025-2 : tot en met een dikte van 20 mm volgens EN 10051 : vanaf een dikte groter dan 20 mm volgens EN 10029 Klasse A Materiaalnummer : 1.0577 • Leverbaar met certificaat 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 4 en 5 op pagina 37.
Gewicht per stuk (kg) x x x x x 3 3 3 3 4 48 75 108 216 64 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 4 4 4 4 5 100 144 288 384 125 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 5 5 5 6 6 180 360 480 96 150

Afmeting in mm 2000 2500 3000 6000 2000 x x x x x 1000 1250 1500 1500 1000

Afmeting in mm 2500 3000 6000 6000 2500 x x x x x 1250 1500 1500 2000 1250

Afmeting in mm 3000 6000 6000 2000 2500 x x x x x 1500 1500 2000 1000 1250

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

12

Staalplaten S355J2, no r maa l gegloeid c.q. nor malise ren d gewalst (ver volg)

1

Afmeting in mm 3000 6000 6000 2000 2500 6000 6000 2000 2500 6000 6000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x x x x x x 1500 1500 2000 1000 1250 1500 2000 1000 1250 1500 2000 1000 1250 1500 x x x x x 6 6 6 8 8

Gewicht per stuk (kg) 216 432 576 128 200 576 768 160 250 720 960 192 300 432

Afmeting in mm 6000 2000 3000 3000 6000 2000 3000 6000 2000 3000 x x x x x x x x x x 2000 1000 1500 1500 2000 1000 1500 2000 1000 1500 x x x x x x x x x x 12 15 15 15 15 20 20 20 25 25

Gewicht per stuk (kg) 1152 240 256 540 1440 320 720 1920 400 900 448 1080 512

Afmeting in mm 2000 2000 3000 2000 2000 3000 2000 3000 2000 3000 x x x x x x x x x x 1000 1000 1500 1000 1000 1500 1000 1500 1000 1500 x x x x x x x x x x 35 40 40 45 50 50 60 60 70 70

Gewicht per stuk (kg) 560 640 1440 720 800 1800 960 2160 1120 2520 1280 1600 1920

x 8 x 8 x 10 x 10 x 10 x x x x 10 12 12 12

2000 x 1000 x 28 3000 x 1500 x 30 2000 x 1000 x 32

2000 x 1000 x 80 2000 x 1000 x 100 2000 x 1000 x 120

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

Staalplaten S355J2 Gebeitst, licht geolied
Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10051 Materiaalnummer : 1.0577 • Leverbaar met certificaat 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 4 en 5 op pagina 37.
Gewicht per stuk (kg) x x x x 3 3 3 4 48 75 108 64 Gewicht per stuk (kg) x x x x 4 4 5 5 100 144 80 125 Gewicht per stuk (kg) x x x x 5 6 6 6 180 96 150 216

Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 x x x x 1000 1250 1500 1000

Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 x x x x 1250 1500 1000 1250

Afmeting in mm 3000 2000 2500 3000 x x x x 1500 1000 1250 1500

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

13

Constructiestaal: thermomechanisch gewalste kwaliteiten
De thermomechanisch gewalste kwaliteiten worden onder andere gekenmerkt door een laag niveau aan verontreinigingen. Ze bevatten modificerende elementen, waardoor de nog aanwezige niet-metallieke insluitsels min of meer een bolvorm gekregen hebben. Dit heeft tot gevolg dat deze kwaliteiten in relatie tot hun sterkte, uitstekende vervormingseigenschappen hebben. De buigbaarheid is goed, zowel loodrecht op, als evenwijdig aan de walsrichting. Door het relatief lage koolstofpercentage, eventueel gecombineerd met slechts geringe hoeveelheden legeringselementen, is de lasbaarheid uitstekend. De voordelen van deze kwaliteiten ten opzichte van de conventionele zijn onder andere gewichtsbesparing, grotere standtijd van gereedschappen, goede koudvervormbaarheid en daardoor verhoging van de productiviteit.

Kwaliteit: S700MC

Thermomechanisch gewalst. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 32 op pagina 51 Warmtebehandelingen spanningsarm gloeien : beneden 580°C

14

Staalplaten S700MC Thermomechanisch gewalst
Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10149-2 : tot en met een dikte van 12 mm volgens EN 10051 : vanaf een dikte groter dan 12 mm volgens EN 10029 Klasse A Materiaalnummer : 1.8974 • Leverbaar met certificaat 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 8 en 9 op pagina 39.
Gewicht per stuk (kg) x x x x x 2* 2* 3 3 4 48 96 75 180 100 144 288 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 5 5 6 6 8 180 360 216 432 288 576

1

Afmeting in mm 3000 6000 2500 6000 2500 x x x x x 1000 1000 1250 1250 1250

Afmeting in mm 3000 6000 3000 6000 3000 x x x x x 1500 1500 1500 1500 1500

Afmeting in mm 3000 6000 6000 6000 3000 x x x x x 1500 1500 2000 2000 1500 x x x x x 10** 10** 10 12 12**

Gewicht per stuk (kg) 360 720 960 1152 432 1440

3000 x 1500 x 4 6000 x 1500 x 4

6000 x 1500 x 8

6000 x 2000 x 15

* kunnen afhankelijk van de verkrijgbaarheid ook geleverd worden als S720MC ** wordt geleverd in QSTE 690 TM, S700MC uitluitend op aanvraag. Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

15

Kwaliteit: Ymagine

Ymagine is een nieuwe, gebeitste dunne plaat, die de eigenschappen van traditioneel warmgewalst gebeitst materiaal combineert met de nauwe toleranties (+/- 0,05 mm) en geringe diktes van koudgewalst materiaal. Ymagine wordt geproduceerd door middel van een continu giet- en walsproces in de Direct Sheet Plant van Corus. Het is een goed alternatief voor koudgewalste staal, mits de eisen aan de oppervlakteruwheid niet kritisch zijn. Ymagine heeft namelijk ten opzichte van koudgewalste kwaliteiten een wat grotere oppervlakteruwheid. Als de juiste voorbehandeling wordt toegepast zijn Ymagine-kwaliteiten uitstekend te schilderen en thermisch te verzinken. Het Ymagine programma bestaat uit: Hogesterktestalen: Ymagine H240, YmagineH320, Ymagine H360, Ymagine H420, Ymagine H500 Constructiestralen: Ymagine S1 Vervormingstalen: Ymagine D1 Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden

Warmtebehandelingen spanningsarm gloeien : beneden 580°C

16

Staalplaten Ymagine D1, gebeitst en licht geolied
Kwaliteit : fabrieksspecificatie, overeenkomstig DD11 volgens EN 10111 Toleranties : volgens EN 10051, oppervlakte volgens EN 10163-2, klasse A Diktetolerantie: • 1mm - ≤ 2mm: +/-0,05mm • > 2mm - < 2,5mm: +/-0,06mm • 2,5mm - ≤ 3mm: +/-0,07mm Materiaalnummer : niet van toepassing • Leverbaar zowel in standaard voorraadsafmetingen als mede via ons eigen service center voor plaat op maat en bandstaal. • Leverbaar met certificaat 2.2 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 6 en 7 op pagina 38.
Gewicht per stuk (kg) 16,0 20,0 24,0 Gewicht per stuk (kg) 25 31,25 37,50

1

Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 2000 x 1000 x 1,25 2000 x 1000 x 1,5

Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1 2500 x 1250 x 1,25 2500 x 1250 x 1,5

Afmeting in mm 3000 x 1500 x 1 3000 x 1500 x 1,25 3000 x 1500 x 1,5

Gewicht per stuk (kg) 36,0 45,0 54,0

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

17

Staalplaten Ymagine H420, gebeitst en licht geolied
Kwaliteit : fabrieksspecificatie, overeenkomstig S420MC volgens EN 10149 Toleranties : volgens EN 10051, oppervlakte volgens EN 10163-2, klasse A Diktetolerantie: • 1mm - ≤ 2mm: +/-0,05mm • > 2mm - < 2,5mm: +/-0,06mm • 2,5mm - ≤ 3mm: +/-0,07mm Materiaalnummer : niet van toepassing • Leverbaar met een certificaat 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 6 en 7 op pagina 38.
Gewicht per stuk (kg) 37,5 50,0 62,5 Gewicht per stuk (kg) 75,0 54,0 72,0 Gewicht per stuk (kg) 90,0 108

Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1,5 2500 x 1250 x 2 2500 x 1250 x 2,5

Afmeting in mm 2500 x 1250 x 3 3000 x 1500 x 1,5 3000 x 1500 x 2

Afmeting in mm 3000 x 1500 x 2,5 3000 x 1500 x 3

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

Constructiestaal: veredelde kwaliteiten
Veredelde kwaliteiten hebben een warmtebehandeling ondergaan bestaande uit harden (water afschrikken) en hoog ontlaten. Ten opzichte van de thermomechanische kwaliteiten kan hierdoor een hogere sterkte bij grotere diktes bereikt worden. Om voldoende doorharding te verkrijgen bevatten deze kwaliteiten een relatief hoog percentage koolstof en zijn ze vaak gelegeerd met elementen als chroom, molybdeen en nikkel. Door deze samenstelling is het koolstofequivalent hoog, waardoor de lasbaarheid nadelig beïnvloed wordt. Een ander nadeel is de mindere buigbaarheid van deze kwaliteiten in vergelijking met de thermomechanisch gewalste kwaliteiten met een gelijke sterkte en een gelijke dikte. 18

1
Kwaliteit: S690QL

Door de combinatie van chemische samenstelling en fabricagemethode worden veredelde fijnkorrelige constructiestaalkwaliteiten gekenmerkt door een hoge sterkte, samen met een goede weerstand tegen brosse breuk en een redelijke vervormbaarheid. In veel gevallen kunnen deze kwaliteiten zonder voorwarmen gelast worden, ervan uitgaande dat het lasproces en de toevoegmaterialen voldoen aan de eisen van goed vakmanschap. S690QL wordt onder andere toegepast in de kranenbouw, als bodem voor kipperbakken en in grondverzetmachines. Een bekende kwaliteit uit de groep veredelde constructiestalen is N-A-XTRA M70. Lasbaarheid : onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 33 op pagina 52 Warmtebehandelingen spanningsarm gloeien : beneden 580 °C

Staalplaten S690QL Veredeld
Kwaliteit Toleranties : : : Materiaalnummer : volgens EN 10025-6 tot en met een dikte van 20 mm volgens EN 10051 vanaf een dikte groter dan 20 mm volgens EN 10029 Klasse A 1.8928

• Leverbaar met certificaat 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 10, 11 en 12 op pagina 39, 40 en 41.
Afmeting in mm 3000 6000 6000 3000 6000 6000 2000 3000 6000 6000 x x x x x x x x x x 1500 1500 2000 1500 1500 2000 1000 1500 1500 2000 x x x x x x x x x x 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6 Gewicht per stuk (kg) 144 288 384 180 360 480 96 216 432 576 Afmeting in mm 2000 6000 2000 6000 2000 6000 2000 6000 2000 6000 x x x x x x x x x x 1000 2000 1000 2000 1000 2000 1000 2000 1000 2000 x x x x x x x x x x 8 8 10 10 12 12 15 15 16 16 Gewicht per stuk (kg) 128 768 160 960 192 1152 240 1440 256 1536 Afmeting in mm 2000 6000 2000 6000 2000 6000 2000 6000 2000 6000 x x x x x x x x x x 1000 2000 1000 2000 1000 2000 1000 2000 1000 2000 x x x x x x x x x x 20 20 25 25 30 30 40 40 50 50 Gewicht per stuk (kg) 320 1920 400 2400 480 2880 640 3840 800 4800

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

19

Naast de uit voorraad leverbare kwaliteiten zijn de onderstaande veredelde constructiestalen verkrijgbaar in het diktebereik zoals vermeld achter de specifieke kwaliteit. Kwaliteit volgens EN 10028-2 Toleranties volgens EN 10029 klasse A Leverbaar met 3.1 certificaat De technische gegevens van deze kwaliteiten staan in tabel 10, 11 en 12 op pagina 39, 40 en 41 Kwaliteit S890QL S960QL Materiaalnummer 1.8983 1.8933 Leverbare dikte (mm) 4-120 4-100

Kwaliteit: RAEX 900 QC OPTIM

REAX 900 QC OPTIM is een fijnkorrelige kwaliteit constructiestaal met een zeer hoge sterkte. De minimale vloeigrens bedraagt 900 N/mm². Naast deze hoge sterkte wordt de kwaliteit gekenmerkt door een goede lasbaarheid, vervormbaarheid en weerstand tegen brosse breuk. De unieke combinatie van hoge mechanische sterkte en goede verwerkingseigenschappen bieden nieuwe mogelijkheden bij het ontwerp en de fabricage van zwaar belaste constructies zoals kranen en voertuigen. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteiten staan in de tabel 32 op pagina 51 Warmtebehandelingen : niet van toepassing Spanningsarm gloeien : 400 - 450 °C

Staalplaten RAEX 900 QC OPTIM
Kwaliteit : fabrieksspecificatie Toleranties : volgens EN 10051 Materiaalnummer : n.v.t. • Leverbaar met certificaat 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 13,14 en 15 op pagina 41 en 42.
Gewicht per stuk (kg) 108 144 Gewicht per stuk (kg) 180 216

Afmetingen mm 3000 x 1500 x 3 3000 x 1500 x 4

Afmetingen mm 3000 x 1500 x 5 3000 x 1500 x 6

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

20

Ve r e d e l s t a a l

1

Veredelstalen zijn bij uitstek geschikt om de warmtebehandeling veredelen te ondergaan. Het doel van het veredelen is het bereiken van een optimale combinatie van sterkte en taaiheid. De warmtebehandeling van veredelstaal bestaat uit austeniteren, afschrikken en het op hoge temperatuur ontlaten. Ongelegeerd veredelstaal bevat in de regel maximaal 0,60% koolstof. Om een goede doorharding te verkrijgen wordt in het algemeen een relatief laag koolstofpercentage gecombineerd met een of meerdere legeringselementen. In veel gevallen zal een voorveredelde (fabrieksveredelde) kwaliteit voldoen aan de gestelde sterkte- en taaiheidseisen. In bepaalde gevallen is het aan te bevelen om producten c.q. onderdelen na de fabricage (opnieuw) te veredelen. Bij (hernieuwde) veredeling moet rekening gehouden worden met mogelijke maat- en vormveranderingen. Hoewel het lassen van veredelstalen mogelijk is, moet het zoveel mogelijk worden vermeden in verband met het risico op het ontstaan van brosse, scheurgevoelige structuren. Veredelstaal wordt in plaat en band in het algemeen geleverd in normaal gegloeide of normaliserend gewalste toestand.

Kwaliteit: C45

Van de ongelegeerde veredelstalen is C45 de meest toegepaste kwaliteit. Het materiaal vindt toepassing in zowel de machinebouw als in constructies waar het al dan niet veredeld wordt gebruikt. Door het ontbreken van legeringselementen is de doorharding gering. Door het hoge koostofequivalent kan het lassen van C45 aanleiding geven tot het ontstaan van harde en brosse structuren in de warmtebeïnvloede zone. Om deze reden is het lassen alleen onder voorbehoud mogelijk. Meestal zullen de te lassen delen voorverwarmd dienen te worden, terwijl de afkoeling na het lassen gecontroleerd langzaam moet plaatsvinden. In platen wordt deze kwaliteit normaal gegloeid c.q. normaliserend gewalst geleverd (N). Lasbaarheid : lassen onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 34 op pagina 52 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1100 - 850 °C normaal gloeien : 840 - 880 °C zacht gloeien : 650 - 700 °C harden : 820 - 860 °C, afschrikken in water ontlaten : afhankelijk van de toepassing

21

Staalplaten C45+N Normaal gegloeid c.q. normaliserend gewalst
Kwaliteit : volgens EN 10083-2 Toleranties : volgens EN 10051 Materiaalnummer : 1.0503 • Leverbaar met certificaat 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 16 en 17 op pagina 42.
Gewicht per stuk (kg) x x x x 3 4 5 6 48 64 80 96 Gewicht per stuk (kg) 128 160 192

Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 x x x x 1000 1000 1000 1000

Afmeting in mm 2000 x 1000 x 8 2000 x 1000 x 10 2000 x 1000 x 12

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

Naast de uit voorraad leverbare kwaliteiten, zijn de onderstaande veredelstaal kwaliteiten verkrijgbaar in het diktebereik zoals vermeld achter de specifieke kwaliteit. Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10083 : tot en met een dikte van 20 mm volgens EN 10051 vanaf een dikte groter dan 20 mm volgens EN 10029 Klasse A

• Leverbaar met 3.1 certificaat. • De technische gegevens van deze kwaliteiten staan in tabel 16 en 17 op pagina 42. Kwaliteit C60 25CrMo4 42CrMo4 Materiaalnummer 1.0601 1.7218 1.7225 Leverbare dikte (mm) 2-150 2-120 2-160

22

Slijtvast staal

1

Onder slijtvast staal wordt staal verstaan met een hoge weerstand tegen slijtage. De weerstand tegen met name abrasieve slijtage van de slijtvaste staalkwaliteiten, wordt in het algemeen verkregen door het materiaal te harden. Om deze reden bevatten slijtvaste staalkwaliteiten in het algemeen een relatief hoog percentage koolstof. Om de doorharding te waarborgen bevatten ze vaak ook nog elementen als mangaan, chroom, vanadium, borium en dergelijke. Door hun samenstelling hebben deze kwaliteiten een hoog koolstofequivalent en een relatief lage kritische afkoelsnelheid. Gezien de risico’s die hierdoor bij het lassen optreden, verdient het aanbeveling om indien mogelijk niet te lassen aan deze kwaliteiten. Door de hoge weerstand tegen slijtage zal de verspaanbaarheid in het algemeen slecht zijn. De kwaliteiten die in onbehandelde warmgewalste of gegloeide toestand worden geleverd, zoals de borium gelegeerde kwaliteiten, zijn redelijk verspaanbaar.

Kwaliteit: 42 MnV 7 N

Deze kwaliteit is in feite een veredelstaal die overigens in EN 10083 niet voorkomt. Desondanks blijkt dat dit materiaal nog steeds op grote schaal wordt toegepast. Juist in toepassingen waar onderdelen belast worden op slijtage en schok- en stootbelastingen is deze kwaliteit een redelijk alternatief voor de wat duurdere en (mogelijk) minder goed verkrijgbare specifieke slijtvaste staalkwaliteiten. Ter verbetering van de weerstand tegen slijtage is het mogelijk deze kwaliteit te harden, of oppervlakte te harden. Toepassingen : grondbewerkingsmachines, mallen voor tegel- en steenfabricage Lasbaarheid : lassen onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 35 op pagina 52 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1050 - 850 °C normaal gloeien : 860 - 890 °C zacht gloeien : 640 - 680 °C harden : 840 - 860 °C, afschrikken in water harden : 850 - 870 °C, afschrikken in olie ontlaten : afhankelijk van gebruiksdoel spanningsarm gloeien : 580 - 620 °C

23

Staalplaten 42 MnV 7 N Normaal gegloeid c.q. normaliserend gewalst
Kwaliteit Toleranties : volgens fabrieksspecificatie. : tot en met een dikte van 20 mm volgens EN 10051 : vanaf een dikte groter dan 20 mm volgens EN 10029 Klasse A Materiaalnummer : 1.5223 • Leverbaar met certificaat 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 18 en 19 op pagina 43 en 44.
Gewicht per stuk (kg) x x x x x 4 4 4 5 5 64 100 144 80 125 180 96 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 6 6 8 8 8 150 216 128 200 288 160 250 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 10 12 12 16 20 360 192 300 256 320 400 480

Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250

Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1500

Afmeting in mm 3000 2000 2500 2000 2000 x x x x x 1500 1000 1250 1000 1000

3000 x 1500 x 5 2000 x 1000 x 6

2000 x 1000 x 10 2500 x 1250 x 10

2000 x 1000 x 25 2000 x 1000 x 30

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

24

1
Kwaliteit: Warmgewalste slijtvaste plaat 400 HB

Deze platen worden in geharde toestand geleverd. Naast een uitstekende weerstand tegen met name abrasieve slijtage worden deze platen gekenmerkt door een goede weerstand tegen slagen stootbelastingen, en een, gezien de hoge hardheid, goede vervormbaarheid. Verspanende bewerkingen zijn nog redelijk goed uitvoerbaar, waarbij uiteraard met de relatief hoge hardheid rekening gehouden moet worden. Het lassen van deze kwaliteit moet met voorzichtigheid gebeuren. Door de samenstelling heeft deze kwaliteit een relatief hoog koolstofequivalent en een daarmee samenhangende lage kritische afkoelsnelheid. Maatregelen ter voorkoming van koudscheuren kunnen noodzakelijk zijn. Lasbaarheid : lassen onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 36 op pagina 52 Warmtebehandelingen : Deze platen ondergaan bij de eindverbruiker in het algemeen geen warmtebehandelingen

Warmgewalste slijtvaste platen 400 HB
Kwaliteit Toleranties : volgens fabrieksspecificatie : volgens EN 10029 / EN 10051, oppervlakte volgens NEN-EN 10163-2, klasse A, afwijkende toleranties op aanvraag Materiaalnummer : 1.8714 / 1.8734 (richtwaarden) • Leverbaar met 3.1 certificaat volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabellen 18 en 19 op pagina 43 en 44.
Gewicht per stuk (kg) x x x x x 2 3 3 4 4 50 108 216 144 288 384 480 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 5 5 5 5 6 180 360 480 600 216 432 576 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 6 8 10 12 15 720 288 360 432 540 720

Afmetingen mm 2500 3000 6000 3000 6000 x x x x x 1250 1500 1500 1500 1500

Afmetingen mm 3000 6000 6000 6000 3000 x x x x x 1500 1500 2000 2500 1500

Afmetingen mm 6000 3000 3000 3000 3000 x x x x x 2500 1500 1500 1500 1500

6000 x 2000 x 4 6000 x 2500 x 4

6000 x 1500 x 6 6000 x 2000 x 6

3000 x 1500 x 20

Gebruikelijke voorraadsafmetingen 400 HB. Andere afmetingen en 500 HB op aanvraag.

25

Kwaliteit: BORIUM-25

Deze staalkwaliteit wordt in onbehandelde toestand geleverd, waardoor een redelijke bewerkbaarheid (zowel verspanend als niet-verspanend) gewaarborgd is. Om de slijtvastheid te optimaliseren moet het materiaal nog een hardingsbehandeling ondergaan. Bij stootbelastingen verdient het aanbeveling om na het harden (eventueel afschrikken in olie) op een zodanige temperatuur te ontlaten, dat een optimale combinatie van taaiheid en slijtvastheid bereikt wordt. Tot een verbindingsdikte van ca. 20 mm kan deze kwaliteit zonder voorwarmen gelast worden. Het verdient wel aanbeveling uit te gaan van droge en schone laskanten. Toepassingen Lasbaarheid : landbouwmachines, lepels voor vorkheftrucks : lasbaar met alle gangbare lasmethoden, bij zeer dikke delen eventueel voorwarmen Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 37 op pagina 53 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1200 - 900 °C normaal gloeien : 880 - 910 °C zacht gloeien : 700 - 730 °C harden : 900 - 950 °C, afschrikken in water of olie, afhankelijk van gebruiksdoel ontlaten : afhankelijk van gebruiksdoel spanningsarm gloeien : 550 - 600 °C

Staalplaten BORIUM-27 Onbehandeld
Kwaliteit Toleranties : volgens fabrieksspecificaties : volgens EN 10051

• Leverbaar met certificaat 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 18 en 19 op pagina 43 en 44.
Gewicht per stuk (kg) 48 64 80 Gewicht per stuk (kg) 96 128 160 Gewicht per stuk (kg) 192

Afmeting in mm 2000 x 1000 x 3 2000 x 1000 x 4 2000 x 1000 x 5

Afmeting in mm 2000 x 1000 x 6 2000 x 1000 x 8 2000 x 1000 x 10

Afmeting in mm 2000 x 1000 x 12

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

26

Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. kogelwerende platen.1100 °C oplos gloeien : 1000 . • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 18 en 19 op pagina 43 en 44. Afmeting in mm 2000 x 1000 x 3 2000 x 1000 x 4 2000 x 1000 x 5 Gewicht per stuk (kg) 48 64 80 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 6 2000 x 1000 x 8 2000 x 1000 x 10 Gewicht per stuk (kg) 96 128 160 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 12 Gewicht per stuk (kg) 192 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. dit verhoogt de weerstand tegen slijtage. inbraakbeveiliging. X 120 Mn 12 is hierdoor dan ook niet of nauwelijks verspanend te bewerken. 27 .1050 °C. maar ook door verspanende bewerkingen treedt een aanzienlijke versteviging op van het oppervlak. straalcabines Lasbaarheid : lassen onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 38 op pagina 53 Warmtebehandelingen warmvervormen : 850 . elektrodelassen verdient de voorkeur. Toepassingen : slijtvaste onderdelen. Onder invloed van deformatie door bijvoorbeeld slag.1 Kwaliteit: X 120 Mn 12 Door zijn samenstelling is dit materiaal in leveringstoestand austenitisch van structuur en daardoor relatief zacht en redelijk goed buigbaar. afschrikken in water Staalplaten X 120 Mn 12 Oplosgegloeid en afgeschrikt Toleranties : volgens EN 10029 Klasse A Materiaalnummer : 1. Het lassen van deze kwaliteit is niet eenvoudig.of stootbelastingen.3401 • Leverbaar met handelaarsverklaring. (abrasieve) slijtage.

In de groep weervaste staalkwaliteiten is een aantal typen te onderscheiden: een op S235JR geënt type. De verwerkbaarheid van de weervaste staalkwaliteiten (buigen. dan moet dit bij de bestelling worden opgegeven. verspanen en dergelijke) is vergelijkbaar met de overeenkomstige ongelegeerde constructiestalen. Bij constructies moet hiermee rekening worden gehouden. nu bekend als CorTen A op basis van CrCuP en het later ontwikkelde type CorTen B. die het basismateriaal beschermt tegen aantasting. Beide laatstgenoemde kwaliteiten hebben mechanische eigenschappen overeenkomend met S355. S235JOW. het oorspronkelijke CorTen. gevelbekleding. Voorwaarde hierbij is dat de onderdelen afwisselend droog en nat zijn. Dode hoeken waarin water kan blijven staan moeten vermeden worden. De vorming van de beschermende laag vindt plaats onder normale atmosferische omstandigheden. De goede weerstand van CorTen A wordt met name bereikt door het hoge fosforgehalte.600 °C 28 .950 °C spanningsarm gloeien : 550 . schoorstenen. Worden speciale eisen gesteld aan bijvoorbeeld de buigbaarheid.Weervast staal De goede weerstand tegen corrosie van de weervaste staalkwaliteiten berust op de vorming van een goed hechtende vrij passieve en dichte oppervlaktelaag. omdat onderdelen die niet kunnen drogen nagenoeg even snel aangetast zullen worden als ongelegeerd staal. Toepassingen : kunstwerken. warmtewisselaars Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 39 op pagina 53 Warmtebehandelingen normaal gloeien : 840 . Kwaliteit: CorTen A Ten aanzien van de weerstand tegen atmosferische corrosie is CorTen A de nummer één onder de weervaste staalkwaliteiten.

Staalplaten CorTen A Warmgewalst Kwaliteit : volgens fabrieksspecificaties Toleranties : volgens EN 10051 Werkstoffnummer : 1. 29 . Gewicht per stuk (kg) x x x x x x x x x x x x x x x 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 48 144 75 90 180 108 216 64 192 100 240 144 288 346 384 Gewicht per stuk (kg) x x x x x x x x x x x x x x x 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 8 80 240 125 180 360 480 640 96 288 150 216 432 576 768 128 1 Afmeting in mm 2000 6000 2500 3000 6000 3000 6000 2000 6000 2500 6000 3000 6000 6000 6000 x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1000 1250 1250 1250 1500 1500 1000 1000 1250 1250 1500 1500 1800 2000 Afmeting in mm 2000 6000 2500 3000 6000 6000 8000 2000 6000 2500 3000 6000 6000 8000 2000 x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1000 1250 1500 1500 2000 2000 1000 1000 1250 1500 1500 2000 2000 1000 Afmeting in mm 2500 3000 6000 6000 8000 2000 3000 6000 6000 8000 x x x x x x x x x x 1250 1500 1500 2000 2000 1000 1500 1500 2000 2000 x x x x x x x x x x 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 Gewicht per stuk (kg) 200 288 576 768 1024 160 360 720 960 1280 432 1152 1536 3000 x 1500 x 12 6000 x 2000 x 12 8000 x 2000 x 12 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.8962 • Leverbaar met certificaat 3.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 20 en 21 op pagina 45. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

600 °C 30 .5 54. Toepassingen Lasbaarheid : bruggen. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 20 en 21 op pagina 45. hijskranen en vuilniswagens : lasbaar met alle gangbare lasmethoden.0 62.5 2 2 37. In deze gevallen zal een wat verminderde weerstand tegen corrosie geaccepteerd moeten worden ten gunste van de betere kerftaaiheid van CorTen B ten opzichte van CorTen A.5 90.5 16.5 2.Staalplaten CorTen A zetkwaliteit Koudgewalst.8962 • Leverbaar met certificaat 3.5 72.5 1.0 25. licht geolied Kwaliteit : volgens fabrieksspecificaties Toleranties : volgens EN 10131 Werkstoffnummer : 1.0 50.0 40. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.0 Gewicht per stuk (kg) x x x x 1.0 Gewicht per stuk (kg) x x x x 2 2. bij zeer dikke delen eventueel voorwarmen Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 40 op pagina 53 Warmtebehandelingen normaal gloeien : 840 .0 36.0 32. Gewicht per stuk (kg) x x x x 1 1 1 1.0 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 x x x x 1000 1250 1500 1000 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 x x x x 1250 1500 1000 1250 Afmeting in mm 3000 2000 2500 3000 x x x x 1500 1000 1250 1500 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Kwaliteit: CorTen B Bij zwaardere constructies en/of lage temperaturen neemt het risico op brosse breuk toe.5 2.950 °C spanningsarm gloeien : 550 .1 volgens EN 10204.0 24.

• De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 20 en 21 op pagina 45.Staalplaten CorTen B Warmgewalst Kwaliteit : volgens fabrieksspecificaties Toleranties : volgens EN 10029 Klasse A Werkstoffnummer : 1. Afmeting in mm 2000 6000 6000 8000 2000 x x x x x 1000 1500 2000 2000 1000 x x x x x 15 15 15 15 20 Gewicht per stuk (kg) 240 1080 1440 1920 320 Afmeting in mm 6000 6000 8000 6000 6000 x x x x x 1500 2000 2000 1500 2000 x x x x x 20 20 20 25 25 Gewicht per stuk (kg) 1440 1920 2560 1800 2400 Afmeting in mm 6000 6000 6000 6000 x x x x 2000 2000 2000 2000 x x x x 30 35 40 50 1 Gewicht per stuk (kg) 2880 3360 3840 4800 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. 31 . Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.1 volgens EN 10204.8963 • Leverbaar met certificaat 3.

De onderstaande warmvaste staalkwaliteiten zijn leverbaar in het diktebereik zoals vermeld achter de specifieke kwaliteit. zeker boven 550 °C. hetgeen tot een vermindering van de materiaaldikte leidt.0481 1.Warmvast staal Het blijkt dat onderdelen of constructies die langere tijd belast worden boven een bepaalde temperatuur zodanig gaan vervormen. Een vervorming in de tijd bij een constante. Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10028-2 : volgens EN 10029 Klasse A • Leverbaar met certificaat 3. (de rekgrens niet overschrijdende) belasting noemt men kruip.7335 1.5415 1. dat blijvende schade ontstaat.7362 Leverbare dikte (mm) 5-80 5-80 2-80 2-80 4-120 5-60 32 . • De technische gegevens van deze kwaliteiten staan in tabel 22 en 23 op pagina 46 en 47.7380 1. toe. Het is van belang om bij de materiaalkeuze (voor het ontwerpen van constructies of onderdelen die langdurig op hogere temperatuur moeten functioneren) rekening te houden met het optreden van kruip. Hierbij kan bij toepassing van warmvast staal volgens EN 10028-2 gebruik gemaakt worden van de in de norm vermelde kruipgegevens.0473 1.1 volgens EN 10204. Kwaliteit P295GH P355GH 16Mo3 13CrMo4-5 10CrMo9-10 X12CrMo5 (12CrMo19-5) Materiaalnummer 1. Er zal rekening gehouden moeten worden met eventuele oxidatie. Daardoor nemen mechanische spanningen en daarmee ook de kruipsnelheid.

7147 Leverbare dikte (mm) 2-200 5-120 33 .Carboneerstaal 1 Onder carboneerstaal wordt verstaan: constructiestaal met een in verhouding laag koolstofgehalte dat gebruikt wordt voor onderdelen waarvan het oppervlak voor het harden geheel of gedeeltelijk wordt gecarboneerd of gecarbonitreerd.1 certificaat. De stalen delen hebben na het harden een hoge oppervlaktehardheid en een goede weerstand tegen (abrasieve) slijtage. Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10028-2 : volgens EN 10029 Klasse A • Leverbaar met 3. • De technische gegevens van deze kwaliteiten staan in tabel 24 en 25 op pagina 49. Kwaliteit 16MnCr5 20MnCr5 Materiaalnummer 1. De onderstaande carboneerstalen zijn leverbaar in het diktebereik zoals vermeld achter de specifieke kwaliteit. terwijl de kern een hoge taaiheid heeft.7311 1.

• De technische gegevens van deze kwaliteiten staan in tabel 26 op pagina 49.Staal voor drukvaten Staal voor drukvaten zijn fijnkorrelige constructiestalen die ten opzichte van de standaard constructiestalen zoals S355J2 gekenmerkt worden door: een lager percentage verontreiniging.0565 1. een eis aan het maximaal koolstofequivalent.8915 Leverbare dikte (mm) 5-80 5-80 5-80 5-80 34 . De onderstaande staalkwaliteiten voor drukvaten zijn leverbaar in het diktebereik zoals vermeld achter de specifieke kwaliteit. gegarandeerde mechanische eigenschappen bij verhoogde temperatuur voor de typen met NH achter de aanduiding en hogere eisen aan de kerfslagwaarde voor de typen met NL achter de aanduiding.1 certificaat.8935 1. Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10028-2 : volgens EN 10029 Klasse A • Leverbaar met 3. Kwaliteit P355NH P355NL1 P460NH P460NL1 Materiaalnummer 1.0566 1.

• Aard van de belasting. maar ook een groot aantal kunststoffen. een kleinere korrel verschuift de overgangstemperatuur naar lagere waarden. veredeld constructiestaal (EN 10025-6) en normaal gegloeid of normaliserend gewalst constructiestaal (EN 10025-3) zijn. zoals: • Korrelgrootte. 2. De temperatuur waarbij staalkwaliteiten een dergelijk bros karakter gaan vertonen. 35 . heeft. Fijnkorrelige staalkwaliteiten zoals thermomechanisch gewalst constructiestaal (EN 10025-4). bruikbaar tot ca. blijken beneden een zekere temperatuur bijzonder gevoelig te zijn voor het optreden van brosse breuk tengevolge van met name slag. zoals bijvoorbeeld vastgelegd in EN 10025-2. -60 °C. • De samenstelling.Staal voor lage temperaturen 1 Veel staalkwaliteiten. Deze kwaliteiten zijn gelegeerd met nikkel en worden in normaal gegloeide of veredelde toestand geleverd. uiteraard afhankelijk van het type.en stootbelastingen. Speciale kwaliteiten. gegarandeerd is tot -196 °C. hoe zuiverder het staal. • Structuur. hoe lager de overgangstemperatuur. met name de ferritische staalkwaliteiten vertonen een scherpe overgang tussen taai en bros gedrag. uiteraard afhankelijk van het type. de austenitische daarentegen niet. een gegarandeerde kerfslagwaarde van 27 J bij -20 °C. • Oppervlaktegesteldheid. 3. met name het element nikkel verlaagt de overgangstemperatuur. In diverse normen voor constructiestaal worden garanties ten aanzien van de kerfslagwaarde gegeven. Deze gevoeligheid komt tot uiting in een drastische afname van bijvoorbeeld de kerfslagwaarde. • De zuiverheid. afhankelijk van het type. zoals vastgelegd in EN 10028-4 en waarvan de kerfslagwaarde. (de zogenaamde overgangstemperatuur) is van een groot aantal factoren afhankelijk. bijvoorbeeld de aanwezigheid van beschadigingen (kerven). Vooral voor cyrogene toepassingen wordt vaak aan roestvast staal de voorkeur gegeven boven de minder goed verkrijgbare nikkelgelegeerde kwaliteiten. Ongelegeerd warmgewalst constructiestaal. De volgende indeling kan gemaakt worden: 1. afhankelijk van de temperatuur. wordt naast de genoemde staalkwaliteiten ook vaak austenitisch roestvast staal toegepast. MCB levert diverse staalsoorten voor lage temperaturen af fabriek. Voor constructies bedoeld voor gebruik bij lage temperaturen.

50 0. buighoek 180° 36 .340 170 .0 x t ≥0xt ≥ 0.330 170 .008 0.03 1. % Si max.290 440 420 400 380 23 25 28 31 24 26 29 32 28 30 33 36 1xt 0xt 0xt 0xt Kwaliteit DD11 DD12 DD13 DD14 Tabel 2: Ympress Chemische samenstelling van de Ympress LASER kwaliteiten %C max.340 170 . Straal van Lo=80 mm Lo=5.5 ≤t <2 2≤t≤8 3 ≤ t ≤ 8 buigproef 170 .17 0.5 mm wordt een kerfslagwaarde van 40 J bij -20 °C gegarandeerd 2) waarden gelden voor de buigproef onafhankelijk van de walsrichting. %P max.10 1. % Al min.360 170 .65√So J bij -20 °C buigradius 2) ≥ 24 ≥ 24 ≥ 25 ≥ 23 ≥ 21 27 27 40 27 40 ≥ 0.010 0. % Mn max.5 x t ≥0xt Ympress dikte t mm treksterkte N/mm² rekgrens N/mm² ≥ 240 ≥ 230 ≥ 355 ≥ 420 Lo= 80 mm ≥ 23 – ≥ 22 – ≥ 19 E250C LASER 1) S355MC LASER S420MC LASER t ≤ 15 370 – 490 15< t ≤ 20 t ≤ 15 430 – 550 15 < t ≤ 20 t ≤ 15 480 . %S max.310 170 .020 0.03 0.015 1) CE = %C + %Mn/6 + (%Cr + %Mo + %V)/5 + (%Ni + %Cu) Tabel 3: Mechanische eigenschappen van Ympress LASER bandplaten rek % kerfslaginwendige waarde Lo= 5.Te c h n i s c h e g e g e v e n s Tabel 1: Mechanische eigenschappen van warmgewalst staal voor vervormingsdoeleinden Minimum rek na breuk Onderste vloeigrens Max.31 E250C LASER S355MC LASER S420MC LASER 0.015 0. CE 1) typische waarde 0.03 0.65√So N/mm2 voor dikte t mm treksterkte de N/mm2 1.40 1.30 0.29 0.310 170 .015 0.320 170 .025 0.5 x t ≥ 1.10 0.020 0.620 1) tot en met een dikte van 12.5 ≤t <2 2 ≤t <3 1.020 0.10 0.

Tabel 5: Kwaliteit Mechanische eigenschappen van de warmgewalste constructiestalen volgens EN 10025-2 Minimum vloeigrens ReH (N/mm2) voor nominale dikte (mm) ≤ 16 > 16 ≤ 40 225 225 265 265 345 345 345 > 40 ≤ 63 215 215 255 255 335 335 335 > 63 ≤ 80 215 215 245 245 325 325 325 > 80 ≤ 100 215 215 235 235 315 315 315 > 100 ≤ 150 195 195 225 225 295 295 295 > 150 ≤ 200 185 185 215 215 285 285 285 > 200 ≤ 250 175 175 205 205 275 275 275 > 250 ≤ 400 – 165 – 195 – 265 265 S235JR/J0 S235J2* S275JR/J0* S275J2* S355JR/J0 S355J2 S355K2* 235 235 275 257 355 355 345 Treksterkte (N/mm2) voor nominale dikte (mm) <3 S235JR/J0 S235J2 S275JR/J0 S275J2 S355JR/J0 S355J2 S355K2 360 .24 0.035 0.18 0.55 0.012 – – * Deze kwaliteiten zijn alleen af fabriek leverbaar.012 – 0. %S max.50 1.17 0. voor dikte t (mm) t ≤ 16 t > 16 ≤ 40 0.630 > 100 ≤ 150 350 .18 0.480 – 380 .60 1.50 1.600 37 . % Mn max.030 0.21 0.490 340 . %P max.60 0.600 450 .012 0.600 450 .18 0.560 470 .025 0.035 0.025 0.55 0.035 0.22 – – – – – – 0.580 510 .17 0.030 0.40 1.17 0.510 360 . %N max.012 0.18 0.600 > 150 ≤ 250 340 .540 400 .20 0.17 0.540 – 450 .24 0.012 0.18 0.510 410 .510 430 .55 0.20 0.55 0.Tabel 4: Kwaliteit Chemische samenstelling van warmgewalste constructiestalen volgens EN 10025-2 % C max.630 470 .540 380 .17 0.025 0.025 0.40 1.21 0.20 0.540 450 .680 510 .60 1.025 0.22 0.680 510 .22 0.17 0.40 1.580 430 .500 400 .600 > 250 ≤ 400 – 330 .60 1.18 0. 1 %Cu max.55 0.030 0.55 S235JR S235J0* S235J2* S275JR* S275J0* S275J2* S355JR* S355J0 S355J2 S355K2* 0.600 450 .55 0.630 470 .20 0.490 380 .680 ≥3 ≤ 100 360 .55 0.55 1.20 0.025 0.22 0.55 0.510 360 .24 0.025 0.560 410 .012 – 0.025 0.540 450 .600 450 .55 0.20 t > 40 % Si max.500 350 .035 0. 0.55 0.030 0.55 0.035 0.50 1.55 0.20 0.600 450 .030 0.035 0.030 0.17 0.17 0.

5 >2 > 2.015 0.025 0. Voor alle andere producten gelden de waarden evenwijdig aan de walsrichting (l) 2) geldt alleen voor J2 en K2.2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de onderste vloeigrens voor D1 c.065 0. bovenste vloeigrens voor de andere kwaliteiten 38 .10 0.06 Ymagine D1 Ymagine S1* Ymagine H320* Ymagine H360 Ymagine H420 0.015 0.015 0.025 0.025 0.65√So.60 0.375 0. als evenwijdig aan de walsrichting Tabel 6: Chemische samenstelling van de Ymagine kwaliteiten % C mac % Mn max % S max % P max % Nb max 0.430 360 .018 0.30 0.425 360 .020 % V max – – – – 0.500 * Deze kwaliteiten zijn alleen af fabriek leverbaar 1) de waarden van de rekgrens zijn die van de 0. Rek % 23 17 20 20 18 Ymagine D1 Ymagine S1* Ymagine H320* Ymagine H360 Ymagine H420 210 .5 ≤ 2 ≤ 2. zowel voor dwars op. band en universaal staal met breedten ≥ 600 mm geldt dwars op de walsrichting (t).015 0.015 0.q.500 480 .025 0. nominale dikte (mm) > 1 > 1.065 0.450 430 .450 420 .015 – – 0.5 ≥ 3 > 40 > 63 > 100 > 150 > 250 ≤ 1.30 0.360 235 .360 320 .065 0.Minimum rek na breuk % Proefstaaf1 Lo=80 mm. nominale dikte (mm) <1 Lo=5.075 * Deze kwaliteiten zijn alleen af fabriek leverbaar Tabel 7: Mechanische eigenschappen van de Ymagine kwaliteiten Rekgrens 1) N/mm2 Treksterkte N/mm2 335 .065 0.510 400 .620 Min.025 0.5 < 3 ≤ 40 ≤ 63 ≤ 100 ≤ 150 ≤ 250 ≤ 400 2) 18 16 16 14 15 13 19 17 17 15 16 14 20 18 18 16 17 15 21 19 19 17 18 16 26 24 23 21 22 20 25 23 22 20 21 19 24 22 21 19 20 18 22 22 19 19 18 18 21 21 18 18 17 17 21 21 18 18 17 17 S235 S275 S355 l t l t l t 17 15 15 13 14 12 1) voor plaat.

020 0.020 0. Alle sterkteklasse (geen symbool) 0.620 520 .70 1.020 0.09 0.0t 2. 0.025 0.22 1 %B max.005 * Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar.12 0.12 0.50 1.820 700 . vloeigrens ReH N/mm2 Treksterkte N/mm2 390 . S % max. S315MC* S355MC S420MC S460MC* S500MC* S550MC* S600MC* S650MC* S700MC 0.025 0.0t 2.5t S315MC* S355MC S420MC S460MC* S500MC* S550MC* S600MC* S650MC* S700MC 315 355 420 460 500 550 600 650 700 * Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar.15 0.15 0.015 0.09 0.50 0.50 0.010 0.025 0.0t 1.0t 1.025 0.12 0.12 – – – – – – – – – – – – 0.015 0.700 600 .5t 1.5t 1.015 L 0. Cu Mo % % max.5t 0.020 0.025 0.Tabel 8: Chemische samenstelling van thermomechanisch gewalste staalkwaliteiten volgens EN 10149-2 %C max.0t 2.50 0.50 0.50 0.50 0.025 0.09 0.020 % Al % Nb min.0050 1.5t 2.550 480 .50 0.60 1.20 0.5t 1.80 1.50 0.0t t>6 1.015 0.30 1. max.5t 1.22 0.80 1. buigradius voor dikte t t≤3 0.70 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 39 . % Mn % Si % P max.010 0.5t 3<t≤6 0.20 0.09 0. max.12 0.880 750 .09 0.65√So 20 19 16 14 12 12 11 10 10 24 23 19 17 14 14 13 12 12 Min. max.020 0.15 0. max.005 0.5t 2.09 0.20 0.015 0. N % max. max.20 0.70 0.12 0.15 0.025 0.22 0.20 0.025 0.15 0.5t 0.60 1.0t 1.50 0.510 430 .015 0.09 0.015 L1 0. B Cr % % max. 0.0t 1.0t 1. Tabel 10: Chemische samenstelling van veredeld constructiestaal volgens EN 10025-6 Sterkte-klasse Kwaliteit C Si Mn P % % % % max.12 0.015 0.020 0. max.50 0.005 0.20 0. 0.50 0.020 0.50 0.25t 0.15 0.020 0.025 0.09 0.20 0.015 0.0t 1. 1.90 2. max.20 0.0t 2.50 0.015 0. max.25t 0.10 0. rek voor dikte t Min.015 0.025 %S max.20 0.020 0. max.760 650 .12 0.50 0. Tabel 9: Mechanische eigenschappen van thermomechanisch gewalste staalkwaliteiten volgens EN 10149-2 Min.670 550 .12 0.5t 2.09 % V % Ti % Mo max. max.020 0.0t 1.5t 1.00 2.950 t<3mm t≥3mm Lo=80mm Lo=5.20 0.5t 1.

8927 1. 900 14 890 830 – 640 t.8908 1.8904 1.1100 880 t.8941 1.m.8986 1.8916 1.65 √Sο ≥100 ≤150 Volgens EN 10027-2 1.8987 1. 40 .m.05 0.8983 1.m.06 L1 2.8925 1..m.8984 1.m.m. 770 16 620 580 560 700 t. max.m. 930 710 t.m. Alle sterkteklassen (geen symbool) L 0.1150 – – 10 Deze kwaliteiten zijn alleen af fabriek leverbaar.8924 1. 940 760 t.m.15 Tabel 11: Mechanische eigenschappen bij omgevingstemperatuur voor veredeld constructiestaal volgens EN 10025-6 Aanduiding Minimum vloeigrens Reh N/mm2 Nominale dikte mm Volgens EN 10027-1 en CR 10260 S460Q S460QL S460QL1 S500Q S500QL S500QL1 S550Q S550QL S550QL1 S620Q S620QL S620QL1 S690Q S690QL S690QL1 S890Q S890QL S890QL1 S960Q S960QL a Treksterkte Rm N/mm2 Nominale dikte mm Minimumrek na breuk % Lο = 5.8933 ≥ 3 ≥ 50 ≥ ≤50 ≤100 ≤150 100 ≥ 3 ≤50 ≥50 ≤100 460 440 400 550 t. 720 500 t. 720 17 550 530 490 640 t.8909 1. 770 540 t.12 0.0 0.8928 1.m.m.8914 1. 820 590 t.8988 1.m.8931 1.8940 1. Zr % max. 670 17 500 480 440 590 t.m.8926 1. 830 14 690 650 630 770 t. max. 890 650 t.Tabel 10: Chemische samenstelling van veredeld constructiestaal volgens EN 10025-6 (vervolg) Sterkte-klasse Kwaliteit Nb Ni Ti V % % % % max. max.8906 1.m.1100 – 11 960 – – 980 t.

Tabel 12: Minimumwaarden van de kerfslagarbeid voor kerfslagproeven aan proefstaven met V-vorminge kerf in langsrichting voor veredeld constructiestaal volgens EN10025-6 Aanduiding Volgens EN 10027-1 en CR 10260 S460Q S500Q S550Q S620Q S690Q S890Q S960Q S460QL S500QL S550QL S620QL S690QL S890QL S960QL S460QL1 S500QL1 S550QL1 S620QL1 S690QL1 S890QL1 Minimumwaarden van de kerfslagarbeid in J bij beproevingstemparaturen.25 0. ladinganalyse %C OPTIM 900 QC OPTIM 960 QC* 0. * Deze kwaliteiten zijn alleen af fabriek leverbaar.8909 1.20 %P 0.8904 1. niobium (Nb).8926 1.8906 1.010 0.8983 1. 41 .07 0. molybdeen (Mo) en borium (B) kunnen ofwel afzonderlijk dan wel in combinatie toegevoegd worden.8916 1.020 %S %P+%S 0.8986 1.8933 1.010 0.8928 1.8941 1.07 Opmerking: De elementen aluminium (A1).030 0.8924 1.8940 1. vanadium (V).8987 1.8988 1. chroom (Cr).8908 1.8925 40 30 – – 50 40 30 – 60 50 40 30 Tabel 13: Chemische samenstelling van de RAEX OPTIM QC kwaliteiten Kwaliteit maximale waarden in %.25 % Mn 1.8984 1.11 % Si 0. in οC -20 -40 -60 1 Volgens 0 EN 10027-2 1.8931 1.8927 1.030 % Ti 0.15 1.020 0.10 0.8914 1.

10 ≤ 0.90 ≤ 0.Tabel 14: Mechanische eigenschappen van de RAEX OPTIM QC kwaliteiten rekgrens minimiaal N/mm2 treksterkte minimaal N/mm2 rek % minimaal Lo = 5.40 0.30 Tabel 17: Mechanische eigenschappen van de veredelstalen in normaalgegloeide respectievelijk normaliserend gewalste toestand. onafhankelijk van de walsrichting * Kwaliteit materiaal dikte t (mm) ≤3 3<t ≤4 12.045 0.0 21. treksterkte N/mm2 voor nominale dikte t in mm < 16 ≥ 16 < 100 580 670 ≥ 100 < 160 560 650 Min.9 0.90 0. Kwaliteit Min.0 4<t ≤5 15. 42 . De mechanische eigenschappen dienen bij de bestelling overeengekomen te worden.90-1.035 0.65 0.40 0.22-0. 0.38-0.40 0.5 5<t ≤6 18.50-0. rekgrens N/mm2 voor nominale dikte t in mm 1) < 16 ≥ 16 < 100 305 340 ≥ 100 < 160 275 310 Min.40 % Mn %P max.42-0.20 ≤ 0.035 % Cr % Ni max.035 0.15-0.50 0.0 10. 0.045 0.65√ So 8 7 OPTIM 900 QC OPTIM 960 QC* 900 960 950 1000 Tabel 15: Minimale inwendige buigradius (mm) voor de RAEX OPTIM QC kwaliteiten. buighoek 90°.15-0.20 0.0 14.40 0. 0.60-0.5 Tabel 16: Chemische samenstelling van de veredelstalen volgens EN 10083 %C Kwaliteit C45 C60* 25CrMo4* 42CrMo4* 0.035 %S max.40 – – % Mo 0.40 ≤ 0.10 0.2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de onderste vloeigrens voor de andere producten.60-0.45 % Si max.045 0.40 0.0 OPTIM 900 QC OPTIM 960 QC* 9.65√ So voor nominale dikte t in mm < 16 ≥ 16 < 100 16 11 ≥ 100 < 160 16 11 C45+N C60+N* 25CrMo4* 42CrMo4+N* 620 710 340 380 14 10 De mechanische eigenschappen dienen bij de bestelling overeengekomen te worden. rek % Lo = 5. 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0.80 0. * Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar.0 17.90-1.90 0. 0.045 0.30 0.60-0.57-0.

10 0.03 0.35 1.0-13.005 43 .50 – – – 1 Warmgewalst slijtvast 400HB (richtwaarden) 0.40 – – 0.00-1.10 0.015 0.50 0. % S max.10-1.60 1.30 0. % Cr % Mo max.07-0.50 12.25-0.035 – – 0.004 X 120 Mn 12 1.45 0.15-0. 42 MnV 7 0.15-0.90 0.0 0.35 1.40 – 0. %V % B max.40 0.030 0.Tabel 18: Chemische samenstelling van de slijtvaste stalen Kwaliteit %C % Si % Mn % P max.30-0.015 1.040 ≤ 1.18 0.035 0.25-0.12 – Borium-25 0.38-0.30 0.60-1.

t. 2) Deze waarden gelden alleen voor bandplaten. 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0. 1300 t ≤ 16 16 < t ≤ 40 40 < t ≤ 100 Min. rek % Lo = 5. 620 880-1130 830-1080 780-1080 ca. 11 – n.440 * Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar. 44 .t. 240 Borium-25 onbehandeld ca.65√So 12 Hardheid HB ca.Tabel 19: Mechanische eigenschappen van de slijtvaste stalen Kwaliteit 42 MnV 7 N 2) Borium-25 onbehandeld X 120 Mn 12 t ≤ 16 16 < t ≤ 40 40 < t ≤ 100 Treksterkte N/mm2 700-860 ca.v. 3) Opgegeven is de minimale inwendige buigradius bij een buighoek van 90°. Warmgewalst slijtvast 400HB – 360 . De Buiglijn is loodrecht op de walsrichting. buigradius 3) Buighoek 90° dikte t in mm 3xt t≤ 5 5 < t ≤ 10 10 < t ≤ 20 t≤ 6 6< t ≤ 20 4xt 5xt 6xt 2. rekgrens N/mm2 1) 400 ca. X 120 Mn 12 t ≤ 16 16 < t ≤ 40 40 < t ≤ 100 40 42 45 ca. 22 n. 420 410 390 345 ca. 1050 Min.5 x t 3xt Warmgewalst slijtvast 400HB Kwaliteit 42 MnV 7 N 2) Min.2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de bovenste vloeigrens voor de andere producten.v.

040 0.55 1 CorTen B 0. % Si % Mn %P % S max.30-0.12 0.25-0.40 0.20-0. 45 . rek % Min. %V % Cu CorTen A 0.02-0.50-0.030 0.07-0.10 0.30-0.Tabel 20: Chemische samenstelling van de weervaste constructiestalen Kwaliteit % C max. rekgrens N/mm2 1) Min.75 0.20 °C CorTen B 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0.65 – 0.65 0. % Cr % Ni max.90-1.50 0. kerfslagwaarde CorTen A koudgewalst warmgewalst 275 355 355 22 22 22 – – 27 J bij .15 0.2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de bovenste vloeigrens voor de andere producten.30-0.25 ≤ 0.15 0.25 0.50-1.40 Tabel 21: Mechanische eigenschappen van de weervaste constructiestalen Kwaliteit Treksterkte N/mm2 ≥ 410 510-610 510-610 Min.030 0.50 0.

50 0.40-1.50 0. % Al min.020 0.025 0.14 0.30 ≤ 0.025 0. % S max.22 0.030 0. % Al min.80 0.08 0.30 0.20 0.40 0.30 P355GH* 0.35 – – – 0. % Cu max.00-6.030 0.12-0. P235GH* ≤ 0.15 0.90-1.00-1.30 0.70 0.30-0.020 ≤ 0.02 0. % Mo % Nb max.30 0.90 0.030 0.02 0.40 0.00 0.01 0. % V max.02 0.50-1.005 – 4.30 ≤ 0. % Mo % Nb max.60 0.30 0. % Cr % Ni max.030 0.03 0.08 0.18 0.40 0.65 – – – 0.25-0.08-0.030 0.08-0.10 – – – 0.03 0.50 0. % S max.00-2.35 0. 46 .03 0.16 0.020 ≤ 0.35 0.Tabel 22: Chemische samenstelling van de warmvaste constructiestalen Kwaliteit %C % Si max.10-0.020 ≤ 0.02 0.45-0.15 – 0.40-1.08 0.00 0.025 – 0.70-1.08-0.30 ≤ 0.020 ≤ 0.10-0.01 0.90-1.20 0. 16Mo3* 0.30 P265GH* ≤ 0.30 ≤ 0. % Mn % P max.40-0.40-0.20 0. % Mn % P max.30 X12CrMo5 0.35 0.30 0.01 0.30 P295GH* 0. % Cu max.025 – 2.30 10CrMo9-10* 0.30 * Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar.01 0.030 0.40-0. % Ti max.025 0.60 1.30 13CrMo4-5* 0.025 0. % Ti max.30 Kwaliteit %C % Si max.025 – ≤ 0.03 0.030 0.60 – – – 0.20 0. % V max.50 – 0.30 0.08 0.30 0. % Cr % Ni max.

Min.Tabel 23: Mechanische eigenschappen van de warmvaste constructiestalen Kwaliteit Dikte t in mm Normale leveringstoestand boven tot en met Min. Rek % rekgrens Treksterkte Lo= N/mm2 1) N/mm2 5. kerfslagwaarde P235GH +N 16 40 60 100 150 16 40 60 100 150 250 16 40 60 100 150 250 16 40 60 100 150 250 16 40 60 100 150 250 16 40 60 100 150 250 235 225 215 200 185 170 265 255 245 215 200 185 295 290 285 260 235 220 355 345 335 315 295 280 275 270 260 240 220 210 360-480 24 27 J bij -20 °C 350-480 340-480 P265GH +N 16 40 60 100 150 410-530 22 27 J bij -20 °C 400-530 390-530 P295GH +N 16 40 60 100 150 460-580 21 27 J bij -20 °C 440-570 430-570 P355GH +N 16 40 60 100 150 510-650 490-630 480-630 470-630 20 27 J bij -20 °C 16Mo3 +N 16 40 60 100 150 440-590 430-560 420-570 410-570 22 31 J bij +20 °C Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 47 .65√So 1 Min.

kerfslagwaarde +NT 13CrMo4-5 +NT of +QT +QT 16 60 100 150 450-600 440-590 430-580 420-570 19 31 J bij 20 °C 27 J bij 20 °C -- +NT 10CrMo9-10 +NT of +QT +QT 16 40 60 100 150 480-630 470-620 460-610 450-600 510-690 480-660 450-630 455 435 415 18 31 J bij +20 °C 17 27 J bij +20 °C 13CrMoV9-10 +NT +QT +NT +QT +NT +QT 60 150 18 27 J bij -20 °C 12CrMoV12-10 60 150 18 27 J bij -20 °C X12CrMo5 60 150 320 300 300 510-690 480-660 450-630 18 20 27 J bij -20 °C 20 48 . Rek % rekgrens Treksterkte Lo= N/mm2 N/mm2 5. Min.Ta b e l 2 3 ( v e r v o l g ) Kwaliteit Dikte t in mm Normale leveringstoestand boven tot en met 16 60 100 150 250 16 40 60 100 150 250 60 150 250 60 150 250 60 150 250 Min.65√So 300 290 270 255 245 310 300 290 280 260 250 320 300 300 Min.

035 0.30 1.40 0.035 0. Tabel 25: Mechanische eigenschappen van de carboneerstalen (van de kern na carboneren en randharden) Kwaliteit Proefstaafdiameter d in mm Treksterkte N/mm2 Min.40 % Mn %P max.14-0.1180 780 .Tabel 24: Chemische samenstelling van de carboneerstalen %C Kwaliteit 16MnCr5* 20MnCr5* 0.10 1.035 %S max.035 1 % Cr 0. rek % Lo = 5.1080 635 590 440 735 685 540 9 10 11 7 8 10 20MnCr5* * Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar.2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de onderste vloeigrens voor de andere producten.40 * Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar.1270 780 .80-1.19 0.65√ So 16MnCr5* 11 30 63 11 30 63 880 .65√ So 49 . 0.1370 980 .17-0. rekgrens N/mm2 1) Min.930 1080 .00-1. Tabel 26: Mechanische eigenschappen van normaliserend gewalste constructiestalen voor drukvaten dikte t mm t ≤ 16 16 < t ≤ 35 35 < t ≤ 50 50 < t ≤ 70 70 < t ≤ 100 t ≤ 70 70 < t ≤ 150 t ≤ 70 70 < t ≤ 100 P355NH/P355NL1 ≥ 355 ≥ 355 ≥ 345 ≥ 325 ≥ 315 490-630 470-610 ≥ 22 ≥ 21 P460NH/P460NL1 ≥ 460 ≥ 450 ≥ 440 ≥ 420 ≥ 400 570-720 540-710 ≥ 17 ≥ 16 Rekgrens N/mm2 Treksterkte N/mm2 rek % Lo = 5.10-1. 0. 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0.00-1. 0.22 % Si max.1080 640 .30 1.

Tabel 27: Kwaliteit: DD11 en Ymagine D1 Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens EN 499: E 38 0 RC 11 EN 440: G3Si1 EN 440: G4Si1 AWS: E 71-T5 Merknaam Rekord Z 509. Optima 5312 CF16 SG2/TD MAK10 CF 16 SG3/TDMAK10S B 71-T5 Tabel 28: Kwaliteit: Ympress E 250 C LASER Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens EN 499: E 50 3 B 32 EN 440: G4Si1 AWS: E 71-T5 Merknaam Hera Firma W70 CF16 SG3/TD MAK10S B 71-T5 Tabel 29: Kwaliteit: Ympress 420 LASER Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens EN 499: E 50 3 B 32 EN 440: G4Si1 AWS: E 71-T5 Merknaam Hera Firma W70 CF16 SG3/TD MAK 10S B 71-T5 50 .Overzicht lastoevoegmaterialen Onderstaande tabellen geven u een overzicht van de benodigde lastoevoegmaterialen voor de in dit hoofdstuk genoemde kwaliteiten.

Tabel 30: Kwaliteit: S235JR/Ympress E250C LASER 1 Volgens EN 499: E 38 0 RC 11 EN 440: G3Si1 AWS: E71 T-G AWS: E71 T-1 Merknaam Hera Rekord Z509. Optima 5312 CF16 SG2/TD MAK 10 M 71-TG R 71-T1 Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Tabel 31: Kwaliteit: S355J2 Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens EN 499: E 42 2 RB 32 H10 EN 499: E 42 3 B 32 EN 499: E 50 3 B 32 EN 440: G4Si1 AWS: E71 T-5 Merknaam Hera Firma Spezial Firma 5520 W Firma W70 CF16 SG3/TD MAK 10S B 71-T5 Tabel 32: Kwaliteit: S700MC/RAEX 900 QC OPTIM Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens AWS: E 11018-M AWS: ≈ 5.28 ER 100 S-1 AWS: E 91 T5-B3 AWS: E 111 T5-K3 Merknaam Hera Super 6513 TD-TIS B 91-T5-B3 B 111-T5-K3 51 .

28 ER 100 S-1 AWS: E 91 T5-B3 AWS: E 111 T5-K3 Merknaam Hera Super 6513 TD-TIS B 91-T5-B3 B 111-T5-K3 Tabel 34: Kwaliteit: C45 Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens AWS: E 312-16 Merknaam Hera Croni 29/9 312 AWS: E71 T-5 B 71-T5 Voorverwarmen en geconditioneerd afkoelen Tabel 35: Kwaliteit: 42 MnV 7 N Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Volgens AWS: E 307-16 - Merknaam V10A-4370 Ti 307 Tabel 36: Warmgewalste slijtvaste plaat 400HB/500HB Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Volgens AWS E 307-16 Merknaam V10A 4370 Ti 307 52 .Tabel 33: Kwaliteit: S690QL Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens AWS: E 11018-M AWS: ≈ 5.

Tabel 37: Kwaliteit: Borium-25 1 Volgens EN 499: E 50 3 B 32 AWS: E 9018-G AWS: ER 805-Ni1 Merknaam Firma W70 Hera Super NiMo1 TD-NiMo1 Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Tabel 38: Kwaliteit: X 120 Mn 12 Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Volgens AWS: E 312-16 - Merknaam Hera Croni 29/9 312/307 Tabel 39: Kwaliteit: CorTen A Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Volgens AWS: E 8013-G AWS: ER 805-G Merknaam HERA HRL gelb TD Cor Tabel 40: Kwaliteit: CorTen B Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Volgens AWS: E 8013-G AWS: ER 805-G Merknaam HERA HRL gelb TD Cor 53 .

54 .

K oudgewalste Koudgewalste blanke platen Koudgewalste platen voor emailleren Koudgewalst smalband (Koudband) Elektrolytisch verzinkte platen Continu thermisch verzinkte platen (Sendzimir verzinkte platen) Alu-Zink platen 2 Du n n e P l a t e n 56 58 59 60 62 64 65 66 72 79 79 80 82 85 Continu thermisch gealuminiseerde platen Vo o r g e l a k t e p l a t e n Geperforeerde platen Doorgedrukte nopjesplaten Antislipplaten Strekmetaal Speciale kwaliteiten Te c h n i s c h e g e g ev e n s 55 .

en plaatstaal wordt met name toegepast in de automobielindustrie en consumentengoederenindustrie. Om de walshuid te verwijderen wordt het warmgewalste staal gebeitst en vervolgens.Koudgewalste blanke platen Koudgewalst staal wordt vervaardigd uit warmgewalst staal. waarin meer en meer geautomatiseerd gewerkt wordt. maar ook in uiteenlopende producten zoals: • Stalen meubelen • (Scheidings) wanden • Gebakscontainers en andere bakkerij-artikelen • Haardkachels en voorzethaarden • Stampwerkproducten voor uiteenlopende toepassingen • Halffabrikaten voor de verlichtingsindustrie • Reflectoren • Plafondsystemen. dat op rollen (coils) de warmbandwalserij verlaten heeft. landbouwmachines 56 . Koudgewalst band. zonder vooraf verhit te worden. wordt het materiaal gegloeid en vervolgens licht nagewalst. de zogenaamde skin pass. Toepassingen De huidige koudgewalste blanke platen worden gekenmerkt door een goede vlakheid en kleine diktetoleranties. uitgewalst tot kleinere dikten. Door deze skin pass wordt onder andere de gewenste oppervlaktegesteldheid bereikt. Hierdoor komen zij volledig tegemoet aan de eisen van deze tijd. Na het op deze wijze tot eindmaat walsen.

0 50.0 96. 57 .8 0.5 1.0 24.5 90.0 12.0 36.0 20.0 62.0 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 3000 2000 2500 3000 3000 4000 2000 2500 2000 2500 x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1500 1000 1000 1000 1250 1250 1250 1500 1500 1000 1250 1000 1000 x x x x x x x x x x x x x x x 1.5 2.0 60.5 1.0 30.5 9.0 18.Koudgewalste blanke platen DC01-A-m Kwaliteit : volgens EN 10130 Toleranties : volgens EN 10131 Materiaalnummer : 1.0 68. Afmeting in mm 2000 2500 2000 2000 2500 2000 2500 2000 2500 2000 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1000 1000 1250 1000 1250 1000 1250 1000 1000 1000 1250 1250 1250 x x x x x x x x x x x x x x x 0.9 1 1 1 1 1 1 Gewicht per stuk (kg) 8.75 0.5 1.0 Afmeting in mm 3000 3000 4000 2000 2000 2500 3000 2500 2000 2500 3000 3000 3000 4000 x x x x x x x x x x x x x x 1250 1500 1500 1000 1000 1250 1500 1250 1000 1000 1000 1250 1500 1500 x x x x x x x x x x x x x x 2 2 2 2.0 40.6 0.0 90.5 2.0 28.9 0.25 1.0 14.0 144.0 72.4 22.0 72.6 12.0330 • Indien voor walsing overeengekomen.5 1.8 32.8 12.0 36.0 25.5 16.25 2.0 37.3 45.0 30.5 0.5 1.0 72. leverbaar met certificaat volgens EN 10204. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.25 1.25 1.0 54.0 40.0 108.8 20.0 31.5 1.5 2. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 op pagina 93.0 3000 x 1500 x 1 2500 x 1250 x 2 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.75 0.0 30.0 20.75 2 2 Gewicht per stuk (kg) 20.8 0.5 45.0 24.8 48.5 1.5 0.5 1.75 1.75 3 3 3 3 3 3 2 Gewicht per stuk (kg) 60.0 43.0 36.

5 2 Gewicht per stuk (kg) 20. 58 . Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.0 31.0 3000 x 1500 x 1 3000 x 1500 x 1.5 3 3 Gewicht per stuk (kg) 50.0 62.Koudgewalste blanke platen DC04-A-m Kwaliteit : volgens EN 10130 Toleranties : volgens EN 10131 Materiaalnummer : 1. waarbij direct de deklaag wordt aangebracht.0 Afmeting in mm 2500 2000 2500 2000 2500 x x x x x 1250 1000 1250 1000 1250 x x x x x 2 2. een glasachtige laag (het email) op een product wordt aangebracht.25 1.3 24.5 48.25 1.75 0.5 2. Onderscheid wordt gemaakt tussen het tweelaags emailleren. Afmeting in mm 2000 2500 2000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1000 1000 1250 x x x x x 0.75 0.0 37. De technische gegevens van deze kwaliteiten staan vermeld in tabel 4 op pagina 95.0 54.0 36.5 1.5 32.0 40. De eisen die aan het staal gesteld worden. waarbij als eerste een hecht-email wordt aangebracht en daarop een dek-email en het eenlaagssysteem (direct emailleren).0338 • Indien voor walsing overeengekomen.0 Afmeting in mm 2000 2500 2000 2500 2000 x x x x x 1000 1250 1000 1250 1000 x x x x x 1.0 25. MCB levert koudgewalste platen voor emailleren op aanvraag.0 75. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.4 16.0 18. in de kwaliteit ED voor het eenlaagssysteem. Met name bij het eenlaagssysteem worden hoge eisen gesteld aan onder andere het koolstofgehalte (ontkoold staal). Koudgewalste platen in de kwaliteiten EK zijn geschikt voor het tweelaagsemailleren.8 14. Koudgewalste platen voor emailleren Emailleren is een proces waarbij via een aantal stappen.5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 op pagina 93. zijn onder andere ook afhankelijk van de gekozen emailleermethode.9 1 1 Gewicht per stuk (kg) 12.

De technische gegevens van deze kwaliteiten staan vermeld in tabel 2 op pagina 94. te noemen zijn: • Kleinere diktetoleranties (zie EN 10140) • Een betere oppervlaktegesteldheid is mogelijk. vernikkelen.a. het zogenaamde koudgewalst smalband. 59 . of plaat op maat.a.en plaatmateriaal voor koudvervormen (o. verchromen) voor decoratieve toepassingen van belang kan zijn • Het band kan geleverd worden in verschillende sterkteklassen. De aanduidingen zijn conform EN 10027 en staan vermeld op pagina 674. Dit materiaal staat ook wel bekend onder de naam koudband. hetgeen bijvoorbeeld bij galvanische bedekkingen (zoals o. verzinken. Dit in tegenstelling tot het koudgewalste breedband • Er kan makkelijker ingespeeld worden op klantspecifieke eisen omdat smalband in het algemeen in kleinere hoeveelheden gewalst wordt Het koudgewalst smalband is vastgelegd in de Europese norm EN 10139. het zogenaamde koudgewalste breedband Dit materiaal kan door een service center verder verwerkt worden tot bijvoorbeeld geslit band. Het op kleinere breedtes walsen kan een aantal voordelen hebben ten opzichte van het koudgewalst breedband. Hiernaast is het mogelijk om koudgewalst band met een breedte < 600 mm direct op de gewenste breedte te walsen.Koudgewalst smalband (Koudband) 2 Het overgrote deel aan koudgewalst band. de kwaliteit DC01) wordt gewalst op breedtes > 600 mm.

gefosfateerd en chemisch nabehandeld (P-C). Door de zinklaag zijn deze platen met name tijdens transport en opslag minder gevoelig voor de vorming van roest. Om een goede lakhechting te waarborgen en het materiaal kortstondig tegen de vorming van witte roest te beschermen. wordt elektrolytisch verzinkt staal geleverd met een nominale laagdikte van 2. voor een definitieve bescherming tegen roesten. Grotere laagdikten. 2. Indien niets anders bij de bestelling is overeengekomen. zijn op aanvraag mogelijk. nog een nabehandeling (bijvoorbeeld lakken) dienen te ondergaan.en plaatstaal wordt onder andere toegepast als basis voor te lakken producten in de automobielindustrie en de witgoedsector. In het algemeen is de zinklaagdikte echter zo gering (handelskwaliteit ca.Elektrolytisch verzinkte platen Elektrolytisch verzinkte platen worden gefabriceerd uit staal dat in een continu proces elektrolytisch verzinkt is.5 µm) dat producten.5 µm (+ ZE25/25). Elektrolytisch verzinkt band. wordt elektrolytisch verzinkt staal (voor de voorraad) standaard gefosfateerd. eventueel gevolgd door een chemische nabehandeling. 10 µm. met de oppervlaktekwaliteit A. 60 . tot ca.

5 0.5 90.0 62.5 45.0 50.6 12.9 1 1 1 1 Gewicht per stuk (kg) 8.0 25.0330 • Indien voor walsing overeengekomen.75 0.5 3000 x 1250 x 1.4 22.8 20.25 1.0 30.0 72.0 108.0 48.0 12. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 3 op pagina 95.0 40.0 18.75 1.0 24.5 Gewicht per stuk (kg) 36.0 25.0 30.0 31.25 1.5 16. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.0 30.3 37.0 40.8 32.0 75.5 2.75 2 2 2 2 2 2.5 1.9 0.0 37.5 2000 x 1000 x 3 2500 x 1250 x 3 3000 x 1500 x 3 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.0 Afmeting in mm 3000 2000 2500 3000 2500 3000 3000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x x 1500 1000 1000 1000 1250 1250 1500 1000 1000 1000 x x x x x x x x x x 1 1.75 0.5 2.0 Afmeting in mm 2000 2500 2000 2500 3000 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x x 1000 1250 1000 1000 1000 1250 1500 1000 1250 1500 x x x x x x x x x x 1.0 43.8 0.Elektrolytisch verzinkte platen DC01+ZE25/25-A-P-C Gefosfateerd en chemisch nabehandeld Kwaliteit : volgens EN 10152 Toleranties : volgens EN 10131 Materiaalnummer : 1.6 0.5 3000 x 1500 x 1.5 45.5 9.25 1.0 48.5 1.8 27.0 24.5 0.0 20. Afmeting in mm 2000 2500 2000 2000 2500 3000 2000 2500 2000 2500 2000 3000 2500 3000 x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1000 1000 1250 1500 1000 1250 1000 1250 1000 1000 1250 1250 x x x x x x x x x x x x x x 0.0 14.25 1.25 1. 61 . Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.8 0.25 1.5 2 Gewicht per stuk (kg) 28.75 0.0 12.0 54.0 36.0 2500 x 1250 x 1.

75 0. De standaard laagdikte bedraagt 275 g/m2.8 12. Sendzimir verzinkt staal afkomstig van moderne verzinklijnen heeft in het algemeen een egaal glanzend uiterlijk.9 2000 x 1000 x 1 3000 x 1000 x 1 Gewicht per stuk (kg) 22. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 5 op pagina 95.0 12.5 16. continu thermisch verzinkt Kwaliteit : volgens EN 10327 Toleranties : volgens EN 10143 Materiaalnummer : 1.0 Afmeting in mm 2500 3000 4000 3000 2000 x x x x x 1250 1250 1250 1500 1000 x x x x x 0.63 0. Het toepassingsgebied van Sendzimir verzinkt staal is zeer veelzijdig: automobielindustrie. tenzij bij de bestelling anders is overeengekomen.0 27.en plaatstaal.75 0. nog een chemische nabehandeling plaats om de nog verse zinklaag te beschermen tegen de vorming van witte roest.75 0. Na het verzinken wordt de gewenste laagdikte. Sendzimir verzinkte platen DX51D+Z275-M-A-C Onderdrukte bloem.9 Gewicht per stuk (kg) 18.0 15. luchtbehandelingsinstallaties.0 14. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.0 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 62 .75 Gewicht per stuk (kg) 8.Continu thermisch verzinkte platen (Sendzimir verzinkte platen) Bij het continu thermisch (of Sendzimir) verzinken wordt vooraf gereinigd bandstaal met hoge snelheid door een zinkbad geleid.75 0.0 24.0226 • Indien voor walsing overeengekomen. Het vroeger veel voorkomende gebloemde oppervlak komt tegenwoordig nagenoeg niet meer voor en is alleen nog maar in grotere hoeveelheden op bestelling leverbaar. huishoudelijke apparaten en ook als basismateriaal voor voorgelakt band. Reden voor de wijziging is het feit dat door milieuwetgeving het lood uit de verzinkbaden is verwijderd. in het algemeen opgegeven als g/m2 tweezijdig gemeten.5 30. waardoor de laagdikte binnen ruime grenzen gevarieerd (van 100 g/m2 tot 600 g/m2) kan worden.8 22.63 0. gerealiseerd door overtollig zink af te blazen.5 10.5 0. Het al dan niet gebloemd zijn van de zinklaag heeft overigens geen invloed op de kwaliteit van de laag. Juist het aanwezige lood gaf aanleiding tot het ontstaan van een gebloemd oppervlak.5 0.4 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 0. Na het verzinken vindt. hetgeen overeenkomt met 18 tot 20 µm per zijde. Afmeting in mm 2000 2500 2000 2500 2000 x x x x x 1000 1250 1000 1250 1000 x x x x x 0.

75 2 2 2 2 2 Gewicht per stuk (kg) 45.0 28.5 1.0 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1.0 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1.5 3000 x 1250 x 1. continu thermisch verzinkt Kwaliteit : volgens EN 10327 Toleranties : volgens EN 10143 Materiaalnummer : 1.5 45. • MCB kan ook Sendzimir verzinkte staalkwaliteiten voor constructiedoeleinden leveren.5 2.5 3 3 3 3 3 3 3 4 Gewicht per stuk (kg) 90.0 31.5 Gewicht per stuk (kg) 20.3 45.0 75.0 50.5 90. 63 .5 Gewicht per stuk (kg) 31.0 40.25 2000 x 1000 x 1.0 108.0 120.0 72.5 2500 x 1250 x 1.0 20.5 1.3 24.0 25. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.0 3000 x 1000 x 1.0 100. normaal oppervlak. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.0 144.0 36.0 48.0 144.0 Afmeting in mm 2500 3000 4000 2000 2500 2000 3000 2500 3000 4000 x x x x x x x x x x 1500 1500 1500 1000 1250 1000 1000 1250 1250 1250 x x x x x x x x x x 1.25 Gewicht per stuk (kg) 25.25 1.Sendzimir verzinkte platen DX51D+Z275-M-A-C.5 3000 x 1500 x 2 4000 x 1500 x 2 2000 x 1000 x 2.25 1.0 48.0 96.75 1. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 5 op pagina 95.0 80.5 Gewicht per stuk (kg) 37.0 48. Sendzimir verzinkte platen DX51D+Z275-M-B-C Nagewalst.0 36.0 37.0 54.0 30.0226 • Indien voor walsing overeengekomen.0 43.0 Afmeting in mm 2500 3000 2000 3000 2500 3000 4000 3000 4000 2000 x x x x x x x x x x 1250 1500 1000 1000 1250 1250 1250 1500 1500 1000 x x x x x x x x x x 2. Voor mechanische eigenschappen zie tabel 6 op pagina 96.5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.0 72.0 20.5 2500 x 1250 x 4 3000 x 1500 x 4 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.0 24.0 60. Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1 2000 x 1000 x 1.25 1.8 32.0 Afmeting in mm 2000 2500 3000 4000 3000 4000 2000 2500 3000 2000 x x x x x x x x x x 1250 1250 1250 1250 1500 1500 1000 1250 1500 1000 x x x x x x x x x x 1 1 1 1 1 1 1.0 40.0 64.5 1. continu thermisch verzinkt (vervolg) 2 62. onderdrukte bloem.0 72. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

de geringere kathodische bescherming van bijvoorbeeld de knipranden en de minder goede vervormbaarheid genoemd worden.0 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1. 64 .5 Gewicht per stuk (kg) 24. 350 °C bruikbaar.Alu-Zink platen De Alu-Zink laag. Als mogelijke nadelen van Alu-Zink lagen ten opzichte van Sendzimir zinklagen met gelijke dikte kunnen de minder goede lasbaarheid.0 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1.0 37. 1. leverbaar met certificaat volgens EN 10204. een betere weerstand tegen de vorming van witte roest en een uitstekende overschilderbaarheid. De laag bestaat uit ca.25 2500 x 1250 x 1. 150 °C. Ten opzichte van Sendzimir verzinkt staal biedt Alu-Zink bij gelijke laagdikte een betere corrosieweerstand (met name in industriële en maritieme omgevingen). • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 5 op pagina 95. ca.25 Gewicht per stuk (kg) 20.6% silicium. Alu-Zink platen DX51D+AZ150-A-C Kwaliteit : volgens EN 10327 Toleranties : volgens EN 10143 Materiaalnummer : 1. Toepassingen: automobielindustrie en de bouw. die in de jaren 60 in de VS is ontwikkeld. Sendzimir lagen slechts tot ca. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 2500 x 1250 x 1.0 31. wordt in een continu thermisch dompelproces volgens het Sendzimir principe aangebracht.5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 2500 x 1250 x 1 Gewicht per stuk (kg) 16. 55% aluminium.0 25. Alu-Zink lagen zijn in lucht tot ca. 43% zink en ca.0226 • Indien voor walsing overeengekomen.

0 72. stijfheid).0 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 2000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1000 x x x x x 1 1 1. Na het aluminiseren wordt de gewenste laagdikte (in het algemeen opgegeven als g/m2 tweezijdig gemeten) gerealiseerd door overtollig aluminium af te blazen. 80%) en een goede weerstand tegen corrosie en oxydatie.0 31. Gealuminiseerde staalplaten worden onder andere toegepast in uitlaatsystemen voor auto’s. Boven deze temperatuur treedt verkleuring op omdat de laag omgezet wordt in een aluminium/ijzer/silicium legeringslaag.0 36. Tot ca.5 1.75 1 Gewicht per stuk (kg) 8. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 Gewicht per stuk (kg) 25. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 5 op pagina 95.5 54. Gealuminiseerde staalplaten worden dan ook onder andere gekenmerkt door een hoge warmtereflectie (ca. een continu thermisch proces. geolied om de aluminiumlaag te beschermen tegen corrosie. Gealuminiseerde platen DX51D+AS120-A-O Kwaliteit : volgens EN 10327 Toleranties : volgens EN 10143 Materiaalnummer : volgens 1. waarbij vooraf gereinigd bandstaal met hoge snelheid door een bad bestaande uit aluminium met ca.5 0. 480 °C in lucht blijft het oorspronkelijke oppervlak behouden. Deze legeringslaag is voor de standaardkwaliteiten tot ca. in de bouw. tenzij bij de bestelling anders is overeengekomen.5 0.75 0.0226 • Indien voor walsing overeengekomen.Continu thermisch gealuminiseerde platen 2 Het aluminiseren is.5 2 2 2 Gewicht per stuk (kg) 37.25 1. Gealuminiseerde staalplaat combineert de eigenschappen van aluminium met die van staal (sterkte.8 16. 680 °C in lucht toepasbaar.0 20.0 18.3 24. evenals het Sendzimir verzinken.0 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1500 x x x x x 1. 10% silicium wordt geleid. in de apparaten. Hierdoor kan de laagdikte binnen ruime grenzen gevarieerd (van 50 g/m2 tot 150 g/m2) worden. De standaard laagdikte bedraagt 120 g/m2.0 32. leverbaar met certificaat volgens EN 10204. Na het aluminiseren wordt het materiaal.5 12.25 1. hetgeen overeenkomt met 18 tot 20 µm per zijde.en ovenbouw en in bakblikken. Afmeting in mm 2000 2500 2000 2500 2000 x x x x x 1000 1250 1000 1250 1000 x x x x x 0. 65 .0 12.0 50.0 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.

ieder met zijn eigen toepassingsgebied. is de kwaliteit van de bekleding zeer hoog. elektrolytisch verzinkt staal volgens EN 10152. hetgeen uiteindelijk de investeringskosten verlaagt. ook in kleinere hoeveelheden. Er wordt een primer aangebracht en vervolgens wordt het materiaal gedroogd in een oven. Als basismateriaal voor het coilcoaten kan een veelheid aan staalkwaliteiten gebruikt worden.en vriescellen. Enkele toepassingen zijn: automobielindustrie. koel. De keuze van het basismateriaal zal afhangen van de gewenste vervormbaarheid en de vereiste corrosieweerstand. meubelindustrie.Vo o r g e l a k t e p l a t e n Voorgelakte plaat is dunne plaat (in het algemeen tot 2 mm dikte). Globaal bestaat het coilcoaten uit reinigen van het bandstaal. Het zal duidelijk zijn dat door de mogelijke combinaties van basismateriaal en deklaag een veelheid aan kwaliteiten voorgelakt band en plaatstaal beschikbaar is. Daarna wordt de deklaag aangebracht en uitgehard. Deze gestructureerde 50 micron dikke verflaag heeft een hoge krasvastheid en laat zich gemakkelijk verwerken. gevolgd door het aanbrengen van een conversielaag om een goede hechting van de verf te waarborgen. Als deklaag zijn er eveneens diverse typen mogelijk zoals onder andere polyester en polyurethaan. eventueel gecombineerd met slijtvastheid. interieurbouw. waarop in een continu proces (het zogenaamde coilcoat proces) een verflaag is aangebracht. Alu-Zink volgens EN 10327 en Galfan volgens EN 10327. omkastingen enzovoort. voorbehandeld en afgelakt te worden. Andere mogelijkheden zijn onder andere koudgewalst staal volgens EN 10130. In toenemende mate worden High Build polyesters (HB) ingezet voor tal van toepassingen. Ook de keuze van de deklaag zal bepaald worden door de gewenste vervorming en de vereiste corrosieweerstand. Een bijkomend voordeel is dat voor de eindverwerker de milieuproblematiek van een eigen lakstraat komt te vervallen. Het meest toegepast wordt Sendzimir verzinkt staal volgens EN 10327 en EN 10326. 66 . Omdat de verschillende stappen bij het lakken door een coilcoater onder optimale omstandigheden plaatsvinden. het productieproces en de logistiek vereenvoudigt en de doorlooptijd verkort. in veel gevallen zelfs zonder beschermfolie. huishoudelijke artikelen. bouw. Een groot aantal kleuren is uit voorraad leverbaar. De voordelen voor de eindverwerker van voorgelakte band en plaat zijn evident: producten behoeven niet meer schoongemaakt.

Thermisch verzinkte platen voorzien van polyester lak. polyester 25 µm. glad oppervlak Chemische samenstelling basismateriaal : Mechanische eigenschappen basismateriaal: Toleranties : Organische bekleding : volgens EN 10326 volgens EN 10326 volgens EN 10143 EN 10169 en EN 13523 2 • Indien voor walsing overeengekomen.75 RAL 9010 +folie 67 . Aan één zijde voorzien van beschermfolie. Andere kleuren zijn op aanvraag leverbaar. sendzimir verzinkt S250GD+Z275. Chemische samenstelling basismateriaal : Mechanische eigenschappen basismateriaal: Toleranties : Organische bekleding : • • • • volgens EN 10326 volgens EN 10326 volgens EN 10143 EN 10169 en EN 13523 Indien voor walsing overeengekomen. • Aan één zijde voorzien van beschermfolie. Whiteboard glad 25 µm is een met speciale polyester hoogglans gelakt materiaal.60 RAL 9010 +folie 2500 x 1250 x 0. sendzimir verzinkt S250GD+Z150. Gewicht per stuk (kg) 15. glad oppervlak. • Thermisch verzinkte platen voorzien van polyester lak. Afmeting in mm Gewicht per stuk (kg) 2500 x 1205 x 0. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.0 18.8 27. Voorgelakte staalplaten standaard. polyester 25 µm.0 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d Afmeting in mm 2500 x 1250 x 0. waardoor het uitermate geschikt is voor toepassing in whiteboards.75 RAL 9010 +folie 3000 x 1500 x 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.40 9. Beschreven met de juiste stiften.Voorgelakte staalplaten Whiteboard.6 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. kan met een droge wisser het board worden schoongeveegd.

glad oppervlak Chemische samenstelling basismateriaal : Mechanische eigenschappen basismateriaal: Toleranties : Organische bekleding : • • • • volgens EN 10326 volgens EN 10326 volgens EN 10143 EN 10169 en EN 13523 Indien voor walsing overeengekomen. Gewicht per stuk (kg) Afmeting in mm 2500 x 1250 x 0. Voorgelakte staalplaten standaard.0 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Aan één zijde voorzien van beschermfolie.0 36.0 37.5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.0 36. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. polyester glad 25 µm is een standaard zeer flexibele.50 RAL RAL RAL RAL 9010 9002 9010 9002 +folie +folie +folie +folie Gewicht per stuk (kg) 25. polyester 25 µm. profielen. polyester glad 25 µm hoogglans heeft een hoge reflectiewaarde. Thermisch verzinkte platen voorzien van polyester lak. fietsspatborden enzovoort. Andere kleuren zijn op aanvraag leverbaar. g l a d o p p e r v l a k ( v e r v o l g ) Afmeting in mm 2500 3000 3000 2500 x x x x 1250 1500 1500 1250 x x x x 1 1 1 1. 68 . s e n d z i m i r v e r z i n k t S 2 5 0 G D + Z 2 7 5 .Vo o r g e l a k t e s t a a l p l a t e n s t a n d a a r d . leverbaar met certificaat volgens EN 10204. breed inzetbare voorgelakte plaat. Deze wordt onder andere toegepast in ommantelingen. p o l y e s t e r 2 5 µm . Deze kwaliteit is ontwikkeld voor toepassing in de verlichtingsindustrie. legborden. sendzimir verzinkt S250GD+Z150.60 RAL 9008 ph+folie hoogglans 15.

0 36.0 21.0 21. High Build polyester 50 µm.0 21. sendzimir verzinkt S250GD+Z275.70 0.0 Afmeting in mm 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3000 x 1250 x 0.70 RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL RAL 7035 HB 9006 HB 9010 HB 5010 HB 6020 HB 7016 HB 9007 HB 9002 HB 8012 HB 9005 HB 3000 HB 9006 HB 9010 HB 5010 HB 6020 HB 7016 HB 7035 HB 8012 HB 9002 HB 3000 HB +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie +folie 17.70 0.70 0.70 0. Gewicht per stuk (kg) 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1500 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 0.5 17. lichte oppervlaktestructuur voor een grotere krasvastheid Chemische samenstelling basismateriaal : Mechanische eigenschappen basismateriaal: Toleranties : Organische bekleding : • • • • volgens EN 10326 volgens EN 10326 volgens EN 10143 EN 10169 en EN 13523 2 Indien voor walsing overeengekomen.5 17.70 0. leverbaar met certificaat volgens EN 10204. 69 .0 21.70 0.70 0.70 0.0 21.70 0. Andere kleuren zijn op aanvraag leverbaar.5 17.5 21.5 17.70 0.0 21.70 0.0 21.5 17. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.0 21.70 0.5 17.5 17. Aan één zijde voorzien van beschermfolie.70 0.5 17.70 RAL 9005 HB +folie 3000 x 1500 x 1 RAL 9010 HB +folie Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Thermisch verzinkte platen voorzien van polyester lak.70 0.70 0.5 17.70 0.0 21.70 0.70 0.Voorgelakte staalplaten Armatec.5 17.70 0.

50 Sirius/9006 + folie Gebruikelijke voorraadsafmetingen.70 0. Andere kleuren zijn op aanvraag leverbaar.5 17.0 54.0 21.0 36. Thermisch verzinkte platen voorzien van polyester lak.5 17. omkastingen.5 17. zeer lichte oppervlaktestructuur voor een grotere krasvastheid Chemische samenstelling basismateriaal : Mechanische eigenschappen basismateriaal: Toleranties : Organische bekleding : • • • • volgens EN 10326 volgens EN 10326 volgens EN 10143 EN 10169 en EN 13523 Indien voor walsing overeengekomen. Aan één zijde voorzien van beschermfolie.5 21. sendzimir verzinkt S250GD+Z275.70 0.0 21. omkastingen. maar ook in meubels. Hierdoor zijn stalen platen met deze coating gemakkelijk en schadevrij te bewerken. maar ook in meubels. Gewicht per stuk (kg) 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1500 x x x x x x x x x x 0. Armatone is een 50 µm High Build Polyurethaan coating met goede kleurvastheid en corrosiebestendigheid.70 0.70 0. Armatone wordt toegepast in dak.70 0.0 Afmeting in mm 2500 2500 2500 2500 2500 3000 3000 3000 3000 3000 x x x x x x x x x x 3000 x 1500 x 1.5 17. PUR/PA 50 µm. 70 .en gevelbekleding. Voorgelakte staalplaten Armatone. metallic. gootsystemen enzovoort.70 1 Sirius/9006 + folie Orion/9007 + folie licht blauw Aquarius + folie donker blauw Atlantis + folie groen Pegasus + folie goud Ephyra + folie Sirius/9006 + folie Orion/9007 + folie licht blauw Aquarius + folie Sirius/9006 + folie 17. gootsystemen enzovoort. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.70 0. Deze coating is beschikbaar in standaard kleuren en metallic afwerkingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.en gevelbekleding. Armatec wordt toegepast in dak.Armatec is een duurzame 50 µm High Build polyester coating met uitstekende krasvastheid.70 0.0 21.70 0.

Voorgelakte staalplaten Whiteboard. koudgewalst HC260P(ZStE 260 P).0 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Beschreven met de juiste stiften. 71 . polyester 25 µm. • Aan één zijde voorzien van beschermfolie. kan met een droge wisser het board worden schoongeveegd. Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 whiteboard + folie Gewicht per stuk (kg) 16. waardoor het uitermate geschikt is voor toepassing in whiteboards. • De technische gegevens van het substraat staan in tabel 9 op pagina 97. Whiteboard glad 25 µm is een met speciale polyester hoogglans gelakt materiaal. glad oppervlak Chemische samenstelling basismateriaal Mechanische eigenschappen basismateriaal Toleranties Organische bekleding : volgens EN 10268 (SEW 094) : volgens EN 10268 (SEW 094) : volgens EN 10131 : EN 10169 en EN 13523 2 • Indien voor walsing overeengekomen. leverbaar met certificaat volgens EN 10204. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

bijvoorbeeld DC01+ZE25/25 • Roestvast staal.69 Vo = H2 Voor platen met een vierkante rechtlijnige perforatie is de formule: D2 x 100 Vo = H2 Vo = Vrije doorlaat in procenten D = Gatdiameter in mm H = Hartafstand van de gaten in mm 72 . aluminium (EN-AW 1050A H14/ H22 volgens EN 485) en roestvast staal (1. Eveneens zijn er mogelijkheden in geperforeerde platen met ongeperforeerde zones/stroken of ongeperforeerde randen. Rechtlijnig Normale driehoeksverdeling Diagonaal Vrije doorlaat De vrije doorlaat voor platen met ronde verspringende perforatie kan berekend worden met de formule: D2 x 90. ruit en driehoek mogelijk. in driehoeksverdeling of schuin zijn. zeven. DD11 (vanaf 1. Behalve in de voorraadkwaliteiten koudgewalst staal (DC01 volgens EN 10130 tot 1. bijvoorbeeld S235JR. Geperforeerde platen worden onder andere toegepast in filters. afschermroosters enzovoort.5 mm dikte). zijn speciale vormen als sleuf.4301 volgens EN 10088≈AISI type 304) zijn geperforeerde platen eveneens leverbaar in: • Warmgewalst gebeitst.4404 (AISI type 316L) Uitvoering De perforatie kan rechtlijnig. zeskant.5 mm) • Koudgewalst. Sendzimir verzinkt staal (DX51D+Z275 volgens EN 10327). In principe kan een plaat van elke staalkwaliteit worden voorzien van een gatenpatroon. Naast de gangbare perforatievormen rond en vierkant.Geperforeerde platen Geperforeerde platen kunnen in diverse kwaliteiten en met verschillende perforatievormen worden geleverd. bijvoorbeeld DC04 • Elektrolytisch verzinkt. ventilatieroosters. bijvoorbeeld 1. rechthoekig.

MCB vindt in dat geval de juiste producent voor uw specifieke wensen.4 mm.5 1. De gereedschappen die door deze producenten worden gebruikt variëren voor ronde perforaties van 0. zijn er diverse klantspecifieke mogelijkheden.5 T5 Doorlaatpercentage 23 30 30 30 33 Afmeting in mm 2500 2000 2500 2000 2500 x x x x x 1250 1000 1250 1000 1250 x x x x x 1 1.5 2 2 Perforatie in mm R3 R3 R3 R3 R3 Hart op hart in mm T5 T5 T5 T5 T5 Doorlaatpercentage 33 33 33 33 33 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 73 . Naast de geperforeerde platen die uit voorraad leverbaar zijn. Geperforeerde staalplaten Ronde perforatie (R T) 60 Toleranties op de perforatie : volgens DIN 24041 T • Indien voor productie overeengekomen.Leveringsprogramma 2 Geperforeerde platen worden geproduceerd door gespecialiseerde bedrijven. Perforaties kunnen worden uitgevoerd vanaf een plaatdikte van 0.5 T3. Een verhouding kleiner dan 1 is mogelijk. Door de uitgebreide mogelijkheden in geperforeerde platen is een uitgebreid overzicht in dit boek niet te geven.5 T3.5 R2 R2 R2 R3 Hart op hart in mm T3 T3.5 1 Perforatie in mm R1.4 mm tot 150 mm en voor vierkante van 3 mm tot 100 mm. maar wel afhankelijk van de specificaties van het materiaal en het te gebruiken gereedschap. In principe gaat men er bij ronde en vierkante perforaties van uit dat de gatdiameter en de dam minimaal gelijk moeten zijn aan de dikte van de plaat. R Afmeting in mm 2000 2000 2500 2000 2000 x x x x x 1000 1000 1250 1000 1000 x x x x x 1 1 1 1. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.

Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.Geperforeerde staalplaten. Hart op hart in mm U15 U15 U15 U Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 2000 x 1000 x 1. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.5 1.5 2 2 2 3 1 3 3 1.5 1.5 2 3 1 Perforatie in mm R3 R3 R4 R4 R5 R5 R5 R5 R5 R6 R6 R6 R6 R6 R6 R8 Hart op hart in mm T5 T5 T6 T7 T8 T8 T8 T8 T8 T8 T9 T9 T9 T9 T9 T12 Doorlaatpercentage 33 33 40 30 35 35 35 35 35 51 40 40 40 40 40 40 Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2500 3000 2000 2000 2000 2500 2000 2000 2000 x x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1250 1500 1000 1000 1000 1250 1000 1000 1000 x x x x x x x x x x x x x x x x 1.5 2500 x 1250 x 1. 74 . Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 R4.5 2 1 1 1.5 2 3 4 1 1.5 Perforatie in mm R4.5 2 3 Perforatie in mm R8 R8 R8 R8 R10 R10 R10 R10 R10 R10 R12 R15 R15 R20 R20 R20 Hart op hart in mm T12 T12 T12 T12 T15 T15 T15 T15 T15 T15 T16 T20 T20 T28 T28 T28 Doorlaatpercentage 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 51 51 51 46 46 46 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. ronde per foratie(R T) (vervolg) Afmeting in mm 3000 2000 2000 2000 2000 2500 2000 2500 2000 2000 2000 2000 2500 2000 2000 2000 x x x x x x x x x x x x x x x x 1500 1000 1000 1000 1000 1250 1000 1250 1000 1000 1000 1000 1250 1000 1000 1000 x x x x x x x x x x x x x x x x 2 3 1 3 1 1 1.5 R4. Geperforeerde staalplaten Ronde perforatie (R U) R U Toleranties op de perforatie : volgens DIN 24041 • Indien voor productie overeengekomen.5 Doorlaatpercentage 7 7 7 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.

0330 • Indien voor productie overeengekomen.5 1.5 U7.5 U12 U12 U12 U12 U12 U12 44 44 44 44 44 44 44 44 69 69 69 Afmeting in mm 2500 2000 2000 2000 2500 2000 2000 2500 2000 2500 2000 x x x x x x x x x x x 1250 1000 1000 1000 1250 1000 1000 1250 1000 1250 1000 x x x x x x x x x x x 2 1 1.5 2 2 3 Perforatie in mm C10 C10 C10 C10 C10 C10 C10 C10 C10 C10 C10 Hart op hart Doorlaatin mm percentage U12 U14 U14 U14 U14 U15 U15 U15 U15 U15 U15 69 51 51 51 51 44 44 44 44 44 44 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 2 1 2 3 1 1. Geperforeerde staalplaten DC01 Klaverblad met ronde gaten Kwaliteit : volgens EN 10130 Toleranties op de perforatie : volgens DIN 24041 Materiaalnummer : 1.5 U7.5 U7. Afmeting in mm 2000 2500 2000 2500 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 x x x x x x x x x x x 1000 1250 1000 1250 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 x x x x x x x x x x x 1 1 1.5 2 2 1 1.5 U7. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. leverbaar met certificaat volgens EN 10204 . leverbaar met certificaat volgens EN 10204.Geperforeerde staalplaten Vierkante perforatie (C U) C 2 U U • Indien voor walsing overeengekomen.0 Perforatie in mm Perforatie in mm Doorlaatpercentage 39 Klaver 10mm R5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Hart op hart in mm U15 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1. 75 .5 2 Perforatie in mm C5 C5 C5 C5 C5 C8 C8 C8 C10 C10 C10 Hart op hart Doorlaatin mm percentage U7.5 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

5 U7. 76 .5 U12 Hart op hart in mm U12 U14 U14 U Afmeting in mm 2000 2500 2000 2500 2000 x x x x x 1000 1250 1000 1250 1000 x x x x x 1 1 1.5 Perforatie in mm R5 R5 R5 Hart op hart in mm T8 T8 T8 Doorlaatpercentage 35 35 35 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 1 Perforatie in mm C5 C5 C5 C5 C10 Doorlaatpercentage 44 44 44 44 69 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1 2000 x 1000 x 2 2500 x 1250 x 2 Perforatie in mm C10 C10 C10 Doorlaatpercentage 69 51 51 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.0226 • Indien voor walsing overeengekomen.5 1. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.0226 • Indien voor walsing overeengekomen. Sendzimir verzinkte geperforeerde plaat DX51D+Z275-N-A-C Vierkante perforatie (C U) C U Kwaliteit : volgens EN 10327 Toleranties op de perforatie : volgens DIN 24041 Materiaalnummer : 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Hart op hart in mm U7. leverbaar met certificaat volgens EN 10204. Hart op hart in mm T5 T5 T5 T6 60 T R Afmeting in mm 2000 2500 2000 2000 x x x x 1000 1250 1000 1000 x x x x 1 1 1.5 U7. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 1 Perforatie in mm R3 R3 R3 R5 Doorlaatpercentage 33 33 33 63 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 2500 x 1250 x 1 2000 x 1000 x 1.5 U7.Sendzimir verzinkte geperforeerde platen DX51D+Z275-N-A-C Ronde perforatie (R T) Kwaliteit : volgens EN 10327 Toleranties op de perforatie : volgens DIN 24041 Materiaalnummer : 1.

5 U7. leverbaar met certificaat volgens EN 10204. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. 77 .5 44 44 44 U C U Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 2000 x 1000 x 1. leverbaar met certificaat volgens EN 10204. Hart op hart in mm T5 T8 T8 R 2 60 T Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1.50 2000 x 1000 x 2 Perforatie in mm C5 C5 C5 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 2 2000 x 1000 x 1 Perforatie in mm C8 C10 Hart op hart Doorlaatin mm percentage U12 U12 44 69 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 2000 x 1000 x 3 Perforatie in mm R5 R5 R10 Hart op hart in mm T8 T8 T15 Doorlaatpercentage 35 35 40 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.Aluminium geperforeerde platen EN AW-1050A H14/H24 (Al99. Aluminium geperforeerde platen 1050A EN AW H14/H24 (Al99. De overige aluminium platen staan vermeld in hoofdstuk 7.5 Perforatie in mm R3 R5 R5 Doorlaatpercentage 33 35 35 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 2 2500 x 1250 x 1. Hart op hart Doorlaatin mm percentage U7.5) Vierkante perforatie (C U) Kwaliteit : volgens EN 485-2 Toleranties op de perforatie : volgens DIN 24041 • Indien voor walsing overeengekomen.5) Ronde perforatie (R T) Kwaliteit : volgens EN 485-2 Toleranties op de perforatie : volgens DIN 24041 • Indien voor walsing overeengekomen.0 2000 x 1000 x 1 2000 x 1000 x 1.5 U7. De overige aluminium platen staan vermeld in hoofdstuk 7. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

Hart op hart in mm U7.5 U7.50 2 Perforatie in mm R3 R3 R5 R5 R5 Doorlaatpercentage 33 33 35 35 35 Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 x x x x 1000 1000 1000 1000 x x x x 2 2 2 3 Perforatie in mm R8 R10 R10 R10 Hart op hart in mm T12 T14 T15 T15 Doorlaatpercentage 40 46 40 40 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Roestvaststalen geperforeerde platen 1.Roestvaststalen geperforeerde platen 1. De overige roestvast stalen platen staan in hoofdstuk 6.4301 (AISI type 304) Ronde perforatie (R T) Kwaliteit : volgens EN 10088 Toleranties op de perforatie : volgens DIN 24041 • Indien voor walsing overeengekomen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Hart op hart in mm T5 T5 T8 T8 T8 R 60 T Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 2000 x x x x x 1000 1000 1000 1000 1000 x x x x x 1 2 1 1. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.5 Perforatie in mm C5 C5 Doorlaatpercentage 44 44 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1. leverbaar met certificaat volgens EN 10204. 78 .5 U C U Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 2000 x 1000 x 1. De overige roestvast stalen platen staan in hoofdstuk 6.4301 (AISI type 304) Vierkante perforatie (R T) Kwaliteit : volgens EN 10088 Toleranties op de perforatie : volgens DIN 24041 • Indien voor walsing overeengekomen.5 2000 x 1000 x 2 Perforatie in mm C10 C10 Hart op hart in mm U12 U14 Doorlaatpercentage 69 51 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.

De doorgedrukte nopjesplaten geven een belangrijke gewichtsbesparing ten opzichte van geruite platen en tranenplaten. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Ze zijn tevens verkrijgbaar als traptrede en C-profiel.0332 • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 op pagina 93. traptreden.Doorgedrukte nopjesplaten In deze warmgewalste platen zijn haaks op elkaar ovaalvormige noppen doorgedrukt. Afmeting in mm 2000 x 1000 x 2 Gewicht per stuk (kg) 32. hoogte ca. De nopjesplaten zijn ook in aluminium (tot ca.5 mm dikte) te vervaardigen. te vervaardigen. De afmetingen van de noppen zijn ca. 2 mm dikte) en in RVS (tot ca. Antislipplaten Het gebruiksdoel van deze platen is ongeveer gelijk aan dat van de doorgedrukte nopjesplaten.00 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 2 Gewicht per stuk (kg) 50. 4 mm. 79 . vloeren voor vrachtwagens.0037 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 3 Gewicht per stuk (kg) 48. 1. opstappen voor bussen en vrachtwagens. Toepassingen: vloerplaten voor bordessen. tot een dikte van ca. Het voordeel is de grotere slipvastheid. autocabines. 3 mm. Doordat deze platen geheel of gedeeltelijk opengewerkt zijn. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.18x6 mm. magazijnstellingen. 2 Doorgedrukte nopjesplaten DD11 Kwaliteit : volgens EN 10111 Materiaalnummer : 1.00 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. De nopjesplaten zijn ook in aluminium en RVS. Doorgedrukte antislipplaat S235JR Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Materiaalnummer : 1.00 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. kunnen verontreinigingen en vocht gemakkelijker verwijderd worden.

5 7. 80 . Door het strekmetaal een walsbehandeling te geven is het mogelijk de dammen weer terug te brengen in het oorspronkelijke vlak van de plaat. De toepassingen van strekmetaal zijn legio.2 2. maar ook ter decoratie als front voor luidsprekers. door de plaat plaatselijk in te knippen en vervolgens de overgebleven dammen uit te rekken.0 114 x 40 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.0 4. die enerzijds verkregen wordt door de optredende versteviging en anderzijds doordat de dammen (door het strekken) een hoek maken met het oorspronkelijke vlak van de plaat en de relatieve dikte toeneemt. Op deze wijze ontstaat een product met hoge sterkte.0 9.2 x 8 x 14 x 12 47 48 70 71 50 67 Afmeting in mm 2500 2500 2500 2500 2000 x x x x x 1250 1250 1250 1250 1000 x x x x x 1. balustrades.0 3. bordessen. onder andere inbraakbeveiligingsmateriaal. het zogenaamde gevlakte strekmetaal.8 2.0 60 60 60 75 114 x x x x x 25 25 25 28 40 84 72 44 79 85 55 2500 x 1250 x 3.1 3. vierkant en rond.0 1.0 1.0 maaslengte x Dam maasbreedte Doorlaatin mm in mm percentage 2.0 2. leverbaar met certificaat volgens EN 10204. looproosters.5 1.0 3. schermen voor open haarden.5 2.2 6 10 16 31 40 x 3 x 5. Strekmetaal biedt ten opzichte van geperforeerde plaat het voordeel van de grotere doorlaat bij gelijke weerstand tegen doorbuigen. zoals ruitvormig (standaard).1 1.5 3.0 3.0 3.0 51 x 23 2000 x 1000 x 4. Door een geschikte combinatie van knippen en strekken kunnen diverse vormen van doorlaatopeningen gecreëerd worden.Strekmetaal Strekmetaal wordt gemaakt uit plaat. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.0 maaslengte x Dam maasbreedte Doorlaatin mm in mm percentage 0. Stalen strekmetaalplaten Toleranties : volgens DIN 791 maas breedte dam maaslengte dikte • Indien voor productie overeengekomen. plafondpanelen enzovoort. Strekmetaal kan in vrijwel iedere materiaalkwaliteit worden geleverd. Afmeting in mm 2000 2000 2000 2500 2000 x x x x x 1000 1000 1000 1250 1000 x x x x x 0.0 3.

antislipplaten en strekmetaal heeft MCB mogelijkheden voor: • Geweven. Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 x x x x 1000 1000 1000 1000 x x x x 0.5 3.0 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 0. Naast geperforeerde platen.Stalen strekmetaalplaten.0 maaslengte x Dam maasbreedte Doorlaatin mm in mm percentage 2. nopjesplaten. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. leverbaar met certificaat volgens EN 10204. • Roosters en traptreden.5 1.0 3. gevlakt Toleranties : volgens DIN 791 maas breedte dam 2 dikte maaslengte • Indien voor productie overeengekomen.0 Maas in mm 6 10 30 40 x x x x 3 5 13 12 Doorlaatpercentage 47 60 69 67 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.0 2. Afmeting in mm 2000 2500 2500 2000 x x x x 1000 1250 1250 1000 x x x x 0.5 1.5 1.0 Dam in mm 0.8 1.0 16 31 51 62 x x x x 8 16 27 20 50 74 73 70 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. 81 .3 3. gedrukt geweven en gelast gaas. Roestvaststalen strekmetaalplaten Toleranties : volgens DIN 791 • Indien voor productie overeengekomen.0 2.0 2. leverbaar met certificaat volgens EN 10204.

anderzijds door een fijnkorrelige structuur. Mogelijke afmetingen. Deze kwaliteiten zijn ook verkrijgbaar in een thermisch verzinkte uitvoering en zijn als zodanig vastgelegd in EN 10292. Koudgewalste microgelegeerde kwaliteiten voor koudvervormen Deze kwaliteiten. die onder andere zijn vastgelegd in SEW 094. Het voordeel van deze kwaliteiten is dat voor de fabricage van producten door bijvoorbeeld strekken of dieptrekken. zijn er tegenwoordig koudgewalste staalkwaliteiten beschikbaar. die qua temperatuur overeenkomt met het moffelen van een laklaag. die onder andere zijn vastgelegd in EN 10268 (koudgewalste platte producten gemaakt van microgeleerde staalsoorten met een hoge vloeigrens voor koudvervormen). Koudgewalst staal met bake hardening effect Bij deze staalkwaliteiten. 82 . afnamehoeveelheden en levertijden op aanvraag. die een goede vervormbaarheid combineren met een hogere sterkte dan de gangbare koudgewalste kwaliteiten volgens EN 10130. Door de warmtebehandeling neemt de rekgrens minimaal met 40 N/mm2 toe. Deze kwaliteiten zijn ook verkrijgbaar in een thermisch verzinkte uitvoering en zijn als zodanig vastgelegd in EN 10292. Het effect berust op de uitscheiding van koolstofatomen (verouderingseffect). hoge rekgrens. Deze kwaliteiten worden toegepast in de automobielindustrie. anderzijds door het bake hardening effect. De sterkte toename wordt zo enerzijds verkregen door de optredende versteviging. Koudgewalst met fosfor gelegeerd staal De sterkte van deze kwaliteiten wordt enerzijds verkregen door een verhoogd percentage fosfor. worden gekenmerkt door een goede vervormbaarheid met een. bijvoorbeeld voor de motorkap. De in dit hoofdstuk genoemde kwaliteiten zijn vooralsnog niet uit voorraad leverbaar. uitgegaan kan worden van een relatief zachte en goed vervormbare toestand. De technische gegevens van deze kwaliteiten staan in tabel 8 op pagina 97.Speciale kwaliteiten Koudgewalste kwaliteiten met een hoge rekgrens voor koudvervormen Onder druk van met name de automobielindustrie om te komen tot lichtere constructies. De kwaliteiten zijn onder andere vastgelegd in EN SEW 094. Deze combinatie wordt met name bereikt door een laag percentage koolstof in combinatie met een fijnkorrelige structuur. in relatie tot die vervormbaarheid. De technische gegevens van deze kwaliteiten staan in tabel 7 op pagina 96. Deze kwaliteiten zijn ook verkrijgbaar in een thermisch verzinkte uitvoering en zijn als zodanig vastgelegd in EN 10292. neemt de rekgrens door een warmtebehandeling. De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 9 op pagina 97. substantieel toe.

zonder bijzondere maatregelen. door een uitstekende bescherming van onbedekte snijkanten (beter dan Sendzimir en Alu-Zink) en door een uitstekende vervormbaarheid. Toepassingen: automobielindustrie. productie van huishoudelijke artikelen en de bouwindustrie. Deze laag wordt gekenmerkt door een corrosieweerstand die ligt tussen die van Sendzimir verzinkt en Alu-Zink. 83 . MCB levert Galfan platen uit fabrieksvoorraad. Galvannealed platen Door verzinkt band aansluitend aan het thermisch verzinken door een oven te leiden. Voorvernikkelde platen Voorvernikkelde platen worden gefabriceerd uit koudgewalst staal dat in een continuproces aan beide zijden elektrolytisch vernikkeld is. wordt de zinklaag omgezet in een ijzer/zink legeringslaag. Een ander voordeel is dat ook in blinde gaten (bijvoorbeeld diepgetrokken producten) een nikkellaag aanwezig is. inwendig nauwelijks of geen nikkellaag aanwezig zijn. Galvannealed platen worden met name toegepast in de automobielindustrie. Toepassingen van voorvernikkelde platen zijn onder andere papiergeleiders voor kopieermachines en batterijbussen. MCB levert voorvernikkelde platen op aanvraag. Voor technische gegevens zie tabel 5 op pagina 95. het zogenaamde galvannealed.Staalplaten voorzien van een metallische deklaag Galfan platen 2 Deze laag wordt in een continu thermisch proces volgens het Sendzimir-procédé aangebracht. Hierdoor ontstaat een halffabrikaat dat zich uitstekend laat zetten en dieptrekken. De laagdikte bedraagt standaard 3 of 6 µm. De voordelen van deze laag ten opzichte van Sendzimirlagen zijn onder andere de betere lakhechting en puntlasbaarheid. de keuze van de laagdikte hangt af van de producteisen zoals weerstand tegen corrosie. elektrotechnische industrie. hetgeen kostenbesparend is en tevens logistieke voordelen oplevert. Een mogelijk nadeel is dat galvannealed lagen bij vervormingen de neiging hebben te verpoederen (powdering). MCB levert deze platen alleen af fabriek. Na het vernikkelen vindt een warmtebehandeling plaats. Het gebruik van voorvernikkeld band biedt het voordeel dat producten achteraf niet meer van een nikkellaag voorzien hoeven te worden. De laag bestaat globaal uit 95% zink en 5% aluminium. Bij het achteraf elektrolytisch vernikkelen van dergelijke producten zal. waardoor enerzijds de hechting van de laag verbeterd wordt en anderzijds de vervormbaarheid.

Staalplaten voorzien van een organische deklaag Geprimerde platen Voor het geprimerde materiaal zijn als basismateriaal diverse staalkwaliteiten zoals koudgewalst staal volgens EN 10130 en Sendzimir verzinkt staal volgens EN 10327 mogelijk. 84 . Toepassingen zijn ventilatiekasten. Verdere voordelen van de toepassing van geprimerd materiaal zijn onder andere: • De smerende werking van de primerlaag. Toepassingen: onder andere dak. diepblauw oppervlak. bakkerijbenodigdheden en ketelhuizen. omdat volstaan kan worden met een dunnere deklaag. waardoor in veel gevallen afgezien kan worden van de toepassing van een smeermiddel bij de verwerking. Toepassingen zijn: automobielindustrie.en gevelbeplating. • De mogelijkheid een elektrisch geleidende primer aan te brengen. verkregen door een oxiderend gloeiproces. Op aanvraag verstrekken wij u graag leveringsmogelijkheden van PVC beklede platen. ellebogen. ommantelingen van vaak zwaardere machines. Geblauwde platen Dit zijn koudgewalste platen met een hoogglanzend. Materiaal kan zowel eenzijdig als tweezijdig bekleed zijn. waardoor het materiaal door weerstandlassen verbonden kan worden. Toepassing van het geprimerd voormateriaal biedt de mogelijkheid om op ieder gewenst moment tijdens de eindverwerking het product in de juiste kleur af te lakken. Op aanvraag verstrekken wij u graag leveringsmogelijkheden van Geblauwde platen. scheepsbouw (interieurdelen). ommantelingen en kweekgoten. Plastisol platen Plastisol is een Sendzimir verzinkte basis (meestal 275 g/m2) of een Alu-Zink basis voorzien van een 80 tot 200 µm PVC-laksysteem. elektrotechnische industrie. sanitaire cabines. De dikte van de primerlaag bedraagt 5 tot 12 µm en kan één. Deze lak wordt naar wens met of zonder structuur geleverd. glad of met structuur. • De primerlaag is in nagenoeg alle kleuren leverbaar. Geblauwde platen worden veel toegepast voor de vervaardiging van kachelpijpen. De diepblauwe laag schilfert niet af bij het zetten. productie van huishoudelijke artikelen en de bouwindustrie.of tweezijdig worden aangebracht. zonder milieubelastende voorbehandelingen zoals ontvetten en fosfateren of chromateren. isolatiewerken. Op aanvraag verstrekken wij u graag leveringsmogelijkheden van plastisol platen. waarbij ook twee verschillende laklaagdikten en zelfs twee verschillende kleuren mogelijk zijn. PVC beklede platen PVC bekleed plaatstaal is een meestal verzinkte basis voorzien van 120 tot 200 µm PVC-film. Plastisol platen hebben een goede corrosieweerstand en zijn stoot. felsen of centreren.en slijtvast. toonbanken. Op aanvraag verstrekken wij u graag leveringsmogelijkheden van geprimerde platen. • Besparing op lakkosten.

070 ± 0.20 1.04 ± 0.040 ± 0.030 ± 0.04 ± 0.60 0.025 ± 0.50 < t ≤ 3.700 ± 0.09 ± 0.050 ± 0.100 ± 0.050 ± 0.13 ± 0.030 ± 0.05 ± 0.80 0.050 ± 0.40 < t ≤ 0.070 ± 0.100 ± 0.050 ± 0.060 ± 0.14 ± 0.035 ± 0.030 ± 0.060 ± 0.00 < t ≤ 1.60 < t ≤ 2.80 < t ≤ 1.40 0.80 0.00 ± 0.12 ± 0.070 ± 0.Te c h n i s c h e g e g e v e n s 2 Tolerantie op koudgewalste blanke (en elektrolytisch bedekte) band en plaat A.00 < t ≤ 2.100 ± 0.04 ± 0.18 > 1500 ± 0.00 ± 0.12 ± 0.13 ± 0.00 2.080 ± 0.080 ± 0.035 ± 0.07 ± 0.60 < t ≤ 0.00 2.40 0.20 < t ≤ 1.040 ± 0.08 ± 0.05 ± 0.040 ± 0.50 < t ≤ 3.06 ± 0.06 ± 0.15 > 1200 ≤ 1500 ± 0.040 ± 0.03 ± 0.06 ± 0.03 ± 0.060 ± 0.040 ± 0.140 85 .040 ± 0.18 Nauwe toleranties (S) bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 ± 0.04 ± 0.60 < t ≤ 0.035 ± 0.080 ± 0.35 = t ≤ 0.60 1.00 1.120 > 1200 ≤ 1500 ± 0.12 ± 0.090 ± 0.07 ± 0.08 ± 0.035 ± 0.05 ± 0.14 ± 0.05 ± 0.07 ± 0.035 ± 0.05 ± 0.06 ± 0.060 ± 0.130 > 1500 ± 0.50 2.060 ± 0.10 ± 0.08 ± 0.050 ± 0.07 ± 0.16 ± 0.11 ± 0.04 ± 0.030 ± 0.09 ± 0. Toleranties op de dikte Tabel A1: Toleranties op de dikte van koudgewalste band en plaat van staal met een gespecificeerde rekgrens > 260 N/mm² Nominale dikte t in mm Normale toleranties bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 0.020 ± 0.030 ± 0.60 0.60 1.00 1.17 > 1200 ≤ 1500 ± 0.06 ± 0.035 ± 0.120 Tabel A2: Toleranties op de dikte van koudgewalste band en plaat van staal met een gespecificeerde rekgrens ≥ 260 N/mm² en < 340 N/mm² Nominale dikte t in mm Normale toleranties bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 0.060 ± 0.110 ± 0.10 ± 0.20 1.11 ± 0.35 = t ≤ 0.15 ± 0.025 ± 0.06 ± 0.100 > 1200 ≤ 1500 ± 0.120 ± 0.05 ± 0.15 > 1500 ± 0.80 < t ≤ 1.50 2.14 ± 0.00 < t ≤ 1.080 ± 0.110 > 1500 ± 0.00 < t ≤ 2.025 ± 0.050 ± 0.12 ± 0.070 ± 0.05 ± 0.10 ± 0.16 Nauwe toleranties (S) bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 ± 0.40 < t ≤ 0.20 < t ≤ 1.08 ± 0.06 ± 0.07 ± 0.60 < t ≤ 2.

080 ± 0.100 ± 0.20 1.08 ± 0.20 > 1500 ± 0.150 Tabel A4: Toleranties op de dikte van koudgewalste band en plaat van staal met een gespecificeerde rekgrens > 420 N/mm² Nominale dikte t in mm Normale toleranties bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 0.13 ± 0.08 ± 0.050 ± 0.050 ± 0.180 86 .080 ± 0.035 ± 0.16 ± 0.35 = t ≤ 0.050 ± 0.060 ± 0.21 Nauwe toleranties (S) bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 ± 0.08 ± 0.10 ± 0.160 ± 0.110 ± 0.40 0.05 ± 0.060 ± 0.08 ± 0.19 ± 0.14 ± 0.170 > 1500 ± 0.035 ± 0.130 > 1200 ≤ 1500 ± 0.070 ± 0.09 ± 0.80 < t ≤ 1.070 ± 0.23 > 1500 ± 0.60 < t ≤ 0.04 ± 0.05 ± 0.06 ± 0.20 > 1200 ≤ 1500 ± 0.24 Nauwe toleranties (S) bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 ± 0.050 ± 0.060 ± 0.50 < t ≤ 3.06 ± 0.60 1.22 ± 0.13 ± 0.060 ± 0.50 < t ≤ 3.14 ± 0.050 ± 0.120 ± 0.100 ± 0.16 ± 0.10 ± 0.080 ± 0.00 ± 0.160 > 1200 ≤ 1500 ± 0.07 ± 0.130 ± 0.030 ± 0.070 ± 0.40 < t ≤ 0.20 < t ≤ 1.07 ± 0.110 ± 0.19 ± 0.80 < t ≤ 1.100 ± 0.60 0.00 < t ≤ 2.07 ± 0.060 ± 0.20 < t ≤ 1.11 ± 0.140 > 1500 ± 0.040 ± 0.60 1.040 ± 0.00 ± 0.070 ± 0.50 2.10 ± 0.07 ± 0.17 ± 0.040 ± 0.06 ± 0.22 > 1200 ≤ 1500 ± 0.20 ± 0.17 ± 0.060 ± 0.60 0.Tabel A3: Toleranties op de dikte van koudgewalste band en plaat van staal met een gespecificeerde rekgrens ≥ 340 N/mm² en < 420 N/mm² Nominale dikte t in mm Normale toleranties bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 0.070 ± 0.11 ± 0.110 ± 0.18 ± 0.19 ± 0.60 < t ≤ 2.00 < t ≤ 2.00 < t ≤ 1.00 2.07 ± 0.080 ± 0.80 0.080 ± 0.80 0.050 ± 0.14 ± 0.60 < t ≤ 2.11 ± 0.070 ± 0.15 ± 0.00 2.06 ± 0.60 < t ≤ 0.12 ± 0.20 1.110 ± 0.080 ± 0.100 ± 0.05 ± 0.11 ± 0.100 ± 0.08 ± 0.040 ± 0.00 < t ≤ 1.130 ± 0.35 = t ≤ 0.00 1.40 0.50 2.06 ± 0.035 ± 0.130 ± 0.040 ± 0.40 < t ≤ 0.10 ± 0.16 ± 0.10 ± 0.05 ± 0.00 1.140 ± 0.

Toleranties op de rechtheid van koudgewalste plaat De afwijking op de rechtheid mag niet groter zijn dan 5 mm over een lengte van 2 meter.30 mm. onafhankelijk van de rekgrens 2 boven +2 +2 +3 Tabel B1: Toleranties op de breedte van koudgewalste band en plaat met een breedte ≥ 600 mm. Onder deze afwijking wordt verstaan de afwijking ten opzichte van de loodrechte projectie van een dwarszijde op de langszijde E. Andere toleranties op aanvraag C. onafhankelijk van de rekgrens De afwijking op de haaksheid mag niet meer bedragen dan 1% van de werkelijke breedte van de plaat.3 % van l Nauwe toleranties (S) onder 0 0 boven +3 +0. Toleranties op de haaksheid van koudgewalste plaat. onafhankelijk van de rekgrens Nominale breedte w in mm onder w ≤ 1200 1200 < w ≤ 1500 w > 1500 0 0 0 Normale tolerantie boven +4 +5 +6 Nauwe toleranties (S) onder 0 0 0 Opmerking: de tolerantie op de breedte voor geslit band en daaruit vervaaardigde platen is standaard ± 0.B. Toleranties op de lengte. onafhankelijk van de rekgrens Tabel C1: Toleranties op de lengte van koudgewalste plaat. 87 . Toleranties op de breedte.25% van de werkelijke lengte.15 % van l D. Voor een lengte kleiner dan 2 meter mag de afwijking op de rechtheid niet groter zijn dan 0. onafhankelijk van de rekgrens Nominale lengte l in mm onder l < 2000 l ≥ 2000 0 0 Normale tolerantie boven +6 +0.

Toleranties op de vlakheid van koudgewalste plaat De tolerantie op de vlakheid is de maximaal toegestane afstand tussen de plaat en een horizontaal plat vlak waarop de plaat is gelegd. Tolerantieklasse Nominale breedte in mm Nominale dikte tin mm t < 0. Tabel F1: Toleranties op de vlakheid van koudgewalste plaat van staal met een gespecificeerde rekgrens < 260 N/mm².2 10 13 19 6 8 10 t > 1.2 6 8 10 15 3 4 5 7 t > 1.7 ≤ t < 1.2 8 11 17 5 6 9 Normaal Speciaal (FS) 88 .2 5 7 8 13 2 3 4 6 Normaal Speciaal (FS) Tabel F2: Toleranties op de vlakheid van koudgewalste plaat van staal met een gespecificeerde rekgrens ≥ 260 N/mm² en < 340 N/mm² Tolerantieklasse Nominale breedte in mm Nominale dikte tin mm t < 0.F.7 600 ≤ w < 1200 1200 ≤ w < 1500 w ≥ 1500 600 ≤ w < 1200 1200 ≤ w < 1500 w ≥ 1500 13 15 20 8 9 12 0.7 ≤ t < 1.7 w < 600 600 ≤ w < 1200 1200 ≤ w < 1500 w ≥ 1500 w < 600 600 ≤ w < 1200 1200 ≤ w < 1500 w ≥ 1500 7 10 12 17 4 5 6 8 0.

Toleranties op band en plaat bekleed met metaallaag aangebracht door een continu thermisch dompelproces 2 A.060 ± 0.045 ± 0.035 ± 0.21 ± 0.07 ± 0.11 ± 0.16 ± 0.130 ± 0.200 > 1500 ± 0.06 ± 0.110 ± 0.50 ± 0.00 2.060 ± 0.00 < t ≤ 5.00 < t ≤ 6.040 ± 0.18 ± 0.16 ± 0.040 ± 0.10 ± 0.060 ± 0.09 ± 0.08 ± 0.00 1.050 ± 0.24 ± 0.20 < t ≤ 1.00 < t ≤ 1.22 > 1500 ± 0. bekleed met een metaallaag en voor de kwaliteiten DX51D en S250GD Nominale dikte t in mm Normale toleranties bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 0.06 ± 0.180 ± 0.20 < t ≤ 0.80 < t ≤ 1.06 ± 0.060 ± 0.050 ± 0.100 ± 0.50 2.05 ± 0.20 ± 0.60 < t ≤ 2.045 ± 0.050 ± 0.14 ± 0.14 ± 0.06 ± 0.045 ± 0.24 > 1200 ≤ 1500 ± 0.170 ± 0.17 ± 0.170 ± 0.00 < t ≤ 1.07 ± 0.25 > 1500 ± 0.090 ± 0.05 ± 0.190 Tabel A2: toleranties op de dikte voor band en plaat uit staal met een gespecificeerde rekgrens ≥ 260 N/mm² en < 360 N/mm².00 1.00 5. Toleranties op de dikte van band en plaat bekleed met een metaallaag Tabel A1: toleranties op de dikte voor band en plaat uit staal met een gespecificeerde rekgrens < 260 N/mm².12 ± 0.110 ± 0.060 ± 0.17 ± 0.06 ± 0.20 1.60 1.11 ± 0.00 3.050 ± 0.08 ± 0.00 2.080 ± 0.08 ± 0.07 ± 0.04 ± 0.08 ± 0.06 ± 0.26 Nauwe toleranties (S) bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 ± 0.07 ± 0.00 5.00 < t ≤ 2.00 < t ≤ 2.110 ± 0.60 0.20 1.030 ± 0.070 ± 0.80 0.20 ± 0.05 ± 0.20 ± 0.12 ± 0.00 < t ≤ 6.07 ± 0.05 ± 0.060 ± 0.130 ± 0.040 ± 0.60 1.60 < t ≤ 0.04 ± 0.20 ± 0.180 > 1500 ± 0.040 ± 0.22 ± 0.80 0.090 ± 0.140 ± 0.110 ± 0.16 ± 0.07 ± 0.050 ± 0.070 ± 0.50 < t ≤ 3.120 ± 0.60 < t ≤ 2.23 Nauwe toleranties (S) bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 ± 0.15 ± 0.17 ± 0.190 > 1200 ≤ 1500 ± 0.60 0.19 ± 0.080 ± 0.130 ± 0.080 ± 0.090 ± 0.035 ± 0.09 ± 0.040 ± 0.045 ± 0.18 ± 0.090 ± 0.120 ± 0.160 ± 0.11 ± 0.80 < t ≤ 1.22 > 1200 ≤ 1500 ± 0. bekleed met een metaallaag Nominale dikte t in mm Normale toleranties bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 0.05 ± 0.25 ± 0.40 0.080 ± 0.050 ± 0.070 ± 0.50 2.14 ± 0.20 < t ≤ 1.20 < t ≤ 0.150 ± 0.190 ± 0.210 89 .070 ± 0.40 0.00 3.070 ± 0.035 ± 0.00 < t ≤ 5.50 ± 0.40 < t ≤ 0.07 ± 0.080 ± 0.070 ± 0.60 < t ≤ 0.08 ± 0.40 < t ≤ 0.15 ± 0.045 ± 0.14 ± 0.50 < t ≤ 3.045 ± 0.13 ± 0.06 ± 0.170 > 1200 ≤ 1500 ± 0.150 ± 0.13 ± 0.09 ± 0.

060 ± 0. Nominale dikte t in mm Normale toleranties bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 0.160 ± 0.28 ± 0.110 ± 0.00 1.090 ± 0.60 < t ≤ 2.110 ± 0.00 < t ≤ 1.050 ± 0.60 0.190 ± 0.18 ± 0.80 < t ≤ 1.090 ± 0.20 1.240 ± 0.26 ± 0.00 5.14 ± 0.06 ± 0.11 ± 0.00 3.21 ± 0.07 ± 0.045 ± 0.50 2.080 ± 0.00 < t ≤ 6.60 1.00 < t ≤ 5.230 ± 0.26 Nauwe toleranties (S) bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 ± 0.120 ± 0.26 ± 0.045 ± 0.06 ± 0.40 < t ≤ 0.060 ± 0.070 ± 0.25 > 1500 ± 0.80 0.40 < t ≤ 0.13 ± 0.070 ± 0.07 ± 0.090 ± 0.00 < t ≤ 2.07 ± 0.09 ± 0.23 ± 0.08 ± 0.50 ± 0.17 ± 0.110 ± 0.18 ± 0.24 ± 0.140 ± 0.20 < t ≤ 1.Tabel A3: toleranties op de dikte voor band en plaat uit staal met een gespecificeerde rekgrens ≥ 360 N/mm² en ≤ 420 N/mm².10 ± 0. bekleed met een metaallaag.24 ± 0.21 ± 0.50 2.070 ± 0.22 ± 0.40 0.050 ± 0.170 ± 0.60 0.80 < t ≤ 1.60 < t ≤ 0.12 ± 0.12 ± 0.00 2.80 0.060 ± 0.13 ± 0.08 ± 0.070 ± 0.060 ± 0.140 ± 0.28 > 1200 ≤ 1500 ± 0.00 3.25 ± 0.24 ± 0.140 ± 0.080 ± 0.110 ± 0.11 ± 0.30 Nauwe toleranties (S) bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 ± 0.00 < t ≤ 6.29 > 1500 ± 0.060 ± 0.070 ± 0.50 < t ≤ 3.19 ± 0.25 ± 0.040 ± 0.27 ± 0.120 ± 0.20 < t ≤ 1.20 < t ≤ 0.00 1.090 ± 0.20 ± 0.120 ± 0.110 ± 0.60 < t ≤ 0.08 ± 0.120 ± 0.18 ± 0.05 ± 0.50 < t ≤ 3.250 > 1200 ≤ 1500 ± 0.09 ± 0.50 ± 0.16 ± 0.07 ± 0.60 1.00 < t ≤ 2.050 ± 0.190 ± 0.11 ± 0.150 ± 0.22 ± 0.00 5.20 < t ≤ 0.00 2.130 ± 0.180 ± 0.06 ± 0.20 1.170 ± 0.050 ± 0.09 ± 0.140 ± 0.045 ± 0.080 ± 0.22 ± 0.260 ± 0.11 ± 0.11 ± 0.080 ± 0. bekleed met een metaallaag.080 ± 0.22 ± 0.00 < t ≤ 1.08 ± 0.15 ± 0.060 ± 0.170 ± 0.090 ± 0.60 < t ≤ 2.050 ± 0.280 90 .180 ± 0.21 ± 0.090 ± 0.14 ± 0.080 ± 0.16 ± 0.210 Tabel A4: toleranties op de dikte voor band en plaat uit staal met een gespecificeerde rekgrens > 420 N/mm² en ≤ 900 N/mm². Nominale dikte t in mm Normale toleranties bij een nominale breedte in mm ≤ 1200 0.260 > 1500 ± 0.190 > 1200 ≤ 1500 ± 0.09 ± 0.16 ± 0.08 ± 0.150 ± 0.40 0.09 ± 0.06 ± 0.00 < t ≤ 5.19 ± 0.200 > 1500 ± 0.070 ± 0.24 > 1200 ≤ 1500 ± 0.07 ± 0.

onafhankelijk van de rekgrens Nominale breedte w in mm onder 600 ≤ w ≤ 1200 1200 < w ≤ 1500 1500 < w ≤ 1800 w > 1800 0 0 0 0 Normale tolerantie boven +5 +6 +7 +8 Nauwe toleranties (S) onder 0 0 0 0 Opmerking: de tolerantie op de breedte voor geslit band en daaruit vervaardigde platen is standaard ± 0.30 mm. Toleranties op de rechtheid van platen bekleed met een metaallaag De afwijking op de rechtheid mag niet groter zijn dan 5 mm over een lengte van 2 meter. onafhankelijk van de rekgrens Nominale lengte l in mm onder l < 2000 200 ≤ l ≤ 8000 l > 8000 0 0 Normale tolerantie boven Nauwe toleranties (S) onder boven +3 +0.B. Toleranties op de lengte van platen bekleed met een metaallaag. 91 . Toleranties op de breedte van platen bekleed met een metaallaag 2 boven +2 +2 +3 +3 Tabel B1: toleranties op de breedte voor band en plaat bekleed met een metaallaag met een breedte ≥ 600 mm.3 % van l 0 bij bestelling over een te komen D. onafhankelijk van de rekgrens Tabel C1: Toleranties op de lengte van koudgewalste plaat.25% van de werkelijke lengte. onafhankelijk van de rekgrens De afwijking op de haaksheid mag niet meer bedragen dan 1% van de werkelijke breedte van de plaat. Voor een lengte kleiner dan 2 meter mag de afwijking op de rechtheid niet groter zijn dan 0. Onder deze afwijking wordt verstaan de afwijking ten opzichte van de loodrechte projectie van een dwarszijde op de langszijde E. Toleranties op de haaksheid van platen bekleed met een metaallaag. Andere toleranties op aanvraag C.15 % van l +6 0 +0.

0 ≤ t ≤ 6.0 ≤ t ≤ 6.5 15 18 23 8 9 12 Normaal Speciaal (FS) Tabel F2: Toleranties op de vlakheid voor plaat van staal met een gespecificeerde rekgrens ≥ 260 N/mm² en < 360 N/mm² bekleed met een metaallaag en voor de kwaliteiten DX51D en S250GD Tolerantieklasse Nominale breedte in mm t < 0.7 ≤ t < 3.7 ≤ t < 3.5 18 25 28 9 12 14 Normaal Speciaal (FS) 92 .7 w < 1200 1200 ≤ w < 1500 w ≥ 1500 w < 1200 1200 ≤ w < 1500 w ≥ 1500 13 15 20 8 9 12 6 8 10 Nominale dikte tin mm 0. Tabel F1: Toleranties op de vlakheid van plaat van staal met een gespecificeerde rekgrens < 260 N/mm².7 w < 1200 1200 ≤ w < 1500 w ≥ 1500 w < 1200 1200 ≤ w < 1500 w ≥ 1500 10 12 17 5 6 8 4 5 7 Nominale dikte tin mm 0.0 3.7 ≤ t < 1. bekleed met een metaallaag Tolerantieklasse Nominale breedte in mm t < 0.6 8 10 15 3 4 6 0. Toleranties op de vlakheid voor platen uit staalkwaliteiten met een rekgrens 360 N/mm² moeten bij de bestelling over een gekomen worden. Toleranties op de vlakheid De tolerantie op de vlakheid is de maximaal toegestane afstand tussen de plaat en een horizontaal plat vlak waarop de plaat is gelegd.7 ≤ t < 1.F.6 10 13 19 5 6 9 0.0 3.

2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de onderste vloeigrens voor de andere producten.045 – 0. Levertijden en afmetingen op aanvraag.035 – 0.3 – 270-350 210 38 1. DC01 DC03* DC04 DC05* 0. % Mn max. 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0.10 0. % Ti max.35 0. Mechanische eigenschappen Treksterkte N/mm2 Max. evenwijdig aan onder 45° met de walsrichting.030 0.40 0.8 2) 0. rek % Lo = 80 mm Min.035 0. 2) Gemiddelde waarde uit metingen loodrecht op.6 0.08 0.02 0.22 2) * Alleen leverbaar af fabriek.3 Technische gegevens van koudgewalste blanke platen.45 0.020 0.60 0. % S max.030 – 0. 93 . anisotropie coëfficiënt r90 Min.Chemische samenstellingen en mechanische eigenschappen Tabel 1: Kwaliteit Chemische samenstelling % C max.045 0. % P max.020 0.9 0.025 – 270-410 280 28 – – 270-370 240 34 1.25 0.12 0. verstevigingsexponent n90 2 DC06* 0.200 270-350 180 38 1.180 270-330 180 40 1. rekgrens N/mm2 1) Min.06 0.025 0.

740 ≥ 690 270 .490 390 .350 Rek (A80) ≥ 28 ≥ 28 ≥ 18 DC01 verstevigd 200 .330 270 .590 590 .430 340 .370 270 .540 440 .325 ≥ 240 ≥ 350 ≥ 400 ≥ 460 ≥ 560 ≤ 180 ≤ 180 -----≥ 40 ≥ 38 DC05 DC06 Nagewalst Nagewalst 94 .540 490 .540 490 .355 ≥ 240 ≥ 330 ≥ 380 ≥ 440 ≥ 540 -≤ 210 ≥ 34 ≥ 34 ≥ 22 -----≥ 38 ≥ 38 ≥ 24 Gegloeid Nagewalst DC04 verstevigd 220 .380 ≥ 250 ≥ 310 ≥ 360 ≥ 420 ≥ 520 ≥ 630 -≤ 240 ------ Gegloeid Nagewalst DC03 verstevigd 210 .Tabel 2: Mechanische eigenschappen van koudgewalst smalband Symbool A LC C290 C340 C390 C440 C490 C590 C690 A LC C290 C340 C390 C440 C490 C590 A LC C290 C340 C390 C440 C490 C590 LC LC Rekgrens N/mm² -≤ 280 leveringstoestand Gegloeid Nagewalst Treksterkte N/mm² 270 .440 390 .440 390 .350 290 -390 340 .390 340 .390 270 .590 490 .690 270 .640 590 .370 290 .410 290 .490 440 .350 270 .590 ≥ 590 270 .490 440 .

rek % Lo= 80 mm * Alleen leverbaar af fabriek. DC01EK 270-390 270 30 DC04EK* 270-350 220 36 DC04ED* 270-350 210 38 Treksterkte N/mm2 Max.2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de onderste vloeigrens voor de andere producten.160 DC05+ZE* 270-330 190 39 1. Levertijden en afmetingen op aanvraag. DC01+ZE 270-410 280 28 – – DC03+ZE* 270-370 240 34 1.200 2) Treksterkte N/mm2 Max. Tabel 4: Kwaliteit Mechanische eigenschappen van de koudgewalste emailleerkwaliteiten. rekgrens N/mm2 1) Min.Tabel 3: Kwaliteit Mechanische eigenschappen van elektrolytisch verzinkte platen. 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0. zie tabel 1.9 0.82) 0. Voor de chemische samenstelling. 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0.190 2 DC06+ZE* 270-350 190 37 1. rekgrens N/mm2 1) Min. DX51D 500 – 22 DX52D* 420 300 26 DX53D* 380 260 30 DX54D* 350 220 36 DX56D* 350 180 37 Max. Tabel 5: Kwaliteit Mechanische eigenschappen van de Sendzimir verzinkte platen Alu-Zink Platen. 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0. rekgrens N/mm2 1) Min. evenwijdig aan en onder 45° met de walsrichting. anisotropie coëfficiënt r90 Min. 95 .2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de onderste vloeigrens voor de andere producten. verstevigingsexponent n90 * Alleen leverbaar af fabriek. rek % Lo = 80 mm Min.6 0. Levertijden en afmetingen op aanvraag. Levertijden en afmetingen op aanvraag.3 – DC04+ZE* 270-350 220 37 1.2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de onderste vloeigrens voor de andere producten. rek % Lo= 80 mm * Alleen leverbaar af fabriek. Galfan platen en Gealuminiseerde platen. treksterkte N/mm2 Max. 2) Gemiddelde waarde uit metingen loodrecht op.

2 worden bepaald. 2) Richtwaarde.Tabel 6: Mechanische eigenschappen van de Sendzimir verzinkte staalkwaliteiten voor constructiedoeleinden (bouwstalen).In langsIn langs.0489 1. Levertijden en afmetingen op aanvraag.2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de onderste vloeigrens voor de andere producten. rek Lo = 80 mm 2) 20 19 18 17 16 – Kwaliteit S220GD* S250GD* S280GD* S320GD* S350GD* S550GD* * Alleen leverbaar af fabriek.0556 240 280 320 360 400 310 360 410 460 500 330 380 440 500 540 340 370 400 430 460 27 24 22 20 18 H240LA H280LA H320LA H360LA H400LA 0e 0e 0e 0. Min. 96 .0480 1. Tabel 7: Mechanische eigenschappen van koudgewalste microgelegeerde kwaliteiten voor koudvervormen. Levertijden en afmetingen alleen op aanvraag.5e 0. treksterkte N/mm2 300 330 360 390 420 560 Min.In dwarsRichting richting richting 2) richting richting 1. 1) Bij afwezigheid van enig vloeien. rekgrens N/mm2 1) 220 250 280 320 350 550 Min.5e Levertijden en afmetingen (ook van de elektrolytisch verzinkte uitvoering) alleen op aanvraag. ReH1) N/mm2 Rm N/mm2 A% Min.Minimum Maximum Minimum L0 =80 Nummer In langsIn langs. Deze kwaliteiten zijn af fabriek ook in elektrolytisch verzinkte uitvoering leverbaar.0548 1.7 mm inclusief zinklaag wordt de minimumwaarde voor de rek na breuk (A80) met twee eenheden verlaagd. moet de waarde voor Rp0. 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0. 2) Voor productdikten gelijk aan of kleiner dan 0. + Alleen leverbaar op fabriek.0550 1. L0 =50 In langsrichting L0=80 + 2% Minimale buigmiddellijn over 180° in dwarsrichting Aanduiding van de Staalsoort Symbool Materiaal.

10 0. % P max. buigradius buighoek=180°. 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0.08 0.12 0. ZStE 180 BH* ZStE 220 BH* ZStE 260 BH* 2) 2 0. % Mn max. % S max. buigradius buighoek=180°. t=materiaaldikte 0.10 0.04 0.70 0.10 0. 2) Percentage koolstof + percentage fosfor ≤ 0. % Si max.70 0. 97 .50 0. rek % Lo=80mm Min.030 0. % Al min.030 0.16%.2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de onderste vloeigrens voor de andere producten.030 0.030 0.70 0.50 0.12 0.020 ZStE 300 BH* 2) Chemische samenstelling % C max.70 0.020 0.030 0.2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de onderste vloeigrens voor de andere producten.06 0.50 0.06 0. Tabel 9: Kwaliteit Technische gegevens van de koudgewalste met fosfor gelegeerde staalkwaliteiten.020 0.020 300-380 180-240 32 0xt 320-400 220-280 30 0xt 360-440 260-320 28 0xt 400-480 300-360 26 0xt * Alleen leverbaar af fabriek. Lo=80mm Min.50 0.030 0.50 0. % P max. 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0.06 0.70 0. % S max. % Si max.08 0.50 0.50 0. rek % min.08 0.020 340-420 220-280 28 0xt 380-460 260-320 26 0xt 420-500 300-360 30 0xt * Alleen leverbaar af fabriek. % Mn max.70 0.020 0.08 0. ZStE 220 P* ZStE 260 P* ZStE 300 P* Chemische samenstelling % C max.030 0.10 0.020 0. Mechanische eigenschappen Treksterkte N/mm2 Rekgrens N/mm2 1) Min. % Al min.Tabel 8: Kwaliteit Technische gegevens van de koudgewalste staalkwaliteiten met bake hardening effect. Mechanische eigenschappen Treksterkte N/mm2 Rekgrens N/mm2 1) Min.70 0. t=materiaaldikte 0.

98 .

Lange 3 Producten 101 101 101 125 137 Warmgewalste lange producten Ongelegeerd constructiestaal S235JR S355JO/S355J2 Carboneerstaal 16MnCr5 Ver e d e l s t a a l C45 42CrMo4 34CrNiMo6 Slijtvast staal 42 MnV 7 Borium 27 Kwaliteiten met verbeterde verspaanbaarheid (Improved Machinability) S355J2 IM C45R IM Gereedschapstaal 137 138 139 143 145 146 147 149 151 151 153 154 Zilverstaal 155 Gietijzer 155 99 .

La n g e P r o d u c t e n Ver e n s t a a l Verenbandstaal Verenstaaldraad klasse SH Blanke lange producten 156 156 158 159 Blank ongelegeerd constructiestaal S235JRC+C/SH S355J2C+C/SH Blank automatenstaal 11SMn30+C/SH 11SMnPb30+C/SH Blank veredelstaal C35+C/SH C45+C/SH C45+C/SH Hardverchroomde assen 160 160 168 169 169 172 174 174 175 176 183 100 .

92 5.65 6.93 4.14 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 101 . Indien bij de bestelling overeengekomen is dit materiaal goed thermisch te verzinken.43 7.62 3. redelijk goed vervormbaar en goed lasbaar.6.40 0.25 Rond in mm 28 30 32 35 36 Gewicht kg/m 4. Deze kwaliteit is redelijk verspaanbaar.War mgewalste lange producten 3 Ongelegeerd constructiestaal Kwaliteit S235JR (St 37-2) S235JR is de meest toegepaste kwaliteit binnen de groep ongelegeerde constructiestalen. dan dient dit bij de bestelling opgegeven te worden. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10060 Materiaalnummer : 1.23 1. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 13 op pagina 193 Warmtebehandelingen spanningsarm gloeien : 580 . Worden er extra eisen gesteld aan de vervormbaarheid (bijvoorbeeld aan de buigeigenschappen).69 8.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186 • In handelslengten van 6 .90 1.04 2.23 0.61 2.27 Rond in mm 20 22 24 25 26 Gewicht kg/m 2. Rond in mm 6 8 10 12 13 Gewicht kg/m 0.06 Rond in mm 14 15 16 18 19 Gewicht kg/m 1.41 1.63 0.51 3.04 3.2 meter. waarbij het oppervlak van de zinklaag glad en glanzend is.620 °C Ongelegeerd constructiestaal S235JR Rond.

20 3.57 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. 102 .99 83.29 0.89 3.05 11.72 14. Vierkant in mm 6 8 10 12 13 14 15 16 Gewicht kg/m 0.09 Rond in mm 150 160 165 170 180 190 200 Gewicht kg/m 141.47 226. 6 .80 Rond in mm 105 110 115 120 125 130 135 140 Gewicht kg/m 69.08 12.20 135.27 7.87 56.53 30.20 28.68 62.80 80.80 Vierkant in mm 70 75 80 90 100 110 120 130 Gewicht kg/m 39.70 19. war mgewalst (vervolg) Rond in mm 38 40 42 45 48 50 55 60 Gewicht kg/m 9.20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.13 114.30 160.47 15.19 Vierkant in mm 35 38 40 45 50 55 60 65 Gewicht kg/m 9.80 115.51 0.77 35.00 22.77 170.80 2.13 106.00 51.71 251.11 75.05 90.15 1.07 10.87 5.20 8.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.20 20.97 181. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10059 Materiaalnummer : 1.00 6.00 24.43 98.2 meter.20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Ongelegeerd constructiestaal S235JR Vierkant.60 2.80 16. rond.20 45.19 45.33 40.37 50.80 1.20 64.49 203.05 Vierkant in mm 18 19 20 22 25 28 30 32 Gewicht kg/m 2.35 1.55 12.45 123.6. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.80 33.Ongelegeerd constructiestaal S235JR. • In handelslengten van ca.61 Rond in mm 65 70 75 80 85 90 95 100 Gewicht kg/m 26.80 11.00 96.

Ongelegeerd constructiestaal S235JR Plat.44 1.6.86 0.24 2.72 7. • In handelslengten van ca. 3 D B BxD in mm 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Gewicht kg/m 0.12 3.56 1.32 0.40 2.56 2.92 2. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10058 Materiaalnummer : 1.76 6.32 4.60 4.64 2.2 meter.38 0.36 3.20 1.76 1.60 BxD in mm 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Gewicht kg/m 0.80 BxD in mm 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 Gewicht kg/m 0.24 6.29 0.58 0.16 4.60 0.44 1.40 2.32 1.52 3.77 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 103 .68 1.60 2.20 1.20 3.96 1.60 3.80 1.88 3.20 1.80 1.84 4.16 2.28 1.56 0.58 0.92 2.80 0.00 BxD in mm 12 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 12 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 Gewicht kg/m 0.40 4.64 2.20 5.38 0.84 0.44 1.08 2.28 5. 6 .36 3.51 0.12 3.40 2.96 1.20 2.60 6.80 2.68 1.48 0.12 1.60 1.96 1.08 1.48 4.20 3.77 0.72 0.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.80 5.43 0.80 5.00 3.40 1.40 0.16 2.40 2.64 0.20 0.34 0.84 4.00 1.45 0.80 3.67 0.60 1.88 3.88 3.92 2.24 0.72 0.64 0.00 2.48 0.00 4.

20 3.00 13.40 11.80 BxD in mm 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 35 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 Gewicht kg/m 5.00 8.40 2.60 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 104 .96 9.00 25.52 12.00 3.20 BxD in mm 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 20 25 30 35 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 15 15 15 15 15 Gewicht kg/m 5.76 6.60 24.00 8.80 9.00 6.00 4.00 2.56 2.24 2.02 1.40 4.00 9.80 12.00 4.04 7.00 1.20 7.40 3.52 3.60 10.40 15.28 1.15 1.84 4.00 20.80 8.40 7.00 16.76 6.20 20.00 26.12 5.80 22.80 31.48 4.00 24.00 16.20 14.60 10.60 7.80 5.20 3.92 2.20 14.20 21.00 18.00 28.00 8. plat.60 1.00 26.68 8.00 13.00 BxD in mm 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 50 60 65 70 75 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 Gewicht kg/m 9.84 4.60 10.00 13.80 18.60 16.00 7.60 36.60 4.32 8.44 14.00 12.20 8.40 24.00 19.00 22.80 5.40 2.00 19.20 7.60 4.00 14.80 3.60 10.44 1.80 22.88 3.68 8.72 7.20 12.00 10.20 33.00 11.88 3.20 4.40 2.20 8.40 16.60 16.40 9.00 17.40 11.00 15.40 24.90 1.80 14.40 7.80 5.28 5.40 28.40 7.20 12.Ongelegeerd constructiestaal S235JR.40 15.80 5.16 4.56 11.92 2.00 30.00 6.60 6.24 6.80 18.60 6.32 4.00 12.36 3.48 13.80 9.60 19.64 9.60 2.40 6.28 1. warmgewalst (vervolg) BxD in mm 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 16 18 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Gewicht kg/m 0.60 1.00 12.20 20.

20 10.60 38.00 12.00 48.60 BxD in mm 140 150 75 80 90 x x x x x 40 40 50 50 50 Gewicht kg/m 44. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens DIN 59200 Materiaalnummer : 1.20 8.80 21.00 30.56 11.36 15.60 30.20 BxD in mm 90 100 110 120 130 x x x x x 40 40 40 40 40 Gewicht kg/m 28.08 24.20 10.80 13.00 9.92 19.60 24.80 32.60 32.00 7.60 18.60 D B Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 105 .00 26.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.00 32.92 8.00 44.00 BxD in mm 100 110 120 130 140 x x x x x 50 50 50 50 50 Gewicht kg/m 40.20 38.00 52.60 11.80 14.00 BxD in mm 150 x 50 90 x 60 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.40 6.00 19.80 33.20 19.20 22.00 35.00 17.00 36.00 56.68 7.00 12.40 48.00 15.80 BxD in mm 400 160 165 180 200 220 230 250 280 300 350 400 500 160 165 x x x x x x x x x x x x x x x 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 Gewicht kg/m 19.20 BxD in mm 180 200 220 230 250 280 300 350 400 500 160 165 180 200 220 x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 Gewicht kg/m 14.64 9.28 19. 6 .00 33. plat.00 32.08 14.40 25.2 meter.Ongelegeerd constructiestaal S235JR.40 20.72 16. Ongelegeerd constructiestaal S235JR Breed plat (stripstaal).88 28. warmgewalst (vervolg) 3 Gewicht kg/m 60.00 28.00 43.40 41.84 17.00 40.40 27.00 22.20 21.00 26.40 16.6.04 12. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.60 7.00 14.40 24.00 17.52 12.40 16.24 10.12 BxD in mm 230 250 280 300 350 400 500 160 165 180 200 220 230 250 280 x x x x x x x x x x x x x x x 12 12 12 12 12 12 12 15 15 15 15 15 15 15 15 Gewicht kg/m 22. • In handelslengten van ca. BxD in mm 160 165 180 200 230 250 300 160 165 180 200 230 250 300 350 x x x x x x x x x x x x x x x 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 Gewicht kg/m 6.80 48.

warmgewalst (vervolg) BxD in mm 300 350 400 500 160 165 180 200 220 230 x x x x x x x x x x 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 Gewicht kg/m 36.79 1.00 80.00 80.37 0.08 0.28 0.0038 A V W x r x • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.00 38.20 60.80 32. w.60 26.75 V m2/m 0.08 0.41 1.00 120.77 e cm 0.03 w cm 1.00 50.40 28.13 r mm 3.00 100.00 32.80 BxD in mm 250 280 300 350 400 500 160 165 180 200 x x x x x x x x x x 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 Gewicht kg/m 40.00 80.49 0. warmgewalst D y Kwaliteit : Toleranties scherpkantig hoekprofiel: Toleranties rondkantig hoekprofiel : Materiaalnummer : volgens EN 10025-2 volgens DIN 1022 volgens EN 10056 1.62 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.70 0.00 56.06 0.Ongelegeerd constructiestaal S235JR. • In handelslengten van ca.20 BxD in mm 200 220 230 250 300 350 400 500 200 200 x x x x x x x x x x 30 30 30 30 30 30 30 30 40 50 Gewicht kg/m 48.60 43.50 0.00 64.20 36.00 96.41 1.85 0.90 1.71 0.6.2 meter.13 1.00 BxD in mm 220 230 250 300 350 400 500 160 165 180 x x x x x x x x x x 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 Gewicht kg/m 44.12 1.80 55.64 0.00 40.15 1.50 0.18 0.60 0.00 48.89 1.00 60.40 39.80 48.45 ix-x cm 0.79 Wx-x cm3 0.10 * S=scherpkantig Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 106 .00 84.00 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.00 36.00 42.42 v cm 0.73 lx-x cm4 0.00 72. A1 V I W i = = = = = e y A Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment Traagheidsstraal= I -----A1 v.00 35.39 0.00 52.00 25.00 46.00 44.00 33.00 70.00 64.5 1 A1 cm2 0.5 1 3.30 1. 6 . e = afstanden tot het zwaartepunt AxAxD in mm 16 20 20 25 x x x x 16 20 20 25 x x x x 3 3S* 4 3S* Gewicht kg/m 0.00 60. breed plat (stripstaal).59 0.19 0. Ongelegeerd constructiestaal S235JR Gelijkzijdige hoekprofielen.

00 3.86 1.29 * S = scherpkantig.0 11.89 1.52 1.43 2.65 0.85 2.18 0.08 3.20 0.77 0.01 1.65 0.10 0.08 1.21 2.41 7.53 1.14 0.52 1.67 2.66 4.65 1.43 5.41 1.77 1.31 7.76 0.89 3.12 0.28 3.54 3.13 1.11 2.12 0.3 17.00 3.56 7.93 7.55 4.98 17.52 1.92 0.95 2.18 1.45 4.20 0.58 1.16 2.56 1.55 2.05 1.04 2.12 1.79 4.28 1.83 2.30 4.93 8.46 3.3 22.08 3.01 1.96 1.21 5.19 1.83 2.08 1.35 1.12 0.48 5.51 1. gelijkzijdige hoekprofielen.Ongelegeerd constructiestaal S235JR.21 2.54 3.83 2.43 3.47 2.04 1.35 2.41 1.18 0.40 1.84 0.74 1.41 1.89 4.16 0.5 5 1 5 1 5 5 5 1 5 5 6 1 6 1 6 1 6 7 7 7 7 1 7 7 1 7 7 7 7 8 8 8 A1 cm2 1.36 1.18 1.47 2.21 1.83 2.12 0.45 1.8 14.16 1.91 v cm 1.83 9.52 1.07 1.96 3.55 4.14 0.80 0.56 1.43 6.00 1.14 0.20 1.37 1.29 22.80 5.69 6.88 1.14 0.96 2.16 2.04 0.18 3.33 2.90 1.89 6.81 1.40 4.18 1.22 0.99 6.16 0.43 3.77 1.35 3.10 0.91 1.03 2.54 3.89 0.79 3.61 2.24 AxAxD in mm 25 25 25 30 30 30 30 30 35 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 50 50 50 50 50 50 50 50 50 55 55 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 25 25 25 30 30 30 30 30 35 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 50 50 50 50 50 50 50 50 50 55 55 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 4S* 5 3 3S* 4 4S* 5 3 4 4S* 5 6 3 3S 4 4S* 5 5S* 6 3 5 6 3 3S* 4 5 5S* 6 7 8 9 6 8 6 Gewicht kg/m 1.69 lx-x cm4 1.51 1.64 1.49 1.80 1.80 4.84 0.50 1.00 1.89 4.40 1.47 2.72 3.33 1.89 1.20 0.16 0.43 3.33 3.25 4.77 2.74 0.10 0.05 1.61 4.47 1.20 1.0 12.67 3.21 1.34 2.47 2.52 1.47 1.43 2.81 5.73 1.94 11.16 0.40 1.98 1.04 2.85 2.45 1.33 4.24 1.76 0.67 1.16 0.83 3.45 3.08 1. warmgewalst (vervolg) 3 ix-x cm 0.29 2.33 1.91 2.90 0.20 1.68 5.54 1.79 1.16 2.12 2.88 1.20 0.20 0.18 1.56 1.15 4.11 2.37 1.89 0.07 3.79 2.39 w cm 1.83 2.52 1.89 0.12 2.47 6.18 0.58 1.49 2.81 1.36 1.58 0.52 2.12 2.58 0.09 3.21 1. Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 107 .48 4.16 3.54 3.64 1.27 2.54 3.18 3.92 1.80 3.18 3.72 0.78 2.85 1.20 1.16 1.14 0.04 1.06 1.66 1.22 0.07 1.56 1.12 2.47 2.81 2.60 3.89 0.54 3.20 0.82 V m2/m 0.16 0.30 1.31 7.5 1 3.26 1.03 1.70 1.20 0.36 1.24 e cm 0.47 1.27 2.16 2.49 1.41 1.98 2.18 1.16 0.12 2.48 1.12 0.08 1.90 0.83 2.53 5.8 Wx-x cm3 0.80 4.24 1.20 0.48 2.59 6.12 1.54 3.85 1.22 1.86 0.18 1.74 0.05 3.71 1.47 r mm 3.21 1.54 3.40 5.11 2.33 1.51 5.18 1.74 2.05 3.20 0.54 3.6 16.07 1.93 7.

12 27.20 16.89 15.98 3.10 3.1 17.09 11.32 0.27 8.73 1.43 10.31 3.81 8.40 0.24 4.07 7.58 2.30 0.7 52.40 0.02 3.43 3.04 2.91 2.94 145 177 207 236.49 8.90 57.46 0.45 8.4 37.41 2.20 9.73 12.10 2.67 3.74 2.07 7.5 18.30 0.30 5.85 1.10 11.45 9.47 4.02 41.33 7.73 2.48 x 90 x x 90 x x 90 x x 100 x x 100 x x x x x x x x x x x 100 100 100 110 110 110 120 120 120 120 x x x x x x x x x x Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 108 .49 e cm 1.6 29.91 8.80 8.18 249.15 21.71 6.23 3.13 9.12 8.49 8.40 0.79 2.26 0.13 2.78 7.Ongelegeerd constructiestaal S235JR.80 1.85 1.67 11.5 33.67 2.28 0.78 8.95 4.5 19.57 4.13 12.40 3.18 8.95 4.69 116 125 148.30 5.37 18.62 2.38 19.78 7.07 7.06 2.90 2.24 0.1 18.26 0.12 3.90 30.85 10.28 2.97 1.75 11.48 0.51 lx-x cm4 24.24 0.64 3.27 4.34 4.12 2.44 0.5 17.5 102 105.3 36.5 20.11 9.36 0.52 10.17 2.98 8.95 5.60 4. warmgewalst (vervolg) AxAxD in mm 60 60 60 65 65 65 65 70 70 70 70 70 75 75 75 75 80 80 80 90 90 90 90 100 100 100 100 100 110 110 110 120 120 120 120 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 60 60 60 65 65 65 65 70 70 70 70 70 75 75 75 75 80 80 80 90 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 7 8 10 6 7 8 9 6 7 8 9 10 6 7 8 10 8 10 12 8 9 10 12 8 10 12 14 15 10 12 14 10 11 12 15 Gewicht r kg/m mm 6.6 52.05 20.38 3.85 2.69 27.28 319.36 0.9 71.26 2.07 3.29 15.9 13.84 6.28 0.35 9.95 6.89 2.49 8.42 2.03 10.18 2.74 2.67 2.16 3.21 7.39 2.01 3.01 12.24 4.0 19.75 3.36 6.72 3.8 24.28 2.20 3.00 14.99 4.04 7.96 w cm 4.9 42.30 5.66 5.93 1.43 7.07 18.75 10.06 3.36 0.44 0.82 2.04 3.41 2.59 3.36 3.97 23.28 0.95 4.30 15.11 367 446 Wx-x cm3 5.13 12.93 1.21 2.36 6.40 20.80 35.36 7.11 2.7 29.25 2.11 23.12 7.60 4.89 1.07 7.26 0.87 3.4 58.88 8.01 9.5 ix-x cm 1.70 9.96 1.1 35.02 3.40 0.9 v cm 2.21 11.61 2.09 2.00 8 8 8 9 9 9 9 9 9 9 9 9 10 10 10 10 10 10 10 10 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12 13 13 13 13 A1 cm2 8.96 2.60 11.14 29.80 1.48 0.07 12.41 2.28 0.44 0.5 12.32 0.97 2.7 24.6 15.61 239 281.95 3.10 3.22 4.80 5.26 0.28 0.26 2.77 4.32 0.95 4.73 2.42 3.94 2.65 3.80 4.50 2.13 2.34 2.10 4.4 47.40 6.77 1.80 19.53 8.92 313 343.1 39.2 16.5 52.63 V m2/m 0.4 72.40 10.57 3.30 5.3 87.48 0.60 4.5 41.82 2.31 13.35 36.2 23.02 3.00 13.41 3.40 0.13 9.31 25.32 3.07 7.69 4.83 22.80 1.9 24.1 36.01 2. gelijkzijdige hoekprofielen.17 8.20 18.19 15.43 9.64 45.26 0.50 6.2 33.36 6.86 1.92 42.52 2.54 2.60 4.2 33.55 2.2 22.24 4.60 16.89 27.66 5.30 0.89 7.95 1.77 3.24 0.50 14.76 21.66 6.

14 e cm 3.90 10.12 4.99 5.0 46.26 6.03 34.10 5.25 4.83 5.24 w cm 9.64 0.7 14.60 41.28 5.31 43.3 11.23 4.94 8.64 3.22 7.19 9.00 4.25 4.56 0.60 4.04 8.57 4.19 14 14 15 15 16 16 16 16 17 17 18 18 18 18 18 18 A1 cm2 30.77 31.15 5.56 0.65 32.72 0.80 0.3 72.11 6.60 0.52 0.03 49.98 6.48 7.6 11.80 27.1 14.49 4.31 12. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.52 5.54 4.74 638 723 757 850.6 108.75 199 235. 109 .14 14.06 4.36 4.27 83.60 0.8 65.5 99.4 61.1 48.35 6.96 Wx-x cm3 50.0 34.61 10.80 72.69 4.48 5.19 9.51 5.52 0.64 0.7 79.96 55.23 0.4 58.9 61.90 9. warmgewalst (vervolg) 3 V ix-x cm m2/m 3.01 6.20 40.17 6.83 lx-x cm4 472 542.73 3.92 4.25 49.49 6.72 0.66 5.80 0.4 85.24 130 145 162 181.60 0.80 AxAxD in mm 130 130 140 140 150 150 150 150 160 160 180 180 200 200 200 x x x x x x x x x x x x x x x 130 130 140 140 150 150 150 150 160 160 180 180 200 200 200 x x x x x x x x x x x x x x x 12 14 13 15 12 14 15 18 15 17 16 18 16 18 20 Gewicht r kg/m mm 23.0 32.3 67.97 4.81 27.3 95.89 898 1050 1100 1231.54 5.60 0.27 4.60 10.77 63.53 2850 3329.8 38.15 v cm 5.80 7.80 0.55 27.88 4.0 51.11 7.61 5.61 36.Ongelegeerd constructiestaal S235JR.0 40.90 76.68 5.01 60.15 6.85 200 x 200 x 24 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.20 1680 1870 2304 2605.02 5.1 14.7 12.60 10.15 55. gelijkzijdige hoekprofielen.21 44.71 35.

47 1.78 3.99 2.10 0.30 0.40 2.00 2.20 0.Ongelegeerd constructiestaal S235JR Ongelijkzijdige hoekprofielen.59 3.41 1.18 0.60 1.44 0.2 meter.78 0.39 0.05 6.01 9.43 1.31 4.97 1.57 1.5 4.39 1.88 1.25 1.13 0.41 8.82 1.12 1.54 10.16 1.03 5.21 0.05 2.5 6.20 0.94 iy-y cm 0.62 0.90 13.25 0.54 0.99 1.25 1.02 2.18 0.04 2.16 0.78 7.40 5.77 0.86 5.18 0.41 1.07 1.89 1.36 1.21 11.91 1.02 3.01 1.87 3.18 0.79 3.29 0.78 6.20 0.27 4.60 1.5 6.44 2.52 0. warmgewalst y Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10056 Materiaalnummer : 1.47 1.50 18.1 31.0 34.07 2.1 23.25 45 x 30 x 4 45 x 30 x 5 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 65 65 65 65 75 x x x x x x x x x x x x x x x 30 40 40 40 30 30 30 40 40 40 50 50 50 50 50 x x x x x x x x x x x x x x x 75 x 50 x 6 75 x 50 x 7 75 x 50 x 8 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 110 .21 4.97 1.51 5.03 1.43 ex cm 0.50 0.52 1.82 1.5 6.10 23.25 0.62 0.16 15.29 1.68 6.94 0.70 1.54 7.95 2.72 2.04 1.48 1.18 3.7 17.09 2.08 5.5 4.53 3.81 4.79 1.4 12.5 46.52 2.60 3.68 0.45 1.60 7.51 ey cm 0.38 2.36 1.64 2.5 A1 cm2 1.5 4.74 1.46 4.01 6.68 0.54 4.03 2.23 6.26 1.72 0.59 4.58 1.91 2.25 1.5 3.25 0.1 27.5 3.99 9.4 51.46 1.11 1.76 40.79 5.17 1.08 1.44 0.13 1.6.80 5 4 5 6 5 6 7 5 6 7 5 6 7 8 5 3. • In handelslengten van ca.78 5.78 0.99 8.12 1. A1 V I W i = = = = A x r x ex D ey y B Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment I -----A1 = Traagheidsstraal= AxBxD in mm 30 30 40 40 40 x x x x x 20 20 20 20 25 x x x x x 3 4 3 4 4 Gewicht kg/m 1.73 4.41 6.04 4.9 Wx-x cm3 0.49 r mm 3.42 1.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.45 2.56 1.6 18.5 6.85 4.19 1.21 1.71 6.29 5.12 8.5 6.93 12.27 2.5 3.44 2.80 5.2 20.90 2.05 6.80 15.15 0.48 0.80 17.85 5.50 1.11 6.75 3.24 10.86 5.11 7.56 0.23 0.48 2.74 0.95 2.27 1.36 2.87 8.18 0.52 0.02 2.5 6.15 0.60 0.12 1.44 1.2 20.12 0.50 4.35 Iy-y cm4 0.42 1.88 2.40 4.47 2.40 16.88 1.40 4.40 V m2/m 0.5 3.98 34.5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6.80 4.99 5.89 1.13 1.08 5.58 0.38 2.13 2.25 5.47 1.47 3.23 0.61 2.54 6.96 2.18 1.39 0.18 8.48 1.03 1.76 1.72 4.33 1.56 1.57 0.31 3.73 1.95 3.24 1.18 0.59 2.85 4.10 2.63 14.23 0.28 lx-x cm4 1.84 0.03 4.10 0.40 Wy-y cm3 0.25 2.47 0.03 3.76 0.61 7.42 ix-x cm 0.25 1.35 2. 6 .03 2.90 1.15 2.85 0.79 3.37 1.20 2.01 2.52 1.39 4.5 6.42 1.89 6.32 1.02 3.42 1.30 9.23 0.65 3.12 0.03 1.00 2.09 0.

72 6.09 11.35 0.7 14.15 3.4 12.9 44.00 5. ongelijkzijdige hoekprofielen.2 12.0 19.2 46.48 76.55 2.72 9.08 2.72 1.54 14.52 1.03 13.10 3.97 14.83 1.41 10.9 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 111 .6 Wy-y cm3 5.68 31.95 2.24 2.32 1.14 44.1 11.Ongelegeerd constructiestaal S235JR.87 17.17 2.26 0.97 18.71 1.91 1.59 2.73 lx-x cm4 57.88 2.59 4.01 2.4 ix-x cm 2.32 68.40 6.4 37.29 0.62 36.1 82.89 9.03 6.60 10.35 0.04 1.31 1.04 1.28 0.33 1.52 10.73 35.22 91.41 11.60 1.66 1.5 23.7 51.80 31.80 1.6 42.37 89.35 2.88 3.92 3.26 4.29 1.03 8.55 63.80 6.29 3.49 2.29 9.86 5.25 0.92 4.71 1.67 8.39 0.59 3.22 85.0 23.9 19.55 16.85 2.31 0.5 23.1 3.1 48.79 276 337 Wx-x cm3 11.53 2.17 4.34 2.19 3.85 10.84 72.20 14.40 0.3 37.44 2.84 1.00 110 115.5 15.0 12.20 1.87 1.05 19.09 92.05 11.80 17.85 0.56 2.7 116 141 113 127 141 154 118 133 148 162 176.00 6.52 1.35 5.91 9.89 1.12 Iy-y cm4 20.20 2.45 1.48 11.93 47.52 15.65 12.27 2.35 0.73 1.30 0.9 39.03 1.92 2.35 2.38 2.36 3.32 10.0 11.90 31.7 14.30 68.72 8.02 1.46 8.14 3.33 0.27 3.2 16.97 9.51 1.46 68.17 3.1 22.65 1.61 15.95 2.0 15.6 11.25 1.6 18.31 0.33 0.54 2.88 0.80 98.71 1.8 3.85 40.72 10.69 11.53 7.56 4.79 2.20 18.76 1.1 8.83 26.17 4.54 2.3 15.32 3.2 19.94 190.26 0.99 14.29 0.40 0.83 1.31 0.40 32.6 16.19 2.7 12.3 50.5 7 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 9 9 9 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11 11 11 10.99 1.44 3.96 44.87 15.31 1.67 57.89 7.06 3.6 34.20 8.78 1.20 16.44 3.97 11.02 11.54 100.30 2.24 0.43 8.39 8.55 8.91 73.23 12.94 2.73 11.4 45.41 1.24 0.27 28.65 13.4 31.65 4.04 1.45 ey cm 1.55 1.9 64.4 9.0 56.2 64.79 9.60 r mm 6.60 12.62 8.59 21.39 27.33 0.77 114 4.62 8.5 10.15 3.00 4.3 82.7 15.2 19.30 0.48 11.45 1.95 1.8 13.3 21.6 14.76 2.35 0.43 2.59 1. warmgewalst (vervolg) AxBxD in mm 75 75 75 75 75 75 80 80 80 80 80 90 90 90 90 90 90 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 120 120 120 130 130 130 130 130 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 50 55 55 65 65 65 40 40 65 65 65 60 60 65 65 65 65 75 75 50 50 50 65 65 65 65 75 75 75 75 75 75 80 80 80 65 65 65 75 75 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 9 5 7 6 8 10 6 8 6 8 10 6 8 6 7 8 10 8 10 6 8 10 7 8 9 10 7 8 9 10 11 12 8 10 12 8 10 12 8 10 Gewicht kg/m 8.41 0.59 9.48 1.11 10.21 3.93 2.98 2.60 11.01 2.9 13.5 14.1 16.40 2.5 10.95 13.29 1.13 3.8 26.85 2.15 3.17 7.47 2.28 0.77 10.30 0.16 3.1 40.8 18.78 3.13 1.22 226 276 323 263 321 376.09 7.0 77.00 1.89 6.15 8.50 10.99 1.92 47.17 6.20 3.6 20.65 1.8 54.76 1.83 3.18 6.29 15.43 15.18 2.25 39.33 0.41 10.83 3.40 9.48 16.72 4.93 11.29 15.94 2.82 80.29 2.71 2.6 53.41 3.35 0.73 11.42 6.40 2.57 12.96 1.06 3 V m2/m 0.01 9.05 11.40 1.01 8.33 0.54 9.29 121.30 0.87 1.66 7.49 3.27 2.89 2.05 12.28 0.47 7.12 6.2 16.56 1.23 2.58 2.35 0.39 0.32 6.94 2.91 1.3 19.94 1.8 13.44 5.99 12.39 2.74 6.6 ex cm 2.81 2.2 17.40 0.10 3.37 1.31 0.63 1.2 15.1 38.33 0.9 21.01 2.05 1.19 33.91 9.27 11.15 4.97 2.61 8.91 2.18 3.95 1.67 3.1 71.78 13.23 3.62 11.5 6.73 7.39 2.30 0.36 4.1 18.39 0.4 85.14 3.4 iy-y cm 1.25 3.69 15.82 1.5 19.16 3.45 10.9 57.5 A1 cm2 9.0 22.16 2.31 2.29 0.54 8.77 1.40 5.

53 16.45 0.25 1.43 6.97 2.Ongelegeerd constructiestaal S235JR.3 85.81 4.1 58.43 18.6.11 4. 112 .51 210 247 299 161 Wy-y cm3 17.60 0.2 14.45 0.7 33.5 24.80 19.10 40.48 0.50 0.8 43.03 7.65 2.80 4.58 2.9 70.2 34.73 3.97 15.86 2.6 23.77 1.91 1220 1440 1760 2170 Wx-x cm3 47.4 21.46 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.0 24.65 1.11 2.22 1.3 31.5 19.18 2.87 358 423.99 1.11 4.63 5.0 81.78 6.20 V m2/m 0.3 ex cm 4.22 5.00 1.48 0.50 0.5 48.51 4.08 Iy-y cm4 98.89 19.2 23.2 27.45 18.0 33.49 2.20 26.89 21.2 28.60 A x B x C x D1 x D2 in mm 20 20 x 30 x 30 x 50 x 50 x 7 x x 7 x 14 17 D1 C Gewicht kg/m 6.84 2.41 4.77 4.60 0.28 5.99 5.55 17.93 7.45 ey cm 1.16 9.4 53.20 27.37 5.45 0. Ongelegeerd constructiestaal S235JR Vloerafdekhoekstaal.40 455 501 545 589 532 626 552 650 744 611 720 825.44 0.1 54.08 26.80 4.25 6.10 2.34 2.56 lx-x cm4 396.2 23.15 4.31 20.5 21.48 0.72 5.64 2.40 8.50 1.46 6.7 23.83 20.5 29.6 15.98 1.61 1.89 4.48 0.52 93.79 4.69 2.32 5.11 5.5 11 12 12 13 13 13 13 13 13 15 15 15 15 A1 cm2 21.69 19.22 4.80 2.57 1.48 0.42 2. A x B x C x D1 x D2 in mm 20 15 20 x 30 x 25 x 30 x 50 x 40 x 50 x 5 x x 5 x x 5 x 10 10 12 Gewicht kg/m 4. warmgewalst D2 A B Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Tolerantie : volgens fabrieksspecificaties Materiaalnummer : 1.83 4.69 1.65 34.68 x 75 x 75 x 90 x 90 x 100 x 100 x 12 x 100 x 14 x 80 x 10 x 80 x 12 x 80 x 14 x 100 x 10 x 100 x 12 x 100 x 15 x 90 x 10 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.37 78. ongelijkzijdige hoekprofielen.14 5.6 25.45 0.1 63.40 r mm 10.68 2.1 64.84 2.2 111 137 140 ix-x cm 4.03 2.17 2.6 24.12 2.82 2.78 4. • In handelslengten van ca. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.40 21. warmgewalst (vervolg) AxBxD in mm 130 130 130 150 150 150 150 150 150 150 150 150 160 160 160 200 200 200 250 x x x x x 75 90 90 75 75 x x x x x x x x x x 12 10 12 9 10 11 12 10 12 10 Gewicht kg/m 18.9 145 170 198 232 264 104 122 141.2 21.91 29.24 141 167.33 6.44 0.12 2.8 51.76 4.2 meter.60 0.25 4.51 2.93 13.7 iy-y cm 2.20 18.73 5.97 5.31 23.8 93 99.89 25.8 30.9 17.60 46.2 16.3 38.2 27. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.50 0.8 56.7 25.79 4.10 2.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.6 35.40 21.6 23.2 74.08 4. 6 .5 12 12 11 11 10.41 0.85 26.01 2.6 61.67 2.20 22.

20 1.05 2.5 5.37 1.90 1.92 3.28 3.94 10.2 iy-y cm 0.44 1.1 20.77 4. • In handelslengten van ca.05 3.58 0.22 2.80 1.49 1.00 3.63 0.8 18.18 1.33 5.65 1.88 100 x 100 x 11 120 x 120 x 13 140 x 140 x 15 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.45 2.66 2.87 1.60 0.06 12.30 1.6.2 24. y A1 = Oppervlak van de doorsnede I = Traagheidsmoment W = Weerstandsmoment i = Traagheidsstraal= I -----A1 AxBxD in mm 20 25 30 30 35 35 40 40 45 50 50 60 70 80 90 x x x x x x x x x x x x x x x 20 25 30 30 35 35 40 40 45 50 50 60 70 80 90 x x x x x x x x x x x x x x x 3 3.6 17.80 lx-x cm4 0.94 2.40 12.45 10.34 0.85 2.2 22.43 0.27 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.66 7.5 3 4 4 4.68 0.78 5.78 2.80 r mm 3 3.5 3 4 4 4.03 1.07 ly-y cm4 0.03 1.72 3.17 6.73 2.88 0.32 9.20 2.33 1.7 119 179 366 660 Wx-x cm3 0.3 178 330 Wy-y cm3 0.79 2.51 2.73 0.84 2.39 1.99 0.87 13.5 5 6 7 8 9 10 Gewicht kg/m 0.01 5.6 42.58 4.73 0. 6 .7 47.9 29.5 4 5 5.2 meter.40 1.47 1.51 0.04 1.5 4 5.85 0.6 13.04 1.79 12.46 1.8 44.26 1.87 1.05 2.93 1.42 0.74 0.60 16.23 1.67 4. 113 .5 6 6 7 8 9 10 11 13 15 A1 cm2 1.24 1. warmgewalst y A 3 D e x B D r x Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10055 Materiaalnummer : 1.73 0.07 6.36 5.48 0.25 13 17.0 58.72 2.58 0.19 1.74 3.Ongelegeerd constructiestaal S235JR Gelijkzijdige T-profielen.13 10.81 3.85 0.10 4.07 2.0 64.32 1.58 0.7 ix-x cm 0.71 2.6 39.61 31.64 2.1 37.97 3.63 23.9 e cm 0.10 23.5 88.48 2.5 73.51 6.80 0.49 0.84 3.80 4.62 0.51 4.08 1.99 1.83 0.33 2.33 8.64 1.25 2.48 8.40 1.20 0.12 1.21 1.88 0.57 2.42 4.29 1.87 1.28 8.43 3.36 2.66 1.38 0.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.11 2.89 1.12 1.7 29.20 0.

warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10055 Materiaalnummer : 1.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186. • In handelslengten van ca.50 4.90 2.87 4.11 1. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens fabrieksspecificaties Materiaalnummer : 1. D A A B AxBxAxD in mm 20 25 30 30 33 x X x x x 20 25 30 30 33 x X x x x 20 25 30 30 33 x x x x x 2 2 2 3 3 Gewicht kg/m 0.13 13. 6 . Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.38 2.33 9.6. e x y A D B r D x y A1 = Oppervlak van de doorsnede I = Traagheidsmoment W = Weerstandsmoment i = Traagheidsstraal= I -----A1 AxBxD in mm 60 70 80 100 120 x x x x x 30 35 40 50 60 x x x x x 5.90 1.5 22.40 2.75 6.5 6 7 8.65 2.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.50 67.2 meter. • In handelslengten van ca.30 lx-x cm4 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.67 0.81 18.70 38.58 4. 6 .09 ix-x cm 0.60 r mm A1 cm2 e cm 0.8 iy-y cm 1.77 0.0 10 17.75 0. 114 .74 4.38 2.70 137 Wy-y cm3 2.0 Wx-x cm3 1.2 meter.6.5 12.49 ly-y cm4 8.19 AxBxAxD in mm 36 40 50 55 x x x x 36 40 50 60 x x x x 36 40 50 55 x x x x 3 3 4 5 Gewicht kg/m 2.78 8.49 7.72 4.60 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.91 8.14 1.54 6.88 1.31 7.5 4.59 1.5 10 Gewicht kg/m 3.84 5.87 0.62 13.0 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.99 1.Ongelegeerd constructiestaal S235JR Ongelijkzijdige T-profielen. Ongelegeerd constructiestaal S235JR Scherpkantige U-profielen.36 1.02 2.62 15.09 1.10 28.64 6 5.94 7 7.25 1.

70 5. AxBxAxD in mm 33 20 35 25 x x x x 30 40 40 50 x x x x 33 20 35 25 x x x x 5 5 5 5 Gewicht kg/m 4.17 7.93 AxBxAxD in mm 38 x 50 x 38 x 5 30 x 60 x 30 x 6 42 x 65 x 42 x 6 Type UNP 30 UNP 40 Type UNP 50 UNP 65 Gewicht kg/m 5.Ongelegeerd constructiestaal S235JR Klein U-profielen.35 2.92 4. 6 .23 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.2 meter.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186. 115 . • In handelslengten van ca. warmgewalst D 3 A A B Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens DIN 1026 Materiaalnummer : 1.6.96 3.

116 H H .0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.32 3.71 11.10 halfrond BxH in mm 75 16 30 x 37.77 B H B Gebruikelijke voorraadsafmetingen.Ongelegeerd constructiestaal S235JR Halfrond en plathalfrond.20 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. 6 meter plathalfrond BxH in mm 30 x 8 50 x 13 20 x 10 Gewicht kg/m 1.23 plathalfrond BxH in mm 40 x 10 45 x 6 Gewicht kg/m 2.60 1. 6 meter.79 2.36 S B Gebruikelijke voorraadsafmetingen.26 BxHxS in mm 40 x 13 x 5 Gewicht kg/m 2. BxHxS in mm 30 x 8 x 4 Gewicht kg/m 1.5 x 8 x 15 Gewicht kg/m 17. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.43 halfrond BxH in mm 40 50 60 x 20 x 25 x 30 Gewicht kg/m 4.93 7. Ongelegeerd constructiestaal S235JR Buisklemprofiel (hespenprofiel). warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens DIN 1018 Materiaalnummer : 1.30 0. • In handelslengten van ca.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens DIN 1018 Materiaalnummer : 1. • In handelslengten van ca.

warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens DIN 1027 Materiaalnummer : 1.26 5. t 117 H S . Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. BxHxSxt in mm 38 40 43 45 50 x x x x x 30 40 50 60 80 x x x x x 4 4. Gebruikelijke voorraadsafmetingen.60 1) ook leverbaar in lengten van 12 meter.5 5 5.Ongelegeerd constructiestaal S235JR Z-profiel.5 5 5 6 x x x x x 4.28 8.00 21.30 18.36 4.5 7 8 8.5 x x x x 81) 91) 101) 111) t 3 B B Gewicht kg/m 11.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.5 6 7 Gewicht kg/m 3.64 BxHxSxt in mm 55 60 65 70 x x x x 100 120 140 160 x x x x 6.30 14.31 6. 6 meter. • In handelslengten van ca.

47 1.2 62.90 2.434 0.4 24.56 2.72 2.74 2.5 14 8 8.8 13.3 114 148 197 248 317 399 495 597 570 615 846 6.75 1.661 0.5 9 9.04 Afmeting in mm 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 350 380 400 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 100 100 102 110 6 6 7 7 7.7 42.3 22.890 0.11 1.02 2.10 3. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.834 0.6 47.5 41.5 25.7 102 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.49 11.12.8 64.8 77.0 78.9 38.2 60.5 13 14 15 16 17.21 6.4 29.8 18.42 2.950 0. • In handelslengten van ca.0 33.7 86. • Op maat gezaagd.5 16 16 18 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 350 380 400 8.70 8.2 11. tolerantie ± 2 mm • Ook leverbaar in de kwaliteit S355J2 x r y A V I W i = = = = Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment I--A = Traagheidsstraal= UNP Gewicht kg/m H B D1 D2 = r A cm 2 2 V m /m 0.5 12.6. warmgewalst y B Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10279 Materiaalnummer : 1.775 0.22 9.0 32.2 meter.5 17.9 11.7 16.33 1.77 3.95 7.91 4.9 ly-y cm 4 Wy-y cm 3 iy-y cm 1.0 33.546 0.3 53.7 61.5 9 10 10.611 0.1 14.982 1.4 19.3 58.14 2.8 80.6 39.4 27. 6 .81 2.62 5.4 73.18 Ix-x cm 4 Wx-x cm 3 ix-x cm 3.4 42.2 en 12 .5 11 11.2 37.0038 H D1 x D2 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.3 48.6 75.05 1.48 9.8 75.36 8.4 116 150 191 245 300 371 448 535 679 734 826 1020 19.89 2.4 91.1 60.99 10.Ongelegeerd constructiestaal S235JR UNP balken.5 10 10 10 14 14 13.7 57.5 8 8.489 0.3 80.1 12.6 47.732 0.312 0.59 1.8 30.45 6.0 13.2 67.5 106 206 364 605 925 1350 1910 2690 3600 4820 6280 8030 10870 12840 15730 20350 26.9 10.7 12.3 43.1 14.0 28.718 0.30 2.7 85.9 14. 118 .2 22.0 20.

0 5.0 33.5 17.12. D 1 H x 3 B y r x y A V I W = = = = Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment UPE Gewicht kg/m H B D1 D2 r A cm 2 2 V m /m 0.0 12.98 10.0 12.5 11.8 92.5 6.0 6.639 0.579 0.2 44.043 1.7 105 123 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.7 107 144 187 246 311 401 538 681 844 1045 4 Afmeting in mm 80 100 120 140 160 180 200 220 240 270 300 330 360 400 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 4.4 38.0 4.1 58.0 9.1 14.0 16.6.0 7.5 7.Ongelegeerd constructiestaal S235JR UPE balken.0 7.4 18.0 1047 26.0 12.813 0.0 19.697 0.756 0.5 11.0 9.0 17.90 9.5 50.6 30.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186. tolerantie ± 2 mm.3 45.2 10.5 7.4 364 60.9 42.6 28.0 5.2 meter.4 21.968 1. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10279 Materiaalnummer : 1.7 75.8 18.6 13.7 22.218 Ix-x cm 4 Wx-x cm 3 ly-y cm 25.520 0.892 0.1 12.4 78.1 60.4 42.8 207 41.5 5.5 15. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.2 35.343 0.121 1.0 13.6 599 85.0 18. • Op maat gezaagd.2 en 12 .2 77.6 911 114 1353 1909 2682 3599 4820 7823 11008 14825 20981 150 191 244 300 389 522 667 824 1049 7. 6 .0 10 10 12 12 12 12 13 13 15 15 15 18 18 18 80 100 120 140 160 180 200 220 240 270 300 330 360 400 7.7 68.4 53.402 0.5 10. • In handelslengten van ca.82 12.2 61.5 9. D2 Wy-y cm3 119 .1 29.2 22.7 25.5 8.6 89.2 55.2 72.8 26.460 0.5 13.5 15.6 34. • Ook leverbaar in de kwaliteit S355J2.5 5.

0 16.475 0.1 171 318 541 869 1317 1943 2772 3892 5790 8356 11770 16270 23130 37740 48200 67120 92080 20.4 8.7 11.6 72.35 1.9 27.58 7.1 45.49 15.16 1.3 109 146 194 252 324 429 557 713 904 1160 1500 1930 2440 3070 8.3 5.5 12.1 92.7 44. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.7 84.1 19.01 Ix-x cm 4 Wx-x cm 3 ix-x cm 3.6 16.95 4.4 20.24 1.5 14.5 20.2 80.5 9.6 7.35 3.24 4.55 3.61 1.6.7 22.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.74 6.2 16.48 2.1 50.0 5.24 2.88 2.7 5.2 6.9 53.3 13.84 2. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10034 Materiaalnummer : 1.698 0.4 4.5 8.8 4.3 6.66 Afmeting in mm 80 100 120 140 160 180 200 220 240 270 300 330 360 400 450 500 550 600 46 55 64 73 82 91 100 110 120 135 150 160 170 180 190 200 210 220 3.4 7.9 7.2 19.5 98.11 9.2 11.7 6.8 43.2 28.2 16.551 0.2 meter.2 en 12 .9 28.12.2 5.0 5 7 7 7 9 9 12 12 15 15 15 18 18 21 21 21 24 24 80 100 120 140 160 180 200 220 240 270 300 330 360 400 450 500 550 600 6.90 5.5 37.7 31.1 23.9 26.623 0.1 124.31 4.69 5.5 13.2 22.1 12.400 0.3 16.922 1.3 62.2 10.6 13.1 58.3 24.2 8.6 9.0 17.05 1.5 123 146 176 214 254 308 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.0 5.328 0.12 4.5 98.45 1.74 1.45 4.65 12.4 10.6 5.5 33.3 36.79 8.9 68.0 8. • Op maat gezaagd.1 7.5 18.8 62.65 1.26 9.02 3.4 22.04 1.25 1.42 8.64 10.8 116 134 156 80.3 101 142 205 284 420 604 788 1043 1318 1676 2142 2668 3887 3.69 3. 6 .97 11.2 9. tolerantie ± 2 mm.6 79.0 34.3 10.7 13.47 1. • Ook leverbaar in de kwaliteit S355J2 A V I W i = = = = B y H x D2 D1 x r y Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment I--A = Traagheidsstraal= IPE Gewicht kg/m H B D1 D2 r A cm 2 2 V m /m 0.4 39.8 10.848 0.0 77.768 0.0 8.5 108. 120 .3 ly-y cm 4 Wy-y cm 3 iy-y cm 1.1 4. • In handelsengten van ca.2 67.7 15.05 2.Ongelegeerd constructiestaal S235JR IPE balken.3 47.79 3.9 6.2 12.07 4.2 53.

5 285.0 178.5 16.31 2.5 211.0 25.2 25.89 5.00 6.4 193.73 6.3 53.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.2 127.8 320.5 77.00 7.4 142.70 2.9 12.2 31.5 12 12.7 158.5 69.50 6.11 2.90 3.2 16.5 61.52 4.4 133.98 5.1 20.4 38.0 11.0 26.49 7.5 19 21 23 24 25 26 27 28 30 31 12 12 12 15 15 18 18 21 24 24 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 30 30 30 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 14.28 9. 121 .2 43.06 4.6 14. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.14 1.5 346.3 256.5 10 11 12 12.65 6.0 ly-y cm4 134 231 389 616 925 1340 1950 2770 3670 4760 6310 6990 7440 7890 8560 9470 10370 10820 11270 11720 12180 12640 13550 14000 Wy-y cm3 27 38 56 77 103 134 178 231 282 340 421 466 496 526 571 631 691 721 751 782 812 843 903 934 iy-y cm 2.9 90.79 1.51 3.6.05 6.0 197.52 3. • Op maat gezaagd.45 8.35 Afmeting in mm 96 114 133 152 171 190 210 230 250 270 290 310 330 350 390 440 490 540 590 640 690 790 890 990 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 5 5 5.8 45.98 4.84 6.0 23. warmgewalst y 3 H x D2 D1 x r yB Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10034 Materiaalnummer : 1.76 1.794 0.5 142.8 V m2/m 0.50 2.60 1.4 15.2 181.01 2.1 11.21 2.91 2.29 7.0 99.3 25.57 7.2 meter.8 226.5 124.5 6 6 6.9 21.26 1.5 7 7.5 15 16 16.8 18.6 260.46 7.1 114. tolerantie ± 2 mm.97 6.5 8 8.48 1.0 169.50 7.51 6.5 7.3 40.7 207.5 107.8 86.5 241.3 31.17 10.34 7.2 en 12 -12.24 7.72 1.8 159.5 13 13.5 10 11 11.6 36.0 36.Ongelegeerd constructiestaal S235JR HE-A balken.3 112.9 28.9 228.2 51.43 7.5 8 8 8.561 0.8 32. 6 .8 97.41 2.49 7. • In handelslengten van ca.02 1.5 17.3 76.5 9 9.02 3.5 13 14 15.2 H B D1 D2 r A cm2 21.83 1.906 1.677 0.9 277.7 13.8 64.15 7.5 9 9. • Ook leverbaar in de kwaliteit S355J2 A V I W i = = = = Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment I --A = Traagheidsstraal= HE-A Gewicht kg/m 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 400 450 500 550 600 650 700 800 900 1000 17.37 1.10 Ix-x cm4 349 606 1030 1670 2510 3690 5410 7760 10450 13670 18260 22930 27690 33090 45070 63720 86970 111900 141200 175200 215300 303400 422100 553800 Wx-x cm3 73 106 155 220 294 389 515 675 836 1010 1260 1480 1680 1890 2310 2900 3550 4150 4790 5470 6240 7680 9480 11190 ix-x cm 4.

0 54.11 Ix-x cm4 450 864 1510 2490 3830 5700 8090 11260 14920 19270 25170 30820 3660 43190 57680 79890 107200 136700 171000 210600 256900 359100 494100 644700 Wx-x cm3 90 144 216 311 426 570 736 938 1150 1380 1680 1930 2160 2400 2880 3550 4290 4970 5700 6480 7340 8980 10980 12890 ix-x cm 4.5 13. tolerantie ± 2 mm.73 1.04 5.27 7.62 1.5 17.43 10.22 2.32 2.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.07 5. • Ook leverbaar in de kwaliteit S355J2 H x D2 D1 x r yB A V I W i = = = = Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment I--A = Traagheidsstraal= HE-B Gewicht kg/m H B D1 D2 r A cm2 26.6 254.08 6.6 197.57 7.78 7.40 43.00 1000 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.6 15.567 0.2 25.10 229. • In handelslengten van ca.6.0 43.5 16 17 17.58 4.1 270.8 36.08 6.2 27.12.80 216.5 18 19 20.3 306.77 1.58 7.0 106.5 9 9.3 170.1 ly-y cm4 167 318 550 889 1360 2000 2840 3920 5130 6590 8560 9240 9690 10140 10820 11720 12620 13080 13530 13980 14440 14900 15820 16280 Wy-y cm3 33 53 79 111 151 200 258 327 395 471 571 616 646 676 721 781 842 872 902 932 963 994 1050 1090 iy-y cm 2.17 7.60 144.38 1.0 118.8 14.0 238.4 149.80 158.57 5.1 21.42 2.5 10 10 10.5 11 11.40 7.04 1.5 18.8 218.38 Afmeting in mm 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 400 450 500 550 600 650 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 6 6.50 52.918 1.5 22.5 40.4 334.80 27.54 9.52 2.50 1.0 32.4 131. 6 .53 7.53 3.0 13.30 34.5 19 10 11 12 13 14 15 16 17 17.99 6.91 3.81 1.71 2.0 286.09 7.00 800 296.93 6. • Op maat gezaagd.3 400.Ongelegeerd constructiestaal S235JR HE-B breedflensbalken.33 7.53 6.686 0.2 23.00 174.2 371.2 12.1 161.9 180.60 202.3 65.49 7.3 78.59 6.93 2.66 8.50 72.0 V m2/m 0. warmgewalst y Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10034 Materiaalnummer : 1.30 245. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.12 2. 122 .1 91.2 en 12 .1 29.5 24 26 28 29 30 31 32 33 35 36 12 12 12 15 15 18 18 21 24 24 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 30 30 30 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 400 450 500 550 600 650 700 800 900 1000 20.03 2.68 6.80 105.30 190.2 meter.60 700 267.58 7.5 14 14.0 34.85 1.15 1.5 7 8 8.16 5.27 1.20 62.60 900 320.50 136.87 6.05 4.3 11.5 12 12.5 21.30 129.805 0.06 3.00 119.1 19.90 84.80 94.1 13.5 15 15.

27 5.8 90. 123 .39 6.4 344.4 80.6 53.90 1.7 252.2 66.6 25.46 7.7 242.00 2.13 Ix-x cm4 1140 2020 3290 5100 7480 10640 14600 24290 31310 39550 59200 68130 76370 84870 104100 131500 161900 198000 237400 281700 329300 442600 570400 722300 Wx-x cm3 190 288 411 566 748 967 1220 1800 2160 2550 3480 3800 4040 4300 4820 5500 6180 6920 7660 8430 9200 10870 12540 14330 ix-x cm 4. 6 .74 3.13 9.1 814 339.56 2.8 716 323.5 13 14 14.6 444.89 11. • Ook leverbaar in de kwaliteit S355J2 A V I W i = = = = Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment I--A = Traagheidsstraal= HE-M Gewicht kg/m H B D1 D2 r A cm2 53.90 7.3 192. • Op maat gezaagd.63 5.8 15.7 373.0038 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.3 423.25 8.6 105.1 312.77 4.619 0.5 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 20 21 22 23 24 25 26 32 32.28 2.2 303.8 318.0 175.1 275.69 1.4 290.25 3.Ongelegeerd constructiestaal S235JR HE-M balken.8 254.1 36.22 7.1 113.7 1008 Gebruikelijke voorraadsafmetinge.9 19.6 97.00 7.37 2.857 0.4 363.6 16.3 17.97 1.79 6.10 2.01 6.90 7.5 29.6 219.26 4.6 306.20 1.4 199.8 260.8 14.8 335.5 15 15.70 7.3 33.83 1.6.32 1.79 6. warmgewalst y 3 H x D2 D1 x r yB Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10034 Materiaalnummer : 1.9 12.0 404.60 6. tolerantie ± 2 mm.93 2.8 325.3 160.35 7.0 11.57 1.1 283.3 149.0 119.93 3.3 354.18 2.75 2.0 14.8 21.7 383.83 7. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.09 1. • In handelslengten van ca.40 8.5 298.45 Afmeting in mm 120 140 160 180 200 220 240 270 290 310 340 359 377 395 432 478 524 572 620 668 106 126 146 166 186 206 226 248 268 288 310 309 309 308 307 307 306 306 305 305 304 303 302 302 12 12.0 315.47 2.3 131.00 9.5 33 39 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 12 12 12 15 15 18 18 21 24 24 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 30 30 30 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 400 450 500 550 600 650 700 800 900 1000 42.6 27.6 249.1 64.87 1.46 1.39 7.77 5.2 meter.6 240.3 ly-y cm4 399 703 1140 1760 2580 3650 5010 8150 10450 13160 19400 19710 19710 19520 19300 19340 19150 19160 18970 18980 18800 18630 18450 18460 Wy-y cm3 75 112 157 212 277 354 444 657 780 914 1250 1280 1280 1270 1260 1260 1250 1250 1240 1240 1240 1230 1220 1220 iy-y cm 2.5 77.4 910 355.2 V m2/m 0.13 7.7 40.5 18 18 18.2 en 12 -12.59 7.738 0.51 6.95 7.7 23.9 268.

6 18.844 0.41 10. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.20 8.6 10.7 ly-y cm4 6.370 0.9 4.1 8.9 42.775 0.8 171 328 573 935 1450 2140 3060 4250 5740 7590 9800 12510 15700 19610 29210 Wx-x cm3 19.12.3 77.67 2.2 13.6 9.1 10.0 118 V m2/m 0.9 33.2 84.87 2.2 15.906 0.7 8.71 1.81 5.9 6.00 4.2 54.7 98.5 5.8 27.8 26.80 9.0 77. • Op maat gezaagd.0 61.4 14.5 8.7 81.21 1.3 6.23 1.7 51.3 18.7 14.2 17.2 21.40 1.32 2.59 10.8 7. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10034 Materiaalnummer : 1.4 114 149 iy-y cm 0. tolerantie ± 2 mm.2 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.8 19. • In handelslengten van ca.7 81.1 5.4 10.0 69.502 0.2 54.6.6 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 400 6.3 12.3 62.2 16.3 61.9 55.3 19.61 6.91 1.6 94.2 18.3 117 162 221 288 364 451 555 674 818 1160 Wy-y cm3 3.2 69.1 53.1 15.45 2.40 7.5 35.5 34.1 14.2 22.966 1.1 41.5 10.88 7.7 6.9 12.0 33.56 2.7 9.02 2.2 en 12 .13 Afmeting in mm 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 400 42 50 58 66 74 82 90 98 106 113 119 125 131 137 143 155 3. 124 .01 4.575 0.15 1.10 8.03 1.7 48.8 11. • Ook beperkt leverbaar in de kwaliteit S355J2 A V I W i = = = = D2 r y Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment I --A = Traagheidsstraal= INP Gewicht kg/m H B D1 D2 = r A cm2 7.20 4.439 0.2 meter.Ongelegeerd constructiestaal S235JR INP balken.4 26.09 1.55 1.29 12.7 36.2 13.7 13.7 86.3 22.4 11.1 11.9 7.5 14.6 14.4 5.0 14.20 2.4 39.7 97.7 31.50 11.07 1.5 46.709 0.304 0.5 21.5 12.4 11.640 0.9 117 161 214 278 354 442 542 653 782 923 1090 1460 ix-x cm 3.80 2.2 72.00 8.90 3. 6 .0038 x B y D1 H x • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.33 Ix-x cm4 77.

04 3.72 15.92 5. warmgewalst Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10025-2 : volgens EN 10060.0577 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.33 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 125 . Rond in mm 12 14 16 19 20 Gewicht kg/m 0. Bij het lassen kan het onder ongunstige omstandigheden zoals grote materiaaldikte (> ca. • In handelslengten van ca.43 Rond in mm 35 38 40 45 50 Gewicht kg/m 7.05 12.53 30.65 6.69 9. noodzakelijk zijn om maatregelen te nemen om koudscheuren te voorkomen.620 °C normaal gloeien : 900 .77 35.70 Rond in mm 55 60 65 70 75 Gewicht kg/m 19.90 1.920 °C Ongelegeerd constructiestaal S355JO/J2 Rond. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 14 op pagina 193 Warmtebehandelingen spanningsarm gloeien : 580 .00 22.27 2.61 2.61 26.3 Kwaliteit: S355JO/S355J2 (St 52-3) De kwaliteiten S355 bieden ten opzichte van het in staalconstructies nog veel gebruikte S235JR het voordeel van de betere weerstand tegen brosse breuk (betere kerfslagwaarde) en de hogere rekgrens. waardoor lichter geconstrueerd kan worden. vanaf rond 210 mm volgens fabrieksspecificatie Materiaalnummer : 1.51 Rond in mm 22 25 28 30 32 Gewicht kg/m 3. starre constructies en dergelijke.6. 20 mm).2 meter.93 4.0553/1.23 1.07 10. 6 .

Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.50 424.21 Rond in mm 240 250 260 270 280 290 300 Gewicht kg/m 361. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Rond in mm 310 320 330 340 350 360 370 380 Gewicht kg/m 604 643 684 726 770 814 860 907 Rond in mm 390 400 410 420 430 440 450 460 Gewicht kg/m 956 1006 1056 1108 1162 1217 1272 1330 Rond in mm 470 480 490 500 510 520 530 Gewicht kg/m 1388 1448 1509 1570 1634 1699 1765 Rond in mm 540 550 560 570 580 590 600 Gewicht kg/m 1832 1901 1970 2042 2114 2187 2262 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.45 123.20 276.15 565.0577 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.43 98.71 251.99 83.47 226.80 69.05 Rond in mm 120 125 130 135 140 145 150 155 Gewicht kg/m 90.87 56.81 492.95 332. • Op maat gezaagd.35 528. rond.37 50. 6 meter.88 Rond in mm 160 170 180 190 200 210 220 230 Gewicht kg/m 160.09 132.20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.0553/1. 126 .13 114.19 45.68 62. • In handelslengten van ca.49 203.73 392.30 150.24 75. warmgewalst (vervolg) Rond in mm 80 85 90 95 100 105 110 115 Gewicht kg/m 40.53 457. gesmeed Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens DIN 7527-6 Materiaalnummer : 1.77 181.04 141.95 303.13 106. tolerantie ± 2 mm.Ongelegeerd constructiestaal S355JO/J2. Ongelegeerd constructiestaal S355JO/J2+N Rond.

44 BxD in mm 40 50 60 70 80 x x x x x 6 6 6 6 6 Gewicht kg/m 1. 6 .80 Vierkant in mm 40 45 50 60 Gewicht kg/m 12.00 3.20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.88 3.Ongelegeerd constructiestaal S355JO/J2 Vierkant.20 1.88 3.20 64.0577 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.36 3.20 0. Vierkant in mm 20 25 30 35 Gewicht kg/m 3.84 4.00 7.2 meter. BxD in mm 50 80 20 25 30 x x x x x 5 5 6 6 6 Gewicht kg/m 2. Ongelegeerd constructiestaal S355JO/J2 Plat.0553/1.80 Vierkant in mm 70 80 90 100 Gewicht kg/m 39.80 115.20 1.56 2.76 7.92 BxD in mm 40 45 50 60 70 x x x x x 8 8 8 8 8 Gewicht kg/m 2. 6 .80 80.6.28 1.96 1.92 2.20 9.20 5.00 Vierkant in mm 110 120 130 3 Gewicht kg/m 96.0553/1.2 meter.6.80 16.48 D B Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 127 .80 5.0577 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.40 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.20 3.20 20. • In handelslengten van ca. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10058 Materiaalnummer : 1.84 BxD in mm 100 120 150 20 30 x x x x x 6 6 6 8 8 Gewicht kg/m 4.20 135. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10059 Materiaalnummer : 1. • In handelslengten van ca.20 51.00 28.

80 3.00 20.40 7.20 7.00 60.00 38.00 22.00 9.00 40.40 16.20 8.60 19.60 12.00 24.00 32.60 6.20 12.00 50.68 8.20 22.00 13. warmgewalst (vervolg) BxD in mm 80 90 100 120 150 30 35 40 45 50 60 65 70 75 80 90 100 110 120 140 150 30 40 45 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 Gewicht kg/m 5.00 7.40 9. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.20 12.48 11.80 6.40 7.00 BxD in mm 50 60 70 80 100 120 150 70 60 70 80 90 100 120 125 150 80 100 120 125 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 30 30 30 30 30 30 30 35 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 Gewicht kg/m 12.76 6.84 4.00 16.32 BxD in mm 50 60 70 75 80 90 100 130 120 140 150 25 40 50 60 70 80 90 100 110 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 15 15 15 15 15 15 15 15 15 Gewicht kg/m 4.60 120 x 15 140 x 15 150 x 15 100 x 25 120 x 25 150 x 25 150 x 50 100 x 60 120 x 60 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.80 5.00 14.76 6.72 7.40 16.40 3.00 4.80 5.00 28.20 8.24 6.20 5.00 14.Ongelegeerd constructiestaal S355JO/J2.40 25.00 30.20 24.40 2.60 28.00 BxD in mm 80 40 45 50 60 70 80 90 100 110 120 125 140 150 50 60 70 75 80 90 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 16 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 Gewicht kg/m 10.60 19.00 19.60 2.40 40.60 11.00 48. plat.12 5.44 14.00 8.20 20.00 17.80 18.40 16.00 15.60 11.80 14.40 24.00 12.20 14.64 9.88 3.00 48.60 4.00 4. 128 .80 9.00 6.00 2.80 36.80 19.80 32.80 12.00 10.00 48.52 13.00 18.00 57.60 10.68 9.20 8.20 3.40 7.

warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens DIN 59200 Materiaalnummer : 1.94 BxD in mm 70 x 40 Gewicht kg/m 22.36 17.60 24. 129 . BxD in mm 200 160 180 200 250 x x x x x 8 10 10 10 10 Gewicht kg/m 12.Ongelegeerd constructiestaal S355JO/J2 Breed plat (stripstaal).2 meter.20 24. • In handelslengten van 6 .00 36.00 30.2 meter.00 BxD in mm 160 200 250 300 200 x x x x x 20 20 20 20 25 3 D B Gewicht kg/m 25. BxD in mm 50 x 30 Gewicht kg/m 11. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Ongelegeerd constructiestaal S355JO/J2 Kraanrailprofiel.0553/1.83 BxD in mm 60 x 40 Gewicht kg/m 18. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.00 BxD in mm 160 180 200 250 300 x x x x x 15 15 15 15 15 Gewicht kg/m 19.00 15. 6 .80 12.00 BxD in mm 300 160 180 200 250 x x x x x 10 12 12 12 12 Gewicht kg/m 24. • In handelslengten van ca.2 en 12 .40 16.0553/1. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10058 Materiaalnummer : 1.40 D B Gebruikelijke voorraadsafmetingen.6.00 40.60 32.80 14.20 21.0577 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.00 40.6.0577 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.00 48.00 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.00 20.12.28 19.

11 2.24 0.89 5.Ongelegeerd constructiestaal S355JO/J2 Gelijkzijdige hoekprofielen.40 1. 130 .6 81.32 0.29 8.17 9.39 2.3 22.52 1.54 177 24.54 3.30 10 10.2 meter.32 0.42 2.73 8.8 Wx-x cm3 3.80 5.07 e cm 1.0 16. e = afstanden tot het zwaartepunt AxAxD in mm 50 50 60 70 80 60 80 90 100 x x x x x 50 50 60 70 80 x x x x x x x x x 5 8 6 7 6 8 8 6 10 Gewicht kg/m 3.79 3.36 0.45 2.36 7.8 12.05 4.51 1.39 7.43 9.16 2.73 3.47 3.04 V m2/m 0.6.40 9.45 7.66 6.80 7.20 0.11 6.68 5. w.54 4. A1 V I W i = = = = = A V W x r x e y A Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment ITraagheidsstraal= --A v.71 v cm 1.47 7.7 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.50 3.20 r mm 7 7 8 9 10 A1 cm2 4.20 0. warmgewalst D y Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10056 Materiaalnummer : 1.95 5.66 4.82 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.24 0.24 4.24 5.03 10 12.26 2. • In handelslengten van ca.40 x 60 x 80 x 90 x 100 8 9.41 6.20 3.80 2.20 1. 6 .69 1.97 2.4 56.0553/1.41 1.35 15. 0577 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.8 42.3 12.99 w cm 3.83 ix-x cm 1.98 2.28 0.91 9.48 1.91 12 19.88 72.2 29.77 2.82 Ix-x cm4 11.12 2.

6 . 131 .60 12.40 18.6 .5 .Ongelegeerd constructiestaal S355JO/J2 Plat.13.00 BxD in mm 150 x 12 150 x 15 Gewicht kg/m 14.00 BxD in mm 150 x 20 3 D B Gewicht kg/m 24.60 11. • In handelslengten van ca. • Geschikt voor trailerbouw.7 meter en 13. warmgewalst. 9. • Rechtheid volgens halve EN 10058. BxD in mm 120 x 10 120 x 12 Gewicht kg/m 9.9. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.2 meter.8 meter.6.00 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.52 BxD in mm 150 x 8 150 x 10 Gewicht kg/m 9. extra gericht Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10058 Materiaalnummer : 1.0553 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.

42 Wy-y cm3 2.4 141.7 5.42 1.98 4.83 5.6 3.0 8.00 9.6 5.60 117.6 10.89 98.0 80 100 120 140 5.2 257.3 ix-x cm 3.4 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.22 1.0553 • • • • Ook leverbaar in de kwaliteiten S235JR en S355J2.0 7.12 22.65 Afmeting in mm 46 55 64 73 3.9 Wx-x cm3 16.18 4. Leverbaar uit walsing.78 11.50 137.04 1. B y H x D2 D1 x r y A V I W i = = = = Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment I--A = Traagheidsstraal= IPE Gewicht kg/m H B D1 D2 r A cm2 6.39 36.8 4.98 iy-y cm 1.5 28.472 0. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens fabrieksspecificatie Materiaalnummer : 1.2 4. Lengte in overleg.8 3.397 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.85 13.0 6.40 V m2/m 0. 132 .77 7.325 0.547 Ix-x cm4 64.8 43.0 7. tolerantie –0/+200 mm De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186.Ongelegeerd constructiestaal S355JO IPE A balken.3 3.38 8.00 78.01 4.00 13.4 434.8 63.70 ly-y cm4 6.1 5.0 7.

9 41.0 6.95 6. A V I W i = = = = 3 B y H x D2 D1 x r y Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment I--A = Traagheidsstraal= IPE Gewicht kg/m H B D1 D2 r A cm 6.36 117.0553 • • • • Ook leverbaar in de kwaliteiten S235JR en S355J2.2 3.99 4.59 9.57 6.81 2 2 V m /m 4.05 136.8 3.7 6.31 8.64 ly-y cm 4 Wy-y cm 3 iy-y cm 1.8 4.21 1.6 3.0 10.56 10.72 8. Lengte in overleg.2 4.10 33.05 Ix-x cm 4 Wx-x cm 3 ix-x cm 3.4 27.8 59.79 5. tolerantie –0/+200 mm De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens fabrieksspecificatie Materiaalnummer : 1.80 2.6 8.Ongelegeerd constructiestaal S355JO IPE AA balken.41 1.63 Afmeting in mm 46 55 64 73 3.95 78.5 4.72 97.0 16. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.65 12.98 4.27 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.36 10.2 5 7 7 7 80 100 120 140 4.1 136.0 408.04 1. 133 .19 3.8 5. Leverbaar uit walsing.85 12.3 64.0 244.60 21.

b1 en h1: ± 0.8 78. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 103.8 61.6 36 42.5 ±0.7 89.3 135.6 53 12.7 15 15 15 15 15 15 3 3 5 5 5 5 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 4 5 5 5 5 5 41 10.7 24.2 16.0.4 25.6 123.8 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.2 21.75 66.4 +1 ±0.5 ±0.4 157.2 121.3 23 62.8 12 16.8902 • Toelaatbare vlaktedruk: maximaal 920 N/mm2 (b) mm 86.9 28.2 14 .8 + 0.5 70. warmgewalst b1 1° b2 r2 c b1 Kwaliteit : volgens EN 10025-3 Toleranties : volgens fabrieksspecificaties Materiaalnummer : 1.4 108.8 20.75 35 40 7 7.5 tolerantie op maat h: ± 0.7 ±0.2 Opmerking: tolerantie op maten (b).5 14.Ongelegeerd constructiestaal S420N Hefmastprofiel.2 175 b1 b2 tol h h1 c d 90 °± r1 h1 r1 (b) r1 r2 r3 d r3 r 3 h Nummer 2890 standaard 0 2867 standaard 1 2810 standaard 2 2811 standaard 3 2862 standaard 4 2891 standaard 5 Gewicht kg/m 10. 134 .

035 0.6 1.035 0.50 0. 0.6 %P max.50 0. 0. dan wordt een gloeitemperatuur van 550 °C tot 600 °C aanbevolen.25 % Si max.v.53 0.20 0.50 0. vloeigrens N/mm² Min.20 0. 135 .035 0.035 0.035 % CE1) max. Bij grotere verbindingsdikten wordt voorwarmen aanbevolen. Met inachtname van een aantal voorzorgsmaatregelen zoals droog toevoegmateriaal.t.6 1.035 0. lasbaarheid en vervormbaarheid geboden.d.Trailerflats uit hoge sterktestaal 3 Speciaal voor de trailerbouw heeft MCB Nederland trailerflats uit hoge sterktestaal die bij uitstek geschikt zijn om toe te passen in situaties waar gewichtsbesparing van belang is.035 0.60 SB 350 SB 400 SB 450 SB 500 SB 600 1) CE=koolstofequivalent Mechanische Eigenschappen Kwaliteit Min.41 0. In leveringstoestand zijn deze kwaliteiten zonder noemenswaardige problemen te verspanen.035 0. Door gebruik te maken van moderne microgelegeerde staalkwaliteiten wordt een optimale combinatie van sterkte. Is spanningsarmgloeien noodzakelijk. 0.20 0. Kwaliteit : volgens fabrieksspecificaties Toleranties : volgens fabrieksspecificaties Materiaalnummer : n.45 0.50 0. 1.55 0.50 % Mn max.035 %S max. 0. Chemische samenstelling Kwaliteit %C max. schone droge laskanten e. treksterkte N/mm² Min.20 0.6 1. rek % SB 350 510 350 22 SB 400 530 400 20 SB 450 Ca.6 1. kunnen deze kwaliteiten tot een verbindingsdikte van 30 à 40 mm zonder voorwarmen gelast worden.035 0. 0. 780 570 – 600 14 Op aanvraag verstrekken wij u graag de leveringsmogelijkheden van trailerflats. 600 450 16 SB 500 610 500 16 SB 600 Ca.

18 Afmeting in mm Flensdikte D1 3.32 4.11 ly-y cm4 9.35 Profiel Gewicht kg/m dikte lijf D 2.30 3.91 9.15 57. treksterkte N/mm2 610 Min.27 1. Kwaliteit : volgens fabrieksspecificaties.21 2. maar door het gebruik van een betere staalkwaliteit.03 0.86 Statische gegevens Wy-y cm3 3.76 5.05 0.28 3.v.20 111.35 0.Lichtgewicht balken Y D2 D1 Voor toepassingen waar gewichtsbesparing van belang is. Andere lengten af fabriek. % Cu max.05 3.35 0. % Ni max. max.25 4.05 Flensdikte D2 3. • In handelslengten van 5100 mm. X D X H B Y Mechanische eigenschappen Min.47 3. rek % 18 0. heeft MCB enkele speciale SLB's (Super Light Beams) op voorraad. % Si max. % P % Mo max.463 6.79 22.15 57. Chemische samenstelling % C % Mn max.060 6.34 3. %S max.04 0.20 101. max.96 Wx-x cm3 15.35 1.42 76.05 3. hebben SLB profielen een gunstigere sterkte/gewicht verhouding.15 A = Oppervlak van de doorsnede I = Traagheidsmoment W = Weerstandsmoment i = Traagheidsstraal= I--A Profiel A cm2 SLB-3" SLB-4" (licht) SLB-4" (zwaar) 5.94 ix-x cm 3. Deze profielen komen qua vorm overeen met IPE profielen.900 lx-x cm4 58.86 9.t.13 116.46 iy-y cm 1.22 1.60 101.24 21. vloeigrens N/mm2 550 Min. zie onderstaande tabellen Toleranties : volgens fabrieksspecificaties Materiaalnummer : n.28 H SLB-3" SLB-4" SLB-4" 4.44 3.19 136 .60 B 57.24 4.25 0.

820 °C (olie) ontlaten (richtwaarde) : 180 .950 °C randharden : 780 . Door het relatief hoge koolstofequivalent zullen bij het lassen al gauw maatregelen ter voorkoming van koudscheuren genomen moeten worden. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 16 op pagina 194 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1150 .en vormveranderingen bij de warmtebehandeling minder. De belastbaarheid ligt dan ook aanzienlijk hoger.850 °C normaal gloeien : 900 .240 °C 137 . Ook zijn de maat. Kwaliteit: 16MnCr5 Van de gelegeerde carboneerstalen is deze kwaliteit één van de meest gebruikte. terwijl de kern taai blijft.1000 °C zachtgloeien : 650 . 16MnCr5 wordt onder andere toegepast voor tandwielen. Door de aanwezigheid van mangaan en chroom is de doorharding beter dan van de ongelegeerde kwaliteiten.Carboneerstaal 3 Carboneerstaal heeft een in verhouding laag koolstofgehalte en wordt gebruikt voor onderdelen waarvan het oppervlak voor het harden geheel of gedeeltelijk wordt gecarboneerd of gecarbonitreerd. aandrijfassen en dergelijke.700 °C carboneren : 900 . De stalen delen hebben na het harden een hoge oppervlaktehardheid en daardoor een goede weerstand tegen (abrasieve) slijtage.

20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. door het verspanen aan relatief dikke maten. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10084 Toleranties : volgens EN 10060 Werkstoffnummer : 1.en taaiheidseisen.53 30.80 75.61 26. kernmateriaal belast gaat worden.70 19.7131 • De technische gegevens staan in tabel 3 en 4 op pagina 187.19 45.6 meter.q. Om een goede doorharding te verkrijgen worden vaak één of meerdere legeringselementen zoals chroom. 4 . nikkel en molybdeen toegevoegd.77 203. Het doel van het veredelen is te komen tot een optimale combinatie van rekgrens en taaiheid.72 Rond in mm 50 55 60 65 70 75 Gewicht kg/m 15. afschrikken en het op hoge temperatuur (> 500 °C) ontlaten. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. onderdelen na de fabricage (opnieuw) te veredelen.00 22. Ve r e d e l s t a a l Veredelstalen zijn bij uitstek geschikt om een warmtebehandeling ‘veredelen’ te ondergaan.09 141. Bij (hernieuwde) veredeling moet rekening gehouden worden met mogelijke maat. Ongelegeerd veredelstaal wordt onder andere gekenmerkt door een geringe doorharding en bevat in de regel maximaal 0.61 2.43 Rond in mm 130 140 150 160 180 200 Gewicht kg/m 106.77 35. Door het in het algemeen hoge koolstofequivalent zullen bij het lassen vrijwel altijd maatregelen ter voorkoming van koudscheuren genomen moeten worden. De warmtebehandeling van veredelstaal bestaat uit austeniteren.99 90.en vormveranderingen.69 10. 138 . Met name is dit het geval als.37 50.65 7.33 Rond in mm 80 85 90 100 110 120 Gewicht kg/m 40.87 62. In veel gevallen zal een voorveredelde (fabrieksveredelde) kwaliteit voldoen aan de gestelde sterkte. • In handelslengten van ca.51 3.60% koolstof. In bepaalde gevallen is het aan te bevelen om producten c.93 5.47 251.30 160.05 12.13 123. Rond in mm 16 20 25 30 35 40 45 Gewicht kg/m 1.Carboneerstaal 16MnCr5 Rond.

vanaf 210 mm. Het materiaal vindt toepassing in zowel de machinebouw (vaak in oppervlakte geharde toestand) als in constructies waar het al dan niet veredeld wordt ingezet.65 6. 6 . Rond in mm 10 12 13 16 20 Gewicht kg/m 0.2 meter.850 °C (water) ontlaten : afhankelijk van het gebruiksdoel Ongelegeerd veredelstaal C45 Rond.92 5.0503 • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 188 en 189.69 8.850 °C normaal gloeien : 840 .90 1.43 Rond in mm 35 36 38 40 42 Gewicht kg/m 7. vanaf rond 190 mm in handelslengten van 4-6 meter.05 11.53 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 139 . Lasbaarheid : lassen onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 18 op pagina 194 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1100 . Door het relatief hoge percentage koolstof kan door veredelen een redelijk sterkteniveau bereikt worden.700 °C harden : 820 .06 1. • In handelslengten van ca. Het ontbreken van legeringselementen maakt de doorharding echter gering en zal in het algemeen in water afgeschrikt moeten worden.6. warmgewalst Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10083-2 : volgens EN 10060.61 2.62 3.72 15.70 19.00 22.of inductieharden.870 °C zachtgloeien : 650 .51 Rond in mm 24 25 28 30 32 Gewicht kg/m 3.3 Kwaliteit: C45 Van de ongelegeerde veredelstalen is C45 de meest toegepaste kwaliteit.93 4. In het algemeen is de te bereiken oppervlaktehardheid > 45 HRc.61 26.07 10.08 Rond in mm 45 50 55 60 65 Gewicht kg/m 12.14 9. volgens fabrieksspecificatie Materiaalnummer : 1.63 0. Naast veredelen wordt deze kwaliteit ter verbetering van de weerstand tegen slijtage ook vaak oppervlaktegehard door vlam.

89 Rond in mm 340 350 360 Gewicht kg/m 725.13 106.19 45.13 908. Rond. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. • In handelslengten van ca.87 56.97 769.33 40. 4 .77 35.50 424.15 565. gesmeed Kwaliteit : volgens EN 10083-2 Toleranties : volgens DIN 7527-6 Materiaalnummer : 1. warmgewalst (vervolg) Rond in mm 70 75 80 85 90 95 100 105 Gewicht kg/m 30.20 276.77 181.0503 • De technische gegevens staan in tabel 5 op pagina 188.73 392. Ongelegeerd veredelstaal C45+N Rond.95 303.07 683.Ongelegeerd veredelstaal C45.95 332.21 Rond in mm 240 250 260 270 280 290 300 Gewicht kg/m 361.99 90.04 141.35 528.1 114. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.80 69.09 132.30 Rond in mm 160 170 180 190 200 210 220 230 Gewicht kg/m 160.81 492.51 643.45 123.68 62.30 813. • Op maat gezaagd.49 203.71 251.00 1004.47 226. 140 .20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.80 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.00 Rond in mm 390 400 Gewicht kg/m 943.53 457.6 meter.24 Rond in mm 110 120 125 130 135 140 145 150 Gewicht kg/m 75.89 Rond in mm 375 380 Gewicht kg/m 883. lengtetolerantie ± 2 mm Rond in mm 310 320 330 Gewicht kg/m 603.43 98.37 50.

• In handelslengten van ca.80 12.20 45.00 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.0503 • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 188.20 20.Ongelegeerd veredelstaal C45 Vierkant.40 2.80 80.60 1.96 1.20 Vierkant in mm 35 40 45 50 Gewicht kg/m 9.40 7.20 3.80 39.56 2.48 5.32 4. 6 .60 D B Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 141 . Vierkant in mm 16 20 25 30 Gewicht kg/m 2. 6 .60 1.00 7.68 9.36 3.00 Vierkant in mm 80 90 100 3 Gewicht kg/m 51.05 3.92 2.12 BxD in mm 100 110 120 150 25 30 35 40 45 x x x x x x x x x 8 8 8 8 10 10 10 10 10 Gewicht kg/m 6.40 0.84 4.20 1.80 1.20 3.80 33.00 2.80 3. BxD in mm 20 30 40 45 50 60 20 25 30 x x x x x x x x x 5 5 5 5 5 5 6 6 6 Gewicht kg/m 0.84 4.80 16. • In handelslengten van ca.20 1.68 1. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10083-2 Toleranties : volgens EN 10059 Materiaalnummer : 1.40 2.20 64.16 2.2 meter.88 3.80 BxD in mm 25 30 35 40 45 50 60 70 80 x x x x x x x x x 8 8 8 8 8 8 8 8 8 Gewicht kg/m 1.2 meter.00 Vierkant in mm 60 65 70 75 Gewicht kg/m 28.44 BxD in mm 35 40 45 50 60 70 80 90 100 x x x x x x x x x 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Gewicht kg/m 1.20 5.6.92 2.6.00 2.04 7.0503 • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 188.80 2.88 3. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10083-2 Toleranties : volgens EN 10058 Materiaalnummer : 1. Ongelegeerd veredelstaal C45 Plat.60 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.24 2.

00 28.00 15.60 12.00 12.00 14.80 19.00 24.40 2.00 120 x 12 130 x 12 150 x 12 75 x 20 80 x 20 90 x 20 70 x 30 80 x 30 100 x 60 150 x 60 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.40 15.60 48.40 7.00 4.40 BxD in mm 100 120 130 150 40 45 50 60 65 70 75 80 90 100 120 130 150 50 60 65 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 Gewicht kg/m 16.80 36.20 48.80 5.60 18. 142 .52 12.00 56.00 32.60 24.20 8.00 8.60 11.00 48.20 8.00 60.60 28.84 4.61 6.60 16.40 7.48 14.32 4.Ongelegeerd veredelstaal C45.00 9.00 12.20 22.00 13.40 15.40 BxD in mm 25 30 40 45 50 60 70 80 90 100 120 130 150 30 35 40 45 50 60 70 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 20 Gewicht kg/m 3.20 BxD in mm 90 100 120 150 60 60 70 80 90 100 120 130 150 80 100 120 125 140 150 90 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 30 30 30 30 35 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 60 Gewicht kg/m 21.00 12.00 10.40 41.60 11.80 14.00 19.00 43.60 6.80 5.40 6.00 38.80 19.00 18.72 7.20 12.00 40.00 7.00 14.00 16.60 4.80 5.68 8.00 72. warmgewalst (vervolg) BxD in mm 50 60 65 70 80 90 100 120 150 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 Gewicht kg/m 4.64 9.00 16.00 9.60 10.00 50.76 6.36 3.00 9.20 5. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.00 26.40 25.00 2.00 20.00 30.80 24.80 32.20 20.80 12.00 3.00 14.00 4.40 9.80 5.88 3. plat.20 8.

00 80. De kwaliteit wordt zowel in de machinebouw als in de automobielindustrie veelvuldig toegepast als materiaal voor tandwielen. Kwaliteit: 42CrMo4 Van de gelegeerde veredelstalen is 42CrMo4 de meest gebruikte kwaliteit.00 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.720 °C harden : 830 .680 °C 143 .0503 • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 188. • In handelslengten van ca.00 100.00 32. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10083-2 Toleranties : volgens DIN 59200 Materiaalnummer : 1. dan moeten er voorzorgsmaatregelen getroffen worden om koudscheuren te voorkomen.00 BxD in mm 300 200 250 300 200 x x x x x 40 50 50 50 60 Gewicht kg/m 96. 6 .850 °C normaal gloeien : 840 .00 144.880 °C zachtgloeien : 680 .00 40.6. In veredelde toestand heeft 42CrMo4 een redelijk hoge sterkte en een goede weerstand tegen wisselende belastingen (hoge vermoeiingssterkte).00 80.00 60. Gezien het hoge koolstofequivalent moet lassen zoveel mogelijk voorkomen worden.00 50. assen en dergelijke.00 BxD in mm 200 250 300 200 250 x x x x x 30 30 30 40 40 Gewicht kg/m 48.00 96. BxD in mm 200 200 250 200 250 x x x x x 15 20 20 25 25 Gewicht kg/m 24. Door de toevoeging van chroom heeft deze kwaliteit een redelijk lage kritische afkoelsnelheid en daardoor een goede doorharding.00 BxD in mm 250 x 60 300 x 60 3 D B Gewicht kg/m 120.Ongelegeerd veredelstaal C45 Breed plat (stripstaal).860 °C (olie) ontlaten (richtwaarde) : 540 .00 40.00 120. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.00 72. Is lassen onvermijdelijk.00 64.2 meter. Lasbaarheid : lassen onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 19 op pagina 194 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1050 .

66 7.72 15. Gelegeerd veredelstaal 42CrMo4+QT Rond.21 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.99 90.6 meter.37 Rond in mm 90 100 110 120 130 140 150 Gewicht kg/m 50. 4 . Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.7225 • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 188.69 10.87 62. gesmeed. veredeld Kwaliteit : volgens EN 10083-1 Toleranties : volgens DIN 7527-6 Materiaalnummer : 1.61 26. • In handelslengten van ca.77 203.95 332.51 3. warmgewalst.13 123. Rond in mm 20 25 30 35 40 45 50 Gewicht kg/m 2. 144 .95 303. veredeld Kwaliteit : volgens EN 10083-1 Toleranties : volgens EN 10060 Materiaalnummer : 1.6 meter.05 12.09 141.53 30.7225 • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 188.19 45. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.00 22.43 106.77 35.80 75.33 40.Gelegeerd veredelstaal 42CrMo4+QT Rond.93 5. • In handelslengten van ca.47 251. Rond in mm 220 240 Gewicht kg/m 304 362 Rond in mm 250 260 Gewicht kg/m 393 425 Rond in mm 280 300 Gewicht kg/m 492 565 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.20 276.70 Rond in mm 55 60 65 70 75 80 85 Gewicht kg/m 19.30 Rond in mm 160 180 200 210 220 230 Gewicht kg/m 160. 4 .

6 meter. warmgewalst.87 62.61 2.77 181.13 106.30 160.72 Rond in mm 50 55 60 65 70 75 80 Gewicht kg/m 15.19 Rond in mm 85 90 100 110 120 125 130 Gewicht kg/m 45. 4 .09 141. 34CrNiMo6+QT Rond.00 22.93 5. 145 .69 10.47 251. Rond in mm 16 20 25 30 35 40 45 Gewicht kg/m 1.70 19.680 °C Gelegeerd veredelstaal.80 75. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.37 50.6582 • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 188. Ter verhoging van de weerstand tegen slijtage kan de kwaliteit 34CrNiMo6 in veredelde toestand genitreerd worden. met name bij lage temperaturen.65 7.700 °C harden : 830 .53 30.51 3. Een ander voordeel van de toevoeging van nikkel is de positieve invloed op de kerftaaiheid.77 35.850 °C normaal gloeien : 840 .99 90. • In handelslengten van ca. dan moeten er voorzorgsmaatregelen getroffen worden om koudscheuren te voorkomen. veredeld Kwaliteit : volgens EN 10083-1 Toleranties : volgens EN 10060 Materiaalnummer : 1.33 40.860 °C (olie) ontlaten (richtwaarde) : 540 .49 203.61 26.20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Gezien het hoge koolstofequivalent moet lassen zoveel mogelijk voorkomen worden.43 98.3 Kwaliteit: 34CrNiMo6 Door de toevoeging van nikkel en het wat hogere chroomgehalte ten opzichte van bijvoorbeeld 42CrMo4 vertoont de legering 34CrNiMo6 een aanzienlijke doorharding.880 °C zachtgloeien : 650 .13 Rond in mm 140 150 160 170 180 200 Gewicht kg/m 123. Hierdoor wordt het mogelijk ook onderdelen met een grote materiaaldoorsnede tot in de kern te veredelen. Is lassen onvermijdelijk. Lasbaarheid : lassen onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 20 op pagina 195 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1050 .05 12.

verdient het de aanbeveling om indien mogelijk niet te lassen aan deze kwaliteiten. zoals de borium gelegeerde kwaliteiten. Om de doorharding te waarborgen bevatten ze vaak ook nog elementen als mangaan. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. zijn redelijk goed verspaanbaar. 4 . borium en dergelijke. vanadium. veredeld Kwaliteit : volgens EN 10083-1 Toleranties : volgens DIN 7527-6 Materiaalnummer : 1. Rond in mm 220 Gewicht kg/m 304 Rond in mm 240 Gewicht kg/m 362 Rond in mm 260 Gewicht kg/m 425 Rond in mm 280 Gewicht kg/m 492 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. De weerstand tegen met name abrasieve slijtage van de slijtvaste staalkwaliteiten wordt in het algemeen verkregen door het materiaal te harden. • In handelslengten van ca. chroom. gesmeed. Gezien de risico’s die hierdoor bij het lassen optreden. De kwaliteiten die in onbehandelde warmgewalste of gegloeide toestand worden geleverd.Gelegeerd veredelstaal 34CrNiMo6+QT Rond. Door hun samenstelling hebben deze kwaliteiten een hoog koolstofequivalent en een relatief lage kritische afkoelsnelheid. Slijtvast staal Onder slijtvast staal wordt staal verstaan met een hoge weerstand tegen slijtage. Om deze reden bevatten slijtvaste staalkwaliteiten in het algemeen een relatief hoog percentage koolstof. 146 .6 meter. Door de hoge weerstand tegen slijtage zal de verspaanbaarheid in het algemeen slecht zijn.6582 • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 188.

Ter verbetering van de weerstand tegen slijtage is het mogelijk deze kwaliteit te veredelen.2 meter.5223 • De technische gegevens staan in tabel 7 en 8 op pagina 189 en 190.93 Rond in mm 30 35 40 Gewicht kg/m 5.620 °C Gelegeerd slijtvast staal 42 MnV 7 Rond.69 10. Is lassen onvermijdelijk.6.05 Rond in mm 50 60 70 Gewicht kg/m 15.860 °C harden (olie) : 850 .19 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Desondanks blijkt dat dit materiaal nog steeds op grote schaal wordt toegepast.of inductieharden. • In handelslengten van ca. 147 .77 Rond in mm 80 Gewicht kg/m 40. Rond in mm 16 20 25 Gewicht kg/m 1. Toepassingen : grondbewerkingsmachines. te harden.850 °C normaal gloeien : 860 . Juist in toepassingen waar onderdelen belast worden op een combinatie van (abrasieve) slijtage en schok.680 °C harden (water) : 840 .en steenfabricage Lasbaarheid : lassen onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 21 op pagina 195 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1050 . dan moeten er voorzorgsmaatregelen getroffen worden om koudscheuren te voorkomen.70 22. Gezien het hoge koolstofequivalent moet lassen zoveel mogelijk voorkomen worden. of te vlam. warmgewalst Kwaliteit : volgens fabrieksspecificaties Toleranties : volgens EN 10060 Materiaalnummer : 1.870 °C ontlaten : afhankelijk van gebruiksdoel spanningsarmgloeien : 580 .65 7.61 2.3 Kwaliteit: 42 MnV 7 Deze kwaliteit is in feite een veredelstaal dat echter in EN 10083 niet voorkomt.61 30.51 3.890 °C zachtgloeien : 640 . mallen voor tegel. 6 . Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.en stootbelastingen kan deze kwaliteit een economisch alternatief zijn voor de wat duurdere en (mogelijk) minder goed verkrijgbare specifieke slijtvaste staalkwaliteiten.

60 12. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.2 meter.20 1.00 36.40 9.5223 • De technische gegevens staan in tabel 7 en 8 op pagina 189 en 190.00 BxD in mm 45 50 60 80 100 150 60 80 100 150 60 80 100 150 x x x x x x x x x x x x x x 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 Gewicht kg/m 7.44 1.00 16.20 3.40 BxD in mm 110 30 40 50 60 65 70 80 90 100 110 120 150 40 50 x x x x x x x x x x x x x x x 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 Gewicht kg/m 7.00 9.12 5.80 5.84 4.80 16.20 5.40 4.00 7.84 4.00 14.80 BxD in mm 60 70 80 100 110 120 150 40 50 60 70 80 100 120 150 x x x x x x x x x x x x x x x 12 12 12 12 12 12 12 15 15 15 15 15 15 15 15 Gewicht kg/m 5.72 7.20 8.00 4.20 8.68 9.40 3.00 12.00 14.00 D B Gebruikelijke voorraadsafmetingen.92 2.00 24.Gelegeerd slijtvast staal 42 MnV 7 Plat.80 9.60 2.40 19.04 2.20 8.52 14.00 30.56 11.6.00 20.00 8.40 7. 6 .60 12.40 18.00 1.76 6.56 3.80 6.80 1. 148 .20 4. warmgewalst Kwaliteit : volgens fabrieksspecificaties Toleranties : volgens EN 10058 Materiaalnummer : 1. • In handelslengten van ca.40 4.00 3. BxD in mm 30 40 50 30 40 50 100 30 40 50 60 70 80 90 100 x x x x x x x x x x x x x x x 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 Gewicht kg/m 1.92 2.60 6.20 24.60 10.48 5.60 12.76 6.

6. warmgewalst Kwaliteit : volgens fabrieksspecificaties Toleranties : volgens EN 10058 Materiaalnummer : 1. schone laskanten. dus onbehandelde toestand geleverd. vaak is ontlaten niet nodig. De maximale hardheid en daarmee de maximale slijtvastheid wordt verkregen door af te schrikken in water. Om de slijtvastheid te optimaliseren moeten boriumgelegeerde kwaliteiten nog gehard worden.Gelegeerd slijtvast staal 42 MnV 7 Breed plat (stripstaal). waarbij het wel aanbeveling verdient uit te gaan van droge. 149 . Bij slag. • In handelslengten van ca.00 BxD in mm 200 x 25 250 x 25 Gewicht kg/m 40.of stootbelastingen verdient het aanbeveling om af te schrikken in olie en eventueel nog een ontlaatbehandeling toe te passen.00 3 D B Gebruikelijke voorraadsafmetingen.00 BxD in mm 200 x 30 Gewicht kg/m 48. Tot een verbindingsdikte van ca. Hierdoor is een redelijke bewerkbaarheid (zowel verspanend als niet-verspanend) gewaarborgd.00 40. 6 .2 meter. Kwaliteit: Borium 27 Boriumgelegeerde staalkwaliteiten worden in warmgewalste. BxD in mm 200 x 20 250 x 20 Gewicht kg/m 32.5223 • De technische gegevens staan in tabel 7 en 8 op pagina 189 en 190. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.00 50. droog toevoegmateriaal en dergelijke. 20 mm kan deze kwaliteit zonder voorwarmen worden gelast.

2 20.7 9.91 1.5 1 ) pijlprofiel Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 24. • Mesprofielen uit Borium 27 kunnen worden toegepast waar hoge eisen gesteld worden aan slijtvastheid en lasbaarheid.76 Rond in mm 12 13 Gewicht kg/m 0.3 Afmetingen in mm 250 x 30 300 x 30 300 x 35 Gewicht kg/m 54. warmgewalst Kwaliteit : volgens fabrieksspecificatie Toleranties : volgens fabrieksspecificatie Materiaalnummer : n. de kernhardheid bedraagt 450 tot 500 HB. 6 meter.5 46. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Afmetingen in mm 150 x 16 150 x 20 150 x 25 Gewicht kg/m 17. 150 .06 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.8 Afmetingen in mm 300 x 40 101 x 21 1) 151 x 32 1) Gewicht kg/m 88.5 21. • In handelslengten van ca.63 0.5 77.5 Afmetingen in mm 200 x 20 200 x 25 200 x 25 Gewicht kg/m 29. • Mesprofielen zijn standaard voorzien van een lasuitsparing.v. 6 meter.t.Slijtvast staal Borium 27 Rond. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Slijtvast staal Borium 27 Mesprofiel.2 65.t. gehard Kwaliteit : volgens fabrieksspecificatie Toleranties : volgens fabrieksspecificatie Materiaalnummer : n. • De technische gegevens staan in tabel 7 en 8 op pagina 189 en 190 • In handelslengten van ca. Rond in mm 10 11 Gewicht kg/m 0. 25°.5 36. • Mesprofielen worden in geharde toestand geleverd met een oppervlaktehardheid van minimaal 500 HB. • De helling van de punt is ca.v.

Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 14 op pagina 193 Warmtebehandelingen spanningsarmgloeien : 580 . Door de calciumbehandeling worden de resterende harde insluitsels omgezet in veel zachtere calcium verbindingen die homogeen verdeeld worden door het staal.Kwaliteiten met verbeterde verspaanbaarheid (Improved Machinability) 3 Een belangrijke oorzaak van slijtage van snijdende gereedschappen is de aanwezigheid van harde insluitsels zoals aluminiumoxide. echter zonder dat dit ten koste gaat van andere eigenschappen zoals lasbaarheid. Bij het verspanen zullen de sulfiden onder invloed van de ontwikkelde warmte verweken en een beschermend laagje op het gereedschap vormen. De calcium behandeling heeft een positief effect op de verspaanbaarheid. Bijkomende voordelen van S355J2 IM zijn de hogere sterkte. Het S355J2 IM kan ook als alternatief dienen voor het soms minder goed verspaanbare S235JR.620 °C normaal gloeien : 900 . hardbaarheid. neemt de slijtage af. De kwaliteit S355J2 IM wordt in normaal gegloeide toestand geleverd. IM kwaliteiten kunnen worden toegepast waar automatenstaal niet voldoet (bijvoorbeeld vanwege de slechte lasbaarheid) en productiviteit bij de verspaning een belangrijk gegeven is. Door het ontbreken van harde insluitsels en doordat de smerende werking de thermische belasting van het gereedschap vermindert. terwijl anderzijds de smelt met calcium wordt behandeld. waardoor de variatie in eigenschappen tussen leveringen tot een minimum beperkt blijft. Kwaliteit: S355J2 IM S355J2 IM is een met calcium behandelde kwaliteit S355J2. Dit betekent dat IM kwaliteiten aan alle eisen voldoen zoals deze gesteld worden in de geldende kwaliteitsnormen. IM kwaliteiten worden daardoor gekenmerkt door een betere verspaanbaarheid dan de overeenkomstige standaardkwaliteiten.950°C 151 . kerfslagwaarde e. Bij de productie van kwaliteiten met verbeterde verspaanbaarheid (IM kwaliteiten) wordt enerzijds het aantal abrasieve insluitsels tot een minimum beperkt. waardoor lichter geconstrueerd kan worden en de betere kerftaaiheid.d. Tijdens de stolling van het staal worden de calciumverbindingen omgeven door het zachte calcium(mangaan)sulfide.

6 meter. 152 .80 69.30 160.13 114. • Afhankelijk van afmeting en afnamehoeveelheid ook in blank leverbaar.33 Rond in mm 80 85 100 105 110 Gewicht kg/m 40. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.77 181.19 45. normaal gegloeid Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10060 Materiaalnummer : 1.70 19.45 Rond in mm 140 150 160 170 180 Gewicht kg/m 123. Rond in mm 30 50 55 60 70 75 Gewicht kg/m 5.99 Rond in mm 115 120 125 130 135 Gewicht kg/m 83.61 30.65 15.13 106.43 98.47 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.Ongeleerd constuctiestaal S355J2 IM Rond.37 62.00 22.49 203.05 90.0577 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 185 en 186 • In handelslengten van ca.77 35.09 141.24 75.

77 Rond in mm 75 80 85 90 100 Gewicht kg/m 35. Lasbaarheid : lassen onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 18 op pagina 194 Warmtebehandelingen warmvervormen : 100 .13 Rond in mm 140 150 160 170 180 Gewicht kg/m 123. Ter verbetering van de weerstand tegen slijtage kan het C45R IM oppervlaktegehard worden door vlam.65 10. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Evenals het standaard C45 vindt het C45R IM toepassing in de machinebouw en in constructies waarin het al dan niet veredeld wordt toegepast.37 50. echter door het ontbreken van legeringselementen is de doorharding gering. 153 .05 90.09 141.870 °C zachtgloeien : 650 .80 Rond in mm 105 110 115 120 130 Gewicht kg/m 69.24 75.33 40.49 203. Rond in mm 30 40 50 55 60 70 Gewicht kg/m 5.1201 • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 188 • In handelslengten van ca.00 22. Door veredelen kan een redelijk sterkteniveau bereikt worden.43 106.61 30.87 62. warmgewalst Kwaliteit : volgens EN 10083-2 Toleranties : volgens EN 10060 Materiaalnummer : 1.850 °C normaal gloeien : 860 .99 83. • Afhankelijk van afmeting en afname hoeveelheid ook in blank leverbaar.19 45.70 19.47 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.700 °C harden (water) : 820 . 6 meter.30 160.of inductieharden.850 °C ontlaten : afhankelijk van gebruiksdoel Ongelegeerd veredelstaal C45R IM Rond.77 181.05 15.3 \ Kwaliteit: C45R IM Ten opzichte van het standaard C45 is bij de kwaliteit C45R IM de verspaanbaarheid verbeterd door enerzijds de smelt met calcium te behandelen en anderzijds door aan het percentage zwavel zowel een minimum als een maximum eis te stellen.

oliehardend Als 1. bijvoorbeeld warmbad. slijtvastheid. Olie-/luchthardend Snij.Gereedschapstaal Gereedschapstaal omvat die groep van staalkwaliteiten.a. MCB heeft goede levermogelijkheden voor met name oliehardende en luchthardende gereedschapstalen zoals in onderstaande tabel vermeld: 1.2510 X210CrW12 100MnCrW4 1. kalibers. luchthardend Spuitgiet. oliehardend Stempels en matrijzen voor kleine series.2343. taaiheid en in sommige gevallen ook ontlaatbestendigheid. meetgereedschappen. Ontlaatbestendig.2379. goed verspaanbaar. 1. luchthardend Als 1. oliehardend Gereedschappen voor snijden schroefdraad.en exrtrusiematrijzen voor kuststof en zink/aluminium onderdelen. minder taai. niet te hoge temperatuur.2312 40MnMoS8-6 oliehardend O. luchthardend Ponsnippels. 1. Verlaging van de kritische afkoelsnelheid betekent dat bij de hardingsbehandeling voor een milder afschrikmiddel gekozen kan worden.2363 1. 1. 1. Naast een positief effect op de genoemde eigenschappen hebben deze legeringselementen in het algemeen ook invloed op de kritische afkoelsnelheid en daarmee op de doorharding. dieptrekmatrijzen en -stempels. houtbewerking. luchthardend Idem als 1.2379 X37CrMoV5-1 X40CrMoV5-1 32CrMoV12-28 X153CrMoV12 1.1730) • Oliehardende kwaliteiten (bijvoorbeeld 100MnCrW4. stansgereedschappen. kunststofmatrijzenbouw. Wordt meestal veredeld geleverd.2550 1. Een belangrijk bijkomend voordeel hiervan is dat door de toepassing van een milder afschrikmiddel het risico op scheuren en/of vervormen (‘trekken’) kleiner is. Om hieraan te kunnen voldoen zijn de meeste gereedschapstalen gelegeerd met één of meerdere legeringselementen. luchthardend Taai gereedschapstaal voor zwaar belaste gereedschappen. Maatvast. uithoekgereedschap.2767 1.en stampgereedschappen voor niet al te grote materiaaldikten.2344 1. Op grond van het toe te passen afschrikmiddel worden gereedschapstalen wel ingedeeld in de volgende groepen: • Waterhardende kwaliteiten (bijvoorbeeld C45W.2862 1. iets minder taai. Naast de genoemde afschrikmiddelen water. snijdende gereedschappen.d. meetgereedschappen etc. olie en lucht kennen warmtebehandelingscentra vaak nog andere middelen. weinig risico op uitbrokkelen. ponsen. polymere afschikmiddelen. ontbraamgereedschap. hoge druk stikstof in vacuumovens e.2510.2510) • Luchthardende kwaliteiten (bijvoorbeeld X210CrW12. smeedgereedschappen. betere weerstand tegen slijtage.2436). De belangrijkste eigenschappen van gereedschapstaal zijn sterkte. dieptrekken etc. ruimers. die geschikt is om andere materialen te bewerken door bijvoorbeeld snijden. wat hoger belastbaar.2343 1.2842 60WCrV8 45NiCrMo16 45NiCrMo16 90MnCrV8 154 .2436 1. oliehardend Stansgereedschappen voor dikkere materialen.

69 10. wordt zilverstaal meestal in leveringstoestand. Lassen wordt niet aanbevolen. MCB heeft goede levermogelijkheden in continu gegoten staven in o. Toepassingen zijn onder andere nippels.5 30.8 35. Gietijzer Gietijzer is een verzamelnaam voor ijzer-koolstof legeringen met in het algemeen meer dan 2% koolstof.d. de kwaliteit EN-GJL-250 volgens EN 1561 (voorheen GG 25 volgens DIN 1691).92 5.7 15. Alhoewel beide kwaliteiten hardbaar zijn.5 106 123 142 161 181 Rond in mm 180 190 200 220 230 250 300 Gewicht kg/m 204 227 252 304 332 393 566 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. toegepast.1541 (C 105 W1) en • het laaggelegeerde zilverstaal 1. De belangrijkste kenmerken van deze kwaliteit zijn: • een perlitisch/ferritische structuur met lamelaire grafiet • goede combinatie tussen sterkte en slijtvastheid • goede bewerkbaarheid Gietijzer en dus ook de kwaliteit EN-GJL-250 wordt in leveringstoestand toegepast. 155 . Dit is de meest gangbare kwaliteit gietijzer. Werkstoffnummer 1. Rond in mm 25 30 35 40 45 50 55 60 Gewicht kg/m 3.7 19.1 12.4 50. passing h8 in diameters van 1 tot en met 45 mm.a.2 45. MCB levert zilverstaal in de kwaliteit 115 CrV 3. In feite betekent dit dus dat al het geslepen en gepolijste stafstaal onder de noemer zilverstaal valt.2210 (115 CrV 3). Naast de toepassing in gegoten semi-eindproducten wordt gietijzer tevens op de markt gebracht als halffabrikaat in de vorm van continu gegoten staven.0 90.1 22. geleidestiften e.6 Rond in mm 65 70 75 80 85 90 100 Gewicht kg/m 26.9 62.Zilverstaal 3 Zilverstaal is een verzamelnaam voor rond stafstaal in zachtgegloeide toestand met een geslepen en gepolijst oppervlak.8 Rond in mm 110 120 130 140 150 160 170 Gewicht kg/m 76. dat wil zeggen zachtgegloeid. paspennen. In de praktijk blijkt echter dat er in het algemeen twee kwaliteiten gereedschapstaal onder de naam zilverstaal op de markt gebracht worden: • het ongelegeerde zilverstaal 1.66 7.2210.3 40. ander afmetingen en/of kwaliteiten zoals EN-GJS-400-15 (voorheen GGG 40) op aanvraag.

Door het hoge percentage koolstof is de lasbaarheid slecht.840 °C.a. blank gegloeid. toegepast als rolluikveer. Verenbandstaal C75S wordt o. Hierdoor kunnen deze kwaliteiten grote vervormingen (energie) opnemen zonder plastisch te deformeren. Door de hoge sterkte en daarmee hoge hardheid hebben verenstaalkwaliteiten tevens een goede weerstand tegen met name abrasieve slijtage. Naast toepassingen in veerconstructies wordt verenbandstaal vanwege de hoge sterkte en daarmee goede slijtvastheid ook toegepast in meetbanden. messen en tuingereedschap. deurveer en slotveer. De sterkte wordt bereikt door het materiaal te harden. Afhankelijk van de kwaliteit kan de hoge sterkte op drie manieren bereikt worden: • Harden en ontlaten voor met name het ongelegeerde en laaggelegeerde verenstaal • Patenteren gevolgd door koud natrekken. Voor gebogen veren is het zinvol uit te gaan van ongehard verenstaal en pas na de vormgeving de veren te harden. Uit voorraad wordt deze kwaliteit geleverd met een treksterkte van 1300 tot 1500 N/mm² in blank gepolijste uitvoering. Andere treksterkten en/of uitvoeringen zoals ongehard. Verenstaal kan zowel als band of als draad geleverd worden. licht nagewalst. zachtgegloeid zijn op aanvraag leverbaar. Kwaliteit: verenbandstaal C75S (C 75) Verenbandstaal C75S is één van de meest toegepaste ongelegeerde verenstaalkwaliteiten. De zo opgeslagen energie kan later weer afgegeven worden.Verenstaal Verenstaalkwaliteiten worden gekenmerkt door een hoge rekgrens. toegepast voor verenstaaldraad • Kouddeformatie voor niet thermisch hardbare kwaliteiten zoals roestvast verenstaal. spatels. In geharde toestand is de vervormbaarheid van verenbandstaal C75S slecht. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen Warmtebehandelingen Harden : 810 . afschrikken in olie Ontlaten : afhankelijk van gebruiksdoel 156 .

0.41 75 x 3. 3 meter • Andere uitvoeringen op aanvraag • Richtanalyse: 0.24 0.08 0.0 2.0 2.16 0.5 0.92 2.0 3.23 0.08 0.5 0.Verenbandstaal C75S Blank gepolijst.5 1.31 0.23 0.59 0.0 1.5 0.96 1. vanaf 3 mm op handelslengten van ca.5 0.72 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.0 2.39 0.29 0.41 Afmetingen BxD 40 50 60 100 10 15 20 25 30 35 40 50 60 100 x x x x x x x x x x x x x x 1.5 1.5 1.35 0.0 1.56 Afmetingen BxD 150 10 15 20 25 30 35 40 50 60 x x x x x x x x x x 2.0 1.0 2.80 1.0 3.27 0.75% C.1248 • Tot 3 mm op ringen van 25 kg. gehard Kwaliteit : volgens EN 10132-4 Toleranties : volgens EN 10140 Materiaalnummer : 1.0 3.20 0.0 1.12 0.0 80 x 3.94 1.0 2.0 3.5 0.04 0.0 3.5 0.0 2.0 2.39 0.5 0.5 0.48 0.0 1.5 0.23 0.44 1.48 0.5 1.62 0.32 0.20 1.0 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.84 0.3% Si.72 1.20 0.0 3.39 0.0 2.18 0.5 1.47 0.32 0.17 0.14 0.0 3 D B Gewicht kg/m 2.7% Mn Afmetingen BxD 10 15 20 25 30 35 40 50 60 70 80 100 10 15 x x x x x x x x x x x x x x 0. 0.78 0.16 0.0 1.5 0.0 3.47 0.5 1.27 0.10 0.0 1.5 Gewicht kg/m 0.78 0.5 1.60 0.5 0.16 0.0 3.0 3. 157 .12 Afmetingen BxD 20 25 30 35 40 50 60 100 10 15 20 25 30 35 x x x x x x x x x x x x x x 1.0 1.23 0.0 1.0 Gewicht kg/m 0.0 100 x 3.0 2.12 0.34 0.5 2.0 Gewicht kg/m 0.36 0.56 0.5 1.5 1.06 0.

50 7.0 3. Zowel de vervormbaarheid als de lasbaarheid zijn slecht.5 3.40 0. Door patenteren wordt een structuur (bainiet) verkregen die geschikt is voor kouddeformatie.0 8.0 Gewicht kg/100 m 2. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen Warmtebehandelingen : niet van toepassing Verenstaaldraad klasse SH Rond.5 4.0 1.62 1.70 90.0 2.85 5.20 39. Naast de klasse SH zijn op aanvraag ook andere klassen leverbaar.20 15. De klasse SH is met name geschikt voor statisch zwaar belaste veren. 158 .47 3.45 9.0 Gewicht kg/100 m 12. Door een geschikte combinatie van warmtebehandeling en koud natrekken zijn de mechanische eigenschappen binnen ruime grenzen instelbaar.5 Gewicht kg/100 m 0.50 Rond In mm 10 12 Gewicht kg/100 m 61.5 0.30 0.7 0.0 7.8 1.00 30.86 Rond In mm 4.5 5.40 22. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.Kwaliteit: verenstaaldraad klasse SH (Güte C) De sterkte van verenstaaldraad SH wordt verkregen door patenteren en vervolgens koud natrekken. Patenteren is een variant van het standaard harden. grauw blank Kwaliteit : volgens EN 10270-1 Toleranties : volgens EN 10270-1 Materiaalnummer : niet van toepassing • Minimale afname 1 kg • Wordt op ringen of als staven geleverd Rond In mm 0. maar minder voor dynamische belaste veren.15 0.39 Rond In mm 2.50 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.0 6.

de walsreductie en eventuele gloeibehandeling zijn de mechanische eigenschappen van het eindproduct binnen ruime grenzen in te stellen. geschild blank stafstaal alleen in rond. plat) geleverd worden. Verder worden deze kwaliteiten gekenmerkt door een betere oppervlaktegesteldheid en nauwkeurige maattoleranties. dat zonder verdere mechanische voorbehandeling voor decoratieve doeleinden bijvoorbeeld verchroomd of vernikkeld kan worden.q. Bij deze methode wordt het voormateriaal alzijdig gewalst tot de gewenste eindvorm en -maat. Ten opzichte van warmgewalst stafstaal heeft het blank stafstaal uiteraard het voordeel van het ontbreken van een walshuid.Blanke lange producten 3 Door warmgewalst stafstaal via een koudbewerking tot eindmaat te fabriceren. Door de geometrie van de walsrollen te variëren is een grote verscheidenheid in vormen (van de dwarsdoorsnede) te realiseren. die nog verder verbeterd kunnen worden door na het koudtrekken c. 20 mm bestaat deze bewerking uit koudtrekken. vanaf een diameter van ca. 100 mm uit schillen. in fixlengten als op coil (rol) geleverd worden. Afhankelijk van het uitgangsmateriaal. 159 . Bijkomend voordeel van hoogkantwalsen is dat het oppervlak verdicht wordt. Vaak zullen deze producten dan ook trekgroeven in het oppervlak te zien geven. Koudtrekken (+C) is een techniek waarbij het warmgewalste materiaal via één of meerdere trekstenen tot eindmaat wordt getrokken. waardoor. schillen het stafmateriaal te slijpen of te polijsten. Een andere methode om blank staal te vervaardigen is het zogenaamde hoogkantwalsen. Tot een diameter van ca. ontstaat een product met een blank en glad uiterlijk: blank stafstaal. zeskant. Ten opzichte van het warmgewalste materiaal vertoont het koudgetrokken stafstaal in het algemeen minder neiging tot kantenopbouw en heeft het een gunstiger spaanvorm. Geschild stafstaal vertoont vaak spiraalvormige groeven in het oppervlak. in tegenstelling tot schillen en trekken. Hookantgewalst stafstaal kan zowel in handelslengten. waardoor de sterkte toeneemt en de taaiheid (en daarmee de vervormbaarheid) afneemt. Schillen (+SH) is een verspanende bewerking waarmee de walshuid verwijderd wordt en het product op de gewenste maat wordt gebracht. De versteviging die het gevolg is van het koudtrekken heeft in het algemeen een positief effect op de verspaanbaarheid. vierkant. een glad en glimmend oppervlak ontstaat. Daartussen is de proceskeuze afhankelijk van de mogelijkheden van de fabriek en de gewenste eigenschappen. Getrokken blank stafstaal kan in diverse doorsneden (rond. Met name door het koudtrekken zal het materiaal verstevigen.

28 5.63 0.1 meter) Rond in mm 2 2.40 Rond in mm 9 10 11 12 12.7 13 14 15 16 Gewicht kg/m 0. In de warmtebeïnvloede zone kan echter enige daling van de sterkte optreden.61 Rond in mm 16. passing h9 Kwaliteit Toleranties Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 : volgens EN 10278 : 1. waardoor met name de koudgetrokken producten (met aanduiding +C) minder geschikt zijn voor bijvoorbeeld buigbewerkingen. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 13 op pagina 193 Warmtebehandelingen spanningsarm gloeien : 580 . 2.04 3.06 1.6.65 (1") (1/2") (5/16") Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 160 .04 0.4 26 27 28 29 29.23 0. • In handelslengten van ca.5 3 4 5 6 7 7.98 Gewicht kg/m 3. Deze kwaliteit is goed lasbaar.01 1.5 meter.82 2.0122 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 9 op pagina 185 en 190.51 2.81 1.40 0.98 17 18 19 19.94 8 Gewicht kg/m 0.62 3.51 0.98 25 25.76 0. De vervormbaarheid is echter in het algemeen minder dan van het warmgewalste materiaal. 4 .31 0.3.04 2.25 4.32 Rond in mm 24 24.23 1. De verspaanbaarheid is daarentegen vaak beter.27 2.77 3.4. 3 .92 3.90 1.93 4.58 4.92 5.51 2.16 0.05 4.5 en 3 mm ca. 6 . Kleinere hoeveelheden (1 à 2 ton) mogelijk Blank ongelegeerd constructiestaal S235JRC+C/SH Rond.1 meter en rond 4 mm ca.Blank ongelegeerd constructiestaal Kwaliteit: S235JRC+C/SH (St 37-2 K/SH) Blank stafstaal heeft een betere oppervlaktegesteldheid en een wat hogere sterkte dan de kwaliteit S235JR.620 °C specifieke afmetingen : volgens tekening.06 0.03 0.41 1. koudgetrokken/geschild. (Uitzonderingen: rond 2.98 20 21 22 23 Gewicht kg/m 1.10 0.

20 28.80 2.00 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.80 80.00 Vierkant in mm 55 60 65 70 75 80 90 100 Gewicht kg/m 24. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.61 26.61 5.35 1.07 10.15 1.00 Vierkant in mm 28 30 32 35 38 40 45 50 Gewicht kg/m 6.80 39.00 22.47 15.55 12. Vierkant in mm 5 6 7 8 10 11 12 13 14 Gewicht kg/m 0.72 Rond in mm 48 50 55 60 65 70 75 Gewicht kg/m 14. koudgetrokken/geschild.19 45.30 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.89 3.57 Vierkant in mm 15 16 18 19 20 22 24 25 Gewicht kg/m 1.65 6.37 50.80 33.20 20.05 90.20 45.20 8.27 7.3. rond.20 3.240 75. passing h9 (vervolg) 3 Rond in mm 30 32 35 36 38 40 42 45 Gewicht kg/m 5.20 0. Blank ongelegeerd constructiestaal S235JRC+C Vierkant.14 9.05 11.45 123.33 Rond in mm 80 85 90 95 100 105 110 Gewicht kg/m 40.87 4.19 9.20 64.08 12.51 0.69 8.87 56. koudgetrokken Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties : Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 volgens EN 10277-2 volgens EN 10278 1.77 35. 161 .29 0.68 62.70 19.13 106.09 141.43 7. • In handelslengten van ca.80 11.80 16.59 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.13 114.05 2.00 51.5 meter.80 0.53 30.90 Rond in mm 115 120 125 130 135 140 150 Gewicht kg/m 83. 3 .39 0.0122 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 9 op pagina 185 en 190.97 1.Blank ongelegeerd constructiestaal S235JRC+C/SH.43 98.80 69.

61 5.92 2.20 1.20 2.88 3.60 3.00 6.67 1.Blank ongelegeerd constructiestaal S235JRC+C Plat.70 0.20 4.40 7.60 1.73 0.40 7.00 12.88 3.92 2.60 11.12 5.40 2.44 2.20 3.32 5.12 6.84 4.60 3.40 2.00 5.00 3.64 3.00 4.20 4.04 8.48 5.80 6.40 6.20 9.58 0.46 1.96 0.80 3.76 6.40 2.20 22 x 16 32 x 10 45 x 3 55 x 8 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 162 .60 4.80 4. koudgetrokken Kwaliteit Toleranties Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 : volgens EN 10278 : 1.32 4. • In handelslengten van ca.52 0.40 2.76 2.28 2. BxD in mm 12 13 13 14 14 15 16 16 18 18 18 18 18 19 20 20 20 20 20 22 22 22 22 22 22 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 2 6 5 6 10 10 12 4 5 6 10 12 3 10 12 14 15 16 3 4 5 6 10 15 Gewicht kg/m 0.24 2.00 1.84 4.10 4.00 16.56 BxD in mm 32 32 32 32 32 32 35 35 35 35 35 35 35 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 12 15 16 18 20 25 8 10 12 15 16 20 25 20 8 10 12 15 16 18 20 22 25 30 35 Gewicht kg/m 3.54 0.62 0.21 0. 3 -3.00 2.36 4.86 1.36 3.56 0.60 6.88 1.80 5.58 1.05 2.08 BxD in mm 45 45 45 45 45 45 45 45 45 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 55 55 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 8 10 12 15 18 20 25 30 8 10 12 14 15 16 18 20 25 30 32 35 40 45 5 6 Gewicht kg/m 1.48 7.60 7.24 2.80 14.80 3.58 0.06 1.53 0.77 2.84 4.00 10.80 5.00 12.28 1.76 2.20 8.82 BxD in mm 22 24 24 25 25 25 25 25 25 25 25 25 28 30 30 30 30 30 30 30 30 30 32 32 32 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 20 3 4 10 12 13 14 15 16 18 19 20 16 8 10 12 14 15 16 18 20 25 4 5 8 Gewicht kg/m 3.44 1.00 9.20 3.02 1.00 2.00 18.56 3.5 meter.80 3.64 2.00 10.07 3.00 3.60 2.56 0.72 0.0122 D B • De technische gegevens staan in tabel 1 en 9 op pagina 185 en 190.02 1.

60 20.00 20.00 7.40 2.72 8.08 2.48 15.64 9.80 5.28 6.00 21.00 6.00 5.Blank ongelegeerd constructiestaal S235JRC+C.00 5.00 12.00 24.00 8.80 36.00 15.76 7.20 24.00 40.88 3.00 48.40 7.24 11.00 25.00 26.60 18.40 18.60 11.60 32.48 5.40 48.60 28.20 26.92 19.60 22.20 14.72 3.00 32.32 5.80 16.64 10.80 10.24 8.52 14.84 5.00 18.40 2. plat koudgetrokken (vervolg) 3 Gewicht kg/m 17.00 2.80 10.36 16.40 25.04 8.40 2.52 4.52 12.80 4.00 15.40 2.00 1.00 6.20 7.80 6.56 3.60 12.24 7.00 4.20 8.00 40.00 15.00 19.68 BxD in mm 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 75 75 75 75 75 75 75 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 8 10 12 15 16 20 25 30 32 35 40 50 8 10 12 15 20 25 30 4 6 8 10 12 15 16 18 20 25 30 32 35 40 50 Gewicht kg/m 2.60 22.80 7.80 17.60 3.00 10.00 12.00 13.20 15.40 8.00 6.88 4.40 5.00 2.96 11.52 14.40 13.16 5.68 8.60 6.00 31.00 14.80 11.80 38.80 19.56 13.20 6.40 12.68 9.32 10.28 7.80 16.68 9.20 BxD in mm 110 110 110 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 130 130 130 130 130 130 130 130 130 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 20 25 30 5 8 10 12 15 16 20 25 30 40 50 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 40 5 6 8 10 12 15 20 25 30 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 163 .00 30.36 19.40 15.20 BxD in mm 55 55 55 55 55 55 55 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 70 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 12 15 20 25 30 35 5 6 8 10 12 15 16 18 20 25 30 32 35 40 50 4 5 6 8 10 12 15 20 25 30 35 50 3 Gewicht kg/m 4.76 7.60 10.00 20.80 11.60 8.60 12.00 12.40 5.20 6.40 4.12 6.20 20.40 15.00 3.00 BxD in mm 80 85 85 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 110 110 110 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 60 4 5 4 6 8 10 12 15 16 20 25 30 40 50 8 10 12 15 16 20 25 30 32 35 40 50 60 4 5 6 8 10 12 15 Gewicht kg/m 38.00 16.00 9.60 28.48 22.20 9.00 28.00 25.80 26.20 24.84 4.12 4.40 28.40 8.

00 24.40 48.60 12.80 16.80 22.00 25.20 13.00 24.00 28.20 9.48 25.44 16.60 53.00 160.00 80.00 84.60 32.00 30.00 64.00 56.00 20.00 96.40 21.00 24.60 32.00 50.00 30.00 40.36 19.00 14.60 BxD in mm 180 180 180 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 225 250 250 250 250 250 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 20 25 30 6 8 10 12 15 16 20 25 30 40 50 10 10 12 15 20 25 Gewicht kg/m 28.96 11.00 BxD in mm 150 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 175 175 175 175 175 180 180 180 180 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 40 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 15 16 20 25 30 6 8 10 12 Gewicht kg/m 48.00 43.00 150 x 35 180 x 15 250 x 30 400 x 50 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.40 17.20 20.00 7.60 12.00 100. plat koudgetrokken (vervolg) BxD in mm 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 150 150 150 150 150 150 150 150 150 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 6 8 10 12 15 20 25 30 48 50 5 6 8 10 12 15 20 25 30 Gewicht kg/m 5.64 11.00 6. 164 .00 60.00 19.00 140.00 42. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.00 38.40 18.Blank ongelegeerd constructiestaal S235JRC+C.20 24.00 128.72 8.24 12.68 10.00 42.00 22.20 9.80 36.28 21.00 60.40 28.00 18.00 48.00 8.52 14.00 40.00 6.80 36.00 33.00 36.00 BxD in mm 250 250 300 300 300 300 300 300 300 300 350 350 350 350 400 400 400 400 400 400 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 40 50 10 12 15 20 25 30 40 50 20 30 40 50 12 15 20 25 30 40 Gewicht kg/m 80.00 38.40 28.00 80.00 112.00 96.60 6.76 56.40 7.00 72.00 64.80 15.00 48.00 120.00 35.

60 0.48 0.58 0.77 0.31 0. hoogkant gewalst Kwaliteit : volgens EN 10277-2 Toleranties : volgens EN 10278 Materiaalnummer : 1.00 0.72 0.38 0.80 2.00 1.44 0.34 0.40 0.64 0.26 0.36 3. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.60 4.54 1.51 0.80 5.38 0.60 1.20 1. andere lengten mogelijk.32 BxD in mm 10 12 15 16 20 25 30 35 40 45 50 60 75 80 90 100 10 12 15 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 Gewicht kg/m 0.60 0.96 1.48 0.24 0.00 3.20 3.68 1.0122 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 9 op pagina 185 en 190.64 0.36 0.29 0.77 0.48 0.32 0.96 1.48 0.02 1.40 3.88 3.80 1.26 0.43 0.14 0.40 1.96 1. 165 .16 0.60 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.20 1.12 1.20 1.92 2.48 BxD in mm 25 30 35 40 50 60 8 10 12 15 16 20 25 30 35 40 50 60 70 8 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 Gewicht kg/m 0.72 BxD in mm 16 20 25 30 32 35 40 45 50 60 70 75 100 120 12 15 16 20 25 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 Gewicht kg/m 0.10 0.13 0.84 0.28 1.00 2.64 0.Blank ongelegeerd constructiestaal S235JRC+C Plat. • In handelslengten van 3-3.40 2.96 1.44 1.76 0.24 0.60 1. e 3 D B BxD in mm 6 8 10 12 15 16 20 25 30 40 6 8 10 12 13 14 15 16 18 20 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Gewicht kg/m 0.19 0. • Ook leverbaar op coil.19 0.60 4.28 1.40 0.32 0.80 0.5 meter.24 0.16 2.92 2.

16 0.16 0.57 5.90 1.62 0.20 0.08 0.Blank ongelegeerd constructiestaal S235JRC+C Gelijkzijdige hoekprofielen.04 1. w.06 0.05 2. A1 V I W i = = = = = Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment Traagheidsstraal= I -----A1 .77 0.37 1.0122 A V y D W x r e y A x • De technische gegevens staan in tabel 1 en 9 op pagina 185 en 190.12 0.56 1.28 2.70 2.44 1.46 0.18 1.77 2.10 0.02 v cm 0.10 0.12 1.20 0.80 0.68 0.14 1.18 3.61 0.20 1.65 0.50 0.80 0.47 2. • In handelslengten van ca.72 0.45 1.62 0.12 2.80 4.55 3.50 0.82 0.39 0.96 1.79 2.20 0.48 0.94 0.77 1.08 0.41 1.24 1.30 2.5 3.68 0.5 meter.03 1.72 0.00 11.83 2.33 1.80 1.55 0.06 1.5 3.26 1.15 1.47 r mm 3. v.63 2.10 1.03 4.69 5.5 3.24 e cm 0.3.91 5.05 0.75 3.5 3. 166 .41 1.37 0.14 0.26 1.55 4.5 3.64 0.17 1. e= afstanden tot het zwaartepunt AxAxD in mm 12 15 15 20 20 20 25 25 25 30 30 30 35 35 35 40 40 40 40 45 45 50 50 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 12 15 15 20 20 20 25 25 25 30 30 30 35 35 35 40 40 40 40 45 45 50 50 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 3 4 2 3 4 3 4 5 3 4 5 3 4 5 3 4 5 6 4 5 5 6 6 Gewicht kg/m 0.14 0.24 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.71 1.24 1.47 1.77 1.93 1.54 3.16 0.78 1.22 1.21 1.06 1.77 0.46 0.5 3.10 0.47 2.12 2.51 6.5 3.96 2.90 3.30 1.13 3.04 1.41 1.16 0.11 2.51 1.13 1.84 2.16 0.93 0.42 1.5 3.5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 7 7 8 A1 cm2 0.5 3.40 0.87 1.12 Wx-x cm3 0.06 0.59 0.40 V ix-x cm m2/m 0.72 1.59 0.12 0.43 3.47 2. 3 .89 1.05 1.12 3.03 1.85 2. koudgetrokken Kwaliteit Toleranties Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 : volgens DIN 59370 : 1.10 0.61 2.06 2.18 0.21 1.06 1.08 0.46 0.14 0.73 0.10 2.90 1.51 3.45 1.60 1.71 7.60 1.36 1.55 2.39 6.26 1.51 0.04 2.66 1.23 1.08 0.01 23.23 2.00 1.78 0.30 1.67 3.83 3.61 8.30 4.81 1.57 0.76 0.50 1.85 0.28 0.73 0.20 2.96 3.25 1.83 0.57 0.41 w cm 0.06 0.16 0.31 1.29 2.01 2.08 1.5 3.54 4.18 0.51 5.92 0.18 3.85 1.29 0.60 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.53 2.41 1.61 1.20 0.12 2.00 3.40 3.89 0.85 0.18 0.13 1.53 4.03 1.37 0.83 2.5 3.40 1.83 2.41 1.71 lx-x cm4 0.12 0.15 13.90 0.47 1.83 2.

5 3.05 0.26 0.62 0.31 0.30 0.81 0.96 ey cm 0.27 3.42 1.75 1.11 0.16 0.13 0.47 0.78 15.58 0.87 4.5 3.13 1.39 0.68 0.42 1.47 1.91 4.49 0.54 0.18 0.82 1.5 3.0122 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 9 op pagina 185 en 190.28 0.88 1.42 1.12 2.5 3.25 ix-x cm 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.48 2.27 1.03 1.44 0.07 0.05 0.15 1. 167 .43 0.70 1.97 1.08 0.58 0.64 0. • In handelslengten van ca.19 0.10 0.20 60 x 30 x 5 60 x 40 x 5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 3. e y B A1 V I W i = = = = Oppervlak van de doorsnede Verfoppervlak Traagheidsmoment Weerstandsmoment I -----A1 = Traagheidsstraal= AxBxD in mm 15 20 20 25 30 30 40 40 40 45 x x x x x x x x x x 10 10 15 15 20 20 20 20 20 30 x x x x x x x x x x 3 3 3 3 3 4 3 4 5 4 Gewicht kg/m 0.26 1.89 Iy-y Wy-y cm4 cm3 0.2 0.39 0.29 4.51 0.12 0.08 1.07 0.5 3.53 2.12 0.69 1.17 0.79 ex cm 0.89 1.5 6 6 A1 cm2 0.73 0.57 0.60 6.6 17.31 1.59 4.15 0.5 3.37 1.42 0.67 0.5 3.73 2.94 0.49 0.10 0.39 0.55 0.90 1.29 0.27 0.74 0.14 0.44 0.47 1.80 r mm 3.20 2.53 0.72 2. koudgetrokken D 3 y A r x x Kwaliteit Toleranties Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 : volgens DIN 59370 : 1.56 0.85 0.29 0.50 1.36 0.12 0.43 1.60 0.02 V iy-y cm m2/m 0.42 0.03 1.65 0.77 0.61 2.48 0.52 0.30 0.54 0.25 2.5 meter.25 1.78 1.65 0.06 0.34 5.77 0.79 2.79 3.28 0.05 2.40 3.88 0.97 lx-x Wx-x cm4 cm3 0. 3 .3.05 0.91 1.52 0.17 0.15 0.5 4.44 0.04 4.Blank ongelegeerd constructiestaal S235JRC+C Ongelijkzijdige hoekprofielen.50 0.07 0.99 1.

80 75.00 22. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden.06 10.41 1.2 meter. • In handelslengten van ca. 20 mm). 168 .87 62.24 4.0569 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 9 op pagina 185 en 190.92 5.63 0.70 19. koudgetrokken/geschild. Bij het lassen kan het onder ongunstige omstandigheden (zoals grote materiaaldikte (> ca.Kwaliteit: S355J2C+C/SH (St 52-3 K/SH) S355J2C+C/SH heeft ten opzichte van het nog veel gebruikte S235JRG2C+C/SH het voordeel van de hogere rekgrens. 6 .43 Rond in mm 35 38 40 45 50 55 60 65 Gewicht kg/m 7.03 2. in de warmtebeïnvloede zone enige daling van de sterkte Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 14 op pagina 193 Warmtebehandelingen : niet aanbevolen Blank ongelegeerd constructiestaal S355J2C+C/SH Rond. Rond in mm 8 10 12 14 15 16 18 19 Gewicht kg/m 0. starre constructies en dergelijke) noodzakelijk zijn om maatregelen te nemen om koudscheuren te voorkomen.43 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.03 3.23 1.71 15.90 1.19 50.65 6.69 9. passing h9 Kwaliteit Toleranties Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 : volgens EN 10278 : 1.26 Rond in mm 20 22 24 25 26 28 30 32 Gewicht kg/m 2.40 0.98 90. waardoor lichter gecontrueerd kan worden.53 Rond in mm 70 75 80 90 100 110 120 Gewicht kg/m 30.93 4.51 3.61 2.61 3.61 26.33 40. rond.05 12. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.6.77 35. • Ook leverbaar met verbeterde verspaanbaarheid (IM).

de verdeling en de verschijningsvorm van koolstof.06 1. meestal in combinatie met lood.82 Rond in mm 18 19 20 21 22 Gewicht kg/m 2. 3 .23 0.0715 • De technische gegevens staan in tabel 10 en 11 op pagina 191.63 0.06 0.41 1. grootte en verdeling van de mangaansulfiden en de hoeveelheid.04 2.27 2. Andere factoren die hierbij een rol spelen zijn onder andere de vorm.76 0.31 Rond in mm 8 9 10 11 12 Gewicht kg/m 0. passing h9 Kwaliteit : volgens EN 10277-3 Toleranties : volgens EN 10278 Werkstoffnummer : 1. De verspaanbaarheid kan verder verbeterd worden door de toevoeging van lood.51 2. Lasbaarheid : lassen niet aanbevolen Warmtebehandelingen : niet van toepassing Blank automatenstaal 11SMn30+C/SH Rond.61 1. Rond in mm 3 4 5 6 7 Gewicht kg/m 0.23 1.Blank automatenstaal 3 De verspaanbaarheid van onder andere ongelegeerd staal kan aanzienlijk verbeterd worden door het te legeren met zwavel en mangaan. de verspaanbaarheid gunstig beïnvloeden zijn bismuth en tellurium.40 0. • In handelslengten van ca. De verspaanbaarheid wordt niet alleen door de typische legeringselementen van automatenstaal beïnvloed. Kwaliteit: 11SMn30+C/SH (9 SMn 28 K/SH) 11SMn30 + C/SH is in Nederland één van de meest toegepaste kwaliteiten automatenstaal. koudgetrokken/geschild.51 0.77 3. Door de gunstige chemische samenstelling en daarbij behorende structuur wordt deze kwaliteit gekenmerkt door een uitstekende verspaanbaarheid.04 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 169 .3.5 meter.90 Rond in mm 13 14 15 16 17 Gewicht kg/m 1.10 0. Andere elementen die.16 0. dat bij het verspanen enerzijds zorgt voor het kort afbreken van de spaan en anderzijds de beitelpunt enigszins smeert. Op aanvraag kan de alternatieve kwaliteit 11SMn37 geleverd worden. Deze elementen vormen het betrekkelijk zachte mangaansulfide.

87 Vierkant in mm 25 30 32 35 40 Gewicht kg/m 5.62 3.0715 • De technische gegevens staan in tabel 10 en 11 op pagina 191.43 98.4 26 27 28 30 32 Gewicht kg/m 3.29 0.77 35.05 90. rond. passing h9 (vervolg) Rond in mm 23 24 25 25.20 20.07 10.65 6. 170 . Blank automatenstaal 11SMn30+C Vierkant.5 meter.32 3.25 4.93 4.09 141.80 12.Blank automatenstaal 11SMn3O+C/SH.15 1.37 50. Vierkant in mm 6 7 8 10 12 14 Gewicht kg/m 0.87 56.20 51.72 14. • In handelslengten van ca.33 40. koudgetrokken Kwaliteit : volgens EN 10277-3 Toleranties : volgens EN 10278 Werkstoffnummer : 1. koudgetrokken/geschild.00 Rond in mm 60 65 70 75 80 85 90 95 100 Gewicht kg/m 22.00 28.39 0.80 39.70 19.80 Vierkant in mm 45 50 60 70 80 Gewicht kg/m 16.13 123. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.19 9.47 15.80 2.05 4.58 4.61 26.43 Rond in mm 35 36 38 40 42 45 48 50 55 Gewicht kg/m 7.51 0.19 45.05 11.05 2.57 Vierkant in mm 15 16 18 20 22 Gewicht kg/m 1.92 5.13 106.68 62.53 30.77 (1") Gebruikelijke voorraadsafmetingen.80 Rond in mm 105 110 115 120 125 130 140 150 160 Gewicht kg/m 69.20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.00 7.59 3.30 160.3.80 1.69 8.14 9.99 83. 3 .20 3.20 8.08 12.24 75.

5 meter.60 14.94 29.98 10.09 8. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.00 24.3. • In handelslengten van ca. Sleutelwijdte in mm 6 8 9 10 11 13 14 Gewicht kg/m 0.50 3.05 Sleutelwijdte in mm 30 32 36 38 41 46 Gewicht kg/m 6. 3 .70 Sleutelwijdte in mm 50 55 60 65 70 80 3 Gewicht kg/m 17.17 1.0715 • De technische gegevens staan in tabel 10 en 11 op pagina 191.25 0.Blank automatenstaal 11SMn30+C Zeskant.27 33.34 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.99 5.56 2.35 3.44 0.56 0.69 0.95 44.30 21.24 7.00 2.84 1.36 Sleutelwijdte in mm 15 17 19 22 24 27 Gewicht kg/m 1. 171 .00 11. koudgetrokken Kwaliteit : volgens EN 10277-3 Toleranties : volgens EN 10278 Werkstoffnummer : 1.

04 3.61 26.13 123.09 141.31 0.00 22.5 meter.53 30. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.61 Rond in mm 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 30 32 Gewicht kg/m 1.62 3. Rond in mm 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Gewicht kg/m 0.23 0. koudgetrokken/geschild.69 8.90 1.51 2. Hierdoor kan met hogere snijsnelheden gewerkt worden hetgeen de productiviteit ten goede komt.Kwaliteit: 11SMnPb30+C/SH (9 SMnPb 28 K/SH) Deze kwaliteit wordt.43 Rond in mm 35 36 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 Gewicht kg/m 7. • In handelslengten van ca.43 98.40 0. Worden dergelijke producten achteraf van een galvanische deklaag voorzien.16 0.13 106.14 9.0718 • De technische gegevens staan in tabel 10 en 11 op pagina 191.68 62.32 3.3.77 3. 3 .93 4.47 15.63 0.10 0.24 75.99 83. Een mogelijk nadeel van de toevoeging van lood is dat door het verspanen een zeer dunne laag lood op het werkstukoppervlak achterblijft.81 2.25 4.27 2.30 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.76 0.08 12. ten opzichte van de loodvrije variant gekenmerkt door een nog betere verspaanbaarheid.04 2. door de toevoeging van lood.65 6.77 35. passing h9 Kwaliteit : volgens EN 10277-3 Toleranties : volgens EN 10278 Werkstoffnummer : 1. dan kan dit leiden tot een slechte hechting.19 45. 172 .07 10.70 19.37 50.23 1.06 0.41 1.72 14.06 1.92 5.80 69.33 Rond in mm 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 140 150 Gewicht kg/m 40.87 56.58 4. Lasbaarheid : lassen niet aanbevolen Warmtebehandelingen : niet van toepassing Blank automatenstaal 11SMnPb30+C/SH Rond.05 11.05 90.51 0.

05 6.3.0718 • De technische gegevens staan in tabel 10 en 11 op pagina 191.51 0.3.20 20.05 2.60 14.95 44.25 0.39 0. 173 . koudgetrokken Kwaliteit : volgens EN 10277-3 Toleranties : volgens EN 10278 Werkstoffnummer : 1.80 16.Blank automatenstaal 11SMnPb30+C Vierkant.80 1.20 Vierkant in mm 22 25 30 32 35 Gewicht kg/m 3.36 Sleutelwijdte in mm 15 17 19 22 24 27 30 Gewicht kg/m 1.19 9.27 33.80 2.17 1.80 Vierkant in mm 40 45 50 60 3 Gewicht kg/m 12.30 20. koudgetrokken Kwaliteit : volgens EN 10277-3 Toleranties : volgens EN 10278 Werkstoffnummer : 1. • In handelslengten van ca.80 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.34 56. Blank automatenstaal 11SMnPb30+C Zeskant.50 3.0718 • De technische gegevens staan in tabel 10 en 11 op pagina 191.5 meter.24 Sleutelwijdte in mm 32 36 38 41 46 50 55 Gewicht kg/m 7.59 3.96 Sleutelwijdte in mm 60 65 70 80 90 Gewicht kg/m 24.57 1.29 0.56 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.00 11. 3 . 3 .20 8.35 3.15 Vierkant in mm 14 15 16 18 20 Gewicht kg/m 1.09 8.87 5.56 2.99 5. Sleutelwijdte in mm 6 8 9 10 11 13 14 Gewicht kg/m 0.44 0.90 29.00 28. Vierkant in mm 6 7 8 10 12 Gewicht kg/m 0.69 0. • In handelslengten van ca.12 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.00 2.5 meter. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.98 10.84 1.00 7.66 17.

Dit zal echter ten koste gaan van het blanke oppervlak en de maatnauwkeurigheid. Ter verhoging van de weerstand tegen slijtage is oppervlakteharden (vlam. onbehandelde toestand.en inductieharden) mogelijk. De te bereiken sterkte is daarbij enerzijds afhankelijk van de chemische samenstelling (koolstof en mangaan) en anderzijds van de hoeveelheid kouddeformatie.870 °C zachtgloeien : 650 . Lasbaarheid : lassen onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 22 op pagina 195 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1100 . Tevens moet bij de koudgetrokken uitvoering rekening gehouden worden met enige daling van de sterkte in de warmtebeïnvloede zone. De vervormbaarheid is echter minder. noodzakelijk zijn maatregelen te nemen om koudscheuren te voorkomen.Blank veredelstaal Evenals constructiestaal en automatenstaal zijn ook veredelstaal kwaliteiten in blanke uitvoering (met getrokken of geschild oppervlak) leverbaar. Bij deze kwaliteiten wordt de sterkte dus door een warmtebehandeling verkregen. Uiteraard is het mogelijk om deze kwaliteiten nog een warmtebehandeling (bijvoorbeeld veredelen of oppervlakteharden) te geven.850 °C normaal gloeien : 840 . Dit voormateriaal wordt vervolgens door schillen met aansluitend eventueel slijpen en polijsten op eindmaat gebracht. Bij het lassen kan het door het relatief hoge koolstofequivalent onder ongunstige omstandigheden. waardoor met name de koudgetrokken uitvoering (+C) minder geschikt is voor bijvoorbeeld buigbewerkingen. zoals grote materiaaldikte en starre constructie. De voordelen om gebruik te maken van blank veredelstaal in plaats van warmgewalst onbehandeld veredelstaal zijn de betere oppervlaktegesteldheid en de geringere randontkoling. het relatief lage koolstofgehalte en het ontbreken van legeringselementen is de doorharding gering zodat in het algemeen in water afgeschrikt moet worden.850 °C (water) ontlaten (richtwaarde) : 540 .680 °C 174 . Voor het blanke laaggelegeerde veredelstaal wordt in het algemeen uitgegaan van de veredelde toestand. In het algemeen wordt voor het blanke ongelegeerde veredelstaal uitgegaan van de warmgewalste. De blanke uitvoeringen (+C en +SH) hebben uiteraard een betere oppervlaktegesteldheid en de getrokken uitvoering bovendien een hogere sterkte dan het warmgewalste materiaal. Kwaliteit: C35+C/SH (C 35 K) C35+C(SH) is een goed verspaanbare kwaliteit die wordt gebruikt voor matig belaste onderdelen. Gezien de samenstelling.700 °C harden : 820 .

93 Rond in mm 30 35 40 45 Gewicht kg/m 5.00 22.19 50. Kwaliteit: C45+C/SH (C 45 K) Van de ongelegeerde veredelstalen is C45 de meest toegepaste kwaliteit.80 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.77 Rond in mm 80 90 100 Gewicht kg/m 40. • In handelslengten van ca.0501 3 • De technische gegevens staan in tabel 5 en 12 op pagina 188 en 192. Naast veredelen wordt deze kwaliteit ter verbetering van de weerstand tegen slijtage ook vaak oppervlaktegehard door vlam.6.72 Rond in mm 50 55 60 70 Gewicht kg/m 15. Is lassen onontkomelijk dan moeten er voorzorgsmaatregelen getroffen worden om koudscheuren te voorkomen. Door het ontbreken van legeringselementen is de doorharding echter gering. Het materiaal vindt toepassing in zowel de machinebouw (vaak in oppervlakte geharde toestand) als in constructies waar het al dan niet veredeld wordt ingezet.of inductieharden.61 2. Door het hogere percentage koolstof ten opzichte van C22 en C35 kan door veredelen een redelijk sterkteniveau bereikt worden.70 19.2 meter. Rond in mm 16 20 22 25 Gewicht kg/m 1.05 12.04 3. Wordt vervolgd 175 .61 30. De vervormbaarheid is echter minder.69 10. waardoor met name de koudgetrokken uitvoering (+C) minder geschikt is voor buigbewerkingen. Gezien het hoge koolstofequivalent moet lassen zoveel mogelijk voorkomen worden.87 62.65 7. 6 . In blanke uitvoering heeft ook deze kwaliteit uiteraard een betere oppervlaktegesteldheid en de getrokken uitvoering bovendien een hogere sterkte dan de warmgewalste. koudgetrokken/geschild.51 3.Blank veredelstaal C35+C(SH) Rond. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. In het algemeen is de te bereiken oppervlaktehardheid > 45 HRc. passing h9 Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties : Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 volgens EN 10277-2 volgens EN 10278 1.

Kwaliteit: C45+C/SH (vervolg)

Lasbaarheid : lassen onder voorbehoud Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 18 op pagina 194 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1100 - 850 °C normaal gloeien : 840 - 870 °C zachtgloeien : 650 - 700 °C harden : 820 - 850 °C ontlaten (richtwaarde) : 540 - 680 °C

Blank veredelstaal C45+C/SH Rond, koudgetrokken/geschild, passing h9
Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties : Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 volgens EN 10277-2 volgens EN 10278 1.0503

• De technische gegevens staan in tabel 5 en 12 op pagina 188 en 192. • In handelslengten van ca. 6 - 6,2 meter. • Ook leverbaar met verbeterde verspaanbaarheid (IM).
Rond in mm 6 8 10 12 15 16 18 19 Gewicht kg/m 0,23 0,40 0,63 0,90 1,41 1,61 2,04 2,27 Rond in mm 20 22 25 28 30 32 35 38 Gewicht kg/m 2,51 3,04 3,93 4,92 5,65 6,43 7,69 9,07 Rond in mm 40 45 50 55 60 65 70 75 Gewicht kg/m 10,05 12,71 15,70 19,00 22,61 26,53 30,77 35,33 Rond in mm 80 85 90 95 100 110 120 130 Gewicht kg/m 40,19 45,37 50,87 56,68 62,80 75,99 90,43 106,32

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

176

Blank veredelstaal C45+C+SL Rond, koudgetrokken/geslepen, passing h6
Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties : Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 volgens EN 10277-2 volgens EN 10278 1.0503

3

• De technische gegevens staan in tabel 5 en 12 op pagina 188 en 192. • In handelslengten van ca. 6 - 6,2 meter. • Verpakt in kisten.
Rond in mm 10 12 14 15 16 17 18 20 Gewicht kg/m 0,63 0,90 1,23 1,41 1,61 1,82 2,04 2,51 Rond in mm 22 25 28 30 32 35 36 38 Gewicht kg/m 3,04 3,93 4,92 5,65 6,43 7,69 8,13 9,07 Rond in mm 40 45 50 55 60 65 70 Gewicht kg/m 10,05 12,71 15,70 19,00 22,61 26,53 30,77 Rond in mm 75 80 85 90 100 110 120 Gewicht kg/m 35,33 40,19 45,37 50,87 62,90 75,98 90,43

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

177

Blank veredelstaal C45+C Vierkant, koudgetrokken
Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties : Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 volgens EN 10277-2 volgens EN 10278 1.0503

• In handelslengten van ca 3 - 3,5 meter.
Vierkant in mm 10 12 14 16 18 20 Gewicht kg/m 0,8 1,2 1,6 2,1 2,6 3,2 Vierkant in mm 22 25 30 32 35 40 Gewicht kg/m 3,9 5,0 7,2 8,2 9,8 12,8 Vierkant in mm 45 50 55 60 65 Gewicht kg/m 16,2 20,0 24,2 28,8 33,8 Vierkant in mm 70 75 80 90 100 Gewicht kg/m 39,2 45,0 51,2 64,8 80,8

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

Blank spieënstaal C45+C Vierkant, koudgetrokken
Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties : Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 volgens EN 10277-2 volgens DIN 6880 1.0503

• De technische gegevens staan in tabel 5 en 12 op pagina 188 en 192. • In handelslengten van ca 3 - 4 meter.
Vierkant in mm 5 6 8 Gewicht kg/m 0,20 0,29 0,51 Vierkant in mm 10 12 Gewicht kg/m 0,80 1,15 Vierkant in mm 14 16 Gewicht kg/m 1,57 2,05 Vierkant in mm 18 20 Gewicht kg/m 2,59 3,20

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

178

Blank veredelstaal C45+C Plat, koudgetrokken
Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties : Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 volgens EN 10277-2 volgens EN 10278 1.0503

3
D B

• In handelslengten van ca. 3 - 4 meter. • De technische gegevens staan in tabel 5 en 12 op pagina 188 en 192.
BxD in mm 13 19 22 24 45 70 18 22 24 32 45 65 80 85 90 110 14 18 22 32 55 60 65 70 85 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 Gewicht B x D kg/m in mm 0,21 0,46 0,53 0,58 1,08 1,68 0,58 0,70 0,77 1,02 1,44 2,08 2,56 2,72 2,88 3,52 0,56 0,72 0,88 1,28 2,20 2,40 2,60 2,80 3,40 110 120 125 130 140 150 13 14 18 22 55 60 65 80 90 110 125 130 140 150 30 32 35 40 45 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 Gewicht B x D kg/m in mm 4,40 4,80 5,00 5,20 5,60 6,00 0,62 0,67 0,86 1,06 2,64 2,88 3,12 3,84 4,32 5,28 6,00 6,24 6,72 7,20 1,92 2,05 2,24 2,56 2,88 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 125 130 140 150 12 15 16 18 20 22 25 30 32 35 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Gewicht B x D kg/m in mm 3,20 3,20 3,84 4,16 4,48 4,80 5,12 5,76 6,40 7,04 7,68 8,00 8,32 8,96 9,60 0,96 1,20 1,28 1,44 1,60 1,76 2,00 2,40 2,56 2,80 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 125 130 140 150 16 18 20 25 30 32 35 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 Gewicht kg/m 3,20 3,60 4,00 4,40 4,80 5,20 5,60 6,00 6,40 7,20 8,00 8,80 9,60 10,00 10,40 11,20 12,00 1,54 1,73 1,92 2,40 2,88 3,07 3,36 3,84

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

179

Blank veredelstaal C45+C, Plat, koudgetrokken (vervolg)

BxD in mm 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 125 130 140 150 25 20 25 30 50 20 22 25 30 32 35 40 45 50 55 60 65 70 75 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 13 14 14 14 14 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15

Gewicht kg/m 4,32 4,80 5,28 5,76 6,24 6,72 7,20 7,68 8,64 9,60 10,56 11,52 12,00 12,48 13,44 14,40 2,60 2,24 2,80 3,36 5,60 2,40 2,64 3,00 3,60 3,84 4,20 4,80 5,40 6,00 6,60 7,20 7,80 8,40 9,00

BxD in mm 80 90 100 110 120 125 130 140 150 20 22 25 28 30 32 35 40 50 60 70 80 90 100 120 125 25 30 32 40 45 50 60 80 25 22 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 15 15 15 15 15 15 15 15 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 18 18 18 19 20

Gewicht kg/m 9,60 10,80 12,00 13,20 14,40 15,00 15,60 16,80 18,00 2,56 2,82 3,20 3,58 3,84 4,10 4,48 5,12 6,40 7,68 8,96 10,24 11,52 12,80 15,36 6,00 3,60 4,32 4,61 5,76 6,48 7,20 8,64 11,52 3,80 3,52

BxD in mm 25 30 32 35 36 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 125 130 140 150 40 30 32 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 22 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

Gewicht kg/m 4,00 4,80 5,12 5,60 5,76 6,40 7,20 8,00 8,80 9,60 10,40 11,20 12,00 12,80 14,40 16,00 17,60 19,20 20,00 20,80 22,40 24,00 7,04 6,00 6,40 7,00 8,00 9,00 10,00 11,00 12,00 13,00 14,00 15,00 16,00

BxD in mm 90 100 110 120 125 130 140 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 125 130 140 50 60 70 80 100 40 50 55 60 65 70 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 32 32 32 32 32 35 35 35 35 35 35 35

Gewicht kg/m 18,00 20,00 22,00 24,00 25,00 26,00 28,00 9,60 10,80 12,00 13,20 14,40 15,60 16,80 18,00 19,20 21,60 24,00 26,40 28,80 30,00 31,20 33,60 12,80 15,36 17,92 20,48 25,60 11,02 14,00 15,40 16,80 18,20 19,60 22,40

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

180

Blank veredelstaal C45+C, Plat, koudgetrokken (vervolg)

3
BxD in mm 100 120 140 80 100 x x x x x 50 50 50 60 60 Gewicht kg/m 40,00 48,00 56,00 38,40 48,00

BxD in mm 100 50 60 70 80 x x x x x 35 40 40 40 40

Gewicht kg/m 28,00 16,00 19,20 22,40 25,60 28,80

BxD in mm 100 120 125 50 140 x x x x x 40 40 40 45 48

Gewicht kg/m 32,00 38,40 40,00 18,00 53,76

BxD in mm 60 65 70 80 90 x x x x x 50 50 50 50 50

Gewicht kg/m 24,00 26,00 28,00 32,00 36,00

90 x 40

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

Blank spieënstaal C45+C Plat, koudgetrokken
Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties : Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 volgens EN 10277-2 volgens DIN 6880 1.0503
D

B

• De technische gegevens staan in tabel 5 en 12 op pagina 188 en 192. • In handelslengten van ca. 3 - 4 meter.
BxD in mm 8 x 7 10 x 8 12 x 8 Gewicht kg/m 0,45 0,64 0,77 BxD in mm 14 x 9 16 x 10 18 x 10 Gewicht kg/m 1,01 1,28 1,44 BxD in mm 18 x 11 20 x 12 25 x 14 Gewicht kg/m 1,58 1,92 2,80 BxD in mm 28 x 16 32 x 18 Gewicht kg/m 3,58 4,61

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

181

Blank veredelstaal C45+C Zeskant, koudgetrokken
Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties : Werkstoffnummer : volgens EN 10277-2 volgens EN 10277-2 volgens EN 10278 1.0503

• De technische gegevens staan in tabel 5 en 12 op pagina 188 en 192. • In handelslengten van ca. 3 - 4 meter.
Sleutelwijdte in mm 17 19 22 Gewicht kg/m 2,00 2,50 3,36 Sleutelwijdte in mm 24 27 30 Gewicht kg/m 3,99 5,05 6,24 Sleutelwijdte in mm 32 36 Gewicht kg/m 7,10 8,98 Sleutelwijdte in mm 41 46 Gewicht kg/m 11,65 14,67

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen t/m 100 en/of kwaliteiten op aanvraag.

Blank veredelstaal, 42CrMoS4+QT+SH Rond, veredeld, geschild, passing h9
Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties : Werkstoffnummer : volgens EN 10277-5 volgens EN 10083-1 volgens EN 10278 1.7227

• De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 188. • In handelslengten van ca. 6 - 6,2 meter.
Rond in mm 10 16 18 20 22 24 Gewicht kg/m 0,62 1,60 2,03 2,51 3,03 3,60 Rond in mm 25 30 32 35 36 39 Gewicht kg/m 3,93 5,65 6,43 7,69 8,13 9,55 Rond in mm 40 45 50 55 60 65 Gewicht kg/m 10,05 12,72 15,70 19,00 22,61 26,53 Rond in mm 70 75 80 90 100 Gewicht kg/m 30,77 35,33 40,19 50.87 62,80

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

182

Blank veredelstaal, 42 CrMoS4+QT+SH+SL Rond, veredeld, geschild en geslepen, passing h6
Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties : Werkstoffnummer : volgens EN 10277-5 volgens EN 10083-1 volgens EN 10278 1.7227

3

• De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 188. • In handelslengten van ca. 6 - 6,2 meter.
Rond in mm 20 25 30 Gewicht kg/m 2,51 3,93 5,65 Rond in mm 35 40 45 Gewicht kg/m 7,69 10,05 12,72 Rond in mm 50 60 70 Gewicht kg/m 15,70 22,61 30,77 Rond in mm 80 90 Gewicht kg/m 40,19 50,89

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

Hardverchroomde assen

Hardverchroomde assen worden met name toegepast als zuigerstangen voor hydraulische cilinders. De gunstige eigenschappen zoals hoge oppervlaktehardheid (> 66 HRc), geringe oppervlakteruwheid (Ra ≤ 0,25 µm) en goede loopeigenschappen maken ze echter ook bij uitstek geschikt voor andere toepassingen zoals geleidestangen, onderdelen voor lineaire bewegingen e.d.

Hardverchroomde assen 20MnV6 rond, verchroomd, passing f7
Kwaliteit Toleranties materiaalnummer
Chemische samenstelling % Min Max C 0,16 0,22 Si 0,10 0,50 Mn 1,30 1,70 P – 0,035 S – 0,035 V 0,08 0,20 Cr+Mo+Ni – 0,630

: zie onderstaande tabellen : maximale afwijking op de rechtheid: 0,3 mm per meter : n.v.t.

183

Mechanische Eigenschappen Afmetingen mm 16 t.m. 70 > 70 Rekgrens N/mm2 440 390 Treksterkte N/mm2 550 530 Rek % Lo=5,65√So 16 18

• in handelslengten van 5 tot 7 meter, afwijkende lengten op aanvraag. • per stuk verpakt in kartonnen/kunststof koker.
Rond in mm 6 8 9 10 12 14 15 16 18 20 22 24 Gewicht kg/m 0,22 0,40 0,51 0,62 0,89 1,21 1,39 1,58 2,00 2,47 2,98 3,55 Rond in mm 25 28 30 32 35 36 38 40 42 45 48 50 Gewicht kg/m 3,85 4,83 5,55 6,31 7,55 7,99 8,90 9,87 10,88 12,50 14,20 15,41 Rond in mm 55 56 60 63 65 70 75 80 85 90 95 100 Gewicht kg/m 18,70 19,33 22,20 24,50 26,05 30,21 34,68 39,50 44,55 49,94 55,64 61,65 Rond in mm 105 110 115 120 125 130 140 150 160 180 200 Gewicht kg/m 68,00 74,60 81,53 88,80 96,33 104,20 120,84 139,00 157,75 199,66 246,60

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

184

Te c h n i s c h e G e g e v e n s Warmgewalste lange producten
Tabel 1:
Kwaliteit

3
% Si % Mn max. max. %P max. %S max. %N max. % Cu max

Chemische samenstelling van de warmgewalste ongelegeerde constructiestalen.
% C max. voor dikte D in mm D ≤ 16 16 < D ≤ 40 D > 40

S235JR S235J2* S275JO* S355JO S355J2
* Af-fabriekskwaliteit.

0,17 0,17 0,18 0,20 0,20

0,17 0,17 0,18 0,20 0,20

0,20 0,17 0,18 0,22 0,22

– – – 0,55 0,55

1,40 1,40 1,50 1,60 1,60

0,035 0,025 0,030 0,030 0,025

0,035 0,025 0,030 0,030 0,025

0,012 – 0,012 0,012 –

0,55 0,55 0,55 0,55 0,55

185

Tabel 2:
Kwaliteit

Mechanische eigenschappen van warmgewalste ongelegeerde constructiestalen.
Treksterkte in N/mm2 voor nominale dikte in mm > 3 ≤ 100 > 100 ≤ 150 > 150 ≤ 250 >250 ≤400

<3

S235JR S235J2* S275JO* S355J0 S355J2 Kwaliteit

360-510 360-510 430-580 510-680 510-680

360-510 360-510 410-560 470-630 470-630

350-500 350-500 400-540 450-600 450-600

340-490 340-490 380-540 450-600 450-600

– 330-480 – – 450-600

Min. vloeigrens in N/mm2 voor nominale dikte in mm > 16 ≤ 40 225 225 265 345 345 > 40 ≤ 63 215 215 255 335 335 > 63 ≤ 80 215 215 245 325 325 > 80 ≤ 100 215 215 235 315 315 > 100 ≤ 150 195 195 225 295 295 > 150 ≤ 200 185 185 215 285 285 > 200 ≤ 250 175 175 205 275 275 >250 ≤400 – 165 – – 265

≤ 16 S235JR S235J2* S275JO* S355J0 S355J2 Kwaliteit 235 235 275 355 355

Min. rek % Lo= 5,65√So voor nominale dikte in mm > 3 ≤ 40 > 40 ≤ 63 > 63 ≤ 100 > 100 ≤ 150 > 150 ≤ 250 >250 ≤400

S235JR S235J2* S275JO* S355J0 S355J2
* Af-fabriekskwaliteit.

26 26 23 22 22

25 25 22 21 21

24 24 21 20 20

22 22 19 18 18

21 21 18 17 17

– 21 – – 17

186

Tabel 3:
Kwaliteit

Chemische samenstelling van enkele veel voorkomende carboneerstalen.
%C % Mn % Si max. %P max. %S max. % Cr % Ni

3
% Mo

16MnCr5 20MnCr5* 18CrNiMo7-6*
* Af-fabriekskwaliteit.

0,14-0,19 1,00-1,30 0,17-0,22 1,10-1,40 0,15-0,21 0,40-0,90

0,40 0,035 0,035 0,80-1,10 – – 0,40 0,035 0,035 1,00-1,30 – – 0,40 0,035 0,035 1,50-1,80 1,40-1,70 0,25-0,35

Tabel 4:
Kwaliteit

Mechanische eigenschappen in de kern van enkele veel voorkomende carboneerstalen na carboneren en randharden.
Treksterkte in N/mm2 voor doorsnede proefstaaf in mm 11 30 780 - 1080 980 - 1270 1080 - 1320 63 640 - 930 780 - 1080 980 - 1270

16MnCr5 20MnCr5* 18CrNiMo7-6*

880 - 1180 1080 - 1370 1180 - 1420 Min. rekgrens in N/mm2 1) voor doorsnede proefstaaf in mm 11 30 590 685 785 63 440 540 685

Kwaliteit

Min. rek % Lo= 5,65 √So voor doorsnede proefstaaf in mm 11 9 7 7 30 10 8 8 63 12 10 8

16MnCr5 20MnCr5* 18CrNiMo7-6*

635 735 835

* Af-fabriekskwaliteit. 1) De waarden van de rekgrens zijn: de 0,2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de bovenste vloeigrens voor de andere producten.

187

Tabel 5:
Kwaliteit C22* C35 C45 C60* 42CrMo4

Chemische samenstelling van enkele veel voorkomende veredelstalen.
%C % Mn % Si max. 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 %P max. 0,045 0,045 0,045 0,045 0,035 %S % Cr % Mo % Ni

0,17-0,24 0,32-0,39 0,42-0,50 0,57-0,65 0,38-0,45 0,38-0,45 0,30-0,38

0,40-0,70 0,50-0,80 0,50-0,80 0,60-0,90 0,60-0,90 0,60-0,90 0,50-0,80

≤ 0,045 ≤ 0,40 ≤ 0,045 ≤ 0,40 ≤ 0,045 ≤ 0,40 ≤ 0,045 ≤ 0,40 ≤ 0,035 0,90-1,20

≤ 0,10 ≤ 0,10 ≤ 0,10 ≤ 0,10 0,15-0,30 0,15-0,30 0,15-0,30

≤ 0,40 ≤ 0,40 ≤ 0,40 ≤ 0,40 – – 1,30-1,70

42CrMoS4 34CrNiMo6
* Af fabriekskwaliteit.

0,035 0,020-0,040 0,90-1,20 0,035 0,035 1,30-1,70

Tabel 6:

Mechanische eigenschappen van enkele veel voorkomende veredelstalen in diverse leveringstoestanden.
Toestand Diameter d in mm Dikte D in mm Treksterkte Min. rekgrens 1) Min. rek % N/mm2 Lo=5,65√So N/mm2 ca. 470 ≥ 430 ≥ 410 500-650 470-620 ca. 540 ≥ 550 ≥ 520 ≥ 500 630-780 600-750 550-700 ca. 640 ≥ 620 ≥ 580 ≥ 560 700-850 650-800 630-780

Kwaliteit warmgewalst C22* +N +QT warmgewalst

d ≤ 16 16 < d ≤ 100 d ≤ 16 16 < d ≤ 40

D ≤ 16 16 < D ≤ 100 D≤ 8 8 < D ≤ 20

240 210 340 290

24 25 20 22

C35

d ≤ 16 D ≤ 16 +N 16 < d ≤ 100 16 < D ≤ 100 100 < d ≤ 250 100 < D ≤ 250 d ≤ 16 D≤ 8 +QT 16 < d ≤ 40 8 < D ≤ 20 40 < d ≤ 100 20 < D ≤ 60 warmgewalst d ≤ 16 D ≤ 16 +N 16 < d ≤ 100 16 < D ≤ 100 100 < d ≤ 250 100 < D ≤ 250 d ≤ 16 D≤ 8 +QT 16 < d ≤ 40 8 < D ≤ 20 40 < d ≤ 100 20 < D ≤ 60

300 270 245 430 380 320

18 19 19 17 19 20

C45

340 305 275 490 430 370

14 16 16 14 16 17

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

188

Ta b e l 6 ( v e r v o l g )

3
Diameter d in mm Dikte D in mm Treksterkte Min. rekgrens N/mm2 1) N/mm2 ca. 745 ≥ 710 ≥ 670 ≥ 650 850 - 1000 800 - 950 750 - 900 Min. rek % Lo=5,65√So d ≤ 16 D ≤ 16 +N 16 < d ≤ 100 16 < D ≤ 100 100 < d ≤ 250 100 < D ≤ 250 d ≤ 16 D≤ 8 +QT 16 < d ≤ 40 8 < D ≤ 20 40 < d ≤ 100 20 < D ≤ 60 +A 380 340 310 580 520 450 10 11 11 11 13 14

Kwaliteit

Toestand

warmgewalst

C60*

42CrMo4 42CrMoS4

ca. 700 d ≤ 16 D ≤ 8 1100 - 1300 16 < d ≤ 40 8 < D ≤ 20 1000 - 1200 +QT 40 < d ≤ 100 20 < D ≤ 60 900 - 1100 100 < d ≤ 160 60 < D ≤ 100 800 - 950 160 < d ≤ 250 100 < D ≤ 160 750 - 950 ca. 700 d ≤ 16 D ≤ 8 1200 - 1400 16 < d ≤ 40 8 < D ≤ 20 1100 - 1300 +QT 40 < d ≤ 100 20 < D ≤ 60 1000 - 1200 100 < d ≤ 160 60 < D ≤ 100 900 - 1100 160 < d ≤ 250 100 < D ≤ 160 800 - 950 +A

900 750 650 550 500

10 11 12 13 14

34CrNiMo6

1000 900 800 700 600

9 10 11 12 13

* Af-fabriekskwaliteit. 1) De waarden van de rekgrens zijn: de 0,2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de bovenste vloeigrens voor de andere producten.

Voor de onbehandelde toestand van de ongelegeerde kwaliteiten en de zachtgegloeide en normaalgegloeide toestand van de gelegeerde kwaliteiten liggen de mechanische waarden niet vast. Indien deze relevant zijn in deze uitvoeringsvormen, dan dienen ze bij de bestelling overeengekomen te worden. Tabel 7:
Kwaliteit

Chemische samenstelling van enkele veel voorkomende slijtvaste stalen.
%C % Mn % Si %P max. %S max. %V % Cr %B

42 MnV 7 0,38-0,45 1,60-1,90 0,15-0,35 0,025 0,24 1,20 0,25 – Borium-24 1)* 0,27 1,20 0,25 – Borium-27 1) X 120 Mn 12* 1,10-1,30 12,00-13,00 0,30-0,50 0,10
* Af-fabriekskwaliteit 1) Richtwaarden.

0,025 0,07-0,12 – – – – 0,040 –

– 0,30 0,30 ≤ 1,50

– 0,002 0,002 –

189

Tabel 8:
Kwaliteit

Mechanische eigenschappen van enkele veel voorkomende slijtvaste stalen.
Leveringstoestand warmgewalst N Treksterkte N/mm2 ca. 690 700 - 860 Min. rekgrens N/mm2 – 400 Min. rek % Lo = 5,65√So – 12 Hardheid HB ca. 215 ca. 240

42 MnV 7

Borium-24 1)*

warmgewalst gehard olie gehard water

600 1250 1500

400 850 1100

25 10 8

160 340 430 ≤ 235 70 380 460

Borium-27 1)

warmgewalst gehard olie gehard water

620 1250 1600

420 1000 1200

22 8 6

X 120 Mn 12 2)*

oplosgegloeid

780-1130

345-410

≥40

* Af-fabriekskwaliteit. 1) richtwaarden 2) waarden zijn afhankelijk van de dikte

Tabel 9:

Mechanische eigenschappen van de blanke ongelegeerde constructiestalen.
geschild (+SH) koudgetrokken (+C) Treksterkte Min. rekgrens N/mm2 N/mm2 470 - 840 420 - 710 390 - 690 380 - 630 340 - 600 650 - 950 600 - 880 550 - 850 520 - 770 490 - 740 355 300 260 235 215 520 450 350 335 315 Min. rek %

Kwaliteit

Dikte D in mm 5 ≥ D ≤ 10 10 < D ≤ 16 16 < D ≤ 40 40 < D ≤ 63 63 < D ≤ 100 5 ≥ D ≤ 10 10 < D ≤ 16 16 < D ≤ 40 40 < D ≤ 63 63 < D ≤ 100

Hardheid HB – – 102 - 140 102 - 140 120 - 140 – – 146 - 187 146 - 187 146 - 187

Treksterkte N/mm2 – – 340 - 465 340 - 465 340 - 465 – – 490 - 630 490 - 630 490 - 630

S235JRC

8 9 10 11 11 6 7 8 9 9

S355J2C

190

35 – 0.20-0.930 640 .33 0.14 ≤ 0.15-0.670 500 .42-0.10 % P max ≤ 0.11 0.06 0.40 0.680 520 .10 0.34-0.00-1.20-0.216 266 .14 ≤ 0.27-0.198 149 .15-0.630 640 .570 360 .30 1.211 koudgetrokken (+C) Treksterkte N/mm2 510 – 810 490 – 760 460 – 710 400 – 650 360 .850 580 .225 172 .40 0.770 Min.05 0.40 % Mn 0.830 560 .05 0.06 % Si max 0.201 154 .40 0.650 – – 590 .70-1. rek % 6 7 8 9 9 6 7 8 9 9 5 6 7 8 8 Treksterkte Min.32-0.90-1.33 0.11 0.169 107 .11 0. geschild (+SH) Kwaliteit Dikte D in mm 5 ≥ D ≤ 10 10 < D ≤ 16 16 < D ≤ 40 40 < D ≤ 63 63 < D ≤ 100 5 ≥ D ≤ 10 10 < D ≤ 16 16 < D ≤ 40 40 < D ≤ 63 63 < D ≤ 100 5 ≥ D ≤ 10 10 < D ≤ 16 16 < D ≤ 40 40 < D ≤ 63 63 < D ≤ 100 Hardheid HB – – 112 .27-0.760 580 .34-0.154 – – 154 .39 0.680 740 – 980 690 .50 1.193 – – 175 .730 560 .710 440 410 345 305 245 480 400 360 340 300 570 470 400 380 340 11SMn30 11SMnPb30 35S20* 46S20* * Af-fabriekskwaliteit.25 0. rekgrens N/mm2 N/mm2 – – 380 .70-1.520 – – 520 .30 0.50 0.760 510 .25 % Pb – 0.05 0.880 590 .35 – – 0.00-1.50 Tabel 11: Mechanische eigenschappen van de blanke automatenstalen. 191 .14 0.90-1. %C 11SMn30 11SMnPb30 11SMn37 11SMnPb37* 35S20* 46S20* * Af-fabriekskwaliteit 3 %S 0.169 112 .14 ≤ 0.05 0. 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0.Tabel 10: Chemische samenstelling van diverse automatenstalen.570 370 .880 610 .2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de onderste vloeigrens voor de andere producten.800 530 .11 0.

1030 650 . 192 .207 – – 172 .278 198 .885 670 .207 154 .850 800 .1130 730 . De chemische samenstelling staat in tabel 5.820 580 .242 – – 198 .885 670 .242 172 .1150 780 .880 550 .278 Treksterkte N/mm2 – – 520 . geschild (+SH) Kwaliteit Dikte D in mm 5 ≥ D ≤ 10 10 < D ≤ 16 16 < D ≤ 40 40 < D ≤ 63 63 < D ≤ 100 5 ≥ D ≤ 10 10 < D ≤ 16 16 < D ≤ 40 40 < D ≤ 63 63 < D ≤ 100 5 ≥ D ≤ 10 10 < D ≤ 16 16 < D ≤ 40 40 < D ≤ 63 63 < D ≤ 100 Hardheid HB – – 154 . rekgrens N/mm2 N/mm2 650 -1000 600 .1100 – – 510 420 320 300 270 565 500 410 360 310 630 550 480 – – Min. rek % 6 7 8 9 9 5 6 7 8 8 5 5 6 – – C35 C45 C60* * Af-fabriekskwaliteit 1) De waarden van de rekgrens zijn die van de 0.700 – – 580 .700 520 .950 580 .2% rekgrens voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont en de bovenste vloeigrens voor de andere producten.820 580 .885 koudgetrokken (+C) Treksterkte Min.1050 710 .207 154 .840 520 .900 580 .Tabel 12: Mechanische eigenschappen van de blanke ongelegeerde veredelstalen voor algemene constructieve toepassingen.242 172 .278 198 .1000 630 .820 – – 670 .800 750 .700 520 .

Tabel 13: Kwaliteit: S235JR/S235JR+C/SH Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens EN 499: E 38 0 RC 11 EN 440: G3Si1 AWS: E71 T-G AWS: E71 T-1 Merknaam Hera Rekord Z509. Optima 5312 CF16 SG2 M 71-TG R 71-T1 Tabel 14: Kwaliteit: S355JO/S355J2/S355J2+C/SH Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens EN 499: E 42 2 RB 32 H10 EN 499: E 42 3 B 32 EN 499: E 50 3 B 32 EN 440: G4Si1 AWS: E71 T-5 Merknaam Hera Firma Spezial Firma 5520 W Firma W70 CF16 SG3 B 71-T5 Tabel 15: Kwaliteit: C 15 Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens EN 499: E 38 0 RC 11 EN 440: G3Si1 AWS: E71 T-G AWS: E71 T-1 Merknaam Hera Rekord Z509. Optima 5312 CF16 SG2 M 71-TG R 71-T1 193 .Overzicht lastoevoegmaterialen 3 Onderstaande tabellen geven een overzicht van de benodigde toevoegmaterialen voor de in dit hoofdstuk genoemde kwaliteiten.

Optima 5312 CF16 SG2 M 71-TG R 71-T1 Tabel 17: Kwaliteit: C22/C25 Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens EN 499: E 50 3 B 32 EN 440: G4Si1 AWS: E 71-T5 Merknaam Hera Firma W70 CF16 SG3 B 71-T5 Tabel 18: Kwaliteit: C45/C45+C/C45R Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens AWS: E 312-16 EN 499: E 50 3 B 32 EN 440: G4Si1 AWS: E71 T-5 Merknaam Hera Croni 29/9 Firma W70* CF16 SG3*/307 B 71-T5 * Voorverwarmen en geconditioneerd afkoelen Tabel 19: Kwaliteit: 42CrMo4 Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Volgens AWS: E 312-16 - Merknaam Hera Croni 29/9 309L 194 .Tabel 16: Kwaliteit: 16MnCr5 Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens EN 499: E 38 0 RC 11 EN 440: G3Si1 AWS: E71 T-G AWS: E71 T-1 Merknaam Hera Rekord Z509.

Tabel 20: Kwaliteit: 34CrNiMo6 3 Volgens AWS: E 312-16 Merknaam Hera Croni 29/9 309L Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Tabel 21: Kwaliteit: 42 MnV 7 Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Volgens EN 499: E 50 3 B 32 E 307-16 - Merknaam V10A-4370 Ti 307 Tabel 22: Kwaliteit: C35/C35+C/SH Lastoevoegmateriaal Elektroden MIG/MAG lasdraden Gevulde draden Volgens AWS: E 312-16 EN 499: E 50 3 B 32 EN 440: G4Si1 AWS: E71 T-5 Merknaam Hera Croni 29/9 Firma W70* CF16 SG3*/309 B 71-T5 * Voorverwarmen en geconditioneerd afkoelen 195 .

196 .

Buizen Blanke gelaste ronde buizen 4 199 200 Naadloze precisiebuizen Naadloze koudgetrokken stalen hydrauliekbuizen 208 Rollenbaanbuizen 209 Zwarte gelaste constructiebuizen 209 Ver z i n kt e g e l a s t e c o n s t r u c t i e bu i z e n 210 Gelaste gasbuizen koudvervaardigd 211 Gelaste gasbuizen warmvervaardigd 212 Gelaste stoombuizen 213 Gelaste vlambuizen 214 Kasbuizen 222 Dikwandige naadloze stalen buizen 222 Koudver vaardigde vierkante blanke buizen 225 Koudver vaardigde rechthoekige blanke buizen 227 Vierkante buisprofielen 232 197 .

Bu i z e n Rechthoekige buisprofielen 242 Ellipsvormige buisprofielen 258 Blanke gelaste plat-ovale buizen 259 Speciale buisprofielen (HOP buisprofielen) 260 Stalen fittingen 264 198 .

64 0.43 0.91 1.21 3.71 2.5 2 1.54 0.5 2 2 1.48 1.77 2.5 2 1 Gewicht kg/m 0.5 2 2.39 0.5 2 2.4 26 26 27 28 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.15 0.98 AxD in mm 28 30 30 30 30 32 32 32 32 35 35 35 38 38 38 40 40 40 40 44.Blanke gelaste ronde buizen E235+CR1 Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10305-3 : volgens NEN EN 10305-3 X A Y 4 X D Y • In handelslengten van 6 meter.59 AxD in mm 45 47.87 1.94 2.59 0.29 4.69 0.5 2 1.03 3.27 0.65 3. • Eventueel voorzien van oppervlaktebedekking zoals sendzimir verzinkt.736 1.59 0.8 50.31 2.35 1.18 1.00 1. • Afhankelijk van de fabriek kan bijvoorbeeld ook de kwaliteit E220+CR2 geleverd worden.5 2 1.5 1 1.14 1.5 2 1.37 0.78 2. 199 .17 0.88 1.46 0.76 0.5 2 1 1.5 1 1.22 0.79 0.82 2.5 2 2.5 1.30 1.45 0.38 1.69 1.5 1 1.41 1. gealuminiseerd (aanduiding S4).997 1.5 2 1 1. elektrolytisch verzinkt.35 3.87 2.39 0.5 1.30 0.5 2 2.5 1.65 0.5 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 1.31 5.5 Gewicht kg/m 1.5 2 2. AxD in mm 8 9 10 10 12 12 13 13 14 14 14 15 16 16 16 16 17 18 18 19 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1 1 1.93 5.5 50.5 2 2.5 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Gewicht kg/m 2.52 0.89 0.5 1 1.13 1.4 25.56 2.20 0.5 65 70 76 80 89 102 108 114 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 1.63 2.5 2 1.5 1.52 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.47 0.12 1.44 AxD in mm 19 19 20 20 20 22 22 22 22 22 25 25 25 25 25.50 0.99 1.85 4.05 2.5 3 1.23 0.5 2 2.5 2 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.84 0.24 1.8 54 54 57 57 60 60 63.32 0.5 1 1.19 1.5 3 1.57 0.5 2 1.05 1.5 3 1.24 1.42 1.25 1.5 Gewicht kg/m 0.5 47.61 0.68 0.20 0.16 4.13 1.25 1.82 2.31 0.11 3.

5 1.75 3 3.321 0.986 1.5 1.390 0.345 0.054 1.541 0.540 0.170 0.5 4.25 2.099 0.25 1.789 0.442 0.5 2 2.25 2.460 0.424 0.129 0.5 3.590 0.831 0.5 1.5 3.390 0.116 0.25 3.25 3.25 1.5 2.Naadloze precisiebuizen E235+N/+C Kwaliteit : volgens EN 10305-1 Toleranties : volgens EN 10305-1 Materiaalnummer : 1.146 0.25 1.592 0.75 2 2.270 0.208 0. gegloeide uitvoering en boven 2 mm wanddikte in blank getrokken uitvoering +N (+C).75 3 3.652 0.707 0.430 0.150 0.888 0.948 0.208 0. de levertijd is echter wat langer.500 0.120 0.5 2 2.75 2 2. worden blanke naadloze buizen tot en met 2 mm wanddikte geleverd in schilfervrije.5 1 1.5 3.5 1 1. 208).25 Gewicht kg/m 0.331 0.5 1.650 0.25 2.993 1.170 0.25 1.5 2 2.75 3 2 Gewicht kg/m 0.462 0.75 5 1 1. Het is ook mogelijk blanke naadloze buizen te leveren in kwaliteit E355+N/+C.709 0.25 2.814 0.110 0.490 0.572 0.520 0.492 0. AxD in mm 4 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 7 7 8 8 8 8 8 8 9 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1 1.75 4 D Y Gewicht kg/m 0.578 0.541 AxD in mm 12 12 12 12 12 12 12 13 13 13 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2.592 0.25 1.75 4 2.529 0.627 0.906 0.75 4 4.310 0.25 1.561 0.5 3. Bij grote bestellingen kan hiervan worden afgeweken.75 3 3.350 AxD in mm 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 11 12 12 12 12 12 12 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1.25 Gewicht kg/m 0. 4-7 meter.763 0.730 0.640 0.220 0.070 0. • Voor toepassing in de hydraulica kan MCB blanke naadloze buizen leveren in de kwaliteit E235+N volgens EN 10305-4 (zie pag.75 2 2.862 AxD in mm 14 14 14 14 14 14 14 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3.240 0.25 3.520 0.370 0.763 0.250 0.430 0. • In handelslengten van ca.270 0.216 0.356 0.356 0.393 0.701 0.300 0.5 2.5 2.085 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 200 .670 0.5 1 2 1 1.75 2 2.197 0.75 4 1.25 1.942 0.25 4.083 1.770 0.120 0.022 1.040 1.5 1 1 1.75 3 3.0308 X A Y X • Indien bij bestellingen niet anders vermeld.5 2.

5 6 1.070 2.25 3.75 4 4.990 1.003 1.5 6 2 2.75 4 4.080 1.390 1.5 4 1 1.600 1.25 4.356 1.270 2.509 2.350 0.070 2.5 1.830 0.701 0.5 3.5 3.201 1.567 0.133 1.75 3 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 201 .255 2.75 2 2.25 1.5 3.75 4 4.740 1.75 3 3.110 1.770 1.170 1.420 0.520 0.960 3.75 2 2.870 1.25 2.182 1.5 2.079 1.318 1.688 1.832 0.260 1.75 2 2.5 1.5 1.424 1.75 4 4.5 6 Gewicht kg/m 1.810 2.5 1.232 1.460 2.25 4.75 2 2.25 3.25 1.503 1.75 5 5.25 2.5 3.020 1.860 1.967 2.034 1.100 2.5 1.207 1.651 1.75 5 5.578 0.899 0.75 5 5.022 1.5 1.776 0.175 2.480 0.25 3.580 1.5 4.5 4.75 5 5.5 4.540 0.769 1.127 1.420 1.343 1.75 3 3.592 0.552 1.289 0.85 3 3.25 3.603 1.25 1.509 1.25 4.960 1.180 1.5 1 1.238 2.5 6 6.942 2.25 1.140 0.25 2.874 0.630 1.890 0.164 2.5 2.890 1.874 0.498 1.75 3 3.965 2.380 1.25 4.960 AxD in mm 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 19 19 19 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2.763 0.732 0.5 2.306 1.5 6 1 1.610 0.75 5 5.5 3.096 1.25 4.5 3 1 1.260 1.873 1.202 1.107 3.503 1.790 2.720 1.5 6 2 2.165 1.690 0.25 1.021 2.040 0.985 1.25 1.220 0.326 1.080 1.516 0.786 1.850 1.5 5 1 1.695 1.Naadloze precisiebuizen E235+N/+C (vervolg) 4 Gewicht kg/m AxD in mm 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 26 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3.640 0.663 0.25 3.720 1.640 2.75 4 4.850 1.75 5 5.134 1.350 1.180 0.370 0.75 4 4.5 3.233 1.441 1.615 0.250 1.400 1.25 4.5 4.840 1.788 0.343 2.5 3 1 1.470 0.5 Gewicht kg/m 1.25 1.130 1.790 0.5 4.318 1.5 2.441 1.550 AxD in mm 15 15 15 15 15 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 17 17 17 18 18 18 18 18 18 18 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4.25 2.25 4.5 7 8 1 Gewicht kg/m 1.75 2 2.740 0.25 3.75 2 3 3.276 1.25 2.455 0.970 2.5 4.75 2 2.5 4.663 1.372 2.680 0.701 0.680 0.75 5 5.617 1.070 AxD in mm 21 21 21 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 23 23 24 24 24 24 24 24 24 24 24 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.25 2.5 2.75 2.370 0.760 0.960 1.

088 4.75 4 4.270 2.25 2.271 5.25 1.710 1.133 1.5 7 7.380 1.75 5 5.850 1.25 1.162 4.866 4.080 3.25 3.280 3.428 2.5 3.118 3.762 1.220 2.140 2.5 1.959 3.75 2 2.330 3.5 4.426 3.25 3.489 2.088 4.75 2 2.5 10 1 1.906 1.613 2.5 4.608 2.230 1.5 2.850 4.126 3.5 9 9.144 2.25 2.5 6 6.5 9 9.75 4 4.5 8 8.280 1.901 5.770 2.540 1.5 3.5 8 8.792 3.75 4 5 5.886 1.489 2.052 3.449 1.550 3.715 0.5 1 1.699 AxD in mm 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4.25 1.5 8 8.590 2.25 4.25 2.798 2.318 1.25 Gewicht kg/m 0.169 2.550 3.75 3 3.202 1.5 Gewicht kg/m 4.984 2.217 1.25 3.5 4.580 1.047 1.803 4.625 3.770 3.990 4.130 5.250 3.5 7 7.765 0.058 2.5 6 6.5 2.050 1.551 1.426 2.507 4.75 4 4.710 0.633 2.710 0.730 4.105 5.465 2.5 2.830 2.5 6 6.Naadloze precisiebuizen E235+N/+C (vervolg) AxD in mm 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 27 27 27 27 27 28 28 28 28 28 28 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.576 3.290 2.180 1.25 2.25 4.75 5 5.814 1.000 2.836 3.75 5 5.052 3.75 3 3.287 2.948 1.460 2.5 8 8.306 1.926 5.010 1.5 6 6.25 4.5 3.25 1.274 3.5 3 4 5 1 1.143 4.115 2.5 4.75 3 3.823 1.75 2 2.532 4.380 2.5 1.958 3.570 1.25 3.243 2.5 3.820 1.930 0.5 3.128 1.345 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 202 .781 2.5 1.690 1.429 AxD in mm 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 29 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2.370 2.651 1.946 4.942 2.323 3.980 1.661 4.219 1.119 2.280 2.170 2.75 5 5.75 4 4.700 1.75 3 3.304 2.942 2.630 0.5 10 3 3.392 1.5 4.960 3.5 2.5 7 7.192 3.5 6 7.510 1.5 1.480 1.5 7 Gewicht kg/m 2.422 3.666 0.75 2 2.984 2.5 2.577 1.724 2.971 4.5 9 2.760 2.5 6 6.25 1.316 AxD in mm 32 32 32 32 32 32 33 33 33 33 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 7.25 3.340 4.594 3.75 2 2.848 2.5 7 7.5 1 1.75 3 3.909 3.660 4.5 8 2 2.75 4 4.5 1.560 2.825 0.408 4.25 4.25 Gewicht kg/m 1.446 3.763 0.

718 3.010 6.150 3.390 0.25 2.680 1.085 0.677 6.187 2.962 1.120 2.420 1.5 1.133 1.75 5 5.5 6 6.75 4 4.006 5.030 5.545 2.495 2.040 4.641 5.750 4.880 3.830 5.740 5.437 6.25 1.5 6 6.5 8 8.555 5.5 9 9.328 3.776 1.209 6.5 3.25 1.370 5.Naadloze precisiebuizen E235+N/+C (vervolg) 4 Gewicht kg/m AxD in mm 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 41 41 42 42 42 42 42 42 42 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5.435 1.271 5.815 4.993 6.25 4.590 2.5 4.630 1.983 3.729 5.550 3.320 6.537 3.276 1.680 5.978 3.75 3 3.372 2.549 5.569 4.25 4.5 1.380 3.5 3.5 4 5 6 8 1 1.25 4.440 2.25 1.5 6 6.75 2 2.5 1.974 6.040 1.785 AxD in mm 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3.070 4.510 0.919 6.75 4 4.5 4.350 3.346 3.603 6.184 6.5 7 7.5 10 3 1 1.310 AxD in mm 34 34 34 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 36 36 36 36 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 9 9.25 2.146 7.5 4.5 2.625 2.838 1.560 5.75 2 2.873 2.195 1.75 Gewicht kg/m 5.912 1.867 2.863 1.5 10 1 1.970 2.5 8 8.320 5.700 1.544 3.290 4.700 4.255 2.719 2.75 3 3.271 4.391 2.880 7.25 4.946 3.25 2.75 4 4.5 7 7.75 2 2.352 3.582 3.75 4 4.137 4.564 1.25 3.895 4.001 4.765 5.940 4.75 5 5.620 2.370 2.661 3.5 1.919 0.049 5.5 10 1 1.25 2.75 4 4.5 1.408 4.478 AxD in mm 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 37 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2.5 10 1 1.865 3.25 3.25 3.5 2.412 2.190 2.75 2 2.75 3 3.690 6.524 5.439 4.320 3.5 2.157 3.5 3.526 2.5 4.129 4.5 3.223 3.310 6.5 9 9.900 0.5 8 8.984 2.75 3 3.890 3.071 1.820 4.080 5.092 1.25 3.610 1.167 3.5 8 8.771 5.75 5 5.730 5.350 1.75 3 3.085 1.349 1.160 0.740 2.25 Gewicht kg/m 1.25 1.5 9 9.350 5.25 1.110 3.5 9 9.310 2.5 Gewicht kg/m 4.5 5 2 3 3.5 7 7.5 2.805 2.5 7 7.25 2.873 2.095 2.000 2.240 1.817 2.75 5 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 203 .496 3.5 3.5 2.5 6 6.5 10 2.060 3.747 3.065 2.25 4.651 1.

660 11.5 7 7.5 6 6.740 5.5 3.480 3.725 13.5 3.850 4.730 6.860 10.036 6.049 5.5 10 11 12 3 3 4 5 6 6.75 5 5.25 2.5 4.204 3.75 2 2.100 9.5 1.25 3.5 8 8.973 7.5 7 7.164 2.75 4 4.5 6 6.630 9.420 7.107 3.650 2.210 4.367 6.786 9.298 2.75 2 2.25 1.392 7.699 9.202 5.5 1.795 AxD in mm 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 52 52 52 52 54 54 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4.25 1.714 7.5 7 7.5 10 11 12 2.170 6.25 1.75 5 5.5 4.319 5.576 9.5 3.510 6.800 3.445 4.250 7.587 4.25 3.5 10 11 12 13 14 3 5 1.730 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 204 .811 2.25 2.75 5 5.273 9.310 11.877 5.936 12.730 3.949 5.861 8.5 6 Gewicht kg/m 6.5 6 6.930 3.25 2.040 1.560 6.180 3.75 4 4.75 4 Gewicht kg/m 5.308 5.75 3 3.75 3 3.657 1.25 4.990 8.664 6.766 3.521 5.360 7.550 6.Naadloze precisiebuizen E235+N/+C (vervolg) AxD in mm 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 46 48 48 48 48 48 48 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4.883 4.293 14.5 8 8.301 5.204 3.159 AxD in mm 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 62 62 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4.455 1.843 6.25 Gewicht kg/m 4.544 3.156 9.5 7 7.246 3.5 2.482 3.068 15.014 4.770 6.070 8.75 5 5.5 Gewicht kg/m 5.620 4.5 6 6.250 10.058 7.75 2 2.5 4.237 3.580 11.75 3 3.775 8.25 4.5 10 11 12 13 14 8 1 1.320 13.390 8.222 4.300 7.549 4.160 6.75 3 3.456 14.010 6.223 9.990 8.5 9 9.5 2.796 11.031 AxD in mm 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 58 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4.25 3.205 15.847 4.300 6.940 2.5 2.25 4.831 12.5 10 1 1.710 10.770 6.5 8 8.149 9.020 2.650 9.5 9 9.747 10.277 4.148 4.5 3.472 6.370 1.610 2.489 9.358 5.370 2.5 2 2.5 8 8.882 4.5 3 4 6 3 5 1 1.979 2.930 5.651 7.050 3.25 2.780 7.246 12.861 3.340 5.930 7.210 6.927 3.330 4.5 2.514 2.25 3.75 4 4.747 4.317 8.600 5.090 11.5 9 9.860 1.208 11.286 8.714 7.75 5 5.5 9 9.280 8.540 4.332 1.210 10.886 6.715 4.540 3.

5 7 7.401 9.860 10.067 6.25 4.035 7.608 2.75 4 4.274 19.601 4.400 7.690 6.584 13.090 2.037 4.5 1.030 AxD in mm 75 75 75 75 75 76 76 76 76 76 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 11 12 13 14 15 2.891 7.75 5 5.045 9.5 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 205 .877 21.465 14.269 7.635 11.25 4.739 16.671 17.5 2.470 4.850 4.327 5.230 12.946 3.530 5.350 5.334 15.749 9.5 3 4 6 8 1.346 2.005 17.25 2.210 10.240 10.895 17.75 4 4.5 6 1.868 17.415 7.5 1.981 11.349 3.649 15.75 5 5.950 11.25 3.013 10.517 AxD in mm 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 67 68 68 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6.718 20.778 5.75 2 2.179 AxD in mm 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 73 74 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 7 7.100 10.5 2.514 7.564 14.740 6.787 24.410 2.25 4.644 8.632 9.5 4 9 1.172 6.229 8.086 5.5 10 15 Gewicht kg/m 17.Naadloze precisiebuizen E235+N/+C (vervolg) 4 Gewicht kg/m AxD in mm 80 80 80 80 80 80 82 82 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 11 12 13 14 15 5 5.5 9 9.593 4.904 3.314 4.25 4.152 6.105 10.335 20.640 10.5 7 7.378 10.5 8 8.5 8 8.75 5 5.719 3.160 4.751 6.464 8.75 4 4.5 4.970 6.5 6 6.5 3.370 3.5 3.5 6 6.75 3 3.589 7.350 13.876 11.427 10.815 9.5 6 6.5 2.5 8 8.75 3 3.25 3.5 7 10 Gewicht kg/m 10.496 25.5 10 11 12 13 14 15 2.75 2 2.939 8.5 3.061 22.600 13.362 18.5 Gewicht kg/m 9.790 16.534 2.490 7.539 14.5 4.5 1.239 5.75 2 2.690 12.5 4.036 16.560 12.161 3.5 9 9.75 5 5.429 13.592 5.310 13.578 6.5 2.089 3.5 6 6.685 16.892 13.25 2.379 8.75 2 2.644 19.990 8.5 10 11 12 13 14 15 1.759 16.500 10.5 7 7.5 4.010 8.25 2.354 3.000 7.060 2.127 6.25 3.5 3.5 9 9.844 12.5 1.950 5.250 18.195 4.410 14.174 14.552 7.25 2.75 3 3.5 1.480 22.25 3.470 10.003 13.5 9 9.759 4.782 12.124 21.164 18.200 14.370 3.783 11.688 18.246 11.75 3 3.510 6.900 5.561 4.052 7.094 4.988 15.603 7.191 16.75 4 4.5 8 8.934 9.824 8.

155 8.860 10.331 13.75 3 3.178 17.720 4.109 18.098 12.572 11.5 4.5 10 11 12 13 14 15 2.512 AxD in mm 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4.5 9 9.084 11.5 10 11 12 13 14 15 2 2.918 18.25 3.5 2.901 9.496 14.909 14.953 7.043 27.374 23.25 4.662 26.5 10 11 12 13 14 15 3 2.25 3.5 6 6.034 19.869 5.419 33.340 4.75 5 5.308 22.761 9.098 33.790 16.143 8.5 7 7.500 AxD in mm 105 105 105 105 108 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 114 115 115 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 12 13 14 15 3 2.145 35.274 7.760 6.430 6.5 3.364 9.395 5.169 14.959 20.936 7.75 5 5.011 6.158 11.470 10.898 8.055 17.5 3.036 10.755 8.259 16.5 3.187 15.124 21.5 7 7.495 31.5 2.147 5.988 AxD in mm 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 7 7.5 2.25 3.293 7.915 4.25 4.5 2.Naadloze precisiebuizen E235+N/+C (vervolg) AxD in mm 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 92 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.5 4.191 16.456 11.5 6 6.043 10.5 2.75 3 3.5 8 8.153 11.75 4 4.210 6.591 17.424 6.75 4 4.256 6.137 20.5 8 8.25 3.5 9 9.480 11.962 22.587 5.75 4 4.5 7 7.389 16.429 13.5 Gewicht kg/m 10.25 3.25 2.692 31.229 21.856 29.5 9 9.594 4.743 12.170 7.144 26.5 9 9.193 9.289 27.75 3 3.5 3.5 10 11 Gewicht kg/m 16.084 17.966 29.329 12.140 13.978 18.976 8.781 18.25 4.834 5.935 7.174 15.546 8.132 19.5 8 8.75 5 5.787 24.461 12.5 8 8.088 20.180 17.031 20.5 4.700 6.354 7.329 8.385 14.807 7.988 9.916 8.5 9 9.25 2.5 4.417 23.328 15.5 2.963 10.151 19.613 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 206 .710 12.75 3 3.5 6 6.977 9.556 9.5 3.002 31.8 2 2.5 7 7.25 4.75 4 4.25 2.75 5 5.164 18.480 8.624 7.25 Gewicht kg/m 3.986 10.180 24.466 7.428 25.598 11.940 14.522 29.5 5 2 2.5 6 6.563 26.546 24.75 Gewicht kg/m 27.75 4 4.917 6.180 20.649 15.430 6.439 8.5 6 6.198 21.826 10.489 9.595 7.5 8 8.75 3 3.320 6.277 22.5 4.818 13.203 22.75 5 5.560 11.892 29.708 12.

325 23.286 8.797 21.244 7.5 4.129 17.992 7.324 40.083 24.180 15.507 20.887 18.5 9 9.487 11.501 14.818 13.5 8 8.852 16.243 19.733 23.25 130 x 4.056 10. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.263 2.050 2.373 14.5 4.820 21.75 5 5.644 19.213 30.076 30.926 33.75 4 4.370 21.5 7 7.5 3.400 22.510 40.564 14.75 120 x 3 120 x 3.717 25.5 6 6.Naadloze precisiebuizen E235+N/+C (vervolg) 4 Gewicht kg/m AxD in mm 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 140 140 140 140 140 140 140 140 140 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 5.624 10.396 10.883 21.75 5 5.441 35.907 38.231 29.5 10 11 12 13 14 15 2. 207 .213 11.996 20.026 9.790 16.995 37.159 10.5 125 x 3.5 6 6.751 11.569 31.75 4 4.672 AxD in mm 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 120 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 3.443 12.421 25.676 12.070 25.950 11.288 10.482 32.928 14.531 16.373 24.25 125 x 3.598 38.608 18.701 34.110 22.5 10 11 12 13 14 15 2.691 8.5 10 11 12 13 14 15 5.8 3 3.209 17.060 28.180 13.5 3.808 22.895 28.25 3.758 10.5 8 8.25 4.5 7 7.8 3 3.5 9 9.5 9 9.936 AxD in mm 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 130 130 130 130 130 130 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4.574 32.469 26.5 7 7.915 13.856 28.527 24.75 4 120 x 2.868 18.438 9.5 Gewicht kg/m 8.888 27.5 130 x 4.348 19.5 3.870 22.25 Gewicht kg/m 10.413 16.25 3.880 17.132 12.637 25.5 9 9.25 4.282 34.783 9.25 4.780 12.75 140 x 12 150 x 5 160 x 6 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 10 11 12 13 14 15 2.656 9.656 13.75 125 x 4 130 x 4.75 5 5.5 7 7.608 12.5 10 11 Gewicht kg/m 15.357 AxD in mm 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 125 125 125 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3.957 9.128 29.429 13.393 18.086 14.871 36.541 18.921 37.234 22.952 8.960 24.194 19.919 11.490 29.5 9 9.5 7 7.5 8 8.747 27.5 8 8.361 30.5 6 6.842 8.961 34.5 4.650 24.594 32.060 34.304 36.5 6 6.097 23.5 6 6.

75 1 0.628 1.469 AxD in mm 20 20 20 20 22 22 22 22 22 24 24 24 24 25 25 25 25 25 25 25 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.258 0.en uitwendig geolied.395 0.354 4.567 0.589 3.610 0.973 2.072 AxD in mm 26 26 26 26 28 28 28 28 30 30 30 32 35 35 38 38 38 38 42 42 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1.110 0.888 1.5 3 1 1.134 1.5 2 2.565 1.462 0.5 1 1.5 3 4 3 4 5 6 2 3 D Y Gewicht kg/m 0.079 1.5 1 1.5 2 2.462 0.986 1.5 3 Gewicht kg/m 0.5 2 2.173 0.222 0.5 2 2.695 1.592 0. normaliserend gegloeid (+N).282 1.148 0.406 0.208 0.5 2. De buis is wervelstroombeproefd op dichtheid volgens SEP 1925 (EN 10246-1).572 1.617 0.956 1.202 1.326 0.5 4 Gewicht kg/m 0.5 1 1.5 1 1.5 2 2.5 1 1.5 3 4 2.184 1.771 0.666 0.5 3 3.368 3.536 0.641 0.277 0.666 0.789 0.25 1 1.5 2 2.079 0.832 1.691 0.5 3 1 1. Mogelijke andere uitvoeringen: • gefosfateerd en in.419 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 2 2.518 0.709 0.449 0.345 0.592 0.097 0.684 0.758 0.Naadloze koudgetrokken stalen hydrauliekbuizen E235+N Elektrolytisch verzinkt en gepassiveerd Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10305-4 : volgens EN 10305-4 X A Y X • Voor hydrauliek.5 3 1 1.832 0.387 1.980 1.en uitwendig geolied.388 0. 4-7 meter.123 0.586 0. AxD in mm 4 5 5 6 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 10 10 12 12 12 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 0.75 1 1.5 3 1 1.885 x 2 x 1 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.085 1. • uitsluitend in.321 0.205 0.735 1.240 0.069 4.5 2.074 0.493 AxD in mm 12 12 14 14 14 14 15 15 15 15 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 20 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2. 208 .819 2.869 1.962 0.166 0.5 1 1.5 1 1.058 2.906 1.en pneumatiekleiding volgens EN 10305-4.370 0.856 2.5 2 1 1.5 2 2.998 2. • In handelslengten van ca.499 0.314 0.271 0.5 2 2.5 2 2.5 Gewicht kg/m 0.296 0.5 2 2.099 0.197 0.

00 2.10 5.3 60. Gebruikelijke voorraadsafmetingen.95 1. • In handelslengten van ca. 6 meter.5 Gewicht kg/m 2. 6 meter • Speciale toleranties op aanvraag.doorlaat in inches 3 1 Uitwendige diameter in mm 17. • In handelslengten van ca.41 2.01 2. x x y Nomin.65 2.85 /8 /2 3 /4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 * De gewichten in deze tabel zijn van de koudvervaardigde uitvoering.3 26.7 42.2 21. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. 209 .41 2.25 Gewicht* zonder draad en sok kg/m 0.67 0.79 2.86 3.16 AxD in mm 60 80 x 2 x 2 Gewicht kg/m 2.1 Wanddikte in mm 1. AxD in mm 50 50 x 1.80 2.9 33.4 48.9 88.90 3.9 x 2.90 2.36 AxD in mm 51 60 x 2 x 1. Zwarte gelaste constructiebuizen S195T y Kwaliteit : volgens EN 10255 Toleranties : volgens EN 10219-2 Materiaalnummer : 1.35 2.0035 • Met gladde einden.65 2.25 4.Rollenbaanbuizen E235+CR1 Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10305-3 : volgens fabriekstoleranties X A Y 4 X D Y • In blanke en zwarte uitvoering. • Ook verkrijgbaar in elektrolytisch verzinkte of sendzimir verzinkte uitvoering.3 76.84 AxD in mm 88.58 3.16 6.5 x 2 Gewicht kg/m 1.77 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.2 Gewicht kg/m 6.9 x 3. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

4 48.doorlaat in inches 3 1 Uitwendige diameter in mm 17.85 x x y Nomin.67 0.7 42.95 1.Gelaste thermisch verzinkte constructiebuizen S195T y Kwaliteit : volgens EN 10255 Toleranties : volgens EN 10255 Light 2 Materiaalnummer : 1. Gewicht* zonder draad en sok kg/m 0.65 2.01 2. 210 .25 4. 6 meter. • Met gladde einden.00 2.3 26.0035 • Koudvervaardigd.90 3. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.90 2.65 2.3 60.1 Wanddikte in mm 1.10 5.25 /8 /2 3 /4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 * De gewichten in deze tabel zijn van de koudvervaardigde uitvoering.9 33. • Leverbaar in koudvervaardigde en gegalvaniseerde (thermisch verzinkte) uitvoering. Gebruikelijke voorraadsafmetingen.80 2.2 21.3 76. • In handelslengten van ca.41 2.58 3.35 2.

51 8.10 6.58 2.44 3.7 42.65 3.65 0.65 4.3 Nomin.10 Uitwendige diameter A in mm 13.50 / / 1/2 3/4 1 3 8 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 * De gewichten in deze tabel zijn van de koudvervaardigde uitvoering. • In handelslengten van ca. • Ook leverbaar in thermisch verzinkte uitvoering (EN 10240).47 12.05 4.9 33. Gebruikelijke voorraadsafmetingen.3 76.61 5.22 1.65 3.5 17.25 3.35 2.4 48.25 3. Gewicht* zonder draad en sok kg/m 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.3 60.85 1. 211 .3 26. doorlaat in inches 1 4 Wanddikte D in mm 2.0035 X A Y 4 X D Y • Met gladde einden.25 3.1 88.14 3.Gelaste gasbuizen koudvervaardigd S235JRH Kwaliteit : volgens EN 10219-1 Toleranties : volgens EN 10219-2 Materiaalnummer : 1.65 2. 6 meter.9 114.2 21.35 2.

25 3.35 2.61 5.7 42.Gelaste gasbuizen warmvervaardigd S195T Kwaliteit : volgens EN 10255 Toleranties : volgens EN 10255 Medium Materiaalnummer : 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.25 3.65 0.14 3.65 4.3 26. Gewicht* zonder draad en sok kg/m 0.10 6. 6 meter.3 76.85 1.5 17. Gebruikelijke voorraadsafmetingen.50 /4 /8 1 /2 3 /4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 * De gewichten in deze tabel zijn van de zwarte uitvoering. In handelslengten van ca.51 8.65 3.58 2. 212 . doorlaat in inches 1 3 Wanddikte D in mm 2. Ook leverbaar in naadloze uitvoering.25 3.05 4.2 21.9 114.65 3.10 Uitwendige diameter A in mm 13.65 2.0035 X A Y X • • • • KIWA Gastec Qa Garantiemerk.9 33.35 2.3 60.44 3.1 88.4 48.47 12.22 1.3 D Y Nomin. Met gladde einden.

3 76. 6 meter. Gewicht* zonder draad en sok kg/m 1.1 88.10 Uitwendige diameter A in mm 21.doorlaat in inches 1 2 3 4 Wanddikte D in mm 3.0035 X A Y 4 X D Y • KIWA Gastec Qa Garantiemerk. Gebruikelijke voorraadsafmetingen.95 10.05 4. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.05 4.7 42.85 / / 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 * De gewichten in deze tabel zijn van de koudvervaardigde uitvoering.9 33.90 2. 213 .43 6.50 4.50 4. • Leverbaar in koudvervaardigde en in thermisch verzinkte uitvoering. • In handelslengten van ca.9 Nomin.45 1.25 3.25 4.4 48.Gelaste stoombuizen S195T Kwaliteit : volgens EN 10255 Toleranties : volgens EN 10255 Heavy Werkstoffnummer : 1. • Met gladde einden.84 4.05 4.3 60.97 3.3 26.19 7.

0 2.42 4.36 1.883 0.51 3.4 42.07 1.0 2.30 i cm 0.5 Gewicht kg/m 0.79 2.0 W cm3 0.99 7.9 26.8 3.3 48.63 2.06 2.696 0.19 6.99 2.54 2.44 1.54 I cm4 0.54 3.27 5.623 0. D Y F = Oppervlakte van dwarsdoorsnede I = Traagheidsmoment W = Weerstandsmoment i = Traagheidsstraal= I -F Afmeting AxD in mm 21.8 16.0 2.46 2.2 15.3 48.0 2.50 1.89 2.56 1.27 1.57 1.7 33.00 3.34 2.78 2.66 4.0 2.9 33.22 1.91 3.0254 X A Y X • Tevens verkrijgbaar in de kwaliteiten S275JOH/J2H en S355JOH/J2H.571 0.92 4.4 1.11 1.3 60.5 3.28 2.0 2.83 2.741 1.0 2.81 9.5 3.17 6.536 0.13 3.69 5.5 3.0 2. • In handelslengten van 6 of 12 meter.0 4.64 1.5 3.3 48.43 1.9 26.16 1.686 0.23 1.04 2.0 2.46 11.0 5.671 0.23 3.664 0. • De buizen worden geleverd met gladde einden.92 2.5 3.88 3.0 2.3 26.35 1.45 2.95 3.41 1.6 4.77 1.0 4.3 48.35 4.3 21.3 60.21 1.62 1.3 21.4 42.25 1.7 42.09 1.4 42.05 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 214 .24 3.72 1.99 2.61 1.7 33.867 0.0 13.45 2.656 0.4 48.25 8.12 1.71 4.3 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2.56 F cm2 1.95 1.907 1.21 1.49 1.70 6.852 1.0 2.Gelaste vlambuizen S235JRH Kwaliteit : volgens EN 10219-1 Toleranties : volgens EN 10219-2 Materiaalnummer : 1.37 5.57 6.6 19.82 3.91 3.56 1.92 2.44 5.26 7.55 5.48 1.

3 114.2 28.94 3.3 60.63 11.54 5.5 3.8 84.2 33.3 6.42 3.66 5.39 3.78 9.1 8.0 5.3 24.0 5.Gelaste vlambuizen S235JRH (vervolg) 4 F cm2 5.83 3.77 4.2 20.11 7.6 95.91 6.30 12.3 11.83 Afmeting AxD in mm 60.7 x 3.0 16.0 2.59 2.00 2.4 31.0 5.0 10.7 66.49 3.3 114.38 3.6 101.5 3.50 3.6 101.1 70.9 88.6 113 146 177 207 215 137 163 211 257 300 313 379 301 W cm3 7.1 76.3 60.0 5.23 10.55 2.9 8.6 101.1 10.49 2.2 15.37 9.9 14.1 76.04 3.7 26.07 3.94 2.9 88.89 8.97 2.0 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 215 .2 46.46 6.89 9.3 x 8.8 6.82 3.4 7.9 88.2 30.0 52.0 28.55 6.03 2.1 76.0 4.8 22.65 4.11 8.0 6.7 13.5 3.9 45.3 15.6 101.6 114.3 76.24 5.6 63.96 2.1 114.3 2.1 14.0 4.6 101.1 76.5 3.41 7.45 3.5 22.1 88.8 21.48 3.0 5.80 4.26 7.9 13.9 88.9 88.9 88.07 8.6 2.33 6.0 6.7 12.8 21.3 28.9 101.00 1.9 81.82 3.5 15.3 18.1 76.06 11.0 4.29 12.6 101.0 6.52 3.5 32.38 10.3 12.69 4.9 I cm4 22.6 16.80 4.4 26.0 2.8 5.06 3.6 14.8 34.77 10.4 43.3 Gewicht kg/m 4.3 114.40 10.0 2.30 12.3 114.8 96.8 51.5 18.87 3.5 13.0 4.0 18.2 13.0 6.1 15.1 59.40 10.5 54.95 3.34 11.1 76.3 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3.3 2.1 i cm 2.3 116 135 140 77.0 6.3 114.9 3.9 17.3 2.0 6.93 3.4 21.52 2.6 21.9 40.29 5.62 2.0 139.5 16.78 10.7 42.78 6.0 6.3 16.29 9.0 2.0 39.79 8.2 13.4 74.0 4.2 18.0 6.36 8.4 36.

7 139.7 23.3 168.78 5.7 139.0 12.1 x 5.0 32.5 4.7 139.0 6.8 177.7 30.7 193.3 8.3 53.1 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4.6 32.6 35.8 20.2 31.8 177.3 168.0 10.8 193.0 6.7 139.6 20.4 16.6 5.2 26.8 177.7 168.5 F cm2 17.0 3.7 62.4 33.0 10.0 5.0 33.2 20.5 71.3 82.6 33.1 x 6.8 4.2 16.6 45.8 177.3 25.08 6.8 177.85 5.0 17.3 8.88 5.3 49.8 29.57 6.71 6.0 6.0 6.8 102 120 125 154 186 92.7 57.0 25.1 32.7 21.57 7.50 6.77 4.8 55.0 5.1 46.61 6.3 8.4 33.2 I cm4 393 481 564 589 720 862 532 697 856 1009 1053 1297 1564 825 1014 1196 1250 1541 1862 2159 2230 1073 1320 1560 1630 2016 2442 2839 2934 1564 1928 2282 W cm3 56.2 26.7 219.7 193.8 114 135 141 173 209 243 251 111 136 161 168 208 252 293 303 143 176 208 i cm 4.11 6.7 193.15 6.0 219.01 5.Gelaste vlambuizen S235JRH (vervolg) Afmeting AxD in mm 139.74 5.8 27.6 40.7 193.1 40.8 80.0 6.4 49.7 193.1 24.2 25.73 5.73 4.1 51.3 103 123 63.0 4.7 193.1 21.3 8.0 12.0 6.8 177.72 4.4 31.1 21.6 25.64 6.0 10.0 12.4 26.5 4.63 6.67 5.7 193.5 41.3 168.7 52.0 12.6 39.07 6.3 168.0 Gewicht kg/m 13.0 5.6 19.9 42.7 15.0 10.0 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 216 .1 36.61 7.9 23.4 37.2 68.0 18.7 26.0 5.67 6.2 27.86 6.44 6.9 21.1 40.0 12.3 168.7 68.8 29.0 6.7 139.0 4.81 5.8 177.0 6.94 5.3 177.8 84.5 64.66 4.42 7.3 168.54 219.3 27.

5 5.3 47.4 52.0 6.6 61.2 11.0 10.6 98.4 102 50.33 7.0 12.44 9.42 8.0 10.0 6.53 7.3 12.1 59.0 273.43 9.7 29.0 10.1 53.0 6.0 12.7 57.5 244.0 43.32 8.0 11.7 87.3 62.8 71.2 80.7 78.9 79.0 323.9 323.9 62.1 41.5 33 39.0 12.5 244.3 68.0 6.3 39.6 118 122 55.1 219.5 273.5 5.3 63.Gelaste vlambuizen S235JRH (vervolg) 4 F cm2 42.8 66.9 323.0 Gewicht kg/m 33.9 323.0 10.3 8.1 219.2 102 355.1 37.6 355.5 244.4 73.47 8.0 273.5 244.9 323.1 65.1 50.1 219.1 219.3 8.5 244.0 47.5 5.4 12.0 12.8 68.3 77.0 6.0 273.0 273.0 12.4 109 130 I cm4 2386 2960 3598 4200 4345 2699 3199 3346 4160 5073 5938 6147 3781 4487 4696 5852 7154 8396 8697 6369 7572 7929 9910 12158 14320 14847 8464 10071 10547 13201 16223 19139 W cm3 218 270 328 383 397 221 262 274 340 415 486 503 277 329 344 429 524 615 637 393 468 490 612 751 884 917 476 566 593 742 912 1076 i cm 7.3 96.9 69.0 6.0 49.3 8.2 11.0 12.5 244.3 11.2 Afmeting AxD in mm 219.9 77.43 8.5 5.4 92.0 273.3 8.0 6.6 82.6 45.21 9.5 35.9 323.6 85.1 59.3 8.47 7.6 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6.6 355.1 81.2 12.6 51.1 65.0 12.7 54.2 51.0 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 217 .2 11.3 8.4 12.0 46.4 7.3 64.6 x 12.1 87.0 12.0 6.37 8.3 52.22 11.1 42.6 355.31 9.9 355.6 x 10.4 98.37 9.48 9.23 8.4 12.7 91.0 273.1 244.5 41.9 323.1 11.3 37.0 12.0 355.24 9.

7 15.4 457.0 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 12.0 457.3 77.0 457.0 25.7 17.4 406.0 457.5 15.3 8.0 457.3 8.6 15.8 15.0 20.1 14.0 6.1 17.8 117 121 154 191 235 66.7 17.4 406.0 12.6 123 147 153 194 241 298 354 F cm2 135 171 211 75.0 508.0 11.4 406.0 508.0 6.5 79.3 15.0 6.0 508.7 17.5 17.7 70.5 16.9 98.5 15.2 62.2 113 140 168 175 222 275 339 402 94.6 99.0 508.0 12.0 508.1 16.0 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 218 .4 406.0 12.9 508.0 12.0 6.0 6.9 15.0 457.Gelaste vlambuizen S235JRH (vervolg) Afmeting AxD in mm 355.6 355.0 457.0 89.2 100 125 149 155 196 243 300 85.9 14.4 17.0 20.0 10.4 406.6 110 132 137 174 216 266 316 74.0 25.0 457.0 88.6 355.4 406.0 20.0 12.0 30.3 17.0 508.0 x 25.0 508.7 15.0 457.0 12.6 17.5 16.1 14.3 126 156 187 195 247 307 379 451 I cm4 19852 24663 29792 15128 15849 19874 24476 28937 30031 37449 45432 54702 21618 22654 28446 35091 41556 43145 53959 65681 79415 92173 29812 31246 39280 48520 57536 59755 74909 91428 110918 129173 W cm3 1117 1387 1676 745 780 978 1205 1424 1478 1843 2236 2692 946 991 1245 1536 1819 1888 2361 2874 3475 4034 1174 1230 1546 1910 2265 2353 2949 3600 4367 5086 i cm 12.9 13.5 16.8 13.4 406.6 97.0 14.3 8.0 457.2 14.0 Gewicht kg/m 106 134 166 59.6 406.1 12.5 17.0 x 30.9 15.7 13.4 406.0 6.0 508.0 10.0 10.0 13.5 16.9 15.2 78.0 20.0 508.

6 26.0 711.0 610.0 6.0 711.0 12.0 762.0 10.0 610.0 813.4 26.3 21.0 12.9 24.0 610.0 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 219 .0 6.2 26.5 24.1 25.0 762.0 762.0 x 8.0 610.4 93.5 16.3 24.5 26.0 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6.0 610.0 x 10.0 711.9 24.0 10.7 24.6 24.1 26.0 610.1 21.7 24.0 762.0 12.5 16.0 20.0 30.0 711.0 Gewicht kg/m 89.0 6.3 8.4 Afmeting AxD in mm 610.0 12.0 610.9 24.0 711.0 762.7 26.7 26.0 711.0 6.9 20.0 30.0 25.0 610.0 12.0 25.0 20.8 24.0 762.7 26.0 610.0 762.8 119 148 177 184 234 291 361 429 104 109 139 173 207 215 274 341 423 504 112 117 149 185 222 231 294 366 454 542 159 198 813.0 711.0 762.5 26.0 762.3 8.3 21.0 711.Gelaste vlambuizen S235JRH (vervolg) 4 F cm2 114 119 151 188 225 235 299 371 459 547 133 139 177 220 264 274 349 434 539 642 143 150 190 236 283 294 375 466 579 690 202 252 I cm4 51924 54439 68551 84847 100814 104755 131781 161490 196906 230476 82568 86586 109162 135301 160991 167343 211040 259351 317357 372790 101813 106777 134683 167028 198855 206731 260973 321083 393461 462853 163901 203364 W cm3 1702 1785 2248 2782 3305 3435 4321 5295 6456 7557 2323 2436 3071 3806 4529 4707 5936 7295 8927 10486 2672 2803 3535 4384 5219 5426 6850 8427 10327 12148 4032 5003 i cm 21.0 12.0 20.5 16.0 20.0 6.5 28.4 21.0 10.2 21.4 24.0 711.0 25.3 8.0 30.0 711.1 21.0 762.7 20.9 28.

0 12.4 31.0 32.7 32.2 28.0 10.0 20.0 12.0 25.9 27.9 1168.0 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 12.Gelaste vlambuizen S235JRH (vervolg) Afmeting AxD in mm 813.0 914.0 30.0 914.0 1168.0 1067.6 31.0 1067.3 28.0 813.0 1016.5 16.0 1067.0 10.0 8.6 35.4 35.0 x 12.0 914.0 20.0 12.0 12.0 914.9 40.0 1067.0 813.0 1067.7 40.4 37.9 40.5 16.0 1067.0 12.3 37.5 35.0 20.0 1168.3 28.0 34.0 25.0 27.8 31.0 20.0 8.0 914.0 Gewicht kg/m 237 247 314 391 486 579 179 223 267 278 354 441 548 645 199 248 297 309 395 491 611 729 261 312 325 415 516 642 767 286 342 356 F cm2 302 314 401 498 619 738 228 284 340 354 451 562 698 833 253 316 378 394 503 626 778 929 332 398 414 528 658 818 977 364 436 454 I cm4 242235 251860 318222 391909 480856 566374 233651 290147 345890 359708 455142 561461 690317 814775 321780 399850 476985 496123 628479 776324 956086 1130352 463792 553420 575666 729606 901755 1111355 1314864 609843 728050 757409 W cm3 5959 6196 7828 9641 11829 13933 5113 6349 7569 7871 9959 12286 15105 17829 6334 7871 9389 9766 12372 15282 18821 22251 8693 10373 10790 13676 16903 20831 24646 10443 12467 12969 i cm 28.0 1016.5 35.0 x 12.0 813.0 10.3 35.0 1016.0 813.0 30.9 31.2 37.5 16.0 25.0 12.9 37.0 10.0 1016.0 31.5 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 220 .0 914.0 30.9 31.0 1016.9 36.0 12.0 1016.0 1067.0 914.5 16.0 914.0 25.0 36.3 37.0 813.6 35.0 30.0 1016.2 35.0 1016.

Gelaste vlambuizen S235JRH (vervolg)

4
F cm2 I cm4 W cm3 i cm 579 721 898 380 455 474 605 753 938 960774 1188632 1466717 694014 828716 862181 1094091 1354155 1671873 16452 20353 25115 11387 13597 14146 17951 22217 27430 40,7 40,6 40,4 42,7 42,7 42,7 42,5 42,4 42,4

Afmeting AxD in mm Gewicht kg/m

1168,0 1168,0 1168,0 1219,0 1219,0 1219,0 1219,0 1219,0 1219,0

x x x x x x x x x

16,0 20,0 25,0 10,0 12,0 12,5 16,0 20,0 25,0

455 566 705 298 357 372 475 591 736

Afhankelijk van de grootte van de afname, zijn gelaste stalen vlambuizen ook leverbaar in kwaliteiten met hogere sterkte, eventueel met certificaat volgens EN 10204. Bovendien zijn gelaste stalen vlambuizen leverbaar met geschaafde binnennaad. Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

221

Kasbuizen S235JRH
Kwaliteit : volgens EN 10219-1 Toleranties : volgens EN 10219-2 Materiaalnummer : 1.0039
X A Y

X

• Lasnaad op dichtheid getest. • In handelslengten van ca. 6,4/7/9/10 meter.
D Y

AxD in mm 31,8 38 44,5 51 57 x x x x x 2 2 2 2,25 2,25

Gewicht kg/m 1,47 1,78 2,11 2,70 3,36 3,22 3,40

AxD in mm 70 76,1 82,5 88,9 95 x x x x x 2,5 2,5 2,5 2,5 2,75

Gewicht kg/m 4,16 4,54 4,93 5,33 6,25 6,70

AxD in mm 108 114,3 121 127 133 x x x x x 2,75 2,75 3 3 3

Gewicht kg/m 7,13 7,56 8,73 9,17 9,62 10,11

AxD in mm 152,4 159 168,3 193,7 219,1 273 x x x x x 3 3 3,2 4 4

Gewicht kg/m 11,05 11,54 13,03 18,71 21,22 26,70

60,3 x 2,25 63,5 x 2,25

101,6 x 2,75

139,7 x 3

x 4

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

Dikwandige naadloze stalen buizen S355JOH
A y

Kwaliteit Toleranties Materiaalnummer Afmetingen

: : : :

volgens EN 10210-1 volgens EN 10220 1.0539 / 1.0567 volgens EN 10220

B

x

x

• De toepassing van dikwandige buizen als uitgangsmateriaal voor constructiedoeleinden, lange holle onderdelen zoals rollenbanen, drukcilinders en telescopen, heeft een grote kostenbesparende vereenvoudiging van de productie tot gevolg. Ook voor de vervaardiging van de vele bus- en ringvormige onderdelen, die in de machine-industrie voorkomen, worden dikwandige buizen algemeen toegepast. • In handelslengten van ca. 5 - 7 meter. • Kortere lengten zijn meestal vlot leverbaar. • Ook leverbaar in S355J2H. 222

y

D

Wordt vervolgd

Dikwandige naadloze stalen buizen EN 10210 (vervolg)
Buitendiameter A mm Series 1 2 3 10,2 12 12,7 13,5 14 16 17,2 18 19 20 21,3 22 25 25,4 26,9 30 31,8 32 33,7 35 38 40 42,4 44,5 48,3 51 54 57 60,3 63,5 70 73 76,1 82,5 88,9 101,6 108 114,3 127 133 139,7 141,3 152,4 159 168,3 177,8 193,7 219,1 244,5 273 323,9 355,6 406,4 457 508 559 610 660 711 762 813 864 914 1016 1067 1118 1168 1219 1321 1422 1524 1626 1727 1829 Wanddikte D, mm 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,3 2,6 2,9 3,2 3,6 4 4,5 5 5,4 5,6

4
6,3 7,1 1,18 1,3 1,38 1,48 1,58 1,71 1,78 2,07 2,11 2,26 2,56 2,74 2,76 2,93 3,06 3,35 3,55 3,79 4,00 4,37 4,64 4,93 5,23 5,55 5,87 6,51 6,81 7,11 7,74 8,38 9,63 10,3 10,9 12,1 12,7 13,4 13,5 14,6 15,3 16,2 17,1 18,7 21,2 23,7 26,5 31,6 34,7 39,7 44,7 49,7 54,7 59,8 64,7 69,7 74,8 79,8 84,8 89,8 99,8 1,41 1,50 1,61 1,72 1,86 1,94 2,28 2,32 2,49 2,83 3,03 3,05 3,24 3,38 3,72 3,94 4,21 4,44 4,86 5,16 5,49 5,83 6,19 6,55 7,27 7,60 7,95 8,66 9,37 10,8 11,5 12,2 13,6 14,3 15,0 15,2 16,4 17,1 18,2 19,2 21,0 23,8 26,6 29,8 35,4 39,0 44,6 50,2 55,9 61,5 67,2 72,7 78,4 84,1 89,7 95,4 101 112

Gewicht per lengte-eenheid, kg/m 0,120 0,142 0,150 0,160 0,166 0,191 0,206 0,216 0,228 0,240 0,256 0,265 0,302 0,307 0,326 0,364 0,386 0,388 0,409 0,425 0,462 0,487 0,517 0,543 0,142 0,169 0,179 0,191 0,198 0,228 0,246 0,257 0,272 0,287 0,306 0,317 0,361 0,367 0,389 0,435 0,462 0,465 0,490 0,509 0,553 0,583 0,619 0,650 0,706 0,746 0,790 0,835 0,883 0,931 0,185 0,221 0,235 0,251 0,260 0,300 0,324 0,339 0,359 0,379 0,404 0,418 0,477 0,485 0,515 0,576 0,612 0,616 0,649 0,675 0,734 0,773 0,821 0,862 0,937 0,990 1,05 1,11 1,17 1,24 1,37 1,42 1,49 1,61 1,74 0,227 0,271 0,289 0,308 0,321 0,370 0,400 0,419 0,444 0,469 0,501 0,518 0,592 0,602 0,639 0,715 0,760 0,765 0,806 0,838 0,912 0,962 1,02 1,07 1,17 1,23 1,31 1,38 1,46 1,54 1,70 1,78 1,85 2,01 2,17 0,266 0,320 0,340 0,364 0,379 0,438 0,474 0,497 0,527 0,556 0,595 0,616 0,704 0,716 0,761 0,852 0,906 0,911 0,962 1,00 1,09 1,15 1,22 1,28 1,39 1,47 1,56 1,65 1,75 1,84 2,04 2,12 2,22 2,41 2,60 2,97 3,16 3,35 0,304 0,366 0,390 0,418 0,435 0,504 0,546 0,573 0,608 0,642 0,687 0,711 0,815 0,829 0,880 0,987 1,05 1,06 1,12 1,16 1,26 1,33 1,42 1,49 1,62 1,71 1,82 1,92 2,03 2,14 2,37 2,47 2,58 2,80 3,02 3,46 3,68 3,90 0,339 0,410 0,438 0,470 0,489 0,568 0,616 0,647 0,687 0,726 0,777 0,805 0,923 0,939 0,996 1,12 1,19 1,20 1,27 1,32 1,44 1,52 1,61 1,69 1,84 1,95 2,07 2,19 2,32 2,44 2,70 2,82 2,94 3,19 3,44 3,95 4,20 4,45 4,95 5,18 5,45 5,51 5,95 6,21 6,58 0,373 0,453 0,484 0,519 0,542 0,630 0,684 0,719 0,764 0,808 0,866 0,897 1,03 1,05 1,11 1,25 1,33 1,34 1,42 1,47 1,61 1,70 1,80 1,90 2,06 2,18 2,32 2,45 2,60 2,74 3,03 3,16 3,30 3,58 3,87 4,43 4,71 4,99 5,56 5,82 6,12 6,19 6,69 6,98 7,39 7,81 8,52 9,65 0,404 0,493 0,528 0,567 0,592 0,691 0,750 0,789 0,838 0,888 0,952 0,996 1,13 1,15 1,23 1,38 1,47 1,48 1,56 1,63 1,78 1,87 1,99 2,10 2,28 2,42 2,56 2,71 2,88 3,03 3,35 3,50 3,65 3,97 4,29 4,91 5,23 5,54 6,17 6,46 6,79 6,87 7,42 7,74 8,20 8,67 9,46 10,7 12,0 13,4 0,448 0,550 0,590 0,636 0,664 0,777 0,845 0,691 0,947 1,00 1,08 1,12 1,29 1,31 1,40 1,57 1,67 1,68 1,78 1,85 2,02 2,14 2,27 2,39 2,61 2,76 2,93 3,10 3,29 3,47 3,84 4,01 4,19 4,55 4,91 5,63 6,00 6,35 7,07 7,41 7,79 7,88 6,51 8,89 9,42 9,95 10,9 12,3 13,7 15,4 0,487 0,603 0,648 0,699 0,731 0,859 0,936 0,987 1,05 1,12 1,20 1,24 1,44 1,46 1,56 1,76 1,87 1,89 1,99 2,08 2,27 2,40 2,55 2,69 2,93 3,10 3,30 3,49 3,70 3,90 4,32 4,51 4,71 5,12 5,53 6,35 6,76 7,16 7,98 8,36 8,79 8,89 9,61 10,0 10,6 11,2 12,3 13,9 15,5 17,3 20,6 22,6 25,9

0,651 0,701 0,758 0,794 0,937 1,02 1,08 1,15 1,22 1,32 1,37 1,58 1,61 1,72 1,94 2,07 2,08 2,20 2,30 2,51 2,65 2,82 2,98 3,25 3,44 3,65 3,87 4,11 4,33 4,80 5,01 5,24 5,69 6,15 7,06 7,52 7,97 8,88 9,30 9,78 9,90 10,7 11,2 11,8 12,5 13,6 15,5 17,3 19,3 23,0 25,2 28,9

0,694 0,750 0,813 0,852 1,01 1,10 1,17 1,25 1,33 1,43 1,48 1,72 1,75 1,87 2,11 2,26 2,27 2,41 2,51 2,75 2,90 3,09 3,26 3,56 3,77 4,01 4,25 4,51 4,76 5,27 5,51 5,75 6,26 6,76 7,77 8,27 8,77 9,77 10,2 10,8 10,9 11,8 12,3 13,0 13,8 15,0 17,0 19,0 21,3 25,3 27,8 31,8 35,8 39,8 43,9 47,9

0,879 0,923 1,10 1,21 1,28 1,37 1,46 1,57 1,63 1,90 1,94 2,07 2,34 2,50 2,52 2,67 2,79 3,05 3,23 3,44 3,63 3,97 4,21 4,47 4,74 5,03 5,32 5,90 6,16 6,44 7,00 7,57 8,70 9,27 9,83 11,0 11,5 12,1 12,2 13,2 13,8 14,6 15,5 16,9 19,1 21,4 23,9 28,4 31,3 35,8 40,3 44,6 49,3 53,8

1,73 1,85 2,01 2,10 2,47 2,52 2,70 3,08 3,30 3,33 3,54 3,70 4,07 4,32 4,61 4,87 5,34 5,67 6,04 6,41 6,82 7,21 8,01 8,38 8,77 9,56 10,3 11,9 12,7 13,5 15,0 15,8 16,6 16,8 18,2 19,0 20,1 21,3 23,3 26,4 29,5 33,0 39,3 43,2 49,5 56,7 62,0 68,3 74,6 60,8 67,1 93,3 99,6 106 112 125 131 137 143 150

2,12 2,21 2,61 2,66 2,86 3,28 3,52 3,54 3,77 3,94 4,34 4,61 4,93 5,21 5,71 6,07 5,47 6,87 7,31 7,74 8,60 9,00 9,42 10,3 11,1 12,8 13,7 14,5 16,2 17,0 17,9 18,1 19,6 20,5 21,7 23,0 25,1 28,5 31,8 35,6 42,4 46,6 53,4 60,1 66,9 73,7 80,5 87,2 94,0 101 108 114 121 135 141 148 155 162

2,68 2,73 2,94 3,27 3,62 3,65 3,88 4,06 4,47 4,75 5,08 5,37 5,90 6,27 6,68 7,10 7,55 8,00 8,89 9,31 9,74 10,6 11,5 13,3 14,1 15,0 16,8 17,6 18,5 18,7 20,3 21,2 22,5 23,8 26,0 29,5 33,0 36,9 44,0 48,3 55,4 62,3 69,4 76,4 83,5 90,4 97,4 104 112 119 125 140 147 154 161 168 182 196

2,91 2,97 3,20 3,68 3,96 3,99 4,26 4,46 4,93 5,24 5,61 5,94 6,53 6,94 7,41 7,88 8,39 8,89 9,90 10,4 10,8 11,8 12,8 14,8 15,8 16,8 18,8 19,7 20,7 21,0 22,7 23,7 25,2 26,6 29,1 33,1 37,0 41,4 49,3 54,3 62,2 70,0 77,9 85,9 93,8 102 109 117 125 133 141 157 165 173 180 188 204 220 236 252

3,47 4,01 4,32 4,36 4,66 4,89 5,41 5,76 6,18 6,55 7,21 7,69 8,21 8,74 9,32 9,88 11,0 11,5 12,1 13,2 14,3 16,5 17,7 18,8 21,0 22,0 23,2 23,5 25,4 26,6 28,2 29,9 32,7 37,1 41,6 46,6 55,5 61,0 69,9 78,8 87,7 96,6 106 114 123 132 141 150 159 177 186 195 203 212 230 248 266 283 301 319

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

223

Dikwandige naadloze stalen buizen EN 10210 (vervolg)
Buitendiameter A mm Series 1 2 3 26,9 30 31,8 32 33,7 35 38 40 42,4 44,5 48,3 51 54 57 60,3 63,5 70 73 76,1 82,5 88,9 101,6 108 114,3 127 133 139,7 141,3 152,4 159 168,3 177,8 193,7 219,1 244,5 273 323,9 355,6 406,4 457 508 559 610 660 711 762 813 864 914 1016 1067 1118 1168 1219 1321 1422 1524 1626 1727 1829 1930 2032 2134 2235 2337 2438 2540 Wanddikte D, mm 8 8,8 10 11 12,5 14,2 16 17,5 20 22,2 25 28 30 32 36 40 45 50 55 60 65

Gewicht per lengte eenheid, kg/m 3,73 4,34 4,70 4,74 5,07 5,33 5,92 6,31 6,79 7,20 7,95 8,48 9,08 9,67 10,3 10,9 12,2 12,8 13,4 14,7 16,0 18,5 19,7 21,0 23,5 24,7 26,0 26,3 28,5 29,8 31,6 33,5 36,6 41,6 46,7 52,3 62,3 68,6 78,6 88,6 98,6 109 119 129 139 149 159 169 179 199 209 219 229 239 259 279 299 319 339 359 379 399

5,40 5,69 6,34 6,77 7,29 7,75 8,57 9,16 9,81 10,5 11,2 11,9 13,3 13,9 14,6 16,0 17,4 20,1 21,5 22,9 25,7 27,0 28,4 28,8 31,2 32,6 34,6 36,7 40,1 45,6 51,2 57,3 68,4 75,3 86,3 97,3 108 119 130 141 152 163 175 186 196 219 230 241 252 263 285 307 329 351 373 395 417 439 461 483

6,91 7,40 7,99 8,51 9,45 10,1 10,9 11,6 12,4 13,2 14,8 15,5 16,3 17,9 19,5 22,6 24,2 25,7 28,9 30,3 32,0 32,4 35,1 36,7 39,0 41,4 45,3 51,6 57,8 64,9 77,4 85,2 97,8 110 123 135 148 160 173 185 198 211 223 248 261 273 286 298 323 348 373 399 423 449 4 74 499 524 549 574 599 624

9,09 10,1 10,9 11,7 12,5 13,4 14,2 16,0 16,8 17,7 19,4 21,1 24,6 26,3 28,0 31,5 33,1 34,9 35,3 38,4 40,1 42,7 45,2 49,6 56,5 63,3 71,1 84,9 93,5 107 121 135 149 162 176 190 204 218 231 245 273 286 300 314 328 355 383 410 438 466 493 521 548 576 604 631 658 686

9,86 11,0 11,9 12,8 13,7 14,7 15,7 17,7 18,7 19,6 21,6 23,6 27,5 29,4 31,4 35,3 37,1 39,2 39,7 43,1 45,2 48,0 51,0 55,9 63,7 71,5 80,3 96,0 106 121 137 153 168 184 200 215 231 247 262 278 309 325 341 356 372 403 435 466 497 529 560 591 623 654 685 717 748 779

13,9 15,0 16,1 17,3 19,5 20,6 21,7 23,9 26,2 30,6 32,8 35,1 39,5 41,6 43,9 44,5 48,4 50,7 54,0 57,3 62,9 71,8 80,6 90,6 108 120 137 155 173 191 209 226 244 262 280 298 315 351 369 387 404 422 458 493 529 564 600 636 671 707 742 778 813 849 885

17,5 18,7 21,3 22,5 23,7 26,2 28,8 33,8 36,3 38,8 43,8 46,2 48,8 49,4 53,8 56,4 60,1 63,8 70,1 80,1 90,2 101 121 134 154 174 194 214 234 254 274 294 314 335 354 395 415 435 455 475 515 555 595 635 675 715 755 795 836 876 916 956 996

22,7 24,0 25,3 28,1 30,8 36,3 39,1 41,8 47,3 49,8 52,7 53,4 58,2 61,1 65,1 69,2 76,0 87,0 98,0 110 132 146 168 190 212 234 256 277 299 321 343 365 387 431 453 475 497 519 563 606 650 694 738 782 825 869 913 957 1001 1045 1089

27,7 30,8 34,0 40,2 43,4 46,5 52,8 557 59,0 59,8 65,3 68,6 73,1 77,8 85,7 98,2 111 125 150 166 191 216 241 266 291 316 341 366 391 416 441 491 516 542 566 591 642 692 742 792 842 892 942 992 1043 1093 1143 1193 1243 33,0 36,5 43,5 47,0 50,4 57,4 60,7 64,3 65,2 71,3 74,9 80,0 85,2 93,9 108 122 137 165 183 210 238 266 294 322 349 377 405 433 461 488 544 572 600 627 655 711 766 822 878 933 989 1044 1100 1156 1211 1267 1323 1378 39,4 47,2 51,2 55,1 62,9 66,6 70,7 71,7 78,5 82,6 88,3 94,2 104 120 135 153 184 204 235 266 298 329 361 392 423 454 486 517 548 611 642 674 705 736 799 861 924 987 1049 1112 1175 1237 1300 1363 1425 1488 1551 50,8 55,2 59,6 68,4 72,5 77,1 78,2 85,9 90,5 96,9 103 114 132 149 169 204 226 261 296 331 367 402 436 472 507 542 577 612 682 717 753 787 822 893 963 1033 1103 1173 1244 1313 1384 1454 1524 1594 1664 1735 57,7 62,4 71,8 76,2 81,2 82,3 90,6 95,4 102 109 121 140 159 180 217 241 278 316 354 391 429 466 504 542 579 617 654 729 767 805 842 880 955 1030 1105 1181 1256 1331 1406 1481 1557 1631 1707 1782 1857 64,9 75,0 79,7 85,0 86,3 95,0 100 108 115 128 148 168 190 230 255 295 335 376 416 456 496 536 576 616 657 696 777 817 857 896 937 1017 1097 1177 1258 1338 1418 1498 1578 1659 1739 1819 1899 1979 80,8 86,1 92,1 93,5 103 109 117 126 140 163 185 210 256 284 329 374 419 464 510 554 599 645 690 735 780 870 915 961 1005 1050 1141 1231 1321 1412 1501 1592 1682 1772 1863 1952 2043 2133 2223 91,7 98,4 99,9 111 117 127 136 152 177 202 230 280 311 361 411 462 512 562 612 662 712 763 813 862 963 1013 1063 1113 1163 1264 1363 1464 1565 1664 1765 1864 1965 2066 2165 2266 2366 2466

119 127 137 147 165 193 221 253 310 345 401 457 514 570 627 683 739 796 852 909 964 1078 1134 1191 1246 1303 1416 1528 1641 1755 1867 1980 2092 2205 2318 2430 2544 2656 2769

146 158 177 209 240 275 338 377 439 502 565 628 691 752 815 878 941 1004 1065 1191 1254 1317 1379 1441 1567 1692 1818 1943 2068 2194 2318 2444 2570 2694 2820 2945 3070 167 188 223 257 296 365 408 477 545 614 684 753 821 890 959 1028 1097 1165 1303 1373 1442 1510 1579 1717 1854 1993 2131 2268 2406 2543 2682 2820 2957 3095 3232 3371 198 235 273 315 390 437 513 587 663 738 814 888 963 1039 1114 1190 1264 1415 1490 1556 1639 1715 1866 2015 2166 2317 2467 2618 2767 2918 3069 3218 3369 3519 3670 247 288 333 415 466 547 628 710 792 874 954 1036 1117 1199 1281 1361 1524 1606 1688 1768 1850 2013 2175 2339 2502 2664 2828 2990 3153 3317 3479 3642 3804 3967

224

Koudvervaardigde vierkante blanke buizen E235+CR1
y

4
A D x x y B

Kwaliteit Toleranties

: volgens EN 10305-5 : volgens EN 10305-5

• In handelslengten van circa 6 meter. • Afhankelijk van de fabriek kan bijvoorbeeld ook de kwaliteit E220+CR2 geleverd worden.

F I W i V

= = = = =

Doorsnede Traagheidsmoment Weerstandsmoment Traagheidsstraal Verfoppervlak

AxBxD in mm 10 12 12,7 15 15 15 15 16 16 18 18 20 20 20 20 20 22 22 25 25 25 25 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 12 12,7 15 15 15 15 16 16 18 18 20 20 20 20 20 22 22 25 25 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1,5 1,25 1 1,25 1,5 2 1,5 2 1,5 2 0,8 1 1,25 1,5 2 1,25 2 1 1,25

Gewicht kg/m 0,26 2,67 0,41 0,42 0,50 0,58 0,72 0,68 0,87 0,72 0,91 0,48 0,57 0,70 0,82 1,04 0,81 1,16 0,73 0,90 1,05 1,35

F cm2 0,36 0,63 0,57 0,56 0,69 0,81 1,04 0,87 1,11 0,99 1,28 0,61 0,76 0,93 1,11 1,44 1,03 1,60 0,96 1,18 1,41 1,84

Ix-x cm4 0,05 0,11 0,12 0,18 0,21 0,24 0,30 0,29 0,33 0,45 0,55 0,37 0,46 0,55 0,63 0,79 0,72 1,08 0,92 1,11 1,30 1,64

Wx-x cm3 0,10 0,18 0,18 0,24 0,28 0,32 0,40 0,36 0,42 0,50 0,61 0,37 0,51 0,55 0,63 0,79 0,65 0,98 0,73 0,89 1,04 1,31

i cm 0,37 0,41 0,46 0,75 0,55 0,55 0,54 0,57 0,55 0,67 0,66 0,77 0,87 0,96 1,05 0,74 0,83 1,27 0,98 1,09 0,96 0,94

V m2/m 0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,09 0,08 0,10 0,10 0,10 0,10

x 25 x 25

x 1,5 x 2

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

225

Koudvervaardigde vierkante blanke buizen (vevolg)

AxBxD in mm 25 25 28 30 30 30 30 30 30 32 32 34 35 35 35 35 38 40 40 40 40 40 45 45 45 50 50 50 50 50 55 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 25 25 28 30 30 30 30 30 30 32 32 34 35 35 35 35 38 40 40 40 40 40 45 45 45 50 50 50 50 50 55 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2,5 3 1,5 1 1,25 1,5 2 2,5 3 1,5 2 2 1,5 2 2,5 3 2 1,5 2 2,5 3 4 1,5 2 2,5 1,5 2 2,5 3 4 2 2 3 4

Gewicht kg/m 1,62 1,86 1,20 0,89 1,13 1,35 1,66 2,01 2,42 1,38 1,79 1,92 1,52 1,98 2,54 2,80 2,25 1,76 2,29 2,95 3,46 4,45 3,19 2,61 3,19 2,23 3,02 3,64 4,40 5,70 3,32 3,59 5,34 6,96

F cm2 2,25 2,64 1,59 1,16 1,43 1,71 2,24 2,75 3,09 1,83 2,40 2,55 2,01 2,64 3,24 3,84 2,87 ,30 2,94 3,59 4,21 5,35 4,25 3,44 4,25 2,91 3,74 4,59 5,41 6,95 4,23 4,54 6,61 8,55

Ix-x cm4 1,92 2,17 1,86 1,63 1,93 2,32 2,94 3,49 3,67 2,84 3,91 4,35 3,78 4,80 5,45 6,61 6,00 5,75 6,94 8,22 9,33 11,07 12,83 10,60 12,83 11,42 14,15 16,94 19,47 23,74 19,38 25,14 35,13 43,55

Wx-x cm3 1,53 1,74 1,32 1,09 1,28 1,55 1,96 2,32 2,45 1,77 2,25 2,56 2,16 2,74 3,11 3,77 3,16 2,87 3,47 4,11 4,66 5,54 5,70 4,72 5,70 4,57 5,66 6,78 7,79 9,49 7,05 8,38 11,71 14,52

i cm 0,92 0,91 1,08 1,18 1,16 1,36 1,15 1,13 1,09 1,25 1,28 1,31 1,37 1,80 1,30 1,31 1,45 2,50 1,54 1,51 1,49 1,44 1,74 1,76 1,74 1,98 1,95 1,92 1,90 1,85 2,14 2,35 2,31 2,26

V m2/m 0,10 0,10 0,11 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,11 0,12 0,12 0,13 0,14 0,14 0,13 0,14 0,15 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,18 0,18 0,18 0,20 0,20 0,19 0,20 0,19 0,21 0,24 0,24 0,23

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

226

Koudvervaardigde vierkante blanke buizen (vevolg)

4
Wx-x cm3 11,64 16,44 20,41 21,84 27,54 i cm 2,76 2,71 2,64 3,11 3,05 V m2/m 0,28 0,28 0,26 0,31 0,31

AxBxD in mm 70 70 70 80 80 x x x x x 70 70 70 80 80 x x x x x 2 3 4 3 4

Gewicht kg/m 4,27 6,28 8,02 7,10 9,28

F cm2 5,34 7,81 10,2 9,05 11,8

Ix-x cm4 40,73 57,53 71,45 87,35 110

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

Koudvervaardigde rechthoekige blanke buizen E235+CR1
y

Kwaliteit Toleranties

: volgens EN 10305-5 : volgens NEN EN 10305-5
x

D

• In handelslengten van 6 meter. • Afhankelijk van de fabriek kan bijvoorbeeld ook de kwaliteit E220+CR2 geleverd worden.

x A

y B

F I W i V

= = = = =

Doorsnede Traagheidsmoment Weerstandsmoment Traagheidsstraal Verfoppervlak

AxBxD in mm 20 20 20 20 20 x x x x x 10 10 10 15 15 x x x x x 1 1,5 2 1,5 2

Gewicht kg/m 0,44 0,58 0,72 0,70 0,88

F cm2 0,56 0,81 1,04 0,96 0,96

Ix-x cm4 0,26 0,38 0,46 0,51 0,64

Wx-x cm3 0,26 0,38 0,46 0,51 0,59

ix-x cm 0,68 0,68 0,67 0,73 0,83

Iy-y cm4 0,09 0,11 0,13 0,31 0,39

Wy-y cm3 0,17 0,22 0,26 0,42 0,49

iy-y cm 0,39 0,37 0,35 0,56 0,41

V m2/m 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

227

Koudvervaardigde rechthoekige blanke buizen (vervolg)

AxBxD in mm 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 34 34 34 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 15 15 15 20 20 10 10 10 15 15 20 20 20 25 25 25 15 20 20 10 10 15 15 20 20 20 25 25 25 10 10 15 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1,5 2 1 1,5 2 1,5 2 1 1,5 2 1,5 2 1,5 2 3 1,5 2 2,5 2 1,5 2 1,5 2 1,5 2 1,5 2 2,5 1,5 2 2,5 1,5 2 1,5

Gewicht kg/m 0,70 0,97 0,57 0,82 1,04 0,94 1,19 0,82 0,87 1,12 0,94 1,19 1,05 1,35 1,86 1,17 1,51 1,95 1,41 1,08 1,48 0,99 1,28 1,05 1,35 1,17 1,51 1,95 1,29 1,66 1,75 1,05 1,35 1,17

F cm2 0,96 1,23 0,76 1,11 1,44 1,26 1,64 1,11 1,11 1,43 1,26 1,64 1,41 1,85 2,93 1,56 2,04 2,49 1,79 1,38 2,00 1,26 1,63 1,63 1,84 1,56 2,04 2,49 1,71 2,24 2,23 1,41 1,84 1,56

Ix-x cm4 0,68 0,74 0,63 0,90 1,10 1,09 0,79 1,10 1,02 1,23 1,40 1,76 1,71 2,16 2,89 2,01 2,54 2,80 2,25 1,83 2,95 1,55 1,88 2,18 2,62 2,50 3,17 3,46 2,92 3,72 3,52 2,41 3,00 2,93

Wx-x cm3 0,54 0,59 0,50 0,72 0,88 0,87 0,63 0,73 0,68 0,82 0,93 1,17 1,14 1,44 1,93 1,34 1,69 1,87 1,32 1,08 1,73 0,89 1,08 1,08 1,49 1,43 1,81 1,98 1,67 2,12 2,01 1,20 1,50 1,47

ix-x cm 0,84 0,78 0,91 0,90 0,87 0,93 0,69 1,00 0,96 0,93 1,05 1,07 1,10 1,08 0,99 1,14 1,12 1,06 1,12 1,15 1,12 1,11 1,08 1,58 1,19 1,27 1,25 1,18 1,31 1,29 1,26 1,31 1,28 1,37

Iy-y cm4 0,14 0,16 0,28 0,38 0,47 0,76 0,94 0,17 0,16 0,19 0,45 0,55 0,89 1,11 1,46 1,51 1,89 2,09 0,59 0,49 1,24 0,19 0,22 0,34 0,64 1,02 1,27 1,40 1,71 2,16 2,07 0,22 0,27 0,59

Wy-y cm3 0,28 0,31 0,37 0,51 0,62 0,76 0,94 0,34 0,33 0,38 0,60 0,74 0,89 1,11 1,46 1,20 1,51 1,67 0,79 0,65 1,24 0,38 0,44 0,74 0,85 1,02 1,27 1,40 1,37 1,73 1,65 0,44 0,54 0,79

iy-y cm 0,38 0,36 0,60 0,59 0,57 0,60 0,76 0,39 0,39 0,08 0,59 0,34 0,79 0,77 0,75 0,98 0,96 0,92 0,57 0,60 0,79 0,39 0,37 0,59 0,59 0,81 0,79 0,75 1,00 0,98 0,96 0,40 0,38 0,61

V m2/m 0,09 0,07 0,08 0,08 0,08 0,09 0,09 0,08 0,08 0,08 0,09 0,09 0,10 0,10 0,10 0,11 0,11 0,10 0,09 0,09 0,11 0,09 0,37 0,11 0,15 0,11 0,11 0,11 0,12 0,12 0,12 0,10 0,10 0,11

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

228

Koudvervaardigde rechthoekige blanke buizen (vervolg)

4
Wy-y cm3 0,96 1,13 1,89 1,30 1,94 2,18 2,31 1,97 2,49 2,96 3,38 2,83 0,86 1,54 1,71 2,15 2,65 3,26 2,64 0,64 0,95 1,15 1,21 1,41 1,76 1,87 2,29 2,69 3,03 2,36 2,86 3,37 3,80 3,44 iy-y cm 0,59 0,80 0,76 0,97 0,99 0,96 0,93 1,21 1,19 1,17 1,14 1,31 0,61 0,80 1,03 1,00 1,19 1,37 1,28 0,38 0,62 0,60 0,85 0,84 0,82 1,04 1,02 0,98 0,97 1,24 1,21 1,19 1,16 1,35 V m2/m 0,11 0,12 0,12 0,13 0,13 0,12 0,12 0,00 0,14 0,14 0,14 0,14 0,12 0,13 0,14 0,14 0,15 0,16 0,12 0,12 0,13 0,13 0,14 0,14 0,14 0,15 0,15 0,14 0,15 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16

AxBxD in mm 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 45 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 34 15 20 25 25 30 35 10 10 15 15 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 34 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 1,5 3 1,5 2 2,5 3 1,5 2 2,5 3 2 1,5 2 1,5 2 2 2 1,5 2 1,5 2 1,25 1,5 2 1,5 2 2,5 3 1,5 2 2,5 3 2

Gewicht kg/m 1,51 1,29 2,33 1,41 1,82 2,34 2,63 1,52 1,98 2,40 2,80 2,19 1,34 1,91 1,52 1,98 2,22 2,38 1,29 1,75 1,46 1,91 1,29 1,52 1,98 1,64 2,28 2,74 3,22 1,76 2,39 2,95 3,46 2,51

F cm2 2,04 1,76 3,24 1,73 2,44 2,89 3,35 2,01 2,64 3,25 3,94 2,79 1,71 2,43 2,01 2,64 2,83 3,03 1,71 2,23 1,86 2,43 1,69 2,01 2,64 2,16 2,77 3,49 3,99 2,29 2,94 3,59 4,21 3,19

Ix-x cm4 3,72 3,60 6,10 3,70 5,17 5,78 6,11 4,65 5,90 7,07 8,13 6,21 3,79 5,67 5,40 6,92 7,52 8,44 5,22 5,14 5,01 6,29 5,20 6,12 7,85 7,00 8,59 10,22 11,64 7,89 9,54 11,30 12,83 10,67

Wx-x cm3 1,86 1,80 3,05 1,77 2,58 2,89 3,06 2,33 2,95 3,53 4,06 3,10 1,69 2,52 2,40 3,07 3,34 3,75 2,09 2,06 2,00 2,52 2,08 2,45 3,14 2,80 3,43 4,09 4,65 3,16 3,82 4,52 5,13 4,27

ix-x cm 0,95 1,43 1,37 1,46 1,46 1,39 1,35 1,52 1,49 1,47 1,44 1,49 1,49 1,53 1,64 1,62 1,63 1,67 1,75 1,52 1,64 1,61 1,76 1,74 1,72 1,80 1,76 1,71 1,71 1,86 1,80 1,77 1,75 1,83

Iy-y cm4 0,72 1,13 1,89 1,63 2,43 2,72 2,89 2,95 3,73 4,44 5,08 4,81 0,64 1,54 2,13 2,69 3,98 5,70 2,82 0,32 0,71 0,86 1,21 1,41 1,76 2,34 2,86 3,36 3,78 3,54 4,29 5,05 5,70 5,84

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

229

Koudvervaardigde rechthoekige blanke buizen (vervolg)

AxBxD in mm 50 50 50 50 50 50,8 51 55 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 70 70 70 70 80 80 80 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 35 35 40 40 40 25,4 32 34 15 15 20 20 25 25 25 30 30 30 30 35 40 40 40 40 45 50 20 30 40 40 20 25 25 30 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 3 1,5 2 3 1,25 1,25 2 1,5 2 1,5 2 1,5 2 2,5 1,5 2 2,5 3 2 1,5 2 2,5 3 2 2 2 2 2 3 2 2 3 2

Gewicht kg/m 2,54 3,57 2,00 2,61 3,93 1,41 1,54 2,57 1,69 2,22 1,76 2,29 1,93 2,45 3,13 2,00 2,70 3,19 3,93 2,85 2,23 3,02 3,58 4,40 3,17 3,30 2,61 3,01 3,30 4,87 2,92 3,17 4,45 3,23

F cm2 3,23 4,55 2,61 3,44 4,81 1,84 2,02 3,40 2,16 2,83 2,31 3,04 2,46 3,25 3,99 3,14 3,34 4,25 4,81 3,63 2,86 3,74 4,75 5,41 4,03 4,14 3,44 3,83 4,14 6,01 3,84 4,03 5,94 4,24

Ix-x cm4 10,9 14,30 9,65 12,50 16,15 6,24 7,32 14,00 8,14 10,30 9,76 12,60 10,71 14,41 16,34 14,86 15,05 19,40 20,50 17,03 15,00 18,41 23,47 25,38 20,40 21,78 18,83 22,64 26,85 37,31 26,80 28,77 42,50 32,91

Wx-x cm3 4,36 5,72 3,86 5,00 6,46 2,45 2,83 5,09 2,71 3,43 3,25 4,20 3,57 4,80 5,45 4,89 5,02 6,47 6,83 5,68 5,00 6,14 7,82 8,46 6,80 7,25 5,38 6,47 7,67 10,66 6,70 7,19 10,62 8,22

ix-x cm 1,84 1,77 1,92 1,91 1,83 1,84 1,90 2,03 1,94 1,91 2,05 2,04 2,09 2,10 2,03 1,87 2,12 2,14 2,07 1,42 2,29 2,22 2,22 2,17 2,25 2,29 2,34 2,43 2,55 2,49 2,64 2,67 2,67 2,78

Iy-y cm4 6,25 8,17 6,82 8,82 11,38 2,10 3,55 6,52 0,85 1,03 1,66 2,10 2,70 3,24 3,99 4,97 5,08 6,90 6,79 7,34 8,00 9,83 12,34 13,44 13,07 16,45 2,41 5,94 11,28 15,50 2,73 4,45 6,18 6,86

Wy-y cm3 3,57 4,67 3,41 4,41 5,69 1,65 2,21 3,83 1,13 1,38 1,66 2,10 2,16 2,59 3,20 3,15 3,39 4,60 4,53 4,19 4,00 4,91 6,17 6,72 5,81 6,58 2,41 3,96 5,63 7,74 2,73 3,56 4,94 4,57

iy-y cm 1,39 1,34 1,62 1,60 1,54 1,07 1,33 1,38 0,63 0,60 0,85 0,83 1,05 1,00 1,00 1,02 1,23 1,27 1,18 1,42 1,67 1,62 1,61 1,57 1,80 1,99 0,84 1,25 1,65 1,60 0,84 1,05 1,02 1,27

V m2/m 0,17 0,16 0,18 0,18 0,18 0,16 0,16 0,17 0,15 0,14 0,16 0,16 0,17 0,17 0,16 0,18 0,18 0,18 0,18 0,19 0,20 0,20 0,20 0,20 0,21 0,22 0,18 0,20 0,22 0,22 0,20 0,21 0,21 0,22

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

230

Koudvervaardigde rechthoekige blanke buizen (vervolg)

4
Wy-y cm3 6,36 7,62 8,77 10,63 8,51 11,77 14,96 18,54 5,01 3,33 5,53 7,81 10,84 14,42 17,98 9,32 iy-y cm 1,67 1,65 1,63 1,57 2,06 2,02 2,39 2,33 1,27 0,85 1,28 1,71 1,66 2,07 2,02 1,73 V m2/m 0,24 0,24 0,24 0,22 0,26 0,26 0,28 0,27 0,23 0,24 0,26 0,28 0,28 0,30 0,29 0,32

AxBxD in mm 80 80 80 80 80 80 80 80 90 100 100 100 100 100 100 120 x x x x x x x x x x x x x x x 40 40 40 40 50 50 60 60 30 20 30 40 40 50 50 x x x x x x x x x x x x x x x 2 2,5 3 4 2 3 3 4 2 2 2 2 3 3 4

Gewicht kg/m 3,64 4,49 5,34 6,76 3,95 5,81 6,28 8,02 3,64 3,64 3,95 4,27 6,28 6,75 8,84 4,89

F cm2 4,54 5,59 6,61 8,61 5,03 7,21 7,81 10,2 4,63 4,63 5,03 5,34 7,81 8,41 10,95 6,23

Ix-x cm4 37,36 45,11 52,25 63,91 43,99 61,15 70,05 87,04 43,08 47,02 56,62 65,38 92,34 106,50 134,10 105,3

Wx-x cm3 9,34 11,28 13,06 15,98 111,0 15,29 17,51 21,76 9,57 9,40 11,33 13,08 18,47 21,29 26,83 17,55

ix-x cm 2,87 2,84 2,81 2,72 2,96 2,91 3,00 2,92 3,05 3,19 3,36 3,50 3,43 3,55 3,50 4,11

Iy-y cm4 12,72 15,26 17,56 21,27 21,27 29,42 44,89 55,62 7,51 3,33 8,29 15,61 21,67 36,06 44,95 18,64

x 40

x 2

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

231

Vierkante buisprofielen
y

Koudvervaardigde buisprofielen:

A D x x

Kwaliteit : S235JRH volgens EN 10219-1 Toleranties : volgens EN 10219-2 Materiaalnummer : 1.0039 Kwaliteit : S275JOH/J2H volgens EN 10219-1 Toleranties : volgens EN 10219-2 Werkstoffnummer : 1.0149/1.0138 Kwaliteit : S355JOH/J2H volgens EN 10219-1 Toleranties : volgens EN 10219-2 Werkstoffnummer : 1.0547 / 1.0576
Warmvervaardigde buisprofielen:

y B

Kwaliteit : S355J2H/NH volgens EN 10210-1 Toleranties : volgens EN 10210-2 Materiaalnummer : 1.0576 / 1.0539 • De gebruikelijke handelslengten variëren van 5 tot en met 15 meter. • In onderstaand tabel staat de k voor koudvervaardigd en de w voor warmvervaardigd
F = Oppervlakte van dwarsdoorsnede I = Traagheidsmoment W = Weerstandsmoment i = Traagheidsstraal=
I-F

Kwaliteit

AxBxD in mm 20 25 20 25 25 25 30 30 30 30 35 35 35 40 x x x x x x x x x x x x x x 20 25 20 25 25 25 30 30 30 30 35 35 35 40 x x x x x x x x x x x x x x 1,5 1,5 2 2 2,5 3 2 2,5 3 3 1,5 2 3 2 k k k k k k k k k k k k k k

Gewicht kg/m 0,83 1.06 1,05 1,36 1,64 1,89 1,68 2,03 2,36 2,36 1,53 1,99 2,83 2,31

F cm2 1,05 1,35 1,34 1,74 2,09 2,41 2,14 2,59 3,01 3,01 1,95 2,54 3,61 2,94

Ix-x cm4 0,58 1,22 0,692 1,48 1,69 1,84 2,72 3,16 3,5 3,5 3,60 4,51 5,95 6,94

i cm 0,74 0,95 0,72 0,924 0,899 0,874 1,13 1,1 1,08 1,08 1,36 1,33 1,28 1,54

Wx-x cm3 0,58 0,97 0,692 1,19 1,35 1,47 1,81 2,1 2,34 2,34 2,06 2,58 3,40 3,47

V m2/m 0,07 0,095 0,0731 0,0931 0,0914 0,0897 0,113 0,111 0,11 0,11 0,135 0,133 0,130 0,153

S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH DIN S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S235JRH

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

232

Vierkante buisprofielen (ver volg)

4
Gewicht kg/m F cm2 3,59 4,21 4,21 4,34 5,35 5,35 5,59 6,36 6,73 7,77 2,55 3,34 4,09 4,81 6,15 3,74 4,59 5,41 5,41 5,54 6,95 7,19 8,36 8,73 10,2 10,6 11,64 12,75 14,93 4,54 5,59 6,61 6,61 6,74 Ix-x cm4 8,22 9,32 9,32 9,78 11,1 11,1 11,8 12,26 13,4 14,4 7,96 10,12 12,06 13,78 16,61 14,1 16,9 19,5 19,5 20,2 23,7 25 27 28,9 32 32,8 34,5 36,01 37,6 25,1 30,3 35,1 35,1 36,2 i cm 1,51 1,49 1,49 1,5 1,44 1,44 1,45 1,39 1,41 1,36 1,77 1,74 1,71 1,69 1,64 1,95 1,92 1,9 1,9 1,91 1,85 1,86 1,8 1,82 1,77 1,76 1,72 1,68 1,59 2,35 2,33 2,31 2,31 2,32 Wx-x cm3 4,11 4,66 4,66 4,89 5,54 5,54 5,91 6,13 6,68 7,22 3,54 4,50 5,36 6,12 7,38 5,66 6,78 7,79 7,79 8,08 9,49 9,99 10,8 11,6 12,8 13,1 13,8 14,4 15,0 8,38 10,1 11,7 11,7 12,1 V m2/m 0,151 0,15 0,15 0,152 0,146 0,146 0,15 0,143 0,147 0,145 0,175 0,173 0,171 0,170 0,167 0,193 0,191 0,19 0,19 0,192 0,186 0,19 0,183 0,187 0,185 0,184 0,18 0,18 0,17 0,233 0,231 0,23 0,23 0,232 2,82 3,3 3,3 3,41 4,2 4,2 4,39 4,99 5,28 6,10 2,0 2,62 3,21 3,77 4,83 2,93 3,6 4,25 4,25 4,35 5,45 5,64 6,56 6,85 7,99 8,31 9,14 10,0 11,7 3,56 4,39 5,19 5,19 5,29

Kwaliteit

AxBxD in mm 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2,5 3 3 3 4 4 4 5 5 6 1,5 2 2,5 3 4 2 2,5 3 3 3 4 4 5 5 6 6,3 7,1 8 10 2 2,5 3 3 3 k k k w k k w k w w k k k k k k k k k w k w k w w w w w w k k k k w

S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S235JRH S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S275J0H/J2H S235JRH S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S235JRH S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

233

Vierkante buisprofielen (ver volg)

Kwaliteit

AxBxD in mm 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 80 80 80 80 80 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 80 80 80 80 80 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 4 4 5 5 5 6 6 6,3 7,1 8 2 2,5 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6,3 7,1 8 10 2 3 3 4 4 4 k k w k k w k w w w w k k k k w k k w k k w k w w w w w k k k k k k

Gewicht kg/m 6,71 6,71 6,9 8,13 8,13 8,42 9,45 9,87 10,3 11,4 12,5 4,19 5,17 6,13 6,13 6,24 7,97 7,97 8,15 9,7 9,7 9,99 11,3 11,8 12,3 13,6 15 18,8 4,82 7,07 7,07 9,22 9,22 9,22

F cm2 8,55 8,55 8,79 10,4 10,4 10,7 12 12,6 13,1 14,5 16 5,34 6,59 7,81 7,81 7,94 10,1 10,1 10,4 12,4 12,4 12,7 14,4 15 15,6 17,3 19,2 24 6,14 9,01 9,01 11,7 11,7 11,7

Ix-x cm4 43,6 43,6 45,4 50,5 50,5 53,3 56,1 59,9 61,6 65,8 69,7 40,7 49,4 57,5 57,5 59 72,1 72,1 74,7 84,6 84,6 88,5 95,2 101 104 112 120 143,2 61,7 87,8 87,8 111 111 111

i cm 2,26 2,26 2,27 2,21 2,21 2,23 2,16 2,18 2,17 2,13 2,09 2,76 2,74 2,71 2,71 2,73 2,67 2,67 2,68 2,62 2,62 2,64 2,57 2,59 2,58 2,54 2,5 2,44 3,17 3,12 3,12 3,07 3,07 3,07

Wx-x cm3 14,5 14,5 15,1 16,8 16,8 17,8 18,7 20 20,5 22,0 23,2 11,64 14,1 16,4 16,4 16,9 20,6 20,6 21,3 24,2 24,2 25,3 27,2 28,7 29,7 32,0 34,2 40,9 15,4 22 22 27,8 27,8 27,8

V m2/m 0,226 0,226 0,23 0,223 0,223 0,227 0,219 0,225 0,224 0,221 0,219 0,273 0,271 0,27 0,27 0,272 0,266 0,266 0,27 0,263 0,263 0,267 0,259 0,265 0,264 0,262 0,259 0,256 0,31 0,31 0,31 0,306 0,306 0,306

S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S235JRH S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

234

Vierkante buisprofielen (ver volg)

4
Gewicht kg/m F cm2 12 14,4 14,4 14,7 14,36 16,8 16,8 17,4 18,1 20,2 20,8 20,8 22,4 28 10,2 10,2 13,3 13,3 13,3 13,6 16,4 16,4 16,7 19,2 19,8 19,2 20,7 24 25,6 30,9 37,1 11,4 11,4 Ix-x cm4 114 131 131 137 131 149 149 156 162 176 168 168 189 227,7 127 127 162 162 162 166 193 193 200 220 230 220 238 255 281 322 359 177 177 i cm 3,09 3,03 3,03 3,05 3,03 2,98 2,98 3 2,99 2,95 2,84 2,84 2,91 2,85 3,53 3,53 3,48 3,48 3,48 3,5 3,43 3,43 3,45 3,39 3,41 3,39 3,4 3,25 3,32 3,23 3,11 3,94 3,94 Wx-x cm3 28,6 32,9 32,9 34,2 32,9 37,3 37,3 39,1 40,5 43,9 42,1 42,1 47,3 56,9 28,3 28,3 36 36 36 37 42,9 42,9 44,4 49 51,1 49 53 56,6 62,6 71,6 79,8 35,4 35,4 V m2/m 0,31 0,303 0,303 0,307 0,303 0,299 0,299 0,305 0,304 0,302 0,286 0,286 0,299 0,294 0,35 0,35 0,346 0,346 0,346 0,35 0,343 0,343 0,347 0,339 0,345 0,339 0,344 0,326 0,339 0,334 0,328 0,39 0,39 9,41 11,3 11,3 11,6 11,3 13,2 13,2 13,6 14,2 15,8 16,4 16,4 17,5 22 8,01 8,01 10,5 10,5 10,5 10,7 12,8 12,8 13,1 15,1 15,5 15,1 16,2 18,9 20,1 24,3 29,1 8,96 8,96

Kwaliteit

AxBxD in mm 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 100 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 5 5 5 5 6 6 6 6,3 7,1 8 8 8 10 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6,3 8 8 10 w k k w k k k w w w k k w w k k k k k w k k w k w k w k w w w k k

S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S235JRH S275J0H/J2H S275J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H

x 90 x 100 x 100

x 12,5 x 3 x 3

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

235

386 0.386 0.84 3.2 18.95 10.1 30.1 52.470 0.03 13.1 104 56.64 3.4 20.Vierkante buisprofielen (ver volg) Kwaliteit AxBxD in mm 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 120 120 120 120 120 120 120 120 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 120 120 120 120 120 120 120 120 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6.4 54.9 14.463 0.9 14.374 0.0 42.472 0.5 3 3 3 4 4 4 5 5 k k k w k k w k w w k w k w k w w k k w k w k w w w k k w k k w k k Gewicht kg/m 11.3 64.20 4.53 4.23 4.385 0.33 3.8 91.470 0.89 3.56 36.4 22.9 80.9 82.08 4.9 18.2 55.386 0.430 0.14 4.466 0.383 0.71 4.93 4.91 3.379 0.384 0.357 0.4 80.2 21.8 32.4 18.2 92.3 23.9 66.87 19.5 17.7 11.423 0.9 99.5 F cm2 14.2 28.4 17.419 0.3 45.6 34.427 0.6 22.89 3.387 0.1 16.2 79.98 15.25 4.9 68.9 62.9 14.18 15.8 66.4 22.423 0.4 29.6 30.2 27.82 3.5 12.71 4.2 79.408 0.4 14.466 0.8 3.7 21.3 46.6 67.1 73.9 15.84 10.89 3.73 3.9 47.366 0.463 S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 236 .8 67 67 68.368 0.8 77.1 33.84 10.66 Wx-x cm3 45.1 52.4 18.6 27.95 14.66 4.32 4.76 4.4 116 132 52.4 20.4 32.379 0.1 18.2 14.9 25.27 4.419 0.84 3.1 18.9 V m2/m 0.0 38.8 13.7 24.4 14.4 82.39 0.0 24.98 16.3 45.2 54.72 4.336 0.86 3.05 3.77 4.6 25.9 37.7 11.406 0.7 11.67 3.25 4.76 4.8 20.4 Ix-x cm4 226 226 226 232 271 271 279 311 323 336 366 400 411 462 410 522 313 368 368 378 424 439 506 547 637 728 312 312 317 402 402 410 485 485 i cm 3.414 0.4 22.27 18.4 18.7 17 17.79 3.460 0.2 23.3 8 8 10 10 12.383 0.425 0.8 13.2 14.55 3.1 13.5 4 5 5 5 6 6 8 8 10 12.

7 20.8 33.4 5.4 27 28.46 4.2 33.4 26.0 52.3 21.52 5.526 0.68 4.3 37.7 26.7 31.93 5.539 0.4 4.2 31.544 0.437 0.9 47.2 31.9 Ix-x cm4 498 562 579 603 677 726 777 852 817 982 472 576 651 599 593 652 652 671 791 791 807 920 920 944 984 1086 1127 1195 1312 1416 1425 1653 808 808 i cm 4.36 5.496 0.546 0.52 5.45 5.464 0.35 5.27 5.543 0.49 0.2 5.8 20.8 33.7 96.5 4 5 5 4 3.55 5.9 22.459 0.448 0.8 26.534 0.7 21.43 5.8 113 113 115 131 131 135 141 155 161 171 187 202 204 236 108 108 V m2/m 0.465 0.55 4.16 5.3 21.6 35.467 0.547 0.Vierkante buisprofielen (ver volg) 4 Gewicht kg/m F cm2 22.539 0.586 17.1 19.8 93.511 0.6 31.3 8 8 10 10 12.416 0.5 24.48 5.9 26.4 24 25 21 19.2 26.8 48.1 95.93 Wx-x cm3 83 93.517 0.5 4 4 w k w w k w k w k w w w w w w k k w k k w k k w w w k w k w k w k k S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 237 .49 4.6 48.6 50.2 40 41.9 57.2 18.9 5.539 0.44 5.57 5.4 32.3 7.5 24.61 4.3 5.4 27.543 0.5 12.1 8 8 10 10 12.5 12.5 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6.17 4.34 4.63 4.62 4.586 0.542 0.1 100 88.1 22.6 100 113 121 129 142 136 164 75.43 5.535 0.6 42.5 5.554 0.1 93.1 20.5 15 16.6 16.8 19.2 31.6 38.4 26.7 21 24.9 40.554 0.8 16.459 0.2 40.1 40 44.8 84.38 4.0 62.454 0.6 92.48 5.2 22.1 5.8 17.7 36.446 0.545 0.539 0.9 15.1 21.7 18 18 Kwaliteit AxBxD in mm 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 125 127 130 135 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 150 150 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 125 125 130 135 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 150 150 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 6 6 6.546 0.528 0.1 29.00 5.

3 7.703 0.6 34.89 5.557 0.3 23.3 28.5 12.57 6.6 44.4 26.4 28.7 36 36 36.86 5.579 0.11 7.9 5.6 33.8 Ix-x cm4 982 982 1002 1146 1146 1174 1223 1412 1491 1653 1773 1817 2080 987 1202 1202 1225 1405 1405 1437 1499 1659 1741 1831 2048 2186 2275 2576 1422 1737 1737 1765 2037 2037 i cm 5.11 7.608 0.619 0.3 42.9 62.584 0.1 32.4 48 56.4 46.84 5.4 30.5 30.34 6.6 38.3 32.1 41.4 28.579 0.536 0.5 4 5 5 5 6 6 6 6.623 0.619 0.9 46.6 21.579 0.7 34.3 52.622 0.7 19.1 27.2 35.699 0.02 6.31 6.707 0.625 0.6 54.3 22.8 24.77 5.597 0.3 22.583 0.85 5.3 8 8 10 10 12.61 5.583 0.5 37.4 34.699 S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 238 .09 5.7 52.06 Wx-x cm3 131 131 134 153 153 156 163 188 199 220 236 242 277 123 150 150 153 176 176 180 187 207 218 229 256 273 284 322 158 193 193 196 226 226 V m2/m 0.706 0.8 27 27 27.16 7.585 0.7 36.26 6.576 0.4 30.12 6.1 28.9 67.7 40.68 5.1 33.9 35.13 7.4 34.606 0.25 6.1 F cm2 28.8 28.4 26.7 33.8 52.619 0.71 5.703 0.25 6.8 40.29 6.29 6.41 5.587 0.3 28.8 23.5 12.568 0.614 0.84 5.5 4 5 5 5 6 6 k k w k k w w k w k w k w k k k w k k w w w k w k w k w k k k w k k Gewicht kg/m 22.98 7.624 0.27 6.6 56.18 6.7 30.1 33.Vierkante buisprofielen (ver volg) Kwaliteit AxBxD in mm 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 180 180 180 180 180 180 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 180 180 180 180 180 180 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 5 5 6 6 6 6.3 43.6 26.0 72.06 7.627 0.2 44.574 0.6 58.83 5.89 5.8 43.566 0.0 67.1 48.1 24.1 8 8 10 10 12.22 6.623 0.626 0.

95 7.5 16 6 6 6 6.84 6.93 7.9 87.43 7.5 60.46 8.58 8.785 0.6 40 41.72 8.6 66.2 80.65 7.29 8.6 39.4 43.9 7.4 51 53.5 12.704 0.864 0.88 7.27 9.5 12.92 Wx-x cm3 231 241 283 296 335 355 378 421 432 241 245 283 283 288 301 357 371 425 447 486 534 639 347 347 352 368 439 455 526 550 607 659 795 454 V m2/m 0.1 100 45.09 7.Vierkante buisprofielen (ver volg) 4 Gewicht kg/m F cm2 41.4 50.4 59.783 0.94 7 6.779 0.6 46.7 50.4 65.88 7.6 67.688 0.859 0.5 16 5 5 6 6 6 6.736 0.8 6.7 57 58.4 35.65 6.846 0.7 45.43 8.5 47.7 8.6 74.9 77.89 7.5 42.3 8 8 10 10 12.779 0.2 80.47 7.81 7.7 52.4 73.6 45.759 0.699 0.47 8.677 0.839 0.0 82.854 0.2 38 46.7 63.8 30.816 0.1 30.54 8.859 0.2 65.705 0.2 60.774 0.8 54.76 7.4 38.1 94 38.8 35.5 52.5 34 41.8 68.3 72.3 39.5 64.694 0.768 0.8 72.979 32.07 6.787 0.72 7.5 12.779 0.686 0.1 115 50.91 6.766 0.638 0.61 7.757 0.8 36.71 8.6 82.656 0.5 16 6 w w k w k w k w k k w k k w w k w k w k w w k k w w k w k w k w w k S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 239 .0 102 128 57.859 0.63 8.2 48.1 76.848 0.3 52.3 8 8 10 10 12.3 90.3 8 8 10 10 12.865 0.2 Kwaliteit AxBxD in mm 180 180 180 180 180 180 180 180 180 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 250 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 180 180 180 180 180 180 180 180 180 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 250 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6 6.9 51.837 0.9 97.6 Ix-x cm4 2077 2168 2546 2661 3017 3193 3406 3790 3887 2410 2445 2833 2833 2883 3011 3566 3709 4251 4471 4859 5336 6394 3813 3813 3875 4049 4828 5002 5782 6050 6674 7254 8749 5672 i cm 7.4 64.7 8.0 92.784 0.

32 9.966 0.5 16 16 8 8 10 k w w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w w k k Gewicht kg/m 45.6 91.9 11.985 0.8 92.8 113 115 137 142 171 179 109 107 133 Ix-x cm4 5672 5752 6014 7229 7455 8707 9055 10161 10915 12047 13267 6635 6788 8178 8423 9865 10242 11548 12365 13739 15061 9964 10547 12801 13128 15519 16026 18348 19442 22076 23850 21129 20681 25189 i cm 9.7 74.5 16 16 6.984 0.0 91.5 13.6 94.9 109 115 49.17 1.02 1.9 112 117 139 147 62.17 1.9 95.2 108 112 134 141 85.5 12.94 9.7 47.66 9.16 1.5 88.997 1.3 8 8 10 10 12.2 61 75.9 13.5 10.979 0.93 9.12 1.2 76.5 78.6 72.93 10.979 0.2 9.3 8 8 10 10 12.01 0.8 88.7 11.01 1.4 11.6 62.2 104 F cm2 57.9 59.37 1.8 75.3 10.936 0.974 0.968 0.17 1.6 63.918 0.4 84.14 1.91 12 12 11.7 11.957 0.38 1.77 9.18 1.02 0.3 6.8 71.01 0.8 11.3 10.86 9.36 S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 240 .8 9.5 16 16 6 6.2 92.4 80 96.6 73.01 1.2 10.3 8 8 10 10 12.7 9.8 77.4 90.0 122 145 153 69.18 1.92 9.73 9.1 49.7 57.1 9.3 72.976 1.Vierkante buisprofielen (ver volg) Kwaliteit AxBxD in mm 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 350 350 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 350 350 350 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6 6 6.9 61.7 91.8 Wx-x cm3 454 460 481 578 596 697 724 813 873 964 1061 510 522 629 648 759 788 888 951 1057 1159 664 703 853 875 1035 1068 1223 1296 1472 1590 1207 1182 1439 V m2/m 0.6 11.1 60.9 117.5 12.9 13.958 0.16 1.52 9.959 1.8 114 120 54.999 1.1 10.8 11.18 1.5 12.6 58.6 98.2 45.3 10.

6 15.56 1.55 106 127 131 166 1120 122 147 151 191 191 235 Kwaliteit AxBxD in mm 350 350 350 350 400 400 400 400 400 400 400 x x x x x x x x x x 350 350 350 350 400 400 400 400 400 400 x x x x x x x x x x 10 12.Vierkante buisprofielen (ver volg) 4 Gewicht kg/m F cm2 135 162 167 211 153 155 187 192 243 243 300 Ix-x cm4 25884 30045 31541 38942 38216 39128 45877 47839 59344 59344 71535 i cm 13.57 1.5 16 10 10 12. 241 .34 1.6 15.37 1.9 15.56 1.6 13.57 1.5 12.56 1.4 Wx-x cm3 1479 1717 1802 2225 1911 1956 2294 2392 2967 2967 3577 V m2/m 1.8 15.7 13.5 16 16 w k w w k w k w k w w S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H x 400 x 20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.9 13.54 1.7 15.36 1.37 1.6 15.5 12. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.8 15.

99 1.02 2.82 0.78 0.0576 Warmvervaardigde buisprofielen: F I W i V = = = = = D x x A y B Kwaliteit : S355J2H/NH volgens EN 10210-1 Toleranties : volgens EN 10210-2 Materiaalnummer : 1.83 0.095 0.57 6.95 2.6 1.41 1.96 2.67 1.5 2 2. Kwaliteit AxBxD in mm 30 30 30 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 45 50 50 50 50 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 20 20 20 20 20 20 20 20 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 1.54 1.11 0.84 2.33 2.120 0.51 1.54 1.41 1.125 0.35 1.69 5.765 0.13 0.51 1.68 2.38 1.748 1.66 iy-y cm 0.23 7.56 1.68 1.572 0.79 3.0547 / 1.41 1.09 Ix-x cm4 1.59 1.0149 / 1.54 1.67 0.793 0.47 1.121 0.01 1.54 1.53 1.73 1.5 2 1.54 3.41 7.74 1.21 3.11 2.41 5.13 0.01 0.77 7.083 0.81 0.99 0.35 1.59 3.05 4.0576 / 1.23 8.23 1.5 2 2.44 2.23 1.23 2.97 0.67 1.13 S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S235JRH Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 242 .39 Wy-y cm3 0.08 1.15 5.21 1.24 4.29 1.125 0.123 0.815 0.14 0.43 F cm2 1.5 3 1.113 0.36 1.35 2.02 1.31 1.67 1.28 2.00 1.94 0.90 1.84 1.80 2.67 1.84 1.63 2.84 3.123 0.39 2.92 V m2/m 0.65 2.06 1.53 1.34 2.37 1.12 1.85 3.34 1.68 1.5 3 1.60 1.89 2.35 1.36 1.120 0.34 1.5 2 2 2.02 1.45 1.111 0.23 2.14 2.92 ix-x cm 1.06 1.50 1.32 1.10 1.093 0.82 2.79 Wx-x cm3 1. • De gebruikelijke handelslengten variëren van 5 tot en met 15 meter.80 2.73 1.50 0.31 2.0039 Kwaliteit : S275JOH/J2H volgens EN 10219-1 Toleranties : volgens 10219-2 Materiaalnummer : 1.91 2.27 4.18 2.36 1.77 0.06 1.47 1.60 1.76 0.84 3.83 2.49 6.5 k k k k k k k k k k k k k k k k k k k Gewicht kg/m 1.Rechthoekige buisprofielen y Koudvervaardigde buisprofielen: Kwaliteit : S235JRH volgens EN 10219-1 Toleranties : volgens EN 10219-2 Materiaalnummer : 1.54 2.81 0.30 1.788 0.31 1.5 2 2.03 2.69 1.03 1.43 1.40 1.72 1.83 2.77 5.36 1.99 2.94 3.82 4.121 0.48 Iy-y cm4 0.10 1.90 1.69 1.0138 Kwaliteit : S355JOH/J2H volgens EN 10219-1 Toleranties : volgens 10219-2 Materiaalnummer : 1.94 1.89 3.80 0.5 3 1.64 2.0539 Doorsnede Traagheidsmoment Weerstandsmoment Traagheidsstraal Verfoppervlak • In onderstaand tabel staat de k voor koudvervaardigd en de w voor warmvervaardigd.115 0.

0 31 31 32.25 2.61 2.15 0.3 2 k k k k k k k k k w k w w k k k k k k k k k k k k k k k w k k k w k k w k w w k Gewicht kg/m 2.15 0.41 5.173 0.6 11.166 0.183 0.6 1.08 0.10 2.39 5.1 17.35 5.15 1.26 Wy-y cm3 2.78 1.54 1.155 0.69 7.93 2.51 6.3 16.59 4.23 6.25 F cm2 3.22 2.58 4 V m2/m 0.77 1.02 5.12 1.04 1.19 2.166 0.62 1.185 0.14 Ix-x cm4 9.85 7.83 2.4 18.5 20.83 11.67 4.5 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6.44 1.41 5.186 0.21 4.89 11.19 1.39 4.83 1.14 0.4 19.36 8.77 0.53 4.23 8.81 3.95 8.56 7.34 5.7 24.94 4.5 31.81 6.81 4.53 5.92 5.21 2.58 1.85 0.9 11.59 5.09 4.153 0.01 2.91 2.1 38.19 0.3 35.15 1.01 0.37 3.25 2.62 3.72 1.14 8.21 9.14 8.05 5.8 35.08 3.36 8.170 0.29 iy-y cm 0.187 0.186 0.17 2.8 Iy-y cm4 2.95 4.11 2.2 10.02 2.8 13.45 1.170 0.1 14.7 9.7 15.14 0.95 21.1 6.77 2.7 18.3 38.56 6.147 0.69 1.8 11.43 6.9 16.6 4.19 1.6 7.77 1.184 0.17 1.5 42.53 1.192 0.66 3.81 4.4 25.58 1.65 8.179 0.93 3.07 2.82 0.27 3.06 2.7 11 6.25 4.67 2.4 13.4 13.5 2 2.4 22.07 2.94 6.15 3.01 2.23 1.9 20.47 3.48 1.19 8.72 5.53 1.61 1.64 6.35 3.11 2.81 2.14 0.19 0.26 1.6 4.28 1.151 0.83 14.31 3.77 3.72 6.08 7.68 3.82 8.52 9.81 3.77 9.13 1.14 8.77 1.83 6.45 5.49 3.73 2.83 2.98 6.8 15.21 9.58 1.175 0.12 2.12 2.0 2.14 7.4 21.19 1.3 10.45 5.80 2.89 5.31 2.19 0.7 12.09 2.1 25.12 2.03 1.58 1.46 4.35 5.21 3.08 6.73 9.5 3 3 4 4 2 2.14 0.8 12.41 4.54 6.3 3.25 4.09 2.46 8.74 4.55 3.62 1.56 4.48 1.2 9.04 2.15 2.25 2.183 0.80 8.00 2.12 2.46 8.193 0.3 10.96 4.17 2.5 24.99 1.37 5.13 5.21 3.56 6.26 1.56 2.17 2.99 8.18 2.4 25.12 1.13 0.3 43.5 2 2.75 1.5 7.16 1.5 1.36 8.2 4.99 2.72 1.95 6.4 26.7 13.152 0.0 6.87 6.61 3.25 4.83 4.7 5.14 2.5 2 3 1.5 18.15 2.15 6.46 8.14 10.21 1.89 1.3 12.11 2.72 6.4 21.69 1.99 Wx-x cm3 3.37 4.21 1.4 13.5 19.171 0.191 0.97 1.13 0.03 5.19 0.94 5.99 2.3 17 18.25 11.38 9.5 3 2 2.34 4.61 1.95 6.31 3.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 20 20 20 30 30 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 3 1.3 16.29 5.6 15.77 4.74 3.07 2.6 10.5 3 3 4 4 5 1.34 3.45 ix-x cm 1.62 3.153 0.186 0.51 9.93 2.52 5.86 3.213 S235JRH S275J0H/J2H S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S 235JRH S275J0H/J2H S 235JRH S 235JRH S 235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S235JRH Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 243 .94 3.72 6.10 9.59 6.41 5.3 16.82 3.62 2.80 6.78 1.8 1.62 1.75 1.146 0.10 8.30 2.65 2.45 5.9 16.97 10.150 0.06 2.95 7.53 1.99 0.8 3.0 4.54 11.44 1.83 8.

23 0.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 60 60 60 60 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 50 50 50 50 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 50 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 3 4 4 3 3 4 4 2 3 3 4 4 5 5 2 2.69 2.226 0.6 16.21 0.8 10.48 2.23 0.6 24.75 2.2 16.1 V m2/m 0.56 4.27 6.8 22.69 2.219 0.94 1.5 63.4 10.1 9.21 1.81 2.55 8.49 2.44 9.32 2.16 1.1 13.210 0.226 0.75 9.2 14.63 1.5 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6.44 2.65 1.6 17.7 12.6 13.5 F cm2 6.190 0.56 1.3 46.38 2.78 3.231 0.0 12.9 12.71 6.206 0.19 2.4 4.3 52.4 10.1 10.45 5.4 37.13 8.8 20.226 0.34 11.67 2.19 5.01 6.219 S275J0H/J2H S355J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 244 .90 7.8 22.1 11.63 1.13 8.71 6.5 29.72 4.1 26.232 0.2 17.79 2.67 10.74 2.95 1.9 52.3 37.7 11.23 0.20 0.225 0.7 59.3 12.6 18 21.41 5.9 7.87 2.95 7.7 26.1 13.1 8.1 12.28 6.03 2.24 2.9 37.226 0.8 16.3 37.1 106 Iy-y cm4 22.1 63.61 6.59 6.8 68.59 1.227 0.206 0.24 0.9 1.29 6.55 1.9 1.55 8.3 30.2 24.2 32.36 4.63 8.9 13.231 0.1 54.2 75.49 1.48 2.223 0.5 21.44 10.0 28.5 21.7 13.3 54.0 52.0 46.4 12.1 18.90 9.19 0.5 Wy-y cm3 9.36 9.21 0.54 1.84 2.75 9.19 0.6 26.6 23.5 3 3 4 4 4 5 5 2 2.5 38 44.01 1.3 21.9 21.6 37.79 27.1 75.75 7.8 7.7 15.2 64.17 1.61 6.9 18.35 3.74 5.9 13.5 18.9 31.38 1.50 1.1 18.1 52.01 7.5 18.90 1.98 7.59 1.4 8.3 15.5 14.58 2.223 0.68 2.2 5.206 0.6 30.21 1.42 9.72 6.57 2.27 5.223 0.52 1.71 7.61 1.38 2.233 0.98 27.5 93.74 8.96 10.64 7.210 0.14 6.24 2.03 8.64 11.21 0.1 15.63 2.3 30.87 10.99 10.6 13.61 2.54 5.3 37.19 2.1 ix-x cm 2.45 9.8 14.9 18.71 6.4 12.75 5.38 2.08 4.61 1.78 8.6 15.54 1.25 4.23 0.23 0.6 12.2 37.08 6.3 26.72 4.4 10.5 9.81 2.6 16.1 14.59 1.1 20.11 9.72 6.21 0.7 32.9 12.54 5.38 2.74 10.58 2.55 2.63 1.39 5.2 11.36 4.53 2.38 2.53 2.90 1.61 8.5 37.55 8.42 10.79 22.04 10.190 0.9 8.1 15.2 12.3 85.49 2.4 16 Ix-x cm4 30.11 11.08 7.7 54.75 2.224 0.5 1.3 17.01 7.75 7.56 1.1 13.44 2.2 27.2 34.63 2.35 7.20 0.6 15.65 1.4 10.4 45.25 5.3 13.3 8 8 k k k k k k k w k k k k k k k k k k k k k w k k k k k k w k k w k k w k w w k w Gewicht kg/m 4.59 6.3 11.61 6.3 12.96 1.43 2.1 44.84 2.56 4.08 6.67 1.13 8.223 0.42 Wx-x cm3 10.39 5.13 3.21 0.75 7.95 1.25 4.1 12.58 iy-y cm 1.1 80.7 10.19 5.94 1.8 64.74 8.3 83.7 10.41 6.2 41.233 0.36 7.99 1.1 32.3 12.52 2.01 6.5 15.99 1.5 22.8 18.19 6.9 14.3 90.9 6.6 25.78 9 10.7 27.19 5.55 8.79 10.

89 2.34 7.27 3.3 19.2 99.4 12.2 15.2 32.1 59.5 36.1 10.1 61.8 28.4 82.9 21.4 96.03 2.4 11.21 3.86 2.27 0.95 1.05 3.17 6.17 6.09 2.6 42.80 2.6 12.266 0.3 108 23.2 5.94 2.94 2.9 2.271 0.9 93.24 3.5 17.3 65.1 56.9 23.6 22.97 8.07 2.1 26.246 0.9 47.26 0.91 2.8 26.7 41.6 80.77 1.1 29.4 36.27 0.9 103 103 112 116 116 129 127 157 133 178 57.250 0.05 2.4 16.84 2.1 18.81 7.27 0.23 0.7 33.8 4.0 32.01 1.7 9.02 3 3 2.24 0.29 2.7 70.8 25.7 39.23 0.7 32.35 2.4 14.8 22.1 10.6 14.272 0.7 65.3 81.8 Wy-y cm3 10.1 13.4 12.97 7.7 18.94 2.34 6.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 90 90 90 90 90 90 90 90 90 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 50 50 50 50 50 50 50 50 50 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2.29 9.94 2.73 3.19 5.9 16.3 4.23 0.98 1.25 0.5 73.96 Wx-x cm3 13.6 73.09 7.2 11.5 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 8 8 2 2.0 28.93 1.35 2.1 70 70 87.2 18.9 81.1 10.8 22.68 2.24 0.35 9.81 7.1 13.2 89.26 2.4 11.2 33.9 2.13 6.3 11.1 28.3 16.3 13.42 2.02 2.37 2.13 6.2 31.4 15 17.1 12.99 1.263 S275J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 245 .273 0.12 2.18 3.8 112 106 136 49.1 56.84 2.2 12.80 2.2 2.273 0.4 29.86 2.271 0.251 0.27 0.1 10.9 4 V m2/m 0.9 87.4 28.5 60.94 10.5 40.97 7.54 2.1 19.05 2 2 2.13 6.2 18.9 15.3 45.66 8.9 70.89 2.05 2.266 0.4 2.23 0.4 12 13.31 2.7 31.93 1.2 14.6 14.23 0.5 47.27 0.4 13 14.97 7.34 7.8 20.82 2.7 18.04 2.4 Ix-x cm4 52.27 0.4 15.27 0.6 18.42 10.26 0.5 38.88 1.8 21.5 24.5 39.24 0.6 19.3 16.6 20.0 18.7 40.76 11.18 3.3 24.9 44.24 3.66 7.9 38.26 3.31 2.4 17.35 2.9 56.263 0.3 42.26 0.1 36 9.35 9.9 15.4 ix-x cm 2.1 13.7 10.24 0.266 0.9 84.98 2.4 103 103 107 121 Iy-y cm4 25.5 24.44 2.8 32.26 2.1 76.19 5.250 0.8 20.3 12.3 22.57 2.4 29.4 76.78 5.8 14.92 8.75 2.59 7.1 20.35 11.3 44.4 2.0 60.5 22 22 22 23.97 8.266 0.9 87.4 80.9 15 15 18.1 32.21 7.9 18.266 0.91 1.29 3.1 10.2 16.8 11.2 98.24 7.5 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 8 8 10 10 2 2.81 2.6 16.34 6.13 7.3 89.2 18.94 2.81 7.5 25.13 2.246 0.1 10.98 1.5 3 3 3 4 4 4 5 k k k k k w k k w k w k w k k k k k k k w k k w k k w k w k w k k k k w k k w k Gewicht kg/m 4.5 25.73 3.8 26.3 15.5 16.82 2.92 9.27 0.1 29.12 iy-y cm 2.59 7.5 26.66 5.27 0.81 10.6 61.4 84.0 51.15 9.6 12.6 15.5 50.86 2.8 23.263 0.6 12.33 2.02 1.6 44.6 24 5.91 2.2 11.21 9.7 19.8 18.7 F cm2 6.

11 3.44 3.6 34.76 6.84 2.25 0.3 92.97 8.8 26.04 10.250 0.35 9.9 5.8 44.3 8 8 6 6 6 2 3 3 3 3 4 4 2.29 0.3 30.56 3.2 78.7 9.91 1.4 49.56 6.27 0.21 7.2 15.95 1.47 3.07 3.94 1.4 12.44 3.22 11.3 97.1 129 8.44 3.3 92.4 12.271 0.253 0.8 10.8 30.3 V m2/m 0.96 1.5 10.3 0.6 17.3 13 13.8 55.292 0.5 23.88 5.99 1.4 15.7 9.67 1.273 S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 246 .44 3.4 90.1 22.280 0.38 3.62 1.259 0.44 9.4 14.1 10.48 7.6 17.81 7.1 30 18.8 4.94 7.25 1.25 1.4 14.78 10.5 10.46 7.2 78.291 0.21 7.31 3.1 36.285 0.8 43.1 36.7 21.5 F cm2 12.6 16.6 15.246 0.4 3.58 3.3 11.98 1.8 38.07 2.3 58.29 0.25 1.279 0.7 12.287 0.5 18.91 1.58 1.9 31.59 2.69 1.9 44.4 57 57.7 61.5 3.01 3.263 0.7 26.6 15.67 1.25 1.286 0.1 22.7 23.77 9.7 21.09 8.00 9.2 11.283 0.66 5.5 21.9 26.5 14.41 8.88 3.9 25.8 10.8 22.5 26.29 1.80 1.4 13 7.2 11.1 23.5 21 21 21.2 15.1 32.12 3.56 3.59 8.8 13.32 iy-y cm 1.8 12.33 2.97 1.9 Ix-x cm4 121 127 136 145 150 147 174 157 175 194 55.264 0.3 13.35 3.8 28.4 14.2 3.4 13.8 32.07 2.30 2.267 0.48 3.8 27.38 3.5 54.5 52.9 3.9 11.29 3.2 5.13 6.2 13.3 107 79.7 14.5 24.7 97.6 82.34 7.44 3.1 35.27 0.27 0.4 13.263 0.250 0.31 3.2 83.31 0.5 18.7 10.54 10.03 2.9 19.3 15.59 3.259 0.67 1.99 11.6 19.4 16.29 3.2 15.3 35.62 1.66 5.66 5.16 3.263 0.8 116 116 125 136 136 150 91.283 0.47 9.3 14 15.6 33.97 7.1 10.9 10.41 8.2 58.2 52.25 0.6 6.266 0.21 1.6 38.84 7.271 0.31 7.9 46.29 9.2 64.6 16.3 21.8 12.3 32.46 7.7 15.3 12.29 0.9 18.5 3 3 3 4 4 4 5 5 5 2.2 21.36 3.8 27.3 13.9 15 12.20 1.28 0.9 38.46 7.43 3.2 106 106 110 134 134 140 158 158 167 179 190 176 Iy-y cm4 47.9 11.63 1.31 3.7 28 30.3 21.3 k w k w w k w k w w k k k k w k w k k k w k k w k k w k k k w k k w k k w k w k Gewicht kg/m 9.17 3.23 3.1 2.03 2.7 31.59 7.21 7.5 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6.265 0.7 1.49 3.98 1.38 3.39 10.53 3.5 23.08 2.2 18.2 ix-x cm 3.6 31.1 Wy-y cm3 18.2 52.2 33.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 50 50 50 50 50 50 50 60 60 70 30 30 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 5 6 6 6.7 19.5 3.6 13.58 1.25 0.92 1.266 0.2 11.6 6.71 8.1 36.286 0.1 27.17 6.7 22.03 1.09 2.31 3.8 21.29 3.59 8.91 Wx-x cm3 26.6 16.1 25 27.7 18 18 18.6 12.13 6.4 15 15.4 12.66 5.250 0.8 78.5 30 36.81 8.

3 13.6 69.7 45 46.6 3.32 3.35 0.42 2.47 2.4 26.49 3.7 78.9 7.1 6.43 2.42 3.01 9.01 9.294 0.7 30.299 0.9 97.2 48.4 46.4 33.8 12.8 12.35 0.8 22.48 10.6 24.63 3.83 1.52 3.31 0.6 5.8 24.42 2.55 3.31 0.5 10.77 3.84 3.7 68.4 17 19.33 2.2 13.08 3.3 8 8 10 2.2 45.3 11.02 iy-y cm 1.2 18.49 3.3 Wy-y cm3 25.7 70.343 0.5 5.8 29.96 7.17 3.0 26.5 26.35 0.3 11.11 2.9 39.279 0.266 0.4 17.3 6.3 32.3 46 51.4 14.3 8 8 10 2.83 Wx-x cm3 39.85 13.1 24.3 39.1 24.9 54.306 0.4 26.46 2.8 16.1 22.22 9.8 16.326 0.6 91.5 33.7 31.6 18.35 0.6 30.9 8.306 0.8 59.3 19.88 4.72 3.6 13.33 0.34 2.2 18.293 0.8 37.4 16.77 3.303 0.3 15.47 2.67 3.5 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 8 8 3.307 0.63 3.1 43.59 10.22 9.83 2.72 3.5 80.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 60 60 70 70 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6.66 3.5 45.2 37.4 40.66 3.6 36.19 3.2 36.82 3.6 3.5 4 4 w k w w k k k w k k w k k w k k w k w k w w k k k k k w k k w k k w k w w w k k Gewicht kg/m 13.3 71.9 30.2 19.8 45.4 31.48 F cm2 16.8 3.3 15.299 0.53 3.9 39.1 41.5 48.286 0.01 10.33 0.22 3.3 17.68 3.2 16.12 3.01 8.2 20.7 51.9 19.343 0.2 24.33 3.303 0.2 25.0 32.8 59.93 1.25 2.7 16.08 3.304 0.312 0.346 0.44 3.7 52.5 60 23.9 25.1 15.21 2.1 51.86 1.46 2.35 0.39 2.44 3.96 3.82 3.339 0.98 3.1 102 113 126 90.7 12 14.7 55.58 3.41 11.2 13.3 32.2 45.3 Ix-x cm4 197 196 230 258 103 121 121 124 153 153 158 181 181 189 205 205 217 203 225 230 264 299 127 149 149 189 189 199 226 226 240 258 258 279 298 347 179 259 216 216 Iy-y cm4 63 64.5 47.1 39.2 95 90.74 8.311 0.1 15.2 13.6 54.9 23.3 13.4 30.02 4.2 13.8 17.5 35 39.67 3.22 3.2 91.7 11.7 34.8 18.07 7.5 30.5 14.0 52.9 42.9 22.339 0.5 31.14 11.6 30.4 29.2 10.72 3.38 2.76 3.1 37.2 11.6 8.2 106 106 134 134 140 160 160 169 182 182 195 210 240 68.37 2.6 22.305 0.47 10.07 7.5 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6.8 41.17 3.35 0.35 S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S235JRH S355J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o g l d 247 .274 0.17 3.2 18.24 3.15 3.4 14.8 20.5 10.5 26.6 4 V m2/m 0.77 2.59 9.9 26.7 30.299 0.33 2.8 80.9 20.8 83.2 20.6 55.8 42.49 2.3 2.7 107 107 ix-x cm 3.52 3.8 13.3 13.9 27.31 0.4 15.6 13.4 39.9 37.12 3.9 98.7 28.11 16.34 3.1 20.4 17.284 0.69 3.22 3.37 2.18 9.351 0.33 2.7 68.346 0.5 21.03 2.19 3.55 3.35 0.

85 2.5 12.07 2.35 0.9 31.13 4.1 25.64 35.07 4.3 13.4 17.02 4.05 4.5 47.15 29.5 10.3 45.346 0.65 1.9 31.7 14.47 2.35 0.95 18.1 12.65 1.60 1.25 4.11 2.3 38.99 3.46 18.01 10.1 28.02 2.3 25.15 28.8 49.5 10.61 9.37 21.85 9.344 S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S235JRH S235JRH S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 248 .15 31.1 15.05 4.1 15.11 2.8 12.80 36.5 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6.19 4.351 0.4 16.54 7.25 9.43 2.19 4.54 7.9 54.64 37.32 0.1 40.5 13 15.2 14.4 16.2 19.34 0.13 4.339 0.3 36.17 53.1 28.7 19.33 0.7 42.4 15.47 2.31 0.42 2.343 0.1 17.1 18.4 74.4 53.11 2.5 10.4 21.8 20.65 1.1 28.35 0.30 0.98 1.2 81.64 35.69 1.22 4.47 2.3 11.6 16.4 53.33 0.4 14.1 24.00 4.31 0.343 0.61 9.1 41.00 4.6 62.1 17.7 26 31.81 1.3 28.22 9.22 9.3 7.07 3.22 11.99 3.39 2.6 14.1 4.35 0.92 3.5 12.54 7.46 19.8 36.59 10.5 38.95 15.94 8.9 36.99 3.346 0.7 24.31 0.8 13.345 0.33 0.2 83.3 11.1 27.2 12.32 0.7 42.1 96 96 98.7 Ix-x cm4 228 258 275 148 148 156 187 187 187 221 221 242 169 169 169 173 214 214 214 228 254 254 275 289 289 319 132 161 189 241 241 241 249 287 287 299 328 328 345 358 Iy-y cm4 112 127 134 25.89 13.7 54.4 81.3 15.3 42.35 0.8 V m2/m 0.01 9.06 2.9 70.30 0.15 31.31 0.61 9.3 13.339 0.1 12.2 81.6 62.45 6.6 31.4 21.07 7.15 36.98 1.03 1.92 4.24 11.79 2.9 38.8 50.01 9.65 9.31 0.9 42.3 w k w k k w k k k k k w k k k w k k k w k k w k k w k k k k k k w k k w k k w w Gewicht kg/m 10.33 0.0 19 6.69 1.9 15.8 48.9 36.8 109 109 113 116 ix-x cm 4.80 40.33 0.33 0.6 65.13 4.2 13.85 10.4 16 18.2 64.0 18.11 3.38 2.33 0.07 4.25 4.33 0.17 48.2 19.61 2.32 0.0 26.7 43.1 26.3 55.16 iy-y cm 2.19 4.8 16.37 21.37 Wx-x cm3 41.02 2.56 2.9 42.3 13.7 1.85 9.7 12.2 F cm2 13.53 2.3 28.02 4.1 15.31 0.9 35.89 12.7 11.347 0.2 22.74 12.37 22.8 7.5 40.1 27.13 4.5 59.95 15.1 40.9 5.06 2.8 13.9 31.8 26.4 46.7 Wy-y cm3 31.99 2.7 32 32 32.4 55.60 1.8 25.5 27.3 37.31 0.18 4.23 4.06 2.346 0.36 4.1 27.4 70.19 4.7 57.74 8.15 4.8 47.19 4.11 2.07 7.32 0.3 4.51 2.47 2.33 0.28 4.33 4.7 11.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 110 110 110 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 70 70 70 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 5 5 3 3 3 4 4 4 5 5 5 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 2 2.2 12.1 17.33 0.42 2.38 2.9 36.4 15 9.97 4.8 12.4 53.25 4.4 17 9.5 16.19 4.2 14.13 4.8 45.

8 65 Wy-y cm3 41.6 62.3 78.9 F cm2 24 25.4 13.8 93.386 0.4 80.1 11.7 80.4 22.08 3.9 20.3 45 45.0 24.38 0.90 3.67 1.4 18.54 4.6 91.44 4.24 3.8 15.366 0.374 0.317 0.18 4.39 S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S235JRH S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 249 .3 66.42 0.46 4.4 38.39 0.6 57.0 16.39 0.9 46.17 2.4 14.4 18.3 31.2 18.36 4.7 11.9 14.3 87.82 4.9 48.5 89.2 23.7 85.6 28.6 10.3 37.4 18.17 3.94 3.7 12.6 34.49 4.42 0.1 18.94 4.7 11.2 29.4 14.27 2.82 4.88 4.7 21.8 11.385 0.4 11.35 0.35 0.6 18.386 0.43 0.4 18.379 0.6 22.4 38.58 4.5 18.24 3.87 1.1 37.8 55.334 0.18 4.3 8 8 10 10 12.50 2.1 49.383 0.84 4.0 50.1 50.05 4.7 97.4 14.1 38.7 70.8 32.9 14.89 iy-y cm 2.3 32.4 14.5 5 5 5 6 6 6 7 4 4 4 4 4 4 5 5 5 k w k w k w k k k k k k w k k w k w w k w k w w k k w k k w w k k w k k w k k w Gewicht kg/m 18.39 0.0 37.9 67.7 4 V m2/m 0.9 73.9 39.2 46.384 0.46 2.379 0.6 30.8 68.3 39.423 0.47 Wx-x cm3 62.8 50.35 0.9 30.2 53.44 4.46 2.00 2.39 4.2 28.4 93.50 2.9 30.3 2.39 0.5 42.9 58.0 25 28.3 63.67 1.15 3.2 40.423 0.9 42.8 53.59 4.1 14.08 2.04 3.49 4.9 14.0 15.7 11.88 4.9 32.1 70.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 140 140 140 140 140 140 140 140 140 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 60 60 60 60 60 60 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 40 40 40 60 60 60 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 8 8 10 10 12.6 25.67 2.6 73.0 15.9 30.1 20.27 4.339 0.37 4.95 4.326 0.3 39.4 18.4 13.368 0.67 4.4 49.29 3.1 49.9 69.7 11.2 21.4 24.97 3.1 38.9 15.4 21 24.9 19.4 14.0 16.4 33.4 11.1 22.8 97 111 111 116 ix-x cm 3.1 72.39 0.9 60.8 81.6 27.2 40.24 3.4 63.43 0.2 42.96 8.0 102 115 69.49 4.54 4.51 2.9 72.21 2.49 4.54 4.59 4.5 12.6 70.88 3.39 0.296 0.39 0.4 19 Ix-x cm4 375 425 413 488 382 546 230 230 230 295 295 295 303 353 353 365 406 423 440 476 525 534 609 692 419 419 440 484 484 514 583 282 282 301 356 356 375 426 426 455 Iy-y cm4 124 135 135 152 128 165 123 123 123 157 157 157 161 188 188 193 215 222 230 252 273 281 313 350 316 316 331 365 365 385 435 37.4 20.2 31.97 3.4 63.9 68.05 4.9 18.93 3.8 60.2 3.8 54.11 3.3 40.21 3.38 0.94 2.5 10.45 3.386 0.1 87.3 79.328 0.25 3.5 60.9 50.90 3.15 3.5 4.80 3.2 27.1 8.1 38.387 0.3 25.357 0.2 3.383 0.1 37.0 16.96 8.5 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6.8 13.9 77 87.7 17 17.4 58.42 4.5 10.99 2.49 4.29 3.96 11.33 4.44 4.43 0.6 19.39 4.94 3.6 22.29 3.

6 90.96 3.05 4.82 4.21 3.05 5.37 0.4 34.9 73.17 3.42 2.38 0.13 Wx-x cm3 70.9 53.9 50.6 21.99 2.42 2.22 3.3 62 62 63.386 0.0 Ix-x cm4 489 489 531 569 667 634 785 306 306 317 430 430 441 517 517 534 597 597 621 646 708 776 804 908 608 608 625 26.95 2.4 22.0 12.440 0.2 73.1 3.99 4.42 5.3 F cm2 21.07 3.6 53.75 21.44 0.7 21.9 89.26 2.39 0.9 22.5 16.423 0.01 4.39 0.76 4.3 88.42 9.3 13.7 30.3 20.21 3.1 25.05 5.42 5.3 101 111 115 130 86.11 2.69 4.95 2.09 5.39 0.9 13.16 5.3 90.5 82.6 45.1 10.2 5.4 20.43 0.3 3.0 35.22 5.41 0.43 2.4 48.1 42.41 4.8 20.7 12.425 0.424 0.382 0.0 75.423 0.9 73.6 52.1 130 130 133 166 ix-x cm 4.1 50.426 0.419 0.2 23.9 26.26 3.44 S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 250 .0 17.3 65.99 5.7 34.6 36 12.22 2.7 92.9 29.02 4.2 V m2/m 0.5 72.6 22.9 77.9 81.27 3.4 23.6 13 13 13.440 0.76 4.7 30.463 0.7 45.5 16.05 5.2 95.14 3.41 0.6 27.2 11.98 4.8 65.6 50.9 30.8 60.03 5.31 2.39 0.1 14.05 5.382 0.3 18.1 5.31 3.426 0.397 0.7 43.9 25.16 3.4 18.75 20.6 38.3 3.4 29.4 18.4 26.3 31.34 2.6 17.2 29.3 85.3 73.3 3.1 32.4 32.4 22.98 104.83 5.1 5.06 2.01 3.6 17.2 68.10 2.0 70.3 78.21 3.4 61.47 0.6 17.9 12.8 27 15.5 27.38 0.10 2.4 14.17 3.12 5.6 25.76 4.1 Wy-y cm3 42.0 17.386 0.41 0.0 12.2 17.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 60 60 60 60 60 60 60 70 70 70 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 75 75 75 75 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6 6 6 8 8 10 10 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6.9 101 101 85.7 20.36 0.8 20.2 66.419 0.2 16.3 61.8 81.1 10.7 35.3 77.67 5.93 4.06 2.4 729 381 381 403 456 456 490 380 380 392 488 Iy-y cm4 126 126 133 146 162 160 184 105 105 107 180 180 184 216 216 221 248 248 255 265 293 314 331 362 361 361 370 705 705 429 66.9 10.3 9.08 5.02 4.7 24 24 24.6 112 43.47 83.1 45.1 46 54 54 55.414 0.98 5.9 18.9 76.5 44.5 26.24 418 418 5.3 85.5 0.3 50.98 3.37 iy-y cm 2.4 20.3 72.9 86.9 19.463 0.4 32 36.427 0.2 16 16 16.4 19 12.8 66.419 0.57 4.46 5.26 3.04 5.18 3.1 28.85 4.41 0.4 61.8 20.1 44.12 4.4 62.406 0.42 9.5 83.08 4.73 11.04 5.3 8 8 10 10 5 5 5 6 6 6 4 4 4 5 5 5 3 3 3 4 k k w k w k w k k w k k w k k w k k w w k w k w k k w k k w k k w k k w k k w k Gewicht kg/m 17.9 53.4 14.22 5.0 15.8 60.1 31.6 28.03 5.

487 0.1 18.43 0.5 94.5 14.1 22.11 4.3 37.8 16.44 0.1 4.0 244.4 23.44 0.97 5.1 22.04 3.1 27.08 5.2 Wy-y cm3 44.4 16.9 55 60.9 90.5 90.1 52.0 17.9 19.479 0.6 31.35 5.483 0.7 22.7 50.3 8 8 10 10 12 12 12.9 25.7 91.4 16.8 76.5 66.65 3.469 0.1 3.466 0.8 119 74.2 45.85 3.4 38.463 S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 251 .6 54.0 ix-x cm 5.2 36.6 21.5 35.9 95.49 0.4 63.25 4.52 5.429 0.44 0.2 14.470 0.5 26.1 68 78.8 107 114 123 133 128 149 130 153 48.479 0.9 51.2 23.0 4 V m2/m 0.0 598.88 4.4 78.74 5.4 23.74 5.6 52.43 0.7 41.8 91.3 11.7 27.5 F cm2 17.5 50.1 24.42 5.38 5.3 Wx-x cm3 65.94 5.5 32.0 Iy-y cm4 166 171 198 198 206 228 228 239 269 295 303 342 248 248 253 319 319 324 384 384 392 444 444 456 453 474 536 569 614 665 642 745 651 763 158 217 204.63 5.9 14.3 29.4 23.22 5.8 18.8 78.9 15.13 3.6 16.5 90.37 5.8 76.5 88.43 0.6 41 14.6 18.2 90.5 111 111 115 113 120 134 145 155 171 161 193 163 198 83.5 29.9 52.41 0.15 4.484 0.486 0.15 4.5 96.2 11.466 0.9 33.04 3.7 63.5 5.6 27.6 5.6 28.01 5.6 25.16 5.473 0.1 79.33 5.3 81 95.25 5.77 5.7 21.07 4.7 28.1 4.440 0.9 50.43 0.8 3.5 5 8 4 4 4 5 k w k k w k k w k w k w k k w k k w k k w k k w k w k w k w k w k w w w k k w k Gewicht kg/m 13.58 5.5 0.84 2.2 28.01 4.9 48.49 0.74 2.5 12.4 14.4 22.57 3.7 76.31 5.483 0.6 71.43 0.436 0.466 0.65 5.3 13.3 19.65 5.05 2.4 17.4 14.4 37.55 5.9 42.68 5.438 0.8 42.4 3.58 5.44 5.3 6.6 44.5 24.9 108 123 122 145 61.44 0.7 80.9 18.93 2.16 4.71 2.97 2.68 iy-y cm 3.8 88.6 21.4 16.02 3.4 Ix-x cm4 488 510 588 588 621 679 679 727 806 920 916 1091 461 461 473 595 595 607 719 719 739 835 835 862 848 898 1008 1087 1162 1282 1207 1450 1225 1488 670 953 598.98 4.4 35.7 61.7 64.2 49.9 19.7 78.01 3.7 63.31 5.3 79.94 3.0 722.5 5.08 3.474 0.76 3.485 0.1 18.05 4.6 24.34 5.39 5.2 14.44 0.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 160 160 160 160 160 160 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 65 65 80 80 80 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 4 5 5 5 6 6 6 8 8 10 10 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6.49 0.6 63.5 49.45 5.01 4.05 4.25 4.0 207.0 612.468 0.2 33.6 5.3 11.7 54.42 0.4 3.55 5.53 5.479 0.4 82.3 18.486 0.08 3.457 0.7 14.4 16.3 18.4 61.5 32.3 20.9 3.7 60.22 5.63 3.7 74.4 21.4 3.9 98.0 204.25 5.14 3.

0 356.0 143.465 0.37 6.35 3.1 21.0 380.15 4.34 5.1 2.3 Ix-x cm4 722.82 5.9 25.459 0.55 546 0.1 4.6 25 29.0 1171.8 18.0 286.38 3.0 836.18 4.66 5.3 3.0 71.4 26.4 F cm2 22.4 3.7 101 117 148 175 203 96.6 23 19.58 3.418 0.0 66.9 16.0 868.2 40.4 26.62 5.9 90.485 0.2 70.487 0.0 91.19 4.6 26.0 846.474 0.8 39.453 0.9 18.6 23.38 2.0 281.0 411.3 6.0 1146.51 0.06 5.0 125.57 6.7 19.4 90.48 6.8 17.3 k w k k w k w k w k w k w k w w w w w w w w k k w w w w w w k k w k k w k k w k Gewicht kg/m 17.0 288.5 5 4 4 4 4.4 27.545 0.5 36.7 31.3 81.0 903.0 105.3 3.0 186.0 455.59 6.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 90 90 90 90 90 90 60 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 5 6 6 6 6.0 161.467 0.0 3.19 4.07 Wx-x cm3 90.27 3.0 95.1 92.1 15.57 5.6 42.1 105 122 139 48.463 0.3 3.3 3.2 33.8 32.0 62.2 21.488 0.459 0.4 74.6 92.9 3.2 31.0 1485.7 21.3 42.6 16.5 17.8 19.7 20.7 58.32 5.4 72.0 1091.51 0.0 148.23 4.5 5 6 8 10 12.539 0.7 89.9 54.464 0.2 3.479 0.14 4.547 0.5 12.51 0.2 31.31 3.49 3.3 47.39 3.51 0.5 24.2 72.5 15.25 6.39 3.59 6.37 6.0 108.533 S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 252 .84 5.8 44.5 15.0 396.39 6.72 5.68 5.0 52.8 74.0 97.1 3.7 28.9 20.8 56.55 0.3 8 8 10 10 12 12 12.51 0.2 36.51 0.1 28.3 89.3 3.51 0.8 34.7 50.54 0.58 5.0 105.9 35.8 114.7 3.61 6.9 40.459 0.47 5.4 21.0 1001.0 733 804 939 1184 1397 1622 867 802 802 834 928 1020 1198 1367 1528 926 926 945 1124 1124 1153 1310 1310 1350 1335 Iy-y cm4 244.0 281.3 21.0 1185.7 56.2 3.416 0.5 84.51 0.7 20.7 35.0 146.0 106.53 6.8 75.57 5.454 0.4 22.2 3.0 113.14 4.0 98.52 3.0 181.0 299 326 378 470 547 624 146 227 227 233 257 281 326 368 407 374 374 379 452 452 460 524 524 536 536 ix-x cm 5.0 2.0 836.8 83.68 5.5 4.448 0.5 5 6 7 8 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6.3 70.77 5.4 92 105 105 107 107 V m2/m 0.3 28.37 5.43 6.48 6.6 22.543 0.45 6.0 27.449 0.9 116.1 4.468 0.437 0.0 1284.8 16.4 27 30.34 6.0 1449.4 26.66 3.1 89.2 26.0 249.3 70.53 6.4 26.41 6.8 20.11 4.5 24.62 5.7 3.3 3.0 465.5 23.470 0.7 21 24.8 33.43 iy-y cm 3.2 93.4 26.1 64.0 391.446 0.0 335.2 22.0 103.6 35.8 20.0 299.0 136.0 744.46 5.8 16.14 6.7 103 113 133 152 170 103 103 105 125 125 128 146 146 150 148 Wy-y cm3 61.539 0.1 102 74.6 31.9 45.67 5.3 6.52 6.9 3.4 39 21.4 27.02 5.

86 6.61 3.96 6.585 0.1 50.579 0.82 6.9 32.1 47.23 7.5 18.17 7.6 38.7 6.569 0.3 43.47 0.82 4.1 14.8 41.1 64.8 48.23 4.498 0.86 4.6 26.4 16.9 23.99 6.12 7.539 0.2 34.55 0.76 1.9 35.534 0.568 0.7 22.557 0.5 12.24 4.44 7.21 7.3 34.2 22.58 0.8 35.7 63.02 4.2 33.87 3.93 3.79 3.15 4.8 30.559 0.19 4.566 0.1 33.89 3.8 27.97 Wx-x cm3 156 178 190 207 226 218 258 222 265 141 164 206 76.89 3.26 7.02 5.95 7 6.623 0.99 4.6 48.14 4.4 30.4 43.72 5.59 6.7 33.19 4.8 83 24.06 7.3 8 8 10 10 12 12 12.2 107 130 153 194 120 122 146 149 170 175 174 183 209 223 244 266 261 305 266 314 291 368 135 135 138 165 165 Wy-y cm3 111 127 134 147 157 156 177 159 182 113 132 164 26.2 26.66 7.59 0.54 0.12 4.2 44.93 6.2 99.496 0.16 7.3 76.6 54.94 3.5 5 6 8 4 4 5 6 8 4 4 5 5 6 6 6.64 6.3 19.4 26.1 74.02 3.8 43.4 28.9 21 24.630 0.5 16 16 4 4 4 5 5 w k w k w k w k w w w w w w w w w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k k w k k Gewicht kg/m 26.2 83.536 0.71 3.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 100 100 100 100 100 100 100 100 100 120 120 120 40 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 120 120 120 120 120 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6.4 32.526 0.584 0.4 101 115 118 118 123 141 148 164 174 175 196 178 201 194 229 103 103 104 125 125 4 V m2/m 0.97 4.3 59.3 19.58 0.98 3.4 28.34 3.96 6.9 55.43 3.22 5.76 3.5 110 82.15 6.84 6.574 0.517 0.573 0.7 31.583 0.45 7.43 7.06 3.85 3.6 18 18.587 0.544 0.6 34.2 28.32 6.54 0.55 6.4 Ix-x cm4 1407 1598 1713 1859 2036 1965 2320 2001 2385 1267 1476 1853 762 1069 1304 1568 1939 1200 1223 1459 1495 1703 1754 1739 1829 2091 2234 2444 2664 2607 3047 2659 3136 2910 3678 1353 1353 1376 1649 1649 Iy-y cm4 557 637 671 736 787 782 886 796 908 679 790 986 253 253 306 354 439 411 416 497 505 577 589 591 613 705 739 818 869 876 979 892 1004 972 1147 618 618 626 750 750 ix-x cm 6.24 6.2 6.91 4.3 6.2 19.528 0.6 26.14 4.8 F cm2 33.3 22.518 0.83 7.25 4.623 S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 253 .1 41.5 12.1 31.04 6.8 48.32 5.37 iy-y cm 4.8 23.09 3.626 0.6 50.4 21.53 6.4 88.55 0.4 47 44.1 28.38 3.43 7.6 22.579 0.529 0.74 3.3 8 8 10 10 12 12 12.7 62 37.82 3.3 40 41.1 40 43.8 52.92 6.538 0.7 58.9 57 62.7 52.04 4.586 0.02 5.7 65.5 24.57 0.19 6.5 23.37 7.9 60.42 6.5 6.626 0.5 24.

76 4.4 48 56.23 9.67 0.6 52.64 0.68 0.7 45.6 39.4 38.32 7.606 0.614 0.609 0.6 44.97 4.6 57.96 5.5 67 72.22 7.4 46.1 31 40.43 7.13 4.86 5.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 220 220 220 220 220 220 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 150 150 150 150 150 150 150 150 80 80 80 80 120 120 100 100 100 100 100 100 100 100 150 150 150 150 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 6 6 6 6.4 26.50 7.69 8.67 0.2 F cm2 30.68 4.66 8.679 0.27 4.4 49.32 7.3 28.8 28.28 6.23 6.5 62.3 46.36 3.97 7.6 62.2 51.1 49.8 36.31 7.58 0.1 28.94 8.68 0.07 6.05 5.4 33.4 49.6 56.14 7.627 0.597 0.1 49.9 54.23 4.1 30.47 7.98 4.68 0.6 94.4 9.31 9.4 38.53 8.66 0.37 8.3 8 8 10 10 12 12 12.53 7.26 7.1 73.36 7.75 8.94 4.4 3.6 39.5 6 6 8 8 10 10 12 12 5 5 6 6 6 6 5 5 6 6 8 8 10 10 5 5 6 6 w k k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w Gewicht kg/m 24.84 7.67 0.93 4.619 0.9 22.13 4.9 4.5 37.44 7.40 7.55 7.66 0.1 36.93 4.92 4.2 39.4 35.2 26.82 4.2 51.68 0.58 0.608 0.4 28.5 12.59 4.3 6.2 33.68 0.76 3.40 3.73 8.28 9.1 39.17 30 26.56 7.7 36 36 36.625 0.04 7.71 5.66 6.3 30.22 4.9 69.5 38.2 Ix-x cm4 1685 1929 1929 1980 1976 2065 2386 2529 2806 3026 3031 3472 3099 3576 2268 2249 2829 2851 3348 3383 3669 3848 1620 1604 1889 1867 2439 2417 2554 2534 2992 2963 3714 3749 4384 4439 3304 3360 3886 3965 Iy-y cm4 762 874 874 892 898 929 1079 1128 1262 1337 1368 1520 1397 1562 1457 1447 1816 1828 2143 2163 2353 2454 329 327 380 377 952 946 610 607 710 705 875 881 1021 1030 1508 1528 1768 1796 ix-x cm 7.67 0.9 72.6 33.787 0.04 7.95 5.624 0.04 6.27 6.17 7.65 0.2 81.57 4.51 8.66 0.619 0.576 0.9 94.98 4.6 37.72 4.66 0.27 iy-y cm 4.24 Wx-x cm3 169 193 193 198 198 207 239 253 281 303 303 347 310 358 227 225 283 285 335 338 367 385 147 146 172 170 222 220 204 203 239 237 297 300 351 355 264 269 311 317 Wy-y cm3 127 146 146 149 150 155 180 188 210 223 228 253 233 260 194 193 242 244 286 288 314 327 82.3 50.35 4.27 7.06 6.6 46.3 28.3 30.57 7.9 64.578 0.2 33.34 7.2 26.85 4.5 51.2 40.85 5.6 62.613 0.7 29.4 51.1 31.1 31 40.783 0.17 6.5 62.66 0.3 22.619 0.4 56.4 38.4 30.2 159 158 122 121 142 141 175 176 204 206 201 204 236 239 V m2/m 0.28 4.33 7.6 58.2 40.6 31.9 38.58 0.04 4.779 0.58 0.785 S355NH/J2H S275J0H/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 254 .8 7.66 0.

4 59.8 72.5 47.11 4 Wx-x cm3 320 331 391 409 466 494 517 572 531 591 613 710 311 413 499 317 315 374 380 386 397 473 492 566 595 634 692 652 715 763 865 271 269 318 316 399 402 474 479 521 Wy-y cm3 243 250 296 306 351 367 390 422 400 435 460 516 223 290 347 261 260 307 312 317 325 388 401 464 483 520 559 535 577 624 692 145 144 168 167 209 210 245 247 269 4 V m2/m 0.96 9.78 5.8 33.2 66 F cm2 47.22 6.5 16 16 5 5 6 6 8 8 10 10 12 k w k w k w k w k w k w w w w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k w k Gewicht kg/m 37.98 5.08 9.56 9.42 7.837 0.3 83.3 8 8 10 10 12 12 12.8 35.736 0.86 0.766 0.854 0.759 0.78 0.38 10.98 4.3 6.4 65.4 42.718 0.738 0.6 45.34 4.85 5.5 52.41 9.87 5.773 0.1 30 35.5 16 16 6 8 10 5 5 6 6 6.38 7.2 59.92 9.3 10.7 47.863 0.9 51.06 5.35 9.25 9.16 7.4 48.6 82.774 0.2 6.853 0.7 87 92.76 9.98 8.78 0.848 0.29 4.768 0.849 0.5 60.2 45.77 0.2 33.7 46.86 9.3 8 8 10 10 12 12 12.2 76.8 74.6 72.738 S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 255 .8 5.85 9.859 0.5 59.29 7.78 0.44 7.07 7.2 80.7 98.784 0.3 72.02 6.18 9.779 0.34 4.9 84.78 0.33 7.1 Ix-x cm4 4001 4143 4886 5111 5825 6174 6458 7154 6633 7387 7660 8879 4050 5373 6491 4121 4100 4856 4942 5013 5166 6145 6390 7363 7741 8245 8999 8482 9299 9923 11245 4065 4036 4777 4735 5978 6028 7106 7184 7808 Iy-y cm4 1825 1874 2219 2298 2634 2755 2925 3168 3002 3265 3453 3873 1558 2032 2432 2350 2339 2763 2804 2856 2929 3493 3608 4174 4351 4679 5034 4812 5196 5614 6231 723 720 842 838 1045 1050 1224 1233 1343 ix-x cm 9.6 74.2 65.779 0.1 39.70 7.15 6.45 7.766 0.2 10.57 9.66 9.2 60.6 68.1 88.12 6.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 300 300 300 300 300 300 300 300 300 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 140 140 140 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 100 100 100 100 100 100 100 100 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6.5 77.859 0.83 9.44 9.9 93.5 72.5 12.7 57 58.6 67.769 0.774 0.81 9.757 0.6 38.73 8.2 7.4 7.3 35.4 51 52.5 46.816 0.13 6.3 97 102 120 128 38.08 8.54 9.69 5.64 iy-y cm 6.9 9.79 9.818 0.846 0.04 7.8 66 69.2 4.38 9.3 6.2 38 46.4 7.8 90.79 0.47 8.7 58.9 42.96 5.7 57 57.865 0.1 73.96 8.17 8.1 93.11 9.68 9.85 6.77 8.864 0.7 63.1 107 115 45.11 4.6 40 41.2 80.3 4.76 0.4 50.5 12.77 9.85 9.31 9.5 53.9 100 30.3 10.24 7.757 0.839 0.9 84.2 4.2 10 10 9.9 5.798 0.2 41.

25 6.7 10.87 10.18 1.2 57.1 60.5 105 123 131 48.15 6.8 65.966 0.979 0.759 0.718 0.87 6.1 75.7 55.27 8.02 7.25 6.3 11.59 9.8 10.5 82.3 13.973 0.16 1.3 11.2 104 F cm2 85.85 0.8 87 92.7 10.6 10.879 0.8 99.2 11.736 0.13 8.3 6.92 8.18 1.6 10.2 13.7 47.18 1.6 10.02 3.8 90.8 53 64.75 10.75 0.1 10.97 4.5 88.18 1.86 0.1 11.02 3.7 67.1 13.2 76.7 74.3 6.2 45.4 13.4 10.6 58.31 8.768 0.3 13.3 10.4 76.868 0.9 10.4 11.4 90.866 0.6 51.14 S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 256 .9 96.836 0.859 0.3 72.4 10.01 6.16 6.6 70.6 82.9 59.29 8.17 1.33 8.9 13.94 8.3 10.98 0.2 92.07 5.6 72.8 78.8 71.5 12.3 83.2 13 iy-y cm 4.2 10 Wx-x cm3 547 534 607 610 729 405 402 512 516 614 619 687 713 706 779 826 944 414 491 499 508 522 626 648 754 788 920 879 952 1041 1159 712 721 738 754 914 940 1109 1149 1268 Wy-y cm3 278 275 297 309 344 277 276 350 351 417 419 466 480 479 514 557 613 335 396 401 410 419 504 518 606 628 729 706 754 834 911 597 603 620 631 766 784 927 955 1061 V m2/m 0.3 8 8 10 10 12 w k w k w k w k w k w k w k w k w w k w k w k w k w w k w k w k w k w k w k w k Gewicht kg/m 67.1 107 115 51.2 11.34 6.3 11.5 12.9 109 115 54.4 13.818 0.3 8 8 10 10 12 12.985 0.5 88 91.838 0.8 11 10.75 7.2 72.2 60 61 75.1 10.3 68.3 40.29 8.22 8.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 350 350 350 350 350 350 350 350 350 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 100 100 100 100 100 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 250 250 250 250 250 250 250 250 250 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 12 12.5 10.17 1.6 73.857 0.8 3.6 91.1 82.979 0.959 1.918 0.3 72.26 9.936 0.3 11.94 9.3 11.5 12.17 1.8 92.88 0.1 97.2 10.4 103 37.8 113 115 132 Ix-x cm4 8208 8010 9103 9157 10931 6074 6032 7684 7734 9209 9288 10298 10700 10594 11688 12387 14161 6212 7370 7486 7624 7829 9389 9717 11313 11819 13797 13179 14273 15617 17390 12457 12616 12923 13203 16001 16449 19407 20102 22197 Iy-y cm4 1388 1374 1486 1543 1719 2080 2069 2623 2636 3125 3145 3498 3599 3595 3858 4174 4595 3348 3962 4013 4104 4193 5042 5184 6058 6278 7294 7060 7537 8340 9109 7458 7538 7744 7885 9573 9798 11588 11937 13261 ix-x cm 9.5 16 16 6 6 6.984 0.1 57 57.969 0.6 10 10.3 10.87 0.9 113 112 117 139 147 69.4 13.83 5.968 0.974 0.3 10.78 9.4 11.05 7.07 6.09 8.957 0.5 16 16 6 6 8 8 10 10 12 12 12.19 8.35 6.4 53.4 10.5 16 16 5 6 6 6.5 40.4 52.1 96.1 47.6 94.03 6.8 88.9 45.

3 12.4 104 106 123 126 127 131 159 166 63.1 12.2 12.5 16.38 1.5 92.1 Wx-x cm3 1347 1310 1395 1576 1715 646 777 949 978 1109 1196 1403 1355 1453 1627 1787 1256 1286 1530 1576 1764 1855 1824 1923 2218 2377 1006 1337 1640 1930 2001 2476 2150 2538 2633 3271 3951 Wy-y cm3 1117 1095 1156 1315 1412 278 328 652 666 927 808 942 926 974 1106 1182 1081 1103 1315 1349 1516 1584 1568 1641 1902 2020 737 971 1185 1389 1438 1763 1629 1916 1985 2451 2939 V m2/m 1.1 11.8 88.38 1.7 12.12 1.4 16.39 8.05 8.3 12.1 9.5 16 16 8 10 8 8 10 10 12 12.01 16.34 1.17 1.57 1.2 iy-y cm 10.3 13.57 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.99 10.17 1.2 92.5 12.4 106 126 131 166 122 145 151 191 235 F cm2 137 137 142 171 179 75.0 10.5 12.3 15.38 1. 257 .17 1.3 12.1 9.3 12.37 1.47 10.29 4.5 12.9 13.7 16.5 16 16 6 8 10 12 12.8 15.4 15.13 12.1 15.4 90.6 12.36 1.2 18.6 72.5 16 10 12 12.4 14.6 18.37 1.4 109 135 161 167 211 155 185 192 243 300 S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355J0H/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H S355NH/J2H x 300 x 300 x 16 x 20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 18.2 72.8 113 115 137 137 142 172 179 107 109 133 135 156 161 162 167 203 211 81.5 12.5 12.2 14.5 18.9 12.3 18.4 10.3 15 15.96 1.93 4.55 Gewicht kg/m 107 108 112 134 141 59.5 10.3 14.2 8.9 13.17 1.6 10.32 1.16 1.14 1.22 8.4 10.9 14.37 1.57 1.36 1.56 1.1 12.37 1.1 14.14 1.37 1.45 8.28 8.1 8.5 16 16 8 8 10 10 12 12 12.2 12 12.3 8.5 w k w k w w w k w k w w k w k w k w k w k w k w k w w w w w w w w w w w w 4 Ix-x cm4 23577 22922 24419 27580 30011 12920 15530 18974 19562 19407 23914 28059 27100 29063 32547 35738 25122 25709 30609 31521 35284 37094 36489 38451 44350 47541 22630 30082 36895 43434 45026 55705 53762 63446 65813 81783 98777 Iy-y cm4 13957 13690 14444 16434 17654 1390 1640 6517 6660 11588 8084 9418 9260 9738 11056 11824 16212 16540 19726 20233 22747 23756 23517 24611 28535 30309 9216 12142 14819 17359 17973 22041 24439 28736 29780 36768 44078 ix-x cm 13.9 71.16 1.1 14.16 0.9 85.2 12.6 10.6 16.1 12.37 1.17 1.97 0.2 15.36 1.2 15 15.17 1.9 91.4 14.4 16.12 1.1 12.37 1.34 1.2 107 108 112 134 141 84.Rechthoekige buisprofielen (vervolg) Kwaliteit AxBxD in mm 350 350 350 350 350 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 450 450 450 450 450 450 500 500 500 500 500 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 250 250 250 250 250 100 100 200 200 200 200 200 200 200 200 200 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 250 250 250 250 250 250 300 300 300 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 12 12.81 9.8 14.18 1.5 13.2 85.

6 88.98 2.6 25.775 0.8 31.969 0.3 8 10 12.363 0.2 36.4 72.2 4 5 6.3 40.291 0.533 0.7 11.64 7.291 0.5 58.5 57.7 72.9 60.73 9.6 19.82 9.436 0.89 9.35 4.63 4. B y x D y x A F I W i V = = = = = Doorsnede Traagheidsmoment Weerstandsmoment Traagheidsstraal Verfoppervlak AxBxD in mm 120 120 120 120 120 150 150 150 150 150 180 180 180 220 220 220 250 250 250 250 320 320 320 320 400 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 60 60 60 60 60 75 75 75 75 75 90 90 90 110 110 110 125 125 125 125 160 160 160 160 200 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3.291 0.1 46.59 4.0 74.7 71.775 0.48 4.1 30.3 8 10 6.68 2.0 13.4 92.8 17.8 25.605 0.5 45.4 40.363 0.7 27.363 0.1 21.74 5.6 2.7 47.9 40.8 16.15 2.5 70.67 5.65 2.79 4.9 32.70 3.73 7.605 0.0576 • Deze buisprofielen zijn leverbaar uit walsing.1 55.53 4.7 17 21.1 104 75.775 0.4 31.99 11.363 0.969 400 x 200 x 10 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 258 .9 59.3 73.3 8 10 6.5 39.4 36.55 4.8 44.59 7.4 16.67 7.58 5.67 3.2 8 Gewicht kg/m 7.04 1.4 29 36.71 6.8 Iy-y cm4 123 150 182 221 266 301 367 448 546 649 794 974 1169 1484 1832 2215 2205 2732 3316 3996 5877 7181 8723 9719 11689 14348 Ix-x cm4 41.48 3.9 39.Ellipsvormige buisprofielen S355J2H/NH (Structube Design) Warmvervaardigd Kwaliteit : volgens EN 10210 Toleranties : volgens fabrieksspecificaties Materiaalnummer : 1.8 13.3 110 131 119 145 174 207 247 299 359 396 397 483 V m2/m 0.1 58.25 7.775 0.54 2.3 8 10 6.5 32.9 23.4 21.5 25.291 0.51 9.1 20.17 Wy-y cm3 20.7 27.6 59.0539/1.1 83.3 26.1 33.67 12.533 0.5 8 10 12.1 13.08 2.533 0.5 14.64 3.44 5. • Minimale afname hoeveelheid in overleg.436 0.3 81.6 F cm2 8.436 0.4 12.92 3.1 48.7 50.74 10.4 49.5 5.605 0.9 59.42 4.77 6.5 70.42 5.49 4.363 0.0 17.8 54.05 8.59 3.27 5.3 90.3 8 4 5 6.3 26.6 83.53 7.9 46.3 14.2 108 130 135 167 201 176 219 265 320 367 449 545 607 584 717 Wx-x cm3 13.7 101 122 147 176 204 263 318 375 497 606 722 742 909 1090 1292 1978 2393 2871 3172 3966 4829 iy-y cm 3.3 32.12 2.86 3.37 6.17 3.605 0.5 93.4 ix-x cm 2.04 3.11 3.9 26.291 0.8 86.

41 0.30 9.88 Wx-x cm3 0.5 14.160 1.8 iz cm 7.85 1.80 2.37 2.48 1.41 2.25 2.0 14.85 1.21 1.5 2 2 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.9 110 125 A cm2 116 131 91.3 12.9 14.31 4.07 5.969 1.48 1.969 0. 259 .5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.2 8 10 12.5 1.3 103 71.90 1.5 88.37 1.68 8.18 1.72 0.81 x 20 x 2 x 30 x 2 x 11 x 1.160 1.41 0.51 0.0038 • In handelslengten van 6 meter.12 0.17 3.09 1.2 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.53 Wel y cm3 877 980 852 1049 1286 1443 Wel z cm3 584 649 581 711 865 964 480 x 240 x 14.5 Gewicht kg/m 0.160 AxBxD in mm 400 400 480 480 480 x x x x x 200 200 240 240 240 x x x x x 12.Ellipsvor mige buisprofielen S355J2H/NH (Structube Design) (vervolg) 4 S m2/m 0.09 1.13 1.51 1.71 0.69 2.08 0. Blanke gelaste plat-ovale buizen E235+CR1 Kwaliteit : volgens EN 10305-5 Toleranties : volgens NEN-EN 10305-5 Werkstoffnummer : 1.71 2.23 11.37 1.24 0.0 113 141 159 Iy cm4 17531 19609 20445 25173 30875 34624 Iz cm4 5843 6491 6973 8529 10375 11570 iy cm 12.59 8.22 lx-x cm4 0.94 1.2 15.37 4. • Afhankelijk van de fabriek kan bijvoorbeeld ook de kwaliteit E220+CR2 geleverd worden.78 F cm2 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.76 2.96 2.51 0. B y x D y x A F I W V = = = = Doorsnede Traagheidsmoment Weerstandsmoment Verfoppervlak AxBxD in mm 25 31 31 38 48 48 60 70 x x x x x 10 16 16 20 20 x x x x x 1.90 1.12 1.63 0.68 0.5 Gewicht kg/m 91.160 1.75 8.45 Wy-y cm3 0.82 ly-y cm4 0.03 8.94 1.09 7.8 14.

6 x 34 2 x 12. 6 meter. • In handelslengten van ca. Het is een groot voordeel dat naast de grote verscheidenheid aan profielen. 54/160 57/22 260 . • De mogelijkheid bestaat dat kleine afmetingsverschillen kunnen optreden. HOP buisprofielen worden in blanke uitvoering geleverd. HOP buisprofielen hebben bij het laagste gewicht de hoogste mechanische eigenschappen.Speciale buisprofielen (HOP buisprofielen) E235+CR1 met aanslag en segmentprofielen Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10305-5 : fabrieksspecificaties • De gelaste HOP buisprofielen zijn zeer geschikt voor vrijwel alle constructiedoeleinden.6 x 34 x 11 15 2 x 34 15 50 y 15 15 35 y 15 20 y 15 61/24 Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. y y y 2 x 15 x 2 34 x 13. verschillende profielen in opeenvolgende afmetingen geleverd kunnen worden. Deze profielen koppelen een gering gewicht aan een hoge stabiliteit en zekerheid. Het toepassingsgebied van HOP buisprofielen is omvangrijk.3 2 x 34 55 y 15 15 15 55 y 15 53/101 57/184 53/163 y y y 2 x 14 x 2 34 x 13.8 x 34 2 x 13.2 x 34 35 y 15 25 y 15 20 y 15 53/100 54/234 54/235 y y y 2 x 12.6 50 y x 34 x 13.

8 x 2 x 17.8 x x 34 40 40 15 y 34 70 y 15 50 y 15 57/86 59/66 62/91 y y y 2 x 17 x 40 x 15.9 2 x 40 2 x 14.5 50 y 15 61/25 57/178 54/237 15 26 x 2 y y y 2 x 17.8 x 40 40 y 15 20 y 15 15 40 y 15 53/40 Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 17. 54/232 53/162 261 .HOP buisprofielen (vervolg) 4 y y x 2 x 34 x 2 x 34 15 y 50 15 15 34 y 15 y x 2 x 34 15 55 y 15 54/233 61/23 54/138 y y y x 2 x 34 x 19 2 x 34 x 16 2 x 34 15 20 y 15 15 35 y 17.

2 40 84 y 22 x 50 x 25 2 x 50 40 84 y 22 21/40 21/42 y 35.2 20 y 20 64 y 22 20 42 y 53/209 59/64 59/65 y y 2 x 17. 262 .7 40 62 y 22 2 20 53 21/44 Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.7 x 2 x 50 29.HOP buisprofielen (vervolg) y y y 50 2 x x 2 x 13.6 15 15 x 40 x 16 50 2 x 19.

30 5.65 6.75 11.47 4.16 3.51 3.08 3.15 1.00 16.00 3.92 3.70 3.46 lx-x cm4 18.00 10.60 2.35 7.20 5.66 6.40 / 22 / 86 / 178 / 184 / 64 / / / / / 65 66 23 24 91 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.54 4.28 1.49 3.08 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.72 2.19 2.64 Wy-y cm3 6.50 2.46 3.39 6.01 4.13 2.08 3.63 8.24 7.29 6.80 9.95 6.71 4.50 5.80 2.38 3.78 5.89 2.23 3.53 2.60 3.80 23.96 2.38 7.08 2.40 26.80 6.40 11.94 8.80 23.91 2.15 26.03 9.07 5.85 24.24 4.72 4.02 3.14 4. x 4 y x y F = Doorsnede I = Traagheidsmoment W = Weerstandsmoment Profielnummer 21 21 53 53 53 53 53 53 54 54 54 54 54 54 54 57 57 57 57 59 59 59 61 61 62 / 40 / 42 / 40 / 100 / 101 / / / / / / / / / / 162 163 209 138 160 232 233 234 235 237 Gewicht kg/m 4.44 3.02 7.09 Wx-x cm3 5.02 8.35 3.77 4.20 12.71 4.08 4.29 3.HOP buisprofielen • Gewichten en statische gegevens.91 10.20 34.88 4.20 13.83 2.68 8.74 3.78 7.52 3.14 2.11 3.63 2.95 ly-y cm4 26.96 6.30 9.15 3.90 7.83 2.57 3.20 3.64 4.38 4.30 4.00 1.70 4.38 3.16 3.54 4.25 3.62 6.78 20.97 4.28 6.30 16.53 2.05 11.00 26.92 3.05 8.66 3.22 4.05 13.75 1.28 3.80 26.43 F cm2 5.42 2.95 5.90 2.76 3.69 4.72 4.42 2.92 3. 263 .26 4.49 2.88 1.20 7.18 2.73 5.63 2.30 6.47 11.19 2.64 21.09 2.77 3.96 4.95 5.60 3.30 5.30 4.58 3.32 2.28 1.41 3.

zwart en thermisch verzinkt Naadloze lasbochten Lasverloopstukken Voorlasflenzen Blindflenzen Vlakke lasflenzen Draadflenzen Lassokken. zwart en thermisch verzinkt 264 .Stalen fittingen MCB kan een ruim assortiment stalen fittingen leveren: Stalen fittingen Pijpnippels. zwart en gegalvaniseerd Malleabele fittingen.

verzinkt (assimilatieprofielen) 278 Koudgewalste omegaprofielen S235JR 278 Te c h n i s c h e g e g ev e n s va n ko u d g ew a l s t e p ro f i e l e n 279 265 .Koudgewalste 5 Profielen 266 269 Gegalvaniseerde railprofielen en toebehoren Koudgewalste ongelijkzijdige hoekprofielen S235JR Koudgewalste gelijkzijdige hoekprofielen S235JR 270 Koudgewalste U-profielen S235JR 271 Koudgewalst railprofiel S235JR 277 Koudgewalste open doosprofielen S235JR 277 Koudgewalste opendoosprofiel Sendz.

Ook waarborgt deze constructie een soepele loop. 0. profiel serie 110. • De gesloten lagering maakt bijsmeren praktisch onnodig. kg/st.16 kg/st. kg/st.15 kg/st.5 mm Draagvermogen – met enkele rol 40 kg per deur maximaal – met dubbele rol 60 kg per deur maximaal Nummer Gewicht Toebehoren Railprofiel Muurbeugel Verbindingsmuurbeugel Plafondbeugel Verbindingsplafondbeugel Toebehoren Enkele looprol Dubbele looprol Oplegplaat Eindstop Rol met draadbeugel Enkele rol met gleuf Nummer Gewicht 110.120. moet voor een zwaardere uitvoering worden gekozen.610 114. • Plaats nooit meer dan twee rollen op een deur. kg/st.230 111.15 kg/st.11 0. Gebruikelijke voorraadsafmetingen. 0.000 32.110 119. • Rollen zijn ook verkrijgbaar in akulon uitvoering. Indien het draagvermogen van twee rollen onvoldoende is.5 x 1. 0.10 kg/st. 0. Het aangegeven draagvermogen is berekend op het gebruik van ophangbeugels om de 600 mm.18 0. De speciale constructie van de loopwielen laat een lichte overhelling van het profiel toe.110 114. 114. in diverse afmetingen en op handelslengten van ca. 6 meter. De draagrollen zijn voorzien van een gesloten lagering. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.23 kg/m.Gegalvaniseerde railprofielen en toebehoren • Voor schuifdeuren levert MCB gegalvaniseerde railprofielen.16 kg/st.140 111. zonder dat de rollen eenzijdig belast worden.1 114.O. kg/st.15 kg/st.130 111.120 117.B.710 0.04 0. • Tevens levert MCB het daarbij behorende beslag en de draagrollen.000-6 111. 0.240 1.5 x 31. R. 266 .03 0.

12 0.610 120. 1. 0.320 5 Gewicht 0.120 121. kg/st.310 121.72 kg/st. 1. 0. kg/st. kg/st. kg/st.44 kg/st.90 0. kg/st. profiel serie 120. 4. Toebehoren Railprofiel Muurbeugel Verbindingsmuurbeugel Plafondbeugel Verbindingsplafondbeugel Verbindingslasbeugel Verbindingsbeugel op draadas 75 mm Enkele looprol vaste bout Dubbele looprol vaste bout 0. kg/st.50 0.610 138.220 121.27 0.040 121.00 kg/st.15 kg/st.320 129. kg/st.700.09 0.000-6 131. kg/st. 0.O. 1.22 0.62 0.O.260 124. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.610 130.00 0.000 66 x 55 x 2. Gebruikelijke voorraadsafmetingen.26 0.85 0.000-6 121.22 kg/st.27 kg/st. Gebruikelijke voorraadsafmetingen. 0.310 Gewicht 0.55 1.52 kg/st.110 137.320 137. kg/st.R.B.36 kg/st.700.1301 121.86 kg/st.14 1.64 kg/m. kg/st. 0. kg/st. kg/st.52 0.52 kg/st.74 0.B.011 Gewicht 2 kg/m. kg/st. Toebehoren Oplegplaat Overlegplaat Oplegplaat Geleider op draadas Eindstop Bovenbocht R 60 cm Beugel op draadas 75 mm Dubbele looprol draai bout Ondergeleider Nummer 137.210 131.120 Gewicht 3.110 121. kg/st.19 kg/st. 267 .38 kg/st.210 121.040 131.65 kg/st.110 127. kg/st.290 131.110 131. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag R. Toebehoren Railprofiel Muurbeugel Verbindingsmuurbeugel Lasbeugel Plafondbeugel Verbindingsplafondbeugel Verbindingslasbeugel Enkele looprol Dubbel looprol Enkele looprol op plaat 124. profiel serie 130.60 kg/st.20 0.260 139. 0. kg/st. kg/st.610 128.29 0.110 0.320 134.40 0.210 124. 0.710 139. Toebehoren Overlegplaat Eindstop Bovenbocht R 60 cm Beugel op draadas 75 mm Verbindingsbeugel op draadas 75 mm Enkele looprol op plaat Oplegplaat Oplegplaat Geleider op plaat Nummer 127.115 127. 0.000 35 x 40 x 2 mm Draagvermogen – met enkele rol 60 kg per deur maximaal – met dubbele rol 80 kg per deur maximaal Nummer 120.5 mm Draagvermogen – met enkele rol 200 kg per deur maximaal – met dubbele rol 400 kg per deur maximaal Nummer 130.110 134.290 124.120 131.23 kg/st. kg/st. kg/st.220 131.310 134.76 0.75 kg/st.20 0.

290 171.270 Gewicht 0.48 0.B. 0.25 kg/st.66 1.68 2.68 2.58 kg/st.58 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.120 174. kg/st. kg/st. kg/st.28 kg/st.320 147.230 141. kg/st.310 1.5 0.000 50 x 45 x 2 mm Draagvermogen – met enkele rol 100 kg per deur maximaal – met dubbele rol 150 kg per deur maximaal Nummer 170. 141.230 171.240 147.75 0.51 kg/st. R. Toebehoren Railprofiel Muurbeugel Verbindingsmuurbeugel Lasbeugel Verbindingslasbeugel Beugel op draadas Verbindingsbeugel op draadas Toebehoren Enkele looprol vaste bout Dubbele looprol vaste bout Dubbele looprol zonder bout Eindstop Plafondbeugel Verbindingsplafondbeugel Nummer 174. kg/st.110 171.000 84 x 69 x 4 mm Draagvermogen – met enkele rol 400 kg per deur maximaal – met dubbele rol 800 kg per deur maximaal Nummer 140.33 kg/m.320 1.26 kg/st. Gebruikelijke voorraadsafmetingen.51 kg/st.210 144.31 0. Gebruikelijke voorraadsafmetingen. profiel serie 170.R.140 141. 0.330 Gewicht 2.130-1 171. 0. kg/st.000-6 141. Toebehoren Enkele looprol draai bout Dubbele looprol draai bout Overlegplaat Oplegplaat Eindstop Beugel op draadas 75 mm Nummer 144.610 171.14 0. profiel serie 140.28 kg/st. kg/st.240 Gewicht 8 1.68 1. Toebehoren Railprofiel Muurbeugel Verbindingsmuurbeugel Plafondbeugel Verbindingsplafondbeugel Verbindingsbeugel op draadas 75 mm 141.26 0.22 0. kg/st.76 kg/m.96 0.310 171. kg/st.O.75 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.110 174.610 Gewicht 1. 268 . kg/st. kg/st.120-1 129. kg/st.22 0.120 171.O.B. kg/st.130 141.000-6 171. kg/st. kg/st.610 149. kg/st.

47 10.48 0.36 Wx-x cm3 0.86 4.52 0.96 1.71 1.82 2.30 0.77 23.41 0.26 1.59 ly-y cm4 0.03 0.47 4.93 1.54 0.21 0.82 3.74 1.61 0.0037 • In handelslengten van ca.07 0.32 1.52 1.25 1.66 3.10 0.43 0.80 1.50 4.26 10.19 1.00 1.Koudgewalste ongelijkzijdige hoekprofielen S235JR Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10162 Materiaalnummer : 1.11 32.30 2.23 0.66 ex-x cm 0.27 5.30 3.68 0.10 1.44 4.73 2.58 1.22 1.24 0.47 1.20 7.55 1.52 3.62 F cm2 0.33 1.32 5.32 1.46 0.55 0.50 0. 5 y A x ey D ex y B x F e I W i = = = = Doorsnede Grootste vezelafstand Traagheidsmoment Weerstandsmoment I -F = Traagheidsstraal= AxBxD in mm 20 25 30 30 30 30 35 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 60 60 70 80 80 80 100 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 15 15 20 20 25 25 20 20 25 25 30 30 25 30 30 40 40 40 50 40 40 50 50 50 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2 1.69 1.38 30.93 6.52 2.80 0.92 2.66 4.97 2.74 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.47 3.12 1.31 0.01 4.92 1.43 0.42 0.77 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.15 0.31 0.39 4.28 0.51 0.65 2.78 1.87 0.92 2.67 13.83 0.07 0.82 6.62 1.92 1.05 5.70 2.47 0.93 0.72 1.66 2.49 0.01 lx-x cm4 0.55 11.31 0.71 0. 269 .37 0.46 1.04 Wy-y cm3 0.48 8.81 4.47 0.55 0.78 3.61 0.49 0.62 0.33 0.73 0.57 0.41 ey-y cm 0.5 2 3 3 3 2 3 2 3 2 3 3 2 3 3 3 4 4 3 4 4 3 4 Gewicht kg/m 0.75 3.21 0.84 46.62 1.68 2.07 1.70 0.67 22.89 1.70 1.92 1.60 0.65 0.11 0.91 0.85 2.22 1.22 1.78 0.54 5.65 1.14 5.12 0.34 1.31 0.42 4.66 3.84 1.46 1.06 10.34 1.22 2.03 1.06 2.01 1.66 0.27 2.64 0.13 0.77 1.46 0.52 2.31 1.00 2.98 1.49 0.89 2.29 1.11 0.19 9.02 3.18 0.63 0.24 1.19 1.17 1.72 0.85 1.06 3.59 0.46 0.12 2.87 2.77 1.70 3.67 1.20 3.60 60.98 3.09 1.97 1.34 0.86 1.89 0. 7 meter.34 0.01 1.65 3.65 0.16 1.76 1.08 1.14 0.03 2.96 5.38 1.

41 7.30 F cm2 0.86 0.99 1.06 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.08 0.37 0.10 0.10 1.60 0.08 0. x ey x D ex y A F e I W i = = = = Doorsnede Grootste vezelafstand Traagheidsmoment Weerstandsmoment I-F = Traagheidsstraal= AxAxD in mm 15 15 15 20 20 25 25 30 30 35 35 40 40 40 50 50 50 60 60 70 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 15 15 20 20 25 25 30 30 35 35 40 40 40 50 50 50 60 60 70 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.32 1.84 1.Koudgewalste gelijkzijdige hoekprofielen S235JR Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10162 Materiaalnummer : 1.56 0.41 2.53 0.46 0.01 8.45 1.0037 A y • In handelslengten van ca.87 2.72 0.78 0.62 1.44 3.28 0.92 1.78 3.80 Wx-x cm3 0.90 1.40 1.23 1.5 2 3 2 3 2 3 2 3 3 4 2 3 4 3 4 5 3 4 4 Gewicht kg/m 0.66 4.31 0.72 1.96 10.27 0.67 0.60 0.10 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.77 0.52 1.52 0.46 1.67 12.53 3.58 2.45 0.22 2.44 3.19 0.10 0.12 1.25 0.92 1.49 4.34 1.11 0.70 1.20 1.14 0. 7 meter.72 0.87 2.65 1.55 1.33 0.29 2.19 0.49 5.76 1.65 0.14 0.66 4.07 2.15 1.47 0.62 0.95 lx-x cm4 0.42 4.00 25.52 2.02 0.08 1.82 2.24 1.38 2.71 5.85 0.92 2.32 16.32 0.30 3.44 0.82 3.95 2.02 1. 270 .02 3.72 2.92 1.29 ex-x = ey-y cm 0.83 3.

54 0.49 0.10 0.08 0.48 0.71 0.52 0.5 2 2 Gewicht kg/m 0.92 0.11 0.50 0.49 0.46 0.42 1.Koudgewalste U-profielen S235JR y B 5 A x x D e y F e I W i = = = = Doorsnede Grootste vezelafstand Traagheidsmoment Weerstandsmoment I-F Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10162 Materiaalnummer : 1.27 0.45 0.03 0.95 0.28 2.75 0.36 0.81 1.64 0.14 0.18 0.97 1.02 1.13 0.10 1.06 0.5 2 2 2 2 2 1.5 1.26 1.15 1.53 0.59 0.86 1. 7 meter.15 1.05 0.90 1.31 0.34 0.36 0.65 0.06 0.01 0.38 0.30 0.94 1.51 0.81 0.60 0.35 0.20 Wy-y cm3 0.24 0.87 1.49 0.00 1.98 0.14 0.65 0.32 0.53 0.0037 • In handelslengten van ca.88 0.31 0.84 1.00 1.22 0.73 0.67 ey-y cm 0.75 0.07 0.15 0.62 1.50 0.04 0.08 0.52 0.10 1.03 1.49 0.5 2 1.79 0.00 1.74 1.63 0.68 0.18 0.30 0.49 0.00 1.97 1.51 ly-y cm4 0.79 0.75 0.04 1.56 0.24 1.53 0.94 ex-x cm 0.29 0.89 1.5 2 3 2 2 2 2 2 1.41 0. B = Traagheidsstraal= BxAxBxD in mm 10 12 12 15 15 25 18 10 15 20 20 20 25 30 40 22 34 23 23 15 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 12 12 15 15 15 18 20 20 20 20 20 20 20 20 22 22 23 23 25 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 12 12 15 15 25 18 10 15 20 20 20 25 30 40 22 34 23 23 15 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.77 1.11 0.60 0.32 0.35 0.41 0.45 0.67 0.19 0.75 0.28 0.00 1.00 1.26 0.53 0.84 Wx-x cm3 0.89 0.42 0.72 0.33 0.79 0.97 1.18 0.20 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 271 .56 0.25 lx-x cm4 0.64 0.00 0.24 1.27 0.05 0.79 F cm2 0.16 0.81 0.77 0.58 0.19 1.44 1.43 1.00 1.41 0.81 1.32 0.65 0.46 0.10 0.90 0.20 0.84 0.09 0.56 1.78 1.16 1.74 1.00 1.86 1.84 1.85 0.55 0.76 0.44 0.

31 1.03 0.50 1.32 3.08 1.32 1.75 1.40 1.80 0.19 1.67 6.60 0.90 1.09 1.85 1.50 2.08 1.54 2.73 2.00 2.93 1.38 3.38 4.74 1.70 3.30 ey-y cm 0.00 2.75 1.68 0.79 1.54 3.55 1.65 1.06 2.83 2.37 4.21 0.Koudgewalste U-profielen S235JR (vervolg) BxAxBxD in mm 25 25 25 35 28 15 15 20 20 30 30 30 30 40 40 50 50 32 33 20 30 35 35 50 15 20 20 25 25 30 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 25 25 25 25 28 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 32 33 34 35 35 35 37 40 40 40 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 25 25 25 35 28 15 15 20 20 30 30 30 30 40 40 50 50 32 33 20 30 35 35 50 15 20 20 25 25 30 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.95 2.23 1.03 1.44 1.34 2.14 1.52 2.41 0.79 1.41 3.81 0.45 1.66 1.86 1.14 3.87 1.95 1.50 1.25 ex-x cm 1.64 2.50 1.22 0.26 0.19 1.20 1.17 1.99 2.55 0.54 5.46 4.50 0.63 1.18 1.35 2.66 1.68 F cm2 1.14 4.29 4.26 1.40 1.28 1.03 1.43 4.31 3.33 1.96 2.52 0.47 0.64 1.52 1.66 3.91 2.37 0.09 1.01 1.25 1.00 2.85 2.78 3.62 1.99 2.53 2.59 1.02 0.03 1.87 1.14 1.66 1.50 1.62 1.48 1.00 2.00 2.54 0.37 1.88 4.24 0.05 5.71 2.35 2.82 6.21 1.02 1.15 30 x 40 x 30 x 3 40 x 40 x 40 x 2 40 x 40 x 40 x 3 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 272 .24 3.70 1.96 1.75 1.73 1.72 1.10 1.24 2.93 3.04 1.79 5.45 9.53 1.00 2.96 0.16 2.50 1.69 2.88 1.20 1.67 1.03 1.91 2.00 2.92 0.12 3.08 0.21 2.18 0.07 0.60 2.14 0.09 2.33 1.20 1.43 1.03 1.33 Wy-y cm3 0.44 3.5 2 3 2 1.24 1.06 2.11 4.24 1.22 0.83 2.56 0.43 0.75 1.43 1.77 1.35 1.84 2.15 1.55 0.70 2.28 0.07 1.61 0.25 1.49 2.92 1.45 2.12 1.25 1.49 2.73 2.60 1.08 4.49 0.20 1.06 4.29 0.27 8.03 1.25 1.11 1.00 lx-x cm4 1.66 2.51 2.24 1.24 8.5 3 2 3 2 3 2 3 2 3 3 2 2 3 2 3 2 Gewicht kg/m 0.86 1.85 1.50 3.50 1.44 2.99 1.71 2.50 1.5 3 2.05 0.86 0.61 4.87 1.60 1.63 2.60 Wx-x cm3 0.00 2.5 2 2.53 0.88 1.94 2.52 ly-y cm4 0.05 1.74 1.50 8.00 2.34 1.38 1.35 3.52 0.50 1.76 2.35 1.49 6.13 1.59 2.39 0.50 1.42 1.62 0.24 3.50 1.09 5.71 2.74 1.14 2.15 1.79 0.46 1.19 1.65 0.48 1.50 1.75 1.96 0.32 2.11 1.04 2.5 2 3 2 3 1.00 2.87 2.67 0.43 0.93 2.50 1.

31 0.67 2.75 3.50 ex-x cm 2.59 0.62 4.67 F cm2 4.47 0.37 2.78 3.50 4.64 4.45 ly-y cm4 6.25 3.50 2.04 3.44 4.00 3.74 ey-y cm 1.00 2.94 31.57 32.76 7.00 3.02 11.10 21.00 10.05 3.29 7.24 2.87 19.00 3.60 0.45 10.39 2.94 3.91 1.47 1.50 3.58 1.63 1.71 22.26 7.58 5.40 6.07 7.63 4.53 8.42 0.80 2.50 2.71 7.00 2.40 1.09 8.67 8.00 2.35 1.12 0.79 9.82 1.25 1.67 1.00 4.57 10.98 10.63 1.31 3.58 36.71 6.75 2.18 6.03 6.25 2.43 2.93 3.15 3.25 2.72 0.00 3.Koudgewalste U-profielen S235JR (vervolg) 5 lx-x cm4 Wx-x cm3 5.15 5.84 4.95 1.50 4.35 1.00 3.66 Wy-y cm3 2.33 16.28 2.11 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 273 .20 2.90 1.90 45.53 7.46 1.36 1.07 17.00 2.66 5.92 9.24 3.44 5.18 2.23 7.02 0.01 5.44 5.73 6.83 3.77 0.37 14.88 0.08 2.86 2.70 2.92 3.48 4.00 2.95 0.25 0.19 10.12 1.17 4.44 1.22 5.49 1.82 3.40 6.25 3.34 1.86 8.82 7.15 13.54 0.00 10.00 2.58 0.07 11.51 2.20 1.50 2.50 3.40 11.97 0.00 6.50 2.00 3.17 4.99 5.64 2.90 0.51 0.12 4.85 1.07 1.48 2.95 38.65 7.42 BxAxBxD in mm 40 x 40 x 40 x 4 40 x 40 x 40 x 5 60 32 20 40 20 20 20 25 25 30 30 40 40 40 50 50 50 50 30 30 30 40 40 40 60 60 60 40 40 42 20 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 40 44 45 45 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 55 60 60 60 60 60 60 60 60 65 65 65 70 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 60 32 20 40 20 20 20 25 25 30 30 40 40 40 50 50 50 50 30 30 30 40 40 40 60 60 60 40 40 42 20 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 3 4 2 1.75 13.25 3.5 2 3 2 3 2 3 2 3 4 2 3 4 5 2 3 4 2 3 4 3 4 5 4 5 5 2 Gewicht kg/m 3.00 3.35 3.85 0.70 15.01 6.50 2.32 1.63 0.16 4.93 2.87 2.50 2.33 1.00 2.14 9.50 2.66 36.00 2.70 22.55 2.22 4.30 3.80 13.68 3.34 8.83 2.68 17.30 15.40 1.00 24.00 6.10 10.50 2.11 24.34 17.34 1.57 10.33 2.44 8.90 0.50 10.31 1.41 0.25 2.12 5.00 3.88 6.88 4.57 7.00 5.92 3.50 2.44 4.88 2.30 1.79 1.44 1.26 12.50 2.37 11.50 2.00 15.99 5.73 2.15 5.12 5.28 5.52 4.24 5.64 6.91 1.34 1.52 0.39 0.38 2.81 3.60 2.92 1.50 2.50 3.48 12.40 4.71 1.37 6.72 1.57 1.50 3.50 28.91 2.75 3.00 26.50 2.50 2.96 1.60 2.76 3.99 2.64 4.00 2.43 1.60 3.03 1.00 0.

40 1.64 8.00 5.45 5.30 13.44 2.36 3.38 39.91 9.95 1.50 3.73 1.08 9.57 7.44 106.50 3.64 7.40 6.64 4.73 2.50 24.81 17.79 5.21 7.22 7.50 9.00 5.89 5.00 4.00 4.16 4.03 41.45 1.60 1.24 52.46 2.62 3.00 4.43 5.00 6.44 3.00 4.56 1.70 2.96 3.50 31.13 ex-x cm 3.83 1.20 26.09 19.53 7.00 87.60 11.55 11.08 6.88 5.28 21.44 5.08 6.56 13.35 78.60 19.70 22.90 42.72 13.73 4.59 0.08 6.49 4.81 0.73 10.5 3 4 3 4* 4 4 3 4 3 4 3 4 5 6 3 4* 5* 6 6 3 3 3 3 4 5 3 4* 5* 6 4 Gewicht kg/m 2.78 0.16 1.50 4.00 18.50 3.00 4.48 1.05 6.12 3.38 59.73 4.35 4.64 4.51 1.83 1.20 111.22 1.00 4.64 39.08 6.60 6.40 22.27 1.40 6.29 10.50 10.00 6.40 1.12 7.65 7.75 6.70 76.50 11.68 25.93 54.59 65.08 0.92 4.06 3.74 8.88 3.00 4.00 4.39 1.00 148.00 4.50 3.40 19.68 2.48 16.80 14.00 5.59 18.27 3.00 4.00 6.58 37.89 5.00 130.00 4.34 56.24 68.79 3.58 8.66 0.07 12.98 1.00 4.10 21.88 6.29 14.43 24.97 5.38 2.20 1.30 14.92 6.38 8.50 3.16 0.95 9.88 5.9 45.95 10.37 2.52 1.03 6.61 25.00 16.40 47.14 1.37 8.45 15.67 12.00 65.97 4.10 4.00 lx-x cm4 21.73 13.12 5.34 1.76 4.33 Wx-x cm3 6.50 3.85 ly-y cm4 1.56 18.75 2.73 6.50 3.00 5.80 34.69 5.64 4.67 1.40 3.00 7.00 5.31 7.39 3.49 1.00 4.18 3.77 3.00 5.12 5.66 ey-y cm 0.69 59.28 21.04 7.96 11.25 3.50 3.84 1.03 34.96 8.55 1.Koudgewalste U-profielen S235JR (vervolg) BxAxBxD in mm 25 30 30 35 40 40 50 70 30 30 40 40 45 45 45 45 50 50 50 50 60 30 40 30 40 40 40 50 50 50 50 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 70 70 70 70 70 70 70 70 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 25 30 30 35 40 70 50 70 30 30 40 40 45 45 45 45 50 50 50 50 60 30 40 30 40 40 40 50 50 50 50 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 2.77 4.08 1.49 8.59 3.10 47.00 4.15 1.79 6.89 9.86 8.00 2.17 7.78 Wy-y cm3 0.18 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 274 .53 3.03 1.50 86.13 4.79 29.83 8.43 128.42 2.47 102.13 7.55 2.00 4.50 5.44 8.24 7.00 5.40 4.83 91.12 3.00 16.00 72.09 3.00 4.00 21.10 29.08 1.76 3.84 14.79 2.68 F cm2 4.00 5.50 4.69 1.19 17.47 10.

90 38.60 9.44 9.50 8.50 6.50 8.00 8.81 0.62 73.95 11.68 8.87 2.33 13.44 18.43 1.00 6.36 7.71 1.00 9.96 9.96 9.06 42.99 11.00 9.44 9.30 42.71 133.31 24.99 19.00 7.00 284.56 31.82 6.62 8.59 9.82 25.40 164.69 8.33 1.28 1.00 151.00 6.33 11.54 14.60 40.50 33.74 462.19 348.24 9.19 294.81 1.60 7.55 8.77 9.04 245.97 1.51 36.00 231.00 5.22 28.84 10.88 1.08 7.39 66.63 5.17 9.00 26.69 5.00 7.50 9.90 59.38 1.77 12.52 50.64 1.16 13.69 8.24 1.00 7.23 8.02 42.83 9.75 7.84 6.88 11.75 4.58 1.85 67.38 6.99 5.57 1.24 9.00 14.33 1.61 270.94 5.00 8.00 6.00 339.89 615.18 Wy-y cm3 8.88 46.04 10.75 25.79 10.92 1.56 33.56 5.13 ex-x cm 5.00 7.00 7.00 9.32 9.00 5.00 6.64 12.28 1.34 64.13 14.88 12.88 12.00 8.21 44.22 550 513.00 40.45 1.09 68.15 7.15 6.29 2.24 9.00 6.23 34.76 45.31 3.17 57.66 2.58 662.00 7.31 ly-y cm4 35.04 7.00 7.40 22.23 8.63 12.32 9.60 22.77 57.93 11.50 55.88 F cm2 9.19 74.97 108.45 7.20 1.10 14.08 6.40 6.88 12.44 1.00 6.27 20.29 15.45 11.00 202.42 9.29 10.04 584.04 10.00 11.43 65.00 391 418.37 14.23 1.00 7.71 5.70 1.14 1.37 198.39 1.20 33.34 1.24 3.73 37.57 276.90 12.92 BxAxBxD in mm 60 60 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 40 50 50 60 60 60 65 80 80 50 50 50 60 60 65 70 70 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 100 100 110 110 110 120 120 120 120 120 120 120 140 140 140 140 140 140 140 140 140 150 160 160 160 160 160 160 160 180 180 200 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 60 60 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 40 50 50 60 60 60 65 80 80 50 50 50 60 60 65 70 70 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 6 3 4 5 3 4 5 6 4 5 6 3 4 5 4 5 6 6 3 4 5 4 5 5 6 6 4 5 4 5 4 Gewicht kg/m 8.82 541.43 10.03 54.88 15.14 6.66 139.00 232.20 23.49 12.24 11.34 57.29 ey-y cm 1.70 38.67 12.31 6.93 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 275 .00 9.00 38.53 1.81 7.00 161.60 47.00 10.93 11.19 439.12 43.63 41.75 10.50 5.00 7.36 7.79 39.00 338.Koudgewalste U-profielen S235JR (vervolg) 5 lx-x cm4 Wx-x cm3 30.84 11.00 8.34 171.22 6.44 7.84 5.60 48.69 1.55 50.63 11.73 11.93 7.97 10.16 174.86 1.03 24.77 1.29 54.30 29.2 59.70 20.43 35.83 402.01 13.50 5.67 356.17 49.90 68.50 7.85 19.39 1.00 7.00 8.06 23.

19 993.24 14.11 934.84 F cm2 14.02 ly-y cm4 45.10 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. * Deze afmetingen worden door MCB op een lengte van 7. 276 .88 13.88 102.72 11.88 17.00 Wx-x cm3 79.30 ey-y cm 1.61 93.30 ex-x cm 10.08 52.80 69.40 1.00 10.05 891.55 13.15 17.00 10.36 1.Koudgewalste U-profielen S235JR (vervolg) BxAxBxD in mm 60 60 70 80 x x x x 200 200 200 200 x x x x 60 60 70 80 x x x x 5 6 5 5 Gewicht kg/m 12.00 10.00 lx-x cm4 796.00 Wy-y cm3 9. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.40 89.11 99.68 2.49 13.04 13.50 meter op voorraad gehouden.69 15.

0037 • In handelslengten van ca.22 4.21 8.68 ex-x cm 1.11 2.78 ix-x cm 0. 277 .09 1.43 8.51 1.0037 • In handelslengte van ca.17 Wx-x cm3 1. 7 meter.53 1.76 2.03 2.67 11.88 2.69 47.47 2.97 1.25 2.5 10 8.98 iy-y cm 0.75 7.23 1. F e I W i y B x A y = = = = Doorsnede Grootste vezelafstand Traagheidsmoment Weerstandsmoment I -F D e x = Traagheidsstraal= AxBxCxD in mm 25 30 35 80 80 x x x x x 25 30 35 40 40 x x x x x 7.21 2.73 2.39 2.60 4.11 10.51 4. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. 7 meter. Afmeting in mm 7 x 22 x 30 x 50 x 30 x 7 x 3 Gewicht kg/m 2.26 34.52 5.86 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.22 F cm2 1.46 1.13 3.Koudgewalst railprofiel S235JR 50 5 3 30 7 22 Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10162 Materiaalnummer : 1.79 1.87 2.41 3.17 1.5 16 16 x x x x x 2 2 2 2 3 Opening Gewicht in mm kg/m 10 10 18 48 48 10 1.24 ly-y Wy-y cm4 cm3 1.32 1.12 3.72 50 x 30 x 50 x 2 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.48 1.47 1.18 3.35 1.07 1.99 0. Koudgewalste open doosprofielen S235JR C Kwaliteit : volgens EN 10025-2 Toleranties : volgens EN 10162 Materiaalnummer : 1.11 1.90 4.48 1.58 3.89 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.26 1.32 lx-x cm4 1.07 1.

verzinkt S250GD (assimilatieprofielen) 22 C y B x A y D e x Kwaliteit : volgens EN 10326 Toleranties : volgens EN 10162 Materiaalnummer : 1.28 F cm2 2.94 ix-x cm 0.18 1.5 8.5 x x x x 2 2 2 2 Opening Gewicht in mm kg/m 18 23 28 33 1.98 lx-x cm4 2.44 1.20 2.08 1.16 23.5 35 x 25 x 35 x 50 x 2 60 x 37 x 60 x 75 x 3 Gewicht kg/m 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.42 1.65 iy-y cm 2.78 2.12 ex-x cm 1.24 2.88 2.08 Wx-x cm3 2.04 5. Koudgewalste omegaprofielen S235JR y = A Kwaliteit : volgens EN 10025 Toleranties : volgens EN 10162 Materiaalnummer : 1. 7 meter.5 8.5 8.97 2.48 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.20 1.97 1.0037 AxBxCxD in mm 35 40 45 50 x x x x 35 40 45 50 x x x x 8.71 3. 278 .77 7.0037 • In handelslengten van ca. B D x e x y C F e I W i = = = = Doorsnede Grootste vezelafstand Traagheidsmoment Weerstandsmoment I-F = Traagheidsstraal= BxCxBxAxD in mm 25 x 40 x 25 x 85 x 2.05 Wy-y cm3 3.34 4.Koudgewalste opendoosprofiel Sendz.96 17.81 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.78 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.20 1.73 1.12 ly-y cm4 13.71 4.

Technische gegevens van koudgewalste profielen 5 Koudgewalste profielen worden uit koudgewalst of warmgewalst bandstaal gemaakt. meestal snel leverbaar. Torsie Bij profielen geleverd volgens EN 10162 mag de torsie maximaal 1 graad per meter bedragen. afhankelijk van de hoeveelheden. 279 . Naast de uit voorraad leverbare profielen zijn andere vormen en/of maten.002 maal de lengte van het profiel. Door deze methode van fabriceren is de vormvrijheid ten aanzien van de doorsnede groot. Koudgewalste profielen kunnen in diverse uitvoeringsvormen geleverd worden. Standaard fabricagespecificaties Onderstaande fabricagespecificaties gelden voor hoek-. Het bandstaal wordt door een aantal in serie geplaatste geprofileerde walsrollen in de gewenste eindvorm gebracht. Koudgewalste profielen worden onder andere toegepast in de carrosseriebouw. Koudgewalste profielen worden onder andere gekenmerkt door een nauwkeurige maatvoering (kleine toleranties) en door een nagenoeg constante materiaaldikte over de doorsnede. Bij speciale profielen moet de toelaatbare torsie bij de bestelling worden overeengekomen. U-. Z-. wordt de keuze van de kantenuitvoering (walskanten of gesneden kanten) aan onze leverancier overgelaten.en omegaprofielen die uit voorraad geleverd worden. in magazijnstellingen en in plafondsystemen. C. verzinkt of geschoopeerd of uit verzinkt band. zoals gestraald en geprimerd. Tenzij bij de bestelling anders overeengekomen. Geometrie van de doorsnede De geometrie van de doorsnede voldoet aan de volgende voorwaarden: Buighoek van alle omgezette kanten : 90 ° Buitenmaten die door twee buigingen begrensd worden : minstens 10 x de wanddikte Buitenmaten die door een buiging en door een vrije kant begrensd worden : 1 x de inwendige radius + 3 x de materiaaldikte Buigstraal van de binnenhoeken : afhankelijk van staalkwaliteit en materiaaldikte Rechtheid Bij profielen geleverd volgens EN 10162 mag de pijlhoogte niet groter zijn dan 0.

25 ± 1.25 * ± 0.5 > 1.50 ± 0.50 ± 0.25 ± 1.00 ± 1.5 ≤ 3.75 ± 1.0 ≥ 3.75 ± 2.00 ± 2.75 ± 2.00 * 280 .50 * ± 1.0 ≥ 6.0 * Toleranties overeen te komen bij bestelling ± 0. B D Tabel A: Toleranties voor zijden tussen twee buigingen.50 * Dikte (D) in mm ≤ 1.00 * B > 400 * ± 1.0 > 8. bijvoorbeeld de basis van een U-profiel. materiaalkwaliteit en afnamehoeveelheid kan van bovenstaande afgeweken worden.Fix-maten Voor fix-maten gelden de volgende voorwaarden met betrekking tot de lengte tolerantie: Lengten t/m 2 meter : ± 1 mm Lengten boven 2 t/m 6 meter : ± 2 mm Lengten boven 6 t/m 10 meter: ± 3 mm Afhankelijk van de geometrie.0 ≤ 8.50 ± 1.75 ± 1.75 ± 1.00 ± 1. Buitenmaat zijde (B) tussen twee buigingen B ≤ 40 40 < B ≤ 100 100 < B ≤ 200 200 < B ≤ 400 ± 0.0 < 6.

bijvoorbeeld een opstaande zijde van een U-profiel.25 * Tabel C: Toleranties van de hoeken.0 ≤ 8. De maat van de kleinste hoekzijden tot 10 mm boven 10 tot 40 mm boven 40 tot 80 mm boven 80 tot 110 mm boven 110 Toelaatbare afwijking ± 3° ± 1°45’ ± 1°15’ ± 1° ± 0°45’ Deze waarden gelden voor profielen met natuurwalskanten.5 L D Tabel B: Toleranties voor zijden met aan een kant het vrije bandeinde.75 ± 2.00 * * * ± 2.00 ±2.5 ≤ 3.00 ± 1.00 ± 1.50 ± 1. 281 . Zijde (L) met een vrije kant L ≤ 40 40 < L ≤ 100 100 < L ≤ 200 200 < L ≤ 400 L > 400 Dikte (D) in mm ≤ 1.5 > 1.0 * Toleranties overeen te komen bij bestelling ± 0.50 * ± 1. Voor profielen gewalst uit warmband met gesneden kanten kunnen de waarden gehalveerd worden.0 ≥ 6.0 < 6.25 ± 1.75 * * ± 1.50 ± 1.25 ± 1.00 ± 1.25 * ± 0.75 ± 1.0 > 3.80 ± 1.75 ± 0.0 > 8.

282 .

4301 ( AISI type 304 ) Austenitisch roestvast staal 1.4306 / 1.4003 Martensitisch roestvast staal Martensitisch roestvast staal 1.4057 (AISI type 431) Martensitisch roestvast staal 1.4122 (AISI type (--)) 365 366 368 369 370 372 283 .4541 (321) Austenitisch roestvast staal 1.4307 (AISI type 304L) Austenitisch roestvast staal 1.4305 (AISI type 303) Austenitisch roestvast staal 1.4571 (316Ti) roestvast verenstaal 1.4016 (AISI type 430) Ferritisch roestvast staal 1.Roestvast Austenitisch roestvast staal 6 Staal 285 286 327 331 336 349 350 363 364 Austenitisch roestvast staal 1.4404 (AISI type 316L) Austenitisch roestvast staal 1.4104 (AISI type 430 F) Martensitisch roestvast staal 1.4310 (AISI type 301) Ferritisch roestvast staal Ferritisch roestvast staal 1.

4462 Roestvast stalen fittingen 373 374 380 Hittevast staal 381 Te c h n i s c h e g e g ev e n s 382 Overzicht lastoevoegmaterialen 395 Gereedschapmateriaal voor het vervormen van roestvast staal 397 Corrosie van roestvast staal 397 Oppervlaktebehandelingen voor roestvast staal 402 Oppervlakte-uitvoeringen van roestvast staal 405 Bestendigheidstabel van diverse kwaliteiten roestvast staal 408 284 .Ro e s t v a s t S t a a l Duplex roestvast staal Duplex roestvast staal 1.

verkregen door afschrikken vanaf hoge temperatuur. De austenitische staalkwaliteiten vertonen bij opwarmen geen structuuromzettingen.4305) niet toelaatbaar. zoals vermindering van vervormbaarheid. Het zal dus duidelijk zijn dat de structuur van een staalkwaliteit. 30% ten opzichte van de standaardkwaliteiten is mogelijk. mangaan en stikstof.5% de legering een goede weerstand tegen bijvoorbeeld atmosferische aantasting heeft. Gebleken is dat bij een chroompercentage > 10. zodat hardingsbehandelingen niet mogelijk zijn. maar met een verbeterde verspaanbaarheid. Het toevoegen van zwavel aan onder andere austenitisch roestvast staal heeft echter een aantal nadelige effecten. waardoor dit ook bij lage temperaturen behouden blijft. corrosieweerstand en lasbaarheid. kan er een structuuromzetting plaatsvinden waardoor het materiaal licht magnetisch wordt. De roestvaste staalkwaliteiten worden in het algemeen dan ook ingedeeld op basis van de structuur bij kamertemperatuur. De volgende indeling wordt gehanteerd: • Austenitisch roestvast staal • Ferritisch roestvast staal • Martensitisch roestvast staal • Duplex roestvast staal Austenitisch roestvast staal Van de vier groepen roestvast staal worden de austenitische kwaliteiten veruit het meest toegepast. stikstof en koper toegevoegd worden. Een verhoging van de productiviteit met ca.4301 en 1. molybdeen en titaan en de austeniet stabiliserende elementen als nikkel. Verhoging van de sterkte kan alleen door kouddeformatie (verstevigen). maar moet er toch veel verspaand worden. een zwavelhoudend type roestvast staal (zoals 1. dus met goede vervormbaarheid. die bij kamertemperatuur uit ferriet bestaat en die bij ca. uit oogpunt van bijvoorbeeld de weerstand tegen corrosie. Al deze legeringselementen hebben invloed op de structuur van ijzer. Is. 910 °C overgaat in austeniet.4404. koolstof. Afhankelijk van de legering en de mate van vervorming. dan bieden de met calcium behandelde roestvaste staal typen een goed alternatief. Nikkel stabiliseert het bij hoge temperatuur gevormde austeniet. Ter verbetering van de weerstand tegen corrosie kunnen naast het verhogen van de percentages chroom en nikkel tevens elementen als molybdeen. lasbaarheid en weerstand tegen corrosie. Daarnaast zijn nog een aantal andere legeringselementen van belang. bepaald wordt door de samenstelling. In een legering met 18 % chroom is 8 % nikkel reeds voldoende om de austenitische structuur tot kamertemperatuur te behouden. 285 . Legeringselementen beïnvloeden de hoogte van de ferriet/austeniet omzettingstemperatuur en worden daarom onderverdeeld in ferriet stabiliserende elementen als chroom.6 Het belangrijkste legeringselement in roestvast staal is het element chroom. Nikkel is naast chroom het belangrijkste legeringselement. Dit zijn gemodificeerde kwaliteiten 1. De verspaanbaarheid kan verbeterd worden door te legeren met zwavel. en dus ook van roestvast staal.

• Uitstekende weerstand tegen corrosie in tal van oxiderende milieus. forceren en dergelijke. bier. Afhankelijk van de dikte en het lasproces is de kwaliteit goed lasbaar. Een nadeel van deze kwaliteit is onder andere de matige tot slechte verspaanbaarheid. wijn en vloeibare stikstof.Austenitisch roestvast staal Kwaliteit: 1. Er moet rekening gehouden worden met het feit dat vervormingen kunnen leiden tot structuurveranderingen. • Goede taaiheidseigenschappen bij zeer lage temperaturen.1080 °C (afschrikken in water of perslucht) Structuur na afschrikken: austeniet 286 .4301 ( AISI type 304 ) Door de combinatie van een aantal zeer gunstige eigenschappen wordt dit type roestvast staal op grote schaal toegepast. spoelbakken. aanrechtbladen en bestek. • Goede polijstbaarheid. waardoor het materiaal licht magnetisch wordt. Tot de gunstige eigenschappen behoren onder andere: • Goede vervormbaarheid in gegloeide toestand ten aanzien van buigen. Toepassingen zijn: huishoudelijke apparaten. veroorzaakt door de grote taaiheid. slechte warmtegeleiding en grote mate van versteviging.750 °C (afkoelen in lucht) oplosgloeitemperatuur : 1000 . Austenitisch roestvast staal wordt ook toegepast in de zuivelindustrie en bij de verwerking en opslag van voedingsmiddelen. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 19 op pagina 395 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1150 . dieptrekken.

5 12.5 2.5 1.5 1.8 0.5 2 2 2 2 2 2LT 2SA 2 2 2 2 2 2 Gewicht kg/plaat 24 37.4307.5 0.5 1.6 15 11.2 of 3.5 2.5 9.5 45 50 Afmeting in mm 2000 2500 3000 3000 3000 3000 3000 4000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 3000 3000 3000 3000 3000 4000 4000 4000 6000 6000 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1000 1250 1500 1500 1500 1250 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1000 1250 1500 1500 1500 2000 1250 1500 2000 1500 2000 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.4301 Platen.5 36 45 54 54 54 60 72 96 108 144 32 50 48 60 72 72 72 96 80 96 128 144 192 Afmeting in mm 2000 2500 3000 3000 3000 4000 2000 2500 3000 3000 3000 3000 3000 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 3000 3000 3000 3000 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1250 1500 1500 1500 1000 1250 1000 1250 1500 1500 1500 2000 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1000 1250 1500 1500 1500 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2.5 1.5 1.5 1.8 0.25 1.8 1 1 1 1 1 1LT 1 1 1.5 1.2 17.Austenitisch roestvast staal 1.25 6.4 0.5 1. In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10028-7.5LT 1.8 16 25 24 30 36 36 40 48 20 31.3 30 37.5 2. In bijna alle gevallen zijn de platen tevens gecertificeerd als 1.5 3 3 3 3 3 3LT 3SA 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4LT 4SA Gewicht kg/plaat 40 62.25 1.25 1.2 28. finish 2B Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 6 Leverbaar met certificaat 2.4 8 12. koudgewalst.7 0.8 0. De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383.25 1.8 20 19.5 0.5LT 2.1 volgens EN 10204.5SA 1.5 75 90 90 120 48 75 72 90 108 108 108 144 144 192 216 288 64 100 96 120 144 144 144 Afmeting in mm 2000 2000 2500 2000 2500 2000 2500 2000 2500 3000 3000 2000 2500 3000 3000 3000 3000 4000 4000 2000 2500 3000 3000 3000 4000 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1000 1250 1000 1250 1000 1250 1000 1250 1000 1500 1000 1250 1000 1250 1500 1500 1250 1500 1000 1250 1000 1250 1500 1250 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 287 .25 1.7 0.5 1.6 0. Gewicht kg/plaat x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 0.6 0.5 2.

5* 1. 1-zijdig voorzien van laserfolie Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 • Leverbaar met certificaat 2. Gebruikelijke voorraadafmetingen. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. pakketten à 2000 kg en stempeling A-zijde.5 Afmeting in mm 3000 4000 2000 2500 3000 4000 4000 6000 6000 x x x x x x x x x 1500 1500 1000 1250 1500 1500 2000 1500 2000 x x x x x x x x x 1.3 45 24 37. SA = ongespijkerde pallet.25 1. finish 2B.Austenitisch roestvast staal 1.5* 1.4301. Beide worden alleen in gesloten pakketten verkocht. geen papier tussen platen. koudgewalst.5 3* 3* 3* 3 3 3 4 Gewicht kg/plaat 62.5* Gewicht kg/plaat 16 25 36 48 20 31. Austenitisch roestvast staal 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383.4301 Platen.25 1. koudgewalst. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10028-7.25 1. geen papier tussen platen.5 2.5 2* 2* 2* 2 2 2 2 Gewicht kg/plaat 54 72 32 50 72 96 128 144 192 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 4000 6000 6000 2000 x x x x x x x x x 1250 1500 1000 1250 1500 2000 1500 2000 1000 x x x x x x x x x 2. platen. finish 2B (ver volg) Afmeting in mm 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 3000 3000 x x x x x x x x x x 2000 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1000 1250 1500 x x x x x x x x x x 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 Gewicht kg/plaat 192 192 256 288 384 80 125 120 150 180 Afmeting in mm 3000 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x 1500 2000 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1500 x x x x x x x x x 5LT 5 5 5 5 5 6 6 6 Gewicht kg/plaat 180 240 240 320 360 480 96 150 216 Afmeting in mm 3000 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x 1500 2000 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1500 x x x x x x x x x 6LT 6 6 6 6 6 8 8 8 Gewicht kg/plaat 216 288 288 384 432 576 128 200 288 LT = ongespijkerde pallet. Afmeting in mm 2000 2500 3000 4000 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x x x x x 1000 1250 1500 1500 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x x x x x 1* 1* 1* 1 1.2 of 3.1 volgens EN 10204.5 90 48 75 108 192 216 288 64 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 288 .

5* ** 54 2000 x 1000 x 3* 2500 x 1250 x 3* 3000 x 1500 x 6 De met * gemerkte artikelen zijn tevens in geslepen uitvoering korrel 240 leverbaar.4301 Platen. Austenitisch roestvast staal 1. Andere folie op aanvraag.5 2* 2* ** 2* ** 2 2 2 2.25 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.50 3000 x 1500 x 1. voorzien van laserfolie.0 96.80 20 28.25* 1.5* ** Gewicht kg/plaat 12.25 1. geslepen korrel 320 (finish 2G) Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 • Eenzijdig geslepen korrel 320.5 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383. 1-zijdig voorzien van laserfolie (vervolg) 6 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 4 3000 x 1500 x 4 4000 x 2000 x 4 Gewicht kg/plaat 100 144 256 Afmeting in mm 6000 x 1500 x 4 6000 x 2000 x 4 2000 x 1000 x 5 Gewicht kg/plaat 288 384 80 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 5 3000 x 1500 x 5 3000 x 1500 x 6 Gewicht kg/plaat 125 180 216 In bijna alle gevallen zijn de platen tevens gecertificeerd als 1.8 1* ** 1* ** 1* 1.0 32 50 72 96 128 192 90 48 75 Afmeting in mm 3000 4000 2000 2500 3000 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x x x x x x 1500 1500 1000 1250 1500 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x x x x x x 3* 3 4 4 4 5 5 5 6 6 Gewicht kg/plaat 108 144 64 100 144 80 125 180 96 150 216 2500 x 1250 x 1.1 volgens EN 10204.5 1. • Leverbaar met certificaat 2. De met ** gemerkte artikelen zijn tevens in geslepen uitvoering korrel Siliciumcarbide K320 leverbaar.4307.8* 0.0 144.8 0. koudgewalst.4301. koudgewalst. c Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 3000 2000 2500 3000 2000 x x x x x x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 1500 1000 1250 1500 1000 x x x x x x x x x x 0. 289 .8 16 25 36 20 31. Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Platen. de andere zijde finish 2B.5 Gewicht kg/plaat 72.Austenitisch roestvast staal 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Gebruikelijke voorraadafmetingen. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10028-7.5* ** 37. De met een * gemerkte artikelen zijn tevens verkrijgbaar met een zetfolie. finish 2B.2 of 3.25 45 24 Afmeting in mm 4000 4000 6000 2000 2500 3000 4000 4000 6000 3000 x x x x x x x x x x 1500 2000 2000 1000 1250 1500 1500 2000 2000 1500 x x x x x x x x x x 1.

6 15 12.2 of 3. geborsteld (finish 2J) Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 • Eenzijdig geborsteld. koudgewalst.5* 1.6 0.1 volgens EN 10204.5 54 32 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1500 x x x x x 2 2 3 3 3 Gewicht kg/plaat 50 72 48 75 108 Gebruikelijke voorraadafmetingen.8 16 25 36 20 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x 1.5 0. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.8 1 1 1 1. • Leverbaar met certificaat 2.1 volgens EN 10204.5* 1.8 20 16 25 36 20 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 2000 x x x x x x 1250 1500 1000 1250 1500 1000 x x x x x x 1.5* 2* 2* Gewicht kg/plaat 24 37.5 2 Gewicht kg/plaat 31. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383 Afmeting in mm 2000 2500 2000 2500 3000 2000 x x x x x x 1000 1250 1000 1250 1500 1000 x x x x x x 0.8* 2500 x 1250 x 1.5 1. 290 . • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10028-7. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10028-7.25* 31.5 54 32 50 72 2500 x 1250 x 0.6 0.8 0.8 20 Afmeting in mm 3000 2000 2500 3000 2000 x x x x x 1500 1000 1250 1500 1000 x x x x x 0.5 9. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383 Afmeting in mm 2000 2500 2000 2500 2000 x x x x x 1000 1250 1000 1250 1000 x x x x x 0.25 1.2 of 3.25 1.5 1. voorzien van laserfolie.25* Gewicht kg/plaat 28.4301 Platen.5 0.8* Gewicht kg/plaat 8 12.3 3000 x 1500 x 2* De met * gemerkte artikelen zijn tevens met laserfolie uit voorraad leverbaar. de andere zijde finish 2B.4301 Platen.3 45 24 37. BA (finish 2R) Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 • Leverbaar met certificaat 2.8 1* 1* 1* 1. Austenitisch roestvast staal 1. Gebruikelijke voorraadafmetingen. koudgewalst.Austenitisch roestvast staal 1.25 Gewicht kg/plaat 12.

• In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10028-7. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. eenzijdig voorzien van laserfolie.5 2500 x 1250 x 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383 Afmeting in mm 2000 2500 3000 6000 2000 2500 3000 4000 4000 6000 x x x x x x x x x x 1000 1250 1500 1500 1000 1250 1500 1500 2000 1500 x x x x x x x x x x 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 Gewicht kg/plaat 48 75 108 216 64 100 144 192 256 288 Afmeting in mm 6000 2000 2500 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 x x x x x x x x x x 2000 1000 1250 1500 1500 2000 1500 2000 1000 1250 x x x x x x x x x x 4 5 5 5 5 5 5 5 6 6 Gewicht kg/plaat 384 80 125 180 240 320 360 480 96 150 Afmeting in mm 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 4000 4000 x x x x x x x x x x 1500 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1500 1500 2000 x x x x x x x x x x 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 Gewicht kg/plaat 216 288 384 432 576 128 200 288 384 512 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 291 .2 volgens EN 10204. Gewicht kg/plaat 12. De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383.5 Gewicht kg/plaat 24 37.2 of 3.of ruitenstructuur.4301 Platen.8 Gebruikelijke voorraadafmetingen. Leverbaar met certificaat 2.4301 Dessinplaten. koudgewalst. carré.1 volgens EN 10204. finish 1D Kwaliteit : volgens EN 10088-2 Toleranties : tot en met 12 mm dik volgens EN 10051 Toleranties : vanaf 15 mm dik volgens EN 10029 Klasse D • Leverbaar met certificaat 2. leder. Austenitisch roestvast staal 1.5 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 0. Dessinplaten zijn ook mogelijk met een linnen-.Austenitisch roestvast staal 1. 5WL Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 6 Dessin 5WL. warmgewalst.8 20 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 2500 x 1250 x 1 Gewicht kg/plaat 16 25 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1.8 2500 x 1250 x 0.

5 Gewicht kg/plaat 133 159 80 80 149 88 Afmeting in mm 2500 3000 3000 2000 2500 x x x x x 1250 1250 1500 1000 1250 x x x x x 5 5 5 6 6 Gewicht kg/plaat 138 165 198 105 164 198 2500 x 1250 x 4 2000 x 1000 x 5 3000 x 1250 x 6 Gebruikelijke voorraadafmetingen.Austenitisch roestvast staal 1. warmgewalst.5 4. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 4. Gebruikelijke voorraadafmetingen. finish 1D Mandorla Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens ASTM A 480/A 793 pattern B • Leverbaar met certificaat 2.1 volgens EN 10204. 292 . geen papier tussen platen. Platen.4301. finish 1D (vervolg) Afmeting in mm 6000 6000 2000 2500 3000 4000 4000 6000 6000 2000 x x x x x x x x x x 1500 2000 1000 1250 1500 1500 2000 1500 2000 1000 x x x x x x x x x x 8 8 10 10 10 10 10 10 10 12 Gewicht kg/plaat 576 768 160 250 360 480 640 720 960 192 300 432 576 Afmeting in mm 4000 6000 6000 2000 2500 3000 6000 6000 2000 2500 x x x x x x x x x x 2000 1500 2000 1000 1250 1500 1500 2000 1000 1250 x x x x x x x x x x 12 12 12 15 15 15 15 15 20 20 Gewicht kg/plaat 768 864 1152 240 375 540 1080 1440 320 500 720 1440 Afmeting in mm 6000 2000 2500 3000 6000 6000 2000 3000 6000 6000 x x x x x x x x x x 2000 1000 1250 1500 1500 2000 1000 1500 1500 2000 x x x x x x x x x x 20 25 25 25 25 25 30 30 30 30 Gewicht kg/plaat 1920 400 625 900 1800 2400 480 1080 2160 2880 3840 1800 2500 x 1250 x 12 3000 x 1500 x 12 4000 x 1500 x 12 3000 x 1500 x 20 6000 x 1500 x 20 6000 x 2000 x 40 3000 x 1500 x 50 In bijna alle gevallen zijn de afmetingen tevens gecertificeerd als 1.4301 Tranenplaten.2 of 3. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383. Austenitisch roestvast staal 1. type 304 warmgewalst. Afmeting in mm 2000 2500 3000 3000 2000 x x x x x 1000 1250 1000 1250 1000 x x x x x 3 3 3 3 4 Gewicht kg/plaat 53 83 80 99 71 110 Afmeting in mm 3000 3000 2000 2500 3000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1250 x x x x x 4 4 4.4307 LT = ongespijkerde pallet. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

293 . • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 4 2000 x 1000 x 5 2500 x 1250 x 5 Gewicht kg/plaat 71 88 138 Afmeting in mm 3000 x 1250 x 5 2000 x 1000 x 6 Gewicht kg/plaat 165 105 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 6 3000 x 1250 x 6 Gewicht kg/plaat 164 198 Gebruikelijke voorraadafmetingen.2 of 3. type 316L. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.2 of 3.4301 Tranenplaten. finish 1D Tearplate Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens ASTM A 480/A 793 pattern B • Leverbaar met certificaat 2. warmgewalst. type 304 warmgewalst.Austenitisch roestvast staal 1.4404 Tranenplaten. finish 1D Mandorla Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens ASTM A 480/A 793 pattern B 6 • Leverbaar met certificaat 2. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.1 volgens EN 10204. Austenitisch roestvast staal 1.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 3 2500 x 1250 x 3 Gewicht kg/plaat 53 83 Afmeting in mm 3000 x 1250 x 3 2000 x 1000 x 4 Gewicht kg/plaat 99 71 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 4 3000 x 1250 x 4 Gewicht kg/plaat 110 133 Gebruikelijke voorraadafmetingen.

61 26.07 769. Gewicht kg/m 2.24 Rond in mm 110 115 120 125 130 140 150 160 170 180* 190* Gewicht kg/m 75.47 226.65 6. Gesmeed geschild: finish 1X.70 Rond in mm 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 Gewicht kg/m 19.50 492.53 30.2 of 3.13 106.43 98.30 160.87 56.71 14. In handelslengten van ca.Austenitisch roestvast staal 1.21 392. in gesmede uitvoering.00 22.43 7. 3-6 meter.95 303.80 69.47 15.80 Rond in mm 20 25 28 30 32 35 40 42 45 48 50 * afhankelijk van de fabriek.35 565.71 Rond in mm 200* 210* 220* 230* 250* 280* 300* 320* 350* 400* Gewicht kg/m 251. warmgewalst of gesmeed en geschild Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens fabrieksspecificatie Leverbaar met certificaat 2. De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 Warmgewalst geschild: finish 1G.92 5.77 181.98 83.93 4.20 643.68 62.33 40. Gebruikelijke voorraadafmetingen.69 10. 294 .13 123.37 50.95 332.49 203.05 90.1 volgens EN 10204.20 276. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.05 11.09 141.19 45.30 1004.08 12.4301 Rond.51 3.77 35.

80 2.80 BxD in mm 30 35 40 50 60 10 15 20 25 30 x x x x x x x x x x 4* 4* 4* 4* 4 5 5 5 5 5 Gewicht kg/m 0.44 1.4301 Vierkant.80 Vierkant in mm 70 80 100 Gewicht kg/m 30.69 12.40 1.87 5.00 28.20 BxD in mm 35 40 45 50 55 60 70 75 80 90 x x x x x x x x x x 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 Gewicht kg/m 1.20 1.96 1.00 2.77 51.2 of 3.32 0. • In handelslengten van ca.Austenitisch roestvast staal 1.1 volgens EN 10204.36 0.00 0. warmgewalst. • In handelslengte van: met * 3-4 mtr.00 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 Vierkant in mm 20 22 25 Gewicht kg/m 3.00 3.72 0. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.48 0.4301 Plat.1 volgens EN 10204.40 0.60 1.20 3.20 0.96 1.96 1.20 62. warmgewalst finish 1D D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10058 B • Leverbaar met certificaat 2.64 0.92 2.80 1.40 2.60 BxD in mm 100 15 20 25 30 35 40 45 50 55 x x x x x x x x x x 5 6* 6 6 6 6 6 6 6 6 Gewicht kg/m 4.60 0.72 0.68 1.16 2.20 2.12 1.80 Vierkant in mm 45 50 60 Gewicht kg/m 16. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 BxD in mm 15 20 25 30 40 50 10 15 20 25 x x x x x x x x x x 3* 3* 3* 3* 3* 3* 4* 4* 4* 4* Gewicht kg/m 0.80 3.48 0.00 Vierkant in mm 30 35 40 Gewicht kg/m 7.92 0.60 1. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10059 6 • Leverbaar met certificaat 2.20 7. 5-6 meter.20 20.40 2.2 of 3.20 3.28 1.64 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 295 . Austenitisch roestvast staal 1. overige 5-6 mtr.80 Gebruikelijke voorraadafmetingen.60 0.

00 40.76 7.80 9.80 36.12 5.00 10.88 3.20 12.00 9.80 5.00 15.92 2.60 32. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.20 4.40 BxD in mm 35 40 45 50 60 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 20 25 30 35 40 50 60 70 75 80 90 100 120 150 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 Gewicht kg/m 2.60 1.00 16.88 3.84 4. warmgewalst finish 1D (vervolg) BxD in mm 60 70 75 80 90 100 120 150 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 75 80 90 100 120 140 150 15 20 25 30 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6 6 6 6 6 6 6 6 8* 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10* 10 10 10 Gewicht kg/m 2.20 24.00 20.00 7.40 32.36 3.32 4.20 3.20 7.00 4.00 6.40 9.60 12.00 4.60 4.00 19.40 16.00 28.84 4. 296 . plat.60 9.28 1.40 BxD in mm 20 25 30 35 40 45 50 60 70 75 80 90 100 120 130 150 25 30 35 40 45 50 60 70 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 20 20 20 Gewicht kg/m 2.20 8.60 10.52 14.00 90 x 20 100 x 20 120 x 20 120 x 40 80 x 50 100 x 50 De met * gemerkte afmetingen zijn ook in geslit en in blank getrokken uitvoering op voorraad.40 6.80 5.60 6.60 2.00 24.40 15. Gebruikelijke voorraadafmetingen.40 2.80 5.00 14.20 BxD in mm 150 30 35 40 50 60 70 75 80 100 120 150 40 50 60 70 80 100 120 150 50 60 70 80 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 Gewicht kg/m 24.00 9.00 16.84 4.80 5.4301.00 8.60 10.68 9.40 7.60 6.00 2.00 38.36 3.60 18.60 1.20 8.20 1.68 8.60 11.56 2.40 25.76 6.00 14.80 14.40 11.20 8.80 3.48 4.60 11.00 30.40 3.00 8.80 5.00 12.Austenitisch roestvast staal 1.20 3.72 7.80 12.64 9.00 14.60 4.00 3.80 19.40 16.80 5.00 7.20 0.40 7.00 9.00 4.20 22.40 7.00 6.92 2.88 3.20 12.00 1.76 6.96 1.00 19.24 2.60 3.

11 2. 6 meter. • In handelslengten van ca.39 9. AxAxD in mm 20 x 20 x 3 25 x 25 x 3 Gewicht kg/m 0.59 AxAxD in mm 35 35 40 40 40 40 45 50 50 50 x x x x x x x x x x 35 35 40 40 40 40 45 50 50 50 x x x x x x x x x x 4 5 3 4 5 6 5 3 5 6 Gewicht kg/m 2.13 AxAxD in mm 30 x 30 x 3 40 x 40 x 4 Gewicht kg/m 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.1 volgens EN 10204. Austenitisch roestvast staal 1.17 8.Austenitisch roestvast staal 1.1 volgens EN 10204.47 7.40 2.60 1.80 7.4301 Gelijkzijdige hoekprofielen.31 9.65 0.33 3.2 of 3.37 2.89 AxAxD in mm 60 60 60 70 80 80 80 90 100 100 x x x x x x x x x x 60 60 60 70 80 80 80 90 100 100 x x x x x x x x x x 6 8 10 7 6 8 10 9 6 8 Gewicht kg/m 5.79 2.43 3.89 1. geslepen korrel 320 Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10056-2 (richtnorm!) A • Leverbaar met certificaat 3. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.55 3.73 12.45 0. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 AxAxD in mm 15 15 20 20 20 25 25 25 30 30 x x x x x x x x x x 15 15 20 20 20 25 25 25 30 30 x x x x x x x x x x 2 3 2 3 4 3 4 5 3 4 Gewicht kg/m 0.13 1.80 1.00 12.00 3.61 0.15 1.80 5.89 1.51 5. warmgewalst. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 • Alle zijden geslepen.29 15. 297 . 6 meter.20 30 x 30 x 6 50 x 50 x 8 100 x 100 x 10 Gebruikelijke voorraadafmetingen.47 Gebruikelijke voorraadafmetingen. • In handelslengten van ca.4301 Gelijkzijdige hoekprofielen.47 1.31 12.45 7.80 4.85 2. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10056-2 (richtnorm!) A 6 D A • Leverbaar met certificaat 2.37 1.43 AxAxD in mm 50 x 50 x 5 60 x 60 x 6 D A Gewicht kg/m 3.

7 29. vaak al vanaf 250 kg.8 36.6 23. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10056-2 (richtnorm!) • Leverbaar met certificaat 3.1 volgens EN 10204.Austenitisch roestvast staal 1. • In handelslengten van ca.3 40.4301 Gelijkzijdige hoekprofielen.2 48.9 23. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.8 22. kan er worden afgeweken van de standaard afmetingen en kwaliteiten.5 59. Bij een redelijke hoeveelheid.9 AxAxD in mm 150 150 150 160 180 x x x x x 150 150 150 160 180 x x x x x 12 13 15 15 16 Gewicht kg/m 27. AxAxD in mm 120 120 120 130 150 x x x x x 120 120 120 130 150 x x x x x 10 12 13 12 10 Gewicht kg/m 18.8 33.4 21.9 Gebruikelijke voorraadafmetingen. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 Het grote voordeel van lasergelaste profielen is de vrijheid van vormgeven en diversiteit in afmetingen. 6 meter. 298 .4 AxAxD in mm 180 200 200 200 x x x x 180 200 200 200 x x x x 20 13 16 20 Gewicht kg/m 53.2 41. lasergelast.

• De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 AxBxD in mm 20 25 30 30 30 40 40 40 45 50 x x x x x x x x x x 10 15 15 20 20 20 20 30 30 30 x x x x x x x x x x 3 3 3 3 4 3 4 5 5 5 Gewicht kg/m 0.40 3.80 4.23 6.71 5.Austenitisch roestvast staal 1. 6 meter.13 1.95 50 x 40 x 5 60 x 30 x 5 80 x 65 x 6 80 x 65 x 8 100 x 65 x 9 100 x 75 x 9 Gebruikelijke voorraadafmetingen.37 1.85 10.67 8.47 6.91 9.23 11. warmvervaardigd.05 11.60 2.05 5.13 1.91 9.20 8. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.1 volgens EN 10204.40 AxBxD in mm 60 60 60 65 65 70 75 75 80 80 x x x x x x x x x x 30 40 40 50 50 50 50 55 40 40 x x x x x x x x x x 7 5 6 5 7 6 7 9 6 8 Gewicht kg/m 4.62 3. • In handelslengten van ca. 299 .77 AxBxD in mm 80 90 90 90 90 100 100 100 100 100 x x x x x x x x x x 65 60 60 75 75 50 50 50 65 65 x x x x x x x x x x 10 6 8 7 9 6 8 10 7 8 Gewicht kg/m 10.79 2.09 8.4301 Ongelijkzijdige hoekprofielen.2 of 3.85 11.51 4.17 6.40 6.09 11. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN10056-2 (richtnorm!) A 6 D B • Leverbaar met certificaat 2.37 1.47 7.80 3.00 3.61 8.47 1.89 1.80 6.

Bij een redelijke hoeveelheid.13 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 300 . Austenitisch roestvast staal 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 Het grote voordeel van lasergelaste profielen is de vrijheid van vormgeven en diversiteit in afmetingen.80 11. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 AxBxD in mm 20 x 20 x 3 Gewicht kg/m 0. 6 meter.15 AxBxD in mm 25 x 25 x 3 D Gewicht kg/m 1.1 volgens EN 10204.61 24.4301 Gelijkzijdige T-profielen.40 19.4301 Ongelijkzijdige hoekprofielen.90 27.71 17.Austenitisch roestvast staal 1. • In handelslengten van ca.20 21. • In handelslengten van ca. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. 6 meter.50 130 x 75 x 10 130 x 90 x 12 150 x 100 x 10 150 x 100 x 12 200 x 100 x 12 200 x 100 x 13 Gebruikelijke voorraadafmetingen. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens DIN 10055 (richtnorm!) A B • Leverbaar met certificaat 2.2 of 3. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN10056-2 (richtnorm!) • Leverbaar met certificaat 3.65 29. kan er worden afgeweken van de standaard afmetingen en kwaliteiten.50 22.20 22.85 18. vaak al vanaf 250 kg.70 AxBxD in mm 150 150 150 150 150 x x x x x 75 75 75 75 90 x x x x x 6 8 10 12 9 Gewicht kg/m 10.20 20.38 13. AxBxD in mm 100 120 120 120 130 x x x x x 65 80 80 80 65 x x x x x 11 8 10 12 8 Gewicht kg/m 13. warmvervaardigd.89 AxBxD in mm 20 x 20 x 4 Gewicht kg/m 1.97 15.20 16.29 15.60 AxBxD in mm 150 160 160 180 200 x x x x x 100 80 80 90 100 x x x x x 15 10 12 12 10 Gewicht kg/m 27. lasergelast.1 volgens EN 10204.38 12.20 17.40 19.

36 3. AxBxD in mm 35 40 40 45 50 x x x x x 35 40 40 45 50 x x x x x 4 4 5 5 5 Gewicht kg/m 2. 4 3 0 1 .20 18. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 Het grote voordeel van lasergelaste profielen is de vrijheid van vormgeven en diversiteit in afmetingen.47 AxBxD in mm 25 x 25 x 4 30 x 30 x 3 30 x 30 x 4 Gewicht kg/m 1. g e l i j k z i j d i g e T.40 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.47 7.p r o f i e l e n .79 AxBxD in mm 35 x 35 x 4 40 x 40 x 4 45 x 45 x 5 Gewicht kg/m 2. Bij een redelijke hoeveelheid.17 23. 6 meter.1 volgens EN 10204. warmver vaardigd finish 1D (vervolg) 6 Gewicht kg/m 3.43 3.43 3. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. vaak al vanaf 250 kg. • In handelslengten van ca.45 9. lasergelast.09 2.40 AxBxD in mm 50 x 50 x 5 60 x 60 x 6 Gebruikelijke voorraadafmetingen.A u s t e n i t i s c h r o e s t v a s t s t a a l 1 . finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10055 (richtnorm!) • Leverbaar met certificaat 3.37 1.80 5. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. 301 .80 AxBxD in mm 50 60 70 80 90 x x x x x 50 60 70 80 90 x x x x x 6 6 7 8 9 Gewicht kg/m 4.31 AxBxD in mm 100 120 120 140 x x x x 100 120 120 140 x x x x 10 10 13 15 Gewicht kg/m 15.51 5.00 3.31 31. kan er worden afgeweken van de standaard afmetingen en kwaliteiten. Austenitisch roestvast staal 1.4301 Gelijkzijdige T-profielen.47 1.11 2.73 12.

33 9. kan er al worden afgeweken van de standaard afmetingen en kwaliteiten. Bij een redelijke hoeveelheid.60 Gebruikelijke voorraadafmetingen. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10055 (richtnorm!) • Leverbaar met certificaat 3. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 Het grote voordeel van lasergelaste profielen is de vrijheid van vormgeven en diversiteit in afmetingen.62 AxBxD in mm 120 x 60 x 10 Gewicht kg/m 13. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.4301 Ongelijkzijdige T-profielen. 6 meter.1 volgens EN 10204. AxBxD in mm 60 x 30 x 5.Austenitisch roestvast staal 1. • In handelslengten van ca. vaak al vanaf 250 kg. 302 .5 70 x 35 x 6 Gewicht kg/m 3.75 AxBxD in mm 80 x 40 x 7 100 x 50 x 8. lasergelast.72 4.5 Gewicht kg/m 6.

finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10279 • Leverbaar met certificaat 3. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 Het grote voordeel van lasergelaste profielen is de vrijheid van vormgeven en diversiteit in afmetingen.82 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 A x B x A x D1 x D2 in mm 10 15 33 20 35 x x x x x 20 30 30 40 40 x x x x x 10 15 33 20 35 x x x x x 3 4 5 4 5 x x x x x 3 4 7 4 7 Gewicht kg/m 0.80 2.27 2. finish 1D D2 6 A D1 A B Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10279 • Leverbaar met certificaat 2.1 volgens EN 10204.60 10. kan er worden afgeweken van de standaard afmetingen en kwaliteiten.Austenitisch roestvast staal 1.00 7.1 volgens EN 10204.60 9.70 5.4301 U-profielen.80 6.5 Gebruikelijke voorraadafmetingen. 6 meter.72 6.10 7.5 6 5 Gewicht kg/m 5. Austenitisch roestvast staal 1. vaak al vanaf 250 kg.40 7.5 6 5 x x x x x 7 6 7.66 4.07 7.20 A x B x A x D 1 x D2 in mm 38 30 42 40 50 x x x x x 50 60 65 80 100 x x x x x 38 30 42 40 50 x x x x x 5 6 5.60 25 x 50 x 25 x 3 25 x 50 x 25 x 5 x 3 x 6 50 x 100 x 50 x 6 x 8. lasergelast. A x B x A x D1 x D2 in mm 40 40 40 45 x x x x 80 80 80 80 x x x x 40 40 40 45 x x x x 4 5 6 6 x x x x 4 5 6 6 Gewicht kg/m 4.18 7. • In handelslengten van ca. • In handelslengten van ca.30 4. 6 meter.02 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 303 .10 7.49 A x B x A x D1 x D2 in mm 45 50 50 50 x x x x 80 100 100 100 x x x x 45 50 50 50 x x x x 6 4 5 6 x x x x 8 4 5 6 Gewicht kg/m 8.2 of 3. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. warmvervaardigd. Bij een redelijke hoeveelheid.4301 U-profielen.26 4.

00 8.00 65. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Austenitisch roestvast staal 1.5 x x x x x 9. Bij een redelijke hoeveelheid.0 x x x x x 5.1 volgens EN 10204.40 IPE H x B x D1 x D2 in mm 220 240 270 300 330 x x x x x 110 120 135 150 160 x x x x x 5.24 42.10 56.4301 IPE balken.4 Gewicht kg/m 6.12 14.80 41.5 6 8 10 12.15 A x B x A x D 1 x D2 in mm 90 75 100 100 100 80 85 90 95 100 x x x x x x x x x x 180 200 200 200 200 220 240 260 280 300 x x x x x x x x x x 90 75 100 100 100 80 85 90 95 100 x x x x x x x x x x 8 8. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.7 5.2 10.60 13. kan er worden afgeweken van de standaard afmetingen en kwaliteiten.51 18.4 4.6 x 12.27 30.5 6 8 x x x x x x x x x x 8. 304 . 6 meter.9 7.78 22. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10279 • Leverbaar met certificaat 3.Austenitisch roestvast staal 1. IPE H x B x D1 x D2 in mm 80 100 120 140 160 x x x x x 46 55 64 73 80 x x x x x 3.0 x 8.40 12.7 6.6 x 8.74 25.5 10 10 10 x x x x x x x x x x 8 11.65 19. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 Het grote voordeel van lasergelaste profielen is de vrijheid van vormgeven en diversiteit in afmetingen.10 10.3 6.40 48.7 11.90 13.46 10.1 4.5 6 11 Gewicht kg/m 10.5 Gebruikelijke voorraadafmetingen.00 80 100 120 140 160 180 200 220 240 270 300 330 360 400 180 x 91 x 5.70 30.2 6.45 Gebruikelijke voorraadafmetingen. vaak al vanaf 250 kg.9 6.10 36.8 4.0 400 x 180 x 8.90 5.5 6 8 10 9 9. U-profielen.6 5.5 9 6 6 10 7 6 10.27 46.2 9.02 14.5 Gewicht kg/m 25.66 33.5 13 14 15 16 Gewicht kg/m 21.7 x 13.5 360 x 170 x 8.39 24. • In handelslengten van ca.76 16.2 5. lasergelast.4301.3 200 x 100 x 5.8 10.1 7.02 29.80 22.52 38.81 11.80 18. lasergelast finish 1D (vervolg) A x B x A x D1 x D2 in mm 50 55 60 65 60 70 75 65 80 70 x x x x x x x x x x 100 120 120 130 140 140 150 160 160 180 x x x x x x x x x x 50 55 60 65 60 70 75 65 80 70 x x x x x x x x x x 6 7 6 6 7 7 6 7.

5 8 8.1 volgens EN 10204 • In handelslengten van ca.30 72. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 7.40 83. Bij een redelijke hoeveelheid.5 x 10 Gebruikelijke voorraadafmetingen.40 190 x 200 x 6.90 24.30 IPBL H x B x D1 x D2 in mm 220 240 260 280 300 210 230 250 270 290 x x x x x 220 240 260 280 300 x x x x x 7 7. gebeitst finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens DIN 1025-3 6 • Leverbaar met certificaat 3.Austenitisch roestvast staal 1.5 Gewicht kg/m 16.40 35.30 64.4301 IPBL (HEA) balken (light).70 19.70 30.00 57.5 9 9.5 13 14 Gewicht kg/m 45. kan er worden afgeweken van de standaard afmetingen en kwaliteiten. 6 meter. lasergelast. IPBL H x B x D1 x D2 in mm 100 120 140 160 180 200 96 114 133 152 171 x x x x x 100 120 140 160 180 x x x x x 5 5 5.5 6 6 x x x x x 8 8 8. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 Het grote voordeel van lasergelaste profielen is de vrijheid van vormgeven en diversiteit in afmetingen. vaak al vanaf 250 kg.5 x x x x x 10 12 12. 305 .50 42.

40 26.70 42.20 61. kan er worden afgeweken van de standaard afmetingen en kwaliteiten.30 72. Bij een redelijke hoeveelheid. 306 .Austenitisch roestvast staal 1.5 x 7 x 8 x x 180 200 220 240 8. gebeitst finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens DIN 1025-3 • Leverbaar met certificaat 3.90 84.5 9 x 9. 6 meter.60 IPB H x B x D1 x D2 in mm 180 200 220 240 180 200 x 220 x 240 x x Gewicht kg/m x x x x 14 15 16 17 51. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.1 volgens EN 10204 • In handelslengten van ca.4301 IPB (HEB) balken. IPB H x B x D1 x D2 in mm 100 120 140 160 100 120 x 140 x 160 x x Gewicht kg/m x x x x 10 11 12 13 20.5 x 10 x x Gebruikelijke voorraadafmetingen. vaak al vanaf 250 kg. lasergelast. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 Het grote voordeel van lasergelaste profielen is de vrijheid van vormgeven en diversiteit in afmetingen.70 33.80 100 120 140 160 6 6.

40 2.00 0.60 4.08 1.20 1.00 20.00 2.80 6.80 1.00 4.40 7.20 3.96 1.84 4.60 4.60 1.80 3.60 2.28 1.1 volgens EN 10204.00 1.20 1.84 4.92 2.80 2.20 9.Austenitisch roestvast staal 1.48 0. 4 meter.92 2.48 0.36 0.20 24.76 6.80 BxD in mm 40 45 50 60 70 80 90 100 110 120 150 200 250 25 30 40 50 60 70 80 90 100 120 150 200 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10* 10 10* 10* 10 10* 10 10* 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 Gewicht kg/m 3.00 8.00 4.56 2.68 1.40 19.28 1.00 16.40 BxD in mm 12 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 75 80 90 100 120 150 15 20 25 30 35 40 50 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 5 5* 5 5* 5 5* 5 5* 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6* 6 6* 6 6* 6* 6* Gewicht kg/m 0.32 4.40 1.60 12.36 BxD in mm 80 90 100 120 150 200 20 25 30 35 40 50 60 70 80 90 100 110 120 150 200 250 20 25 30 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6 6 6 6 6 6 8* 8 8* 8 8* 8 8* 8* 8* 8 8* 8 8 8 8 8 10 10 10* Gewicht kg/m 3.20 0.60 1.20 3.60 6. • In handelslengten van ca.40 7. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384 BxD in mm 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 80 10 12 15 20 25 30 35 40 50 60 70 80 90 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 3 3* 3 3* 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4* 4 4* 4 4 4 4 4 4 Gewicht kg/m 0.00 2.88 3.68 9.96 1.60 1. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10058 6 D B • Leverbaar met certificaat 2.04 7.40 2.52 14.80 16.24 2. geslit uit warmgewalste band.80 9.00 10 x 5 70 x 6 35 x 10 250 x 12 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 307 .64 9.76 6.80 5.40 2.00 2.00 1.88 3.84 4.12 1.38 0.20 1.68 8.44 1.72 0.76 7.44 1.60 12.72 7.56 3.2 of 3.92 2.32 0.4301 Plat.84 0.12 5.96 1.48 0.60 0.72 0.80 7.00 3.60 0.24 0.80 0.80 5.48 5.88 3.60 11.40 2.20 3.60 1.64 0.24 2.92 0.20 8.

40 8.60 BxD in mm 100 120 150 200 x x x x 15 15 15 15 Gewicht kg/m 12. Gebruikelijke voorraadafmetingen.00 7.40 18. Plat. uit war m gewalste band.00 9. geslit.4301. fin is h 1 D (ve r vo lg ) BxD in mm 30 40 40 60 80 x x x x x 15 15 15 15 15 Gewicht kg/m 3. 308 .00 32. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.00 19.Au stenitisch roestvast staal 1.00 BxD in mm 40 50 60 80 x x x x 20 20 20 20 Gewicht kg/m 6.20 9.00 14.80 BxD in mm 100 120 150 200 x x x x 20 20 20 20 Gewicht kg/m 16.80 6.00 24.60 4.20 24.60 12.00 De met * gemerkt zijn ook in geslepen uitvoering korrel 320 op voorraad.

19 1. • In handelslengten van ca. AxAxD in mm 20 25 25 30 x x x x 20 25 25 30 x x x x 3 3 4 3 Gewicht kg/m 0.84 2.86 1. Austenitisch roestvast staal 1.2 volgens EN 10204. finish 2B Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens fabieksspecificaties A 6 D A • Leverbaar met certificaat 2. 6 meter.72 Gebruikelijke voorraadafmetingen.4301 U-profielen. 6 meter. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.42 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.92 AxAxD in mm 50 x 50 x 3 50 x 50 x 4 50 x 50 x 5 Gewicht kg/m 2.04 Gebruikelijke voorraadafmetingen.34 AxAxD in mm 30 40 40 40 x x x x 30 40 40 40 x x x x 4 3 4 5 Gewicht kg/m 1.2 volgens EN 10204.38 2. • In handelslengten van ca.60 6.44 3.02 3.74 1.68 BxAxBxD in mm 40 30 50 50 30 x x x x x 40 50 50 50 60 x x x x x 40 30 50 50 30 x x x x x 4 3 3 4 3 Gewicht kg/m 3.82 2. koudgewalst. x D e y B BxAxBxD in mm 20 30 20 20 40 x x x x x 20 30 40 40 40 x x x x x 20 30 20 20 40 x x x x x 2 2 2 3 3 Gewicht kg/m 0.76 4. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.11 1.64 4.35 1.72 2.68 BxAxBxD in mm 40 40 50 50 x x x x 80 80 100 100 x x x x 40 40 50 50 x x x x 3 4 3 4 Gewicht kg/m 3.87 1.44 2.Austenitisch roestvast staal 1. finish 2B Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens fabieksspecificaties A x y B • Leverbaar met certificaat 2.30 3. 309 .40 4.4301 Gelijkzijdige hoekprofielen. koudgewalst.

32 3.2 of 3.51 0.92 5.87 62.70 Rond in mm 55 60* 65 70* 75 80* 85 90* 100* 110 120 150 Gewicht kg/m 19.47 15.05 11.80 76.41 1.07 10.25 4.53 30.33 40.65 6.90 1. blank.61 26. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.19 45.77 3. In handelslengten van ca.93 4.27 2. 3 of 6 meter. De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 385 < ∅25 mm : finish 2H ≥ ∅25 mm : finish 2G Gewicht kg/m 0.23 Rond in mm 15* 16* 17 18 19 20* 21 22* 23 24 25* 26 27 Gewicht kg/m 1.28 5.Austenitisch roestvast staal 1.1 volgens EN 10204.72 13.62 3.14 9.37 Rond in mm 2 3 4 5 6* 7 8* 9 10* 11 12* 13 14 De met * gemarkeerde afmetingen zijn ook in lengtes van 6 meter op voorraad.16 0.51 2.37 50.29 14.48 141.23 0.00 22.61 1.69 8.10 0.4301 Rond.04 3.06 1.06 0. Gebruikelijke voorraadafmetingen.02 0.82 2.77 35. passing h9 Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 Leverbaar met certificaat 2.58 Rond in mm 28 29 30* 32 35 36 38 40* 42 45* 46 48 50* Gewicht kg/m 4. 310 .63 0.40 0.08 12.03 90.43 7.76 0.04 2.31 0.

41 1.87 5.00 28. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 385 Vierkant in mm 6 8 10 12 Gewicht kg/m 0.05 2.80 2.15 Vierkant in mm 14 15 16 18 Gewicht kg/m 1. finish 2H Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 • Leverbaar met certificaat 2.29 0.Austenitisch roestvast staal 1.80 12.00 7.61 1.00 22.53 30.69 10.1 volgens EN 10204.65 7.80 20.59 Vierkant in mm 20 22 25 30 Gewicht kg/m 3. De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 385 < ∅25 mm : finish 2H ≥ ∅25 mm : finish 2G Gewicht kg/m 1.1 volgens EN 10204. Austenitisch roestvast staal 1.4301 Vierkant. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. 3 meter.51 Rond in mm 25 30 35 40 Gewicht kg/m 3.4301 Rond. 3 meter.80 Gebruikelijke voorraadafmetingen. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.77 35. blank.70 19. • In handelslengten van ca.92 5. In handelslengten van ca.20 Vierkant in mm 35 40 50 60 Gewicht kg/m 9. blank.05 Rond in mm 45 50 55 60 Gewicht kg/m 12.33 Rond in mm 15 16 17 20 Gebruikelijke voorraadafmetingen.80 1. passing f8 Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-2 : volgens NEN ISO 286-2 6 Leverbaar met certificaat 2.81 2.72 15.57 1.2 of 3.61 Rond in mm 65 70 75 Gewicht kg/m 26.2 of 3.51 0. 311 .20 3. passing h11.

60 2.36 3.40 19.64 0.60 2.40 3.40 1.92 2.77 0.40 1.48 0.72 0.40 6.84 4.80 16.00 4.60 2.20 24.40 2.80 6.00 12.00 9.20 BxD in mm 20 25 30 35 40 50 60 70 80 100 120 150 20 25 30 35 40 50 60 80 100 20 25 30 35 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 15 15 15 15 Gewicht kg/m 1.4301 Plat.48 0.24 0.00 20.40 2. blank.88 3.80 0.28 1.92 2. passing h11.20 1.20 3.92 2.80 3.80 5.80 1.84 4.20 1.00 1.00 16.96 1.60 0.00 10.60 0.20 60 x 5 70 x 5 80 x 5 80 x 8 100 x 8 15 x 10 40 x 15 45 x 15 50 x 15 100 x 30 60 x 40 312 .Austenitisch roestvast staal 1.96 1. finish 2H Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 D B • Leverbaar met certificaat 2.60 1.48 0.2 of 3.28 1.00 BxD in mm 60 70 80 100 120 150 25 30 40 50 55 60 80 100 30 35 40 50 60 80 100 40 50 60 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 Gewicht kg/m 7.12 1.00 2.00 5.56 3. • In handelslengten van ca.20 0.40 18.44 1.84 4.80 5.58 0.60 12.48 0.00 7.68 9. 3-4 meter.60 9.00 4.20 8.68 1.80 0.60 11.40 2.96 1.60 0.20 4.00 4.76 7.64 0.00 0.80 3.12 6.40 8.36 0.60 4.40 9.00 9.88 3.00 19.1 volgens EN 10204.40 0.38 0.32 0.00 6.72 0.80 5.24 2.00 8.20 4.20 BxD in mm 100 10 12 15 20 25 30 35 40 50 60 70 80 100 10 12 15 20 25 30 35 40 50 60 70 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 Gewicht kg/m 4.00 2.60 12.96 1.40 2.60 6. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 385 BxD in mm 10 15 20 25 30 40 50 10 12 15 20 25 30 35 40 50 10 12 15 20 25 30 35 40 50 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 Gewicht kg/m 0.48 5.00 14.00 3.60 12.00 14.36 3.40 8.00 1.

99 Sleutelwijdte in mm 27 30 32 36 Gewicht kg/m 5.43 AxAxD in mm Gewicht kg/m 3.37 1.13 AxAxD in mm 30 x 30 x 3 30 x 30 x 4 40 x 40 x 4 Gewicht kg/m 1.89 1.33 20.Austenitisch roestvast staal 1. • In handelslengten van ca 3-4 meter.67 17.97 Gebruikelijke voorraadafmetingen.61 0.05 6.47 50 x 50 x 5 60 x 60 x 6 Gebruikelijke voorraadafmetingen.24 7.00 2. 313 .10 8.36 Sleutelwijdte in mm 17 19 22 24 Gewicht kg/m 2. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. blank. Sleutelwijdte in mm 8 10 11 13 14 Gewicht kg/m 0.2 of 3. blank. Austenitisch roestvast staal 1.98 Sleutelwijdte in mm 41 46 50 55 Gewicht kg/m 11.2 of 3.65 AxAxD in mm 20 x 20 x 2 20 x 20 x 3 25 x 25 x 3 Gewicht kg/m 0. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 385. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 385. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.4301 Zeskant.36 3.1 volgens EN 10204. • In handelslengten van ca.79 2.45 0.17 1. AxAxD in mm 10 x 10 x 2 15 x 15 x 2 15 x 15 x 3 Gewicht kg/m 0.1 volgens EN 10204.84 1.50 3.44 0.4301 Gelijkzijdige hoekprofielen.69 0.29 0. passing h11. finish 2H Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 • Leverbaar met certificaat 2.65 14. finish 2H Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens DIN 59370 6 A D A • Leverbaar met certificaat 2. 3 meter.80 5.

1 80 88.4 42.801 0.645 x 1.5 2 2 1.969 2.5 1.6 x 2 114.5 2 1.5 3 Gewicht kg/m 1.181 0.251 1.262 1.412 3.366 6.630 4.695 0.213 1.9 26.3 21.5 2 2.772 1.506 2. De technische gegevens staan in tabel 1 en 16 op pagina 382 en 393.4 42.909 1.1 76.957 1.901 0.326 AxD in mm 48.746 0.7 35 35 38 40 40 42.004 5.5 2 2. 6 meter.9 26.3 21.5 2 2.5 2 1.658 1.532 1.921 4.5 2 1.5 3 0.9 x x x x x x x x x x x x x x x 3 1.3 60.030 2.723 5.4301 Ronde buizen ongegloeid.959 2.2 volgens EN 10204.550 0.5 2 1.3 x x x x x x x x x x x x x x x 2 1. 314 . hoog frequent gelast Uitvoering en kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10296-2 (voorheen DIN 17455) : volgens EN-ISO 1127 A Leverbaar met certificaat 2.149 1.5 2 1.7 33.3 60.509 3.970 1.074 AxD in mm 30 32 33.5 2 2.5 x 2 x 2 101.531 5.414 1.005 0.5 3 1.160 2.318 3. In handelslengten van ca.929 3.407 1.541 2.9 88.9 88. Constructiebuis Gewicht kg/m x x x x x x x x x x x x x x x 1.3 70 76.5 3 2 2 3 2 2 3 4 D AxD in mm 16 18 20 20 21.5 2 3 1.4 45 48.156 0.5 2 2.Austenitisch roestvast staal 1.314 1.7 33.3 50 50 50 60. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.3 60.544 2.3 x 2 Gebruikelijke voorraadafmetingen.5 x 2 x 1.416 3.306 1.5 1.9 26.809 1.9 28 28 30 Gewicht kg/m 3.3 22 22 25 25 26.4 42.473 8.885 1.999 1.216 2.593 1.827 2.804 0.7 33.451 1.

28 0.41 0.4 42.45 0.07 2. Veel buizen zijn tevens gecertificeerd/gestempeld als 304L/1.65 2 2.6 3 AxD in mm 6 8 8 10 10 12 12 12 13 13 14 14 14 15 15 15 16 16 16 17.3 22 22 22 23 25 25 25 25 25.5 2 1 1.77 1.5 2 2.89 1.5 1.53 0.41 1.81 0.32 0.91 2.30 0.3 21.2 18 18 18 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Gewicht kg/m 1.5 2 3 1.5 2 1.5 2 1 1.5 2 1. In handelslengten van ca.70 0.3 21. Procesbuis (leidingbuis).4301 Ronde buizen.65 2 2.4307.7 33.24 0.38 0.4 42.25 1.2 of 3.81 0. 6 meter.66 2.51 0.18 0.15 1.10 0.70 0.1 volgens EN 10204.26 1.9 26.88 0.65 2 2. De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.5 2 2.5 1 1.9 26.7 33.03 2.5 3 1. TIG/lasergelast Uitvoering en kwaliteit Toleranties • • • • • : volgens EN 10217-7 (voorheen DIN 17457) : volgens EN-ISO 1127 6 A D Leverbaar met certificaat 2.65 3 3.7 35 35 35 38 38 38 38.97 1.65 0.66 0.2 17.16 1.97 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 315 .43 0.35 (3/8" gas) 1 1.62 0.25 (1" gas) 1.5 2 3 2.65 (1/2" gas) 1 1.25 1.2 17.45 1.5 1 1.40 0.47 0.35 0.61 0.33 1.43 0.4 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.4 26.5 2 0.90 1.04 1.73 AxD in mm 30 30 30 30 32 32 33.01 0.33 0.60 0.65 2 2.76 1.5 1.24 1.05 1.5 1 1.13 0.60 0.5 2 1 Gewicht kg/m 0.59 2.00 1.69 2.5 1 1.68 1.76 0.65 2 2.7 33.50 0.66 2.24 0.48 0.80 AxD in mm 19 19 20 20 20 20 21.1 40 40 40 42.5 1.38 1.5 2 2.49 1.5 2 2.9 28 28 28 30 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1.79 1.04 1. Gewicht kg/m 1 1 1.07 1.65 0.23 0.Austenitisch roestvast staal 1.81 2.55 0.7 33.73 2.65 (3/4" gas) 1 1. ongegloeid.5 2 1 1.31 2.5 2 1.31 0.5 1 1.51 1.4 42.5 1.60 2.

55 2 3 4 4 2 3 4 2 3 4 2 3 4 2 3 2 3 4 2 3 3 3 3 3 3 4 Gewicht kg/m 6.98 2.45 5.18 7.94 2.3 114.2 1.03 1.91 16.68 1.33 6.1 76.5 2 1.17 2.91 10. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.64 11.9 88.5 2 2. ronde buizen.81 5.59 5.80 3.6 2 3 3.1 76.47 15.1 254 256 273 273 273 304 306 323.6 3 3.1 76.64 7.57 8.32 4.5 2 1.25 (1 1/2" gas) 1.93 3.3 48.7 139.6 (1 1/4" gas) Gewicht kg/m 3.07 25.44 2 2.35 27.3 60.65 1.3 48.41 3.12 5.5 1.15 1.65 3 3.60 30.4301.3 154 156 158 159 168.89 8.07 6.45 3.54 3.84 4.25 3.2 3.5 2 1.08 6.3 114.61 2.09 AxD in mm 70 70 70 76.3 60.5 2 3 5 1.51 10.52 11.54 5.2 4.99 3.05 8.9 101.5 48.86 2.14 1.Austenitisch roestvast staal 1.5 44.37 6.65 (21/2"gas) 4 2 3 1.3 60.83 24.3 48.5 2 2.72 4. ongegloeid.05 4 2 Gewicht kg/m 3.6 3.17 22.8 50.9 88.00 7.53 15.55 9.3 129 133 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 3 5 1.29 21.3 60.30 20. 316 .52 20.36 2.03 15.12 3.81 3.61 12.1 76.6 101.6 101.38 12.14 37.3 168.3 50 50 50 50 50 50.9 88.19 2.5 63.91 50.7 139.18 26.3 60.50 10.1 80 80 83 84 88.3 114.5 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3.3 168.3 48.3 204 206 208 219.05 2 3.64 22.9 356 406 456 506 508 606 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 3 4 6.63 5.64 7.1 219.96 AxD in mm 139.5 1.66 19.30 8.07 4.51 4.0 3.89 5.34 3.4 43 44.92 5.33 7.61 2.8 50.36 12.65 (2" gas) 1.42 5.6 104 108 108 108 114.62 2.46 16.1 76.56 1.05 4 2 2 3 4 2 2.8 53 54 57 57 57 60 60.83 2.64 45.30 13.76 4.5 x 2 x 4 x 3 Gebruikelijke voorraadafmetingen.9 88.5 2 3 4 5 1.41 3.6 2 2.92 10.3 63. TIG/laser gelast (vervolg) AxD in mm 42.7 141.33 2.65 3.88 2.37 34.1 219.47 6.15 15.

4 42.507 2.645 Gebruikelijke voorraadafmetingen.6 3 3. De technische gegevens staan in tabel 1 en 16 op pagina 382 en 393.546 0.25* 2 2 2.413 1.3 50 50 50.2 1.074 1.772 1.509 0.5 0.473 5.858 AxD in mm 50.452 2.678 1.5 2 1.904 0.65* 2 1.3 21.3 x x x x x x x x x x x x x x 2 2 1.6* 3 3.593 2.4 42.149 1.3 60.7 35 38 38 38 x x x x x x x x x x x x x x x 2.375 1.4301 Ronde buizen.25* 1.599 2.612 2. 6 meter.703 0.7 33. ongegloeid. Gewicht kg/m x x x x x x x x x x x x x x x 1.3 22 22 25 25 26.414 3.999 1.1 88.7 33.764 0.5 2 Gewicht kg/m 1.242 0.9 26.5 2 2 3 2 2 AxD in mm 15 16 16 17.614 0.532 AxD in mm 26. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.971 3.030 2.8 54 60.067 2.65* 1.5 2 1.3 48.194 3.5 2 1.326 2.9 88.697 0.4 45 48.827 2.5 2 2 2. geslepen K320 Uitvoering en kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10296-2 (DIN 17455) en EN 10217 (DIN 17457) : volgens EN-ISO 1127 6 A D In handelslengten van ca. Constructiebuis.5 1.160 2.970 1.407 1.366 6.225 1.3 48. De met * gemerkte afmetingen zijn volgens EN 10217-7 (procesbuis) 317 .5 Gewicht kg/m 1.5 2 2.3 60.9 101.812 3.4 42.486 1.2 19 20 20 21.723 4.65* 1.5 3 3.1 76.5 2 2.213 1.984 3.848 4.929 3.5 2 2 1 1.7 33.909 2.Austenitisch roestvast staal 1.25* 2 1.451 1.6 114.65* 3. gelast.110 1.306 1. Per lengte verpakt in plastic hoes.416 2.9 Gewicht kg/m 2.005 0.452 0.251 1.3 60.5 2.004 5.5 2 2 2.196 2.318 5.658 1.9 28 28 30 30 32 32 33.8 x x x x x x x x x x x x x x x 1.216 2.3 60.4 42.3 48.886 1.809 AxD in mm 40 40 42.5 2 1.5 2 1.5 2 2 2.507 1.3 70 76.

5 2 Gewicht kg/m 0.65 1.15 2.33 3.93 5.5 2 2 3.40 0.5 0.38 0. TIG/lasergelast Uitvoering en kwaliteit Toleranties • • • • • : volgens EN 10217-7 (voorheen DIN 17457) : volgens EN-ISO 1127 A Veel afmetingen zijn tevens gecertificeerd/gestempeld als 304L/1.1 volgens EN 10204.7 35 38 40 42. 6 meter.5 2.3 48.86 0.61 1.4 x x x x x x x x x x 2 2.91 2.9 30 30 33.43 0.64 4.62 0.70 0.3 76.4307.5 1. In handelslengten van ca.5 1 1.23 0.3 21.5 2 2 2.65 1.9 26.89 1.63 1. Leverbaar met certificaat 2.65 0.65 2 D AxD in mm 6 8 10 10 12 12 13.24 0.7 33.65 3.83 2.19 6.9 x x x x x x x x x 3.3 50 54 60.97 1.03 AxD in mm 42.3 1 1. Procesbuis (leidingbuis).5 1 1.70 0.07 1.38 1.37 Gebruikelijke voorraadafmetingen.3 25 25 x x x x x x x x x x 2 2.Austenitisch roestvast staal 1.16 AxD in mm 26.55 AxD in mm 16 17 18 18 20 20 21.4301 Ronde buizen.2 2 3.25 1.5 2 2 Gewicht kg/m 1.26 1.3 1.25 1.41 1.49 1.3 60.51 0.28 0. 318 .2 of 3.5 15 16 16 x x x x x x x x x x Gewicht kg/m 3.18 0.2 1. gegloeid.61 2.13 0.59 2. De technische gegevens staan in tabel 1 en 15 op pagina 382 en 393.1 88. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 2 2 3.32 0. Gewicht kg/m 1 1 1 1.90 0.5 1.4 48.

87 0.61 3.65 1.13 2.5 2 3 2.86 0.77 1.5 1 1.5 2 1.34 22 22 22 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1.11 2.5 1 1.55 3.03 3.32 1.12 3.18 0.9 2.62 4.41 2.17 4.26 50 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6.16 42.87 3.83 0.00 1.16 44.81 1.30 1.11 2. Gewicht kg/m x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1.1 volgens EN 10204.5 x 2 x 3 x 1.90 AxD in mm 16 16 16 16 17.40 2.55 5.56 4.48 0.5 2 2.66 2.5 13.78 Gewicht kg/m 0.16 42.67 26.32 0.5 4 5 2. naadloos Kwaliteit Toleranties • • • • • : volgens ASTM-A 312/EN 10088-3 : volgens ASTM-A 312/EN 10216-5 6 A D Leverbaar met certificaat 3.91 5.6 2. De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.25 0.Austenitisch roestvast staal 1.5 2 5 2 3 4 5 Gewicht kg/m 0.71 2.73 4.77 3.5 2 1 1.17 0.16 42.4 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.5 44.15 1.77 1.5 3 1 1.45 4.98 1.35 2 4 5 2 3 4 5 2 3 4 5 2 2.60 0.08 x 2 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 319 .51 2.91 2.26 48.65 0.67 26.47 0.72 14 14 14 14 15 15 15 15 Gewicht kg/m 4.79 3.70 0.68 x 5.28 0.72 2.53 3.47 0.14 2.2 1.38 0.65 0.34 21.5 13.67 26.3 2.65 2.13 0.97 1.31 1 2 2.40 0.38 x 4.13 0.5 2 3 1 0.24 1 1.55 x 3.11 2.28 1.04 2.94 1.70 0.14 18 18 18 18 20 20 20 20 20 20 20 21.40 0.80 0.77 3.4 26.81 2.85 6.29 1.48 0.81 AxD in mm 23 25 25 25 25 25 25 25.55 0.74 3.34 21.98 0.65 0.30 AxD in mm 33.26 48.51 2.4 33.90 1.02 1.4307.14 3.4 33.41 x 1.66 3.50 0.41 1. In handelslengten van 5-7 meter.01 2.5 48. In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2.91 1.77 x 3.5 3 4 5 6 1.51 0.42 4.99 0. Veel afmetingen zijn tevens gecertificeerd/gestempeld als 304L/1.43 0.45 1.24 2.4301 Ronde buizen.12 5.34 21.33 0.88 1.5 2 3 3.35 0.01 1.30 0.64 3.23 0.61 1.5 2 2.67 26.16 1.35 2 2.89 1.4 35 35 35 38 38 38 38 40 40 40 40 42 42.9 28 28 28 30 30 30 30 33.77 AxD in mm 6 6 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 13.5 x 2 x 4 x 2.31 2.

03 73. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382 AxD in mm 52 70 x 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 x 2 Gewicht kg/m 1.38 AxD in mm 154 x 2 D Gewicht kg/m 7.93 11.05 5.77 Gewicht kg/m 4.9 88.33 60.1 80 80 88. 1-2 weken levertijd Austenitisch roestvast staal 1.Austenitisch roestvast staal 1.64 4.72 8.99 12. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.42 16.1 76.91 5.05 7.9 101. Naadloze buizen zijn tevens in 1.63 3.17 5.37 114.17 5.64 Gebruikelijke voorraadafmetingen.3 x 8.61 6. Hittevast 1.63 AxD in mm 76.6 114.49 Gewicht kg/m 3.02 114.05 5.29 6.38 22.1 76.74 8.4841 op aanvraag.64 11.72 8.01 AxD in mm 60.6 101. 320 .64 9.1 volgens EN 10204.62 5.74 43.3 x 6.3 x x x x x 7.91 3.4404/1.08 4.6 2.57 9.42 6.93 13.42 AxD in mm 85 x 2 104 x 2 Gewicht kg/m 4. 6 meter.65 6.77 4.4571/1.9 x x x x x x x x x 2 5 6.4462 uit voorraad leverbaar.36 8.01 Gewicht kg/m 5.03 x x x x x x x x x 3.6 4.56 168.05 5.72 2.33 x x x x x x x x x 4 5 6 4 2 5 5 2.9 88. ongegloeid Uitvoering en kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088 : volgens DIN 11850 A • Leverbaar met certificaat 3.80 11. gebeitst.50 Gewicht kg/m 15.90 3.93 3. naadloos (ver volg) AxD in mm 50 50 50 51 54 55 60 60.05 3.4301.51 AxD in mm 88.3 60.3 4 5 3. ronde buis.62 4.33 65 70 70 70 73.97 Gebruikelijke voorraadafmetingen.6 101.4301 Zuivelbuizen.5 2 4 5 3. • In handelslengten van ca.83 18.64 8.13 AxD in mm 129 x 2 Gewicht kg/m 6.28 x 10.54 7.03 73.58 7.16 7.42 6.9 88. gelast.54 2.

5 2 3 1.5 2 2.35 6.55 4.5 2 3 1.35 25.11 1.85 2.39 9.5 2 3 1.5 1 1.80 4.23 14.40 21.35 6.11 1.00 AxAxD in mm 40 40 45 45 45 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 70 70 70 70 80 80 80 80 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 40 40 45 45 45 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 70 70 70 70 80 80 80 80 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 4 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.37 1.5 2 3 4 5 1.79 2.09 18.75 4.73 12.85 18.89 1.5 2 3 4 5 2 3 4 5 2 3 4 5 6 Gewicht kg/m 3.47 2.00 14. 6 meter.75 0.31 12.11 18.09 31.20 27.2 1.61 0.55 11.27 9.89 7.04 37.4301 Vierkante buisprofielen.81 3.45 0.03 2.61 2.91 25. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.59 1.2 1.71 5.29 0. AxAxD in mm 10 15 15 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 30 35 35 35 35 40 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 15 15 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 30 35 35 35 35 40 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1 1.99 7.43 8.15 0.29 15.5 Gewicht kg/m 0.30 1.09 2.55 7.5 2 2.91 1. gelast Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10219-2 (richtnorm!) D 6 A A • In handelslengten van ca.69 23. 321 .25 1.20 2.21 AxAxD in mm 90 100 100 100 100 100 100 120 120 120 120 120 120 150 150 150 150 150 200 200 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 90 100 100 100 100 100 100 120 120 120 120 120 120 150 150 150 150 150 200 200 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 2 3 4 5 6 8 2 3 4 5 6 8 3 4 5 6 8 4 3 Gewicht kg/m 8.Austenitisch roestvast staal 1.67 14.43 3.05 23.47 7.5 2 1.07 4.89 28.5 3 1.51 5.25 200 x 200 x 4 200 x 200 x 5 200 x 200 x 6 Gebruikelijke voorraadafmetingen.11 3.45 10.17 8.13 1.33 3.40 4.61 2.20 2.20 18.55 1.07 1.25 1.2 1.65 36.65 0.

5 1.61 2.5 2 Gewicht kg/m 1.11 1.27 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 322 . andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.79 2.63 1.61 2.47 1.79 AxBxD in mm 40 40 40 40 50 50 50 50 50 x x x x x x x x x 25 30 30 30 10 20 20 25 25 x x x x x x x x x 2 1.5 1.01 1.5 1.43 AxAxD in mm 50 50 50 60 x x x x 50 50 50 60 x x x x 2 3 4 2 Gewicht kg/m 3.95 1.77 0.5 2 3 1.5 1.65 0. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.13 1.5 Gewicht kg/m 0.47 1. B AxBxD in mm 20 20 20 25 25 30 30 30 30 x x x x x x x x x 10 10 15 10 15 10 15 15 20 x x x x x x x x x 1 1.5 2 1. Austenitisch roestvast staal 1.5 1.71 AxAxD in mm 60 70 80 100 x x x x 60 70 80 100 x x x x 4 3 2 2 A Gewicht kg/m 7.5 2 Gewicht kg/m 1.2 1. 6 meter.5 1.25 1.51 5.31 1.Austenitisch roestvast staal 1.5 2 1.89 0.5 2 1.27 Gebruikelijke voorraadafmetingen.11 3.25 1.13 AxBxD in mm 30 35 35 40 40 40 40 40 40 x x x x x x x x x 20 20 20 10 10 15 20 20 20 x x x x x x x x x 2 1.43 4.77 0.37 1.45 0.5 1. 6 meter. AxAxD in mm 25 30 35 40 x x x x 25 30 35 40 x x x x 2 2 2 2 Gewicht kg/m 1.89 1.37 1.5 2 1.89 3.11 1. gelast Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10219-2 (richtnorm!) D A • In handelslengten van ca. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.TIG gelast Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens 10219-2 (richtnorm!) D A • In handelslengten van ca.11 2.07 1.73 2.47 1.99 6.4301 Rechthoekige buisprofielen.17 6.4301 Vierkante buisprofielen.07 4.

4 301 .75 4.09 2.35 11. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.43 3.21 5.71 5.20 11.29 80 x 60 x 5 120 x 80 x 4 Gebruikelijke voorraadafmetingen.85 2.43 2.47 7.17 8.49 19. re c h th oek ig e b u i sp rofi e l en.34 4.20 4.40 AxBxD in mm 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 120 120 120 120 120 120 120 120 120 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 20 30 40 40 40 40 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 80 80 80 80 80 40 40 40 60 60 60 60 60 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 3 2 3 4 5 5 2 3 4 6 2 3 4 5 6 2 3 4 5 6 2 3 4 2 3 4 5 6 3 Gewicht kg/m 3.13 9.88 14.23 14.75 4.5 2 3 4 1.15 18.73 5.81 3.39 9.31 12.99 2.11 18.31 12.51 5.45 AxBxD in mm 120 140 140 140 150 150 150 150 150 150 150 150 160 160 160 160 200 200 200 200 200 200 250 250 250 250 300 300 300 300 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 80 80 80 80 50 50 50 100 100 100 100 100 80 80 80 80 100 100 100 100 100 150 100 150 150 150 100 200 100 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 3 4 5 3 4 5 3 4 5 6 8 3 4 5 6 3 4 5 6 8 4 5 4 5 8 3 8 4 5 Gewicht kg/m 15.09 13.69 23.60 16.95 11.60 16.99 3.89 2.43 8.01 13.07 4.20 10.5 2 1.80 9. g e la st ( v e r v o l g ) 6 AxBxD in mm 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 70 70 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 30 30 30 40 40 10 20 20 30 30 30 40 40 40 40 30 40 20 30 40 40 40 40 40 50 50 50 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.35 21.91 61.99 7.20 49.95 4.20 22.35 6.20 11.63 8.09 31.63 8.11 1.41 9.40 21.27 13.07 4.85 18.80 4.99 7.57 16.35 11.01 13.09 31.33 3.71 5.89 27.71 15.43 8.03 2.95 25.91 9.25 4.55 2.73 12.80 4.85 2.65 36.13 4.20 27.45 10.29 15.03 5.03 2.95 7.85 29.5 3 2 3 1.5 2 3 2 3 2 1.35 6.A u ste n i tisc h roest v ast st aal 1 . 323 .20 25.5 2 3 1.00 14.5 2 3 4 5 2 3 4 2 3 4 Gewicht kg/m 1.67 6.

43 4. Gewicht kg/m x x x x x x x x x x 1.51 3.2 1.5 1.99 7. 6 meter.43 3.71 5.5 2 1.33 3.39 6.31 324 . In handelslengten van ca. geslepen Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10219-2 (richtnorm!) D A Geslepen korrel 320.2 1.5 2 1.71 Gebruikelijke voorraadafmetingen.4301 Vierkante buisprofielen.71 4.55 2.65 0. gelast.07 AxAxD in mm 50 60 60 70 70 80 80 100 100 x x x x x x x x x 50 60 60 70 70 80 80 100 100 x x x x x x x x x 3 2 3 2 3 2 3 2 3 A AxAxD in mm 15 20 20 20 25 25 25 30 30 30 x x x x x x x x x x 15 20 20 20 25 25 25 30 30 30 Gewicht kg/m 4.85 2.37 1.4301 Rechthoekige buisprofielen. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.49 1. Austenitisch roestvast staal 1. Per lengte verpakt in plastic hoes.35 AxBxD in mm 150 x 100 x 3 B Gewicht kg/m 11.61 2.72 0.27 9.5 2 1. AxBxD in mm 80 x 40 x 2 100 x 50 x 2 Gewicht kg/m 3.13 1.2 1.11 1.5 2 Gewicht kg/m 2.91 1.2 1.79 AxAxD in mm 30 35 35 40 40 40 40 50 50 x x x x x x x x x 30 35 35 40 40 40 40 50 50 x x x x x x x x x 3 1.89 1. 6 meter.67 AxBxD in mm 120 x 60 x 3 Gewicht kg/m 8.5 2 0. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.11 1.47 4.5 2 3 1. De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.15 0.Austenitisch roestvast staal 1.59 1.TIG gelast Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10219-2 richtnorm D A • In handelslengten van ca.35 6.47 1.

79 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. gelast. Austenitisch roestvast staal 1.65 0.25 1.07 4.5 1.4301 Plat ovale buis. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.13 1.Austenitisch roestvast staal 1. De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.43 6. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 2 1.5 2 1.391 Gebruikelijke voorraadafmetingen.5 1.71 5. 6 meter.43 4. In handelslengten van ca. 325 .73 2. Per lengte verpakt in plastic hoes.11 AxBxD in mm 40 40 50 50 50 60 60 60 60 x x x x x x x x x 20 20 25 25 30 30 30 40 40 x x x x x x x x x 1.878 AxBxD in mm 40 x 20 x 1.47 1.27 2.35 Gebruikelijke voorraadafmetingen.75 4.5 Gewicht kg/m 0.5 1.25 1.13 1.5 1.35 8.01 1. AxBxD in mm 30 x 15 x 1.4301 Rechthoekige buisprofielen. geslepen Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10219-2 (richtnorm!) D 6 A B Geslepen korrel 320.2 0.37 1.5 1.5 2 2 2 3 2 3 Gewicht kg/m 1.5 1.43 2. gelast Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens fabrieksspecificatie B y x D y • In handelslengten van ca.89 1. 6 meter.67 6.91 7. Gewicht kg/m x x x x x x x x x 1.41 8.5 Gewicht kg/m 1.203 AxBxD in mm 60 x 32 x 2 x A Gewicht kg/m 2.03 3.51 AxBxD in mm 80 80 80 100 100 100 100 120 120 x x x x x x x x x 40 40 60 40 50 50 60 60 80 x x x x x x x x x 2 3 3 3 2 3 3 3 3 AxBxD in mm 20 25 30 30 30 35 40 40 40 x x x x x x x x x 10 15 15 20 20 20 10 15 20 Gewicht kg/m 3.47 6.

Type A Type B Type C Austenitisch roestvast staal 1.5 60 x 20 x 20 x 1.4301 (type 304) Gelaste speciale profielbuis Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens fabrieksspecificatie • In handelslengten van ca.5 70 x 27 x 26 x 2 326 .Austenitisch roestvast staal 1.4301 Gelaste speciale profielbuis. geslepen korrel 320 Kwaliteit Uitvoering Toleranties : volgens EN 10088-3 : geslepen in de lengterichting K320 : volgens fabrieksspecificatie • In handelslengten van ca. 6 meter. Afmetingen in mm 50 x 20 x 20 x 1. 6 meter.

4305 wordt onder andere toegepast voor gedraaide onderdelen in de voedingsmiddelenindustrie. die voor het kort afbreken van de spaan zorgen en enige smering aan de beitelpunt geven.82 251.43 98. 5-6 meter. gesmede uitvoering. In handelslengten van ca.53 30. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen Warmtebehandelingen warmvervormen : 1150 .47 Rond in mm 190* 200* 210* 220* 230* 250* Gewicht kg/m 226.13 Rond in mm 130 140 150 160 170 180* Gewicht kg/m 106.19 45.99 90. vervormbaarheid en lasbaarheid ten opzichte van het basistype 1. Nadelen van de toevoeging van zwavel zijn onder andere de verminderde corrosieweerstand.1080 °C (afschrikken in water of perslucht) Structuur na afschrikken: austeniet Austenitisch roestvast staal 1.4305 (AISI type 303) Een van de meest toegepaste methoden om de verspaanbaarheid van austenitisch roestvast staal te verbeteren is de toevoeging van zwavel.11 332.4305 Rond.1 volgens EN 10204. De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384.09 141. olie en zeep. zuivelindustrie.95 304. 327 .00 22.61 26.33 40.21 392.30 160.87 56.24 75.77 35. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.20 276.2 of 3.37 Rond in mm 90 95 100 105 110 120 125 Gewicht kg/m 50. warmgewalst of gesmeed en geschild Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens fabriekspecificatie Leverbaar met certificaat 2.68 62.13 123.77 181.49 203. mangaansulfiden.4301. textielindustrie en bij de bereiding van verf. De kwaliteit 1.6 Austenitisch roestvast staal Kwaliteit: 1.80 69. Dit element vormt samen met de in het staal aanwezige mangaan. Warmgewalst geschild : finish 1G Gesmeed geschild : finish 1X Gewicht kg/m 19.750 °C (afkoelen in lucht) oplosgloeitemperatuur : 1000 .50 Rond in mm 55 60 65 70 75 80 85 * Afhankelijk van de fabriek. Gebruikelijke voorraadafmetingen.

63 0.19 50. In handelslengten van ca.03 90.72 15.93 4.70 Rond in mm 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 Gewicht kg/m 18.4305 Rond.76 0.87 62. De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 386.2 of 3.23 0.04 3. Gebruikelijke voorraadafmetingen.51 3.06 0.43 7.90 1. passing h9 Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 Leverbaar met certificaat 2. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.53 30.77 35.07 10.61 26.16 0.65 6. blank.31 0.40 0. 328 .82 2.06 Rond in mm 14 15 16* 17 18 19 20* 22 24 25* 26 Gewicht kg/m 1.Austenitisch roestvast staal 1.41 1.80 76.27 2.04 2.05 11. 3 of 6 meter.33 40.99 22.14 9.1 volgens EN 10204. < ∅25 mm : finish 2H ≥ ∅25 mm : finish 2G Gewicht kg/m 0.23 1.10 0.62 3.08 12.25 Rond in mm 28 30* 32 35* 36 38 40* 42 45* 50* Gewicht kg/m 4.48 Rond in mm 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12* 13 De met * gemarkeerde afmetingen zijn ook in 6 meter lengtes op voorraad.61 1.69 8.93 5.51 0.

33 40.05 Vierkant in mm 20 25 30 Gewicht kg/m 3.20 Vierkant in mm 40 50 Gewicht kg/m 12.51 Rond in mm 25 30 35 40 Gewicht kg/m 3.1 volgens EN 10204.1 volgens EN 10204.53 30.15 1.70 19. 3 meter.00 7. Vierkant in mm 6 8 10 Gewicht kg/m 0. passing f8 Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens NEN-ISO 286-2 6 Leverbaar met certificaat 2.72 15.Austenitisch roestvast staal 1.69 10.2 of 3.80 2.20 5.4305 Vierkant.05 Rond in mm 45 50 55 60 Gewicht kg/m 12. 329 .4305 Rond.80 Vierkant in mm 12 15 16 Gewicht kg/m 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 386.21 Rond in mm 15 16 17 20 Gebruikelijke voorraadafmetingen.2 of 3. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 386 < ∅25 mm : finish 2H ≥ ∅25 mm : finish 2G Gewicht kg/m 1. 3 meter.00 22.00 Gebruikelijke voorraadafmetingen.81 2. finish 2H Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 • Leverbaar met certificaat 2. • In handelslengten van ca. blank.61 Rond in mm 65 70 75 80 Gewicht kg/m 26.29 0.80 20.77 35.41 1.51 0. passing h11. blank.61 1.65 7. Austenitisch roestvast staal 1.92 5. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. In handelslengten van ca.

1 volgens EN 10204.44 0.98 Sleutelwijdte in mm 41 46 50 55 60 Gewicht kg/m 11.84 1.99 5.96 14.94 Gebruikelijke voorraadafmetingen. 330 . blank.Austenitisch roestvast staal 1. finish 2H Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens DIN 10278 • Leverbaar met certificaat 2.17 1.2 of 3.96 24.10 8. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.69 0.00 2.33 20. • In handelslengten van ca.36 Sleutelwijdte in mm 24 27 30 32 36 Gewicht kg/m 3.36 2. 3 meter.50 3.56 0. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 386 Sleutelwijdte in mm 8 9 10 11 12 Gewicht kg/m 0.67 17.00 Sleutelwijdte in mm 13 14 17 19 22 Gewicht kg/m 1.05 6.24 7.4305 Zeskant. passing h11.

goede corrosieweerstand en goede taaiheidseigenschappen bij zeer lage temperaturen.1080 °C (afkoelen in water of perslucht) Structuur na afschrikken: austeniet 331 .4301.6 Austenitisch roestvast staal Kwaliteit: 1. Langdurig gebruik boven ca. Deze kwaliteit heeft nagenoeg dezelfde eigenschappen als genoemd bij de kwaliteit 1.en zuivelindustrie. 450 °C moet echter vermeden worden. Ook van deze kwaliteit is de verspaanbaarheid matig tot slecht. Toepassingen zijn onder andere voedingsmiddelen. ten opzichte van het basistype 1. het percentage koolstof te verlagen zijn deze kwaliteiten evenals het type 1.4306 / 1. omdat in dat soort toepassingen toch nog korrelgrenscarbiden kunnen ontstaan met alle nadelige gevolgen van dien.750 °C (afkoelen in lucht) oplosgloeitemperatuur : 1000 . Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 20 op pagina 395 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1150 .4301: goed vervormbaar. goed polijstbaar.4541 in gelaste toestand niet gevoelig voor interkristallijne corrosie. noch de polijstbaarheid nadelig beïnvloed worden. architectuur en huishoudelijke apparaten. Het voordeel van het verlagen van het percentage koolstof ten opzichte van het toevoegen van titaan is dat noch de vervormbaarheid.4307 (AISI type 304L) Door.

2 28.5 3 3 3 3 3 3LT 3SA 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4LT 4SA Gewicht kg/plaat 40 62.5 75 90 90 120 48 75 72 90 108 108 108 144 144 192 216 288 64 100 96 120 144 144 144 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 332 .5 1.1 volgens EN 10204.5 0.5LT 2.25 1.2 17.5 1.Austenitisch roestvast staal 1.8 0.5 1.5 1.8 0.25 1.6 15 11. finish 2B Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 • Leverbaar met certificaat 2. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383.8 20 19.5 2.5 2.5 36 45 54 54 54 60 72 96 108 144 32 50 48 60 72 72 72 96 80 96 128 144 192 Afmeting in mm 2000 2500 3000 3000 3000 4000 2000 2500 3000 3000 3000 3000 3000 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 3000 3000 3000 3000 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1250 1500 1500 1500 1000 1250 1000 1250 1500 1500 1500 2000 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1000 1250 1500 1500 1500 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2.8 1 1 1 1 1 1LT 1 1 1. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10028-7.8 16 25 24 30 36 36 40 48 20 31.5 1.25 Gewicht kg/plaat 6.3 30 37.25 1.5 1.25 1.8 0.4 8 12.25 1.5 12.4 0.5 2 2 2 2 2 2LT 2SA 2 2 2 2 2 2 Gewicht kg/plaat 24 37.5 9.5 1.5 2.5SA 1.5 0.4307 Platen.6 0.7 0.6 0.5 45 50 Afmeting in mm 2000 2500 3000 3000 3000 3000 3000 4000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 3000 3000 3000 3000 3000 4000 4000 4000 6000 6000 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1000 1250 1500 1500 1500 1250 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1000 1250 1500 1500 1500 2000 1250 1500 2000 1500 2000 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.5LT 1.5 2.7 0.5 1.5 1.2 of 3. koudgewalst. Afmeting in mm 2000 2000 2500 2000 2500 2000 2500 2000 2500 3000 3000 2000 2500 3000 3000 3000 3000 4000 4000 2000 2500 3000 3000 3000 4000 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1000 1250 1000 1250 1000 1250 1000 1250 1000 1500 1000 1250 1000 1250 1500 1500 1250 1500 1000 1250 1000 1250 1500 1250 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 0.

finish 2B (vervolg) 6 Afmeting in mm 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 3000 3000 x x x x x x x x x x 2000 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1000 1250 1500 x x x x x x x x x x 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 Gewicht kg/plaat 192 192 256 288 384 80 125 120 150 180 Afmeting in mm 3000 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x 1500 2000 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1500 x x x x x x x x x 5LT 5 5 5 5 5 6 6 6 Gewicht kg/plaat 180 240 240 320 360 480 96 150 216 Afmeting in mm 3000 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x 1500 2000 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1500 x x x x x x x x x 6LT 6 6 6 6 6 8 8 8 Gewicht kg/plaat 216 288 288 384 432 576 128 200 288 LT = ongespijkerde pallet. koudgewalst. Platen. Gebruikelijke voorraadafmetingen.Austenitisch roestvast staal 1. SA = ongespijkerde pallet. geen papier tussen platen. 333 . pakketten à 2000 kg en stempeling A-zijde.4307. Beide worden alleen in gesloten pakketten verkocht. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. geen papier tussen platen.

90 75.60 7.40 58.60 39.00 49.80 123.60 13.50 23.60 99.80 AxB in mm 160 160 170 170 170 170 180 180 180 180 190 190 190 200 200 200 212 212 224 224 236 236 250 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x y Gewicht kg/m 122 132 106 118 130 140 100 125 140 150 132 150 160 140 150 160 130 170 140 180 72.30 28.70 18.60 217.60 134.40 40.40 32. • In handelslengten van ca.60 92. 334 .10 17.10 4. AxB in mm 32 32 36 36 40 40 40 45 45 50 50 50 56 56 56 63 63 63 63 63 71 71 71 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 16 20 20 25 20 25 28 20 28 25 32 36 28 36 40 32 36 40 45 50 Gewicht kg/m 5.80 42.00 4.10 56.50 73.30 109.60 36.40 135.60 39.30 183.70 47.30 61.80 12.50 16.20 104.50 111.50 15.20 12.20 6.60 12.90 23.80 52.40 19.20 30.50 33.50 25. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.70 x 36 x 40 x 45 x 71 x 80 x 56 x 125 x 90 x 112 x 150 x 190 x 200 Gebruikelijke voorraadafmetingen.50 5.10 117.80 31.60 110.10 15.60 42.40 74.10 10.00 24.90 26.30 19.60 8.90 10.10 44.20 68.70 85.80 38.Austenitisch roestvast staal 1.1 volgens EN 10204.30 12.80 8.50 55.30 85.00 86.30 22.50 32.80 64.90 6.80 AxB in mm 71 71 75 75 75 80 80 80 80 85 85 90 90 90 90 95 95 95 100 100 100 100 106 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 50 56 40 50 60 40 45 50 63 45 67 50 56 63 71 50 67 75 56 63 Gewicht kg/m 16.70 49.40 20.10 153.80 113.10 28.30 145.50 AxB in mm 106 106 106 112 112 112 118 118 118 125 125 132 132 132 140 140 140 140 150 150 150 160 160 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 63 71 80 63 71 90 71 80 90 71 100 80 90 106 80 90 100 112 80 106 Gewicht kg/m 47.20 9.70 200.40 63. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.10 20.40 98.10 80.80 48. 2-7 meter.60 68.40 72.4306 Machinebuizen Kwaliteit Uitvoering en toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens ISO 2938 A y B x x • Leverbaar met certificaat 3.50 10.10 121.50 27.80 32.

5 1.16 3.81 3. 6 meter.25* Gewicht kg/m 0.49 Gewicht kg/m 5.90 2.50 113.1 x x x x x 3.80 6.38 0.67 26.55 2.5 38.6 104 x x x x x 1. AxD in mm 18 22 22 25.4 25.11 2.77 2.4 28 28 x x x x x 1.5 1 1.67 x x x x x 2.5 1.57 3. gegloeid A 6 D Kwaliteit Uitvoering Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens DIN 11850 : volgens ISO 1127 • Leverbaar met certificaat 3.25 1.00 5.02 7.9 x x x x x 3.68 Gewicht kg/m 2.58 11.33 x 2.28 219.4307 Zuivelbuizen.5 70 70 x x x x x 1.26 x x x x x 3.11 2.53 0. 335 .1 85 101.3 114.05 5.38 2.82 AxD in mm 114.03 75.16 42. Gebruikelijke voorraadafmetingen.30 1. • In handelslengten van ca.9 88.29 1.49 1.74 Gebruikelijke voorraadafmetingen. 6 meter.76 0.13 AxD in mm 33.4 x 2.3 168.34 2.37 28.16 48.01 AxD in mm 60.12 4.25* 1.5 2 2 1.34 26.8 34 34 38.33 73.1 volgens EN 10204.8 52 63. gelast.5 1.8 31. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382. AxD in mm 17.03 88.11 3.72 4.83 1.45 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.87 Gewicht kg/m 0.95 33.5 1.62 0.1 volgens EN 10204.35 33. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.91 3.17 3. Austenitisch roestvast staal AISI 304L Ronde buizen.34 21. gegloeid Kwaliteit Uitvoering Toleranties : volgens ASTM A 312 : volgens ASTM A 312 : volgens ASTM A 999 A • Leverbaar met certificaat 3.86 1.22 1.5 Gewicht kg/m 1.76 6.52 16.05 6.45 3.15 21.92 1.12 x 1 x 1.00 AxD in mm 31.05 5.56 2.5 Gewicht kg/m 0. • In handelslengten van ca.80 20.16 1.98 AxD in mm 40 50.77 101.26 48.5 1 1.02 1.6 101.35 D Gewicht kg/m 8.6 x 5.86 1.90 0.17 4.31 2.8 50.54 5.21 0.5 40 x 1 x 1.77 3.5 1.77 60.4 42.08 219.5 x 2 x 2 De met * gemerkte afmetingen zijn ook verkrijgbaar in geslepen K320.36 8.77 5.72 2.25* 1. gelast.42 AxD in mm 76.77 3.68 1.1 x x x x x 1.77 0.1 76.5 2 Gewicht kg/m 2.74 3.Austenitisch roestvast staal 1.1 x 1.

5 9.50 0. Langdurig gebruik boven ca.60 0.4401 het percentage koolstof te verlagen is deze kwaliteit evenals het type 1. Deze kwaliteit is goed vervormbaar. koudgewalst.2 of 3.1100 °C (afschrikken in water of perslucht) Structuur na afschrikken: austeniet Austenitisch roestvast staal 1. 450 °C moet echter vermeden worden. omdat in dat soort toepassingen toch nog korrelgrenscarbiden kunnen ontstaan met alle nadelige gevolgen van dien. zuivelindustrie maar ook in maritieme omgevingen.80 Gewicht kg/plaat 8 12.80 1* ** 1* ** 1* ** Gewicht kg/plaat 20 28. De verspaanbaarheid is matig tot slecht. Afmeting in mm 2000 2500 2000 2500 2000 x x x x x 1000 1250 1000 1250 1000 x x x x x 0.25 1. Door ten opzichte van het basistype 1.8 16 25 36 Afmeting in mm 3000 2000 2500 3000 4000 x x x x x 1250 1000 1250 1500 1500 x x x x x 1 1.4301 is door de toevoeging van molybdeen de weerstand tegen corrosie in met name chloridehoudende milieus verbeterd.4404 (AISI type 316L) Ten opzichte van het type AISI 1.25 1.80 0.1 volgens EN 10204.Austenitisch roestvast staal Kwaliteit: 1. goed polijstbaar en heeft een goede corrosieweerstand en goede taaiheidseigenschappen.25 1.3 45 72 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 336 .6 15 12. Het voordeel van het verlagen van het percentage koolstof ten opzichte van het toevoegen van titaan is dat noch de vervormbaarheid. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 21 op pagina 395 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1150 . finish 2B Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 • Leverbaar met certificaat 2. zwembaden en architectuur. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10028-7.8 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1500 x x x x x 0. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383. De kwaliteit 1.50 Gewicht kg/plaat 30 20 31. noch de polijstbaarheid nadelig beïnvloed worden.60 0.4404 wordt toegepast in de voedingsmiddelenindustrie.50 0.750 °C (afkoelen in lucht) oplosgloeitemperatuur : 1020 .4571 in gelaste toestand niet gevoelig voor interkristallijne corrosie.4404 Platen.

koudgewalst. 337 .4404.Austenitisch roestvast staal 1.50 2.50* ** 24 1. Platen. Gebruikelijke voorraadsafmetingen.50* ** 54 2* ** 32 2* ** 50 2 2* ** 2 2 2* ** 2.5 90 48 75 Afmeting in mm 3000 3000 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 4000 4000 6000 6000 x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1500 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1500 1500 2000 1500 2000 x x x x x x x x x x x x x x 3 3 3* ** 3 3 3 3 4 4 4* ** 4 4 4 4 ** Gewicht kg/plaat 72 90 108 144 192 216 288 64 100 144 192 256 288 384 Afmeting in mm 2000 2500 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 4000 4000 6000 6000 x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1500 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1500 1500 2000 1500 2000 x x x x x x x x x x x x x x 5 5 5 ** 5 5 5 5 6 6 6 ** 6 6 6 6 Gewicht kg/plaat De met * gemerkte artikelen zijn tevens leverbaar éénzijdig geslepen K320 voorzien van laserfolie. finish 2B (vervolg) 6 80 125 180 240 320 360 480 96 150 216 288 384 432 576 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 3000 3000 4000 4000 6000 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 1250 1500 1500 2000 2000 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x x x x x x x x x x x Gewicht kg/plaat 1.50* ** 37. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. De met ** gemerkte artikelen zijn tevens leverbaar éénzijdig voorzien van laserfolie.50 3* ** 3* ** 60 72 96 128 192 40 62.5 1.50 2.

2 of 3. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10028-7.1 volgens EN 10204.Austenitisch roestvast staal 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : tot en met 12 mm dik volgens EN 10051 vanaf 15 mm dik volgens EN 10029 Klasse D • Leverbaar met certificaat 2. Afmeting in mm 2000 2500 3000 4000 4000 6000 2000 2500 3000 4000 4000 6000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x x x x x x x 1000 1250 1500 1500 2000 2000 1000 1250 1500 1500 2000 2000 1000 1250 1500 x x x x x x x x x x x x x x x 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 Gewicht kg/plaat 64 100 144 192 256 384 80 125 180 240 320 480 96 150 216 288 384 432 Afmeting in mm 6000 2000 2500 3000 4000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 4000 6000 2000 2500 x x x x x x x x x x x x x x x 2000 1000 1250 1500 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1500 1500 1500 1000 1250 x x x x x x x x x x x x x x x 6 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 Gewicht kg/plaat 576 128 200 288 384 512 576 768 160 250 360 480 720 192 300 432 576 Afmeting in mm 6000 2000 2500 3000 6000 6000 2000 2500 3000 6000 6000 2000 2500 3000 6000 x x x x x x x x x x x x x x x 1500 1000 1250 1500 1500 2000 1000 1250 1500 1500 2000 1000 1250 1500 1500 x x x x x x x x x x x x x x x 12 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 25 25 25 25 Gewicht kg/plaat 864 240 375 540 1080 1440 320 500 720 1440 1920 400 625 900 1800 2400 2880 4000 x 1500 x 6 4000 x 2000 x 6 6000 x 1500 x 6 3000 x 1500 x 12 4000 x 1500 x 12 6000 x 2000 x 25 6000 x 2000 x 30 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.4404 Platen. 338 . warmgewalst.

93 4.20 Rond in mm 20 22 25 28 30 32 35 38 40 45 * Afhankelijk van de fabriek.65 6. Gebruikelijke voorraadafmetingen.4404 Vierkant.72 Rond in mm 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100 Gewicht kg/m 15. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.49 Rond in mm 180* 190* 200* 210* 230* 250* 270* 280* 300* Gewicht kg/m 203.30 160.09 141.19 45. warmgewalst.77 35. Austenitisch roestvast staal 1. warmgewalst of gesmeed en geschild Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens fabrieksspecificatie 6 Leverbaar met certificaat 2.07 10.05 12.21 392.95 332. Warmgewast geschild : finish 1G Gesmeed geschild : finish 1X Gewicht kg/m 2. In handelslengten van ca.20 276.81 492.53 30.33 40.80 Vierkant in mm 50 60 Gewicht kg/m 20.47 226.87 62.70 19.Austenitisch roestvast staal 1. 5-6 meter.43 98.2 of 3.99 83.05 90.61 26.43 7.1 volgens EN 10204.51 3.37 50.35 565.04 3. 339 .4404 Rond.00 28. Vierkant in mm 20 25 Gewicht kg/m 3. in gesmede uitvoering.92 5. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10059 • Leverbaar met certificaat 2. 5-6 meter.13 106.20 62. De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384.2 of 3. • In handelslengten van ca.71 251. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384.69 9.20 12.00 22.77 181.50 457.80 Vierkant in mm 80 100 Gewicht kg/m 51.1 volgens EN 10204.00 Vierkant in mm 30 40 Gewicht kg/m 7.13 123.80 Rond in mm 110 115 120 125 130 140 150 160 170 Gewicht kg/m 75.80 Gebruikelijke voorraadafmetingen.20 5.

00 1.96 1.00 12.60 0. 340 . overige 5-6 mtr.00 40.72 BxD in mm 20 25 30 35 40 50 60 70 80 100 20 25 30 35 40 50 60 70 80 100 20 25 30 35 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 Gewicht kg/m 0.56 3.00 9.20 8.20 0.40 8.60 2.60 2.92 2.80 5.80 16.00 0.00 32.92 2. BxD in mm 15 20 25 30 40 50 15 20 25 30 40 50 15 20 25 30 35 40 50 60 70 80 100 15 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3* 3* 3* 3* 3* 3* 4* 4* 4* 4* 4* 4* 5* 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 Gewicht kg/m 0.40 2.68 1.20 4.80 1.40 3.60 0.36 0.72 0.80 9.60 12.1 volgens EN 10204.28 1.00 24.48 5.00 2.48 0.Austenitisch roestvast staal 1.60 2.80 1.40 2.60 12. • In handelslengte van: met * 3-4 mtr.88 3.96 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.84 4.40 18.60 1.40 2.00 20.40 2.36 3.00 2.20 1.60 6.00 100 x 40 100 x 50 De met * gemerkte afmetingen zijn ook in geslit op voorraad.00 4.80 0.4404 Plat.00 14.28 1.20 24. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10058 D B • Leverbaar met certificaat 2.00 12.00 8.60 4.76 7.40 1.40 19.84 4.40 BxD in mm 80 100 120 150 30 40 50 60 80 100 150 40 50 60 80 100 50 60 80 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 30 30 30 30 Gewicht kg/m 9.2 of 3.80 3.80 6. Gebruikelijke voorraadafmetingen.48 0.60 12.44 1.00 1.12 6.20 3.88 3.60 0.64 0.80 BxD in mm 40 50 60 70 80 100 110 120 150 20 25 30 40 50 60 80 100 20 25 30 40 50 60 70 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 15 15 15 15 15 15 15 Gewicht kg/m 3.20 1.96 1.20 4.80 5. warmgewalst.00 3.40 1.80 6.00 7.40 8.92 2.00 16.68 9. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384.24 2.00 10.00 8.00 14.00 4.84 4.

13 1. AxAxD in mm 20 25 30 30 x x x x 20 25 30 30 x x x x 3 3 3 4 Gewicht kg/m 0. warmgewalst. 4 meter.00 BxD in mm 60 70 80 100 20 25 x x x x x 5 5 5 5 6 Gewicht kg/m 2.20 x 3 x 4 x 5 x 6 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 341 . • In handelslengten van ca. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10056-2 (richtnorm!) 6 A D A • Leverbaar met certificaat 2.64 0. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.96 1.2 of 3.28 1.Austenitisch roestvast staal 1. BxD in mm 20 25 30 40 50 60 x x x x x 3 3 3 3 3 Gewicht kg/m 0.60 1.72 0.48 0. Austenitisch roestvast staal 1.00 0. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384.89 1.96 1.11 2.45 9.80 3.44 BxD in mm 20 25 30 40 50 60 x x x x x 4 4 4 4 4 Gewicht kg/m 0.80 0.80 1.40 2.96 1. geslit uit warmgewalste band. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384.1 volgens EN 10204.79 AxAxD in mm 35 x 35 x 4 40 x 40 x 4 40 x 40 x 5 Gewicht kg/m 2.1 volgens EN 10204.4404 Gelijkzijdige hoekprofielen.20 1.47 AxAxD in mm 70 x 70 x 7 80 x 80 x 8 100 x 100 x 10 Gewicht kg/m 7.20 Gebruikelijke voorraadafmetingen. • In handelslengten van ca.2 of 3.80 4.37 1.60 0.40 1. 6 meter.73 15.4404 Plat.92 BxD in mm 20 25 30 35 40 50 x x x x x 5 5 5 5 5 Gewicht kg/m 0.60 2.51 5. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10058 D B • Leverbaar met certificaat 2.20 1.00 AxAxD in mm 50 x 50 x 5 50 x 50 x 6 60 x 60 x 6 Gewicht kg/m 3.43 3.00 1.20 4.

20 3.Austenitisch roestvast staal 1.4404 Rond.05 12. In handelslengten van ca.19 50.65 6.76 7.1 volgens EN 10204.93 Rond in mm 26 28 30 32 35 38 40 45 50 Gewicht kg/m 4.24 2.20 BxD in mm 20 25 30 35 40 x x x x x 8 8 8 8 8 Gewicht kg/m 1.00 50 x 8 60 x 8 70 x 8 200 x 8 30 x 10 40 x 10 120 x 10 150 x 10 200 x 10 Gebruikelijke voorraadafmetingen.61 1.60 12.00 22.23 1. 342 .80 76.16 0.56 3.87 62.06 Rond in mm 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 Gewicht kg/m 1.53 30.60 6. De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 385.69 9.44 1.63 0.84 4.40 8.60 12.00 16. < ∅25 mm : finish 2H ≥ ∅25 mm : finish 2G Gewicht kg/m 0.92 5.36 3.62 3.68 9.40 2. uit war mgewalste band (vervolg) BxD in mm 30 40 50 60 70 80 100 120 150 x x x x x x x x x 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Gewicht kg/m 1.20 BxD in mm 50 60 70 80 100 x x x x x 10 10 10 10 10 Gewicht kg/m 4.40 3.04 3.10 0.82 2.60 1.72 15.12 5.92 2. blank.25 4.31 0.40 7.4404.41 1. plat.00 9.2 of 3.92 2.27 2.80 5.43 7.23 0.76 6. Austenitisch roestvast staal 1.51 3.40 0.28 1.90 1.84 4.48 BxD in mm 80 90 100 120 150 x x x x x 8 8 8 8 8 Gewicht kg/m 5.80 2. geslit.80 5.51 0.61 26.04 2. passing h9 Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 Leverbaar met certificaat 2. 3 meter.06 0.03 90.70 Rond in mm 55 60 65 70 80 90 100 110 120 Gewicht kg/m 19. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.77 40.48 Rond in mm 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 Gebruikelijke voorraadafmetingen.88 3. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.07 10.00 4.

67 1.1 volgens EN 10204.00 7.75 Gebruikelijke voorraadafmetingen. 343 .80 Vierkant in mm 12 15 16 Gewicht kg/m 1. finish 2h Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 • Leverbaar met certificaat 2.45 0.20 Vierkant in mm 40 50 Gewicht kg/m 12.71 AxB in mm 30 x 15 40 x 10 40 x 20 Gewicht kg/m 2. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.20 5.56 0.78 AxB in mm 20 x 6 20 x 10 30 x 10 Gewicht kg/m 0. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 386. finish 2h Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens DIN 1018 A 6 B • Leverbaar met certificaat 2.67 1.20 4.77 2.51 0. blank.80 20.15 1. Austenitisch roestvast staal 1.00 Gebruikelijke voorraadafmetingen.29 0. AxB in mm 12 x 6 16 x 6 16 x 8 Gewicht kg/m 0. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. passing h11.05 Vierkant in mm 20 25 30 Gewicht kg/m 3. • In handelslengten van ca.4404 Vierkant. plat halfrond.2 of 3.4404 Halfrond.Austenitisch roestvast staal 1. blank.80 2. • In handelslengten van ca. 3 meter. passing h11. 3 meter.30 7.95 AxB in mm 50 x 12 50 x 25 Gewicht kg/m 3.1 volgens EN 10204.2 of 3. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 385. Vierkant in mm 6 8 10 Gewicht kg/m 0.

finish 2H Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 • Leverbaar met certificaat 2.05 Sleutelwijdte in mm 30 32 36 41 Gewicht kg/m 6.44 0.38 6.6 104 114.98 11.13 5. Gewicht kg/m x x x x x 3 2 3.2 of 3. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.1 x 3 Gebruikelijke voorraadafmetingen. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 386.36 3.3 x 3.18 30.Austenitisch roestvast staal 1.05 2 2 5.52 10.3 Gewicht kg/m 16. 6 meter.1 254 273 323.52 AxD in mm 129 139. • In handelslengten van ca.36 2.49 8.3 204 206 219.30 7.1 x x x x x 3 4 2 3 2 Gewicht kg/m 12.10 8.50 3.25 10.99 5. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.3 x 2 219.00 Sleutelwijdte in mm 19 22 24 27 Gewicht kg/m 2. passing h11.64 8.33 20.4404 Ronde buizen.97 Gebruikelijke voorraadafmetingen.05 5.4404 Zeskant. ongegloeid Uitvoering en kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10217-7 (voorheen DIN 17457) : volgens EN-ISO 1127 A Leverbaar met certificaat 3. 3 meter.15 15.3 168.05 168.29 AxD in mm 219.92 10.84 1. TIG/lasergelast.7 139. Sleutelwijdte in mm 8 11 14 17 Gewicht kg/m 0. blank.9 406 x x x x x 4 2 3 3 3 D AxD in mm 70 101. In handelslengten van ca.6 101.91 16.50 16.64 11. Austenitisch roestvast staal 1. Procesbuis (leidingbuis).00 8.1 volgens EN 10204.37 114. 344 .1 volgens EN 10204.52 12.7 154 156 x x x x x 2 2 3 2 3 Gewicht kg/m 6.65 Sleutelwijdte in mm 46 50 55 Gewicht kg/m 14.35 24.67 17.62 5.39 AxD in mm 168. De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.24 7.66 20.

22 2.3 22 22 25 25 26.70 0.6 42.40 2.7 33.55 0.3 48.5 2 1.60 3.6 3.9 30 30 30 32 32 x x x x x x x x x x 2.3 60.66 1.65 1. Procesbuis (leidingbuis).72 6.3 48.28 0.1 x x x x x x x x x x 2 2 2.4404 Ronde buizen.88 1.5 2 Gewicht kg/m 1.23 0.60 2.15 1.Austenitisch roestvast staal 1.40 2.2 18 x x x x x x x x x x Gewicht kg/m 2.5 2 2 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.58 1.3 50.97 AxD in mm 21.5 48.80 0. gegloeid Uitvoering en kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10217-7 (voorheen DIN 17457) : volgens EN-ISO 1127 6 A D Leverbaar met certificaat 3.9 x 2 Gebruikelijke voorraadafmetingen.01 0.13 0.5 2 2.9 26.3 76.8 50.87 0.1 x 3.70 0.13 3.91 1.7 35 35 38 38 40 40 42.86 2.26 1.25 76.2 1.5 2 3 Gewicht kg/m 1.25 1.6 88.65 1.5 20 x 2 21.40 0.4 x 3. De technische gegevens staan in tabel 1 en 15 op pagina 382 en 393.51 0.15 1.8 54 60. 6 meter.63 1.07 1.14 AxD in mm 44. 345 .7 33.35 20 x 1. TIG/lasergelast.56 4.5 x 2 42.5 1.50 2.5 1.1 volgens EN 10204.38 1.5 2 2 2 3.92 5.25 1.6 2 AxD in mm 6 8 10 12 12 15 16 16 17.35 2 0.22 0. Gewicht kg/m 1 1 1 1 1.03 2.99 3.51 AxD in mm 33.80 1. In handelslengten van ca.6 3.44 1.04 1.03 2.5 2 1.3 x 2 x 1.5 2 2 2.77 1.18 0.45 2.14 2.4 x 2.4 x x x x x x x x x x 2 2.90 0.

05 5.3 168.64 Grotere afmetingen zijn uit voorraad beschikbaar in kwaliteit 1.77 Gewicht kg/m 2. • In handelslengten van ca.9 x x x x 3.13 2. In handelslengten van ca.4404 Ronde buizen.98 0.02 7. gegloeid Kwaliteit Uitvoering Toleranties : volgens ASTM A 312 : volgens ASTM A 312 : volgens ASTM A 999 A • Leverbaar met certificaat 2.4404 Ronde buizen.29 1.40 0.45 3. AxD in mm 21.13 7.30 1.67 26.18 0.17 0. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.16 48.17 4.26 60.54 5.83 0.65 0.50 2 0.87 2.23 0. 5-7 meter.77 3.4 x x x x x 2.3 114.05 6.4571 346 .01 AxD in mm 60.55 AxD in mm 42.1 x x x x 3.80 1.03 88.38 28.34 26.25 0.28 219.56 2.80 33.72 2.98 Gebruikelijke voorraadafmetingen. Grotere afmetingen zijn uit voorraad beschikbaar in kwaliteit 1.38 Gewicht kg/m 1.2 of 3.1 volgens EN 10204.11 2.50 AxD in mm 114.77 2.58 11.30 AxD in mm 10 10 12 12 x x x x 1 2 1 2 Gewicht kg/m 0.4571 Gewicht kg/m x x x x x 1 1.68 2.67 33. gegloeid Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10216-5 (voorheen DIN 17458) A Leverbaar met certificaat 3.50 AxD in mm 14 15 15 16 x x x x 3 2 3 2 Gewicht kg/m 0.1 volgens EN 10204.74 3. 6 meter.33 x x x x x 2.35 D Gewicht kg/m 8.90 0.9 88.26 48.91 3.Austenitisch roestvast staal AISI 1.28 0.5 1 1.4 33.70 AxD in mm 16 18 18 80 x x x x 3 2 3 4 D AxD in mm 6 6 8 8 8 Gewicht kg/m 0.77 3.49 Gewicht kg/m 5.36 6.11 6. De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382. naadloos.52 16.12 4. gelast.77 3.13 0.33 73. Austenitisch roestvast staal 1.05 3.16 42.

Grotere afmetingen zijn uit voorraad beschikbaar in kwaliteit 1.37 1.4404 Zuivelbuizen.73 12.51 5. gelast.5 2 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.4404 Vierkante buisprofielen.5 1.5 2 Gewicht kg/m 0. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Austenitisch roestvast staal 1.61 2.20 Gebruikelijke voorraadafmetingen.5 x 2* Gewic ht kg/m 1.89 1.90 5.07 4.13 1.4571 347 .13 AxD in mm 129 204 x 2* x 2 Gewic ht kg/m 6. ongegloeid Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens DIN 11850 6 A D • Leverbaar met certificaat 3.43 3.15 1.1 volgens EN 10204.38 10.47 1. • In handelslengten van ca.5 2 1.59 1.5 2 3 1.11 AxAxD in mm 40 40 40 50 50 50 50 60 60 x x x x x x x x x 40 40 40 50 50 50 50 60 60 x x x x x x x x x 1.27 9.29 15.39 9. 6 meter.4571 (316 Ti) Gebruikelijke voorraadafmetingen.71 5. gebeitst. • Grotere afmetingen zijn uit voorraad beschikbaar in kwaliteit 1.15 * ook leverbaar in 1.55 3.Austenitisch roestvast staal 1.17 4.4571 AxAxD in mm 15 20 20 25 25 30 30 30 35 35 x x x x x x x x x x 15 20 20 25 25 30 30 30 35 35 x x x x x x x x x x 1.85 2. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.89 7.31 12.79 2.47 AxAxD in mm 60 80 80 80 80 100 100 100 100 x x x x x x x x x 60 80 80 80 80 100 100 100 100 x x x x x x x x x 4 2 3 4 5 2 3 4 5 Gewicht kg/m 7. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.65 0.20 3. 6 meter.99 7.00 6. AxD in mm 52 104 x 1.5 2 3 2 3 4 5 2 3 Gewicht kg/m 1. gelast Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10219-2 (richtnorm!) D A A • In handelslengten van ca.

71 5.07 4.09 7.67 6. gelast Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10219-2 (richtnorm!) D A • In handelslengten van ca.5 2 2 Gewicht kg/m 1.47 7. B AxBxD in mm 30 30 40 40 50 x x x x x 15 20 20 20 25 x x x x x 1.31 50 x 30 x 2 50 x 30 x 3 60 x 30 x 2 80 x 40 x 3 80 x 40 x 4 120 x 60 x 3 120 x 80 x 3 Gebruikelijke voorraadafmetingen.27 2. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.41 8. 6 meter.75 AxBxD in mm 60 60 60 60 80 x x x x x 30 40 40 40 40 x x x x x 3 2 3 4 2 Gewicht kg/m 4.Austenitisch roestvast staal 1.89 3.55 2.03 3.43 3.79 2.5 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.37 1. 348 .51 5.13 1.35 9.01 1.4404 Rechthoekige buisprofielen.5 1.17 AxBxD in mm 100 100 100 100 100 x x x x x 40 50 50 50 60 x x x x x 3 2 3 4 3 Gewicht kg/m 6.91 9.43 4.

4541 (321) Dit type roestvast staal is een met titaan gelegeerd 1. Alhoewel dit type bekend staat als “laskwaliteit” kan het zonder bezwaar ook langdurig toegepast worden in het temperatuurtraject 450 tot 850 °C. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10027-7. Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x 1 1 1 1. en rubberindustrie. waardoor bij verhitting de vorming van chroomcarbiden op de korrelgrenzen voorkomen wordt.B volgens EN 10204.4301 en heeft dus nagenoeg dezelfde eigenschappen. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 22 op pagina 395 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1150 .750 °C (afschrikken in lucht) oplosgloeitemperatuur : 1020 . Bij verspanen zullen de titaancarbiden extra beitelslijtage veroorzaken. 349 . Het materiaal vindt zijn toepassingen in de chemische. koudgewalst. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.2 of 3.4541 Platen.4301. Nadelen van de toevoeging van titaan zijn onder andere de verminderde polijstbaarheid en enige teruggang in vervormbaarheid ten opzichte van het type 1.6 Austenitisch roestvast staal Kwaliteit: 1.5 1.5 2000 x 1000 x 2 2000 x 1000 x 4 2500 x 1250 x 4 Gebruikelijke voorraadafmetingen.1.5 54 32 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1500 x x x x x 2 2 3 3 3 Gewicht kg/plaat 50 72 48 75 108 64 100 Afmeting in mm 3000 2000 2500 2000 2500 x x x x x 1500 1000 1250 1000 1250 x x x x x 4 5 5 6 6 Gewicht kg/plaat 144 80 125 96 150 3000 x 1500 x 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383.1100 °C (afschrikken in water of in perslucht) Structuur na afschrikken: austeniet Austenitisch roestvast staal 1. Titaan is toegevoegd om de weerstand tegen met name interkristallijne corrosie in gelaste toestand te waarborgen. finish 2B Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 • Leverbaar met certificaat 2. textiel-. Titaan bindt namelijk de in het staal aanwezige koolstof tot titaancarbiden.5 Gewicht kg/plaat 16 25 36 24 37.

Het materiaal vindt zijn toepassingen in onder andere de chemische.en rubberindustrie. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 23 op pagina 396 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1150 .4401. Bij verspanen zullen de titaancarbiden extra beitelslijtage veroorzaken.1100 °C Structuur na afschrikken: austeniet 350 . Alhoewel dit type bekend staat als “laskwaliteit” kan het zonder bezwaar ook langdurig toegepast worden in het temperatuurtraject 450 tot 850 °C.4401 en heeft dus nagenoeg dezelfde eigenschappen. Titaan is toegevoegd om de corrosieweerstand tegen met name interkristallijne corrosie in gelaste toestand te waarborgen. waardoor bij verhitting de vorming van chroomcarbiden op de korrelgrenzen voorkomen wordt.750 °C (afschrikken in lucht) oplosgloeitemperatuur : 1020 . Nadelen van de toevoeging van titaan zijn onder andere de verminderde polijstbaarheid en enige teruggang in vervormbaarheid ten opzichte van het type 1. textiel.Austenitisch roestvast staal Kwaliteit: 1. Titaan bindt namelijk de in het staal aanwezige koolstof tot titaancarbiden.4571 (316Ti) Dit type roestvast staal is een met titaan gelegeerd 1.

5 54 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x 2 2 2 3 3 Gewicht kg/plaat 32 50 72 48 75 108 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x 4 4 4 5 5 Gewicht kg/plaat 64 100 144 80 125 180 3000 x 1500 x 1. Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x 1 1 1 1. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.4571 Platen. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. koudgewalst. Austenitisch roestvast staal 1.5 3000 x 1500 x 3 3000 x 1500 x 5 Gebruikelijke voorraadafmetingen.5 Gewicht kg/plaat 16 25 36 24 37. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. finish 2B Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 6 • Leverbaar met certificaat 2. Afmeting in mm 2000 x 1000 x 5 2500 x 1250 x 5 Gewicht kg/plaat 80 125 Afmeting in mm 3000 x 1500 x 5 2000 x 1000 x 6 Gewicht kg/plaat 180 96 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 6 3000 x 1500 x 6 Gewicht kg/plaat 150 216 Gebruikelijke voorraadafmetingen. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10028-7. volgens EN 10204.4571 Platen.2 of 3. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10029 • Leverbaar met certificaat 2. warmgewalst. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2 en/of volgens EN 10028-7. 351 .2 of 3.1 volgens EN 10204.Austenitisch roestvast staal 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383.5 1.1. 8Gebruikelijke voorraadafmetingen.

99 90.13 Rond in mm 140 150 160 180* 200* 250* Gewicht kg/m 123.30 160.2 of 3. De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384. In handelslengten van ca.87 62. 352 .77 35.09 141.1 volgens EN 10204.61 26.05 12.69 10.20 392.77 203.53 30.4571 Rond warmgewalst of gesmeed en geschild Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens fabrieksspecificaties Leverbaar met certificaat 2.50 Rond in mm 20 25 30 35 40 45 50 * Afhankelijk van de fabriek.65 7.19 Rond in mm 85 90 100 110 120 130 Gewicht kg/m 45. Warmgewalst geschild: finish 1G Gesmeed geschild: finish 1X Gewicht kg/m 2. Gebruikelijke voorraadafmetingen. 3-6 meter.51 3. in gesmede uitvoering.72 15. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.00 22.Austenitisch roestvast staal 1.47 251.43 106.80 75.33 40.92 5.70 Rond in mm 55 60 65 70 75 80 Gewicht kg/m 19.37 50.

andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. In handelslengten van ca.70 19.05 Rond in mm 45 50 55 60 Gewicht kg/m 12.03 2. De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 382 en 386.16 0.40 0. 353 .92 5.65 7. 3 meter.23 0.Austenitisch roestvast staal 1.61 2.00 22.61 Rond in mm 5 6 8 10 12 Gebruikelijke voorraadafmetingen. blank.04 3. < ∅25 mm : finish 2H ≥ ∅25 mm : finish 2G Gewicht kg/m 0.90 Rond in mm 14 15 16 18 20 Gewicht kg/m 1.23 1.1 volgens EN 10204.63 0.51 Rond in mm 22 25 30 35 40 Gewicht kg/m 3. passing h9 Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens NEN-EN 10278 6 Leverbaar met certificaat 2.72 15.2 of 3.69 10.4571 Rond.41 1.

4571 Plat.40 1. gebeitst.80 5.2 of 3.40 BxD in mm 40 50 60 70 80 x x x x x 10 10 10 10 10 Gewicht kg/m 3.Austenitisch roestvast staal 1. BxD in mm 30 40 50 60 70 x x x x x 8 8 8 8 8 Gewicht kg/m 1. • In handelslengten van ca. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10059 • Leverbaar met certificaat 2. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.00 2. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384.1 volgens EN 10204.48 BxD in mm 80 100 20 25 30 x x x x x 8 8 10 10 10 Gewicht kg/m 5.60 6. Austenitisch roestvast staal 1.80 Gebruikelijke voorraadafmetingen.76 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 354 . • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384. • In handelslengten van ca.20 5.20 12.00 Vierkant in mm 30 40 Gewicht kg/m 7.00 12. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10058 D B • Leverbaar met certificaat 2.1 volgens EN 10204.92 2.80 Vierkant in mm 50 Gewicht kg/m 20.2 of 3.40 BxD in mm 100 150 40 50 60 x x x x x 10 10 12 12 12 Gewicht kg/m 8.00 3.00 4.20 3.60 2.4571 Vierkant. 5-6 meter. 5-6 meter.80 5.12 6.56 3.00 Vierkant in mm 60 Gewicht kg/m 28. Vierkant in mm 20 25 Gewicht kg/m 3. gebeitst.84 4.20 4. warmgewalst.84 4. warmgewalst.

00 8.00 9. • In handelslengten van ca. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 382 en 383.00 BxD in mm 80 100 50 60 80 x x x x x 25 25 30 30 30 x 15 x 15 x 15 x 20 x 25 x 20 x 25 x 25 100 x 30 120 x 120 Gebruikelijke voorraadafmetingen.00 10. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10058 D B • Leverbaar met certificaat 3. 4 meter.60 BxD in mm 50 60 100 20 x x x x 5 5 5 6 Gewicht kg/m 2.00 9.44 1.00 2. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.60 0.40 9.80 6. Austenitisch roestvast staal 1.60 3.60 BxD in mm 80 100 30 40 50 60 70 80 x x x x x 12 12 15 15 15 Gewicht kg/m 7.80 16.40 18.00 1. BxD in mm 20 25 30 50 x x x x 3 3 4 4 Gewicht kg/m 0.20 24.00 14.Austenitisch roestvast staal 1.1 volgens EN 10204. Plat warmgewalst (vervolg) 6 Gewicht kg/m 16.92 2.96 BxD in mm 30 40 50 150 x x x x 6 6 6 6 Gewicht kg/m 1.40 19.60 4.40 8.20 1.96 1.00 19.00 12.4571 Plat.60 BxD in mm 70 80 100 120 150 50 60 x x x x x 20 20 20 20 20 Gewicht kg/m 11.60 BxD in mm 20 25 30 40 x x x x 5 5 5 5 Gewicht kg/m 0. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.68 9.00 7. 355 .48 0.20 12.80 1.00 14.00 12.40 7.40 4.20 Gebruikelijke voorraadafmetingen.00 20.4571.20 8.00 0.80 6. geslit uit warmgewalst band.00 4.60 BxD in mm 100 120 150 30 40 50 40 60 x x x x x 15 15 15 20 20 Gewicht kg/m 12.20 24.

13 1.43 3. AxAxD in mm 20 25 30 30 x x x x 20 25 30 30 x x x x 3 3 3 4 Gewicht kg/m 0.37 1.Austenitisch roestvast staal 1. 356 .79 AxAxD in mm 35 40 40 50 x x x x 35 40 40 50 x x x x 4 4 5 5 Gewicht kg/m 2.89 1.11 2. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 382 en 384. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10056-2 (richtnorm!) A • Leverbaar met certificaat 2. • In handelslengten van ca.45 9.47 7.73 15.00 3.20 Gebruikelijke voorraadafmetingen.1 volgens EN 10204.4571 Gelijkzijdige hoekprofielen.80 AxAxD in mm 60 70 80 100 x x x x 60 70 80 100 x x x x D A Gewicht kg/m 6 7 8 10 5. 6 meter.2 of 3. warmgewalst. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

954 10.599 3.6 3.3 48.970 1.358 27.640 7.1 76.3 60.3 60.4 42.693 Gebruikelijke voorraadafmetingen.427 0.5 2 1 1.295 8.7 139.667 20.6 2.7 33.547 0.031 2.3 114.1 volgens EN 10204.704 0. In handelslengten van ca.6 3.1 254 273 273 304 323.3 76. Gewicht kg/m x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1.180 24.9 323.3 168.622 0.6 Gewicht kg/m 2.325 7.3 60.335 6.181 5.6 2 2 3 4 2 2.756 15. TIG/lasergelast.156 1. Procesbuis (leidingbuis).160 17.326 2.999 1.355 10.384 6.3 204 219.9 28 30 33.593 AxD in mm 33.5 2 2 2. 357 .7 139.509 0.6 1.3 48.1 219.396 0.011 6.614 2. 6 meter.285 21.Austenitisch roestvast staal 1.907 16.407 1.811 0.6 2 2.5 2 2 2.723 5.809 2.030 2.985 3. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.888 11.642 7.929 3.913 5.302 13.556 AxD in mm 84 88. ongegloeid A 6 D Uitvoering en kwaliteit Toleranties • • • • volgens EN 10217-7 : (voorheen DIN 17457) : volgens EN-ISO 1127 Leverbaar met certificaat 2.5 1 1.3 114.625 2.122 4.6 3.1 219.769 4.3 114.886 1.5 2 2 0.3 168.9 3.1 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2.822 12.3 129 133 133 133 139.524 10.7 Gewicht kg/m 7.7 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2 3 3.613 12.017 1.804 0.6 2 2.263 1.452 1. De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.5 2 2.2 2 2 3 2 2.6 3.128 3.4 43 48.3 23 25 25 26.7 139.2 2 2 2.9 26.962 6.154 10.922 8.195 32.889 5.4571 Ronde buis.9 3.4 2 2 3 4 2 3 4 2 3 4 2 AxD in mm 12 12 15 15 16 16 18 18 18 21.366 6.2 of 3.221 0.4 42.3 21.2 1.587 0.9 26.151 1.9 88.9 104 108 108 114.1 76.5 2 1.2 1.084 10.5 1.251 1.6 3 3.6 1.3 54 60.635 AxD in mm 154 159 159 159 168.352 0.9 354 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2 3 4 2 2.574 8.05 3.9 88.127 5.473 6.3 168.6 3 4 Gewicht kg/m 4.797 12.565 2.5 1.7 35 38 42.276 0.585 9.457 14.043 15.

886 1.6 3.622 0.2 18 18 20 Gewicht kg/m 2.327 0.452 1.970 1.2 2 2 2.556 4.7 33.593 2.3 60.763 AxD in mm 60.9 30 33.546 0.640 2.5 1 1.3 76.3 21.9 88.3 48.6 1 1.7 33.221 0.6 x 2 x 2 x 2 88.6 2 2.1 76.9 88.929 3.2 of 3.1 volgens EN 10204.4 42.723 4.4 42.5 2 2 2.889 x 1 x 1.181 5.9 26.6 3.7 40 42.9 x 4.3 60.632 108 x 4 10.6 7.2 D AxD in mm 6 8 10 12 14 15 15 16 16 17.612 2.427 0.697 0.412 2. Gewicht kg/m x x x x x x x x x x 1 1 1 1 1 1 1. Procesbuis (leidingbuis).5 1.6 2 2.6 2 2.3 60.6 3.909 1. TIG/laser gelast.1 76.251 1.Austenitisch roestvast staal 1.366 5.3 50 54 57 x x x x x x x x x x 3.6 0.904 0.3 25 25 25 26.9 3.450 114.5 2 2 2.326 2.151 2. gegloeid A Uitvoering en kwaliteit Toleranties • • • • volgens EN 10217-7 : (voorheen DIN 17457) : volgens EN-ISO 1127 Leverbaar met certificaat 2.176 0.5 48.407 1.030 2.128 3.377 0.627 0.6 2.4571 Ronde buis.5 x 1 x 1.509 0.769 4.9 x x x x x x x x x x 2 2. 358 .587 1.599 3.226 0.7 x x x x x x x x x x 1.135 2.4 42. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.4 44.3 x 2.05 8.636 6.800 6.1 88.3 48.156 1.126 0. De technische gegevens staan in tabel 1 en 15 op pagina 382 en 393. In handelslengten van ca.031 AxD in mm 33.2 Gewicht kg/m 2.290 1.295 Gebruikelijke voorraadafmetingen.985 3. 6 meter.477 AxD in mm 20 20 21.603 0.6 x 2 x 2.6 3.6 2 Gewicht kg/m 0.352 0.2 2 1.276 0.625 2.

5 x 2 x 2 Gewicht kg/m 1. In handelslengten van ca. 6 meter.2 volgens EN 10204. Gewicht kg/m x 1.658 1.885 1.407 1. De technische gegevens staan in tabel 1 en 15 op pagina 382 en 393.909 Gebruikelijke voorraadafmetingen.Austenitisch roestvast staal 1.5 x 2 x 2 Gewicht kg/m 0. hoogglans gepolijst A 6 D Uitvoering en kwaliteit Toleranties • • • • volgens EN 10217-7 : (voorheen IN 17457) : volgens EN-ISO 1127 Leverbaar met certificaat 2.809 1. 359 .4571 Ronde buis.306 AxD in mm 30 30 32 x 1.507 AxD in mm 35 38 40 x 2 x 2 x 2 AxD in mm 20 20 22 Gewicht kg/m 1. gegloeid.5 x 2 x 2 0.904 1.005 AxD in mm 25 25 28 x 1.074 1. gelast. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.156 1. Procesbuis (leidingbuis).697 0.

072 4. 6 meter.800 6.5 2 2 3 2 1.Austenitisch roestvast staal 1.2 volgens EN 10204.848 18.432 4.200 AxAxD in mm 100 120 120 120 150 150 150 150 200 200 x x x x x x x x x x 100 120 120 120 150 150 150 150 200 200 x x x x x x x x x x 6 3 4 5 3 4 5 6 3 4 A AxAxD in mm 20 25 30 30 35 40 40 40 40 50 50 50 x x x x x x x x x x 20 25 30 30 35 40 40 40 40 50 Gewicht kg/m 18. 360 .048 11.792 2.200 x 50 x 50 x 3 x 4 100 x 100 x 4 100 x 100 x 5 200 x 200 x 5 Gebruikelijke voorraadafmetingen.848 2. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.112 1. Constructiebuis.472 1.392 9.728 12.888 1.608 3. gelast Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10219-2 (richtnorm!) D A Leverbaar met certificaat 2.432 3.592 2.232 14.552 4.4571 Vierkante buisprofielen. Gewicht kg/m x x x x x x x x x x 1.112 18.712 5.168 8.912 25.472 7.400 14.992 7.648 18.5 2 3 4 2 0.888 AxAxD in mm 60 60 60 60 70 80 80 80 80 100 x x x x x x x x x x 60 60 60 60 70 80 80 80 80 100 x x x x x x x x x x 2 3 4 5 3 2 3 4 5 3 Gewicht kg/m 3. De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382. In handelslengten van ca.200 27.512 5.000 9.312 12.688 23.288 15.088 31.

448 6.728 2.472 7.488 19.008 13.200 9.272 2.752 4.912 9. In handelslengten van ca.432 8.200 14.368 1.712 15. 6 meter.112 1.512 5. 361 .312 12.032 3.992 7.168 6.432 8.288 15.728 12.352 11.688 23.888 3. gelast Kwaliteit Toleranties • • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens 10219-2 (richtnorm!) 6 D A B Leverbaar met certificaat 2.4404 (316L) tevens in andere afmetingen leverbaar.000 11. Gewicht kg/m x x x x x x x x x x x x x x 1.088 4.792 2.552 2. De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.112 18.112 2.672 6.600 9.392 9. Constructiebuis.848 14.4571 Rechthoekige buisprofielen. In 1.008 AxBxD in mm 120 120 120 120 120 120 150 150 150 150 160 200 200 200 x x x x x x x x x x x x x x 60 60 60 80 80 80 50 100 100 100 80 100 100 100 x x x x x x x x x x x x x x 3 4 5 3 4 5 3 3 4 5 4 3 4 5 AxBxD in mm 40 40 40 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 80 x x x x x x x x x x x x x x 20 20 30 20 25 25 30 30 30 30 40 40 40 40 Gewicht kg/m 8. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 2 2 2 1.5 2 2 3 2 3 2 3 4 2 1.432 3.448 4.200 Gebruikelijke voorraadafmetingen.712 AxBxD in mm 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 x x x x x x x x x x x x x x 40 40 60 60 40 40 50 50 50 60 60 60 60 80 x x x x x x x x x x x x x x 3 4 3 4 3 4 2 3 4 2 3 4 5 4 Gewicht kg/m 5.312 11.Austenitisch roestvast staal 1.072 4.2 volgens EN 10204.

98 12.6 4.66 1.41 2.18 5.3 57 60.01 1.507 1.5 2 2 2.90 1.49 3.12 2. In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD merkblatt W2. De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 382.48 AxD in mm 35 35 42. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.61 3.28 0.70 0.9 101.889 2. naadloos A Uitvoering en kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10216-5 (voorheen DIN 17458) ASTM-A312/ASTM-A269 D • • • • Leverbaar met certificaat 3.099 1.66 3.61 AxD in mm 28 28 30 30 30 30 32 33.5 3 1.04 2. In handelslengten van ca.55 10.77 1.05 2.14 1.5 2 2.89 1.593 2.1 volgens EN 10204.41 1.4 42.7 33.7 x x x x x x x x x x 2 3 2 3 4 5 2 2 2.05 4 3.3 x x x x x x x x x x 2.1 88.05 2 4.04 8.5 AxD in mm 20 20 20 20 22 22 25 25 25 26.64 11.41 x 2.6 Gewicht kg/m 1.1 76.9 Gewicht kg/m 5.326 4.90 2 2.6 Gebruikelijke voorraadafmetingen.3 60.9 5 2 3.3 48.45 9.05 5.3 114.16 1.51 7.6 3.9 88.44 3.6 4.6 4.4571 Ronde buis.2 Gewicht kg/m 1.9 26. 5-7 meter.6 108 114.25 1.06 2.94 2.3 x x x x x x x x x x 2 4 2.16 3.72 6.93 4.5 3 2 0.9 3.64 8.4 48.31 1.11 AxD in mm 70 70 76. Gewicht kg/m x x x x x x x x x x 1.3 60. 362 .6 3.7 33.Austenitisch roestvast staal 1.

4310 (AISI type 301) De kwaliteit 1. zonder verlies van sterkte. Uiteraard is de vervormbaarheid van deze kwaliteit slecht.4310 wat minder goed zijn dan van het bekende roestvast staal 1.03 mm tot en met 3.4310 Band Kwaliteit : volgens EN 10151 Toleranties : volgens EN 10151 Materiaalnummer : 1.4310 Leverbare afmetingen: Ø 0.2 mm tot en met Ø 5 mm Roestvast verenbandstaal 1.4301.4310 Leverbare afmetingen: dikte 0. Bij het lassen moet rekening gehouden worden met een aanzienlijke daling van de sterkte in de warmtebeïnvloede zone. Roestvast verenstaal in de kwaliteit 1.4310 kan. De samenstelling is echter zodanig dat onder invloed van kouddeformatie een aanzienlijke versteviging en daarmee een toename van de sterkte optreedt.00 mm breedte maximaal 310 mm 363 .6 Kwaliteit: roestvast verenstaal 1. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen Warmtebehandelingen : niet van toepassing Roestvast verenstaaldraad Rond Kwaliteit : volgens EN 10270-3 Toleranties : volgens EN 10270-3 Materiaalnummer : 1. toegepast worden tot maximaal 300 °C.4310 is niet thermisch hardbaar. Onder atmosferische omstandigheden zal de corrosieweerstand van 1.

5 gew. De overgangstemperatuur van taai naar bros breukgedrag neemt toe naarmate het percentage chroom toeneemt. Wel moet rekening gehouden worden met een grotere neiging tot aanladen (kantenopbouw). zijn de ferritische roestvaste staalkwaliteiten niet thermisch hardbaar. afhankelijk van de samenstelling. met uitzondering van de met titaan gestabiliseerde typen. Verhoging van de sterkte is alleen mogelijk door kouddeformatie (versteviging). 364 . In het algemeen zijn de ferritische kwaliteiten uitstekend polijstbaar.10 gew. De vervormbaarheid ten aanzien van buigen en strekken is in gegloeide toestand in het algemeen minder goed dan van austenitisch roestvast staal. het ontstaan van uitscheidingen in de warmtebeïnvloede zone. de dieptrekbaarheid daarentegen is in het algemeen goed. 10. waardoor enerzijds de taaiheid en anderzijds de weerstand tegen interkristallijne corrosie nadelig beïnvloed worden. Evenals ongelegeerd en laaggelegeerd staal vertonen de ferritische roestvaste staalkwaliteiten een scherpe overgang van taai naar bros breukgedrag bij lage temperaturen. tot 30 gew. De lasbaarheid is matig tot redelijk. Door deze samenstelling hebben de ferritische roestvaste stalen vanaf de stolling tot kamertemperatuur (en lager) een overwegend ferritische structuur.%. Door het ontbreken van de voor hardbare staalkwaliteiten kenmerkende austeniet-ferriet omzetting.%). Rekening moet worden gehouden met korrelgroei en. Voor het verspanen kunnen in principe dezelfde condities gehanteerd worden als bij het verspanen van ongelegeerd staal met dezelfde sterkte. Het percentage koolstof bedraagt in deze groep in het algemeen < 0.Ferritisch roestvast staal Het belangrijkste legeringselement voor de ferritische roestvaste staalkwaliteiten is chroom (ca.

365 . • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.6 0.4016 (AISI type 430) Van de ferritische roestvaste staalkwaliteiten is dit het meest toegepaste type.B volgens EN 10204. • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 386 en 387. Te denken valt aan toepassingen in huishoudelijke apparaten. Het materiaal is uitstekend polijstbaar en heeft goede dieptrekeigenschappen.1.5 2 2 Gewicht kg/plaat 24 37.4016 Platen.3 15 12. BA (finish 2R) Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 • Leverbaar met certificaat 2. Afmeting in mm 2000 2000 2500 2000 2500 x x x x x 1000 1000 1250 1000 1250 x x x x x 0. zijn minder goed uitvoerbaar.5 1. koudgewalst. bestek.300 °C) om bij het buigen een kleine buigradius te realiseren.25 3000 x 1500 x 2 Gebruikelijke voorraadafmetingen.8 3000 x 1500 x 1. Bij dikten groter dan 3 mm zal voorverwarmd moeten worden (100 . binnenhuisarchitectuur. Deze kwaliteit is slechts beperkt lasbaar.800 °C (afkoelen in lucht) zachtgloeien : 750 .6 0.8 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x 1 1 1 1.4016 voornamelijk toepassing in niet agressieve omgevingen of daar waar geen zware eisen gesteld worden aan de corrosievastheid.6 Ferritisch roestvast staal Kwaliteit: 1. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 24 op pagina 396 Warmtebehandelingen warmvervormen : 1100 .2 of 3. Om deze reden vindt de kwaliteit 1. De weerstand tegen corrosie is minder dan van de austenitische kwaliteiten. Andere vervormingstechnieken zoals buigen.8 0.25 1.8 Gewicht kg/plaat 8 9. wieldoppen en dergelijke. Scherpe buigingen evenwijdig aan de walsrichting moeten zeker vermeden worden.8 20 28.25 Gewicht kg/plaat 16 25 36 20 31. bumpers.5 0.3 45 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x 1.5 1.850 °C (afschrikken in perslucht of water) Structuur na zachtgloeien: ferriet Ferritisch roestvast staal 1.5 54 32 50 72 3000 x 1500 x 0.

in de ovenbouw.4003 Binnen de groep van roestvaste staalkwaliteiten bevat 1.5 54 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 2 3000 x 1500 x 2 Gewicht kg/plaat 50 72 Gebruikelijke voorraadafmetingen. Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1. finish 2B Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 • Leverbaar met certificaat 2. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. • Als slijtvast staal voor een aantal specifieke toepassingen waarbij door de gecombineerde inwerking van roesten en slijtage standaard constructiestaal een onvoldoende levensduur heeft.50 3000 x 1500 x 1.4301 vanuit kostenoogpunt niet in aanmerking komt en vanuit corrosie-overwegingen niet noodzakelijk is. Een bijkomend voordeel is de hogere sterkte ten opzichte van de standaard kwaliteiten roestvast staal.25 3000 x 1500 x 1.4003 het laagste percentage chroom.25 2000 x 1000 x 1.1 volgens EN 10204.50 Gewicht kg/plaat 37. Ondanks de hierdoor mindere weerstand tegen corrosie zijn de volgende toepassingsgebieden te onderscheiden.50 Gewicht kg/plaat 31.800 °C zachtgloeien : 700 .760°C Ferritisch roestvast staal 1.3 45 24 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1. koudgewalst. 366 . mechanische of chemische belasting niet bruikbaar zijn en waar de toepassing van roestvast staal als 1. • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 386 en 387.a. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2. o.4003 Platen. • Als hittevast staal.Ferritisch roestvast staal Kwaliteit: 1. In lucht bedraagt de maximale gebruikstemperatuur 800 °C. terwijl andere elementen die de corrosieweerstand ten goede komen (zoals bijvoorbeeld molybdeen) ontbreken. • Als alternatief voor constructiestalen die onvoldoende corrosievast zijn en waarop deklagen als verf en zink door thermische.2 of 3. Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 25 op pagina 396 Warmtebehandelingen warmvervormen : 100 .

4003 Platen.2 of 3. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens 10051 6 • Leverbaar met certificaat 2.Ferritisch roestvast staal 1. 367 . Afmeting in mm 2500 2000 2500 3000 x x x x 1250 1000 1250 1500 x x x x 2 3 3 3 Gewicht kg/plaat 50 48 75 108 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 4 2500 x 1250 x 4 3000 x 1500 x 4 Gewicht kg/plaat 64 100 144 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 5 2500 x 1250 x 5 3000 x 1500 x 5 Gewicht kg/plaat 80 125 180 Gebruikelijke voorraadafmetingen. warmgewalst. • In veel gevallen tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2.1 volgens EN 10204. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. • De technische gegevens staan in tabel 5 en 6 op pagina 386 en 387.

matrijzenbouw.%) is koolstof het belangrijkste legeringselement van martensitisch roestvast staal. In veredelde toestand is de verspaanbaarheid vergelijkbaar met veredelstaal (bijvoorbeeld 42CrMo4+QT) met gelijke mechanische eigenschappen. 13 tot 18 gew. vuil en oxiden. In gegloeide toestand zijn de martensitische roestvaste stalen minder goed verspaanbaar dan de ferritische kwaliteiten. Door de lage kritische afkoelsnelheid ontstaan in de wamtebeïnvloede zone gemakkelijk scheurgevoelige structuren.Martensitisch roestvast staal Naast chroom (ca. kan gelegeerd worden met molybdeen. De verspaanbaarheid neemt af met toenemend percentage koolstof. De weerstand tegen corrosie is enerzijds afhankelijk van de samenstelling. Toepassingen zijn onder andere te vinden in de machinebouw. Uiteraard moet voor het vervormen uitgegaan worden van de zachtgegloeide toestand Het lassen van martensitische roestvaste stalen wordt afgeraden. Vindt bij deze warmtebehandeling slechts een gedeeltelijke omzetting plaats. Verbetering van de taaiheid kan verkregen worden door toevoeging van nikkel. apparatenbouw. anderzijds van de warmtebehandelingstoestand. dan dient het scheurrisico zo klein mogelijk gemaakt te worden (vrijmaken van vocht. voorwarmen en langzaam afkoelen). Om de corrosieweerstand te verbeteren. 368 .q. Vindt een volledige omzetting plaats dan praat men over martensitische kwaliteiten. vet. waardoor de mogelijkheid ontstaat deze kwaliteiten te harden c. De geschiktheid voor vervormen zoals buigen en dergelijke neemt af met toenemende percentages chroom en koolstof. te veredelen. Het belangrijkste kenmerk van deze groep is de ferriet/austeniet omzetting bij verwarmen. In het algemeen is de corrosieweerstand van de martensitische kwaliteiten wat minder dan van de ferritische. dan spreekt men van ferritischmartensitische stalen. dus in het algemeen daar waar naast bijvoorbeeld sterkte of slijtvastheid tevens enige corrosieweerstand gevraagd wordt. Wordt er toch gelast.

geleverd. . 47 HRc ontlaten : afhankelijk van het gebruiksdoel Martensitisch roestvast staal 1. 5-6 meter.6 Martensitisch roestvast staal Kwaliteit: 1. Door de toevoeging van nikkel blijft de taaiheid ook bij lagere temperaturen behouden. warmgewalst.87 62.1030 °C (afschrikken in olie of perslucht) hardheid na afschrikken: ca.00 22. hetgeen uiteraard veroorzaakt wordt door de combinatie van hoge sterkte en goede taaiheid. bijvoorbeeld in de oven) harden : 980 .4057 (AISI type 431) Deze kwaliteit wordt in veredelde toestand. • In handelslengten van ca.2 of 3.53 30.35 40. evenals de vervormbaarheid matig tot slecht.13 Rond in mm 90 100 Gewicht kg/m 50.750 °C (gecontroleerd langzaam afkoelen. Lassen wordt uiteraard afgeraden. De toepassingen van deze kwaliteit zijn onder andere te vinden in de levensmiddelenindustrie en de machinebouw. veredeld Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens fabrieksspecificatie • Leverbaar met certificaat 2. enerzijds in verband met het risico op scheurvorming. 369 . dat wil zeggen gehard en hoog ontlaten.61 Rond in mm 65 70 Gewicht kg/m 26. anderzijds zal door het lassen de sterkte in de warmtebeïnvloede zone plaatselijk aanzienlijk dalen.4057+QT800 Rond. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen Warmtebehandelingen warmvervormen : 1100 . In deze toestand wordt het materiaal gekenmerkt door een hoge sterkte en taaiheid. De verspaanbaarheid is. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Rond in mm 55 60 Gewicht kg/m 19.1 volgens EN 10204. geschild.77 Rond in mm 75 80 Gewicht kg/m 35. • De technische gegevens staan in tabel 7 en 9 op pagina 388 en 389.80 Gebruikelijke voorraadafmetingen.800 °C zachtgloeien : 650 .

1000 °C. Door de aanwezigheid van mangaansulfiden in de structuur heeft deze kwaliteit een wat lagere weerstand tegen met name selectieve aantasting dan de kwaliteit 1. moeren.72 15.4016.4104 (AISI type 430 F) Door de toevoeging van zwavel. is de verspaanbaarheid ten opzichte van de kwaliteit 1. In principe is een veredeling mogelijk. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen Warmtebehandelingen warmvervormen : 1100 . Toepassingen: schroeven. Het wordt daarom alleen toegepast als geen bijzondere eisen aan de weerstand tegen corrosie worden gesteld. fittingen en dergelijke voor huishoudelijke toepassingen en niet-corrosieve industriële omgevingen.4016 duidelijk verbeterd. • De technische gegevens staan in tabel 7 en 9 op pagina 388 en 389. Het materiaal is uitstekend geschikt om verwerkt te worden op automatische draaibanken. • In handelslengten van ca. 600 °C.1 volgens EN 10204. de weerstand tegen corrosie en de lasbaarheid.Martensitisch roestvast staal 1.04 3.70 19. Rond in mm 15 16 20 Gewicht kg/m 1. dat samen met mangaan mangaansulfiden vormt.43 7.61 2.05 Rond in mm 45 50 55 Gewicht kg/m 12. gevolgd door afschrikken in olie of lucht en ontlaten op ca.93 5. assen.51 Rond in mm 22 25 30 Gewicht kg/m 3.850 °C (afkoelen in oven) Structuur na zachtgloeien: ferriet 370 .65 Rond in mm 32 35 40 Gewicht kg/m 6. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Martensitisch roestvast staal Kwaliteit: 1. Het veredelen bestaat uit austeniteren op ca.4057+QT800 Rond. De toevoeging van zwavel heeft echter een nadelig effect op de vervormbaarheid.00 Gebruikelijke voorraadafmetingen.2 of 3. veredeld.800 °C (afkoelen in lucht) zachtgloeien : 750 .69 10. blank.41 1. 3 meter. passing h9 Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 • Leverbaar met certificaat 2. Uit voorraad wordt het materiaal in gegloeide toestand geleverd.

19 45.41 1.51 0. warmgewalst.23 0.16 0.Martensitisch roestvast staal 1.04 3.77 35.62 3.61 26. 3-6 meter.4104 Rond.27 2.13 141.20 392. Martensitisch roestvast staal 1.23 Rond in mm 15 16 17 18 19 20 22 24 25 Gewicht kg/m 1. • De technische gegevens staan in tabel 7 en 9 op pagina 388 en 389.07 10.37 50. • In handelslengten van ca.82 2. 371 .50 Gebruikelijke voorraadafmetingen.31 0.30 Rond in mm 160 180 Gewicht kg/m 160. passing h9 Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 • Leverbaar met certificaat 2.53 30. gegloeid.06 1.00 22. • De technische gegevens staan in tabel 7 en 9 op pagina 388 en 389.05 11.1 volgens EN 10204. 3 meter.47 Rond in mm 200 250 Gewicht kg/m 251.40 0.43 7. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. geschild Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens fabrieksspecificatie 6 • Leverbaar met certificaat 2. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.10 0. • In handelslengten van ca.63 0.77 203.2 of 3.1 volgens EN 10204.51 3.87 62.4104 Rond.04 2. Rond in mm 100 110 120 Gewicht kg/m 62.72 15.08 12.92 5.80 Gebruikelijke voorraadafmetingen.80 75.65 6.61 1.69 9.70 Rond in mm 55 60 65 70 75 80 85 90 100 Gewicht kg/m 19. Rond in mm 4 5 6 7 8 9 10 12 13 14 Gewicht kg/m 0.33 40.43 Rond in mm 130 150 Gewicht kg/m 106.90 1.93 Rond in mm 28 30 32 35 38 40 42 45 50 Gewicht kg/m 4. blank.99 90.2 of 3.

5-6 meter.750 °C zachtgloeien : 750 . Lassen wordt uiteraard afgeraden. warmgewalst of gesmeed en geschild.61 Rond in mm 65 70 Gewicht kg/m 26. enerzijds in verband met het risico op scheurvorming. spindels en onderdelen tot 600 °C. bijvoorbeeld in de oven) harden : 980 . geleverd.850 °C (gecontroleerd langzaam afkoelen.4122 + QT750 Rond.B volgens EN 10204. De verspaanbaarheid is. Deze kwaliteit wordt onder andere toegepast voor assen. • In handelslengten van ca. In deze toestand wordt een redelijke weerstand tegen corrosie en oxidatie gecombineerd met een relatief hoge sterkte en taaiheid.Martensitisch roestvast staal Kwaliteit: 1.1030 °C (afschrikken in olie) hardheid na afschrikken: ca. in gesmede en geschilde uitvoering. evenals de vervormbaarheid matig tot slecht.1.77 Rond in mm 75 80 Gewicht kg/m 35. 372 . Deze kwaliteit is goed ontlaatvast tot ca.80 * Afhankelijk van de fabriek. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen Warmtebehandelingen warmvervormen : 1100 .4122 (AISI type (--)) Deze kwaliteit wordt in veredelde toestand.13 Rond in mm 90* 100* Gewicht kg/m 50.87 62. Gebruikelijke voorraadafmetingen. anderzijds zal door het lassen de sterkte in de warmtebeïnvloede zone plaatselijk aanzienlijk dalen. hetgeen uiteraard veroorzaakt wordt door de combinatie van hoge sterkte en goede taaiheid.2 of 3. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. dat wil zeggen gehard en hoog ontlaten. 600 °C en daardoor geschikt voor machineonderdelen en gereedschappen die bij verhoogde temperatuur moeten functioneren.00 22. zuigers.53 30. 49 HRc ontlaten : afhankelijk van gebruiksdoel Martensitisch roestvast staal 1. veredeld Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10060/DIN 7527-6 • Leverbaar met certificaat 2.35 40. • De technische gegevens staan in tabel 7 en 9 op pagina 388 en 389. Rond in mm 55 60 Gewicht kg/m 19.

70 Gebruikelijke voorraadafmetingen. die een direct gevolg is van de samenstelling. Deze structuur.43 7. gebruikt in de offshore. zorgt. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.51 Rond in mm 22 25 28 Gewicht kg/m 3.61 2.93 4.2 of 3. veredeld.05 12. 3 meter.69 Rond in mm 40 45 50 Gewicht kg/m 10.Martensitisch roestvast staal 1.4122 + QT750 Rond.4404. blank.65 6. die voor 50% uit ferriet en voor 50% uit austeniet bestaat. 373 . Met name de combinatie van goede weerstand tegen diverse lokale aantastingsvormen en de hoge sterkte maken duplex roestvast staal een goed alternatief voor die toepassingen waar naast weerstand tegen corrosie tevens gewichtsbesparing van belang is. Duplex roestvast staal wordt o. • een hoge rekgrens. • In handelslengten van ca.1 volgens EN 10204.a.4301 en 1.93 Rond in mm 30 32 35 Gewicht kg/m 5.04 3. de garantiewaarde bedraagt ongeveer het dubbele van die van de conventionele kwaliteiten. voor een aantal opmerkelijke eigenschappen: • een uitstekende weerstand tegen lokale aantastingsvormen zoals spanningscorrosie en putcorrosie. Duplex roestvast staal Deze groep roestvaste staalkwaliteiten dankt zijn naam aan de typische microstructuur. chemische en petrochemische industrie en rookgasontzwavelingsinstallaties. in vergelijking met de meer conventionele kwaliteiten als 1. • een relatief lage uitzettingscoëfficiënt. • De technische gegevens staan in tabel 7 en 9 op pagina 388 en 389.41 1. Rond in mm 15 16 20 Gewicht kg/m 1. passing h9 Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 6 • Leverbaar met certificaat 2.72 15.

5 1.4462 Duplex roestvast staal 1.1 volgens EN 10204. De kwaliteit 1.950 °C Oplosgloeitemperatuur : 950 . keuze van het lastoevoegmateriaal e. Gezien de balans in structuur van duplex roestvast staal zal het lassen met de nodige nauwkeurigheid ten aanzien van warmte-inbreng. dan is duplex roestvast staal 1. De maximale gebruikstemperatuur is ca.Duplex roestvast staal Kwaliteit: 1.1050 °C Duplex roestvast staal 1. Boven deze temperatuur kunnen ontoelaatbare structuurveranderingen plaats vinden.a.5 1. koudgewalst. finish 2E Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10259 • Leverbaar met certificaat 2.4462 wordt o. Wordt deze nauwkeurigheid in acht genomen. 250 °C.4404 (AISI type 316L).5 2 Gewicht stuk (kg) 16 24 37. die gepaard gaan met een verbrossing van het materiaal. dan wel met een achteruitgang in corrosieweerstand. Afmeting in mm 2000 2000 2500 3000 2000 x x x x x 1000 1000 1250 1500 1000 x x x x x 1 1.4301 (AISI type 304) en 1. Door de duplex structuur en de hogere treksterkte is de verspaanbaarheid van duplex roestvast staal in het algemeen wat minder dan van de standaard kwaliteiten als 1.2 of 3.5 54 32 Afmeting in mm 2500 3000 6000 2000 2500 x x x x x 1250 1500 2000 1000 1250 x x x x x 2 2 2 3 3 Gewicht stuk (kg) 50 72 192 48 75 Afmeting in mm 3000 6000 2000 6000 x x x x 1500 2000 1000 2000 x x x x 3 3 4 4 Gewicht stuk (kg) 108 288 64 384 374 . Lasbaarheid : lasbaar met alle gangbare lasmethoden Lastoevoegmaterialen een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 26 op pagina 396 Warmtebehandelingen Warmvervormen : 1150 .d.4404 (AISI type 316L) in zowel organische zuren.4462 is de meest gangbare kwaliteit binnen de groep duplex roestvast staal. gekenmerkt door een betere weerstand tegen corrosie dan de kwaliteit 1. • De technische gegevens staan in tabel 11 en 12 op pagina 391. fosforzuur als chloride houdende milieus.4462 goed te lassen. moeten gebeuren.4462 Platen.

finish 1D z 6 Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-2 : volgens EN 10051 • Leverbaar met certificaat 2.4462 Platen.2 of 3. Afmeting in mm 2500 3000 6000 2000 2500 3000 6000 2000 2500 3000 4000 6000 6000 2000 x x x x x x x x x x x x x x 1250 1500 1500 1000 1250 1500 2000 1000 1250 1500 2000 1500 2000 1000 x x x x x x x x x x x x x x 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 8 Gewicht stuk (kg) 100 144 288 80 125 180 480 96 150 216 384 432 576 128 Afmeting in mm 2500 3000 4000 6000 6000 2000 2500 3000 6000 4000 x x x x x x x x x x 1250 1500 2000 1500 2000 1000 1250 1500 1500 2000 x x x x x x x x x x 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 Gewicht stuk (kg) 200 288 512 576 768 160 250 360 720 640 960 192 432 Afmeting in mm 6000 2000 3000 6000 2000 3000 6000 2000 6000 2000 x x x x x x x x x x 2000 1000 1500 2000 1000 1500 2000 1000 2000 1000 x x x x x x x x x x 12 15 15 15 20 20 20 25 25 30 Gewicht stuk (kg) 1152 240 540 1440 320 720 1920 400 2400 480 2880 3840 4800 6000 x 2000 x 10 2000 x 1000 x 12 3000 x 1500 x 12 6000 x 2000 x 30 6000 x 2000 x 40 6000 x 2000 x 50 375 .1 volgens EN 10204.Duplex roestvast staal 1. • De technische gegevens staan in tabel 11 en 12 op pagina 391.warmgewalst.

41 1.13 123. • De technische gegevens staan in tabel 11 en 13 op pagina 391 en 392.Duplex roestvast staal 1.43 106.61 Rond in mm 70 80 100 110 Gewicht kg/m 30. 3 meter.05 15.65 Rond in mm 35 40 50 Gewicht kg/m 7.70 22.77 40.2 of 3.77 203.40 0. • In handelslengten van ca.90 1.4462 Rond.70 Gebruikelijke voorraadafmetingen. Warmgewalst geschild: finish 1G Gesmeed geschild: finish 1X Gewicht kg/m 5.1 volgens EN 10204. in gesmede uitvoering Gebruikelijke voorraadafmetingen. blank. Rond in mm 6 8 10 Gewicht kg/m 0.09 141.30 Rond in mm 160 180 200 Gewicht kg/m 160.63 Rond in mm 12 15 16 Gewicht kg/m 0. In handelslengten van ca.92 5.2 of 3.98 Rond in mm 120 130 140 150 Gewicht kg/m 90.65 10.19 62. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.80 75.1 volgens EN 10204.47 251.61 Rond in mm 20 25 30 Gewicht kg/m 2. passing h9 Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10278 • Leverbaar met certificaat 2. Duplex roestvast staal 1.69 10.4462 Rond. 3-6 meter.20 Rond in mm 30 40 50 60 * afhankelijk van de fabriek. De technische gegevens staan in tabel 11 en 14 op pagina 391 en 393.23 0. 376 . warmgewalst of gesmeed en geschild Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3 : volgens fabrieksspecificatie Leverbaar met certificaat 2.05 15.51 3.

84 4.20 Vierkant in mm 40 Gewicht kg/m 12.00 2. • De technische gegevens staan in tabel 11 en 14 op pagina 391 en 393.1 volgens EN 10204. BxD in mm 30 30 40 40 40 x x x x x 10 15 10 12 15 Gewicht kg/m 2. warmgewalst. 4-6 meter.2 of 3.4462 Vierkant. Vierkant in mm 20 25 Gewicht kg/m 3. warmgewalst. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.20 5.20 3.80 BxD in mm 50 50 50 50 50 x x x x x 5 8 10 12 15 Gewicht kg/m 2.60 12.60 3.12 BxD in mm 80 80 80 80 x x x x 10 12 15 20 Gewicht kg/m 6.Duplex roestvast staal 1.88 9.80 6.00 Vierkant in mm 30 Gewicht kg/m 7.00 4.80 Vierkant in mm 50 Gewicht kg/m 20. 4-6 meter.00 BxD in mm 50 60 75 80 x x x x 20 6 15 8 Gewicht kg/m 8.68 9.80 Gebruikelijke voorraadafmetingen. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10059 6 • Leverbaar met certificaat 2. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.40 3.00 5.1 volgens EN 10204. • De technische gegevens staan in tabel 11 en 14 op pagina 391 en 393.00 3. Duplex roestvast staal 1. 377 .20 4. • In handelslengten van ca.40 7. • In handelslengten van ca. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10058 D B • Leverbaar met certificaat 3.00 Gebruikelijke voorraadafmetingen.4462 Plat.

80 AxAxD in mm 60 70 x 60 x 70 x 6 x 7 Gewicht kg/m 5. • De technische gegevens staan in tabel 11 en 14 op pagina 391 en 393. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.37 2. 378 . 6 meter.47 7. AxAxD in mm 30 40 50 x 30 x 40 x 50 x 3 x 4 x 5 Gewicht kg/m 1.20 80 x 80 x 8 100 x 100 x 10 Gebruikelijke voorraadafmetingen.73 15.45 AxAxD in mm D A Gewicht kg/m 9. • In handelslengten van ca.Duplex roestvast staal 1. gelijkzijdig.4462 Warmgewalst hoek. finish 1D Kwaliteit Toleranties : volgens EN 10088-3 : volgens EN 10056-2 (richtnorm!) A • Leverbaar met certificaat 2.2 of 3.43 3.1 volgens EN 10204.

51 2.90 0. Gewicht kg/m x x x x x 2.45 2.4 x 2.56 42.05 5.9 88.77 3.Duplex roestvast staal 1.02 1.26 48.67 x 2.67 33.65 1.38 2.3 60.77 3.0 21.12 5.33 x x x x x 3.30 1.16 x 3. Tevens gekeurd volgens AD Merkblatt W2.93 4.26 x 2.59 2.13 2.03 3. naadloos A 6 D Kwaliteit Toleranties • • • • : volgens EN 10088-3/ASTM A240 : ASTM A-312/EN 10216-5 Leverbaar met certificaat 3. De technische gegevens staan in tabel 11 op pagina 391.72 AxD in mm 26.1 x 3.68 5.73 0.67 x 2.30 8.3 x 3.26 60.4 33.9 88.02 Gebruikelijke voorraadafmetingen.87 42.08 2.60 AxD in mm 88.17 AxD in mm 48.3 x x x x x 2.34 21.64 6.91 2.34 21. 5-7 meter.6 3.6 114.24 2.4 33.97 1.0 2.34 Gewicht kg/m 5.54 76.77 60.0 2.0 x 2.54 7.6 3.74 3.91 Gewicht kg/m 4.02 16.05 114.38 25.53 10.58 11.77 Gewicht kg/m 2.49 2.3 x 6.55 1.51 7.05 AxD in mm 20.7 42.11 26.1 volgens EN 10204/3.1 In handelslengten van ca.16 1. 379 .3 114.9 114. andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.0 2.29 1.0 26.4462 Ronde buizen.77 3.33 60.63 5.16 x x x x x 3.0 48.33 x 5.00 5.0 2.11 2.3 21.

/con.Roestvast stalen fittingen MCB heeft een ruim assortiment roestvast stalen fittingen in zowel 1.4401(316)/1. Roestvaststalen draadfittingen Aanlasnippels Draadbochten Draadnippels (volle draad) Draadsokken Draad T-stukken Dubbele pijpnippels Dubbele zeskante nippels Gasmoeren Halve sokken Knie binnen/binnen Knie binnen/buiten Kogelafsluiters (diverse uitvoeringen) Koppelingen binnen/binnen Koppelingen binnen/buiten Kruisstukken Laskoppelingen Ronde dop Slangpilaren Verloopnippels Verloopringen Verloopsokken Vierkante pluggen Zeskant kap Zeskante kappen Zeskante pluggen (cyl. Draad) Roestvaststalen lasfittingen Blindflenzen Boordringen Concentrische lasverloopstukken Draadflenzen Dubbele pijpbeugels Excentrische lasverloopstukken Kapbeugels Lasbochten Lasbodems Laskappen Las T-stukken Overschuifflenzen (ook in aluminium) Reduceer T-stukken Slip on flenzen Stub-ends Verloop T-stukken Voorlasflenzen Vlakke lasflenzen Welding Neck flenzen Zadelstukken 380 .4306 (AISI type 304L) als 1.4404(316L) op voorraad.

800 °C in het algemeen nog gelegeerd met bijvoorbeeld: aluminium en/of silicium. Het belangrijkste legeringselement van hittevast staal is chroom. 550 °C de oxidatiesnelheid exceptioneel toe. met als belangrijkste legeringselementen chroom en nikkel en eventueel toevoegingen van aluminium en/of silicium. 350 °C de weerstand tegen kruip snel af. buis en fittingen. anderzijds neemt boven ca. Levertijden en afmetingen in overleg. staf. Zeker boven 1000 °C is chroom alleen niet meer voldoende om het staal tegen oxidatie te beschermen. Enerzijds neemt boven ca. Grofweg kunnen de hittevaste stalen in twee groepen worden verdeeld: • De ferritische kwaliteiten. Om deze reden worden de hittevaste staalkwaliteiten die gebruikt worden boven ca.Hittevast staal 6 De toepassing van ongelegeerd en laaggelegeerd staal op hogere temperaturen stuit op problemen. • De austenitische kwaliteiten. 381 . De technische gegevens van de hittevaste staalkwaliteiten staan in tabel 17 en 18 op pagina 394. MCB levert hittevast staal alleen af fabriek in zowel plaat. Om deze reden zijn er staalkwaliteiten ontwikkeld die een goede weerstand tegen oxidatie bieden en over een voldoende hoge kruipsterkte beschikken: de hittevaste staalkwaliteiten. met als belangrijkste legeringselement chroom en eventueel toevoegingen van aluminium en/of silicium.

00-2.Te c h n i s c h e g e g e v e n s Chemische samenstellingen en mechanische eigenschappen Tabel 1: Kwaliteit % C max.20-2.00 2.015% tot 0.015 1.039% aanbevolen en is toegestaan.50 8.50-18.11 – 0.4305 0.045 ≤ 0.00-19.00 2.4401 0.50 12. %S Kwaliteit % C max.50 10.00 0.50 8.07 16.00-10.00 – – 0.00-13.00 2.00 1.00 9.00-19.00 2.045 ≤ 0.00-21.00-10.015 1.4307 0.045 ≤ 0.15 1. %N % Cu % P max.030 16.015 1.015 1.4306 0.015 1.4439 0.00 2.030 ≤ 0.00 ≤ 0.11 – 0.70 %.00 ≤ 0.015 1.00 24.4539 0.08 17.03 18.00 2.4541 1) 0.03 17.00 2.50 1.00-13.030% aanbevolen en is toegestaan.00 0.11 – 0.50-18.045 0.00-2.00 2. in verband met verspaanbaarheid wordt voor stafmateriaal een zwavelpercentage van 0.00 10. 1.00 0.00 2.045 ≤ 0.045 ≤ 0.00 ≤ 0. 382 .15-0.50-13. % Cr % Ni % Mo % Si max. %S Chemische samenstelling van austenitische roestvaste staalkwaliteiten.00 4.00 – 1.35 1.50-18.00 2.00-12.00.4301 0.11 – 0.015 1.010 1.11 – 0.00 ≤ 0.50-19.00 0.50 1.00-19.5.50-18.00 2.00.015 1) Ti: 5 x %C tot 0.03 16.00 8.00-10.50 10.10 17.00-20.045 ≤ 0.07 17.50 – 1. % Mn max.70 2.00-12.045 ≤ 0.12-0.50 10.50 4.008% tot 0. % Cr % Ni % Mo % Si max.5.00 – – 0.00 – 1.00 ≤ 0.50-14.50 2.045 ≤ 0.4404 0.00-2.00-26.4571 1) 0.00 ≤ 0. %N % Cu % P max. 2. % Mn max.22 – 0.50 1.00 – ≤ 1. 2) Opmerkingen: 1.020 19.50 – 1.00 – 1. in verband met lasbaarheid wordt een zwavelpercentage van 0.08 16.

Tabel 2:

Mechanische eigenschappen van austenitische roestvaste staalkwaliteiten bij kamertemperatuur in de oplosgegloeide toestand voor koudgewalste band en warmgewalste band en plaat.
Product vorm 1) Max. dikte t in mm Min. rekgrens Treksterkte Min. rek % Lo = 80 mm dikte < 3 mm (dwars) 45 45 45 35 45 45 45 45 45 45 40 40 45 40 40 45 35 35 40 35 35 35 40 40 40

6

Kwaliteit

Kerfslagarbeid (ISO-V) KV dikte >10 mm

0,2% N/mm2 C H P P C H P C H P C H P C H P C H P C H P C H P 8 13,5 75 75 8 13,5 75 8 13,5 75 8 13,5 75 8 13,5 75 8 13,5 75 8 13,5 75 8 13,5 75 230 210 210 190 220 200 200 220 200 200 240 220 220 240 220 220 290 270 270 240 220 220 220 200 200

1,0% N/mm2 260 250 250 230 250 240 240 250 240 240 270 260 260 270 260 260 320 310 310 270 260 260 250 240 240

N/mm2 540-750 520-720 520-720 500-700 520-670 520-670 500-650 520-700 520-700 500-650 530-680 530-680 520-670 530-680 530-680 520-670 580-780 580-780 580-780 530-730 530-730 520-720 520-570 520-570 500-700

Lo = 5,65√So dikte ≥ 3 mm J min. J min. (dwars) (langs) (dwars) 45 45 45 35 45 45 45 45 45 45 40 40 45 40 40 45 35 35 40 35 35 35 40 40 40 – 100 100 – – 100 100 – 100 100 – 100 100 – 100 100 – 100 100 – 100 100 – 100 100 – 60 60 – – 60 60 – 60 60 – 60 60 – 60 60 – 60 60 – 60 60 – 60 60

1.4301

1.4305*

1.4306*

1.4307

1.4401*

1.4404

1.4439*

1.4539*

1.4541

Wordt vervolgd

383

Tabel 2:

Mechanische eigenschappen van austenitische roestvaste staalkwaliteiten bij kamertemperatuur in de oplosgegloeide toestand voor koudgewalste band en warmgewalste band en plaat -vervolg
Product vorm 1) C H P Max. dikte t in mm 6 12 75 Min. rekgrens Treksterkte Min. rek % Kerfslagarbeid (ISO-V) KV dikte >10 mm 40 40 40 – 90 90 – 60 60

Kwaliteit

1.4571

240 220 220

270 260 260

540-690 540-690 520-670

40 40 40

* Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar. 1) C = koudgewalste band; H = warmgewalste band; P = warmgewalste plaat.

Tabel 3:

Mechanische eigenschappen van austenitische roestvaste staalsoorten in de oplosgegloeide toestand bij kamertemperatuur voor halffabrikaten, staven en profielen in de leveringscondities 1C, 1E, 1D, 1X, 1G en 2D.
Dikte d in mm max. Hardheid HB max. Min. rekgrens Treksterkte Min. rek % Lo = 5,65√So Kerfslagwaarde (ISO-V) KV dikte > 10 mm

Kwaliteit

0,2% 1,0% N/mm2 N/mm2 d ≤ 160 160 < d ≤ 250 d ≤ 160 d ≤ 160 160 < d ≤ 250 d ≤ 160 160 < d ≤ 250 d ≤ 160 160 < d ≤ 250 d ≤ 160 160 < d ≤ 250 d ≤ 160 160 < d ≤ 250 215 215 230 215 215 215 215 230 230 215 215 215 215 190 190 190 180 180 200 200 230 230 190 190 200 200 225 225 225 215 215 235 235 260 260 225 225 235 235

J min. J min. N/mm2 (langs) (dwars) (langs) (dwars) 500-700 500-700 500-750 460-680 460-680 500-700 500-700 530-730 530-730 500-700 500-700 500-700 500-700 45 – 35 45 – 40 – 35 – 40 – 40 – – 35 – – 35 – 30 – 30 – 30 – 30 100 – – 100 – 100 – 100 – 100 – 100 – – 60 – – 60 – 60 – 60 – 60 – 60

1.4301 1.4305 1.4306

1.4404

1.4539*

1.4541*

1.4571*

* Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar.

384

Tabel 4:
1

Mechanische eigenschappen voor blank stafstaal van austenitische roestvaste staalkwaliteiten in de oplosgegloeide toestand bij kamertemperatuur in de leveringscondities 2H, 2B, 2G of 2P.
Dikte d in mm Min. 0,2% rekgrens N/mm2 Treksterkte N/mm2 Min. rek %.

6
J min. (dwars) – – – – – 60 – – – – – – – – – – 60 – – – – – 60 – – – – – 60

Kwaliteit

Kerfslagwaarde KV J min. (langs) – – 100 100 100 – – – 100 100 100 – – 100 100 100 – – – 100 100 100 – – – 100 100 100 –

(langs) (dwars) ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 160 < d ≤ 250 ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 160 < d ≤ 250 ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 160 < d ≤ 250 ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 160 < d ≤ 250 400 400 190 190 190 190 400 400 190 190 190 400 380 180 180 180 180 400 380 200 200 200 200 400 400 230 230 230 230 600-950 600-950 600-850 580-850 500-700 500-700 600-950 600-950 500-850 500-850 500-750 600-930 600-930 460-830 460-830 460-680 460-680 600-930 580-930 500-830 500-830 500-700 500-700 600-930 600-930 530-880 530-880 530-730 530-730 25 25 30 30 45 – 15 15 20 20 35 25 25 30 30 45 – 25 25 30 30 40 – 20 20 25 25 35 – – – – – – 35 – – – – – – – – – – 35 – – – – – 30 – – – – – 30

1.4301

1.4305

1.4306

1.4404

1.4539

Ta b e l w o r d t v e r v o l g d

385

Tabel 4:

Mechanische eigenschappen voor blank stafstaal van austenitische roestvaste staalkwaliteiten in de oplosgegloeide toestand bij kamertemperatuur in de leveringscondities 2H, 2B, 2G of 2P. -vervolg
Dikte d in mm ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 160 < d ≤ 250 Min. 0,2% rekgrens N/mm2 400 380 190 190 190 400 380 200 200 200 200 Treksterkte N/mm2 600-950 580-950 500-850 500-850 500-700 600-950 580-950 500-850 500-850 500-700 500-700 Min. rek %. Kerfslagwaarde KV

Kwaliteit

1.4541

25 25 30 30 40 25 25 30 30 40 –

25 25 30 30 40 – – – – – 30

– – – – – – – 100 100 100 –

– – 100 100 100 – – – – – 60

1.4571

Tabel 5:
Kwaliteit 1.4003 1.4016 1.4510 1) * 1.4512 2) *

Chemische samenstelling van ferritische roestvaste staalkwaliteiten.
%C % Cr % Ni % Mo % Si max. 1,00 1,00 1,00 1,00 % Mn max. 1,50 1,00 1,00 1,00 %N max. 0,030 – – – %P max. 0,040 0,040 0,040 0,040 %S

≤ 0,030 ≤ 0,08 ≤ 0,05 ≤ 0,030

10,50-12,50 0,30-1,00 16,00-18,00 – 16,00-18,00 – 10,50-12,50 –

– – – –

≤ 0,015 ≤ 0,015 ≤ 0,015 ≤ 0,015

1) Ti: 4 x (C+N) + 0,15 tot 0,80 2) 6 x (C+N) tot 0,65 * Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar.

386

Tabel 6:

Mechanische eigenschappen van ferritische roestvast staal kwaliteiten bij kamertemperatuur in de gegloeide toestand voor koudgewalste band, warmgewalste band en plaat.
Productvorm 1) Max. dikte D in mm Min. rekgrens Treksterkte Min. rek %

6

Kwaliteit

0,2% N/mm2 C H P C H P C H C H 8 13,5 25 8 13,5 25 8 13,5 8 13,5 280 280 250 260 240 240 230 230 210 210

1,0% N/mm2 320 320 280 280 260 260 240 240 220 220

N/mm2 450-650 450-650 450-650 450-600 450-600 430-630 420-600 420-600 380-560 380-560

A80 en A zowel langs als dwars 20 18 25 20 18 20 23 23 25 25

1.4003

1.4016

1.4510*

1.4512*

* Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar. 1) C = koudgewalste band; H = warmgewalste band; P = warmgewalste plaat.

387

Tabel 7:
Kwaliteit 1.4021* 1.4034* 1.4057 1.4104 1.4112 1) * 1.4122

Chemische samenstelling van martensitische roestvaste staalkwaliteiten.
%C % Cr % Ni % Mo % Si max. 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 % Mn max. 1,50 1,00 1,50 1,50 1,00 1,50 %P max. %S max.

0,16-0,25 0,43-0,50 0,12-0,22 0,10-0,17 0,85-0,95 0,33-0,45

12,00-14,00 12,50-14,50 15,00-17,00 15,50-17,50 17,00-19,00 15,50-17,50

– – 1,50-2,50 – – ≤ 1,00

– – – 0,20-0,60 0,90-1,30 0,80-1,30

0,040 0,015 0,040 0,015 0,040 0,015 0,040 0,15-0,35 0,040 0,015 0,040 0,015

1) V: 0,07-0,2 * Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar.

Tabel 8:

Mechanische eigenschappen van martensitische roestvaste staalkwaliteiten bij kamertemperatuur in de warmtebehandelde toestand voor koudgewalste band, warmgewalste band en plaat.
WarmteProduct behandelings1) vorm toestand 2) Max. dikte D in mm Min. 0,2% rekgrens Treksterkte Min. rek % Hardheid

Kwaliteit

N/mm2 C C H P P C H + QT +A +A + QT650 + QT750 +A +A 3 8 13,5 75 75 8 13,5 – – – 450 550 – –

N/mm2 – max. 700 max. 700 650-850 750-950 max. 780 max. 780

A80 en A zowel langs als dwars – 15 15 12 10 12 12 44-50 HRC ≤ 225 HB ≤ 225 HB – – ≤ 245 HB ≤ 245 HB

1.4021*

1.4034*

* Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar. 1) C = koudgewalste band; H = warmgewalste band; P = warmgewalste plaat. 2) A = gegloeid; QT = veredeld; getal = min. treksterkte.

388

Tabel 9:

Mechanische eigenschappen van martensitische roestvaste staalkwaliteiten bij kamertemperatuur in de warmtebehandelde toestand voor halfproducten, staven en profielen.
Warmtebehandelingstoestand 1) Min. 0,2% rekgrens N/mm2

6

Kwaliteit

Dikte D in mm

Hardheid HB max.

Treksterkte N/mm2

Kerfslagarbeid (ISO-V) Min. rek % KV A dikte >10 mm (langs) J min. (langs) – 13 12 – 10 – 14 12 12 10 – 12 10 – – 12 – 25 20 12 – – 25 20 20 15 – – – – – 20 14

1.4021*

≤ 160 ≤ 160 – ≤ 160 – ≤ 60 60 < D ≤ 160 ≤ 60 60 < D ≤ 160 – ≤ 60 60 < D ≤ 160 ≤ 100

+A + QT700 + QT800 A + QT800 +A + QT800 + QT800 + QT900 + QT900 +A + QT650 + QT650 +A +A + QT750 + QT750

230 – – 245 – 295 – – – – 220 – – 265 280 – –

– 500 600 – 650 – 600 600 700 700 – 500 500 – – 550 550

≤ 760 700 - 850 800 - 950 ≤ 800 850- 1000 ≤ 950 800 - 950 800 - 950 900 - 1050 900 - 1050 ≤ 730 650 - 850 650 - 850 – ≤ 900 750 - 950 750 - 950

1.4034*

1.4057

1.4104

1.4112*

1.4122

≤ 60 60 < D ≤ 160

* Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar. 1) A = gegloeid; QT = veredeld; getal = min. treksterkte.

389

Tabel 10: Mechanische eigenschappen van blank stafstaal bij kamertemperatuur voor warmtebehandeld martensitisch roestvast staal in de leveringscondities 2H, 2B, 2G of 2P.
1

Kwaliteit

Dikte D in mm

Gegloeid

Warmtebehandeling - toestand

Veredeld 0,2 % Kerfslagwaarde treksterkte rekgrens J min. rek % 2 N/mm (langs) N/mm2

Max. Max. treksterkte hardheid HB N/mm2

1.4021

≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160

910 910 850 800 760 950 950 900 840 800 1050 1050 1000 950 950 880 880 800 760 730 1000 1000 980 930 900

290 290 260 250 230 305 305 280 260 245 330 330 310 295 195 280 280 250 230 220 340 340 310 290 280

+ QT650

600 550 500 500 500 700 700 650 650 650 750 700 650 650 650 580 530 500 500 500 650 600 550 550 550

750-1000 750-1000 700-950 700-900 700-850 900-1150 900-1150 850-1100 850-1000 850-1000 850-1100 850-1100 800-1050 800-1000 800-950 700-980 700-980 650-930 650-880 650-850 800-1050 800-1050 800-1000 750-950 750-950

8 8 10 12 13 7 7 8 8 10 7 7 9 12 12 7 7 9 10 10 8 8 10 12 12

– – – – – – – 12 12 12 – – 25 25 20 – – – – – – – 20 20 14

1.4034

+ QT850

1.4057

+ QT800

1.4104

+ QT650

1.4122

+ QT750

390

Tabel 11: Chemische samenstelling van duplex roestvaste staalkwaliteiten.
Kwaliteit 1.4460* 1.4462 %C max. 0,050 0,030 % Cr % Ni % Mo % Si % Mn max. max. 1,00 1,00 2,00 2,00 %N %P max. 0,035 0,035

6
%S max. 0,015 0,015

25,0-28,0 21,0-23,0

4,5-6,5 4,5-6,5

1,3-2,0 2,5-3,5

0,05-0,20 0,10-0,22

* Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar.

Tabel 12: Mechanische eigenschappen van duplex roestvaste staalkwaliteiten bij kamertemperatuur in de oplosgegloeide toestand voor koudgewalste band, warmgewalste band en plaat.
Kwaliteit Max. Min. Productdikte D 0,2% 1) vorm in mm rekgrens Treksterkte Min. rek % Kerfslagarbeid (ISO-V) KV dikte >10 mm

N/mm2 C H P 8 13,5 75 500 460 460

N/mm2 700 tot 950 700 tot 950 640 tot 840

Lo = 80 mm Lo = 5,65 √So dikte dikte < 3 mm ≥ 3 mm (dwars) (dwars) 20 25 25 20 25 25

J min. (langs) – 100 100

J min. (dwars) – 60 60

1.4462*

* Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar. 1) C = koudgewalste band; H = warmgewalste band; P = warmgewalste plaat.

391

Tabel 13: Mechanische eigenschappen voor blank stafstaal bij kamertemperatuur van oplosgegloeid duplex roestvast staal in de leveringscondities 2H, 2B, 2G of 2P.
Dikte d in mm Min. 0,2% rekgrens N/mm2 Treksterkte N/mm2 Min. rek % Kerfslagwaarde KV J min.

Kwaliteit

1.4460

≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160 ≤ 10 10 < d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 63 63 < d ≤ 160

610 560 460 460 460 650 650 450 450 450

770-1030 770-1030 620-950 620-950 620-880 850-1150 850-1100 650-1000 650-1000 650-880

12 12 15 15 20 12 12 15 15 20

– – 85 85 85 – – 100 100 100

1.4462

392

Tabel 14: Mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur van duplex roestvaste staalkwaliteiten in de oplosgegloeide toestand voor halffabrikaten, staven en profielen in de leveringstoestand 1C, 1E, 1D, 1X, 1G en 2D.
Max. hardheid HB Min. rek % Lo = √5,65So (langs)

6

Kwaliteit

Max. dikte D in mm

Min. 0,2% rekgrens N/mm2

Treksterkte N/mm2

Kerfslagwaarde (ISO-V) KV J min. (langs) 85 100

1.4460* 1.4462*

160 160

260 270

460 450

620-880 650-880

20 25

* Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar. 1) C = koudgewalste band; H = warmgewalste band; P = warmgewalste plaat.

Tabel 15: Mechanische eigenschappen van roestvast stalen procesbuizen in de oplosgegloeide (+AT) toestand.
Kwaliteit 0,2% Rekgrens N/mm2 Treksterkte N/mm2 Rek % Kerfslagwaarde J bij

20°C // 1.4301 1.4306 1.4404 1.4571
//: gemeten in axiale richting. ⊥: gemeten in radiale richting.

-196 °C ⊥ 60 60 60 60 ⊥ 60 60 60 60

⊥ 35 35 30 30

// 100 100 100 100

195 180 190 210

500-700 460-680 490-690 500-730

40 40 40 35

Tabel 16: Mechanische eigenschappen van ronde, gelaste constructiebuizen uit austenitisch roestvast staal.
Kwaliteit 0,2% Rekgrens N/mm2 min. Treksterkte N/mm2 min. Rek % minimaal // 1.4301 1.4306 1.4541 1.4404 1.4571
//: gemeten in axiale richting. ⊥: gemeten in radiale richting.

⊥ 35 35 30 30 30

195 180 200 190 210

500 460 500 490 510

40 40 35 40 35

393

Tabel 17: Chemische samenstelling van de hittevaste staalkwaliteiten.
Kwaliteit 1.4713* 1.4724* 1.4742* 1.4762* 1.4828* 1.4841* 1.4845 1.4878* %C max. 0,12 0,12 0,12 0,12 0,20 0,20 0,10 0,12 % Cr % Ni % Si % Mn max. 1,00 1,00 1,00 1,00 2,00 2,00 2,00 2,00 %P max. 0,040 0,040 0,040 0,040 0,045 0,045 0,045 0,045 %S max. 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 % AI

6,00- 8,00 12,00-14,00 17,00-19,00 23,00-26,00 19,00-21,00 24,00-26,00 24,00 - 26,00 17,00-19,00

– – – – 11,00-13,00 19,00-22,00 19,00 -22,00 9,00-12,00

0,50-1,00 0,70-1,40 0,70-1,40 0,70-1,40 1,50-2,50 1,50-2,50 ≤ 1,50 ≤ 1,00

0,50-1,00 0,70-1,20 0,70-1,20 1,20-1,70 – – – –

* Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar.

Tabel 18: Mechanische eigenschappen bij kamertemperauur voor hittevaste stalen in de leveringsconditie +A voor de ferritische en +AT voor de austenitische kwaliteiten.
Max. hardheid HB 192 192 212 223 223 223 192 215 Min. 0,2% rekgrens N/mm2 220 250 270 280 230 230 210 190 Min. rek % Treksterkte N/mm2 staf 20 15 15 10 30 30 35 40 plaat a < 3mm – 13 13 13 28 28 33 40 a ≥ 3mm 20 15 15 15 30 30 35 40

Kwaliteit

1.4713 1.4724 1.4742 1.4762 1.4828 1.4841 1.4845 1.4878

420-620 450-650 500-700 520-720 550-750 550-750 500-700 500-720

De opgegeven waarden gelden voor:

Ferritische hittevaste plaat met een dikte a ≤ 12 mm en voor staf met een diameter d ≤ 25 mm. Austentische hittevaste plaat met een dikte a ≤ 75 mm en voor staf met een diameter d ≤ 160 mm.

394

Overzicht lastoevoegmaterialen

6

Onderstaande tabellen geven een overzicht van de benodigde toevoegmaterialen voor de in dit hoofdstuk genoemde kwaliteiten.

Tabel 19:
Kwaliteit: 1.4301

Lastoevoegmateriaal Electroden MIG/MAG lasdraden

Volgens AWS: E308L-16 -

Merknaam V 2 A NK-4316 Ti 308L

Tabel 20:
Kwaliteit: 1.4306/1.4307

Lastoevoegmateriaal Electroden MIG/MAG lasdraden

Volgens AWS: E308L-16 -

Merknaam V 2 A NK-4316 Ti 308L

Tabel 21:
Kwaliteit: 1.4404

Lastoevoegmateriaal Electroden MIG/MAG lasdraden

Volgens AWS: E 316L-16 -

Merknaam V 4 A NK-4430Ti 316L

Tabel 22:
Kwaliteit: 1.4541

Lastoevoegmateriaal Electroden MIG/MAG lasdraden

Volgens AWS: E 316L-16 -

Merknaam V 4 A NK-4430Ti 316L

395

Tabel 23:
Kwaliteit: 1.4571

Lastoevoegmateriaal Electroden MIG/MAG lasdraden

Volgens AWS: E 316L-16 -

Merknaam V 4 A NK-4430Ti 316L

Tabel 24:
Kwaliteit: 1.4016

Lastoevoegmateriaal Electroden MIG/MAG lasdraden

Volgens AWS: E308L-16 -

Merknaam V 2 A NK-4316 Ti 308L

Tabel 25:
Kwaliteit: 1.4003

Lastoevoegmateriaal Electroden MIG/MAG lasdraden

Volgens AWS: E308L-16 -

Merknaam V 2 A NK-4316 Ti -

Tabel 26:
Kwaliteit: 1.4462

Lastoevoegmateriaal Electroden MIG/MAG lasdraden

Volgens Falc 233 1.4462 Type 2205/Falc 233

Merknaam

396

Gereedschapmateriaal voor het vervormen van roestvast staal

6

De keuze van het gereedschapmateriaal speelt een belangrijke rol bij het vervormen van roestvast staal. In de eerste plaats zullen gereedschappen goed onderhouden en schoon moeten zijn. Er moet voor gewaakt worden dat tijdens het bewerken van roestvast staal geen verontreinigingen in het oppervlak gedrukt worden. In het oppervlak gedrukte verontreinigingen kunnen gemakkelijk tot corrosie leiden. Het komt helaas van tijd tot tijd voor dat door contaminatie van ijzerdeeltjes, afkomstig van vervuilde gereedschappen, roestvast stalen oppervlakken, bijvoorbeeld op en rond buigingen, roestvorming vertonen, terwijl het overige oppervlak in perfecte staat is. In de tweede plaats moet rekening gehouden worden met de grotere neiging tot aanladen van vooral austenitisch roestvast staal in combinatie met een stalen gereedschap. Aanladen leidt tot een aantal ongewenste effecten, zoals verruwing van het gereedschapsoppervlak en daarmee tot beschadiging van het product en de mogelijkheid dat aangeladen deeltjes uitbreken en daarmee het gereedschapsoppervlak beschadigen. Worden deze deeltjes vervolgens in het productoppervlak gedrukt, dan kan dat weer aanleiding zijn tot het ontstaan van corrosie. Bij dieptrekken kan aanladen ook nog leiden tot scheuren van de producten en zelfs tot een aanzienlijke beschadiging van het gereedschap. Om de geschetste mogelijke problemen het hoofd te bieden zijn tal van oplossingen mogelijk. Bijvoorbeeld: • Gereedschappen voor het verwerken van roestvast staal niet voor andere materialen gebruiken en zeker niet voor ongelegeerd of laaggelegeerd staal. Dit om het risico van contaminatie met ijzerdeeltjes zo klein mogelijk te maken; • Met name buiggereedschappen kunnen, na gereinigd te zijn, met bepaalde tapes afgeplakt worden, waardoor metaal-metaal contact vermeden wordt en dus het risico op aanladen en contaminatie tot een minimum beperkt blijft; • Om aanladen tegen te gaan kunnen gereedschappen ook voorzien worden van een deklaag. Buiggereedschappen voor roestvast staal worden veelvuldig gemaakt van het veredelstaal 42CrMo4 +QT, dat vervolgens genitreerd wordt. Ook lagen als titaannitride (op te brengen door pvd-proces) of chroom (galvanische behandeling) vinden toepassing; • Een gereedschapmateriaal kiezen waarop roestvast staal weinig neiging tot aanladen vertoont. Zo worden dieptrekmatrijzen voor niet te grote series wel gemaakt van aluminiumbrons en voor grote series van hardmetaal; • Het productmateriaal voorzien van een beschermfolie. Een dergelijke folie gaat zowel beschadigingen als aanladen en contaminatie tegen. De folie wordt pas verwijderd nadat het product gevormd is.

Corrosie van roestvast staal
Jaarlijks gaat in Nederland ca. 4% van het Bruto Nationaal Product verloren als gevolg van corrosie. Corrosiebestrijding kan dus in veel gevallen geld opleveren. Reden waarom in steeds meer toepassingen roestvast staal wordt gebruikt. Echter ook roestvast staal kan onder bepaalde omstandigheden door corrosie worden aangetast. Corrosie wordt in het algemeen gedefinieerd als: “een van het oppervlak uitgaande, ongewenste aantasting van een materiaal door (elektro)chemische reacties met (een component uit) het omringende milieu”. 397

gevormd worden door een zekere tijd te gloeien in het temperatuurgebied van 450 tot 850 °C. Als op het oppervlak een elektrolyt aanwezig is. In roestvast staal kunnen korrelgrenscarbiden. komt bij roestvast staal alleen voor in zure of sterk basische milieus. bijvoorbeeld kunststoffen. 398 . Het gevolg van de uitscheiding van chroomcarbiden op de korrelgrenzen is dat de zone naast de korrelgrens een lager chroompercentage heeft dan de rest van de korrel. Deze vorm van corrosie. vervormingen tijdens het afschrikken en verlaging van de sterkte.Hoewel het begrip corrosie in het algemeen in verband gebracht wordt met metalen. Ook de roestvaste staalkwaliteiten kunnen aan corrosie ten onder gaan. met hoge druk stikstof). In een elektrolyt zal een zone net naast de las door corrosie worden aangetast. wordt interkristallijne corrosie genoemd. of. Gevaarlijker en onder “normale” omstandigheden vaker voorkomend zijn de lokale aantastingen. In principe gaat het om: • Gassen bij hoge temperatuur • Gesmolten zouten en metalen • Waterige milieus (onder andere condens) Van bijzonder belang zijn de waterige milieus. Nadelen van deze methode zijn de mogelijkheden van oxidatie. kunnen ook niet-metalen. waarbij het dus mogelijk is dat plaatselijk de omstandigheden (temperatuur. omdat daarin de meeste corrosieprocessen ontstaan. Ter voorkoming van interkristallijne corrosie van austenitisch roestvast staal staan een aantal mogelijkheden ter beschikking: • Oplossen van de ontstane carbiden door een gloeibehandeling (oplosgloeien) op een temperatuur > 1000 °C. Men spreekt in zo’n geval van lasbederf (Engels: weld decay). door corrosie worden aangetast. zijn verschillend van aard. waarbij het goed mogelijk is dat het verdere oppervlak niet aangetast wordt. Na het gloeien moet de afkoelsnelheid voldoende hoog zijn om nieuwe uitscheidingen te voorkomen (dikke delen afschrikken in water. Algemene aantasting zoals voorkomt bij ongelegeerd en laaggelegeerd staal (roesten). samenstelling) zodanig zijn dat op de korrelgrens chroomcarbiden gevormd worden. indien mogelijk. wordt hier buiten beschouwing gelaten. kan de in chroom verarmde zone selectief worden aangetast. Enkele veel voorkomende lokale corrosievormen worden hieronder kort besproken. waardoor de onderlinge samenhang tussen de korrels verloren gaat. dunnere delen koelen met perslucht. De in de carbiden gebonden chroom wordt onttrokken aan een zone net naast de korrelgrens. Voorwaarde voor het ontstaan van deze aantasting is een voldoende hoog potentiaalverschil tussen de korrelgrens en de korrel. bij aanwezigheid van voldoende koolstof. De milieus die bij metalen tot corrosie kunnen leiden. De maximale vormingssnelheid ligt tussen 600 en 700 °C. De optredende processen zijn elektrochemisch van aard. Ook na het lassen zal de warmtebeïnvloede zone tijdens afkoelen dit kritische temperatuurgebied doorlopen. ook wel elektrolyt genoemd. Bij roestvast staal kan deze vorm van corrosie met name optreden indien op de korrelgrenzen chroomcarbiden (verbinding van chroom en koolstof) zijn uitgescheiden. Interkristallijne corrosie De corrosievorm waarbij korrelgrenzen of zones net naast korrelgrenzen worden aangetast. tijd. die onder “normale” gebruikscondities niet voorkomt.

Zwakke plaatsen kunnen bijvoorbeeld veroorzaakt worden door beschadigingen of insluitsels. Voorbeelden van dergelijke legeringen zijn de typen 1. Te denken valt aan roestende ijzerdeeltjes op het oppervlak. Door de optredende corrosiereacties en de daarmee gepaard gaande vorming van corrosieproducten. goed hechtende en gesloten chroomoxide laag op het oppervlak. waardoor deze belangrijk kan afwijken van die aan het oppervlak. dan zal door de aanwezigheid van een elektrolyt de actieve plaats aangetast worden. Deze zogenaamde gestabiliseerde kwaliteiten kunnen uiteraard ook zonder problemen gelast worden. Omdat deze corrosievorm zeer lokaal is. waaraan bijvoorbeeld gevelbekledingen en kunstwerken zijn blootgesteld. waarbij de rest van het oppervlak onaangetast blijft. waardoor een zeer klein actief gebied ontstaat. Bij passiveerbare materialen zoals austenitisch roestvast staal is pitting één van de meest voorkomende corrosievormen. Hierdoor houdt de corrosie in de put zichzelf in stand. Naast de reeds genoemde chloorionen kunnen nog andere stoffen. Tijdens het verdere verloop van het corrosieproces ontstaat een putvormige verdieping in het materiaal. Het meest voorkomend is een samenspel tussen het milieu waarin zich agressieve stoffen bevinden (berucht zijn chloorionen. maar ook andere halogeenionen kunnen een rol spelen) en zwakke plaatsen in de chroomoxide laag. bijvoorbeeld afkomstig van slijp. Onder het roestende ijzerdeeltje wordt de passieve laag doorbroken met als gevolg putcorrosie.6 • Rekening houden met het risico voor interkristallijne corrosie bij de materiaalkeuze.4306 of het type 1. In de praktijk betekent dit dat voor gelaste constructies gekozen kan worden voor roestvaste staalkwaliteiten met een laag percentage koolstof. Putvormige corrosie (pitting) Zoals eerder vermeld ontleent roestvast staal de goede weerstand tegen corrosie aan de aanwezigheid van een passieve.4571. 399 . Onder ongunstige omstandigheden is het echter mogelijk dat deze passieve laag plaatselijk doorbroken wordt. bijvoorbeeld het type 1. In wat agressieve omgevingen kan zelfs onder vuilafzettingen (stof. neemt de zuurgraad in de put toe. Deze kwaliteiten bevatten zo weinig koolstof dat tijdens het afkoelen na het lassen de tijd om korrelgrenscarbiden te vormen te kort is. De omstandigheden waaronder de passieve laag doorbroken wordt zijn complex. Ook lassen zal plaatselijk een kwaliteitsvermindering van de beschermende oxidelaag tot gevolg hebben. zodat steeds meer materiaal in oplossing gaat en de put dieper wordt.4404.of boorbewerkingen en van tram. Door het in de diepte doorgroeien van de putten kunnen constructiedelen geperforeerd worden. indien ze op het oppervlak aanwezig zijn. door een kwaliteit te kiezen die ongevoelig is voor deze vorm van corrosie. roetdeeltjes en dergelijke) reeds putcorrosie optreden (zie ook onder “Spleetcorrosie”).4541 en 1. omdat bij de typen met laag koolstofpercentage na langere tijd toch korrelgrenscarbiden gevormd worden. In de chemische industrie vertegenwoordigt deze vorm 80 tot 90% van de corrosiegevallen. enig verlies aan sterkte kan wel optreden. kan deze corrosievorm optreden. putvormige corrosie inleiden. treedt nauwelijks of geen gewichtsverlies op. Ook is het mogelijk de aanwezige koolstof zodanig te binden dat er geen korrelgrenscarbiden gevormd kunnen worden. Maar ook onder “normale” atmosferische omstandigheden. Voor constructies die langere tijd binnen het gevaarlijke temperatuurtraject moeten functioneren komen alleen de gestabiliseerde typen in aanmerking. Is om welke reden dan ook herpassivering niet mogelijk.of treinbanen.

maar anderzijds zo smal dat circulatie niet mogelijk is.Putvormige corrosie kan onder andere bestreden worden door: • In te grijpen in het corrosie veroorzakende milieu. de halogeenionen en met name de chloorionen. verdient het aanbeveling om voor buitentoepassingen een glad oppervlak te kiezen.4301. die bij voorkeur naar de spleet migreren. of inhibitoren toe te voegen.4401 met ca. • Een materiaal te kiezen dat een betere weerstand tegen putvormige corrosie heeft. • Bij toepassingen onder “normale” atmosferische omstandigheden goed onderhoud te plegen. waarbij het gebied met lage zuurstofconcentratie onedel is. 3. molybdeen en stikstof. Door gebrek aan zuurstof is herpassivering niet mogelijk. Daarbij komen dan nog de spleetgeometrie en de aard van de aan het corrosieproces deelnemende materialen. 400 . Om deze reden heeft type 1. kunnen een aantal stappen onderscheiden worden: 1. waardoor spleetcorrosie al onder minder agressieve omstandigheden kan optreden dan putcorrosie. Type 1. dat veel overeenkomst vertoont met putcorrosie. De verbruikte zuurstof kan niet van buiten aangevuld worden. kan spleetcorrosie optreden. In veel gevallen is roestvast staal niet onderhoudsvrij. In de nog passieve toestand worden onder reductie van zuurstof metaalionen opgelost. Spleetcorrosie Met spleetcorrosie wordt een lokale corrosievorm aangeduid. Door hydrolyse van metaalionen ontstaan waterstofionen hetgeen uiteraard gepaard gaat met een daling van de pH-waarde. Ook onder vuilafzettingen en niet verwijderde oxidelagen. 2. bijvoorbeeld ontstaan tijdens lassen. Deze vorm treedt dus op in spleten die enerzijds breed genoeg zijn om het binnendringen van het corrosieve medium mogelijk te maken. bijvoorbeeld door de pH te verhogen. Een zuurstofconcentratieverschil op zich levert al een potentiaalverschil. De weerstand tegen putvormige corrosie van de roestvaste staalkwaliteiten wordt met name bepaald door de percentages chroom. Uiteraard is deze optie alleen zinvol voor gesloten systemen.4439 heeft met 4 tot 5 gew. waardoor negatief geladen ionen van buiten de spleet aangetrokken worden. De frequentie van onderhoud is afhankelijk van de plaatselijke omstandigheden. net als bij putcorrosie. In het aantastingsmechanisme.% molybdeen weer een betere weerstand dan type 1. Om aanhechten van vuil zoveel mogelijk te voorkomen. met als gevolg een aantasting van het materiaal in de spleet. Door deze reacties ontstaat in de spleet een zuur chloridehoudend corrosief milieu. dat wil zeggen het regelmatig schoon maken waardoor vuilafzettingen etcetera verwijderd worden. Door de verdergaande corrosiereactie ontstaat in de spleet een overschot aan positief geladen metaalionen. In dit verband zijn het.4401. die in openingen ontstaat die zulke kleine afmetingen hebben dat uitwisseling van elektrolyt met de omgeving beperkt of zelfs onmogelijk is. waardoor een zuurstofconcentratieverschil ontstaat in de milieus binnen en buiten de spleet. 2% molybdeen een betere weerstand tegen putvormige corrosie dan type 1. Spleetcorrosie wordt dus in principe door dezelfde factoren beïnvloed als putcorrosie. bijvoorbeeld aan gepuntlaste of geboute verbindingen. Spleten kunnen uiteraard door de constructie van een onderdeel of product veroorzaakt worden. de chloride concentratie te verlagen.

• Andere invloedsfactoren moeten eveneens een kritische waarde overschrijden of in een kritische toestand zijn.of uitwendige trekspanning en een corrosief milieu. Eventueel kan dit bereikt worden door onderdelen te beitsen en te passiveren. waarbij chloridegehalten in het ppm bereik reeds voldoende zijn om spanningscorrosie te veroorzaken. Het corrosiemechanisme is tot op heden niet geheel verklaard. • Gebruik te maken van materialen met een schoon oppervlak. dus de molybdeen houdende roestvaste stalen. Spanningscorrosie wordt veelvuldig veroorzaakt door chloridehoudende waterige milieus. 50 °C tot op heden alleen onder zeer bijzondere omstandigheden geconstateerd zijn. Bijzonder gevoelig zijn ook systemen die werken bij verhoogde temperatuur en druk. Gezien het mechanisme van spleetcorrosie. spleten ondiep en wijd te maken. In dit verband is het vermeldenswaard dat schadegevallen door spanningscorrosie onder ca. de temperatuur evenals de chemische samenstelling en structuur van het staal. Hiertoe behoren onder andere de pH-waarde. 401 . zeker na lassen is dit aan te bevelen. Uiteraard zullen spanningscorrosiescheuren met name op die plaatsen ontstaan waar de mechanische trekspanning hoog is. waarbij aan de volgende voorwaarden voldaan moet zijn: • De mechanische trekspanning moet hoger zijn dan een kritische waarde. • Tijdens gebruik vuilafzettingen en dergelijke regelmatig te verwijderen. Bij constructiewerk bedoeld voor gebruik onder “normale” omstandigheden treedt spanningscorrosie onder 50 °C in feite niet op. Austenitisch roestvast staal is bijzonder gevoelig voor spanningscorrosie in: • Chloridehoudende waterige milieus • Sterk basische milieus • Zwavelwaterstof bevattende waterige milieus In de meeste gevallen vertoont de scheur een transkristallijn verloop. dik-dun overgangen en kerven. Indien dit door constructieve factoren niet mogelijk is. waardoor verversing van het milieu in de spleet mogelijk is. Te denken valt aan gelaste constructies (krimpspanningen). Bij een gegeven materiaal treedt spanningscorrosie slechts in bepaalde corrosieve milieus op. de concentratie van bepaalde ionen of stoffen in het corrosieve milieu. zullen dezelfde materialen in aanmerking komen als bij putcorrosie. Spanningscorrosie Onder spanningscorrosie in metalen wordt de scheurvorming verstaan ten gevolge van de gelijktijdige inwerking van een in.6 Spleetcorrosie kan onder andere bestreden worden door: • Het vermijden van spleten bij ontwerp en constructie. • Een materiaal te kiezen met een betere weerstand tegen spleetcorrosie. De kritische waarde is afhankelijk van het corrosiesysteem. onder zeer corrosieve omstandigheden kan scheurvorming reeds bij een zeer laag gemiddeld spanningsniveau (≈20 N/mm2) optreden. Zo wordt de oorzaak voor de scheurgroei zowel verklaart vanuit het oplossen van metaal aan de scheurtip als ook vanuit de werking van waterstof die bij de corrosieprocessen ontwikkeld wordt.

• Austenitische chroom/nikkel staalkwaliteiten met > 20 gew.% chroom. waarbij met name de laag koolstof bevattende of de gestabiliseerde kwaliteiten met 18 gew. in combinatie met het gebruikte elektrolyt. Voorbeelden van dergelijke omstandigheden: • Laswerkzaamheden • Warmtebehandelingen • Op of in het oppervlak aanwezige vreemde metaaldeeltjes. die hoofdzakelijk bestaat uit chroomoxiden. Oppervlaktebehandelingen voor roestvast staal Roestvast staal ontleent zijn weerstand tegen corrosie aan de op het oppervlak aanwezige passieve laag. borstelen.% nikkel. stralen en trommelen.% nikkel zoals de typen 1.Bij een relatief geringe corrosiebelasting kunnen maatregelen ter vermindering van de eigenspanningen zoals spanningsarmgloeien of shotpeenen (introduceren van drukspanningen in het oppervlak) het risico voor spanningscorrosie verminderen. In geval van een verhoogd risico op spanningscorrosie zal in het algemeen gekozen worden voor: • Ferritische chroom en ferritische chroom-molybdeen staalkwaliteiten. De methoden waarmee dit kan gebeuren kunnen grofweg in twee groepen verdeeld worden: 1. zodat een nieuwe en goede chroomoxide laag kan ontstaan. Deze groep van oppervlaktebehandelingen wordt niet aangeraden en er wordt verder dan ook niet op ingegaan. Chemisch.4301 en 1. • De duplex kwaliteiten. zoals schuren. Echter. maar tevens in het oppervlak gedrukt worden. slijpen. 10 gew.4401 zijn bijzonder gevoelig voor spanningscorrosie zodat zelfs na spanningsarmgloeien onder ongunstige omstandigheden nog spanningscorrosie kan optreden. chloride bevattende milieus een goede weerstand tegen spanningscorrosie hebben. welke vooral in neutrale en zwak zure. 2. met name ijzer of ijzeroxide deeltjes Om de weerstand tegen corrosie weer te verbeteren kan het in veel gevallen noodzakelijk zijn de ongunstige oxidelaag te verwijderen. Beide fenomenen leiden tot een verminderde corrosieweerstand. Mechanisch. Om dit te bereiken worden de te behandelen voorwerpen in een geschikt elektrolyt (vaak op basis van zwavelzuur en fosforzuur) gebracht. Veel voorkomende chemische oppervlaktebehandelingen zijn: • Elektrolytisch polijsten • Elektrolytisch beitsen • Beitsen en passiveren Elektrolytisch polijsten Het doel van het elektrolytisch polijsten is onder andere het verlagen van de oppervlakte ruwheid. Door diverse omstandigheden kan het voor komen dat deze laag een ongunstige samenstelling heeft en daardoor een verminderde bescherming tegen corrosie geeft. Door toepassing van een gelijkstroom waarbij de producten anodisch zijn wordt. met name de legeringen met ca. selectief materiaal van 402 . Het mechanisch reinigen heeft echter altijd tot gevolg dat en het oppervlak gedeformeerd wordt en mogelijke verontreinigingen niet alleen verwijderd worden. eventueel gelegeerd met molybdeen genoemd kunnen worden.

• Het oppervlak gepassiveerd wordt en daardoor een betere weerstand tegen corrosie krijgt. Elektrolytisch beitsen Het doel van het elektrolytisch beitsen is het verwijderen van gloeihuid. Het ontvetten kan ofwel alkalisch gebeuren. neemt de oppervlakteruwheid met maximaal een factor twee af. Praktisch kan het beitsen uitgevoerd worden door: • Dompelen in een beitsbad • Circulatie van de beitsvloeistof • Gebruik te maken van beitspasta’s of beitsgels Bij zowel het dompelen als het circuleren worden complete producten behandeld. Beitsen Tijdens het beitsen worden gloeihuid. Ook bij dit proces is het doel het verwijderen van oxiden en/of vreemde metaaldeeltjes (met name in of op het oppervlak aanwezige ijzer en/of ijzeroxide deeltjes) en het doen ontstaan van een passieve oppervlakte laag van goede kwaliteit. Omdat de stroomdichtheid op uitstekende delen groter is dan op dieper liggende delen. Elektrolytisch gepolijste producten worden met name toegepast in de levensmiddelenindustrie. ofwel in oplosmiddelen (solvent reinigen). vetten en verf. Om dit te bereiken worden de te behandelen producten in een geschikt elektrolyt (vaak op basis van natriumsulfaat of salpeterzuur) gebracht. Door het elektrolytisch polijsten wordt bereikt dat: • De oppervlakteruwheid afneemt. aanloopkleuren en dergelijke. aanloopkleuren evenals corrosieproducten en vreemde metaaldeeltjes verwijderd. Beitsen en passiveren Zeker voor austenitisch roestvast staal is het beitsen en passiveren het meest toegepaste chemische oppervlaktebehandelingsproces. Het totale proces bestaat uit meerdere stappen: • Ontvetten • Beitsen • Spoelen • Passiveren Ontvetten Voor het eigenlijke beitsen moeten de te behandelen producten vrij gemaakt worden van olie.en ruimtevaarttechniek. De ondergedompelde producten worden afwisselend anodisch en kathodisch geschakeld. walshuid. Tijdens de kathodische fase wordt waterstof ontwikkeld op het scheidingsvlak metaal-oxide.6 het productoppervlak opgelost. 403 . walshuid. waardoor deze oxiden verwijderd worden. de pharmaceutische industrie en in de lucht. De beitsvloeistof voor het beitsen van austenitisch roestvast staal bestaat in het algemeen uit een mengsel van salpeterzuur en fluorwaterstofzuur.en inktmerken. glanzend uiterlijk krijgen. • Producten een decoratief.

Na het passiveren in salpeterzuur (of waterstofperoxide) moeten de producten weer met gedeminiraliseerd water gespoeld worden. Dit fenomeen wordt veroorzaakt door de waterstof die tijdens het beitsproces op het productoppervlak gevormd wordt en die in het staal kan diffunderen. Voor het plaatselijk beitsen van bijvoorbeeld lasverbindingen kunnen beitspasta’s of -gels gebruikt worden. om aanwezige verontreinigingen en beitsmiddel te verwijderen. Indien de buitenlucht verontreinigd is. Deze middelen kunnen met een kwast opgebracht worden. maar is wel sneller en bij een goede procescontrole worden geen verontreinigingen in de laag ingebouwd. Spoelen Na het beitsen moeten de behandelde producten grondig gespoeld worden. In het algemeen vindt het beitsen in een zure oplossing plaats (bijvoorbeeld op basis van fluorwaterstofzuur. Passiveren Na het beitsen en spoelen is het roestvast staal oppervlak ontdaan van alle oxiden. bij voorkeur met gedeminiraliseerd water. Bij geharde of veredelde martensitische roestvaste stalen moet rekening gehouden worden met de mogelijkheid van het optreden van waterstofbrosheid. Deze methode geeft weliswaar geen betere oxidelaag. De vormingssnelheid van de oxidelaag is afhankelijk van het type roestvast staal en bedraagt slechts enige minuten voor de met molybdeen gelegeerde austenitische typen. waardoor “spontaan” scheuren of breken van onderdelen het gevolg kan zijn. zodat zich onder oxiderende omstandigheden een goed hechtende gesloten en passieve oppervlaktelaag. 404 . beitsgel ook door sproeien. zwavelzuur of zoutzuur) waaraan een inhibitor is toegevoegd.Het salpeterzuur in het mengsel beschermt. bijvoorbeeld een oplossing van salpeterzuur. evenals in beitsvloeistoffen. bijvoorbeeld met chloorionen (maritieme milieus) is het raadzaam om in vloeistof te passiveren. Het fluorwaterstofzuur lost metaaloxiden op en daarmee uiteraard ook de aanwezige chroomoxide laag. Vaak zal het passiveren dan ook plaatsvinden door de producten na het spoelen direct aan de buitenlucht bloot te stellen. kan vormen. De werkzame bestanddelen zijn. Omdat de vormingssnelheid van de gewenste oxidelaag bij de ferritische en martensitische kwaliteiten laag is verdient het aanbeveling te passiveren in een daartoe geschikte vloeistof. het roestvast staal tegen te sterke aantasting en zorgt tevens voor het oplossen van mogelijk aanwezige ijzerdeeltjes. salpeterzuur en fluorwaterstofzuur. Er moet rekening mee gehouden worden dat met beitsmiddel verontreinigde hulpmiddelen zoals spoelwater en kwasten waarmee beitspasta is aangebracht. Beitsen en passiveren van andere dan austenitische roestvaste staal kwaliteiten Ook de ferritische en martensitische roestvaste stalen kunnen in principe gebeitst en gepassiveerd worden. voornamelijk bestaande uit chroomoxiden. dus ook van de van nature aanwezige beschermende chroomoxide laag. bijvoorbeeld in een salpeterzuuroplossing. door zijn oxiderende werking. als chemisch afval aangemerkt worden en als zodanig behandeld dienen te worden. Op deze wijze opgenomen waterstof leidt tot een aanzienlijke afname van de duktiliteit. Dit betekent dat het oppervlak zeer reactief is.

zij het dat de beitsomstandigheden (temperatuur. of of bedekt voor bepaalde hittebestendige lc toepassingen. bijv. Uitvoering Warmgewalst. EN 10088-2 kent een systeem om de gewenste oppervlakte uitvoering nader aan te duiden. Bij de toepassing van roestvast staal in situaties waar corrosie kan optreden (zoals gevelbekledingen en kunstwerken) zal ernaar gestreefd moeten worden om van een zo glad mogelijk oppervlak uit te gaan. walshuid mechanisch walshuid verwijderd no. met walshuid Warmgewalst. om goede bestandheid tegen corrosie te verzekeren. voorzien van een “gezonde” chroomoxidelaag. Slijpsporen mogen aanwezig zijn. c1 of lla 1E Warmgewalst. Niet zo glad als 2D of 2B. Oppervlakte-uitvoeringen van roestvast staal De oppervlaktegesteldheid van roestvast staal speelt een belangrijke rol in het al dan niet optreden van corrosie. Roestvast staal is in een groot aantal oppervlakte uitvoeringen leverbaar. Methode van verwijderen van de walshuid wordt aan producent overgelaten. met walshuid Oppervlaktegesteldheid Opmerkingen DIN ASTM 17440 480 1U Met walshuid Voor producten die verder worden bedekt bewerkt. 405 . Voor iedere toepassing moet altijd uitgegaan worden van een schoon oppervlak. niet warmtebehandeld. Zonder warmtebehandeld. tijd en dergelijke) aangepast moeten worden. 1 1D Warmgewalst.6 Voor het beitsen van duplex kwaliteiten kan in het algemeen dezelfde beitsvloeistof gebruikt worden als bij de austenitische kwaliteiten. Zonder warmtebehandeld en walshuid gebeitst Gebruikelijke standaard voor de meeste staalsoorten. warmtebehandeld. ook c2 gebruikelijke afwerking voor verdere bewerking. Tabel A: EN 10088-2 Warmgewalst. a1 1C Voor producten die van walshuid worden b Met walshuid ontdaan of verder worden bewerkt. In onderstaande tabel vindt u ook de aanduidingen volgens de vervallen DIN 17440 en ASTM 480. om aanhechten van vuil zoveel mogelijk te beperken. band voor nawalsen.

2D 2B Koudgewalst. mechanisch van walshuid ontdaan Koudgewalst. 2B 2R Koudgewalst. m of llld no. blank gegloeid (kan nagewalst zijn) BA 2Q Koudgewalst. warmtebehandeld. die van de walshuid worden ontdaan. verder worden bewerkt – of voor bepaalde hittebestendige toepassingen. Uitvoering Oppervlaktegesteldheid Opmerkingen Door het koudvervormen zal door de optredende versteviging de vervormbaarheid afnemen. of l maar niet zo glad als 2B of 2R. Illb – 2E Ruw en dof – 2D Glad no. warmtebehandeld. gladheid en n bij uitvoering vlakheid te verzekeren. blank en reflecterend Gladder en blanker dan 2B. voor de meeste staalsoorten om een goede Gladder dan bestandheid tegen corrosie. h Uitvoering voor goede vervormbaarheid. Ook gebruikelijke of 2D lllc afwerking voor verdere bewerking. met walshuid van de warmtebehandeling Geschikt voor delen. die zeer bestand zijn tegen – beitsen. Meestal gebruikt voor staalsoorten met een walshuid. met walshuid Koudgewalst. van walshuid walshuid ontdaan – – 406 . gehard Zonder en ontlaten. Of gehard en ontlaten in een beschermgas of na de warmtebehandeling van walshuid ontdaan. Glad. warmtebehandeld. warmtebehandeld gebeitst en koud nagewalst Meest gebruikelijke afwerking. gebeitst Glad. Ook gebruikelijke afwerking voor verdere bewerking. DIN ASTM 17440 480 f of llla 2H Koudverstevigd Blank 2C Koudgewalst. Kan door beitsen worden gevolgd. Nawalsen kan door strekrichten worden gevolgd.Tabel B: EN 10088-2 Koudgewalst.

no. 4 1G of 2G Slijpmethode. 8 1P of 2P Blank gepolijst – – 2F Koudgewalst. niet zeer reflecterend. 1J of 2J q no. reflecterend met een hoge mate van beeld helderheid. korrelgrootte Geslepen. Textuur in gelijke richting. overeengekomen bij bestelling de bestelling.5 µm met zuiver geslepen afwerking. Textuur in gelijke uitdrukkelijk anders moeten bij de richting. koud nagewalst met opgeruwde walsen.Tabel C: EN 10088-2 Speciale afwerking. Dwars Ra < 0. polijstband of oppervlakteruwheid kan worden vastgelegd. slechts één Gladder dan oppervlak. 6 1K of 2K Zijdemat gepolijst Extra bijzondere eisen voor een “J” afwerking. tenzij uitdrukkelijk anders geslepen. Mechanisch polijsten. of gloeien en beitsen. – – 407 . warmtebehandeld. niet zeer reflecterend. Uitvoering Oppervlaktegesteldheid Opmerkingen 6 DIN ASTM 17440 480 o of lV no. 7/ no. Kwaliteit en glansgraad moeten bij de bestelling opgegeven worden. Zonder richting afwerken. slechts en de te Methode of oppervlakteruwheid kan één oppervlak. Kwaliteit en glansgraad moeten bij de bestelling opgegeven worden Borstelsoort. mat oppervlak. overeen gekomen bij de bestelling. niet Warmtebehandeling door blankgloeien reflecterend. opgegeven worden. om een aangemeten bestandheid tegen corrosie voor p of V architectonische toepassingen voor aan zee en buiten te bereiken. tenzij slijpen zijden worden vastgelegd. Methode of oppervlakteruwheid kan worden vastgelegd. Gelijkvormig. Geborsteld of mat gepolijst.

4401 1. zijn de in de tabel opgegeven gewichtsverliezen slechts als richtwaarden te beschouwen.1 tot 1. In de nu volgende tabel wordt dit als volgt aangegeven: 0 1 2 3 – Een gewichtsverlies tot 0. De weerstand tegen gelijkmatige aantasting wordt uitgedrukt in gewichtshoeveelheden.4104 1.droog kokend 100%.1 mm/jaar.4301 1. 1. Daar echter in de praktijk chemisch zuivere chemicaliën zelden gebruikt worden en de corrosie ook door andere oorzaken beïnvloed wordt. De aangegeven waarden zijn gebaseerd op laboratoriumproeven met zuivere chemicaliën.4016 1. spanningscorrosie en interkristallijne corrosie aangetast worden.0 tot 10 g/m2 h Een gewichtsverlies boven 10 g/m2 h Niet gebruikelijk of niet onderzocht • • • • • = = = = goed bestendig redelijk bestendig gering bestendig ongeschikt Een gewichtsverlies van 1 g/m2 h komt overeen met een dikte afname van ca.Bestendigheidstabel van diverse kwaliteiten roestvast staal In de volgende tabel is de corrosieweerstand tegen gelijkmatige aantasting van de roestvaste staalkwaliteiten ten opzichte van verschillende media aangegeven.1 g/m2 h Een gewichtsverlies van 0.0 g/m2 h Een gewichtsverlies van 1.4404 1.4034 1.4306 1.4057 1. maar zijn zeker zo ernstig als de gelijkmatige aantasting. Waar relevant is het risico voor corrosie aangegeven met een letter: p Risico voor putcorrosie s Risico voor spanningscorrosie ic Risico voor interkristallijne corrosie Bestendigheidstabel roestvast staal Media Chemische formule Concentratie Temperatuur in °C 20° tot kokend 1. Deze vormen van corrosie gaan niet of nauwelijks gepaard met gewichtsverliezen.vochtig kokend alle 200° Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 408 . materiaalverlies per oppervlak (g/m2) en tijdseenheid in uren (h).4541 1.4122 1.4021 1.4571 Aceton CH3COCH3 – 1 2 2 0 0 2 2 0 0 1 1 ps 0 0 0 0 ps 0 Acetylchloride Adipinezuur CH3COCI HOOC(CH2)4COOH 100%. Naast gelijkmatige aantasting kunnen roestvaste staalkwaliteiten tevens door lokale corrosievormen zoals putcorrosie.

4306 1.4122 1.4401 1.4057 1.4301 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) 6 1.4034 1.4571 2 2 3 0 2 3 0 1 3 0 1 2 Media Chemische formule Concentratie 10% 10% verzadigd Temperatuur in °C 20° kokend kokend Aluin KAI(SO4)212H20 Aluminium gesmolten AI – 750° 3 3 3 3 Aluminiumacetaat AI(CH3C00)3 koud verzadigd 5% 10% 25% alle 10% 10% verzadigd 20° tot kokend 50° 20° 20° 20° 20° kokend 20° kokend 20° tot kokend 0 0 0 0 Aluminiumchloride AICI3 – – – 0 2 3 2 3 0 ps – – 0 1 3 2 3 0 ps 3 3 0 0 2 1 2 0 ps 2 2 0 0 1 0 2 Aluminiumnitraat AL(NO3)39H2O Aluminiumsulfaat AI2(SO4)3 Amoniak NH4OH alle 0 0 0 0 Ammonium bicarbonaat Ammoniumbifluoride Ammoniumbromide Ammoniumcarbonaat NH4HCO3 alle 20° 0 0 0 0 NH4HF2 koud verzadigd 20° 3 2 0 0 NH4Br 5% 50° 2 0p 0p 0p (NH4)2CO3 verzadigd 20° tot kokend 0 0 0 0 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 409 .4021 1.4104 1.4541 1.4404 1.4016 1.

4057 1.4021 1. gesmolten (NH4)2SO3H2O C5H11Cl C6H5NH2 C6H5NH2HCI 35% alle geconcentreerd 20° 5% 20° – 20° – – – 0 Sb – 650° 3 3 3 3 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 410 .4104 1.4034 1.4016 1.4306 1.4401 1.4541 1.4571 0p 1p 0p 1p 0p 2 0 0 1 2 0p 2 0 2 1 2 – 0 3 0p 0p 0p 1p 0p 2 0 0 1 2 0p 1p 0 1 1 2 – 0 3 0p 0 ps 0p 0 ps 0p 1 ps 0 0 0 1 0p 0 ps 0 0 0 0 0p 0 3 0p 0 ps 0p 0 ps 0p 1 ps 0 0 0 0 0p 0 ps 0 0 0 0 0p 0 3 Ammoniumchloride NH4CI Ammoniumfluoride NH4F Ammoniumnitraat NH4NO3 Ammoniumoxalaat (NH4)2C2O4 Ammonium perchloraat Ammoniumfosfaat Ammoniumsulfaat NH4CIO4 (NH)4H2PO4 (NH4)2SO4 Ammoniumsulfiet Amylchloride Aniline ruw Aniline hydrochloride Appelsap en appelwijn Antimoon.4301 1.4122 1.4404 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) Media Chemische formule Concentratie 1% 5% 10% 10% 20% 50% 10 % verzadigd 5% 5% 10% 10% alle alle Temperatuur in °C 20° kokend 50° kokend 50° kokend 25° 20° tot kokend 20° kokend 20° kokend 100° 20° tot kokend 20° kokend 20° 1.

De hoogste weerstand wordt verkregen met een gepolijst oppervlak.4306 1.10H2O 0 0p – 0 0 – Bloed Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 411 .4034 1.4404 1.4541 1.4401 1. BaCl2. Om deze reden is de corrosieweerstand in industrie.4571 0p 0 2 1 3 2 3 2 3 0 1 0 2 1 2 1 2 0 0 0 1 0 2 0 1p 0p 0 0 0 0 0 0 0 0 Media Antimoonchloride Azijn Chemische formule SbCl3 Concentratie alle – – 10% 10% 50% 50% 80% 80% Temperatuur in °C 20° 20° kokend 20° kokend 20° kokend 20° kokend Azijnzuur CH3COOH Atmosferische corrosie De weerstand is hoofdzakelijk afhankelijk van de samenstelling en het vochtigheidsgehalte van de atmosfeer.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) 6 1. gegist – alle gesmolten – – 0 0 0 2 0 – 0 0 2 0 0p Borax Na2B4O7.4021 1.4301 1.4057 1.4122 1.4104 1.2H2O verzadigd 20° kokend 20° tot kookpunt 20°tot kookpunt 20° tot kokend 20° tot kokend kokend 20° 37° 1p 2 0 0p 2p 0 0p 1 ps 0 0p 0 ps 0 Bariumchloride Bariumhydroxide Ba(OH)2 alle Bariumnitraat Ba(NO3)2 alle 0 0 0 0 Benzine – 0 0 0 0 Bier.en kustgebieden beduidend geringer dan in bergstreken of in droge gebieden.4016 1.

4021 1.4401 1.4122 1. gesmolten Calciumbisulfiet 25 % – 400° 20° kokend 20° 10° 20° 20° kokend 20° tot kokend 20° 20° 100° – 2 3 0p 1p 1p 0p 2 0 – 2 2 – 1 – 0p 0p 0p 0p 2 0 1p 1p 2 2 0 1 0p 0 ps 0p 0p 1 ps 0 1p 1p 2 2 0 0 0p 0 ps 0p 0p 1 ps 0 0p 1p 1 ps Ca(HSO3)2 – 5% 5% 10% verzadigd Calciumchloride CaCI2 Calciumhydroxide Ca(OH)2 alle 1% 6% 6% Calciumhypochloriet Ca(Cl0)2 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 412 .4057 1.4306 1.4104 1.4571 0 1 3 – – – 0 1 3 – – – 0 0 3 0 1 3 0 0 3 0 1 3 Boorzuur H3BO3 Br alle Broom. droog AgBr of vochtig Boter en botermelk – 20° 0 0 0 0 – 20° 20° kokend kokend – 2 3 0 – 1 3 0 0 0 2 0 0 0 0 0 Boterzuur CH3CH2CH2COOH CH3C00C4H9 Cd 100 % Butylacetaat Cadmium.4034 1. vochtig – 0.4541 1.03% 0.4404 1.0% Broomwater Broomzilver.4301 1.4016 1.3% 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) Media Chemische formule Concentratie Temperatuur in °C 20° kokend 20° 20° 20° 20° 1.

4401 1.4306 1.4057 1.4404 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) 6 1.4301 1.4541 1.4016 1.4571 0 0 – 3 3 0 0p 0 3 3 3 3 1p 1p 1 1p – – – – 2 3 0 0 0p 3 3 0 0 ps 0 3 3 0 1p 0p 0 ps 0 1p 3 1 2 3 1 3 0 0 0p 2 2 0 0 ps 0 3 3 0 1p 0p 0 ps 0 1p 3 1 2 3 0 3 0 – 3 3 0 0p 0 3 3 3 3 1p 1p 1 1p – – – – 2 3 Media Calciumnitraat Calciumsulfaat Chlooramine Chloorazijnzuur Chemische formule Ca(NO3)2 CaSO4 NH2Cl CH2CICOOH Concentratie alle verzadigd alle Temperatuur in °C gesmolten 0 20° tot 100° 20° 50% 20° geconcentreerd 20° droog vochtig droog vochtig droog vochtig alle 20° kokend 20° 20° 100° 20° 20° 20° kokend Chloorbenzeen C6H5CI Chloorgas CI2 Chloorkalk Ca(ClO)CI Chloroform CHCI3 Chloorzwavel Chloorzuur S2CI2 HC103 100%.4104 1.4122 1. droog 20° 100%. vochtig 20° 100% 20° 20° 100° 500° 20° kokend Chloorwaterstofgas HCI droog Chroomaluin CrK(SO4)2 koud verzadigd Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 413 .4021 1.4034 1.

4034 1.4401 1.4016 1.4306 1.4541 1.4021 1. droog 0 0 0 0 Ethyleenchloride C2H4CI2 100%.4301 1.4122 1. droog 0 0 0 0 Ethylether (C2H5)2O – 0 0 0 0 Fixeerzout Na2S2O3 25 % 0 0 0 0 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 414 .4571 1 3 2 3 0 2 2 2 3 0 2 0 0 2 2 3 0 0 1 0 2 0 0 0 0 2 2 3 0 0 0 0 2 0 0 0 0 2 2 3 0 0 0 0 1 0 0 0 Chroomtrioxide (Chroomzuur) CrO3 Citroensap Citroenzuur C3H4(OH)(COOH)3 Cyaankalium KCN Cyaanwaterstofgas HCN Dichloorethyleen C2H2CI2 Ethylalcohol C2H5OH alle 0 0 0 0 Ethylchloride C2H5CI 100%.4104 1.4057 1. droog Temperatuur in °C 20° kokend 20° kokend 20° 20° kokend 20° kokend 20° 20° 20° tot kokend 20° tot kokend 20° tot kokend 20° tot kokend 20° tot kokend 20° tot kokend 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) Media Chemische formule Concentratie 10% 10% 50% 50% – 10% 10% 50% 50% alle gas 100%.4404 1.

4104 1.4021 1.4016 1.4034 1.4401 1.4571 1 2 2 2 2 3 2 3 – – – – 3 0 0 1 1 1 1 3 1 3 – – – – 3 0 0 0 0 0 0 2 0 2 1 3 0 1 1 0 0 0 0 0 0 2 0 2 0 3 0 0 1 0 Media Chemische formule Concentratie 1% 1% 10% 10% 50% 50% 80% 80% geconcentreerd geconcentreerd droog vochtig gas 40% verzadigd bij 100% – 10% 10% – – – – – Temperatuur in °C 20° kokend 20° kokend 20° kokend 20° kokend 20° kokend 20° 2 100° 20° tot kokend kokend 20° en warm kokend 20° en kokend 20° 20° 20° 60° 20° Fosforzuur H3PO4 Fosforpentoxide (Fosforanhydride) Fluorwaterstof Formaldehyde P2O5 HF HCOH Galluszuur C6H2(OH)3COOH 0 0 0 0 Glycerine Hydrazinsulfaat Hydroxylaminsulfaat Jodium. vloeibaar CHJ3 dampvorming Jodiumtinctuur Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 415 .4404 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) 6 1.4301 1. droog vochtig C3H5(OH)3 (NH2)2H2SO4 (NH2OH)2H2SO4 0 – – 0 2 0p – 2 0 – – 0 2 0p – 2 0 2 0 0 2 0p 0p 1 0 2 0 0 1p 0p 0p 1 J Jodoform.4057 1.4541 1.4306 1.4122 1.

4034 1.4571 0 0 0 3 2 2 2 2 2 2 0 0 0 2 – – – – – 0p 0 2 – 0 0 0 0 2 1 2 2 1 0p 0 2 0p 0 0 0 0 0 0 1 2 0 0p 0 2 0p Kaliumbifluoride KHF2 Kaliumbisulfaat KHSO4 Kaliumbitartrat (wijnsteen) Kaliumbromide Kaliumcarbonaat KC4H5O6 KBr K2CO3 kokend 0 gesmolten 2 kokend – Kaliumchloraat KCIO3 Kaliumchloride KCI 20° 20° 20° 50° 20° 20° 20° 20° kokend – – – – 1p 0 0 0 2 – – – – 0p 0 0 0 0 – – – – 0p 0 0 0 0 0p 0p 0p 1p 0p 0 0 0 0 Kaliumcyanaat Kaliumcyanide Kaliumferricyanide KNCO KCN K3(Fe(CN)6) Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 416 .Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) Media Kaliumbicarbonaat Kaliumbichromaat Chemische formule KHCO3 K2Cr2O7 Concentratie alle 25% koud verzadigd 2% 5% 5% 15% verzadigd bij 100°C alle alle 100% verzadigd bij 100°C 5% 5% 30% 30% koud verzadigd alle alle alle Temperatuur in °C 100° 20° kokend 20° 90° 20° 90° 90° kokend 20° 1.4016 1.4404 1.4021 1.4301 1.4401 1.4306 1.4541 1.4122 1.4057 1.4104 1.

4571 2 2 0 0 0 0 0 0 Media Chemische formule Concentratie Temperatuur in °C 20° kokend 20° tot kokend 20° kokend 120° gesmolten 20° 20 ° 20° en kokend 20° en kokend Kaliumferrocyanide K4(Fe(CN)6) alle 25% Kaliumhydroxide KOH 50% 50% 70% 100% < 2% > 2% alle 0 0 1 2 2 – – 2 0 0 1 1 2 – – 1 0 0 1s 1s 2s 1p 2p 0 0 0 1s 1s 2s 0p 1p 0 Kaliumhyprochloriet KCIO Kaliumjodide KJ Kaliumcarbonaat K2CO3 50% 0 0 0 0 Kaliumnitraat KNO3 alle 100% 20° tot 0 kokend gesmolten 2 20° kokend 20° kokend 20° tot kokend 0 2 0 1 – 0 0 – 0 0 0 0 – 0 – 0 0 0 0 0 0 0 0 – 0 0 0 0 0 0 0 0 1 Kaliumoxalaat Kaliumpermanganaat Kaliumsulfaat Kaas K2C2O4 alle KMnO4 10% K2SO4 alle KiezelfluorwaterstofH2SiF6 zuur Kooldioxide droog en vochtig CO2 1% 60 ° 20° en heet – – 0 0 0 0 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 417 .4306 1.4301 1.4404 1.4541 1.4034 1.4104 1.4016 1.4057 1.4401 1.4122 1.4021 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) 6 1.

4541 1.7% 5% 5% – – Temperatuur in °C 20° 20° tot kokend 20° 75° 20° 20° kokend 20° tot kokend 20° tot kokend 20° 20° kokend 20° kokend 20° 20° 400° 900° 20° kokend 1.4016 1.4104 1.4401 1.4404 1.7% 0.4571 3 0 – – – – 2 3 0 – – – – 0 3 0 1p 1ps 0p 3 0 0p 1ps 0p 3 0 3 Koperchloride CuCI2 Kopercyanide Cu(CN)2 Kopernitraat Kopersulfaat (kopervitriool) Kwik Cu(NO3)2 0 0 0 0 CuSO4 Hg 0 0 2 3 2 3 2 0 2 2 – 0 – 0 0 1p 1p 1p 2 0 0 – 2 0 0 – 0 0 0 1p 1ps 1p 2 0 0 1 2 0 0 0 0 0 0 0p 0ps 0p 2 0 0 0 2 0 0 0 0 Kwikchloride HgCI2 Kwikcyanide Kwiknitraat Lood.4122 1.4306 1.4301 1.1% 0.4034 1.1% 0.4021 1.4057 1. gesmolten Hg(CN)2 Hg(NO3)2 Pb Loodacetaat Lood nitraat Lijnolie Pb(CH3COO)2 Pb(NO3)2 alle kokend 20° en heet 0 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 418 .Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) Media Koningswater Koperacetaat Chemische formule 3HCI + HNO3 Cu(CH3COO)2.H20 Concentratie – alle 1% 1% 5% koud verzadigd verzadigd bij 100°C – alle concentraties – 0.

5% 1.4057 1.5% 5% 5% 5% 5% 26% 5% 10% 50% alle 20° 20° kokend 20° 60 ° kokend 100 ° 135 ° kokend 20° 20° tot kokend alle droog vers kokend 40 ° 20 ° kokend 20 ° 20° kokend 20° kokend 20° kokend 0p 1p 2 0 1 2 1p – 2 0 0 0p 0 0 1 1 1 2 1 2 2 2 Magnesiumchloride MgCI2 Magnesiumsulfaat (bitterzout) MgSO4 Mangaanchloride MnCI2 Mangaansulfaat Methylalcohol MnSO4 CH3OH Methyleenchloride CH2CI2 Melk zuur 1.5% 10% 10% geconcentreerd geconcentreerd Melkzuur CH3CHOH.4016 1.4401 1.4034 1.4541 1.4306 1.4104 1.COOH Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 419 .4404 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) 6 1.4301 1.4021 1.4122 1.4571 – – 0 0 0p 0p 0p 0 0 0 0p – 1p 0 0 0p 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 1 0 0 0p 0p 0ps 0 0 0 0ps 0ps 1ps 0 0 0ps 0 0 0 0 0 0 0 1 0 2 0 0 0 0p 0p 0ps 0 0 0 0ps 0ps 0ps 0 0 0ps 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 Media Lijnolie met 3% H2SO4 Lysoform Lysol Chemische formule Concentratie Temperatuur in °C 200° 20° en heet 0 20° en heet 0 2.

4034 1.4122 1.4306 1.4571 – – – – – 3 – 3 3 – 3 – – – – – 3 – 2 3 – 3 0 0 0 0 0 2 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 1 0 0 Mengzuren 38% HNO3 + 60% H2SO4 + 2% H2O 15% HNO3 + 20% H2SO4 + 65% H2O 5% HNO3 + 30% H2SO4 + 65% H2O – 3 3 – 3 3 – – 3 – 3 3 – 2 3 – – 2 0 0 1 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 – 0 0 3% HNO3 + 30% H2SO4 + 67% H2O 1% HNO3 2% H2SO4 97% H2O Mosterd Natriumacetaat NaOOCCH3 alle alle 20° 50° kokend 3 3 2 0 20° 20 -340 ° 100 ° 1p 0 0 0p 0 0 0p 0 0p 0 0 Natriumbicarbonaat NaHCO3 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 420 .4404 1.4021 1.4301 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) Media Chemische formule 99% HNO3 + 1% H2SO4 90% HNO3 + 10% H2SO4 50% HNO3 + 50% H2SO4 25% HNO3 + 75% H2SO4 Concentratie Temperatuur in °C 20° 50° 20° 50° 20° 120° 20° 50° 90° 20° 50° 20° 50° 80° 20° 50° 90° kokend 1.4104 1.4016 1.4541 1.4057 1.4401 1.

4404 1.4016 1.4541 1.4034 1.4306 1.4401 1.4571 2 2 2 3 1 2 2 3 – – 1 2 0 1 0 1 0 1 0p 0ps 0 0 0 0 0 0 0 0 0p 0ps 1 2 0 0 1 2 0p 0p Media Chemische formule Concentratie 2% 5% 10% Temperatuur in °C 85° 85° 20° kokend 20 ° kokend 20° kokend 20° 80° 20° tot kokend 900° 20° kokend 2° 50° 20° 50° 20° kokend 20° kokend Natriumbisulfaat NaHSO4 Natriumbisulfiet NaHSO3 10% 10% 50% Natriumbromide NaBr 10% 20% Natriumcarbonaat Na2CO3 alle gesmolten 0 3 1p 3 – – – – – – 0 0 0 3 0p 3 – – – – – – 0 0 0 3 0p 0ps – – – – 2p 2ps 0 0 0 3 0p 0ps 0p 0p 0p – 2p 2ps 0 0 Natriumchloraat NaCIO3 30% Natriumchloride NaCI 5% 5% 30% 30% 5% 5% 5% alle Natriumchloriet NaClO2 Natriumfluoride Natriumfosfaat NaF Na3PO4 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 421 .4122 1.4021 1.4057 1.4104 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) 6 1.4301 1.

4301 1.4401 1.4571 0 2 0 2 2 1 2 2 2 2 0 0 0p 0 0 1 0 1 1 1 2 2 1p 1p 0 0 0p 0 0 0 0 1s 1 1 2s 2s 1p 1ps 0 0 0ps 0 0 0 0 0s 1 1 2s 2s 1p 1ps 0 0 0ps 0 Natriumhydroxide NaOH Natriumhypochloriet NaCIO Natriumnitraat Natriumnitriet NaNO3 NaNO2 alle alle 10% alle 20% Natriumperchloraat NaCIO4 Natriumsulfaat Na2.4057 1.4122 1.4016 1.4104 1.4541 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) Media Chemische formule Concentratie 20% 20% 35% 35% 50% 70% 70% gesmolten 5% Temperatuur in °C 20° kokend 20° kokend 120° 90° kokend 318° 20° kokend 20° tot kokend kokend kokend 20° tot kokend 20° tot kokend kokend 100° kokend 20° kokend 20° 100° 20° kokend 1.4034 1.4306 1.4021 1.SO4 Natriumsulfide Na2S 50% warm verzadigd 50% 25% 10% 10% 5 tot 10% alle – – – 2 0p 0p 1p 1p 0 2 0 – – 0 0p 0p 0p 0p 0 0 0 0 1 0 0p 0ps 0p 0ps 0 0 0 0 1 0 0p 0ps 0p 0ps 0 0 Natriumsulfiet Natriumthiosulfaat Na2SO3 Na2S2O3 Nikkelchloride Nikkelnitraat Nikkelsulfaat NiCI2 Ni(NO3)2 NiSO4 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 422 .4404 1.

4021 1.4122 1.4104 1.4541 1.4034 1. gesmolten Petroleum Phenol (karbolzuur) + 10% H2O ruw (90% phenol) Pikrinezuur C6H5OH – C6H2OH(NO2)3 alle Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 423 .Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) 6 1.4401 1.4301 1.4057 1.4404 1. 60° Be 4-5% nitrose houdend Olie (mineraal) Olie (spijsolie) Ontwikkelaar Chemische formule Concentratie Temperatuur in °C 20° 75° 20° en heet 20° en heet 20° 20° kokend 25° kokend 75° kokend – 20° tot kokend kokend kokend 20° kokend 20° – – – – 5% 5% 10% 10% 40% 50% – – Oxaalzuur C2H2O4 Paraffine.4571 – – 0 0 1 1 2 2 2 2 2 0 0 2 3 0 3 0 – – 0 0 0 0 2 0 2 2 2 0 0 1 1 0 3 0 0 – 0 0 0 0 2 0 2 2 2 0 0 1 1 0 1 0 0 1 0 0 0 0 1 0 2 1 2 0 0 0 0 0 0 0 Media Nitrosezuur.4306 1.4016 1.

4122 1.COOH Sulfietloog – Superfosfaat +3% H2SO4 Tetrachloorkoolstof CCI4 – – 0p – – 2 3 2p 3 3 3 0p – – 2 3 2p 3 3 3 0ps – – 0 3 1p 3 1p 3 0ps 0 1 0 3 0p 3 1p 3 Thioglycolzuur HS.4401 1.4301 1.4541 1.4104 1.4571 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 – 2 0 0 – – – – 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1ic 0 2 – 0 0 – – – – – 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1ic 0 1ic 0 0 0 0 0 2 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1ic 0 1ic 1 0 0 0 0 0 0 0 Salpeterzuur HNO3 Salpeterig zuur Stearinezuur HNO2 CH3(CH2)16.4021 1. gesmolten Tinammoniumchloride Tin(IV)chloride Sn – koud verzadigd 24% (NH4)SnCI6 SnCI4 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 424 .CH2.4016 1.4404 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) Media Chemische formule Concentratie 1% 1% 5% 5% 10% 10% 25% 25% 50% 50% 67% 67% rokend alle – Temperatuur in °C 20° kokend 20° kokend 20° kokend 20° kokend 20° kokend 20° kokend 20° 80° 130° 20° 80° 140° 20° 20° tot kokend 20° kokend 300° 500° 20° 60° 20° kokend 1.4057 1.COOH – Tin.4034 1.4306 1.

4404 1.4301 1. druk 2-3 atm.4401 1.4021 1.4306 1.4571 – – 0 0p 2p – – 0 0 0 2 3 – 0 – – 0 0p 0p – – 0 0 0 2 1 – 0 1p 3 0 0p 1ps 3 0 0 0 0 0 1 3 0 0p 3 0 0p 0ps 3 0 0 0 0 0 0 1 0 Media Chemische formule Concentratie koud verzadigd – Temperatuur in °C 50° kokend 20° tot kokend 20° kokend 20° 20° en warm 20° 20° en warm 150° 180° 200° heet Tin(II)chloride SnCI2 Toluol C6H5CH3 Trichlooretheen Trichloorazijnzuur Urine Ureum Vaseline Vetzuur.4034 1.CCI2 CCI3COOH – alle – NH2CONH2 – – C17H33COOH – Vlugzout NH4HCO3. druk met sporen H2SO4 Vlees CHCI.5 atm. technisch 1.4122 1. gedistilleerd Drink.en zoetwater Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 425 .4057 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) 6 1.4541 1.4016 1.4104 1.NH4 CO2NH2 koud verzadigd 20° en heet 20° kokend 20° kokend 20° en kokend 0 0 1 – 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 – 0 0 0 Vruchtsappen – Water.

4541 1.4301 1.4306 1.4057 1.7H2O – Xyleen C6H4(CH3)2 – Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 426 .Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) Media Zeewater Waterdamp Waterglas Waterstofperoxide Chemische formule Concentratie Temperatuur in °C 20° 400° 1.4122 1.4104 1.6H2O – – 0 1 – – 3 3 0 1 – 0 3 3 0 0 0 0 3 3 0 0 0 0 30% IJzernitraat Fe(NO3)3.4571 – 0 0 0 – – – 2 3 2 3 3 3 3 – 0 0 0 – 0 1 1 3 1 3 2 3 3 0p 0 0 0 – 0 0 0 1 0 2 0 2 2 0p 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 2 2 – 30% H2O2 85% – 5% 10% 10% 25% 25% 50% 50% 75% 10% 20° en heet 20° en warm 70° 20° en warm 20° 20° kokend 20° kokend 20° kokend kokend 20° en kokend 20° en kokend 20° en kokend 20° en kokend 20° en kokend tech.4404 1.4021 1.9H2O – IJzersulfaat Fe(SO4)3.4016 1.4401 1. gestabiliseerd Wijn Wijnazijn Wijnzuur C4H6O6 IJzerchloride FeCI3.4034 1.

2% 37.0% 2.9% 37.4057 1.2% 0. gesmolten kokend Zwavelchloride S S2CI2 130° 445° 20° kokend 20° en kokend Zwavelkoolstof CS2 – Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 427 .2% – 100% Zoutzuur HCI Zwavel.4301 1.4571 0 3 – – – – – – – – – 3 3 3 0 3 1 2 0 0 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2 3 3 3 0 3 1 2 0 0 0 1 2 1 3 2 3 2 3 2 3 3 3 0 2 0 0 0 0 0 0 1 0 2 1 2 2 2 1 3 3 3 0 2 0 0 – Media Zilvernitraat Chemische formule Concentratie 10% Temperatuur in °C 20° en kokend 250° 20° 50° 20° 50° 20° 50° 20° 50° 20° 20° kokend AgNO3 gesmolten – 0.9% 3.0% 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) 6 1.0% 2.4541 1.5% 0.0% 3.2% 0.4401 1.4016 1.4404 1.4104 1.4034 1.4306 1.4021 1.4122 1.5% 1.

druk H2S tot 200° 20° 20° koud verzadigd 135° 160° 180° tot 200° 0 3 2 3 3 3 0 3 2 3 3 3 0 0 0 1 2 2 0 0 0 0 1 1 H2SO3 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 428 .4021 1. druk 10-20 atm.4301 1.4401 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) Media Zwavelzuur Chemische formule Concentratie 1% 1% 1% 1% 10% 10% 10% 10% 50% 50% 50% 50% Temperatuur in °C 20° 50° 80° kokend 20° 50° 80° kokend 20° 50° 80° kokend 20° 50° 80° kokend 20° 50° 80° kokend 20° 100° 20° 80° 1.4541 1. druk 5-8 atm. 61% vrij SO3 Zwavelwaterstof gas droog gas vochtig Zwavelachtig zuur 4 atm.4034 1.4571 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 0 1 1 2 0 2 3 – – – – – 2 2 – – – 2 – – 0 – 0 0 H2SO4 80% 80% 80% 80% 96% 96% 96% 96% rokend.4057 1. 11% vrij SO3 rokend.4306 1.4404 1.4016 1.4104 1.4122 1.

4541 1.4122 1.Bestendigheidstabel roestvast staal (vervolg) 6 1.4021 1.4034 1.4057 1.4571 0 2 3 0 0 2 Media Chemische formule Concentratie Temperatuur in °C Zwaveldioxide SO2 20°-100° 100°-500° 900° - 429 .4306 1.4104 1.4016 1.4401 1.4301 1.4404 1.

430 .

Aluminium Overzicht van de belangrijkste eigenschappen van aluminium 7 432 433 433 439 440 444 446 454 455 457 457 458 Aluminium band en platen EN AW-1050A / EN AW-1200 EN AW-1085 EN AW-5005 EN AW-5083 EN AW-5754 EN AW-6082 Aluminium sandwichpanelen (Gutbond) Gelakte aluminium platen Aluminium plaat op maat gezaagd Aluminium staf EN AW-6082 EN AW-6012 EN AW-6026 EN AW-2011 EN AW-7075 Aluminium profielen EN AW-6060 Aluminium buizen EN AW-6060 Te c h n i s c h e g e g ev e n s 458 461 463 464 467 469 469 476 476 481 431 .

432 . zoals een ten opzichte van staal lage elasticiteitsmodulus. Sterkte-eigenschappen Voor de diverse toepassingen staan aluminiumlegeringen ter beschikking met treksterkten variërend tussen 60 en 530 N/mm2. hetgeen ca. die nogal afwijken van die van staal en roestvast staal. De lage soortelijke massa geeft de mogelijkheid belangrijke gewichtsbesparingen te realiseren. Lineaire uitzettingscoëfficiënt De lineaire uitzettingscoëfficiënt van aluminium en aluminiumlegeringen bedraagt. maar een smelttraject. Vervormbaarheid De uitstekende vervormbaarheid maakt het mogelijk om door extrusie profielen en buizen met nagenoeg iedere gewenste doorsnede te fabriceren. automobielindustrie etcetera. Weerstand tegen corrosie Zuiver aluminium en de kopervrije legeringen zijn tegen veel milieus bestand. de voedings.en warmvormingstechnieken gemaakt worden (afhankelijk van legering en hardheidstoestand). Een overtuigend bewijs voor de goede weerstand tegen atmosferische aantasting zijn hoogspanningsleidingen en dakbedekkingen uit aluminium of aluminium-mangaan legeringen.Overzicht van de belangrijkste eigenschappen van aluminium Aluminium wordt gekenmerkt door een aantal eigenschappen. de grootte en de ligging van het smelttraject is afhankelijk van het type aluminiumlegering. Kopervrije aluminiumlegeringen worden daarom op grote schaal toegepast in de bouw. kan de weerstand tegen corrosie nog verbeterd worden. Hieronder volgt een overzicht van de belangrijkste eigenschappen. afhankelijk van de legering. Door een extra oppervlaktebehandeling.en genotsmiddelenindustrie. Rekeninghoudend met andere eigenschappen. 23x10-6 tot 24x10-6/K en is daarmee twee keer zo hoog als die van ongelegeerd en laaggelegeerd staal. Ook kunnen halffabrikaten en producten met bijna alle andere koud. In maritieme omgevingen en licht alkalische milieus daarentegen zijn met name de legeringen op basis van aluminium-magnesium en aluminium-magnesium-mangaan geschikt. Smeltpunt Het smeltpunt van aluminium bedraagt 660 °C en is daarmee gelijk aan ca. 3/7 van het smeltpunt van ongelegeerd staal. zoals bijvoorbeeld anodiseren. de chemische industrie. Soortelijke massa De soortelijke massa van aluminium en aluminiumlegeringen bedraagt 2. Aluminiumlegeringen hebben geen smeltpunt. 1/3 van de soortelijke massa van staal is. kunnen voor nagenoeg alle toepassingen optimale oplossingen gevonden worden.6 tot 2.8 kg/dm3.

rekening houden met dalende sterkte van de conditie Hxx Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 6 op pagina 490 Warmtebehandelingen warmvervormen : 550 .5 ca. Aluminium band en platen Kwaliteit: EN AW-1050A (Al 99. conditie Hxx). uiteraard afhankelijk van de legeringen. hetgeen gepaard gaat met een afname van de rek en dus van de vervormbaarheid. Oppervlaktebehandelingen Op aluminium en aluminiumlegeringen kunnen een groot aantal oppervlaktebehandelingen uitgevoerd worden. Toepassingen zijn onder andere opslagtanks. ter verkrijging van een decoratief uiterlijk etcetera. Bij het lassen van deze kwaliteiten in koudverstevigde toestand moet in de warmtebeïnvloede zone rekening gehouden worden met een daling van de sterkte naar het niveau van de zachtgegloeide toestand. Het materiaal is niet thermisch hardbaar.330 °C zachtgloeien : 320 . verpakkingen en reflectoren.350 °C 433 . warmtewisselaars.Geleidbaarheid • 7 • In vergelijking met veel andere metalen hebben aluminium en aluminiumlegeringen een uitstekende elektrische geleidbaarheid. Ook de warmtegeleidbaarheid is uitstekend te noemen en ligt voor de in de normen vastgelegde materialen tussen de 80 en 230 W/m K. De corrosieweerstand is onder ‘normale’ omstandigheden uitstekend en kan eventueel nog verbeterd worden door producten technisch te anodiseren.0) Beide kwaliteiten zijn ongelegeerd aluminium. Verhoging van de sterkte is alleen mogelijk door kouddeformatie (versteviging. dieptrekken en dergelijke). Lasbaarheid : goed. In zachtgegloeide toestand (O) is dit materiaal uitstekend te vervormen (buigen. Een van de belangrijkste oppervlaktebehandelingen voor aluminium is het anodiseren. bijvoorbeeld ter verbetering van de weerstand tegen corrosie of slijtage. waarbij de conditie H2x iets betere vervormingseigenschappen heeft dan de conditie H1x. Voor elektrische geleiders worden ongelegeerd aluminium en aluminium-mangaan-silicium legeringen op grote schaal toegepast. 36 m/Ω mm2 bedraagt.5) / EN AW-1200 (Al 99. die voor zuiver AL 99. Bij deze methode wordt de van nature aanwezige oxidelaag versterkt.

91 18.6 0.8 1 1 Gewicht per stuk (kg) 4.0 1 1.52 6.Aluminium EN AW-1200 0 Platen.1 volgens EN 10204.61 10.8 1.91 5.2 1.3 0.2 4.41 6.02 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 x x x x 1250 1500 1000 1250 x x x x 2 2 3 3 Gewicht per stuk (kg) 17.61 Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 2000 x x x x x 1000 1000 1000 1000 1000 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 434 .1 volgens EN 10204.5 1.21 24.52 25.8 0.8 0. Andere afmetingen en eventuele bewerkingen op aanvraag.10 1.31 3.2 Gewicht per stuk (kg) 8.33 12.65 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.75 3. Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 0.26 12.2 0.33 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 x x x x 1000 1250 1500 1000 x x x x 1.82 Afmeting in mm 2000 2500 2000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1000 1000 1250 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.32 8. Andere afmetingen en eventuele bewerkingen op aanvraag.59 11. dieptrekkwaliteit Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • • • • Leverbaar met certificaat 3. De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 0.61 5.26 Afmeting in mm 2500 3000 3000 4000 2000 x x x x x 1250 1250 1500 1500 1000 x x x x x 1 1 1 1 1. De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484.39 16. Aluminium EN AW-1050A Platen Leveringstoestand : Leveringstoestand : Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties koudgewalst : Toleranties warmgewalst : • • • • tot 6 mm dik H14/H24 (F11/G11) vanaf 8 mm H111 volgens EN 573-3 volgens EN 485-2 volgens EN 485-4 volgens EN 485-3 Leverbaar met certificaat 3.86 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 3000 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1000 x x x x x 0.51 6.7 1. zacht.61 10.51 8.5 2 Gewicht per stuk (kg) 8.89 9.79 16.5 0.5 1.

2 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.18 66.05 51.5 1.5 2 2 2 2 2 Gewicht per stuk (kg) 10.61 12.5 2. Aluminium EN AW-1050A H14/H24 Platen.06 13.66 24.31 49.03 34. Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 1 1 1 1.26 12.39 8. p l a t e n ( v e r v o l g ) 7 Gewicht per stuk (kg) Afmeting in mm 4000 2000 2500 3000 4000 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x x x x x x 2000 1000 1250 1500 1500 1000 1250 1500 1000 1250 x x x x x x x x x x 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 Gewicht per stuk (kg) 66.10 Afmeting in mm 2000 2500 3000 2000 2500 x x x x x 1000 1250 1500 1000 1250 3000 x 1250 x 1.5 1.64 74.52 24.60 20. Andere typen beschermfolie op aanvraag.1 0 5 0 A .02 17.52 30.26 13.5 5.79 33.5 2.5 1.87 8.80 Afmeting in mm 4000 2000 2500 3000 4000 x x x x x 1250 1000 1250 1500 2000 x x x x x 2 3 3 3 3 Gewicht per stuk (kg) 27.5 2 2 Gewicht per stuk (kg) 18.33 14.79 11.06 68.77 16.39 15.59 20.82 30.49 18.98 37. 435 .53 16.66 Afmeting in mm 3000 4000 3000 4000 2000 2500 3000 2000 3000 2500 3000 3000 4000 4000 x x x x x x x x x x x x x x 1500 1500 2000 2000 1000 1250 1500 1000 1000 1250 1250 1500 1250 1500 x x x x x x x x x x x x x x 2 2 2 2 2.5 1.49 Afmeting in mm 3000 4000 4000 2000 2500 x x x x x 1500 1250 1500 1000 1250 x x x x x 1.21 20.21 24. Eenzijdig voorzien van beschermfolie.A l u m i n i u m E N AW .05 44.1 volgens EN 10204.66 24.51 8.85 24.79 11.03 61.57 66. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.02 13.5 3 3 3 3 3 3 3 3000 x 1500 x 6 2000 x 1000 x 8 2500 x 1250 x 8 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.52 17.54 43. met beschermfolie 90 µm.97 33.2 1.57 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 3000 3000 4000 4000 2000 2500 3000 2500 3000 x x x x x x x x x x x x x x 1250 1500 1000 1250 1000 1250 1500 1250 1500 1000 1000 1000 1250 1250 x x x x x x x x x x x x x x 1.82 37. De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484.52 25.98 16. wit Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • • • • • Leverbaar met certificaat 3.5 1.5 1.10 27.00 12.5 1.5 1.10 22.77 21.91 15.5 3000 x 1500 x 2 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.43 49.78 25.18 41.36 44.05 33.5 1.

50 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 0. Aluminium EN AW-1050A H14 Skinplate. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.8 2000 x 1000 x 1 Gewicht per stuk (kg) 4.1 volgens EN 10204. eenzijdig kunststof bekleed. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 Gewicht per stuk (kg) 5.Aluminium EN AW-1050A H14/H24 Stuccodessin platen Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • Leverbaar met certificaat 3. kwaliteiten of bewerkingen op aanvraag. Andere afmetingen.1 volgens EN 10204.41 5.51 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1 3000 x 1500 x 1 Gewicht per stuk (kg) 8.39 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. kleur zwart Chemische samenstelling basismateriaal : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen basismateriaal : volgens EN 485-2 Toleranties basismateriaal : volgens EN 485-4 • Leverbaar met certificaat 3. 436 .61 12.

De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Gewicht kg/m 2.65 Breedte x Dikte in mm 1000 x 0. Aluminium EN AW-1050A H14/H24 Band ten behoeve van isolatiedoeleinden Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • • • • Rolgewicht ca. De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Gewicht kg/m 1. Binnendiameter 508 mm.0 Gewicht kg/m 2. op pagina 77. 150 kg. Tevens leverbaar met rolgewicht van 1000 kg.0 Gewicht kg/m 2. 150-160 kg. Binnendiameter 508 mm.75 Breedte x Dikte in mm 1000 x 0.Geperforeerde aluminium platen 7 De geperforeerde aluminium platen zijn ondergebracht in hoofdstuk 2 Koudgewalste Dunne Platen.20 Breedte x Dikte in mm 1000 x 1.75 Breedte x Dikte in mm 1000 x 0. stuccodessin Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • • • • • Rolgewicht ca.20 Breedte x Dikte in mm 1000 x 1.8 Gewicht kg/m 2.8 437 .6 Aluminium EN AW-1050A H14/H24 Band.

75 5.75 3.31 12.18 2.5 1. Rolgewichten op aanvraag.Aluminium EN AW-1050A H14/H24 Band Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • • • • Binnendiameter 508 mm.5 3 3 3 Breedte x Dikte in mm 1000 1250 1500 1000 1100 x x x x x 0.13 Gewicht kg/m 3.2 1.5 2.25 6. 438 .05 4.78 6.91 10.8 0.44 4.33 6.2 1.38 1250 x 1 1500 x 1 1400 x 1.5 1500 x 3 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.13 8.88 8.16 5. De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Breedte x Dikte in mm 1000 1250 1000 1150 1250 x x x x x 1.5 1.87 Gewicht kg/m 8.30 4.13 4.8 0.59 10.5 1500 x 1.5 1000 x 2.19 Gewicht kg/m 5.5 Breedte x Dikte in mm 1000 1100 1150 1250 1500 x x x x x 2 2 2 2 2 Breedte x Dikte in mm 1250 1500 1000 1100 1250 x x x x x 2.25 8. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.50 6.8 1 1 Gewicht kg/m 2.70 3.03 3.31 2.00 6.

350 °C Aluminium EN AW-1085 H18 Hoogglans platen Mechanische eigenschappen : volgens fabrieksspecificatie Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Toleranties : volgens EN 485-4 • Geanodiseerd 2 à 3 micron. Lasbaarheid : goed. rekening houden met daling van de sterkte Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 7 op pagina 490 Warmtebehandelingen warmvervormen : 550 .15% verontreiniging. Andere afmetingen.5 Gewicht per stuk (kg) 2. Het materiaal wordt door de hoge zuiverheid onder andere gekenmerkt door een hoge reflectiegraad en goede anodiseerbaarheid. 439 .85) EN AW-1085 is een ongelegeerd aluminium met maximaal 0. Het materiaal is niet thermisch hardbaar. kwaliteiten of bewerkingen op aanvraag. dessins en glansgraderingen af fabriek leverbaar. • Diverse mogelijkheden in afmetingen. hetgeen gepaard gaat met een afname van de rek en dus de vervormbaarheid.7 Kwaliteit: EN AW-1085 (Al99.330 °C zachtgloeien : 320 . De corrosieweerstand is onder ‘normale’ omstandigheden uitstekend. Verhoging van de sterkte is alleen mogelijk door kouddeformatie (versteviging). • Eenzijdig voorzien van 60 micron dikke beschermfolie. • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 0. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 481.75 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.

evenals de andere legeringen binnen deze groep. Lasbaarheid : goed. Verhoging van de sterkte is alleen mogelijk door kouddeformatie (versteviging. Voor decoratieve toepassingen (hoge eisen aan homogeniteit in kleur per charge. Wordt deze kwaliteit in de condities H1x of H2x gelast. Zelfs de standaardkwaliteit geeft na anodiseren een zeer acceptabel uiterlijk en wordt om deze reden veelvuldig in de architectuur toegepast. de voedingsmiddelenindustrie en de verpakkingsindustrie. In verband met anodiseren moet er bij gelaste producten rekening mee gehouden worden dat de lasnaad en de warmtebeïnvloede zone een afwijkende kleur kunnen hebben. De uitstekende weerstand tegen corrosie wordt door het anodiseren nog verbeterd. rekening houden met dalende sterkte van de conditie Hxx Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 8 op pagina 490 Warmtebehandelingen warmvervormen : 550 . Het materiaal is uitstekend geschikt voor anodiseren. niet thermisch hardbaar. maar ook tussen charges) is het mogelijk deze legering te leveren als geschikt voor decoratief anodiseren.350 °C 440 .Kwaliteit: EN AW-5005 (AlMg1) Deze aluminium-magnesium legering is. waarbij de conditie H2x iets betere vervormingseigenschappen heeft dan de conditie H1x. ten gevolge van een afwijkende samenstelling en/of structuur. conditie Hxx) hetgeen gepaard gaat met een afname van de rek en dus van de vervormbaarheid. Toepassingen zijn te vinden in de architectuur. dan moet rekening gehouden worden met een daling van de sterkte in de warmtebeïnvloede zone tot het niveau van de zachtgegloeide toestand.330 °C zachtgloeien : 320 .

05 16.1 volgens EN 10204.82 37.57 Dit programma wordt in de toekomst nog verder uitgebreid.79 33.5 2 Gewicht per stuk (kg) 12.91 18.59 24.59 11. 441 .91 18. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Afmeting in mm 2500 3000 4000 2500 x x x x 1250 1500 1500 1250 x x x x 1.Aluminium EN AW-5005 H14/H24 Platen.5 1.5 1.5 2 5.21 Afmeting in mm 3000 x 1500 x 2 4000 x 1500 x 2 2000 x 1000 x 3 Gewicht per stuk (kg) 24.26 12.18 49.52 25. Leverbaar met certificaat 3.05 13. Aluminium EN AW-5005 H14/H24 Platen. gevelkwaliteit (lakkwaliteit) Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • Leverbaar met certificaat 3.51 8.18 49. Gebruikelijke voorraadsafmetingen. technische anodiseerkwaliteit Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • • • • Eenzijdig voorzien van 80 micron dikke beschermfolie.1 volgens EN 10204.82 37.79 17.5 Gewicht per stuk (kg) 17. De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Gewicht per stuk (kg) x x x x x 1 1.5 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.01 Afmeting in mm 2500 3000 4000 2000 x x x x 1250 1500 1500 1000 x x x x 2 2 2 2.5 1.21 24. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.79 33.57 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.52 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 3 3000 x 1500 x 3 4000 x 1500 x 3 Gewicht per stuk (kg) 25.77 Afmeting in mm 2000 2500 3000 4000 x x x x 1000 1250 1500 1500 x x x x 3 3 3 3 7 Afmeting in mm 2000 2000 2500 3000 2000 x x x x x 1000 1000 1250 1500 1000 Gewicht per stuk (kg) 16.

De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Gewicht per stuk (kg) 5.59 11. De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Gewicht per stuk (kg) x x x x 1 1 1.45 8.5 2 2 2 Gewicht per stuk (kg) 18. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. naturel geanodiseerd VB6-A20-VOM1 Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • • • • Zichtzijde voorzien van 80 micron dikke beschermfolie.91 Afmeting in mm 3000 x 1500 x 1.01 17.51 8.1 volgens EN 10204.5 1.26 12.52 25.21 Afmeting in mm 3000 x 1500 x 2 2000 x 1000 x 3 2500 x 1250 x 3 Gewicht per stuk (kg) 24.82 Afmeting in mm 2000 2500 2000 2500 x x x x 1000 1250 1000 1250 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. 442 .21 24. Andere afmetingen en eventuele bewerkingen op aanvraag. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Aluminium EN AW-5005 H14/H24 Platen.51 8.79 16.52 25.26 12.5 2000 x 1000 x 2 2500 x 1250 x 2 Gewicht per stuk (kg) 18. decoratieve anodiseerkwaliteit J57S Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • • • • Eenzijdig voorzien van 80 micron dikke beschermfolie.5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.02 17.79 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 3 2500 x 1250 x 3 Gewicht per stuk (kg) 16.5 5.91 Afmeting in mm 3000 2000 2500 3000 x x x x 1500 1000 1250 1500 x x x x 1.82 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 2000 x 1000 x 1.Aluminium EN AW-5005 H14/H24 Platen.5 2500 x 1250 x 1. Leverbaar met certificaat 3.59 11.

Aluminium EN AW-5005 H14/H24 Platen. gepoedercoat (Mirawall) kleur RAL 9010/9016 Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • Zichtzijde voorzien van UV-bestendige 80 micron beschermfolie • In dikten van 1.79 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.26 11.21 18.0 mm.5 Gewicht per stuk (kg) 12. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.51 8.5 2500 x 1250 x 2 3000 x 1500 x 1.61 12.5 Gewicht per stuk (kg) 8. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.0-3.02 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1.Aluminium EN AW-5005 H44 Platen. van 3.59 Afmeting in mm 3000 x 1500 x 2 7 Gewicht per stuk (kg) 24.2-5. 443 .5 2000 x 1000 x 2 Gewicht per stuk (kg) 5.0 mm op aanvraag • Breedte 1000-1560 mm • In handelslengten van 1000-6000 mm • Langere lengten en andere kleuren op aanvraag • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 2000 x 1000 x 1.91 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.91 17. Alinox Colore Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • Zichtzijde voorzien van UV-bestendige 80 micron beschermfolie • Andere afmetingen en eventuele bewerkingen op aanvraag • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1 2500 x 1250 x 1.

hetgeen gepaard gaat met een afname van de rek en dus van de vervormbaarheid.Kwaliteit: EN AW-5083 (AlMg4.5Mn) Deze aluminiumlegering is een thermisch niet-hardbare legering.330 °C zachtgloeien : 320 . Verdere verhoging van de sterkte is alleen mogelijk door kouddeformatie (versteviging. waarbij de conditie H2x iets betere vervormingseigenschappen heeft dan de conditie H1x. Verhoging van de sterkte is alleen mogelijk door kouddeformatie.350 °C Aluminium EN AW-5083 O/H111 Platen Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties koudgewalst : Toleranties warmgewalst : volgens EN 573-3 volgens EN 485-2 volgens EN 485-4 volgens EN 485-3 • Leverbaar met certificaat 3.52 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 444 .02 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 2 Gewicht per stuk (kg) 17.21 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 3 Gewicht per stuk (kg) 16. Lasbaarheid : goed. chemische industrie (opslagtanks) en transportmiddelen. Wordt deze kwaliteit in de condities H1x of H2x gelast. Onder ‘normale’ atmosferische omstandigheden en ook in wat agressievere omgevingen zoals maritieme milieus heeft de kwaliteit EN AW-5083 een uitstekende weerstand tegen corrosie. waarbij met deze legering. Toepassingen zijn onder andere te vinden in de apparatenbouw (drukvaten. die nog verbeterd kan worden door anodiseren. rekening houden met dalende sterkte van de conditie Hxx Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 9 op pagina 490 Warmtebehandelingen warmvervormen : 550 . In zachte toestand combineert het materiaal een redelijke sterkte (mengkristalharding) met een redelijke vervormbaarheid. binnen de groep van thermisch niet-hardbare legeringen. Het materiaal kan na een thermische behandeling (lassen) of na langdurig gebruik op een temperatuur boven 65°C gevoelig worden voor interkristallijne corrosie. dan moet rekening gehouden worden met een daling van de sterkte in de warmtebeïnvloede zone tot het niveau van de zachtgegloeide toestand.1 volgens EN 10204. cryogene toepassingen). • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 2 Gewicht per stuk (kg) 11. conditie Hxx). de hoogste waarden bereikbaar zijn.

85 99.14 126. P l a t e n ( v e r v o l g ) 7 Afmeting in mm 3020 3020 3020 3020 3020 3020 3020 3020 3020 3020 x x x x x x x x x x 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 x x x x x x x x x x 12 15 20 25 30 35 40 50 60 80 Gewicht per stuk (kg) 151.35 3020 x 1520 x 8 3020 x 1520 x 10 Gewicht per stuk (kg) 80.19 27.26 442.05 379.10 758.28 101.68 631.63 252.57 132.08 86.24 Afmeting in mm 2000 2500 3000 6000 2000 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x x 1000 1250 1500 2000 1000 1250 1500 1000 1250 1500 x x x x x x x x x x 6 6 6 6 8 8 8 10 10 10 Gewicht per stuk (kg) 33.14 55.42 Afmeting in mm 3020 x 1520 x 15 3020 x 1520 x 20 3020 x 1520 x 30 Gewicht per stuk (kg) 189.47 505.84 379. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.82 37.5 0 8 3 O / H 1 1 1 .36 198.70 189. 2-zijdig gefreesd.54 43.26 Afmeting in mm 3020 x 1520 x 40 3020 x 1520 x 50 3020 x 1520 x 60 Gewicht per stuk (kg) 505.64 74.03 34. • Andere afmetingen en eventuele bewerkingen op aanvraag.05 51.68 632. 2-zijdig gefolied.43 49.63 252.18 99.18 758.1 volgens EN 10204.97 165.03 61.29 44.36 Afmeting in mm 2500 3000 6000 2000 2500 3000 6000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x x 1250 1500 2000 1000 1250 1500 2000 1000 1250 1500 x x x x x x x x x x 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 Gewicht per stuk (kg) 25. • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Afmeting in mm 3020 x 1520 x 6.14 22.06 68. Aluminium EN AW 5083 Gegoten platen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.93 6000 x 2000 x 5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. op maat gezaagd Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens fabrieksspecificatie Toleranties : volgens fabrieksspecificatie • Leverbaar met certificaat 3.06 123.52 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. 445 .A l u m i n i u m E N AW .52 1011.84 316.

380 °C 446 . draagconstructies) en de voedingsmiddelenindustrie. evenals ongelegeerd aluminium niet thermisch hardbaar. Toepassingen: de legering 5754 wordt onder andere toegepast in de jachtenbouw. drukvaten). de bouw (gevelbekledingen. Lasbaarheid : goed.500 °C zachtgloeien : 360 . hetgeen gepaard gaat met een afname van de rek en dus van de vervormbaarheid.Kwaliteit: EN AW-5754 (AlMg3) Aluminium-magnesium legeringen zijn. Bij het lassen van EN AW-5754 in de verstevigde condities zoals bijvoorbeeld H12 en H22 moet in de warmtebeïnvloede zone rekening gehouden worden met een daling van de sterkte naar het niveau van de zachtgegloeide toestand. die nog verbeterd kan worden door anodiseren. Verdere verhoging van de sterkte is alleen mogelijk door kouddeformatie (versteviging. conditie Hxx). apparatenbouw (opslagtanks. Ten opzichte van zacht ongelegeerd aluminium is de sterkte van deze kwaliteit hoger door mengkristalharding. Het materiaal kan na een thermische behandeling (lassen) of na langdurig gebruik op een temperatuur boven 65°C gevoelig worden voor interkristallijne corrosie. waarbij de conditie H2x iets betere vervormingseigenschappen heeft dan de conditie H1x. rekening houden met daling sterkte van de conditie Hxx Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 10 op pagina 491 Warmtebehandelingen warmvervormen : 450 . Onder ‘normale’ atmosferische omstandigheden en ook in wat agressievere omgevingen zoals maritieme milieus heeft de kwaliteit EN AW-5754 een uitstekende weerstand tegen corrosie.

19 27.5 1.63 113.14 22.43 Afmeting in mm 3000 6000 2000 2500 3000 4000 6000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x x 1500 2000 1000 1250 1500 1500 2000 1000 1250 1500 x x x x x x x x x x 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 Gewicht per stuk (kg) 49.51 8. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Afmeting in mm 2000 2000 2500 3000 2000 2500 3000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x x 1000 1000 1250 1500 1000 1250 1500 1000 1250 1500 x x x x x x x x x x 1 1.79 16.85 99. 447 .64 74.62 165.93 330.54 43.05 51.14 198.02 17.03 34.06 ( Afmeting in mm 2500 3000 6000 2000 2500 3000 6000 2000 3000 2020 x x x x x x x x x x 1250 1500 2000 1000 1250 1500 2000 1000 1500 1020 x x x x x x x x x x 8 8 8 10 10 10 10 12 12 15 Gewicht per stuk (kg) 68.91 18.12 129.57 132.82 37.29 44.29 12.06 123.36 99.38 55.24 33.09 189.52 25.18 99. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.1 volgens EN 10204.59 11.08 86.5 1.14 264.48 66.21 24.49 6000 x 2000 x 3 2000 x 1000 x 4 2500 x 1250 x 4 4000 x 1500 x 6 6000 x 2000 x 6 2000 x 1000 x 8 2500 x 1250 x 15 3020 x 1520 x 15 2020 x 1020 x 20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.Aluminium EN AW-5754 O/H111 Platen Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties koudgewalst : Toleranties warmgewalst : volgens EN 573-3 volgens EN 485-2 volgens EN 485-4 volgens EN 485-3 7 • Leverbaar met certificaat 3.10 148.97 82.5 2 2 2 3 3 3 Gewicht per stuk (kg) 5.03 61.72 85.

98 16.5 2.61 10.1 volgens EN 10204.82 30.2 1.66 24.Aluminium EN AW-5754 H12/H22 Platen Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties koudgewalst : volgens EN 485-4 • • • • Leverbaar met certificaat 3. De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 Ook met beschermfolie leverbaar.89 5.02 17.18 49.10 Afmeting in mm 2000 2000 2000 2500 2000 2500 3000 3000 2000 2500 x x x x x x x x x x 1000 1000 1000 1250 1000 1250 1250 1500 1000 1250 2000 x 1000 x 1.59 24.51 8.79 11.5 2000 x 1000 x 2.03 34.52 20.5 0.52 25.98 37.43 49.5 1.5 2500 x 1250 x 1.49 18.5 3 3 3 3 3 4 4 4 Gewicht per stuk (kg) 21.52 30.33 8.33 12.77 Afmeting in mm 2500 3000 2000 2500 3000 3000 4000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x x 1250 1500 1000 1250 1250 1500 1500 1000 1250 1500 x x x x x x x x x x 2.57 22.41 6.2 2.5 2 2 2 2 2 2 Gewicht per stuk (kg) 12.39 6.61 10. 448 .31 4.21 16.05 13.26 12.75 3.5 4000 x 1500 x 4 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.8 1 1 1 1 1.79 33. Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Gewicht per stuk (kg) x x x x x x x x x x 0.57 66.39 15.5 1.5 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.6 0.91 Afmeting in mm 3000 3000 3000 4000 2000 2500 3000 3000 3000 4000 x x x x x x x x x x 1000 1250 1500 1500 1000 1250 1000 1250 1500 1500 x x x x x x x x x x 1.8 0.

5 4.00 27.5 2.81 33.35 2500 x 1250 x 5 3000 x 1250 x 5 3000 x 1500 x 5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. gebeitst Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 1386 Toleranties : volgens EN 1386 • Leverbaar met certificaat 3.40 28.5 6. traan stuk (kg) 2 3.90 44.5 4.5 Dikte in mm Gewicht per incl.5 6.5 3.63 28.69 53. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.00 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 2. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 481 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 1386 Afmeting in mm 2500 3000 2000 3000 2500 3000 3000 2000 3000 x x x x x x x x x 1250 1500 1000 1000 1250 1250 1500 1000 1000 x x x x x x x x x 2 2 2.60 42.32 33.1 volgens EN 10204.65 23.5 6.5 14.90 15. traan stuk (kg) 4.30 23.00 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 449 .5 2. • De technische gegevens staan in tabel 1op pagina 481 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 1386 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1.10 22. traan stuk (kg) 3.50 28.5 3000 x 1500 x 2 Dikte in mm Gewicht per incl.38 40.5 2.5 4 4 4 4 4 4.5 6.5 2.5 3 3 Dikte in mm Gewicht per incl.63 64. 2-traans.5 19.5 4. Aluminium EN AW-5754 H114 Tranenplaten.5 6. 5-traans.97 17.70 Afmeting in mm 2500 3000 3000 2000 3000 x x x x x 1250 1250 1500 1000 1000 x x x x x 3 3 3 5 5 7 Dikte in mm Gewicht per incl.80 26. traan stuk (kg) 4 4 15.5 27.5 3000 x 1000 x 2.1 volgens EN 10204.Aluminium EN AW-5754 H114 Tranenplaten. gebeitst Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 1386 Toleranties : volgens EN 1386 • Leverbaar met certificaat 3.

5 6.Aluminium EN AW-5754 H114.80 89.5 6.50 54.75 40.5 8. Tranenplaten.5 4.5 6.30 32.5 4.90 28.80 86.80 43. Aluminium EN AW-5754 H114 Tranenplaat.5 Dikte in mm Gewicht per incl. gebeitst (vervolg) Afmeting in mm 2500 3000 3000 2000 3000 2500 3000 3000 4000 2000 x x x x x x x x x x 1250 1250 1500 1000 1000 1250 1250 1500 1500 1000 x x x x x x x x x x 2.5 4.00 54.5 2.58 28.10 45.5 8.43 18.60 61. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 5 5 5 5 5 5 7 7 Dikte in mm Gewicht per incl. 1-traans.5 4.91 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. • De technische gegevens staan in tabel 1op pagina 481 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 1386 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1.1 volgens EN 10204.5 3. traan stuk (kg) 5 5 6.5 3000 x 1500 x 7 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 Dikte in mm Gewicht per incl.5 5 5 23. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. ongebeitst Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 1386 Toleranties : volgens EN 1386 • Leverbaar met certificaat 3.00 64.5 6. 450 .5 38.5 3 3 3 3 3 3 3.5 6.40 39.00 28.5 8.10 2500 x 1250 x 3.5 2. traan stuk (kg) 4 4 4 4.12 33.00 27.34 Afmeting in mm 3000 3000 2000 3000 2500 3000 3000 4000 2000 2500 x x x x x x x x x x 1250 1500 1000 1000 1250 1250 1500 1500 1000 1250 x x x x x x x x x x 3.70 34. traan stuk (kg) 2 12.5 4. 5-traans.00 20.80 46.

69 53. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 481 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 1386 Afmeting in mm 2000 2500 3000 3000 2000 x x x x x 1000 1250 1250 1500 1000 x x x x x 2. traan stuk (kg) 5 5 6.5 3.03 Afmeting in mm 3000 3000 2000 2500 3000 x x x x x 1250 1500 1000 1250 1250 x x x x x 3. ongebeitst Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 1386 Toleranties : volgens EN 1386 • Leverbaar met certificaat 3.63 64.31 33.5 2500 x 1250 x 5 Dikte in mm Gewicht per incl.5 5 5 5 Dikte in mm Gewicht per incl.5 23.0 7 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 6.10 24.5 6. 2-traans.5 38. 1-traans. Aluminium EN AW-5754 H114 Tranenplaten. ongebeitst.5 3.5 2.5 3000 x 1500 x 5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.60 44.59 45.10 28.81 46. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 481 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 1386 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 2.Aluminium EN AW-5754 H114 Traanplaten.98 20.5 6.71 28.1 volgens EN 10204.5 2.35 2500 x 1250 x 3.56 32. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.1 volgens EN 10204. traan stuk (kg) 4 6.5 Dikte in mm Gewicht per incl. amandelvorm Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 1386 Toleranties : volgens EN 1386 • Leverbaar met certificaat 3. traan stuk (kg) 4 4 4 4 5 5 15. 451 .5 2.

72 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 2.90 124.5 6.5 3.88 38. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. ongebeitst Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 1386 Toleranties : volgens EN 1386 • Leverbaar met certificaat 3.80 45.20 Afmeting in mm 2000 2500 3000 3000 3000 4000 6000 2000 2500 3000 x x x x x x x x x x 1000 1250 1000 1250 1500 1500 2000 1000 1250 1500 x x x x x x x x x x 5 5 5 5 5 5 5 8 8 8 Dikte in mm Gewicht per incl.5 3 3.25 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 2500 x 1250 x 2 Dikte in mm Gewicht per incl.0 2. traan stuk (kg) 4 4 4 4 4. Aluminium EN AW-5754 H244 Rijstekorrelplaten Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 1386 Toleranties : volgens EN 1386 • Leverbaar met certificaat 3. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 481 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 1386 Afmeting in mm 2500 x 1250 x 1.5 Dikte in mm Gewicht per incl.5 Dikte in mm Gewicht per incl.5 2.20 17.1 volgens EN 10204.5 2.Aluminium EN AW-5754 H114 Tranenplaten.5 9. traan stuk (kg) 6.5 3.0 21.00 70.5 6. traan stuk (kg) 3.5 3.5 13.00 64.43 28.10 54.30 23.50 Afmeting in mm 2500 x 1250 2. • De technische gegevens staan in tabel 1 op pagina 481 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 1386 Afmeting in mm 2000 2500 3000 3000 2500 2000 2500 3000 3000 6000 x x x x x x x x x x 1000 1250 1250 1500 1250 1000 1250 1250 1500 2000 x x x x x x x x x x 2.80 45. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. 452 .5 6.5 28.80 86.90 28.5 5 5 5 5 5 15.5 9.5 6.40 172.00 43.5 6.1 volgens EN 10204.5 3.5 9.5 6.81 45. 5-traans. traan stuk (kg) 2.16 20.40 31.69 34.31 101.

5 3 3 3 10. Rolgewichten op aanvraag.25 10.88 8.8 1 1 1.5 1.13 8.5 1. De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Breedte x Dikte Gewicht in mm kg/m 1000 1100 1250 1500 x x x x 1.13 4.25 7 Breedte x Dikte Gewicht in mm kg/m 1250 1000 1250 1250 x x x x 0.Aluminium EN AW-5754 H12/H22 Band Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 485-2 Toleranties : volgens EN 485-4 • • • • Binnendiameter 508 mm.16 6.70 2.75 3.5 4.38 453 .2 2.5 1.50 6.44 4.05 6.19 Breedte x Dikte Gewicht in mm kg/m 1000 1100 1250 1500 x x x x 2 2 2 2 5.13 Breedte x Dikte Gewicht in mm kg/m 1500 1000 1250 1500 x x x x 2.54 5.31 12.

1 volgens EN 10204. afschrikken in water uitharden : 155 .2% rekgrens die in de orde van grootte van die van S235JR ligt.5 Gewicht per stuk (kg) 8. trailers).26 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 2 Gewicht per stuk (kg) 11. De lasnaad daarentegen zal in principe altijd een lagere sterkte hebben dan het basismateriaal. Door een geschikte warmtebehandeling (oplosgloeien en uitharden) is de sterkte van de warmtebeïnvloede zone weer op het oorspronkelijke niveau te brengen. scheepsbouw (masten). dat wil zeggen het materiaal is door de fabrikant oplosgegloeid. Toepassingen: transportmiddelen (tanks. In de meeste gevallen wordt het materiaal in geharde toestand geleverd.540 °C. tot 250 °C langzaam afkoelen oplosgloeien : 525 .480 °C zachtgloeien : 380 .Kwaliteit: EN AW-6082 (AlMgSi1) Dit is een precipitatie hardbare legering.420 °C. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 2 op pagina 481 en 484 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 485-1 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 Gewicht per stuk (kg) 5. Lasbaarheid : enigszins gevoelig voor warmscheuren. In de warmuitgeharde conditie (T6) heeft deze legering een 0. die nog verbeterd kan worden door anodiseren.190 °C. Onder ‘normale’ atmosferische omstandigheden en ook in wat agressievere omgevingen zoals maritieme milieus heeft de kwaliteit EN AW-6082 een goede weerstand tegen corrosie.51 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1. Door de warmscheurgevoeligheid zal in het algemeen met een geschikt toevoegmateriaal gelast moeten worden. bouw. die veelvuldig wordt toegepast in die producten waarin de combinatie sterkte/gewicht/corrosieweerstand van belang is.02 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 454 . daling sterkte Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 11 op pagina 491 Warmtebehandelingen warmvervormen : 520 . gedurende 4 tot 16 uur Aluminium EN-AW 6082 T6/T651 Platen Chemische samenstelling : Mechanische eigenschappen : Toleranties koudgewalst : Toleranties warmgewalst : volgens EN 573-3 volgens EN 485-2 volgens EN 485-4 volgens EN 485-3 • Leverbaar met certificaat 3. machinebouw. Bij het lassen dient rekening gehouden te worden met een daling van de sterkte in de warmtebeïnvloede zone en de gevoeligheid voor warmscheuren. afgeschrikt en (warm) uitgehard (“volveredeld”).

en huisstijltoepassingen.43 49.03 34. standaard leverbaar in 11 metallicen 10 unikleuren.AW 6 0 8 2 T 6 / T 6 5 1 .en beletteringsmogelijkheden wordt dit materiaal vooral gebruikt in reclame. vlakvulling in (schuif-) deuren. In buitentoepassingen wordt dit materiaal verwerkt in onder andere cassettegevels. Aluminium sandwichpanelen Aluminium sandwichpanelen zijn opgebouwd uit twee lagen voorgelakt aluminium (EN AW3005 H42) en een polyethyleen kern (PE – LD).78 567. Aluminium sandwichpanelen zijn leverbaar in twee uitvoeringen: Gutbond Style en Gutbond Easy.5 mm en een kunststof kern.74 126. Na het frezen van een groef aan de rugzijde kan het paneel zelfs met de hand in vrijwel elke hoek worden gekant. P l a t e n ( v e r v o l g ) 7 Afmeting in mm 3020 3020 3020 3020 3020 3020 3020 3020 2020 2020 x x x x x x x x x x 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1020 1020 x x x x x x x x x x 30 35 40 45 60 70 80 90 100 125 Gewicht per stuk (kg) 379.47 505.A l u m i n i u m E N .5 3 3 4 4 4 5 5 5 6 Gewicht per stuk (kg) 13.12 189.3 mm en een kunststof kern. toonbanken en scheidingswanden.68 568.54 43. Door het aluminium hebben de platen een sterk en vlak oppervlak. Aluminium sandwichpanelen bieden onder andere een hoge buigsterkte bij een laag gewicht. Bewerkingen : met gangbaar handgereedschap is gaten boren.82 22.36 1137.05 51. balkonschermen. De plaatdikte is 3 tot 6 mm.85 Afmeting in mm 2020 2520 2020 3020 3020 2020 3020 3020 2020 3020 x x x x x x x x x x 1020 1270 1020 1520 1520 1020 1520 1520 1020 1520 x x x x x x x x x x 8 8 10 10 12 15 15 16 20 20 Gewicht per stuk (kg) 45.14 56.en slagvastheid en goede bewerkingseigenschappen.42 151. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.70 85.39 101. balies. Door de bedrukkings.15 Afmeting in mm 2000 2000 2500 2000 2500 3000 2000 2500 3000 2020 x x x x x x x x x x 1000 1000 1250 1000 1250 1500 1000 1250 1500 1020 x x x x x x x x x x 2. terwijl het kunststof zorgt voor een laag gewicht en eenvoudige verwerkbaarheid. kolombekleding en vlakvulling voor gevelelementen.97 34. vervormbaarheid en corrosiebestendigheid. grote breuk. schroeven of lijmen geen probleem.27 113.57 27. bij een dikte van 4 mm.94 1011.26 442.89 141. De plaatdikte ligt tussen 2 tot 6 mm.77 16.04 61.29 851.89 758.49 252.52 25. dakranden. Gutbond Easy bestaat uit twee lagen aluminium van 0.63 202.43 709.05 2500 x 1250 x 6 3020 x 1520 x 6 2020 x 1020 x 25 3020 x 1520 x 25 2020 x 1020 x 150 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Voor interieurtoepassingen is het geschikt voor bijvoorbeeld werkbladen. Gutbond Style heeft twee lagen aluminium van 0.52 884. Deze panelen zijn.63 75. zagen. 455 .86 316. Deze panelen zijn leverbaar in 9 standaard kleuren.

3 0.59 Standaardformaten (mm) 1000 x 3200 1250 x 3200 1500 x 3200 Lengte van 2000 tot 6000 Breedte van 800 tot 1600 Formaten op aanvraag (mm) Gutbond Easy Plaatdikte (mm) Gewicht (kg/m2) Dikte per aluminiumlaag (mm) Weerstandsmoment (cm3/m) Buigstijfheid (KNm2/m) 2 2.3 0.75 0.3 1.25 0.51 0.75 0.9 0.865 4 4.8 0.Gutbond Style Plaatdikte (mm) Gewicht (kg/m2) Dikte per aluminiumlaag (mm) Weerstandsmoment (cm3/m) Buigstijfheid (KNm2/m) 3 4.5 0. 1250 en 1500 Dikte 6 456 .1620 Standaardformaten (mm) 1000 1250 1250 1250 1500 1500 1500 x x x x x x x 2050 2500 3050 4050 3050 4050 5050 Formaten op aanvraag (mm) Lengte tot 6000 Breedte 1000.3 0.5 0.75 0.11 0.5 1.24 6 7.5 2.345 3 3.81 0.5 1.125 4 5.

Meer informatie over deze zaagmachines en de verdere mogelijkheden van het Centrum Productie Bewerking vindt u in hoofdstuk 9 Uit voorraad kunnen in de volgende kwaliteiten op maat gezaagde platen geleverd worden: • EN AW-2017A. in dikte variërend tussen 3 mm en 200 mm Andere kwaliteiten en/of afmetingen op aanvraag. Andere afmetingen. waarna bovendien in het eigen Service Center het band geslit kan worden. Daarbij moet gedacht worden aan: • Binnen.of tweezijdig gelakt • Achterzijde ongelakt of voorzien van een primer • Mechanische bewerkingen • Folie op materiaal of papier tussen het materiaal Aluminium plaat op maat gezaagd In het Centrum Bewerkingen van MCB Nederland staan een aantal zaagmachines opgesteld speciaal voor het op maat zagen van platen aluminium in het diktebereik van 1 tot 200 mm. in dikte variërend tussen 5 mm en 50 mm • EN AW-7075. 457 . Tevens is het mogelijk aluminium band dat op voorraad is bij MCB. in dikte variërend tussen 5 mm en 120 mm • EN AW-2024. MCB levert gelakt aluminium af fabriek met korte levertijden en zeer uitgebreide mogelijkheden in plaat en band.of buitentoepassing • Aluminiumlegering • Laksoort • Laagdikte • Glansgraad • Eén.Gelakte aluminium platen 7 MCB levert gelakt aluminium direct uit voorraad in de kwaliteit EN AW-3003 H44 volgens EN 485. in dikte variërend tussen 6 mm en 200 mm • EN AW-7020. kleuren en legeringen op aanvraag. in dikte variërend tussen 6 mm en 280 mm • EN AW-6082 T6/T651.5 in RAL 9010). Om tot een optimale aanbieding te komen is het van belang alle relevante informatie door te geven. (Afmeting 3000 x 1500 x 1. in dikte variërend tussen 10 mm en 100 mm • EN AW-7022. Voor meer informatie kunt u bellen met de afdeling Aluminium. in loon te laten lakken. of kan worden verwerkt tot plaat op maat. in dikte variërend tussen 10 mm en 50 mm • EN AW-5083 H111.

die nog verbeterd kan worden door anodiseren. Door een geschikte warmtebehandeling (oplosgloeien en uitharden) is de sterkte van de warmtebeïnvloede zone weer op het oorspronkelijke niveau te brengen.540 °C. machinebouw. Lasbaarheid : enigszins gevoelig voor warmscheuren. De lasnaad daarentegen zal in principe altijd een lagere sterkte hebben dan het basismateriaal. scheepsbouw (masten). die veelvuldig wordt toegepast in die producten waarin de combinatie sterkte/gewicht/corrosieweerstand van belang is. Door de warmscheurgevoeligheid zal in het algemeen met een geschikt toevoegmateriaal gelast moeten worden. Dat wil zeggen: het materiaal is door de fabrikant oplosgegloeid. Toepassingen: transportmiddelen (tanks.2% rekgrens die in de orde van grootte van die van S235JR ligt. daling sterkte Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 11 op pagina 491 Warmtebehandelingen warmvervormen : 520 . bouw. trailers).190 °C.420 °C. In de meeste gevallen wordt het materiaal in geharde toestand geleverd. In de warmuitgeharde conditie heeft deze legering een 0. Bij het lassen dient rekening gehouden te worden met een daling van de sterkte in de warmtebeïnvloede zone en de gevoeligheid voor warmscheuren.Aluminium staf Kwaliteit: EN AW-6082 (AlMgSi1) Dit is een precipitatie hardbare legering. afgeschrikt en (warm) uitgehard (‘volveredeld’).480 °C zachtgloeien : 380 . tot 250 °C langzaam afkoelen oplosgloeien : 525 . Onder ‘normale’ atmosferische omstandigheden en ook in wat agressievere omgevingen zoals maritieme milieus heeft de kwaliteit EN-AW-6082 een uitstekende weerstand tegen corrosie. gedurende 4 tot 16 uur 458 . afschrikken in water uitharden : 155 .

05 1.16 28.18 0.54 42.62 17.38 5.85 26. • In handelslengten t/m 200 mm van ca.92 438.57 221.48 70.49 235.05 0.85 6. geëxtrudeerd Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-3 • Leverbaar met certificaat 3.95 2.14 163.65 3.69 Rond in mm 30 32 35 38 40 42 45 50 52 55 60 65 70 75 80 85 90 Gewicht kg/m 1.82 4.11 0.14 0.70 1.46 3. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.08 0.21 2.31 0.12 3.45 114.52 21.36 124.78 36.34 104.41 5.59 135.62 23.37 0.86 55.64 109.59 31.97 345.84 15.00 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.05 78.78 9. 3 meter.13 10.48 48.16 13. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 481 en 487 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 Rond in mm 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15 16 18 19 20 22 25 28 Gewicht kg/m 0.13 33.59 12.55 0.49 194.87 1.1 volgens EN 10204.64 51.Aluminium EN AW-6082 T6 Rond.42 0.35 1.34 62.48 95.54 7.37 45.49 169.04 Rond in mm 200 210 220 225 230 240 250 260 275 280 300 320 330 350 400 450 7 Gewicht kg/m 86.51 Rond in mm 95 100 105 110 115 120 125 130 140 145 150 155 160 170 180 190 Gewicht kg/m 19.22 0.43 264.78 0.12 146.49 0. 459 . boven 200 mm 2-3 meter.

1 volgens EN 10204 Handelslengten van circa 6 meter.51 0.40 0.75 4.90 Vierkant in mm 90 100 110 120 150 200 Gewicht kg/m 22.31 1.38 1.65 Gewicht kg/m 2.41 5.63 19. geëxtrudeerd Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-5 • • • • Leverbaar met certificaat 3.19 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 460 .91 13.10 1.70 Vierkant in mm 20 22 25 30 35 40 45 Gewicht kg/m 1.18 0.49 17.72 2.50 15.16 Vierkant in mm 8 10 12 13 14 15 16 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.89 9.37 4.1 volgens EN 10204 In handelslengten van circa 3 meter.62 0.Aluminium EN AW-6082 T6 Vierkant.83 0.20 2.48 3.97 110.83 Gewicht kg/m 1. De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 481 en 487 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 Gewicht kg/m 0. De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 481 en 487 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 Afmeting in mm BxD 40 50 60 x 10 x 10 x 10 Afmeting in mm BxD 80 x 10 100 x 10 150 x 10 Afmeting in mm BxD 200 x 10 25 x 12 30 x 12 D B Afmeting in mm BxD 20 25 30 x 10 x 10 x 10 Gewicht kg/m 0.31 27.13 Gewicht kg/m 5.54 33.47 0.55 0. Aluminium EN AW-6082 T6 Plat.28 0.32 39.58 Vierkant in mm 50 60 70 75 80 85 Gewicht kg/m 6. geëxtrudeerd Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-4 • • • • Leverbaar met certificaat 3. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.69 0.66 61.54 0.10 1.

Echter door de toevoeging van lood is de verspaanbaarheid ten opzichte van EN AW-6082 sterk verbeterd.44 4. De weerstand tegen corrosie kan nog verbeterd worden door anodiseren.61 8.65 Afmetingen In mm BxD 40 50 60 80 100 x x x x x 20 20 20 20 20 Gewicht kg/m 2.07 2.51 8. gelijk aan die van de kwaliteit EN AW-6082.13 4. Lassen wordt dan ook niet aanbevolen.20 1.A l u m i n i u m E N AW . tot 250 °C langzaam afkoelen 525 – 540 °C.75 150 x 12 25 x 15 30 x 15 150 x 15 25 x 20 30 x 20 150 x 20 200 x 20 40 x 25 x 30 x 40 x 40 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.24 Afmetingen In mm BxD 40 50 60 80 100 x x x x x 15 15 15 15 15 Gewicht kg/m 1.64 3.96 6.30 4.96 1. Door de toevoeging van lood is de lasbaarheid slecht. afschrikken in water 155 – 190 °C gedurende 4 tot 16 uur 461 .30 4.03 1.98 2.13 5.75 3.26 11.51 4.38 1.20 2.40 5.6 0 8 2 T 6 P l a t . Kwaliteit EN AW-6012 (AlMgSiPb) De kwaliteit EN AW 6012 is een met lood gelegeerde kwaliteit uit de 6000 serie.30 4. Verder wordt de kwaliteit EN AW-6012 gekenmerkt door een uitstekende weerstand tegen corrosie.81 Afmetingen In mm BxD 40 50 60 80 100 x x x x x 12 12 12 12 12 Gewicht kg/m 1. Evenals de andere legeringen uit de 6000 serie is EN AW-6012 een precipitatie hardbare legering.02 2.61 6. bouw Lasbaarheid Warmtebehandelingen Warmvervormen Zachtgloeien Oplosgloeien Uitharden : lassen wordt niet aanbevolen : : : : 520 – 480 °C 380 – 420 °C. automobielindustrie. Toepassingen: machinebouw.65 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. g e ë x t r u d e e rd ( v e r v o l g ) - 7 Afmetingen In mm BxD 50 60 80 50 60 80 60 80 x x x x x 25 25 25 30 30 Gewicht kg/m 3. die nauw verwant is aan de kwaliteit EN AW-6082.32 1.48 3.13 6.65 2.

95 Rond in mm 32 35 40 Gewicht kg/m 2.80 48.43 1.63 33.80 3.79 13.21 2. daarboven geëxtrudeerd Leverbaar met certificaat 3.46 Rond in mm 50 60 80 Gewicht kg/m 5. passing h11.33 0.84 Rond in mm 100 125 150 Gewicht kg/m 21.Aluminium EN AW-6012 T6 Rond Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-3 • • • • tot en met ∅ 50 mm nagetrokken.71 7.1 volgens EN 10204 De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 481 en 487 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 Gewicht kg/m 0.67 Rond in mm 12 20 25 30 462 .91 1.

en ligt daarmee op hetzelfde niveau als van EN AW-6082 T6. Vooruitlopend op deze regelgeving is de kwaliteit EN AW-6026 ontwikkeld. een kwaliteit die gekenmerkt wordt door: • Uitstekende verspaanbaarheid.7 Kwaliteit: EN AW-6026 (--) Om de verspaanbaarheid van aluminium te verbeteren wordt vaak lood toegevoegd.2% rekgrens die in de orde grootte is van die van S235JR. Evenals de andere legeringen uit de 6000 groep wordt EN AW-6026 in geharde toestand aangeleverd. machinebouw Lasbaarheid : enigszins gevoelig voor warmscheuren. tot 250 °C langzaam afkoelen Oplosgloeien : 525 – 540 °C. niet meer toegepast mogen worden. • Uitstekende technische anodiseerbaarheid. Verder is ten opzichte van EN AW-6082 de verspaanbaarheid beter. De corrosieweerstand van EN AW-6026 kan door anodiseren verbeterd worden. In de warmuitgeharde toestand (T6) heeft deze legering een 0. daling sterkte Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 11 op pagina 491 Warmtebehandelingen Warmvervormen : 520 – 480 °C Zachtgloeien : 380 – 420 °C. Toepassingen: automobielindustrie. Bij het lassen moet rekening gehouden worden met een daling van de sterkte in de warmtebeïnvloede zone en de gevoeligheid voor warmscheuren. Vanwege Europese regelgeving zal in de toekomst dit element. Opgemerkt moet wel worden dat de corrosieweerstand van EN AW-60626 beduidend beter is dan die van de standaard automatenkwaliteiten zoals EN AW-2011. afschrikken in water Uitharden : 155 – 190 °C gedurende 4 tot 16 uur 463 . echter door het wat hogere percentage koper de weerstand tegen corrosie wat minder. in met name voertuigen en onderdelen bedoeld voor voertuigen. • Goede weerstand tegen corrosie.

02 Rond in mm 35 50 60 Gewicht kg/m 2.79 Rond in mm 70 80 Gewicht kg/m 10.80 Rond in mm 10 16 30 Kwaliteit: EN AW-2011 (AlCuBiPb) De kwaliteit EN AW-2011 is een precipitatiehardbare legering op basis van aluminium-koper. daarboven geëxtrudeerd Leverbaar met certificaat 3. In het algemeen zullen eindverwerkers geen warmtebehandelingen aan deze kwaliteit uitvoeren.63 33.23 0. Deze legeringen zijn dan ook niet geschikt voor buitentoepassingen.1 volgens EN 10204 In handelslengten van circa 3 meter De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 481 en 487 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 Gewicht kg/m 0. goed oppervlak en hoge snijsnelheden mogelijk). passing h11.60 13. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen Warmtebehandelingen : EN AW-2011 wordt in de warmuitgeharde toestand geleverd. 464 .Aluminium EN AW-6026 T6 Rond Chemische samenstelling : volgens fabrieksspecificatie Mechanische eigenschappen : volgens fabrieksspecificatie Toleranties : volgens EN 755-3 • • • • • tot en met ∅ 50 mm nagetrokken. Weerstand tegen corrosie Koperhoudende legeringen zoals EN AW-2011 hebben in vergelijking met kopervrije aluminiumlegeringen de slechtste weerstand tegen corrosie.71 7. waardoor deze kwaliteit bijzonder geschikt is om verwerkt te worden op automatische verspaningsmachines (kort brekende spaan.80 5.58 2. Aan deze legering zijn elementen toegevoegd die de verspaanbaarheid verbeteren.84 Rond in mm 100 125 Gewicht kg/m 21.

84 Rond in mm 20 25 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 465 . Aluminium automatenkwaliteit EN AW-2011 T6 Rond. Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 Gewicht kg/m 0.66 0.71 Rond in mm 60 65 Gewicht kg/m 8.62 5.21 Rond in mm 24 25 26 28 30 32 35 36 Gewicht kg/m 1.54 1.1 volgens EN 10204 De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 481 en 487 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 754-1 Gewicht kg/m 0.1 volgens EN 10204.43 Rond in mm 45 50 Gewicht kg/m 4. geëxtrudeerd Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-3 • • • • In handelslengten van ca.65 4.82 0. Leverbaar met certificaat 3.22 9.08 0.34 2.22 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.91 1. nagetrokken.79 2.23 0.03 4. passing h11 Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 754-2 Toleranties : volgens EN 754-3 • • • • In handelslengten van ca.96 Rond in mm 38 40 42 45 50 55 60 7 Rond in mm 6 7 8 9 10 12 13 14 Gewicht kg/m 3.10 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.11 0.62 5.18 12. 3 meter.71 6.15 0.80 2.18 0.91 1.51 0.39 0. De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 481 en 487 Leverbaar met certificaat 3.05 2.90 8.74 0.Aluminium automatenkwaliteit EN AW-2011 T8 Rond.45 Rond in mm 15 16 17 18 19 20 22 23 Gewicht kg/m 0.31 1.30 3. 3 meter.43 1.33 0.58 0.64 Rond in mm 70 75 Gewicht kg/m 11.

A l u m i n i u m a u t o m a t e n k w a l i t e i t E N AW .22 1.61 16.82 25. passing h11 Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 754-2 Toleranties : volgens EN 754-6 • • • • In handelslengten van circa 3 meter Leverbaar met certificaat 3. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.86 Rond in mm 125 130 140 150 Gewicht kg/m 35.1 volgens EN 10204 De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 481 en 487 Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 754-1 Gewicht stuk (kg) 0.49 Afmeting In mm 17 19 Gewicht stuk (kg) 0.66 38.45 Afmeting In mm 27 32 Gewicht stuk (kg) 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.94 79. nagetrokken.91 Afmeting In mm 22 24 Gewicht stuk (kg) 1.16 0.48 20.80 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.73 0.73 51.49 18. g e ë x t r u d e e rd ( v e r v o l g ) Rond in mm 80 85 90 95 Gewicht kg/m 14. 466 . Aluminium EN AW-2011 T8 Zeskant.42 65.70 27.35 Rond in mm 160 170 180 200 Gewicht kg/m 58. R o n d .95 73.36 0.2 0 1 1 T 6 .58 Afmeting In mm 8 12 14 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.84 2.61 32.57 44.60 Rond in mm 100 105 110 120 Gewicht kg/m 22.

m. Direct na het lassen is de sterkte in de warmtebeïnvloedezone laag. Voor de fabricage van producten die een grote deformatie ondergaan. kan het zinvol zijn uit te gaan van de zachtgegloeide toestand. Dit betekent dat deze legeringen na oplosgloeien reeds bij kamertemperatuur uitharden. Uiteindelijk kan tot wel 90% van de oorspronkelijke sterkte bereikt worden. maar door natuurlijke veroudering zal de sterkte toenemen. Mogelijke nadelen van met name de koperhoudende AlZnMg-legeringen zijn de verminderde weerstand tegen atmosferische corrosie en de kerfgevoeligheid. In het algemeen zullen door de afnemer geen warmtebehandelingen worden uitgevoerd. Deze eigenschappen maken de legeringen uit de 7000-serie bijzonder geschikt om toe te passen in constructies waaraan gelast moet worden en waarbij na het lassen geen nieuwe warmtebehandeling (oplosgloeien en uitharden) meer mogelijk is. tot 5 uur op deze temperatuur houden en vervolgens verder afkoelen 470 tot 480 ºC. De kwaliteit EN AW-7075 wordt met name daar toegepast waar de combinatie van hoge sterkte en laag gewicht van belang is. neemt enerzijds de gevoeligheid voor spanningscorrosie af.5) Legeringen op basis van aluminium/zink/magnesium zijn. De kwaliteit EN AW-7075 wordt in de warmuitgeharde toestand (T6) geleverd. of natuurlijk uithardende legeringen. omdat de legering EN AW-7075 ook bij lage temperaturen uithardt (koud uithardend). Te denken valt aan de automobielindustrie (bijvoorbeeld bumpers). onder wisselende belastingen al snel tot breuk kunnen leiden. risico op warmscheuren een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 12 op pagina 488 380 tot 420ºC. De bereikbare sterkte is beduidend hoger dan die van de legeringen uit de 600-groep. krassen en dergelijke. Een andere mogelijkheid is om te vervormen direct na het oplosgloeien. zoals scherpe dik-/dunovergangen. Verder blijkt dat deze materialen relatief ongevoelig zijn voor de afkoelsnelheid na het oplosgloeien.7 Kwaliteit: EN AW-7075 (AlZnMgCu1. Het nadeel is de mogelijke gevoeligheid voor spanningscorrosie. Na de fabricage kunnen dan door een warmtebehandeling de oorspronkelijke eigenschappen weer worden verkregen. Een mogelijk nadeel is de gevoeligheid voor warmscheuren bij het lassen. gevolgd door afschrikken in water 1e stap: 12 tot 24 uur op 115 tot 125 ºC 2e stap: 4 tot 6 uur op 165 tot 180 ºC Warmtebehandelingen Zachtgloeien : Oplosgloeien Uitharden : : 467 .v. Door aan AlZnMg-legeringen koper toe te voegen. evenals de aluminium/magnesium/ silicium-legeringen uit de 6000-groep thermisch hardbaar. tot 230 ºC afkoelen met 30 ºC per uur. machinebouw en dergelijke. terwijl anderzijds de bereikbare sterkte toeneemt. Legeringen uit de 7000-serie zijn zogenaamde kouduithardende. Lasbaarheid Lastoevoegmateriaal : : lassen onder voorbehoud i. De tijd tussen het oplosgloeien en het vervormen moet zeer kort zijn. Dit laatste betekent dat kerven.

13 51. 468 .60 Afmeting In mm 55 60 70 80 Gewicht stuk (kg) 6.98 Afmeting In mm 15 20 25 30 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.1.68 5.Aluminium EN AW-7075 T6 Rond.62 31.54 7.52 0.65 4. Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 Gewicht stuk (kg) 0. volgens EN 10204.78 11.95 Afmeting In mm 35 40 45 50 Gewicht stuk (kg) 2.65 3.92 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. geëxtrudeerd Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-3 • • • • Handelslengten van circa 3 meter De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 481 en 487 Leverbaar met certificaat 3.45 1.51 21.18 14.78 Afmeting In mm 90 100 120 150 Gewicht stuk (kg) 17.

Lasbaarheid : enigszins gevoelig voor warmscheuren. wordt deze kwaliteit veelvuldig gebruikt voor de fabricage van uiteenlopende profielen. transportmiddelen en de jachtenbouw (masten).Aluminium profielen 7 Kwaliteit: EN AW-6060 (AlMgSi0. afschrikken in water uitharden : 155 .450 °C zachtgloeien : 360 . Door een geschikte warmtebehandeling (oplosgloeien en uitharden) is de sterkte van de warmtebeïnvloede zone weer op het oorspronkelijke niveau te brengen. lassen) uitsparen en daardoor de productiviteit verbeteren. tot 250 °C langzaam afkoelen oplosgloeien : 525 . die nog verbeterd kan worden door anodiseren.190 °C. drukvaten). roldeuren). Onder ‘normale’ atmosferische omstandigheden en ook in wat agressievere omgevingen zoals maritieme milieus. Door de warmscheurgevoeligheid zal in het algemeen met een geschikt toevoegmateriaal gelast moeten worden. heeft de kwaliteit EN AW-6060 een uitstekende weerstand tegen corrosie. 4 gedurende 4 tot 16 uur 469 . daling sterkte Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 13 op pagina 491 Warmtebehandelingen warmvervormen : 520 . Toepassingen zijn onder andere te vinden in de apparatenbouw (opslagtanks.5) Evenals de legering EN AW-6082 is de kwaliteit EN AW-6060 en precipitatie hardbare legering. de bouw (dragende constructies. Bij het lassen dient rekening gehouden te worden met een daling van de sterkte in de warmtebeïnvloede zone en de gevoeligheid voor warmscheuren. Door de gunstige combinatie van goede warmvervormbaarheid (bijvoorbeeld extruderen) en redelijke sterkte in uitgeharde toestand. Toepassing van gecompliceerde profielen kan in de productie een aantal bewerkingen (zetten.540 °C.400. De lasnaad daarentegen zal in principe altijd een lagere sterkte hebben dan het basismateriaal.

33 0.11 0.38 1.32 0.48 0.44 4.58 0.98 2.31 4.14 0.17 0.44 0.65 2.76 BxD in mm 90 100 120 150 200 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 120 125 150 200 20 25 30 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 Gewicht kg/m 1.31 3.88 0. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 3 op pagina 481 en 487 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 BxD in mm 10 15 20 25 30 35 40 50 60 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 100 10 15 20 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 Gewicht kg/m 0.10 1. 6 meter.83 0. geëxtrudeerd Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-5 • In handelslengten van ca.17 0.58 0.66 0.55 0.41 0.50 0.83 0.17 0.77 0.74 0.69 0.44 0.83 0.99 1.50 0.99 D B Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 470 .93 2.83 0.20 2.25 0.14 0.69 0.07 0.10 1.25 0.10 1.55 0.65 0.66 0.75 3.77 0.28 0.21 0.22 BxD in mm 25 30 35 40 45 50 60 70 80 100 120 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 Gewicht kg/m 0.29 0.08 0.41 0.83 0.09 0.41 0.33 0.13 5.39 0.28 0.33 0.24 1.37 0.88 1.322 1.24 1.32 1.11 0.66 0.64 3.99 1.54 1.28 0.20 2.51 0.66 0.96 1.38 BxD in mm 120 150 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 100 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 Gewicht kg/m 1.66 0.55 0.33 0.34 0.16 1.06 0.Aluminium EN AW-6060 T66 Plat.48 2.41 0.33 0.10 1.22 0.50 0.21 0.96 1.65 1.12 0.55 0.19 0.62 0.41 0.

Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.83 1.93 2. 471 .75 3.81 11.64 3.96 0.41 5.44 4.97 4.31 BxD in mm 70 80 100 120 150 200 30 40 50 60 x x x x x x x x x x 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 Gewicht kg/m 3.61 8.89 3.02 BxD in mm 40 50 60 70 80 100 120 150 20 25 30 35 40 50 x x x x x x x x x x x x x x 12 12 12 12 12 12 12 12 15 15 15 15 15 15 Gewicht kg/m 1.33 5.A l u m i n i u m E N AW .26 80 x 25 100 x 25 120 x 25 60 x 40 80 x 40 100 x 40 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.13 4.26 1.6 0 6 0 T 6 6 .13 4.26 9.65 2.20 2.75 3.96 5. p l a t .16 6.78 6.13 5.26 11.51 6.32 1.31 4.07 2.24 1.98 2.96 5.86 4.91 10.31 2.65 1.65 1.48 2.45 1.07 BxD in mm 60 70 80 100 120 125 150 200 25 30 35 40 50 60 x x x x x x x x x x x x x x 15 15 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 Gewicht kg/m 2.31 3.03 1.61 8.61 8.02 2.31 4.38 1.51 6.89 8.20 8. g e ë x t r u d e e rd ( v e r v o l g ) 7 BxD in mm 150 40 50 60 70 80 100 120 125 50 x x x x x x x x x x 25 30 30 30 30 30 30 30 30 40 Gewicht kg/m 10.33 3.51 6.

41 0.32 0.35 4.Aluminium EN AW-6060 T66 Gelijkzijdige hoekprofielen.31 0.21 0.54 3.32 0.15 0.90 0.5 2 3 4 1.13 3.13 2.20 0. 6 meter.06 1.84 1.88 1.24 0.50 0.12 0.03 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.62 0.5 2 3 1.58 1.65 0.76 0. 472 .31 1.73 0.55 2.5 2 3 4 5 3 5 1.97 1.64 0.5 2 3 4 5 Gewicht kg/m 0.21 4.55 0.56 1.43 0.17 0. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 5 op pagina 481 en 489 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 AxAxD in mm 10 15 15 15 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 x x x x x x x x x x x x x x x 10 15 15 15 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 x x x x x x x x x x x x x x x 2 1.5 2 3 Gewicht kg/m 0.22 0.5 2 3 4 1. geëxtrudeerd Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-9 • In handelslengten van ca.21 1.47 0.72 1.26 0.30 2.03 AxAxD in mm 50 60 60 60 60 60 65 70 75 80 80 80 80 80 100 x x x x x x x x x x x x x x x 50 60 60 60 60 60 65 70 75 80 80 80 80 80 100 x x x x x x x x x x x x x x x 10 2 3 4 5 6 5 7 3 3 5 6 8 10 6 A D A Gewicht kg/m 2.38 AxAxD in mm 35 35 35 40 40 40 40 40 45 45 50 50 50 50 50 x x x x x x x x x x x x x x x 35 35 35 40 40 40 40 40 45 45 50 50 50 50 50 x x x x x x x x x x x x x x x 3 4 5 1.48 0.39 0.54 0.72 2.23 30 x 30 x 4 30 x 30 x 5 35 x 35 x 2 50 x 50 x 6 50 x 50 x 8 100 x 100 x 8 100 x 100 x 10 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.40 0.10 0.23 5.28 1.80 1.16 0.

Aluminium EN AW-6060 T66 Ongelijkzijdige hoekprofielen.65 1.88 0. • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 AxBxD in mm 15 20 20 20 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 35 40 40 40 40 40 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 10 15 10 15 15 20 20 10 15 15 20 20 25 15 20 20 20 25 25 30 30 30 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2 3 2 2 2 3 2 4 2 2 3 2 3 3 2 2 3 4 2 3 2 3 4 Gewicht kg/m 0.21 0.68 0. 6 meter.39 0.13 0.61 2.43 0.00 2.24 0.95 0.35 0.28 1.43 0.39 2.54 0.54 0.26 0.26 0.78 0.73 AxBxD in mm 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 20 25 25 25 25 30 30 30 30 20 20 25 25 30 30 30 40 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2 3 4 5 2 3 4 5 2 3 2 3 2 3 4 2 3 4 5 Gewicht kg/m 0.23 2.84 1.18 0.61 4.99 70 x 40 x 2 75 x 40 x 3 75 x 50 x 5 150 x 75 x 8 200 x 100 x 10 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.38 0.24 0.60 0.55 0.22 0.38 0.43 0. 473 .03 0.78 7.32 0.50 1.06 1.51 0.44 2.46 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.45 0.16 6.23 5.15 0.62 0.97 1.31 0.72 0.64 0.31 0.88 4.05 0.47 0.21 0. geëxtrudeerd Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-9 • De technische gegevens staan in tabel 1 en 5 op pagina 481 en 489 • In handelslengten van ca.80 1.65 AxBxD in mm 80 80 70 80 80 80 90 100 100 100 100 100 100 100 100 120 120 120 150 150 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 20 30 40 40 50 50 40 20 30 40 50 50 50 50 64 60 80 80 50 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 3 3 4 4 6 2 2 3 4 3 4 5 6 8 6 8 10 4 10 A 7 D B Gewicht kg/m 0.05 1.60 0.64 0.49 0.18 0.35 0.38 3.22 1.40 0.71 0.96 0.93 1.

6 meter.35 40 x 30 x 2 50 x 30 x 4 80 x 80 x 8 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.55 0.88 1.37 AxBxD in mm 30 35 40 40 40 x x x x x 30 35 25 40 40 x x x x x 3 3 3 3 4 Gewicht kg/m 0.35 0.31 0.15 0.23 0.5 15 15 20 x x x x x 1.26 0.5 1.34 0.5 1.5 1.5 15 15 20 x x x x x 10 12.97 1.47 0.5 1.Aluminium EN AW-6060 T66 T-profielen.33 0.39 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 474 . geëxtrudeerd D Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-9 • In handelslengten van ca.28 A A B AxBxAxD in mm 20 20 20 20 20 x x x x x 12 20 25 30 35 x x x x x 20 20 20 20 20 x s x x x 2 2 2 2 2 Gewicht kg/m 0. Aluminium EN AW-6060 T66 Gelijkzijdige U-profielen.25 0.72 3.51 0.15 0.39 0.36 0. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 5 op pagina 481 en 489 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 AxBxD in mm 15 20 25 25 40 x x x x x 15 20 25 25 25 x x x x x 2 2 2 3 2 Gewicht kg/m 0.26 0.14 0.84 AxBxD in mm 50 50 60 60 80 x x x x x 50 50 60 60 50 x x x x x 3 5 3 6 5 D B Gewicht kg/m 0. 6 meter.5 10 15 15 x x x x x 10 12.84 0.21 AxBxAxD in mm 9 11 15 15 15 x x x x x 14 22 15 20 25 x x x x x 40 30 15 15 15 x x x x x 2 2 2 2 2 Gewicht kg/m 0.21 0.80 1.11 0. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 5 op pagina 481 en 489 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 AxBxAxD in mm 10 12.31 0. geëxtrudeerd A Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-9 • In handelslengten van ca. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 Gewicht kg/m 0.64 0.35 0.17 0.

61 0.62 3.33 8.55 0.71 0.36 0. gelijkzijd ige U-pro fielen.19 0.01 1.5 3 3 Gewicht kg/m 0.32 0.42 0.12 1.67 1.23 1.79 0. 475 .89 1.47 0.40 0.Aluminium EN AW-6 060 T66.42 0.82 0.4 8 10 10 x 25 x 25 x 30 x 30 x 30 x x x x x x x x x 35 40 40 40 50 25 40 15 15 x 40 x 50 x 25 x 25 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.79 1.47 0.79 5.42 0.90 AxBxAxD in mm 25 30 30 30 40 40 40 40 50 60 40 40 50 50 50 64 80 50 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 50 40 50 60 40 50 60 80 50 60 50 60 50 80 100 100 125 150 160 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 25 30 30 30 40 40 40 40 50 60 40 40 50 50 50 64 80 50 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6.49 1.5 2.65 1.02 1.56 1.94 1.86 0.45 AxBxAxD in mm 20 20 20 20 25 25 25 30 30 30 30 40 40 40 40 40 50 25 25 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 20 30 40 25 40 50 20 30 40 50 25 40 50 60 106 50 30 40 x x x x x x x x x x x x x x x 20 20 20 20 25 25 25 30 30 30 30 40 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 Gewicht kg/m 0.64 0.53 0.65 0.45 0.39 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.61 0.93 6.78 0.11 1.34 0.57 0.69 0. geëxtrudeerd ( ve r vo l g ) 7 Gewicht kg/m 1.01 1.45 0.53 0.34 2.45 1.26 AxBxAxD in mm 20 22 25 25 25 25 25 30 30 30 35 40 40 40 50 25 40 15 15 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 40 22 20 25 30 40 50 20 26 30 35 20 40 60 32 50 40 15 30 x x x x x 20 22 25 25 25 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2.77 0.53 0.69 0.75 0.34 1.79 0.23 1.93 2.

59 0.Aluminium buizen Aluminium EN AW-6060 T66 Ronde buizen.42 0.40 0.63 0.5 1.5 1 1.24 0.09 0.19 0.30 0.57 0.90 1.5 2 2.5 2 1.81 0.5 1.50 0.60 0.5 3 4 5 10 1.5 2 3 1.51 2.5 2 2.22 0.96 1.74 0.5 2 1.70 0.34 0.5 2 2.80 0.83 1.43 0.5 2 Gewicht kg/m 0.92 1.21 0.28 0.11 0.5 2.47 0.5 3 2 3 4 4 1.3 50 50 50 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 1. 6 meter.52 1.5 2 1 1.28 0.6 1.34 0.16 0.53 0.04 0.12 0.56 0.38 0. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 481 en 488 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 AxD in mm 6 8 10 12 13 14 14 15 15 15 16 16 16 16 18 18 19 20 20 20 20 20 22 22 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1 1 1 1.31 0.5 2 3 1.57 0.01 0.06 0.32 0.5 3 1.25 1.5 3 1.08 0.29 0.53 0.32 0.5 3 4 5 1.27 0.48 0.44 0.83 AxD in mm 35 38 38 40 40 40 40 40 40 40 42 42 42 45 45 45 45 48 48 48 48.5 2 2.75 0.70 0.03 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 476 .18 0.37 0.5 1 2 1 1.5 D Gewicht kg/m 1.5 2 2.5 3 1.44 0.08 0.5 1.23 0.13 0.79 1.35 AxD in mm 22 23 24 26 25 25 25 25 26 27 28 28 30 30 30 30 30 30 32 32 35 35 35 35 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2.49 0.17 1.5 1.45 0.69 1.10 0.5 2 2.66 0.31 0.21 0. geëxtrudeerd A Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-7 • In handelslengten van ca.15 0.24 0.5 2 2.5 3 Gewicht kg/m 0.5 2 1.40 0.

5 3 1.32 0.68 0.76 3.68 1.34 1.5 2 1.26 1.01 4.77 4.78 2.48 1.5 3 5 10 2.17 AxD in mm 70 70 70 70 75 75 76 80 80 80 80 80 80 80 84 90 90 90 90 95 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2.5 Gewicht kg/m 1. ro n d e b u i z e n .89 2.5 3 5 10 2 2.19 4.63 3.90 1.95 3.98 6.04 4.02 1.89 1.5 2 2. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.8 54 54 55 57 60 60 60 60 60 60 60 63 65 65 70 70 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 4 5 10 1.11 7.59 1.81 5.5 Gewicht kg/m 1.19 1.35 1.94 2.43 AxD in mm 50 50 50 50 50.46 0.42 1.24 1.10 2.5 3 4 5 10 3 2 2.92 2.26 3.5 1.35 0.05 1.5 2 2.69 0. g e ë x t r u d e e rd ( v e r v o l g ) 7 Gewicht kg/m 2.00 1.A l u m i n i u m E N AW .24 6.57 1.70 5.99 2.84 4.32 4.54 4.14 0.5 3 4 5 10 2 2.52 3.46 1.90 1.22 1.76 1.68 6.38 4.62 1.97 4.92 8.70 AxD in mm 100 100 100 100 100 110 110 115 120 120 120 125 128 130 140 140 148 150 165 200 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2.00 1.29 5. 477 .5 2 2.74 2.09 1.95 0.27 6.6 0 6 0 T 6 6 .5 3 4 5 10 3 5 5 3 4 5 4 4 5 4 5 4 5 5 5 x 2 x 2 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.40 4.

73 0.5 2 3 1.62 0.39 0.23 3.84 1.06 0.31 1. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 481 en 488 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 AxAxD in mm 15 15 20 20 20 25 20 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 34 35 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 15 20 20 20 25 20 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 34 35 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1.5 2 2** 2.58 1.5 2 1.5 3 4 2.89 0.40 0.Aluminium EN AW-6060 T66 Vierkante buizen. geëxtrudeerd D Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-7 • In handelslengten van ca.16 3.5 3 1.40 0.72 2.5 3 3*** 1.50 2.64 0.89 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.23 5.39 0.55 AxAxD in mm 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 45 45 50 50 50 50 50 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 45 45 50 50 50 50 50 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2.17 1.62 0.56 0.21 4.28 0.03 1.06 1.13 2.22 1.72 1.62 0.5 3 3* 2 1.59 0.90 1.22 1.73 0. * ri=1mm/ru=3mm ** ri=0.91 1.55 3.5 3 3*** 4 2 2.06 1.5 2 4 2 2.47 1.5 2 2* 2 2.13 3.5 3 4 5 2 Gewicht kg/m 0.85 2.31 0.22 0.55 2.5 2 2** 2.5 2 2.50 0. 6 meter.48 1.03 2.41 4.71 0.33 100 x 100 x 5 120 x 120 x 2.5mm/ru=2mm ***ru=3mm ri=inwendige straal ru=uitwendige straal 478 .84 0.47 0.5 Gewicht kg/m 0.5 120 x 120 x 5 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 3 4 5 4 2 3 4 A A Gewicht kg/m 1.79 2.76 0.95 1.24 6.28 AxAxD in mm 60 60 60 65 70 70 80 80 80 80 80 90 100 100 100 x x x x x x x x x x x x x x x 60 60 60 65 70 70 80 80 80 80 80 90 100 100 100 x x x x x x x x x x x x x x x 2.

88 2.62 0.05 2.22 0.15 0.55 0.73 0.91 1.56 0.69 0.21 2.5 2 3 2 3 2 3 4 2 3 2 3 2 2.38 40 x 30 x 3 60 x 40 x 4 120 x 30 x 3 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 479 .31 1.47 1.89 0.13 3. geëxtrudeerd D 7 A Chemische samenstelling : volgens EN 573-3 Mechanische eigenschappen : volgens EN 755-2 Toleranties : volgens EN 755-7 • In handelslengten van ca.43 0.95 1.97 1.69 1.38 3.78 1.06 1.26 1.58 1.06 AxBxD in mm 45 45 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 20 25 15 20 20 25 25 25 30 30 40 40 40 20 25 30 30 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2 2 1.45 0.73 0.95 1.90 1.47 0.86 2.5 Gewicht kg/m 0.33 1.50 2.Aluminium EN AW-6060 T66 Rechthoekige buizen.39 2.03 AxBxD in mm 60 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 40 30 40 40 40 40 50 50 50 18 25 25 40 40 40 50 50 50 50 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4* 2 2 2.39 0.84 1.29 0.39 1.67 0. • De technische gegevens staan in tabel 1 en 4 op pagina 481 en 488 • Technische leveringsvoorwaarden volgens EN 755-1 B AxBxD in mm 20 20 20 20 20 30 30 30 30 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 40 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 10 15 15 15 20 20 20 20 20 20 15 20 20 20 20 25 30 30 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 1.22 0.67 0. 6 meter.5 2 2 1.81 0.26 0.28 1.5 2 1.5 3 2 2 2.88 2.5 3 4 2 3 4 2 2 3 2 3 4 2 3 4 5 3 Gewicht kg/m 2.14 0.76 0.5 2 1.56 0.73 0.84 1.5 2 1.61 2.17 1.03 1.5 2 2.60 0.5 3 Gewicht kg/m 0.31 0.51 0.73 0.5 2 2.55 2.5 2 3 1.34 0.67 0.39 1.

Dit band wordt op maat geslit en vervolgens door rolvormen en volautomatisch lassen verwerkt tot ronde. Dunnere wanddikten zijn mogelijk ten opzichte van geëxtrudeerde buizen.67 5.71 3. re c h t h o e k i g e b u i z e n . velgen en masten.8) • EN AW-5052 (AlMg2. fietsframes.6 0 6 0 T 6 6 . * Ru = 4mm Ru=uitwendige straal Aluminium gelaste buizen Gelaste aluminium buizen worden vervaardigd uit aluminium band.21 3. Enkele toepassingen zijn: tuinmeubels. vierkante.43 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. ladders.5) • EN AW-5049 (AlMg2Mn0.79 AxBxD in mm 150 x 40 x 4 150 x 50 x 3 150 x 50 x 4 Gewicht kg/m 4. ovale.21 4.23 AxBxD in mm 180 x 40 x 4 200 x 50 x 4 200 x 100 x 4 Gewicht kg/m 4. driehoekige of speciale buizen waarvan de buitendiameter varieert tussen 8 en 76 mm met wanddikten van 0.5) • EN AW-5083 (AlMg3) • EN AW-5086 (AlMg4Mn) Voor meer informatie kunt u contact opnemen met MCB. MCB levert gelaste aluminium buizen alleen af fabriek in onder andere de volgende kwaliteiten: (diverse hardheden zijn mogelijk) • EN AW-3004 (AlMn1Mg1) • EN AW-3005 (AlMn1Mg0. Gelaste buizen hebben betere mechanische eigenschappen en nauwkeurigere toleranties dan geëxtrudeerde buizen. antennes. 480 .7 tot 2. rechthoekige.5 mm. g e ë x t r u d e e rd ( v e r v o l g ) AxBxD in mm 120 120 120 130 x x x x 50 60 80 50 x x x x 3 4 3 4 Gewicht kg/m 2.A l u m i n i u m E N AW .01 3.79 3. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.33 6.

05 ≤ 0.03 ≤ 0.10 ≤ 0.02 – ≤ 0.006 ≤ 0.05 V+Ti ≤ 0.01 ≤ 0.03 ≤ 0.01 – ≤ 0.010 ≤ 0.05 – EN AW-1060* Kwaliteit % Si % Fe % Cu % Mn % Mg % Cr % Zn % Ti % Overige EN AW-1098* ≤ 0.07 ≤ 0.03 – Chemische samenstellingen van aluminium legeringen EN AW-1050A ≤ 0.05 EN AW-1350A* ≤ 0.05 – – ≤ 0.05 ≤ 0.015 ≤ 0.05 ≤ 0.05 ≤ 0.05 ≤ 0.10 – – EN AW-1200 Si+Fe ≤ 1.05 EN AW-1350* ≤ 0.25 ≤ 0.12 ≤ 0.003 – – – ≤ 0.15 ≤ 0.02 Ga ≤ 0.01 ≤ 0.05 – ≤ 0.02 ≤ 0.02 Ga ≤ 0.03 – ≤ 0.02 – ≤ 0.05 – ≤ 0.003 – EN AW-1100* Si+Fe ≤ 0.03 ≤ 0.03 V ≤ 0.40 ≤ 0. B ≤ 0.15 ≤ 0.10 ≤ 0.05 – Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 481 .07 ≤ 0.94 0.40 ≤ 0.05 – – ≤ 0.01 – ≤ 0.25 ≤ 0.01 Ga ≤ 0.40 ≤ 0.02 ≤ 0.10 ≤ 0.05 ≤ 0.02 ≤ 0.25 ≤ 0.06 ≤ 0.00 Si+Fe ≤ 1.03.03 V ≤ 0.05 – Ga ≤ 0.07 ≤ 0.05 – Cr+Mn+Ti+V: ≤ 0.20 ≤ 0.02 – ≤ 0.03 EN AW-1085 ≤ 0.Te c h n i s c h e g e g e v e n s Tabel 1: Kwaliteit % Si % Fe % Cu % Mn % Mg % Cr % Zn % Ti % Overige 7 EN AW-1080A* ≤ 0.03 ≤ 0.00 ≤ 0.35 ≤ 0.03 ≤ 0.03 ≤ 0.05-0.94 Si+Fe ≤ 0.02 EN AW-1090* ≤ 0.

25 – Zr+Ti ≤ 0.20 – Zr+Ti ≤ 0.10 – – Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 482 .9 0.8-1.8-4.5 0.10 ≤ 0.5 ≤ 0.50 3.50 ≤ 0.20 ≤ 0.50 ≤ 0.0-6.3-4.30 0.20-0.20 Bi ≤ 0.10 0.20 Pb: 0.8 0.25 EN AW-2024* ≤ 0.10 ≤ 0.0 – – – ≤ 0.40 ≤ 0.25 ≤ 0.40-1.40 ≤ 0.8 ≤ 0.40-1.20-0.70 5.50-1.80 ≤ 0.10 2.25 0.40 ≤ 0.8-1.15 – EN AW-2030* ≤ 0.25 ≤ 0.0 0.9-1.20-0.2-2.05 V ≤ 0.2-1.05-0.50-1.5 0.10 ≤ 0.10 – EN AW-5052* ≤ 0.20 1.25 ≤ 0.10 Kwaliteit % Si % Fe % Cu % Mn % Mg % Cr % Zn % Ti % Overige EN AW-3105 ≤ 0.5 – – ≤ 0.70 3.30 ≤ 0.3 – ≤ 0.3 – ≤ 0.6 0.10 – EN AW-5005 ≤ 0.10 ≤ 0.10 ≤ 0.20 EN AW-2011 ≤ 0.Chemische samenstellingen van aluminium legeringen (vervolg) Kwaliteit % Si % Fe % Cu % Mn % Mg % Cr % Zn % Ti % Overige EN AW-2007* ≤ 0.5 EN AW-3104* ≤ 0.15-0.10 Ga ≤ 0.50-1.20 0.60 ≤ 0.3 ≤ 0.6-2.0 0.20 ≤ 0.10 ≤ 0.70 3.25 ≤ 0.10 – – EN AW-3004* ≤ 0.0 ≤ 0.50 ≤ 0.8 0.40 ≤ 0.5-4.5 0.8 ≤ 0.40-1.60 ≤ 0.0-1.30-0.1 1.05 EN AW-5083 ≤ 0.80 3.05-0.80 ≤ 0.5 0.3-4.9 1.10 – EN AW-3103* ≤ 0.70 ≤ 0.35 ≤ 0.30 ≤ 0.8-1.25 ≤ 0.80 ≤ 0.30 1.0 4.30 ≤ 0.0-1.70 ≤ 0.10 0.40 ≤ 0.50 ≤ 0.50-1.30 ≤ 0.20-1.40-1.25 – – EN AW-5049* ≤ 0.05-0.4 0.20 Ni ≤ 0.70 ≤ 0.0 0.70 ≤ 0.8 ≤ 0.70 ≤ 0.10 ≤ 0.8-1.15 – Kwaliteit % Si % Fe % Cu % Mn % Mg % Cr % Zn % Ti % Overige EN AW-3003* ≤ 0.20 ≤ 0.10 ≤ 0.8 ≤ 0.60 ≤ 0.9 0.30-0.10 0.30 – – EN AW-2017A* 0.25 1.5 ≤ 0.25 ≤ 0.0-4.0-1.60 ≤ 0.6 ≤ 0.40 ≤ 0.1 ≤ 0.70 0.80 0.25 – – EN AW-3005* ≤ 0.

25 0.9 ≤ 0.20 ≤ 0.10-0.0 0.5 0.7 ≤ 0.08 ≤ 0.30 ≤ 0.50 0.8 – ≤ 0.Chemische samenstellingen van aluminium legeringen (vervolg) 7 EN AW-6060* 0.28 5.20 – EN AW-6101A* 0.5-4.20 Bi ≤ 0.40-0.10 ≤ 0.30 ≤ 0.7 ≤ 0.40 ≤ 0.20-0.2 .6 ≤ 0.03 ≤ 0.10 ≤ 0.35 ≤ 0.9 ≤ 0.10 – EN AW-7075 ≤ 0.05 – 0.10 Mn+Cr 0.15 Mn+Cr 0.05 ≤ 0.6-1.10 ≤ 0.70 0.30 ≤ 0.10 ≤ 0.8 ≤ 0.25 ≤ 0.30 ≤ 0.35 ≤ 0.30-0.50 2.40-1.6 -1.45-0.2-2.05-0.10-0.10 – EN AW-6005A* 0.10 0.10 0.0 2.0 0.1-2.40 ≤ 0.10 ≤ 0.50-0.6 .35 ≤ 0.0 0.6-0.20 ≤ 0.7 Pb 0.10 0.06 EN AW-6012* 0.10 – B ≤ 0.0 EN AW-5454* ≤ 0.4 ≤ 0.50 ≤ 0.50 ≤ 0.9 0.10-0.5 .50 EN AW-5252* ≤ 0.9 ≤ 0.7 3.1.30-0.5 0.03 0.40 ≤ 0.20 Bi 0.40 ≤ 0.30 ≤ 0.20-0.40-2.30 2.0 ≤ 0.0 0.2 ≤ 0.7-1.4 Sn ≤ 0.3 ≤ 0.6-3.10 ≤ 0.50 1.6-1.50 ≤ 0.2 .0.10 0.6 EN AW-6101B* 0.2 ≤ 0.60 0.2 ≤ 0.05 EN AW-5754 ≤ 0.10 – * Deze kwaliteit is alleen af fabriek leverbaar.10 0.4-3.1.30 ≤ 0.10 ≤ 0.15 ≤ 0.20 – Kwaliteit % Si % Fe % Cu % Mn % Mg % Cr % Zn % Ti % Overige Kwaliteit % Si % Fe % Cu % Mn % Mg % Cr % Zn % Ti % Overige Kwaliteit % Si % Fe % Cu % Mn % Mg % Cr % Zn % Ti % Overige EN AW-5086* ≤ 0.30 ≤ 0.30-0.40 ≤ 0.10 ≤ 0.6 ≤ 0.6 ≤ 0.10 ≤ 0.2-2.10 0.35-0.35-0.25 ≤ 0.6 – ≤ 0.1.5 Pb < 0.40-1.25 – – EN AW-6082 0.6 ≤ 0.6 0.25 ≤ 0.05 EN AW-6101* 0.30 ≤ 0.12-0.30-0.40 ≤ 0.4 ≤ 0.20 ≤ 0.9 – – – – EN AW-6026 0. 483 .05 ≤ 0.35-0.1 ≤ 0.50 ≤ 0.10 ≤ 0.10 – – EN AW-6063* 0.1-6.7 ≤ 0.10 ≤ 0.40-0.6-1.05-0.10 2.40-0.10 0.30 ≤ 0.50-1.05 – V ≤ 0.05 0.10 – EN AW-6005* 0.18-0.20 ≤ 0.

0 x t – – – 1.0 x t 1.5 x t – – 1.5 0.0 x t 1.0 x t – 0xt 0.0 12.0 6.5 3.0 x t 2.5 1.0 6.5 x t 2.5 x t 1.0 12.2 0.5 3.5 x t 1.5 0.0 12.0 x t 1.5 0.5 x t 2.0 x t – – H14 EN AW-5005 H24 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 484 .5 3.5 1.0 6.2 0.0 6.5 0.5 3. 65 65 65 65 65 65 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 150 150 150 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 max.2 0.2 0.5 3.0 x t 2.Tabel 2: Mechanische eigenschappen van aluminium en aluminiumlegeringen voor band en plaat Hardheidstoestand boven 0.0 x t – 1.5 x t – 0xt 0.5 x t – 2.0 x t 1.5 x t – – – 0.5 1.5 x t 1.2 % Treksterkte rekgrens N/mm2 N/mm2 min. 20 20 20 20 20 20 85 85 85 85 85 85 75 75 75 75 75 130 130 130 120 120 120 120 120 110 110 110 110 110 Hardheid HBS 1) Kwaliteit Min.0 x t 1.5 x t 1.5 1.0 6.0 6.5 x t 2.0 6.0 Dikte in mm tot 0.0 0.0 12.0 12.5 x t 1.0 12.5 1.0 0.0 x t 2.5 x t O EN AW-1050A H14 H24 20 20 20 20 20 – 34 34 34 34 34 34 33 33 33 33 33 48 48 48 48 48 48 48 48 47 47 47 47 47 EN AW-3105 H14 – 2.5 1.5 x t – 2.5 x t 1.0 0.0 6.0 6.5 x t – – – – – – – – – – 2.5 1.0 x t 2.5 25.2 0.0 x t 2.0 x t 1.0 x t 1. rek % A50 20 22 26 29 35 – 2 3 4 5 6 – 3 4 5 8 8 2 2 2 2 2 3 4 5 3 4 5 6 8 A – – – – – 32 – – – – – 6 – – – – – Buigstraal 1) 180° 0xt 0xt 0xt 0.5 3.0 12.0 6.5 x t – 90° 0xt 0xt 0xt 0.0 x t 1.5 3.0 x t 2.0 x t 1.5 1. 95 95 95 95 95 95 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 200 200 200 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 min.2 0.5 3.5 0.5 3.5 3.5 1.5 1.5 50.5 1.0 0.0 0.5 x t 1.5 x t 0.5 0.5 1.5 3.

5 x t – – 2.0 120.5 40.0 x t – – – – – – – 0. 125 125 125 125 125 125 115 110 105 80 80 80 80 80 80 170 170 170 170 170 170 130 130 130 130 130 130 260 260 260 255 A 180° 90° 75 75 75 75 75 75 73 70 69 52 52 52 52 52 52 66 66 66 66 66 66 63 63 63 63 63 63 94 94 94 91 EN AW-5083 0.5 x t 2.5 12.5 3.0 3.2 0.5 x t 1.0 3.5 3.0 6.5 x t 1.2 0.0 50.5 1.0 6.5 1.5 0.0 12.5 0.0 x t 1.0 12.0 x t – – 1.0 x t 2.5 100.5 3.5 50.2 0.5 3.2 0.0 x t 0.0 6.0 x t 1.4 1.0 6.5 x t 2.5 1.5 1.0 x t 1.5 1.5 3.0 1.Mechanische eigenschappen van aluminium en aluminium legeringen voor band en plaat (vervolg) 7 Hardheid HBS 1) Kwaliteit Hardheidstoestand Dikte D in mm 0.5 3.0 12.0 6.0 80.5 x t – – – – – O/H111 EN AW-5754 H12 H22 EN AW-6082 T6 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 485 .0 6.5 x t 1.0 x t – – – – – – – 0xt 0.0 6.5 40.0 0.0 3.5 x t 1.5 1.5 x t – 1.0 120.5 x t 1.0 6. rek % A50 11 12 13 15 16 – – – – 12 14 16 18 18 – 4 5 6 7 9 – 7 8 10 11 10 – 6 7 10 9 Buigstraal 1) boven tot min.5 x t 1.0 x t 1.5 1.0 O/H111 6.0 80.0 12.0 12.5 x t 15 – – 14 – – 12 – – 12 – – – – – – – 17 – – – – – 9 – – – – – 9 – – – – 0.0 0.5 12.5 12.0 150.5 0.0 x t – 1.5 1. 275 275 275 275 275 275 270 260 255 190 190 190 190 190 190 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 310 310 310 300 max.5 0. 350 350 350 350 350 350 345 – – 240 240 240 240 240 240 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 – – – – min.5 – 1.0 0.2 % Treksterkte rekgrens N/mm2 N/mm2 Min.5 x t 0.0 6.0 0.0 x t – – – – – – – – 1.5 12.0 3.

0 150.5tb 8.0 12.5 25.5 25.0 150.2 % Treksterkte rekgrens N/mm2 N/mm2 Min.4 0.0 300.0 60.5 3.5tb 5.0 min.0 120.0 80.0 tot 0.8 1.0tb 12tb ----------157 160 161 163 160 161 158 155 147 144 135 119 104 --- EN AW-7075 Alcan J57S Volgens fabrieksspecificaties.0 12.0 50.0 100.0 6.0 50.5 3. Worden op aanvraag verstrekt. 486 . 460 460 470 475 460 470 460 440 420 390 360 300 260 240 220 A -----6 5 4 4 4 3 2 2 2 1 180° ---------------- 90° 4.0 120.5tb 6.0 200. t = materiaaldikte (buiglijn evenredig aan de walsrichting). ---------------- min.0 90. 1) Alleen ter informatie.0 80.0 100.0 200.0 6.0 T62 60. rek % A50 6 6 7 8 8 ----------- Buigstraal 1) Hardheid HBS 1) boven T6 T651 0. 525 540 540 545 540 540 530 525 495 490 460 410 360 360 360 max.8 1.Mechanische eigenschappen van aluminium en aluminium legeringen voor band en plaat (vervolg) Kwaliteit Hardheidstoestand Dikte D in mm 0.0 90.

487 . 8) is de buigkwaliteit. 5) De eigenschappen kunnen door afschrikken bij de pers worden verkregen. T6510.2% rekgrens N/mm2 N/mm2 min 275 310 295 370 340 330 270 270 260 310 260 310 120 160 190 180 215 -205 295 310 280 max -----------------160 ----min 125 230 195 250 220 210 225 225 215 260 200 260 60 120 150 120 160 -110 250 260 240 -----------------110 ----14 8 6 8 8 7 10 8 8 8 8 8 16 8 8 12 8 14 14 8 8 6 S≤ 2) max A % min A50 % min EN AW-2011 T6 EN AW-2007 T4 EN AW-6005 T6 EN AW-6012 EN AW-6026 T6. T6511 T6 T45) T5 T65) T645)8) T665) O/H111 T4 EN AW-6060 EN AW-6082 T6 ≤ 200 ≤ 75 ≥ 75 ≤ 200 ≤ 80 > 80 ≤ 200 > 200 ≤ 250 ≤ 25 > 25 ≤ 50 > 50 ≤ 100 ≤ 150 > 150 ≤ 200 -≤ 150 ≤ 150 ≤ 150 ≤ 50 ≤ 150 ≤ 200 ≤ 200 ≤ 20 > 20 ≤ 150 > 150 ≤ 200 ≤ 60 ≤ 60 -≤ 80 > 80 ≤ 200 > 200 ≤ 250 ≤ 25 > 25 ≤ 50 > 50 ≤ 100 ≤ 150 > 150 ≤ 200 -≤ 150 ≤ 150 ≤ 150 ≤ 50 ≤ 150 ≤ 200 ≤ 200 ≤ 20 > 20 ≤ 150 > 150 ≤ 200 1) D is de middellijn van de ronde staaf.Tabel 3: Mechanische eigenschappen van diverse aluminium legeringen voor geëxtrudeerde staven Hardheidstoestand Afmetingen mm D T4 1) 7 Rek 12 6 -6 --8 --6 --14 6 6 10 6 12 12 6 --- Kwaliteit treksterkte 0. 2) S is de breedte tussen de vlakke zijden voor vierkante en zeskante staven en de dikte voor rechthoekige staven.

T6510. T6510. T4510. T6511 T45) T5 T65) T645)8) T665) O/H111 T4 T6 O/H111 T6. T73510.Tabel 4: Mechanische eigenschappen van diverse aluminium legeringen voor geëxtrudeerde buizen Hardheidstoestand Afmetingen mm e 3) Treksterkte N/mm2 min 370 310 270 260 310 120 160 190 180 215 -205 290 310 -540 560 560 470 485 475 max ----------160 ---275 ------0. 8) is de buigkwaliteit.2% rekgrens N/mm2 min 250 230 225 215 260 60 120 150 120 160 -110 250 260 -485 505 495 400 420 405 max A % min ----------110 ---165 ------8 6 8 8 8 16 8 8 12 8 14 14 8 10 10 8 7 6 7 8 8 Rek A50 % min 6 4 6 6 6 14 6 6 10 6 12 12 6 8 -6 5 4 5 6 -- Kwaliteit EN AW-2007 EN AW-2011 EN AW-6005 EN AW-6012 T4. T4511 T6 T6 T6. 5) De eigenschappen kunnen door afschrikken bij de pers worden verkregen. T73511 ≤ 25 ≤ 25 ≤5 > 5 ≤ 10 ≤30 ≤ 15 ≤ 15 ≤ 15 ≤ 15 ≤ 15 ≤ 25 ≤ 25 ≤5 > 5 ≤ 25 ≤ 10 ≤5 >5 ≤ 10 > 10 ≤ 50 ≤5 > 5 ≤ 25 > 25 ≤ 50 3) e is de wanddikte. T6511 EN AW-6060 EN AW-6082 EN AW-7075 T73. 488 .

5) De eigenschappen kunnen door afschrikken bij de pers worden verkregen. T6511 EN AW-7075 T73. &4511 T4 open profiel T4 buisprofiel EN AW-6005 T6 open profiel T6 buisprofiel EN AW-6012 T6. moet de laagste gespecificeerde waarde als geldig voor de hele dwarsdoorsnede worden beschouwd. 8) is de buigkwaliteit. 10) Indien een dwarsdoorsnede van een profiel uit verschillende dikten is samengesteld. T73511 EN AW-6082 ≤ 30 ≤ 25 ≤ 10 ≤5 > 5 ≤ 10 > 10 ≤ 25 ≤5 > 5 ≤ 15 ≤ 30 ≤ 25 ≤5 5 < e ≤ 25 ≤3 3 < e ≤ 25 ≤ 15 ≤3 3 < e ≤ 25 alle ≤ 25 ≤5 ≤5 ≤5 > 5 ≤ 25 ≤5 > 5 ≤ 15 ≤ 25 > 25 ≤ 60 ≤ 25 3) e is de wanddikte.2% rekgrens N/mm2 min 250 90 225 215 200 215 200 260 60 120 100 150 140 120 160 150 -110 230 230 250 260 250 260 480 470 420 max A % min ----------------110 ----------8 15 8 8 8 8 8 8 16 8 8 8 8 12 8 8 14 14 8 8 8 10 8 10 7 6 7 7 Rek 6 13 6 6 6 6 6 6 14 6 6 6 6 10 6 6 12 12 6 6 6 8 6 8 5 -5 Kwaliteit A50 % min EN AW-2007 T4. T6510. T4510. die in meer dan één serie van de gespecificeerde waarden voor mechanische eigenschappen vallen. T6510. T6511 T45) T5 EN AW-6060 T65) T645)8) T665) O/H111 T4 T5 open profiel T5 buisprofiel T6 open profiel T6 buisprofiel T6. T73510.Tabel 5: Mechanische eigenschappen van diverse aluminium legeringen voor geëxtrudeerde profielen10) Hardheidstoestand Afmetingen mm e 3) Treksterkte N/mm2 min 370 180 270 260 250 255 250 310 120 160 140 190 170 180 215 195 -205 270 270 290 310 290 310 530 540 485 max ----------------160 ----------0. 489 .

Tabel 6: Kwaliteit: EN AW-1050A / EN AW-1200 Lastoevoegmateriaal MIG.5 4043 1050 Tabel 8: Kwaliteit: EN AW-5005 Lastoevoegmateriaal MIG.5MnZr 5183 5087 490 .en TIG lasdraden Volgens EN AW: AlSi5 EN AW: 99.Overzicht lastoevoegmaterialen Onderstaande tabellen geven u een overzicht van de benodigde toevoegmaterialen voor de in dit hoofdstuk genoemde kwaliteiten.5 4043 1050 Tabel 7: Kwaliteit: EN AW-1085 Lastoevoegmateriaal MIG.5Mn EN AW: AlMg5 5183 5356 (in verband met anodiseren) Tabel 9: Kwaliteit: EN AW-5083 Lastoevoegmateriaal MIG.en TIG lasdraden Volgens EN AW: AlMg4.en TIG lasdraden Volgens EN AW: AlSi5 EN AW: 99.en TIG lasdraden Volgens EN AW: AlMg4.5Mn EN AW: AlMg4.

en TIG lasdraden Volgens EN AW: AlSi5 EN AW: AlMg5 4043 5356 Tabel 12: Kwaliteit: EN AW-7075 Lastoevoegmateriaal MIG.en TIG lasdraden Volgens EN AW: AlMg4.5Mn 5183 Lastoevoegmateriaal MIG.5MnZr EN AW: AlMg5 5087 5356 Tabel 13: Kwaliteit: EN AW-6060 Lastoevoegmateriaal MIG.Tabel 10: Kwaliteit: EN AW-5754 7 Volgens EN AW: AlMg4.en TIG lasdraden Tabel 11: Kwaliteit: EN AW-6082 / EN AW-6026 Lastoevoegmateriaal MIG.5MnZr EN AW: AlMg5 5087 5356 491 .en TIG lasdraden Volgens EN AW: AlMg4.

492 .

Non Koper Cu-DHP Cu-ETP Messing CuZn30 8 Ferro 494 495 499 504 506 507 511 516 519 CuZn36/CuZn37 CuZn39Pb2/CuZn40Pb2 CuZn39Pb3 Gietbrons CuSn7Zn4Pb7-C-GC Fosforbrons CuSn6 Nieuwzilver CuNi18Zn20 Zink Titaanzink Te c h n i s c h e g e g ev e n s va n d i v e r s e n o n .f e r ro legeringen 520 524 524 525 525 526 526 528 493 .

Goede elektrische geleidbaarheid Grofweg de helft van al het geproduceerde koper wordt op één of andere wijze toegepast vanwege de goede elektrische geleidbaarheid. 45 m/Ω mm2. • • • • Goede warmtegeleidbaarheid Juist de combinatie van goede corrosieweerstand en hoge warmtegeleidbaarheid maken koper en ook diverse koperlegeringen uitermate geschikt als materiaal voor bijvoorbeeld warmtewisselaars in corrosieve milieus zoals op schepen. die in belangrijke mate het toepassingsgebied bepalen. De weerstand tegen corrosie kan door legeren aanmerkelijk beïnvloed worden. Legeringen met aluminium en/of nikkel daarentegen hebben in bijvoorbeeld zeewateromgevingen een uitstekende corrosieweerstand. Ter vergelijking: de thermische geleidbaarheid van roestvast staal 1. In het algemeen kan dus gesteld worden dat hoe zuiverder het materiaal is. negatief beïnvloed door verontreinigingen en legeringselementen. Betrokken op het gewicht heeft ook zuiver aluminium een goede elektrische geleidbaarheid.en verwerkbaarheid Goede corrosieweerstand De goede weerstand tegen bijvoorbeeld atmosferische corrosie blijkt onder andere uit de soms al eeuwenoude koperen dakbedekkingen op kerken en kathedralen. onder andere als gevelbekledingsplaten. zij het in mindere mate dan de elektrische geleidbaarheid.15 m/Ω mm2. 330 W/m K en van CuZn37 nog ‘slechts’ 126 W/m K. Ook tegenwoordig wordt koper steeds meer toegepast in de architectuur.4301 bedraagt slechts 15 W/m K. Gezien de prijs is zilver echter in de meeste toepassingen geen economisch alternatief voor koper. Verontreinigingen (bijvoorbeeld fosfor.90% koper. in brak water en dergelijke. nieuwzilver) is versteviging door kouddeformatie echter de enige mogelijkheid de sterkte te verhogen. Zo bedraagt de warmtegeleidbaarheid van zuiver koper Cu-ETP 394 W/m K. De technisch zuivere koperkwaliteiten Cu-ETP en Cu-DHP bevatten minimaal 99. echter in veel gevallen is de sterkte hiervan onvoldoende. Van alle metalen heeft alleen zilver een enigszins hogere specifieke elektrische geleidbaarheid (ca. arsenicum) en legeringselementen (bijvoorbeeld aluminium. silicium. Zo zijn veel koper/zink legeringen (messing) gevoelig voor spanningscorrosie en ontzinking. hoe beter de geleidbaarheid.Koper De eigenschappen van koper. tin. die van Cu-DHP ca. en van de messing kwaliteit CuZn37 slechts ca. zijn: • • • • Goede corrosieweerstand Goede elektrische geleidbaarheid Goede warmtegeleidbaarheid Goede be. De elektrische geleidbaarheid wordt ook negatief beïnvloed door versteviging als gevolg van kouddeformatie. Ook de warmtegeleidbaarheid wordt. fosforbrons. Voor het technisch zuivere koper Cu-ETP bedraagt de elektrische geleidbaarheid minimaal 58 m/Ω mm2. 62 m/Ω mm2). • • • • 494 . Voor koper en een groot aantal koperlegeringen (onder andere messing. Zo bedraagt de elektrische geleidbaarheid van het met fosfor gedesoxideerde koper SF-Cu ca. nikkel) hebben een negatieve invloed op de elektrische geleidbaarheid van koper.

ponsen.250 °C zachtgloeien : 500 °C 495 . Voor het assembleren van onderdelen uit koper en koperlegeringen staat een veelheid aan verbindingstechnieken ter beschikking.en warmtegeleidbaarheid negatief beïnvloed worden. door emailleren of door lakken.en hardsolderen. Ook het gieten van daartoe geschikte koperlegeringen vindt veel toepassing. voorzien worden van een oppervlaktetextuur. aan deze kwaliteit worden dan ook geen eisen gesteld ten aanzien van de geleidbaarheid. boutverbindingen). Anderzijds betekent het ontbreken van zuurstof dat deze kwaliteit goed bestand is tegen waterstofopname in reducerende atmosferen en goed lasbaar en soldeerbaar is. zoals mechanische technieken (felsen. voor ongelegeerd koper. lassen en zacht. Lasbaarheid : lasbaar met alle. apparatenbouw en architectuur. Enerzijds betekent het desoxideren met fosfor dat de elektrische. Het materiaal is gedesoxideerd met fosfor en daardoor vrij van zuurstof. Om te voldoen aan een grote verscheidenheid aan decoratieve of functionele eisen kunnen koper en de meeste koperlegeringen goed gepolijst worden. zetten. lijmen. vergulden). afhankelijk van het beoogde doel en de legering. dieptrekken. Toepassingen zijn onder andere te vinden in de drinkwatervoorziening. In de dagelijkse praktijk worden. strekken. bedekt worden door galvanische processen (vernikkelen.en verwerkbaarheid 8 Koper en koperlegeringen kunnen in het algemeen met behulp van standaard technieken in iedere gewenste vorm met bijbehorende afmetingen en toleranties gebracht worden. gangbare methoden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 14 op pagina 535 Warmtebehandelingen spanningsarmgloeien : 200 . verzilveren. verspanen en smeden veelvuldig toegepast.Goede be. stuiken. Kwaliteit: Cu-DHP (SF-Cu) Cu-DHP is buiten de elektrotechniek de meest toegepaste ongelegeerde kwaliteit koper. technieken als walsen.

5 2 2.39 54.5 3 Gewicht kg/plaat 27.94 145.31 45.31 45.08 10.16 22.89 12.39 54.08 10.5 Gewicht kg/plaat 18. Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 x x x x 1000 1000 1000 1000 x x x x 0.62 90.5 2 2.6 0.3 0.47 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.52 18.5 0.7 0.45 7.6 Gewicht kg/plaat 5.4 0.25 Gewicht kg/plaat 12.0 1.25 181.8 1 1.5 0.25 1.16 22.26 9. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.71 14.70 27.44 7.3 0.70 Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 x x x x 1000 1000 1000 1000 x x x x 1.7 Gewicht kg/plaat 5. Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 2000 x x x x x 1000 1000 1000 1000 1000 x x x x x 0.71 14.8 2000 x 1000 x 3 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.26 9.52 Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 2000 x x x x x 1000 1000 1000 1000 1000 x x x x x 1. Koper Cu-DHP-R240 Platen Kwaliteit : volgens EN 1652 Toleranties : volgens EN 1652 Aanduiding volgens EN 1412 : CW024A • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 en 2 op pagina 528. 496 .23 36.89 Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 x x x x 1000 1000 1000 1000 x x x x 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.78 108.56 2000 x 1000 x 0.Koper Cu-DHP-R220 Platen Kwaliteit : volgens EN 1652 Toleranties : volgens EN 1652 Aanduiding volgens EN 1412 : CW024A • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 en 2 op pagina 528.4 0.47 Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 2000 x x x x x 1000 1000 1000 1000 1000 x x x x x 4 5 6 8 10 Gewicht kg/plaat 72.23 36.

• De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 en 3 op pagina 528.26 3.30 2.20 0.00 1.14 0.47 1. 497 .70 Axi in mm 35 38 38 40 42 x x x x x 30 32 34 36 38 Gewicht kg/m 2.30 1.59 1.87 1.94 1.10 0.62 0.50 6.99 4.08 0.97 2.28 0.49 Axi in mm 14 16 14 15 16 16 18 18 18 19 x x x x x x x x x x 10 10 12 12 13 14 14 15 16 16 Gewicht kg/m 0.04 2. Axi in mm 4 5 6 7 8 8 10 10 11 12 x x x x x x x x x x 2 3 4 5 5 6 7 8 9 9 Gewicht kg/m 0.Koper Cu-DHP-R250 Ronde buizen A 8 i Kwaliteit : volgens EN 12449 Toleranties : volgens EN 12449 Aanduiding volgens EN 1412 : CW024A • In handelslengten van ca.15 2.13 0.90 0.28 0.51 1.58 1.68 1.25 0.36 0.74 1.19 50 x 44 56 x 50 76 x 70 - 13 x 10 20 x 16 32 x 28 - Gebruikelijke voorraadsafmetingen.42 0.70 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. 5 meter.57 0.12 1.37 0.48 0.17 0.11 0.45 0.02 Axi in mm 19 22 22 25 25 25 28 28 30 30 x x x x x x x x x x 17 18 19 20 21 22 24 25 25 26 Gewicht kg/m 0.

46 4. 5 meter.2 72.14 4.37 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.57 4.31 0.47 Axi in mm 67 76 . Axi in mm 12 15 22 28 x x x x 10 13 19.8 25.20 0.90 Axi in mm 35 42 54 64 x x x x 32.6 Gewichtk g/m 0. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 en 4 op pagina 528 en pagina 529.14 0.39 0. Koper Cu-DHP met Kiwa-Gastec keur Waterleidingbuizen A Kwaliteit : volgens EN 1057 Toleranties : volgens EN 1057 Aanduiding volgens EN 1412 : CW024A • In handelslengten van ca.1 80 88.20 3.25 i Gebruikelijke voorraadsafmetingen. 498 .89 Axi in mm 106 x 101 108 x 103 i Gewichtk g/m 7. Axi in mm 6 x 4 8 x 6 10 x 8 Gewicht kg/m 0.22 1.4 39.8 84.Koper Cu-DHP-R220 Ronde buizen op rol A Kwaliteit : volgens EN 1057 Toleranties : volgens EN 1057 Aanduiding volgens EN 1412 : CW024A • Op rollen van 50 meter.2 51 60 Gewichtk g/m 1.38 7.64 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. • Α ≤ 35 mm: R 250.9 Gewichtk g/m 3. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 op pagina 528.59 2.1 75.9 x x x x 63. A ≥ : R 290.

De lasbaarheid en soldeerbaarheid worden dan ook niet gegarandeerd. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen Warmtebehandelingen spanningsarmgloeien : 200 .16 45.250 °C zachtgloeien : 500 °C Koper Cu-ETP-R220 Platen Kwaliteit : volgens EN 1652 Toleranties : volgens EN 1652 Aanduiding volgens EN 1412 : CW004A • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 en 2 op pagina 528. De kwaliteit Cu-ETP wordt met name in de elektrotechniek toegepast vanwege de goede elektrische geleidbaarheid. Een nadeel hiervan is dat deze kwaliteit een relatief hoog percentage zuurstof in de vorm van koperoxiduul bevat. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 2000 x 1000 x 2.00 Gewicht kg/plaat 54.47 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 5. die onder andere het gevolg is van het niet met fosfor desoxideren (dit in tegenstelling tot Cu-DHP). waardoor deze kwaliteit in reducerende atmosfeer gevoelig is voor verbrossing door opname van waterstof.78 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.50 Gewicht kg/plaat 18.8 Kwaliteit: Cu-ETP (E-Cu) De kwaliteit Cu-ETP wordt ten opzichte van de kwaliteit Cu-DHP gekenmerkt door een hogere elektrische geleidbaarheid. 499 .00 Gewicht kg/plaat 90. Deze hogere geleidbaarheid wordt bereikt door een hoge zuiverheid.39 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 3.

6 0.36 50.47 72. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.24 Gewicht g/m 175 222 3.8 1 0.62 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 5 2000 x 1000 x 6 Gewicht kg/plaat 90. Diameter Doorsnede in mm in mm2 0. Koper Cu-ETP-H035 Draad op rollen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.12 447 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.78 108.16 36.50 0.94 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.5 0.07 12. 200 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 2000 x 1000 x 2 Gewicht kg/plaat 18.65 6.00 35.7 28 63 112 Diameter Doorsnede in mm in mm2 5 5.0 Diameter Doorsnede in mm in mm2 1. blank Kwaliteit : volgens EN 13601 Toleranties : volgens EN 13601 Aanduiding volgens EN 1412 : CW004A • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 en 5 op pagina 528 en pagina 529.5 7.14 7.79 Gewicht g/m 1.77 3.20 0.63 25. 500 .56 Gewicht g/m 15.7 2.31 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 3 2000 x 1000 x 4 Gewicht kg/plaat 54.5 2 3 4 1.28 0.Koper Cu-ETP-R240 Platen Kwaliteit Toleranties ISO : volgens EN 1652 : volgens EN 1652 : CW004A • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 en 2 op pagina 528.5 4.68 8 19.

45 0.54 0.Koper Cu-ETP-H035 Draad op rollen.68 BxD in mm 30 40 12 15 20 25 30 35 40 60 x x x x x x x x x x 3* 3 4 4* 4* 4* 4* 4 4 4 Gewicht kg/m 0. 4 meter.68 0.63 1.91 1. Koper Cu-ETP-H065 Plat Kwaliteit : volgens EN 13601 Toleranties : volgens EN 13601 Aanduiding volgens EN 1412 : CW004A • In handelslengten van ca.76 3. BxD in mm 10 15 20 25 30 10 12 15 20 25 x x x x x x x x x x 2 2 2 2 2 3* 3* 3* 3* 3* Gewicht kg/m 0.18 2.82 1.27 0. vertind Kwaliteit : volgens EN 13601 Toleranties : volgens EN 13601 Aanduiding volgens EN 1412 : CW004A • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 en 5 op pagina 528 en pagina 529.44 0.27 2.36 1.63 1.91 1.33 0.91 2. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 en 5 op pagina 528 en pagina 529.52 5.75 4 6 10 36 54 90 DoorDiameter snede Gewicht in mm in mm2 g/m 4.27 1.09 D B Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 501 .09 0.45 2.41 0. DoorDiameter snede Gewicht in mm in mm2 g/m 2.72 BxD in mm 80 20 25 30 35 40 50 60 35 15 x x x x x x x x x x 5 6* 6* 6* 6 6 6 6 7 8* Gewicht kg/m 3.73 0.82 2.59 1.45 0.54 0.65 6.36 0.27 0.27 2.13 1.68 16 25 35 143 223 300 DoorDiameter snede Gewicht in mm in mm2 g/m 8 50 449 8 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.22 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.26 2.09 1.72 3.18 BxD in mm 10 12 15 20 25 30 35 40 50 60 x x x x x x x x x x 5* 5* 5* 5* 5* 5* 5* 5* 5* 5* Gewicht kg/m 0.36 1.09 1.54 0.18 0.54 0.

45 6.82 2.26 9.52 22.63 5.45 1.32 Vierkant in mm 20 25 32 Gewicht kg/m 3.30 Vierkant in mm 40 50 60 Gewicht kg/m 14.18 2.91 3. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.70 32.81 1.40 5.08 10.67 9.63 4.70 40 x 25 100 x 25 * De afmetingen zijn uit voorraad ook in vernikkelde uitvoering leverbaar.72 3.68 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.90 1.89 13.16 9.82 2.89 14.45 BxD in mm 40 50 60 80 100 x x x x x 20 20 20 20 20 Gewicht kg/m 7. 502 .70 (1/2”) 16 Gewicht kg/m 0.89 18.72 3.45 2.54 5. Gebruikelijke voorraadsafmetingen.62 5. plat (vervolg) BxD in mm 20 25 30 40 50 60 80 20 25 x x x x x x x x x 8* 8* 8* 8* 8* 8 8 10* 10* Gewicht kg/m 1.26 9.36 5.81 8. 4 meter.Koper Cu-ETP-H065.45 7. Koper Cu-ETP-H065 Vierkant Kwaliteit : volgens EN 13601 Toleranties : volgens EN 13601 Aanduiding volgens EN 1412 : CW004A • In handelslengten van ca.27 BxD in mm 30 35 40 50 60 80 100 120 200 x x x x x x x x x 10* 10* 10* 10* 10* 10* 10* 10 10 Gewicht kg/m 2.08 10.46 2.18 3.52 18.16 BxD in mm 50 20 25 40 50 60 80 100 30 x x x x x x x x x 12 15 15 15* 15* 15 15 15 20 Gewicht kg/m 5. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 en 5 op pagina 528 en pagina 529.63 4. Vierkant in mm 10 12.17 10.08 22. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

leveringstoestand H065.30 8.11 34.40 14.34 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.03 1.Koper Cu-ETP-H065/D Rond Kwaliteit : volgens EN 13601 Toleranties : volgens EN 13601 Aanduiding volgens EN 1412 : CW004A • In handelslengten van ca.92 40.43 17.59 6.18 0.23 102. 4 meter.82 2.71 1.46 0.82 5.45 4.57 Rond in mm 20 22 25 26 28 30 32 35 Gewicht kg/m 2. leveringstoestand D.85 3.26 0.45 4.62 160. 503 .57 25.73 Rond in mm 40 45 50 55 60 65 70 75 Gewicht kg/m 11.09 Rond in mm 80 90 100 110 120 150 8 Gewicht kg/m 45.41 7. > ∅ 80 mm.40 1.26 86. • t/m ∅ 80 mm. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.65 30. Rond in mm 5 6 8 10 12 14 16 19 Gewicht kg/m 0.60 57.82 21. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 1 en 5 op pagina 528 en pagina 529.72 71.

Dit kan bijvoorbeeld door spanningsarmgloeien of zachtgloeien of door het corrosieve milieu te verwijderen. Door het legeren met zink nemen uiteraard ook de warmtegeleidbaarheid en de elektrische geleidbaarheid af. de koudvervormbaarheid toe. een corrosieproces waarbij producten of onderdelen vrij onverwacht scheuren. Boven ca. bijvoorbeeld in zeewater. Tot ca. Aangezien spanningscorrosie alleen optreedt bij trekspanning in een corrosief milieu. De tijdens het lassen verdampte zink kan als gas in de las ingevangen worden en zo ernstige poreusiteiten veroorzaken. 3 mm verbindingsdikte wordt vaak zonder toevoegmateriaal gelast. Tot ca. De problemen die bij het lassen van messing ontstaan. Echter. heel belangrijk. Door de aanwezigheid van de β-fase neemt de koudvervormbaarheid aanzienlijk af. de warmvervormbaarheid neemt af. Boven 28% zink nemen de rek en de vervormbaarheid weer af. Onder 15% zink wordt in het algemeen over tombak gesproken. Naast zink worden nog andere legeringselementen in messing toegepast. Hierbij zal de las overigens wel van kleur afwijken ten opzichte van het basismateriaal. Bij grotere dikten wordt in het algemeen toevoegmateriaal gebruikt. Lasbaarheid Messing is in het algemeen minder goed lasbaar dan ongelegeerd koper. Ook kan een deel van de toxische zinkdamp vrijkomen. zoals lood ter verbetering van de verspaanbaarheid en tin ter verbetering van de corrosieweerstand. Om poreusiteit zoveel mogelijk te voorkomen dient met zo hoog mogelijke snelheid gelast te worden.Messing Legeringen van koper met meer dan 15% zink worden messing genoemd. Naast een hoge lassnelheid kan in dit geval de poreusiteit onderdrukt worden door gebruik te maken van zinkvrije toevoegmaterialen. 504 . 28% zink nemen ook de rek en. Bij deze vorm van corrosie wordt het zink uit de matrix opgelost en er blijft een poreus en zwak koper over. Corrosie Messingkwaliteiten onderhevig aan een in. Omdat deze fase bij kamertemperatuur voor de meeste toepassingen te bros is. Bij messing wordt spanningscorrosie ook wel ‘seizoenziekte’ genoemd. Tot ca. 38% zink is bij kamertemperatuur de structuur van messing homogeen en bestaat uit α-mengkristallen. De lasbaarheid neemt met toenemend percentage zink af. De toevoeging van zink resulteert in een stijging van de sterkte. wordt in het algemeen een compromis gezocht door een samenstelling te kiezen die een mengsel van beide fasen geeft. De toepassing van legeringen met grofweg 39 tot 46% zink berust vooral op de goede warmvervormbaarheid van de β-fase. zijn terug te voeren op de lage dampspanning van zink. kan spanningscorrosie voorkomen worden door de trekspanning op te heffen. 38% zink bestaat bij kamertemperatuur de structuur uit een mengsel van α+β mengkristallen.of uitwendige trekspanning zijn met name in ammoniakrijke milieus gevoelig voor spanningscorrosie. Een andere vorm van corrosie die bij messing. zodat tijdens het lassen voor een adequate rookafzuiging en behandeling van de afgezogen lucht gezorgd moet worden. wordt waargenomen is het ontzinken.

Verspaanbaarheid 8 Om de verspaanbaarheid van messing te verbeteren. waardoor gemakkelijk warmscheuren kunnen ontstaan. 3. Bij de warmvormgevingstemperatuur is de in de α-fase niet oplosbare laagsmeltende toevoeging vloeibaar. Dit betekent dat automatenmessing in het algemeen op zijn minst ca. waardoor de vervormbaarheid van de loodhoudende messingkwaliteiten slechter is dan van de overeenkomstige loodvrije legeringen. Op deze wijze vormt lood een materiaalonderbreking. Het positieve effect van lood op de verspaanbaarheid van messing neemt met toenemend percentage lood tot ca. Dit element is onoplosbaar in α-messing. samen met het feit dat lood zacht is. Lood is in de β-fase op hoge temperatuur wel oplosbaar. Bij hogere zinkpercentages zal ook bij kamertemperatuur nog β-fase aanwezig zijn.25% hebben geen verdere verbetering van de verspaanbaarheid tot gevolg. is het negatieve effect op zowel de koudvervormbaarheid. waardoor de koudvervormbaarheid nog verder nadelig beïnvloed wordt. 36% zink zal bevatten. zodat in de praktijk de meeste automatenkwaliteiten zodanig van samenstelling zijn dat bij de warmvormgevingstemperatuur de structuur geheel of op zijn minst voor een groot deel uit de β-fase bestaat. Koud. bismuth en dergelijke aan het materiaal toegevoegd worden. voor zorgt dat de spaan makkelijk breekt. tellurium. die er.25% toe. de warmvervormbaarheid als de lasbaarheid. 505 .en warmvervormbaarheid Een nadeel van de toevoeging van laagsmeltende elementen zoals lood. Het meest toegepaste element ter verbetering van de verspaanbaarheid van messing is lood. Het is als deeltjes lood fijn verdeeld in de matrix. kunnen -evenals dat bij andere materialen het geval is. Toevoegingen van lood boven 3. Bij koudvervormingen zoals dieptrekken en buigen kunnen de looddeeltjes scheurinitiërend werken.laagsmeltende elementen zoals lood.

5 Gewicht kg/plaat 6. In verband met gezondheidsrisico’s zal voor een adequate afzuiging gezorgd moeten worden. CuZn30 wordt vooral in zachte toestand dan ook veelvuldig voor diepgetrokken producten toegepast. Lasbaarheid : lasbaar met alle voor messing gangbare lasmethoden.8 2000 x 1000 x 1 Gewicht kg/plaat 13. onderdelen voor munitie.4 2000 x 1000 x 0. Afmeting in mm 2000 x 1000 x 0. De kwaliteit CuZn30 wordt onder andere toegepast in lampfittingen. dieptrekkwaliteit Kwaliteit : volgens EN 1652 Toleranties : volgens EN 1652 Aanduiding volgens EN 1412 : CW505L • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 6 en 7 op pagina 530. 506 .Kwaliteit: CuZn30 Deze messingkwaliteit heeft op grond van zijn samenstelling in zachte toestand betere vervormingseigenschappen en een hogere sterkte dan ongelegeerd koper. De sterkte van deze kwaliteit kan. evenals bij andere messingkwaliteiten.88 8. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. Bij het lassen van de kwaliteit CuZn30 in verstevigde toestand moet rekening gehouden worden met een daling van de sterkte in de wamtebeïnvloede zone. alleen verhoogd worden door kouddeformatie en de daarmee gepaard gaande versteviging.7 Gewicht kg/plaat 10.20 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.04 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 0.6 2000 x 1000 x 0.76 17. onderdelen voor radiatoren.32 12. Er moet rekening mee gehouden worden dat het product na de vormgeving door de aanwezige inwendige spanningen gevoelig is voor spanningscorrosie.60 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 0. Uiteraard zal door een dergelijke bewerking de vervormbaarheid afnemen. Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 15 op pagina 535 Warmtebehandelingen spanningsarmgloeien : 250 °C zachtgloeien : 450 °C Messing CuZn30-R270 Platen. soldeersokken en soldeerbochten voor loodgieterswerk.

5 Gewicht kg/plaat 34.80 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 2 2000 x 1000 x 2. evenals bij andere messingkwaliteiten.of uitwendige trekspanningen aanwezig zijn. daarnaast wordt deze kwaliteit onder andere in de elektrotechniek ook als verenmateriaal toegepast. Uiteraard zal door een dergelijke bewerking de vervormbaarheid afnemen.8 Kwaliteit: CuZn36/CuZn37 De legering CuZn36 is de meest toegepaste messingkwaliteit.00 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 3 Gewicht kg/plaat 51. Het materiaal combineert een nog steeds goede vervormbaarheid bij bijvoorbeeld buigen en dieptrekken met een redelijke sterkte. In verband met gezondheidsrisico’s zal voor een adequate afzuiging gezorgd moeten worden Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 16 op pagina 535 Warmtebehandelingen spanningsarmgloeien : 250 °C zachtgloeien : 450 °C Messing CuZn37-R300 Platen Kwaliteit : volgens EN 1652 Toleranties : volgens EN 1652 Aanduiding volgens EN 1412 : CW507L • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 6 en 7 op pagina 530. Door het gunstige verstevigingsgedrag wordt de legering CuZn36 ook veelvuldig in koudgewalste toestand als verenmateriaal toegepast. 507 . Ook deze messingkwaliteit is gevoelig voor spanningscorrosie indien in.25 2000 x 1000 x 1.60 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1. De sterkte van deze kwaliteit kan. De toepassingen van CuZn36 zijn ongeveer dezelfde als voor CuZn30.40 43.5 Gewicht kg/plaat 21. Bij het lassen van de kwaliteit CuZn36 in de verstevigde toestand moet rekening gehouden worden met een daling van de sterkte in de wamtebeïnvloede zone. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.50 25. alleen verhoogd worden door kouddeformatie en de daarmee gepaard gaande versteviging. Lasbaarheid : lasbaar met alle voor messing gangbare lasmethoden.

60 10.5 Gewicht kg/plaat 258.00 51. 508 .34 52.80 86.88 8.80 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 2 Gewicht kg/plaat 34.20 Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1.25 2000 x 1000 x 5 2000 x 1000 x 6 2000 x 1000 x 8 2500 x 1220 x 2 2500 x 1220 x 3 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.40 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.50 Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 2000 x x x x x 1000 1000 1000 1000 1000 x x x x x 1.50 2 2.23 39. Afmeting in mm 2000 2000 2000 2000 2000 x x x x x 1000 1000 1000 1000 1000 x x x x x 0.60 Afmeting in mm 2000 2000 2000 2500 2500 x x x x x 1000 1000 1000 1220 1220 x x x x x 15 20 25 1 1.5 Gewicht kg/plaat 25.80 34. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.16 6.8 2000 x 1000 x 1 2000 x 1000 x 1.00 344.5 3 4 Gewicht kg/plaat 25.Messing CuZn37-R350 Platen Kwaliteit : volgens EN 1652 Toleranties : volgens EN 1652 Aanduiding volgens EN 1412 : CW507L • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 6 en 7 op pagina 530.04 13.40 43.3 0.46 78.20 21. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.6 0.69 2000 x 1000 x 0.20 137.00 430.32 12.4 0.00 103.60 68.76 17.00 26.7 Gewicht kg/plaat 5. Messing CuZn37-R410 Platen Kwaliteit : volgens EN 1652 Toleranties : volgens EN 1652 Aanduiding volgens EN 1412 : CW507L • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 6 en 7 op pagina 530. Afmeting in mm 2000 x 1000 x 1 Gewicht kg/plaat 17.5 0.

34 0.Messing CuZn37-R440 Ronde buizen A 8 D Kwaliteit : volgens EN 12449 Toleranties : volgens EN 12449 Aanduiding volgens EN 1412 : CW508L • In handelslengten van ca.05 0.37 0.10 0.13 0.43 0.11 0.27 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.10 1.60 0.04 2.75 5.95 3.46 0.82 0.16 0.61 0.06 0.23 0.96 0.03 1.94 AxD in mm 25 28 28 30 30 32 32 35 36 38 38 38 40 40 42 x x x x x x x x x x x x x x x 23 25 26 26 28 28 30 32 34 32 35 36 36 38 38 Gewicht kg/m 0.50 0.99 3.07 0.63 2. 509 .06 0.7 12 13 13 14 16 16 16 17 18 19 20 22 22 Gewicht kg/m 0.03 0.29 AxD in mm 13 12.51 0.40 0.56 0.70 0.72 1.62 1.85 2.83 1.19 0.64 1.31 0.81 1. 5 meter.48 0.78 2.31 2.34 0.58 0.57 2.24 0.45 0.94 2.31 3. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.5 8 9 10 Gewicht kg/m 0. AxD in mm 3 4 5 5 6 6 7 8 10 8 10 9.99 2.5 10 11 12 x x x x x x x x x x x x x x x 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 7.77 1.46 2.70 2. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 3 en 6 op pagina 528 en pagina 530.7 14 15 16 16 18 19 20 19 20 22 22 24 25 x x x x x x x x x x x x x x x 10 10.27 0.46 0.35 0.14 AxD in mm 42 44 48 50 51 50 54 58 64 70 70 76 75 83 x x x x x x x x x x x x x x 40 41 44 46 47 48 50 54 60 66 67 70 72 80 Gewicht kg/m 1.

• De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 3 en 6 op pagina 528 en pagina 530.84 AxBxD in mm 20 x 10 x 1 Gewicht kg/m 0.06 2.48 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.58 AxAxD in mm 32 38 x 32 x 38 x 2 x 2 Gewicht kg/m 2.07 1. 5 meter.40 0.72 AxAxD in mm 25 32 38 25 x x x x 25 32 38 25 x x x x 1 1 1 2 Gewicht kg/m 0. 5 meter. B AxBxD in mm 25. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 3 en 6 op pagina 528 en pagina 530.4 x 12.48 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.1 x 12.52 0.7 16 19 22 x x x x 12.7 x 1 Gewicht kg/m 0.7 16 19 22 x x x x 1 1 1 1 Gewicht kg/m 0.7 x 1 Gewicht kg/m 0. scherpkantig Kwaliteit : volgens EN 12449 Toleranties : volgens EN 12449 Aanduiding volgens EN 1412 : CW508L D A • In handelslengten van ca.83 1. 510 . Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.27 1. D A A AxAxD in mm 12. Messing CuZn37-R440 Rechthoekige buizen. scherpkantig Kwaliteit : volgens EN 12449 Toleranties : volgens EN 12449 Aanduiding volgens EN 1412 : CW508L • In handelslengten van ca. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.Messing CuZn37-R440 Vierkante buizen.62 AxBxD in mm 38.62 0.

8 1 1.74 10.16 7.80 1000 x 600 x 4 1000 x 600 x 12 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. echter de lasbaarheid wordt er zeer nadelig door beïnvloed. 511 .60 61. Dit betekent dat de vervormbaarheid bij kamertemperatuur slechts matig is.13 5.96 36. Afmeting in mm 1000 1000 1000 1000 1000 x x x x x 600 600 600 600 600 x x x x x 0. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen Warmtebehandelingen spanningsarmgloeien : 250 °C zachtgloeien : 450 °C Graveermessing CuZn39Pb2-R490 Platen Kwaliteit Toleranties Aanduiding volgens EN 1412 : volgens EN 1652 : volgens EN 1652 : CW612N • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 6 en 7 op pagina 530.00 154. De warmvervormbaarheid daarentegen is uitstekend. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.32 15.64 Afmeting in mm 1000 1000 1000 1000 1000 x x x x x 600 600 600 600 600 x x x x x 5 6 7 8 10 Gewicht kg/plaat 25. Voor zeer dunwandige profielen wordt ook de legering CuZn41Pb1Al gebruikt.12 41.40 103. Met name de legering CuZn40Pb2 wordt dan ook gebruikt voor het extruderen van profielen.48 20.80 30.8 Kwaliteit: CuZn39Pb2/CuZn40Pb2 Op grond van de samenstelling zullen deze legeringen bij kamertemperatuur bestaan uit een mengsel van α + β-mengkristallen.20 129.50 2 3 Gewicht kg/plaat 4.92 Afmeting in mm 1000 1000 1000 1000 x x x x 600 600 600 600 x x x x 15 20 25 30 Gewicht kg/plaat 77. De toevoeging van lood verbetert de verspaanbaarheid.28 51.

95 1.48 0. AxAxD in mm 10 15 20 25 30 x x x x x 10 15 20 25 30 x x x x x 2* 2* 2* 2* 2* Gewicht kg/m 0.27 2. • De mechanische eigenschappen van profielen zijn afhankelijk van de vorm en de afmetingen en moeten bij de bestelling overeen worden gekomen.21 1.34 0.Messing CuZn40Pb2-M Gelijkzijdige hoekprofielen.00 1.99 2.47 1.93 2.30 3.09 40 x 40 x 2* 15 x 15 x 3 50 x 50 x 3 25 x 25 x 4 50 x 50 x 5 * Kwaliteit: CuZn41Pb1Al-M (EN 1412: W617N) Gebruikelijke voorraadsafmetingen. 512 .70 AxAxD in mm 20 25 30 35 40 x x x x x 20 25 30 35 40 x x x x x 3 3 3 3 3 Gewicht kg/m 0.73 1.61 3.58 AxAxD in mm 30 35 40 50 40 x x x x x 30 35 40 50 40 x x x x x 4 4 4 4 5 A A Gewicht kg/m 1.50 1. 5 meter. scherpkantig Kwaliteit : volgens EN 12167 Toleranties : volgens EN 12167 Aanduiding volgens EN 1412 : CW617N • In handelslengten van ca.31 0.83 1.23 4. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. • De chemische samenstelling van deze kwaliteit staat in tabel 6 op pagina 530.65 0.

Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. 5 meter.74 AxBxD in mm 40 x 20 x 2* 40 x 20 x 3 Gewicht kg/m 1. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. scherpkantig A Kwaliteit : volgens EN 12167 Toleranties : volgens EN 12167 Aanduiding volgens EN 1412 : CW617N • In handelslengten van ca. scherpkantig Kwaliteit : volgens EN 12167 Toleranties : volgens EN 12167 Aanduiding volgens EN 1412 : CW617N • In handelslengten van ca. • De mechanische eigenschappen van profielen zijn afhankelijk van de vorm en de afmetingen en moeten bij de bestelling overeen worden gekomen. 5 meter.Messing CuZn40Pb2-M Ongelijkzijdige hoekprofielen. Messing CuZn40Pb2-M T-profielen. 513 .21 AxBxD in mm 30 x 30 x 3 40 x 40 x 4 Gewicht kg/m 1.93 * Kwaliteit: CuZn41Pb1Al-M (EN 1412: W617N) Gebruikelijke voorraadsafmetingen. • De chemische samenstelling van deze kwaliteit staat in tabel 6 op pagina 530.47 2. AxBxD in mm 20 x 20 x 3 25 x 25 x 3 Gewicht kg/m 0. • De mechanische eigenschappen van profielen zijn afhankelijk van de vorm en de afmetingen en moeten bij de bestelling overeen worden gekomen.95 1. • De chemische samenstelling van deze kwaliteit staat in tabel 6 op pagina 530. AxBxD in mm 20 x 10 x 2* 30 x 15 x 2* Gewicht kg/m 0.61 D B Gebruikelijke voorraadsafmetingen.00 1.48 0.47 AxBxD in mm 40 x 20 x 4 A 8 B Gewicht kg/m 1.

• De chemische samenstelling van deze kwaliteit staat in tabel 6 op pagina 530.22 0.89 0. De mechanische eigenschappen van profielen zijn afhankelijk van de vorm en de afmetingen en moeten bij de bestelling overeen worden gekomen.87 * Kwaliteit: CuZn40Pb2-M (EN1412: CW617N) Gebruikelijke voorraadsafmetingen. 514 .48 0. • De mechanische eigenschappen van profielen zijn afhankelijk van de vorm en de afmetingen en moeten bij de bestelling overeen worden gekomen. scherpkantig Kwaliteit : volgens EN 12167 Toleranties : volgens EN 12167 Aanduiding volgens EN 1412 : CW617N • In handelslengten van ca.71 0.5* Gewicht kg/m 1.Messing CuZn41Pb1AI-M U-profielen.5 15 x 12 x 15 x 2 Gewicht kg/m 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. D A A B AxBxAxD in mm 12 x 8 x 12 x 1 15 x 10 x 15 x 1. 5 meter.65 AxBxAxD in mm 22 x 12 x 22 x 2 15 x 15 x 15 x 2 20 x 20 x 20 x 2 Gewicht kg/m 0.96 AxBxAxD in mm 30 x 32 x 30 x 2.

58 3.23 3.06 2.21 0.44 4.13 5.52 0.77 1.26 0.38 1.69 0.72 2.88 8.86 0.86 1.72 2.29 1.10 0.65 0.61 4.32 13.60 10.03 1.60 2.03 1.83 1.13 5.10 3.72 2.29 1.03 1.39 0. • De chemische samenstelling van deze kwaliteit staat in tabel 6 op pagina 530.Messing CuZn40Pb2-M Plat.16 6.52 0.60 10.52 0.76 8. automatenkwaliteit Kwaliteit : volgens EN 12167 Toleranties : volgens EN 12167 Aanduiding volgens EN 1412 : CW617N • In handelslengten van ca.75 3.58 3.03 1.86 1.20 1.58 0.88 1.74 5.29 1.30 BxD in mm 60 80 100 25 30 35 40 50 20 25 30 35 40 50 60 30 40 50 60 80 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 10 12 12 12 12 12 15 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 8 D B Gewicht kg/m 5.16 2.52 0.08 1.72 2.65 0. 4 meter.41 BxD in mm 15 20 25 30 35 40 50 60 10 12 15 20 25 30 35 40 50 60 10 15 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 Gewicht kg/m 0.58 3.34 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.38 1. BxD in mm 6 10 12 15 20 25 30 35 40 50 10 12 15 20 25 30 35 40 50 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Gewicht kg/m 0.50 6.69 0. scherpkantig.15 2.31 0.55 1.77 0.06 0.34 0.58 3.26 0.01 3.16 6.87 4.81 0.17 0. • Voor de leveringsconditie M liggen geen mechanische eigenschappen vast.29 1.16 6.10 0.44 4.43 0.52 0.75 70 x 3 10 x 4 12 x 4 20 x 6 25 x 6 30 x 6 40 x 10 50 x 10 40 x 25 50 x 25 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.43 0.88 8.45 7.90 1.15 2.55 BxD in mm 35 40 50 60 12 15 20 25 30 35 40 50 60 80 100 15 20 25 30 35 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 Gewicht kg/m 1.81 2.60 0.41 2. 515 .52 5.51 1.06 2.

31 0.54 12.81 10. waardoor allerlei profielen door middel van extrusie gefabriceerd kunnen worden. • De chemische samenstelling van deze kwaliteit staat in tabel 6 op pagina 530. waarmee andere messingkwaliteiten qua warmvervormbaarheid en verspaanbaarheid worden vergeleken.22 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.74 7.42 13.10 3.42 0.69 1.04 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.70 0.38 6. • Voor de leveringsconditie M liggen geen mechanische eigenschappen vast. tandwielen en dergelijke. Toepassingen zijn te vinden in de architectuur zoals profielendrempels en sierstrippen en in producten vervaardigd door verspanen als bouten. maar de lasbaarheid is slecht. 3 meter. scherpkantig. moeren.86 1.Kwaliteit: CuZn39Pb3 Van de automatenkwaliteiten messing is dit de meest toegepaste kwaliteit.50 26. 516 .02 30.94 2. In de Amerikaanse literatuur is dit de legering die dient als standaard.96 36.20 2.55 0. Daar staat tegenover dat de warmvervormbaarheid goed is. Door het relatief hoge zinkgehalte zal bij kamertemperatuur de structuur bestaan uit een mengsel van α + β-mengkristallen. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen Warmtebehandelingen spanningsarmgloeien : 250 °C zachtgloeien : 450 °C Messing CuZn39Pb3-M Vierkant. en door het hoge percentage lood.79 3. Hierdoor. Uiteraard is met name op grond van het hoge percentage lood de verspaanbaarheid uitstekend. Vierkant in mm 4 5 6 7 8 9 10 11 Gewicht kg/m 0.24 1.14 0.74 8. is de koudvervormbaarheid slechts matig.34 42.16 Vierkant in mm 25 28 30 32 35 38 40 45 Gewicht kg/m 5.42 Vierkant in mm 50 55 60 65 70 80 Gewicht kg/m 21.76 17.14 55.44 4. automatenkwaliteit Leveringstoestand Leveringstoestand Kwaliteit Toleranties Aanduiding volgens EN 1412 : : : : : t/m 60 mm getrokken boven 60 mm geperst volgens EN 12164 volgens EN 12164 CW614N • In handelslengten van ca.04 Vierkant in mm 12 14 15 16 18 19 20 22 Gewicht kg/m 1.

29 5.30 28.08 0. 3 meter.51 81.80 8.5 8 8.06 0.90 172.95 2.97 43.20 0.92 5.55 0.80 11.75 9. Rond in mm 2 2.21 105.08 6.75 10.04 0.89 4.43 0.73 270.91 7.5 9 10 11 12 12.09 132.70 2.67 15.42 24.11 0.82 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.78 54.73 1.52 33.52 1.24 0.98 3.08 Rond in mm 75 80 85 90 95 100 110 115 120 125 130 140 150 160 170 180 200 Gewicht kg/m 37.55 16.32 1.27 8.09 Rond in mm 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 Gewicht kg/m 1. • Voor de leveringsconditie M liggen geen mechanische eigenschappen vast.5 3 3.20 48.Messing CuZn39Pb3-M Rond.7 (1/2”) Gewicht kg/m 0.92 67.14 1.22 4.97 1.27 3.48 114.68 Rond in mm 30 32 33 34 35 36 38 40 42 45 48 50 52 55 60 65 70 Gewicht kg/m 6.04 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.56 4.38 0.10 218.88 18.49 0.19 2.5 6 7 7.83 195.33 0.57 3.25 20.32 151.35 7. 517 .68 89. • De chemische samenstelling van deze kwaliteit staat in tabel 6 op pagina 530.28 97. automatenkwaliteit Leveringstoestand Leveringstoestand Kwaliteit Toleranties Aanduiding volgens EN 1412 : : : : : t/m 70 mm getrokken boven 70 mm geperst volgens EN 12164 volgens EN 12164 CW614N 8 • In handelslengten van ca.44 2.17 0.5 4 5 5.91 13.68 0.03 0.68 60.

60 4.98 3.75 11.60 0.74 0.81 31.47 36.62 22.27 0.07 1.67 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.52 Sleutelwijdte in mm 42 45 46 50 55 60 65 70 75 80 Gewicht kg/m 13. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.48 0.08 15. Sleutelwijdte in mm 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Gewicht kg/m 0.12 9. • Voor de leveringsconditie M liggen geen mechanische eigenschappen vast. 3 meter.43 5.65 10.53 26.65 Sleutelwijdte in mm 27 28 30 32 34 35 36 38 40 41 Gewicht kg/m 5.76 18.68 1. • De chemische samenstelling van deze kwaliteit staat in tabel 6 op pagina 530.Messing CuZn39Pb3-M Zeskant.46 Sleutelwijdte in mm 15 16 17 18 19 20 21 22 24 25 Gewicht kg/m 1.36 0.91 2.49 41.28 3.26 1. automatenkwaliteit Leveringstoestand Leveringstoestand Kwaliteit Toleranties Aanduiding volgens EN 1412 : : : : : t/m 60 mm getrokken boven 60 mm geperst volgens EN 12164 volgens EN 12164 CW614N • In handelslengten van ca.29 4.69 2. 518 .19 0.14 15.90 1.61 9.89 47.92 12.15 2.63 8.41 2.84 6.70 7.

worden niet gelast. Hierdoor wordt de sterkte van de las nadelig beïnvloed. In het algemeen zullen de kneedlegeringen gedesoxideerd worden met fosfor om de vorming van het harde tin(II)oxide te voorkomen.01 tot 0. Het reeds eerder genoemde gunstige verstevigingsgedrag is de reden dat fosforbronskwaliteiten als CuSn6 en CuSn8 veelvuldig in hardgewalste toestand als verenmateriaal worden toegepast. Door tin neemt -tot een percentage van ca. een uitstekende weerstand tegen atmosferische corrosie. 519 . Deze structuur wordt gekenmerkt door een uitstekende koudvervormbaarheid en een grote mate van versteviging. waaraan dan vaak nog andere elementen zoals lood en zink worden toegevoegd. zeewater als in diverse chemicaliën (zoals azijnzuur. De reden hiervoor ligt in het relatief grote stoltraject en de wijze van stollen van deze legeringen. Verhoging van de sterkte van de kneedlegeringen is alleen mogelijk door kouddeformatie en de daarmee gepaard gaande versteviging. 10%.4%.de gevoeligheid voor warmscheuren toe. Onder normale omstandigheden is de structuur van een legering van koper met maximaal 8% tin homogeen en bestaat uit α-mengkristallen. Koper-tinlegeringen stollen in het algemeen dendritisch. Bij hogere tinpercentages ontstaat tevens de brosse δ-fase. Ook de corrosieweerstand in zowel drinkwater. waardoor de lasbaarheid nadelig beïnvloed wordt. In tegenstelling tot messing zijn de fosforbronzen nagenoeg ongevoelig voor spanningscorrosie. Als beschermgas wordt argon. Zijn in dit temperatuurtraject (krimp)spanningen aanwezig. waardoor de koudvervormbaarheid drastisch afneemt. Corrosie Koper-tinlegeringen hebben. De meest toegepaste lastechnieken zijn het TIG en MIG lassen. Lassen De lasbaarheid van de koper-tinlegeringen is slechts matig. Een ander probleem bij het lassen van koper-tinlegeringen is dat tin makkelijker oxideert dan koper en als tinoxide in de las ingevangen kan worden. of een mengsel van argon en helium gebruikt. calciumchloride en natriumhydroxide) is uitstekend. dan kan gemakkelijk een interdendritische scheur ontstaan. Om deze reden zullen kneedlegeringen dan ook in het algemeen niet meer dan maximaal 8% tin bevatten en worden bronskwaliteiten met meer dan 7 à 8% tin. bijvoorbeeld ter verbetering van de verspaanbaarheid of ter verbetering van de loopeigenschappen als lagermateriaal. Het elektrodelassen wordt slechts sporadisch toegepast. uitsluitend toegepast als gietlegeringen die geen plastische vervormingen meer ondergaan. Bronskwaliteiten waaraan lood is toegevoegd. evenals ongelegeerd koper. Bij daling van de temperatuur zullen de ruimten tussen de dendrieten gevuld zijn met laagstollende vloeistof. Aan deze desoxidatiemethode ontlenen bronskwaliteiten als CuSn6 en CuSn8 hun naam ‘fosforbrons’. Het restfosforgehalte bedraagt volgens EN 1652 0.Gietbrons 8 Legeringen van koper met tin en eventuele andere toevoegingen worden brons genoemd.

Kwaliteit: CuSn7Zn4Pb7-C-GC (CuSn7ZnPb) De kwaliteit CuSn7Zn4Pb7-C is een zeewaterbestendige.8 Rond in mm 51 56 61 66 71 Gewicht kg/m 18.9 26.4 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 520 .9 51. tevens verlaagt het de viscositeit en verbetert het daarmee de gietbaarheid. De structuur bestaat uit de relatief zachte α-fase met daarin de harde δ-fase. waardoor de koudvervormbaarheid slecht is. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 8 en 9 op pagina 532.4 35.0 30.2 Rond in mm 76 81 86 91 96 Gewicht kg/m 40.7 6. Rond in mm 13 16 19 21 23 Gewicht kg/m 1. in voorgedraaide uitvoering Kwaliteit : volgens EN 1982 Toleranties : volgens fabrieksspecificaties Aanduiding volgens EN 1412 : CC493K • In handelslengten van ca.Solderen In het algemeen kunnen de bronskwaliteiten uitstekend gesoldeerd worden met de gangbare soldeermethoden.7 Rond in mm 26 31 36 41 46 Gewicht kg/m 4. solderen met een vlam en dergelijke.7 9.9 64. 1 meter.2 1. Voor een goede bevochtiging zal het in het algemeen noodzakelijk zijn een flux te gebruiken.en noodloopeigenschappen. goed verspaanbare gietlegering. De legering CuSn7Zn4Pb7-C wordt onder andere toegepast voor normaal belaste glijlagers. Lasbaarheid : lassen wordt niet aanbevolen. zoals ovensolderen. is deze legering onder andere goed bruikbaar als lagermateriaal met goede loop. continu gegoten.2 21.1 11.1 3. Het materiaal wordt in leveringstoestand toegepast en ondergaat normaliter geen wamtebehandelingen. Het is raadzaam om onderdelen uit koudverstevigd fosforbrons voor het solderen spanningsarm te gloeien.8 2. De maximale belastbaarheid bedraagt 4000 N/cm2. Door deze structuur en het toegevoegde lood.4 45. hardsolderen is mogelijk Warmtebehandelingen : niet van toepassing Brons CuSn7Zn4Pb7-C-GC Rond. Het lood verbeterd eveneens de verspaanbaarheid.8 14. Zink wordt onder andere toegevoegd als desoxidatiemiddel. dat een zacht bestanddeel vormt.7 57.5 3. Als toevoegmateriaal wordt uiteraard een soldeer gebruikt met een lager smeltpunt dan de te solderen legering.

1 34.7 95. continu gegoten Kwaliteit : volgens EN 1982 Toleranties : volgens fabrieksspecificaties Aanduiding volgens EN 1412 : CC493K • In handelslengten van ca.0 87.6 185.7 80.4 291.2 Vierkant in mm 82 102 Gewicht kg/m 59.6 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.0 Rond in mm 142 147 153 163 Gewicht kg/m 140.8 130. rond.3 6.9 151. Brons CuSn7Zn4Pb7-C-GC Vierkant. 1 meter. in voorgedraaide uitvoering (vervolg) 8 Rond in mm 102 107 112 117 Gewicht kg/m 72.Brons CuSn7Zn4Pb7-C-GC.7 Rond in mm 173 183 193 203 Gewicht kg/m 209.1 260.7 121. Vierkant in mm 22 27 Gewicht kg/m 4.0 112.7 Vierkant in mm 52 62 Gewicht kg/m 24. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.1 15. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.7 Rond in mm 122 127 132 137 Gewicht kg/m 104.0 163.4 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.8 92.5 Vierkant in mm 32 42 Gewicht kg/m 9. continu gegoten. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 8 en 9 op pagina 532.2 234. 521 .

Axi in mm 26 31 31 36 36 x x x x x 14 14 19 14 19 Gewicht kg/m 3.4 13.4 9. 1 meter. BxD in mm 22 22 27 32 32 x x x x x 7 12 17 7 12 Gewicht kg/m 1.4 2.5 12.3 11.0 30.4 Axi in mm 51 51 51 51 51 x x x x x 14 19 24 29 34 i A Gewicht kg/m 17.9 15.0 5.5 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 522 .Brons CuSn7Zn4Pb7-C-GC Plat.7 16.4 BxD in mm 42 42 52 52 52 x x x x x 22 32 12 22 37 Gewicht kg/m 8.8 6. Brons CuSn7Zn4Pb7-C-GC Bussen.0 23.8 43.3 6.5 11.0 3.5 8.0 47.9 17.7 11.1 27.1 9.1 8.0 5.1 10.4 20. 1 meter. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.8 Axi in mm 46 46 46 46 46 x x x x x 14 19 24 29 34 Gewicht kg/m 14.2 12.3 4.8 11.4 4.7 7.2 65.9 10. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 8 en 9 op pagina 532.2 12.0 5.9 6.6 Axi in mm 36 41 41 41 41 x x x x x 24 14 19 24 29 Gewicht kg/m 6.0 29.0 BxD in mm 102 102 102 122 152 x x x x x 32 52 72 12 17 Gewicht kg/m 29.2 17. continu gegoten Kwaliteit : volgens EN 1982 Toleranties : volgens fabrieksspecificaties Aanduiding volgens EN 1412 : CC493K • In handelslengten van ca.4 16.8 15.6 10. in voorgedraaide uitvoering Kwaliteit : volgens EN 1982 Toleranties : volgens fabrieksspecificaties Aanduiding volgens EN 1412 : CC493K • In handelslengten van ca.1 2.8 13. continu gegoten. • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 8 en 9 op pagina 532.3 D B 32 x 17 32 x 22 42 x 17 62 x 17 62 x 27 62 x 32 102 x 12 102 x 17 102 x 22 152 x 22 152 x 32 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.4 14.7 BxD in mm 62 82 82 82 82 x x x x x 42 17 22 37 42 Gewicht kg/m 23.

vierkant.1 16.0 37.3 24.1 19.1 26.6 21.8 25. 523 .5 14.8 41.6 13.8 37.2 15.0 58.6 50.4 44.6 17.4 61.6 26. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. plat en in bussen tevens leverbaar in de kwaliteiten: CuSn12-C (CC483K) en CuAl10Fe5Ni5-C (CC333G).6 Axi in mm 82 82 82 82 82 82 82 87 87 87 87 92 92 92 92 x x x x x x x x x x x x x x x 23 28 38 48 53 58 63 38 53 58 63 28 33 38 48 Gewicht kg/m 44.8 Axi in mm 66 66 66 71 71 71 71 71 71 71 71 76 76 76 76 x x x x x x x x x x x x x x x 44 49 54 18 28 33 38 43 48 53 58 33 38 43 48 Gewicht kg/m 19.5 15.6 31.8 19.5 10.3 Axi in mm 92 92 97 97 97 97 97 97 102 102 102 102 102 102 122 x x x x x x x x x x x x x x x 68 73 28 48 58 68 73 78 28 38 48 58 68 78 78 66 x 34 66 x 39 76 x 58 76 x 63 92 x 58 122 x 98 Naast de kwaliteit CuSn7Zn4Pb7-C zijn de genoemde afmetingen in rond.1 39.Bro ns CuSn7Zn4Pb7-C-GC.5 34.5 30.1 28.0 22.5 51.5 20.5 33.9 25.4 61.0 50. in voor gedraaide uitvoering (vervolg) 8 Gewicht kg/m 28.8 24.4 65. Gebruikelijke voorraadsafmetingen.4 32.7 34. continu gegoten.4 11.0 18. Bussen.4 21.3 28.0 Axi in mm 51 56 56 56 56 56 56 61 61 61 61 61 61 61 66 x x x x x x x x x x x x x x x 39 19 24 29 34 39 44 19 24 29 34 39 44 49 29 Gewicht kg/m 9.8 34.9 17.8 70.4 44.2 23.2 30.8 24.5 42.9 54.5 23.5 19.4 52.8 39.9 17.7 11.0 13.2 26.6 23.2 31.0 32.6 44.

De lasbaarheid van fosforbrons -dus ook van de legering CuSn6. De sterkte van deze kwaliteit kan.62 2.4 2000 x 300 x 0. maar ook door een slechte verspaanbaarheid.77 16. Uiteraard zal door een dergelijke bewerking de vervormbaarheid afnemen. met name door de gevoeligheid voor warmscheuren. dan moet tevens rekening gehouden worden met een daling van de sterkte in de warmtebeïnvloede zone.8 2000 x 300 x 1.31 5. 524 .08 10. veerhard Kwaliteit : volgens EN 1652 Toleranties : volgens EN 1652 Aanduiding volgens EN 1412 : CW452K • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 10 en 11 op pagina 533.0 Gewicht in kg/plaat 3. met name de rekgrens aanzienlijk stijgen. • Op aanvraag ook als band mogelijk.39 Afmeting in mm 2000 x 300 x 1.23 4. De meest toegepaste lasprocessen zijn het MIG en TIG lassen. Deze eigenschap. : matig. maakt dat fosforbronskwaliteiten als CuSn6 in veel toepassingen als verenmateriaal worden gebruikt.Fosforbrons Kwaliteit: CuSn6 Deze koper-tin legering heeft een homogene α-structuur die gekenmerkt wordt door een uitstekende koudvervormbaarheid en een grote versteviging.15 2.16 Gebruikelijke voorraadsafmetingen. gevoelig voor warmscheuren.6 2000 x 300 x 0. alleen verhoogd worden door kouddeformatie en de daarmee gepaard gaande versteviging.3 2000 x 300 x 0.5 2000 x 300 x 2 2000 x 300 x 3 Gewicht in kg/plaat 8. evenals bij andere fosforbronskwaliteiten. samen met de relatief lage elasticiteitsmodulus. Door de grote versteviging zal bij kouddeformatie zoals trekken van draad en walsen van band. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. dalende sterkte van de verstevigde conditie Lastoevoegmaterialen : een overzicht van de lastoevoegmaterialen voor deze kwaliteit staat in tabel 17 op pagina 535 Warmtebehandelingen spanningsarmgloeien : 225 °C zachtgloeien : 450 °C Lasbaarheid Fosforbrons CuSn6-R560 Platen.69 Afmeting in mm 2000 x 300 x 0. Afmeting in mm 2000 x 300 x 0.5 Gewicht in kg/plaat 1. Wordt deze kwaliteit in de verstevigde toestand gelast. Het elektrodelassen wordt slechts sporadisch toegepast.is matig.

hetgeen dit materiaal -mede door de relatief lage elasticiteitsmodulus. Deze kleur.Nieuwzilver 8 Legeringen van koper met nikkel en zink staan bekend onder de naam ‘nieuwzilver’.geschikt maakt om in koudverstevigde conditie toegepast te worden als veermateriaal. De meest toegepaste lasprocessen zijn het MIG en TIG lassen. zoals bestek. evenals bij messing. De nieuwzilverkwaliteiten hebben een homogene structuur en zijn daardoor uitstekend koudvervormbaar. bij het lassen van nieuwzilver rekening gehouden moeten worden met het ontstaan van giftige zinkdampen. De lasbaarheid van CuNi18Zn20 is redelijk. Verder zal. TIG en weerstandslassen Warmtebehandelingen spanningsarmgloeien : ca. Het elektrodelassen wordt slechts sporadisch toegepast. Uiteraard zal door een dergelijke bewerking de vervormbaarheid afnemen. in de elektrotechnische industrie. Deze legering wordt onder andere toegepast in sieraden. 350 °C zachtgloeien : ca. dan moet tevens rekening gehouden worden met een daling van de sterkte in de warmtebeïnvloede zone. als veermateriaal in hardgewalste conditie. alleen verhoogd worden door kouddeformatie en de daarmee gepaard gaande versteviging. Ze danken deze naam aan de voor deze groep legeringen kenmerkende zilverachtige kleur. nikkel of zilver. Wordt deze kwaliteit in de verstevigde toestand gelast. water en atmosferische corrosie heeft er toe bijgedragen dat diverse nieuwzilverkwaliteiten gebruikt worden voor imitatie zilveren voorwerpen. De warmvervormbaarheid en de verspaanbaarheid zijn daarentegen slechts matig. in combinatie met een goede weerstand tegen organische producten (voedsel). Kwaliteit: CuNi18Zn20 De sterkte van deze kwaliteit kan. Door deze versteviging neemt met name de rekgrens aanzienlijk toe. 700 °C 525 . evenals bij andere nieuwzilverkwaliteiten. als tafelbestek en in optische instrumenten. Lasbaarheid : redelijk ten aanzien van MIG. Nieuwzilver laat zich gemakkelijk elektrolytisch bedekken met bijvoorbeeld chroom. Door het hoge percentage legeringselementen is de elektrische geleidbaarheid ten opzichte van ongelegeerd koper uiteraard laag.

Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag. voor dakgoten en gevelbekledingen. slagextrusie en dieptrekken.36 Afmeting in mm 2000 x 600 x 1 Gewicht kg/plaat 10. Omdat zink onedeler is dan staal en een uitstekende weerstand tegen atmosferische corrosie heeft.44 Hardheid (R450) Hardheid (R380) Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Door het zink te legeren kan de weerstand tegen kruip verbeterd worden. Titaanzink wordt in leveringstoestand toegepast. Gewalst zink kan gemakkelijk koudvervormd worden door bijvoorbeeld buigen. Afmeting in mm 2000 x 600 x 0. forceren. waardoor titaanzink onder andere in de bouw wordt toegepast als dakbedekkingen. Als verbindingstechniek voor onderdelen uit zink komen met name het weerstandslassen en solderen in aanmerking. als compound in zinkstofrijke verven en als spuitgietlegering. plaat. Zink Veruit de grootste hoeveelheid zink wordt toegepast als deklaag op staal. Andere toepassingen van zink zijn onder andere als legeringselement in bijvoorbeeld messing en aluminiumlegeringen. Een nadeel van zink is onder andere de gevoeligheid voor kruip. Kwaliteit: Titaanzink Titaanzink is een legering van zink met kleine hoeveelheden titaan en koper. maar niet onbelangrijk deel van het zink wordt als kneedmateriaal (band. echter de meest gangbare methode van verbinden is solderen Warmtebehandelingen : niet van toepassing 526 .Nieuwzilver CuNi18Zn20-R380/R450 Platen Kwaliteit : volgens EN 1652 Toleranties : volgens EN 1652 Aanduiding volgens EN 1412 : CW409J • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 10 en 11 op pagina 532 en pagina 533.8 Gewicht kg/plaat 8. bieden zinklagen op staal een goede bescherming tegen corrosie van het staal. draad en staf) toegepast. Een gering. Deze toevoegingen verhogen de kruipsterkte aanmerkelijk. warmtebehandelingen worden niet uitgevoerd. Lasbaarheid : kan in principe gelast worden middels weerstandslassen.

07 10. Afmeting in mm 2250 x 1000 x 0. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.77 Gebruikelijke voorraadsafmetingen.Titaanzink (bladzink) Chemische samenstelling : volgens EN 988 Mechanische eigenschappen : volgens EN 988 Toleranties : volgens EN 988 • De technische gegevens van deze kwaliteit staan in tabel 12 en 13 op pagina 534.10 8 Nummer 10 12 14 Nummer 15 16 Gewicht kg/plaat 15.80 Gewicht kg/plaat 8.50 12.95 2250 x 1000 x 1.50 2250 x 1000 x 0. 527 .91 Afmeting in mm 2250 x 1000 x 0.65 2250 x 1000 x 0.34 17.

uv – ≤ 0.90 ≥ 99. O Materiaalaanduiding Tabel 2: Mechanische eigenschappen voor plaat en band van ongeleerd koper.f e r ro legeringen Tabel 1: Chemische samenstelling van ongelegeerd koper.60 – 65 .90 – ≤ 0.Te c h n i s c h e g e g e v e n s va n d i v e r s e n o n .005 Bi O P Pb Andere elementen Totaal m.0005 – ≤ 0. Conditie Treksterkte N/mm2 200-250 220-260 240-300 290-360 ≥ 360 0.040 – – ≤ 0. Samenstelling % Cu symbool Cu-DHP Cu-ETP nummer CW024A CW004A ≥ 99.040 ≥ 0.2% Rekgrens mm max N/mm2 N/mm2 M R200 H040 R250 H070 R290 H095 R360 H110 M R300 H060 R370 H085 R440 H115 20 20 10 10 5 5 3 3 niet vastgelegd 200 – 250 – 290 – 360 – ≤ 110 – ≥ 150 – ≥ 250 – ≥ 320 – Rek % A min 40 – 20 – 5 – – – Hardheid HV – 40 .90 55 .120 – ≥ 110 HB Materiaalaanduiding symbool nummer Cu-DHP CW024A – 35 . Conditie Wanddikte Treksterkte 0.95 – 90 .115 – – ≥ 115 ≥ 110 528 .2% Rekgrens N/mm2 (≤ 100) (≤ 140) (≤ 180) (≤ 250) (≤ 320) Rek % Lo = 50 mm – ≥ 33 ≥8 ≥4 ≥2 Lo = 5.85 – – 85 .65 √So ≥ 42 ≥ 42 ≥ 15 ≥6 – Materiaalaanduiding symbool nummer Cu-DHP Cu-ETP CW024A CW004A R200 R220 R240 R290 R360 Tabel 3: Mechanische eigenschappen voor buizen uit ongelegeerd koper en messing.03 – Ag.015 ≤ 0.11 – ≥ 105 CuZn37 CW508L 20 niet vastgelegd 20 300 20 – 10 370 10 – 5 440 5 – ≤ 220 – ≥ 200 – ≥ 320 – 45 – 25 – 10 – – – 60 .65 – 70 .100 – 95 .120 80 .

2% Rekgrens Rek % min N/mm2 N/mm2 A HB HV A 100mm D H035 R200 H065 R250 R250 R230 H085 H075 R300 R280 R260 H100 R350 1) Cu-ETP CW004A 2 ≤ d ≤ 80 niet gespecificeerd 2 ≤ d ≤ 80 ≥ 35 ≥ 35 ≤ 65 ≤ 65 2 ≤ d ≤ 80 – – 2 ≤ d ≤ 80 ≥ 65 ≥ 70 ≤ 90 ≤ 95 2 ≤ d ≤ 10 – – 10 < d ≤ 30 – – 30 < d ≤ 80 – – 2 ≤ d ≤ 40 ≥ 85 ≥ 90 ≤ 110 ≤ 115 40 < d ≤ 80 ≥ 75 ≥ 80 ≤ 100 ≤ 105 2 ≤ d ≤ 20 – – 2 ≤ d ≤ 40 – – 40 < d ≤ 80 – – 2 ≤ d ≤ 10 ≥ 100 ≥ 110 2 ≤ d ≤ 10 – – – ≥ 200 – ≥ 250 ≥ 250 ≥ 230 – – ≥ 300 ≥ 280 ≥ 260 – ≥ 350 – ≤ 120 – ≥ 200 ≥ 180 ≥ 160 – – ≥ 260 ≥ 240 ≥ 220 – ≥ 320 – 25 – 8 – – – – 5 – – – 3 – 35 – 12 15 18 – – 8 10 12 – 5 rond. Conditie Nominale buitendiameter D mm 6 ≤ D ≤ 54 6 ≤ D ≤ 66.100 > 100 R220 Cu-DHP CW024A R250 R290 1) richtwaarde Tabel 5: Aanduiding Mechanische eigenschappen van staven en draad van ongeleerd koper.Tabel 4: Mechanische eigenschappen van naadloze ronde buizen uit ongelegeerd koper. vierkant en zeskant 529 .7 6 ≤ D ≤ 159 6 ≤ D ≤ 267 Treksterkte N/mm² min 220 250 290 Rek % A min 40 30 20 3 8 Materiaalaanduiding symbool nummer Hardheid 1) HV5 40 . Conditie Afmetingen1) d in mm Hardheid Treksterkte 0.70 75 .

0 – 59.2 0.05 0.0 – 59.0 ≤ 0.1 ≤ 0.2 0.1.2 0.2 0.0 ≤ 0.1 0.05 59.3 rest rest rest rest rest rest rest rest rest 0.430 – 410 .2 ≤ d ≤ 2 1) richtwaarde 530 .05 0.3.1 0.5 .5 Tabel 7: Aanduiding symbool Mechanische eigenschappen voor plaat en band van diverse messing kwaliteiten voor algemeen gebruik Conditie nummer R260 H055 R300 H085 CW502L R350 H105 R410 H125 R270 H055 R350 H095 CW505L R410 H120 R480 H150 Dikte d mm Treksterkte 0.0 – 59.05 59.0 – 71.1 0.5 57.6 .5 – 65.350 – 350 .02 69.3 0.2% Rek % min.2.3.0 0.3 0.3 0.05 ≤ 0. N/mm2 Rekgrens N/mm2 1) A50mm A 260 .0 ≤ 0.1 0.0 – 60.05 57.05 ≤ 0.02 63.3 0.0 ≤ 0.05 0.3 0.2 CuZn15 CuZn30 CuZn36 CuZn37 CuZn40 CuZn39Pb2 CuZn40Pb2 CuZn41Pb1Al CuZn39Pb3 CW502L CW505L CW507L CW508L CW509L CW612N CW617N CW620N CW614N 84.3 0.490 – ≥ 480 – ≤ 170 – ≥ 150 – ≥ 250 – ≥ 360 – ≤ 160 – ≥ 170 – ≥ 260 – ≥ 430 – 36 – 16 – 4 – – – 40 – 21 – 9 – – – 45 – 25 – 12 – – – 50 – 33 – 15 – – – Hardheid HV CuZn15 0.05 – 0.5 ≤ 0.1 0.2 ≤ d ≤ 5 CuZn30 0.1 0.0 – 86.3 0.05 ≤ 0.3 % Ni max 0.0 0.2 0.05 ≤ 0.5 1.3 0.6 .1 0.3 % Pb % Sn % Zn % andere max tot.0 0.3 0.Tabel 6: Aanduiding symbool Chemische samenstelling van diverse messing kwaliteiten voor algemeen gebruik Samenstelling nummer % Cu % Al %Fe max 0.0 ≤ 0.2 0. 0.0 – 64.370 – 350 .3 0.3 0.5 – 61.8 .3 0.5 ≤ 0.05 57.420 – ≥ 410 – 270 .02 62.310 – 30 .2 ≤ d ≤ 5 – 55 ≤ HV ≤ 85 – 85 ≤ HV ≤ 115 – 105 ≤ HV ≤ 135 – ≥ 125 – 55 ≤ HV ≤ 90 – 95 ≤ HV ≤ 125 – 120 ≤ HV ≤ 155 – ≥ 150 0.3 0.3 1.1 0.1 0.6 2.3 0.

Tabel 7: Aanduiding symbool CuZn36 CuZn37 Mechanische eigenschappen voor plaat en band van diverse messing kwaliteiten voor algemeen gebruik .480 – ≥ 470 – 360 .2 ≤ d ≤ 5 0.3 ≤ d ≤ 2 richtwaarde 531 .3 ≤ d ≤ 10 CuZn40 0.2 ≤ d ≤ 2 – 55 ≤ HV ≤ 95 – 95 ≤ HV ≤ 125 – 120 ≤ HV ≤ 155 – 150 ≤ HV ≤ 180 – ≥ 170 – 85 ≤ HV ≤ 115 – 110 ≤ HV ≤ 140 – ≥ 470 – 90 ≤ HV ≤ 120 – 120 ≤ HV ≤ 150 – 150 ≤ HV ≤ 180 – ≥ 175 0.3 ≤ d ≤ 5 R360 H090 R420 H120 CuZn39Pb2 CW702R R490 H150 R560 H175 1) 0.570 – ≥ 560 – ≤ 180 – ≥ 170 – ≥ 300 – ≥ 430 – ≥ 500 – ≤ 240 – ≥ 200 – ≥ 390 – ≤ 270 – ≥ 270 – ≥ 420 – ≥ 510 – 38 – 19 – 8 – 3 – – – 33 – 15 – 6 – 30 – 12 – – – – 48 – 28 – 12 – – – – – 43 – 23 – 12 – 40 – 20 – 9 – – – Hardheid HV 8 0.490 – 480 . N/mm2 Rekgrens N/mm2 1) A50mm A 300 .560 – ≥ 550 – 340 .3 ≤ d ≤ 5 0.vervolg Conditie nummer CW507L R300 CW508L H055 R350 H095 R410 H120 R480 H150 R550 H170 R340 H085 R400 CW509L H110 R470 H140 Dikte d mm Treksterkte 0.2% Rek % min.440 – 410 .440 – 420 .420 – 400 .370 – 350 .500 – 490 .

0 – 8.0 6.2 – 13.20 – – – CuAl10Fe5Ni5-C 76.60 ≤ 0.2 – 8.0 – 88.0 ≤ 0.0 – 82.0 2.50 ≤ 0.0 ≤ 0.01 ≤ 0.05 % Cu % Sn % Zn % Pb % Al % Fe % Ni %P % Si %S % Sb % Mn % Bi % Cr % Mg 81.01 ≤ 0.10 ≤ 0.30 – – – – Tabel 9: Aanduiding symbool Mechanische eigenschappen van enkele gietlegeringen Gietmethode nummer zand (-GS) coquille (-GM) continu (-GC) centrifugaal (-GZ) zand (-GS) coquille (-GM) continu (-GC) centrifugaal (-GZ) zand (-GS) coquille (-GM) continu (-GC) centrifugaal (-GZ) Treksterkte N/mm2 230 230 260 260 260 270 300 280 600 650 650 650 0.0 – 6.0 ≤ 0.2 ≤ 2.5 – 10.03 8.01 ≤ 0.01 ≤ 0.15 ≤ 0.50 ≤ 0.1 – – – ≤ 0.5 4.0 ≤ 0.5 11.05 ≤ 0.0 – 5.0 – 5.10 ≤ 0.2% Rekgrens N/mm2 120 120 120 120 140 150 150 150 250 280 280 280 Rek % 15 12 12 12 7 5 6 5 13 7 13 13 Hardheid HB min.7 ≤ 0.1 ≤ 0.2 ≤ 2.01 ≤ 0.0 – 85.5 ≤ 0.0 5. 60 60 70 70 80 80 90 90 140 150 150 150 CuSn7Zn4Pb7-C CC493K CuSn12-C CC483K CuAl10Fe5Ni5-C CC333G 532 .0 – ≤ 0.Tabel 8: Chemische samenstelling van enkele gietlegeringen CuSn7Zn4Pb7-C CuSn12-C 85.5 4.05 ≤ 0.

2 0.690 – 660 .5 0.730 – ≥ 720 – 370 .0 -19. N/mm2 Rekgrens A50 N/mm2 1) A 350 .550 – 540 .5 .0.0 1) richtwaarde 533 .2 CuSn6 CuSn8 CuNi18Zn20 0.2.8.1 CW453K 0.4 0.230 – ≥ 220 – 90 .1 . 0.450 – 450 .2 17.4 0.01 .2 0.240 – ≥ 230 0.03 ≤ 0.630 – 600 .0 0.7.190 – 180 .0 -63.01 .590 – 560 .2.3 % Ni %P Samenstelling % Pb % Sn max % Zn max % Cu 8 % andere tot.165 – 160 .650 – 640 .200 – 190 .2 0.220 – 210 .1 CW409J 0.2 0.0 Tabel 11: Mechanische eigenschappen van enkele fosforbrons kwaliteiten en nieuwzilver Aanduiding symbool nummer R350 H080 R420 H125 R500 H160 CW452K R560 H180 R640 H200 R720 H220 R370 H09 R450 H135 R540 H170 CW453K R600 H190 R660 H210 R740 H230 Conditie Dikte d mm Treksterkte 0.02 5.03 rest rest rest 60.1 .1 .210 – 200 .2% Rek % min.520 – 500 .0 CuSn8 0.02 7.1 .110 – 125 .5.5 .175 – 170 .120 – 135 .0 CuSn6 0.2 0. CW452K 0.0.0 – 80 .Tabel 10: Chemische samenstelling van enkele fosforbrons kwaliteiten en nieuwzilver Aanduiding symbool nummer % Fe max.420 – 420 .0 0.5.750 – ≥ 740 – ≤ 300 – ≥ 260 – ≥ 450 – ≥ 500 – ≥ 600 – ≥ 690 – ≤ 300 – ≥ 280 – ≥ 460 – ≥ 530 – ≥ 620 – ≥ 700 – 45 – 17 – 8 – 5 – 3 – – – 50 – 20 – 13 – 5 – 3 – 2 – 55 – 20 – 10 – – – – – – – 60 – 23 – 15 – 7 – – – – – Hardheid HV 0.

670 – 640 .210 – 200 .1 .2% Rek % min.2 % Al ≤ 0.0 % Ti 0. Kwaliteit Titaanzink Min.08-1.450 – 450 .2% rekgrens N/mm2 100 Min.730 – ≤ 250 – ≥ 250 – ≥ 410 – ≥ 510 – ≥ 600 – 27 – 9 – 3 – – – – – 37 – 18 – – – – – – – Hardheid HV CuNi18Zn20 CW409J – 85 .520 – 500 .1 .06-0.Tabel 11: Mechanische eigenschappen van enkele fosforbrons kwaliteiten en nieuwzilver Aanduiding symbool nummer R380 H085 R450 H115 R500 H160 R580 H180 R640 H200 0. treksterkte N/mm2 150 Min.5.230 1) richtwaarde Tabel 12: Chemische samenstelling van titaanzink.160 – 160 .2.015 % Zn rest Tabel 13: Mechanische eigenschappen van titaanzink.190 – 180 .0 0. rek % Lo = 50 35 534 .590 – 580 . Kwaliteit Titaanzink % Cu 0.115 – 115 . N/mm2 Rekgrens N/mm2 1) A50mm A 380 . 0.0 Conditie Dikte d mm Treksterkte 0.

Tabel 14: Kwaliteit: Cu-DHP Lastoevoegmateriaal Autogeen/TIG lasdraden MIG lasdraden Volgens S-Cu Ag S-CuSn Merknaam Silox S1 Silox R1L Tabel 15: Kwaliteit: CuZn30 Lastoevoegmateriaal Autogeen lasdraden Volgens SL-CuZn40 Merknaam Silox S21 Tabel 16: Kwaliteit: CuZn36 Lastoevoegmateriaal Autogeen/lasdraden Volgens SL-CuZn40 Merknaam Silox S21 Tabel 17: Kwaliteit: CuSn6 Lastoevoegmateriaal TIG lasdraden MIG lasdraden Volgens S-CuSn7P S-CuSn7P Merknaam Silox S4L Silox R4L 535 .Overzicht lastoevoegmaterialen 8 Onderstaande tabellen geven u een overzicht van de benodigde toevoegmaterialen voor de in dit hoofdstuk genoemde kwaliteiten.

536 .

Service Band en plaat op maat Slitten Decoilen Knippen Zagen van platen Stralen en conserveren 9 en Bewerkingen 538 538 539 540 540 541 Zagen 542 Grootserie zaagmachine 543 Slijpen 544 Borstelen 545 Beschermfolie 546 Overige bewerkingen 546 537 .

of koudbandwalserijen. In veel gevallen kan een dergelijke coil niet door de eindverbruiker verwerkt worden. ofwel de eindverbruiker wenst een plaat als uitgangsmateriaal.en plaatstaal. Hiervoor beschikt het MCB Service Center over diverse slitters. plaatscharen en platenzaagmachines. 0. 2000 mm ± 0. 538 . Slitten Verlangt de eindgebruiker een smallere band dan de staalfabriek heeft geproduceerd. decoilers. wordt als rol (coil) geleverd.Band en plaat op maat Bandstaal afkomstig van warmband.2 mm 20 mm Overige specificaties in overleg. Ofwel is de coil te breed. Op de slitter vinden de volgende handelingen plaats: • Afwikkelen van de coil • Op breedte snijden met roterende messen • Ophaspelen van het op breedte gesneden bandstaal • Verpakken.0 mm 508 mm of 610 mm max. 4. Het MCB Service Center is gespecialiseerd in het op de gewenste maat brengen van band. dan kan de gewenste bandbreedte met behulp van een zogenaamde slitter gerealiseerd worden.4 mm/max. Bandstaal kan vervaardigd worden in onder andere de volgende kwaliteiten: • Warmgewalst gebeitst • Koudgewalst • Elektrolytisch verzinkt • Sendzimir verzinkt • Voorgelakt • Aluzink • Gealuminiseerd • Galvannealed • Aluminium • Roestvast staal Specificaties slitten: Dikte Inwendige roldiameter Uitwendige roldiameter Breedtetolerantie Minimale breedte min.

4. zodanig dat in het oppervlak (dus niet over de hele doorsnede) de rekgrens enigszins overschreden wordt. meestal heeft een dergelijke richter 21 rollen.3 mm max. Het richten (vlak maken) op een decoilmachine gebeurt met een rollenrichtmachine. 0. 30 mm / max. 1600 mm tot ± 0. 6000 mm min. aan de uitredezijde de kleinste.3 mm mogelijk bij gesneden kanten ± 0. 4000 kg Overige specificaties in overleg. Plaat op maat is leverbaar in onder andere de volgende kwaliteiten en/of uitvoeringen: • Warmgewalst gebeitst • Koudgewalst • Elektrolytisch verzinkt • Sendzimir verzinkt • Voorgelakt • Gealuminiseerd • Galvannealed • Aluzink • Roestvast staal • Aluminium Specificaties decoilen: Dikte Lengte Breedte Lengtetolerantie Breedtetolerantie Pakketgewicht min. 250 mm / max. In een rollenrichtmachine wordt het te richten materiaal heen en weer gebogen.0 mm min. 539 . Op een decoilinstallatie wordt de rol staal achtereenvolgens: • Afgehaspeld • Indien gewenst/noodzakelijk bezoomd • Gericht • Op de gewenste lengte gesneden • Verpakt Bezomen is een bewerking waarbij met behulp van roterende messen de walskanten verwijderd worden cq de band op de gewenste breedte gebracht wordt. Naast decoilers voor de vervaardiging van rechthoekige en vierkante platen heeft het Service Center ook de beschikking over decoilers waarmee trapeziumvormige platen geproduceerd kunnen worden. Aan de intredezijde vindt de grootste buiging plaats. Na het richten wordt met behulp van een vliegende schaar de plaat op lengte geknipt.4 mm/max.Decoilen 9 De fabricage van platen vanaf een coil wordt in goed Nederlands decoilen genoemd.

3000 kg Knippen van platen met andere specificaties op aanvraag.0 mm/max.2 mm* Machinetype 2 min. dikte en materiaalsoort Zagen van platen met andere specificaties op aanvraag. 150 mm min. 8 mm / max. 100 mm / max. Beschadigingen blijven tot een minimum beperkt. 20 mm / max. 20 mm / max. dikte en materiaalsoort Pakketgewicht max. 400 mm min.Knippen Voor de productie van op maat geknipt plaatstaal beschikt het MCB Service Center over een aantal plaatscharen met automatische stapelaars.en koperlegeringen laten zich goed zagen op een zogenaamde platenzaagmachine. 100 mm/max.0 mm min. 3000 mm ± 0.2 mm * * afhankelijk van afmeting. 10 mm / max. 6. 3040 mm min. Zagen van platen Platen uit aluminium. Geknipt materiaal wordt door MCB geleverd in de volgende kwaliteiten en uitvoeringen: • Warmgewalst • Warmgewalst gebeitst • Koudgewalst • Elektrolytisch verzinkt • Sendzimir verzinkt • Aluzink • Gealuminiseerd • Voorgelakt • Roestvast staal • Aluminium Specificaties knippen: Dikte Afmeting (lengte) Afmeting (breedte) Breedte.4 mm/max. 1600 mm ± 0.5 mm* * afhankelijk van afmeting. De platen kunnen vooraf voorzien worden van een beschermfolie (zie paragraaf beschermfolie). 540 . Specificaties platenzagen: Machinetype 1 Dikte Afmeting (lengte) Afmeting (breedte) Breedte. 3020 mm min.en lengtetolerantie min. 0.en lengtetolerantie min. 3040 mm min. Bij het zagen ontstaan rechte plaatkanten. De gezaagde platen kenmerken zich door de rechte zaagkant en een grote nauwkeurigheid. 1. 1000 mm ± 0. 20 mm / max.

140 tot max. Als alternatief voor de lasprimer is speciaal voor MCB een conserverende was ontwikkeld. De lasprimer is uitstekend overschilderbaar. 150 tot max. 5 µm geeft een tijdelijke bescherming van gestraalde producten tijdens binnen opslag en verdere bewerking. Specificaties zagen. 350 mm min. Met deze straalinstallatie is een reinheidsgraad van het oppervlak tot SA 3 mogelijk.en lengtetolerantie min. Gezaagd plaatmateriaal wordt door MCB geleverd in de volgende kwaliteiten en uitvoeringen: • Aluminium • Messing • Rood koper Stralen en conserveren Warmvervaardigd ongelegeerd en laaggelegeerd staal is bedekt met een walshuid. schijven en ringen: Dikte Diameter (uitwendig) Diameter (inwendig) Breedte. Voor het conserveren wordt door MCB een lasprimer op waterbasis gebruikt. Bij het stralen van buisprofielen wordt het straalmiddel uit het buisprofiel verwijderd met behulp van een kantelinstallatie.5 mm* 9 * afhankelijk van afmeting. Eén van de methoden om de walshuid te verwijderen is het stralen. Hierin is nauwelijks of geen (maximaal 0.0 mm/max. dikte en materiaalsoort Zagen van platen met andere specificaties op aanvraag. 5. 1450 mm ± 0. In veel gevallen is deze laag ongewenst. Gestraalde oppervlakken zijn bijzonder gevoelig voor roestvorming. MCB heeft de beschikking over een computergestuurde werpstraalinstallatie. Er zijn diverse mogelijkheden om gestraalde oppervlakken te conserveren. Standaard wordt een reinheidsgraad van SA 2.Naast een platenzaagmachine beschikt MCB over een verticale bandzaagmachine. Met een verticale bandzaagmachine kunnen uit aluminium en andere non-ferro platen ook schijven en ringen met rechte zaagkanten worden gezaagd.2%) oplosmiddel aanwezig. waarna het definitieve conserveringssysteem aangebracht kan worden. De reinheidsgraad wordt direct na de bewerking beoordeeld. De waslaag met een dikte van ca. 1500 mm min. MCB straalt en conserveert de volgende materialen en producten: 541 . voorzien van zes turbines. De was kan eenvoudig worden verwijderd door middel van bijvoorbeeld een alkalische sproeiontvetting.5 geleverd. De lasbaarheid van de producten wordt door deze primer niet nadelig beïnvloed.

waarmee het mogelijk is naast haaks zagen tevens onder verstek te zagen. Na het zagen kunnen de producten indien gewenst ook ontbraamd worden. 100 mm/max.000 mm Maximaal productgewicht 10000 kg. 15000 mm Breedte (x dikte) min. 1500 / max. Bewerkingen met afwijkende specificaties op aanvraag. 500 (x500) mm Dikte * conserveren tot en met 2. 2500 mm* vanaf 3 mm Zagen MCB beschikt over verschillende typen zaagmachines. Platen min. 15000 mm min. 1500 mm / max.Materialen: • Ongelegeerd constructiestaal • Laaggelegeerd constructiestaal Producten: • Buisprofielen • Koudgewalste profielen uit warmgewalst band • Warmgewalste platen • Warmgewalste profielen Specificaties stralen en conserveren Stafstaal/buisprofielen Lengte (zonder hulpmiddelen) min. 20 (x3) mm/max. MCB zaagt de volgende materialen en producten: Materialen: • Ongelegeerd constructiestaal • Laaggelegeerd constructiestaal • Roestvast staal • Aluminium Producten: • Koudgewalste profielen • Warmgewalste profielen • Buisprofielen • Blanke lange producten • Warmgewalst stafstaal 542 .

6 mm Buisprofielen min.Specificaties Zagen Rond Lengte Afmeting Wanddikte buizen Breedte. ∅ 8 mm / max. Zagen van producten met andere specificaties op aanvraag. Grootserie zaagmachine MCB beschikt over een grootserie zaagmachine waarmee stafstaal. Materialen: • Ongelegeerd constructiestaal • Gelegeerd constructiestaal • Roestvast staal Producten: • Buisprofielen • Buizen • Rond en vierkant stafstaal Specificaties grootserie zagen Buizen Lengte Afmeting Wanddikte min. Ø109 mm min.en lengtetolerantie min.0. 80 x 80 mm min. 1 mm / max 5 mm Massief min. 543 . 30 mm - Zagen van producten met andere specificaties op aanvraag. ∅ 430 mm min. 8 mm / max.2 mm* * afhankelijk van diameter. 14000 mm min. De producten worden in één arbeidsgang gezaagd. 10 x 10 mm / max. lengte en materiaalsoort. 3 mm +/. 1 mm / max. De producten worden na het zagen gebundeld of verpakt op een pallet. 10 mm / max 4000 mm min. 14000 mm min. 3 mm +/.0. 8 x 8 mm / max. 10 mm / max. 4000 mm min.2 mm* Rechthoekig/vierkant 9 min. buisprofielen en buizen met grote nauwkeurigheid in zowel kleine als grote series gezaagd kunnen worden. in. 8 mm / max.en uitwendig ontbraamd en indien nodig uitgeblazen. 10 mm / max. Ø8 mm / max. 8 mm / max. 1000 x 500 mm min. 4000 mm min.

Ø8 mm / max. 10 x 10 mm / max.Specificaties ontbramen Buizen Lengte Afmeting Wanddikte min. De slijpbewerking kan worden uitgevoerd op plaat. Bij ronde buizen wordt er echter in de radiale richting geslepen. 6000 mm min. ∅ 50 mm) overlappende patronen aangebracht. Door roterend te slijpen worden cirkelvormige (ca. 6 mm Buisprofielen min. 120 mm / max. Geslepen platen worden standaard voorzien van een beschermfolie of. 80 x 80 mm min. Lange producten worden na het slijpen per stuk verpakt in een plastic hoes om beschadigingen te voorkomen. 1 mm / max. Slijpen Voor met name roestvast staal bestaat de mogelijkheid het oppervlak voor esthetische doeleinden te verfraaien. waarbij in het algemeen in de lengterichting geslepen wordt. Ø109 mm min. Eén van de mogelijkheden hiertoe is het slijpen waarbij de producten bewerkt worden met een draaiende slijpband. 0. indien gewenst. verpakt met papier tussen de platen. Een bijzondere vorm van slijpen is het aanbrengen van een zogenaamd zondessin. 1 mm / max. 1500 mm / max. 1500 mm min. 120 mm / max. 4000 mm min. De korrelgrootte van het slijpmiddel en daarmee de afwerking van het oppervlak kan variëren tussen korrel 60 (grof) en korrel 800 (fijn). MCB slijpt de volgende roestvast stalen producten: Materialen: • Roestvast staal Producten: • Koudgewalste platen • Warmgewalste platen • Buizen • Buisprofielen • Stafstaal Specificaties slijpen* Lengte Breedte Dikte min. 544 . 700 mm / max. zodat de kans op beschadiging wordt geminimaliseerd. 8 mm * uitgangsmateriaal finish 2b Bewerkingen met afwijkende specificaties op aanvraag. 4000 mm min. 5 mm Bewerkingen met afwijkende specificaties op aanvraag. buis of stafstaal.8 mm / max.

De ruwheid van deze finish ligt tussen die van slijpen en polijsten in. verpakt met papier tussen de platen. 1500 mm min. 545 . 0. 6000 mm min. Een egalere finish kan verkregen door de producten eerst te slijpen en daarna te borstelen. om de borstel naast draaiend ook oscillerend over de platen te bewegen. indien gewenst. MCB borstelt de volgende materialen en producten: Materiaal: • Roestvast staal Producten: • Platen • Buizen • Profielbuizen Anders dan bij het borstelen van lange producten is het bij het borstelen van platen mogelijk. 3 mm * uitgangsmateriaal finish 2b Bewerkingen met afwijkende specificaties op aanvraag. Geborstelde platen worden standaard voorzien van een beschermfolie of. 700 mm / max. Door de borstels niet alleen een roterende maar ook een oscillerende beweging te laten maken ontstaat een ander oppervlakteeffect. Lange producten worden na het borstelen per product verpakt in een plastic hoes om beschadigingen te voorkomen.Borstelen 9 Door het oppervlak van roestvast staal met nylon borstels te bewerken ontstaat een satijnachtige finish. zodat de kans op beschadiging wordt geminimaliseerd MCB borstelt de volgende roestvast stalen producten: Materiaal: • Roestvast staal Producten: • Koudgewalste platen • Buizen • Buisprofielen • Stafstaal Specificaties borstelen * Lengte Breedte Dikte min. 1500 mm / max.8 mm / max.

nadat het eindproduct gereed is. Welke folie gebruikt moet worden hangt van een aantal factoren af. Overige folies op aanvraag. 700 mm / max. 546 . opslag en bewerking te beschermen tegen beschadigen. 4000 mm min. • De bewerking die moet worden uitgevoerd zoals knippen. borstelen en polijsten. zetten. zoals: Polijsten Thermisch verzinken Elektrolytisch verzinken Anodiseren Zetten Etc. lasersnijden of dieptrekken.Beschermfolie Vaak zal het noodzakelijk zijn om oppervlakken die voorzien zijn van een bepaalde finish (zoals geslepen of geborsteld) tijdens transport. Voor dit doel kan op dergelijke oppervlakken een beschermende kunststof folie worden aangebracht. waaronder: • Blootstelling van het product aan UV straling (buitentoepassingen). 8 mm Standaard worden 80 µm beschermfolie en 100 µm laserfolie toegepast.6 mm / max. Deze folie wordt pas verwijderd. 1500 mm min. Overige bewerkingen Naast de in dit hoofdstuk genoemde bewerkingen kan MCB tal van andere bewerkingen voor u verzorgen. • Beschermfolie wordt standaard aangebracht na bewerkingen zoals slijpen. 1500 mm / max. Materialen: • Roestvast staal • Aluminium • Voorgelakt Producten: • Platen Specificaties beschermfolie Lengte materiaal Breedte materiaal Dikte materiaal min. • Type plaatmateriaal. 0.

wordt -bij de in dit hoofdstuk genoemde bevestigingsmaterialen. handel als eindverbruikers nog steeds DIN-normen als standaard worden gehanteerd.Ve r b i n d i n g s t e c h n i e k Bouten 10 548 557 565 Moeren Metrische schroeven Niet-metrische schroeven 572 Zelfborende schroeven 576 Ringen 577 Draadeinden 584 Ankers 587 Diverse bevestigingsartikelen 591 Elektroden 594 Lasdraden 595 Te c h n i s c h e g e g ev e n s 597 Hantering normen Hoewel DIN-normen voor een groot gedeelte zijn omgezet naar internationale ISO (DIN-ISO) of Europese EN-normen. 547 .de Duitse DIN-norm vermeld. De reden hiervoor is dat zowel bij leveranciers. Uiteraard zijn de genoemde bevestigingsmaterialen op aanvraag ook volgens de internationale ISO (DIN-ISO) of Europese EN-normen leverbaar.

5 1.25 1.5 1.8 M8 M10 M12 M12 M14 M16 M18 M20 M24 x x x x x x x x x 1 1.5 2 x x x x x x x x x 16 20 20 20 20 30 30 40 50 t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m 40 60 60 70 70 60 90 80 70 548 .5 2 x x x x x x x x x 16 20 25 25 25 30 40 40 50 t/m 40 t/m 45 t/m 100 t/m 60 t/m 60 t/m t/m t/m t/m 80 70 80 70 Metrisch fijn Elektrolytisch verzinkt Klasse 8.5 1.Bouten Tapbouten Toleranties : volgens DIN 961 Mechanische eigenschappen : volgens NEN-ISO 898-1 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1 Metrisch fijn Zwart staal Klasse 8.8 M8 M10 M10 M12 M12 M14 M16 M20 M24 x x x x x x x x x 1 1 1.5 1.5 1.25 1.5 1.5 1.25 1.25 1.

Tapbouten 10 Elektrolytisch verzinkt Klasse 8.8 M6 M8 M10 M12 M16 x x x x x 16 16 20 20 30 t/m t/m t/m t/m t/m 70 50 40 40 60 Zwart staal Klasse 10.8 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24 M27 M36 x x x x x x x x x x 20 12 16 20 30 25 30 40 60 60 t/m 70 t/m 40 t/m 100 t/m 100 t/m 100 t/m t/m t/m t/m t/m 100 100 100 100 100 Toleranties : volgens DIN 933/DIN 933 (RVS)/DIN 933 (messing) Mechanische eigenschappen : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS)/DIN 17672 (messing) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS)/DIN 17660 (messing) Zwart staal Klasse 8.9 M12 M14 M16 M20 M24 x x x x x 30 30 30 30 60 t/m t/m t/m t/m t/m 100 100 140 120 100 - Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 549 .8 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M36 x x x x x x x x x x 16 12 16 20 25 35 40 50 40 80 t/m 30 t/m 40 t/m 70 t/m 70 t/m 100 t/m t/m t/m t/m t/m 120 120 100 200 200 Mechanisch verzinkt Klasse 8.8 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 x x x x x x x x x x x x x x 8 10 16 20 20 20 30 30 40 50 50 60 60 60 t/m t/m t/m t/m t/m 60 150 100 120 100 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 x x x x x x x x x x x x x x x 10 10 10 10 12 16 20 20 30 30 50 40 60 50 60 t/m 60 t/m 75 t/m 100 t/m 140 t/m 120 t/m t/m t/m t/m t/m t/m /m t/m t/m t/m 180 100 180 80 160 90 180 120 120 100 t/m 120 t/m 80 t/m 90 t/m 80 t/m 100 t/m t/m t/m t/m 140 100 100 100 - Thermisch verzinkt ISO passend Klasse 8.8 Thermisch verzinkt overmaats Klasse 8.

8 of 6.8 geleverd worden.6/4.Ta p b o u t e n ( v e r v o l g ) Roestvast staal Klasse A2 en A4 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M24 M27 M30 x x x x x x x x x x x x x x 8 6 8 8 10 12 16 25 20 50 30 50 60 60 t/m 20 t/m 50 t/m 80 t/m 100 t/m 150 t/m 150 t/m 150 t/m 90 t/m 190 t/m 90 t/m t/m t/m t/m 120 120 120 120 Messing M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 16 8 10 10 10 en t/m t/m t/m t/m 20 40 50 50 50 60 50 50 M10 x 16 t/m M12 x 20 t/m M16 x 30 t/m - - Houtdraadbouten Toleranties : volgens DIN 571 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Klasse* ∅ 6 x ∅ 8 x ∅ 10 x ∅ 12 x 25 30 30 50 t/m t/m t/m t/m 120 200 240 240 Thermisch verzinkt Klasse* ∅ 6 x ∅ 7 x ∅ 8 x ∅ 10 x ∅ 12 x 40 50 40 40 50 t/m t/m t/m t/m t/m 90 150 130 200 200 Roestvast staal Klasse A2 en A4 ∅ 6 x ∅ 7 x ∅ 8 x ∅ 10 x ∅ 12 x 25 110 25 40 50 t/m en t/m t/m t/m 100 150 160 140 180 ∅ 16 x 80 t/m 300 ∅ 20 x 140 t/m 200 * Afhankelijk van de verkrijgbaarheid kunnen houtdraadbouten naar keuze van de leverancier in de klasse 4.8/5. 550 .6/5.

6/4.10 Slotbouten Toleranties : volgens DIN 603 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Klasse* M5 M6 M8 M10 M12 x x x x x 16 16 16 20 25 t/m t/m t/m t/m t/m 50 150 200 260 300 Elektrolytisch verzinkt Klasse 8.6/5.8 geleverd worden.8 of 6. 551 .8/5.8 M5 M6 M8 M10 M12 x x x x x 16 16 16 25 30 t/m 30 t/m 45 t/m 65 t/m 80 t/m 120 M16 x 60 t/m 160 Thermisch verzinkt overmaats Klasse* M10 M12 M16 M20 x x x x 50 40 70 100 t/m t/m t/m t/m 220 400 400 400 Roestvast staal Klasse A2 (zonder moer) M5 M6 M8 M10 M12 x x x x x 20 16 16 20 35 t/m t/m t/m t/m t/m 50 120 120 150 150 * Afhankelijk van de verkrijgbaarheid kunnen slotbouten naar keuze van de leverancier in de klasse 4.

8 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 x x x x x x x x x x x x x x x 30 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 80 100 100 t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m 70 120 240 200 240 200 300 160 300 120 300 140 300 200 300 Thermisch verzinkt overmaats Klasse 8.8 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 x x x x x x x x x x x x x x x 30 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 80 100 120 t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m 60 120 220 200 200 200 300 140 400 280 360 300 300 200 300 Elektrolytisch verzinkt Klasse 8.8 M6 M8 M10 M12 M16 x x x x x 35 40 40 45 130 t/m t/m t/m t/m t/m 100 160 180 180 240 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d M36 x 100 t/m 300 552 .8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 x x x x x x x x x x 40 45 60 55 70 65 70 80 90 80 t/m t/m t/m t/m t/m t/m en t.8 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 x x x x x x x x x x 30 35 55 50 55 65 75 80 90 120 t/m 50 t/m 70 t/m 140 t/m 200 t/m 300 t/m t/m t/m t/m t/m 300 300 300 300 160 Mechanisch verzinkt Klasse 8.Bouten Toleranties : volgens DIN 931 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Klasse 8.m t/m t/m 160 360 220 300 200 240 240 340 260 500 M36 x 100 t/m 500 - Thermisch verzinkt ISO passend Klasse 8.

Bouten (vervolg) 10 Roestvast staal Klasse A2 en A4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M22 M24 x x x x x x x x x x 30 30 35 40 45 50 55 70 80 80 t/m 60 t/m 80 t/m 140 t/m 130 t/m 200 t/m t/m t/m t/m t/m 70 200 200 200 200 Zwart staal Klasse 10.8 M8 M10 M12 M12 M14 x x x x x 1 1.5 M20 x 1.9* M12 M14 M16 M20 M24 x x x x x 45 70 50 110 100 t/m 160 t/m 90 t/m 120 t/m 150 M30 x 150 t/m 160 * Ook leverbaar in kwaliteit 12.25 1. M27 x 80 t/m 150 M30 x 80 t/m 300 Bouten met metrisch fijne schroefdraad Toleranties : volgens DIN 960 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1 Zwart staal Klasse 8.5 M20 x 1.5 M24 x 2 x 50 t/m 200 x 60 t/m 200 x 70 t/m 260 553 .25 1.9.5 1.5 1.5 1.8 M10 M12 M12 M14 M16 x x x x x 1.25 1.5 x x x x x 50 50 60 50 50 t/m t/m t/m t/m t/m 110 230 120 100 220 Elektrolytisch verzinkt Klasse 8.5 x x x x x 30 45 45 60 60 t/m t/m t/m t/m t/m 110 100 100 120 100 M18 x 1.5 M24 x 2 x 80 t/m 190 x 70 t/m 140 x 80 t/m 180 M16 x 1.25 1.

8 M4 M5 M6 M8 M10 x x x x x 10 10 10 10 16 t/m t/m t/m t/m 30 50 50 60 M12 x 20 t/m 60 HV Voorspanbouten Toleranties : volgens DIN 6914 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1 Zwart staal Klasse 10.Vleugelbouten Toleranties : volgens DIN 316 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 316 Chemische samenstelling : volgens EN 10025 Elektrolytische verzinkt Klasse 4.9 M12 M14 M16 M20 M22 x x x x x 30 35 30 40 50 t/m 80 en 50 t/m 160 t/m 160 t/m 160 Thermisch verzinkt overmaats Klasse 10.9 M12 M16 M20 M22 M24 x x x x x 30 35 40 65 50 t/m t/m t/m t/m t/m 95 250 300 150 400 M24 x 50 t/m 160 M27 x 60 t/m 160 M30 x 130 en 140 M27 x 60 t/m 220 M30 x 60 t/m 400 M36 x 90 t/m 280 554 .

10 HV Voorspanmoeren Toleranties : volgens DIN 6915 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-2 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-2 Zwart staal Klasse 10 M12 t/m M36 Thermisch verzinkt overmaats Klasse 10 M12 t/m M42 HV Voorspansluitringen Toleranties : volgens DIN 6916 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 17200 Chemische samenstelling : volgens DIN 17200 Zwart staal Klasse 10 M12 t/m M30 Thermisch verzinkt overmaats Klasse 10 M12 t/m 48 45 45 Oogbouten Toleranties : volgens DIN 580 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 17210/DIN 267-11(RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 17210/DIN 267-11(RVS) Zwart staal C15 M6 t/m 36 Elektrolytisch verzinkt C15 M6 t/m M30 Roestvast staal Klasse A2 M5 t/m M20 555 .

5 t/m SLW 19 Elektrolytisch verzinkt SLW 1.5 t/m SLW 19 556 .Zeskantstiftsleutels Toleranties : volgens DIN 911 Mechanische eigenschappen: volgens DIN911 Chemische samenstelling : niet genormaliseerd Zwart staal SLW 1.

) = met linkse schroefdraad 557 .S.) 1) Mechanisch verzinkt Klasse 8 M6 t/m M20 Thermisch verzinkt overmaats Klasse 10 M12 t/m M64 Messing Thermisch verzinkt overmaats Klasse 8 M8 t/m M64 Zwart staal Klasse 10 M16 t/m M33 Roestvast staal Klasse A2 en A4 M3 t/m M36 Kunststof PA 6.S.S.6 M6 t/m M24 M3 t/m M30 / " t/m 1" 1) (L. blank Klasse 8 M8 x 1 t/m M30 x 2 Elektrolytisch verzinkt Klasse 8 M3 t/m M80 M8 t/m M36 (L.Moeren Zeskantmoeren 10 Toleranties : volgens DIN 934 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 267-4/DIN 267-11 (RVS)/DIN 17672 (messing) Chemische samenstelling : volgens DIN 267-4/DIN 267-11 (RVS)/DIN 17660 (messing) Zwart staal Klasse 8 M3 t/m M80 M6 t/m 30 (L.) 1) Metrisch fijn Elektrolytisch verzinkt Klasse 8 M8 x 1 t/m M42 x 3 Thermisch verzinkt ISO passend Klasse 8 M6 t/m M80 Thermisch verzinkt ISO passend Klasse 10 M12 t/m M52 WW Klasse 8 5 16 Metrisch fijn.

2.2. 1 UNC-Elektrolytisch verzinkt Klasse 8 Volgens ANSI B18.2.2.Lage zeskantmoeren Toleranties : volgens DIN 936 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 267-4/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 267-4/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Elektrolytisch verzinkt Klasse 5 M8 t/m M30 Metrisch fijn Elektrolytisch verzinkt Klasse 8 M10 x 1.2.25 t/m M33 x 2 Thermisch verzinkt overmaats Klasse 8 M10 t/m M30 Thermisch verzinkt ISO passend Klasse 8 M20 t/m M36 M10 t/m M27 Metrisch fijn Klasse 8 M8 x 1 t/m M30 x 2 Lage zeskantmoeren Toleranties : volgens DIN 439-2 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 267-24/DIN 267-18 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 267-24/DIN 267-18 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Klasse 8 M6 t/m M30 Thermisch verzinkt ISO passend M12 t/m M30 Roestvast staal Klasse A2 en A4 M3 t/m M36 Zeskantmoeren UNF zwart staal Klasse 8 Volgens ANSI B18. 1 /4" t/m 1" /4" t/m 1" 558 .2 1 4 / " t/m 1" / " t/m 1" UNF-Elektrolytisch verzinkt Klasse 8 Volgens ANSI B18.2.2 1 4 UNC zwart staal Klasse 8 Volgens ANSI B18.

op aanvraag is M12 ook met uitloopgroef leverbaar.5D M6 t/m M30 Dopmoeren Toleranties : volgens DIN 1587 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-2/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-2/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Klasse 5 M4 t/m M36 Roestvast staal* Klasse A2 en A4 M4 t/m M30 Elektrolytisch verzinkt Klasse 5 M4 t/m M48 Messing M4 t/m M30 * Alle afmetingen worden in principe zonder schroefdraad-uitloopgroef geleverd. 559 .10 Hoge zeskantmoeren Toleranties : ≈ DIN 6334 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-2/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-2/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Klasse 6 hoogte 3D M6 t/m M42 Thermisch verzinkt ISO passend Klasse 6 hoogte 3D M6 t/m M60 Elektrolytisch verzinkt Klasse 6 hoogte 3D M6 t/m M60 Roestvast staal Klasse A2 hoogte 3D M6 t/m M12 Thermisch verzinkt overmaats Klasse 6 hoogte 3D M12 t/m M30 Hoge zeskantmoeren Toleranties : volgens DIN 6330 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-2/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-2/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Klasse 5 hoogte 3D M6 t/m M36 Elektrolytisch verzinkt Klasse 5 hoogte 1.

Vleugelmoeren Toleranties : volgens DIN 315 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-2 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-2 Amerikaans model Elektrolytisch verzinkt M5 t/m M16 Elektrolytisch verzinkt Volgens DIN 315 M4 t/m M20 Amerikaans model Roestvast staal M3 t/m M16 Kroonmoeren Toleranties : volgens DIN 935 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-2 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-2 Zwart staal Klasse 6 M5 t/m M30 Elektrolytisch verzinkt Klasse 6 M6 t/m M36 Lage kroonmoeren Toleranties : volgens DIN 937 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 267-24 Chemische samenstelling : volgens DIN 267-24 Zwart staal Klasse 6 M8 t/m M36 Elektrolytisch verzinkt Klasse 6 M10 t/m M42 560 .

10 Zeskantlasmoeren Toleranties : volgens DIN 929 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 929/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 929/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Roestvast staal Klasse A2 M4 t/m M8 M3 t/m M16 Vierkantlasmoeren Toleranties : volgens DIN 928 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 928 Chemische samenstelling : volgens DIN 928 Zwart staal M4 t/m M16 Puntlasmoeren Toleranties : volgens DIN 13 (draad) Mechanische eigenschappen: volgens DIN 1624 Chemische samenstelling : volgens DIN 1624 Zwart staal Type A M5 t/m M10 561 .

Zelfborgende nylocmoeren Toleranties : volgens DIN 985 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-2 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-2 Elektrolytisch verzinkt M3 t/m M48 Roestvast staal Klasse A2 en A4 M3 t/m M30 Metrisch fijne schroefdraad Elektrolytisch verzinkt M8 t/m M24 UNC Elektrolytisch verzinkt 1/4" t/m 1" UNF Elektrolytisch verzinkt 1/4" t/m 1" Zelfborgende moeren Toleranties : volgens DIN 980 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-2 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-2 Elektrolytisch verzinkt Klasse 8 M5 t/m M30 Oogmoeren Toleranties : volgens DIN 582 Mechanische eigenschappen: volgens 17210/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens 17210/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal C15 M6 t/m M36 Elektrolytisch verzinkt C15 M6 t/m M36 Roestvast staal Klasse A2 M6 t/m M20 562 .

10 Vierkantmoeren Toleranties : volgens DIN 557 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-2 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-2 Elektrolytisch verzinkt M4 t/m M16 Inslagmoeren voor hout Toleranties : volgens DIN 13 (draad) Mechanische eigenschappen: volgens DIN 1624 Chemische samenstelling : volgens DIN 1624 Elektrolytisch verzinkt M4 t/m M12 563 .

564 .Palmoeren Toleranties : volgens DIN 7967 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 17222 Chemische samenstelling : volgens DIN 17222 Elektrolytisch verzinkt M5 t/m M30 Kalei zetmoeren Toleranties : volgens ISO 965 (draad) Mechanische eigenschappen: niet genormaliseerd Chemische samenstelling : niet genormaliseerd Elektrolytisch verzinkt M4 t/m M10 Zeskantflesmoer met vertanding Toleranties : ≈ DIN 6923 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-2 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-2 Elektrolytisch verzinkt M5 t/m M16* * Tevens op aanvraag in gelijke uitvoering echter zonder vertanding.

10 Trapeziummoeren Toleranties : volgens DIN 103 (draad) Mechanische eigenschappen: volgens DIN 1651/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 1651/DIN 267-11 (RVS) Automatenstaal 11SMn30+C met rechtse schroefdraad Rond TR 12 t/m TR 70 Brons klasse RG7 Rond TR12 t/m TR 40 Automatenstaal 11SMn30+C met linkse schroefdraad Rond TR12 t/m TR 40 Automatenstaal 11SMn30+C Zeskant TR12 t/m TR 50 Roestvast staal Klasse A2 Rond TR12 t/m TR 40 Metrische schroeven Binnenzeskantstelschroeven Toleranties : volgens DIN 916 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-EN-ISO 898-5/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-EN-ISO 898-5/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Klasse 12.9 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 x x x x x x x x x 4 4 6 6 6 10 12 20 30 t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m 20 25 30 50 70 60 80 60 60 Roestvast staal Klasse A2 en A4 M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 6 5 6 8 8 t/m t/m t/m t/m t/m 12 30 30 50 60 M10 x 10 t/m 60 M12 x 12 t/m 50 M16 x 20 t/m 50 565 .9 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 x x x x x x x x x 4 4 5 6 8 10 12 20 30 t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m 20 25 30 50 70 60 80 60 60 Elektrolytisch verzinkt Klasse 12.

8 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 x x x x x x x x x x 12 6 8 8 10 16 20 30 30 50 t/m 30 t/m 65 t/m 110 t/m 110 t/m 110 t/m t/m t/m t/m t/m 130 140 100 140 100 90 70 M20 x 40 t/m 200 M24 x 40 t/m 140 Zwart staal Klasse 12.8 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 x x x x x x x x x x 10 6 8 8 10 16 20 30 30 40 t/m 30 t/m 50 t/m 60 t/m 100 t/m 140 t/m t/m t/m t/m t/m 160 140 100 150 100 Elektrolytisch verzinkt Klasse 8.9 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 x x x x x x x x x x 10 6 6 10 12 12 20 30 30 40 t/m 30 t/m 50 t/m 70 t/m 100 t/m 100 t/m t/m t/m t/m t/m 100 160 100 160 160 M20 x 40 t/m M24 x 40 en Roestvast staal Klasse A2 en A4 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 x x x x x x x x x 8 6 10 10 10 20 20 30 40 t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m 20 40 60 80 90 120 150 150 160 M24 x 40 t/m 200 M27 x 80 t/m 180 M30 x 70 t/m 180 566 .Cilinderschroef binnenzeskant Toleranties : volgens DIN 912 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Klasse 8.

8 M4 M5 M6 M8 M10 x x x x x 10 12 10 12 16 t/m 30 t/m 50 t/m 60 t/m 60 t/m 100 90 80 M12 x 30 t/m M16 x 35 t/m Roestvast staal Klasse A2 en A4 Thermisch verzinkt overmaats Klasse 10.9 M10 M12 M16 M20 x x x x 20 25 30 40 t/m 70 t/m 70 t/m 120 t/m 70 Roestvast staal Klasse A2 en A4 M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 6 10 10 10 10 t/m t/m t/m t/m t/m 20 30 60 60 80 M10 M12 M16 M20 x x x x 20 20 30 40 t/m t/m t/m t/m 120 120 130 110 567 .9 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24 x x x x x x x x x x x 8 8 8 10 12 16 20 30 30 40 40 t/m 40 t/m 40 t/m 50 t/m 90 t/m 120 t/m t/m t/m t/m t/m t/m 90 100 100 120 100 120 Elektrolytisch verzinkt Klasse 8.9 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24 x x x x x x x x x x 8 8 8 12 12 20 30 30 40 40 t/m 50 t/m 60 t/m 60 t/m 80 t/m 100 t/m t/m t/m t/m t/m 100 100 100 100 140 Elektrolytisch verzinkt Klasse 10.10 Verzonken schroef binnenzeskant Toleranties : ≈ DIN 7991 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Klasse 10.

9 M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 10 8 10 8 10 t/m t/m t/m t/m t/m 16 25 30 60 70 Elektrolytisch verzinkt Klasse 10.8 M5 M6 M8 M10 M12 x x x x x 10 8 10 16 45 t/m t/m t/m t/m 25 50 70 80 Elektrolytisch verzinkt Klasse 8.Laagbolkopschroef met binnenzeskant Toleranties : volgens DIN 7380 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Klasse 10.9 M4 M5 M6 M8 M10 x x x x x 6 8 10 10 12 t/m t/m t/m t/m t/m 40 60 60 80 60 Roestvast staal Klasse A2 M5 M6 M8 M10 M12 x x x x x 8 10 10 12 20 t/m t/m t/m t/m t/m 60 60 80 60 70 M10 x 12 t/m 90 M12 x 20 t/m 70 Lage cilinderschroef met binnenzeskant Toleranties : volgens DIN 7984 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1 Zwart staal Klasse 8.8 M5 M6 M8 M10 M12 x x x x x 10 8 10 16 30 t/m t/m t/m t/m t/m 25 50 70 80 50 568 .

8 M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 6 6 6 10 16 t/m 60 t/m 60 t/m 80 t/m 90 t/m 100 Roestvast staal Klasse A2 en A4 M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 4 6 6 8 16 t/m 40 t/m 55 t/m 80 t/m 80 t/m 100 Messing M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 6 6 8 10 10 t/m t/m t/m t/m t/m 50 50 50 70 50 50 M10 x 16 t/m 100 M12 x 25 t/m 80 M16 x 30 t/m 80 M10 x 16 t/m 100 M10 x 12 t/m Cilinderschroef met zaaggleuf Toleranties : volgens DIN 84 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Klasse 4.8 M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 6 5 8 8 10 t/m 60 t/m 70 t/m 80 t/m 100 t/m 100 Roestvast staal Klasse A2 en A4 M2 M3 M4 M5 M6 x x x x x 8 5 6 8 8 en t/m t/m t/m t/m 30 40 50 80 70 Messing M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 5 6 6 8 10 t/m t/m t/m t/m t/m 50 50 50 70 50 M10 x 16 t/m 100 M12 x 40 M8 x 10 t/m 60 M10 x 12 t/m 30 569 .10 Verzonken schroef met zaaggleuf Toleranties : volgens DIN 963 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Klasse 4.

8 M4 x 6 t/m 60 M5 x 6 t/m 50 M8 x 16 t/m 50 Roestvast staal Klasse A2 M3 M4 M5 M6 x x x x 6 8 8 8 t/m t/m t/m t/m 30 60 50 50 Pancilinderschroef met zaaggleuf Toleranties : volgens DIN 85 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Klasse 4.Bolverzonken schroef met kruisgleuf Toleranties : volgens DIN 966 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Klasse 4.8 M5 x 10 t/m 60 M6 x 10 t/m 60 570 .8 M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 6 8 8 10 50 t/m t/m t/m t/m 20 30 50 45 Roestvast staal Klasse A2 M3 M4 M5 M6 x x x x 6 8 8 10 t/m t/m t/m t/m 30 30 35 50 90 Bolcilinderschroef met kruisgleuf Toleranties : volgens DIN 7985 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Klasse 4.

6 M8 M10 M12 M16 x x x x 30 60 30 70 t/m 80 t/m 150 t/m 160 t/m 200 571 .10 Verzonken schroef met kruisgleuf Toleranties : volgens DIN 965 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Klasse 4.8 M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 6 8 10 10 20 t/m t/m t/m t/m en 25 50 80 80 100 Roestvast staal Klasse A2 M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 6 6 8 8 20 t/m t/m t/m t/m t/m 25 50 80 80 100 90 Bolverzonken schroef met zaaggleuf Toleranties : volgens DIN 964 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Klasse 4.8 M4 M5 M6 M8 x x x x 6 12 10 20 t/m t/m t/m t/m 40 40 40 50 Roestvast staal Klasse A2 M3 M4 M5 M6 M8 x x x x x 4 6 8 12 20 t/m t/m t/m t/m t/m 30 25 70 60 50 90 Knevelschroeven met volle draad Toleranties : volgens DIN 444 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1 Elektrolytisch verzinkt Klasse 4.

5 x 13 ∅ 6.9 3.5 9.5 3.5 9.9 4.9 4.5 x 13 ∅ 6.9 3.8 x x x x x 9.5 9.2 4.5 6.5 t/m t/m t/m t/m t/m 25 38 38 50 50 ∅ 5.3 x 13 t/m 50 t/m 50 Plaatschroeven met kruisgleuf Cilinderkop volgens DIN 7981C Verzonkenkop volgens DIN 7982C Bolverzonken kop volgens 7983C Toleranties : volgens DIN 7971C/7972C/7973C Mechanische eigenschappen: volgens DIN 267-12/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 267-12/DIN 267-11 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Roestvast staal Klasse A2 ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 2.9 4.9 4.Niet-metrische schroeven Plaatschroeven met zaaggleuf Cilinderkop volgens DIN 7971C Verzonken kop volgens DIN 7972C Bolverzonken kop volgens 7973C Toleranties : volgens DIN 7971C/7972C/7973C Mechanische eigenschappen: volgens DIN 267-12/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 267-12/DIN 267-11 (RVS) 0 Elektrolytisch verzinkt Roestvast staal Klasse A2 ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 2.5 3.9 3.3 x 13 t/m 50 t/m 50 ∅ 5.2 4.5 9.9 3.8 x x x x x 9.5 9.3 x 13 t/m 50 t/m 50 572 .8 x x x x x 9.2 4.5 6.5 9.5 x 13 ∅ 6.5 9.5 t/m t/m t/m t/m t/m 25 38 38 50 50 ∅ 5.5 9.5 9.5 3.5 9.5 t/m t/m t/m t/m t/m 25 38 38 50 50 ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 2.5 9.5 3.5 t/m t/m t/m t/m t/m 25 38 38 50 50 ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 2.8 x x x x x 9.5 6.5 6.5 9.3 x 13 t/m 50 t/m 50 ∅ 5.5 x 13 ∅ 6.2 4.

5 4 4.5 x x x x x 10 10 12 16 16 t/m 30 t/m 40 t/m 45 t/m 100 t/m 90 t/m t/m t/m t/m 30 30 50 50 ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 3 3.5 4 4.5 x 40 t/m 100 6 x 40 t/m 100 ∅ 5 x 20 t/m 80 ∅ 5.5 x x x x x 16 16 20 16 30 Messing ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 2.5 x 40 t/m 70 ∅ 6 x 30 t/m 80 ∅ 7 x 50 ∅ 5 ∅ 6 x 16 t/m 100 x 20 t/m 100 Dikte 8 en 10 mm op aanvraag leverbaar.5 5 x x x x x 16 20 16 30 16 t/m en t/m en t/m 30 25 50 40 80 ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 2.5 3 3.5 x x x x x 10 10 12 10 20 t/m t/m t/m t/m t/m 25 40 45 70 96 ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 2.5 4 4.5 4 4.5 x 40 t/m 70 ∅ 6 x 30 t/m 80 ∅ 5.Bolkophoutschroef met zaaggleuf 10 Messing Toleranties : volgens DIN 96 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) / DIN 17672 (Messing) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) / DIN 17660 (Messing) Elektrolytisch verzinkt Roestvast staal Klasse A2 en A4 ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 3 3.5 x x x x x 10 10 12 16 20 t/m 30 t/m 40 t/m 45 t/m 100 t/m 100 ∅ 5 ∅ 6 x 16 t/m 80 x 25 t/m 80 ∅ 5.5 3 3.5 4 4.5 x 40 en 50 ∅ 6 x 30 t/m 70 573 .5 4 4.5 3 3. Verzonken houtschroef met zaaggleuf Toleranties : volgens DIN 79 Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) / DIN 17672 (Messing) Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1/DIN 267-11 (RVS) / DIN 17660 (Messing) Elektrolytisch verzinkt Roestvast staal Klasse A2 en A4 ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 2.5 5 x x x x x 10 12 12 25 20 t/m t/m t/m t/m t/m 30 40 60 50 70 5 x 16 t/m 100 5.5 3 3.

5 5 x x x x x 16 16 13 16 20 t/m t/m t/m t/m t/m 25 35 50 45 50 Gevelplaatschroeven zeskantkop type A met neopreen ring Elektrolytisch verzinkt Grove draad ∅ 6.5 4 4.Spaanderplaatschroeven met kruisgleuf Verzonken kop Elektrolytisch verzinkt ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 3 3.5 5 x x x x x 10 13 13 16 20 t/m 40 t/m 50 t/m 60 t/m 60 t/m 100 ∅ 6 x 40 t/m 150 ∅ 6 x 40 t/m 150 Bolcilinder kop Elektrolytisch verzinkt ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 3 3.5 x 16 t/m 200 574 .5 4 4.5 x 16 t/m 200 Roestvast staal Grove draad ∅ 6.5 5 x x x x x 10 13 13 16 20 t/m 40 t/m 50 t/m 60 t/m 60 t/m 100 Verzonken kop Roestvast staal klasse A2 ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 3 3.5 4 4.

8 3.6 3.5 3.5 x 16 t/m 200 Roestvast staal Fijne draad ∅ 6.5 x 16 t/m 200 10 Gipsplaatschroeven Volgens DIN 18182/2 Gefosfateerd ∅ ∅ ∅ ∅ 3.Gevelplaatschroeven zeskantkop type B met neopreen ring Elektrolytisch verzinkt Fijne draad ∅ 6.9 x x x x 25 en 35 25. 35 en 45 35 25 575 .

8 x 38 Zelfborende verzonken schroeven met kruisgleuf Toleranties : ≈ DIN 7504O Mechanische eigenschappen: volgens DIN 7504 Chemische samenstelling : volgens DIN 7504 Elektrolytisch verzinkt RVS Klasse A2 en A4 ∅ 3.5 x 9.5 t/m ∅ 4.5 t/m ∅ 4.5 x 9.8 x 32 ∅ 3.Zelfborende schroeven Zelfborende zeskantkraagbouten Toleranties : ≈ DIN 7504K Mechanische eigenschappen: volgens DIN 7504 Chemische samenstelling : volgens DIN 17210 Elektrolytisch verzinkt RVS Klasse A2 en A4 ∅ 3.8 x 32 576 .8 x 38 ∅ 3.3 x 75 Zelfborende bolcilinderschroeven met kruisgleuf Toleranties : ≈ DIN 7504M Mechanische eigenschappen: volgens DIN 7504 Chemische samenstelling : volgens DIN 17210 Elektrolytisch verzinkt RVS Klasse A2 en A4 ∅ 3.5 x 13 t/m ∅ 4.5 t/m ∅ 6.3 x 75 ∅ 3.5 x 9.5 t/m ∅ 6.5 x 9.5 x 13 t/m ∅ 4.

6 M3 t/m M24 M6 t/m M10 * Op aanvraag leverbaar met gatafmeting d1 tot 155 mm. Vlakke sluitringen Toleranties : volgens DIN 126 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 126 Chemische samenstelling : niet genormaliseerd Zwart staal M16 t/m M64 Elektrolytisch verzinkt M10 t/m M56 Thermisch verzinkt M10 t/m M60 577 .Ringen 10 Vlakke sluitringen Toleranties : volgens DIN 125 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 125 Chemische samenstelling : niet genormaliseerd Zwart staal* Elektrolytisch verzinkt* Thermisch verzinkt* M3 t/m M24 Mechanisch verzinkt* M3 t/m M24 Roestvast staal Klasse A2 en A4 M3 t/m M36 M8 t/m M60 Kunststof PA 6. Vlakke sluitringen met facet Toleranties : volgens DIN 125 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 125 Chemische samenstelling : niet genormaliseerd Zwart staal* M6 t/m M39 Elektrolytisch verzinkt* M6 t/m M39 Messing M4 t/m M27 * Op aanvraag leverbaar met gatafmeting d1 tot 155 mm.

Sluitringen voor zware spanbussen Toleranties : volgens DIN 7349 Mechanische eigenschappen: niet genormaliseerd Chemische samenstelling : niet genormaliseerd Elektrolytisch verzinkt M5 t/m M30 Thermisch verzinkt M6 t/m M24 Vlakke sluitringen voor houtverbindingen Toleranties : volgens DIN 440R Mechanische eigenschappen: volgens DIN 440R Chemische samenstelling : niet genormaliseerd Elektrolytisch verzinkt Thermisch verzinkt Roestvast staal Klasse A2 en A4 M5 t/m M20 M5 t/m M27 M6 t/m M30 Sluitringen voor staalconstructies Toleranties : volgens DIN 7989 A Mechanische eigenschappen: niet genormaliseerd Chemische samenstelling : niet genormaliseerd Elektrolytisch verzinkt M12 t/m M27 Thermisch verzinkt M12 t/m M36 578 .

8.8.10 Veerringen met vlakke einden Toleranties : volgens DIN 127B Mechanische eigenschappen: volgens DIN 267-26/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 17222/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal M3 t/m M48 Thermisch verzinkt Elektrolytisch verzinkt M3 t/m M52 Roestvast staal Klasse A2 en A4 M2 t/m M30 M8 t/m M30 Gewelfde veerringen Toleranties : volgens DIN 128A Mechanische eigenschappen: volgens DIN 267-26 Chemische samenstelling : volgens DIN 17222 Zwart staal M3 t/m M30 Elektrolytisch verzinkt M3 t/m M30 Veerringen DIN 128 zijn bestemd voor bouten en schroeven met een sterkteklasse < 8. Gegolfde veerringen Toleranties : volgens DIN 137B Mechanische eigenschappen: volgens DIN 267-26 Chemische samenstelling : volgens DIN 17222 Elektrolytisch verzinkt M4 t/m M30 * *Veerringen DIN 137 zijn bestemd voor bouten en schroeven < klasse 5. 579 .

Veerringen voor cilinderschroeven Toleranties : volgens DIN 7980 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 267-26 Chemische samenstelling : volgens DIN 17222 Elektrolytisch verzinkt Roestvast staal Klasse A2 M4 t/m M12 M3 t/m M36 Conische veerringen Toleranties : volgens DIN 74361-2C Mechanische eigenschappen: volgens DIN 74361-2C Chemische samenstelling : volgens DIN 17221 Elektrolytisch verzinkt M12 t/m M22 580 .

6 M6 t/m M24 Thermisch verzinkt M8 t/m M24 581 .10 Tandveerringen met gesloten buitenvertanding Toleranties : volgens DIN 6798A Mechanische eigenschappen: volgens DIN 6798A/DIN6798 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 17222/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Elektrolytisch verzinkt Roestvast staal Klasse A2 en A4 M3 t/m M24 M3 t/m M24 M3 t/m M27 Tandveerringen met gesloten binnenvertanding Toleranties : volgens DIN 6798 I Mechanische eigenschappen: volgens DIN 6798 I/DIN 6798 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 17222/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal Elektrolytisch verzinkt Roestvast staal Klasse A2 en A4 M3 t/m M24 M3 t/m M24 M4 t/m M24 Carrosseriesluitringen Toleranties : volgens DIN 9021 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 9021/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : niet genormaliseerd/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal M5 t/m M20 Roestvast staal Klasse A2 en A4 M4 t/m M20 Elektrolytisch verzinkt M3 t/m M30 Kunststof PA 6.

Carrosseriesluitringen Zwart staal M4 t/m M12 Elektrolytisch verzinkt M4 t/m M12 Gedraaide stelringen met stelschroef binnenzeskant Toleranties : volgens DIN 705 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 1651/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 1651/DIN 267-11 (RVS)) Zwart staal Elektrolytisch verzinkt Roestvast staal Klasse A1 AS 6 t/m AS 50 AS 8 t/m AS 110 AS 6 t/m AS 50 Borgringen Kunststof borgringen M4 t/m M30 Zekeringsring gefosfateerd Toleranties : volgens DIN 471 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 471 Chemische samenstelling : volgens DIN 17222 Voor assen As ∅ 3 t/m ∅ 300 Toleranties : ≈ DIN 472 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 472 Chemische samenstelling : volgens DIN 17222 Voor boringen Gat ∅ 8 t/m ∅ 300 582 .

10 Hellingsluitplaten 8% voor U-profielen Toleranties : volgens DIN 434 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 434 Chemische samenstelling : niet genormaliseerd Zwart staal M8 t/m M24 Elektrolytisch verzinkt M8 t/m M30 Thermisch verzinkt M10 t/m M30 Hellingsluitplaten 14% voor I-profielen Toleranties : volgens DIN 435 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 435 Chemische samenstelling : niet genormaliseerd Zwart staal M8 t/m M24 Elektrolytisch verzinkt M8 t/m M30 Thermisch verzinkt M10 t/m M30 Vierkantsluitplaten Toleranties : volgens DIN 436 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 436 Chemische samenstelling : niet genormaliseerd Zwart staal M10 t/m M30 Elektrolytisch verzinkt M12 t/m M30 Thermisch verzinkt M10 t/m M30 583 .

2 en 3 meter Met treksterkte 500-700 N/mm2 TR12 t/m TR70 Roestvast staal Op lengten van 1.Draadeinden Trapezium draadeinden Schroefdraad volgens DIN 103 Zwart staal Op lengten van 1.6 M3 t/m M60 Elektrolytisch verzinkt Op lengten van 1 meter Met Whitworth schroefdraad Klasse 4. 2 en 3 meter Klasse A2 TR12 t/m TR60 Zwart staal Op lengten van 1 meter Met linkse schroefdraad Met treksterkte 500-700 N/mm2 TR12 t/m TR60 Draadeinden Toleranties : volgens DIN 976 A Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1 Zwart staal Op lengten van 1 meter Klasse 4.6 1 4 Zwart staal Op lengten van 1 meter Met linkse schroefdraad Klasse 4. 2 en 3 meter Klasse 4.6 M3 t/m M48 Zwart staal Op lengten van 1 meter Met Whitworth schroefdraad Klasse 4.6 M6 t/m M30 Elektrolytisch verzinkt Op lengten van 1.6 1 /4" WW t/m 1" WW / " WW t/m 1" WW Wordt vervolgd 584 .

Tot 250 mm: 100 mm.9 M12 t/m M56 Thermisch verzinkt Op lengten van 1 meter ISO passend Klasse 4.6 16 t/m M30 Zwart staal Op lengten van 1. 2 en 3 meter Klasse 8. 2 en 3 meter Klasse 8. 2 en 3 meter Klasse 4.8 M12 M16 M20 M24 M30 x x x x x 250 200 300 200 600 t/m t/m t/m t/m 700 800 800 800 Draadlengte van haakankers.8 M10 t/m M48 Thermisch verzinkt overmaats op lengten van 1 meter Klasse 10.8 M5 t/m M48 Thermisch verzinkt Op lengten van 1 meter ISO passend Klasse 8. 585 . 2 en 3 meter Klasse A2 en A4 M4 t/m M36 Messing M3 t/m M26 Laseinden Klasse 4.Draadeinden (vervolg) 10 Thermisch verzinkt overmaats Op lengten van 1.8 M5 t/m M48 Zwart staal Op lengten van 1 meter Klasse 10. 2 en 3 meter Klasse 8.8 M10 t/m m30 Roestvast staal Op lengten van 1.6 M12 t/m M36 Elektrolytisch verzinkt Op lengten van 1. Vanaf 250 mm: 150 mm.9 M12 t/m M36 Thermisch verzinkt overmaats Op lengten van 1.

Spanwartels Volgens DIN 1480 Zwart staal Met open huis en twee laseinden M12 t/m M56 Elektrolytisch verzinkt Met haak en oog in gesmede uitvoering M6 t/m M16 Elektrolytisch verzinkt Met 2 ogen in gesmede uitvoering M8 t/m M36 Elektrolytisch verzinkt Met 2 stalen plateinden M16 t/m M30 Thermisch verzinkt ISO passend Met twee ogen M8 t/m M16 Thermisch verzinkt ISO passend spanwartelmoer M10 t/m M30 586 .

250 300 400 500 400 t/m t/m t/m t/m en 500 800 900 500 700 10 Elektrolytisch verzinkt Met 50 mm haak M16 x 350 t/m 450 M20 x 400 en 450 M24 x 450 Thermisch verzinkt overmaats Met 100 mm haak M12 M16 M20 M24 M30 x x x x x 300 300 300 400 500 t/m t/m t/m t/m t/m 500 600 600 800 800 M30 x 400 t/m 900 Thermisch verzinkt overmaats Met 50 mm haak M16 x 250 t/m 350 M20 x 350 t/m 450 Draadlengte van haakankers.8 Toleranties : volgens DIN 13 (draad) Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1 Zwart staal Met 50 mm haak M16 x 200 t/m 450 M20 x 300 t/m 450 M24 x 300 en 450 Elektrolytisch verzinkt Met 100 mm haak M12 M16 M20 M24 x x x x 300 300 300 400 en t/m t/m t.Ankers Haakankers Klasse 4. Tot 250 mm: 100 mm. 587 . Vanaf 250 mm: 150 mm.m 400 800 900 700 Zwart staal Met 100 mm haak M12 M16 M20 M24 M27 x x x x x 300.

Inslagankers Toleranties : volgens DIN 13 (draad) Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1 Elektrolytisch verzinkt Roestvast staal Klasse A4 M6 t/m M20 M6 t/m M20 Ankers voor chemische capsules Toleranties : volgens DIN 13 (draad) Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1 Elektrolytisch verzinkt Roestvast staal Klasse A4 M8 x 110 t/m M30 x 380 M8 x 110 t/m M30 x 380 Betonankers / doorsteekankers Toleranties : volgens DIN 13 (draad) Mechanische eigenschappen: volgens NEN-ISO 898-1 Chemische samenstelling : volgens NEN-ISO 898-1 Elektrolytisch verzinkt Met moer en sluitring Roestvast staal Klasse A4 M6 M8 M10 M12 M16 x x x x x 45 50 60 70 90 t/m t/m t/m t/m t/m 85 135 140 180 220 M6 M8 M10 M12 M16 x x x x x 45 50 60 70 90 en t/m t/m t/m t/m 85 135 140 180 220 M20 x 120 en 220 Clip uit RVS AISI 430 588 .

8 M6 M8 M10 M12 M16 x x x x x 55 75 90 110 130 t/m t/m t/m t/m t/m 158 89 185 190 220 M20 x 155 t/m 245 Conisch spreidende ankers Elektrolytisch verzinkt Klasse 8.8 M6 M8 M10 M12 M16 x x x x x 80 85 83 95 125 t/m t/m t/m t/m 158 160 173 185 M20 x 130 t/m 230 589 .10 Chemische capsules UKS3 EAP M8 M10 M12 M16 M20 ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ 9 11 13 17 22 x x x x x 80 80 95 95 175 M24 ∅ 24 x 210 M30 ∅ 33 x 265 Veiligheidsankers Elektrolytisch verzinkt Klasse 8.

6 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M16 M16 x x x x x x x x x 110 120 120 140 140 160 160 110 140 x x x x x x x x x 80 60 80 100 80 100 80 80 100 Keilhulzen-gesherardiseerd Klasse 4.6 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M12 x x x x x x x x x x 80 80 100 100 120 140 160 80 90 110 x x x x x x x x x x 50 60 50 60 60 60 16 60 60 60 Elektrolytisch verzinkt Klasse 4.Keilbouten met gesherardiseerde huls Elektrolytisch verzinkt Klasse 4.6 M6 t/m M16 Pluggen Messing spreidplug M4 t/m M10 Kunststof pluggen Nylon 4 t/m 16 590 .6 M5 M6 M6 M6 M6 M8 M8 M8 M8 M10 x x x x x x x x x x 50 50 60 75 100 55 75 100 140 70 x x x x x x x x x x 35 35 40 40 40 40 40 50 50 50 Elektrolytisch verzinkt Klasse 4.

5 x 40 5 x 26 t/m 63 6.3 x 25 t/m 63 Spanbussen zware uitvoering Toleranties : ≈ DIN 1481 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 17222/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 17222/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal 1 1.6 2 2.5 3.Diverse bevestigingsartikelen 10 Splitpennen Toleranties : volgens DIN 94 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 267-5/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : niet genormaliseerd/DIN 267-11 (RVS) Elektrolytisch verzinkt Roestvast staal Klasse A2 1 2 2.5 2 2.5 5 6 x x x x x x x x x x 6 6 6 6 6 6 6 6 6 10 t/m t/m t/m t/m t/m 20 20 30 30 40 Zwart staal 8 10 11 12 16 18 25 x x x x x 10 t/m 95 10 t/m 100 70 30 90 Roestvast staal Klasse A2 2.5 3.5 3 3. 591 .2 4 x x x x x 16 16 16 16 16 t/m t/m t/m t/m t/m 25 40 50 63 63 1.5 3 4 5 6 x x x x x 20 10 16 16 20 en t/m t/m t/m t/m 24 20 50 60 50 t/m 40 t/m 50 t/m 45 t/m 80 t/m 100 x 70 x 50 - Op aanvraag leverbaar in verzinkte uitvoering.3 8 10 x x x x x x x x x 10 20 16 20 20 32 32 45 60 t/m t/m t/m t/m 36 56 50 63 t/m 71 t/m 100 t/m 140 t/m 140 4.5 4 4.2 4 5 6.

8 5 x x x x x 6 6 8 9 8 t/m t/m t/m t/m en 28 18 20 40 16 Aluminium/aluminium Cilinderkop 3.8 x x x x x 4 4 4 6 6 t/m t/m t/m t/m t/m 12 20 25 35 70 :volgens DIN 7337A Aluminium/staal verzinkt Verzonken kop 3.2 4 4.Blindklinknagels Toleranties Aluminium/staal verzinkt Cilinderkop 2.2 4.8 x 12 t/m 30 - 5 x 6 t/m 50 6 x 10 t/m 30 6.4 x 8 t/m 40 Staal/staal verzinkt Cilinderkop 3 3.8 5 x x x x 5 6 6 8 t/m t/m t/m t/m 14 16 35 20 6.2 4 4.2 x 8 en 10 4 x 16 4. Blindklinkmoeren Zwart staal Met cilinderkop M4 t/m M10 Aluminium Met cilinderkop M4 t/m M10 592 .8 x 20 en 35 Roestvast staal/roestvast staal Cilinderkop 3 3.4 3 3.2 x 8 4 x 8 en 12 4.4 x 12 t/m 20 Blindklinknagels zijn in veel gevallen ook leverbaar in gas-/waterdicht uitvoering.

10 Vlakke inlegspieën met ronde einden Toleranties : volgens DIN 6885 Mechanische eigenschappen: volgens DIN 1652/DIN 267-11 (RVS) Chemische samenstelling : volgens DIN 1652/DIN 267-11 (RVS) Zwart staal 3 5 6 8 10 12 14 16 18 20 x x x x x x x x x x 3 5 6 7 8 8 9 10 11 12 x x x x x x x x x x 16 20 20 20 30 28 50 45 60 80 Roestvast staal 6 8 10 12 x x x x 6 7 8 8 x x x x 32 en 56 25 t/m 70 30 45 en 63 en 25 t/m 50 t/m 100 en 40 t/m 140 t/m 100 t/m 120 t/m 140 - 22 x 14 x 140 28 x 16 x 180 593 .

: 1. Gelb Super 6513 Universal 5214 AWS AWS AWS AWS AWS AWS AWS AWS AWS AWS AWS AWS AWS : : : : : : : : : : : : : E 6013 E 6013 E 6013 E 6013 E 6013 E 6013 E 6013 E 7018 E 7016 E 8018-G E 7013-G E 11018-M E 6013 Elektroden voor het aanbrengen van slijtlagen Dura A 250 Dura A 350 Dura A 600 Mangan HS - E1-Um 250 TI E6-Um 60 AWS : E Fe Ma-A - - Elektroden voor corrosievast en hittevast staal V2 A NK-4316 TI V4 A NK-4430 TI NCT 1 A-4829 TI NCT 3 4842 TI V4 ANK-4430F AWS AWS AWS AWS AWS : : : : : E 308L-16 E 316L-16 E 309-16 E 310-16 E 316L-16 Elektroden voor hooggelegeerd staal V10A-4370 TI Croni Mo TI Croni 29-9 AWS : E 307-16 W-nr.R.L.4431 AWS : E 312-16 Elektroden voor speciale toepassingen Nickel 60 Nickel 100 AWS : E NiFe-Ci AWS : E Ni-Ci 594 .Elektroden Elektroden voor ongelegeerd en laaggelegeerd staal Rekord Z508 Rekord Z509 Rekord Z510 Optima 5312 Magna 5410 Superba 5610 Maxima A160 TI Firma 5520 W Firma Spezial Firma W70 Corten 4920 TI/H.

5 MnZr/5087 595 .Lasdraden 10 TIG -lasdraad TD-MO Verkoperd Autogeen-lasdraad KlG37 Verkoperd MIG/MAG-lasdraad TD-MAK 10 verkoperd SG2* TD-MAK 10S verkoperd SG3* SG2 CF16 verkoperd* SG3 CF16 verkoperd* TD-COR TD-TIS TD-MO TD-CM TD-250 TD-350 TD-650 TD-T90 * Ook in vaten à 200 kg verkrijgbaar.5/1050A ALSi5/4043 ALSi12/4047 ALMg3/5754 ALMg5/5356 ALMg4.5 Mn/5183 ALMg4. Gevulde MIG-lasdraad Rutiel gevulde lasdraad R 71-T1 Metaal gevulde lasdraad M 71-TG Basische gevulde lasdraad B 71-T5 Aluminium MIG-lasdraad AL99.

4332 310/1.4551 NOVONIT 4820 Roestvaststalen TIG-lasdraad 307Si/1.4332 316Si/1.4430 347Si/1.Aluminium TIG-lasdraad AL99.4370 308LSi/1.4842 316LSi/1.5MnZr/5087 Roestvaststalen MIG-lasdraad 307Si/1. lashandschoenen) • Chemische artikelen 596 .4430 347Si/1.5/1050A ALSi5/4043 ALSi12/4047 ALMg3/5754 ALMg5/5356 ALMg4. lastangen.4316 309LSi/1.5Mn/518 ALMg4.4551 Silox-lasdraad S1L S-CuSn S1 S-CuAg S2SL-CuZn40 S3L-CuZnNi10 S4SL-CuSn13 S4LS-CuSn7P S5L-CuP7 S6S-AlSi5 S21SL-CuZn40 U2 R1LS-CuSn R4A R4LS-CuSn7P M6S-ALSi5 Vloeimiddel Pasta Ook direct uit voorraad: • Speedyblock snelspanklemmen • Lastoebehoren (zoals bijvoorbeeld helmen.4316 309LSi/1.4370 308LSi/1.

min. • Vermenigvuldiging van beide getallen geeft 1/10 van de nominale vloei(rek)grens. 255 90 255 114 255 124 255 147 255 152 255 181 320 238 355 242 360 276 380 304 435 366 4 max.8 10.2 van 640 N/mm2 zijnde (8x8)x10.9 3 max.6 5.8 betekent dit een nominale vloei(rek)grens Rel of Rp0. min.8 6) ≤ M16 > M16 2) 800 800 250 800 830 255 900 900 290 1000 1000 320 1200 1200 385 9. • Het eerste getal komt overeen met 1/100 van de nominale treksterkte in N/mm2 (Rm in tabel).8 5. 300 330 95 400 400 120 400 420 130 500 500 155 500 520 160 600 600 190 4.6 4. min. HRB min.8 6. HRL 242 52 – 100 – 242 67 – 100 – 242 71 – 100 – 242 79 – 100 – 242 82 – 100 – 242 89 – 100 – 304 – 22 32 318 – 23 34 342 – 28 37 361 – 32 39 414 – 39 40 5 6 Oppervlaktehardheid HV 0. 180 190 240 240 320 340 300 300 400 420 480 480 – – – – – – – – – – Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 597 . – zie voetnoot 4 7 nom. HRB max.6 Mechanische eigenschappen 1 2 Treksterkte Rm in N/mm2 1) Vickers hardheid HV (F ≥ 98N) Brinell hardheid HB (F 30 D2) Rockwell hardheid HR nom.9 12. Sterkteklassen 3. HRL max.8 8.3 Vloeigrens R in N/mm2 5) max. gescheiden door een punt. min. In het geval van 8.Te c h n i s c h e g e g e v e n s Klasse-aanduiding: bouten en schroeven 10 De klasse-aanduiding van de mechanische eigenschappen van bouten en schroeven bestaat uit 2 getallen. min.

wanneer de verbinding boven de proefspanning wordt aangedraaid. 598 .8 5.8 8.6 Mechanische eigenschappen 0. De waarden van de sterkte onder schuine belasting mogen niet kleiner zijn dan bij punt 2 vermelde minimale treksterkten.9 geldt als maximale oppervlaktehardheid 390 HV.8 10. De minimale hardheden gelden voor een nominale lengte < 2. 2) Voor staalconstructiebouten ligt de grens bij M12.98 0.2% rek8 grens in N/mm2 Spanningsverhouding R1/Rel of R1/Rpo.6 5.8 en afmetingen t/m M16 bestaat een verhoogd risico van het afstropen van de moeren. 6) Voor klasse 8.8 6) ≤ M16 > M16 2) 640 640 0.90 900 940 0.91 – – 0. min. hoogte niet ontkoolde schroefdraadzone E Max.015 0. 4) Het verschil tussen de oppervlaktehardheid en de gemeten hardheid in de kern mag niet meer dan 30 Vickerspunten (HV 0.6 4.015 0.8 geldt alleen t/m de afmeting M16. die niet met een trekproef beproefd kunnen worden.2. 3) Klasse 9. – – – 25 – – 30 30 25 20 15 13 geen breuk – 1 2 / H1 2 3 / H1 1 4 / H1 14 – 0. In dit verband wordt verwezen naar DIN ISO 898 Deel 2.91 640 660 0. dan geldt de 0.9 9 180 225 310 280 380 440 580 600 650 830 970 10 25 22 14 20 10 8 12 12 10 9 8 Sterkte onder 11 schuine belasting 12 Kerslagwaarde in J Kopslagtaaiheid Min.Klasse-aanduiding: bouten en schroeven (vervolg) Sterkteklassen 3. 0. ontkolingsdiepte G mm min. 5) Wanneer de vloeigrens Rel niet bepaald kan worden.94 0.94 0.5 d.015 1) De minimale treksterkten gelden voor een nominale lengte ≥ 2.5 d en voor producten.88 1080 1100 0.9 12.3) bedragen.93 0.92 4.8 6.2% rekgrens Rp 0.2 Proefspanning R1 in N/mm2 Rek na breuk A in % nom.91 720 720 0.88 9. Voor klasse 10.

75 M42 4.5 M22 2. Boutlengte in mm tot 125 125 tot en met 200 200 d = diameter schroefdraad Schroefdraadlengte in mm 2d + 6 2d + 12 2d + 25 Metrisch grove schroefdraad (standaard) Aanduiding Spoed (S) Aanduiding Spoed (S) Aanduiding Spoed (S) M3 0.5 M8 1.Omschakeling DIN naar ISO Normering 10 M12 10 10.8 13 – M10 8 8.5 6.5 M14 2 M45 4.5 M52 5 M20 2.5 M24 3 M72 6 M4 0.5 M16 2 M48 5 M18 2. vlgs DIN Moerhoogte max.4 17 16 Schroefdraadlengte In onderstaande tabel kunt u aflezen wat bij benadering de schroefdraadlengte is bij een bepaalde boutlengte.5 M64 6 M90 M100 6 6 599 .5 M6 1 M33 3.8 24 – M18 15 – 27 – M20 16 18 30 – M22 18 – 32 34 M24 19 21.2 10 – M7 5.5 M56 5.5 – – In de komende jaren zal er een mogelijke omschakeling plaatsvinden van DIN naar ISO. Hierdoor veranderen bij bouten en moeren de sleutelwijdten.5 M39 4 M12 1. vlgs ISO Sleutelwijdte bestaand Sleutelwijdte nieuw (naast bestaand) 5 5. Tevens zullen bij moeren de hoogten veranderen. M6 Moerhoogte max.8 19 18 M14 11 – 22 21 M16 13 14.7 M27 3 M80 6 M5 0. Gezien de overgangsregeling kunnen beide uitvoeringen geleverd worden.5 – 11 – M8 6.8 M30 3.25 M36 4 M10 1.

270 7/8" 14 UNF 20 1.058 3/4" 16 UNF 20 1.5 M10 1.117 Aanduiding Aantal gangen (N)18 Spoed (S) 18 1.5 M36 3 M18 1.175 Aanduiding Aantal gangen (N) Spoed (S) in mm 12 2.411 5/8" 11 UNC 16 1.5 M33 2 M16 1.814 7/8" 9 UNC 13 1.5 M39 3 M18 2 M42 3 M20 1.814 Maten in mm.411 18 1.117 11 2.058 5/8" 18 UNF 24 1.Metrisch fijne schroefdraad Aanduiding Spoed (S) Aanduiding Spoed (S) M8 1 M24 1.5 M30 2 M14 1. 600 .5 M52 3 M22 2 Unieschroefdraad grof (UNC) en fijn (UNF) Tabel A: Aantal gangen en spoed per inch van UNC-draad (grof) 1 /4" 20 UNC 5 /16" 18 UNC 3 /8" 16 UNC 7 /16" 14 UNC 1 /2" 13 UNC Aanduiding Aantal gangen (N) Spoed (S) in mm 20 1.411 16 1.588 14 1.25 M37 2 M12 1.954 1" 8 UNC 8 3. De unieschroefdraad wordt gemeten in inches.907 9/16" 18 UNF 24 1. De Nederlandse normen voor deze schroefdraadsoort voldoen reeds geheel aan de desbetreffende ISO-aanbeveling. tenzij anders vermeld.25 M24 2 M12 1.822 Tabel B: Aantal gangen en spoed van UNF-draad (fijn) /" 28 UNF 1 4 Aanduiding Aantal gangen (N) Spoed (S) / " 24 UNF 5 16 /" 24 UNF 3 8 / " 20 UNF 7 16 /" 20 UNF 1 2 28 0.588 3/4" 10 UNC 14 1.270 9/16" 12 UNC 18 1.540 9 2.5 M45 3 M20 2 M48 3 M22 1.270 1" 12 UNF 12 2.309 10 2.

9 4.9 5700 9300 13200 24200 38500 56000 77000 106000 129000 166000 239000 315000 385000 480000 560000 670000 Klasse 12.0 43 87 150 240 370 510 720 1240 1850 2500 3400 4300 5600 Toegestane bedrijfsbelasting De toegestane bedrijfsbelasting is te berekenen door de voorspankracht te delen door een factor die afhankelijk is van de soort belasting in de constructie.9 5.8 3. (Wisselende belasting.9 6700 10900 15400 28500 45000 66000 90000 124000 151000 194000 280000 370000 450000 560000 660000 790000 Klasse 8.1 10.of moerdraagvlak en van de schroefdraad µm = 0.5.1 6.5.5 8. Bij wisselende belasting is deze factor 2.8 3900 6400 9000 16500 26000 38500 53000 72000 91000 117000 168000 221000 270000 335000 395000 475000 Klasse 10.4 18. Bij rustende belasting is deze factor 1.9 15. Dit heeft betrekking op normale bouten in zwarte uitvoering met een lichte oliefilm.3 10.40 25 51 87 140 215 300 430 740 1100 1500 2000 2600 3400 Aandraaimomenten Ma in Nm Klasse 10.5 37 75 130 205 310 430 620 1060 1550 2100 2800 3700 4800 Klasse 12. 601 . Montagevoorspankracht Fm in N Nomimale afmeting M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 Klasse 8. waarbij de bout steeds onder trekbelasting blijft).14.Voorspankrachten en aandraaimomenten voor bouten met metrisch grove schroefdraad (volgens DIN 13 Deel 13) 10 Onderstaande tabel is berekend met inachtneming van een wrijvingscoëfficiënt van het kop.

5 19.Verbindingsartikelen met een bijzondere en/of krtitische toepassing Hoewel elk verbindingsartikel moet voldoen aan alle eisen van de productnorm.5 Afmeting M12 M14 M16 M18 M20 M22 in mm 10.25 1.2 Afmeting M8 M10 M12 M12 x x x x 1 1. Afhankelijk van de beoogde functie of toepassing. Boorgaten voor tappen van schroefdraad Metrisch grove schroefdraad (standaard) Afmeting M3 M4 M5 M6 M8 M10 in mm 2.5 in mm 7 8.50 1.25 1.8 10. Bij automatische verwerking.5 Afmeting M24 M27 M30 M33 M36 M39 in mm 21 24 26.8 8. ISO 3269).5 1.5 18.50 M24 x 2 in mm 20.5 16. is het niet altijd noodzakelijk noch economisch om verbindingsartikelen die voldoen aan alle eisen van de productnorm te scheiden van degene die dat niet doen.2 12 14 15.5 14.5 29.65 3.5 0.5 22.35 0.5 32 35 Afmeting M42 M45 M48 M52 in mm 37.5 Afmeting M22 x 1.5 3.5 Afmeting M14 M16 M18 M20 x x x x 1. is dit bij massaproductie niet altijd mogelijk.8 10.5 602 .of constructiedoeleinden alsmede bij gewenste partijtraceerbaarheid.5 17.3 4.5 0.5 43 47 Metrisch fijne schroefdraad Afmeting M3 M4 M5 M6 x x x x 0.2 5 6.50 in mm 12.5 5. dienen de daarvoor corresponderende keuringen voor orderbevestiging overeengekomen te worden (ref.5 4.50 1. bij speciale toepassings.5 40.5 in mm 2.

Door de lage procestemperatuur en het ontbreken van waterstofontwikkeling vindt geen beïnvloeding van de materiaaleigenschappen plaats.Oppervlaktebehandelingen voor bevestigingsartikelen Elektrolytisch verzinken 10 Bij dit galvanisch proces wordt langs elektrolytische weg een zinklaag neergeslagen op het productoppervlak. Het uitsluiten van waterstofbrosheid is niet mogelijk. Sherard verzinken Sherardiseren. Tijdens het centrifugeren wordt een laagdikte van 40-70 µm gevormd. Het risico neemt toe naarmate de sterkteklasse hoger wordt. Thermisch verzinken Het thermisch verzinken van bevestigingsartikelen gebeurt volgens het centrifugeproces met een zinkbadtemperatuur van 540 tot 560 °C. Bij dit proces wordt waterstof op het productoppervlak ontwikkeld. nu sherard-verzinken genoemd. Zeker bij staalkwaliteiten met een hogere sterkte kan de in het staal opgenomen waterstof een aanzienlijk verlies aan ductiliteit veroorzaken.respectievelijk strogele of metalliek-lichtblauwe tint. De te sherard-verzinken bevestigingsartikelen worden tezamen met een bepaalde hoeveelheid zinkstof en zand in een stalen trommel gebracht. Keuringseisen volgens NEN 5253. De laagdikte bedraagt 12-15 µm. is een van de methodes om onder andere bevestigingsartikelen te voorzien van een zinklaag om ze tegen corrosie te beschermen. Het voordeel van verzinken bij deze temperaturen is de geringe viscositeit van het zink bij het centrifugeren. Deze trommel wordt langzaam roterend in een oven gebracht en deze wordt verhit tot circa 420 °C. Delta Magni Met dit proces wordt een organische deklaag op basis van zink op producten aangebracht. Een bijkomend voordeel is. de zogenaamde waterstofbrosheid. Deze zinklagen variëren meestal in dikte van minimaal 3 µm en vertonen afhankelijk van de behandeling (passiveren) een transparant groengele. 603 . waardoor een goede corrosieweerstand tegen zowel atmosferische invloeden als tegen een groot aantal agressieve stoffen verkregen wordt. Tijdens de behandeling wordt een 15-25 µm dikke zink-ijzerlegeringslaag gevormd. MCB aanvaardt op dit gebied geen enkele aansprakelijkheid. Waterstofbrosheid Als gevolg hiervan kan waterstofbrosheid ontstaan waardoor breuk of scheurvorming kan optreden. dat de silliciuminvloed vergaand wordt geëlimineerd. die een uitstekende weerstand tegen corrosie bezit.

waarbij door middel van zinkstof en glasparels op het voorbehandelde staaloppervlak (ontvetten/beitsen/flashcoating van koper) een 3-80 µm dikke zinklaag wordt aangebracht. 604 . Mechanisch verzinken is een trommelprocédé.Mechanisch verzinken Deze nieuwe verzinkmethode wordt tegenwoordig voor kleine onderdelen steeds vaker toegepast. Na het trommelen wordt het zinkoppervlak gechromateerd of geolied. Dit is het gevolg van de polijstende werking van de glasparels. In tegenstelling tot elektrolytisch verzinken van staal kan bij het mechanisch verzinken geen waterstofbrosheid en dus geen materiaalverzwakking optreden. Een ander belangrijk voordeel van dit trommelproces in vergelijking met andere zinkapplicatiemethoden is de grote gelijkmatigheid van de zinklaag.

Vergelijking eigenschappen van zinklagen bij bevestigingsartikelen Proces Thermisch verzinken Sherard verzinken Elektrolytisch verzinken Delta-Magni 10 Mechanisch verzinken trommel procédé door middel van zinkstof en glasparels nee ca. 12-15 µm Legeringslaag Laagdikte Beschermingsduur Mate van kathodische bescherming Hardheid Slijtvastheid ja min. 40 µm uitstekend ja ca. 15-25 µm zeer goed nee min. 3-80 µm Proces-type dompelen in vloeibaar zink en centrifugeren diffusie proces elektrolytisch neergeslagen zinklagen chemisch aangebracht door dompelen en centrifugeren ja ca. 3 µm gering uitstekend matig/uitstekend zeer goed matig/slecht gering zeer goed matig/zeer goed hoog zeer hoog afhankelijk van zinkbadafmeting en van vorm en volume zeer hoog zeer hoog onderdelen tot maximaal 2000 x 400 x 400 mm hoog matig hoog zeer hoog kleine onderdelen tot 1 meter lengte maximaal hoog zeer hoog kleine onderdelen tot 30 cm lengte Afmetingsbeperkingen kleine onderdelen 605 .

Treksterkte N/mm2 500 700 500 800 Rekgrens 0.4401 Diameter < M39 < M20 ≥ M20 < M30 < M20 A1/A2/A4 Kwaliteit A1 A2 AISI aanduiding 303 301 304 305 316 Symbool X8CrNiS18-9 X10CrNi18-8 X5CrNi18-10 X4CrNi18-12 X 5CrNiMo17-12-2 A4 606 . Sterkte verkregen door koudvervorming Indien bij aanvraag/bestelling geen klasse wordt vermeld.4310 1.v. Goed bestand tegen normale omstandigheden.4303 1. te vergelijken met kwaliteit 8. waardoor het materiaal enigszins magnetisch wordt. Deze kwaliteit wordt alleen voor specials toegepast. De toepassing van roestvast staal berust uiteraard op de goede weerstand tegen corrosie en daarmee op de lange levensduur van de uit roestvast staal vervaardigde bevestigingsartikelen.4301 1. de meest voorkomende klasse • Klasse 80. niet geschikt voor hoge temperaturen en met een geringere corrosieweerstand dan A2 en A4.4305 1. Austenisch roestvaststalen bevestigingsartikelen zijn in drie materiaalkwaliteiten verkrijgbaar: A 1 : Dit is een draaikwaliteit.m. Bij koudvervormen vertonen de austenische kwaliteiten een aanzienlijke versteviging waardoor de sterkte toeneemt.8 in koolstofstaal. A 2 : Dit is de meest toegepaste kwaliteit. In het algemeen worden roestvaststalen bevestigingsartikelen vervaardigd uit austenitsche kwaliteiten. A 4 : Deze kwaliteit is gelegeerd met molybdeen waardoor de corrosieweerstand in het algemeen beter is dan van kwaliteit A2. met name omdat deze kwaliteiten een betere corrosieweerstand hebben dan bijvoorbeeld de ferritische kwaliteiten. Alle kwaliteiten zijn te verkrijgen in 3 verschillende sterkteklasses: • Klasse 50.Roestvast stalen bevestigingsartikelen Er is een compleet assortiment bevestigingsartikelen in roestvast staal beschikbaar. komt weinig voor i. lage treksterkte • Klasse 70. Door koudvervormen kan een structuurverandering optreden. wordt in het algemeen klasse 70 geleverd.2% N/mm2 210 450 250 600 Kwaliteit Sterkteklasse 50 70 70 80 Materiaalnummer volgens EN 10088 1. In gegloeide toestand zijn de austenitsche kwaliteiten niet magnetisch.

8 BZ BZ BZ Aangegeven boordiameters zijn gebaseerd op constructiestaal S235JR.6 .1. 607 .9 6.4.1 . Voor gebruik bij staalconstructies moet men met de volgende voorbewerkingen rekening houden.3 2.5 1.9 BZ Bij montage van deze schroeven in houtconstructies dient men er rekening mee te houden dat de schroef minimaal 30 mm in hout geschroefd wordt.8 4.6 .en gevelschroeven 10 Materiaaldikte in mm > 8.3 A A A Materiaaldikte in mm 3.Technische gegevens ten behoeve van dak. Materiaaldikte in mm 0.0 Voorboren Schroefin mm type 5.5 5.0 Voorboren Schroefin mm type 4. Verzinkte gevelschroeven zijn in verband met contactcorrosie niet geschikt voor verwerking in aluminium gevelplaten.7 5.4 .5.0 .5 5.3.8.9 .2.0 mm Voorboren Schroefin mm type 5.0 5.

28 10 1.03 13 8.5 55.36 29 2 60 Schroefdraad d in mm P (spoed) ds b1 b2 c1 dw e k k' m r s (min.17 18 1.5 32 M 22 2.) (min.56 10 6.5 41 M 27 3 27 37 39 0.5 36 M 24 3 24 34 37 0.85 17 11.5 30 40 42 0.8-0.56 24 2 50 M 36 4 36 48 50 0.75 12 21 23 0.4 20 23.44 23 15.4 47.6-0.47 13 1.37 19 12.8-0.55 14 9.4 25 29.4 39 45.5 50.4 34 39.) (min.20 15 9.87 19 1.2 27 M 20 2.4 43.5 20 31 33 0.) Maten: b1 voor lengten boven de getrapte lijn in tabel op pagina 610 b2 voor lengten onder de getrapte lijn in tabel op pagina 610 608 .9 H .27 22 2 46 M 30 3.) (min.Nedloy voorspansets X 30 0˚ ds d c1 N LO ED detail X Y r V 10 u k’ k l b s dw Tabel 1: Afmetingen van de Nedloy HV zeskantbouten DIN 6914 M 12 1.5 22 32 34 0.8-0.8-0.2 22 M 16 2 16 26 28 0.47 16 1.8-0.6-0.8-0.91 8 5.4 57 66.4 30 35.

7 2 2.91 10 9.16 50 49 M 36 57 66.5 3 1 M 30 31 31 31. min.=nominale afm. min.20 19 17.6 1.56 13 12.6 5.5 3 1 M 36 37 37 37. Tabel 3: Afmetingen van de Nedloy HV onderlegringen DIN 6916 M 12 13 13 13.5 50.7 2 2.5 M 16 17 17 17.3 3.= nominale afm.6 4. max.9 13. max.62 56 54.3 2. min.3 3.33 39 38.33 44 43.52 36 35 M 24 39 45.5 55.38 4 4.5 1 M 24 25 25 25.4 3 3.10 m’ 30˚ e’ d1 N NH 45˚ 120˚ d dw 10 HV d2 C2 ED LO Y e 45˚ HV m’ m s h Tabel 2: Afmetingen van de Nedloy HV zeskantmoeren DIN 6915 M 12 20 23.48 4 4.3 3. s max.56 46 45 M 30 47.38 4 4.4 2.92 32 31 M 22 34 39.8 Schroefdraad d in mm dw e m min.7 1.5 1 M 22 23 23 23.8 5 5.38 4 4. max.27 30 29.3 9.6 1.5 1.84 27 26.7 22.9 11.7 1.16 M 20 30 35.9 0.5 1 M 27 28 28 28.6 4.62 66 64.16 41 40 M 27 43.3 3.16 60 58. = nominale afm.7 2 2.48 3 3.6 M 16 25 29.33 37 36.27 24 23.44 29 27.5 Schroefdraad d in mm Nominale afmeting min. min.7 14.4 2. = nominale afm.= nominale afm. ~ d1 d2 h c2 e' 609 .37 24 22.7 16.7 18. nominale afm.03 16 14. max.64 7.55 18 16.52 50 49 5 5. min.8 6 6.9 1 M 20 21 21 21.71 22 21.85 22 20. max. min. m' min.

Klemlengten van de Nedloy HV voorspansets Zeskantmoer volgens DIN 6915 Klemlengte Schroefdr. d in mm Boutlengte 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 M36 Klemlengten 6 tot 10 11 tot 15 16 tot 20 21 tot 23 24 tot 28 29 tot 33 34 tot 38 39 tot 43 44 tot 48 49 tot 53 54 tot 58 59 tot 63 64 tot 68 69 tot 73 74 tot 78 79 tot 83 84 tot 88 89 tot 93 94 tot 98 10 tot 14 15 tot 19 20 tot 24 25 tot 29 30 tot 34 35 tot 39 40 tot 44 45 tot 47 48 tot 52 53 tot 57 58 tot 62 63 tot 67 68 tot 72 73 tot 77 78 tot 82 83 tot 87 88 tot 92 93 tot 97 98 tot 102 103 tot 107 108 tot 112 113 tot 117 118 tot 122 123 tot 127 128 tot 132 133 tot 137 138 tot 142 143 tot 147 148 tot 152 158 tot 162 168 tot 172 178 tot 182 188 tot 192 5 tot 9 10 tot 14 15 tot 19 20 tot 24 25 tot 29 30 tot 34 35 tot 39 40 tot 44 45 tot 49 50 tot 54 55 tot 57 58 tot 62 63 tot 67 68 tot 72 73 tot 77 78 tot 82 83 tot 87 88 tot 92 93 tot 97 98 tot 102 103 tot 107 108 tot 112 113 tot 117 118 tot 122 123 tot 127 128 tot 132 133 tot 137 138 tot 142 143 tot 147 153 tot 157 163 tot 167 172 tot 177 183 tot 187 193 tot 197 203 tot 207 213 tot 217 223 tot 227 233 tot 237 243 tot 247 14 tot 18 19 tot 23 24 tot 28 29 tot 33 34 tot 38 39 tot 43 44 tot 48 49 tot 53 54 tot 56 57 tot 61 62 tot 66 67 tot 71 72 tot 76 77 tot 81 82 tot 86 87 tot 91 92 tot 96 12 tot 16 17 tot 21 22 tot 26 27 tot 31 32 tot 36 37 tot 41 42 tot 46 47 tot 51 52 tot 53 54 tot 58 59 tot 63 64 tot 68 69 tot 73 74 tot 78 79 tot 83 84 tot 88 89 tot 93 94 tot 98 99 tot 103 104 tot 108 109 tot 113 114 tot 118 119 tot 123 124 tot 128 129 tot 133 134 tot 138 139 tot 143 149 tot 153 159 tot 163 169 tot 173 179 tot 183 189 tot 193 199 tot 203 209 tot 213 219 tot 223 229 tot 233 239 tot 243 18 tot 22 23 tot 27 28 tot 32 33 tot 37 38 tot 42 43 tot 47 48 tot 52 53 tot 57 58 tot 60 61 tot 65 66 tot 70 71 tot 75 76 tot 80 81 tot 85 86 tot 90 91 tot 95 96 tot 100 101 tot 105 106 tot 110 111 tot 115 116 tot 120 121 tot 125 126 tot 130 131 tot 135 136 tot 140 146 tot 150 156 tot 160 166 tot 170 176 tot 180 186 tot 190 196 tot 200 206 tot 210 216 tot 220 226 tot 230 236 tot 240 14 tot 18 19 tot 23 24 tot 28 29 tot 33 34 tot 38 39 tot 43 44 tot 48 49 tot 53 54 tot 56 57 tot 61 62 tot 66 67 tot 71 72 tot 76 77 tot 81 82 tot 86 87 tot 91 92 tot 96 97 tot 101 102 tot 106 107 tot 111 112 tot 116 117 tot 121 122 tot 126 127 tot 131 132 tot 136 142 tot 150 152 tot 156 162 tot 166 172 tot 176 182 tot 186 192 tot 196 202 tot 206 212 tot 216 222 tot 226 232 tot 236 31 tot 35 36 tot 40 41 tot 45 46 tot 48 49 tot 53 54 tot 58 59 tot 63 64 tot 68 69 tot 73 74 tot 78 79 tot 83 84 tot 88 89 tot 93 94 tot 98 99 tot 103 104 tot 108 109 tot 113 114 tot 118 119 tot 123 124 tot 128 134 tot 138 144 tot 148 154 tot 158 164 tot 168 174 tot 178 184 tot 188 194 tot 198 204 tot 208 214 tot 218 224 tot 228 610 .

Montage van voorspansets volgens DIN 18800 .deel 7 Tabel 4: Benodigde voorspankrachten en aandraaimomenten 10 Aan te brengen aandraaimoment Mv met behulp van een momentsleutel Bout thermisch verzinkt Moer gesmeerd met MoS2 Nm Nominale diameter d in mm Benodigde voorspankracht Fv in de bout kN Aan te brengen Aan te brengen voordraaimoment voorspankracht Mv met behulp van Fv met behulp de van een hoekverdraaiingsmethode slagmoersleutel kN Nm Bout licht geolied Nm M 12 M 16 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30 M 36 50 100 160 190 220 290 350 510 60 110 175 210 240 320 390 560 10 50 50 100 100 200 200 200 100 250 450 650 800 1250 1650 2800 120 350 600 900 1100 1650 2200 3800 LET OP! Aandraaimomenten voor thermisch verzinkte bouten zijn anders dan voor zwarte bouten! Tabel 5: Benodigde hoekverdraaiing Φ en rotatie U. ϕ U ϕ U ϕ U ϕ 360° 270° U 1 /4 Nominale diameter d M 12 tot M 22 M 24 tot M 36 Klemlengte (lk) 180° 1 2 / 240° 2/3 270° 3 4 / 3 lk < 50 51 < lk < 100 101 < lk < 170 171 < lk < 240 611 .

De controle geschiedt uitsluitend door het verdere aantrekken van de moer (bout): a) Bij het controleren van bouten die met een handbediende momentsleutel zijn aangedraaid dient het draaimoment 10% hoger dan in tabel 4 te worden ingesteld. Dit houdt in dat handaangetrokken bouten met een handsleutel en machinaal aangedraaide bouten met een machinale moersleutel moeten worden gecontroleerd. c) Bij de te controleren bouten die volgens de hoekverdraaiïngsmethode zijn aangedraaid dient aan de hand van het toegepaste aandraaigereedschap. b) Bij de te controleren bouten die met een slagmoersleutel zijn aangedraaid voldoet een controle met behulp van een op de voorspankracht (Fv) geijkte slagmoersleutel. De slagmoersleutel dient volgens tabel 4 te worden ingesteld. maar voor alle zekerheid 2 andere bouten in dezelfde verbinding controleren Bout uitwisselen en 2 andere bouten in dezelfde verbinding controleren > 60° De controle van de voorspankracht dient volgens DIN 18800-deel 7 te geschieden voor 5% van alle boutverbindingen in de constructie. Tabel 6 geeft aan wanneer de voorspankracht in de boutverbinding in orde is en in welke gevallen twee andere bouten in dezelfde verbinding gecontroleerd of uitgewisseld moeten worden.Tabel 6: Controle van de voorspanning. Deze verbindingen dienen met een daarvoor bestemd testgereedschap te worden gecontroleerd. 612 . zoals omschreven in a) en b). het testgereedschap te worden ingesteld volgens tabel 4 (zie kolom slagmoerensleutel of momentsleutel). Verder-draaihoek van de moer (bout) tot het bereiken van de ingestelde testwaarde zoals omschreven in a) t/m c) < 30° ≥30° − ≤60° Toestand van de verbinding Bout voldoet Bout voldoet.

Kunststoffen ABS (acrylonitril-butadiëen-styreen) 11 615 616 617 HP & HGW (hardpapier en hardweefsel) PE-HM (hoog moleculair polyetheen) HPL (high pressure laminate) 619 PA 6 ( p o l y a m i d e ) 620 PC (polycarbonaat) 622 PEEK (polyetheretherketon) 623 PE-HD (polyetheen high density) 625 PET P (polyetheentereftalaat) 626 PMMA (polymethylmethacrylaat) 628 POM-C (polyoxymethyleen) 630 PP (polypropeen) 631 PPE (polyphenyleenether) 633 PS-HI (polystyreen high impact) 635 PTFE (polytetrafluoretheen) 636 613 .

Kunststoffen PVC-U (polyvinylchloride) 638 PVDF (polyvinylideenfluoride) 639 614 .

ook bij lagere temperaturen. ABS laat zich uitstekend lijmen. Toepassingen : behuizingen.v droog staal Geen voorraadproduct Op aanvraag leverbaar in plaat en staf DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1.11 ABS (acrylonitril-butadiëen-styreen) Kenmerkende eigenschappen van ABS zijn de hoge sterkte en slagvastheid.5 615 . toelaatbare temperatuur onbelast max. automobielindustrie. warmvervormen en metalliseren.4 % 0. brandklasse ISO 306 DIN 53725 98 °C VST/B/50 1x10-4 K-1 -50 °C 70 °C HB UL94 Overige eigenschappen ABS soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t. Het oppervlak is vaak voorzien van een nerf. waardoor eventuele krasjes minder zichtbaar zijn. veiligheidshelmen.o. Mechanische eigenschappen ABS treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules Kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 41 Mpa 45 % 70 Mpa 2100 Mpa 37 kJ/m2 84 Mpa Thermische eigenschappen ABS vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min. bekledingsmateriaal. Het materiaal wordt vaak gebruikt als grondstof voor spuitgietproducten. lakken. profielen voor bijvoorbeeld ski’s en surfplanken. sanitaire producten.8 150 kV/mm ≥ 1013 Ω 0. Verder is ABS goed maatvast en krasvast.06 g/cm3 2.

v.HP & HGW (hardpapier en hardweefsel) HP en HGW zijn thermohardende en relatief goedkope kunststoffen.4/1. brandklasse ISO 306 DIN 53725 n.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1. tandwielen.o.v. schakelpanelen. goede mechanische eigenschappen die tot ca 120 °C behouden blijven. toelaatbare temperatuur onbelast max.4 10-4 K-1 120/130 °C - UL94 Overige eigenschappen HP/HGW soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t. een hoge weerstand tegen kruip. te vinden in elektrotechnische onderdelen. een hoge hardheid. een hoge stijfheid.a. geleidingen en als isolatieflenzen.t 616 .t 0.a. klemblokken. een kleine uitzettingscoëfficiënt en een goede maatvastheid bij hogere temperaturen. machineonderdelen en slijtplaten. Toepassingen : toepassingen van HP en HGW zijn o. Ze worden gekenmerkt door o.4 g/cm3 5/5 15/5-8 kV/mm n. Mechanische eigenschappen HP/HGW treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 150/130 Mpa 7000/7000 Mpa 5/10 kJ/m2 150/70 Mpa Thermische eigenschappen HP/HGW vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min.2/0.

snijplanken. 617 .5 t/m 50 Afmetingen in mm ca. 2750 x 1200 11 HP en HGW Staf. 2150 x 1020 ca.HP en HGW Plaat Dikte In mm 0. een goede slijtvastheid en een hoge elektrische weerstand. Toepassingen : geleidingsprofielen. hardweefsel Rond In mm 8 t/m 150 Lengte in mm 1000 HP en HGW Holstaf Rond In mm Op aanvraag Lengte in mm PE-HM (hoog moleculair polyetheen) PE-HM (500 en 1000) is een universele kunststof met goede glij-eigenschappen. slijtvaste bekleding in bijvoorbeeld storttrechters.

toelaatbare temperatuur onbelast max. brandklasse ISO 306 DIN 53725 80 °C VST/B/50 2 10-4 K-1 -150 °C 90 °C HB UL94 Overige eigenschappen PE-HM soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t.01 % 0.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 0.o.Mechanische eigenschappen PE-HM treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagswaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 17 Mpa ≥ 350 % 27 Mpa 680 Mpa z. kJ/m2 36 Mpa Thermische eigenschappen PE-HM vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min.96 g/cm3 3 45 kV/mm ≥ 1012 Ω 0.b.25 PE-HM Plaat Dikte In mm 5 t/m 200 5 t/m 100 10 t/m 100 Afmetingen in mm 2000 x 1000 2000 x 1250 3000 x 1000 3000 x 1250 4000 x 2000 618 .

t 124 Mpa n. De platen zijn in diverse kleuren verkrijgbaar. HPL wordt gekenmerkt door goede mechanische eigenschappen en een hoge kerfslagwaarde.t n. als reclameborden. ook bekend onder de merknaam Trespa.v.v.t Thermische eigenschappen HPL vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min. ISO 306 DIN 53725 n. toegepast in gevelbekledingen. als verpakkingsmateriaal en als onderhoudsvrije houtvervanger Mechanische eigenschappen HPL treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 109 Mpa n. in de binnenhuisarchitectuur.v.v.v.t 619 .t 0.a.PE-HM Staf Rond In mm 10 t/m 200 230 t/m 260 Lengte in mm 2000 1000 11 HPL (high pressure laminate) HPL is een thermohardende kunststof. Toepassingen : HPL wordt o. De onder hoge druk geperste plaat bestaat uit een kern van met fenolhars doordrenkt papier en een oppervlak van decorpapier doordrenkt met melaminehars. in winkelinrichtingen.t n.v.25 10-4 K-1 n.

o.v.v. Toepassingen : transportrollen.v. brandklasse UL94 n. Door de relatief hoge vochtopname wordt de toepassing in vochtige milieus afgeraden.v.t - Overige eigenschappen HPL soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t. Aanvragen verdient aanbeveling.4 g/cm3 n.t n. PA 6 (polyamide) PA 6 heeft een hoge sterkte.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1. een hoge hardheid en een goede taaiheid.Thermische eigenschappen HPL toelaatbare temperatuur onbelast max.t ≥ 1011 Ω n. lageringen 620 . Ook bij wisselende temperaturen is de maatvastheid goed.t HPL Plaat Dikte In mm 2 t/m 30 Afmetingen in mm 2440 x 1220 3050 x 1300 3200 x 1600 4200 x 1300 4200 x 1600 Niet alle diktes en kleuren in alle afmetingen verkrijgbaar.

50 kV/mm -/≥ 1010 Ω 3% 0.5/7 20 . kJ/m2 160/70 Mpa Thermische eigenschappen PA 6 vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min. brandklasse ISO 306 DIN 53725 75 °C VST/B/50 0.o.38 .b.0.45 PA 6 Plaat Dikte In mm naturel 1 t/m 100 zwart 3 t/m 100 Afmetingen in mm 2000 x 1000 2000 x 1000 PA 6 Staf Rond In mm 6 t/m 55 60 t/m 710 Lengte in mm 3000 1000 621 .v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1.15 g/cm3 3.Mechanische eigenschappen PA 6 treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 11 75 Mpa ≥ 50 % 30 Mpa 3000/1000 Mpa 9/z. toelaatbare temperatuur onbelast max.85 10-4 K-1 -30 °C 100 °C HB UL94 Overige eigenschappen PA 6 soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t.

Verder wordt PC gekenmerkt door een hoge elektrische weerstand. tekenmallen. Gamma-.PA 6 Holstaf Rond In mm Op aanvraag Lengte in mm PC (polycarbonaat) Polycarbonaat heeft een zeer hoge slagvastheid (kerfslagwaarde). lichtkoepels Mechanische eigenschappen PC treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 65 Mpa 110 % 100 Mpa 2300 Mpa 30 kJ/m2 110 Mpa Thermische eigenschappen PC vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min.65 10-4 K-1 -150 °C 120 °C HB UL94 622 . toelaatbare temperatuur onbelast max. kijkglazen. een goede weersbestendigheid mits UV-beschermd en een uitstekende weerstand tegen energierijke straling zoals Beta-. Toepassingen : veiligheidsbeglazing.en infraroodstraling. een redelijke stijfheid en een hoge sterkte. brandklasse ISO 306 DIN 53725 150 °C VST/B/50 0. röntgen.

ventielen.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 11 1. 260 °C. Andere gunstige eigenschappen van PEEK zijn onder andere de goede maatvastheid bij hogere temperaturen en de zeer goede weerstand tegen chemicaliën. pakkingen.2 g/cm3 3 27 kV/mm 1015 Ω 0. Gamma-.55 PC Plaat Dikte In mm 1 t/m 12 16 t/m 60 Afmetingen in mm 3050 x 2050 3000 x 620 PC Staf Rond In mm 10 t/m 180 Lengte in mm 1000 PEEK (polyetheretherketon) PEEK is één van de kunststoffen die op hogere temperaturen kan worden toegepast. schoepenraderen voor pompen. geleidingslagers. fittingen.Overige eigenschappen PC soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t. stijfheid en kruipvastheid en een uitstekende weerstand tegen wisselende trek. De maximale gebruikstemperatuur is ca.7 % 0.en infraroodstraling Toepassingen : afdichtingsringen.o. is goed bestand tegen hydrolyse (18 bar en 280 °C) en tegen energierijke straling zoals Beta-. röntgen. PEEK is zelfdovend volgens UL94. Verder wordt PEEK gekenmerkt door een hoge sterkte.en buigbelastingen. tandwielen en onderdelen voor de medische industrie 623 .

34 PEEK Plaat Dikte In mm 8 t/m 50 Afmetingen in mm 1000 x 500 PEEK Staf Rond In mm 8 t/m 200 Lengte in mm 1000 624 .2 kJ/m2 M 99 Mpa Thermische eigenschappen PEEK vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min.47 10-4 K-1 -40 °C 260 °C V-0 UL94 Overige eigenschappen PEEK soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t.5 % 0. toelaatbare temperatuur onbelast max.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1.2 19 kV/mm ≥ 1015 Ω 0.32 g/cm3 3.o. brandklasse ISO 306 DIN 53725 250 °C VST/B/50 0.Mechanische eigenschappen PEEK treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 97 Mpa ≥60 % 170 Mpa 3660 Mpa 8.

11 PE-HD (polyetheen high density) PE-HD is een corrosievaste kunststof die goed bestand is tegen de inwerking van zowel de meeste zuren en logen als tegen oplosmiddelen. Andere kenmerken van PE-HD zijn onder andere hoge elektrische weerstand. lage soortelijke massa. geleidingsprofielen. pakkingen. Toepassingen : containers.95 g/cm3 2.en levensmiddelenindustrie.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 0. brandklasse ISO 306 DIN 53725 74 °C VST/B/50 2 10-4 K-1 -50 °C 80 °C HB UL94 Overige eigenschappen PE-HD soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t. goede taaiheid en lage elasticiteitsmodulus (stijfheid).01 % 0. PE-HD is tevens geschikt voor toepassingen in de medische. toelaatbare temperatuur onbelast max. onderdelen voor pompen en ventilatoren.3 17 kV/mm ≥ 1016 Ω 0. Mechanische eigenschappen PE-HD treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 22 Mpa ≥ 600 % 30 Mpa 900 Mpa 20 kJ/m2 40 Mpa Thermische eigenschappen PE-HD vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min.3 625 .o. geringe wateropname.

Toepassingen : hoog belaste geleidingen en lagerelementen. onderdelen voor pompen en pomphuizen. een redelijke stijfheid (redelijk hoge elasticiteitsmodulus). 626 .PE-HD Plaat Dikte In mm 1 t/m 30 2 t/m 30 Afmetingen in mm 2000 x 1000 3000 x 1500 PE-HD Staf Rond In mm 10 t/m 130 140 t/m 700 Lengte in mm 2000 1000 PE-HD Holstaf Rond In mm Op aanvraag Lengte in mm PET P (polyetheentereftalaat) PET P is een kunststof met onder andere een relatief hoge hardheid. goede kruipsterkte en redelijke slijtvastheid. tandwielen en isolatoren in de elektrotechniek.

6x1015 Ω > 0.25 PET P Plaat Dikte In mm 10 t/m 60 Afmetingen in mm 2000 x 1000 3000 x 610 627 .2 60 kV/mm 0.2 % 0.8 10-4 K-1 -40 °C 110 °C HB UL94 Overige eigenschappen PET P soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t.o.38 g/cm3 3.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1. toelaatbare temperatuur onbelast max.Mechanische eigenschappen PET P treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 11 30-45 Mpa 70 % 40 Mpa 2800 Mpa 3 kJ/m2 145 Mpa Thermische eigenschappen PET P vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min. brandklasse ISO 306 DIN 53725 170 °C VST/B/50 0.

verlichtingsbuizen. Mechanische eigenschappen PMMA treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 70 Mpa 5% 125 Mpa 3300 Mpa 1.PET P Staf Rond In mm 8 t/m 150 160 t/m 200 Lengte in mm 3000 1000 PET P Holstaf Rond In mm Op aanvraag Lengte in mm PMMA (polymethylmethacrylaat) PMMA is een heldere kunststof met een hoge hardheid. Toepassingen : beglazing. een hoge stijfheid (hoge elasticiteitsmodulus) en hoge sterkte. transportleidingen voor melk. displays. Door de hoge hardheid is het oppervlak redelijk krasvast en is het materiaal goed te polijsten. leuningen en relingen.5 kJ/m2 185 Mpa 628 . PMMA is goed bestand tegen temperatuurwisselingen. reclame-uitingen. kijkglazen. peilbuizen. is bestand tegen UV-straling en tegen weersinvloeden.

v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1.19 g/cm3 2.Thermische eigenschappen PMMA vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min.7 10-4 K-1 -40 °C 80 °C HB Overige eigenschappen PMMA soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t. toelaatbare temperatuur onbelast max. brandklasse ISO 306 DIN 53725 11 UL94 100 °C VST/B/50 0.9 30 kV/mm ≥ 1015 Ω 0.o.3 % 0.55 PMMA Plaat Dikte In mm 2 t/m 25 30 > 40 Afmetingen in mm 3050 x 2030 (XT 2050) 3000 x 1500 2000 x 1200 PMMA Staf Rond In mm 4 t/m 120 130 t/m 200 Lengte in mm 2000 1000 629 .

pomponderdelen en onderdelen voor de fijnmechanische.2 % 0.en textielindustrie.o.4 g/cm3 3.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1.PMMA Holstaf Rond In mm Op aanvraag Lengte in mm POM-C (polyoxymethyleen) POM-C heeft een hard en glad oppervlak. Toepassingen : transportrollen.8 40 kV/mm ≥ 1013 Ω 0. toelaatbare temperatuur onbelast max. brandklasse ISO 306 DIN 53725 150 °C VST/B/50 1. tandwielen.1 10-4 K-1 -50 °C 110 °C HB UL94 Overige eigenschappen POM-C soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t.35 630 . waardoor het slijtvast is bij niet te hoge belastingen. Mechanische eigenschappen POM-C treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 63 Mpa 31 % 110 Mpa 2600 Mpa 6 kJ/m2 135 Mpa Thermische eigenschappen POM-C vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min. POM-C is goed bestand tegen chemicaliën en heeft tevens een goede thermische stabiliteit.

opslagtanks voor zuren. hardheid en stijfheid. pakkingen.POM-C Plaat Dikte In mm 1 t/m 6 6 t/m 60 > 60 Afmetingen in mm 2000 x 1000 2000 x 1000 3000 x 610 3000 x 610 11 POM-C Staf Rond In mm 6 t/m 60 60 t/m 250 Lengte in mm 3000 1000 POM-C Holstaf Rond In mm < 55 >55 < 280 Lengte in mm 3000 1000 PP (polypropeen) PP is een kunststof die goed bestand is tegen diverse chemicaliën en is ongevoelig voor spanningscorrosie. Opvallend zijn de lage soortelijke massa en de geringe vochtopname.en ventilatorbehuizingen. Verder kenmerkt PP zich door een redelijk hoge sterkte. PP is goed lasbaar. oprekmiddelen voor de galvanische industrie. Toepassingen : pomp. dragers voor gevelbekleding en fysiologische toepassingen. 631 .

o.3 PP Plaat Dikte In mm 1 t/m 100 2 t/m 30 Afmetingen in mm 2000 x 1000 3000 x 1500 632 .5 10-4 K-1 5 °C 100 °C HB UL94 Overige eigenschappen PP soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t.01 % 0.92 g/cm3 2. toelaatbare temperatuur onbelast max. brandklasse ISO 306 DIN 53725 83 °C VST/B/50 1.3 75 kV/mm ≥ 1016 Ω 0.Mechanische eigenschappen PP treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid Hk Mpa ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 33 Mpa ≥ 50 % 40-45 Mpa 1450 Mpa 13 kJ/m2 71 Mpa Thermische eigenschappen PP vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 0.

PP Staf Rond In mm 10 t/m 130 140 t/m 700 Lengte in mm 2000 1000 11 PP Holstaf Rond In mm Op aanvraag Lengte in mm PPE (polyphenyleenether) PPE is een maatvaste kunststof die een geringe neiging tot kruip vertoont en goede zelfdovende eigenschappen heeft. Toepassingen : isolatieonderdelen voor de elektrotechniek en huishoudelijke apparaten. goede warm vervormbaarheid en een redelijke slagvastheid. Mechanische eigenschappen PPE (PPO) treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 55 Mpa 30 % 75 Mpa 2300 Mpa 15 kJ/m2 100 Mpa 633 . Daarnaast wordt PPE gekenmerkt door een relatief geringe wateropname. De elektrische eigenschappen zijn over een breed frequentiebereik constant. looprollen en tandwielen. constructieonderdelen voor de voedingsmiddelenindustrie.

v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1.o.06 g/cm3 2.6 10-4 K-1 -50 °C 105 °C HB UL94 Overige eigenschappen PPE (PPO) soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t. toelaatbare temperatuur onbelast max.35 PPE (PPO) Plaat Dikte In mm 10 t/m 60 Afmetingen in mm 3000 x 500 PPE (PPO) Staf Rond In mm 10 t/m 150 Lengte in mm 3000 634 .23 % 0. brandklasse ISO 306 DIN 53725 135 °C VST/B/50 0.Thermische eigenschappen PPE (PPO) vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min.6 19 kV/mm ≥ 1015 Ω 0.

Bij dalende temperatuur neemt de slagvastheid af.v. displays.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1. waarvan de sterkte nauwelijks beïnvloed wordt door de temperatuur of veroudering.06 g/cm3 2.en modelbouw.11 PS-HI (polystyreen high impact) PS-HI is een redelijk slagvaste en maatvaste kunststof.6 200 kV/mm ≥ 1013 Ω < 0. PS-HI is goed te verlijmen. Toepassingen : maquette. toelaatbare temperatuur onbelast max.t 635 . De wateropname is slechts gering. verpakkingen en sanitaire benodigdheden. reclameborden.8 10-4 K-1 -50 °C 70 °C HB UL94 Overige eigenschappen PS-HI soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t. koelcontainers. Mechanische eigenschappen PS-HI treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 26 Mpa 50 % 42 Mpa 1900 Mpa 10 kJ/m2 85 Mpa Thermische eigenschappen PS-HI vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min. brandklasse ISO 306 DIN 53725 90 °C VST/B/50 0. goed te lakken en goed warmvervormbaar.o.1% n.

flenzen. Bij dalende temperatuur behoudt het materiaal zijn taaiheid. onderdelen die in contact komen met chemicaliën. heeft ten opzichte van droog staal een zeer lage wrijvingscoëfficiënt en vertoont geen slip-stick effecten.12 10-4 K-1 -200 °C 260 °C V-0 UL94 636 . PTFE is zeer goed bestand tegen UVstraling en is zelfdovend. Toepassingen : pakkingen. toelaatbare temperatuur onbelast max. Mechanische eigenschappen PTFE treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 25 Mpa ≥ 50 % 700 Mpa 30 Mpa Thermische eigenschappen PTFE vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min. elektrotechnische toepassingen. voedingmiddelenindustrie.PS-HI Plaat Dikte In mm 1 t/m 10 Afmetingen in mm 2000 x 1000 PTFE (polytetrafluoretheen) PTFE is uitstekend bestand tegen chemicaliën. De elektrische weerstand is nagenoeg onafhankelijk van de frequentie. brandklasse ISO 306 DIN 53725 121 °C VST/B/50 0.

0.1 % 0.08 .v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 11 2.10 PTFE Plaat Dikte In mm 1 t/m 70 Afmetingen in mm 1200 x 1200 PTFE Staf Rond In mm 4 t/m 50 60 t/m 200 Lengte in mm 2000 300/1000 PTFE Holstaf Rond In mm Op aanvraag Lengte in mm 637 .Overige eigenschappen PTFE soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t.o.1 48 kV/mm ≥ 1016 Ω < 0.2 g/cm3 2.

toelaatbare temperatuur onbelast max. brandklasse ISO 306 DIN 53725 75 °C VST/B/50 0. PVC-U is goed lijmbaar.41 g/cm3 3 20-40 kV/mm ≥ 1013 Ω 0.6 638 . Mechanische eigenschappen PVC-U treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 55 Mpa 33 % 90 Mpa 3000 Mpa 3 kJ/m2 120 Mpa Thermische eigenschappen PVC-U vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min. pakkingen. Andere eigenschappen zijn een uitstekende zelfdovendheid.o.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1.2 % 0. leidingsystemen.8 10-4 K-1 -15 °C 60 °C V-0 UL94 Overige eigenschappen PVC-U soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t. een hoge stijfheid en hardheid. borstelbehuizingen. Toepassingen : pomp.en ventilatorbehuizingen.PVC-U (polyvinylchloride) PVC-U is een kunststof met een hoge sterkte. goed lakbaar en goed warmvervormbaar. een buitengewoon goede weerstand tegen tal van chemicaliën en ongevoeligheid voor spanningscorrosie.

639 . PVDF is zelfdovend en bestand tegen energierijke straling zoals ultraviolette straling. geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie. geleidingsprofielen. e. rotatieschijven. De goede sterkte en taaiheid blijven ook bij lagere temperaturen behouden. isolatiemateriaal in condensatoren. maar minder gunstige glijeigenschappen en een lagere elektrische weerstand. Toepassingen : onderdelen voor pompen. tandwielen. PVDF is zeer goed bestand tegen agressieve chemicaliën als chloor en broom. terugslagkleppen. ventielen.PVC-U Plaat Dikte In mm 1 t/m 100 2 t/m 25 Afmetingen in mm 2000 x 1000 3000 x 1500 11 PVC-U Staf Rond In mm Ø 5 t/m 130 Ø 140 t/m 200 Ø 225 t/m 500 Lengte in mm 2000 1000 500 PVC-U Holstaf Rond In mm Op aanvraag Lengte in mm PVDF (polyvinylideenfluoride) Ten opzichte van het aan PVDF verwante PTFE heeft PVDF een aanzienlijk hogere elasticiteitsmodulus (stijfheid) en betere drukvastheid.d. röntgen straling.

toelaatbare temperatuur onbelast max.Mechanische eigenschappen PVDF treksterkte rek bij breuk buigsterkte E-modules kerfslagwaarde kogeldrukhardheid ISO 527 ISO 527 ISO 178 ISO 527 ISO 179 ISO 2039-1 50 Mpa 80 % 80 Mpa 2000 Mpa 22 kJ/m2 80 Mpa Thermische eigenschappen PVDF vicat verwekingspunt lineaire uitzettingscoëfficiënt toelaatbare temperatuur onbelast min.v droog staal DIN 53479 DIN 53483 VDE 0303 VDE 0303 DIN 53495 DIN 53373 1.34 PVDF Plaat Dikte In mm 10 t/m 60 Afmetingen in mm 2000 x 1000 1000 x 620 PVDF Staf Rond In mm 12 t/m 250 Lengte in mm 1000 640 .04 % 0.2 10-4 K-1 -60 °C 150 °C V-0 UL94 Overige eigenschappen PVDF soortelijke massa diëlectrische constante εr bij 1MHz doorslagspanning oppervlakteweerstand vochtopname wrijfingscoëfficiënt t.25 22 kV/mm ≥ 1014 Ω < 0.78 g/cm3 7. brandklasse ISO 306 DIN 53725 140 °C VST/B/50 1.o.

e n t r a i l e r c o m p o n e n t e n 641 .Tr a n s p o r t - 12 642 en Tr a i l e r c o m p o n e n t e n Tr a n s p o r t .

en trailercomponenten levert een zeer uitgebreid pakket artikelen aan de transport.of luchtvering – Draagvermogen van 500 tot 20.en snelverkeer Trekdriehoeken.000 kg Mechanische oploopremmen voor langzaam. Producten voor transportmiddelen en bijna alle benodigdheden voor de productie van trailers. ook in verstelbare uitvoering Truck. Wilt u weten wat wij specifiek voor u kunnen betekenen of hebt u een concrete vraag? Neem dan contact met ons op.000 kg Kogeldraaikransen voor langzaam. rubber. De constant hoge kwaliteit wordt gewaarborgd door betrouwbare leveranciers waarvoor MCB al jaren de distributie in Nederland en/of de Benelux verzorgt. 2.en trailercomponenten van MCB denken met u mee en dragen oplossingen aan.en trailerbouwbranche.of snelverkeer (dubbelrijïg) – Draagvermogen tot 20. blad.en trailerbanden Automatische vangmuilkoppelingen voor snelverkeer 642 . De productspecialisten op de afdeling Transport.000 kg Landbouwassenstellen – 1-. 2.e n t r a i l e r c o m p o n e n t e n De afdeling Transport. caravans en aanhangwagens kunnen direct uit voorraad geleverd worden.000 kg Landbouwwagenassen – Draagvermogen tot 12.Tr a n s p o r t .000 kg Assenstellen – 1-.of 3-assig – Draagvermogen van 600 tot 36.of 3-assig – Draagvermogen van 9. Naam leverancier Productomschrijving Aanhangwagenassen voor snelverkeer met torsievering.000 tot 40.

Hefinrichtingen voor wissellaadbalken Strolieren en wisselbandlieren Hijs. kunststofremleiding. montagevet Opleggersteunen – Telescoop of tandheugel model. drukregelaars. filters. tussenringen en wielbouten Kilometertellers voor assen van aanhangwagens en opleggers Luchtdrukremdelen voor trekkende voertuigen compressoren. Luchtketels Luchtdrukremsystemen en toebehoren voor getrokken voertuigen met ABS of EBS Luchtdruktoebehoren Testapparatuur en accessoires.000 kg. testfittingen.en hoogteregelventielen. Schoteldruk tot 36. Hefvermogen tot 30.en sluitwerk voor carrosserieën 643 . vorstbeveiligers.en heftechniek Hang. manometers.000 kg Koppelpennen 2" en 31/2" in diverse uitvoeringen Kingpen sloten Montageplaten tot 36 ton schoteldruk Geveerde stuurwiggen voor gedwongen bestuurde opleggers Verschuifinrichtingen voor opleggerkoppelingen Spaaknaven 18º conus: – Met TRILEX-velgen (3 dwarsgedeelde segmenten) – Met klemplaten. drukluchtslang. klemschoenen.12 Naam leverancier Productomschrijving Opleggerkoppelingen 2" en 31/2". magneetschakel.

Naam leverancier Productomschrijving Rubber/kunststof spatschermen Spatschermsteunen Anti-spray DIN trekogen Zij-afschermingen Kunststof gereedschapskisten Wielen Achteruitrij-alarmsystemen Flitslampen Draaikransen (met en zonder vertanding) Aluminium wielen voor trucks en trailers Remvoering 644 .

en trailerverlichting WEBER.12 Naam leverancier Productomschrijving Truck.H Y D R A U L I K Pompen. oprijplaten HS Thermo koelunits 645 . cilinders. etcetera voor hydraulische installaties Wiellagers Elektronische aslasmeters Trailerbouwcomponenten.

646 .

en plaatstaal Staal om te emailleren Koudgewalst smalband Koudgewalste microgelegeerde staalkwaliteiten volgens EN 10130 volgens EN 10152 volgens EN 10327 volgens EN 10169 volgens EN 10209 volgens EN 10139 volgens EN 10268 666 666 667 668 669 672 673 674 675 647 .Normalisatie Aanduiding staalkwaliteiten algemeen 13 650 652 volgens EN 10025 volgens EN 10025-2 volgens EN 10025-3 volgens EN 10025-4 volgens EN 10025-5 volgens EN 10025-6 volgens EN 10149-2 volgens EN 10149-3 volgens EN 10326 volgens EN 10210 volgens EN 10219 volgens EN 10083 volgens EN 10028-2 652 652 653 654 655 656 657 658 659 660 661 662 664 Aanduiding van constructiestaal Warmgewalste producten van constructiestaal Warmgewalst producten van ongelegeerd constructiestaal Warmgewalst constructiestaal Warmgewalst constructiestaal Warmgewalste constructiestaal Warmgewalste constructiestaal Thermomechanisch gewalst staal Normaalgegloeid of normaliserend gewalst staal Thermisch bedekt constructiestaal Warmvervaardigde buisprofielen Koudvervaardigde buisprofielen Veredelstaal Warmvast staal Aanduiding van ongelegeerd en microgelegeerd laag koolstofstaal voor koudvervormen Warmgewalste plaat en band uit ongelegeerd staal voor koudvervormen volgens EN 10111 Koudgewalst staal Elektrolytisch verzinkt staal Continu dompelbedekte band en plaat Voorgelakt band.

No r m a l i s a t i e Aanduiding van blanke buizen Naadloze blanke buis Gelaste buis Aanduiding van blank stafstaal Blank stafstaal Blank stafstaal Blank stafstaal Blank stafstaal Blank stafstaal Aanduiding van roestvast staal Roestvast staal volgens EN 10088 volgens EN 10277 volgens EN 10277-2 volgens EN 10277-3 volgens EN 10277-4 volgens EN 10277-5 volgens EN 10305-1 volgens EN 10305-2 676 676 677 678 678 678 679 679 679 680 680 685 Aanduiding van aluminium en aluminiumlegeringen Aanduiding op basis van chemische symbolen 688 Aanduiding van koper en koperlegeringen 690 648 .

aluminium en aluminiumlegeringen. wordt de 0. Binnen het CEN vindt de normalisatie op het gebied van metalen plaats door het ‘European Committee for Iron and Steel Standardization’. Bij de opzet van dit MCB boek is er voor gekozen om zoveel mogelijk de nieuwe aanduidingen te gebruiken.2% rekgrens bedoeld voor materiaal dat geen duidelijk vloeien vertoont of de onderste of bovenste vloeigrens voor de andere producten.: waar in dit hoofdstuk gesproken wordt over rekgrens. De deelnemende landen hebben zich verplicht om de door deze organisatie aanvaarde en uitgegeven normen onveranderd over te nemen en de overeenkomstige nationale normen in te trekken. De consequentie hiervan is dat er met name op het gebied van aanduidingen van staal. kortweg ECISS. N.B. In dit hoofdstuk worden voor een groot aantal staalkwaliteiten. Voor dit doel is door de Europese Unie het CEN opgericht.13 In het kader van de Europese eenwording is onder andere besloten tot harmonisatie op het gebied van normen. voor aluminium en aluminiumlegeringen en voor koper en koperlegeringen de nieuwe aanduidingen verklaard. dat de Europese normen uitgeeft. 649 . Tevens zijn diverse tabellen met overeenkomstige aanduidingen opgenomen. koper en koperlegeringen veel veranderd is ten opzichte van de tot nu toe veel gebruikte DIN aanduidingen.

een kopie van het Duitse ‘Werkstoffnummern-system’) en in NPR-ECISS/IC10 (aanvullende symbolen voor de aanduiding met symbolen).Aanduiding staalkwaliteiten algemeen De aanduiding van staalkwaliteiten wordt geregeld in EN 10027 deel 1 (aanduiding op basis van symbolen) en deel 2 (nummeriek systeem. EN 10027-1 verdeelt de aanduidingen van de staalsoorten weer in twee hoofdgroepen: groep 1 : staalsoorten die worden aangeduid op basis van hun gebruik en mechanische of fysische eigenschappen groep 2 : staalsoorten die worden aangeduid op basis van hun chemische samenstelling Onderstaande tabel geeft een overzicht van de relevante basissymbolen. Betekenis S : (fijnkorrelig) constructiestaal P : staal voor drukvaten L : staal voor transportleidingen E : constructiestaal B : betonstaal Y : voorspanstaal R : staal voor of in de vorm van rails H : koudgewalste platte producten met hoge rekgrens voor dieptrekken D : platte producten voor koudvervorming karakteristieke rekgrens (N/mm 2 ) gespecificeerde treksterkte (N/mm 2) gespecificeerde minimum treksterkte (N/mm 2 ) gespecificeerde minimum rekgrens (N/mm 2 ) C voor koudgewalste producten D voor warmgewalste producten X indien de walsmethode niet is opgegeven gespecificeerde minimum rekgrens (N/mm 2 ) voor het kleinste diktebereik Achtervoegsel Bij de staalkwaliteiten die worden aangeduid op basis van de chemische samenstelling worden drie groepen onderscheiden: groep 1 : ongelegeerd staal groep 2 : laaggelegeerd staal groep 3 : gelegeerd staal. Een mogelijke verdere uitwerking van de aanduiding vindt plaats in de betreffende kwaliteitsnorm. de betekenis ervan en de achtervoegsels zoals gegeven in EN 10027-1. met uitzondering van snelstaal 650 .

plaatstrook en het nummer van de betreffende Europese norm. Nb. percentage B x x x x 4 10 100 1000 Voorbeeld: 42CrMo4.42% koolstof (42). Ta. De getallen komen als volgt tot stand: gew. V. Gelegeerd staal De opbouw van de aanduiding is als volgt: basissymbool : X. plaat. percentage Co. gevolgd door. 651 . percentage N. Ti. gevolgd door getal : gemiddeld koolstofpercentage x 100 voorbeeld : C45 13 Laaggelegeerd staal De opbouw van de aanduiding is als volgt: getal : gemiddeld percentage koolstof x 100. gevolgd door de chemische symbolen van de kenmerkende legeringselementen. bijvoorbeeld band. Ce gew. gevolgd door de chemische symbolen van de legeringselementen. Pb. Opmerking: voor alle aanduidingen geldt dat ze voorafgegaan worden door de naam van het product.Ongelegeerd staal De opbouw van de aanduiding is als volgt: basissymbool : C. een laaggelegeerd staal met nominaal 0. Ni. een gelegeerde (X) staalkwaliteit met nominaal 0. Voorbeeld: X5CrNi18-10. getal(len) : percentage(s) legeringselement(en) x factor. percentage Al. gevolgd door. Be.05% koolstof. S. getallen : gemiddeld gehalte van de legeringselementen. Zr gew. gevolgd door. gelegeerd met nominaal 1% (4 gedeeld door 4) chroom (Cr) en een niet nader aangegeven percentage molybdeen (Mo). gelegeerd met nominaal 18% (18) chroom (Cr) en 10% (10) nikkel (Ni). Si en W gew. van elkaar gescheiden door een verbindingsstreepje. Getallen gescheiden van elkaar door een verbindingsstreepje. Mn. Cr. Mo. getal : gemiddeld percentage koolstof x 100. P. Cu.

die geleverd moet worden in de normaliserend gewalste toestand (N). 652 . Aan deze kwaliteiten worden geen eisen ten aanzien van de kerfslagwaarde gesteld. Voor deze kwaliteitsaanduiding wordt gebruik gemaakt van de combinatie van een letter met een cijfer volgens onderstaand schema: aanduiding minimale kerfslagwaarde (J) JR J0 J2 K2 27 27 27 40 beproevingstemperatuur °C 20 0 -20 -20 In specifieke gevallen kan de aanduiding nog gevolgd worden door: • De letter C.S355J2C+N.Aanduiding van constructiestaal Warmgewalste producten van constructiestaal volgens EN 10025 De basisaanduiding van warmgewalste constructiestalen volgens EN 10025 deel 2 tot en met deel 6 bestaat uit de naam van de norm en de letter S gevolgd door een getal dat de gespecificeerde rekgrens. geschikt voor verdere bewerkingen zoals koudflenzen (C). De aanduiding bestaat uit de letter E gevolgd door een getal dat de minimale rekgrens aangeeft. constructiestaal (S) met een minimum rekgrens van 355 N/mm² en een minimum kerfslagwaarde van 27 J (J) bij -20 °C (2). Naast het constructiestaal met de aanduiding zoals hiervoor omschreven kent EN 10025-2 ook nog zogenaamde staalkwaliteiten voor constructieve doeleinden. aangeeft Warmgewalst producten van ongelegeerd constructiestaal volgens EN 10025-2 ‘Ongelegeerd constructiestaal’ De basisaanduiding voor constructiestaal wordt nog gevolgd door een kwaliteitsaanduiding voor de gespecificeerde kerfslagwaarde.en/of warmtebehandelingstoestand geleverd moeten worden • +N als de producten expliciet normaliserend gewalst danwel normaal gegloeid geleverd moeten worden Voorbeeld: Plaat EN 10025-2 . al dan niet voor het kleinste gespecificeerde diktebereik. Dit geeft de geschiktheid weer voor verdere bewerkingen zoals koudflenzen • +AR als de producten expliciet zonder speciale wals.

• indien van toepassing de letter L voor kwaliteiten met een gespecificeerde minimum kerfslagwaarde bij temperaturen niet lager dan -50 °C. 653 . Opmerking: Deze kwaliteiten werden voorheen beschreven in EN 10113-2. een warmgewalst constructiestaal (S) met een gespecificeerde minimum vloeigrens van 420 /mm².0044 1.Lijst met overeenkomstige aanduidingen 13 Duitsland (DIN 17100) St 33 St 37-2 Ust 37-2 RSt37-2 St37-3 U St 37-3 N – St 44-2 St 44-3 U St 44-3 N – – St 52-3 U St 52-3 N – – – – Frankrijk (NF A 35-501) A 33 E 24-2 – – E 24-3 E 24-4 – E 28-2 E 28-3 E 28-4 – E 36-2 E 36-3 – – E 36-4 – – Verenigd Koninkrijk (BS 4360) – – – 40 B 40 C 40 D – 43 B 43 C 43 D – 50 B 50 C 50 D – 50 DD – 55 C EN 10025-2 (2004) S185 S235JR Materiaalnummer 1. Ten opzichte van EN 10113-2 zijn de aanduidingen niet gewijzigd Voorbeeld: Plaat EN 10025-3-S420NL.0117 1.0590 Warmgewalst constructiestaal volgens EN 10025-3 ‘Normaalgegloeid/normaliserend gewalst fijnkorrelig constructiestaal’ De basisaanduiding voor warmgewalst constructiestaal wordt voor deze staalkwaliteiten gevolgd door: • de letter N om de leveringstoestand normaalgegloeid/normaliserend gewalst aan te geven. normaalgegloeid/normaliserend gewalst.0114 1.0553 1.0038 EN 10025 (1993) S185 S235JR S235JRG1 S235JRG2 S235J0 S235J2G3 S235J2G4 S275JR S275J0 S275J2G3 S275J2G4 S355JR S355J0 S355J2G3 S355J2G4 S355K2G3 S355K2G4 – EN 10025 (1991) Fe 310-0 Fe 350 B Fe 360 BFU Fe 360 BFN Fe 360 C Fe 360 D1 Fe 360 D2 Fe 430 B Fe 430 C Fe 430 D1 Fe 430 D2 Fe 510 B Fe 510 C Fe 510 D1 Fe 510 D2 Fe 510 DD1 Fe 510 DD2 – S235J0 S235J2 S275JR S275J0 S275J2 S355JR S355J0 S355J2 S355K2 S450J0 1. met een gespecificeerde minimum kerfslagwaarde bij -50 °C.0143 1.0035 1.0577 1.0145 1.0596 1.0045 1.

0545 1.8902 1. thermomechanisch gewalst (M). Opmerking: Deze kwaliteiten werden voorheen beschreven in EN 10113-3. Ten opzichte van EN 10113-3 zijn de aanduidingen niet gewijzigd. met een gespecificeerde minimum kerfslagwaarde bij -50 °C (L).8912 1. 654 .0546 1. Voorbeeld Plaat EN 10025-4-S355ML: een warmgewalst constructiestaal (S) met een gespecificeerde minimum vloeigrens van 355 N/mm².0490 1.0491 1.8901 1.Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10025-3 Materiaalnummer 1. • indien van toepassing de letter L voor kwaliteiten met een gespecificeerde minimum kerfslagwaarde bij temperaturen niet lager dan -50 °C.8903 EU 113-72 Duitsland Frankrijk Verenigd Koninkrijk – 43EE – 50EE – – – 55EE S275N S275NL S355N SS355NL S420N S420NL S460N S460NL Fe E 275 KG N Fe E 275 KT N Fe E 355 KG N Fe E 355 KT N Fe E 420 KG N Fe E 4205 KT N Fe E 460 KG N Fe E 460 KT N StE 285 TStE 285 StE 355 TStE 355 StE 420 TStE 420 StE 460 TStE 460 – – E 355 R E 355 FP E 420 R E 420 FP E 420 R E 460 FP Warmgewalst constructiestaal volgens EN 10025-4 ‘Thermomechanisch gewalst lasbaar fijnkorrelig constructiestaal’ De basisaanduiding voor warmgewalst constructiestaal wordt voor deze staalkwaliteiten gevolgd door: • de letter M om de leveringstoestand thermomechanisch gewalst aan te geven.

655 . Voorbeeld: Plaat EN 10025-5-S355J2WP: een warmgewalst weervast (W) constructiestaal (S) met een minimum vloeigrens van 355 N/mm² en een gegarandeerde kerfslagwaarde van 27 J (J) bij -20 °C (2). bestaande uit de letter S gevolgd door een getal dat de gespecificeerde minimum vloeigrens aangeeft.8823 1. • Indien van toepassing de letter P voor de kwaliteiten met een hoger fosforgehalte (alleen bij de sterkteklasse S355) Indien bij de bestelling overeengekomen kan de aanduiding nog gevolgd worden door: +AR : als de producten expliciet zonder speciale wals.8834 1.Lijst met overeenkomstige aanduidingen materiaal nummer 1.en/of warmtebehandelingstoestand geleverd moeten worden +N : als de producten expliciet normaliserend gewalst danwel normaal gegloeid geleverd moeten worden Opmerking: Deze kwaliteiten werden voorheen beschreven in EN 10155. met een verhoogd percentage fosfor (P). om aan te geven dat het een weervast staal betreft. wordt voor de weervaste constructiestaalkwaliteiten gevolgd door: • een kwaliteitsaanduiding voor de gespecificeerde kerfslagwaarde. Voor deze kwaliteitsaanduiding wordt gebruik gemaakt van de combinatie van een letter met een cijfer volgens onderstaand schema: aanduiding J0 J2 K2 minimale kerfslagwaarde (J) 27 27 40 beproevingstemperatuur °C 0 -20 -20 • De letter W.8825 1.8838 13 Duitsland – – StE 355 TM TStE 355 TM StE 420 TM TStE 420 TM StE 460 TM TStE 460 TM Frankrijk – – – – – – – – Verenigd Koninkrijk – – – – – – – – EN 10025-4 S275M S275ML S355M S355ML S420M S420ML S460M S460ML EU 113-72 Fe E 275 KG TM Fe E 275 KT TM Fe E 355 KG TM Fe E 355 KT TM Fe E 420 KG TM Fe E 420 KT TM Fe E 460 KG TM F e E 460 KT TM Warmgewalste constructiestaal volgens EN 10025-5 ‘Weervast constructiestaal’ De basisaanduiding.8818 1.8827 1.8819 1.8836 1.

wordt voor de veredelde constructiestaalkwaliteiten gevolgd door: • De letter Q voor de leveringstoestand ‘veredeld’ • De hoofdletter L voor kwaliteiten met een gespecificeerde kerfslagwaarde bij temperaturen niet lager dan -40 °C • De combinatie L1 voor kwaliteiten met een gespecificeerde kerfslagwaarde bij temperaturen niet lager dan -60 °C Opmerking: Deze kwaliteiten werden voorheen beschreven in EN 10137-2. Voorbeeld: Plaat EN 10025-6-S460QL: een constructiestaal (S) met een minimum rekgrens van 460 N/mm² in veredelde toestand (Q) met een gegarandeerde kerfslagwaarde tot -40 °C.8967 Verenigd Koninkrijk – – WR 50A – WR 50B WR 50C – – – EN 10025-5 S235J0W S235J2W S355J0WP S355J2WP S355J0W S355J2W S355K2W EN 10155 S235J0W S235J2W S355J0WP S355J2WP S355J0W S355J2G1W S355J2G2W S355K2G1W S355K2G2W EU 155-80 Fe 360 C KI Fe 360 D KI Fe 510 C 1 KI Fe 510 D 1 KI Fe 510 C 2 KI Fe 510 D 2 KI – – – Duitsland – WTSt 37-3 – – – – WTSt 52-3 – – Frankrijk E 24 W 3 E 24 W 4 E 36 W A 3 E 36 W A 4 E 36 W B 3 – – E 36 W B 4 – Warmgewalste constructiestaal volgens EN 10025-6 ‘Constructiestaal met hoge vloeigrens in de veredelde toestand’ De basisaanduiding.Lijst met overeenkomstige aanduidingen materiaal nummer 1.8965 1.8946 1. bestaande uit de letter S gevolgd door een getal dat de gespecificeerde minimum vloeigrens aangeeft voor dikten ≤ 50 mm. Ten opzichte van EN 10137-2 zijn de aanduidingen niet gewijzigd.8958 1.8959 1. 656 .8961 1.8945 1.

8908 1. thermomechanisch gewalst (M).Lijst met overeenkomstige aanduidingen materiaal nummer 1.8986 1. terwijl de mogelijkheid tot koudvervormen aangegeven wordt met de letter C.8984 1.8927 1.8940 1.8933 EU 137 (1980) FeE 460 V FeE 460 V KT – FeE 500 V FeE 500 V KT – FeE 550 V FeE 550 V KT – FeE 620 V FeE 620 V KT – – FeE 690 V KT – – – – – – 13 Duitsland – TStE 460 V – StE 500 V TStE 500 V EStE 500 V StE 550 V TStE 550 V EStE 550 V StE 620 V TStE 620 V EStE 620 V StE 690 V TStE 690 V EStE 690 V – TStE 890 V EStE 890 V – TStE 960 V Frankrijk – E 460 T – – E 500 T – – E 550 T – – E 620 T – – E 690 T – – – – – E 960 T EN 10025-6 S460Q S460QL S460QL1 S500Q S500QL S500QL1 S550Q S550QL S550QL1 S620Q S620QL S620QL1 S690Q S690QL S690QL1 S890Q S890QL S890QL1 S960Q S960QL Thermomechanisch gewalst staal volgens EN 10149-2 ’Warmgewalste platte producten gemaakt van staalsoorten met een hoge vloeigrens voor koudvervormen.8906 1.8924 1.8909 1. 657 .8941 1.8916 1.8987 1. Voorbeeld: Plaat EN 10149-2-S700MC: een constructiestaal (S) met een minimale rekgrens van 700 N/mm2.8914 1. Leveringsvoorwaarden voor thermomechanisch gewalste staalsoorten’ Uit NPR-ECISS/IC10 blijkt dat achter de basisaanduiding de letter M volgt om aan te geven dat het materiaal thermomechanisch gewalst is.8931 1.8904 1.8925 1.8926 1. bestemd voor koudvervormen (C).8983 1.8928 1.8988 1.

0986 1.Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10149-2 1995 S315MC S355MC S420MC S460MC Materiaalnummer 1.0982 EU 149-2 1980 – Fe E 355-TM Fe E 420-TM – Fe E 490-TM – Fe E 560-TM – – – Verenigd Koninkrijk 43F35 46F40 50F45 – – – 60F55 – – 75F70 Duitsland QStE 300 TM QStE 360 TM QStE 420 TM QStE 460 TM – QStE 500 TM QStE 550 TM QStE 600 TM QStE 650 TM QStE 690 TM Frankrijk E 315 D E 355 D E 420 D – E 490 D – E 560 D – – E 690 D S500MC S550MC S600MC S650MC S700MC 1.0983 1.0971 – 1.8974 Normaalgegloeid of normaliserend gewalst staal volgens EN 10149-3 ’Warmgewalste platte producten met een hoge vloeigrens voor koudvervormen.0972 1. normaalgegloeide of normaliserend gewalste staalsoorten’ Uit NPR-ECISS/IC10 blijkt dat achter de basisaanduiding de letter N volgt om aan te geven dat het materiaal normaal gegloeid of normaliserend gewalst is.0984 1.0976 1.0980 1.8969 1.8976 1.0981 1. Voorbeeld: Plaat EN 10149-3-S355NC: een normaal gegloeid of normaliserend gewalst (N) constructiestaal (S) met een gespecificeerde rekgrens van 355 N/mm2 bestemd voor koudvervormen (C).0985 EU 149 deel 3 1980 – Fe E 275-TD – Fe E 355-TD Fe E 420-TD – Fe E 490 TD Verenigd Koninkrijk – – 40/30 43/35 – 50/45 60/55 Duitsland QStE 260 N – QStE 300 N QStE 360 N QStE 420 N QStE 460 N QStE 500 N Frankrijk – – – – – – – 658 .0973 1.0977 1. Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10149-3 1995 S260NC S315NC S355NC S420NC Materiaalnummer 1. terwijl de mogelijkheid tot koudvervormen aangegeven wordt met de letter C.

B : verbeterde oppervlaktekwaliteit verkregen door nawalsen.Thermisch bedekt constructiestaal volgens EN 10326 ’Continu-dompelbedekte band en plaat van constructiestaal’ 13 De basisaanduiding. De duur van de beschermende werking is afhankelijk van de atmosferische omstandigheden. geen pukkels. Hierna volgen nog letters voor de aanduiding van het aspect van de deklaag. De andere zijde moet tenminste voldoen aan B. wordt altijd gevolgd door de letters GD en daarna door: +Z : voor de zuivere zinklaag +ZF : voor de zink/ijzer legeringslaag +ZA: voor de zink-aluminium legeringslaag +AZ: voor de aluminium-zink legeringslaag +AS : voor de aluminium-silicium legeringslaag en een getal dat het laaggewicht in g/m2 tweezijdig oppervlak weergeeft. van de oppervlaktekwaliteit en van de oppervlaktebehandeling: Aspect van de zinklaag: N : normale bloem M : onderdrukte bloem R : standaard zink/ijzerlegeringslaag Oppervlaktekwaliteit van dompelbedekte plaat en band: A : kleine putjes. verschillen in bloemgrootte etc. zijn toelaatbaar. kleine onvolkomenheden zijn toelaatbaar. kleurverschillen. Het oppervlak is chemisch gepassiveerd (C). Onbehandelde lagen zijn extra gevoelig voor de vorming van witte roest. Voorbeeld: Plaat EN 10326-S250GD+Z275-N-A-C: constructiestaal (S). bestaande uit de letter S gevolgd door de gespecificeerde minimale vloeigrens. Het materiaal is door dompelen in een vloeibaar metaal (GD) bedekt met een zinklaag (Z) met een laaggewicht van 275 g/m2 tweezijdig oppervlak. met een gespecificeerde minimum rekgrens van 250 N/mm2. C : de beste zijde mag het uiterlijk van een laklaag van goede kwaliteit niet bederven. De zinklaag vertoont een normale zinkbloem (N) en een normale oppervlaktekwaliteit (A). C : chemisch gepassiveerd O : geolied CO : chemisch gepassiveerd en geolied S : sealed (voorzien van een transperante organische deklaag) U : onbehandeld (komt alleen voor op uitdrukkelijke wens en verantwoording van de afnemer). 659 . Oppervlaktebehandeling van dompelbedekte plaat en band: Dompelverzinkte producten krijgen gewoonlijk direct na het verzinken een oppervlaktebescherming zoals hieronder omschreven.

660 .0529 1. gevolgd door de minimum vloeigrens voor een materiaaldikte niet groter dan 16 mm.0242 1.0241 1. het aantal mogelijke deklagen is echter uitgebreid.Opmerking: Deze kwaliteiten werden voorheen bescheven in EN 10147 van 1955. Ten opzichte van deze EN 10147 zijn de aanduidigen niet gewijzigd.0531 EN 10147 1991 Fe E 220 G Fe E 250 G Fe E 280 G Fe E 320 G Fe E 350 G Fe E 550 G Vereningd Koninkrijk – – – – – – – Duitsland – St E250 2Z St E280 2Z St E320 3Z St E350 3Z St E350-2Z Frankrijk – – – – – – – Warmvervaardigde buisprofielen volgens EN 10210 ‘Warmvervaardigde buisprofielen voor constructiedoeleinden van ongelegeerd en fijnkorrelig constructiestaal’ De basisaanduiding voor warmvervaardigde buisprofielen bestaat uit de letter S.0244 1. De aanduiding voor buisprofielen uit ongelegeerd constructiestaal bestaat verder uit: • De hoofdletters JR voor kwaliteiten met een gespecificeerde kerfslagwaarde bij kamertemperatuur • De hoofdletter J en het cijfer 0 of 2 voor de kwaliteiten met een gespecificeerde kerfslagwaarde bij respectievelijk 0 °C en -20 °C • De letter H om aan te geven dat het buisprofielen betreft Voor buisprofielen uit fijnkorrelig constructiestaal wordt de basisaanduiding gevolgd door: • De letter N om normaal gegloeid of normaliserend gewalst aan te geven • De letter L voor kwaliteiten met een gespecificeerde kerfslagwaarde bij een temperatuur van -50 °C • De letter H om aan te geven dat het buisprofielen betreft Voorbeeld: EN 10210-S275J0H: een warmvervaardigd (EN 10210) buisprofiel (H) uit ongelegeerd constructiestaal (S) met een minimum vloeigrens van 275 N/mm² en een gespecificeerde kerfslagwaarde bij 0 °C.0250 1. Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10326 2004 S220GD S250GD S280GD S320GD S350GD S550GD Materiaalnummer 1.

0576 1.0570 1.0539 1.8956 Werkstoffnummer 1.Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10210 1994 S235JRH S275J0H S275J2H S355J0H S355J2H S275NH S275NLH S355NH S355NLH S460NH S460NLH Materiaalnummer 1.0486 1.0149 1.0549 1.8915 13 Duitsland St 37-2 St 44-3 U St 44-3 N St 52-3 U St 52-3 N StE 285 N TStE 285 N StE 355 N TStE 355 N StE 460 N TStE 460 N Frankrijk E 24-2 E 28-3 E 28-4 E 36-3 – – – – – – – Verenigd Koninkrijk – 43 C 43 D 50 C 50 D – 43 EE – 50 EE – 55 EE Koudvervaardigde buisprofielen volgens EN 10219 ‘Koudvervaardigde gelaste buisprofielen voor constructiedoeleinden van ongelegeerd of fijnkorrelig constructiestaal’ De basisaanduiding voor warmvervaardigde buisprofielen bestaat uit de letter S gevolgd door de minimum vloeigrens voor een materiaaldikte niet groter dan 16 mm. 661 .0497 1.0037 1. De aanduiding voor ongelegeerd constructiestaal bestaat verder uit: • De hoofdletters JR voor kwaliteiten met een gespecificeerde kerfslagwaarde bij kamertemperatuur • De hoofdletter J en het getal 0 of 2 voor de kwaliteiten met een gespecificeerde kerfslagwaarde bij respectievelijk 0 °C en -20 °C • De letter H om aan te geven dat het buisprofielen betreft Voor buisprofielen uit fijnkorrelig constructiestaal wordt de basisaanduiding gevolgd door: • De letter N om normaal gegloeid of normaliserend gewalst voormateriaal aan te geven • De hoofdletter M om thermomechanisch gewalst voormateriaal aan te geven • De letter L voor kwaliteiten met een gespecificeerde kerfslagwaarde bij een temperatuur van -50 °C • De letter H om aan te geven dat het buisprofielen betreft Voorbeeld: EN 10219-S355NLH: een koudvervaardigd (EN 10219) buisprofiel (H) met een minimum vloeigrens van 355 N/mm² voor dikten niet groter dan 16 mm.8953 1.0144 1.0547 1.0566 1.8905 1.0039 1. gemaakt uit normaal gegloeid of normaliserend gewalst voormateriaal (N) met een gespecificeerde kerfslagwaarde bij -50 °C.0562 1.0488 1.0138 1.0570 1.0493 1.0144 1.

een letter toegevoegd worden: E : met verlaagd percentage zwavel R : met een voorgeschreven percentage zwavel Verder kan de basisaanduiding van zowel de ongelegeerde als de laaggelegeerde kwaliteiten gevolgd worden door: • een eis ten aanzien van de hardbaarheid: +H : gebruikelijke eisen aan de hardbaarheid +HH en +HL : ingeperkte eisen aan de hardbaarheid • een aanduiding betreffende de warmtebehandelingstoestand. gelegeerd met nominaal 1% (4) chroom en een niet nader opgegeven percentage molybdeen. in veredelde toestand (QT).0549 1.0039 1.8956 Verenigd Koninkrijk – 34/26 – 43/36 – – – – – – – Duitsland St 37-2 St 44-3 U St 44-3 N St 52-3 U St 52-3 N St E 285 N TSt E 285 N St E 355 N TSt E 355 N St E 460 N TSt E 460 N Frankrijk E 24-2 E 28-3 E 28-4 E 36-3 – – – – – – – Veredelstaal volgens EN 10083 Veredelstalen worden aangeduid op basis van de chemische samenstelling.0539 1. 662 .8953 1.Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10219 1998 S235JRH S275J0H S275J2H S355J0H S355J2H S275NH S275NLH S355NH S355NLH S460NH S460NLH Materiaalnummer 1.0576 1.42% koolstof (42).0493 1.0138 1.0149 1. De opbouw van deze aanduidingen is verduidelijkt onder “Aanduidingen van staalkwaliteiten algemeen”. Bij de ongelegeerde veredelstalen kan achter het getal dat het koolstofgehalte x 100 aangeeft.0547 1. bijvoorbeeld: +A : zachtgegloeid +QT : afgeschrikt en ontlaten +U : onbehandeld +N : normaalgegloeid of normaliserend gewalst +S : behandeld om koudgeknipt te worden Voorbeeld: Plaat EN 10083-42CrMo4+QT: een laaggelegeerd staal met gemiddeld 0.0497 1.

0501 1.1180 1.1206 1.0601 1.0511 1.7003 1.1203 1.1151 1.1179 1.1189 1.1178 1.0535 1.1149 1.7023 1.1186 1.0406 1.1201 1.1181 1.0528 1.7037 1.1241 1.0540 1.1163 1.Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10083 1996 C22 C22E C22R C25 C25E C25R C30 C30E C30R C35 C35E C35R C40 C40E C40R C45 C45E C45R C50 C50E C50R C55 C55E C55R C60 C60E C60R 28Mn6 38Cr2 38CrS2 46Cr2 46CrS2 34Cr4 34CrS4 37Cr4 Materiaalnummer 1.7006 1.0503 1.7034 EN 10083 1992 – – – 1 C 25 2 C 25 3 C 25 – – – 1 C 35 2 C 35 3 C 35 – – – 1 C 45 2 C 45 3 C 45 – – – 1 C 55 2 C 55 3 C 55 1 C 60 2 C 60 3 C 60 28 Mn 6 38 Cr 2 – 46 Cr 2 – 34 Cr 4 – 37 Cr 4 Verenigd Koninkrijk 070M20 070M20 – – 070M26 – – 080M30 – 080M36 – – 080M40 13 Duitsland C 22 Ck 22 Cm 22 C 25 Ck 25 Cm 25 C 30 Ck 30 Cm 30 C 35 Ck 35 Cm 35 C 40 Ck 40 Cm 40 C 45 Ck 45 Cm 45 C 50 Ck 50 Cm 50 C 55 Ck 55 Cm 55 C 60 Ck 60 Cm 60 28 Mn 6 38 Cr 2 38 CrS 2 46 Cr 2 46 CrS 2 34 Cr 4 34 CrS 4 37 Cr 4 Frankrijk – XC 18 XC 18 u – XC 25 XC 25 u AF50C30 XC 32 XC 32 u AF55C35 XC 38 H1 XC 38 H 1 u AF60C40 XC 42 H 1 XC 42 H 1 u AF65C45 XC 48 H 1 XC 48 H 1 u – – – AF70C55 XC 55 H 1 XC 55 H 1 u 080M46 080M46 – – 080M50 – – 070M55 – – 070M60 – 150M19 – – – – 530M32 – 530M36 – – – 38 C 2 38 C 2 u – – 32 C 4 32 C 4 u 38 C 4 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 663 .1221 1.1191 1.1209 1.7025 1.1170 1.1158 1.1223 1.7033 1.0402 1.

ongelegeerde en gelegeerde staalsoorten met gespecificeerde eigenschappen bij hoge temperatuur’ De basisaanduiding van de ongelegeerde kwaliteiten bestaat uit de letter P gevolgd door een getal dat de minimale gespecificeerde rekgrens aangeeft.7220 1. Plaat voor drukvaten (P) met een minimale rekgrens van 265 N/mm2 met gegarandeerde eigenschappen bij verhoogde temperatuur (H).7226 1.7227 1.7228 1.Lijst met overeenkomstige aanduidingen (vervolg) EN 10083 1996 37CrS4 41Cr4 41CrS4 25CrMo4 25CrMoS4 34CrMo4 34CrMoS4 42CrMo4 42CrMoS4 50CrMo4 36CrNiMo4 34CrNiMo6 30CrNiMo8 36NiCrMo 16 51CrV4 Materiaalnummer 1.7213 1.7038 1. dan dient dit in de aanduiding tot uitdrukking te komen.8159 EN 10083 1992 – 41 Cr 4 – 25 CrMo 4 – 34 CrMo 4 – 42 CrMo 4 – – – 35 CrNiMo 6 30 CrNiMo 8 36 CrNiMo 16 50 CrV 4 Duitsland 37 CrS 4 41 Cr 4 41 CrS 4 25 CrMo 4 25 CrMoS 4 34 CrMo 4 34 CrMoS 4 42 CrMo 4 42 CrMoS 4 50 CrMo 4 36 CrNiMo 4 34 CrNiMo 6 30 CrNiMo 8 – 50 CrV 4 Verenigd Koninkrijk – 530M40 – 708M25 – 708M32 708M40 708M50 817M37 817M40 823M30 835M30 735A50 Frankrijk 38 C 4 u 42 C 4 42 C 4 u 25 CD 4 25 CD 4 u 34 CD 4 34 CD 3 u 42 CD 4 42 CD 4 u – – – 30 CND 8 35 NCD 16 50 CV 4 Warmvast staal volgens EN 10028-2 ’Platte producten van staal voor drukvaten. 664 .7039 1.6773 1.6580 1. Wijkt de gewenste leveringstoestand af van de gebruikelijke. De gebruikelijke leveringstoestand is normaal gegloeid of normaliserend gewalst.7035 1.7218 1. gevolgd door de letters GH om aan te geven dat de kwaliteit bedoeld is voor gebruik bij hoge temperatuur.7225 1.6511 1. bijvoorbeeld (zie ook NPR-ECISS/IC10): +A : zachtgegloeid +U : onbehandeld Voorbeeld: Plaat EN 10028-2-P265GH. Deze toestand wordt in de aanduiding niet opgenomen.6582 1.

151-360 161-400.7383 – 10 CD 9-10 665 .0345 HI A 37 CP P265GH 1.161-400 164-400. normaliserend gewalst of veredeld. Voorbeeld: Plaat EN 10028-2-16Mo3.0425 H II A 42 CP P295GH P355GH 16Mo3 1.0473 1.7380 10 CrMo 9 10 – 12CrMo9-10 1. afhankelijk van de kwaliteit) niet in de aanduiding tot uitdrukking komt.5415 17 MN 4 19 Mn 6 15 Mo 3 A 48 CP A 52 CP 15 D 3 13CrMo4-5 1. 13 Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10028-2 2003 Materiaalnummer Duitsland Verenigd Koninkrijk 141-360 161-360.0481 1.154-400 224-460 B – 243 B 620-440 620-470 620/540 622/515 622/690 622 622/515 Frankrijk P235GH 1.151-400 164-360. Wijkt de gewenste leveringstoestand af van de gebruikelijke.De gelegeerde kwaliteiten warmvast staal worden aangeduid op basis van de chemische samenstelling.q.7335 13 CrMo 4 4 15 CD 4-05 10CrMo9-10 1. Ook hier geldt dat de gebruikelijke leveringstoestand (normaal gegloeid c. zoals vermeld onder “Aanduiding van staalkwaliteiten algemeen”.161-360 161-400. Plaat uit laaggelegeerd staal voor drukvaten met gegarandeerde eigenschappen bij verhoogde temperatuur.154-360 164-360. dan dient dit in de aanduiding opgenomen te worden.

gevolgd door een aanduiding van de deklaag bijvoorbeeld: bekleed door dompelen in een bad met gesmolten zink bekleding van een zink-ijzer legering (galvannealed) bekleed door dompelen in een bad met een aluminium-zink legering bekleed door dompelen in een bad met een zink-aluminium legering bekleed door dompelen in een bad met een aluminium-silicium legering bekleed door dompelen in een bad van gesmolten tin voor conventioneel emailleren voor direct emailleren elektrolytisch verzinkt +Z : +ZF : +AZ : +ZA : +AS : +SE : EK : ED : +ZE : Warmgewalste plaat en band uit ongelegeerd staal voor koudvervormen volgens EN 10111 De basisaanduiding voor warmgewalst staal bedoel voor koudvervormen (zetten. 666 . dieptrekken) bestaat uit de letters DD. een warmgewalste plaat van ongelegeerd staal (DD). Deze basisaanduiding kan weer gevolgd worden door aanvullende aanduidingen. gevolgd door een letter die de fabricagemethode aangeeft: C : koudgewalst D : warmgewalst X : walsmethode niet gespecificeerd Dit wordt gevolgd door een getal bestaande uit twee cijfers dat de geschiktheid voor koudvervormen tot uitdrukking brengt. bijvoorbeeld: D : voor bekleden door dompelen in een bad van gesmolten metaal. bedoeld voor dieptrekken (14). gevolgd door een getal van twee cijfers dat een maat is voor de geschiktheid voor koudvervormen: 11 12 13 14 : : : : buig.Aanduiding van ongelegeerd en microgelegeerd laag koolstofstaal voor koudvervormen De basisaanduiding bestaat uit letter D. De combinatie van deze cijfers wordt geregeld in de betreffende kwaliteitsnorm.en zetkwaliteit trekkwaliteit dieptrekkwaliteit extra dieptrekkwaliteit Voorbeeld: Plaat EN 10111-DD14.

0398 1.4 µm. m = normaal : ruwheid 0.9 µm.6 µm < Ra ≤ 1. Bijzonder geschikt voor het aanbrengen van decoratieve lagen zoals elektrolytisch verchromen. zijn toegestaan. vernikkelen en dergelijke.Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10111 1998 DD11 DD12 DD13 DD14 Materiaalnummer 1. Oppervlakte-aspect: b = glad : ruwheid Ra ≤ 0.0335 1. geschikt. die het uniforme uiterlijk van een laklaag van goede kwaliteit of van een elektrolytische deklaag kunnen bederven.6 µm 667 . die noch de vervormbaarheid.en zetkwaliteit trekkwaliteit dieptrekkwaliteit extra dieptrekkwaliteit speciale dieptrekkwaliteit Deze aanduiding wordt nog gevolgd door aanduidingen betreffende de oppervlaktekwaliteit en het oppervlakte-aspect: Oppervlaktekwaliteit: A : fouten. kleine afdrukken.0332 1. kleine groeven of lichte verkleuringen. Dit oppervlak is voor de meeste doeleinden zoals dieptrekken. kleine krassen. De andere zijde moet tenminste voldoen aan oppervlaktekwaliteit A. B : de beste zijde moet vrij zijn van fouten.9 µm. lakken. Dit oppervlak levert een uitstekende lakhechting. elektrolytisch bedekken etc. zoals poriën. r = ruw : ruwheid Ra >1. gevolgd door een combinatie van cijfers die een maat zijn voor de geschiktheid voor koudvervormen: 01 03 04 05 06 : : : : : buig. noch de hechting van deklagen beïnvloeden. g = mat : ruwheid Ra ≤ 0.0389 EN 10111 1998 FeP 11 FeP 12 FeP 13 – Verenigd Koninkrijk HR3 – HR1 – 13 Duitsland StW 22 RRStW 23 StW 24 – Frankrijk 1C – 3C 3 CT Koudgewalst staal volgens EN 10130 ’Koudgewalste platte producten uit laag koolstofstaal voor kouddieptrekken of zetwerk’ De basisaanduiding bestaat uit de letters DC.

apart aangegeven voor ieder oppervlak van het product. lichte krassen en een lichte verkleuring.0312 1. elektrolytisch verzinkt staal bestaat uit de letters DC.Voorbeeld: Plaat EN 10130+A1-DC04-A-m: een koudgewalst (C) staal voor koudvervormen (D) in dieptrekkwaliteit (04) met de oppervlaktekwaliteit A en een normaal oppervlakte-aspect (n). Hierachter volgen nog letters voor de oppervlaktekwaliteit en oppervlaktebehandeling: Oppervlaktekwaliteit: A : onvolkomenheden als poriën. De andere zijde moet ten minste aan de eisen voor oppervlaktekwaliteit A voldoen. die de geschiktheid voor vervormen en de hechting van verdere oppervlaktebekledingen niet beïnvloeden.0338 1. zijn toelaatbaar. B : de beste zijde moet in zoverre vrij zijn van onvolkomenheden.0347 1. Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10130 1988 DC01 DC03 DC04 DC05 DC06 Materiaalnummer 1. Bij eenzijdig verzinken geldt deze eis niet voor de niet-verzinkte zijde. gevolgd door een combinatie van cijfers die een maat zijn voor de geschiktheid voor koudvervormen: 01 03 04 05 06 : : : : : buig.en zetkwaliteit trekkwaliteit dieptrekkwaliteit extra dieptrekkwaliteit speciale dieptrekkwaliteit De basisaanduiding wordt gevolgd door +ZE en getallen die de zinklaagdikte als het tienvoudige van de nominale deklaagdikte in µm weergeven. CR2 CR1 – – Duitsland St 12 RRSt 13 St 14 St 15 IF 18 Frankrijk C E ES SES – Elektrolytisch verzinkt staal volgens EN 10152 ’Elektrolytisch verzinkte koudgewalste platte staalproducten’ De basisaanduiding voor koudgewalst. kleine groeven.0330 1. 668 . dat het gelijkmatige uiterlijk van een goede kwaliteit laklaag niet nadelig wordt beïnvloed. kleine afdrukken.0873 EN 10130 1998 Fe P 01 Fe P 03 Fe P 04 Fe P 05 Fe P 06 Verenigd Koninkrijk CR4 CR3.

0330 1. 13 Voorbeeld: Plaat EN 10152-DC01+ZE25/25-APC: een koudgewalst staal (DC) in een buig.0873 EU 152 1980 Fe P 01 GZ E Fe P 03 GZ E Fe P 04 GZ E Fe P 05 GZ E Fe P 06 GZ E Verenigd Koninkrijk 1) – – – – – Duitsland St 12 ZE RR St 13 ZE St 14 ZE ST 15 ZE – Frankrijk 2) – – – – – 1) In het Verenigd Koninkrijk veelal bekend onder de naam Zintec. gefosfateerd (P) en chemisch nabehandeld (C). Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10152 2003 DC01+ZE DC03+ZE DC04+ZE DC05+ZE DC06+ZE Materiaalnummer 1.5 µm (25/25) met oppervlaktekwaliteit A.0338 1. elektrolytisch verzinkt (ZE) met weerszijde een nominale laagdikte van 2. 2) In Frankrijk veelal bekend onder de naam Solzinc. Onbehandelde lagen zijn extra gevoelig voor de vorming van witte roest. Continu dompelbedekte band en plaat volgens EN 10327 ‘Continu dompelbedekte band en plaat van laag koolstofstaal voor koudvervormen’ De basisaanduiding voor continu dompelbedekte band en plaat bestaat uit de letters DX. komt alleen voor op uitdrukkelijk verzoek van de afnemer.en zetkwaliteit (01).0347 1. gevolgd door een combinatie van cijfers die een maat zijn voor de geschiktheid voor koudvervormen: 51 : 52 : 53 : 54/55: 56 : 57 : buig.0312 1. chemisch nabehandeld en geolied CO : chemisch nabehandeld en geolied PO : gefosfateerd en geolied O : geolied S : sealed (voorzien van transparante organische deklaag) U : zonder oppervlaktebehandeling.Oppervlaktebehandeling: P : gefosfateerd PC : gefosfateerd en chemisch nabehandeld C : chemisch nabehandeld PCO : gefosfateerd.en zetkwaliteit trekkwaliteit dieptrekkwaliteit extra dieptrekkwaliteit speciale dieptrekkwaliteit super dieptrekkwaliteit 669 .

voor een zink/ijzer legeringslaag (galvannealed) voor de zink/aluminium legeringslaag met ca. die aangeeft dat het materiaal bedekt is door dompelen in een bad van gesmolten metaal. 5% aluminium voor de aluminium/zink legeringslaag met ca. 55% aluminium voor voor de aluminium/silicium legeringslaag met ca. verschillen in bloemgrootte etc. Opmerking: de in deze norm opgenomen kwaliteiten werden voorheen beschreven in de volgende. geen pukkels C : beste oppervlaktekwaliteit. komt alleen voor op uitdrukkelijke wens en verantwoording van de afnemer. kleurverschillen. eveneens verkregen door nawalsen de beste zijde mag het uiterlijk van een laklaag van goede kwaliteit niet bederven. Oppervlaktebehandelingen van dompel bedekte plaat en band: C : chemisch gepassiveerd O : geolied CO : chemisch gepassiveerd en geolied S : sealed (voorzien van een transparante organische deklaag) P : gefosfateerd PO : gefosfateerd en geolied U : onbehandeld. Onbehandelde lagen zijn extra gevoelig voor corrosie tijdens transport en opslag. De andere zijde moet ten minste voldoen aan B. gevolgd door: +Z +ZF +ZA +AZ +AS : : : : : voor de zuivere zinklaag. nu vervallen normen: +Z en +ZF in EN 10142 +ZA in EN 10214 +AZ in EN 10215 +AS in EN 10154 Ten opzichte van deze normen zijn de aanduidingen niet gewijzigd. Hierna kunnen nog letters volgen voor de aanduiding van het aspect van de deklaag. 9% silicium gevolgd door een getal dat het laaggewicht in g/m² tweezijdig oppervlak weergeeft. 670 .gevolgd door de letter D. van de oppervlaktekwaliteit en van de oppervlaktebehandeling: Aspect van de zinklaag N : normale bloem M : onderdrukte bloem R : standaard zink-ijzerlegeringslaag Oppervlaktekwaliteit van dompelbedekte plaat en band A : normale oppervlaktekwaliteit kleine putjes. zijn toelaatbaar B : verbeterde oppervlaktekwaliteit verkregen door nawalsen kleine onvolkomenheden zijn toelaatbaar.

0306 1.0355 1.0350 1.0226 1.0226 1.0322 1.Lijsten met overeenkomstige aanduidingen Zink en zink/ijzer legeringslaag EN 10327 2004 DX51D+Z DX52D+Z DX53D+Z DX54D+Z DX56D+Z DX57D+Z Materiaalnummer 1.0350 1.0306 1.0322 1.0226 1.0355 1.0355 1.0306 Verenigd Koninkrijk – – – – Duitsland St 02 AZ St 03 AZ St 05 AZ St 06 AZ Frankrijk – – – – 671 .0853 EN 10142 1990 FeP 02 G Z FeP 03 G Z FeP05 G Z FeP06 G Z – – Verenigd Koninkrijk Z1 G/Z2 G Z3 G Z4 G Z5 G – – 13 Frankrijk – GC GE GES – – Duitsland St 02 Z St 03 Z St 04 Z St 06 Z – – Zink/aluminium legeringslaag (Galfan) EN 10327 2004 DX51D+ZA DX52D+ZA DX53D+ZA DX54D+ZA DX56D+ZA DX57D+ZA Materiaalnummer 1.0350 1.0853 Verenigd Koninkrijk – – – – – – Duitsland St 02 ZA St 03 ZA St 04 ZA St 06 ZA – – Frankrijk FC FE FES FEX – – Aluminium/zink legeringslaag (AluZink) EN 10327 2004 DX51D+AZ DX52D+AZ DX53D+AZ DX54D+AZ Materiaalnummer 1.

• de nominale dikte in µm van de deklaag op de bovenzijde en. vloeibare verf acrylaat epoxy polyester polyamide-gemodificeerd polyester high durable polyester polyamide-gemodificeerd high durable polyester polyurethane polyamide-gemidificeerd polyurethane polyvinylideen fluoride polyvinyl chloride plastisol speciale lijmlaag warmvaste anti kleef laag lasbare zinkrijke primer lasbare primer met geleidende pigmenten anders dan zink AY EP SP SP-PA HDP HDP-PA PUR PUR-PA PVDF PVC (P) SA HRNS ZP CP 672 . • of een aanduiding voor het type organische bedekking (zie onderstaande tabel) op de bovenzijde en. Tabel met aanduidingen voor de meest gebruikte organische deklagen.en plaatstaal volgens EN 10169 ’Continu bandgelakte platte producten van staal’ De aanduiding voor voorgelakt band. Als het type deklaagmateriaal aan de onderzijde aan de fabrikant wordt overgelaten. Als eerste komt de aanduiding van het substraatmateriaal volgens de geldende Europese norm en het nummer van die norm. Deze aanduiding wordt gevolgd door: • of de letters OC voor een organisch bekleed substraat. dan wordt het in de aanduiding niet opgenomen. de organische bekleding wordt niet nader aangegeven. indien gewenst. als dit noodzakelijk is. De aanduiding voor de deklaag aan de bovenzijde wordt door een schuine streep gescheiden van die van de onderzijde. 1.en plaatstaal bestaat uit twee delen.Voorgelakt band. van de deklaag op de onderzijde. voor het type deklaag op de onderzijde.

Voorbeeld: Plaat EN 10209-DC04EK. Staal om te emailleren volgens EN 10209 ’Koudgewalste platte producten van laag koolstofstaal om te emailleren’ De basisaanduiding bestaat. Deze aanduiding kan nog gevolgd worden door een aanduiding betreffende het oppervlakteaspect: m = normaal : ruwheid 0.13 2. uit de letters DC.6 µm < Ra ≤ 1. Deze basisaanduiding wordt gevolgd door: EK : voor kwaliteiten geschikt voor het conventioneel emailleren in één of twee lagen ED : voor kwaliteiten bestemd voor het direct emailleren of voor speciale toepassingen van het conventioneel tweelaags emailleren. zinklaagdikte 275 g/m2 tweezijdig oppervlak (DXD51D+Z275) volgens EN 10327. gevolgd door een indicatie omtrent de vervormbaarheid zoals aangegeven onder ‘koudgewalst staal volgens EN 10130’.6 µm Worden geen eisen gesteld. evenals voor andere koudgewalste platte producten voor koud dieptrekken of zetwerk. folie polyvinyl chloride polyvinyl fluoride polyethyleen polyethyleen tereftalaat polypropyleen absorptiesysteem voor gecondenseerd water PVC (F) PVF ( F) PE (F) PET (F) PP (F) CA (F) Voorbeeld: Plaat EN 10169-1-DX51D+Z275 EN 10327-SP30: een Sendzimir verzinkte plaat in buig. een koudgewalst staal voor koudvervormen (DC).of zetkwaliteit. bedoeld om te emailleren volgens het tweelaags systeem (EK). 673 . poederlakken polyester SP (PO) 3. dan wordt het oppervlakte-aspect normaal geleverd. aan de bovenzijde voorzien van een organische bekleding bestaande uit polyester (SP) met een nominale laagdikte van 30 µm.9 µm r = ruw : ruwheid Ra > 1.

0872 EK 4 – ED 3 ED 4 – CR2VE – – – – EMES – – – – Koudgewalst smalband volgens EN 10139 ‘Niet-bekleed koudgewalst smalband van zacht staal voor koudvervormen’ De basisaanduiding bestaat uit de letters DC gevolgd door een combinatie van cijfers die een maat zijn voor de geschiktheid voor koudvervormen: 01 : zetkwaliteit 03 : trekkwaliteit 04 : dieptrekkwaliteit 05 : extra dieptrekkwaliteit 06 : speciale dieptrekkwaliteit Deze aanduiding wordt gevolgd door: een symbool dat de leveringstoestand weergeeft: +A : voor gegloeid +LC : voor licht nagewalst (skin pass) +Cxxx: voor koud nagewalst.0394 1.0399 1.0390 Verenigd Koninkrijk CR3VE Duitsland EK 2 Frankrijk EME DC01EK DC04EK DC06EK DC03ED DC04ED DC06ED 1.Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10209 1996 Materiaalnummer 1.0869 1. Op de plaats van de xxx komt de minimale treksterkte in N/mm² te staan.0394 1.0392 1. 674 .

een symbool voor het oppervlakte-aspect: RR : voor ruw. Putjes. fouten en kleine krasjes zijn toegestaan. groeven en krassen zijn toegelaten. in gegloeide toestand (+A) met een glad oppervlakte-uiterlijk en een glad oppervlakteaspect. RM : voor mat RL : voor glad RN : voor spiegelend 13 Opmerking: Producten met een oppervlakteaspect MA en MB worden gewoonlijk geleverd met een glad oppervlak (RL). Als een ruw (RR) of een mat (RM) oppervlak vereist wordt. 675 . metallisch zuiver oppervlak. gladde uiterlijk niet wezenlijk nadelig wordt beïnvloed. en. Voorbeeld: Smalband EN 10139-DC03+A-MA: koudgewalst smalband in de kwaliteit DC03. het symbool voor een glad oppervlak wordt in de aanduiding niet vermeld. MB : MB voor een blank metallisch zuiver oppervlak. Het oppervlakteaspect MC kan alleen met een spiegelend aspect (RN) geleverd worden. groeven en krassen zijn toegelaten voor zover het gelijkmatige gladde uiterlijk van het spiegelend oppervlak niet nadelig wordt beïnvloed. indien van toepassing. moeten de overeenkomende symbolen in de aanduiding worden opgenomen.een symbool voor het uiterlijk van het oppervlak: MA : voor een blank. voor zover het gelijkmatige. Putjes. Putjes. Koudgewalste microgelegeerde staalkwaliteiten volgens EN 10268 ‘Koudgewalste platte producten van microgelegeerde staalsoorten met een hoge vloeigrens voor koudvervormen’ Volgens EN 10027 bestaat de aanduiding uit de letters HC gevolgd door: • Een getal dat de minimale rekgrens in N/mm² aangeeft • De letters LA (low alloy) Producten volgens deze norm kunnen alleen met een oppervlaktekwaliteit A volgens EN 10130 geleverd worden. indien bekeken met het blote oog MC : voor een blank metallisch zuiver oppervlak.

w.0556 Verenigd Koninkrijk – CR 40/30 – – – Duitsland ZStE 260 ZStE 300 ZStE 340 ZStE 380 ZStE 420 Frankrijk – – E 355 D – E 430 D Aanduiding van blanke buizen Naadloze blanke buis volgens EN 10305-1 ‘Naadloze koudgetrokken buis voor precisie doeleinden’ De basisaanduiding bestaat uit de letter E gevolgd door een getal dat de gespecificeerde minimum vloeigrens aangeeft. buis met een gespecificeerde minimale rekgrens van 355 N/mm². d.0550 1. microgelegeerd (LA) Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 10268 1999 HC240LA HC280LA HC320LA HC360LA HC400LA Materiaalnummer 1. Lijst met overeenkomstige symbolen voor de leveringstoestand Volgens EN 10305 +C +LC +SR +A +N Vroegere aanduiding BK BKW BKS GBK NBK 676 .w.0489 1. na de laatste warmtebehandeling zijn de producten licht nagetrokken +SR : voor producten die na het koudtrekken spanningsarm gegloeid zijn +A : voor producten die na het koudtrekken zachtgegloeid zijn +N : voor producten die na het koudtrekken normaal gegloeid zijn. in normaal gegloeide toestand (+N).z.080 1.z.Voorbeeld: Plaat EN 10268-HC280LA: een koudgewalste plaat met hoge rekgrens voor koudvervormen (H) met een minimale rekgrens van 280 N/mm². Achter deze basisaanduiding volgt nog een symbool waarmee de leveringstoestand wordt aangegeven: +C : voor koudgetrokken.0548 1. Voorbeeld: EN 10305-1-E355+N: een naadloze. d. er heeft geen warmtebehandeling plaats gevonden na het koudtrekken +LC : voor licht nagetrokken.

die na de laatste warmtebehandeling licht is nagetrokken. d.w. Lijst met overeenkomstige symbolen voor de leveringstoestand Volgens EN 10305 +C +LC +SR +A +N Vroegere aanduiding BK BKW BKS GBK NBK 677 .0308 1. na de laatste warmtebehandeling zijn de producten licht nagetrokken +SR : voor producten die na het koudtrekken spanningsarm gegloeid zijn +A : voor producten die na het koudtrekken zachtgegloeid zijn +N : voor producten die na het koudtrekken normaal gegloeid zijn. er heeft geen warmtebehandeling plaats gevonden na het koudtrekken +LC : voor licht nagetrokken.0212 1. buis met een gespecificeerde minimale rekgrens van 355 N/mm².w. Voorbeeld: EN 10305-2-E355+LC: een gelaste.Lijst met overeenkomstige staalaanduidingen EN 10305-1 2002 E215 E235 E255 E355 Materiaalnummer 1. d.0580 Verenigd Koninkrijk CFS/CFS3A CFS4 CFS5 13 Duitsland St 30 Al St 35 St 45 St 52 Frankrijk TU 376 TU 526 Gelaste buis volgens EN 10305-2 ‘Gelaste koudgetrokken buis voor precisie doeleinden’ De basisaanduiding bestaat uit de letter E gevolgd door een getal dat de gespecificeerde minimum vloeigrens aangeeft.0408 1. Achter deze basisaanduiding volgt nog een symbool waarmee de leveringstoestand wordt aangegeven: +C : voor koudgetrokken.z.z.

0308 1. Blank stafstaal volgens EN 10277-2 ‘Staalsoorten voor algemene constructieve toepassingen’ Binnen deze norm is zowel blank stafstaal aangeduid op basis van mechanische eigenschappen als blank stafstaal aangeduid op chemische samenstelling vastgelegd.0255 1.0034 1.0580 Verenigd Koninkrijk CEW 1 CEW 2 CEW 4 CEW 4 CEW 5 Duitsland Frankrijk RSt 34-2 RSt 37-2 St 44-2 St 52-3 TS-30a TS-34a TS-42a TS-47a Aanduiding van blank stafstaal Blank stafstaal volgens EN 10277 De aanduidingen voor blank stafstaal volgens EN 10277 deel 2 tot en met deel 5 bestaan uit de aanduiding van het warmgewalste voormateriaal gevolgd door een letter of een combinatie van letters die de leveringstoestand aangeven.0033 1.Lijst met overeenkomstige staalaanduidingen EN 10305-2 2002 E155 E195 E235 E275 E355 Materiaalnummer 1. Om de leveringstoestand aan te geven kent deze norm de volgende letter(s): +C : voor koudgetrokken +SH : voor geschild Voorbeeld: EN 10277-2-S235JRC+C: constructiestaal voor algemene doeleinden (S) met een gespecificeerde vloeigrens van 235 N/mm² geschikt voor koudvervormen (C) in koudgetrokken toestand (+C) 678 .

de volgende letter(s) gebruikt: +C : voor koudgetrokken +SH : voor geschild +C+QT : voor koudgetrokken en vervolgens veredeld +QT+C : voor veredeld en daarna koudgetrokken Voorbeeld: EN 10277-3-11SMnPb30+SH: een met lood gelegeerd automatenstaal in geschilde toestand. Om de leveringstoestand aan te geven worden. Om de leveringstoestand aan te geven worden. afhankelijk van de kwaliteit.Blank stafstaal volgens EN 10277-3 ‘Automatenstaal’ 13 Blank automatenstaal wordt aangeduid op basis van de chemische samenstelling zoals vastgelegd in EN 10087. Voorbeeld: EN 10277-4-16MnCrS5+A+SH: een laaggelegeerd carboneerstaal. Blank stafstaal volgens EN 10277-5 ‘Veredelstaal’ Veredelstaal. de volgende letter(s) gebruikt: +C : voor koudgetrokken +SH : voor geschild +A+SH : voor gegloeid tot een maximale hardheid en vervolgens geschild +A+C : voor gegloeid en daarna koudgetrokken +FP+SH: voor gegloeid naar een perliet/ferriet structuur en geschild +FP+C : voor gegloeid naar een perliet/ferriet structuur en vervolgens koudgetrokken. in blanke uitvoering volgens deze norm wordt aangeduid op basis van de chemische samenstelling zoals vastgelegd in EN 10083. gegloeid tot een maximale hardheid (+A) en vervolgens geschild(+SH). afhankelijk van de kwaliteit. afhankelijk van de kwaliteit. de volgende letters gebruikt: +SH : voor geschild +A+SH : voor gegloeid en daarna geschild +C+QT : voor koudgetrokken en daarna veredeld +QT+C : voor veredeld en vervolgens koudgetrokken +A+C : voor gegloeid en koudgetrokken 679 . Om de leveringstoestand aan te geven worden. Blank stafstaal volgens EN 10277-4 ‘Carboneerstaal’ Blank carboneerstaal wordt aangeduid op basis van de chemische samenstelling zoals vastgelegd in EN 10084.

Voorbeeld: EN 102077-5-42CrMoS4+A+C: een veredelstaal. deel 1: Lijst van corrosievaste staalsoorten’ De aanduiding van de roestvast staalkwaliteiten vindt plaats op basis van de chemische samenstelling. 12% nikkel en 2% molybdeen. gegloeid (+A) en vervolgens koudgetrokken (+C). zoals omschreven onder ‘Aanduiding van staalkwaliteiten Algemeen’. 680 . gelegeerd staal. Aangezien deze aanduidingen in een aantal gevallen lang worden. Voorbeeld: Plaat EN 10088-X2CrNiMo17-12-2: materiaalnummer 1. Een gelegeerd (X) staal met nominaal 0.02% koolstof (2). gelegeerd met gemiddeld 17% chroom. is het bij de roestvaste staalkwaliteiten gebruikelijk om het materiaalnummer te gebruiken in plaats van de aanduiding op basis van de chemische samenstelling. Lijst met overeenkomstige symbolen voor de leveringstoestand EN 10277 +C +SH +QT +A +FP Vroegere aanduiding K SH V G BG Aanduiding van roestvast staal Roestvast staal volgens EN 10088 ‘Corrosievaste staalsoorten.4404.

4000 1.4002 1.4003 1.4511 1.4113 1.4016 1.4512 X 6 CrNb 17 X 6 CrTi 12 – LW 19 409 S 19 – X2CrMoTi18-2 1.4510 X 6 CrTi 17 – X3CrNb17 X2CrTi12 1.4509 X 6 Cr 13 X 6 CrAl 13 X 2 Cr 11 X 6 Cr 17 X 4 CrMoS 18 X 6 CrMo 17 1 – 403 S 17 405 S 17 – 430 S 17 430 S 18 – 434 S 17 – X3CrTi17 1.4105 1.4521 X 2 CrMoTi 18 2 – 681 .Lijsten met overeenkomstige aanduidingen Ferritische roestvaste staalkwaliteiten EN 10088 1995 Materiaalnummer Duitsland Verenigd Koninkrijk 13 Frankrijk Verenigde Staten 403 410 S 405 – 430 – 434 – XM 8 430 Ti 439 – 409 443 444 Z 8 C 12 Z 8 CA 12 – Z 8 C 17 – – Z 3 CTNb 18 Z 4 CT 17 Z 8 CT 17 Z 4 CNb 17 Z 3 CT 12 X6Cr13 X6CrAl13 X2CrNi12 X6Cr17 X6CrMoS17 X6CrMo17-1 X2CrTiNb18 1.

4006 X 10 Cr 13 Z 10 C 13 410 X20Cr13 X30Cr13 X39Cr13 X46Cr13 X17CrNi16-2 X14CrMoS17 X70CrMo15 X90CrMoV18 X39CrMo17-1 X105CrMo17 X3CrNiMo13-4 X4CrNiMo16-5-1 X8CrNiMoAl15-7-2 X5CrNiCuNb16-4 X7CrNiAl17-7 1.4109 1.4104 1.4034 1.4418 1.4122 1.4028 1.4031 1.4568 X 20 Cr 13 X 30 Cr 13 X 38 Cr 13 X 46 Cr 13 X 20 CrNi 17 2 X 12 CrMoS 17 X 65 CrMo 14 X 90 CrMoV 18 X 35 CrMo 17 X 105 CrMo 17 X 4 CrNi 14 4 X 4 CrNiMo 16 5 – X 5 CrNiCuNb 17 4 – Z 20 C 13 Z 30 C 13 Z 33 C 13 Z 40 C 14 Z 40 C 14 Z 44 C 14 Z 15 CN 16-02 Z 13 CF 17 – – – Z 100 CD 17 Z 4 CND 13-4 M – Z 8 CND 15-07 Z 7 CNU 15-05 Z 7 CNU 17-04 Z 9 CNA 17-07 420 420 F – – 431 430 F – 440B – 440 C – – 632 630 – 682 .4005 X 12 CrS 13 Verenigd Koninkrijk 416 S 21 410 S 21 410 C 21 ANC 1A 420 S 37 420 S 45 – – 431 S 29 – – – – – 425 C 11 – – – 301 S 81 Verenigde Staten 416 Frankrijk Z 11 CF 13 X12Cr13 1.4125 1.4112 1.4542 1.Martensitische en precipitatie geharde roestvaste staalkwaliteiten EN 10088 1995 X12CrS13 Materiaalnummer Duitsland 1.4532 1.4313 1.4057 1.4021 1.

Austenitische roestvaste staalkwaliteiten EN 10088 1995 Materiaalnummer Duitsland Verenigd Koninkrijk Frankrijk 304 S 11 304 S 15 304 S 16 304 S 17 304 S 18 304 S 25 304 S 31 305 S 17 305 S 19 303 S 21 303 S 22 304 S 11 304 S 12 304 S 14 304 S 22 304 C 12 305 S 11 301 S 21 301 S 22 13 Verenigde Staten Z 4 CN 19-10 FF Z 5 CN 17-08 Z 6 CN 18-09 Z 7 CN 18-09 304 X5CrNi18-10 1.4401 X 5 CrNiMo 17 12 2 Z 3 CND 17-11-01 Z 6 CND 17-11 Z 6 CND 17-11-02 FF 316 Z 7 CND 17-11-02 Z 7 CND 17-12-02 Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 683 .4311 1.4301 X 5 CrNi 18 10 X4CrNi18-12 1.4310 X 12 CrNi 17 7 Z 11 CN 17-08 Z 12 CN 18-08 Z 12 CN 18-09 Z 3 CN 18-10 Az Z 3 CN 18-10 Az Z 1 CNS 18-15 301 X2CrNiN18-10 X1CrNiSi18-15-4 X2CrMnNiN17-7-5 1.4361 1.4306 X 2 CrNi 19 11 Z 2 CN 18-10 304L X10CrNi18-10 1.4371 X 2 CrNiN 18 10 – – 304 S 61 304LN 284 S 16 316 S 13 316 S 17 316 S 19 316 S 22 316 S 24 316 S 29 316 S 30 316 S 31 316 S 33 – 202 X5CrNiMo17-12-2 1.4303 X 5 CrNi 18 12 Z 8 CN 18-12 Z 5 CN 18-11 FF – 305 308 303 X8CrNiS18-9 1.4305 X 10 CrNiS 18 9 X2CrNi19-11 1.

4547 – – F44 684 .4529 1.4436 X 5 CrNiMo 1713 3 Z 6 CND 18-12-03 Z 7 CND 18-1203 316 X2CrNiMo18-15-4 X2CrNiMoN17-13-5 X1NiCrMoCuN25-20-7 X1NiCrMoCu25-20-5 1.4406 1.Austenitische roestvaste staalkwaliteiten (vervolg) EN 10088 1995 Materiaalnummer Duitsland Verenigd Koninkrijk Frankrijk 316 S 11 316 S 13 316 S 14 316 S 22 316 S 24 316 S 29 316 S 31 316 S 42 316 C 16 ANC 4 B 316 S 36 316 S 11 316 S 13 316 S 31 LW 22 LWCF 22 316 S 31 316 S 33 LW 23 LWCF 23 317 S 12 – Verenigde Staten X2CrNiMo17-12-2 1.4435 X 2 CrNiMo 18 14 3 Z 3 CND 17-12-03 Z 3 CND 18-14-08 316L X3CrNiMo17-13-3 1.4429 X 2 CrNiMoN 17 12 2 X 2 CrNiMoN 17 13 3 Z 3 CND 17-11 Az Z 3 CND 17-12 Az 316LN 316LN X2CrNiMo18-14-3 1.4439 1.4541 X 6 CrNiTi 18 10 Z 6 CNT 18-10 321 X1CrNiMoCuN20-18-7 1.4404 X 2 CrNiMo 17 13 2 Z 2 CND 17-12 Z 2 CND 18-13 Z 3 CND 17-11-02 Z 3 CND 17-12-02 FF 316L Z 3 CND 18-12-02 Z 3 CND 18-12-03 Z 3 CND 19-10 M X2CrNiMoN17-11-2 X2CrNiMoN17-13-3 1.4539 X 2 CrNIMo 18 16 4 X 2 CrNiMoN17 13 5 Z 2 CND 19-15-04 Z 3 CND 19-15-04 317L Z 3 CND 18-14-05 Az 317LMN – Z 1 NCDU 25-20 – UNS N 08904 X 1 NiCrMoCuN 25 20 6 – X 1 NiCrMoCuN 25 20 5 – 321 S 18 321 S 22 321 S 31 321 S 51 321 S 59 – X6CrNiTi18-10 1.4438 1.

4580 X 1 NiCrMoCuN 31 27 4 – – X 6 CrNiMoTi 17 12 2 X 6 CrNiMoNb 17 12 2 – 320 S 18 320 S 31 318 S 17 – – Z 6 CNDT 17-12 Z 6 CNDNb 17-12 – S 30430 316 Ti – Duplex roestvaste staalkwaliteiten EN 10088 1995 X3CrNiMoN27-5-2 X2CrNiMoN22-5-3 Materiaalnummer Duitsland 1. ‘Aanduidingssysteem gebaseerd op chemische symbolen’. Numeriek aanduidingssysteem Voor de aanduiding op basis van het nummeriek systeem wordt gebruikt gemaakt van vier cijfers.4550 X 6 CrNiNb 18 10 X3CrNiCuMo17-11-3-2 X3CrNiCu18-9-4 X6CrNiMoTi17-12-2 X6CrNiMoNb17-12-2 1. ‘Toestandsaanduidingen’ en in EN 573-2.4567 1. Het eerste cijfer geeft de legeringsgroep aan: ongelegeerd aluminum aluminium koper aluminium mangaan aluminium silicium 1xxx 2xxx 3xxx 4xxx aluminium magnesium aluminium magnesium silicium aluminium zink andere elementen 5xxx 6xxx 7xxx 8xxx 685 .Austenitische roestvaste staalkwaliteiten (vervolg) 13 Verenigde Staten Z 6 CNNb 18-10 347 348 EN 10088 1995 Materiaalnummer Duitsland Verenigd Koninkrijk Frankrijk 347 S 17 347 S 20 347 S 31 347 S 51 X6CrNiNb18-10 1.4563 1. die vooraf gegaan worden door EN AW-. ‘Numeriek aanduidingssysteem’.4571 1.4460 1.4462 Verenigd Koninkrijk Verenigde Staten 329 – Frankrijk Z 5 CND 27-05 Az – X 4 CrNiMoV 27 5 2 – X 2 CrNiMoN 22 5 3 – Aanduiding van aluminium en aluminiumlegeringen De aanduiding van aluminium en aluminiumlegeringen wordt geregeld in de normen EN 573-1. EN 515.

De letter H wordt gevolgd door tenminste twee cijfers. De laatste twee cijfers hebben betrekking op de zuiverhuid van het aluminium. De laatste twee cijfers hebben geen bijzondere betekenis. In de groepen 2xxx tot en met 8xxx duidt het tweede cijfer op een legeringswijziging ten opzichte van de oorspronkelijke legering. dat wijst dit op ongelegeerd aluminium met normale grenzen voor de verontreinigingen. Voorbeeld: EN AW-1050. Is dit cijfer ongelijk aan nul. Ze dienen alleen om de verschillende legeringen in de groep te identificeren. gevolgd worden door één of meer cijfers die behandelingen of bewerkingen aanduiden.In de groep 1xxx heeft het tweede cijfer betrekking op de verontreinigingen. dan worden speciale eisen gesteld aan één of meer verontreinigingen.50% aluminium. met minimaal 99. indien dit noodzakelijk is. een ongelegeerd aluminium met een normaal verontreiningingsniveau. indien de zuiverheid tot op 0. De letter O kan door een cijfer worden gevolgd O1 : bij hoge temperatuur gegloeid en langzaam afgekoeld O2 : warmtebehandeld tijdens mechanische bewerking O3 : gehomogeniseerd H : verstevigd Deze letter wordt toegevoegd aan de aanduiding van niet-hardbare legeringen om aan te geven dat de sterkte verkregen is door versteviging al of niet in combinatie met een gloeibehandeling. 686 . Toestandaanduiding In het algemeen wordt de nummerieke aanduiding nog gevolgd door een aanduiding die de toestand waarin het materiaal verkeert aangeeft. Is dit tweede cijfer gelijk aan nul. Voor deze toestand worden geen eisen gesteld aan de mechanische eigenschappen.01% nauwkeurig wordt uitgedrukt. O : zachtgegloeid Materiaal is zachtgegloeid. Een derde cijfer wordt in bepaalde gevallen gebruikt om bijzondere vervaardigingsprocessen aan te geven. F : zoals geproduceerd De letter F geldt voor producten die ontstaan zijn uit fabricageprocessen. waarvan het eerste cijfer aangeeft hoe de hardheid is bereikt en het tweede de mate van versteviging. De gebruikte cijfers zijn 1 tot en met 9. De basisaanduidingen bestaan uit letters die. waarbij geen controle op de thermische omstandigheden of op het verstevigen plaatsvindt. De laatste twee cijfers zijn dan gelijk aan het decimale deel x 100.

die de eigenschappen van het product met betrekking tot de oorspronkelijke T-toestand wezenlijk veranderen. : na warmvervormen afgeschrikt en natuurlijk verouderd : na warmvervormen afgeschrikt. maar dicht liggen bij die van de twee-cijfer toestand waaraan het is toegevoegd. T : warmtebehandeld Deze letter wordt toegevoegd aan de aanduiding van hardbare legeringen om aan te geven dat de sterkte verkregen is door een warmtebehandeling. verstevigd en natuurlijk verouderd : oplosgegloeid en natuurlijk verouderd : na warmvervormen afgeschrikt en vervolgens kunstmatig verouderd : oplosgegloeid en kunstmatig verouderd : oplosgegloeid en kunstmatig oververouderd : oplosgegloeid. Deze cijfers kunnen respectievelijk betrekking hebben op: • oplosgloeien en/of precipitatieharden • mate van versteviging na oplosgloeien • bewerking ter vermindering van inwendige spanningen 687 . eventueel in combinatie met een aanvullende versteviging.13 Betekenis van het eerste cijfer : H-1x : uitsluitend verstevigd H-2x : verstevigd op een hardheidsniveau boven het gewenste eindniveau en vervolgens door een gloeibehandeling op de gewenste hardheid gebracht H-3x : verstevigd en gestabiliseerd H-4x : verstevigd en gelakt of geschilderd en daarna gemoffeld Betekenis van het tweede cijfer : H-x2 : materiaal is 1/4 hard H-x4 : materiaal is 1/2 hard H-x6 : materiaal is 3/4 hard H-x8 : materiaal is hard H-19 : materiaal is extra hard Het derde cijfer geeft. die de specifieke volgorde van de behandelingen aangeven. verstevigd en natuurlijk verouderd : oplosgegloeid. een variatie op de twee-cijfertoestand. kunstmatig verouderd en tenslotte verstevigd T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Achter de aanduiding T1 tot en met T9 kunnen aanvullende cijfers worden toegevoegd om een variatie in de behandeling aan te geven. Ook wordt het derde cijfer gebruikt als enkele andere eigenschappen duidelijk worden beïnvloed. verschillen van. De letter T wordt gevolgd door één of meer cijfers. als het gebruikt wordt. verstevigd en tenslotte verouderd : oplosgegloeid. Het derde cijfer wordt gebruikt als de mate van controle van de hardheidstoestand of van de mechanische eigenschappen of van beide.

98R – Al99 – E-Al AlCuMgPb AlCuBiPb AlCuSiMn AlCuMg1 AlCuMg2 – AlCu2.0Cu] EN AW-1200[EAl 99.1655 3. Lijst met overeenkomstige aanduidingen EN 573 1994 EN AW-1050A[Al 99.5 Frankrijk A5 A7 A8 A99 A45 A4 – A5/L – A-U5Pb A-U4SG A-U4G A-U4G1 A-U4Pb A-U2G Ta b e l w o r d t v e r v o l g d 688 .5Mg0.7] EN AW-1080A[Al 99. gevolgd door een percentage dat de zuiverheid aangeeft.Aanduiding op basis van chemische symbolen De aanduiding op basis van chemische symbolen is primair bedoeld als aanvulling op het viercijfer systeem.5] EN AW-1070A[Al 99.5] EN AW-2007[Al Cu4PbMgMn] EN AW-2011[Al Cu6BiPb] EN AW-2014[Al Cu4SiMg] EN AW-2017A[Al Cu4MgSi] EN AW-2024[Al Cu4Mg1] EN AW-2030[Al Cu4PbMg] EN AW-2117[Al Cu2.98] EN AW-1100[Al 99.5Mg] Materiaalnummer 3.8 Al99.1325 3.1645 3.1305 Verenigd Koninkrijk 1B – 1A 1 – 1C – 1E – FC1 H15 – – – 3L86 Duitsland Al99.0255 3. Het symbool Al wordt door een spatie van de rest van de aanduiding gescheiden. Ongelegeerd aluminium De aanduiding voor ongelegeerd aluminium bestaat uit het chemisch symbool voor aluminium (Al).0275 3. Gelegeerd aluminium De aanduiding bestaat uit het symbool Al.0205 – 3. zoals beschreven in EN 573-1. Wordt gebruik gemaakt van de aanduiding op basis van de chemische symbolen.5] EN AW-1350A[Al 99. gevolgd door de symbolen van de belangrijkste legeringselementen.5 Al99.0285 3.0] EN AW-1350[EAl 99.0257 3. symbool en percentage zijn door een spatie van elkaar gescheiden. dan worden ze gerangschikt in volgorde van afnemend nominaal gehalte.8] EN AW-1098[Al 99. Komen er meerdere legeringselementen in de aanduiding voor.0385 – 3.1355 – 3.7 Al99. Indien van toepassing wordt een symbool gevolgd door een getal dat het percentage van het betreffende element weergeeft.1255 3. De chemische symbolen voor legeringselementen moeten tot vier elementen beperkt blijven. dan wordt deze tussen vierkante haken achter de vier-cijfer aanduiding geplaatst.

5Mg1] EN AW-7022[Al Zn5Mg3Cu] EN AW-7072[Al Zn1] EN AW-7075[Al Zn5.5 A-G4.85Mg1] EN AW-5310[Al 99.3319 3.8 AlMg1.5Mg0.85Mg1 AlRMg0.4415 3.3207 3.8 AlMg2.5 AlMn0.6 AlMg1 AlMg5 AlMg2Mn0.3527 3.0517 3.0506 3.3211 3.5MC A-G4MC – – A-G2M A85-G1 – A-G2.3208 3.3308 3.98Mg0.Lijst met overeenkomstige aanduidingen (vervolg) 13 Verenigd Koninkrijk – – – N3 – N31 – N41 N6 – – – – – – N8 – – – N4 BTR2 – N51 – – – – – – – H20 H30 – – H17 – – 2L95 Frankrijk A-M1 A-MG1 A-MG0.3345 3.5] EN AW-5454[Al Mg3Mn] EN AW-5505[Al 99.3309 3.5] EN AW-3207[Al Mn0.3523 3.2315 3.3326 3.0526 3.3316 3.7 AlMg1SiCu AlMgSi1 E-AlMgSi0.5Mg1 AlZnMgCu0.3315 3.5Mn0.6] EN AW-5005A[Al Mg1] EN AW-5019[Al Mg5] EN AW-5049[Al Mg2Mn0.5] EN AW-3103[Al Mn1] EN AW-3104[Al Mn1Mg1Cu] EN AW-3105[Al Mn0.0515 – 3.3655 3.0615 3.5MgCu] Materiaalnummer 3.5] EN AW-5251[Al Mg2] EN AW-5305[Al 99.3210 3.9Mg1 AlRMg1 AlMg3 AlMgSi0.5 Al99.5Mn0.7Si] EN AW-6061[Al Mg1SiCu] EN AW-6082[Al MgSi1MgMn] EN AW-6101B[EAl MgSi] EN AW-6401[Al 99.3317 3.5] EN AW-5083[Al Mg4.5 689 .4335 3.5] EN AW-5058[Al Mg5Pb1.5 AlZn1 AlZnMgCu1.4365 Duitsland AlMnCu AlMn1Mg1 AlMn1Mg0.5 – – – – A-G06 – – – – A-G2.3537 3.5] EN AW-5051A[Al Mg2] EN AW-5052[Al Mg2.5 AlMgSi0.0505 3.5C – A-G4.5] EN AW-5082[Al Mg4.0525 3.7 AlMgSiPb AlMgSi0.3 Al99.9MgSi AlZn4.9MgSi] EN AW-7020[Al Zn4.5 A-GSUC A-SGM07 – – A-Z5G – – A-Z5GU EN 573 1994 EN AW-3003[Al Mn1Cu] EN AW-3004[Al Mn1Mg1] EN AW-3005[Al Mn1Mg0.9Mg0.5 AlMg2.5 AlMg4.7] EN AW-5086[Al Mg4] EN AW-5182[Al Mg4.9Mg1] EN AW-5605[Al 99.98Mg1] EN AW-5754[Al Mg3] EN AW-6005A[Al MgSi] EN AW-6012[Al MgSiPb] EN AW-6060[Al MgSi] EN AW-6063[Al Mg0.4] EN AW-5210[Al 99.5 – A-GS A-SG0.3547 3.5MC A9-G1 – A-G3M A-SG0.5Mg0.3318 3.3545 3.3206 3.5Mn AlMg4Mn AlMg5Mn Al99.3525 3.5 – AlMg4.4345 3.5 AlMg2Mn0.3555 3.5 AlMn1 – AlMn0.5 AlMg1.9Mg0.8] EN AW-5050B[Al Mg1.3549 3.7Mn Al99.3210 3.3535 3.

Bijvoorbeeld: Cu-ETP.Part 1: Designation of materials’ en in EN 1412 ‘Koper en koperlegeringen. De legeringselementen staan gerangschikt naar aflopend percentage (bijvoorbeeld CuZn36Pb3). gebruikt gemaakt worden van een aanduiding op basis van de chemische samenstelling (ISO 1190-1) of van een numeriek aanduidingsysteem (EN 1412). De volgende drie karakters bestaan uit een getal tussen 000 en 999. Het eerste karakter is de letter C om aan te geven dat we met koper te maken hebben. Aanduiding op basis van het numerieke systeem De aanduiding op basis van het numerieke systeem bestaat in totaal uit zes karakters. evenals bij aluminium. ongeacht het percentage. bij voorkeur. met andere woorden aan het getal is niet veel af te lezen. getrokken e.Aanduiding van koper en koperlegeringen De aanduiding voor koper en koperlegeringen wordt geregeld in ISO 1190-1 ‘Copper and copper alloys .Code designation . De letters worden door een liggend streepje gescheiden van het symbool Cu. Het symbool voor het legeringelement wordt gevolgd door een. Het zesde karakter tenslotte is weer een letter die de legeringsgroep aangeeft: 690 . Europees nummeringssysteem. Het tweede karakter is een letter: B : materiaal in blokvorm bedoeld voor de vervaardiging van gietstukken C : gegoten producten F : toevoegmateriaal voor solderen of lassen M : ‘master alloy’ R : onbewerkt geraffineerd koper S : schrot W : materiaal in ‘geknede’ (gewalst. dit op voorwaarde dat het belangrijkste legeringselement altijd voorop staat.) vorm X : niet in normen vastgelegd materiaal. CU-DHP. Aan het getal is geen bijzondere betekenis toeg